CN1889905A - 能量差复合材料及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了包括能量差复合材料的用品及其制造方法，所述的复合材料成一体化结构，该一体化结构包括具有不同表面能的层，所述表面能之间存在差异，并且可设置由一层通向另一层的通道，使得液体可被吸入所述的复合材料。

Description

能量差复合材料及其制造方法

相关申请的交叉引用

本申请要求James W.Cree和Toni Rae Millikan于2003年12月8日提交的美国专利申请U.S.No.60/527,898的申请日的全部利益，该申请的公开内容在此通过引用并入本申请。

技术领域

本发明涉及一种能量差复合材料及其制造方法，尤其涉及一种由分层的材料组成的复合材料。

背景技术

吸液物品和其他物品(例如：包裹、服装和包装材料等)通常由各种材料层组成，对于这些物品及其各个层而言会需要具备某些特性，例如：柔软性、吸水性、透气性、弹性等，但是，由于各层所用的材料特性有时相互对立，因此会较难提供上述特性。举例来讲，某种材料例如吸液材料可合意地提供吸液性，然而，紧贴皮肤的舒适层就需要设置不同类型的材料如疏水的材料，使人不感到潮湿。

人们试图获得上述困难的解决方案，例如，使单种材料在其两面具有不同的特性，但是，这些解决方案往往都不尽人意。

附图说明

图1示出了一个优选实施方式的示意图；

图2示出了一个优选实施方式的示意图；

图3示出了一个优选实施方式的示意图；

图4示出了一个优选实施方式的示意图；

图5示出了一个优选实施方式的示意图。

具体实施方式

本实施方式提供能量差复合材料及其制造方法，在此，还教导了所制造的物品。

在附图和下文的描述中阐明了一个或更多个实施方式的详细情况，从该描述、附图和权利要求书中可明显看出其他特征、目的和优点。

各个优选的实施方式包括至少两层，所选的每一层或者具有所需的表面能，或者被改变成具有所需的表面能，例如：某些优选实施方式可设有具有第一表面能的第一层，例如疏水表面能，并且还设有具有第二表面能的第二层，例如亲水表面能。

选择每一层所需的表面能特性使得在所形成的复合材料中形成表面能差异，例如，在一些实施方式中，当使用两层时可在所形成的复合材料中选择一个表面能之差，其中一层具有疏水的表面能，另一层具有亲水表面能。作为另一个例子，在其他实施方式中，当使用两层时，各层具有不同的亲水表面能，可选择另一个差值。作为又一个例子，在另一些实施方式中，当使用两层，各层具有不同的疏水表面能，可选择另一个差值。在优选的实施方式中，所述的能量差异足以驱使流体至少部分透过复合材料，例如，在疏水层中设置孔穴，驱使流体至少部分透过这些孔穴，因此，通过合适的差值选择使流体透过复合材料。还可通过所述的表面能差异驱使流体从内部进入复合材料，也就是说，驱使位于疏水层顶上的流体离开复合材料的外部进入该复合材料的内部，如果该复合材料中设有孔穴，所述流体随后至少部分流经孔穴而穿过复合材料。

所述的各层接合在一起，在各个优选实施方式中，其中具有较低表面能的那一层(在此被称为第一层)具有或者设有凹穴，该凹穴将在下文进行进一步描述，这些凹穴提供了通向具有更高表面能的那一层(在此被称为第二层)的通道。更高表面能(也被称作更高能量或更高变量)在此用作表示材料特性的术语，该材料比具有更低表面能特性(也被称作更低能量或更低变量)的材料能够促进更快的液体流动。

这些要素，即各层、不同的表面能、表面能之间的差异以及穿过与另一层结合在一起的一个层的通道都是优选实施方式的复合材料的要素，流体可被吸入所述的复合材料。“复合材料”在此被定义为具有至少两个不同的、结构上互补的组成部分以一体化的结构接合在一起，该复合材料可提供任何单个组成部分不一定具备的结构特性和/或功能特性。例如，在各个优选实施方式中，第一层和第二层是两个不同的、结构上互补的组成部分，这两部分组合或接合在一起提供一个表面能差异的梯度，该梯度提供了处理与第一层接触的流体的能力，该能力是任意单个组成部分不一定具备的结构特性和/或功能特性。

图1示出了一个优选实施方式，第一层10和第二层20接合在一起。在该实施方式中，第一层10优选为疏水的非织层，在本实施方式和其他实施方式中可使用任何合适的非织层，在某些情况下，优选可延伸的非织层。当然，也可优选使用不可延伸的非织层。此外，如果需要的话，实施方式中可组合可延伸的非织层和不可延伸的非织层。在本实施方式中，第二层20优选为亲水的薄膜层，但是，在本实施方式和其他实施方式中可使用任何合适的材料。

图1中的12、13和14显示通过第一层10中的凹穴而露出的第二层的区域，在一些优选实施方式中，这些区域是设置在相反的疏水非织层10中的亲水区。当液体放置于复合材料中时，该液体会受排斥离开层10而被吸引到位于区域12、13和14的亲水层20的露出部分。

图2示出了呈卫生巾形式的一次性物品的实施方式，其中，复合材料30作为紧挨吸液芯40的顶层，尽管在此类卫生巾中通常还存在背层，但是在此并未示出。在复合材料的层30a中示出了凹穴32、33和34，层30a是疏水的非织层，穿过凹穴32、33和34可以看到亲水的薄膜层30b的区域，在本实施方式中，薄膜层30b在36、37和38处具有孔穴，一旦流体进入凹穴32、33和34后，所述孔穴为流体提供了通道。

本实施方式和类似的实施方式中的顶层通常当然会与穿戴者的身体接触，因此，来自穿戴者身体的任何排出液会被层30a排斥，在层30a中具有疏水的非织层，所述的排出液随后会被层30b吸入，在层30b中设有至少部分亲水的薄膜层30b，由于所述的两个层之间的表面能差异，所述的排出液进入孔穴36、37和38中，排出液可由此进入吸液芯40。

因此，在图2的实施方式和其他优选的实施方式中，复合材料的各个层之间的能量差异为各层之间的液体流提供了势能。提供通向第二层的通道的第一层中的凹穴为复合材料提供了实现上述势能的结构，因此，该复合材料在其一体化的结构内提供了在内部分散排出液的方法。

在各个实施方式中，可根据需要控制第一层和第二层之间的差值，例如，为了使两层之间的表面能差异最大化，可要求具有极富疏水性的层与极富亲水性的层配对。(当然，所述的疏水层具有较低的表面自由能，因此使其疏水，亲水层具有较高的表面自由能)。当然，各实施方式可提供两个层之间的任何能量差。

在优选实施方式中使用的第一层由非织材料制成，其中包括聚酯、聚烯烃、丙烯酸树脂、人造纤维、棉和其他纤维材料以及它们的混合物等，非织层的形式可以是任何合适的类型，例如纺粘非织、热粘非织、熔喷非织、梳棉非织等，并且，所述非织层可包括不同的基准重量、不同的纤维构成以及具有不同形状、长度、直径和表面处理的纤维，优选的材料由Shalag Shamir提供。

在优选实施方式中，所用的第二层由热塑性薄膜材料组成，例如：聚乙烯、聚丙烯、尼龙、乙烯树脂醋酸纤维和其他这样的聚合物材料。

也可以采用本领域公知的各种处理方法为任何一层提供亲水或其他表面能特性。此外，如果所述材料在粘合前、粘合过程中或粘合后具有某种表面能特性，可在任何时候采用本领域公知的各种方法改变这些特性。例如，通过本领域公知的材料使层表面能增加或降低等，例如含有树脂的表面活性剂和薄膜的电晕处理等，这些处理方法可单独使用，也可与其他处理方法结合使用。

实施方式中可采用由两个或更多个不同的材料层形成的复合材料。例如，可采用两层的复合材料如上文所述，也可采用三层的复合材料和四层的复合材料等。此外，也可生产层数可变的多层复合材料，例如，具有两层区域的复合材料接着一个四层的区域，四层的区域接着一个三层的区域等。

现在转到图3，其中示出了一个优选实施方式。源60用于提供树脂材料70，该树脂材料构成亲水层。在该实施方式中，所显示的源由挤压供给装置构成，但是，在其他实施方式中也可采用合适的亲水层源，其中包括预制的聚合物薄膜层。

现在回到图3的实施方式，源80用于提供疏水材料90，在该实施方式中，所显示的源由预先形成的材料卷构成，但是，如上所述，也可采用任何合适的疏水材料。

在其他实施方式中，疏水材料可通过挤压机、铸造机、梳理机、纺粘设备或熔喷设备等提供。

图3还示出了压力差源100，压力差源100用于提供形成孔穴的压力差，孔穴可设置在所述的亲水层和/或复合材料中。(在其他实施方式中，也可采用本领域公知的形成孔穴的其他方法)。在优选的实施方式中，亲水层可设置孔穴，如下文进一步所述。上述孔穴可设置成使其根据需要允许空气或其他流体通过，因此，提供透气性和/或流体向亲水层和/或复合材料的渗透性。

压力差源100可以是任何合适的源，在优选实施方式中，压力差源100包括一真空装置。也可使用孔穴定义装置(未示出)。在优选的实施方式中，孔穴定义装置用于对由压力差源100形成的孔穴的形状提供指示，如下文进一步所述。

压力源105用于向所述材料提供压力，如下文进一步所述。尽管可采用任何合适的源作为压力源，优选实施方式中采用压送辊作为压力源。此外，有些实施方式可免去压力源，或者也可采用压力差源作为压力源。而且，压力源105在此显示存在于某一区域，该区域位于压力差源施加压力至所述材料的区域之前。但是，可以注意到，压力源也可以或者可选地位于其他区域，例如，位于压力差源施加压力差值的区域，低于压力差区域等。

疏水材料90与亲水材料70接触，而且亲水材料70也被提供给压力差源100，该压力差源提供了使亲水材料产生孔穴的压力差值。所述材料最好在与压力源105的接触点进行接合，因为压力源105所施加的压力协助亲水材料70和疏水材料90埋入它们各自的一侧，接合后的材料组成复合材料。

暂时转到图4，可以看到一个优选实施方式的孔穴处理的示意图，疏水材料110经过孔穴定义装置120，在本实施方式和其他优选实施方式中，孔穴定义装置120包括一个筛子，该筛子呈方形，每线性英寸具有20个孔穴，在此被称为20方形。在其他实施方式中也可以使用其他合适的孔穴定义装置，例如，孔穴定义装置可提供各种百分比的开口区域、孔穴尺寸、孔穴形状等。(例如，在各个优选实施方式中，可使用平方英寸的网孔数目可采用25、40或其他合适的数目。所述凹穴的拓扑结构可以是五角形(“penta”)、椭圆形和六角形等。)

所述的优选实施方式在保持流体通过的体积基本不变的情况下还可改变样式，例如，当在同一材料的另一区域需要较少的大孔穴时，就会需要许多的小孔穴，改变样式应用不会影响通道的体积，例如，位于一个表面区域的许多小孔穴与同一表面区域的较少的大孔穴具有相同的通道体积。

当亲水材料以所示的方向a经过孔穴定义装置120时，真空源130提供真空。通过在孔穴定义装置中将所述材料的区域拉进孔穴，所述的真空力量足以使所述区域拉伸，在孔穴定义装置中，孔穴中的所述材料的区域最终所受的应力超出它们的拉伸极限而发生破裂，该破裂沿着孔穴定义装置120所设置的样式而发生。

应该注意到，在一些实施方式中，在接合之前可能需要仅在疏水层上施加压力差，因此，压力差源可在接合之前使疏水层产生孔穴。

回到图3，亲水材料70与疏水的材料90之间的接合可通过许多方式实现，如果这两种材料或者其中一种材料以熔融相或者半熔融相提供，可通过与其中任意一种材料相接触来实现接合。接合也可通过压力源105施加压力来实现，接合还可通过压力差源100施加的压力来实现。例如，在一些实施方式中，在压力源之外，真空装置向所述材料提供压力因而迫使它们接合在一起，或者用上述真空装置取代压力源。

也可采用其他接合方法，例如，材料可采用任何合适的方法进行整体或部分地接合，例如，热针刺接合(hot pin aperturing)、胶粘接合、热合、声合(sonic bonding)或者其他合适的方法及其组合。

如上所述，在各实施方式中所用的材料可以是各种类型和形状。此外，这些材料还可根据需要进行变化，例如，通过热量方式、化学方式或者机械方式进行改变等。如上所述，所述的改变可包括改变材料的表面能特性。

在各个优选实施方式中，通过第一层中设置的凹穴提供在第一层中通向第二层的通道可采用各种方式来实现，例如，第一层或者第二层或者在优选实施方式中的复合材料的激活拉伸都可产生所需的凹陷，激活拉伸可通过任何合适的方式实现，例如：环轧、互相啮合齿轮的激活拉伸(“IMG”)等。

通常，激活拉伸是有方向性的，因此，例如拉伸可以沿拉伸机方向(MD)、伸幅方向(TD)(也被称为交叉方向(CD))、对角方向以及这些方向的组合等。也可采用其他合适的方法产生所述凹穴，例如，高压水喷射、钉戳、针刺等。除了产生凹穴之外，其他实施方式可采用在接合之前经预处理形成凹穴的材料，或者以此取代产生凹穴。

表1提供了透过时间和返湿量的数据结果，其中采用了用于优选实施方式的复合材料的各种基体薄膜与仅一层薄膜进行比较，所述试验与EDANA标准152.2-99所阐述的试验相同，采用手工计时的方法对各个时间进行计时。

透过时间定义为给定数量的试验流体被面层材料吸收所化的时间(秒)，透过时间可认为是顶层快速使流体被吸液芯吸收的效率的度量。

返湿量定义为从吸液芯内部返流透出面层材料的试验流体的量(克)，返湿量可以被认为是顶层抵抗已经渗过面层材料的液体回流到皮肤的效率的度量。

在如下所述的实施例中，采用25五角形、25椭圆形和40六角形的孔穴，其中的疏水层是非织物(16gsm热粘梳棉)，通过IMG产生凹穴，盐水作为试验液体。

表1

	透过时间	返湿量
			25五角形	14.7sec.	0.06g.
25五角形复合材料	5.0	0.07
			椭圆形	63.8	0.06
椭圆形复合材料	5.0	0.06
			40六角形	34.9	0.11
40六角形复合材料	5.7	0.05

这些实施方式还可提供优于现有技术材料的感知柔软度和/或实际柔软度，表2显示了柔软度的比较结果，该比较通过柔软度级别为1-10的九个组而进行，其中1是最柔软的可能感受。其中采用了三种不同的复合材料样品：复合材料样品1和1A是25gsm空气粘合的复合材料，复合材料样品2是22gsm热粘梳棉复合材料，复合材料样品3是36gsm热粘梳棉复合材料。表2显示了实验结果。

表2

		样品
												#1复合材料	#1A复合材料	#2复合材料	#4复合材料	#1	#1A	#2	#3
试验组(Panelist)	1	3	5	2	1	4	7	6	8
										2	5	1	4	3	6	2	7	8
	3	4	3	2	1	6	8	7	5
										4	2	8	4	1	3	7	6	5
	5	2	3	4	1	6	5	8	7
										6	3	5	6	1	2	8	4	7
	7	3	1	5	4	6	2	8	7
										8	2	4	3	1	6	8	7	5
	9	1	4	2	3	6	5	7	8
										平均值	2.8	3.8	3.6	9.8	5.0	5.8	6.7	6.7

在各种类型的物品中可以以整体或部分的形式采用各种实施方式，例如：吸液物品包括成人、儿童或婴儿的失禁用品(尿片、紧身裤等)；女性的经期用品(例如：卫生巾、短裤等)；包裹物包括消毒和非消毒用品(例如带吸液部分和不带吸液部分的绷带)；还有其他一次性使用和/或多次使用的产品(例如：紧挨人体或动物身体的物品(例如服装、服饰包括内衣和外衣，如汗衫、乳罩、紧身裤、短裤等，以及浴衣、连裤服、袜子、头巾和头带、帽子、手套、手套衬垫、医用衣服等)；床单；医用织物；包装材料；防护罩；家用品；办公用品；医用或施工材料；包裹材料等)。

复合材料还可以任何合适的形式进行变化，例如，复合材料可以是缝制的、粘合的、印制的、切割的、定形的、胶粘的、带凹槽的、消毒的等等。

尽管本发明对各种具体实施方式进行了描述，根据本发明公开的内容显然可以进行各种变化，而且这些变化都落在本发明的权利要求范围之内。

Claims (40)

1.一种构建复合材料的方法，按任意顺序包括：

选择具有第一表面能的第一层；

选择具有第二表面能的第二层，所述的第二表面能大于第一表面能；

在所述的第一层中设置通向所述第二层的通道；

接合所述的第一层和第二层；

因此，所述的复合材料具有一体化的结构，所述的一体化结构具有能量差梯度，该梯度由所述第一表面能和所述第二表面能之间的表面能之差所构成，因此，置于所述第一层顶面的液体至少部分透过所述第一层上的通道渗入所述第二层。

2.根据权利要求1所述的方法，还包括通过激活所述的复合材料在所述第一层中设置通向所述第二层的通道。

3.根据权利要求1所述的方法，还包括选择具有第一表面能的第一层，所述的第一表面能为疏水表面能。

4.根据权利要求1所述的方法，还包括选择具有第二表面能的第二层，所述的第二表面能为亲水表面能。

5.根据权利要求1所述的方法，还包括：通过向所述第一层提供期望的表面能而选择具有第一表面能的第一层。

6.根据权利要求1所述的方法，还包括：通过向所述第二层提供期望的表面能而选择具有大于第一表面能的第二表面能的第二层。

7.根据权利要求1所述的方法，还包括提供第一非织层。

8.根据权利要求1所述的方法，还包括提供第二热塑层。

9.一种构建复合材料的方法，按任意顺序包括：

提供第一非织薄膜层；

提供第二热塑薄膜层；

在所述的第一非织薄膜层中设置通向所述第二热塑薄膜层的通道；

向所述的第一非织薄膜层提供疏水性的第一表面能；

向所述的第二热塑薄膜层提供亲水性的第二表面能，该表面能大于所述的第一表面能；

接合所述的第一非织薄膜层和第二热塑薄膜层；

因此，所述的复合材料具有一体化的结构，所述的一体化结构具有能量差梯度，该梯度由所述第一表面能和所述第二表面能之间的表面能之差所构成，因此，置于所述第一非织薄膜层顶面的液体至少部分透过所述第一非织薄膜层上的通道渗入所述第二热塑薄膜层。

10.一种构建复合材料的方法，按任意顺序包括：

提供第一层；

提供第二层；

在所述的第二层中设置孔穴；

向所述第一层提供第一表面能；

向所述第二层提供第二表面能，所述第二表面能大于第一表面能；

因此，所述的复合材料具有一体化的结构，所述的一体化结构具有能量差梯度，该梯度由所述第一表面能和所述第二表面能之间的表面能之差所构成。

11.根据权利要求10所述的方法，还包括：采用压力差源在所述的第二层中设置孔穴。

12.根据权利要求10所述的方法，还包括：通过激活所述的复合材料在所述的第一层中设置通道。

13.根据权利要求10所述的方法，还包括：在所述的第一层中设置通向所述孔穴中的至少一个的通道，因此，置于所述第一层顶面的液体至少部分透过所述第一层中的所述通道渗入所述的第二层。

14.根据权利要求13所述的方法，还包括：向所述的第二层提供大于第一表面能的第二表面能，使其足以驱使流体至少部分经过所述第二层的所述孔穴中的至少一个，因而透过所述的复合材料。

15.根据权利要求13所述的方法，还包括：提供所述第一表面能与第二表面能之间的差值，该差值足以驱使流体至少部分经过所述第二层的所述孔穴中的至少一个，因而透过所述的复合材料。

16.根据权利要求10所述的方法，还包括：选择具有第一表面能的第一层，所述第一表面能包括疏水性表面能。

17.根据权利要求10所述的方法，还包括：选择具有第二表面能的第二层，所述第二表面能包括亲水性表面能。

18.根据权利要求10所述的方法，还包括提供第一非织层。

19.根据权利要求10所述的方法，还包括提供第二热塑层。

20.一种构建复合材料的方法，按任意顺序包括：

提供第一非织层；

提供第二热塑层；

采用压力差源在所述的第二热塑层中设置孔穴；

向所述第一非织层提供疏水性第一表面能；

向所述第二热塑层提供亲水性第二表面能，所述亲水性第二表面能大于所述的第一表面能；

因此，置于所述第一非织层顶面的液体至少部分被驱使进入所述第二热塑层的孔穴中的至少一个。

21.一种复合材料，由一体化结构组成，该一体化结构按任意顺序包括：

第一层，所述第一层具有第一表面能并且具有至少一个凹穴；

第二层，所述第二层具有第二表面能，第二表面能大于所述的第一表面能；

所述的一体化结构具有能量差梯度，该梯度由所述第一表面能和所述第二表面能之差所构成，因此，置于所述第一层顶面的液体至少部分经过所述第一层中的凹穴渗入所述第二层。

22.一种复合材料，包括：

第一层，所述第一层具有第一表面能并且具有至少一个凹穴；

第二层，所述第二层具有大于所述第一表面能的第二表面能，并且具有至少一个孔穴；

所述的至少一个凹穴提供通向所述的至少一个孔穴的通道，足以使置于所述第一层顶面的液体至少部分被驱使经过所述的至少一个凹穴而进入所述的至少一个孔穴，使得所述第一表面能与所述第二表面能之差足以使流体至少部分被驱使经过所述第二层的所述孔穴中的至少一个，因而透过所述的复合材料。

23.一种用于具有面层、吸液芯和背层的吸液物品的材料，该材料包括：

基本疏水的非织层，以及

基本亲水的薄膜层，与所述的非织层相接合使得所述薄膜层的区域通过所述的非织层而露出。

24.一种用于具有贴身面和贴衣面的吸液物品的材料，该材料包括：

基本疏水的非织层，以及

基本亲水的薄膜层，位于所述非织层的贴衣面上，所述的非织层具有这样的区域，在这些区域所述薄膜层暴露于所述非织层的贴身面。

25.根据权利要求23或24所述的材料，其中，所形成的薄膜层和非织层形成复合材料。

26.根据权利要求23或24所述的材料，其中，所形成的薄膜层和非织层形成被激活的复合材料。

27.一种用于形成吸液物品所用材料的方法，该方法按任意顺序包括：

将第一熔融热塑材料引入真空成形鼓；

对所述的真空成形鼓施加真空形成薄膜；

在所述薄膜形成过程中或者在所述薄膜刚形成之后将第二热塑性材料的纤维引入到所述薄膜上以形成复合材料；以及

将所述的复合材料引入到激活处理以在所述复合材料的非织物部分产生局部紊乱，使得所述薄膜通过非织部分而露出。

28.一种用于形成吸液物品所用材料的方法，该方法按任意顺序包括：

将第一熔融热塑性材料引入真空成形鼓；

对所述的真空成形鼓施加真空形成薄膜；

在所述薄膜形成过程中或者在所述薄膜刚形成之后将熔融的第二热塑性材料的纤维引入到所述薄膜上以形成复合材料；以及

将所述的复合材料引入到激活处理以在所述复合材料的非织物部分产生局部紊乱，使得所述薄膜通过非织部分而露出。

29.根据权利要求28所述的方法，其中：

所述的第一热塑材料比第二热塑材料更富亲水性。

30.一种吸液物品，采用根据上述权利要求所述的材料作为顶层。

31.一种吸液物品，采用根据上述权利要求所述的材料作为中间层。

32.一种吸液物品，具有贴身面以及与该贴身面相对的贴衣面，所述的贴身面具有顶层，所述顶层包括：

已形成的薄膜层；以及

位于所述已形成的薄膜层的贴身面上的非织层，该非织层具有紊乱，该紊乱允许所述已形成的薄膜层的多个部分暴露于所述物品的贴身面。

33.一种吸液物品，包括复合材料，该复合材料包括第一层和第二层，所述的第一层具有第一表面能以及通向所述第二层的通道，所述第二层包括至少一个凹穴，所述第二层的表面能大于所述第一层的表面能，因此，所述复合材料具有一体化的结构，该一体化结构具有能量差梯度，所述梯度由所述第一表面能和第二表面能之差构成，使得位于所述第一层顶面的液体至少部分经过所述第一层中的凹穴渗入所述第二层。

34.根据权利要求33所述的吸液物品，还包括女性经期用品。

35.根据权利要求34所述的吸液物品，其中所述的女性经期用品是卫生巾。

36.根据权利要求34所述的吸液物品，还包括失禁用品。

37.根据权利要求33所述的吸液物品，还包括成人的失禁用品。

38.根据权利要求33所述的吸液物品，还包括儿童的失禁用品。

39.根据权利要求33所述的吸液物品，还包括婴儿的失禁用品。

40.根据权利要求33所述的吸液物品，还包括绷带。

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