JPH0976388A

JPH0976388A - 水浸透性複合シート

Info

Publication number: JPH0976388A
Application number: JP7239595A
Authority: JP
Inventors: Migaku Suzuki; 磨鈴木; Hiroaki Fukui; 博章福井
Original assignee: NIPPON KYUSHUTAI GIJUTSU KENKY; Japan Absorbent Technology Institute
Current assignee: NIPPON KYUSHUTAI GIJUTSU KENKY; Japan Absorbent Technology Institute
Priority date: 1995-09-19
Filing date: 1995-09-19
Publication date: 1997-03-25

Abstract

(57)【要約】【課題】物理的な開孔により透水性を与えたシート材
料では、その開孔を通じて内部の吸収体が脱落するとい
う不都合が生じるばかりでなく、疎水性シート材料に特
有の肌触りの悪さが伴う。【解決手段】疎水性材料からなるＡ層と、このＡ層に
隣接して配置された親水性材料からなるＢ層は、互いに
同一の易熱溶融性材料からなる共通成分を含み、この共
通成分を相互に全面的に、もしくは部分的に溶結化によ
り結合されている水浸透性複合シート。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、表面が疎水性であ
りながら、良好な水浸透性を有するシート材料に関す
る。この明細書において、「水浸透性」とは、シート材
料の表面は疎水性であるが、この表面に付着もしくは接
触した水あるいは水性液体が、その表面から背面側に速
やかに浸透する性質を意味するものとして使用される。
シート材料がその背面側で吸収体に接触していれば、表
面に付着した液体はシート材料をその表面側から背面側
に浸透して吸収体に吸収され、またシート材料自身が吸
収性を有する場合には、このシート材料に吸収される。
このような性質を持つシート材料は、肌衣や衛生用品の
ような製品の材料に最適である。

【０００２】

【従来の技術】オムツ、ナプキン、失禁マット等に代表
される、いわゆる吸収体製品には、肌に接する表面層
は、濡れた感触を避けるために疎水性であり、しかもそ
の表面に接触した体液等の液体を内部に速やかに移動さ
せる水浸透性を有することが望まれる。しかし、この２
つの要求は相矛盾するものである。

【０００３】このような矛盾を解消するために近年、表
面の残存水分率を下げて、使用中のドライ感を向上させ
ることができる材料として、漏斗状の大きな開孔構造を
持った疎水性シート、たとえばＰＥ系材料からなるシー
トが多く用いられるようになってきている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな物理的な開孔により水浸透性を与えたシート材料で
は、その開孔の断面積が、水の表面張力に打ち勝つだけ
の大きさであることが必要であるため、開孔を通じて内
部の吸収体、とくに粉末状の超吸収体が脱落するという
不都合が生じるばかりでなく、ＰＥ等の疎水性シート材
料に特有の肌触りの悪さが伴う等の大きな問題を残して
いる。

【０００５】本発明者らは、このような問題の解決策と
して、熱溶融性樹脂の溶結化現象を利用して、疎水性シ
ートに部分的に親水性部分を共存させることにより導水
層を形成し、それによってきわめて安定した水浸透性と
表面ドライ感を維持しながら、肌触りの良好な水浸透性
複合シートを提案した（特願平７−２９６０５号）。し
かしながら、この改良された水浸透性複合シートは、異
種の成分を溶結化させるための、温度、圧力条件の設定
が微妙で、工業的な規模での生産性の面で、更なる改善
が望まれている。

【０００６】本発明は、上記のような実状に鑑みてなさ
れたもので、物理的な開孔を設けることなく、十分な水
浸透性を有すると共に、優れた表面ドライ感と肌触りを
もつ水浸透性複合シートを提供することを目的としてい
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、疎水性
材料からなるウェブ状のＡ層と、このＡ層に隣接して配
置された親水性材料からなるＢ層とを備え、前記Ａ層お
よび前記Ｂ層は、易熱溶融性材料からなる共通成分を含
み、前記Ａ層および前記Ｂ層は、前記共通成分を相互に
全面的に、もしくは部分的に溶結化により形成された溶
結部において結合されており、これにより前記溶結部で
水浸透性を有していることを特徴とする水浸透性複合シ
ートが提供される。

【０００８】Ａ層およびＢ層の共通成分は、好ましくは
易熱溶融性の繊維状物質である。また易熱溶融性成分を
鞘、この鞘に対して熱安定性の高い成分を芯とするコン
ジュゲート繊維も有利に使用できる。

【０００９】Ａ層およびＢ層は、それぞれ元来が親水性
および疎水性のいずれの性質の繊維状物質で構成されて
もよいが、共に疎水性の素材からなっているが、Ｂ層の
みが親水性化処理されたものであってもよい。繊維状物
質とは、一般的な概念で繊維と呼ばれているものの他、
押出成形等の手段で成形された線状あるいはネット状の
形態の物質も包含する。

【００１０】この明細書において、「溶結化」という用
語は、Ａ層とＢ層をそれぞれ構成している繊維の少なく
とも一部が熱処理により流動を起こし、相互に溶け合っ
た後に冷却固化した状態を意味するものとして使用され
る。この溶結化により、Ａ層の疎水性繊維と、Ｂ層の親
水性親水性とが相溶した共存状態が生成される。すなわ
ち相溶層には部分的に疎水性成分と親水性成分とが混在
するという特殊な状態を呈する。このため、本発明の水
浸透性複合シートでは、いわゆる逆戻り現象が起こるこ
とはなく、一方通行の水浸透性が発揮される。

【００１１】Ａ層およびＢ層に共通の繊維成分を存在さ
せる理由は、この共通成分同士の熱融着によって生じる
きわめて安定な相溶状態を得るということにあり、これ
により構造賦形も容易になると同時に、溶結化された部
分の面積および（または）密度を変えることで水の浸透
スピードのコントロールも可能になる。また共通成分の
存在のために、溶結化のための温度、圧力条件の設定が
容易になり、工業的な規模での生産ラインへの組み込み
に関しても、プロセス適性に優れている。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明において、Ａ層およびＢ層
を構成するのに適した材料、およびその適当な組合わせ
例としては、下記の表１に示すようなものが挙げられ
る。

【００１３】

【表１】上に掲げたような材料からなるＡ層およびＢ層は、その
全面にわたって、もしくは部分的に溶結化により結合さ
れる。

【００１４】図１は、Ａ層およびＢ層を重ね合わせ、こ
の両者を全面にわたって溶結化により結合させて、両者
間にＡ／Ｂ混在層を形成した水浸透性複合シートを示し
ている。また図２は、重ね合わされたＡ層およびＢ層を
部分的に溶結化して、Ａ層およびＢ層が独立して存在す
る領域と、Ａ／Ｂ混在層が存在する領域とをストライプ
状に設けた水浸透性複合シートを示している。さらに図
３は、疎水性のＡ層の一方の表面に、適当な面積のＢ層
を所望の分布で配置し、このＢ層をＡ層と溶結化させ
て、Ａ層のみの領域と、Ａ／Ｂ混在層が存在する領域と
を設けた水浸透性複合シートを示している。

【００１５】図４は、ＰＥ／ＰＥＴコンジュゲートスパ
ンボンド不織布のようなＡ層の一方の表面に、ＰＥのよ
うな素材を押出成形することにより得られたネット状物
を表面のみを親水化処理したＢ層を重ね、この両者を溶
結化処理しすることにより構成された水浸透性複合シー
トを示している。また図５は、図４の例で用いられたＰ
Ｅネットに代えて、表面のみを親水化処理したＰＰ発泡
体を拡幅したものをＢ層として使用して構成された水浸
透性複合シートを示している。このような表面親水化さ
れたネット状のＢ層を使用した場合には、ネットの目に
沿って水浸透性の領域が形成されることになる。

【００１６】Ａ層とＢ層との間の溶結化において、加熱
温度が高いほど、そして同一温度であれば圧力が大きい
ほど、形成された溶結化部の水浸透性が大きくなるが、
反面、表面性状はフィルムに近くなって風合いは硬くな
り、表面強度は向上する。逆に、温度および圧力が低い
と、風合いが損なわれることはなくなるが、水浸透性が
小さくなる傾向を示す。

【００１７】このことは、同一の素材を使用しても、適
用する温度および圧力を調節することにより、種々の性
質をもつ水浸透性複合シートが得られることを意味し、
これらの条件を適当に組合わせることにより、用途に応
じた特性を持つ水浸透性複合シートを得ることができ
る。

【００１８】Ａ層とＢ層との間の溶結化において、形成
される溶結部の溶結化状態は、溶結化に必要な熱と圧力
をＡ層およびＢ層のどちら側から加えるかに大きく依存
する。

【００１９】本発明の水浸透性複合シートの用途として
は、まずオムツ、ナプキン、失禁マット等の一般的な吸
収体製品の表面材が挙げられる。このような用途では、
表面の風合いと水浸透性とのバランスが重要であり、し
たがって比較的低温で、かつ軽度な加圧で溶結化を行っ
たものが適している。

【００２０】図５および図６は、図について説明したよ
うな、Ａ層とＢ層とを部分的に溶結化してＡ／Ｂ層を形
成した表面材１を適用したオムツを示している。図５、
図６において、符号２は表面材１に対向して設けられた
バックシート、３は吸収体、４は弾性体５の作用で立ち
上がるように設けられたスタンディングギャザー、６は
ウェストギャザー、７は連結具を示す。なお、表面材１
は、サイド部からスタンディングギャザー４を経て中央
部に至るまで、同一の疎水性素材で構成される。

【００２１】また防塵性ワイプス、吸血マット、電子レ
ンジ用食品包装材などの用途には、表面の風合いより
も、水浸透性と表面のリントフリー性、および内部から
の塵の発生のないことが重要であり、したがって全面的
に、しかも疎水性のＡ層側から、表面がフィルム状にな
るまで充分に熱および圧力を与えて構成された水浸透性
複合シートが適している。

【００２２】さらに生理用ナプキンの表面材のように、
ステインフリー性と多孔性のバランスが重要な場合に
は、図８および図９に示すように、Ａ層およびＢ層を全
面にわたって溶結化してＡ／Ｂ層を形成した水浸透性複
合シートに、さらに立体的な断面を持つように開孔１０
を設けたものが適している。この開孔１０は、１層のＰ
Ｅフィルムに孔をあけただけのシートとは異なり、１ｍ
ｍ以下の比較的小さな開孔１０によるきわめて安定な水
浸透性と同時に、非開孔部における通気性にもとづく水
蒸気の容易な移動から得られるムレ防止効果もを有して
おり、とくに女性や幼児の肌に対して優れた適性をも
つ。この開孔は、液の透過性を期待するというよりは、
凹凸効果により肌に対する密着性を避け、また体液に含
有される固形成分の分離効果を得ようとするもので、し
たがって開孔は表裏貫通する必要はなく、深いエンボス
でもよい。

【００２３】また病院での利用を対象とするシーツやド
レープ類の用途では、抗菌性材料を組み合わせてから溶
結化を行うことにより、抗菌性を付与すると共に、表面
のポーラス構造をコントロールしてバイオバリヤー性を
付与することも可能である。

【００２４】

【実施例】

（実施例１）Ａ層の準備ＰＥＴを芯、ＰＥを鞘とするコンジュゲート繊維からな
るスパンボンド不織布（ユニチカ製、商品名「エルベ
ス」）をＡ層として準備した。この不織布の構成デニー
ルは約２デニール、目付は２０ｇ／ｍ²、目掛け比率は
０．０９ｇ／ｍ³で、撥水性があり、常圧では水透過圧
は認められなかった。

【００２５】Ｂ層の準備ＰＥＴを芯、ＰＥを鞘とする２d×５１ｍｍの親水化さ
れたコンジュゲート繊維ステープル（クラレ製、商品名
「ソフィット」）からなる２５ｇ／ｍ²のカードウェブ
を用いて、スポットボンド法によりサーマルボンド不織
布を調製した。この不織布は、目掛け比率０．０６ｇ／
ｍ³のソフトバルキーなもので、きわめて吸水性の優れ
たものであった。

【００２６】Ａ層とＢ層の溶結化上記のＡ層とＢ層とを重ね合わせ、使い捨てオムツの表
面材とするために、図５に示したようなパターンに従っ
て、Ａ／Ｂ混在層となるべき部分のみをＢ層側から、温
度１３０℃、圧力１０ｋｇ／ｃｍ²で加熱、加圧した。
この結果、加熱、加圧を施した部分では、界面破壊を生
じる程度までほぼ完全に溶融、接合した。

【００２７】オムツへの応用上記の処理で得られた水浸透性複合シートに、通常のそ
の使い捨てオムツの表面材と同様にして、スタンディン
グギャザー４を形成し、これをバックシート２、吸収体
３および他の必要な要素と組み合わせてオムツを製造し
た。このオムツについて、８０ｃｃ×３回の吸収試験を
行ったところ、溶結化処理したＡ／Ｂ混在層からはきわ
めて迅速に透水吸収が行われ、３回の吸収後もＡ層、Ｂ
層が分離することはなく、また吸収部のリウェットも、
１回目が０．２ｃｃ以下、２回目、３回目も１ｃｃ以下
という優れたものであった。

【００２８】（実施例２）実施例１で用いられたものと
同じＡ層およびＢ層を重ね合わせ、１４０℃に加熱され
た表面フラットな１対のクロムメッキロール間を、ゲー
ジ圧３ｋｇ／ｃｍ ²の加圧下で通過させることにより、
Ａ層およびＢ層の両側から加熱、加圧を施した。

【００２９】これにより、表面がフィルム状に変化した
紙状のシートが得られた。このシートのＡ層およびＢ層
はほぼ完全に融着しており、安定した水浸透性を示し、
また液の逆流はほとんど認められなかった。また表面の
強度、耐リント性に優れ、セロハンテープテストでは１
級の耐リント性を示した。

【００３０】食品包材としての応用上記の全面溶結化シートのＢ層側に、厚さ２０μｍのＰ
Ｅフィルムを積層して３層体とし、これを用いて容量約
２００ｃｃの、１辺のみが解放されたマチ付き袋を作っ
た。

【００３１】この袋内に、冷凍した中華饅頭を入れて開
口部を閉じ、通常の家庭用電子レンジで３０分間加熱
し、そのまま２０分間放置した後に開封したところ、内
容物表には水滴の付着やベタツキもなく、ふっくらとし
た状態を保っていた。

【００３２】（実施例３）Ａ層の準備疎水性のＰＰスパンボンド不織布（１８ｇ／ｍ²）を用
意する。

【００３３】Ｂ層の準備ＰＥ／ＰＰからなる２d×５１ｍｍの鞘芯型コンジュゲ
ート繊維（チッソ社製商品名「ＥＳ繊維」）５０％、お
よび界面活性剤処理により親水化された３d×５１ｍｍ
の銀ゼオライト含有ポリエステル繊維（カネボウ社製商
品名「バクテキラー」）５０％からなる、３０ｇ／ｍ²
の均一混合カードウェブを調製する。

【００３４】Ａ層とＢ層の溶結化上記Ａ層の上に上記Ｂ層を重ね、表面温度１２０℃に加
熱されたクロムメッキロールとペーパーロールの組合わ
せからなるペアロール間を、Ａ層が加熱ロールに接する
ように、ゲージ圧２ｋｇ／ｍ²で加圧しながら、１０ｍ
／ｍｉｎの速度で通過させることにより溶結化を行っ
た。

【００３５】この結果、Ａ層表面はフィルム化し、また
Ｂ層表面は毛羽立ったバルキーな構造を有し、きわめて
急速に水を吸収した。またこのシートは、シェークフラ
スコ法による抗菌テストにおいて、顕著な抗菌性を示し
た。

【００３６】オムツ表面材としての利用本実施例のシートを、そのＡ層表面が身体に接する面と
なるような配置で、オムツのトップシートとして、市販
のものと同一構造の成人用オムツに組み込み、このオム
ツについて吸収テストを行った。３０分の間隔をおいて
行った３回のスピードテストの結果は下記の通りであっ
た。

【００３７】１回目１００ｃｃ：２５ｓｅｃ２回目１００ｃｃ：３３ｓｅｃ３回目１００ｃｃ：４０ｓｅｃなお、３回目の吸収後のリウェット値は１．２ｇ／１０
０ｃｍ²であり、きわめて良好な性能を示した。

【００３８】オムツのクッション材としての利用ＰＰスパンボンドのトップシートの内側に吸収体を配置
した通常の構造の幼児用Ｍサイズのオムツにおいて、ト
ップシートと吸収体との間に、本実施例のシートをその
Ｂ層がトップシートに、Ａ層が吸収体にそれぞれ接する
ように介挿し、このサンプルについて吸収テストを行っ
た。なおブランクは、本実施例のシートを有さない通常
のものである。

【００３９】

【表２】以上の結果から、本実施例のシートを組み込むことによ
り、吸収スピードが大幅に向上し、またリウェットが抑
制されていることが明らかである。

【００４０】（実施例４）Ａ層の準備Ａ層のためのシート材料として、紡績油剤をできるだけ
少なくした疎水性の２ｄ×４５ｍｍのＰＰ／ＰＥコンジ
ュゲート繊維ステープル（チッソ社製商品名「ＥＳ繊
維」）５０％と１．５ｄ×４５ｍｍのＰＥＴ繊維５０％
のブレンド繊維から、目付１５ｇ／ｍ²のカードウェブ
を調製した。

【００４１】Ｂ層の準備Ａ層に用いられたものと同じＰＰ／ＰＥコンジュゲート
繊維ステープル３０％と、１．２ｄ×３５ｍｍのキトサ
ン含有レーヨン繊維（富士紡績製、商品名「キトポ
リ」）７０％のブレンド繊維から、目付２０ｇ／ｍ²の
カードウェブを調製した。

【００４２】つぎに、上記のＡ層とＢ層とを重ね合わ
せ、温度１３０℃の熱風コンベア中を通過させてＡ層お
よびＢ層を熱接合させた。

【００４３】Ａ層とＢ層の溶結化上記の熱接合シートを、直径５０ｃｍの表面フラットな
加熱ローラにＡ層表面が接触するようにして通過させて
溶結化を行った。加熱ローラの表面温度は１４０℃、通
過速度は２秒／メートルであった。

【００４４】この溶結化処理により、Ａ層表面はフィル
ム化されたが、全体としてフラットで柔らかく、しかも
毛羽立ちおよびリントの脱落がきわめて少ない。またこ
のシートは、優れた吸水性を示すとともに、抗菌性、と
くに耐ＭＲＳＡ性に優れたものであった。

【００４５】病院用シーツおよびブランケットカバーと
しての応用上記の水浸透性複合シートを病院用シーツおよびブラン
ケットカバーとして、２０名の患者に使用するテストを
行った。テスト中、毛羽立ちなどの問題はなく、感触が
良好であるとの判定を得た。またテスト中に患者にＭＲ
ＳＡ感染者は発生しなかった。

【００４６】（実施例５）Ａ層の準備Ａ層のための疎水性ウェブとして、ＰＥＴを芯、ＰＥを
鞘とするコンジュゲート繊維からなる２０ｇ／ｍ²のス
パンボンド不織布（ユニチカ製、商品名「エルベス」）
を準備した。

【００４７】Ｂ層の準備またＢ層となるシート材料して、親水化処理した、２d
×４５ｍｍのＰＥ／ＰＥＴコンジュゲート繊維６０％
と、３ｄ×５１ｍｍの高吸収性繊維（カネボウ製、商品
名「ベルオアシス」）４０％との混合カードウェブを、
熱風コンベア中で処理して、３０ｇ／ｍ²のスルーエア
ーボンドの不織布を用意した。

【００４８】Ａ層とＢ層の溶結化上記のＡ層およびＢ層を重ね合わせ、表面温度１５０℃
に加熱したクロムメッキロールとペーパーロールとの組
合わせロールとの間を、２ｋｇ／ｃｍ²の圧力で、Ａ層
がクロムメッキ層に接するように通過させて、Ａ層表面
がフィルム化し、Ｂ層側は不織布様の水浸透性複合シー
トを得た。

【００４９】この水浸透性複合シートは、Ａ層の表面か
ら裏面への水浸透性に優れており、また裏面に移動した
液はＢ層を構成する高吸収性繊維に吸収されるために、
Ａ層表面は全くドライな状態を保つ一方通行の水浸透性
を示した。

【００５０】ミートパッケージ、トレーへの応用上記の水浸透性複合シートを、ポリスチロールの食品ト
レー上に、Ａ層が上になるように敷き、その上に冷凍ス
テーキ用のカット牛肉を置き、ラップで包んだ。この状
態で室温で４時間放置して解凍を行った。解凍後の牛肉
にはドリップの発生もなく、変色も認められなかった。

【００５１】（実施例６）Ａ層の準備Ａ層のためのシート材料として、ＰＰのフィブリル状バ
ーストファイバーを両表面層とし、ＰＥＴのフィラメン
トウェブを芯層とし、各層を加熱、加圧により一体化さ
せた、３層構造の不織布（テイジン製、商品名「ユニセ
ル」）を用意した。

【００５２】Ｂ層の準備ＰＰスパンボンド（１２ｇ／ｍ²）に木材パルプ（８０
ｇ／ｍ²）を水流交絡させて得られた不織布に、カルボ
キシメチル化処理を施して得られた、高吸水性不織布
（新王子製紙製、商品名「ＣＭ化テクセル」）を用意
し、これをＢ層のためのシート材料とした。

【００５３】Ａ層とＢ層の溶結化上記のＡ層に、Ｂ層をそのスパンボンド面が接触するよ
うに重ね合わせ、Ａ層とＢ層の両面から、約１４０℃に
加熱したアイロンを当てて溶結化処理を行った。ついで
フィルム状になったＡ層表面に凹凸化処理を施した。

【００５４】得られた水浸透性複合シートは、透水速度
が速く、しかも吸水性についても優れた性能を示した。

【００５５】超薄型サニタリーナプキンへの応用上記の水浸透性複合シートのＢ層側に、防漏体としてＰ
Ｅフィルムを配し、サニタリーナプキンに対して一般に
行われているテストを行った。

【００５６】人工血を使用したテストでは、吸収速度も
速く、再湿潤（リウェット）は０．１ｃｃ以下で、ステ
インフリー性にも優れ、特に１ｍｍの薄さで充分な吸収
量を示した。

【００５７】（実施例７）Ａ層の準備Ａ層として、２０ｇ／ｍ²のＰＥ／ＰＥＴコンジュゲー
トスパンボンド不織布（ユニチカ社製商品名「エルベ
ス」）を用意する。

【００５８】Ｂ層の準備ポリエーテル系連続気泡性ウレタンフォーム（発泡度約
４０倍、密度２６ｋｇ／ｍ³）のシートに、粉末状超吸
収体ポリマー（ＳＡＰ）を全面に散布し、その上に、親
水化処理された２d×４５ｍｍのＰＥ／ＰＥＴ繊維（ク
ラレ社製商品名「ソフィット」）６０％と、１．５d×
４５ｍｍのビスコースレーヨン繊維４０％からなる、３
０ｇ／ｍ²のウェブを重ね、両者にードルパンチを施し
て、ＳＡＰがウレタンフォームの気泡内および各繊維間
の空隙内に封入された構造の吸収性シートを調製する。

【００５９】Ａ層とＢ層の溶結化上記Ａ層の上に上記Ｂ層を重ね、多数の微細な突起を有
する、テフロン加工されたステンレスロール（表面温度
１２０℃の加熱）と、表面フラットなクロムメッキロー
ル（非加熱）の組合わせからなるペアロール間を、Ａ層
がステンレスロールに接するように、ゲージ圧６ｋｇ／
ｍ²で加圧しながら通過させることにより溶結化を行っ
た。

【００６０】この結果、未処理の状態では約８ｍｍであ
った厚さが、溶結化後には約２．２ｍｍと、約１／４に
圧縮された。得られた吸収性シートにおいて、Ａ層およ
びＢ層は、両者に含有されていたＰＥが相互に融着して
緊密に接合され、Ａ層側から高速に吸水する性質を有し
ていた。

【００６１】吸水テスト本実施例のシートをそのＡ層側を上にして空の水槽の底
に置き、上から大量の水を一気に注入して自由吸収テス
トを行った。シートは、膨潤して厚さが約１５ｍｍと７
倍近くまで増大したが、手で持ち上げても破断すること
はなく、コンニャク状の保形性を示した。

【００６２】

【発明の効果】以上に説明したように本発明の水浸透性
複合シートは、疎水性材料からなるＡ層と、このＡ層に
隣接して配置された親水性材料からなるＢ層は、互いに
同一の易熱溶融性材料からなる共通成分を含み、この共
通成分を相互に全面的に、もしくは部分的に溶結化によ
り結合されているので、十分な水浸透性を有すると共
に、優れた表面ドライ感と肌触りをもつという優れた特
性を有する。

【００６３】したがって本発明の水浸透性複合シート
は、オムツのような一般的な吸収体製品に広く利用でき
るほか、病院用シーツやブランケットカバーとして応用
でき、さらに食品包材やミートパッケージやトレー等の
食品関係を含む広い範囲で利用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施態様例による水浸透性複合
シートを示す部分縦断面図。

【図２】本発明の第２の実施態様例による水浸透性複合
シートを示す部分縦断面図。

【図３】本発明の第３の実施態様例による水浸透性複合
シートを示す部分縦断面図。

【図４】本発明の第４の実施態様例による水浸透性複合
シートを示す部分縦断面図。

【図５】本発明の第５の実施態様例による水浸透性複合
シートを示す部分縦断面図。

【図６】本発明の第６の実施態様例による水浸透性複合
シートを用いた使い捨てオムツの平面図。

【図７】図６のオムツのＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線における
概略的縦断面図。

【図８】本発明の第７の実施態様例による水浸透性複合
シートを示す部分縦断面図。

【図９】図６の水浸透性複合シートの部分縦断面図。

【符号の説明】

ＡＡ層ＢＢ層Ａ／ＢＡ／Ｂ混合層１トップシート２バックシート３吸収体４スタンディングギャザー５弾性体６ウェストギャザー７連結具

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】疎水性材料からなるウェブ状のＡ層と、
このＡ層に隣接して配置された親水性材料からなるＢ層
とを備え、前記Ａ層および前記Ｂ層は、易熱溶融性材料からなる共
通成分を含み、前記Ａ層および前記Ｂ層は、前記共通成分を相互に全面
的に、もしくは部分的に溶結化により形成された溶結部
において結合されており、これにより前記溶結部で水浸透性を有していることを特
徴とする水浸透性複合シート。
【請求項２】前記共通成分が、易熱溶融性の繊維状物
質である請求項１に記載の水浸透性複合シート。
【請求項３】前記共通成分が、易熱溶融性成分を鞘、
この鞘に対して熱安定性の高い成分を芯とするコンジュ
ゲート繊維である請求項１または２に記載の水浸透性複
合シート。
【請求項４】前記Ａ層および前記Ｂ層が互いに同一構
成の繊維状物質で構成され、前記Ｂ層のみが親水性化処
理されたものである請求項１〜３のいずれか１項に記載
の水浸透性複合シート。
【請求項５】前記溶結部に設けられた開孔を有してい
る請求項１〜４のいずれか１項に記載の水浸透性複合シ
ート。
【請求項６】前記Ｂ層に高吸水性成分を含有し、これ
により吸水能力を増大させた請求項１〜５のいずれか１
項に記載の水浸透性複合シート。
【請求項７】前記Ｂ層に抗菌成分を含有し、これによ
り抗菌効果が賦与されている請求項１〜６のいずれか１
項に記載の水浸透性複合シート。