CZ304438B6 - Jednosložková těsnicí hmota na bázi disperze vinylového polymeru - Google Patents

Jednosložková těsnicí hmota na bázi disperze vinylového polymeru Download PDF

Info

Publication number
CZ304438B6
CZ304438B6 CZ2002-2415A CZ20022415A CZ304438B6 CZ 304438 B6 CZ304438 B6 CZ 304438B6 CZ 20022415 A CZ20022415 A CZ 20022415A CZ 304438 B6 CZ304438 B6 CZ 304438B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
sealant
weight
sealant according
parts
wet state
Prior art date
Application number
CZ2002-2415A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ20022415A3 (cs
Inventor
Reto Sieber
Marco Sieber
Patrick Vandeweerdt
Original Assignee
Silu Verwaltung Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7627259&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ304438(B6) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Silu Verwaltung Ag filed Critical Silu Verwaltung Ag
Publication of CZ20022415A3 publication Critical patent/CZ20022415A3/cs
Publication of CZ304438B6 publication Critical patent/CZ304438B6/cs

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/10—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C09D133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C09D133/08—Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C09J133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C09J133/08—Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
    • C08L2205/16—Fibres; Fibrils
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/18—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
    • C08L23/20—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms
    • C08L23/22—Copolymers of isobutene; Butyl rubber ; Homo- or copolymers of other iso-olefins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L29/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical; Compositions of hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L29/02—Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
    • C08L29/04—Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L75/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
    • C09K2200/0615—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
    • C09K2200/0615—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09K2200/0617—Polyalkenes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
    • C09K2200/0615—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09K2200/0622—Polyvinylalcohols, polyvinylacetates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
    • C09K2200/0615—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09K2200/0625—Polyacrylic esters or derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
    • C09K2200/0645—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers obtained otherwise than by reactions involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09K2200/065—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
    • C09K2200/0692—Fibres
    • C09K2200/0695—Polyamide fibres

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

Jednosložková těsnicí hmota na bázi disperze vinylových polymerů ve vodném médiu. Těsnicí hmota je ve vlhkém stavu v podstatě prostá těkavých organických sloučenin, přičemž má viskozitu alespoň 50 Pa.s při 23 .degree.C, a v suchém stavu je samolepicí. Vinylové polymery zahrnují polymer na bázi alespoň jednoho akrylátového a/nebo methakrylátového monomeru. Těsnicí hmota je zvláště vhodná pro utěsňování a/nebo spojování materiálů, přičemž alespoň jedním z materiálů je polyolefinový materiál.

Description

Vynález se týká jednosložkové těsnicí hmoty na bázi vinylového polymeru, přičemž těsnicí hmota ve vlhkém stavu je v podstatě bez těkavých organických sloučenin a v suchém stavu je samolepicí. Vynález se dále týká přípravy a použití této těsnicí hmoty, a materiálů povlečených touto těsnicí hmotou.
Dosavadní stav techniky
Spojování materiálů lze obecně rozdělovat na lepení a utěsňování. Utěsňování materiálů je aplikace, která se používá ve všech oborech od kovozpracujícího průmyslu po stavebnictví. Funkce těsnicí hmoty spočívá například v zachycování pohybů, které mohou nastávat mezi součástmi, a vyplňování spár. Spáry musí být vyplněny, aby nedocházelo ke vnikání pevných látek, kapalin nebo plynů na nesprávné místo. Naproti tomu, primární funkce lepidel spočívá ve vytvoření vazby, a proto jsou v popředí jejich adhezivní vlastnosti a pevnost. Lepicí a těsnicí hmoty pro spojování substrátů je možno rozlišovat podle jejich konzistence na pevné, elastické nebo plastické. Při klesající pevnosti ve smyku prochází protažení hmoty maximem, přičemž hmota přechází od pevné přes elastickou do plastické oblasti. Konzistence hmoty určuje, zda se jedná o lepidlo (pevná až elastická) nebo o těsnicí hmotu (elastická až plastická). Lepidlo musí mít určitou pevnost v tahu, aby mohl být úspěšně vytvořen strukturní lepený spoj. Naproti tomu těsnicí hmoty jsou v zásadě hmoty s elastickými vlastnostmi, které mají určitou schopnost protažení, aby mohly zachycovat protažení a smrštění aniž by vnikaly praskliny nebo lomy způsobující netěsnosti. Známé těsnicí hmoty mají schopnost vytvrzení po jejich nanesení, takže na jejich povrchu neulpívají nečistoty.
V oblasti stavebnictví jsou pro utěsňování polyolefinových materiálů, např. polyethylenových fólií, známy těsnicí materiály na bázi rozpouštědel, obsahující tedy těkavé organické sloučeniny. Z hlediska ochrany životního prostředí a také pro jejich silný zápach, narážejí těsnicí hmoty tohoto druhu na sílící odpor, a novější vývoj je zaměřen na v podstatě bezrozpouštědlové těsnicí hmoty·
Podstata vynálezu
V souladu s tím, cílem vynálezu je poskytnout těsnicí hmotu, jejíž obsah těkavých látek je co nejnižší, a která umožňuje efektivní utěsnění polyolefinového materiálu.
Pro dosažení tohoto cíle je navržena jednosložková těsnicí hmota, v podstatě prostá těkavých organických sloučenin, na bázi disperze vinylových polymerů, která je v suchém stavu samolepicí.
Předmětem vynálezu je jednosložková těsnicí hmota na bázi disperze vinylových polymerů, přičemž tato těsnicí hmota je v podstatě prostá těkavých organických sloučenin a je v suchém stavu samolepicí. Vynález se dále týká způsobu výroby těsnicí hmoty podle vynálezu a jejího použití pro spojování a/nebo utěsňování materiálů, zejména polyolefinových materiálů, jakož i materiálů povlečených těsnicí hmotou podle vynálezu. Výhodná provedení vynálezu jsou uvedena v závislých nárocích a v následujícím popisu.
Těsnicí hmota podle vynálezu je v suchém stavu samolepicí. Lepivost povrchu těsnicí hmoty může být měřena způsobem popsaným v Test Methods for Pressure-Sensitive Adhesives, 6. vydání, Pressure sensitive tápe council, Itasca III, pomocí běžící kuličky jejíž dráha je menší než
- 1 CZ 304438 B6 cm, s výhodou menší než 20 cm. Těsnicí hmota podle vynálezu je po vysušení v zásadě trvale samolepicí, tzn., že lepicího spojení je možno dosáhnout kdykoliv, i po vysušení, a samolepicí vlastnosti zůstávají zachovány.
Vhodné vinylové polymery zahrnují všechny polymery na bázi alespoň jednoho z monomerů popsaných v Handbook of Pressure Sensitive Technology, 2. vydání, Donatas Satas, 1989, Van Nostrand Reinhold, 0-442-28026-2, str. 44 až 450. Zvláště vhodné vinylové polymery jsou na bázi alespoň jednoho akrylátového a/nebo methakrylátového monomeru, mj. zejména pro jejich odolnost proti stárnutí. Jestliže tyto polymery na bázi akrylátu a polymethakrylátu zahrnují další monomery, obsahují s výhodou monomery na bázi vinylu, např. vinylacetát, vinylether, vinylhalogenidy nebo vinylaromatické sloučeniny jako styren nebo vinylbenzen, nebo alifatické monomery, např. ethen, butadien nebo propen. Zvláště vhodné jsou polyakryláty a/nebo polymethakryláty s esterovými skupinami majícími 1 až 15 atomů uhlíku. Nejvýhodnější je použití polyakrylátů na bázi 2-ethylhexylakrylátu a/nebo butylakrylátu. Polyvinylové sloučeniny vhodné podle vynálezu se vyrábí odborníkovi známým způsobem disperzní polymerace. Takovéto komerčně dostupné polyakrylátové disperze obvykle obsahují 30 až 60 % hmotn. vody a 40 až 70 % hmotn. polyakrylátů a popřípadě přísady.
Těsnicí hmota ve vlhkém stavu obsahuje vinylový polymer vhodně dispergovaný ve vodném médiu. Podle vynálezu výhodné těsnicí hmoty obsahují ve vlhkém stavu 15 až 90 % hmotn., s výhodou 25 až 80 % hmotn., zvláště 30 až 50 % hmotn. vinylových polymerů, a 5 až 50 % hmotn., s výhodou 5 až 40 % hmotn., zvláště 15 až 30 % hmotn. vodného média, vztaženo na 100 % hmotnosti těsnicí hmoty ve vlhkém stavu, přičemž zbytek tvoří přísady. Vodné médium obsahuje vodu a popřípadě ve vodě rozpustné přísady. Tyto přísady se přidávají za účelem zlepšení odolnosti těsnicí hmoty proti mrazu. V závislosti na předaném množství, které může odborník snadno stanovit, může být teplota zmrznutí snížena až na -20 °C. Přísady, které přicházejí v úvahu, jsou s výhodou ve vodě rozpustné anorganické soli, zejména chlorid sodný, chlorid draselný, chlorid vápenatý nebo síran sodný, nebo ve vodě rozpustná rozpouštědla, zejména methanol, ethanol, propanol nebo aceton, nebo ve vodě rozpustná rozpouštědla s vysokým bodem varu a/nebo změkčovadla, zejména ethylenglykol nebo propylenglykol. Uvedené ve vodě rozpustné přísady mohou být použity jednotlivě nebo jako směsi.
Těsnicí hmoty mohou obsahovat přísady zvolené z anorganických plnidel; organických plnidel, zejména změkčovadel, lepivých přísad, oligomemích plnidel, polymemích plnidel, a modifikátorů viskozity, jako například zahušťovadel nebo tixotropických přísad; zesíťovadel; přísad pro zvýšení adheze; stabilizátorů; odpěňovadel; povrchově aktivních látek; vysoušedel; těkavých organických látek (VOC, Volatile Organic Compound); a výše uvedených ve vodě rozpustných přísad. Přísady mohou být použity jednotlivě nebo jako směsi. Jsou přítomny v následujících množstvích, vztaženo na 100 hmotnostních dílů těsnicí hmoty ve vlhkém stavu: 0 až 80 hmotnostních dílů organického a/nebo anorganického plnidla; 0 až 60 hmotnostních dílů plastifikátoru; 0 až 80 hmotnostních dílů lepivých přísad; 0 až 80 hmotnostních dílů oligomemích a/nebo polymemích plnidel; 0 až 20 hmotnostních dílů modifikátorů viskozity; 0 až 10 hmotnostních dílů přísad pro zvýšení adheze; 0 až 15 hmotnostních dílů stabilizátorů; 0 až 10 hmotnostních dílů odpěňovadel; 0 až 10 hmotnostních dílů povrchově aktivních látek; 0 až 20 hmotnostních dílů vysoušedel; 0 až 10 hmotnostních dílů těkavých organických látek (VOC), s výhodou 0 až 5 hmotnostních dílů těkavých organických látek (VOC), zejména 0 až 3 hmotnostních díly těkavých organických látek (VOC). Příslušné přísady jsou přísady odborníkovi v oboru známé a neplatí pro ně žádná zvláštní omezení. Výhodná anorganická plnidla jsou srážený nebo přírodní síran bamatý, oxid titaničitý, srážený nebo přírodní uhličitan vápenatý (např. křída), srážený nebo přírodní kaolin, talek, hydroxid hořečnatý nebo hydroxid hlinitý (posledně uvedený hydroxid umožňuje nastavení třídy hořlavosti), oxid zinečnatý, soli zirkonia, skleněné perličky nebo mikroperličky všeho druhu. Výhodná organická plnidla jsou například pryskyřice na bázi uhlovodíků nebo kalafuny, talová pryskyřice, balzámová pryskyřice, terpeny, oligomery například na bázi butylenu, akrylátu nebo jiného vinylu s relativně nízkou molekulovou hmotností, urethany nebo estery s relativně nízkou molekulovou hmotností, nebo polymerní změkčovadla na bázi polyeste-2CZ 304438 B6 ru, např. Benzoflex. Vhodná organická plnidla také zahrnují polymemí plnidla, jako například modifikátory houževnatosti, polymemí vlákna nebo polymemí prášky například z polyakrylátu, polystyrenu, polyesteru, polyamidu, polyurethanu, polyvinylchloridu, polyolefínů, polyvinylacetátu, polyizoprenu nebo poly(izobutylenu) nebo jejich blokových kopolymerů. V případě změkčovadel se jedná podle normy DIN 55945 o kapalné nebo pevné inertní organické látky s nízkým tlakem par. Na základě své rozpustnosti a schopnosti bobtnání snižují tvrdost vinylových polymerů a mění jejich adhezivní vlastnosti. Vhodná změkčovadlajsou např. ftaláty, adipáty, citráty, fosfáty, kyselina trimelitová nebo sulfonová. V případě lepivých přísad se jedná s výhodou o piyskyřice na bázi kalafuny nebo uhlovodíků. Výhodná zesíťovadla jsou soli kovů, například octan zinečnatý, octan hořečnatý nebo soli zirkonia; aziridin, glyoxaláty nebo triethylenglykoldivinylether. Výhodné modifikátory viskozity jsou polyurethanová zahušťovadla, akrylátová zahušťovadla, celulózová zahušťovadla, polyvinylalkoholová zahušťovadla, křemičitany, vinylether/maleinanhydrid nebo polyethylenoxid. Jako přísady pro zvýšení adheze jsou výhodné regulátory pH (např. kyselina akrylová); silany, aziridin nebo prostředky na bázi fluoru. Výhodné stabilizátory pro zvýšení teplotní stability jsou stericky bráněné fenoly, jako např. Irganox 110, Antioxidant 330 nebo Cyanox 2246, a pro zvýšení stability vůči UV-světlu stericky bráněné fenoly a/nebo stericky bráněné aminy, jako například Irganox 1076 nebo 1010, Tinuvin P, Tinuvin 326 nebo 770, nebo Antioxidant 330, nebo modifikovaný oxid titaničitý. Výhodná odpěňovadla jsou na bázi silikonů, na bázi polyethylenoxidu nebo na bázi parafinů. Výhodné povrchově aktivní látky jsou smáčedla, například aniontová nebo kationtová smáčedla nebo smáčedla na bázi fluoru nebo křemíku, přičemž zvláště výhodná smáčedla jsou popsána na str. 152 a 516 v Handbook of Coatings Additives, Leonard J. Calbo, 1987, Marcel Dekker lne., 0-8247-75619. Jako vysoušedla jsou vhodné sloučeniny zirkonia. V případě těkavých organických sloučenin (VOC) se jedná ve smyslu vynálezu o sloučeniny s tlakem par alespoň 0,1 TO2 Pa při 20 °C a teplotou varu nejvýše 240 °C při 1013,25 102 Pa. Tyto sloučeniny se dále dělí na rozpouštědla s teplotou bodu varu nižší než 150 °C a vysokovroucí rozpouštědla s teplotou varu 150 až 240 °C, jak je také definováno v nařízení o nakládání s organickými sloučeninami (OVOC 814.018), které je součástí švýcarského zákona o ochraně životního prostředí (LPE z roku 1997) v prvním odstavci článku 1 (definice). S výhodou se použije 0 až 3 hmotnostní díly těkavých organických sloučenin, výhodněji 0,1 až 0,5 hmotnostního dílu těkavých organických sloučenin, vztaženo na 100 hmotnostních dílů těsnicí hmoty ve vlhkém stavu. Je však možné použít také vyšších množství VOC, jak jsou definovány výše. Rozpouštědla zvláště vhodná jako VOC jsou ethanol, propanol nebo ethylacetát. Vysokovroucí látky zvláště vhodné jako VOC glykoly, například ethylenglykol nebo polyethylenglykol. Kromě toho může těsnicí hmota podle vynálezu obsahovat ještě další obvyklé přísady, jako např. biocidy (konzervační látky), jak jsou popsány v Handbook of Coatings Additives, Leonard J. Calbo, 1987, Marcel Dekker lne., 0-8247-75619, na str. 195-197, nebo barviva.
Stabilizátory se používají zejména tehdy, jestliže se použijí vinylpolymery na bázi akrylátů s alifatickými monomery, jako např. vinylacetát nebo butadien, nebo aromatické monomery, např. styren nebo vinylbenzen. Kromě toho je při použití nehydrogenovaných lepivých přísad vhodné přidat přídavné množství stabilizátorů pro dosažení požadované odolnosti proti stárnutí. Účelem lepivých přísad, oligomemích plnidel a dalších organických plnidel je zvýšení samolepivosti, soudržnosti a odolnosti těsnicí hmoty proti vodě. Prostřednictvím vhodné volby plnidel a zesíťovadel může odborník dosáhnout optimální soudržnosti. V oblasti stavebnictví by měla být soudržnost ještě dostatečná při 70 °C. Optimální soudržnost přitom může odborník nastavit prostřednictvím odpovídající volby délky řetězce vinylpolymerů, množství a kvality plnidel a zesíťovadla. Protože zvýšení soudržnosti jde proti schopnosti adheze, musí se soudržnost volit tak, aby nebyla nastavena vyšší, než dovoluje schopnost adheze.
Přísady jsou přítomny v množství 0 až 80 hmotnostních dílů, zejména 10 až 70 hmotnostních dílů, nejvýhodněji 30 až 60 hmotnostních dílů, vztaženo na 100 hmotnostních dílů těsnicí hmoty ve vlhkém stavu. Výše uvedené ve vodě rozpustné přísady přidávané pro zlepšení odolnosti proti mrazu jsou s výhodou přítomny v množství 0 až 30 hmotnostních dílů, zejména 0 až 15 hmot-3 CZ 304438 B6 nostních dílů, zatímco jiné přísady jsou přítomny v množství 0 až 70 hmotnostních dílů, zejména 20 až 50 hmotnostních dílů, vztaženo na 100 hmotnostních dílů těsnicí hmoty ve vlhkém stavu.
Viskozita těsnicí hmoty ve vlhkém stavu je s výhodou, podle normy ISO 2555, alespoň 50 Pa.s při 23 °C, stanovená podle Brookfielda, typ A s vřetenem 6 při 10 ot/min. S výhodou je viskozita při 23 °C alespoň 200 Pa.s, ještě výhodněji alespoň 350 Pa.s, stanovená podle Brookfielda, typ A s vřetenem 7 při 10 ot/min. Homí mez viskozity je dána tím, že těsnicí hmota musí být ještě zpracovatelná. Vhodnou viskozitu může odborník nastavit v rámci pokusů obvyklých v oboru, prostřednictvím použití výše uvedených modifikátorů viskozity a/nebo jiných výše uvedených přísad. Modifikátory viskozity mohou být přidány také pro usnadnění zpracovatelnosti těsnicí hmoty. Za pomoci modifikátorů viskozity, jako například zahušťovadel nebo tixotropických přísad, je možno získat soudržnou tekutou těsnicí hmotu, která se snadno vytlačuje ze zásobníku nebo plastového sáčku a zpracovává. Modifikátory viskozity současně zvyšují bezprostřední pevnost, takže těsnicí hmota může např. nést váhu polyolefmového materiálu. Smáčení utěsňovaného materiálu se dosahuje pomocí povrchově aktivních látek. Pokud tyto povrchově aktivní látky způsobují pěnění, mohou být přidána odpěňovadla. Odpuzování těsnicí hmoty na utěsňovaném materiálu opět může být zamezeno prostřednictvím zvýšení viskozity pomocí zahušťovadel.
Podle vynálezu obsahuje těsnicí hmota v suchém stavu alespoň jednu fázi, která zde také nazývá pojivovou matricí. Tato fáze obsahuje vinylové polymery a popř. přísady, v ní rozpustné. Teplota skelného přechodu Tg pojivové matrice je nižší než +10 °C, s výhodou -80 až +10 °C, zejména -80 až -40 °C, přičemž teplota skelného přechodu Tg se stanovuje pomocí DSC (Differential Scanning Calorimetry) následovně. Vzorek asi 30 mg se nejprve ochlazuje rychlostí -10 °C/min na -120 °C poté se zahřívá rychlostí 10 °C/min na 40 °C. Při zahřívání nastává skok na křivce Cp (Cp znamená tepelnou kapacitu), jehož střední bod definuje teplotu skelného přechodu Tg. Tento střední bod je možno určit také derivováním křivky. Použití změkčovadel, oligomemích plnidel a/nebo lepivých přísad umožňuje také použití vinylových polymerů, zejména polyakiylátů, s teplotou skelného přechodu vyšší než 10 °C, neboť pomocí uvedených přísad může být teplota skelného přechodu pojivové matrice snížena na požadovanou hodnotu. Počet fází je obecně dán složením těsnicí hmoty. Těsnicí hmota s výhodou obsahuje, vedle pojivové fáze, alespoň jednu další fází, zejména dvě další fáze. Tato nebo tyto další fáze obsahuje (obsahují) vodu a přísady nerozpustné v pojivové matrici.
Podle vynálezu se rozumí suchým stavem stav, kterého dosáhne těsnicí hmota 1 hodinu po jejím nanesení na Si-papír v hmotnosti asi 300 g/m2 (za sucha) při 70 °C. Vlhkým stavem se zde rozumí stav, ve kterém je těsnicí hmota získána po její výrobě a ve kterém zůstává při skladování, např. v plastovém sáčku nebo zásobníku.
Těsnicí hmota podle vynálezu má v suchém stavu pevnost v odlupování alespoň 5 N/25 mm, s výhodou 5 až 50 N/25 mm, stanovenou podle evropské normy DIN EN 1939 mezi 5 až 50 °C například na polyolefinových materiálech. Těsnicí hmota má tuto pevnost v odlupování nejen na polyolefinových materiálech, ale také na všech jiných materiálech, např. papírech, rounech, polyamidech nebo polyesterech, kromě materiálů s velmi nízkým povrchovým napětím, jako jsou silikonizované nebo fluorované povrchy. Pevnost v odlupování představuje opakovanou pevnost v odlupování. Pevnost v odlupování může být dosažena cíleným nastavením polarity vinylpolymerů, které může odborník snadno realizovat v rámci pokusů v oboru obvyklých. Při příliš vysoké polarity vinylpolymeru je příliš nízká afinita k polyolefmovému materiálu, zatímco při příliš nízké polarity vinylpolymeru je přítomnost příliš málo dvojných vazeb pro to, aby bylo dosaženo dostatečné Ven der Wallsovy interakce s polyolefinovým materiálem. Složení těsnicí hmoty musí být voleno tak, aby bylo dosaženo vyšší adheze (ulpívání) na polyolefinových materiálech, než je soudržnost (vnitřní pevnost) těsnicí hmoty. Polarita vinylového polymeru, zejména polyakrylátu, může být nastavena prostřednictvím volby monomerů. Akrylátové monomery s krátkými esterovými skupinami, např. methylovými nebo ethylovými skupinami, mají vysokou polaritu, zatímco akrylátové monomery s dlouhými esterovými skupinami, např. stearylakryláty, mají nízkou polaritu. Polarita polyakrylátu může být dále optimalizována prostřednictvím použití sloučenin na
-4CZ 304438 B6 bázi vinylu, např. vinylacetátu, vinyletheru, vinylhalogenidů nebo vinylaromatických sloučenin, např. styrenu. Přídavkem divinyl- nebo tervinyl-komonomerů je možno regulovat soudržnost, molekulovou hmotnost a smykový modul polymeru.
Dynamický smykový modul G' těsnicí hmoty v suchém stavu stanovený pomocí dále popsaného postupu je s výhodou v rozmezí 5x105 Pa až 5x103 Pa při teplotě 25 °C, zejména nižší než 5xl05 Pa při teplotě nižší než -10 °C, s výhodou nižší než -25 °C, a vyšší než 5xl03 Pa při teplotě vyšší než 60 °C, s výhodou vyšší než 80 °C, stanoveno následujícím postupem. Ve smyslu vynálezu se smykovým modulem G' rozumí modul pružnosti (či modul paměti materiálu), který se měří na rheometr/deska/deska systému s frekvencí 1 Hz, protažením 0,2 % a zahříváním 5 °C/min, na vzorku o tloušťce 800 pm.
Pro výrobu těsnicí hmoty neplatí žádná omezení. Uvedené složky se navzájem míchají s výhodou při teplotě 5 až 100 °C, přičemž pro míchání jsou vhodné všechny běžné míchací systémy, např. statické nebo dynamické mísíce. S výhodou se použije mísič s programovatelnou regulací počtu otáček, takže může být určen průběh výroby. S výhodou se použití mísíce s vysokým počte motáček, přičemž přesný počet otáček závisí na složení těsnicí hmoty. Jestliže se použijí vysoce viskózní přísady, je účelné je před smícháním zahřát pro usnadnění míchání. Míchání se provádí za vakua, s výhodou při tlaku 200 až 80 · 102 Pa. Získaná pasta se pak plní do zásobníků nebo plastových sáčků. V tomto obaluje skladovatelná po dobu alespoň jednoho roku.
Pro použití se těsnicí hmota lisuje pomocí lisovací pistole ze zásobníku nebo z plastového sáčku. Těsnicí hmota se vysuší odpařením vody. V suchém stavu obsahuje těsnicí hmota 0 až 20 % hmotn. vody, zejména 0 až 10 % hmotn. vody, vztaženo na 100 % hmotn. suché těsnicí hmoty.
Těsnicí hmota se může zpracovávat v oblasti teplot 1 až 60 °C. Výhodná zpracovací teplota je 5 až 50 °C. Jestliže jsou požadovány nižší teploty, mohou být přidány vhodné ve vodě rozpustné přísady, jak je popsáno výše, pro zlepšení odolnosti proti mrazu. V suchém stavu plní těsnicí hmota svou funkci v oblasti teplot -20 až +80 °C.
Těsnicí hmota se používá k utěsňování a/nebo spojování materiálů, zejména ke spojování materiálů. Protože těsnicí hmota vykazuje adhezi ke všem materiálům, např. polyolefmům, papírům, rounům, polyamidům a polyesterům, kromě silikonizovaných a fluorovaných povrchů, nachází použití všude tam, kde je třeba takovéto materiály, zejména polyolefínové materiály utěsňovat, a zejména tam, kde nejsou volné povrchy. Těsnicí hmota se však může použít také tam, kde nevadí ulpívání nečistot. Těsnicí hmota nachází použití zejména ve stavebnictví, pro soklové pásy, pro profily, zejména pro polyolefínové profily, nebo v průmyslovém sektoru. Speciální oblast použití ve stavebnictví představuje připojování polyolefinových materiálů při konstrukci střech k pevnému podkladu, např. k natřené nebo nenatřené stěně ze dřeva, omítky, betonu, vápence nebo cihel. Vhodné polyolefínové materiály jsou např. fólie, pásy, vstřikované součásti, vlákna a kabely.
V souladu s tím vykazují těsnicí hmoty podle vynálezu následující znaky a výhody:
- jsou v podstatě prosté VOC, tzn. v podstatě bez rozpouštědel a vysokovroucích látek, a proto také bez velkého zápachu,
- mají v suchém stavu pevnost v odlupování na polyolefinových materiálech alespoň 5 N/25 mm (podle DIN EN 1939) při 5 °C i při 23 °C,
- jsou v suchém stavu při -20 až +80 °C samolepicí,
- jsou odolné proti stárnutí, tzn. ani při stárnutí nepoklesá pevnost v odlupování pod 5 N/25 mm (DINEN 1939),
- teplota skelného přechodu pojivové matrice je nižší než 10 °C, a
- těsnicí hmota je zpracovatelná pomocí zásobníku a lisovací pistole.
-5CZ 304438 B6
Těsnicí hmoty podle vynálezu tedy jsou v podstatě prosté VOC a vykazují dobrou adhezi zejména k polyolefinovým materiálům.
Vynález bude blíže objasněn za pomoci následujícího příkladu, který představuje výhodné provedení vynálezu.
Příklady provedení vynálezu hmotnostních dílů polyakrylátové disperze s teplotou skelného přechodu Tg=-M0 °C s pevností v odlupování na PO-materiálech alespoň 15 N/25 mm s obsahem pevné látky 65 % hmotn., z níž
99,5 % hmotn. byl polyakrylát a zbytek byly emulgátory, a s 35 % hmotn. vody, bylo při pokojové teplotě (23 °C) a tlaku 100 TO2 Pa smíseno se 6 hmotnostními díly ve vodě rozpustných přísad, totiž se 6 hmotnostními díly síranu sodného, a s dalšími přísadami: 9 hmotnostními díly pryskyřice, 7 hmotnostními díly polyamidových vláken, 13 hmotnostními díly polyizobutylenu, 1 hmotnostním dílem polyurethanového zahušťovadla, 2 hmotnostními díly polyvinylalkoholového zahušťovadla, 0,3 hmotnostními díly UV-stabilizátoru, 0,2 hmotnostními díly biocidu a 0,5 hmotnostními díly povrchově aktivní látky. Tato pasta měla ve vlhkém stavu viskozitu 370 Pa.s (podle Brookfielda, typ A s vřetenem 7 při 10 ot/min) při 23 °C. V suchém stavu měla získaná hmota smykový modul G' od 5x,5 Pa při teplotě -25 °C do 5xl03 Pa při teplotě 100 °C, a pevnost v odlupování na polyolefinových materiálech 20 N/25 mm při 23 °C. Suchá těsnicí hmota byla samolepicí, přičemž při měření lepivosti povrchu byla dráha běžící kuličky 7 cm. Teplota skelného přechodu pojivové matrice, byla -30 °C. Všechna měření byla prováděna podle výše uvedených zkušebních metod.

Claims (5)

1. Jednosložková těsnicí hmota na bázi disperze vinylových polymerů ve vodném médiu, kterážto těsnicí hmota ve vlhkém stavu obsahuje od 0 do 10 dílů hmotnostních těkavých organických sloučenin, vztaženo na 100 dílů hmotnostních těsnicí hmoty ve vlhkém stavu, přičemž v suchém stavu je samolepicí, přičemž dráha valivé kuličky je menší, než zhruba 30 cm, v souladu s Test Methods for Pressure-Sensitive Adhesives, 6. vydání, Pressure sensitive tápe council, Itasca III.
2. Těsnicí hmota podle nároku 1, vyznačující se tím, že v suchém stavu má pevnost v odlupování polyolefinových materiálů, stanovenou v souladu s normou DIN EN 1939, alespoň 5 N/25 mm jak při teplotě 5 °C, tak při teplotě 23 °C, a zejména při teplotě od 5 °C do 50 °C.
3. Těsnicí hmota podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že v suchém stavu má smykový modul G' v rozmezí od 5 · 105 Pa do 5 · 103 Pa při teplotě 25 °C, méně než 5 · 105 Pa při teplotě nižší, než -10 °C, a více než 5 · 103 Pa při teplotě vyšší, než 60 °C.
4. Těsnicí hmota podle kteréhokoliv z nároků laž3, vyznačující se tím, že v suchém stavu sestává z alespoň jedné fáze, jejíž skelná přechodová teplota Tg je nižší, než 10 °C.
5. Těsnicí hmota podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že ve vlhkém stavu, vztaženo na 100 dílů hmotnostních těsnicí hmoty, je modifikována obsahem až 80 dílů hmotnostních přísad, přičemž tyto přísady obsahují méně než 3 díly hmotnostní těkavých organických sloučenin.
-6CZ 304438 B6
6. Těsnicí hmota podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že ve vlhkém stavu má viskozitu alespoň 50 Pa · s při teplotě 23 °C.
7. Těsnicí hmota podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že vinylpolymery obsahují polymer na bázi alespoň jednoho akrylátového a/nebo metakrylátového monomeru.
8. Těsnicí hmota podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že ve vlhkém stavu má obsah vinylového polymeru od 15 do 90 % hmotnostních, vztaženo na 100 % hmotnostních těsnicí hmoty.
9. Těsnicí hmota podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že ve vlhkém stavu má obsah vinylového polymeru od 25 do 80 % hmotnostních, vztaženo na 100 % hmotnostních těsnicí hmoty.
10. Těsnicí hmota podle kteréhokoliv z nároků 5až9, vyznačující se tím, že přísady obsahují alespoň jednu látku, zvolenou ze skupiny, obsahující ve vodě rozpustné sloučeniny, anorganická plniva, organická plniva, zesíťovací činidla, přísady pro zvýšení adheze, stabilizátory, odpěňovací činidla, povrchově aktivní látky a vysoušeči přísady.
11. Těsnicí hmota podle nároku 10, vyznačující se tím, že ve vodě rozpustné sloučeniny obsahují alespoň jednu sloučeninu, zvolenou ze skupiny, obsahující chlorid sodný, chlorid draselný, chlorid vápenatý, síran sodný, methanol, ethanol, propanol, aceton, etylénglykol a propylénglykol.
12. Těsnicí hmota podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že má samolepicí vlastnosti, přičemž dráha valivé kuličky je menší, než 20 cm.
13. Těsnicí hmota podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že je uložena v zásobníku nebo plastovém sáčku.
14. Těsnicí hmota podle nároku 13, vyznačující se tím, že je zpracovatelná s pomocí tlakové pistole.
15. Použití těsnicí hmoty podle kteréhokoliv z nároků 1 až 14 pro utěsňování a/nebo spojování materiálů.
16. Použití podle nároku 15, přičemž alespoň jedním materiálem je polyolefinový materiál.
17. Způsob výroby těsnicí hmoty podle kteréhokoliv z nároků lažl4, vyznačující se tím, že složky těsnicí hmoty se vzájemně mísí při podtlaku.
18. Systém, sestávající z materiálu, který má být spojen a/nebo utěsněn v konstrukční oblasti střešní oblasti a jednosložková těsnicí hmota podle kteréhokoliv z nároků 1 až 14.
19. Systém podle nároku 18, vyznačující se tím, že materiálem je polyolefinový materiál.
20. Systém podle nároku 18, vyznačující se tím, že materiálem je polyamidový materiál.
21. Systém podle nároku 18, vyznačující se tím, že materiálem je polyesterový materiál.
-7CZ 304438 B6
22. Systém podle nároku 18, vyznačující se tím, že materiálem je netkaný materiál.
23. Systém podle nároku 18, vyznačující se tím, že materiálem je papírový materiál.
5 24. Systém podle kteréhokoliv z nároků 18 až 23, vy z n a č uj í c í se tím, že materiálem je fólie.
CZ2002-2415A 2000-01-12 2001-01-10 Jednosložková těsnicí hmota na bázi disperze vinylového polymeru CZ304438B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10000940A DE10000940B4 (de) 2000-01-12 2000-01-12 Einkomponentige Dichtmasse auf Basis einer Dispersion von Polyacrylaten, Verfahren zu deren Herstellung und System

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20022415A3 CZ20022415A3 (cs) 2003-04-16
CZ304438B6 true CZ304438B6 (cs) 2014-05-07

Family

ID=7627259

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2002-2415A CZ304438B6 (cs) 2000-01-12 2001-01-10 Jednosložková těsnicí hmota na bázi disperze vinylového polymeru

Country Status (14)

Country Link
EP (3) EP1288273B1 (cs)
JP (1) JP2003519715A (cs)
CN (1) CN1394228A (cs)
AT (2) ATE270317T1 (cs)
AU (1) AU2514501A (cs)
CA (1) CA2396949A1 (cs)
CH (1) CH693232A5 (cs)
CZ (1) CZ304438B6 (cs)
DE (10) DE20023340U1 (cs)
DK (2) DK1288273T3 (cs)
HU (1) HU226902B1 (cs)
NO (1) NO20023347L (cs)
PL (1) PL362786A1 (cs)
WO (1) WO2001051582A1 (cs)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20023340U1 (de) 2000-01-12 2003-11-06 Silu Verwaltung Ag Einkomponentige Dichtmasse auf Basis einer Dispersion von Vinylpolymeren
DE10352673A1 (de) * 2003-11-11 2005-06-16 Weiss Chemie + Technik Gmbh & Co. Kg Einkomponentige Klebedichtmasse auf Basis einer wässrigen Polyacrylat-Dispersion sowie deren Verwendung
DE102005023319A1 (de) 2005-05-17 2006-11-23 Den Braven Sealants Bv Lösungsmittelfreier Kleb- und Dichtstoff
DE102006014092B4 (de) 2006-03-24 2018-07-26 Bostik Gmbh Lösemittelfreie, standfeste Kleb- und Dichtstoffe, Verwendung und Verfahren zur Herstellung lösemittelfreier, standfester Kleb- und Dichtstoffe
DE102008054031A1 (de) 2008-10-30 2009-04-23 Silu Verwaltung Ag Herstellung eines Klebebandes
US8763338B2 (en) 2009-03-28 2014-07-01 Ewald Dörken Ag Method for producing a functional layer of a building shell, and building shell and functional layer
FR2947374B1 (fr) 2009-06-30 2011-08-26 Electricite De France Maintenance pour cables electriques par auto-cicatrisation.
DE102010016104A1 (de) 2010-03-23 2011-09-29 Saint-Gobain Isover G+H Ag Zweikomponentiges Kleb- und Dichtstoffsystem
WO2011057896A1 (de) 2009-11-16 2011-05-19 Saint-Gobain Isover Kleb- und dichtstoffsystem
DE102009046739B4 (de) 2009-11-16 2020-03-05 Saint-Gobain Isover G+H Ag Zweikomponentiges Kleb- und Dichtstoffsystem
DE102009060673A1 (de) 2009-12-28 2011-06-30 Saint-Gobain Isover G+H Ag, 67059 Dampfbremse oder Dampfsperre, Manschettenvorrichtung für eine luftdichte Abdichtung einer Dampfbremse oder Dampfsperre, Verfahren zum Herstellen einer Manschettenvorrichtung und Verfahren zum luftdichten Abdichten einer Dampfbremse oder Dampfsperre
DE102009060674A1 (de) 2009-12-28 2011-06-30 Saint-Gobain Isover G+H Ag, 67059 System und entsprechendes Verfahren zum luftdichten Abdichten einer insbesondere feuchteadaptiven Dampfbremse oder Dampfsperre
JP2012140844A (ja) * 2010-12-16 2012-07-26 Nitto Denko Corp 防水ねじ、シール材、構造体設置方法および構造体設置構造
JP5918034B2 (ja) * 2012-06-11 2016-05-18 日東電工株式会社 防水ねじ、シール材、構造体設置方法および構造体設置構造
DE202013011733U1 (de) 2013-01-11 2014-04-09 Saint-Gobain Isover G+H Ag Kleb- und Dichtstoffsystem mit Aushärtungsanzeige
JPWO2017179576A1 (ja) * 2016-04-14 2018-04-19 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤ用ゴム組成物
EP3333218A1 (en) 2016-12-12 2018-06-13 Sika Technology AG Water-based composition with low surface tackiness
RU2720195C2 (ru) * 2018-08-09 2020-04-27 Общество с ограниченной ответственностью "Изотроп" Теплопроводящий компаунд

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3247337A1 (de) * 1982-12-21 1984-06-28 Lothar 2845 Damme Schmidt Kitte und dichtstoffe sowie verfahren zu ihrer herstellung
EP0273605A2 (en) * 1986-12-06 1988-07-06 Lion Corporation Ultra-fine particulated polymer latex and composition containing the same
CZ184893A3 (en) * 1992-09-11 1994-03-16 Rohm & Haas Sealing acrylic compound, and process for preparing thereof
CZ133395A3 (en) * 1992-11-25 1995-10-18 Detlef Thorns Pressure-responsive adhesive, process of its preparation and use
EP0712877A1 (de) * 1994-11-16 1996-05-22 Sika AG, vorm. Kaspar Winkler & Co. Wässrige Kunststoffdispersionen, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
WO1997006005A1 (de) * 1995-08-10 1997-02-20 Basf Aktiengesellschaft Verwendung von polymerisaten auf basis von ethylen, (meth)acrylsäureestern und (meth)acrylsäure zum beschichten oder versiegeln von verbundsicherheitsglasscheiben

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5494561A (en) * 1978-01-09 1979-07-26 Toagosei Chem Ind Co Ltd Sealing of construction for fumigation
DE3013812A1 (de) * 1980-04-10 1981-10-15 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur herstellung von waessrigen polymer-dispersionen mit einem polymerisatgehalt bis 75 gew. prozent
JPH0239554B2 (ja) * 1980-05-13 1990-09-06 Kuraray Co Suiseishiiringuzai
JPS5744692A (en) * 1980-08-30 1982-03-13 Yamauchi Rubber Ind Co Ltd Acrylic sealing material composition
SE451139B (sv) * 1980-09-25 1987-09-07 Grace W R & Co Anvendning av en latex av en gummiartad polymer for tetning av behallartillslutningar
JPS582375A (ja) * 1981-06-30 1983-01-07 Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd 木質複合板用シ−リング組成物
DE3818869A1 (de) * 1988-06-03 1989-12-14 Basf Ag Dispersionen von nicht-tertiaeren butyl(meth)acrylat-copolymerisaten mit glastemperaturen unter -10(grad)c
JPH0243270A (ja) * 1988-08-04 1990-02-13 Shinpo Hachirou 着色シーリング仕上げ剤
JPH0267388A (ja) * 1988-09-01 1990-03-07 Denki Kagaku Kogyo Kk シーリング材
JP2731209B2 (ja) * 1989-01-31 1998-03-25 カラーケミカル工業株式会社 凍結防止剤
DE4024553A1 (de) * 1990-08-02 1992-02-06 Henkel Kgaa Fruehregenfeste fugendichtungsmasse
AU631487C (en) * 1990-02-07 2003-07-10 Avery Dennison Corporation Tackifiable acrylic emulsion pressure-sensitive adhesive having excellent low-temperature performance
DE4034725A1 (de) * 1990-10-31 1992-05-07 Teroson Gmbh Plastisolzusammensetzung
JP3034064B2 (ja) * 1991-03-13 2000-04-17 三井化学株式会社 静電植毛用接着剤
DE4205398C2 (de) * 1992-02-20 1994-09-15 Kvaerner Warnow Werft Gmbh Maschinenschachtanordnung, insbesondere auf Frachtschiffen
DE4205358A1 (de) * 1992-02-21 1993-08-26 Bostik Gmbh Fruehregenfeste dichtmasse auf basis waessriger acrylatdispersionen und verfahren zu ihrer herstellung
DE4224044A1 (de) * 1992-07-21 1994-01-27 Bostik Gmbh Frühregenfeste Dichtmasse auf Basis wäßriger Acrylatdispersionen und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE4315191A1 (de) * 1993-05-07 1994-12-08 Teroson Gmbh Plastisolzusammensetzung
DE4342098A1 (de) * 1993-12-10 1995-06-14 Henkel Kgaa Plastisolzusammensetzung
DE4404411A1 (de) * 1994-02-11 1995-08-17 Basf Ag Dispersionsfußbodenkleber
DE4435643A1 (de) * 1994-10-06 1996-04-11 Henkel Kgaa Plastisolzusammensetzungen auf Polyethylenbasis
US5541253A (en) * 1994-10-11 1996-07-30 The B. F. Goodrich Company High solids copolymer dispersion from a latex and its use in sealants
JP3398262B2 (ja) * 1995-07-14 2003-04-21 リンテック株式会社 粘着シート
DE19542077A1 (de) * 1995-11-11 1997-05-15 Basf Ag Verwendung einer wäßrigen Polymerisatdispersion zur Herstellung von Wasserdampfsperren
JP3535642B2 (ja) * 1995-12-28 2004-06-07 日信化学工業株式会社 水性架橋硬化型建築用シーリング材
DE19617737A1 (de) * 1996-05-03 1997-11-06 Hilti Ag Dicht- und Füllmittel
US5763012A (en) * 1996-10-16 1998-06-09 Basf Aktiengesellschaft Coating of substrates
DE19704810A1 (de) * 1997-02-08 1998-08-13 Ppg Industries Inc Dichtungsmasse und ihre Verwendung zur Herstellung druckdichter Gebinde
JPH11116626A (ja) * 1997-10-15 1999-04-27 Daicel Chem Ind Ltd エマルジョン組成物及びその製造方法
DE20023340U1 (de) 2000-01-12 2003-11-06 Silu Verwaltung Ag Einkomponentige Dichtmasse auf Basis einer Dispersion von Vinylpolymeren

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3247337A1 (de) * 1982-12-21 1984-06-28 Lothar 2845 Damme Schmidt Kitte und dichtstoffe sowie verfahren zu ihrer herstellung
EP0273605A2 (en) * 1986-12-06 1988-07-06 Lion Corporation Ultra-fine particulated polymer latex and composition containing the same
CZ184893A3 (en) * 1992-09-11 1994-03-16 Rohm & Haas Sealing acrylic compound, and process for preparing thereof
CZ133395A3 (en) * 1992-11-25 1995-10-18 Detlef Thorns Pressure-responsive adhesive, process of its preparation and use
EP0712877A1 (de) * 1994-11-16 1996-05-22 Sika AG, vorm. Kaspar Winkler & Co. Wässrige Kunststoffdispersionen, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
WO1997006005A1 (de) * 1995-08-10 1997-02-20 Basf Aktiengesellschaft Verwendung von polymerisaten auf basis von ethylen, (meth)acrylsäureestern und (meth)acrylsäure zum beschichten oder versiegeln von verbundsicherheitsglasscheiben

Also Published As

Publication number Publication date
HUP0204031A3 (en) 2005-07-28
CN1394228A (zh) 2003-01-29
DE20023181U1 (de) 2003-04-17
CZ20022415A3 (cs) 2003-04-16
PL362786A1 (en) 2004-11-02
DE20023056U1 (de) 2002-10-02
ATE270317T1 (de) 2004-07-15
EP1288273A2 (de) 2003-03-05
AU2514501A (en) 2001-07-24
HUP0204031A2 (hu) 2003-04-28
DE20023340U1 (de) 2003-11-06
CH693232A5 (de) 2003-04-30
HU226902B1 (en) 2010-01-28
DE20023341U1 (de) 2003-11-06
DE20122638U1 (de) 2007-08-16
EP1173525A1 (de) 2002-01-23
EP1477542A1 (de) 2004-11-17
DE50100156D1 (de) 2003-05-15
DK1173525T3 (da) 2003-04-28
DK1288273T3 (da) 2004-11-08
ATE236967T1 (de) 2003-04-15
DE10000940B4 (de) 2004-02-12
DE20023180U1 (de) 2003-04-17
EP1173525B1 (de) 2003-04-09
NO20023347D0 (no) 2002-07-11
WO2001051582A1 (de) 2001-07-19
EP1288273A3 (de) 2003-04-23
DE20022732U1 (de) 2002-05-16
DE10000940A1 (de) 2001-08-09
EP1288273B1 (de) 2004-06-30
CA2396949A1 (en) 2001-07-19
JP2003519715A (ja) 2003-06-24
DE50102751D1 (de) 2004-08-05
NO20023347L (no) 2002-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ304438B6 (cs) Jednosložková těsnicí hmota na bázi disperze vinylového polymeru
US8882945B2 (en) Isobutylene (co)polymeric adhesive composition
CA2132525C (en) Methods for coating adhesive polymers
US4713412A (en) Emulsion polymerized sec-butyl acrylate latexes suitable for use as pressure sensitive adhesives
CA2733183C (en) Pressure-sensitive adhesive
US6726798B2 (en) Polystyrene binders
US4975481A (en) Aqueous contact adhesive containing EVA copolymers
AU710618B2 (en) An adhesive, sealing and coating compound
US20170198180A1 (en) Pressure sensitive adhesives
JPS6047315B2 (ja) 新規なる感圧接着剤
CA1296120C (en) Floor covering adhesive based on aqueous polymer dispersions
JP4559084B2 (ja) ゴム‐アクリル接着剤配合物
US20030013801A1 (en) Single component sealant in a dispersion in cartridges
CN209617858U (zh) 密封剂包和涂有该密封剂包的内部空间中所容纳的密封剂的结构
JPH03281585A (ja) アクリル系感圧接着剤組成物
KR20050070445A (ko) 아크릴 에멀젼형 감압접착성 조성물 및 그 제조방법과이를 이용한 감압접착 테이프, 그리고 그 적용 물품
JPH03199281A (ja) 粘着剤組成物
CA1280527C (en) Emulsion polymerized sec-butyl acrylate latexes suitable for use aspressure sensitive adhesives
WO2024008613A1 (en) Water-based composition based on polychloroprene dispersions
JPH10231463A (ja) 接着剤組成物及びその製造方法
JPS5879068A (ja) エマルジヨン型感圧性接着剤
NZ221966A (en) Emulsion polymerised latex composition comprising sec-butyl acrylate

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20190110