CZ416097A3 - Výztužný díl a způsob výroby výztužného dílu, zařízení a přípravek pro vyrovnávání, svařování a elektrolytické leštění výztužného dílu - Google Patents

Výztužný díl a způsob výroby výztužného dílu, zařízení a přípravek pro vyrovnávání, svařování a elektrolytické leštění výztužného dílu Download PDF

Info

Publication number
CZ416097A3
CZ416097A3 CZ974160A CZ416097A CZ416097A3 CZ 416097 A3 CZ416097 A3 CZ 416097A3 CZ 974160 A CZ974160 A CZ 974160A CZ 416097 A CZ416097 A CZ 416097A CZ 416097 A3 CZ416097 A3 CZ 416097A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
sheet
long edge
mandrel
deformation
reinforcing member
Prior art date
Application number
CZ974160A
Other languages
English (en)
Inventor
Jacob Richter
Original Assignee
Medinol Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Medinol Ltd. filed Critical Medinol Ltd.
Publication of CZ416097A3 publication Critical patent/CZ416097A3/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F45/00—Wire-working in the manufacture of other particular articles
    • B21F45/008—Wire-working in the manufacture of other particular articles of medical instruments, e.g. stents, corneal rings
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M29/00—Dilators with or without means for introducing media, e.g. remedies
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F2/00—Filters implantable into blood vessels; Prostheses, i.e. artificial substitutes or replacements for parts of the body; Appliances for connecting them with the body; Devices providing patency to, or preventing collapsing of, tubular structures of the body, e.g. stents
    • A61F2/82—Devices providing patency to, or preventing collapsing of, tubular structures of the body, e.g. stents
    • A61F2/86—Stents in a form characterised by the wire-like elements; Stents in the form characterised by a net-like or mesh-like structure
    • A61F2/90—Stents in a form characterised by the wire-like elements; Stents in the form characterised by a net-like or mesh-like structure characterised by a net-like or mesh-like structure
    • A61F2/91—Stents in a form characterised by the wire-like elements; Stents in the form characterised by a net-like or mesh-like structure characterised by a net-like or mesh-like structure made from perforated sheet material or tubes, e.g. perforated by laser cuts or etched holes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F2/00—Filters implantable into blood vessels; Prostheses, i.e. artificial substitutes or replacements for parts of the body; Appliances for connecting them with the body; Devices providing patency to, or preventing collapsing of, tubular structures of the body, e.g. stents
    • A61F2/82—Devices providing patency to, or preventing collapsing of, tubular structures of the body, e.g. stents
    • A61F2/86—Stents in a form characterised by the wire-like elements; Stents in the form characterised by a net-like or mesh-like structure
    • A61F2/90—Stents in a form characterised by the wire-like elements; Stents in the form characterised by a net-like or mesh-like structure characterised by a net-like or mesh-like structure
    • A61F2/91—Stents in a form characterised by the wire-like elements; Stents in the form characterised by a net-like or mesh-like structure characterised by a net-like or mesh-like structure made from perforated sheet material or tubes, e.g. perforated by laser cuts or etched holes
    • A61F2/915—Stents in a form characterised by the wire-like elements; Stents in the form characterised by a net-like or mesh-like structure characterised by a net-like or mesh-like structure made from perforated sheet material or tubes, e.g. perforated by laser cuts or etched holes with bands having a meander structure, adjacent bands being connected to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/083—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/10—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece using a fixed support, i.e. involving moving the laser beam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/12—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring in a special atmosphere, e.g. in an enclosure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/12—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring in a special atmosphere, e.g. in an enclosure
    • B23K26/127—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring in a special atmosphere, e.g. in an enclosure in an enclosure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/20—Bonding
    • B23K26/21—Bonding by welding
    • B23K26/22—Spot welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/38—Removing material by boring or cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K33/00—Specially-profiled edge portions of workpieces for making soldering or welding connections; Filling the seams formed thereby
    • B23K33/004—Filling of continuous seams
    • B23K33/006—Filling of continuous seams for cylindrical workpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F2/00—Filters implantable into blood vessels; Prostheses, i.e. artificial substitutes or replacements for parts of the body; Appliances for connecting them with the body; Devices providing patency to, or preventing collapsing of, tubular structures of the body, e.g. stents
    • A61F2/82—Devices providing patency to, or preventing collapsing of, tubular structures of the body, e.g. stents
    • A61F2/86—Stents in a form characterised by the wire-like elements; Stents in the form characterised by a net-like or mesh-like structure
    • A61F2/90—Stents in a form characterised by the wire-like elements; Stents in the form characterised by a net-like or mesh-like structure characterised by a net-like or mesh-like structure
    • A61F2/91—Stents in a form characterised by the wire-like elements; Stents in the form characterised by a net-like or mesh-like structure characterised by a net-like or mesh-like structure made from perforated sheet material or tubes, e.g. perforated by laser cuts or etched holes
    • A61F2/915—Stents in a form characterised by the wire-like elements; Stents in the form characterised by a net-like or mesh-like structure characterised by a net-like or mesh-like structure made from perforated sheet material or tubes, e.g. perforated by laser cuts or etched holes with bands having a meander structure, adjacent bands being connected to each other
    • A61F2002/91533—Stents in a form characterised by the wire-like elements; Stents in the form characterised by a net-like or mesh-like structure characterised by a net-like or mesh-like structure made from perforated sheet material or tubes, e.g. perforated by laser cuts or etched holes with bands having a meander structure, adjacent bands being connected to each other characterised by the phase between adjacent bands
    • A61F2002/91541—Adjacent bands are arranged out of phase
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F2/00—Filters implantable into blood vessels; Prostheses, i.e. artificial substitutes or replacements for parts of the body; Appliances for connecting them with the body; Devices providing patency to, or preventing collapsing of, tubular structures of the body, e.g. stents
    • A61F2/82—Devices providing patency to, or preventing collapsing of, tubular structures of the body, e.g. stents
    • A61F2/86—Stents in a form characterised by the wire-like elements; Stents in the form characterised by a net-like or mesh-like structure
    • A61F2/90—Stents in a form characterised by the wire-like elements; Stents in the form characterised by a net-like or mesh-like structure characterised by a net-like or mesh-like structure
    • A61F2/91—Stents in a form characterised by the wire-like elements; Stents in the form characterised by a net-like or mesh-like structure characterised by a net-like or mesh-like structure made from perforated sheet material or tubes, e.g. perforated by laser cuts or etched holes
    • A61F2/915—Stents in a form characterised by the wire-like elements; Stents in the form characterised by a net-like or mesh-like structure characterised by a net-like or mesh-like structure made from perforated sheet material or tubes, e.g. perforated by laser cuts or etched holes with bands having a meander structure, adjacent bands being connected to each other
    • A61F2002/9155—Adjacent bands being connected to each other
    • A61F2002/91558—Adjacent bands being connected to each other connected peak to peak
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F2230/00—Geometry of prostheses classified in groups A61F2/00 - A61F2/26 or A61F2/82 or A61F9/00 or A61F11/00 or subgroups thereof
    • A61F2230/0002—Two-dimensional shapes, e.g. cross-sections
    • A61F2230/0028—Shapes in the form of latin or greek characters
    • A61F2230/0054—V-shaped
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12188—All metal or with adjacent metals having marginal feature for indexing or weakened portion for severing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12201—Width or thickness variation or marginal cuts repeating longitudinally
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12229—Intermediate article [e.g., blank, etc.]

Description

(57) Anotace:
Výztužný díl se vyrobí vytvořením vzoru v rovném plechu a provedením spojovacích míst, v nichž se dlouhé okraje vzoru navzájem spojí. Při výrobě se do rovného plechu vyřízne vzor výztužného dílu, tento vzor se zdeformuje, aby oba protilehlé dlouhé okraje dosedly na sebe, načež se tyto dlouhé okraje navzájem spojí v alespoň jednom místě. Žádná část výztužného dílu nevyěnívá do průsvitu výztužného dílu, když se výztužný díl roztáhne k vnitřní stěně cévy.
(13) Druh dokumentu: A3 (51) Int. Cl6:
A61M 29/02
• · • · · ·
///0 0 ~ /y • · · ** » · · • » • · * · · « « · • · · *
01-3023-97-Če PV 4160-97
způsob výroby výztužného dílu, přípravek pro vyrovnávání^/ svařování avulc pro elektrolytické leštění
a.půgob—elgktxóJybřckSnó lesLení, ·^ploohna -výrnhiT^výTrhnčnáho· ^e· -a~~vý Litužný^dí 1
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení a způsobu výroby výztužného dílu, přípravku pro vyrovnávání a svařování, přípravku pro elektrolytické leštění, způsobu elektrolytického leštění, plechu na výrobu výztužného dílu a výztužného dílu.
Dosavadní stav techniky
Výztužné díly pro implantaci do cév jsou známé. Tyto výztužné díly jsou obvykle tvořeny válcovým kovovým pletivem, které se při působení tlaku zevnitř roztáhne.
Jak je uvedeno ve spise US 4 776 337, uděleném Palmazovi, vyrobí se válcové kovové pletivo z tenkostěnné kovové trubky řezáním laserem. Laser vyřízne, respektive odřízne, všechny přímé i zakřivené části jednotlivých otvorů.
Způsob podle spisu US 4 776 337 může být aplikován pro relativně velké otvory kovového pletiva a pro linie, které jsou relativně široké. Pro řezání jemných a/nebo složitých tvarů je bodová velikost laserového paprsku příliš velká.
Úkolem vynálezu proto je vytvořit způsob výroby výztužného dílu, jímž bude možno vyrábět výztužné díly s relativně složitými a/nebo jemnými vzory. Úkolem vynálezu dále je vytvořit zařízení na výrobu výztužného dílu. Úkolem • · vynálezu dále je vytvořit přípravek pro vyrovnávání a svařování výztužného dílu. Úkolem vynálezu dále je vytvořit přípravek pro elektrolytické leštění. Úkolem vynálezu dále je vytvořit způsob elektrolytického leštění. Úkolem vynálezu konečně je vytvořit plech na výrobu výztužného dílu a výztužný díl.
Podstata vynálezu
Uvedené úkoly splňuje zařízení na výrobu výztužného dílu, které je provedeno
a) s plošinou pro uložení rovného plechu, z něhož má být vytvořen výztužný díl, přičemž tento rovný plech má podélnou osu, první hlavní plochu, druhou hlavní plochu, první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj, přičemž první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj jsou v podstatě rovnoběžné s podélnou osou plechu,
b) s trnem, který má v podstatě válcovou vnější plochu, a který má první konec a druhý konec, jimiž prochází podélná osa, přičemž průměr příčného průřezu trnu se v podstatě rovná nebo je menší než vnitřní průměr výztužného dílu, který má být vyroben,
c) s prostředky pro upevnění trnu k hlavní ploše rovného plechu a
d) s prostředky pro deformaci rovného plechu k vnější ploše trnu, aby se rovný plech zdeformoval do v podstatě trubkového tvaru, přičemž prostředky pro deformaci jsou tak, že první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj podstatě spolu navzájem rovnoběžné, když je rovný uspořádány zůstanou v plech zdeformován do trubkového tvaru.
Podle výhodného provedení vynálezu je zařízení dále provedeno s prostředky pro upevnění prvního dlouhého okraje plechu k druhému dlouhému okraji plechu.
• · • · · ·
Uvedený úkol dále splňuje zařízení na výrobu výztužného dílu, které je provedeno
a) se základní částí s plošinou pro uložení rovného plechu, z něhož má být vytvořen výztužný díl, přičemž tento rovný plech má podélnou osu, první hlavní plochu, druhou hlavní plochu, první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj, přičemž první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj jsou v podstatě rovnoběžné s podélnou osou plechu,
b) s trnem, který má v podstatě válcovou vnější plochu, a který má první konec a druhý konec, jimiž prochází podélná osa, přičemž průměr příčného průřezu trnu se v podstatě rovná nebo je menší než vnitřní průměr výztužného dílu, který má být vyroben,
c) s prostředky pro upevnění trnu k hlavní ploše rovného plechu,
d) s deformačními listy, rozmístěnými kolem obvodu trnu, pro deformaci rovného plechu k vnější ploše trnu, aby se rovný plech zdeformoval do v podstatě trubkového tvaru, přičemž deformační listy jsou uspořádány mezi prvním koncem a druhým koncem trnu, každý deformační list je upraven pro nezávislý a selektivní pohyb v prvním směru k trnu a v druhém směru od trnu pro selektivní narážení na trn nebo na část plechu umístěného mezi trnem a každým deformačním listem, přičemž každý deformační list je dále upraven tak, že první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj plechu zůstanou v podstatě spolu navzájem rovnoběžné, když je rovný plech zdeformován do trubkového tvaru,
e) s prostředky pro selektivní pohyb každého deformačního listu v prvním směru k trnu a ve druhém směru od trnu a
f) s prostředky pro upevnění prvního dlouhého okraje plechu k druhému dlouhému okraji plechu.
Uvedené úkoly dále splňuje zařízení na výrobu výztužného dílu, provedené
a) se základní částí, • · · ·
b) s plochou na základní části pro uložení plechu, přičemž tato plocha je určena pro uložené rovného plechu, z něhož má být vytvořen výztužný díl, přičemž plech má podélnou osu, první hlavní plochu, druhou hlavní plochu, první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj, přičemž první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj jsou v podstatě rovnoběžné s podélnou osou plechu,
c) s ramenem, které má první konec a druhý konec, přičemž první konec ramena je upraven pro selektivní přidržování trnu, který má v podstatě válcovou vnější plochu, druhý konec ramena je otočně připojen k základní části a upraven pro pohyb v prvním směru k základní části a v druhém směru od základní části a dále upraven pro upevnění trnu k hlavní ploše rovného plechu uloženého na ploše pro uložení plechu umístěné na základní části, přičemž průměr průřezu trnu se v podstatě rovná nebo je menší než vnitřní průměr průřezu výztužného dílu, který má být vyroben, a
d) s prostředky pro deformaci rovného plechu k vnější ploše trnu, aby se rovný plech zdeformoval do v podstatě trubkového tvaru, v podstatě přizpůsobeného vnější ploše trnu, s navzájem rovnoběžnými prvním dlouhým okrajem a druhým dlouhým okrajem.
Uvedený úkol dále splňuje přípravek pro vyrovnávání a svařování výztužného dílu, provedený
a) se základní částí, která má první konec a druhý konec, první stěnu, která má první konec a druhý konec a první hlavní plochu a druhou hlavní plochu, druhou stěnu, která má první konec a druhý konec a první hlavní plochu a druhou hlavní plochu, přičemž mezi druhou hlavní plochou první stěny a první hlavní plochou druhé stěny je vytvořen podélný žlábek tvaru U, který má podélnou osu v základní části, přičemž první stěna je opatřena zářezy tvořícími první upínací části, které mají horní konec a dolní konec a první hlavní plochu a druhou hlavní plochu, přičemž každá z prvních upínacích částí je • · · · opatřena prvním konkávním žlábkem, umístěným na horním konci druhé hlavní plochy první upínací části, a druhým konkávním žlábkem, umístěným na dolním konci první hlavní plochy první upínací části, přičemž první konkávní žlábek a druhý konkávní žlábek jsou v podstatě rovnoběžné s podélnou osou podélného žlábku tvaru U, a přičemž první stěna každé upínací části je opatřena kompenzačním zářezem, umístěným mezi prvním konkávním žlábkem a druhým konkávním žlábkem, přičemž kompenzační zářez je v podstatě rovnoběžný s podélnou osou podélného žlábku tvaru U,
b) s druhými upínacími částmi, umístěnými v podélném žlábku tvaru U mezi druhou hlavní plochou první stěny a první hlavní plochou druhé stěny, přičemž každá druhá upínací část je umístěna v zákrytu s jednou z prvních upínacích částí, přičemž každá druhá upínací část má horní konec a dolní konec, první hlavní plochu, druhou hlavní plochu, první vedlejší plochu, umístěnou na horním konci, druhou vedlejší plochu, umístěnou na dolním konci, třetí vedlejší plochu, umístěnou mezi horním koncem a dolním koncem, a čtvrtou vedlejší plochu, umístěnou proti třetí vedlejší ploše mezi horním koncem a dolním koncem, přičemž každá druhá upínací část je opatřena prvním konkávním žlábkem, umístěným na horním konci první hlavní plochy druhé upínací části, a druhým konkávním žlábkem, umístěným na dolním konci první hlavní plochy druhé upínací části, a přičemž první konkávní žlábek a druhý konkávní žlábek jsou v podstatě rovnoběžné s podélnou osou podélného žlábku tvaru U,
c) s předpínacími prostředky, umístěnými mezi první hlavní plochou druhé stěny a druhou hlavní plochou každé druhé upínací části pro přitlačování první hlavní plochy každé druhé upínací části k druhé hlavní ploše každé první upínací části, které jsou navzájem v zákrytu,
d) s prvním ustavovacím čepem pro ustavení opěrné páky pro opření trnu, vyčnívajícím z třetí vedlejší plochy každé druhé upínací části, a s druhým ustavovacím čepem pro ustavení • · • · · · opěrné páky pro opření trnu, vyčnívajícím ze čtvrté vedlejší plochy každé druhé upínací části, přičemž ustavovací čepy jsou v podstatě rovnoběžné s podélnou osou podélného žlábku tvaru U,
e) s regulačními prostředky pro selektivní regulaci vzdálenosti mezi druhou hlavní plochou každé první upínací části a první hlavní plochou každé druhé upínací části,
f) s přídržným trnem, umístěným ve druhém konkávním žlábku první stěny a ve druhém konkávním žlábku v každé druhé upínací části, a
g) s opěrnou pákou pro opření trnu pro opření výztužného dílu v průběhu vyrovnávání prvního dlouhého okraje plechu s druhým dlouhým okrajem plechu, přičemž opěrná páka je opatřena prvním zářezem pro podepření prvního konce trnu, druhým zářezem pro podepření druhého konce trnu, a první záběrovou plochou pro záběr s prvním ustavovacím čepem a druhou záběrovou plochou pro záběr s druhým ustavovacím čepem, když je opěrná páka umístěna na druhé stěně.
Uvedený úkol dále splňuje při němž
a) se vytvoří v rovném přičemž každý z těchto vzorů dlouhý okraj, přičemž první způsob výroby výztužného dílu, plechu vzory výztužných dílů, má první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj se opatří páry záběrových míst a druhý dlouhý okraj se opatří páry záběrových míst, kde páry záběrových míst jsou umístěny v podstatě proti sobě navzájem, přičemž záběrová místa mají velikost a umístění, aby byla navzájem propojená, když se vzor zdeformuje a stočí do trubkového tvaru, přičemž každý pár záběrových míst na prvním dlouhém okraji je opatřen můstkem uspořádaným mezi záběrovými místy na prvním dlouhém okraji tvořícími pár, přičemž šířka můstku je menší než šířka ostatních částí výztužného dílu,
b) uspořádá se trn, který má v podstatě válcovou vnější plochu a podélnou osu mezi prvním dlouhým okrajem a druhým • · • · · · — *7— ··« · · · * .
/ ······ ····· ··· ···· · ·
..... ·· ·· ·· *' dlouhým okrajem plechu, přičemž podélná osa je v podstatě rovnoběžná s prvním dlouhým okrajem a druhým dlouhým okrajem,
c) vzor se zdeformuje do trubkového tvaru, přičemž se pár záběrových míst na prvním dlouhém okraji uvede do kontaktu s párem záběrových míst na druhém dlouhém okraji,
d) odřízne se můstek a
e) každé záběrové místo se spojí se záběrovým místem, s nímž je v kontaktu, pro vytvoření roztažitelného výztužného dílu.
Uvedený úkol dále splňuje přípravek elektrolytické leštění trubkového výztužného dílu, který obsahuje hřeben, který má první konec a druhý konec, přičemž hřeben je opatřen podpěrami pro elektrolytické leštění, kde každá podpěra je provedena
a) s dolní částí,
b) s elektricky vodivým prvním dílem, jehož první konec je připojen k uvedené dolní části a druhý konec je upraven pro selektivní kontakt s vnější plochou trubkového výztužného dílu bez poškození této vnější plochy,
c) s elektricky nevodivým druhým dílem, jehož první konec je připojen k uvedené dolní části a druhý konec je upraven pro selektivní umístění v podélné díře výztužného dílu bez poškození této podélné díry, přičemž první díl a druhý díl jsou dále upraveny pro předepnutí druhého konce druhého dílu směrem k druhému konci prvního dílu v dostatečné míře pro upevnění výztužného dílu mezi prvním dílem a druhým dílem.
Uvedený úkol dále splňuje způsob elektrolytického leštění výztužného dílu, při němž
a) se výztužný díl upevní na hřebenu, přičemž tento hřeben má první konec a druhý konec opatřené podpěrami pro elektrolytické leštění, kde každá podpěra má dolní část, elektricky vodivý první díl, jehož první konec je připojen k uvedené dolní části a jehož druhý konec je upraven pro • · · · · · • 0 • · · 0 selektivní kontakt s vnější plochou trubkového výztužného dílu bez poškození této vnější plochy, elektricky nevodivý druhý díl, jehož první konec je připojen k uvedené dolní části a jehož druhý konec je upraven pro selektivní umístění v podélné díře výztužného dílu bez poškození této podélné díry, přičemž první díl a druhý díl jsou dále upraveny pro předepnutí druhého konce druhého dílu směrem k druhému konci prvního dílu v dostatečné míře pro upevnění výztužného dílu mezi prvním dílem a druhým dílem,
b) výztužný díl se ponoří do elektrolytické lázně a do prvního dílu se přivádí elektrický proud po předem stanovenou dobu, a
c) vymění se místo, kde je druhý konec prvního dílu v kontaktu s vnější plochou výztužného dílu před uplynutím zmíněné předem stanovené doby.
Uvedený úkol dále splňuje způsob výroby výztužného dílu, který má podélný průsvit, při němž
a) se v rovném plechu vytvoří vzory výztužných dílů, přičemž každý vzor má první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj, přičemž první dlouhý okraj se opatří páry záběrových míst a druhý dlouhý okraj se opatří páry záběrových míst, kde páry záběrových míst jsou umístěny v podstatě proti sobě navzájem, přičemž záběrová místa mají velikost a umístění, aby byla navzájem propojená, když se vzor zdeformuje a stočí do trubkového tvaru, přičemž každý pár záběrových míst na prvním dlouhém okraji je opatřen můstkem uspořádaným mezi záběrovými místy na prvním dlouhém okraji tvořícími pár, přičemž šířka můstku je menší než šířka ostatních částí výztužného dílu,
b) uspořádá se trn, který má v podstatě válcovou vnější plochu a podélnou osu mezi prvním dlouhým okrajem a druhým dlouhým okrajem plechu, přičemž podélná osa je v podstatě rovnoběžná s prvním dlouhým okrajem a druhým dlouhým okrajem,
c) vzor se zdeformuje do trubkového tvaru, přičemž se pár záběrových míst na prvním dlouhém okraji uvede do kontaktu s • · • · · · · · párem záběrových míst na druhém dlouhém okraji a umožní se setrvání části výztužného dílu v připojeném stavu k plechu,
d) odřízne se můstek a
e) každé záběrové místo se spojí se záběrovým místem, s nímž je v kontaktu, pro vytvoření výztužného dílu,
f) k plechu se připojí elektroda,
g) výztužný díl se elektrolyticky leští a
h) výztužný díl se oddělí od plechu.
záběrových v podstatě
Uvedený úkol dále splňuje plech na výrobu výztužného dílu s podélným průsvitem, který je proveden
a) z rovného kusu plechu opatřeného vzory výztužných dílů, kde každý z těchto vzorů má první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj, přičemž první dlouhý okraj je opatřen páry záběrových míst a druhý dlouhý okraj je opatřen páry míst, přičemž páry záběrových míst jsou umístěny proti sobě navzájem, přičemž záběrová místa mají velikost a umístění, aby byla navzájem propojená, když se vzor zdeformuje a stočí do trubkového tvaru, přičemž každý pár záběrových míst na prvním dlouhém okraji je opatřen můstkem uspořádaným mezi záběrovými místy na prvním dlouhém okraji tvořícími pár, přičemž šířka můstku je menší než šířka ostatních částí výztužného dílu.
Uvedený úkol dále splňuje způsob výroby výztužného dílu s podélným průsvitem, při němž a.) se vytvoří zařízení, provedené
a) se skříní pro laser,
b) s laserem umístěným v této skříni a selektivně v ní pohyblivým,
c) s pohyblivým stolem, který má první konec a druhý konec a je upraven pro selektivní pohyb do skříně a ze skříně, přičemž pohyblivý stůl je upraven tak, že, když je první konec pohyblivého stolu umístěn ve skříni, je druhý konec pohyblivého stolu umístěn vně skříně, a když je druhý konec • · τ η _ ··· · · · · ν ······ ····“-* ··· ···· ·· ..... ·· ·· ·· · pohyblivého stolu umístěn ve skříni, je první konec pohyblivého stolu umístěn vně skříně,
d) s ohýbacími zařízeními výztužných dílů, umístěnými na prvním konci pohyblivého stolu a s ohýbacími zařízeními, umístěnými na druhém konci pohyblivého stolu, přičemž každé ohýbací zařízení je provedeno
a) se základní částí s plošinou pro uložení rovného plechu, z něhož má být vytvořen výztužný díl, přičemž tento rovný plech má podélnou osu, první hlavní plochu, druhou hlavní plochu, první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj, přičemž první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj jsou v podstatě rovnoběžné s podélnou osou plechu, a přičemž plech je opatřen ustavovacími otvory,
b) s ustavovacími kolíky, vyčnívajícími z každé plošiny, přičemž ustavovací kolíky jsou určeny pro vložení do ustavovacích otvorů pro ustavení plechu na plošině,
c) s trnem, který má v podstatě válcovou vnější plochu, a který má první konec a druhý konec a podélnou osu, přičemž průměr příčného průřezu trnu se v podstatě rovná nebo je menší než vnitřní průměr výztužného dílu, který má být vyroben, přičemž plošina je opatřena prvním konkávním zahloubením, určeným pro vložení prvního konce trnu, a druhým konkávním zahloubením, určeným pro vložení druhého konce trnu,
d) s otočně připojeným ramenem, upraveným pro pohyb v prvním směru k plošině a v druhém směru od plošiny pro upevnění trnu k hlavní ploše rovného plechu,
e) s prvním deformačním listem, opatřeným první špičkou, druhým deformačním listem opatřeným druhou špičkou, třetím deformačním listem opatřeným třetí špičkou, čtvrtým deformačním listem opatřeným čtvrtou špičkou, pátým deformačním listem opatřeným pátou špičkou, šestým deformačním listem opatřeným šestou špičkou, přičemž deformační listy jsou uspořádány kolem vnější plochy trnu, přičemž špičky deformačních listů jsou určeny pro deformaci rovného plechu k vnější ploše trnu pro deformaci rovného plechu do v podstatě v · • * • · trubkového tvaru v podstatě odpovídajícího vnější ploše trnu, přičemž deformační listy jsou umístěny mezi prvním koncem a druhým koncem trnu a každý deformační list je upraven pro nezávislý a selektivní pohyb v prvním směru k trnu a v druhém směru od trnu pro selektivní narážení špiček deformačních listů na trn nebo na část plechu umístěnou mezi trnem a každou špičkou deformačního listu, přičemž každý deformační list je dále upraven tak, že první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj plechu zůstanou v podstatě rovnoběžné navzájem, když je výztužný díl zdeformován do trubkového tvaru, přičemž špičky třetího a šestého deformačního listu jsou opatřeny výřezy tvořícími vroubkování, přičemž tyto výřezy mají takovou velikost a umístění, aby umožnily připevnění prvního podélného okraje a druhého podélného okraje prostřednictvím špiček prvního a šestého deformačního listu k vnější ploše trnu při umožnění přístupu laseru do předem stanovených částí prvního podélného okraje a druhého podélného okraje plechu pro přivaření prvního podélného okraje k druhému podélnému okraji,
f) s prvním motorem, spojeným s prvním deformačním listem, s druhým motorem, spojeným s druhým deformačním listem, se třetím motorem, spojeným se třetím deformačním listem, se čtvrtým motorem, spojeným se čtvrtým deformačním listem, s pátým motorem, spojeným s pátým deformačním listem, se šestým motorem, spojeným se šestým deformačním listem, přičemž každý z těchto motorů je upraven pro selektivní pohyb každého z deformačních listů, s nímž je spojen, v prvním směru k trnu a ve druhém směru od trnu, a
g) s počítačem pro řízení posloupnosti, v níž jsou první konec pohyblivého stolu a druhý konec pohyblivého stolu umísťovány ve skříni pro laser, pro řízení posloupnosti a intenzity, kterou každý z deformačních listů naráží na trn nebo na část plechu umístěnou mezi trnem a špičkou deformačních listů, a pro řízení posloupnosti, vzoru, umístění a velikosti energie laseru aplikovaného na první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj každého plechu umístěného na každém ·· · · ·· · · ·. ... .. ,· ·♦ ·· · ohýbacím zařízení výztužných dílů,
b. ) se vyříznou vzory výztužných dílů do rovného plechu, přičemž každý vzor má první hlavní plochu a druhou hlavní plochu, první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj, přičemž první dlouhý okraj je opatřen páry záběrových míst, přičemž druhý dlouhý okraj je opatřen páry záběrových míst, přičemž páry záběrových míst jsou umístěny v podstatě proti sobě navzájem a záběrová místa mají velikost a umístění pro vzájemné propojení, když je vzor zdeformován a stočen do trubkového tvaru, přičemž každý pár záběrových míst upravených na prvním dlouhém okraji je opatřen můstkem uspořádaným mezi záběrovými místy tvořícími jeden pár na každém prvním dlouhém okraji, přičemž šířka můstků je menší než šířka ostatních částí výztužného dílu, a přičemž plech je opatřen ustavovacími otvory, jejichž velikost a umístění odpovídá záběru s ustavovacími čepy na základní části,
c. ) plech se umístí na základní část tak, že první hlavní plocha plechu je v kontaktu se základní částí,
d. ) trn, který má v podstatě válcovou vnější plochu a podélnou osu, se umístí k druhé hlavní ploše plechu mezi prvním dlouhým okrajem a druhým dlouhým okrajem plechu, přičemž podélná osa je v podstatě rovnoběžná s prvním dlouhým okrajem a s druhým dlouhým okrajem,
e. ) vzor se zdeformuje do trubkového tvaru tak, že páry záběrových míst prvního dlouhého okraje jsou v kontaktu s páry záběrových míst druhého dlouhého okraje, přičemž deformace zahrnuje
a) ovládání šesti motorů spojených s deformačními listy tak, že těchto šest motorů přemísťuje šest deformačních listů v prvním směru v míře dostatečné pro kontakt špiček šesti deformačních listů s vnější plochou trnu pro připevnění trnu k plechu,
b) ovládání prvního motoru tak, že první motor přemístí první deformační list v prvním směru v míře dostatečné pro dosažení kontaktu špičky prvního deformačního
listu s první hlavní plochou plechu a pro deformaci plechu k vnější ploše trnu,
c) ovládání druhého motoru tak, že druhý motor přemístí druhý deformační list v prvním směru v míře dostatečné pro dosažení kontaktu špičky druhého deformačního listu s první hlavní plochou plechu a pro deformaci plechu k vnější ploše trnu,
d) ovládání třetího motoru tak, že třetí motor přemístí třetí deformační list v prvním směru v míře dostatečné pro dosažení kontaktu špičky třetího deformačního listu s první hlavní plochou plechu a pro deformaci plechu k vnější ploše trnu, přičemž se ovládá šestý motor tak, že přemístí šestý deformační list v druhém směru od trnu,
e) ovládání čtvrtého motoru tak, že čtvrtý motor přemístí čtvrtý deformační list v prvním směru v míře dostatečné pro dosažení kontaktu špičky čtvrtého deformačního listu s první hlavní plochou plechu a pro deformaci plechu k vnější ploše trnu,
f) ovládání pátého motoru tak, že pátý motor přemístí pátý deformační list v prvním směru v míře dostatečné pro dosažení kontaktu špičky pátého deformačního listu s první hlavní plochou plechu a pro deformaci plechu k vnější ploše trnu,
g) ovládání šestého motoru tak, že šestý motor přemístí šestý deformační list v prvním směru v míře dostatečné pro dosažení kontaktu špičky šestého deformačního listu s první hlavní plochou plechu a pro deformaci plechu k vnější ploše trnu,
h) simultánní ovládání třetího motoru a šestého motoru tak, že třetí motor a šestý motor přemístí třetí deformační list a šestý deformační list v prvním směru v míře dostatečné pro dosažení kontaktu špičky třetího deformačního listu a špičky šestého deformačního listu s první hlavní plochou plechu a pro deformaci plechu k vnější ploše trnu,
d) použije se laser pro vyříznutí můstku a • «· * ·
« «
e) použije se laser pro svaření každého záběrového místa se záběrovým místem, s nímž je v kontaktu, pro vytvoření roztažitelného výztužného dílu.
Uvedený úkol konečně splňuje výztužný díl s podélným průsvitem, který je proveden s prvním dlouhým okrajem a druhým dlouhým okrajem, přičemž první dlouhý okraj je opatřen páry záběrových míst, druhý dlouhý okraj je opatřen páry záběrových míst, páry záběrových míst na prvním dlouhém okraji a páry záběrových míst na druhém dlouhém okraji jsou uspořádány v podstatě proti sobě a spojeny navzájem svarem, přičemž svar je širší než jiné části výztužného dílu.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále blíže objasněn na příkladech provedení podle přiložených výkresů, na nichž obr. 1 znázorňuje vývojový diagram způsobu výroby výztužného dílu podle vynálezu, obr. 2A, 2B, 2C tři alternativní vzory výztužných dílů, které mají být vyleptány způsobem podle obr. 1 do rovného plechu, obr. 3 v izometrickém pohledu zdeformovaný výztužný díl způsobem podle obr. 1, obr. 4 v izometrickém pohledu výztužný díl vyrobený způsobem podle obr. 1, obr. 5A v bokorysu a 5B v půdorysu místo spojení výztužného dílu z obr. 4, obr. 6 v bokorysu místo spojení výztužného dílu z obr. 4, přičemž spojení je provedeno na způsob hřebíku, obr. 7 plech s mnoha vzory provedenými podle vynálezu, obr. 8 detail jednoho vzoru z obr. 7, obr. 9 detail páru záběrových žlábků, znázorněných na obr. 8, obr. 10 detail páru záběrových výstupků, znázorněných na
- 15 «« · ·* * ·« 00 obr. 8, obr. 11 záběrové žlábky a záběrové výstupky z obr. 9 a 10 v do sebe zasunuté poloze, obr. 12 svarovou vrstvu provedenou podle vynálezu, obr. 13 detail svarové vrstvy z obr. 12, obr. 14 detail jednoho článku výztužného dílu podle vynálezu, obr. 15 detail jednoho článku výztužného dílu podle vynálezu, obr. 16 článek výztužného dílu podle vynálezu, obr. 17 ve zvětšeném měřítku článek z obr.mló, obr. 18 příčný řez podélným elementem výztužného dílu podle vynálezu, obr. 19 příčný řez výztužným dílem podle vynálezu, obr. 20 v perspektivním pohledu výztužný díl podle vynálezu, obr. 21 příčný řez neroztaženým výztužným dílem podle vynálezu, obr. 22 příčný řez výztužným dílem z obr. 21 poté, co byl roztažen, obr. 23 příčný řez neroztaženým výztužným dílem, vyrobeným vyřezáním vzoru v trubce, obr. 24 příčný řez výztužným dílem z obr. 23 poté, co byl roztažen, obr. 25 zařízení na výrobu výztužného dílu podle vynálezu, obr. 26 zařízení na výrobu výztužného dílu podle vynálezu, obr. 27 ve zvětšeném měřítku část zařízení z obr. 26, obr. 28 záběrová místa provedená podle vynálezu, obr. 29 záběrová místa provedená podle vynálezu, obr. 30A až 301 posloupnost výroby výztužného dílu s použitím zařízení z obr. 25 a 26, obr. 31 detail zářezu tvaru V a mezery vytvořené podle vynálezu, • ·« ·· · · · · · · ·· ···· ·· · · · · · • · w ···· ··· ·«··· · » V · * · ··
obr. 32 detail provedení špiček deformačních listů podle
vynálezu,
obr. 33 alternativní provedení záběrových míst podle
vynálezu,
obr. 34 alternativní provedení záběrových míst podle
vynálezu, obr. 35 trn použitý u řešení podle vynálezu, obr. 36 plochu pro uložení trnu podle vynálezu, obr. 37 alternativní provedení zařízení podle vynálezu, obr. 38 v půdorysu zařízení z obr. 37, obr. 39 prostředek pro deformaci výztužného dílu, provedený v souladu s provedením podle obr. 37 a 38, obr. 40 bokorys prostředku pro deformaci z obr. 39, obr. 41 přípravek pro ustavování a svařování výztužného dílu podle vynálezu, obr. 42 opěrnou páku pro opření trnu, obr. 43 v nárysu přípravek z obr. 41, obr. 44 v půdorysu přípravek z obr. 43, obr. 45 opěrnou páku pro opření trnu z obr. 42, umístěnou na přípravku z obr. 41, obr. 46 podpěru pro elektrolytické leštění výztužného dílu, obr. 47 podpěru z obr. 46, na níž je výztužný díl přemístěn v podélném směru, obr. 48 hřeben pro elektrolytické leštění výztužného dílu s přídavným kompenzačním materiálem, uspořádaným na koncích, obr. 49 výztužný díl připojení k plechu pro elektrolytické leštění připojením elektrody k plechu a obr. 50 bokorys uspořádání z obr. 49, zobrazující výztužný díl a zbývající část plechu.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je znázorněn způsob výroby výztužného dílu podle vynálezu, přičemž obr. 2A, 2B, 2C, 3 a 4 slouží k • · ··· · · · * · 3 • · ♦ · bližšímu pochopení způsobu podle obr. 1.
Při výrobě výztužného dílu podle připraví výkres požadovaného vzoru rozvinutém stavu, viz krok 10.
vynálezu se nejprve výztužného dílu v
Obr. 2A, 2B a 2C znázorňují tři příklady vzorů výztužného dílu. Vzor podle obr. 2A má dva typy částí 20 a 22. Každá první část 20 má dva protilehlé periodické vzory a každá druhá část 22 má větší počet přímých spojovacích částí 24.. Vzor podle obr. 2A může mít jakoukoli velikost, přičemž výhodná velikost je tehdy, když každá první část 20 má šířku mezi 1 a 6 mm a každá druhá část 22 má přímé spojovací části 24 dlouhé 1 až 6 mm. Při těchto velikostech vzoru podle obr. 2A nemůže být řezání provedeno pomocí laseru.
Vzor podle obr. 2B je podobný vzoru podle obr. 2A tím, že rovněž má první části 20 s protilehlými vzory. Vzor podle obr. 2B má větší počet spojovacích částí 30 tvaru Z.
Vzor podle obr. 2C nemá žádné spojovací části. Místo nich obsahuje řadu střídavě uspořádaných spojovacích míst 32., 34.
Vzory podle obr. 2A, 2B a 2C jsou popřípadě rovněž opatřeny větším počtem malých výstupků 38., které jsou důležité pro vytvoření výztužného dílu, jak bude podrobněji popsáno dále.
Jak vyplývá z obr. 1, vyřízne se v kroku 12 vzor výztužného dílu do rovného plechu. Kov, z něhož je plech proveden, může být jakýmkoli biokompatibilním materiálem, například nerezavějící ocelí, nebo materiálem, který je opatřen vrstvami biokompatibilního materiálu. Řezání se může provádět mnoha způsoby, například leptáním, nebo prostřednictvím jemného řezacího nástroje, nebo řezáním velmi • · · · •· · · · · * · · • · · · · ·· ··»« · • · ···· ··· • · · ·· ·· · · ·· ♦ · jemným laserem, pokud je komerčně dostupný.
Jestliže je krok 12 prováděn leptáním, má dojít k vyleptání materiálu plechu. Tento proces je známý, avšak pro úplnost bude krátce popsán.
Nákres vzoru se zmenší a natiskne na transparentní fólii. Protože je zapotřebí zcela proříznout materiál kovu, natiskne se nákres na dvě fólie, které se spojí spolu v několika místech na svých okrajích. Plech se opatří na obou stranách vrstvou fotoelektrického odporu a umístí se mezi obě transparentní potištěné fólie. Tento celek se osvětlí z obou stran, čímž části fotoelektrického odporu, které byly osvětleny (což jsou části, které představují všechny volné prostory ve vzoru, například mezery 26 na obr. 2A), změní své vlastnosti.
Potom se plech vloží do kyseliny, která odstraní ty části fotoelektrického odporu, které změnily své vlastnosti. Potom se plech vloží do leptacího roztoku, který vyleptá veškerý materiál, na němž není žádný fotoelektrický odpor, který byl odstraněn, přičemž v plechu zbudou ty kovové části, které tvoří požadovaný kovový vzor výztužného dílu.
V kroku 14 se takto vytvořený rozvinutý výztužný díl zdeformuje tak, aby jeho dlouhé okraje 28, viz obr. 2A, 2B a 2C, dosedly na sebe. Na obr. 3 je znázorněn proces deformace.
Pro výztužné díly válcového tvaru je tento proces deformace proveden jako svinování.
Jestliže byly vyrobeny výstupky 38, potom tyto výstupky 38 po deformaci kovového vzoru přesahují za dlouhý okraj 28, k němuž však zatím nejsou připojeny, viz obr. 5A.
V kroku 16 se dlouhé okraje 28 navzájem spojí vhodným • · způsobem, například bodovým svařováním. Jestliže byly vyrobeny výstupky 38, připojí se tyto výstupky 38 k protilehlému dlouhému okraji 28 buď svařením, lepením nebo, jak je znázorněno na obr. 6, elementem 40 na způsobu hřebíku. Na obr. 5B je znázorněno připojení výstupku 38 k protilehlému dlouhému okraji 28. Protože výstupek 38 obvykle přesahuje šířku smyčky 39, je vzor v podstatě chráněn. Tato skutečnost je patrná z obr. 5B.
Alternativně se dlouhé okraje 28 přiloží na sebe a spojí ve vhodných místech.
Na obr. 4 je znázorněn výztužný díl 31. vyrobený způsobem obsahujícím kroky 10 až 16 pro výrobu vzoru podle obr. 2A. Je nutno poznamenat, že tento výztužný díl 31 má spojovací místa 32 vytvořená spojením spojovacích částí 30 tvaru Z.
Nakonec se výztužný díl 31 vyleští, přičemž se odstraní veškerý přebytečný materiál, který nebyl odstraněn řezáním v kroku 12. Leštění může být provedeno mechanicky třením leštící tyčí opatřenou na své vnější straně diamantovým prachem a pohybující se uvnitř výztužného dílu 31. Alternativně je možno použít zařízení na elektrolytické leštění.
Na obr. 7 je znázorněno alternativní provedení vynálezu, u něhož bylo provedeno vyleptání mnoha vzorů 120 v kovovém plechu 121. jak již bylo výše popsáno. Na obr. 8 je znázorněn ve zvětšeném měřítku detail jednoho vzoru 120 z obr. 7.
Na obr. 9 je ve zvětšeném měřítku znázorněn pár 127 záběrových žlábků 128 a 129, znázorněný na obr. 8. Na obr. 10 je ve zvětšeném měřítku znázorněn pár 130 záběrových výstupků 131, 132. znázorněný na obr. 8. Plech 121 a každý vzor 120 je opatřen větším počtem ustavovacích otvorů 122, 1221 , určených pro vložení zubů (neznázorněných) pro přesné přemísťování a
udržování přesného ustavení plechu 121 a vzorů 120 v průběhu různých fází výroby. Každý vzor 120 má první dlouhý okraj 123 a druhý dlouhý okraj 124, první krátký okraj 125 a druhý krátký okraj 126. První dlouhý okraj 123 je opatřen větším množstvím párů 127. 127’, 12711 záběrových žlábků 128 a 129, znázorněných podrobněji na obr. 9. Každý pár 127, 127' , 1271 1 záběrových žlábků 128 a 129. obsahuje první záběrový žlábek 127 a druhý záběrový žlábek 129. Druhý dlouhý okraj 124 je opatřen větším množstvím párů 130, 130', 1301' záběrových výstupků 131. 132, podrobněji znázorněných na obr. 10. Každý pár 130. 1301 . 1301' záběrových výstupků 131, 132 obsahuje první záběrový výstupek 131 a druhý záběrový výstupek 132. Páry 130, 130 * , 130'' záběrových výstupků 131, 132 jsou umístěny v podstatě proti párům 127. 1271, 12711 záběrových žlábků 128 a 129.
Záběrové žlábky 128. 129 jsou uspořádány pro vložení záběrových výstupků 131. 132 tak, aby bylo dodrženo ustavení výztužného dílu ve správné poloze v průběhu deformace vzoru 120 a svíjení rovného plechu tak, aby první dlouhý okraj 123 a druhý dlouhý okraj 124 dosedly na sebe a aby vznikla trubka, znázorněná na obr. 19 a 20.
Mezi záběrovými žlábky 128 a 129 každého páru 127, 1271 , 127'1 je uspořádán můstek 133. Tento můstek 133 přispívá ke stabilitě a usnadňuje vzájemné ustavení neboli vyrovnání při výrobě a zvyšuje pevnost svarů hotového výztužného dílu, jak bude uvedeno v dalším.
Po svinutí plechu do trubkového výztužného dílu a poté, co do záběrových žlábků 128 a 129 byly vloženy záběrové výstupky 131 a 132, se použijí prostředky (neznázorněné) pro udržování vzájemného ustavení a můstky 133 se odříznou, čímž vzniknou dvě v podstatě stejné části. Můstek 133 může být odříznut mnoha známými způsoby, avšak podle výhodného • · · 6 · · • » · ··«· · • » · · · · • · « · ·· ·· provedení se k odříznutí použije laseru. První záběrový žlábek 128 se přivaří k prvnímu záběrovému výstupku 131 a druhý záběrový žlábek 129 se přivaří k druhému záběrovému výstupku 132. jak je znázorněno na obr. 12 a 13. To je možné provést mnoha známými způsoby, avšak s výhodou se použije bodové svařování. Podle zvláště výhodného provedení se v každé svarové vrstvě použije asi pět bodových svazů, jak je znázorněno na obr. 12 a 13. Teplo vzniklé svařováním roztaví materiál můstku 133 a tento materiál vteče do záběrových žlábků 128, 129. k nimž se tento materiál připojí a zahrne se do svařené oblasti mezi záběrovým žlábkem 128. 129 a záběrovým výstupkem 131, 132 a stane se součástí svaru, čímž zvýší jeho pevnost. Výztužný díl se potom dohotoví výše popsaným způsobem.
Na obr. 13 je ve zvětšeném měřítku znázorněna oblast svaru z obr. 12. Podle výhodného provedení je svarová vrstva přesazena vůči místu, kde došlo ke kontaktu mezi záběrovým žlábkem 128, 129 a záběrovým výstupkem 131. 132. Podle zvlášť výhodného provedení je svarová vrstva přesazena o asi 0,01 mm.
podélnou osou 7.9 velkého množství
Na obr. 14 je znázorněn detail vzoru 120 z obr. 8. Jak je znázorněno na obr. 14 a 20, může být vynález rovněž popsán jako roztažitelný výztužný díl, který má podélnou díru 80 s a s příčnou osou 105, a který sestává z ohebných navzájem spojených článků 50, přičemž každý z těchto článků 50 má první podélný konec 77 a druhý podélný konec 78. Každá článek 50 je rovněž opatřen prvním vrcholem 100 umístěným na prvním podélném konci 77 a druhým vrcholem 104 umístěným na druhém podélném konci 78. Každý článek 50 obsahuje první element 51, který má podélnou komponentu s prvním koncem 52 a druhým koncem 53., druhý element 54, který má podélnou komponentu s prvním koncem 55 a druhým koncem 56, třetí element 57, který má podélnou komponentu s prvním koncem 58 a druhým koncem 59 a čtvrtý • · · · je umístěn první konec 68 a druhý element 60, který má podélnou komponentu s prvním koncem 61 a druhým koncem 62. Výztužný díl rovněž obsahuje první smyčku 63 tvořící první úhel 64 mezi prvním koncem 52 prvního elementu 51 a prvním koncem 55 druhého elementu 54.. Druhá smyčka 65 tvořící druhý úhel 66 je umístěna mezi druhým koncem 59 třetího elementu 57 a druhým koncem 62 čtvrtého elementu 60 a je umístěna v podstatě protilehle k první smyčce 63.. Mezi prvním elementem 51 a třetím elementem 57 ohebný kompenzační díl 62, který má první konec 69, přičemž první konec 68 prvního ohebného kompenzačního dílu 67 je spojen s druhým koncem 53 prvního elementu 51 a druhý konec 69 prvního ohebného kompenzačního dílu 67 je spojen s prvním koncem 58 třetího elementu 57. První konec 68 a druhý konec 69 jsou umístěny v proměnné podélné vzdálenosti 70 od sebe. Mezi druhým elementem 54 a čtvrtým elementem 60 je umístěn druhý ohebný kompenzační díl 71, který má první konec 72 a druhý konec 73.. První konec 72 druhého ohebného kompenzačního dílu 71 je spojen s druhým koncem 56 druhého elementu 54 a druhý konec 73 druhého ohebného kompenzačního dílu 71 je spojen s prvním koncem 61 čtvrtého elementu 60. První konec 72 a druhý konec 73 jsou umístěny v proměnné podélné vzdálenosti 74 od sebe. Podle výhodného provedení jsou první ohebný kompenzační díl 67 a druhý ohebný kompenzační díl 71 zakřiveny do oblouku. Ohebné kompenzační díly 67 a 71 jsou roztažitelné nebo stlačitelné rozdílně, když je výztužný díl ohýbán v zakřiveném směru od podélné osy 79 podélné díry 80, viz obr. 20. První element 51, druhý element 54., třetí element 57 a čtvrtý element 60 a první smyčka 63 a druhá smyčka 65 a první ohebný kompenzační díl 67 a druhý ohebný kompenzační díl 71 jsou uspořádány tak, že, když se výztužný díl roztáhne, vzdálenost mezi prvním ohebným kompenzačním dílem 67 a druhým ohebným kompenzačním dílem 71 se zvětší a podélná komponenta prvního elementu 51, druhého elementu 54, třetího elementu 57 a čtvrtého elementu 60 se zmenší, přičemž první smyčka 63 a druhá smyčka 65 zůstanou v • · · · • · podstatě vůči sobě protilehlé, přičemž konce 68 a 69 prvního ohebného kompenzačního dílu 67 a konce 72 a 73 druhého ohebného kompenzačního dílu 71 se rozevřou, aby se zvětšila proměnná podélná vzdálenost 70 mezi prvním koncem 68 a druhým koncem 69 prvního ohebného kompenzačního dílu 67, a aby se zvětšila proměnná podélná vzdálenost 74 mezi prvním koncem 72 a druhým koncem druhého ohebného kompenzačního dílu 71. Tím se vykompenzuje zmenšení podélné komponenty prvního elementu 51, druhého elementu 54., třetího elementu 57 a čtvrtého elementu 60 a podstatně se zmenší předpokládané zkrácení výztužného dílu při jeho roztažení. Při roztažení vytvoří první ohebný kompenzační díl 67 a druhý ohebný kompenzační díl 71 podpěru léčeného průsvitu.
Na obr. 15 jsou znázorněny rozměry a zvláštní provedení vynálezu. Místa průhybu, to jest první smyčka 63 a druhá smyčka 65 a první ohebný kompenzační díl 67 a druhý ohebný kompenzační díl 71, jsou provedena širší než první element 51. druhý element 54, třetí element 57 a čtvrtý element 60, takže ohýbací síla při roztahování výztužného dílu se rozkládá na širokou plochu. Místa průhybu mohou být provedena širší než první element 51, druhý element 54, třetí element 57 a čtvrtý element 60 v různé míře, takže ohyb nastane nejprve v užších místech vzhledem k menšímu odporu. Podle výhodného provedení jsou první ohebný kompenzační díl 67 a druhý ohebný kompenzační díl 71 provedeny širší než první element 51, druhý element 54, třetí element 57 a čtvrtý element 60 a první smyčka 63 a druhá smyčka 65 jsou provedeny širší než první ohebný kompenzační díl 67 a druhý ohebný kompenzační díl 71. Jednou z výhod velikosti první smyčky 63 a druhé smyčky 65. které jsou širší než první ohebný kompenzační díl 67 a druhý ohebný kompenzační díl 71, je, že výztužný díl v podstatě vykompenzuje předpokládané zkrácení, když se roztáhne. U provedení, znázorněného na obr. 15, mají první element 51, druhý element 54, třetí element 57 a čtvrtý element 60 šířku * · · · · ♦ · · « »·· · ·· » · * · » ·· ···· ··· ·· ·· ·· ·· · · asi 0,1 mm. První smyčka 63 a druhá smyčka 65 mají šířku asi 0,14 mm. První ohebný kompenzační díl 67 a druhý ohebný kompenzační díl 71 jsou opatřeny zesílenými částmi 75, 76, které mají šířku asi 0,12 mm. U tohoto zvlášť výhodného provedení mají tedy první smyčka 63 a druhá smyčka 65 šířku, která je o asi 40 % větší a první ohebný kompenzační díl 67 a druhý ohebný kompenzační díl 71 mají šířku, která je asi o 20 % větší než je šířka prvního elementu 53., druhého elementu 54. třetího elementu 57 a čtvrtého elementu 60.
Na obr. 16 až 20 jsou znázorněny detaily výztužného dílu podle vynálezu.
Ještě další výhodné provedení je znázorněno na obr. 21 až 24. Pro zjednodušení byly rozměry a stupeň přemístění komponent výztužných dílů, znázorněných na obr. 21 až 24, záměrně nadsazeny.
Na obr. 21 je znázorněn příčný řez podél čáry A-A neroztaženého výztužného dílu podle vynálezu na obr. 20. Neroztažený výztužný díl 200 je na obr. 21 znázorněn ve stavu, v němž je umístěn v průsvitu 202 cévy 201. Jak již bylo výše uvedeno, je tento výztužný díl 200 vyroben nejprve vyříznutím vzoru do rovného plechu a potom svinutím tohoto plechu do tvaru trubky, čímž vznikne výztužný díl tvaru trubky. Jak je znázorněno na obr. 21, mají první ohebný kompenzační díl 67 a druhý ohebný kompenzační díl 71 neroztaženého výztužného dílu 200 sklon k nálevkovitému rozšíření ve směru od podélné osy nebo průsvitu výztužného dílu 200. První ohebný kompenzační díl 67 a druhý ohebný kompenzační díl 71 mají vnější průměry, které jsou větší než vnější průměry ve zbývajících částech výztužného dílu 200. Na obr. 22 je znázorněn výztužný díl 200 z obr. 21 poté, co byl v průsvitu 202 cévy 201 roztažen a dosedá na vnitřní stěnu cévy 201. Jak je znázorněno na obr. 22, při roztažení výztužného dílu 200 ke • * · · • · • · ♦ · « « · <
• · · 4 • · · · 4 • · · <
• · · · · • · * 4 » f · stěnám cévy 201 působí stěny cévy 201 mechanickou silou na první ohebný kompenzační díl 67 a druhý ohebný kompenzační díl 71, které se tímto působením pohybují směrem k podélné ose nebo průsvitu výztužného dílu 200, dokud se nedostanou v podstatě do zákrytu se zbývající částí výztužného dílu 200. To znamená, že průřez průsvitu roztaženého výztužného dílu 200 je v podstatě kruhový, přičemž v podstatě žádná část roztaženého výztužného dílu 200 nevyčnívá do průsvitu nebo směrem k podélné ose roztaženého výztužného dílu 200.
Obr. 23 je podobný obr. 21, vyjma toho, že vzor byl vyříznut do trubkového dílu s použitím obvyklých způsobů výroby výztužných dílů. Jak je znázorněno na obr. 23, ohebné kompenzační díly 671 a 711 zatím nejsou nálevkovitě rozšířeny od podélné osy neroztaženého výztužného dílu 203. Při roztahování výztužného dílu 203, znázorněného na obr. 23, směrem ke stěnám cévy 201 mají ohebné kompenzační díly 671 a 711 sklon k nálevkovitému rozšíření a vyčnívají do průsvitu 204 roztaženého výztužného dílu 203.
Na obr. 24 je znázorněn výztužný díl 203 z obr. 23 poté, co byl roztažen v průsvitu 204 cévy 201. Ohebné kompenzační díly 671 a 711 nejsou v zákrytu se zbývajícími částmi výztužného dílu 203 a tvoří menší průměr než je průměr zbývajících částí výztužného dílu 203. Tyto ohebné kompenzační díly 671 a 711 vyčnívají do průsvitu 204 výztužného dílu 203 a vytvářejí turbulenci v tekutině proudící ve směru podélné osy roztaženého výztužného dílu 203 a mohou způsobit ucpání sražením krve.
Řešení podle vynálezu se rovněž týká zařízení na výrobu výztužného dílu, které obsahuje plošinu, trn a prostředky pro deformaci plechu kolem trnu.
Plošina je upravená pro uložení rovného plechu, z něhož má být vytvořen výztužný díl. Podle výhodného provedení má rovný plech první konec, druhý konec, jimiž prochází podélná osa, první hlavní plochu, druhou hlavní plochu, první dlouhý okraj, druhý dlouhý okraj, přičemž první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj jsou v podstatě rovnoběžné s podélnou osou plechu. Trn má v podstatě válcovou vnější plochu a první konec a druhý konec, kterými prochází podélná osa. Velikost průměru průřezu trnu se v podstatě rovná nebo je menší než vnitřní průměr výztužného dílu, který má být vyroben. Dále jsou zde upraveny prostředky pro připevnění trnu k hlavní ploše rovného plechu. Dále jsou zde rovněž upraveny prostředky pro deformaci rovného plechu kolem vnější plochy trnu, jimiž se rovný plech zdeformuje do v podstatě trubkového tvaru, který v podstatě odpovídá tvaru vnější plochy trnu. Podle výhodného provedení jsou prostředky pro deformaci plechu uspořádány tak, že první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj zůstanou v podstatě spolu rovnoběžné poté, co byl rovný plech zdeformován do trubkového tvaru. Prostřednictvím dalších prostředků, například svařovacího zařízení, laseru, lepidla nebo šroubů se první dlouhý okraj plechu připojí k druhému dlouhému okraji plechu.
Při výrobě se podle výhodného provedení vyřízne nebo vyleptá do rovného plechu větší množství vzorů výztužných dílů. Každý z těchto vzorů má první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj, přičemž první dlouhý okraj je opatřen větším množstvím párů záběrových míst a druhý dlouhý okraj je rovněž opatřen větším počtem párů záběrových míst. Tyto páry záběrových míst jsou umístěny v podstatě protilehle vůči sobě a jejich velikost a umístění jsou takové, aby došlo k jejich propojení, když se vzor výztužného dílu zdeformuje a svine do trubkového tvaru. Záběrová místa každého páru na prvním dlouhém okraji jsou vždy opatřena můstkem umístěným mezi těmito záběrovými místy, přičemž šířka tohoto můstku je menší než šířka ostatních částí výztužného dílu.
Mezi první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj plechu se umístí trn. Tento trn má v podstatě válcovou vnější plochu a podélnou osu, která je v podstatě rovnoběžná s prvním dlouhým okrajem a s druhým dlouhým okrajem plechu. Vzor se zdeformuje do trubkového tvaru tak, že páry záběrových míst na prvním dlouhém okraji se dostanou do kontaktu s páry záběrových míst na druhém dlouhém okraji.
Můstek se vyřízne a každé záběrové místo se připojí k záběrovému místu, s nímž je v kontaktu, pro vytvoření roztažitelného výztužného dílu.
Na obr. 25 až 28 je znázorněno výhodné provedení zařízení na výrobu výztužného dílu podle vynálezu. Toto zařízení obsahuje skříň 300 pro laser 301, laser 301, pohyblivý stůl 302 a několik ohýbacích zařízení 303 pro ohýbání výztužného dílu, umístěných na pohyblivém stole 302. Ve skříni 300 je umístěn selektivně pohyblivý laser 301. Pohyblivý stůl 302 má první konec 304 a druhý konec 305 a může vykonávat selektivně pohyb do skříně 300 a ven ze skříně 300. Pohyblivý stůl 302 je uspořádán tak, že, když je první konec 304 pohyblivého stolu 302 umístěn ve skříni 300. nachází se druhý konec 305 pohyblivého stolu 302 vně skříně 300, a když je druhý konec 305 pohyblivého stolu 302 umístěn ve skříni 300, nachází se první konec 304 pohyblivého stolu 302 vně skříně 300.
Na prvním konci 304 pohyblivého stolu 302 je umístěno několik ohýbacích zařízení 303 výztužného dílu a na druhém konci 305 pohyblivého stolu 302 je rovněž umístěno několik ohýbacích zařízení 303 výztužného dílu. Jak je znázorněno na obr. 26 a 27, každé ohýbací zařízení 303 obsahuje:
Základní část 306, která má plošinu 307, na kterou se položí rovný plech 121, z něhož má být vytvořen výztužný díl. Tento rovný plech 121 má podélnou osu, první hlavní plochu, • · · · • · druhou hlavní plochu, první dlouhý okraj, druhý dlouhý okraj, přičemž první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj jsou v podstatě rovnoběžné s podélnou osou. Tento plech 121 je rovněž opatřen mnoha ustavovacími otvory 122.
Z každé plošiny 307 vystupují ustavovací kolíky 308. Tyto ustavovací kolíky 308 jsou určeny pro zasunutí do ustavovacích otvorů 122 pro ustavení plechu 121 na plošině 307♦
Dále je zde uspořádán trn 309. který má v podstatě válcovou vnější plochu 310 a má první konec 311 a druhý konec 312 a podélnou osu 313, jak je znázorněno na obr. 35. Průměr D průřezu trnu 309 se v podstatě rovná nebo je menší než vnitřní průměr výztužného dílu, který má být vyroben. Plošina 307 je opatřena prvním konkávním zahloubením 314 určeným pro vložení prvního konce 311 trnu 309 a druhým konkávním zahloubením 315 určeným pro vložení druhého konce 312 trnu 309, viz obr. 36.
Otočně uložené rameno 376 je upraveno pro pohybu v prvním směru k plošině 307 a v druhém směru od plošiny 307 pro připevnění trnu 309 k hlavní ploše rovného plechu, když je tento rovný plech umístěn na plošině 307.
Každé ohýbací zařízení 303 je provedeno s prvním
deformačním listem 316, který má špičku 316' , s druhým
deformačním listem 317, který má špičku 317 ’ . s třetím
deformačním listem 318 . který má špičku 318 ' . se čtvrtým
deformačním listem 319 , který má špičku 319 ' . s pátým
deformačním listem 320 . který má špičku 320 ' a s šestým
deformačním listem 321. který má špičku 3211. Deformační listy 316-321 jsou uspořádány kolem vnější plochy 310 trnu 309 a jsou určeny pro deformaci rovného plechu k vnější ploše 310 trnu 309 tak, že rovný plech se zdeformuje do v podstatě trubkového tvaru, v podstatě přizpůsobeného vnější ploše 310
trnu 309. Deformační listy 316-321 jsou umístěny mezi prvním koncem 311 a druhým koncem 312 trnu 309. Každý deformační list 316-321 vykonává nezávislý a selektivní pohyb v prvním směru k trnu 309 a v druhém směru od trnu 309, přičemž špičky 3161, 3171 . 318' . 3191 , 320 * , 321' deformačních listů 316-321 selektivně narážejí do trnu 309 nebo do části plechu, nacházející se mezi trnem 309 a příslušnou špičkou 316'-321 *. Každý deformační list 316-321 je rovněž proveden tak, že první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj plechu zůstanou v podstatě navzájem rovnoběžné poté, co byl plech zdeformován do trubkového tvaru. Špička 3181 třetího deformačního listu 318 a špička 3211 šestého deformačního listu 321 jsou opatřeny větším počtem výřezů 322, tvořících vroubkování, viz obr. 32, které jsou určeny pro umožnění připevnění prvního dlouhého okraje a druhého dlouhého okraje k vnější ploše 310 trnu 309 prostřednictvím špičky 3181 třetího deformačního listu 318 a špičky 3211 šestého deformačního listu 321. přičemž se umožní přístup laseru 301 do předem stanovených míst na prvním dlouhém okraji a druhém dlouhém okraji plechu pro přivaření prvního dlouhého okraje k druhému dlouhému okraji.
K prvnímu deformačnímu listu 316 je připojen první motor
323. k druhému deformačnímu listu 317 je připojen druhý motor
324. k třetímu deformačnímu listu 318 je připojen třetí motor
325. ke čtvrtému deformačnímu listu 319 je připojen čtvrtý motor 326, k pátému deformačnímu listu 320 je připojen pátý motor 327 a k šestému deformačnímu listu 321 je připojen šestý motor 328. Každý motor 323-328 je určen pro selektivní pohyb příslušného deformačního listu 316-321. s nímž je spojen, v prvním směru k trnu 309 a ve druhém směru od trnu 309.
Posloupnost, ve které se nacházejí první konec 304 a druhý konec 305 pohyblivého stolu 302 ve skříni 300. dále posloupnost a intenzita, kterou narážejí špičky 3161-321 * deformačních listů 316-321 na trn 309 nebo na část plechu
nacházející se mezi trnem 309 a příslušnou špičkou 3161-3211 příslušného deformačního listu 316-321. a dále posloupnost, vzor, umístění a množství energie laseru 301 aplikované na každý první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj každého plechu umístěného na příslušném ohýbacím zařízení 303, je řízena počítačem 329.
Délka špičky 316'-321' každého deformačního listu 316-321 je v podstatě stejná jako délka prvního dlouhého okraje a druhého dlouhého okraje rovného plechu, přičemž podle výhodného provedení mají špičky 3161-3211 konkávní tvar, jak je znázorněno na obr. 27.
U zvlášť. výhodného provedení, znázorněného na obr. 27, má špička 3181 třetího deformačního listu 318 v podstatě stejné provedení jako špička 3211 šestého deformačního listu 321, špička 3171 druhého deformačního listu 317 má v podstatě stejné provedení jako špička 320' pátého deformačního listu 320 a špička 3161 prvního deformačního listu 316 má v podstatě stejné provedení jako špička 3191 čtvrtého deformačního listu 319.
Nyní bude popsána činnost zařízení, znázorněného na obr. 25 až 27. Do rovného plechu se vyříznou vzory výztužných dílů, přičemž každý vzor má první hlavní plochu a druhou hlavní plochu, první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj. První dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj jsou opatřeny páry záběrových míst 329. 330, 331 a 332, jak je znázorněno na obr. 28 a 29, která se uspořádají v podstatě proti sobě navzájem, a která mají takovou velikost a umístění, aby se propojila, když je vzor zdeformován a svinut do trubkového tvaru. Každý pár záběrových míst 329, 330 na prvním dlouhém okraji je opatřen můstkem 333. který spojuje záběrová místa 329 a 330 jednoho páru. S výhodou je šířka můstku 333 menší než šířka ostatních částí výztužného dílu. Plech je rovněž ·
9 ♦ ·· ♦
9 • 9 · · · · 9 * · ·· * · · · = · ·
opatřen větším počtem ustavovacích otvorů 122. určených pro zasunutí ustavovacích kolíků 308 na základní části 306.
Plech se položí na základní část 306 tak, že první hlavní plocha plechu dosedá na základní část 306.
K druhé hlavní ploše plechu se mezi prvním dlouhým okrajem a druhým dlouhým okrajem plechu přiloží trn 309, který má v podstatě válcovou vnější plochu 310 a podélnou osu 313, přičemž podélná osa 313 trnu 309 je v podstatě rovnoběžná s prvním dlouhým okrajem a s druhým dlouhým okrajem, jak je znázorněno na obr. 30A.
Potom se vzor zdeformuje do trubkového tvaru tak, že páry záběrových míst 329. 330 na prvním dlouhém okraji se uvedou do kontaktu s páry záběrových míst 331, 332 na druhém dlouhém okraji, jak je znázorněno na obr. 29. Deformace zahrnuje tyto kroky:
Nejprve je aktivován šestý motor 328 tak, že přemístí šestý deformační list 321 v prvním směru a v míře dostatečné pro kontakt špičky 3211 šestého deformačního listu 321 s vnější plochou 310 trnu 309 tak, aby se trn 309 připevnil k plechu, jak je znázorněno na obr. 30B.
Potom je aktivován první motor 323, aby přemístil první deformační list 316 v prvním směru v míře dostatečné pro kontakt špičky 316' prvního deformačního listu 316 s první hlavní plochou plechu a pro deformaci plechu k vnější ploše 310 trnu 309. jak je znázorněno na obr. 30C.
Potom je aktivován druhý motor 324. aby přemístil druhý deformační list 317 v prvním směru v míře dostatečné pro kontakt špičky 317' druhého deformačního listu 317 s první hlavní plochou plechu a pro deformaci plechu k vnější ploše • ·
310 trnu 309. jak je znázorněno na obr. 3OD.
Potom je aktivován třetí motor 325, aby přemístil třetí deformační list 318 v prvním směru v míře dostatečné pro kontakt špičky 3181 třetího deformačního listu 318 s první hlavní plochou plechu a pro deformaci plechu k vnější ploše 310 trnu 309. přičemž je současně aktivován šestý motor 328, aby přemístil šestý deformační list 321 ve druhém směru od trnu 309, jak je znázorněno na obr. 30E.
Potom je aktivován čtvrtý motor 326, aby přemístil čtvrtý deformační list 319 v prvním směru v míře dostatečné pro kontakt špičky 3191 čtvrtého deformačního listu 319 s první hlavní plochou plechu a pro deformaci plechu k vnější ploše 310 trnu 309. jak je znázorněno na obr. 3OF.
Potom je aktivován pátý motor 327, aby přemístil pátý deformační list 320 v prvním směru v míře dostatečné pro kontakt špičky 320' pátého deformačního listu 320 s první hlavní plochou plechu a pro deformaci plechu k vnější ploše 310 trnu 309, jak je znázorněno na obr. 30G.
Potom je aktivován šestý motor 328. aby přemístil šestý deformační list 321 v prvním směru v míře dostatečné pro kontakt špičky 3211 šestého deformačního listu 321 s první hlavní plochou plechu a pro deformaci plechu k vnější ploše 310 trnu 309. jak je znázorněno na obr. 3OH.
Potom jsou současně aktivovány třetí motor 325 a šestý motor 328. aby se přemístily třetí deformační list 318 a šestý deformační list 321 v prvním směru v míře dostatečné pro kontakt špiček 3181 a 3211 třetího deformačního listu 318 a šestého deformačního listu 321 s první hlavní plochou plechu a pro deformaci plechu k vnější ploše 310 trnu 309. jak je znázorněno na obr. 301.
• ·
Pro odříznutí můstku 333 se použije laseru. Potom se laser použije ke svaření záběrových míst 329, 330 na prvním podélném okraji se záběrovými místy 331, 332 na druhém podélném okraji, která jsou ve vzájemném kontaktu, pro vytvoření roztažitelného výztužného dílu.
Podle výhodného provedení činí šířka můstku 333 asi 25 % až asi 50 % šířky ostatních částí výztužného dílu, přičemž podle zvlášť, výhodného provedení má můstek 333 šířku asi 40 μιη.
Záběrová místa 329-332, znázorněná na obr. 28 a 29, mají takovou velikost a jsou upravena v takovém počtu, který je dostatečný pro snížení pravděpodobnosti vzniku napětí v materiálu při ohřevu a ochlazování, které nastávají při svařování.
Mezi prvním dlouhým okrajem a druhým dlouhým okrajem může být proveden zářez 334 tvaru V, když je výztužný díl zdeformován, aby se zajistil pevnější svar, jak je znázorněno na obr. 31. Navíc může být, jak je znázorněno na obr. 31, mezi záběrovými místy 329-332 a vnější plochou 310 trnu 309 upravena v průběhu deformace mezera 335. Tato mezera 335 zajišťuje větší prostor pro materiál svaru, čímž se svar zpevní a zmenší se množství tepla odváděného trnem při svařování, čímž se zmenší velikost energie potřebné pro provedení svaru.
Na boční straně každého záběrového místa 329-332. v podstatě protilehlé k můstku 333. může být upraven přídavný svařovací materiál 336. viz obr. 33 a 34. Přídavný svařovací materiál 336 je určen pro přidání do svaru při svařování.
Po deformaci výztužného dílu a po uvedení záběrových míst 329-332 do vzájemného kontaktu se můstek 333 prostřednictvím • ff · ·· · • ff· • · · » · ί • · · * · • » · · » *· * · · · · · • ffff ffff ffff ffff ·· laseru odřízne. První dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj se potom prostřednictvím laseru spojí, přičemž se vytvoří svar, který je s výhodou širší než ostatní části výztužného dílu. U zvlášt výhodného provedení je svar o asi 20 % širší než ostatní části výztužného dílu a jeho šířka je asi 140 μπι. Svar je s výhodou proveden z vnějšku. S výhodou se použije několik vrstev svaru, přičemž podle zvlášt výhodného provedení se použijí dvě vrstvy svaru. Vrstva svaru může být přesazena vůči místu, kde jsou záběrová místa 329-332 ve vzájemném kontaktu, přičemž podle výhodného provedení toto přesazení činí asi 0,01 mm od místa, kde jsou záběrová místa 329-332 ve vzájemném kontaktu.
Svarem může být bodový svar, zejména více bodových svarů, přičemž podle výhodného provedení obsahuje svar pět bodových svarů.
Podle výhodného provedení se vzor vyřízne do plechu s použitím několikanásobného leptání, přičemž po leptání a předtím, než se plech umístí na základní část 306, se zkontrolují obě strany plechu. Podle zvlášt výhodného provedení se kontrola provede s použitím optického kontrolního zařízení.
Podle zvlášt výhodného provedení jsou vzory výztužného dílu upraveny tak, že po roztažení výztužného dílu k vnitřní stěně cévy nevyčnívá žádná část výztužného dílu do podélného průsvitu výztužného dílu. Výroba výztužného dílu může být zakončena elektrolytickým leštěním.
Na obr. 37 až 40 je znázorněno další provedení zařízení na výrobu výztužného dílu podle vynálezu. Základní část 401 zařízení je opatřena úložnou částí 402. na kterou se uloží rovný plech, který má být zdeformován do výztužného dílu. Úložná část 402 je rovněž opatřena úložnou drážkou 409 pro • · • · · * · · · ♦ • ··· · ·· ··«· « • · ···· ··· • · · · » · · · · · vložení trnu 406. Podle výhodného provedení má rovný plech podélnou osu, první hlavní plochu, druhou hlavní plochu, první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj, přičemž první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj jsou v podstatě rovnoběžné s podélnou osou. Rameno 403 má první konec 404 a druhý konec 405.
První konec 404 ramena 403 je určen pro selektivní přidržování trnu 406. který má v podstatě válcovou vnější plochu. Druhý konec 405 ramena 403 je otočně připojen k základní části 401 a rameno 403 je upraveno pro pohyb v prvním směru k základní části 401 a v druhém směru od základní části 401 pro připevnění trnu 406 k hlavní ploše rovného plechu. Velikost průměru průřezu trnu 406 se v podstatě rovná nebo je menší než vnitřní průměr výztužného dílu, který má být vyroben.
Pro deformaci rovného vnější plochy tak, že rovný plechu k trnu 406 a kolem jeho plech se zdeformuje v podstatě do trubkového tvaru, který odpovídá tvaru vnější plochy trnu 406. je upraven prostředek 407. přičemž po deformaci jsou první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj plechu navzájem v podstatě rovnoběžné. Na obr. 39 je v půdorysu znázorněno jedno provedení, u něhož je prostředek 407 pro deformaci vytvořen jako element s deformační špičkou 408, jejíž délka se v podstatě rovná délce prvního dlouhého okraje a druhého dlouhého okraje plechu. Podle výhodného provedení má deformační špička 408 konkávní tvar, viz obr. 40.
Při činnosti zařízení se plech umístí na úložnou část 402. Trn 406 se vloží do prvního konce 404 ramena 403 a rameno 403 se pohybuje v prvním směru, aby se trn 406 uvedl do kontaktu s plechem. Potom se použije prostředek 407 pro deformaci plechu kolem trnu 406, jak již bylo výše popsáno. Potom se rameno 403 pohybuje ve druhém směru a trn 406. na němž je navinut plech, se sejme z prvního konce 404 ramena
403. První dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj plechu se potom spolu spojí, aby vznikl výztužný díl, jak již bylo výše popsáno. Podle výhodného provedení se trn 406, na němž je navinut plech, přemístí do přípravku pro vyrovnávání a svařování, znázorněného na obr. 41 až 45.
Na obr. 41 až 45 je znázorněn přípravek pro vyrovnávání a svařování výztužného dílu, který má základní část 500, která má první konec a druhý konec, jejíž první stěna 501 má první konec a druhý konec a první hlavní plochu 502 a druhou hlavní plochu 503. a jejíž druhá stěna 504 má první konec a druhý konec a první hlavní plochu 505 a druhou hlavní plochu 506. Druhá hlavní plocha 503 první stěny 501 a první hlavní plocha 505 druhé stěny 504 mezi sebou tvoří podélný žlábek 507 tvaru U, jehož podélná osa leží v základní části 500. První stěna 501 je opatřena větším počtem zářezů 508, ohraničujících větší počet prvních upínacích částí 509, které mají horní konec 511 a dolní konec 512 a první hlavní plochu 502 a druhou hlavní plochu 503. Každá první upínací část 509 je opatřena prvním konkávním žlábkem 510, umístěným na horním konci 511 druhé hlavní plochy 503 první upínací části 509, a druhým konkávním žlábkem 513. umístěným na dolním konci 512 druhé hlavní plochy 503 první upínací části 509. První konkávní žlábek 510 a druhý konkávní žlábek 513 jsou v podstatě rovnoběžné s podélnou osou podélného žlábku 507 tvaru U. Druhá hlavní plocha 503 každé první upínací části 509 je rovněž opatřena kompenzačním zářezem 514. umístěným mezi prvním konkávním žlábkem 510 a druhým konkávním žlábkem 513, který je v podstatě rovnoběžný s podélnou osou podélného žlábku 507 tvaru U.
V podélnému žlábku 507 tvaru U je mezi druhou hlavní plochou 503 první stěny 501 a první hlavní plochou 505 druhé stěny 504 umístěn větší počet druhých upínacích částí 515. Každá druhá upínací část 515 je umístěna v zákrytu s jednou z prvních upínacích částí 509. Každá druhá upínací část 515 má • A · A A A horní konec 516. dolní konec 517. první hlavní plochu 518, druhou hlavní plochu 519, první vedlejší plochu, umístěnou na horním konci 516, druhou vedlejší plochu, umístěnou na dolní konci 517, třetí vedlejší plochu 520. umístěnou mezi horním koncem 516 a dolním koncem 517. a čtvrtou vedlejší plochu, umístěnou proti třetí vedlejší ploše 520 mezi horním koncem 516 a dolním koncem 517. Každá druhá upínací část 515 je opatřena prvním konkávním žlábkem 521, umístěným na horním konci 516 první hlavní plochy 518 druhé upínací části 515, a druhým konkávním žlábkem 522, umístěným na dolním konci 517 první hlavní plochy 518 druhé upínací části 515. První konkávní žlábky 521 a druhé konkávní žlábky 522 jsou v podstatě rovnoběžné s podélnou osou podélného žlábku 507 tvaru U.
Mezi první hlavní plochou 505 druhé stěny 504 a druhou hlavní plochou 503 každé první upínací části 509 je uspořádán předpínací prostředek 523 pro předepnutí první hlavní plochy 518 každé druhé upínací části 515 k druhé hlavní ploše 503 každé první upínací části 509, které jsou navzájem v zákrytu.
Z třetí vedlejší plochy 520 každé druhé upínací části 515 vyčnívá první ustavovací čep 524, určený pro podepření trnu s navinutým plechem, a ze čtvrté vedlejší plochy každé druhé upínací části 515 vyčnívá druhý ustavovací čep 521, rovněž určený pro podepření trnu. Ustavovací čepy 524 a 521 jsou v podstatě rovnoběžné s podélnou osou podélného žlábku 507 tvaru U.
Vzdálenost mezi druhou hlavní plochou 503 každé první upínací části 509 a první hlavní plochou 518 každé druhé upínací části 515 je selektivně regulována regulačním prostředkem 522.
V druhém konkávním žlábku 513 první stěny 501 a v druhém
- 38 • · ««·· · · ·· • · · · · · · • > · · 5 » · · · ·· ···· · • · · · · · · ·· · · · · «· konkávním žlábku 522 každé druhé upínací části 515 je umístěn přidržovací trn 523.
Opěrná páka 534, znázorněná na obr. 42, podpírá výztužný díl při vyrovnávání prvního dlouhého okraje plechu s druhým dlouhým okrajem plechu. Opěrná páka 534 je opatřena prvním zářezem 525 pro vložení prvního konce trnu a druhým zářezem 526 pro vložení druhého konce trnu. Když se opěrná páka 534 umístí na druhou stěnu 504, první ustavovací čep 524 se opře o první záběrovou plochu 527 a druhý ustavovací čep 521 se opře o druhou záběrovou plochu 528.
Je nutno poznamenat, že je možno použít různé běžné známé pružné materiály, jako je pružina, avšak podle výhodného provedení je pružným materiálem pryž.
Podle výhodného provedení je regulačním prostředkem 522 šroub, který je zašroubován v každé první upínací části 509, přičemž každý šroub prochází první hlavní plochou 502 a druhou hlavní plochou 503 každé první upínací části 509. Regulační prostředky 522 ve formě šroubů jsou selektivně přemístitelné ve směru k první hlavní ploše 518 druhé upínací části 515 a od ní pro selektivní přemísťování druhé upínací části 515 ve směru k první upínací části 509 a od ní pro selektivní změnu vzdálenosti mezi druhou hlavní plochou 503 každé první upínací části 509 a první hlavní plochou 518 každé druhé upínací části 515.
Při výrobě výztužného dílu se trn s navinutým plechem upevní v prvních konkávních žlábcích 510 a 521. Regulační prostředek 522. například šroub, se ustaví tak, aby trn byl upnut v prvních konkávních žlábcích 510. 521. přičemž se zároveň vzájemně vyrovnají první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj plechu, aby se dotýkaly v požadovaných místech. Podle výhodného provedení se pro podepření trnu při vyrovnávání • 0
0
0 0 0
- 39 - 0 • 0 00 0 0000 00 00 · 0 0 0 • 000 0 00 00 * 0 0
0 0 0090 0«·
0 000 00 00 00 00
dlouhých okrajů použije opěrná páka 534 . znázorněná na
obr. 42. Jak je znázorněno na obr. 45, vloží se do prvního
zářezu 525 první konec trnu a druhého zářezu 526 druhý konec trnu. 0 první záběrovou plochu 527 se opře první ustavovací čep 524 a o druhou záběrovou plochu 528 se opře druhý ustavovací čep 521, čímž se opěrná páka 534 ustaví do správné polohy pro podpírání trnu.
Na obr. 46 až 48 je znázorněn přípravek 612 pro elektrolytické leštění trubkového výztužného dílu, který obsahuje hřeben 600. který má první konec 601 a druhý konec 602 a je opatřen větším počtem podpěr 603. Každá podpěra 603 má dolní část 604 a elektricky vodivý první díl 605, který má první konec 606, připojený k dolní části 604, a druhý konec 607, určený pro selektivní kontakt s vnější plochou trubkového výztužného dílu, který má být elektrolyticky leštěn bez poškození svého vnějšího povrchu. Podpěry 603 jsou rovněž opatřeny elektricky nevodivým druhým dílem 608, který má první konec 609, připojený k dolní části 604, a druhý konec 610, určený pro selektivní umístění v podélné díře výztužného dílu bez poškození povrchu podélné díry. První díl 605 a druhý díl 608 jsou rovněž vytvořeny tak, aby na sebe pružně dosedaly druhý konec 610 druhého dílu 608 a druhý konec 607 prvního dílu 605, přičemž toto pružné dosednutí musí být dostatečné pro přidržení výztužného dílu mezi prvním dílem 605 a druhým dílem 608. Výhoda podpěry 603 provedené podle vynálezu spočívá v tom, že elektricky vodivý první díl 605 dosedne na vnější povrch výztužného dílu. Tím se zmenšuje pravděpodobnost vzniku zvlnění a erozních čar na povrchu podélné díry. Tyto erozní čáry často vznikají u výztužných dílů, které jsou elektrolyticky leštěny s použitím známých podpěr, jejichž elektricky vodivý díl dosedne na povrch podélné díry. Elektrolytické leštění výztužných dílů s použitím podpěr 603 podle vynálezu zmenšuje pravděpodobnost toho, že podélný průsvit výztužného dílu bude mít nepravidelný povrch, což by mělo za následek turbulentní proudění tekutiny výztužným dílem, čímž by mohlo dojít k trombóze nebo k agregaci krevních destiček.
výztužného výztužného
Podle výhodného provedení způsobu elektrolytického leštění se výztužný díl umístí na výše popsaný hřeben 600♦ Způsob leštění zahrnuje ponoření výztužného dílu do elektrolytické lázně a přivádění elektrického proudu do prvního dílu 605 po předem stanovenou dobu, dále změnu místa, kde druhý konec 607 prvního dílu 605 dosedne na vnější povrch výztužného dílu před uplynutím předem stanovené doby. Změna místa kontaktu minimalizuje koncentraci zvlnění nebo erozních čar v jakémkoli místě výztužného dílu u místa kontaktu elektricky vodivého prvního dílu 605. Místo kontaktu je možno změnit natočením výztužného dílu. Podle zvlášť výhodného provedení se místo kontaktu změní změnou vzdálenosti dílu od dolní části 604 podélným přemístěním dílu k dolní části 604 nebo od ní, jak je znázorněno na obr. 46 a 47. Místo kontaktu se změní přibližně uprostřed předem stanovené doby. Podle zvlášť výhodného provedení se zpracovávání přeruší před uplynutím předem stanovené doby, odhadne se stav elektrolytického leštění před přerušením a zbývající část předem stanovené doby se nastaví tak, aby se vykompenzovaly všechny změny množství materiálu skutečně odstraněného před přerušením. Zpracovávání může být provede kdykoli, avšak výhodné je, když se přerušení provede přibližně uprostřed předem stanovené doby.
Na první konec 601 a druhý konec 602 hřebenu 600 je možno umístit kompenzační materiál 611. který je určen pro kompenzaci přebytečného materiálu obvykle odstraněného z výztužných dílů umístěných na prvním konci 601 a druhém konci 602 hřebenu 600, jak je znázorněno na obr. 48. Materiál se zvolí a připojí v množství dostatečném pro v podstatě úplné vyrovnání množství přebytečného materiálu obvykle odstraněného
z výztužných dílů, umístěných na prvním konci 601 a druhém konci 602 hřebenu 600.
Podle ještě dalšího výhodného provedení způsobu elektrolytického leštění výztužného dílu se výztužný díl vyrobí výše popsaným způsobem tak, že vzor plechu se zdeformuje do trubkového tvaru tak, že páry záběrových míst na prvním dlouhém okraji se uvedou do kontaktu s páry záběrových míst na druhém dlouhém okraji, přičemž část výztužného dílu může zůstat připojena k plechu, jak je znázorněno na obr. 49 a 50, kde obr. 49 znázorňuje uspořádání v půdorysu a obr. 50 řez podél čáry A-A z obr. 49. Potom se odříznou můstky, záběrová místa se připojí k sobě, čímž vznikne výztužný díl, který se potom elektrolyticky leští připojením elektrody k výztužnému dílu, načež se výztužný díl odstraní z plechu. Tím se sníží pravděpodobnost poškození výztužného dílu, protože plech, k němuž je výztužný díl připojen, je určen na jedno použití. Tento způsob dosahuje rovněž přídavné výhody v tom, že plech na jedno použití, k němuž je výztužný díl připojen, působí rovněž jako výše popsaný kompenzační materiál.
Je zřejmé, že vynález není omezen na výše popsané a znázorněné provedení. Rozsah vynálezu je definován pouze patentovými nároky.

Claims (131)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Zařízení na výrobu výztužného dílu, které je provedeno
    a) s plošinou pro uložení rovného plechu, z něhož má být vytvořen výztužný díl, přičemž tento rovný plech má podélnou osu, první hlavní plochu, druhou hlavní plochu, první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj, přičemž první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj jsou v podstatě rovnoběžné s podélnou osou plechu,
    b) s trnem, který má v podstatě válcovou vnější plochu, a který má první konec a druhý konec, jimiž prochází podélná osa, přičemž průměr příčného průřezu trnu se v podstatě rovná nebo je menší než vnitřní průměr výztužného dílu, který má být vyroben,
    c) s prostředky pro upevnění trnu k hlavní ploše rovného plechu a
    d) s prostředky pro deformaci rovného plechu k vnější ploše trnu, aby se rovný plech zdeformoval do v podstatě trubkového tvaru, přičemž prostředky pro deformaci jsou tak, že první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj podstatě spolu navzájem rovnoběžné, když je rovný uspořádány zůstanou v plech zdeformován do trubkového tvaru.
  2. 2. Zařízení podle nároku 1,vyznačující se tím, že je dále provedeno s prostředky pro upevnění prvního dlouhého okraje plechu k druhému dlouhému okraji plechu.
  3. 3. Zařízení podle nároku 2,vyznačující se tím, že prostředky pro upevnění jsou tvořeny svařovacím zařízením.
  4. 4. Zařízení podle nároku 3,vyznačující se tím, že svařovacím zařízením je laser.
  5. 5. Zařízení podle nároku 1, vyznačující tím, že plošina je opatřena konkávním zahloubením pro vložení trnu.
  6. 6. Zařízení podle nároku 1,vyznačující se tím, že prostředky pro upevnění trnu jsou tvořeny otočně uloženým ramenem určeným pro pohyb v prvním směru k plošině a v druhém směru od plošiny.
  7. 7. Zařízení podle nároku 1,vyznačující se tím, že zařízení je upraveno pro vytvoření zářezu v podstatě tvaru V mezi prvním dlouhým okrajem a druhým dlouhým okrajem, když je výztužný díl zdeformován do trubkového tvaru.
  8. 8. Zařízení na výrobu výztužného dílu, které je provedeno
    a) se základní částí s plošinou pro uložení rovného plechu, z něhož má být vytvořen výztužný díl, přičemž tento rovný plech má podélnou osu, první hlavní plochu, druhou hlavní plochu, první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj, přičemž první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj jsou v podstatě rovnoběžné s podélnou osou plechu,
    b) s trnem, který má v podstatě válcovou vnější plochu, a který má první konec a druhý konec, jimiž prochází podélná osa, přičemž průměr příčného průřezu trnu se v podstatě rovná nebo je menší než vnitřní průměr výztužného dílu, který má být vyroben,
    c) s prostředky pro upevnění trnu k hlavní ploše rovného plechu,
    d) s deformačními listy, rozmístěnými kolem obvodu trnu, pro deformaci rovného plechu k vnější ploše trnu, aby se rovný plech zdeformoval do v podstatě trubkového tvaru, přičemž deformační listy jsou uspořádány mezi prvním koncem a druhým koncem trnu, každý deformační list je upraven pro nezávislý a selektivní pohyb v prvním směru k trnu a v druhém směru od trnu pro selektivní narážení na trn nebo na část plechu umístěného mezi trnem a každým deformačním listem, přičemž • · · · • · každý deformační listje dále upraven tak, že první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj plechu zůstanou v podstatě spolu navzájem rovnoběžné, když je rovný plech zdeformován do trubkového tvaru,
    e) s prostředky pro selektivní pohyb každého deformačního listu v prvním směru k trnu a ve druhém směru od trnu a
    f) s prostředky pro upevnění prvního dlouhého okraje plechu k druhému dlouhému okraji plechu.
  9. 9. Zařízení podle nároku 8,vyznačující se tím, že prostředky pro připevnění prvního dlouhého okraje plechu k druhému dlouhému okraji plechu jsou tvořeny svařovacím zařízením.
  10. 10. Zařízení podle nároku 9,vyznačující se tím, že svařovacím zařízením je laser.
  11. 11. Zařízení podle nároku 8,vyznačuj ící se tím, že počet deformačních listů je šest.
  12. 12. Zařízení podle nároku 8,vyznačující se tím, že prostředky pro upevnění trnu jsou tvořeny otočně uloženým ramenem určeným pro pohyb v prvním směru k plošině a v druhém směru od plošiny.
  13. 13. Zařízení podle nároku 8,vyznačující se tím, že základní část je opatřena prvním konkávním zahloubením pro vložení prvního konce trnu a druhým konkávním zahloubením pro vložení druhého konce trnu.
  14. 14. Zařízení podle nároku 8,vyznačující se tím, že prostředky pro selektivní pohyb každého deformačního listu jsou tvořeny elektrickým motorem.
  15. 15. Zařízení podle nároku 8,vyznačuj ící • · tím, že dále obsahuje prostředky pro řízení posloupnosti a intenzity, kterou každý deformační list naráží na trn nebo na část plechu umístěného mezi trnem a každým deformačním listem.
  16. 16. Zařízení podle nároku 15,vyznačující se tím, že prostředkem pro řízení je počítač.
  17. 17. Zařízení podle nároku 8,vyznačující se tím, že dále obsahuje ustavovací prostředky umístěné na základní části a určené pro záběr s plechem a pro jeho ustavení.
  18. 18. Zařízení podle nároku 8,vyznačující se tím, že deformační listy jsou upraveny k připevnění prvního dlouhého okraje a druhého dlouhého okraje k vnější ploše trnu, při umožnění kontaktu laseru s prvním dlouhým okrajem a druhým dlouhým okrajem pro připevnění prvního dlouhého okraje k druhému dlouhému okraji.
  19. 19. Zařízení podle nároku 18,vyznačující se tím, že deformační listy jsou opatřeny výřezy tvořícími vroubkování, přičemž tyto výřezy mají velikost a umístění pro umožnění připevnění prvního dlouhého okraje a druhého dlouhého okraje k vnější ploše trnu prostřednictvím deformačních listů, při umožnění přístupu laseru do předem stanovených míst prvního dlouhého okraje a druhého dlouhého okraje pro připevnění prvního dlouhého okraje k druhému dlouhému okraji.
  20. 20. Zařízení na výrobu výztužného dílu, provedené
    a) se skříní pro laser,
    b) s laserem umístěným v této skříni a selektivně v ní pohyblivým,
    c) s pohyblivým stolem, který má první konec a druhý konec a je upraven pro selektivní pohyb do skříně a ze skříně, přičemž pohyblivý stůl je upraven tak, že, když je první konec
    - 46 pohyblivého stolu umístěn ve skříni, je druhý konec pohyblivého stolu umístěn vně skříně, a když je druhý konec pohyblivého stolu umístěn ve skříni, je první konec pohyblivého stolu umístěn vně skříně,
    d) s ohýbacími zařízeními výztužných dílů, umístěnými na prvním konci pohyblivého stolu a s ohýbacími zařízeními, umístěnými na druhém konci pohyblivého stolu, přičemž každé ohýbací zařízení je provedeno
    a) se základní částí s plošinou pro uložení rovného plechu, z něhož má být vytvořen výztužný díl, přičemž tento rovný plech má podélnou osu, první hlavní plochu, druhou hlavní plochu, první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj, přičemž první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj jsou v podstatě rovnoběžné s podélnou osou plechu, a přičemž plech je opatřen ustavovacími otvory,
    b) s ustavovacími kolíky, vyčnívajícími z každé plošiny, přičemž ustavovací kolíky mají velikost a umístění pro vložení do ustavovacích otvorů pro ustavení plechu na plošině,
    c) s trnem, který má v podstatě válcovou vnější plochu, a který má první konec a druhý konec a podélnou osu, přičemž průměr příčného průřezu trnu se v podstatě rovná nebo je menší než vnitřní průměr výztužného dílu, který má být vyroben, přičemž plošina je opatřena prvním konkávním zahloubením, určeným pro vložení prvního konce trnu, a druhým konkávním zahloubením, určeným pro vložení druhého konce trnu,
    d) s otočně připojeným ramenem, upraveným pro pohyb v prvním směru k plošině a v druhém směru od plošiny pro upevnění trnu k hlavní ploše rovného plechu,
    e) s prvním deformačním listem, opatřeným první špičkou, druhým deformačním listem opatřeným druhou špičkou, třetím deformačním listem opatřeným třetí špičkou, čtvrtým deformačním listem opatřeným čtvrtou špičkou, pátým deformačním listem opatřeným pátou špičkou, šestým deformačním listem opatřeným šestou špičkou, přičemž deformační listy jsou • · • · · · • · uspořádány kolem vnější plochy trnu, přičemž špičky deformačních listů jsou upraveny pro deformaci rovného plechu k vnější ploše trnu pro deformaci rovného plechu do v podstatě trubkového tvaru v podstatě odpovídajícího vnější ploše trnu, přičemž deformační listy jsou umístěny mezi prvním koncem a druhým koncem trnu a každý deformační list je upraven pro nezávislý a selektivní pohyb v prvním směru k trnu a v druhém směru od trnu pro selektivní narážení špiček deformačních listů na trn nebo na část plechu umístěnou mezi trnem a každou špičkou deformačního listu, přičemž každý deformační list je dále upraven tak, že první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj plechu zůstanou v podstatě rovnoběžné navzájem, když je výztužný díl zdeformován do trubkového tvaru, přičemž špičky třetího a šestého deformačního listu jsou opatřeny výřezy tvořícími vroubkování, přičemž tyto výřezy mají takovou velikost a umístění, aby umožnily připevnění prvního podélného okraje a druhého podélného okraje prostřednictvím špiček prvního a šestého deformačního listu k vnější ploše trnu při umožnění přístupu laseru do předem stanovených částí prvního podélného okraje a druhého podélného okraje plechu pro přivaření prvního podélného okraje k druhému podélnému okraji,
    f) s prvním motorem, spojeným s prvním deformačním listem, s druhým motorem, spojeným s druhým deformačním listem, se třetím motorem, spojeným se třetím deformačním listem, se čtvrtým motorem, spojeným se čtvrtým deformačním listem, s pátým motorem, spojeným s pátým deformačním listem, se šestým motorem, spojeným se šestým deformačním listem, přičemž každý z těchto motorů je upraven pro selektivní pohyb každého z deformačních listů, s nímž je spojen, v prvním směru k trnu a ve druhém směru od trnu, a
    g) s počítačem pro řízení posloupnosti, v níž jsou první konec pohyblivého stolu a druhý konec pohyblivého stolu umísťovány ve skříni pro laser, pro řízení posloupnosti a intenzity, kterou každý z deformačních listů naráží na trn nebo na část plechu umístěnou mezi trnem a špičkou deformačních listů, a pro řízení posloupnosti, vzoru, umístění a velikosti energie laseru aplikovaného na první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj každého plechu umístěného na každém ohýbacím zařízení výztužných dílů.
  21. 21. Zařízení podle nároku 20,vyznačující se tím, že délka každé špičky každého deformačního listu se v podstatě rovná délce prvního dlouhého okraje a druhého dlouhého okraje rovného plechu.
  22. 22. Zařízení podle nároku 20,vyznačující se tím, že špičky deformačních listů jsou konkávní.
  23. 23. Zařízení podle nároku 20,vyznačující se tím, že špička třetího deformačního listu má v podstatě stejné provedení jako špička šestého deformačního listu, přičemž špičky druhého deformačního listu má stejné provedení jako špička pátého deformačního listu a špička prvního deformačního listu má v podstatě stejné provedení jako špička čtvrtého deformačního listu.
  24. 24. Zařízení na výrobu výztužného dílu, provedené
    a) se základní částí,
    b) s plochou na základní části pro uložení plechu, přičemž tato plocha je určena pro uložené rovného plechu, z něhož má být vytvořen výztužný díl, přičemž plech má podélnou osu, první hlavní plochu, druhou hlavní plochu, první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj, přičemž první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj jsou v podstatě rovnoběžné s podélnou osou plechu,
    c) s ramenem, které má první konec a druhý konec, přičemž první konec ramena je upraven pro selektivní přidržování trnu, který má v podstatě válcovou vnější plochu, druhý konec ramena je otočně připojen k základní části a upraven pro pohyb v prvním směru k základní části a v druhém směru od základní
    9 · části a dále upraven pro upevnění trnu k hlavní ploše rovného plechu uloženého na ploše pro uložení plechu umístěné na základní části, přičemž průměr průřezu trnu se v podstatě rovná nebo je menší než vnitřní průměr průřezu výztužného dílu, který má být vyroben, a
    d) s prostředky pro deformaci rovného plechu k vnější ploše trnu, aby se rovný plech zdeformoval do v podstatě trubkového tvaru, v podstatě přizpůsobeného vnější ploše trnu, s navzájem rovnoběžnými prvním dlouhým okrajem a druhým dlouhým okrajem.
  25. 25. Zařízení podle nároku 24,vyznačuj ící se tím, že prostředky pro deformaci jsou tvořeny dílem opatřeným deformační špičkou, jejíž délka se v podstatě rovná délce prvního dlouhého okraje a druhého dlouhého okraje plechu.
  26. 26. Zařízení podle nároku 24,vyznačující se tím, že deformační špička je konkávní.
  27. 27. Přípravek pro vyrovnávání a svařování výztužného dílu, provedený
    a) se základní částí, která má první konec a druhý konec, první stěnu, která má první konec a druhý konec a první hlavní plochu a druhou hlavní plochu, druhou stěnu, která má první konec a druhý konec a první hlavní plochu a druhou hlavní plochu, přičemž mezi druhou hlavní plochou první stěny a první hlavní plochou druhé stěny je vytvořen podélný žlábek tvaru U, který má podélnou osu v základní části, přičemž první stěna je opatřena zářezy tvořícími první upínací části, které mají horní konec a dolní konec a první hlavní plochu a druhou hlavní plochu, přičemž každá z prvních upínacích částí je opatřena prvním konkávním žlábkem, umístěným na horním konci druhé hlavní plochy první upínací části, a druhým konkávním žlábkem, umístěným na dolním konci první hlavní plochy první • · · · · · ·· · · upínací části, přičemž první konkávní žlábek a druhý konkávní žlábek jsou v podstatě rovnoběžné s podélnou osou podélného žlábku tvaru U, a přičemž první stěna každé upínací části je opatřena kompenzačním zářezem, umístěným mezi prvním konkávním žlábkem a druhým konkávním žlábkem, přičemž kompenzační zářez je v podstatě rovnoběžný s podélnou osou podélného žlábku tvaru U,
    b) s druhými upínacími částmi, umístěnými v podélném žlábku tvaru U mezi druhou hlavní plochou první stěny a první hlavní plochou druhé stěny, přičemž každá druhá upínací část je umístěna v zákrytu s jednou z prvních upínacích částí, přičemž každá druhá upínací část má horní konec a dolní konec, první hlavní plochu, druhou hlavní plochu, první vedlejší plochu, umístěnou na horním konci, druhou vedlejší plochu, umístěnou na dolním konci, třetí vedlejší plochu, umístěnou mezi horním koncem a dolním koncem, a čtvrtou vedlejší plochu, umístěnou proti třetí vedlejší ploše mezi horním koncem a dolním koncem, přičemž každá druhá upínací část je opatřena prvním konkávním žlábkem, umístěným na horním konci první hlavní plochy druhé upínací části, a druhým konkávním žlábkem, umístěným na dolním konci první hlavní plochy druhé upínací části, a přičemž první konkávní žlábek a druhý konkávní žlábek jsou v podstatě rovnoběžné s podélnou osou podélného žlábku tvaru U,
    c) s předpínacími prostředky, umístěnými mezi první hlavní plochou druhé stěny a druhou hlavní plochou každé druhé upínací části pro přitlačování první hlavní plochy každé druhé upínací části k druhé hlavní ploše každé první upínací části, které jsou navzájem v zákrytu,
    d) s prvním ustavovacím čepem pro ustavení opěrné páky pro opření trnu, vyčnívajícím z třetí vedlejší plochy každé druhé upínací části, a s druhým ustavovacím čepem pro ustavení opěrné páky pro opření trnu, vyčnívajícím ze čtvrté vedlejší plochy každé druhé upínací části, přičemž ustavovací čepy jsou v podstatě rovnoběžné s podélnou osou podélného žlábku tvaru • · • · · ·
    4 4
    U,
    e) s regulačními prostředky pro selektivní regulaci vzdálenosti mezi druhou hlavní plochou každé první upínací části a první hlavní plochou každé druhé upínací části,
    f) s přidržovacím trnem, umístěným ve druhém konkávním žlábku první stěny a ve druhém konkávním žlábku v každé druhé upínací části, a
    g) s opěrnou pákou pro opření trnu pro opření výztužného dílu v průběhu vyrovnávání prvního dlouhého okraje plechu s druhým dlouhým okrajem plechu, přičemž opěrná páka je opatřena prvním zářezem pro podepření prvního konce trnu, druhým zářezem pro podepření druhého konce trnu, a první záběrovou plochou pro záběr s prvním ustavovacím čepem a druhou záběrovou plochou pro záběr s druhým ustavovacím čepem, když je opěrná páka umístěna na druhé stěně.
  28. 28. Přípravek podle nároku 27, vyznačující se t í m, že předpínacími prostředky je pružný materiál.
  29. 29. Přípravek podle nároku 28, vyznačující se t í m, že pružným materiálem je pryž.
  30. 30. Přípravek podle nároku 28, vyznačující se t í m, že pružným materiálem je pružina.
  31. 31. Přípravek podle nároku 27, vyznačující se tím, že regulační prostředky jsou provedeny jako šroub, umístěný v každé první upínací části, přičemž každý šroub prochází první hlavní plochou a druhou hlavní plochou každé první upínací části a je selektivně pohyblivý ve směru k první hlavní ploše druhé upínací části a od ní pro selektivní pohyb druhé upínací části ve směru k první upínací části a od ní pro selektivní změnu vzdálenosti mezi druhou hlavní plochou každé první upínací části a první hlavní plochou každé druhé upínací části.
  32. 32. Způsob výroby výztužného dílu, při němž
    a) se vytvoří v rovném přičemž každý z těchto vzorů dlouhý okraj, přičemž první plechu vzory výztužných dílů, má první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj se opatří páry záběrových míst a druhý dlouhý okraj se opatří páry záběrových míst, kde páry záběrových míst jsou umístěny v podstatě proti sobě navzájem, přičemž záběrová místa mají velikost a umístění, aby byla navzájem propojená, když se vzor zdeformuje a stočí do trubkového tvaru, přičemž každý pár záběrových míst na prvním dlouhém okraji je opatřen můstkem uspořádaným mezi záběrovými místy na prvním dlouhém okraji tvořícími pár, přičemž šířka můstku je menší než šířka ostatních částí výztužného dílu,
    b) uspořádá se trn, který má v podstatě válcovou vnější plochu a podélnou osu mezi prvním dlouhým okrajem a druhým dlouhým okrajem plechu, přičemž podélná osa je v podstatě rovnoběžná s prvním dlouhým okrajem a druhým dlouhým okrajem,
    c) vzor se zdeformuje do trubkového tvaru, přičemž se pár záběrových míst na prvním dlouhém okraji uvede do kontaktu s párem záběrových míst na druhém dlouhém okraji,
    d) odřízne se můstek a
    e) každé záběrové místo se spojí se záběrovým místem, s nímž je v kontaktu, pro vytvoření roztažitelného výztužného dílu.
  33. 33. Způsob podle nároku 32,vyznačuj ící se tím, že šířka můstku je asi 25 % až 50 % šířky ostatních částí výztužného dílu.
  34. 34. Způsob podle nároku 33,vyznačující se tím, že šířka můstku je asi 40 mikrometrů.
  35. 35. Způsob podle nároku 32,vyznačující se tím, že záběrová místa mají velikost a jsou upravena pro pohyb v míře dostatečné pro zmenšení pravděpodobnosti vzniku napětí v materiálu při ohřevu a ochlazování při svařování.
  36. 36. Způsob podle nároku 32,vyznačuj ící se t í m, že v průběhu kroku c) se vytvoří mezi prvním dlouhým okrajem a druhým dlouhým okrajem zářez tvaru V.
  37. 37. Způsob podle nároku 32,vyznačuj ící se tím, že v průběhu kroku c) se vytvoří mezi záběrovými místy a vnější plochou trnu mezera.
  38. 38. Způsob podle nároku 32,vyznačuj ící se tím, že na straně každého záběrového místa v podstatě proti můstku se uspořádá množství a umístění provede pro umožnění svařování.
    přídavný svařovací materiál, přičemž přídavného svařovacího materiálu se jeho vtažení do svařovaného místa při
  39. 39. Způsob podle nároku 32,vyznačuj ící se tím, že plech se opatří ustavovacími otvory.
  40. 40. Způsob podle nároku 32,vyznačující se tím, že krok d) se provádí prostřednictvím laseru.
  41. 41. Způsob podle nároku 32,vyznačuj ící se tím, že krok e) se provádí s použitím svaru.
  42. 42. Způsob podle nároku 40,vyznačující se tím, že svar se vede z vnější strany dovnitř.
  43. 43. Způsob podle nároku 40,vyznačující se tím, že svar je širší než ostatní části výztužného dílu.
  44. 44. Způsob podle nároku 42,vyznačuj ící se tím, že svar je o asi 20 % širší než ostatní části výztužného dílu.
    • · 9 « • » · · · · · · · *· » * « • · · «··· · * »
    4·· ·» ·· ·« ·« ··
    45. Způsob podle nároku 41, vyzná č u j ící s e tím, že šířka svaru je asi 140 mikrometrů. 46. Způsob podle nároku 41, v y z n a č u j ící s e
    tím, že krok e) se provádí s vytvořením vrstvy svaru, která je přesazena vůči místu, kde jsou záběrová místa ve vzájemném kontaktu.
  45. 47. Způsob podle nároku 41,vyznačuj ící se tím, že krok e) se provádí s vytvořením více svarových vrstev.
  46. 48. Způsob podle nároku 47,vyznačující se tím, že se vytvoří dvě svarové vrstvy.
  47. 49. Způsob podle nároku 46,vyznačuj ící se tím, že svarová vrstva se přesadí o asi 0,01 mm vůči místu, kde jsou záběrová místa ve vzájemném kontaktu.
  48. 50. Způsob podle nároku 42,vyznačuj ící se tím, že svarem je bodový svar.
  49. 51. Způsob podle nároku 50,vyznačující se tím, že se vytvoří více bodových svarů.
  50. 52. Způsob podle nároku 51,vyznačuj ící se tím, že se vytvoří pět bodových svarů.
  51. 53. Způsob podle nároku 34,vyznačuj ící se tím, že dále se provede elektrolytické leštění výztužného dílu.
  52. 54. Způsob podle nároku 34,vyznačující se tím, že krok e) se provádí s použitím lepidla.
    • flfl • flfl · fl· · · r · • · ·«> fl·· <r • · * ··. • ·· · flflflfl - 55 - · *· » · · 55. Způsob podle nároku 34, vyznačují c í se tím, že krok e) se provádí s použitím elementu podobného hřebíku. 56. Způsob podle nároku 34, vyznačuj í c í se tím, že vzor se vyřízne do výztužného dílu několikanásobným leptáním. 57. Způsob podle nároku 34, vyznačuj í c í se t í m, že po kroku a) a před krokem b) se provede kontrola obou stran plechu. 58. Způsob podle nároku 57, vyznačuj í c í se
    tím, že kontrola se provádí prostřednictvím automatického optického kontrolního zařízení.
  53. 59. Přípravek elektrolytické leštění trubkového výztužného dílu, který obsahuje hřeben, který má první konec a druhý konec, přičemž hřeben je opatřen podpěrami pro elektrolytické leštění, kde každá podpěra je provedena
    a) s dolní částí,
    b) s elektricky vodivým prvním dílem, jehož první konec je připojen k uvedené dolní části a druhý konec je upraven pro selektivní kontakt s vnější plochou trubkového výztužného dílu bez poškození této vnější plochy,
    c) s elektricky nevodivým druhým dílem, jehož první konec je připojen k uvedené dolní části a druhý konec je upraven pro selektivní umístění v podélné díře výztužného dílu bez poškození této podélné díry, přičemž první díl a druhý díl jsou dále upraveny pro předepnutí druhého konce druhého dílu směrem k druhému konci prvního dílu v dostatečné míře pro upevnění výztužného dílu mezi prvním dílem a druhým dílem.
  54. 60. Způsob elektrolytického leštění výztužného dílu, při němž • · · · • · · « « » · » · · • · · · · · 4
    a) se výztužný díl upevní na hřebenu, přičemž tento hřeben má první konec a druhý konec opatřené podpěrami pro elektrolytické leštění, kde každá podpěra má dolní část, elektricky vodivý první díl, jehož první konec je připojen k uvedené dolní části a jehož druhý konec je upraven pro selektivní kontakt s vnější plochou trubkového výztužného dílu bez poškození této vnější plochy, elektricky nevodivý druhý díl, jehož první konec je připojen k uvedené dolní části a jehož druhý konec je upraven pro selektivní umístění v podélné díře výztužného dílu bez poškození této podélné díry, přičemž první díl a druhý díl jsou dále upraveny pro předepnutí druhého konce druhého dílu směrem k druhému konci prvního dílu v dostatečné míře pro upevnění výztužného dílu mezi prvním dílem a druhým dílem,
    b) výztužný díl se ponoří do elektrolytické lázně a do prvního dílu se přivádí elektrický proud po předem stanovenou dobu, a
    c) změní se místo, kde je druhý konec prvního dílu v kontaktu s vnější plochou výztužného dílu před uplynutím zmíněné předem stanovené doby.
  55. 61. Způsob podle nároku 60,vyznačující se tím, že místo kontaktu se změní natočením výztužného dílu.
  56. 62. Způsob podle nároku 60,vyznačuj ící se tím, že místo kontaktu se změní změnou vzdálenosti výztužného dílu od dolní části.
  57. 63. Způsob podle nároku 60,vyznačující se tím, že místo kontaktu se změní zhruba uprostřed předem stanovené doby.
  58. 64. Způsob podle nároku 60,vyznačující se tím, že dále se provede přerušení zpracovávání před uplynutím předem stanovené doby, vyhodnotí se účinek • · · · • « ·· ··* · ·· · · » · · *·· ···· · · · ····· ·» ·· · · · · elektrolytického leštění v době před přerušením a nastaví se zbývající část předem stanovené doby pro kompenzaci jakýchkoli změn množství materiálu skutečně odstraněného před přerušením.
  59. 65. Způsob podle nároku 60,vyznačující se tím, že zpracování se přeruší zhruba uprostřed předem stanovené doby.
  60. 66. Způsob podle nároku 60,vyznačující se tím, že na první konec a druhý konec hřebenu se umístí přídavné kusy kompenzačního materiálu v podstatě pro dosažení kompenzace přebytečného materiálu obvykle odstraněného z výztužných dílů umístěných na prvním konci a druhém konci hřebenu, přičemž kompenzační materiál se zvolí a přidá v množství dostatečném v podstatě pro vyrovnání množství přebytečného materiálu obvykle odstraněného z výztužných dílů umístěných na prvním konci a druhém konci hřebenu.
  61. 67. Způsob výroby výztužného dílu, který má podélný průsvit, při němž
    a) se v rovném plechu vytvoří vzory výztužných dílů, přičemž každý vzor má první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj, přičemž první dlouhý okraj se opatří páry záběrových míst a druhý dlouhý okraj se opatří páry záběrových míst, kde páry záběrových míst jsou umístěny v podstatě proti sobě navzájem, přičemž záběrová místa mají velikost a umístění, aby byla navzájem propojená, když se vzor zdeformuje a stočí do trubkového tvaru, přičemž každý pár záběrových míst na prvním dlouhém okraji je opatřen můstkem uspořádaným mezi záběrovými místy na prvním dlouhém okraji tvořícími pár, přičemž šířka můstku je menší než šířka ostatních částí výztužného dílu,
    b) uspořádá se trn, který má v podstatě válcovou vnější plochu a podélnou osu mezi prvním dlouhým okrajem a druhým dlouhým okrajem plechu, přičemž podélná osa je v podstatě rovnoběžná s prvním dlouhým okrajem a druhým dlouhým okrajem,
    c) vzor se zdeformuje do trubkového tvaru, přičemž se pár záběrových míst na prvním dlouhém okraji uvede do kontaktu s párem záběrových míst na druhém dlouhém okraji a umožní se setrvání části výztužného dílu v připojeném stavu k plechu,
    d) odřízne se můstek a
    e) každé záběrové místo se spojí se záběrovým místem, s nímž je v kontaktu, pro vytvoření výztužného dílu,
    f) k plechu se připojí elektroda,
    g) výztužný díl se elektrolyticky leští a
    h) výztužný díl se oddělí od plechu.
  62. 68. Způsob podle nároku 67,vyznačující se tím, že šířka můstku je asi od 25 % do asi 50 % šířky ostatních částí výztužného dílu.
  63. 69. Způsob podle nároku 67,vyznačující se tím, že šířka můstku je asi 40 mikrometrů.
  64. 70. Způsob podle nároku 67,vyznačující se tím, že záběrová místa mají velikost a jsou upravena pro pohyb v míře dostatečné pro zmenšení pravděpodobnosti vzniku napětí v materiálu při ohřevu a ochlazování při svařování.
  65. 71. Způsob podle nároku 67,vyznačující se tím, že na straně každého záběrového místa v podstatě proti můstku se uspořádá přídavný svařovací materiál, přičemž množství a umístění přídavného svařovacího materiálu se provede pro umožnění jeho vtažení do svařovaného místa při svařování.
  66. 72. Způsob podle nároku 67,vyznačující se tím, že v průběhu kroku c) se mezi prvním dlouhým okrajem a druhým dlouhým okrajem vytvoří zářez tvaru V.
  67. 73. Způsob podle nároku 67, vyznačující tím, že v průběhu kroku c) se mezi záběrovými místy a vnější plochou trnu vytvoří mezera.
  68. 74. Způsob podle nároku 67,vyznačuj ící se tím, že plech se opatří ustavovacími otvory.
  69. 75. Způsob podle nároku 67,vyznačuj ící se tím, že krok d) se provádí prostřednictvím laseru.
  70. 76. Způsob podle nároku 67,vyznačující se tím, že krok e) se provádí s použitím svaru.
  71. 77. Způsob podle nároku 76,vyznačující se tím, že svar se vede z vnější strany dovnitř.
  72. 78. Způsob podle nároku 76,vyznačující se tím, že šířka svaru je větší než šířka ostatních částí výztužného dílu.
  73. 79. Způsob podle nároku 78,vyznačuj ící se tím, že svar je o asi 20 % širší než ostatní části výztužného dílu.
  74. 80. Způsob podle nároku 76,vyznačující se tím, že šířka svaru je asi 140 mikrometrů.
  75. 81. Způsob podle nároku 76,vyznačuj ící se tím, že krok e) se provádí s vytvořením svarové vrstvy, která je přesazena vůči místu, kde jsou záběrová místa ve vzájemném kontaktu.
  76. 82. Způsob podle nároku 76,vyznačuj ící se tím, že krok e) se provádí s vytvořením více svarových vrstev.
    ··· ···· · · · ··· · · · · · · · · ·*
  77. 83. Způsob podle nároku 82,vyznačující se tím, že se vytvoří dvě svarové vrstvy.
  78. 84. Způsob podle nároku 81,vyznačující se tím, že svarová vrstva se přesadí o asi 0,01 mm vůči místu, kde jsou záběrová místa ve vzájemném kontaktu.
  79. 85. Způsob podle nároku 76,vyznačující se tím, že svarem je bodový svar.
  80. 86. Způsob podle nároku 76,vyznačující se tím, že se vytvoří více bodových svarů.
  81. 87. Způsob podle nároku 86,vyznačující se tím, že se vytvoří pět bodových svarů.
  82. 88. Způsob podle nároku 67,vyznačující se tím, že krok e) se provádí s použitím lepidla.
  83. 89. Způsob podle nároku 67,vyznačující se tím, že krok e) se provádí s použitím elementu podobného hřebíku.
  84. 90. Způsob podle nároku 67,vyznačující se tím, že vzor se vyřízne do výztužného dílu vícenásobným leptáním.
  85. 91. Způsob podle nároku 67,vyznačující se tím, že po krok a) a před krokem b) se provede kontrola obou stran plechu.
  86. 92. Způsob podle nároku 91,vyznačující se tím, že kontrola plechu se provede prostřednictvím automatického optického kontrolního zařízení.
    ···· ·· ·· • · · · ·
  87. 93. Způsob podle nároku 67,vyznačující se tím, že vzory výztužného dílu se uspořádají tak, že po expanzi výztužného dílu k vnitřní stěně cévy nevyčnívá do podélného průsvitu výztužného dílu v podstatě žádná část výztužného dílu.
    záběrových v podstatě
  88. 94. Plech na výrobu výztužného dílu s podélným průsvitem, který je proveden
    a) z rovného kusu plechu opatřeného vzory výztužných dílů, kde každý z těchto vzorů má první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj, přičemž první dlouhý okraj je opatřen páry záběrových míst a druhý dlouhý okraj je opatřen páry míst, přičemž páry záběrových míst jsou umístěny proti sobě navzájem, přičemž záběrová místa mají velikost a umístění, aby byla navzájem propojená, když se vzor zdeformuje a stočí do trubkového tvaru, přičemž každý pár záběrových míst na prvním dlouhém okraji je opatřen můstkem uspořádaným mezi záběrovými místy na prvním dlouhém okraji tvořícími pár, přičemž šířka můstku je menší než šířka ostatních částí výztužného dílu.
  89. 95. Plech podle nároku 94, vyznačující se tím, že šířka můstku je asi 25 % až asi 50 % šířky ostatních částí výztužného dílu.
  90. 96. Plech podle nároku 94, vyznačující tím, že šířka můstku je asi 40 mikrometrů.
  91. 97. Plech podle nároku 94, vyznačující se tím, že záběrová místa mají velikost a jsou upravena pro pohyb v míře dostatečné pro zmenšení pravděpodobnosti vzniku napětí v materiálu při ohřevu a ochlazování při svařování.
  92. 98. Plech podle nároku 94, vyznačující se tím, že na straně každého záběrového místa v podstatě proti můstku se uspořádá množství a umístění provede pro umožnění svařování.
    přídavný svařovací materiál, přičemž přídavného svařovacího materiálu se jeho vtažení do svařovaného místa při
  93. 99. Plech podle nároku 94, vyznačující se tím, že v plechu se vytvoří ustavovací otvory.
  94. 100. Plech podle nároku 94, vyznačující se tím, že vzory výztužného dílu se uspořádají tak, že po expanzi výztužného dílu k vnitřní stěně cévy nevyčnívá do podélného průsvitu výztužného dílu v podstatě žádná část výztužného dílu.
  95. 101. Způsob výroby výztužného dílu s podélným průsvitem, při němž
    a.) se vytvoří zařízení, provedené
    a) se skříní pro laser,
    b) s laserem umístěným v této skříni a selektivně v ní pohyblivým,
    c) s pohyblivým stolem, který má první konec a druhý konec a je upraven pro selektivní pohyb do skříně a ze skříně, přičemž pohyblivý stůl je upraven tak, že, když je první konec pohyblivého stolu umístěn ve skříni, je druhý konec pohyblivého stolu umístěn vně skříně, a když je druhý konec pohyblivého stolu umístěn ve skříni, je první konec pohyblivého stolu umístěn vně skříně,
    d) s ohýbacími zařízeními výztužných dílů, umístěnými na prvním konci pohyblivého stolu a s ohýbacími zařízeními, umístěnými na druhém konci pohyblivého stolu, přičemž každé ohýbací zařízení je provedeno
    a) se základní částí s plošinou pro uložení rovného plechu, z něhož má být vytvořen výztužný díl, přičemž tento rovný plech má podélnou osu, první hlavní plochu, druhou hlavní plochu, první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj, • · • · · · · · · ··· «· · · · přičemž první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj jsou v podstatě rovnoběžné s podélnou osou plechu, přičemž plech je opatřen ustavovacími otvory,
    b) s ustavovacími kolíky, vyčnívajícími z každé plošiny, přičemž ustavovací kolíky jsou určeny pro vložení do ustavovacích otvorů pro ustavení plechu na plošině,
    c) s trnem, který má v podstatě válcovou vnější plochu, a který má první konec a druhý konec a podélnou osu, přičemž průměr příčného průřezu trnu se v podstatě rovná nebo je menší než vnitřní průměr výztužného dílu, který má být vyroben, přičemž plošina je opatřena prvním konkávním zahloubením, určeným pro vložení prvního konce trnu, a druhým konkávním zahloubením, určeným pro vložení druhého konce trnu,
    d) s otočně připojeným ramenem, upraveným pro pohyb v prvním směru k plošině a v druhém směru od plošiny pro upevnění trnu k hlavní ploše rovného plechu,
    e) s prvním deformačním listem, opatřeným první špičkou, druhým deformačním listem opatřeným druhou špičkou, třetím deformačním listem opatřeným třetí špičkou, čtvrtým deformačním listem opatřeným čtvrtou špičkou, pátým deformačním listem opatřeným pátou špičkou, šestým deformačním listem opatřeným šestou špičkou, přičemž deformační listy jsou uspořádány kolem vnější plochy trnu, přičemž špičky deformačních listů jsou určeny pro deformaci rovného plechu k vnější ploše trnu pro deformaci rovného plechu do v podstatě trubkového tvaru v podstatě odpovídajícího vnější ploše trnu, přičemž deformační listy jsou umístěny mezi prvním koncem a druhým koncem trnu a každý deformační list je upraven pro nezávislý a selektivní pohyb v prvním směru k trnu a v druhém směru od trnu pro selektivní narážení špiček deformačních listů na trn nebo na část plechu umístěnou mezi trnem a každou špičkou deformačního listu, přičemž každý deformační list je dále upraven tak, že první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj plechu zůstanou v podstatě rovnoběžné navzájem, když je výztužný díl zdeformován do trubkového tvaru, přičemž špičky • · · · • » ·· ·>· · ·· · · · « · » * · ···· «·* • · · · · · · ·· · · 4· třetího a šestého deformačního listu jsou opatřeny výřezy tvořícími vroubkování, přičemž tyto výřezy mají takovou velikost a umístění, aby umožnily připevnění prvního podélného okraje a druhého podélného okraje prostřednictvím špiček prvního a šestého deformačního listu k vnější ploše trnu při umožnění přístupu laseru do předem stanovených částí prvního podélného okraje a druhého podélného okraje plechu pro přivaření prvního podélného okraje k druhému podélnému okraji,
    f) s prvním motorem, spojeným s prvním deformačním listem, s druhým motorem, spojeným s druhým deformačním listem, se třetím motorem, spojeným se třetím deformačním listem, se čtvrtým motorem, spojeným se čtvrtým deformačním listem, s pátým motorem, spojeným s pátým deformačním listem, se šestým motorem, spojeným se šestým deformačním listem, přičemž každý z těchto motorů je upraven pro selektivní pohyb každého z deformačních listů, s nímž je spojen, v prvním směru k trnu a ve druhém směru od trnu, a
    g) s počítačem pro řízení posloupnosti, v níž jsou první konec pohyblivého stolu a druhý konec pohyblivého stolu umísťovány ve skříni pro laser, pro řízení posloupnosti a intenzity, kterou každý z deformačních listů naráží na trn nebo na část plechu umístěnou mezi trnem a špičkou deformačních listů, a pro řízení posloupnosti, vzoru, umístění a velikosti energie laseru aplikovaného na první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj každého plechu umístěného na každém ohýbacím zařízení výztužných dílů,
    b.) se vyříznou vzory výztužných dílů do rovného plechu, přičemž každý vzor má první hlavní plochu a druhou hlavní plochu, první dlouhý okraj a druhý dlouhý okraj, přičemž první dlouhý okraj je opatřen páry záběrových míst, přičemž druhý dlouhý okraj je opatřen páry záběrových míst, přičemž páry záběrových míst jsou umístěny v podstatě proti sobě navzájem a záběrová místa mají velikost a umístění pro vzájemné propojení, když je vzor zdeformován a stočen do trubkového tvaru, přičemž každý pár záběrových míst upravených na prvním /- r- ·······
    03 ” ·········· • ♦ » · · · · ····· ·» ·· *· dlouhém okraji je opatřen můstkem uspořádaným mezi záběrovými místy tvořícími jeden pár na každém prvním dlouhém okraji, přičemž šířka můstků je menší než šířka ostatních částí výztužného dílu, a přičemž plech je opatřen ustavovacími otvory, jejichž velikost a umístění odpovídá záběru s ustavovacími čepy na základní části,
    c. ) plech se umístí na základní část tak, že první hlavní plocha plechu je v kontaktu se základní částí,
    d. ) trn, který má v podstatě válcovou vnější plochu a podélnou osu, se umístí k druhé hlavní ploše plechu mezi prvním dlouhým okrajem a druhým dlouhým okrajem plechu, přičemž podélná osa je v podstatě rovnoběžná s prvním dlouhým okrajem a s druhým dlouhým okrajem,
    e. ) vzor se zdeformuje do trubkového tvaru tak, že páry záběrových míst prvního dlouhého okraje jsou v kontaktu s páry záběrových míst druhého dlouhého okraje, přičemž deformace zahrnuje
    a) ovládání šesti motorů spojených s deformačními listy tak, že těchto šest motorů přemísťuje šest deformačních listů v prvním směru v míře dostatečné pro kontakt špiček šesti deformačních listů s vnější plochou trnu pro připevnění trnu k plechu,
    b) ovládání prvního motoru tak, že první motor přemístí první deformační list v prvním směru v míře dostatečné pro dosažení kontaktu špičky prvního deformačního listu s první hlavní plochou plechu a pro deformaci plechu k vnější ploše trnu,
    c) ovládání druhého motoru tak, že druhý motor přemístí druhý deformační list v prvním směru v míře dostatečné pro dosažení kontaktu špičky druhého deformačního listu s první hlavní plochou plechu a pro deformaci plechu k vnější ploše trnu,
    d) ovládání třetího motoru tak, že třetí motor přemístí třetí deformační list v prvním směru v míře dostatečné pro dosažení kontaktu špičky třetího deformačního • · • · · · listu s první hlavní plochou plechu a pro deformaci plechu k vnější ploše trnu, přičemž se ovládá šestý motor tak, že přemístí šestý deformační list v druhém směru od trnu,
    e) ovládání čtvrtého motoru tak, že čtvrtý motor přemístí čtvrtý deformační list v prvním směru v míře dostatečné pro dosažení kontaktu špičky čtvrtého deformačního listu s první hlavní plochou plechu a pro deformaci plechu k vnější ploše trnu,
    f) ovládání pátého motoru tak, že pátý motor přemístí pátý deformační list v prvním směru v míře dostatečné pro dosažení kontaktu špičky pátého deformačního listu s první hlavní plochou plechu a pro deformaci plechu k vnější ploše trnu,
    g) ovládání šestého motoru tak, že šestý motor přemístí šestý deformační list v prvním směru v míře dostatečné pro dosažení kontaktu špičky šestého deformačního listu s první hlavní plochou plechu a pro deformaci plechu k vnější ploše trnu,
    h) simultánní ovládání třetího motoru a šestého motoru tak, že třetí motor a šestý motor přemístí třetí deformační list a šestý deformační list v prvním směru v míře dostatečné pro dosažení kontaktu špičky třetího deformačního listu a špičky šestého deformačního listu s první hlavní plochou plechu a pro deformaci plechu k vnější ploše trnu,
    d) použije se laser pro vyříznutí můstku a
    e) použije se laser pro svaření každého záběrového místa se záběrovým místem, s nímž je v kontaktu, pro vytvoření roztažitelného výztužného dílu.
  96. 102. Způsob podle nároku 101, vyznačující se tím, že šířka můstku je asi 25 % až asi 50 % šířky ostatních částí výztužného dílu.
  97. 103. Způsob podle nároku tím, že šířka můstku je asi
    101, vyznačuj ící 40 mikrometrů.
  98. 104. Způsob podle nároku 101, vyznačuj ící tím, že záběrová místa mají velikost a jsou upravena pro pohyb v míře dostatečné pro zmenšení pravděpodobnosti vzniku napětí v materiálu při ohřevu a ochlazování při svařování.
  99. 105. Způsob podle nároku 101, vyznačující se tím, že v průběhu kroku e) se mezi prvním dlouhým okrajem a druhým dlouhým okrajem vytvoří zářez tvaru V.
  100. 106. Způsob podle nároku 101, vyznačující se tím, že v průběhu kroku e) se mezi záběrovými místy a vnější plochou trnu vytvoří mezera.
  101. 107. Způsob podle nároku 101, vyznačující se tím, že na straně každého záběrového místa v podstatě proti můstku se uspořádá přídavný svařovací materiál, přičemž množství a umístění přídavného svařovacího materiálu se provede pro umožnění jeho vtažení do svařovaného místa při svařování.
  102. 108. Způsob podle nároku 101, vyznačující se tím, že krok d) se provádí prostřednictvím laseru.
  103. 109. Způsob podle nároku 101, vyznačující se tím, že krok e) se provádí s vytvořením svaru.
  104. 110. Způsob podle nároku 109, vyznačující se tím, že svar se provede z vnější strany dovnitř.
  105. 111. Způsob podle nároku 109, vyznačující se tím, že svar je širší než ostatní části výztužného dílu.
  106. 112. Způsob podle nároku 111, vyznačující se tím, že svar je o asi 20 % širší než ostatní části výztužného dílu.
    * · · · ···· ·· ·· • · · · · · · ·· · · « * » · ·
  107. 113. Způsob podle nároku 109, vyznačující se tím, že šířka svaru je asi 140 mikrometrů.
  108. 114. Způsob podle nároku 109, vyznačující se tím, že krok e) se provádí s vytvořením svarové vrstvy, která se přesadí vůči místu, kde jsou záběrová místa ve vzájemném kontaktu.
  109. 115. Způsob podle nároku 109, vyznačující se tím, že krok e) se provádí s vytvořením více svarových vrstev.
  110. 116. Způsob podle nároku 115, vyznačující se tím, že se vytvoří dvě svarové vrstvy.
  111. 117. Způsob podle nároku 114, vyznačující se tím, že svarová vrstva se přesadí o asi 0,01 mm vůči místu, kde jsou záběrová místa ve vzájemném kontaktu.
  112. 118. Způsob podle nároku 109, vyznačující se tím, že svar je bodovým svarem.
  113. 119. Způsob podle nároku 109, vyznačující se tím, že se vytvoří více bodových svarů.
  114. 120. Způsob podle nároku 119, vyznačující se tím, že se vytvoří pět bodových svarů.
  115. 121. Způsob podle nároku 101, vyznačující se tím, že výztužný díl se elektrolyticky vyleští.
  116. 122. Způsob podle nároku 101, vyznačující se tím, že krok e) se provádí s použitím lepidla.
  117. 123. Způsob podle nároku 101, vyznačující se tím, že krok e) se provádí s použitím elementu podobného hřebíku.
  118. 124. Způsob podle nároku tím, že vzor se vyřízne leptáním.
    101, vyznačující se do výztužného dílu vícenásobným
  119. 125. Způsob podle nároku 101, vyznačující se t í m, že po kroku a) a před krokem b) se provede kontrola obou stran plechu.
  120. 126. Způsob podle nároku 125, vyznačující se tím, že kontrola se provede prostřednictvím automatického optického kontrolního zařízení.
  121. 127. Způsob podle nároku 101, vyznačující se tím, že vzory výztužného dílu se uspořádají tak, že po expanzi výztužného dílu k vnitřní stěně cévy nevyčnívá do podélného průsvitu výztužného dílu v podstatě žádná část výztužného dílu.
  122. 128. Výztužný díl s podélným průsvitem, který je proveden s prvním dlouhým okrajem a druhým dlouhým okrajem, přičemž první dlouhý okraj je opatřen páry záběrových míst, druhý dlouhý okraj je opatřen páry záběrových míst, páry záběrových míst na prvním dlouhém okraji a páry záběrových míst na druhém dlouhém okraji jsou uspořádány v podstatě proti sobě a spojeny navzájem svarem, přičemž svar je širší než jiné části výztužného dílu.
  123. 129. Výztužný díl podle nároku 128, vyznačuj ící se t í m, že svar se vytvoří z vnější strany dovnitř.
  124. 130. Výztužný díl podle nároku 128, vyznačuj ící se tím, že svar je o asi 20 % širší než ostatní části výztužného dílu.
    • ·
  125. 131. Výztužný díl podle nároku 128, vyznačuj ící se t í m, že šířka svaru je asi 140 mikrometrů.
  126. 132. Výztužný díl podle nároku 128, vyznačuj ící se t í m, že svar sestává ze svarových vrstev.
  127. 133. Výztužný díl podle nároku 132, vyznačuj ící se tím, že svar sestává ze dvou svarových vrstev.
  128. 134. Výztužný díl podle nároku 128, vyznačuj ící se t í m, že svar je bodovým svarem.
  129. 135. Výztužný díl podle nároku 128, vyznačuj ící se t í m, že svar sestává z bodových svarů.
  130. 136. Výztužný díl podle nároku 135, vyznačuj ící se t í m, že svar sestává z pěti bodových svarů.
  131. 137. Výztužný díl podle nároku 128, vyznačuj ící se t í m, že vzory výztužného dílu se uspořádají tak, že po expanzi výztužného dílu k vnitřní stěně cévy nevyčnívá do podélného průsvitu výztužného dílu v podstatě žádná část výztužného dílu.
CZ974160A 1996-12-26 1997-12-22 Výztužný díl a způsob výroby výztužného dílu, zařízení a přípravek pro vyrovnávání, svařování a elektrolytické leštění výztužného dílu CZ416097A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/774,970 US5906759A (en) 1996-12-26 1996-12-26 Stent forming apparatus with stent deforming blades

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ416097A3 true CZ416097A3 (cs) 1998-07-15

Family

ID=25102889

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ974160A CZ416097A3 (cs) 1996-12-26 1997-12-22 Výztužný díl a způsob výroby výztužného dílu, zařízení a přípravek pro vyrovnávání, svařování a elektrolytické leštění výztužného dílu

Country Status (22)

Country Link
US (7) US5906759A (cs)
EP (1) EP0853927B1 (cs)
JP (1) JP3725687B2 (cs)
KR (1) KR19980064675A (cs)
CN (1) CN1185977A (cs)
AR (2) AR010861A1 (cs)
AT (1) ATE325585T1 (cs)
AU (2) AU739820B2 (cs)
BR (1) BR9715033A (cs)
CA (1) CA2225764C (cs)
CZ (1) CZ416097A3 (cs)
DE (2) DE69735841T2 (cs)
EE (1) EE04174B1 (cs)
IL (2) IL187294A (cs)
NO (2) NO314345B1 (cs)
NZ (2) NZ329481A (cs)
PL (1) PL184956B1 (cs)
RU (1) RU2209094C2 (cs)
SG (2) SG87087A1 (cs)
SK (1) SK177597A3 (cs)
UA (1) UA43923C2 (cs)
WO (1) WO1998029025A2 (cs)

Families Citing this family (259)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2248718A1 (en) * 1996-03-05 1997-09-12 Divysio Solutions Ulc. Expandable stent and method for delivery of same
US6796997B1 (en) 1996-03-05 2004-09-28 Evysio Medical Devices Ulc Expandable stent
CA2192520A1 (en) 1996-03-05 1997-09-05 Ian M. Penn Expandable stent and method for delivery of same
US7959664B2 (en) 1996-12-26 2011-06-14 Medinol, Ltd. Flat process of drug coating for stents
US5906759A (en) * 1996-12-26 1999-05-25 Medinol Ltd. Stent forming apparatus with stent deforming blades
US6240616B1 (en) 1997-04-15 2001-06-05 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Method of manufacturing a medicated porous metal prosthesis
US10028851B2 (en) 1997-04-15 2018-07-24 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Coatings for controlling erosion of a substrate of an implantable medical device
US8172897B2 (en) 1997-04-15 2012-05-08 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Polymer and metal composite implantable medical devices
US20050033399A1 (en) * 1998-12-03 2005-02-10 Jacob Richter Hybrid stent
US20060178727A1 (en) * 1998-12-03 2006-08-10 Jacob Richter Hybrid amorphous metal alloy stent
US20060122691A1 (en) * 1998-12-03 2006-06-08 Jacob Richter Hybrid stent
US20070219642A1 (en) * 1998-12-03 2007-09-20 Jacob Richter Hybrid stent having a fiber or wire backbone
US8382821B2 (en) 1998-12-03 2013-02-26 Medinol Ltd. Helical hybrid stent
US20040267349A1 (en) * 2003-06-27 2004-12-30 Kobi Richter Amorphous metal alloy medical devices
DE19906956B4 (de) * 1999-02-19 2011-07-21 QualiMed Innovative Medizin-Produkte GmbH, 21423 Stent sowie Verfahren zur Herstellung eines Stents
US6379383B1 (en) 1999-11-19 2002-04-30 Advanced Bio Prosthetic Surfaces, Ltd. Endoluminal device exhibiting improved endothelialization and method of manufacture thereof
US6585759B1 (en) * 1999-12-16 2003-07-01 Israel Aircraft Industries Ltd. Method and apparatus for manufacturing medical support devices
US7278195B2 (en) * 1999-12-16 2007-10-09 Israel Aircraft Industries Ltd. Method for producing a coated medical support device
US6375826B1 (en) * 2000-02-14 2002-04-23 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Electro-polishing fixture and electrolyte solution for polishing stents and method
US7758627B2 (en) * 2000-03-01 2010-07-20 Medinol, Ltd. Longitudinally flexible stent
US7141062B1 (en) * 2000-03-01 2006-11-28 Medinol, Ltd. Longitudinally flexible stent
US8202312B2 (en) * 2000-03-01 2012-06-19 Medinol Ltd. Longitudinally flexible stent
US8920487B1 (en) 2000-03-01 2014-12-30 Medinol Ltd. Longitudinally flexible stent
US6723119B2 (en) * 2000-03-01 2004-04-20 Medinol Ltd. Longitudinally flexible stent
US8496699B2 (en) * 2000-03-01 2013-07-30 Medinol Ltd. Longitudinally flexible stent
US7621947B2 (en) * 2000-03-01 2009-11-24 Medinol, Ltd. Longitudinally flexible stent
US7828835B2 (en) * 2000-03-01 2010-11-09 Medinol Ltd. Longitudinally flexible stent
EP1132058A1 (en) * 2000-03-06 2001-09-12 Advanced Laser Applications Holding S.A. Intravascular prothesis
ATE454845T1 (de) 2000-10-30 2010-01-15 Gen Hospital Corp Optische systeme zur gewebeanalyse
AU2002233936A1 (en) 2000-11-07 2002-05-21 Advanced Bio Prosthetic Surfaces, Ltd. Endoluminal stent, self-fupporting endoluminal graft and methods of making same
US20040073294A1 (en) 2002-09-20 2004-04-15 Conor Medsystems, Inc. Method and apparatus for loading a beneficial agent into an expandable medical device
US6563080B2 (en) * 2001-02-15 2003-05-13 Scimed Life Systems, Inc. Laser cutting of stents and other medical devices
EP2158875B1 (en) 2001-03-13 2019-07-03 Medinol Ltd. Stent for improving blood flow
DE10118944B4 (de) * 2001-04-18 2013-01-31 Merit Medical Systems, Inc. Entfernbare, im wesentlichen zylindrische Implantate
US6679980B1 (en) * 2001-06-13 2004-01-20 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Apparatus for electropolishing a stent
AU2002345328A1 (en) 2001-06-27 2003-03-03 Remon Medical Technologies Ltd. Method and device for electrochemical formation of therapeutic species in vivo
US7547321B2 (en) * 2001-07-26 2009-06-16 Alveolus Inc. Removable stent and method of using the same
US7842083B2 (en) * 2001-08-20 2010-11-30 Innovational Holdings, Llc. Expandable medical device with improved spatial distribution
US7989018B2 (en) 2001-09-17 2011-08-02 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Fluid treatment of a polymeric coating on an implantable medical device
US7285304B1 (en) 2003-06-25 2007-10-23 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Fluid treatment of a polymeric coating on an implantable medical device
US6863683B2 (en) 2001-09-19 2005-03-08 Abbott Laboratoris Vascular Entities Limited Cold-molding process for loading a stent onto a stent delivery system
US7332689B2 (en) * 2002-02-26 2008-02-19 Boston Scientific Scimed, Inc. Tacking method and apparatus
JP2003334680A (ja) * 2002-05-22 2003-11-25 Suzuki Motor Corp 溶接方法及びこれを用いて接合された構造体
GB2389370B (en) 2002-06-06 2006-07-12 Anopol Ltd Improvements in stent manufacture
US6865810B2 (en) * 2002-06-27 2005-03-15 Scimed Life Systems, Inc. Methods of making medical devices
US6696666B2 (en) * 2002-07-03 2004-02-24 Scimed Life Systems, Inc. Tubular cutting process and system
US20040004063A1 (en) * 2002-07-08 2004-01-08 Merdan Kenneth M. Vertical stent cutting process
US6874789B2 (en) * 2002-07-24 2005-04-05 Scimed Life Systems, Inc. Low mass rotary motor assembly
US6878162B2 (en) 2002-08-30 2005-04-12 Edwards Lifesciences Ag Helical stent having improved flexibility and expandability
US7758636B2 (en) * 2002-09-20 2010-07-20 Innovational Holdings Llc Expandable medical device with openings for delivery of multiple beneficial agents
AU2003270817B2 (en) 2002-09-26 2009-09-17 Vactronix Scientific, Llc High strength vacuum deposited nitionol alloy films, medical thin film graft materials and method of making same
US6821293B2 (en) * 2002-10-25 2004-11-23 Medinol Ltd. Mandrel and method for making stents
US20040093056A1 (en) * 2002-10-26 2004-05-13 Johnson Lianw M. Medical appliance delivery apparatus and method of use
US7527644B2 (en) * 2002-11-05 2009-05-05 Alveolus Inc. Stent with geometry determinated functionality and method of making the same
US7637942B2 (en) * 2002-11-05 2009-12-29 Merit Medical Systems, Inc. Coated stent with geometry determinated functionality and method of making the same
US7875068B2 (en) 2002-11-05 2011-01-25 Merit Medical Systems, Inc. Removable biliary stent
US7959671B2 (en) * 2002-11-05 2011-06-14 Merit Medical Systems, Inc. Differential covering and coating methods
US6696667B1 (en) 2002-11-22 2004-02-24 Scimed Life Systems, Inc. Laser stent cutting
US7758881B2 (en) 2004-06-30 2010-07-20 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Anti-proliferative and anti-inflammatory agent combination for treatment of vascular disorders with an implantable medical device
US8435550B2 (en) 2002-12-16 2013-05-07 Abbot Cardiovascular Systems Inc. Anti-proliferative and anti-inflammatory agent combination for treatment of vascular disorders with an implantable medical device
US6916409B1 (en) * 2002-12-31 2005-07-12 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Apparatus and process for electrolytic removal of material from a medical device
JP5596896B2 (ja) 2003-03-28 2014-09-24 イノヴェイショナル・ホールディングズ・エルエルシー 有益な薬剤の濃度勾配を有する、移植可能な医療装置の形成方法
US7637934B2 (en) * 2003-03-31 2009-12-29 Merit Medical Systems, Inc. Medical appliance optical delivery and deployment apparatus and method
US6777647B1 (en) 2003-04-16 2004-08-17 Scimed Life Systems, Inc. Combination laser cutter and cleaner
US7604660B2 (en) * 2003-05-01 2009-10-20 Merit Medical Systems, Inc. Bifurcated medical appliance delivery apparatus and method
US20040230290A1 (en) * 2003-05-15 2004-11-18 Jan Weber Medical devices and methods of making the same
US9155639B2 (en) 2009-04-22 2015-10-13 Medinol Ltd. Helical hybrid stent
US9039755B2 (en) 2003-06-27 2015-05-26 Medinol Ltd. Helical hybrid stent
JP3889728B2 (ja) * 2003-07-18 2007-03-07 株式会社東芝 半導体集積回路装置
US7785653B2 (en) * 2003-09-22 2010-08-31 Innovational Holdings Llc Method and apparatus for loading a beneficial agent into an expandable medical device
US7198675B2 (en) 2003-09-30 2007-04-03 Advanced Cardiovascular Systems Stent mandrel fixture and method for selectively coating surfaces of a stent
US20050085889A1 (en) * 2003-10-17 2005-04-21 Rangarajan Sundar Stent with detachable ends
US7252746B2 (en) * 2003-11-12 2007-08-07 Cook Incorporated Electropolishing apparatus and method for medical implants
US7153411B2 (en) * 2003-12-30 2006-12-26 Boston Scientific Scimed, Inc. Method for cleaning and polishing metallic alloys and articles cleaned or polished thereby
US7265317B2 (en) * 2004-01-28 2007-09-04 Boston Scientific Scimed, Inc. Method of cutting material with hybrid liquid-jet/laser system
US7349971B2 (en) * 2004-02-05 2008-03-25 Scenera Technologies, Llc System for transmitting data utilizing multiple communication applications simultaneously in response to user request without specifying recipient's communication information
US7225518B2 (en) * 2004-02-23 2007-06-05 Boston Scientific Scimed, Inc. Apparatus for crimping a stent assembly
US7993387B2 (en) * 2004-05-14 2011-08-09 Boston Scientific Scimed, Inc. Stent with reduced weld profiles and a closed-end wire configuration
US7763064B2 (en) * 2004-06-08 2010-07-27 Medinol, Ltd. Stent having struts with reverse direction curvature
US20050278929A1 (en) * 2004-06-16 2005-12-22 National Taipei University Technology Process of manufacturing stent with therapeutic function in the human body
US20050287287A1 (en) * 2004-06-24 2005-12-29 Parker Theodore L Methods and systems for loading an implantable medical device with beneficial agent
US8568469B1 (en) 2004-06-28 2013-10-29 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Stent locking element and a method of securing a stent on a delivery system
US8241554B1 (en) 2004-06-29 2012-08-14 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Method of forming a stent pattern on a tube
US20090012598A1 (en) * 2004-06-29 2009-01-08 Abbate Anthony J Method of fabricating an implantable medical device by deformation of a tube or a sheet
AU2005270037B2 (en) 2004-07-02 2012-02-09 The General Hospital Corporation Endoscopic imaging probe comprising dual clad fibre
US8747879B2 (en) 2006-04-28 2014-06-10 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Method of fabricating an implantable medical device to reduce chance of late inflammatory response
US20140107761A1 (en) 2004-07-26 2014-04-17 Abbott Cardiovascular Systems Inc. Biodegradable stent with enhanced fracture toughness
US7971333B2 (en) 2006-05-30 2011-07-05 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Manufacturing process for polymetric stents
US20060020330A1 (en) 2004-07-26 2006-01-26 Bin Huang Method of fabricating an implantable medical device with biaxially oriented polymers
US8747878B2 (en) 2006-04-28 2014-06-10 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Method of fabricating an implantable medical device by controlling crystalline structure
US8778256B1 (en) 2004-09-30 2014-07-15 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Deformation of a polymer tube in the fabrication of a medical article
US7731890B2 (en) 2006-06-15 2010-06-08 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Methods of fabricating stents with enhanced fracture toughness
US7765670B2 (en) * 2004-08-13 2010-08-03 Boston Scientific Scimed, Inc. Method to simultaneously load and cover self expanding stents
EP2275024A3 (en) 2004-08-24 2011-05-04 The General Hospital Corporation Method and apparatus for imaging of vessel segments
US9283099B2 (en) 2004-08-25 2016-03-15 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Stent-catheter assembly with a releasable connection for stent retention
US7780721B2 (en) 2004-09-01 2010-08-24 C. R. Bard, Inc. Stent and method for manufacturing the stent
US7229471B2 (en) 2004-09-10 2007-06-12 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Compositions containing fast-leaching plasticizers for improved performance of medical devices
US8043553B1 (en) 2004-09-30 2011-10-25 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Controlled deformation of a polymer tube with a restraining surface in fabricating a medical article
US7875233B2 (en) 2004-09-30 2011-01-25 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Method of fabricating a biaxially oriented implantable medical device
US8173062B1 (en) 2004-09-30 2012-05-08 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Controlled deformation of a polymer tube in fabricating a medical article
US7328826B2 (en) * 2005-03-28 2008-02-12 Illinois Tool Works Inc. Power nailer with driver blade blocking mechanism magazine
WO2006108010A2 (en) * 2005-04-04 2006-10-12 Burpee Materials Technology, Llc Flexible stent
US7381048B2 (en) 2005-04-12 2008-06-03 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Stents with profiles for gripping a balloon catheter and molds for fabricating stents
JP5684452B2 (ja) 2005-04-28 2015-03-11 ザ ジェネラル ホスピタル コーポレイション 光干渉測定法により解剖学的構造に関連する情報を評価するためのシステム、方法及びソフトウエア装置
US20060248698A1 (en) * 2005-05-05 2006-11-09 Hanson Brian J Tubular stent and methods of making the same
US7622070B2 (en) 2005-06-20 2009-11-24 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Method of manufacturing an implantable polymeric medical device
US7658880B2 (en) 2005-07-29 2010-02-09 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Polymeric stent polishing method and apparatus
US7520966B2 (en) * 2005-08-12 2009-04-21 Innovational Holdings, Llc Electropolishing apparatus and method for implantable medical devices
US9248034B2 (en) 2005-08-23 2016-02-02 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Controlled disintegrating implantable medical devices
US7647687B2 (en) * 2005-09-14 2010-01-19 Boston Scientific Scimed, Inc. Method of manufacturing a stent
US20070075060A1 (en) * 2005-09-30 2007-04-05 Shedlov Matthew S Method of manufacturing a medical device from a workpiece using a pulsed beam of radiation or particles having an adjustable pulse frequency
US7867547B2 (en) 2005-12-19 2011-01-11 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Selectively coating luminal surfaces of stents
US20070156230A1 (en) 2006-01-04 2007-07-05 Dugan Stephen R Stents with radiopaque markers
US8840660B2 (en) 2006-01-05 2014-09-23 Boston Scientific Scimed, Inc. Bioerodible endoprostheses and methods of making the same
US7951185B1 (en) 2006-01-06 2011-05-31 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Delivery of a stent at an elevated temperature
US8145018B2 (en) 2006-01-19 2012-03-27 The General Hospital Corporation Apparatus for obtaining information for a structure using spectrally-encoded endoscopy techniques and methods for producing one or more optical arrangements
US8431060B2 (en) 2006-01-31 2013-04-30 Abbott Cardiovascular Systems Inc. Method of fabricating an implantable medical device using gel extrusion and charge induced orientation
US8089029B2 (en) 2006-02-01 2012-01-03 Boston Scientific Scimed, Inc. Bioabsorbable metal medical device and method of manufacture
US9186066B2 (en) 2006-02-01 2015-11-17 The General Hospital Corporation Apparatus for applying a plurality of electro-magnetic radiations to a sample
EP1983921B1 (en) 2006-02-01 2016-05-25 The General Hospital Corporation Systems for providing electromagnetic radiation to at least one portion of a sample using conformal laser therapy procedures
US9456911B2 (en) 2006-02-14 2016-10-04 Angiomed Gmbh & Co. Medizintechnik Highly flexible stent and method of manufacture
CN101410691A (zh) 2006-02-24 2009-04-15 通用医疗公司 执行角分辨傅立叶域光学相干断层成像的方法和系统
US8828077B2 (en) * 2006-03-15 2014-09-09 Medinol Ltd. Flat process of preparing drug eluting stents
US7964210B2 (en) 2006-03-31 2011-06-21 Abbott Cardiovascular Systems Inc. Degradable polymeric implantable medical devices with a continuous phase and discrete phase
US8048150B2 (en) 2006-04-12 2011-11-01 Boston Scientific Scimed, Inc. Endoprosthesis having a fiber meshwork disposed thereon
US7955383B2 (en) * 2006-04-25 2011-06-07 Medtronics Vascular, Inc. Laminated implantable medical device having a metallic coating
US8069814B2 (en) 2006-05-04 2011-12-06 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Stent support devices
US7691400B2 (en) * 2006-05-05 2010-04-06 Medtronic Vascular, Inc. Medical device having coating with zeolite drug reservoirs
US7761968B2 (en) 2006-05-25 2010-07-27 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Method of crimping a polymeric stent
US7951194B2 (en) 2006-05-26 2011-05-31 Abbott Cardiovascular Sysetms Inc. Bioabsorbable stent with radiopaque coating
US20130325105A1 (en) 2006-05-26 2013-12-05 Abbott Cardiovascular Systems Inc. Stents With Radiopaque Markers
US8343530B2 (en) 2006-05-30 2013-01-01 Abbott Cardiovascular Systems Inc. Polymer-and polymer blend-bioceramic composite implantable medical devices
US7959940B2 (en) 2006-05-30 2011-06-14 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Polymer-bioceramic composite implantable medical devices
US7842737B2 (en) 2006-09-29 2010-11-30 Abbott Cardiovascular Systems Inc. Polymer blend-bioceramic composite implantable medical devices
US8034287B2 (en) 2006-06-01 2011-10-11 Abbott Cardiovascular Systems Inc. Radiation sterilization of medical devices
US8486135B2 (en) 2006-06-01 2013-07-16 Abbott Cardiovascular Systems Inc. Implantable medical devices fabricated from branched polymers
US20070286941A1 (en) * 2006-06-13 2007-12-13 Bin Huang Surface treatment of a polymeric stent
US8603530B2 (en) 2006-06-14 2013-12-10 Abbott Cardiovascular Systems Inc. Nanoshell therapy
US8048448B2 (en) 2006-06-15 2011-11-01 Abbott Cardiovascular Systems Inc. Nanoshells for drug delivery
US8535372B1 (en) 2006-06-16 2013-09-17 Abbott Cardiovascular Systems Inc. Bioabsorbable stent with prohealing layer
US8333000B2 (en) 2006-06-19 2012-12-18 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Methods for improving stent retention on a balloon catheter
US8017237B2 (en) 2006-06-23 2011-09-13 Abbott Cardiovascular Systems, Inc. Nanoshells on polymers
US9072820B2 (en) 2006-06-26 2015-07-07 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Polymer composite stent with polymer particles
US8128688B2 (en) 2006-06-27 2012-03-06 Abbott Cardiovascular Systems Inc. Carbon coating on an implantable device
US7794776B1 (en) 2006-06-29 2010-09-14 Abbott Cardiovascular Systems Inc. Modification of polymer stents with radiation
US7740791B2 (en) 2006-06-30 2010-06-22 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Method of fabricating a stent with features by blow molding
US7823263B2 (en) * 2006-07-11 2010-11-02 Abbott Cardiovascular Systems Inc. Method of removing stent islands from a stent
US7757543B2 (en) 2006-07-13 2010-07-20 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Radio frequency identification monitoring of stents
US7998404B2 (en) 2006-07-13 2011-08-16 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Reduced temperature sterilization of stents
US7794495B2 (en) 2006-07-17 2010-09-14 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Controlled degradation of stents
US7886419B2 (en) 2006-07-18 2011-02-15 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Stent crimping apparatus and method
US8016879B2 (en) 2006-08-01 2011-09-13 Abbott Cardiovascular Systems Inc. Drug delivery after biodegradation of the stent scaffolding
EP2054537A2 (en) 2006-08-02 2009-05-06 Boston Scientific Scimed, Inc. Endoprosthesis with three-dimensional disintegration control
US9173733B1 (en) 2006-08-21 2015-11-03 Abbott Cardiovascular Systems Inc. Tracheobronchial implantable medical device and methods of use
US7923022B2 (en) 2006-09-13 2011-04-12 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Degradable polymeric implantable medical devices with continuous phase and discrete phase
CA2663250A1 (en) 2006-09-15 2008-03-20 Boston Scientific Limited Bioerodible endoprostheses and methods of making the same
CA2663220A1 (en) 2006-09-15 2008-03-20 Boston Scientific Limited Medical devices and methods of making the same
CA2663198A1 (en) * 2006-09-15 2008-03-20 Boston Scientific Limited Medical devices
EP2210625B8 (en) 2006-09-15 2012-02-29 Boston Scientific Scimed, Inc. Bioerodible endoprosthesis with biostable inorganic layers
US8057534B2 (en) 2006-09-15 2011-11-15 Boston Scientific Scimed, Inc. Bioerodible endoprostheses and methods of making the same
EP2066363A2 (en) * 2006-09-15 2009-06-10 Boston Scientific Limited Endoprosthesis containing magnetic induction particles
EP2068962B1 (en) 2006-09-18 2013-01-30 Boston Scientific Limited Endoprostheses
US20080097588A1 (en) * 2006-10-18 2008-04-24 Conor Medsystems, Inc. Systems and Methods for Producing a Medical Device
US8838213B2 (en) 2006-10-19 2014-09-16 The General Hospital Corporation Apparatus and method for obtaining and providing imaging information associated with at least one portion of a sample, and effecting such portion(s)
US8414910B2 (en) 2006-11-20 2013-04-09 Lutonix, Inc. Drug releasing coatings for medical devices
US8425459B2 (en) 2006-11-20 2013-04-23 Lutonix, Inc. Medical device rapid drug releasing coatings comprising a therapeutic agent and a contrast agent
US9700704B2 (en) 2006-11-20 2017-07-11 Lutonix, Inc. Drug releasing coatings for balloon catheters
US20080276935A1 (en) 2006-11-20 2008-11-13 Lixiao Wang Treatment of asthma and chronic obstructive pulmonary disease with anti-proliferate and anti-inflammatory drugs
US9737640B2 (en) 2006-11-20 2017-08-22 Lutonix, Inc. Drug releasing coatings for medical devices
US20080175887A1 (en) 2006-11-20 2008-07-24 Lixiao Wang Treatment of Asthma and Chronic Obstructive Pulmonary Disease With Anti-proliferate and Anti-inflammatory Drugs
US8414526B2 (en) 2006-11-20 2013-04-09 Lutonix, Inc. Medical device rapid drug releasing coatings comprising oils, fatty acids, and/or lipids
US8998846B2 (en) 2006-11-20 2015-04-07 Lutonix, Inc. Drug releasing coatings for balloon catheters
US8414525B2 (en) 2006-11-20 2013-04-09 Lutonix, Inc. Drug releasing coatings for medical devices
US8099849B2 (en) 2006-12-13 2012-01-24 Abbott Cardiovascular Systems Inc. Optimizing fracture toughness of polymeric stent
JP5355418B2 (ja) 2006-12-28 2013-11-27 ボストン サイエンティフィック リミテッド 生侵食性内部人工器官、及び該生侵食性内部人工器官を製造する方法
KR100849456B1 (ko) 2007-02-13 2008-07-30 인하대학교 산학협력단 의료용 스텐트 전해 연마장치
US20080206441A1 (en) * 2007-02-27 2008-08-28 Medtronic Vascular, Inc. Ion Beam Etching a Surface of an Implantable Medical Device
US8974514B2 (en) 2007-03-13 2015-03-10 Abbott Cardiovascular Systems Inc. Intravascular stent with integrated link and ring strut
US8262723B2 (en) 2007-04-09 2012-09-11 Abbott Cardiovascular Systems Inc. Implantable medical devices fabricated from polymer blends with star-block copolymers
TW200840553A (en) * 2007-04-12 2008-10-16 Jung-Tang Huang A fabrication method for drug-eluting stent with medicine-compatible filling mechanism
US7829008B2 (en) 2007-05-30 2010-11-09 Abbott Cardiovascular Systems Inc. Fabricating a stent from a blow molded tube
US7959857B2 (en) 2007-06-01 2011-06-14 Abbott Cardiovascular Systems Inc. Radiation sterilization of medical devices
US8293260B2 (en) 2007-06-05 2012-10-23 Abbott Cardiovascular Systems Inc. Elastomeric copolymer coatings containing poly (tetramethyl carbonate) for implantable medical devices
US8202528B2 (en) 2007-06-05 2012-06-19 Abbott Cardiovascular Systems Inc. Implantable medical devices with elastomeric block copolymer coatings
US8425591B1 (en) 2007-06-11 2013-04-23 Abbott Cardiovascular Systems Inc. Methods of forming polymer-bioceramic composite medical devices with bioceramic particles
US8048441B2 (en) 2007-06-25 2011-11-01 Abbott Cardiovascular Systems, Inc. Nanobead releasing medical devices
US7901452B2 (en) 2007-06-27 2011-03-08 Abbott Cardiovascular Systems Inc. Method to fabricate a stent having selected morphology to reduce restenosis
US7955381B1 (en) 2007-06-29 2011-06-07 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Polymer-bioceramic composite implantable medical device with different types of bioceramic particles
US8052745B2 (en) 2007-09-13 2011-11-08 Boston Scientific Scimed, Inc. Endoprosthesis
US7998524B2 (en) 2007-12-10 2011-08-16 Abbott Cardiovascular Systems Inc. Methods to improve adhesion of polymer coatings over stents
US7998192B2 (en) 2008-05-09 2011-08-16 Boston Scientific Scimed, Inc. Endoprostheses
US8333003B2 (en) * 2008-05-19 2012-12-18 Boston Scientific Scimed, Inc. Bifurcation stent crimping systems and methods
US8236046B2 (en) * 2008-06-10 2012-08-07 Boston Scientific Scimed, Inc. Bioerodible endoprosthesis
WO2010009136A2 (en) 2008-07-14 2010-01-21 The General Hospital Corporation Apparatus and methods for color endoscopy
US7985252B2 (en) 2008-07-30 2011-07-26 Boston Scientific Scimed, Inc. Bioerodible endoprosthesis
WO2010024898A2 (en) 2008-08-29 2010-03-04 Lutonix, Inc. Methods and apparatuses for coating balloon catheters
US8382824B2 (en) 2008-10-03 2013-02-26 Boston Scientific Scimed, Inc. Medical implant having NANO-crystal grains with barrier layers of metal nitrides or fluorides
JP2012515576A (ja) 2009-01-20 2012-07-12 ザ ジェネラル ホスピタル コーポレイション 内視鏡生検装置、システム、及び方法
WO2010092065A1 (en) 2009-02-11 2010-08-19 INSERM (Institut National de la Santé et de la Recherche Médicale) Endo-prosthesis for cartilage lesions
WO2010101901A2 (en) 2009-03-02 2010-09-10 Boston Scientific Scimed, Inc. Self-buffering medical implants
US20100300544A1 (en) * 2009-06-02 2010-12-02 Waterdogs Water Recovery, LLC Rainwater recovery and treatment system
EP2453791B1 (en) 2009-07-14 2023-09-06 The General Hospital Corporation Apparatus for measuring flow and pressure within a vessel
US8373090B2 (en) * 2009-09-04 2013-02-12 Abbott Cardiovascular Systems Inc. Method and apparatus to prevent stent damage caused by laser cutting
US9278485B2 (en) 2009-09-04 2016-03-08 Abbott Cardiovascular Systems Inc. Method to prevent stent damage caused by laser cutting
US20110160839A1 (en) * 2009-12-29 2011-06-30 Boston Scientific Scimed, Inc. Endoprosthesis
US8568471B2 (en) 2010-01-30 2013-10-29 Abbott Cardiovascular Systems Inc. Crush recoverable polymer scaffolds
US8808353B2 (en) 2010-01-30 2014-08-19 Abbott Cardiovascular Systems Inc. Crush recoverable polymer scaffolds having a low crossing profile
RS61066B1 (sr) 2010-03-05 2020-12-31 Massachusetts Gen Hospital Sistemi koji obezbeđuju mikroskopske slike najmanje jedne anatomske strukture na određenoj rezoluciji
WO2011119573A1 (en) 2010-03-23 2011-09-29 Boston Scientific Scimed, Inc. Surface treated bioerodible metal endoprostheses
US8658006B2 (en) 2010-04-12 2014-02-25 Abbott Cardiovascular Systems Inc. System and method for electropolising devices
US9069130B2 (en) 2010-05-03 2015-06-30 The General Hospital Corporation Apparatus, method and system for generating optical radiation from biological gain media
US9557154B2 (en) 2010-05-25 2017-01-31 The General Hospital Corporation Systems, devices, methods, apparatus and computer-accessible media for providing optical imaging of structures and compositions
WO2011150069A2 (en) 2010-05-25 2011-12-01 The General Hospital Corporation Apparatus, systems, methods and computer-accessible medium for spectral analysis of optical coherence tomography images
US20110297735A1 (en) * 2010-06-02 2011-12-08 Medinol, Ltd. Method and apparatus for stent manufacturing assembly
EP2575591A4 (en) 2010-06-03 2017-09-13 The General Hospital Corporation Apparatus and method for devices for imaging structures in or at one or more luminal organs
JP5713336B2 (ja) * 2010-08-12 2015-05-07 株式会社オプトニクス精密 ステント
US8539663B2 (en) * 2010-08-23 2013-09-24 Abbott Cardiovascular Systems Inc. Reducing crimping damage to polymer scaffold
US9510758B2 (en) 2010-10-27 2016-12-06 The General Hospital Corporation Apparatus, systems and methods for measuring blood pressure within at least one vessel
JP2014523536A (ja) 2011-07-19 2014-09-11 ザ ジェネラル ホスピタル コーポレイション 光コヒーレンストモグラフィーにおいて偏波モード分散補償を提供するためのシステム、方法、装置およびコンピュータアクセス可能な媒体
US8726483B2 (en) 2011-07-29 2014-05-20 Abbott Cardiovascular Systems Inc. Methods for uniform crimping and deployment of a polymer scaffold
US8756785B2 (en) * 2011-09-29 2014-06-24 Covidien Lp Surgical instrument shafts and methods of manufacturing shafts for surgical instruments
JP2015502562A (ja) 2011-10-18 2015-01-22 ザ ジェネラル ホスピタル コーポレイション 再循環光学遅延を生成および／または提供するための装置および方法
US20130190565A1 (en) * 2012-01-20 2013-07-25 The General Hospital Corporation System, method and apparatus for optical imaging of luminal organs, and for centering within and contacting a luminal organ
GB201205243D0 (en) 2012-03-26 2012-05-09 Kraft Foods R & D Inc Packaging and method of opening
US9629528B2 (en) 2012-03-30 2017-04-25 The General Hospital Corporation Imaging system, method and distal attachment for multidirectional field of view endoscopy
EP2852315A4 (en) 2012-05-21 2016-06-08 Gen Hospital Corp DEVICE, APPARATUS AND METHOD FOR CAPSULE MICROSCOPY
WO2014031748A1 (en) 2012-08-22 2014-02-27 The General Hospital Corporation System, method, and computer-accessible medium for fabrication minature endoscope using soft lithography
JP6560126B2 (ja) 2013-01-28 2019-08-14 ザ ジェネラル ホスピタル コーポレイション 光周波数ドメインイメージングに重ね合わせされる拡散分光法を提供するための装置および方法
WO2014120791A1 (en) 2013-01-29 2014-08-07 The General Hospital Corporation Apparatus, systems and methods for providing information regarding the aortic valve
WO2014121082A1 (en) 2013-02-01 2014-08-07 The General Hospital Corporation Objective lens arrangement for confocal endomicroscopy
GB2511560B (en) 2013-03-07 2018-11-14 Mondelez Uk R&D Ltd Improved Packaging and Method of Forming Packaging
GB2511559B (en) 2013-03-07 2018-11-14 Mondelez Uk R&D Ltd Improved Packaging and Method of Forming Packaging
US10478072B2 (en) 2013-03-15 2019-11-19 The General Hospital Corporation Methods and system for characterizing an object
US9784681B2 (en) 2013-05-13 2017-10-10 The General Hospital Corporation System and method for efficient detection of the phase and amplitude of a periodic modulation associated with self-interfering fluorescence
US10117576B2 (en) 2013-07-19 2018-11-06 The General Hospital Corporation System, method and computer accessible medium for determining eye motion by imaging retina and providing feedback for acquisition of signals from the retina
EP3692887B1 (en) 2013-07-19 2024-03-06 The General Hospital Corporation Imaging apparatus which utilizes multidirectional field of view endoscopy
EP3910282B1 (en) 2013-07-26 2024-01-17 The General Hospital Corporation Method of providing a laser radiation with a laser arrangement utilizing optical dispersion for applications in fourier-domain optical coherence tomography
WO2015105870A1 (en) 2014-01-08 2015-07-16 The General Hospital Corporation Method and apparatus for microscopic imaging
WO2015116986A2 (en) 2014-01-31 2015-08-06 The General Hospital Corporation System and method for facilitating manual and/or automatic volumetric imaging with real-time tension or force feedback using a tethered imaging device
WO2015153982A1 (en) 2014-04-04 2015-10-08 The General Hospital Corporation Apparatus and method for controlling propagation and/or transmission of electromagnetic radiation in flexible waveguide(s)
EP3171766B1 (en) 2014-07-25 2021-12-29 The General Hospital Corporation Apparatus for in vivo imaging and diagnosis
US9943628B2 (en) 2014-07-30 2018-04-17 Medtronic Vascular Inc. Welded stent with radiopaque material localized at the welds and methods
US10285830B2 (en) 2014-12-05 2019-05-14 Stryker Corporation Method of manufacturing implants
US9999527B2 (en) 2015-02-11 2018-06-19 Abbott Cardiovascular Systems Inc. Scaffolds having radiopaque markers
WO2016168272A1 (en) 2015-04-16 2016-10-20 Stryker Corporation Embolectomy devices and methods
US9700443B2 (en) 2015-06-12 2017-07-11 Abbott Cardiovascular Systems Inc. Methods for attaching a radiopaque marker to a scaffold
JP6095867B1 (ja) * 2016-03-25 2017-03-15 三菱電機株式会社 レーザ加工機、加工設備、設定装置及びプログラム
CA3018182A1 (en) 2016-03-31 2017-10-05 Vesper Medical, Inc. Intravascular implants
US20190209190A1 (en) 2016-09-15 2019-07-11 Medinol Ltd. Thrombus retriever
JP6699539B2 (ja) * 2016-12-19 2020-05-27 住友電装株式会社 導電部材の製造方法及び導電部材
US10849769B2 (en) 2017-08-23 2020-12-01 Vesper Medical, Inc. Non-foreshortening stent
US11357650B2 (en) 2019-02-28 2022-06-14 Vesper Medical, Inc. Hybrid stent
US10271977B2 (en) 2017-09-08 2019-04-30 Vesper Medical, Inc. Hybrid stent
US11628076B2 (en) 2017-09-08 2023-04-18 Vesper Medical, Inc. Hybrid stent
US10799376B2 (en) * 2017-12-29 2020-10-13 Medinol Ltd. Systems and method for stent manufacturing using protective shields
US11364134B2 (en) 2018-02-15 2022-06-21 Vesper Medical, Inc. Tapering stent
US10500078B2 (en) 2018-03-09 2019-12-10 Vesper Medical, Inc. Implantable stent
CN111922648B (zh) * 2020-08-14 2021-06-29 北京理工大学 一种可降解镁合金心血管支架的精雕加工方法
CN112427894B (zh) * 2020-11-12 2022-03-11 中国航发中传机械有限公司 一种高精度薄壁零件的加工方法

Family Cites Families (94)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US413596A (en) * 1889-10-22 Corn-planter
US1629813A (en) * 1927-05-24 Process
US728178A (en) * 1902-02-06 1903-05-12 Canton Machine And Mfg Company Sheet-metal-pipe former.
US1237195A (en) * 1916-08-31 1917-08-14 G & O Mfg Co Folding-machine for producing radiator units.
US1429328A (en) * 1919-08-07 1922-09-19 David F Domizi Tubing machine
US2703062A (en) * 1950-10-06 1955-03-01 Oldberg Mfg Company Apparatus for forming tubes
US3118406A (en) * 1959-09-09 1964-01-21 American Mach & Foundry Apparatus for welding edges of tubes
US3802239A (en) * 1972-06-08 1974-04-09 Valmont Industries Machine and method for forming tapered tubes
SU450686A1 (ru) 1972-10-17 1974-11-25 Предприятие П/Я В-8177 Способ электрохимической размерной обработки гибких подвесов
FR2338766A1 (fr) * 1976-01-20 1977-08-19 Saurin Emmanuel Procede de fabrication d'une boite de conserve et dispositif pour l'execution de ce procede
SU727385A1 (ru) 1977-06-28 1980-04-15 Предприятие П/Я Г-4585 Устройство дл сварки продольных швов обечаек
SU895601A1 (ru) 1979-05-11 1982-01-07 Предприятие П/Я А-7016 Устройство дл электрохимической обработки
CA1119469A (en) * 1979-10-09 1982-03-09 George R. Usher Apparatus and method for forming seamed tube
US4680031A (en) * 1982-11-29 1987-07-14 Tascon Medical Technology Corporation Heart valve prosthesis
SU1199360A1 (ru) 1983-10-31 1985-12-23 Ижевский механический институт Способ получени заготовок
SU1318235A1 (ru) 1984-07-10 1987-06-23 Харьковский научно-исследовательский институт общей и неотложной хирургии Устройство дл установки протеза в кровеносный сосуд
FR2571996B1 (fr) 1984-10-22 1986-12-26 Alsthom Atlantique Dispositif exterieur d'aboutage de deux elements tubulaires en vue de leur assemblage par soudage
US5102417A (en) 1985-11-07 1992-04-07 Expandable Grafts Partnership Expandable intraluminal graft, and method and apparatus for implanting an expandable intraluminal graft
US4733665C2 (en) * 1985-11-07 2002-01-29 Expandable Grafts Partnership Expandable intraluminal graft and method and apparatus for implanting an expandable intraluminal graft
USRE34327E (en) * 1986-09-10 1993-07-27 Intralumenal graft
SU1389778A2 (ru) 1986-11-26 1988-04-23 Харьковский научно-исследовательский институт общей и неотложной хирургии Устройство дл установки протеза в кровеносный сосуд
US4893623A (en) * 1986-12-09 1990-01-16 Advanced Surgical Intervention, Inc. Method and apparatus for treating hypertrophy of the prostate gland
US4800882A (en) * 1987-03-13 1989-01-31 Cook Incorporated Endovascular stent and delivery system
US5041126A (en) * 1987-03-13 1991-08-20 Cook Incorporated Endovascular stent and delivery system
US4969458A (en) * 1987-07-06 1990-11-13 Medtronic, Inc. Intracoronary stent and method of simultaneous angioplasty and stent implant
US5102126A (en) * 1987-12-07 1992-04-07 Nguyen Hoang V Airplane flying game
JPH01257520A (ja) 1988-04-08 1989-10-13 Shizuoka Seiki Co Ltd 電解仕上げ加工方法
CA1322628C (en) * 1988-10-04 1993-10-05 Richard A. Schatz Expandable intraluminal graft
JP2740867B2 (ja) 1988-10-07 1998-04-15 バリー・エフ・リーガン ステントとその製法
CH678393A5 (cs) * 1989-01-26 1991-09-13 Ulrich Prof Dr Med Sigwart
US4994071A (en) * 1989-05-22 1991-02-19 Cordis Corporation Bifurcating stent apparatus and method
RU2007969C1 (ru) 1990-03-26 1994-02-28 Виктор Владимирович Кешелава Протез для замещения трубчатых органов
US5147391A (en) * 1990-04-11 1992-09-15 Carbomedics, Inc. Bioprosthetic heart valve with semi-permeable commissure posts and deformable leaflets
US5026967A (en) * 1990-07-09 1991-06-25 Jpi Transportation Products, Inc. Vision enhanced method for making a full round bushing
US5114548A (en) 1990-08-09 1992-05-19 Extrude Hone Corporation Orbital electrochemical machining
US5449372A (en) * 1990-10-09 1995-09-12 Scimed Lifesystems, Inc. Temporary stent and methods for use and manufacture
DE4104702C2 (de) 1991-02-15 1996-01-18 Malte Neuss Implantate für Organwege in Wendelform
ES2134205T3 (es) 1991-03-08 1999-10-01 Keiji Igaki Stent para vasos, estructura de sujecion de dicho stent, y dispositivo para montar dicho stent.
US5304200A (en) * 1991-05-29 1994-04-19 Cordis Corporation Welded radially expandable endoprosthesis and the like
US5527354A (en) 1991-06-28 1996-06-18 Cook Incorporated Stent formed of half-round wire
US5356433A (en) * 1991-08-13 1994-10-18 Cordis Corporation Biocompatible metal surfaces
US5354309A (en) * 1991-10-11 1994-10-11 Angiomed Ag Apparatus for widening a stenosis in a body cavity
CA2380683C (en) * 1991-10-28 2006-08-08 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Expandable stents and method for making same
RU2014194C1 (ru) 1992-01-20 1994-06-15 Акционерное общество открытого типа "Синарский трубный завод" Устройство для сварки продольных швов тонкостенных обечаек
US5540712A (en) * 1992-05-01 1996-07-30 Nitinol Medical Technologies, Inc. Stent and method and apparatus for forming and delivering the same
RU2053734C1 (ru) 1992-09-11 1996-02-10 Сергей Владимирович Щукин Внутрисосудистый каркас
US5578075B1 (en) * 1992-11-04 2000-02-08 Daynke Res Inc Minimally invasive bioactivated endoprosthesis for vessel repair
DE4303181A1 (de) * 1993-02-04 1994-08-11 Angiomed Ag Implantierbarer Katheter
US5441515A (en) * 1993-04-23 1995-08-15 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Ratcheting stent
DE69330132T2 (de) * 1993-07-23 2001-11-15 Cook Inc Flexibler stent mit einer aus einem materialbogen geformten konfiguration
GB2281865B (en) * 1993-09-16 1997-07-30 Cordis Corp Endoprosthesis having multiple laser welded junctions,method and procedure
FR2709997B1 (fr) * 1993-09-16 1995-10-20 Snecma Dispositif de bridage d'une pièce à travailler et application à l'usinage d'une pale de turbomachine par électrochimie.
US5913897A (en) * 1993-09-16 1999-06-22 Cordis Corporation Endoprosthesis having multiple bridging junctions and procedure
US5367833A (en) * 1993-10-22 1994-11-29 Extrude Hone Corporation Unidirectional abrasive flow machining
GB9325297D0 (en) * 1993-12-10 1994-02-16 Process Automation Internation Improvements in or relating to clamps and the use thereof
US5449373A (en) 1994-03-17 1995-09-12 Medinol Ltd. Articulated stent
US5733303A (en) 1994-03-17 1998-03-31 Medinol Ltd. Flexible expandable stent
US5405518A (en) * 1994-04-26 1995-04-11 Industrial Technology Research Institute Workpiece holder apparatus
ES2126896T3 (es) 1994-05-19 1999-04-01 Scimed Life Systems Inc Dispositivos mejorados de soporte de tejidos biologicos.
DE4418336A1 (de) 1994-05-26 1995-11-30 Angiomed Ag Stent
US5629077A (en) * 1994-06-27 1997-05-13 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Biodegradable mesh and film stent
US5649977A (en) * 1994-09-22 1997-07-22 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Metal reinforced polymer stent
US5836964A (en) * 1996-10-30 1998-11-17 Medinol Ltd. Stent fabrication method
IL115756A0 (en) 1994-10-27 1996-01-19 Medinol Ltd Stent fabrication method
CA2175720C (en) * 1996-05-03 2011-11-29 Ian M. Penn Bifurcated stent and method for the manufacture and delivery of same
AU3783195A (en) * 1994-11-15 1996-05-23 Advanced Cardiovascular Systems Inc. Intraluminal stent for attaching a graft
US5637113A (en) * 1994-12-13 1997-06-10 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Polymer film for wrapping a stent structure
JP2743313B2 (ja) * 1995-01-25 1998-04-22 花王株式会社 磁気記録媒体
US5591197A (en) * 1995-03-14 1997-01-07 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Expandable stent forming projecting barbs and method for deploying
CA2171896C (en) * 1995-03-17 2007-05-15 Scott C. Anderson Multi-anchor stent
DE69529692T3 (de) 1995-04-26 2007-02-08 Medinol Ltd. Mit einem geknickten Gelenkmechanismus ausgestatteter Stent
US5536388A (en) * 1995-06-02 1996-07-16 International Business Machines Corporation Vertical electroetch tool nozzle and method
FR2737404B1 (fr) * 1995-08-03 1997-09-19 Braun Celsa Sa Prothese implantable dans un conduit humain ou animal, telle qu'un elargisseur de paroi, ou une prothese pour anevrisme
US5776161A (en) * 1995-10-16 1998-07-07 Instent, Inc. Medical stents, apparatus and method for making same
US5788558A (en) * 1995-11-13 1998-08-04 Localmed, Inc. Apparatus and method for polishing lumenal prostheses
US5741293A (en) * 1995-11-28 1998-04-21 Wijay; Bandula Locking stent
JP2001502605A (ja) * 1996-01-30 2001-02-27 メドトロニック，インコーポレーテッド ステントを作るための物品および方法
US5713949A (en) * 1996-08-06 1998-02-03 Jayaraman; Swaminathan Microporous covered stents and method of coating
US5741326A (en) 1996-07-15 1998-04-21 Cordis Corporation Low profile thermally set wrapped cover for a percutaneously deployed stent
US5755781A (en) * 1996-08-06 1998-05-26 Iowa-India Investments Company Limited Embodiments of multiple interconnected stents
US5807404A (en) * 1996-09-19 1998-09-15 Medinol Ltd. Stent with variable features to optimize support and method of making such stent
US5824046A (en) 1996-09-27 1998-10-20 Scimed Life Systems, Inc. Covered stent
US6086610A (en) 1996-10-22 2000-07-11 Nitinol Devices & Components Composite self expanding stent device having a restraining element
US5868781A (en) * 1996-10-22 1999-02-09 Scimed Life Systems, Inc. Locking stent
US6000601A (en) * 1996-10-22 1999-12-14 Boston Scientific Corporation Welding method
US6352561B1 (en) 1996-12-23 2002-03-05 W. L. Gore & Associates Implant deployment apparatus
US5906759A (en) * 1996-12-26 1999-05-25 Medinol Ltd. Stent forming apparatus with stent deforming blades
US5733330A (en) * 1997-01-13 1998-03-31 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Balloon-expandable, crush-resistant locking stent
US5779732A (en) * 1997-03-31 1998-07-14 Medtronic, Inc. Method and apparatus for implanting a film with an exandable stent
US5902475A (en) * 1997-04-08 1999-05-11 Interventional Technologies, Inc. Method for manufacturing a stent
US5746691A (en) * 1997-06-06 1998-05-05 Global Therapeutics, Inc. Method for polishing surgical stents
US5899935A (en) 1997-08-04 1999-05-04 Schneider (Usa) Inc. Balloon expandable braided stent with restraint
US6102943A (en) * 1998-01-26 2000-08-15 Ave Connaught Endoluminal stents and their manufacture
US6821293B2 (en) * 2002-10-25 2004-11-23 Medinol Ltd. Mandrel and method for making stents

Also Published As

Publication number Publication date
CN1185977A (zh) 1998-07-01
US5997703A (en) 1999-12-07
SG87087A1 (en) 2002-03-19
IL187294A0 (en) 2008-02-09
AU4923997A (en) 1998-07-02
WO1998029025A3 (en) 2001-06-28
AU739820B2 (en) 2001-10-18
AR010861A1 (es) 2000-07-12
NO20025481L (no) 1998-06-29
BR9715033A (pt) 2001-02-28
NO976076L (no) 1998-06-29
US6114049A (en) 2000-09-05
JP3725687B2 (ja) 2005-12-14
WO1998029025A2 (en) 1998-07-09
EP0853927A2 (en) 1998-07-22
DE69735841D1 (de) 2006-06-14
EE04174B1 (et) 2003-12-15
JPH10244008A (ja) 1998-09-14
SG93226A1 (en) 2002-12-17
DE19757888A1 (de) 1998-07-02
US6299755B1 (en) 2001-10-09
IL122767A (en) 2003-09-17
AR025047A1 (es) 2002-11-06
US5906759A (en) 1999-05-25
IL122767A0 (en) 1998-08-16
CA2225764A1 (en) 1998-06-26
NZ329481A (en) 2000-08-25
PL184956B1 (pl) 2003-01-31
UA43923C2 (uk) 2002-01-15
ATE325585T1 (de) 2006-06-15
US6692522B1 (en) 2004-02-17
PL324018A1 (en) 1998-07-06
KR19980064675A (ko) 1998-10-07
AU5876298A (en) 1998-07-31
US6197048B1 (en) 2001-03-06
EP0853927A3 (en) 2003-04-02
NZ501876A (en) 2002-09-27
IL187294A (en) 2009-07-20
RU2209094C2 (ru) 2003-07-27
NO976076D0 (no) 1997-12-23
US7208009B2 (en) 2007-04-24
EE9700349A (et) 1998-10-15
NO314345B1 (no) 2003-03-10
NO20025481D0 (no) 2002-11-15
EP0853927B1 (en) 2006-05-10
DE69735841T2 (de) 2007-04-19
US20040162605A1 (en) 2004-08-19
CA2225764C (en) 2007-02-06
SK177597A3 (en) 2000-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ416097A3 (cs) Výztužný díl a způsob výroby výztužného dílu, zařízení a přípravek pro vyrovnávání, svařování a elektrolytické leštění výztužného dílu
SK112297A3 (en) Stent prefabrication method, a metal sheet for producing stent and an expandable stent
RU97122289A (ru) Способ и устройство для изготовления стента
DE60223886T2 (de) Stent und verfahren zu dessen herstellung
JP4966320B2 (ja) ステントの薬剤コーティングのフラット・プロセス
JP4373921B2 (ja) ステントを作成するためのマンドレル及び方法
JP2009529939A6 (ja) ステントの薬剤コーティングのフラット・プロセス
CA2556585C (en) Stent fabrication method and apparatus
NZ516883A (en) Stent electropolishing method and apparatus
MXPA98000238A (en) Implan manufacturing method and apparatus
JP2745437B2 (ja) 金属溶接管製造用ダイスへの金属帯先端部の通板方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic