CZ33996A3 - Resilient laminated textile and process for producing thereof - Google Patents

Resilient laminated textile and process for producing thereof Download PDF

Info

Publication number
CZ33996A3
CZ33996A3 CZ96339A CZ33996A CZ33996A3 CZ 33996 A3 CZ33996 A3 CZ 33996A3 CZ 96339 A CZ96339 A CZ 96339A CZ 33996 A CZ33996 A CZ 33996A CZ 33996 A3 CZ33996 A3 CZ 33996A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
laminate
film
web
poles
ethylene
Prior art date
Application number
CZ96339A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ286555B6 (cs
Inventor
Pai-Chuan Wu
Original Assignee
Clopay Plastic Prod Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=22302404&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ33996(A3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Clopay Plastic Prod Co filed Critical Clopay Plastic Prod Co
Publication of CZ33996A3 publication Critical patent/CZ33996A3/cs
Publication of CZ286555B6 publication Critical patent/CZ286555B6/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41B—SHIRTS; UNDERWEAR; BABY LINEN; HANDKERCHIEFS
    • A41B11/00—Hosiery; Panti-hose
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
    • A41D31/04—Materials specially adapted for outerwear characterised by special function or use
    • A41D31/18—Elastic
    • A41D31/185—Elastic using layered materials
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
    • A61F13/15707—Mechanical treatment, e.g. notching, twisting, compressing, shaping
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/51—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers
    • A61F13/514—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin
    • A61F13/51474—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by its structure
    • A61F13/51478—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by its structure being a laminate, e.g. multi-layered or with several layers
    • A61F13/5148—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by its structure being a laminate, e.g. multi-layered or with several layers having an impervious inner layer and a cloth-like outer layer
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/22—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons containing macromolecular materials
    • A61L15/225—Mixtures of macromolecular compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911—Cooling
    • B29C48/9135—Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means
    • B29C48/914—Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means cooling drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911—Cooling
    • B29C48/9135—Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means
    • B29C48/915—Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means with means for improving the adhesion to the supporting means
    • B29C48/9155—Pressure rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
    • B29C55/18—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets by squeezing between surfaces, e.g. rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/10—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/04—Layered products comprising a layer of synthetic resin as impregnant, bonding, or embedding substance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B32B27/327—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins comprising polyolefins obtained by a metallocene or single-site catalyst
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0012—Mechanical treatment, e.g. roughening, deforming, stretching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/53—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium
    • A61F13/531—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having a homogeneous composition through the thickness of the pad
    • A61F13/532—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having a homogeneous composition through the thickness of the pad inhomogeneous in the plane of the pad
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0012—Mechanical treatment, e.g. roughening, deforming, stretching
    • B32B2038/0028—Stretching, elongating
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31801—Of wax or waxy material
    • Y10T428/31804—Next to cellulosic
    • Y10T428/31808—Cellulosic is paper
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31801—Of wax or waxy material
    • Y10T428/31804—Next to cellulosic
    • Y10T428/31808—Cellulosic is paper
    • Y10T428/31812—Glassine paper
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2025—Coating produced by extrusion
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2369—Coating or impregnation improves elasticity, bendability, resiliency, flexibility, or shape retention of the fabric
    • Y10T442/2377—Improves elasticity
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/601—Nonwoven fabric has an elastic quality
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/674—Nonwoven fabric with a preformed polymeric film or sheet
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/674—Nonwoven fabric with a preformed polymeric film or sheet
    • Y10T442/676—Vinyl polymer or copolymer sheet or film [e.g., polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyvinyl acetate, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/674—Nonwoven fabric with a preformed polymeric film or sheet
    • Y10T442/678—Olefin polymer or copolymer sheet or film [e.g., polypropylene, polyethylene, ethylene-butylene copolymer, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/674—Nonwoven fabric with a preformed polymeric film or sheet
    • Y10T442/679—Natural or synthetic rubber sheet or film

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Dermatology (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)

Description

Pružná laminovaná textilie z přídavně prota-ženéhe- ne-fekaríého vlákenného rouna a elastomerového filmu a způsob výroby.
Oblast techniky
Postupy připojování netkaných vlákenných roun k termoplastickým filmům jsou již nějakou dobu známy.Kromě toho jsou také známy způsoby výtlačného laminování termoplastických filmů k neprotaženým netkaným rounům.
Dosavadní stav techniky
Patentové spisy týkající se výtlačné laminace neprotažených vlákenných roun jsou na příklad US 2,714.571;3,058.863, 4,522.203; 4,614.679; 4,692.368;
4,753.840 a 5,035.941. Uvedené patentové spisy 3,058.863 a 4,692.368 popisují protahování vytlačených polymerních filmů před laminováním s neprotaženými vlákennými rouny ve svěru přítlačných válců. Patentové spisy 4,522.203 a 5,035.941 jsou zaměřeny na současné vytlačování většího počtu polymerních filmů s neprotaženými netkanými rouny ve svěru přítlačných válců. Patentový spis 4,752.840 popisuje předběžné tvarování netkaných polymerních vlákenných materiálů před výtlačnou laminací s filmy pro zlepšení spojení mezi netkanými vlákny a filmy. Patentový spis 4,753.840 se týká konvenčních postupů reliéfního vzorování pro vytvoření zhuštěných a nezhuštěných oblastí v netkaných základních vrstvách před výtlačnou laminací, aby se prostřednictvím zhuštěných oblastí vláken zlepšilo spojení mezi netkanými vlákennými rouny a filmy. Patentový spis 5,035.941 také vys2 větluje, že neprotažená netkaná rouna, která jsou výtlačně laminována k jedné vrstvě polymerních filmů,jsou náchylná k tvoření průduchů, způsobovaných vlákny vyčnívajícími kolmo z roviny vlákenného substrátu a návazně na to popisuje tento patentový spis použití většího počtu současně vytlačovaných filmových vrstev, aby se zabránilo vzniku problému s průduchy. Kromě toho jsou v US patentových spisech 3,622.422, 4,379.192 a 4,725.473 popsány způsoby připojování volných netkaných vláken k polymernímu filmu.
Je rovněž známo protahování netkaných vlákenných roun s použitím spoluzabírajících válečků pro snížení základní hmotnosti, příklady patentových spisů z této oblasti jsou US 4,153.664 a 4,517.714. Patentový spis 4,153.664 popisuje způsob přídavného protahování netkaných vlákenných roun v příčném směru nebo ve směru stroje za použití dvojice do sebe zapadajících válců pro posílení a změkčení netkaného rouna.Patentový spis 4,153.664 také popisuje alternativní provedení, kde netkané vlákenné rouno je laminováno k termoplastickému filmu před záběrovým protahováním.
WO92/15444 popisuje způsob a zařízení pro přídavné protahování laminátových roun, jímž je jim dodána pružnost ve směru původního protahování. Laminátová rouna obsahují natažitelnou a elastomerovou první vrstvu a prodloužitelnou druhou vrstvu.Vzájemně jsou přerušovaně nebo nepřerušovaně spojeny.Během protahování jsou vnější kraje laminátového rouna rovnoběžně se směrem protahování drženy, aby se zabránilo vtažení dovnitř. Ve znázorněném provedení je první vrs3 tva ve formě kousků a druhá vrstva je jedna vrstva plenkovíny. Protažení vytvoří zpružnělé plochy v plenkovině, které jsou ve znázorněném provedení v oblastech nohy a pasu.
Je neustálá potřeba zlepšených laminátů z netkaných vlákenných substrátů v umělohmotných filmech skýtajících dostatečnou nasákavost a měkkost. Bylo by velmi vhodné dále zlepšit vlastnosti těchto laminátů a rozšířit jejich použitelnost na oděvní zboží a jiné užitečné výrobky. Rovněž je žádoucí zlepšení způsobu výroby těchto laminátů na výkonných výrobních strojích.
Podstata vynálezu
Vynález je zaměřen na pružnou laminovanou textilii z netkaného vlákenného rouna a elastomerového filmu. Pojem pružný je v popisu a v nárocích použit s významem natažitelný při použití síly a vracející se do původního nebo v podstatě původního tvaru po uvolnění této síly. Vlákenné rouno má větší počet vláken vyčnívajících ven z laminovaného povrchu, které vzniknou přídavným protažením laminované textilie ve směru v podstatě stejnoměrně napříč laminovanou textilií a celou její hloubkou. Laminovaný elastomerový film je natažitelný a vrátí se do původního tvaru, čímž udělí laminované textilii pružnost.
Vynález rovněž poskytuje způsob výroby pružného laminátu na výkonných výrobních strojích rychlostmi asi 2,5 m/s (500 stop/m).Tedy tento vynález umožňuje výrobu laminátů z netkaných vlákenných substrátů a elastomerových filmů, které mají dostatečnou nasákavost a měkkost s novými vlastnostmi natažitelnosti a návratu do původního tvaru. Unikátní lamináty a jejich vlastnosti umožňují použití laminovaných textilií pro mnoho účelů, včetně zvláště oděvního zboží, kde natažitelnost a návrat do původního tvaru jsou význačnými vlastnostmi.
Pružná laminovaná textilie sestává z netkaného vlákenného rouna a elastomerového filmu laminovaného alespoň na jeden povrch rouna. Pro vytvoření pružného laminátu může být elastomerový film na jedné straně netkaného rouna nebo mezi netkanými rouny. Laminát je přídavně protažen v podstatě stejnoměrně napříč svou délkou a šířkou a v celé své hloubce, aby se vytvořila kombinace, která je natažitelná a která se vrátí do původního tvaru. Tedy protažená pásma mohou být v laminátu oddělena nebo ohraničena neprotaženými pásy, aby byla zajištěna pružnost laminátu. Pružnost kombinace je hlavně způsobena pružným filmem. Působením sil natažení a deformace je laminát natažitelný a přizpůsobí se, na příklad částem těla, při použití jako látka na oděvní zboží. Podobně, díky unikátní vlastnosti návratu do původního tvaru,se laminát v podstatě vrátí do svého původního stavu. Dále, může být opakovaně podroben natažení a návratu do původního tvaru.
Jako nej vhodnější zahrnuje způsob podle tohoto vynálezu laminaci protlačováním nebo přilepením netkaného vlákenného rouna k elastomerovému filmu. Tento způsob může být výhodně proveden na výkonných výrobních strojích rychlostí řádově asi 2,5 m/s (500 stop/m). Zahrnuje lineární laminaci a přídavné protažení. Přesněji, netkané vlákenné rouno s elastomerovým filmem je zavedeno do svěru mezi válce pro výtlačné laminování. Elastomerový extrudát je protlačen do svěru při teplotě nad bodem jeho měknutí, aby vytvořil film nalaminovaný na vlákenné rouno. Přítlačná síla mezi vlákenným rounem a extrudátem ve svěru je řízena tak, aby ce jeden povrch rouna spojil s filmem a vytvořil se laminát. Jak je řečeno výše, laminát neboli komposice může být rovněž vytvořen adhesním spojením vlákenného rouna s elastomerovým filmem. Takto vytvořený laminát je pak přídavně protažen v podstatě stejnoměrně ve směru napříč laminátem a celou jeho hloubkou, aby se vytvořila pružná laminovaná textilie.Působením přídavné protahovací síly na laminovanou textilii je nataženo jak rouno, tak film. Po skončeném působení protahovací síly na laminovanou textilii, vrátí se pružný film do svého původního tvaru a vlákna rouna se tím musí vysunout ven od nalepeného povrchu rouna a laminovaná textilie získá měkkost.
Jiné přínosy, výhody a cíle tohoto vynálezu vyplynou dále z následujícího podrobného popisu.
Příklady provedení vynálezu
Prvořadým cílem vynálezu je vytvořit pružnou laminovanou textilii z netkaného vlákenného rouna a z elastomerového filmu na výkonných výrobních strojích a vyrobit lamináty, které se vrátí do původního tvaru a jsou natažitelné. Dalším cílem je vyrobit tyto lamináty s dostatečnou pevností spoje při zachování vzhledu textilie a měkkého omaku. Jak bylo uvedeno výše, tyto a jiné cíle jsou dosazeny výhodným provedením vynálezu nejprve přídavným protahováním laminované textilie z netkaného vlákenného rouna a elastomerového filmu v podstatě stejnoměrně napříč laminátem a v celé jeho hloubce. Bylo zjištěno, že přídavným protahováním laminátu je vyroben pružný textilní materiál, kde vlákenné rouno je připojeno k elastomerovému filmu a přesto je textilie natažitelná a vrátí se v podstatě do svého původního tvaru. Dále bylo zjištěno, že takto laminovaná kombinace může být vytvořena lineárním protlačením a protažením a tím se dosáhne výrobních rychlostí řádově asi 2,5 m/s (500 stop/min).Pružný laminát je v jedné formě vyznačen tím, že je nepropustný vůči průchodu kapaliny díky elastomerovému filmu, přičemž si zachovává měkký omak na povrchu vlákenného rouna laminátu. Alternativně může být u laminátu nebo kombinace docíleno určité propustnosti páry nebo vzduchu na příklad vytvořením mechanických mikrootvorů. Ve výhodném provedení má pružný laminát podle tohoto vynálezu žádoucí charakteristiku měkkého omaku, čímž je umožněno použití v řadě aplikací, včetně plen, kalhot, chirurgických plášťů, prostěradel, obvazů, hygienických výrobků a podobně.
A. Materiály na lamináty.
Elastomerový film je výhodně polyolefinového typu,který lze zpracovat na film pro přímou laminaci v jednom provedení protlačením taveniny na vlákenné rouno. Vhodné elastomerové polymery mohou být rovněž biologicky odbouratelné nebo odbouratelné okolními vlivy. Vhodné elastomerové polymery na výrobu filmu zahrnují póly(ethylen-buten),póly(ethylen-hexen) póly(ethylen-okten),póly(ethylen-propylen),póly(styren-butadien-styren), póly(styren-isopren-styren) , póly(styren-ethylen-butylen-styren),póly(ester-ether),póly(ester-amid), póly (ethylenvinylacetát), póly(ethylen-metylakrylát), poly(ethylen-kyselina akrylová),póly(ethylen-butylakrylát),polyuretan póly(ethylen-propylen-dien), ethylen-propylenová pryž. Může být rovněž použita nová třída polymerů podobných pryži a zde jsou obecně zmiňovány jako polyolefiny vyrobené z jednofázových jednomístných katalyzátorů. Nejvýhodnější katalyzátory jsou v oboru známy jako metalocenové katalyzátory, přičemž ethylen, propylen, styren a jiné olefiny mohou být polymerizovány s butenem, hexenem, oktenem, atd., aby se vytvořily elastomery vhodné pro použití v souladu se zásadami tohoto vynálezu, jako na příklad póly(ethylen-buten), póly(ethylenhexen) , póly(ethylen-okten), póly(ethylen-propylen) a/nebo jejich polyolefinové terpolymery.
Netkané vlákenné rouno může obsahovat vlákna z polyethylenu, polypropylenu, polyesterů, viskozového hedvábí, celulosy, nylonu a ze směsi těchto vláken. Pro netkaná vlákenná rouna je navržena řada definic. Vlákna jsou obvykle ze stříže, nebo jsou to nepřetržitá vlákna. Tak, jak je zde použit, je výraz netkané vlákenné rouno použit v obecně užitém smyslu pro definici obecně rovinné struktury, která je poměrně plochá, ohebná a porézní a je složena ze stříže nebo z nepřetržitých vláken. Podrobný popis netkaných textilií viz Netkané textilie slabikář a srovnávací vzorník od E.A.Vaughna, Sdružení průmyslu netkaných textilií, 3. vydání (1992).Netkané textilie mohou být mykané, pojené pod tryskou, vyrobené papírenským způsobem, pneumaticky a foukáním taveniny, tyto výrobky jsou v obchodu dobře známé.
Ve výhodném provedení obsahuje pružná laminovaná textilie elastomerový film o tloušťce mezi asi 65 až 250 μπι (0,25 až 10 tisícin palce) a,v závislosti na použití,se bude tloušťka filmu lišit a v aplikacích na jedno použití je nejvýhodnější řádově asi 65 až 50 μνα (0,25 až 2 tisíciny palce) . Hmotnost netkaného vlákenného rouna v laminovaném textilu je normálně asi 8 až 50 g/m2(10 gramů na yard2 až 60 gramů na yard2) výhodně asi 17 až 33 g/m2 (20 až asi 40 gramů na yard2).Při adhesním laminování mohou být použita pojivá jako na příklad horká tavená pojivá, pojivá na bázi vody nebo pojivá na bázi tuhých látek.Kombinace neboli laminát může být přídavně protažen v příčném směru, aby se vytvořila kombinace s možností příčného natažení a návratu do původního tvaru.Dále po příčném protažení může následovat protažení ve směru stroje pro vytvoření kombinace, která se může natáhnout a vrátit do původního tvaru jak v příčném, tak podélném směru. Jak je ře‘ čeno výše, kombinace neboli laminát může být použit v mnoha různých aplikacích, jako na příklad na dětské plenky, dětské cvičební kalhoty, menstruační vložky, prádlo a podobně, tam, kde jsou nutné vlastnosti natažitelnosti a návratu do původního tvaru a neprostupnost pro kapaliny.
B. Napínače laminátů.
Na protažení počátečního neboli původního laminátu z netkaného vlákenného rouna a elastomerového filmu může být použita řada různých napínačů a způsobů. Lamináty z netkaných mykaných vlákenných roun ze střížových vláken nebo netkaná vlákenná rouna pojená pod tryskou, mohou být protahována dále popsanými napínači a metodami.
1. Diagonální záběrový napínač.
Diagonální záběrový napínač sestává z dvojice levochodého spirálového prvku a pravochodého spirálového prvku typu ozubeného kola na rovnoběžných hřídelích. Hřídele jsou uloženy mezi dvěma bočnicemi stroje, přičemž spodní hřídel je umístěn v pevných ložiscích a horní hřídel je umístěn v ložiscích ve svisle kluzných členech. Tyto kluzné členy jsou nastavitelné ve svislém směru klínovitě tvarovanými elementy, které jsou ovládány seřizovacími šrouby. Posunováním klínu šroubováním ven nebo dovnitř se svisle kluzné členy pohybují příslušně dolů nebo nahoru, aby se dále zuby horního záběrového válečku dostaly do záběru nebo ze záběru se spodním záběrovým válečkem. Mikrometry umístěné na bočnicích jsou určeny pro indikaci hloubky záběru zubů záběrového válečku.
Pro udržení kluzných členů v jejich spodní záběrové poloze pevně proti seřizovacím klínům jsou použity vzduchové válce a to proti vzhůru směřující síle vyvozované napínaným materiálem.Tyto válce mohou být také staženy, aby se horní záběrový váleček a spodní záběrový váleček dostaly ze záběru, což umožní navlečení materiálu skrze záběrové zařízení, nebo ve spojení s bezpečnostním obvodem, který po aktivování otevře všechna svěrná místa stroje.
Pro pohon stacionárního záběrového válečku je zpravidla použito hnací ústrojí. Má-li být horní záběrový váleček vysunutelný ze záběru pro navlékání stroje nebo z bezpečnostních důvodů, je výhodné použít mezi horním záběrovým válečkem a spodním záběrovým válečkem převodové ústrojí bez vůle, aby se zajistilo, že při opětném záběru zuby jednoho záběrového válečku vždy zapadnou mezi zuby druhého záběrového válečku a zabrání se možnému škodlivému styku mezi hlavami spoluzabírajících zubů. Pokud mají záběrové válečky zůstat ve stálém záběru, nemusí být horní záběrový váleček poháněn. Pohon může být uskutečněn hnaným záběrovým válečkem prostřednictvím protahovaného materiálu.
Záběrové válečky se velmi podobají šroubovým ozubeným kolům s jemným stoupáním. Podle výhodného provedení mají záběrové válečky průměr 15,075 cm (5,935), úhel stoupání 45°, rozteč 0,254 cm (0,100), modul 30, přítlačný úhel 14,5° a jsou to v podstatě ozubená kola s prodlouženou hlavou zubu. To vytváří úzký hluboký profil zubu, který umožňuje až asi 0,230 cm (0,090) záběr a asi 0,013 cm (0,005) vůle na stranách zubu pro tloušfku materiálu. Zuby nejsou určeny pro přenášení kroutícího momentu a při normálním záběrovém protahovacím postupu u nich nedochází ke styku kov na kov.
2. Příčný záběrový napínač.
Příčné záběrové protahovací zařízení je shodné s diagonálním záběrovým napínačem s rozdíly v konstrukci záběrových válečků a dalších malých oblastí, které jsou uvedeny dále.Protože příčně záběrové prvky umožňují velké hloubky záběru, je důležité, aby toto zařízení obsahovalo prostředky, které udržují hřídele dvou záběrových válečků rovnoběžně v průběhu zvedání nebo snižování horního hřídele. To je nutné proto, aby se zajistilo, že zuby jednoho záběrového válečku vždy zapadnou mezi zuby druhého záběrového válečku a zabrání se možnému škodlivému styku mezi spoluzabírajícími zuby. Tohoto rovnoběžného pohybu je dosaženo uspořádáním ozubeného hřebene s ozubeným kolem, kde stacionární ozubený hřeben je připevněn ke každé straně rámu vedle svislých kluzných členů. Bočnicemi prochází hřídel a působí v ložisku v každém ze svisle kluzných členů. Každý konec tohoto hřídele je opatřen ozubeným kolem, které působí v záběru s ozubeným hřebenem pro vytvoření žádoucího paralelního pohybu.
Pohon příčného záběrového napínače musí ovládat jak horní záběrový váleček, tak spodní záběrový váleček, s výjimkou případu záběrového protahování materiálu s poměrně vysokým koeficientem tření. Pohon však nemusí být bez vůle, protože malé odchylky od vyrovnání stroje nebo prokluz pohonu nezpůsobí žádný problém. Důvod bude zřejmý z popisu příčných záběrových prvků.
Příčné záběrové prvky jsou obrobeny z plného materiálu, ale nejlépe mohou být popsány jako střídavý stoh kotoučů dvou různých průměrů. Podle výhodného provedení je průměr záběrových kotoučů 15,25 cm (6), tloušéka 0,079 cm (0,031)a mají na svých okrajích plný rádius. Rozpěrné kotouče, oddělující záběrové kotouče, mají průměr 14 cm (5 1/2) a tlouštíku 0,175 cm (0,069). Dva válečky tohoto sestavení mohou být ve vzájemném záběru až do 0,587 cm (0,231), přičemž na všech stranách ponechávají vůli pro materiál 0,048 cm (0,019). Jako u diagonálního záběrového napínače má toto sestavení příčných záběrových prvků rozteč 0,254 cm (0,100).
3. Záběrový napínač ve směru stroje.
Zařízení pro záběrové protahování ve směru stroje je shodné s diagonálním záběrovým napínačem, s výjimkou konstrukce záběrových válečků. Záběrové válečky pro protahování ve směru stroje se velmi podobají čelním ozubeným kolům s jemným stoupáním. Podle výhodného provedení mají záběrové válečky průměr 15,070 cm (5,933), rozteč 0,254 cm (0,100), modul 30, přítlačný úhel 14 1/2° a jsou to v podstatě ozubená kola s dlouhou hlavou zubu.Druhý návod byl na těchto válečcích proveden patkovým osazením 0,254 cm (0,010),čímž se získá zúžený zub s větší vůlí. Se záběrem asi 0,230 cm (0,090) bude mít toto sestavení na stranách pro tlouščku materiálu vůli asi 0,025 cm (0,010).
4. Postup přídavného protahování.
Výše popsané diagonální a příčné napínače a napínače ve směru stroje mohou být použity pro výrobu přídavně protahovaných laminátů z netkaných vlákenných roun a elastomerového filmu podle tohoto vynálezu. Protahovací operace je obvykle uplatněna na vytlačeném laminátu z netkaného vlákenného rouna ze střižních vláken nebo vláken pojených pod tryskou a elastomerového filmu. V jednom zvláštním aspektu vynálezu může být pružný laminát z netkaného vlákenného rouna z vláken pojených pod tryskou přídavně protahován, aby poskytl velmi měkkou vlákennou úpravu laminátu, který vypadá jako mykaná vlákna s výbornými vaznými silami. Laminát z netkaného vlákenného rouna a elastomerového filmu je přídavně protahován s použitím například příčného záběrového napínače jedním průchodem napínačem s hloubkou záběru asi 0,230 až 0,305 cm (0,090 palce až 0,120 palce) při rychlostech od asi 2,5 do 5,0 m/s (500 stop/m do 1000 stop/m) nebo rychleji. Výsledkem takového příčného přídavného nebo záběrového protahování jsou lamináty nebo kombinace, které mají výbornou natažitelnost a návrat do původního tvaru a přesto skýtají vynikající vazné síly a měkké vlákenné struktury.
Přehled obrázků na výkresech.
Následující příklady znázorňují pružné lamináty podle vynálezu a způsoby jejich vytváření. Ve světle těchto příkladů a dalšího podrobného popisu je osobě znalé v oboru zřejmé, že mohou být provedeny různé variace, aniž by se tím vybočilo z rozsahu vynálezu.
Vynález je dále popsán s odkazem na výkres, kde značí obr.l schéma linky výtlačného laminačního zařízení a přídavně protahovacího zařízení pro výrobu laminátu podle vynálezu, obr.2 řez 2-2 znázorněný na obr.l schematicky znázorňující záběrové válečky, obr.3 zvětšený schematický nákres netkaného vlákenného rouna laminovaného na elastomerový film v řezu, znázorňujícím vlákna před protahováním, obr.4 zvětšený schematický nákres laminátu z obr.3 po přídavném protahování pro vytvoření kombinace, kde vlákna jsou donucena vyčnít ven z povrchu a dát měkký omak laminátu, který se může natáhnout a vrátit do původního tvaru podle tohoto vynálezu, obr.5 graf znázorňující vlastnosti protažení srovnatelných příkladů, obr.6 graf znázorňující vlastnosti protažení pružné laminované textilie podle tohoto vynálezu pro srovnání se srovnatelnými protlačovanými laminovanými kombinacemi
Srovnávací příklady 1-1 a II-2.
Výtlačná laminace polyethylenového (LDPE) filmu o nízké hustotě na netkané vlákenné rouno provedená pro přímé porovnání s pružným výtlačným laminátem, který byl přídavně protažen podle tohoto vynálezu.
1-1. Výtlačný laminát z netkaného vlákenného rouna a termoplastického filmu (bez přídavného protahování).
Dvě mykaná polypropylenová netkaná vlákenná rouna o hmotnosti 21,7 g/m2(26 gramů/yard2)byla laminována protlačením LDPE termoplastického filmu o hustotě 0,914 g/cm3 o jedné tisícině palce mezi rouna podle srovnávací metody výtlačné laminace jak je znázorněno na obr.l v části pro výtlačnou laminaci. Jak je schematicky znázorněno na obr.l, přicházející rouna 2,2 z válečků 12,12 byla zavedena do svěru mezi pryžovým válcem 2 a kovovým válcem 4. LDPE film 2 z extrudéru 1 byl protlačen matricí 2 do svěru v okamžiku, kdy byla zavedena dvě mykaná vlákenná rouna 2,2· Zpravidla je při rychlostech nad 2,5 m/s (500 stop/m) v této výtlačné laminovací sekci laminován polyethylenový film 2 řádově o tloušťce asi 65 až 250 gm (0,25 až 10 tisícin palce) při teplotách tavení řádově asi 260 - 330°C (500 - 625°F) pro vytvoření laminátu 12, který je odtahován válcem ]_. Přítlačná síla ve svěru je řízena tak, že rouna jsou spojena s polyolefinovým filmem tak, že se vyloučí tvoření pórů a zachová se vlákenný omak na povrchu vláken laminátu 12· Tlaky řádově asi 70 až 550 kN/m2 (10-80 liber/palec2)stačí pro docílení uspokojivého spojení u vlákenných roun o hmotnosti asi 8 až 50 g/m2 (10 až 60 gramů/yard2). V tomto příkladu je laminát zkoušen z hlediska natažitelnosti s použitím zkoušečky v tahu Instron. 2,54 cm ( jeden palec) dlouhý pásek ustřižený napříč šířkou stroje je natažen rychlostí 50 cm/m (20/min.).Tato kombinace se přetrhne při 45% prodloužení při mezi pevnosti v tahu (pevnost v přetržení) 60,7 kg/m (3,4 libry/palec) .Tato kombinace není natažitelná a nevrátí se do původního tvaru při natažení a po uvolnění napínací síly. Toto je znázorněno na obr.5 (srovnávací příklad 1-1).
1-2. Výtlačný laminát 2 přídavně protaženého netkaného vlákenného rouna a termoplastického filmu.
Je-li kombinace podle srovnávacího vzorku 1-1 přídavně protažena v přídavně protahovací sekci podle obr.l, může být kombinace protažena na více než 50% prodloužení.Operace protahování je schematicky znázorněna tak jak přicházející rouno 12 prošlo příčně protahovacími válečky 10 a 11 v hloubce záběru válečku asi 0,254 cm (0,100 palce) při asi 2,5 m/s (500 stop/m). Záběrové válečky 10 a 11 jsou schematicky znázorněny na obr.2 a znázorňují stejnoměrné protažení napříč laminátem a v celé hloubce laminátu. Pružnost upravené kombinace je pak zkoušena podle jejího napětí (napínací síla) a přetvoření(prodloužení) s použitím zkoušečky napětí Instron (viz obr.5, příklad 1-2).Permanentní ustálení této modifikované kombinace při protažení na 50 % je 20 % (viz obr.5, příklad 1-2). Permanentní ustálení znamená konečný rozměr kombinace po protažení, ze kterého se nevrátí do původního tvaru. Tento nepružný laminát není uspokojivou kombinací, kterou by bylo možno protáhnout a která by se vrátila do původního tvaru.
Příklad II. Pružný laminát z přídavně protaženého netkaného vlákenného rouna s elastomerovým filmem.
V tomto příkladu jsou dodrženy tytéž postupy jako u příkladu I,s výjimkou toho,že umělá hmota použitá na výtlačné laminování byla elastomerová incitní pryskyřice XU 51800.51 DOW Chemicals o hustotě 0,870 gramů na krychlový centimetr.
Tato nová elastomerová pryskyřice je vyráběna při použití ko-monomeru ethylenu a oktenu a nového metalocenového katalyzátoru .
Pružný laminát vyrobený podle tohoto příkladu je po příčném přídavném protažení při záběru 0,254 cm {0,100) měkký, natažitelný a vrátí se do původního tvaru při srovnání s laminátem vyrobeným podle příkladu 1-1, vyjma toho, že má hustotu 0,870 g/kubický centimetr. Tabulka 1 a obr.6 znázorňují podrobně rozdíly. Permanentní ustálení příkladu I-l po protažení na 50 % (obr.6,tečkovaná křivka 1), 75 % (obr.6,tečkovaná křivka 2) a 100 % (obr.6,tečkovaná křivka 3) je 10%, 26% a 38%. Ale laminát je mnohem měkčí a pružnější podle tohoto vynálezu při menší síle na protažení na 50% (obr.6,plná křivka 4), 75% (obr.6,plná křivka 5) a 100% (obr.6,plná křivka 6) a je 6%, 18% a 24%. V nejvýhodnější formě, permanentní ustálení laminátu není více než asi 10% jeho původního rozměru po prvním protažení na asi 50% jeho původního tvaru.
Síla nutná na protažení laminátu podle příkladu II podle tohoto vynálezu je méně než u srovnávacího laminátu (viz Tabulka 1). Návrat do původního tvaru po uvolnění síly po protažení je větší (nebo permanentní ustálení je menší) u laminátu podle tohoto vynálezu při srovnání se srovnávacím laminátem. Výrobek podle tohoto vynálezu bude vhodný pro použití na plenkovinu na příklad na cvičební kalhoty nebo pružný pas a nohavice, kde je nutno použít pružný textil s možností návratu do původního tvaru.
Značná načechranost protaženého pružného laminátu je schematicky znázorněna (obr.4) vzhledem k jedné straně laminátu před protažením (obr.3).Elastomerový film 2 je připojen k povrchovým vláknům 20 rouna 2 ve výtlačné laminovací sekci dle obr.l a vyrobí se laminát 12., jehož pouze jedna strana je schematicky znázorněna na obr.3.Po přídavném protažení jsou vlákna rouna 2 donucena vyčnít směrem ven a vytvoří velkou načechranost vláken laminátu 13 jak je schematicky znázorněno na jedné straně na obr.4.Elastomerový film se po protažení vrátí do svého původního nebo v podstatě původního tvaru,zatímco tlouščka a měkkost laminátu se zvětší. Toto je jedna z jedinečných charakteristik laminátu a způsobu podle tohoto vynálezu.
Laminát podle tohoto vynálezu
Tabulka 1
Srovnávací laminát
Celková hmotnost kombinace g/m2 (G/yard2) 57 (68) 47 (56)
Vazná síla (G/IN) úplný spoj úplný spoj
Protažení na specifikované prodloužení (%) 50 75 100 50 75 100
Síla nutná pro protažení na specifikované prodloužení kg/m (liber/palec) 31, 2 (1,75 58,3 37 2,05 2, /5 10) 16,1 (0,9 25,9 1,45 33,9 1,90)
Permanentní ustálení po protažení na specifikované prodloužení (%) 10 26 38 6 18 24
Pevnost v tahu při 10% prodloužení kg/m (liber/palec) 16,1 (0,90 15,2 0,85 13,4 0,75) 2, (0,15 7 2,7 0,15 2,7 0,15)
Příklad III.
Dvě 28,5 g/m2 (34 gramů na yard2)mykané polypropylenové netkané textilie jsou výtlačně laminovány na elastomerový film při použití elastomerové směsi styren-butadien-styren blokový ko-polymer a EVA ko-polymer. Střední vrstva elastomerového filmu je 50μιη(2,0 tisíciny palce) .Takto vyrobená kombinace je pak příčně přídavně protažena s použitím záběru 0,254 cm (0,100). Přídavně protažený laminát podle tohoto vynálezu je natažitelnější a lépe se vrátí do původního tvaru po protažení a uvolnění síly při srovnání se srovnávacím laminátem z téže výše uvedené elastomerové kombinace bez protažení. Síla nutná na protažení kombinace podle vynálezu je rovněž nižší. Výsledky jsou uvedeny v tabulce 2.
Tabulka 2
Srovnávací laminát
Laminát podle tohoto vynálezu
Protažení na specifikované prodloužení v (%)
Síla nutná na protažení na specifikované prodloužení kg/m (liber/palec)
Permanentní ustálení po uvolnění protahovací síly (%)
75 100
22,3 35,7 42,8 (1,25 2,0 2,4)
20 26
75 100
4,5 6,3 8,0 (0,25 0,25 0,45)
10 12
Příklad IV
34,4 g/m2 (41 gramů na yard2) mykaná polypropylenová netkaná textilie je výtlačně laminována s použitím EPDM elastomeru. Tento laminát je pak příčně přídavně protažen příčným napínačem o záběru 0,254 cm. Laminát změkne, při protahování se natáhne a po uvolnění protahovací síly se vrátí do původního tvaru a může být srovnán se srovnávacím laminátem téhož složení bez přídavného protahování, jak je uvedeno ve výsledcích zkoušek v tabulce 3.
Tabulka 3
Srovnávací Laminát podle laminát tohoto vynálezu
Protažení na spe-
cifikované prodloužení v(%) 50 75 100 50 75 100
Síla nutná na
protažení na spe- 21,4 26,8 28,6 8,9 12,5 16,1
cifikované prodloužení kg/m (liber/palec) (1,2 1,5 1,6 ) (0,5 0,7 0,9)
Permanentní ustá-
lení po uvolnění 10 18 24 9 15 17
protahovací síly
Příklad V
Mykané polypropylenové netkané rouno Skot o hmotnosti 25,2 g/m2 (30 gramů na yard2) a 50μηι (2,0 tisíciny palce) EPDM film jsou aďhesivně laminovány s použitím Η.P.Fullerova EVA horkého taveného pojivá 2835. Tato laminovaná textilie je pak přídavně protažena s použitím příčného protahovače s 0,254 cm (0,100) záběrem a vyrobí se měkká a pružná textilie.Rovněž byl vytvořen srovnávací laminát stejného složení bez přídavného protažení. Tabulka 4 obsahuje výsledky zkoušek.
Tabulka 4
Srovnávací Laminát podle laminát tohoto vynálezu
Protažení na specifikované pro- 50 dloužení v (%)
Síla nutná na protažení na specifi- 39,3 kované prodloužení ( 2,2 kg/m (libry/palec)
Permanentní ustálení po uvolnění protaho- 8 vací síly (%)
75 100 50 75 100
46,4 50,0 16,6 26,8 35,0
2,6 2,8) ( 0,9 1,5 2,0)
19 25 6 14 18
Přiklad VI.
DuPont sontara polyesterová textilie třídy 8000 je výtlačně laminována na DuPont polyesterový elastomer (Hytrel 8206) 25 gm (1,0 tisícina palce) . Laminovaný textil je pak příčně přídavně protažen v příčném přídavném napínači se záběrem 0,254 cm (0,100) a vytvoří se měkká, pružná, natažitelná a do původního stavu se vracející kombinace. Rovněž byl zpracován srovnávací laminát téhož složení bez přídavného protažení. Tabulka 5 obsahuje výsledky zkoušek.
Tabulka 5
Srovnávací Laminát podle laminát tohoto vynálezu
Protažení na specifikované prodloužení v (%)
Síla nutná na protažení na specifikované prodloužení kg/m (libry/palec)
Permanentní ustálení po uvolnění protahovací síly (%)
75 100
28,6 39,3 53,6 (1,6 2,2 3,0)
32 42
50 75 100
12,5 14,3 19,6
(0,7 0,8 1,1)
8 17 23
Příklad VII.
DuPont sontara polyesterový textil třídy 8000 je adhesivně laminován na DuPont Hytrel 8206 25 /zm (1,0 tisícina palce) s použitím H.B.Fuller EVA horkého taveného pojivá 2835. Adhesivně laminovaná textilie je pak příčně přídavně protažena s použitím příčného záběru 0,20 cm (0,08) s následným protažením ve směru stroje rovněž s použitím záběru 0,20 cm (0,08). Laminát je pružná kombinace natažitelná jak příčně tak podélně a vrací se do původního tvaru. Rovněž byl zpracován srovnávací laminát téhož složení bez přídavného protažení. Výsledky zkoušek jsou uvedeny v tabulce 6.
Tabulka 6
Srovnávací laminát Laminát podle tohoto vynálezu
Protažení na
spéci ti kované prodlouženi v (/) 50 /5 100 50 75 100
Směr UC CO MD CD MD CD M0 CD MD CD MD CD
Síla nutná na protažení na spéci fikované prodloužení kg/m < 1 ibry/palec) 39.3 NA*(2.2) 62.5 NA*(3.5) 89.3 NA*(5.0) 14.3 (0.8) 12,5 19.6 17.9 23.2 19.6 (0.7)(1.1)(1.0)(1.3)(1.1)
Permanentní ustáleni po protaženi NA* 16 NA* 25 NA* 30 10 Z 20 1Z 22 20
*NA - Materiál se ořetrh! při 15/ pn Η! Ioužen i
MD - podélné Cl) - příčné
Příklad VIII.
Exxon Exact polymer typu 4011 z ethylenu a oktenu vyrobený s použitím metalocenového katalyzátoru o hustotě 0,885 g/cm3 výtlačně laminován na DuPont polyesterovou sontara textilii třídy 8000.
Tato výtlačně laminovaná textilie je pak příčně přídavně protažena při záběru 0,229 cm (0,090) a poté podélně přídavně protažena při záběru 0,165 cm (0,065). Laminát je natažitelný jak příčně, tak podélně a vrátí se do svého původního tvaru. Rovněž byl zpracován srovnávací laminát stejného složení bez přídavného protažení.Tabulka 7 obsahuje výsledky zkoušek.
Tabulka 7
Srovnávací laminát laminát podle tohoto vyrá:e/n
Protaženi na specifikované 50 75 prodlouženi při (X)
100 50
100
Směr
MD CD MD CD MD
CD
MD CD MD
CD MD CD
Sila nutná na protaženi na spéci fi kované prodlouženi kg/m (1 ibry/palec)
24.1 31.2 42.8
NA*(1.35) NA*(2.40)
NA*Cl./5)
13.4 13.4 18./ 16.1 22.3 13 7 (0.75 0.75 1.05 0.9 1.25 1.05)
Permanentní ustálení po pro- NA* 15 NA* 34 NA* 4/ taženi
10 20 20 26 30 *NA - Materiál se přetrhl při 45/ protaženi
MD - podélné CD - příčné
Výše uvedené údaje a výsledky pokusů ukazují jedinečné vlastnosti pružné laminovaných textilií podle vynálezu při protažení a návratu do původního tvaru.
PK339- 96

Claims (20)

  1. PATENTOVÉ NÁRTOKY o
    r--x
    1. Pružná laminovaná textilie z netkaného vlákenného rouna a elastomerového filmu sestávající z elastomerového filmu (3) a netkaného vlákenného rouna (9) laminovaného na povrch filmu pro vytvoření laminované textilie (12), přičemž laminovaná textilie (12) má větší počet vláken vyčnívajících ven z laminovaného povrchu vlivem přídavného protažení laminované textilie (12) v podstatě stejnoměrně napříč laminovanou textilií (12) a v celé její hloubce, laminovaná textilie (12) je natažitelná a vrátí se do původního tvaru.
  2. 2. Pružná laminovaná textilie podle nároku 1, vytvořená vytlačením nebo adhesivní laminací.
  3. 3. Pružná laminovaná textilie podle nároku 1 nebo 2, přídavně protažená v příčném směru pro vytvoření kombinace, která je v příčném směru natažitelná a vrátí se do původního tvaru.
  4. 4. Pružná laminovaná textilie podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, přídavně protažená jak v příčném, tak v podélném směru pro vytvoření kombinace, která je natažitelná a vrátí se do původního tvaru jak v příčném, tak v podélném směru.
  5. 5. Pružná laminovaná textilie podle kteréhokoliv z předchá28 zejících nároků, jejíž permanentní ustálení po protažení na 50% původního tvaru není větší než 10%.
  6. 6. Pružná laminovaná textilie podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, kde netkané vlákenné rouno (9) je laminováno na oba povrchy filmu (3) pro vytvoření laminované textilie (12) .
  7. 7. Způsob výroby pružné laminované textilie z netkaného vlákenného rouna a elastomerového filmu zahrnující zavedení netkaného vlákenného rouna (9) a elastomerového filmu (3) do spojovacího místa (4,5), řízení přítlačné síly mezi rounem a filmem na spojovacím místě pro spojení povrchu rouna (9) s filmem (3) pro vytvoření laminované textilie (12), přičemž laminovaná textilie je pružná a má původní tvar, vyvození přídavné protahovací síly na laminovanou textilii (12) v podstatě stejnoměrně napříč laminovanou textilií a v celé její hloubce pro protažení rouna (9) a filmu (3), uvolnění protahovací síly působící na laminovanou textilii (12), čímž se pružný film (3) v podstatě vrátí do svého tvaru a vlákna rouna (9) jsou tím donucena vyčnít směrem ven z povrchu připojovaného rouna a dají laminované textilii (12) měkkost.
  8. 8. Způsob podle nároku 7, kde spojovacím místem je svěř válečků a kde je laminovaná textilie vytvářena vytlačením nebo adhesivní laminací.
  9. 9. Způsob podle nároku 7 nebo 8, kde spojovací místo je svěř válečků (4,5) a film (3) je spojen s rounem (9) ve svěru vytlačením elastomerového extrudátu do svěru při teplotě nad bodem jeho měknutí pro vytvoření filmu pro spojení s rounem.
  10. 10. Způsob podle nároku 7 nebo 8, zahrnující další kroky vytlačování filmu (3) do svěru válečků (4,5) pro výtlačnou laminaci s netkaným vlákenným rounem (9) zavedením rouna do svěru a následné přídavné lineární protažení laminátu (12).
  11. 11. Způsob podle nároku 7 nebo 8, kde film (3) je spojen s rounem (9) pomocí pojidla.
  12. 12. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 7 až 11, kde přídavné protažení textilie (12) probíhá v příčném směru a vytvoří se kombinace natažitelná a vracející se do původního tvaru v příčném směru.
  13. 13. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 7 až 12, kde přídavné protažení textilie (12) je provedeno jak v příčném, tak v podélném směru pro vytvoření kombinace, která je natažitelná a vrátí se do původního tvaru jak v příčném, tak v podélném směru.
  14. 14. Pružná laminovaná textilie podle kteréhokoliv z nároků 1 až 6 nebo způsob podle kteréhokoliv z nároků 7 až 13, kde vlákenné rouno (9) obsahuje vlákna vybraná ze skupiny obsa30 hující polypropylen, polyethylen, polyester, celulózu, viskozu, nylon a směsi dvou nebo více těchto vláken.
  15. 15. Pružná laminovaná textilie podle kteréhokoliv z nároků 1 až 6 nebo 14, nebo způsob podle kteréhokoliv z nároků 7 až 14, kde hmotnost netkaného vlákenného rouna (9) je asi 8 až 50 g/m2 (10 až asi 60 gramů/yard2).
  16. 16. Pružná laminovaná textilie podle kteréhokoliv z nároků 1 až 6, nebo 14 nebo 15, nebo způsob podle kteréhokoliv z nároků 7 až 15, kde tlouščka filmu (3) je řádově asi 6,5 až 250 gm (0,25 až asi 10 tisícin palce).
  17. 17. Pružná laminovaná textilie podle kteréhokoliv z nároků 1 až 6, nebo 14 až 16 nebo způsob podle kteréhokoliv z nároků 7 až 16,kde tlouščka elastomerového filmu(3)je řádově asi 6,5 až 50 ^m (0,25 až asi 2 tisíciny palce) a hmotnost netkaného vlákenného rouna(9)je řádově asi 17 až 33 g/m2 (20 až asi 40 gramů/yard2).
  18. 18. Pružná laminovaná textilie podle kteréhokoliv z nároků 1 až 6, nebo 14 až 17,nebo způsob podle kteréhokoliv z nároků 7 až 17. kde polymer elastomerového filmu (3) je vybrán ze skupiny obsahující póly(ethylen-buten), póly(ethylen-hexen),póly(ethylen-okten),póly(ethylen-propylen), poly(styrenbutadien-stvren), póly{styren-isopren-styren) , poly(styrenethylen-butylen-styren),póly(ester-ether), póly(ether-amid), póly(ethylen-vinylacetát), póly(ethylen-metylakrylát), póly (ethylen-kyselina akrylová),póly(ethylen-butylakrylát)polyuretan, póly(ethylen-propylen-dien) a ethylen-propylenovou pryž.
  19. 19. Pružná laminovaná textilie podle kteréhokoliv z nároků 1 až 6,nebo 14 až 18,nebo způsob podle kteréhokoliv z nároků 7 až 18, kde polymer elastomerového filmu (3) je polyolefinový polymer vyrobený jednofázovým jednomístným katalyzátorem.
  20. 20. Pružná laminovaná textilie nebo způsob podle nároku 19, kde polyolefin je odvozen z polymerace monomerů vybraných ze skupiny obsahující ethylen, propylen, styren, buten, hexen a okten a jejich směsi.
CZ1996339A 1993-08-11 1994-08-03 Pružná laminovaná textílie a způsob její výroby CZ286555B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/104,791 US5422172A (en) 1993-08-11 1993-08-11 Elastic laminated sheet of an incrementally stretched nonwoven fibrous web and elastomeric film and method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ33996A3 true CZ33996A3 (en) 1996-06-12
CZ286555B6 CZ286555B6 (cs) 2000-05-17

Family

ID=22302404

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ1996339A CZ286555B6 (cs) 1993-08-11 1994-08-03 Pružná laminovaná textílie a způsob její výroby

Country Status (21)

Country Link
US (4) US5422172A (cs)
EP (1) EP0714351B1 (cs)
JP (1) JP3285359B2 (cs)
KR (1) KR0165628B1 (cs)
CN (1) CN1128967A (cs)
AT (1) ATE174839T1 (cs)
AU (1) AU678520B2 (cs)
BR (1) BR9407234A (cs)
CA (1) CA2167848C (cs)
CZ (1) CZ286555B6 (cs)
DE (1) DE69415536C5 (cs)
DK (1) DK0714351T3 (cs)
ES (1) ES2127936T3 (cs)
GR (1) GR3029502T3 (cs)
HU (1) HU220305B (cs)
NO (1) NO302743B1 (cs)
NZ (1) NZ271538A (cs)
PL (1) PL182146B1 (cs)
RU (1) RU2117581C1 (cs)
TW (1) TW253914B (cs)
WO (1) WO1995004654A1 (cs)

Families Citing this family (343)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8865294B2 (en) 2012-10-25 2014-10-21 The Glad Products Company Thermoplastic multi-ply film with metallic appearance
US9604429B2 (en) 2010-11-16 2017-03-28 The Glad Products Company Ribbed film structures with pigment created visual characteristics
US9486977B2 (en) 2012-07-18 2016-11-08 The Glad Products Company Multi-ply puckered films formed by discontinuous lamination of films having different rebound ratios
US9393757B2 (en) 2010-11-16 2016-07-19 The Glad Products Company Discontinuously laminated film structures with improved visual characteristics
US8734016B2 (en) 2012-03-28 2014-05-27 The Glad Products Company Incrementally-stretched thermoplastic films with enhanced look and feel and methods for making the same
US9566760B2 (en) 2010-11-16 2017-02-14 The Glad Products Company Ribbed film structures with voiding agent created visual characteristics
US6476289B1 (en) * 1991-02-28 2002-11-05 The Procter & Gamble Company Garment having elastomeric laminate
US5422172A (en) * 1993-08-11 1995-06-06 Clopay Plastic Products Company, Inc. Elastic laminated sheet of an incrementally stretched nonwoven fibrous web and elastomeric film and method
FR2715948B1 (fr) * 1994-02-09 1996-04-12 Peaudouce Matériau non-tissé enduit, son procédé d'obtention et son utilisation dans un article d'hygiène absorbant jetable.
US5762645A (en) * 1994-06-06 1998-06-09 The Procter & Gamble Company Fastening device and method of use
US5547531A (en) * 1994-06-06 1996-08-20 The Proctor & Gamble Company Nonwoven female component for refastenable fastening device and method of making the same
US5680653A (en) * 1994-12-02 1997-10-28 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Surgical gown cuff and method for making the same
TW330217B (en) 1994-12-20 1998-04-21 Kimberly Clark Co Low gauge films and film/nonwoven laminates
ZA9510604B (en) 1994-12-20 1996-07-03 Kimberly Clark Co Low gauge films and film/nonwoven laminates
EP0803602A4 (en) * 1995-01-12 2002-06-26 Japan Absorbent Tech Inst ELASTIC COMPOSITE BODY WITH MULTIPLE STRETCHABILITY AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION
US7078075B1 (en) * 1995-02-23 2006-07-18 H.B. Fuller Licensing & Financing Inc. Method for producing a continuous thermoplastic coating and articles constructed therefrom
DE69637372T2 (de) * 1995-02-23 2008-04-10 H.B. Fuller Licensing & Financing, Inc., St. Paul Verfahren zur Herstellung einer kontinuierlichen Beschichtung aus thermoplastischem Material, und daraus hergestellte Gegenstände
US6120887A (en) * 1995-02-23 2000-09-19 H. B. Fuller Licensing & Financing, Inc. Disposable articles having a continuous thermoplastic coating comprising a metallocene polyolefin
US5588155A (en) * 1995-03-31 1996-12-31 Kimberly-Clark Corporation Liquid impervious surgical gown cuff and method for making the same
US20020116884A1 (en) * 1996-09-18 2002-08-29 Smythe Timothy D. Drywall finishing system
ATE187922T1 (de) 1995-10-23 2000-01-15 Clopay Plastic Prod Co Produkt, vorrichtung und verfahren zum laminieren eines polymerfilms mit einer nichtgewebten bahn
US5942080A (en) * 1995-10-23 1999-08-24 Clopay Plastic Products Company, Inc. Apparatus for strip lamination of a polymer film and non-woven webs
US5709921A (en) † 1995-11-13 1998-01-20 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Controlled hysteresis nonwoven laminates
US5795834A (en) * 1995-12-22 1998-08-18 Minnesota Mining & Manufacturing Company Adhesive tape and method of making
US5858515A (en) * 1995-12-29 1999-01-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Pattern-unbonded nonwoven web and process for making the same
US5865926A (en) 1996-02-15 1999-02-02 Clopay Plastic Products Company, Inc. Method of making a cloth-like microporous laminate of a nonwoven fibrous web and thermoplastic film having air and moisture vapor permeabilities with liquid-barrier properties
US20020188268A1 (en) * 1999-06-30 2002-12-12 Mark James Kline Elastomeric side panel for use with convertible absorbent articles
US7307031B2 (en) 1997-05-29 2007-12-11 The Procter & Gamble Company Breathable composite sheet structure and absorbent articles utilizing same
US6677258B2 (en) 1996-05-29 2004-01-13 E. I. Du Pont De Nemours And Company Breathable composite sheet structure and absorbent articles utilizing same
US5865823A (en) 1996-11-06 1999-02-02 The Procter & Gamble Company Absorbent article having a breathable, fluid impervious backsheet
US5843057A (en) * 1996-07-15 1998-12-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Film-nonwoven laminate containing an adhesively-reinforced stretch-thinned film
US5733628A (en) * 1996-10-10 1998-03-31 Tredegar Industries, Inc. Breathable elastic polymeric film laminates
KR100545476B1 (ko) * 1996-10-10 2006-01-24 트레데가르 필름 프로덕츠 코포레이션 통기성 탄성 중합체 필름 라미네이트 합성물 및 그제조방법
US6111163A (en) 1996-12-27 2000-08-29 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Elastomeric film and method for making the same
US6037281A (en) 1996-12-27 2000-03-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Cloth-like, liquid-impervious, breathable composite barrier fabric
US6015764A (en) 1996-12-27 2000-01-18 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Microporous elastomeric film/nonwoven breathable laminate and method for making the same
US6001460A (en) * 1996-12-30 1999-12-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Elastic laminated fabric material and method of making same
US6464106B1 (en) 1996-12-31 2002-10-15 Lever Brothers Company, Division Of Conopco, Inc. Stress crack resistant bottle
US6028017A (en) * 1997-03-20 2000-02-22 The Moore Company High stretch breathable nonwoven textile composite
US5851937A (en) * 1997-03-27 1998-12-22 Clopay Plastic Products Company, Inc. Cloth-like totally biodegradable and/or compostable composites and method of manufacture
US6383431B1 (en) * 1997-04-04 2002-05-07 The Procter & Gamble Company Method of modifying a nonwoven fibrous web for use as component of a disposable absorbent article
US6610381B1 (en) * 1997-05-09 2003-08-26 Standard Textile Co., Inc. Absorbent barrier sheet and method of making same
NL1006127C2 (nl) * 1997-05-26 1998-12-01 Bob Pas Sok.
US6045900A (en) 1997-09-15 2000-04-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Breathable filled film laminate
US6238767B1 (en) 1997-09-15 2001-05-29 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Laminate having improved barrier properties
DE19753266B4 (de) 1997-12-01 2010-10-07 H.B. Fuller Licensing & Financing, Inc., St. Paul Verfahren zum Verbinden luftundurchlässiger Materialien
US5938648A (en) * 1997-12-03 1999-08-17 The Procter & Gamble Co. Absorbent articles exhibiting improved internal environmental conditions
US6187696B1 (en) 1997-12-03 2001-02-13 E. I. Du Pont De Nemours And Company Breathable composite sheet structure
US6245401B1 (en) 1999-03-12 2001-06-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Segmented conformable breathable films
AU737434B2 (en) * 1998-03-20 2001-08-16 Beiersdorf Aktiengesellschaft Laminate, process for its production, and the use of a laminate in particular as a medical backing material
US6506695B2 (en) 1998-04-21 2003-01-14 Rheinische Kunststoffewerke Gmbh Breathable composite and method therefor
JP2003524533A (ja) * 1998-10-02 2003-08-19 ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー 強く配向した成分繊維から形成された不織布層を含む弾性ラミネートおよびそれを用いる使い捨て着衣
ES2191470T3 (es) * 1998-10-02 2003-09-01 3M Innovative Properties Co Material compuesto, elastico y estratificado.
US20010008675A1 (en) 1998-11-06 2001-07-19 Meece Barry Dewayne Unidirectionally cold stretched nonwoven webs of multipolymer fibers for stretch fabrics and disposable absorbent articles containing them
US6855424B1 (en) 1998-12-28 2005-02-15 Kinberly-Clark Worldwide, Inc. Breathable composite elastic material having a cellular elastomeric film layer and method of making same
KR100658121B1 (ko) * 1999-01-22 2006-12-14 미쓰이 가가쿠 가부시키가이샤 부직포 적층체
US6436216B1 (en) 1999-01-29 2002-08-20 Ato Findley, Inc. Pre-packaging relaxation for laminated elastic webs
US6475932B1 (en) 1999-01-29 2002-11-05 Ato Findley, Inc. High strength through-bonding technique for elastomeric laminates
USD419286S (en) * 1999-02-08 2000-01-25 Moisture Jamzz, Inc. Moisturizing sock
US6680265B1 (en) 1999-02-22 2004-01-20 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Laminates of elastomeric and non-elastomeric polyolefin blend materials
US6387471B1 (en) 1999-03-31 2002-05-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Creep resistant composite elastic material with improved aesthetics, dimensional stability and inherent latency and method of producing same
US6547915B2 (en) 1999-04-15 2003-04-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Creep resistant composite elastic material with improved aesthetics, dimensional stability and inherent latency and method of producing same
US7083849B1 (en) 1999-06-04 2006-08-01 3M Innovative Properties Company Breathable polymer foams
US6465073B1 (en) 1999-06-30 2002-10-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Variable stretch material and process to make it
US6682514B1 (en) 1999-06-30 2004-01-27 Kimberly-Clark Worldwide Inc. Efficient zoned elastic laminate
US6726983B2 (en) * 1999-08-06 2004-04-27 Polymer Group Thermocalendered non-woven elastic laminate
US7625829B1 (en) * 1999-08-30 2009-12-01 Tredegar Film Products Corporation Tear resistant elastic laminate and method of forming
US6294486B1 (en) 1999-09-13 2001-09-25 Milliken & Company Formaldehyde-free adhension promoter composition for waistband fabric
EP1216135B1 (en) * 1999-09-14 2003-05-14 Clopay Plastic Products Company, Inc. High speed method of making plastic film and nonwoven laminates
US6605172B1 (en) 1999-09-30 2003-08-12 The Procter & Gamble Company Method of making a breathable and liquid impermeable web
US20070202767A1 (en) * 2006-02-24 2007-08-30 Anderson Barry J Method of making laminate structures for mechanical activation
US6306234B1 (en) * 1999-10-01 2001-10-23 Polymer Group Inc. Nonwoven fabric exhibiting cross-direction extensibility and recovery
JP3768769B2 (ja) † 2000-03-30 2006-04-19 ユニ・チャーム株式会社 弾性伸縮性複合シートおよびその製造方法
US6298496B1 (en) * 2000-04-18 2001-10-09 Idamae Francesina Evans Protective surgical sock (feet) protective surgical covering for the arm, hand
US8182457B2 (en) 2000-05-15 2012-05-22 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Garment having an apparent elastic band
US20020007148A1 (en) * 2000-05-15 2002-01-17 May Raymond Jeffrey Garment having integrated zone of elastic tension aligned with an opening
US20020007164A1 (en) * 2000-05-15 2002-01-17 Boggs Lavada Campbell Garment having gasket with integrated zone of elastic tension and/or stretch
US20020019616A1 (en) * 2000-05-15 2002-02-14 Thomas Oomman Painumoottil Elastomeric laminate with film and strands suitable for a nonwoven garment
US20020009940A1 (en) * 2000-05-15 2002-01-24 May Raymond Jeffrey Targeted elastic laminate having zones of different polymer materials
JP3819215B2 (ja) * 2000-05-30 2006-09-06 ユニ・チャーム株式会社 使い捨ておむつおよびその製造方法
US7063880B2 (en) * 2000-10-02 2006-06-20 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Sheet material and manufacturing method and apparatus therefor
US6991844B2 (en) * 2000-10-02 2006-01-31 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Disposable cutting sheet
US7078088B2 (en) * 2000-10-02 2006-07-18 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Disposable cutting sheet
US6979485B2 (en) * 2000-10-02 2005-12-27 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Processing substrate and/or support surface
US7056569B2 (en) * 2000-10-02 2006-06-06 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Disposable cutting sheet
US20030198797A1 (en) * 2000-10-02 2003-10-23 Leboeuf William E. Processing substrate and/or support surface and method of producing same
US6914018B1 (en) 2000-10-27 2005-07-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Biaxial stretch, breathable laminate with cloth-like aesthetics and method for making same
US6533884B1 (en) 2000-11-03 2003-03-18 Printpack Illinois, Inc. Method and system for extrusion embossing
US6623837B2 (en) 2000-12-27 2003-09-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Biaxially extendible material
US6582412B2 (en) 2000-12-29 2003-06-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Disposable one-piece swimsuit for girls
US6946413B2 (en) 2000-12-29 2005-09-20 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Composite material with cloth-like feel
US20020132543A1 (en) 2001-01-03 2002-09-19 Baer David J. Stretchable composite sheet for adding softness and texture
DE60223914D1 (de) * 2001-03-02 2008-01-17 Polymer Group Inc Dehnbares laminat
US7118639B2 (en) * 2001-05-31 2006-10-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Structured material having apertures and method of producing the same
US7501357B2 (en) * 2001-06-19 2009-03-10 Kappler, Inc. Vapor permeable, liquid impermeable composite fabric and fabrication process
TW552196B (en) * 2001-07-20 2003-09-11 Clopay Corp Laminated sheet and method of making same
US8283029B2 (en) * 2001-08-13 2012-10-09 Clopay Plastic Products Company, Inc. Multilayer microporous films and composites for barrier protective materials, and methods
TWI296571B (en) * 2001-08-13 2008-05-11 Clopay Corp Mulyilayer microporous films and methods
US7176150B2 (en) 2001-10-09 2007-02-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Internally tufted laminates
US6855223B2 (en) * 2001-11-14 2005-02-15 The Procter & Gamble Company Method of manufacturing an elasticized composite material
AR037598A1 (es) 2001-11-30 2004-11-17 Tredegar Film Prod Corp Compuesto suave y elastico
DE10202333B4 (de) * 2002-01-23 2006-04-06 Nordenia Deutschland Gronau Gmbh Verfahren zur Herstellung einer elastischen, luftdurchlässigen Verbundfolie
FR2835707B1 (fr) * 2002-02-08 2004-05-28 Jacques Renard Surchaussette de protection
TWI227196B (en) * 2002-02-22 2005-02-01 Clopay Plastic Prod Co Film, laminated sheet and methods of making same
DE10210415C1 (de) * 2002-03-09 2003-09-25 Nordenia Deutschland Gronau Verfahren zur Herstellung einer luftdurchlässigen Verbundfolie mit textiler Oberfläche, die elastische und nichtelastische Bereiche aufweist
US7972981B2 (en) * 2002-03-15 2011-07-05 Fiberweb, Inc. Microporous composite sheet material
US7674733B2 (en) * 2002-03-22 2010-03-09 Clopay Plastic Products Company, Inc. Breathable and elastic composite materials and methods
US6872445B2 (en) 2002-04-17 2005-03-29 Invista North America S.A.R.L. Durable, liquid impermeable and moisture vapor permeable carpet pad
AU2003213419A1 (en) * 2002-05-08 2003-11-11 Nagase And Co., Ltd. Stretchable resin moldings and process for production thereof
US20090137838A1 (en) * 2006-05-24 2009-05-28 Thomas Daly Esters with antimicrobial, bioresistant and fungal resistant properties
US7439376B2 (en) * 2002-06-26 2008-10-21 Tpat Ip Llc Esters with antimicrobial, bioresistant and fungal resistant properties
US7316842B2 (en) 2002-07-02 2008-01-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. High-viscosity elastomeric adhesive composition
TWI330587B (en) 2002-07-26 2010-09-21 Clopay Plastic Prod Co Breathable materials comprising low-elongation fabrics, and methods
US7087046B2 (en) 2002-09-09 2006-08-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent garment with refastenable adhesive elements engaging an elongatable body panel and methods for the use and manufacture thereof
US20040054342A1 (en) * 2002-09-18 2004-03-18 Newbill Vincent B. Absorbent articles having a superabsorbent retention web
US7338625B2 (en) * 2002-09-18 2008-03-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Methods of restoring elasticity after stiffening treatments
US7355091B2 (en) * 2002-09-18 2008-04-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Elastomeric nonwoven with attached superabsorbent polymer
EP1573107B1 (en) * 2002-10-24 2009-12-02 Dow Global Technologies Inc. Elastomeric multicomponent fibers, nonwoven webs and nonwoven fabrics
US7024939B2 (en) * 2002-11-27 2006-04-11 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for the variable speed ring rolling simulation of substrates
US20040102125A1 (en) * 2002-11-27 2004-05-27 Morman Michael Tod Extensible laminate of nonwoven and elastomeric materials and process for making the same
US6966883B2 (en) * 2002-12-03 2005-11-22 Pidcock Ralph M Method and apparatus for relieving leg cramps and massaging muscles
US6938309B2 (en) * 2002-12-13 2005-09-06 3M Innovative Properties Company Zoned stretching of a web
US7008496B2 (en) 2002-12-16 2006-03-07 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. One-step necked-bonded laminate process and apparatus
US7320948B2 (en) * 2002-12-20 2008-01-22 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Extensible laminate having improved stretch properties and method for making same
US20040154729A1 (en) * 2003-02-11 2004-08-12 Leboeuf William E. Method of producing a processing substrate
US20040157051A1 (en) * 2003-02-11 2004-08-12 Trent John S. Sheet material and method of manufacture thereof
US20040209042A1 (en) * 2003-04-15 2004-10-21 Peacock Andrew J. Breathable elasctic web
US20050158513A1 (en) * 2003-04-15 2005-07-21 Tredegar Film Products Corporation Breathable elastic web
US6960375B2 (en) * 2003-05-27 2005-11-01 Unilever Home & Personal Care Usa, Division Of Conopco, Inc. Bottle containing recycled polymers
DE10325700A1 (de) * 2003-06-06 2005-01-05 Klinger Ag Elastomergebundenes Plattenmaterial und Verfahren zu seiner Herstellung
WO2004113188A1 (en) * 2003-06-13 2004-12-29 S. C. Johnson Home Storage, Inc. Method of manufacturing container covers
US7318534B2 (en) * 2003-06-13 2008-01-15 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Disposable container cover with elastic replacement
ATE459738T1 (de) * 2003-07-09 2010-03-15 Dow Global Technologies Inc Fasern aus blockcopolymer
MXPA06002055A (es) * 2003-08-22 2006-05-25 Advanced Design Concept Gmbh Material compuesto no tejido-pelicula completamente elastico.
US7932196B2 (en) 2003-08-22 2011-04-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Microporous stretch thinned film/nonwoven laminates and limited use or disposable product applications
US7507680B2 (en) * 2003-11-12 2009-03-24 Tredegar Film Products Corporation Composite elastic web
WO2005048749A2 (en) * 2003-11-14 2005-06-02 Joseph Cacioppo Disposable hygienic sock
CN1889905A (zh) * 2003-12-08 2007-01-03 屈德加薄膜产品股份有限公司 能量差复合材料及其制造方法
US20050127578A1 (en) * 2003-12-11 2005-06-16 Triebes Thomas G. Method of making fiber reinforced elastomeric articles
US20050130522A1 (en) * 2003-12-11 2005-06-16 Kaiyuan Yang Fiber reinforced elastomeric article
US20050133151A1 (en) * 2003-12-22 2005-06-23 Maldonado Pacheco Jose E. Extensible and stretch laminates and method of making same
US20060143802A1 (en) * 2004-11-29 2006-07-06 Butz Bernadette E Nitrile coated sock
US20050142312A1 (en) * 2003-12-29 2005-06-30 Unilever Home & Personal Care Usa Bottle
US7198742B2 (en) * 2003-12-30 2007-04-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Apparatus and method for deforming sheet material
US7601657B2 (en) 2003-12-31 2009-10-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Single sided stretch bonded laminates, and methods of making same
ATE416232T1 (de) 2004-01-26 2008-12-15 Procter & Gamble Fasern und vliesstoffe, umfassend polyproplyenblends und gemische
US8551574B2 (en) * 2004-03-29 2013-10-08 The Procter & Gamble Company Method of gravure printing elastomeric compositions
US20050245162A1 (en) * 2004-04-30 2005-11-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Multi-capable elastic laminate process
US7442332B2 (en) * 2004-05-04 2008-10-28 Clopay Plastic Products Company, Inc. Method and apparatus for uniformly stretching thermoplastic film and products produced thereby
US20050246821A1 (en) * 2004-05-05 2005-11-10 Kopp N C Foot covering
US7856669B2 (en) 2004-05-26 2010-12-28 Go! Products, Llc Weather resistant textile article
PL1758535T3 (pl) * 2004-06-22 2013-01-31 Essity Hygiene & Health Ab Wyrób chłonny zawierający elastyczny laminat
CA2569109A1 (en) * 2004-06-22 2005-12-29 Sca Hygiene Products Ab Absorbent article comprising an elastic laminate
ZA200610651B (en) * 2004-06-29 2008-06-25 Avery Dennison Corp Nonwoven-elastomeric laminate with improved bonding between elastomer and nonwoven web
US20060003656A1 (en) * 2004-06-30 2006-01-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Efficient necked bonded laminates and methods of making same
US20060063454A1 (en) * 2004-09-17 2006-03-23 Chung Tze W P Method of producing low cost elastic web
US7351297B2 (en) * 2004-09-21 2008-04-01 Tredegar Film Products Corp. Composite elastic web
US9114041B2 (en) 2004-09-29 2015-08-25 Sca Hygiene Products Ab Method for production of disposable absorbent articles
CA2580832A1 (en) 2004-10-04 2006-04-13 Sca Hygiene Products Ab Absorbent article comprising an elastic web material
US7513969B2 (en) * 2004-10-15 2009-04-07 The Procter & Gamble Company Method for producing a corrugated stretch laminate with a free formed printed elastic member
US7501034B2 (en) 2004-10-15 2009-03-10 The Procter & Gamble Company Method for producing a corrugated stretch laminate
US20060143767A1 (en) * 2004-12-14 2006-07-06 Kaiyuan Yang Breathable protective articles
US7651653B2 (en) 2004-12-22 2010-01-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Machine and cross-machine direction elastic materials and methods of making same
FR2879899B1 (fr) * 2004-12-28 2007-03-09 Millet Innovation Sa Chaussette de maintien d'un module de protection d'une zone du pied
US20060148361A1 (en) * 2004-12-30 2006-07-06 Kimberley-Clark Worldwide, Inc. Method for forming an elastic laminate
US20060147716A1 (en) * 2004-12-30 2006-07-06 Jaime Braverman Elastic films with reduced roll blocking capability, methods of making same, and limited use or disposable product applications incorporating same
CN101123931B (zh) * 2005-03-02 2011-11-23 Sca卫生产品股份公司 包括弹性层压材料的内裤制品
US20060212997A1 (en) * 2005-03-08 2006-09-28 Blanchard James C Footwear covering apparatus
AR053192A1 (es) * 2005-03-24 2007-04-25 Clopay Plastic Prod Co Metodos para producir laminados elastomericos multicapa y laminados
ITFI20050068A1 (it) * 2005-04-11 2006-10-12 Fintex & Partners Italia S P A Un materiale elastico rivestito in fibre, un pannolino comprendente detto materiale elastico ed un metodo per la sua produzione
DE102005038354A1 (de) * 2005-04-12 2006-10-19 Koester Gmbh & Co. Kg Elastisches Laminat mit textiler Oberfläche, Herstellungsverfahren sowie Bandmaterial, Rolle, Windelverschlussband und Windel
US8187243B2 (en) * 2005-06-29 2012-05-29 The Procter & Gamble Company Disposable absorbent article containing an unapertured skinless elastomeric layer
CN101208063B (zh) * 2005-06-29 2012-05-30 宝洁公司 包括粘结的弹性构件的一次性吸收制品
US7469427B2 (en) * 2005-06-30 2008-12-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Stretchable and permeable non-woven protective gloves
US20070042663A1 (en) * 2005-08-18 2007-02-22 Gerndt Robert J Cross-direction elasticized composite material and method of making it
US8241263B2 (en) 2005-08-26 2012-08-14 Medline Industries, Inc. Absorbent article
EP1919698B1 (en) * 2005-08-29 2016-04-13 Advantage Creation Enterprise LLC Apertured laminate and method of making
US20070083980A1 (en) * 2005-09-16 2007-04-19 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Polymer-coated protective garment
WO2007061486A1 (en) * 2005-11-22 2007-05-31 Pliant Corporation Elastic laminates
US20070113425A1 (en) * 2005-11-23 2007-05-24 Gary Wakley Cushioning system for footwear
US7824514B2 (en) * 2005-12-01 2010-11-02 The Procter & Gamble Company Method of producing a stretch laminate
US8003553B2 (en) * 2005-12-15 2011-08-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Elastic-powered shrink laminate
US7820001B2 (en) * 2005-12-15 2010-10-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Latent elastic laminates and methods of making latent elastic laminates
US20070154683A1 (en) * 2005-12-29 2007-07-05 3M Innovative Properties Company Microstriped film
US8034431B2 (en) * 2006-01-25 2011-10-11 3M Innovative Properties Company Intermittently bonded fibrous web laminate
EP1982013B1 (en) * 2006-01-31 2013-06-26 Fitesa Germany GmbH Apparatus and method for stretching an extensible sheet material
US20070249253A1 (en) * 2006-04-24 2007-10-25 Piero Angeli Elastic laminate comprising elastic substrate between extensible webs and method for making
FR2900362B1 (fr) * 2006-04-28 2008-06-13 Aplix Sa Procede pour impartir de l'elasticite a un stratifie non tisse elastomere
BRPI0621652A2 (pt) * 2006-05-12 2011-12-20 Sca Hygiene Prod Ab artigo absorvente tipo calça e método para produção de artigos absorventes tipo calça
WO2007133128A1 (en) * 2006-05-12 2007-11-22 Sca Hygiene Products Ab Elastic laminate and a method for producing an elastic laminate
MX2008013968A (es) * 2006-05-30 2008-11-12 Sca Hygiene Prod Ab Prenda de vestir para su uso con una estructura absorbente y su metodo de fabricacion.
CN101448475B (zh) 2006-05-30 2012-07-04 Sca卫生用品公司 适于作为衣物的初始产品及其制造方法
CN101460123A (zh) * 2006-06-07 2009-06-17 宝洁公司 用于吸收制品的可双轴向拉伸的外覆盖件
EP2023878A2 (en) * 2006-06-07 2009-02-18 The Procter and Gamble Company Absorbent article having a multifunctional containment member
US9072633B2 (en) * 2006-06-07 2015-07-07 The Procter & Gamble Company Biaxially stretchable outer cover for an absorbent article
ES2453045T3 (es) 2006-06-09 2014-04-03 The Procter & Gamble Company Estratificado tensionado, método de fabricación y artículo absorbente
US7794819B2 (en) * 2006-08-24 2010-09-14 Aplix, Inc. Elastic composite
US20080070464A1 (en) * 2006-09-14 2008-03-20 3M Innovative Properties Company Composite webs and methods of manufacturing same
US7943537B2 (en) * 2006-09-19 2011-05-17 Irving Personal Care Limited Stretch laminate material and methods of making same
RU2414203C2 (ru) * 2006-11-13 2011-03-20 Ска Хайджин Продактс Аб Поглощающее изделие, содержащее эластичный многослойный материал
CN101534776B (zh) * 2006-11-13 2013-03-27 Sca卫生用品公司 包括弹性叠片的吸收物品
BRPI0622118B1 (pt) * 2006-11-13 2017-12-12 Sca Hygiene Products Ab Elastic laminate and absorbent article understanding the laminate.
BRPI0622218A2 (pt) * 2006-12-22 2012-01-03 Sca Hygiene Prod Ab um artigo absorvente tipo calÇa e um mÉtodo para produzir artigos absorventes tipo calÇa
TWI411532B (zh) * 2007-01-25 2013-10-11 Clopay Plastic Prod Co 不需機械活化之彈性積層材料
US20080305298A1 (en) * 2007-06-11 2008-12-11 3M Innovative Properties Company Laser activation of elastic laminates
JP5113250B2 (ja) 2007-06-26 2013-01-09 エスセーアー・ハイジーン・プロダクツ・アーベー 吸収用品の製造方法
JP2009051210A (ja) * 2007-07-31 2009-03-12 Mitsubishi Chemicals Corp 生分解性樹脂積層体およびその製造方法
US9027166B1 (en) * 2007-08-14 2015-05-12 Jody Lynn Hagberg Therapeutic sock system and method
US20090047855A1 (en) * 2007-08-16 2009-02-19 3M Innovative Properties Company Stretchable elastic nonwoven laminates
US8597268B2 (en) 2007-09-07 2013-12-03 The Procter & Gamble Company Disposable wearable absorbent articles with anchoring subsystems
US9060900B2 (en) 2007-09-07 2015-06-23 The Proctor & Gamble Company Disposable wearable absorbent articles with anchoring subsystems
US8668679B2 (en) 2007-09-07 2014-03-11 The Procter & Gamble Company Disposable wearable absorbent articles with anchoring subsystems
US9056031B2 (en) 2007-09-07 2015-06-16 The Procter & Gamble Company Disposable wearable absorbent articles with anchoring subsystems
US8790325B2 (en) 2007-09-07 2014-07-29 The Procter & Gamble Company Disposable wearable absorbent articles with anchoring subsystems
US8945079B2 (en) 2007-09-07 2015-02-03 The Procter & Gamble Company Disposable wearable absorbent articles with anchoring subsystems
US8858523B2 (en) 2007-09-07 2014-10-14 The Procter & Gamble Company Disposable wearable absorbent articles with anchoring subsystems
DE102007050874A1 (de) 2007-10-24 2009-04-30 HÄNSEL VERBUNDTECHNIK GmbH Textiles Laminat aus einer elastischen Trägerschicht und zumindest einer Vliesstoffschicht, Bandmaterial aus dem Laminat, Windelverschluss, sowie Verfahren zum Herstellen des Bandmaterials
BRPI0722259A2 (pt) 2007-11-14 2014-04-08 Sca Hygiene Prod Ab Método para produção de um vestuário absorvente, e vestuário absorvente produzido de acordo com o método
US8303561B2 (en) 2007-11-14 2012-11-06 Sca Hygiene Products Ab Method of producing an absorbent garment, and an absorbent garment produced according to the method
WO2009067507A1 (en) * 2007-11-19 2009-05-28 The Procter & Gamble Company Process for activating a web
US9388329B2 (en) * 2007-12-18 2016-07-12 3M Innovative Properties Company Stretchable, hand-tearable, conformable, and cinchable reinforced adhesive tape articles
DE102008005466A1 (de) 2008-01-21 2009-07-23 Fiberweb Berlin Gmbh Polymermischung
ES2535926T3 (es) 2008-01-24 2015-05-19 Clopay Plastic Products Company, Inc. Materiales elastoméricos
US8445744B2 (en) 2008-01-24 2013-05-21 The Procter & Gamble Company Extrusion bonded laminates for absorbent articles
US8168853B2 (en) 2008-01-24 2012-05-01 The Proctor & Gamble Company Extrusion bonded laminates for absorbent articles
WO2009097498A2 (en) * 2008-01-30 2009-08-06 Advantage Creation Enterprise Llc Elastic laminate and method of making
US8171687B2 (en) * 2008-03-27 2012-05-08 Dell Seven, Inc. Water vapor barrier for a concrete flooring system
JP5036641B2 (ja) * 2008-06-26 2012-09-26 花王株式会社 透湿性伸縮シート
DE102008035956A1 (de) * 2008-07-31 2010-02-04 Nordenia Deutschland Gronau Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Kaschierverbundes für die Bildung hinterspritzter Kunststoffformteile
US20100038037A1 (en) * 2008-08-13 2010-02-18 Dana Ray Hanson Apparatus for applying a film to a bottom side of an extruded sheet
US8664129B2 (en) 2008-11-14 2014-03-04 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Extensible nonwoven facing layer for elastic multilayer fabrics
US9498932B2 (en) 2008-09-30 2016-11-22 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Multi-layered meltblown composite and methods for making same
US10161063B2 (en) 2008-09-30 2018-12-25 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polyolefin-based elastic meltblown fabrics
US9168718B2 (en) 2009-04-21 2015-10-27 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Method for producing temperature resistant nonwovens
US8888365B2 (en) 2009-11-16 2014-11-18 The Glad Products Company Non-continuously laminated multi-layered bags
US9637278B2 (en) * 2008-10-20 2017-05-02 The Glad Products Company Non-continuously laminated multi-layered bags with ribbed patterns and methods of forming the same
CN102245145B (zh) * 2008-11-03 2014-05-28 Sca卫生用品公司 制造具有基体结构的裤型物品的方法及根据该方法制造的裤型物品
US20100168704A1 (en) * 2008-12-31 2010-07-01 Thomas Oomman P Method of forming an elastic laminate including a cross-linked elastic film
CN102395464A (zh) * 2009-02-27 2012-03-28 埃克森美孚化学专利公司 具有非弹性区的双轴弹性非织造层压体
US8333748B2 (en) * 2009-03-05 2012-12-18 The Procter & Gamble Company Outer cover for a disposable absorbent article
CN105411754B (zh) 2009-03-24 2019-02-05 詹姆士.W.克里 压花的有纹理的网幅及其制造方法
JP5409092B2 (ja) * 2009-04-13 2014-02-05 ユニ・チャーム株式会社 延伸装置、及び、シートを延伸させる方法
CN102458844A (zh) * 2009-05-07 2012-05-16 英威达技术有限公司 具有可拉伸性的粘合织物结构
CA2765272C (en) * 2009-06-12 2014-09-02 The Procter & Gamble Company Prestrained stretched laminates
WO2011003052A1 (en) * 2009-07-02 2011-01-06 Fiberweb, Inc. Roofing underlayment
US8794835B2 (en) * 2009-09-03 2014-08-05 The Glad Products Company Draw tape bag
US8292863B2 (en) 2009-10-21 2012-10-23 Donoho Christopher D Disposable diaper with pouches
US8940377B2 (en) 2009-11-16 2015-01-27 The Glad Products Company Multi-layered bags with discrete non-continuous lamination
US10293981B2 (en) 2009-11-16 2019-05-21 The Glad Products Company Non-continuously laminated structures of thermoplastic films with differing material compositions and functional material properties
US10780669B2 (en) 2009-11-16 2020-09-22 The Glad Products Company Films and bags with visually distinct regions and methods of making the same
US9108390B2 (en) 2011-11-04 2015-08-18 The Glad Products Company Incrementally-stretched thermoplastic films and bags with increased haze
US9186862B2 (en) 2009-11-16 2015-11-17 The Glad Products Company Multi-layered lightly-laminated films and methods of making the same
US11345118B2 (en) 2009-11-16 2022-05-31 The Glad Products Company Films and bags with visually distinct regions and methods of making the same
US9114596B2 (en) 2009-11-16 2015-08-25 The Glad Products Company Incrementally-stretched adhesively-laminated films and methods for making the same
NZ600587A (en) * 2009-11-16 2014-05-30 Glad Products Co Discontinuously laminated film
US8668975B2 (en) 2009-11-24 2014-03-11 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Fabric with discrete elastic and plastic regions and method for making same
CN102762375B (zh) 2009-12-18 2016-01-06 优势创造实业有限责任公司 挤出涂覆的穿孔非纺织网和制造方法
DK2524077T3 (en) 2010-01-12 2015-11-23 Fitesa Nonwoven Inc Adhesively bonded fiber web and the production thereof
US8791321B2 (en) * 2010-08-26 2014-07-29 Medline Industries, Inc. Disposable absorbent lift device
US10117792B2 (en) 2010-10-19 2018-11-06 Medline Industries, Inc. Absorbent articles and methods of manufacturing the same
CA2815196C (en) 2010-10-19 2019-08-13 Daniel B. Love Absorbent articles and methods of manufacturing the same
US8491741B2 (en) 2010-12-29 2013-07-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of forming elastomeric laminates having targeted elastic properties for use in personal care articles
US20120189803A1 (en) * 2011-01-21 2012-07-26 Albany International Corp. Ultra-resilient pad and method of making thereof
JP6038815B2 (ja) 2011-02-14 2016-12-07 クラレ・アメリカ・インコーポレイテッド フィルムおよびシートに有用なエラストマー配合物
JP5851104B2 (ja) 2011-03-11 2016-02-03 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 伸縮性積層シート
TWI486134B (zh) 2011-03-18 2015-06-01 Columbia Sportswear Na Inc 具有一黏著性拉鍊帶的拉鍊組件
CA2832649C (en) 2011-04-25 2018-11-20 The Glad Products Company Thermoplastic films with visually-distinct stretched regions and methods for making the same
CN204222116U (zh) 2011-04-25 2015-03-25 格拉德产品公司 多层膜
US10577257B1 (en) * 2011-04-26 2020-03-03 Mansour S. Bader De-scaling: the way to economical desalination
US10577269B1 (en) * 2014-02-08 2020-03-03 Mansour S. Bader De-scaling: The critical key to effective desalination
DK2720862T3 (en) 2011-06-17 2016-09-19 Fiberweb Inc Vapor permeable, water impervious TOTAL MAJOR MULTI-LAYER ARTICLE
PL2723568T3 (pl) 2011-06-23 2018-01-31 Fiberweb Llc Przepuszczalny dla pary, zasadniczo nieprzepuszczalny dla wody wielowarstwowy wyrób
US10369769B2 (en) 2011-06-23 2019-08-06 Fiberweb, Inc. Vapor-permeable, substantially water-impermeable multilayer article
WO2012178011A2 (en) 2011-06-24 2012-12-27 Fiberweb, Inc. Vapor-permeable, substantially water-impermeable multilayer article
JP6100251B2 (ja) * 2011-07-15 2017-03-22 タミケア リミテッド 伸縮性の不織布を一時的に抑制するための方法および装置
US8568283B2 (en) 2011-09-06 2013-10-29 The Glad Products Company Method for inserting a first folded film within a second folded film
US8574142B2 (en) 2011-09-06 2013-11-05 The Glad Products Company Apparatus for inserting a first folded film within a second c-folded film
US20140090273A1 (en) * 2012-09-28 2014-04-03 Sharone Piontkowski Foot membrane
USD716938S1 (en) 2011-10-19 2014-11-04 Medline Industries, Inc. Absorbent core
US9763837B2 (en) 2011-12-01 2017-09-19 Sca Hygiene Products Ab Absorbent article having fluid flow control member
WO2013081515A1 (en) * 2011-12-01 2013-06-06 Sca Hygiene Products Ab Absorbent article having fluid flow control member
US9498384B2 (en) 2011-12-01 2016-11-22 Leigh E. Wood Assembled intermediate comprising staple fiber nonwoven web and articles
US9017306B2 (en) 2011-12-22 2015-04-28 Sca Hygiene Products Ab Disposable absorbent product with fastening components and related methods
KR101355093B1 (ko) * 2012-07-06 2014-01-22 한림대학교 산학협력단 점착성 폴리우레탄 폼 드레싱재 및 이의 제조 방법
US9469091B2 (en) 2012-08-08 2016-10-18 3M Innovative Properties Company Method of making extensible web laminates
US10272655B2 (en) 2012-10-02 2019-04-30 3M Innovative Properties Company Film with alternating stripes and strands and apparatus and method for making the same
US9944043B2 (en) 2012-10-02 2018-04-17 3M Innovative Properties Company Laminates and methods of making the same
US20140171895A1 (en) * 2012-12-19 2014-06-19 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Laminate and Process For Making Same
US20140248471A1 (en) 2013-03-01 2014-09-04 3M Innovative Properties Company Film with Layered Segments and Apparatus and Method for Making the Same
EP2969540A1 (en) * 2013-03-11 2016-01-20 Clopay Plastic Products Company, Inc. Robust elastomeric laminates
CN105026138A (zh) 2013-03-11 2015-11-04 宝洁公司 具有多层双重层合物的吸收制品
PL2799606T3 (pl) 2013-05-03 2020-06-01 Mondi Gronau Gmbh Laminat elastyczny
JP6169786B2 (ja) 2013-05-03 2017-07-26 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー 伸張性積層体を含む吸収性物品
GB2527711A (en) 2013-05-03 2015-12-30 Procter & Gamble Absorbent articles comprising stretch laminates
US9561299B2 (en) 2013-05-03 2017-02-07 The Procter & Gamble Company Absorbent articles comprising stretch laminates
WO2014179425A1 (en) 2013-05-03 2014-11-06 The Procter & Gamble Company Absorbent articles comprising stretch laminates
US20140345815A1 (en) * 2013-05-21 2014-11-27 Craig Robert Hammen Product having a paper layer and a film layer and methods of forming such a product
WO2014204775A1 (en) 2013-06-20 2014-12-24 The Procter & Gamble Company Absorbent articles with activation-friendly laminates
WO2015013093A1 (en) 2013-07-23 2015-01-29 3M Innovative Properties Company Adjustable wound dressing
US20150056424A1 (en) 2013-08-23 2015-02-26 Clopay Plastic Products Company, Inc. Printed elastomeric materials
US9486368B2 (en) 2013-12-05 2016-11-08 Medline Industries, Inc. Disposable hygienic article with means for diagnostic testing
US9802392B2 (en) 2014-03-31 2017-10-31 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Microtextured multilayered elastic laminates with enhanced strength and elasticity and methods of making thereof
US9358759B2 (en) 2013-12-19 2016-06-07 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Multilayered elastic laminates with enhanced strength and elasticity and methods of making thereof
US9428638B2 (en) 2013-12-19 2016-08-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Strong polyolefin-based thermoplastic elastomeric films and methods of making
US10213990B2 (en) 2013-12-31 2019-02-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Methods to make stretchable elastic laminates
MY178755A (en) * 2014-02-03 2020-10-20 Zuiko Corp Manufacturing method for disposable worn article
US20150230543A1 (en) * 2014-02-14 2015-08-20 W. L. Gore & Associates, Gmbh Conformable Booties, Shoe Inserts, and Footwear Assemblies Made Therewith, and Waterproof Breathable Socks
US9375367B2 (en) 2014-02-28 2016-06-28 Medline Industries, Inc. Fastener for an absorbent article
US9622922B2 (en) 2014-04-21 2017-04-18 Medline Industries, Inc. Stretch breathable protective absorbent article using bilaminate
US10226388B2 (en) 2014-04-21 2019-03-12 Medline Industries, Inc. Stretch breathable protective absorbent article using tri-laminate
US9492332B2 (en) 2014-05-13 2016-11-15 Clopay Plastic Products Company, Inc. Breathable and microporous thin thermoplastic film
EP2990018A1 (en) 2014-08-27 2016-03-02 Hayat Kimya Sanayi Anonim Sirketi Stretchable laminate
US10857040B2 (en) 2014-12-11 2020-12-08 Attends Healthcare Products, Inc. Disposable absorbent garment having elastic sheet material and elastic strands
US10239295B2 (en) 2015-01-09 2019-03-26 Berry Film Products Company, Inc. Elastomeric films having increased tear resistance
CA2978552C (en) 2015-03-02 2022-01-25 Henkel Ag & Co. Kgaa Stretch laminates
CN107428112B (zh) 2015-03-02 2019-12-13 宝洁公司 拉伸层压体
CA2983433C (en) * 2015-04-21 2023-09-19 First Quality Baby Products, Llc Manufacturing process for elastomeric laminate
CN107809990B (zh) 2015-06-30 2021-06-04 宝洁公司 带有弹性化区域的吸收制品
EP3316838B1 (en) 2015-06-30 2019-03-20 The Procter and Gamble Company Absorbent article with elasticized region
EP3316840B1 (en) 2015-06-30 2019-03-20 The Procter and Gamble Company Absorbent article with elasticized waist region
US10398608B2 (en) 2015-06-30 2019-09-03 The Procter & Gamble Company Chassis design for absorbent article
AU2016293826B2 (en) 2015-07-10 2020-10-29 Berry Global, Inc. Microporous breathable film and method of making the microporous breathable film
AR105372A1 (es) 2015-07-27 2017-09-27 Dow Global Technologies Llc Laminados elásticos, métodos para su fabricación y artículos que los comprenden
DE102015012015A1 (de) * 2015-08-05 2017-02-09 Ewald Dörken Ag Mehrschichtverbundfolie, vorzugsweise für den Baubereich
CA2995846A1 (en) 2015-08-19 2017-02-23 W. L. Gore & Associates, Inc. Conformable seamless three dimensional articles and methods therefor
JP2019512617A (ja) * 2016-03-08 2019-05-16 ペディレイ ケア ゲーエムベーハー 靴下
JP6889984B2 (ja) 2016-03-15 2021-06-18 日東電工株式会社 伸縮性積層体およびそれを含む物品
WO2017201401A1 (en) 2016-05-20 2017-11-23 The Procter & Gamble Company Absorbent article having waist gasketing element
US9867401B1 (en) * 2016-08-02 2018-01-16 Ben Utecht Shower sock
WO2018031841A1 (en) 2016-08-12 2018-02-15 The Procter & Gamble Company Absorbent article with an ear portion
US11446186B2 (en) 2016-08-12 2022-09-20 The Procter & Gamble Company Absorbent article with ear portion
WO2018031838A1 (en) 2016-08-12 2018-02-15 The Procter & Gamble Company Methods and apparatuses for assembling elastic laminates with different bond densities for absorbent articles
AU2017360915B2 (en) * 2016-11-18 2021-12-23 Berry Film Products Company, Inc. Breathable films having increased hydrostatic head pressure
US10898393B2 (en) 2016-12-19 2021-01-26 The Procter & Gamble Company Absorbent article with absorbent core
US10952910B2 (en) 2017-03-27 2021-03-23 The Procter & Gamble Company Elastomeric laminate with soft noncrimped spunbond fiber webs
US11220085B2 (en) * 2017-08-31 2022-01-11 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Apertured elastic film laminates
EP3814138A4 (en) * 2018-06-29 2022-03-09 Berry Global, Inc. MULTIDIMENSIONAL STRETCH LAMINATES
US11584111B2 (en) 2018-11-05 2023-02-21 Windmoeller & Hoelscher Kg Breathable thermoplastic film with reduced shrinkage
DE102018130054A1 (de) 2018-11-28 2020-05-28 Rkw Se Elastisches Windelelement
CN114025727B (zh) 2019-05-31 2023-04-14 宝洁公司 具有腰部衬圈元件的吸收制品
US11944522B2 (en) 2019-07-01 2024-04-02 The Procter & Gamble Company Absorbent article with ear portion
WO2021092607A1 (en) 2019-11-04 2021-05-14 The Procter & Gamble Company Absorbent article having a waist gasketing element
CN115484909A (zh) 2020-05-05 2022-12-16 宝洁公司 包括改进的弹性片的吸收制品

Family Cites Families (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2714571A (en) * 1952-04-08 1955-08-02 Dobeckmun Co Process for bonding a polyethylene film to a fibrous web
US3058868A (en) * 1960-12-23 1962-10-16 American Can Co Method of forming lap seams
US3264155A (en) * 1961-05-05 1966-08-02 Rohm & Haas Method of making extensible fabric
GB1034422A (en) * 1962-03-30 1966-06-29 Whyte & Smith Ltd Improvements in or relating to knitted articles
US3622422A (en) * 1965-12-15 1971-11-23 Kendall & Co Process for producing a nonwoven fabric
US3622421A (en) * 1967-02-27 1971-11-23 Continental Can Co Method for forming bags from thermoplastic tubing
US3486920A (en) * 1968-04-08 1969-12-30 Edward Peter Campbell Sington Process for backing textiles with rubber and resultant product
US3868729A (en) * 1970-01-06 1975-03-04 Automatic Braiding Company Not Composite elastic bands and garments incorporating such bands
US4107364A (en) * 1975-06-06 1978-08-15 The Procter & Gamble Company Random laid bonded continuous filament cloth
US4034699A (en) * 1975-11-24 1977-07-12 Reichard Earl E Device for housebreaking a dog
US4153664A (en) * 1976-07-30 1979-05-08 Sabee Reinhardt N Process for pattern drawing of webs
US4104892A (en) * 1976-11-15 1978-08-08 Thorneburg Hosiery Mill, Inc. Cushioned sole tube sock and method
US4418123A (en) * 1978-12-06 1983-11-29 H. B. Fuller Company Extrudable self-adhering elastic and method of employing same
US4366814A (en) * 1981-04-06 1983-01-04 Minnesota Mining And Manufacturing Company Elastic bandage material
US4379197A (en) * 1981-12-02 1983-04-05 El Paso Polyolefins Company Stretch wrap film composition
US4517714A (en) * 1982-07-23 1985-05-21 The Procter & Gamble Company Nonwoven fabric barrier layer
US4525407A (en) * 1982-08-27 1985-06-25 Chicopee Elastic composites
US4614679A (en) * 1982-11-29 1986-09-30 The Procter & Gamble Company Disposable absorbent mat structure for removal and retention of wet and dry soil
US4467626A (en) * 1983-01-31 1984-08-28 Kayser-Roth Hosiery, Inc. Sock with double-layer fabric in foot and method
US4522203A (en) * 1984-03-09 1985-06-11 Chicopee Water impervious materials
US4753840A (en) * 1985-01-10 1988-06-28 Kimberly-Clark Corporation Coated fabric
US4673615A (en) * 1986-01-08 1987-06-16 Foss Manufacturing Co., Inc. Stiff fray resistant mat material
US4692368A (en) * 1986-10-15 1987-09-08 Kimberly-Clark Corporation Elastic spunlaced polyester-meltblown polyetherurethane laminate
US4725473A (en) * 1986-11-25 1988-02-16 Kimberly-Clark Corporation Cloth-like, liquid impervious composite material and method for making the same
US4834741A (en) * 1987-04-27 1989-05-30 Tuff Spun Products, Inc. Diaper with waist band elastic
US4761324B1 (en) * 1987-06-24 1991-05-07 Elastic,laminated,water-proof,moisture-permeable fabric
US4837078A (en) * 1987-12-17 1989-06-06 Hercules Incorporated Wet/dry wipes
JPH0245110A (ja) * 1988-08-08 1990-02-15 Piramitsudo:Kk 巻癖を付けた末加硫ゴム部材の巻取用ライナーおよびその製造方法
US4981747A (en) * 1988-09-23 1991-01-01 Kimberly-Clark Corporation Composite elastic material including a reversibly necked material
US5091032A (en) * 1989-07-10 1992-02-25 James River Corporation Of Virginia Multi-nip high-speed paper converting
US5035941A (en) * 1989-08-22 1991-07-30 Abandaco, Inc. Anti-static multilayer laminate comprising a non-woven layer extrusion coated with polymeric laminae, and method of making the same
US5156897A (en) * 1989-10-20 1992-10-20 Isp Investments Inc. Aromatic vinyl ether siloxanes
US5086518A (en) * 1990-02-05 1992-02-11 Staley William L Method for making a vented sock
US5036551A (en) * 1990-02-16 1991-08-06 W. L. Gore & Associates, Inc. Elastomeric composite fabric
CA2027850C (en) * 1990-10-17 2000-06-27 Pierre P. Meunier Stretchable protective fabric and protective apparel made therefrom
US5156793A (en) * 1991-02-28 1992-10-20 The Procter & Gamble Company Method for incrementally stretching zero strain stretch laminate web in a non-uniform manner to impart a varying degree of elasticity thereto
US5167897A (en) * 1991-02-28 1992-12-01 The Procter & Gamble Company Method for incrementally stretching a zero strain stretch laminate web to impart elasticity thereto
US5151092A (en) * 1991-06-13 1992-09-29 The Procter & Gamble Company Absorbent article with dynamic elastic waist feature having a predisposed resilient flexural hinge
US5143679A (en) * 1991-02-28 1992-09-01 The Procter & Gamble Company Method for sequentially stretching zero strain stretch laminate web to impart elasticity thereto without rupturing the web
US5236430A (en) * 1991-11-21 1993-08-17 The Procter & Gamble Company Disposable training pant having fusion-slit side seams
US5393599A (en) * 1992-01-24 1995-02-28 Fiberweb North America, Inc. Composite nonwoven fabrics
US5296289A (en) * 1992-04-29 1994-03-22 Collins Loren M Stretchable spun bonded nonwoven web and method
US5422172A (en) * 1993-08-11 1995-06-06 Clopay Plastic Products Company, Inc. Elastic laminated sheet of an incrementally stretched nonwoven fibrous web and elastomeric film and method

Also Published As

Publication number Publication date
NZ271538A (en) 1996-12-20
NO302743B1 (no) 1998-04-20
DE69415536T2 (de) 1999-05-12
ES2127936T3 (es) 1999-05-01
US5861074A (en) 1999-01-19
US5634216A (en) 1997-06-03
EP0714351A1 (en) 1996-06-05
CZ286555B6 (cs) 2000-05-17
EP0714351B1 (en) 1998-12-23
CN1128967A (zh) 1996-08-14
NO960444L (no) 1996-02-02
KR960703728A (ko) 1996-08-31
AU678520B2 (en) 1997-05-29
ATE174839T1 (de) 1999-01-15
PL312988A1 (en) 1996-05-27
GR3029502T3 (en) 1999-05-28
HU220305B (hu) 2001-11-28
KR0165628B1 (en) 1999-01-15
HUT77670A (hu) 1998-07-28
DE69415536C5 (de) 2015-07-23
HU9600172D0 (en) 1996-03-28
US5422172A (en) 1995-06-06
CA2167848A1 (en) 1995-02-16
JP3285359B2 (ja) 2002-05-27
BR9407234A (pt) 1996-09-24
WO1995004654A1 (en) 1995-02-16
TW253914B (cs) 1995-08-11
CA2167848C (en) 2000-01-25
US5592690A (en) 1997-01-14
PL182146B1 (en) 2001-11-30
DK0714351T3 (da) 1999-08-23
AU7519194A (en) 1995-02-28
RU2117581C1 (ru) 1998-08-20
DE69415536D1 (de) 1999-02-04
JPH09503167A (ja) 1997-03-31
NO960444D0 (no) 1996-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ33996A3 (en) Resilient laminated textile and process for producing thereof
KR101057924B1 (ko) 신축성이 개선된 연신성 라미네이트 및 이의 제조 방법
KR100714342B1 (ko) 착용자의 윤곽에 영구적으로 정합가능한 통기성 라미네이트
KR100455073B1 (ko) 부직웹, 이를 포함하는 복합포 및 복합포를 성분으로 포함하는 일회용 흡수성 제품
JP2625263B2 (ja) 増進的に延伸された不織繊維状ウエブと熱可塑性フィルムの押出貼合せシート及びその製法
US20090047855A1 (en) Stretchable elastic nonwoven laminates
CZ244998A3 (cs) Způsob výroby tkaninového mikroporézního laminátu z netkané vlákenné pavučiny a termoplastického filmu s vlastnostmi propouštění vzduchu a výparů vlhkosti a zadržování kapalin
JP2003524535A (ja) 引裂強度が改善された不織ウェブ及びフィルム積層品と同積層品を製造する方法
US20060063454A1 (en) Method of producing low cost elastic web
JP2002533243A (ja) 非弾力性シート層の横方向に拡伸及び収縮可能なネックされたラミネート
KR102551688B1 (ko) 잠재 탄성 올레핀 필름 적층체 및 이를 포함하는 흡수 용품 제조 방법
EP2326484B1 (en) Zoned elastic laminate and method to manufacture same
KR20020062336A (ko) 착용자의 윤곽에 영구적으로 정합가능한 액체 수송라미네이트
JP2003512193A (ja) 横方向に拡伸及び収縮可能にネックされた、非弾性シート層のラミネートの液体移送材料
KR20190039214A (ko) 탄성 망을 구비한 비-신장 결합 탄성체

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20010803