JP2743313B2 - 磁気記録媒体 - Google Patents
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-
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/64—Record carriers characterised by the selection of the material comprising only the magnetic material without bonding agent
- G11B5/65—Record carriers characterised by the selection of the material comprising only the magnetic material without bonding agent characterised by its composition
- G11B5/658—Record carriers characterised by the selection of the material comprising only the magnetic material without bonding agent characterised by its composition containing oxygen, e.g. molecular oxygen or magnetic oxide
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- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/84—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing record carriers
- G11B5/85—Coating a support with a magnetic layer by vapour deposition
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- G11B5/851—Coating a support with a magnetic layer by sputtering
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- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、垂直記録に適した磁気
記録媒体に関する。
記録媒体に関する。
【０００２】
【発明の背景】従来より、斜め蒸着法を用いて磁性膜を
形成した金属薄膜型の磁気記録媒体が有る。真空中で金
属磁性薄膜を形成する場合、ＰＶＤ（フィジカルベーパ
ーデポジション）やＣＶＤ（ケミカルベーパーデポジシ
ョン）による方法が考えられるが、単に、ＰＶＤやＣＶ
Ｄを採用したのみでは大きな保磁力を持つ金属磁性薄膜
は得られない。尚、これらの方法の中でも斜め蒸着法に
よって成膜された金属磁性薄膜は、金属磁性薄膜中の粒
子の配向性によって、保磁力が比較的大きいものの、こ
れでも満足できていない。
形成した金属薄膜型の磁気記録媒体が有る。真空中で金
属磁性薄膜を形成する場合、ＰＶＤ（フィジカルベーパ
ーデポジション）やＣＶＤ（ケミカルベーパーデポジシ
ョン）による方法が考えられるが、単に、ＰＶＤやＣＶ
Ｄを採用したのみでは大きな保磁力を持つ金属磁性薄膜
は得られない。尚、これらの方法の中でも斜め蒸着法に
よって成膜された金属磁性薄膜は、金属磁性薄膜中の粒
子の配向性によって、保磁力が比較的大きいものの、こ
れでも満足できていない。
【０００３】そこで、酸素ガスを供給しながら金属磁性
粒子を斜め蒸着させることが提案された。すなわち、金
属磁性粒子を酸化・分離し、斜めに配向している円柱状
の金属磁性粒子群を磁気分離させ、単位体積当たりの磁
性粒子の占有率を低下させることにより、保磁力を向上
させたのである。この分離配向された円柱状の斜め成長
した粒子群をカラムと呼んでいる。
粒子を斜め蒸着させることが提案された。すなわち、金
属磁性粒子を酸化・分離し、斜めに配向している円柱状
の金属磁性粒子群を磁気分離させ、単位体積当たりの磁
性粒子の占有率を低下させることにより、保磁力を向上
させたのである。この分離配向された円柱状の斜め成長
した粒子群をカラムと呼んでいる。
【０００４】
【発明の開示】ところで、磁性膜の形成に用いる磁性金
属が同一でも、磁性膜のカラム構造によって電磁変換特
性が相違することが判って来た。そして、この磁性膜の
カラム構造についての研究を鋭意押し進めて行くうち
に、カラムの湾曲率によって電磁変換特性が変動するこ
とが判って来た。すなわち、リング型の磁気ヘッドを用
いて高周波記録（再生）を行う場合、カラムの湾曲率が
大きい方が有利であることが判った。
属が同一でも、磁性膜のカラム構造によって電磁変換特
性が相違することが判って来た。そして、この磁性膜の
カラム構造についての研究を鋭意押し進めて行くうち
に、カラムの湾曲率によって電磁変換特性が変動するこ
とが判って来た。すなわち、リング型の磁気ヘッドを用
いて高周波記録（再生）を行う場合、カラムの湾曲率が
大きい方が有利であることが判った。
【０００５】この知見を基にして本発明が達成されたも
のであり、本発明は、電磁変換特性に優れた磁気記録媒
体を提供することを目的とする。この本発明の目的は、
カラムが斜めに成長した金属薄膜型の磁性膜が支持体上
に設けられた磁気記録媒体であって、前記カラムは湾曲
してなり、この湾曲率が１０％以上であることを特徴と
する磁気記録媒体によって達成される。
のであり、本発明は、電磁変換特性に優れた磁気記録媒
体を提供することを目的とする。この本発明の目的は、
カラムが斜めに成長した金属薄膜型の磁性膜が支持体上
に設けられた磁気記録媒体であって、前記カラムは湾曲
してなり、この湾曲率が１０％以上であることを特徴と
する磁気記録媒体によって達成される。
【０００６】尚、カラムの湾曲率は４０％以下が好まし
い。より好ましい湾曲率は３５％以下（更に好ましくは
２５％以下）である。又、１５％以上が好ましい。又、
カラムの傾斜角は３５〜５５°が好ましい。より好まし
い傾斜角は４０°以上（更に好ましくは４５°以上）で
ある。又、５０°以下が好ましい。本明細書においてカ
ラムの湾曲率やカラムの傾斜角は次の通りである。斜め
蒸着法を用いて形成された磁性膜の概略を図１に示す。
この磁性膜におけるカラム構造が図示されている形状で
あるとした場合、カラム構造の長さＡＢ（弦）をｂ、カ
ラム構造の弦に垂直に引いた垂線の最大長さをａとする
と、湾曲率は（ａ／ｂ）×１００で表される値である。
又、カラムの傾斜角は、直線ＡＢ（カラム構造の弦）と
支持体（水平方向）とのなす角度θである。
い。より好ましい湾曲率は３５％以下（更に好ましくは
２５％以下）である。又、１５％以上が好ましい。又、
カラムの傾斜角は３５〜５５°が好ましい。より好まし
い傾斜角は４０°以上（更に好ましくは４５°以上）で
ある。又、５０°以下が好ましい。本明細書においてカ
ラムの湾曲率やカラムの傾斜角は次の通りである。斜め
蒸着法を用いて形成された磁性膜の概略を図１に示す。
この磁性膜におけるカラム構造が図示されている形状で
あるとした場合、カラム構造の長さＡＢ（弦）をｂ、カ
ラム構造の弦に垂直に引いた垂線の最大長さをａとする
と、湾曲率は（ａ／ｂ）×１００で表される値である。
又、カラムの傾斜角は、直線ＡＢ（カラム構造の弦）と
支持体（水平方向）とのなす角度θである。
【０００７】湾曲率が１０％以上で斜めに成長したカラ
ム構造を有する金属薄膜型の磁性膜は一層有するのみで
も良い。磁性膜が複数層からなる場合、そのうちの一層
が本発明の要件を具備したのみでも良い。勿論、全ての
磁性膜が本発明の要件を具備しても良い。磁性膜の厚さ
は１０００〜５０００Åが好ましく、より好ましくは１
０００〜４０００Å、特に１０００〜１６００Åであ
る。
ム構造を有する金属薄膜型の磁性膜は一層有するのみで
も良い。磁性膜が複数層からなる場合、そのうちの一層
が本発明の要件を具備したのみでも良い。勿論、全ての
磁性膜が本発明の要件を具備しても良い。磁性膜の厚さ
は１０００〜５０００Åが好ましく、より好ましくは１
０００〜４０００Å、特に１０００〜１６００Åであ
る。
【０００８】磁性膜のカラムが斜めに成長している場合
に、湾曲率の大きい方がリング型磁気ヘッドを用いた場
合に有利である理由は、次のように考えた。図１におい
て、リング型磁気ヘッドからの磁力線は矢印Ｈのように
入って来る。この時、ヘッドがリング状であり、かつ、
テープとヘッドとが相対的に高速で動いている。よっ
て、カラム構造が磁気ヘッドからの磁力線に沿っている
方が磁化は容易になる。従って、本発明によれば、高い
出力が得られるばかりでなく、オーバーライト特性（消
去率）も良好になる。このことから、湾曲率が１０％以
上、より好ましくは１５％以上、もっと好ましくは２０
％であった。又、カラムの傾斜角も３５〜５５°が好ま
しく、より好ましくは４０〜５０°、もっと好ましくは
４５〜５０°であった。
に、湾曲率の大きい方がリング型磁気ヘッドを用いた場
合に有利である理由は、次のように考えた。図１におい
て、リング型磁気ヘッドからの磁力線は矢印Ｈのように
入って来る。この時、ヘッドがリング状であり、かつ、
テープとヘッドとが相対的に高速で動いている。よっ
て、カラム構造が磁気ヘッドからの磁力線に沿っている
方が磁化は容易になる。従って、本発明によれば、高い
出力が得られるばかりでなく、オーバーライト特性（消
去率）も良好になる。このことから、湾曲率が１０％以
上、より好ましくは１５％以上、もっと好ましくは２０
％であった。又、カラムの傾斜角も３５〜５５°が好ま
しく、より好ましくは４０〜５０°、もっと好ましくは
４５〜５０°であった。
【０００９】本発明の磁気記録媒体に用いられる支持体
は、磁性あるいは非磁性いずれのものでも良いが、一般
的には非磁性のものである。このような支持体はＰＥＴ
等のポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、ポリスル
フォン、ポリカーボネート、ポリプロピレン等のオレフ
ィン系の樹脂、セルロース系の樹脂、塩化ビニル系の樹
脂といった有機材料、ガラス等のセラミックス、その他
にもアルミニウム合金などの金属材料が用いられる。
尚、支持体の表面には、磁性層（磁性薄膜）の密着性を
向上させる為のアンダーコート層が適宜設けられる。
は、磁性あるいは非磁性いずれのものでも良いが、一般
的には非磁性のものである。このような支持体はＰＥＴ
等のポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、ポリスル
フォン、ポリカーボネート、ポリプロピレン等のオレフ
ィン系の樹脂、セルロース系の樹脂、塩化ビニル系の樹
脂といった有機材料、ガラス等のセラミックス、その他
にもアルミニウム合金などの金属材料が用いられる。
尚、支持体の表面には、磁性層（磁性薄膜）の密着性を
向上させる為のアンダーコート層が適宜設けられる。
【００１０】支持体の一面側に、例えば斜め蒸着手段に
よって磁性薄膜が設けられる。金属磁性薄膜を形成する
磁性粒子の材料としては、例えばＦｅ，Ｃｏ，Ｎｉ等の
金属の他に、Ｃｏ−Ｎｉ合金、Ｃｏ−Ｐｔ合金、Ｃｏ−
Ｎｉ−Ｐｔ合金、Ｆｅ−Ｃｏ合金、Ｆｅ−Ｎｉ合金、Ｆ
ｅ−Ｃｏ−Ｎｉ合金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｂ合金、Ｃｏ−Ｎｉ
−Ｆｅ−Ｂ合金、Ｃｏ−Ｃｒ合金、あるいはこれらにＡ
ｌ等の金属を含有させたもの等が用いられる。又、Ｆｅ
−Ｎ合金、Ｆｅ−Ｎ−Ｏ合金、Ｆｅ−Ｃ合金、Ｆｅ−Ｃ
−Ｏ合金なども用いられる。本発明に効果的な磁性層の
厚さは、通常より薄い方が良い。例えば、１０００〜４
０００Å、特に１０００〜１６００Åである。
よって磁性薄膜が設けられる。金属磁性薄膜を形成する
磁性粒子の材料としては、例えばＦｅ，Ｃｏ，Ｎｉ等の
金属の他に、Ｃｏ−Ｎｉ合金、Ｃｏ−Ｐｔ合金、Ｃｏ−
Ｎｉ−Ｐｔ合金、Ｆｅ−Ｃｏ合金、Ｆｅ−Ｎｉ合金、Ｆ
ｅ−Ｃｏ−Ｎｉ合金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｂ合金、Ｃｏ−Ｎｉ
−Ｆｅ−Ｂ合金、Ｃｏ−Ｃｒ合金、あるいはこれらにＡ
ｌ等の金属を含有させたもの等が用いられる。又、Ｆｅ
−Ｎ合金、Ｆｅ−Ｎ−Ｏ合金、Ｆｅ−Ｃ合金、Ｆｅ−Ｃ
−Ｏ合金なども用いられる。本発明に効果的な磁性層の
厚さは、通常より薄い方が良い。例えば、１０００〜４
０００Å、特に１０００〜１６００Åである。
【００１１】尚、金属磁性薄膜の成膜時には酸化性ガス
が供されていて、金属磁性薄膜の表面層には酸化膜から
なる保護層が形成されることが好ましい。そして、更
に、保護層として、ダイヤモンドライクカーボン、炭化
ホウ素、窒化珪素などが設けられると一層好ましい。
又、保護層の上層にフッ素系や炭素系の潤滑剤を設けて
おくことが好ましい。
が供されていて、金属磁性薄膜の表面層には酸化膜から
なる保護層が形成されることが好ましい。そして、更
に、保護層として、ダイヤモンドライクカーボン、炭化
ホウ素、窒化珪素などが設けられると一層好ましい。
又、保護層の上層にフッ素系や炭素系の潤滑剤を設けて
おくことが好ましい。
【００１２】金属磁性薄膜を斜め蒸着手段によって成膜
する装置としては、図２に示す斜め蒸着装置を採用する
ことが出来る。図２中、１ａは支持体２の供給側ロー
ル、１ｂは支持体２の巻取側ロール、３は冷却用ガイ
ド、４ａ，４ｂは支持体２の走行経路に設けられたガイ
ドローラ、５はルツボ、６は電子銃、７は酸化性（酸
素）ガス供給ノズル、８は磁性金属である。そして、供
給側ロール１ａから巻取側ロール１ｂに支持体２を走行
させ、ルツボ５から蒸発した金属磁性粒子を冷却用ガイ
ド３に沿って案内される支持体２上に堆積させて磁性膜
を形成する。このようにして得られた磁性膜のカラム構
造を調べ、これが本発明の要件を満たしておれば、その
条件下で磁性膜を成膜して行けば良い。仮に、本発明の
要件から外れておれば、ガイドローラ４ａやルツボ５の
セット位置を調整し、磁性膜のカラム構造が本発明の要
件を満たす条件を調べ、その条件下で磁性膜を成膜して
行けば良い。
する装置としては、図２に示す斜め蒸着装置を採用する
ことが出来る。図２中、１ａは支持体２の供給側ロー
ル、１ｂは支持体２の巻取側ロール、３は冷却用ガイ
ド、４ａ，４ｂは支持体２の走行経路に設けられたガイ
ドローラ、５はルツボ、６は電子銃、７は酸化性（酸
素）ガス供給ノズル、８は磁性金属である。そして、供
給側ロール１ａから巻取側ロール１ｂに支持体２を走行
させ、ルツボ５から蒸発した金属磁性粒子を冷却用ガイ
ド３に沿って案内される支持体２上に堆積させて磁性膜
を形成する。このようにして得られた磁性膜のカラム構
造を調べ、これが本発明の要件を満たしておれば、その
条件下で磁性膜を成膜して行けば良い。仮に、本発明の
要件から外れておれば、ガイドローラ４ａやルツボ５の
セット位置を調整し、磁性膜のカラム構造が本発明の要
件を満たす条件を調べ、その条件下で磁性膜を成膜して
行けば良い。
【００１３】以下、具体的な実施例を挙げて本発明を説
明する。
明する。
【００１４】
〔実施例１〕図２の装置を用いて図１に示す金属薄膜型
の磁気テープを作製した。磁性金属としてはＣｏ（１０
０％）を用いた。成膜された磁性膜は一層であり、その
厚さは１５００Åである。
の磁気テープを作製した。磁性金属としてはＣｏ（１０
０％）を用いた。成膜された磁性膜は一層であり、その
厚さは１５００Åである。
【００１５】得られた磁性膜のカラムの湾曲率〔（ａ／
ｂ）×１００〕は２０％、カラムの傾斜角θは４５°で
あった。又、垂直方向の保磁力は２３４０Ｏｅ、長手方
向の保磁力は１６２０Ｏｅ、飽和磁束密度は５４００Ｇ
であった。 〔実施例２〕実施例１に準じて行い、下記の磁気テープ
を作製した。
ｂ）×１００〕は２０％、カラムの傾斜角θは４５°で
あった。又、垂直方向の保磁力は２３４０Ｏｅ、長手方
向の保磁力は１６２０Ｏｅ、飽和磁束密度は５４００Ｇ
であった。 〔実施例２〕実施例１に準じて行い、下記の磁気テープ
を作製した。
【００１６】 磁性材料 ：Ｃｏ（１００％） 磁性膜（単層）の厚さ：１５００Å カラムの湾曲率 ：３０％ カラムの傾斜角θ ：３５° 垂直方向の保磁力 ：２４２０Ｏｅ 長手方向の保磁力 ：１４８０Ｏｅ 飽和磁束密度 ：５６００Ｇ 〔実施例３〕実施例１に準じて行い、下記の磁気テープ
を作製した。
を作製した。
【００１７】 磁性材料 ：Ｃｏ（１００％） 磁性膜（単層）の厚さ：１５００Å カラムの湾曲率 ：１５％ カラムの傾斜角θ ：４０° 垂直方向の保磁力 ：２５５０Ｏｅ 長手方向の保磁力 ：１７００Ｏｅ 飽和磁束密度 ：５５００Ｇ 〔実施例４〕実施例１に準じて行い、下記の磁気テープ
を作製した。
を作製した。
【００１８】 磁性材料 ：Ｃｏ（１００％） 磁性膜（単層）の厚さ：１５００Å カラムの湾曲率 ：３５％ カラムの傾斜角θ ：５５° 垂直方向の保磁力 ：２８１０Ｏｅ 長手方向の保磁力 ：１７２０Ｏｅ 飽和磁束密度 ：５４００Ｇ 〔比較例１〕実施例１に準じて行い、下記の磁気テープ
を作製した。
を作製した。
【００１９】 磁性材料 ：Ｃｏ（１００％） 磁性膜（単層）の厚さ：１５００Å カラムの湾曲率 ：５％ カラムの傾斜角θ ：３０° 垂直方向の保磁力 ：２１００Ｏｅ 長手方向の保磁力 ：１６００Ｏｅ 飽和磁束密度 ：５４００Ｇ 〔比較例２〕実施例１に準じて行い、下記の磁気テープ
を作製した。
を作製した。
【００２０】 磁性材料 ：Ｃｏ（１００％） 磁性膜（単層）の厚さ：１５００Å カラムの湾曲率 ：７％ カラムの傾斜角θ ：２５° 垂直方向の保磁力 ：２２１０Ｏｅ 長手方向の保磁力 ：１６２０Ｏｅ 飽和磁束密度 ：５５００Ｇ 〔比較例３〕実施例１に準じて行い、下記の磁気テープ
を作製した。
を作製した。
【００２１】 磁性材料 ：Ｃｏ（１００％） 磁性膜（単層）の厚さ：１６００Å カラムの湾曲率 ：５％ カラムの傾斜角θ ：４０° 垂直方向の保磁力 ：２２２０Ｏｅ 長手方向の保磁力 ：１５８０Ｏｅ 飽和磁束密度 ：５４５０Ｇ 〔特性〕市販のＥＤ−βＶＣＲ（ソニー製）を改造した
ものを用いて、上記各例の磁気テープに１ＭＨｚ，５Ｍ
Ｈｚ，１０ＭＨｚ，２０ＭＨｚ，３０ＭＨｚの信号を記
録・再生した出力、及びオーバーライト特性（２０ＭＨ
ｚでの消去率）を調べたので、その結果を表−１に示
す。
ものを用いて、上記各例の磁気テープに１ＭＨｚ，５Ｍ
Ｈｚ，１０ＭＨｚ，２０ＭＨｚ，３０ＭＨｚの信号を記
録・再生した出力、及びオーバーライト特性（２０ＭＨ
ｚでの消去率）を調べたので、その結果を表−１に示
す。
【００２２】 表−１ 出力 消去率 １ＭＨｚ ５ＭＨｚ １０ＭＨｚ ２０ＭＨｚ ３０ＭＨｚ 実施例１ ０ ０ ＋０．５ ＋１．１ ＋１．３ −６．４ 実施例２ ０ ０ ＋０．１ ＋１．４ ＋２．４ −６．６ 実施例３ ０ ０ ＋０．３ ＋１．０ ＋２．１ −４．８ 実施例４ ０ ０ ＋０．４ ＋１．４ ＋２．９ −５．４ 比較例１ ０ ０ ０ ０ ０ ０ 比較例２ ０ ０ ＋０．１ ＋０．２ ＋０．６ −０．８ 比較例３ ０ ０ ＋０．２ ＋０．４ ＋０．７ ０ ＊出力は、比較例１の出力を０ｄＢとして相対値で表
示。
示。
【００２３】＊消去率は、比較例１の消去率を０ｄＢと
して相対値で表示。−の値が大きい程、消去が良好。こ
れから判る通り、本発明のものは、高密度記録に適した
ものであり、かつ、再生出力も高く、更にはオーバーラ
イト特性も良好である。
して相対値で表示。−の値が大きい程、消去が良好。こ
れから判る通り、本発明のものは、高密度記録に適した
ものであり、かつ、再生出力も高く、更にはオーバーラ
イト特性も良好である。
【００２４】
【効果】再生出力が高く、高密度記録に適しており、更
にはオーバーライト特性も良好である。
にはオーバーライト特性も良好である。
【図１】本発明の磁気記録媒体の概略図
【図２】本発明の磁気記録媒体を製造する為の斜め蒸着
装置の概略図
装置の概略図
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石川 准子 栃木県芳賀郡市貝町大字赤羽2606 花王 株式会社 情報科学研究所内 (56)参考文献 特開 平３−19124（ＪＰ，Ａ)
Claims (3)
- 【請求項１】 カラムが斜めに成長した金属薄膜型の磁
性膜が支持体上に設けられた磁気記録媒体であって、 前記カラムは湾曲してなり、この湾曲率が１０％以上で
あることを特徴とする磁気記録媒体。 - 【請求項２】 湾曲率が４０％以下であることを特徴と
する請求項１の磁気記録媒体。 - 【請求項３】 カラムの傾斜角が３５〜５５°であるこ
とを特徴とする請求項１の磁気記録媒体。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7009447A JP2743313B2 (ja) | 1995-01-25 | 1995-01-25 | 磁気記録媒体 |
| US08/591,322 US5766781A (en) | 1995-01-25 | 1996-01-25 | Magnetic recording medium |
| CN96104367A CN1137669A (zh) | 1995-01-25 | 1996-01-25 | 磁记录介质 |
| EP96101047A EP0724254A1 (en) | 1995-01-25 | 1996-01-25 | Magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7009447A JP2743313B2 (ja) | 1995-01-25 | 1995-01-25 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08203057A JPH08203057A (ja) | 1996-08-09 |
| JP2743313B2 true JP2743313B2 (ja) | 1998-04-22 |
Family
ID=11720556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7009447A Expired - Lifetime JP2743313B2 (ja) | 1995-01-25 | 1995-01-25 | 磁気記録媒体 |
Country Status (4)
| Country | Link |
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| US (1) | US5766781A (ja) |
| EP (1) | EP0724254A1 (ja) |
| JP (1) | JP2743313B2 (ja) |
| CN (1) | CN1137669A (ja) |
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| JP2821456B1 (ja) * | 1997-07-03 | 1998-11-05 | 学校法人早稲田大学 | コバルト・鉄・ニッケル磁性薄膜とその製造方法，及びそれを用いた複合型薄膜磁気ヘッドと磁気記憶装置 |
| US6736975B2 (en) * | 2001-12-03 | 2004-05-18 | Scynexis, Inc. | Method of separating compound(s) from mixture(s) |
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| JPS56143519A (en) * | 1980-04-08 | 1981-11-09 | Tdk Corp | Magnetic recording medium and manufacturing device |
| DE3232520A1 (de) * | 1981-09-03 | 1983-03-17 | Fuji Photo Film Co., Ltd., Minami-Ashigara, Kanagawa | Verfahren zur herstellung eines magnetischen aufzeichnungstraegers |
| JPS5961014A (ja) * | 1982-09-29 | 1984-04-07 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| EP0151445B2 (en) * | 1984-01-26 | 1993-11-03 | Hitachi Maxell Ltd. | Production of magnetic recording medium |
| JPH061550B2 (ja) * | 1984-04-20 | 1994-01-05 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気記録媒体の製造方法 |
| JPH0319124A (ja) * | 1989-06-16 | 1991-01-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPH04113508A (ja) * | 1990-09-03 | 1992-04-15 | Hitachi Ltd | 磁気記録媒体及び磁気記憶装置 |
| US5247397A (en) * | 1990-10-26 | 1993-09-21 | Sony Corporation | Method for magnetically recording digital video signals with specified ranges of the easy axis and the bias magnetic field |
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| JPH06223353A (ja) * | 1993-01-26 | 1994-08-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録媒体 |
-
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- 1995-01-25 JP JP7009447A patent/JP2743313B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-01-25 EP EP96101047A patent/EP0724254A1/en not_active Withdrawn
- 1996-01-25 CN CN96104367A patent/CN1137669A/zh active Pending
- 1996-01-25 US US08/591,322 patent/US5766781A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1137669A (zh) | 1996-12-11 |
| EP0724254A1 (en) | 1996-07-31 |
| JPH08203057A (ja) | 1996-08-09 |
| US5766781A (en) | 1998-06-16 |
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