JPH07124192A - 発熱体 - Google Patents
発熱体Info
- Publication number
- JPH07124192A JPH07124192A JP5273667A JP27366793A JPH07124192A JP H07124192 A JPH07124192 A JP H07124192A JP 5273667 A JP5273667 A JP 5273667A JP 27366793 A JP27366793 A JP 27366793A JP H07124192 A JPH07124192 A JP H07124192A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- resin composition
- parts
- heating element
- porous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】発熱温度、持続時間等の発熱性能のバラツキの
少ない多孔質包材を用いてなる発熱体を提供することに
ある。 【構成】通気面を有する発熱剤収納袋に空気の存在下で
発熱する発熱剤を収納してなる発熱体において、熱可塑
性樹脂と充填剤からなる樹脂組成物を不織布上にラミネ
−トした後、該不織布と同時に延伸することによって得
られた多孔質包材を発熱剤収納袋の通気面に用いること
を特徴とする発熱体。
少ない多孔質包材を用いてなる発熱体を提供することに
ある。 【構成】通気面を有する発熱剤収納袋に空気の存在下で
発熱する発熱剤を収納してなる発熱体において、熱可塑
性樹脂と充填剤からなる樹脂組成物を不織布上にラミネ
−トした後、該不織布と同時に延伸することによって得
られた多孔質包材を発熱剤収納袋の通気面に用いること
を特徴とする発熱体。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、空気の存在下で発熱す
る発熱体に関するものであり、更に詳しくは発熱剤収納
袋の通気面に多孔質包材を用いた発熱体に関する。
る発熱体に関するものであり、更に詳しくは発熱剤収納
袋の通気面に多孔質包材を用いた発熱体に関する。
【０００２】
【従来の技術】金属粉、水、保水剤および酸化促進剤か
らなる発熱剤を、通気面を有する発熱剤収納袋に収納し
てなる発熱体はカイロとして広く普及しているが、最近
では消費者のニ−ズの多様化に伴って、発熱体が軽く薄
く柔軟性に富んで体の局面部にもフィットし、且つ装着
部位からズレ落ちないような装着感と簡便性を向上させ
たものが望まれている。このような要望に対し、発熱剤
収納袋の通気面に多孔質シ−トからなる多孔質包材を用
い、非通気面には非通気性シ−トに粘着剤を設けた構造
の粘着発熱体が出現し、使用中発熱剤が収納袋内部で移
動することもなくシ−ト状を保ち、体のあらゆる部分に
あてることが可能となって重宝されている。
らなる発熱剤を、通気面を有する発熱剤収納袋に収納し
てなる発熱体はカイロとして広く普及しているが、最近
では消費者のニ−ズの多様化に伴って、発熱体が軽く薄
く柔軟性に富んで体の局面部にもフィットし、且つ装着
部位からズレ落ちないような装着感と簡便性を向上させ
たものが望まれている。このような要望に対し、発熱剤
収納袋の通気面に多孔質シ−トからなる多孔質包材を用
い、非通気面には非通気性シ−トに粘着剤を設けた構造
の粘着発熱体が出現し、使用中発熱剤が収納袋内部で移
動することもなくシ−ト状を保ち、体のあらゆる部分に
あてることが可能となって重宝されている。
【０００３】かかる多孔質包材としては、次のようなも
のが公知である。 実公昭６２−７４７２号公報（実開昭５７−１３４１
１７号公報） 片面に孔径が０．１〜７μの孔を主として有する微多孔
面（Ａ）、他面に孔径が０．５ｍｍ以上の粗多孔面
（Ｂ）を有し、且つ微多孔面（Ａ）と粗多孔面（Ｂ）の
孔が互いに連通してなる多孔質包材。 特開昭５９−３７１４７号公報 通気性微細孔を有するシ−トに、樹脂系物質を部分的
に、または全面に塗布してなる多孔質包材。 実公平１−３０１６９号公報 熱融着が施された微細連続気孔を有するシ−トと、不織
布からなる多孔質包材。 これらの多孔質包材に共通して云えることは、いずれも
充填剤を含有する熱可塑性樹脂組成物を延伸機で延伸・
製膜し、まず多孔質シ−トを得た後、他の素材と加工さ
れたものであることにある。
のが公知である。 実公昭６２−７４７２号公報（実開昭５７−１３４１
１７号公報） 片面に孔径が０．１〜７μの孔を主として有する微多孔
面（Ａ）、他面に孔径が０．５ｍｍ以上の粗多孔面
（Ｂ）を有し、且つ微多孔面（Ａ）と粗多孔面（Ｂ）の
孔が互いに連通してなる多孔質包材。 特開昭５９−３７１４７号公報 通気性微細孔を有するシ−トに、樹脂系物質を部分的
に、または全面に塗布してなる多孔質包材。 実公平１−３０１６９号公報 熱融着が施された微細連続気孔を有するシ−トと、不織
布からなる多孔質包材。 これらの多孔質包材に共通して云えることは、いずれも
充填剤を含有する熱可塑性樹脂組成物を延伸機で延伸・
製膜し、まず多孔質シ−トを得た後、他の素材と加工さ
れたものであることにある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
多孔質包材を用いてなる発熱体は、いまだ、発熱温度、
持続時間等の発熱性能のバラツキの点で満足できるもの
ではない。本発明の目的は発熱性能のバラツキの少ない
発熱体を提供することにある。
多孔質包材を用いてなる発熱体は、いまだ、発熱温度、
持続時間等の発熱性能のバラツキの点で満足できるもの
ではない。本発明の目的は発熱性能のバラツキの少ない
発熱体を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、前記課題
を解決すべく鋭意検討した結果、充填剤を含有する熱可
塑性樹脂組成物を単に延伸するのではなく、該組成物と
ラミネ−トされた他の通気性素材と同時に延伸して得ら
れる多孔質包材を発熱剤収納袋の通気性包材に用いた発
熱体が、発熱性能のバラツキが少なく良好なものである
ことを見出し、本発明に到達した。
を解決すべく鋭意検討した結果、充填剤を含有する熱可
塑性樹脂組成物を単に延伸するのではなく、該組成物と
ラミネ−トされた他の通気性素材と同時に延伸して得ら
れる多孔質包材を発熱剤収納袋の通気性包材に用いた発
熱体が、発熱性能のバラツキが少なく良好なものである
ことを見出し、本発明に到達した。
【０００６】すなわち本発明は、通気面を有する発熱剤
収納袋に空気の存在下で発熱する発熱剤を収納してなる
発熱体において、熱可塑性樹脂と充填剤からなる樹脂組
成物を不織布上にラミネ−トした後、該不織布と同時に
延伸することによって得られた多孔質包材を発熱剤収納
袋の通気面に用いることを特徴とする発熱体を提供する
ものである。本発明の多孔質包材は通気拡散性が均質な
ものであるので、本発明の発熱体の発熱性能はバラツキ
が少ないのである。また、この均質な通気拡散性は、多
孔質包材を製造するにあたり前記樹脂組成物が不織布と
同時に延伸されて、延伸時の応力が均一に分散されるこ
とによって達成されるものと考えられる。
収納袋に空気の存在下で発熱する発熱剤を収納してなる
発熱体において、熱可塑性樹脂と充填剤からなる樹脂組
成物を不織布上にラミネ−トした後、該不織布と同時に
延伸することによって得られた多孔質包材を発熱剤収納
袋の通気面に用いることを特徴とする発熱体を提供する
ものである。本発明の多孔質包材は通気拡散性が均質な
ものであるので、本発明の発熱体の発熱性能はバラツキ
が少ないのである。また、この均質な通気拡散性は、多
孔質包材を製造するにあたり前記樹脂組成物が不織布と
同時に延伸されて、延伸時の応力が均一に分散されるこ
とによって達成されるものと考えられる。
【０００７】本発明の熱可塑性樹脂としては、例えば低
密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリブテン等のα−オレフィンの単独重合体、エチ
レンと炭素数３〜１８の少なくとも一種のα−オレフィ
ンとの共重合体、プロピレンとエチレンおよび／又はブ
テン−１との共重合体、エチレンと酢酸ビニルおよび／
又は（メタ）アクリル酸エステル類等エチレン性不飽和
結合を有する有機カルボン酸誘導体との共重合体、ポリ
アミド類、ポリエステル類等が挙げられる。これらは単
独又は組み合わせて使用される。
密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリブテン等のα−オレフィンの単独重合体、エチ
レンと炭素数３〜１８の少なくとも一種のα−オレフィ
ンとの共重合体、プロピレンとエチレンおよび／又はブ
テン−１との共重合体、エチレンと酢酸ビニルおよび／
又は（メタ）アクリル酸エステル類等エチレン性不飽和
結合を有する有機カルボン酸誘導体との共重合体、ポリ
アミド類、ポリエステル類等が挙げられる。これらは単
独又は組み合わせて使用される。
【０００８】熱可塑性樹脂１００重量部に対する充填剤
の量は、５０〜４００重量部が好ましい。５０重量部未
満の場合は延伸後に実用レベルの通気性を発現すること
が難しく、又４００重量部を越える場合は加工性が悪化
するため好ましくない。特に加工安定性の面から、充填
剤は７０〜２００重量部がより好ましい。
の量は、５０〜４００重量部が好ましい。５０重量部未
満の場合は延伸後に実用レベルの通気性を発現すること
が難しく、又４００重量部を越える場合は加工性が悪化
するため好ましくない。特に加工安定性の面から、充填
剤は７０〜２００重量部がより好ましい。
【０００９】充填剤の例としては、炭酸カルシム、炭酸
マグネシウム、炭酸バリウム等の炭酸塩、硫酸バリウ
ム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム等の硫酸塩、リ
ン酸マグネシウム、リン酸カルシウム等のリン酸塩、水
酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム等の水酸化物、
アルミナ、シリカ、酸化マグネシウム、酸化カルシウ
ム、酸化亜鉛、酸化チタン等の酸化物、アルミニウム
粉、ゼオライト、シラス、白土、珪藻土、タルク、カ−
ボンブラック、火山灰等の無機充填剤や木粉、パルプ粉
等のセルロ−ス系粉末、ナイロン粉末、ポリカ−ボネ−
ト粉末、ポリプロピレン粉末等の合成樹脂系粉末、澱粉
等の有機充填剤を挙げることができる。これらは単独又
は組み合わせて使用される。フィルムの通気性、柔軟
性、外観等の点から炭酸カルシウムが特に好ましい。充
填剤の平均粒径は０．１〜２０μｍが充填剤の分散によ
るフィルムの均一性の点から好ましく、特に０．８〜５
μｍのものが加工性の点からもより好ましい。
マグネシウム、炭酸バリウム等の炭酸塩、硫酸バリウ
ム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム等の硫酸塩、リ
ン酸マグネシウム、リン酸カルシウム等のリン酸塩、水
酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム等の水酸化物、
アルミナ、シリカ、酸化マグネシウム、酸化カルシウ
ム、酸化亜鉛、酸化チタン等の酸化物、アルミニウム
粉、ゼオライト、シラス、白土、珪藻土、タルク、カ−
ボンブラック、火山灰等の無機充填剤や木粉、パルプ粉
等のセルロ−ス系粉末、ナイロン粉末、ポリカ−ボネ−
ト粉末、ポリプロピレン粉末等の合成樹脂系粉末、澱粉
等の有機充填剤を挙げることができる。これらは単独又
は組み合わせて使用される。フィルムの通気性、柔軟
性、外観等の点から炭酸カルシウムが特に好ましい。充
填剤の平均粒径は０．１〜２０μｍが充填剤の分散によ
るフィルムの均一性の点から好ましく、特に０．８〜５
μｍのものが加工性の点からもより好ましい。
【００１０】不織布としては、レ−ヨン、ナイロン、ポ
リエステル、アクリル、ポリプロピレン、ビニロン、ポ
リエチレン、ポリウレタン、キュプラ、綿、セルロ−ス
パルプ等の材質からなる単繊維又は複合繊維の単一不織
布、あるいはそれら繊維の混抄又は異種繊維層の積層が
用いられる。又、製法的には乾式不織布、湿式不織布、
スパンボンド、スパンレ−ス等を使用することができ
る。不織布の坪量は１０〜２００ｇ／ｍ2 が好ましい。
１０ｇ／ｍ2 未満の場合は延伸後の強度が期待できず、
一方、２００ｇ／ｍ2を越える場合は延伸性が悪くなり
好ましくない。
リエステル、アクリル、ポリプロピレン、ビニロン、ポ
リエチレン、ポリウレタン、キュプラ、綿、セルロ−ス
パルプ等の材質からなる単繊維又は複合繊維の単一不織
布、あるいはそれら繊維の混抄又は異種繊維層の積層が
用いられる。又、製法的には乾式不織布、湿式不織布、
スパンボンド、スパンレ−ス等を使用することができ
る。不織布の坪量は１０〜２００ｇ／ｍ2 が好ましい。
１０ｇ／ｍ2 未満の場合は延伸後の強度が期待できず、
一方、２００ｇ／ｍ2を越える場合は延伸性が悪くなり
好ましくない。
【００１１】本発明に於いては不織布上に熱可塑性樹脂
と充填剤からなる樹脂組成物をラミネ−トした後、不織
布と同時に延伸するために該樹脂組成物と不織布との密
着強度が高くないと延伸時に剥離してしまう。このため
不織布としては４０℃より高く該樹脂組成物の溶融ラミ
ネ−ト温度よりも５０℃以上低い融点を持つ低融点樹脂
成分を少なくとも一種以上含むものが好ましい。低融点
成分を含む形態としては、繊維状態で前記材質の２種以
上をブレンドした単繊維でも良いし、芯鞘構造の複合繊
維でも良い。又、混抄で低融点成分の繊維を含ませても
良いし、融点や材質の異なる繊維の積層に於いて該樹脂
組成物とラミネ−トされる側の層に低融点成分の繊維を
配しても良い。溶融ラミネ−ト温度と不織布の一部又は
全部を構成する樹脂成分の融点の差が５０℃未満の場合
は溶融ラミネ−ト後の密着強度がでないため好ましくな
く、熱可塑性樹脂成分の融点が４０℃未満の場合、特に
夏場のフィルム加工時にフィルムの粘着性が非常に増大
し、ロ−ル離れが悪くなり、トラブルの原因となるため
好ましくない。
と充填剤からなる樹脂組成物をラミネ−トした後、不織
布と同時に延伸するために該樹脂組成物と不織布との密
着強度が高くないと延伸時に剥離してしまう。このため
不織布としては４０℃より高く該樹脂組成物の溶融ラミ
ネ−ト温度よりも５０℃以上低い融点を持つ低融点樹脂
成分を少なくとも一種以上含むものが好ましい。低融点
成分を含む形態としては、繊維状態で前記材質の２種以
上をブレンドした単繊維でも良いし、芯鞘構造の複合繊
維でも良い。又、混抄で低融点成分の繊維を含ませても
良いし、融点や材質の異なる繊維の積層に於いて該樹脂
組成物とラミネ−トされる側の層に低融点成分の繊維を
配しても良い。溶融ラミネ−ト温度と不織布の一部又は
全部を構成する樹脂成分の融点の差が５０℃未満の場合
は溶融ラミネ−ト後の密着強度がでないため好ましくな
く、熱可塑性樹脂成分の融点が４０℃未満の場合、特に
夏場のフィルム加工時にフィルムの粘着性が非常に増大
し、ロ−ル離れが悪くなり、トラブルの原因となるため
好ましくない。
【００１２】本発明に使用する多孔質包材を製造するに
は、まず、熱可塑性樹脂と充填剤、必要に応じて分散剤
や安定剤等を、ロ−ル型又はバンバリ−型の混練機ある
いは一軸又は二軸押出機等を用いる通常の方法で混合あ
るいは混練して組成物を得る。次いでこの組成物を不織
布の上に５〜１５０μｍの範囲でラミネ−ト加工したも
のを延伸することにより好適な通気性を有する多孔質包
材が製造できる。延伸は一軸又は二軸で行われる。一軸
延伸の場合は、通常ロ−ル延伸が好ましい。二軸延伸の
場合は、同時二軸延伸でも可能であるし、縦方向の延伸
を行った後に横方向を延伸する逐次二軸延伸でも可能で
ある。適切な延伸倍率は樹脂組成や不織布の種類により
異なるが、１．１〜３．０倍の延伸倍率が好ましい。
１．１倍未満の場合は通気性が期待できず、３．０倍を
越えると素材の破断等の影響がでたり、縦方向の引裂強
度が低下するため好ましくない。より好ましい延伸倍率
は１．２〜２．０倍である。延伸温度は樹脂組成によっ
て異なるが、通常は３０〜１４０℃の範囲が好ましい。
３０℃未満の場合は延伸時の安定性が好ましくなく、１
４０℃を越える場合はミクロボイドが発生しにくいため
好ましくない。特に３０〜１４０℃の範囲で延伸を行な
った後に８０〜１７０℃の範囲で熱セットすることがフ
ィルムのシワを防止する点で好ましい。
は、まず、熱可塑性樹脂と充填剤、必要に応じて分散剤
や安定剤等を、ロ−ル型又はバンバリ−型の混練機ある
いは一軸又は二軸押出機等を用いる通常の方法で混合あ
るいは混練して組成物を得る。次いでこの組成物を不織
布の上に５〜１５０μｍの範囲でラミネ−ト加工したも
のを延伸することにより好適な通気性を有する多孔質包
材が製造できる。延伸は一軸又は二軸で行われる。一軸
延伸の場合は、通常ロ−ル延伸が好ましい。二軸延伸の
場合は、同時二軸延伸でも可能であるし、縦方向の延伸
を行った後に横方向を延伸する逐次二軸延伸でも可能で
ある。適切な延伸倍率は樹脂組成や不織布の種類により
異なるが、１．１〜３．０倍の延伸倍率が好ましい。
１．１倍未満の場合は通気性が期待できず、３．０倍を
越えると素材の破断等の影響がでたり、縦方向の引裂強
度が低下するため好ましくない。より好ましい延伸倍率
は１．２〜２．０倍である。延伸温度は樹脂組成によっ
て異なるが、通常は３０〜１４０℃の範囲が好ましい。
３０℃未満の場合は延伸時の安定性が好ましくなく、１
４０℃を越える場合はミクロボイドが発生しにくいため
好ましくない。特に３０〜１４０℃の範囲で延伸を行な
った後に８０〜１７０℃の範囲で熱セットすることがフ
ィルムのシワを防止する点で好ましい。
【００１３】本発明で使用する多孔質包材の通気性に関
しては、透湿度として１００〜１０００ｇ／ｍ2・ｄａ
ｙ（ＪＩＳ Ｚ ０２０８、カップ法）が好ましい。透
湿度が１００ｇ／ｍ2・ｄａｙ未満では実用上充分な温
度にすることが難しく、１０００ｇ／ｍ2・ｄａｙを越
えると温度が上昇し過ぎ、火傷の可能性や発熱保持時間
が短過ぎる等利便性が損なわれる。
しては、透湿度として１００〜１０００ｇ／ｍ2・ｄａ
ｙ（ＪＩＳ Ｚ ０２０８、カップ法）が好ましい。透
湿度が１００ｇ／ｍ2・ｄａｙ未満では実用上充分な温
度にすることが難しく、１０００ｇ／ｍ2・ｄａｙを越
えると温度が上昇し過ぎ、火傷の可能性や発熱保持時間
が短過ぎる等利便性が損なわれる。
【００１４】発熱剤収納袋の片面を非通気性面とする場
合には、その面の包材は、内面がポリエチレンフィルム
等で構成された従来使用の複合包材であってもよいが、
該包材の外面に発熱体装着保持用の粘着剤層および離型
包材を設けたものが好んで使用される。
合には、その面の包材は、内面がポリエチレンフィルム
等で構成された従来使用の複合包材であってもよいが、
該包材の外面に発熱体装着保持用の粘着剤層および離型
包材を設けたものが好んで使用される。
【００１５】両包材をシールする方法としては、ヒート
シールする方法、内面に接着剤層が設けられた非通気性
包材を用いてなる接着剤による方法およびこの両者を組
み合わせた方法が挙げられる。
シールする方法、内面に接着剤層が設けられた非通気性
包材を用いてなる接着剤による方法およびこの両者を組
み合わせた方法が挙げられる。
【００１６】次に本発明の発熱剤としては、（イ）鉄粉
等の金属粉末、（ロ）水、（ハ）ハロゲン化金属塩又は
硫酸塩等の酸化助剤、（ニ）木粉、ヒル石、吸水性ポリ
マ−等の保水剤および（ホ）活性炭を主成分とする組成
物、更にこれら（イ）〜（ホ）の成分に水素発生抑制剤
としての無機塩類、配合助剤としてのバインダ−又は含
浸助剤としての界面活性剤等の添加剤を加えた組成物が
挙げられる。好ましくは、少なくとも鉄粉、水、ハロゲ
ン化金属塩および活性炭からなる組成物が発熱剤として
用いられる。
等の金属粉末、（ロ）水、（ハ）ハロゲン化金属塩又は
硫酸塩等の酸化助剤、（ニ）木粉、ヒル石、吸水性ポリ
マ−等の保水剤および（ホ）活性炭を主成分とする組成
物、更にこれら（イ）〜（ホ）の成分に水素発生抑制剤
としての無機塩類、配合助剤としてのバインダ−又は含
浸助剤としての界面活性剤等の添加剤を加えた組成物が
挙げられる。好ましくは、少なくとも鉄粉、水、ハロゲ
ン化金属塩および活性炭からなる組成物が発熱剤として
用いられる。
【００１７】各成分の割合は鉄粉１００重量部に対し、
水が１５〜６０重量部、酸化助剤が１〜１５重量部、保
水剤が３〜３０重量部、活性炭が３〜３０重量部並びに
添加剤が５重量部以下の範囲で使用されるのが好まし
い。水の使用量が前記範囲を超えると、初期昇温性が低
下し、又前記範囲未満では発熱持続時間が短くなるばか
りか未反応の鉄粉が多く残り不経済となり好ましくな
い。酸化助剤は前記範囲であることにより優れた初期昇
温性、発熱温度、発熱持続時間が維持され、保水剤の使
用量は、前記範囲にあれば発熱剤の保水性が向上し、ま
た充填時の流動性も改良される。活性炭は初期昇温性の
向上および保水の点から前記範囲が好ましく、また発熱
剤として水素発生の問題を生じる場合には、無機塩類を
前記範囲とすることにより水素発生を抑制することがで
きる。
水が１５〜６０重量部、酸化助剤が１〜１５重量部、保
水剤が３〜３０重量部、活性炭が３〜３０重量部並びに
添加剤が５重量部以下の範囲で使用されるのが好まし
い。水の使用量が前記範囲を超えると、初期昇温性が低
下し、又前記範囲未満では発熱持続時間が短くなるばか
りか未反応の鉄粉が多く残り不経済となり好ましくな
い。酸化助剤は前記範囲であることにより優れた初期昇
温性、発熱温度、発熱持続時間が維持され、保水剤の使
用量は、前記範囲にあれば発熱剤の保水性が向上し、ま
た充填時の流動性も改良される。活性炭は初期昇温性の
向上および保水の点から前記範囲が好ましく、また発熱
剤として水素発生の問題を生じる場合には、無機塩類を
前記範囲とすることにより水素発生を抑制することがで
きる。
【００１８】
【発明の効果】本発明の発熱体は、熱可塑性樹脂と充填
剤からなる熱可塑性樹脂組成物を不織布上にラミネ−ト
した後、該不織布と同時に延伸する方法によって得られ
た多孔質包材を発熱剤収納袋の通気面に用いたものであ
るので、従来に比べ多孔質包材の通気拡散性が一段と均
質化されて、発熱体とした場合の発熱性能のバラツキを
著しく減少せしめることができる。
剤からなる熱可塑性樹脂組成物を不織布上にラミネ−ト
した後、該不織布と同時に延伸する方法によって得られ
た多孔質包材を発熱剤収納袋の通気面に用いたものであ
るので、従来に比べ多孔質包材の通気拡散性が一段と均
質化されて、発熱体とした場合の発熱性能のバラツキを
著しく減少せしめることができる。
【００１９】
実施例 メルトフロ−レ−ト２．０ｇ／１０分、密度０．９００
ｇ／ｃｍ3であるエチレンとブテン−１の共重合体２０
重量％、メルトフロ−レ−ト２０ｇ／１０分、密度０．
９３５ｇ／ｃｍ3であるエチレンとブテン−１の共重合
体６０重量％、およびエチレンの単独重合体でメルトフ
ロ−レ−ト１．５ｇ／１０分、密度０．９２２ｇ／ｃｍ
3である分岐ポリエチレン２０重量％からなる熱可塑性
樹脂５４重量部と炭酸カルシウム４６重量部とからなる
樹脂組成物を、芯がＰＥＴ、鞘がＨＤＰＥである複合繊
維で繊維長６０ｍｍ、３デニ−ルの繊維を乾式法により
得た坪量３０ｇ／ｍ2の不織布に２７０℃の樹脂温度に
て、４５ｇ／ｍ2の坪量でラミネ−トした。このラミネ
−トフィルムをロ−ル延伸機で一軸方向に５０℃で１．
１３倍延伸することにより、透湿度（ＪＩＳ Ｚ ０２
０８、 カップ法）が５００ｇ／ｍ2・ｄａｙである多
孔質包材を得た。この多孔質包材と、表面に粘着剤およ
び離型紙を設けたポリエチレン系多層フィルムとをそれ
ぞれ縦１３ｃｍ、横１０ｃｍの方形に切り取り、フィル
ム面を内側にして重ね合わせ、端縁３方を６ｍｍ巾でヒ
−トシ−ルして発熱剤収納袋を作製した。この収納袋に
鉄粉１００部、１０％食塩水４０部、活性炭１３．３部
およびヒル石１３．３部を混合してなる発熱剤を４０ｇ
充填し、残りの端縁をヒ−トシ−ルして発熱体とし、こ
れをガスバリア−性の外袋に収納した。かかる発熱体を
１０個作製し、それらの発熱性能をＪＩＳ Ｓ ４１０
０−１９９２に定める測定法に準じて測定した。その結
果を表１に示す。
ｇ／ｃｍ3であるエチレンとブテン−１の共重合体２０
重量％、メルトフロ−レ−ト２０ｇ／１０分、密度０．
９３５ｇ／ｃｍ3であるエチレンとブテン−１の共重合
体６０重量％、およびエチレンの単独重合体でメルトフ
ロ−レ−ト１．５ｇ／１０分、密度０．９２２ｇ／ｃｍ
3である分岐ポリエチレン２０重量％からなる熱可塑性
樹脂５４重量部と炭酸カルシウム４６重量部とからなる
樹脂組成物を、芯がＰＥＴ、鞘がＨＤＰＥである複合繊
維で繊維長６０ｍｍ、３デニ−ルの繊維を乾式法により
得た坪量３０ｇ／ｍ2の不織布に２７０℃の樹脂温度に
て、４５ｇ／ｍ2の坪量でラミネ−トした。このラミネ
−トフィルムをロ−ル延伸機で一軸方向に５０℃で１．
１３倍延伸することにより、透湿度（ＪＩＳ Ｚ ０２
０８、 カップ法）が５００ｇ／ｍ2・ｄａｙである多
孔質包材を得た。この多孔質包材と、表面に粘着剤およ
び離型紙を設けたポリエチレン系多層フィルムとをそれ
ぞれ縦１３ｃｍ、横１０ｃｍの方形に切り取り、フィル
ム面を内側にして重ね合わせ、端縁３方を６ｍｍ巾でヒ
−トシ−ルして発熱剤収納袋を作製した。この収納袋に
鉄粉１００部、１０％食塩水４０部、活性炭１３．３部
およびヒル石１３．３部を混合してなる発熱剤を４０ｇ
充填し、残りの端縁をヒ−トシ−ルして発熱体とし、こ
れをガスバリア−性の外袋に収納した。かかる発熱体を
１０個作製し、それらの発熱性能をＪＩＳ Ｓ ４１０
０−１９９２に定める測定法に準じて測定した。その結
果を表１に示す。
【００２０】比較例 樹脂組成物を延伸機で延伸・製膜した後、不織布に熱ロ
−ルでラミネ−トして多孔質包材を得た以外は実施例と
同様に行った。この多孔質包材の透湿度は５００ｇ／ｍ
2・ｄａｙであった。それらの発熱体の発熱性能測定結
果を表２に示す。
−ルでラミネ−トして多孔質包材を得た以外は実施例と
同様に行った。この多孔質包材の透湿度は５００ｇ／ｍ
2・ｄａｙであった。それらの発熱体の発熱性能測定結
果を表２に示す。
【００２１】
【表１】
【００２２】
【表２】
Claims (5)
- 【請求項１】通気面を有する発熱剤収納袋に空気の存在
下で発熱する発熱剤を収納してなる発熱体において、熱
可塑性樹脂と充填剤からなる樹脂組成物を不織布上にラ
ミネ−トした後、該不織布と同時に延伸することによっ
て得られた多孔質包材を発熱剤収納袋の通気面に用いる
ことを特徴とする発熱体。 - 【請求項２】樹脂組成物が、熱可塑性樹脂１００重量部
と充填剤５０〜４００重量部からなり、延伸が一軸又は
二軸に１．１〜３．０倍の倍率でなされ、不織布が４０
℃より高く、樹脂組成物の溶融ラミネ−ト温度より５０
℃以上低い融点を持つ低融点樹脂成分を含む請求項１記
載の発熱体。 - 【請求項３】不織布が、芯鞘構造の複合繊維よりなり、
その鞘層が低融点樹脂成分である請求項２記載の発熱
体。 - 【請求項４】熱可塑性樹脂と充填剤からなる樹脂組成物
を不織布上にラミネ−トした後、該不織布と同時に延伸
することによって得られる多孔質体を、空気の存在下で
発熱する発熱剤を収納する発熱剤収納袋の通気面に用い
ることを特徴とする多孔質包材。 - 【請求項５】樹脂組成物が、熱可塑性樹脂１００重量部
と充填剤５０〜４００重量部からなり、延伸が一軸又は
二軸に１．１〜３．０倍の倍率でなされ、不織布が４０
℃より高く、樹脂組成物の溶融ラミネ−ト温度より５０
℃以上低い融点を持つ低融点樹脂成分を含むことを特徴
とする請求項４記載の多孔質包材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5273667A JPH07124192A (ja) | 1993-11-01 | 1993-11-01 | 発熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5273667A JPH07124192A (ja) | 1993-11-01 | 1993-11-01 | 発熱体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07124192A true JPH07124192A (ja) | 1995-05-16 |
Family
ID=17530873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5273667A Pending JPH07124192A (ja) | 1993-11-01 | 1993-11-01 | 発熱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07124192A (ja) |
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5728146A (en) * | 1995-06-29 | 1998-03-17 | The Procter & Gamble Company | Thermal neck wrap having wing shape and means for position maintenance |
| US5728057A (en) * | 1995-06-29 | 1998-03-17 | The Procter & Gamble Company | Elastic knee wrap having glue stays |
| US5741318A (en) * | 1995-06-29 | 1998-04-21 | The Procter & Gamble Company | Elastic back wrap having diamond-shaped thermal pattern and anti-slip means |
| US5860945A (en) * | 1996-12-31 | 1999-01-19 | The Procter & Gamble Company | Disposable elastic thermal knee wrap |
| US5904710A (en) * | 1997-08-21 | 1999-05-18 | The Procter & Gamble Company | Disposable elastic thermal body wrap |
| US5906637A (en) * | 1997-08-21 | 1999-05-25 | The Procter & Gamble Company | Disposable elastic thermal uniaxial joint wrap |
| US5918590A (en) * | 1995-06-29 | 1999-07-06 | The Procter & Gamble Company | Heat cells |
| US5925072A (en) * | 1996-12-31 | 1999-07-20 | The Procter & Gamble Company | Disposable elastic thermal back wrap |
| US5984995A (en) * | 1996-03-29 | 1999-11-16 | The Procter & Gamble Company | Heat cells |
| US6019782A (en) * | 1996-12-31 | 2000-02-01 | The Procter & Gamble Company | Disposable thermal body pad |
| US6020040A (en) * | 1996-12-31 | 2000-02-01 | The Procter & Gamble Company | Thermal pack having a plurality of individual heat cells |
| US6048326A (en) * | 1996-12-31 | 2000-04-11 | The Procter & Gamble Company | Disposable elastic thermal knee wrap |
| US6074413A (en) * | 1996-12-31 | 2000-06-13 | The Procter & Gamble Company | Disposable elastic thermal back wrap |
| US6096067A (en) * | 1996-12-31 | 2000-08-01 | The Procter & Gamble Company | Disposable thermal body pad |
| US6102937A (en) * | 1996-12-31 | 2000-08-15 | The Procter & Gamble Company | Disposable thermal neck wrap |
| US6123717A (en) * | 1996-12-31 | 2000-09-26 | The Procter & Gamble Company | Disposable thermal neck wrap |
| US6336935B1 (en) | 1999-09-15 | 2002-01-08 | The Procter & Gamble Company | Disposable thermal body wrap |
| JP2007521168A (ja) * | 2003-12-08 | 2007-08-02 | トレドガー フィルム プロダクツ コーポレイション | 差分エネルギ複合材およびその製造方法 |
| JP2008213282A (ja) * | 2007-03-02 | 2008-09-18 | Mitsui Chemicals Inc | 不織布積層体及びその製造方法 |
| CN113234550A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-08-10 | 神美科技有限公司 | 一种污水管网清洁剂及其制备方法 |
-
1993
- 1993-11-01 JP JP5273667A patent/JPH07124192A/ja active Pending
Cited By (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5918590A (en) * | 1995-06-29 | 1999-07-06 | The Procter & Gamble Company | Heat cells |
| US5728057A (en) * | 1995-06-29 | 1998-03-17 | The Procter & Gamble Company | Elastic knee wrap having glue stays |
| US5741318A (en) * | 1995-06-29 | 1998-04-21 | The Procter & Gamble Company | Elastic back wrap having diamond-shaped thermal pattern and anti-slip means |
| US5728146A (en) * | 1995-06-29 | 1998-03-17 | The Procter & Gamble Company | Thermal neck wrap having wing shape and means for position maintenance |
| US5984995A (en) * | 1996-03-29 | 1999-11-16 | The Procter & Gamble Company | Heat cells |
| US6123717A (en) * | 1996-12-31 | 2000-09-26 | The Procter & Gamble Company | Disposable thermal neck wrap |
| US6074413A (en) * | 1996-12-31 | 2000-06-13 | The Procter & Gamble Company | Disposable elastic thermal back wrap |
| US5925072A (en) * | 1996-12-31 | 1999-07-20 | The Procter & Gamble Company | Disposable elastic thermal back wrap |
| US6146732A (en) * | 1996-12-31 | 2000-11-14 | The Procter & Gamble Company | Thermal pack having a plurality of individual heat cells |
| US6019782A (en) * | 1996-12-31 | 2000-02-01 | The Procter & Gamble Company | Disposable thermal body pad |
| US6020040A (en) * | 1996-12-31 | 2000-02-01 | The Procter & Gamble Company | Thermal pack having a plurality of individual heat cells |
| US6048326A (en) * | 1996-12-31 | 2000-04-11 | The Procter & Gamble Company | Disposable elastic thermal knee wrap |
| US5860945A (en) * | 1996-12-31 | 1999-01-19 | The Procter & Gamble Company | Disposable elastic thermal knee wrap |
| US6096067A (en) * | 1996-12-31 | 2000-08-01 | The Procter & Gamble Company | Disposable thermal body pad |
| US6102937A (en) * | 1996-12-31 | 2000-08-15 | The Procter & Gamble Company | Disposable thermal neck wrap |
| US5906637A (en) * | 1997-08-21 | 1999-05-25 | The Procter & Gamble Company | Disposable elastic thermal uniaxial joint wrap |
| US5904710A (en) * | 1997-08-21 | 1999-05-18 | The Procter & Gamble Company | Disposable elastic thermal body wrap |
| US6336935B1 (en) | 1999-09-15 | 2002-01-08 | The Procter & Gamble Company | Disposable thermal body wrap |
| JP2007521168A (ja) * | 2003-12-08 | 2007-08-02 | トレドガー フィルム プロダクツ コーポレイション | 差分エネルギ複合材およびその製造方法 |
| JP2008213282A (ja) * | 2007-03-02 | 2008-09-18 | Mitsui Chemicals Inc | 不織布積層体及びその製造方法 |
| CN113234550A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-08-10 | 神美科技有限公司 | 一种污水管网清洁剂及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH07124192A (ja) | 発熱体 | |
| AU2005259904B8 (en) | Adhesion promoters for multistructural laminates | |
| JP5324795B2 (ja) | ヒートシール用袋体構成部材用多孔質フィルム、ヒートシール用袋体構成部材および使い捨てカイロ | |
| WO2001044353A1 (fr) | Film de polyolefine poreux, procede de fabrication et utilisation | |
| US20120202029A1 (en) | Porous film for heat-sealable bag-constituting member, heat-sealable bag-constituting member and disposable body warmer | |
| JP2010094523A (ja) | カイロ用通気材 | |
| JP2737236B2 (ja) | 通気性フィルムの製造方法 | |
| US20120318253A1 (en) | Porous film for bag-constituting member and bag-constituting member for disposable body warmer | |
| CN107972969B (zh) | 袋体构造部件、袋体以及一次性怀炉 | |
| JP2004345327A (ja) | 積層体 | |
| JPH0567413B2 (ja) | ||
| JP2003039612A (ja) | 不織布積層体 | |
| JP3838758B2 (ja) | 透湿性複合フィルム及びその製造方法 | |
| JP3686212B2 (ja) | 積層フィルム | |
| JP3125379B2 (ja) | 複合フィルム | |
| JP2000179133A (ja) | 畳床被覆用透湿・防水シート | |
| JP2004330522A (ja) | 積層体 | |
| JPH06344484A (ja) | 透湿性強化積層体 | |
| JP6290597B2 (ja) | 通気性積層体及びそれを用いた使い捨てカイロ | |
| JP3659758B2 (ja) | 複合フィルムの製造方法 | |
| JP3157580B2 (ja) | 多孔性シート及びその製造方法 | |
| JP7386488B2 (ja) | 包材、その製造方法ならびにそれを用いた発熱組成物収容用袋体及び温熱体 | |
| JP2004338212A (ja) | 積層体 | |
| JPH11972A (ja) | 透湿性複合フィルム | |
| JP2004174768A (ja) | 透湿性シート及びそれを用いた糞尿堆積物被覆材 |