JPH0243270A - 着色シーリング仕上げ剤 - Google Patents
着色シーリング仕上げ剤Info
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- JPH0243270A JPH0243270A JP19529688A JP19529688A JPH0243270A JP H0243270 A JPH0243270 A JP H0243270A JP 19529688 A JP19529688 A JP 19529688A JP 19529688 A JP19529688 A JP 19529688A JP H0243270 A JPH0243270 A JP H0243270A
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Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、着色シーリング仕上げ剤、詳細には、耐摩
耗性にすぐれ歩行にも耐えるとともに、防水性に優れる
着色シーリング仕上げ剤にかかる。
耗性にすぐれ歩行にも耐えるとともに、防水性に優れる
着色シーリング仕上げ剤にかかる。
(従来の技術)
この種の着色シーリング剤としては、水性の塗料、エポ
キシ樹脂塗料が知られている。
キシ樹脂塗料が知られている。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、エポキシ樹脂塗料は、耐摩耗性に欠け、
水性塗料も耐摩耗性にエポキシ樹脂塗料よりは優るもの
の歩行面を塗装するには耐摩耗性を欠く課題を有した。
水性塗料も耐摩耗性にエポキシ樹脂塗料よりは優るもの
の歩行面を塗装するには耐摩耗性を欠く課題を有した。
(課題を解決するための手段)
他方、発明者は、水性アクリル共重合体エマルジョン6
5〜95重量%と、消泡剤0,2〜0.9重量%と、エ
チレングリコールモノブチルエーテル(2−ブトキシエ
ーテル)4.0〜60重量%と、カルボキシル化アクリ
ル系共重合体1.0〜2.6重量%と、ベンゾイソチア
ゾリン0゜1〜1.00重量%からなる主剤と、主剤8
5〜95重量%に対して5〜15重量%混合する顔料と
からなることを特徴とする着色シーリング仕上げ剤を提
案したところ、従来の水性塗料、エポキシ樹脂塗料に比
し耐摩耗性に優れることを知見した。この発明は、これ
ら知見に基づく。
5〜95重量%と、消泡剤0,2〜0.9重量%と、エ
チレングリコールモノブチルエーテル(2−ブトキシエ
ーテル)4.0〜60重量%と、カルボキシル化アクリ
ル系共重合体1.0〜2.6重量%と、ベンゾイソチア
ゾリン0゜1〜1.00重量%からなる主剤と、主剤8
5〜95重量%に対して5〜15重量%混合する顔料と
からなることを特徴とする着色シーリング仕上げ剤を提
案したところ、従来の水性塗料、エポキシ樹脂塗料に比
し耐摩耗性に優れることを知見した。この発明は、これ
ら知見に基づく。
すなわち、アクリル系樹脂としては、アクリル単独重合
物、アクリル酸エステルとメタクリル酸メチルを主体と
した共重合物、ビニルエステル等と共重合させたもの、
その他の共重合物等が知られているが、水性アクリル共
重合体により得られるエマルジョンを、65〜95重量
%加える。更に、ベンゾイソチアゾリン添加水(B e
nzisothiazol in、商品名Pr。
物、アクリル酸エステルとメタクリル酸メチルを主体と
した共重合物、ビニルエステル等と共重合させたもの、
その他の共重合物等が知られているが、水性アクリル共
重合体により得られるエマルジョンを、65〜95重量
%加える。更に、ベンゾイソチアゾリン添加水(B e
nzisothiazol in、商品名Pr。
xeiGXL)を、0〜14重景%重量る。ベンゾイソ
チアゾリン添加水は、着色シーリング剤に加えられる顔
料の種類によっては、全く加えなくともよい。消泡剤と
しては、低分子アルカノールアミン、中級脂肪族アルコ
ールが知られているが、商品名N、3.1に代表される
消泡剤を02〜0.9重量%加える。エチレングリコー
ルモノブチルエーテル(2−ブトキシェタノール)は、
4.0〜6.0重量%加える。カルボキシル化アクリル
系共重合体は、1.0〜2.6重量%加える。カルボキ
シル化アクリル系共重合体としては、商品名E F 9
(20%)Thickenerが望ましい。ベンゾイ
ソチアゾリン(Benzisothiazolin)は
、0.1〜1.00重量%加える。ベンゾイソチアゾリ
ンとしては、商品名Proxe 1−GXL、が望まし
い。
チアゾリン添加水は、着色シーリング剤に加えられる顔
料の種類によっては、全く加えなくともよい。消泡剤と
しては、低分子アルカノールアミン、中級脂肪族アルコ
ールが知られているが、商品名N、3.1に代表される
消泡剤を02〜0.9重量%加える。エチレングリコー
ルモノブチルエーテル(2−ブトキシェタノール)は、
4.0〜6.0重量%加える。カルボキシル化アクリル
系共重合体は、1.0〜2.6重量%加える。カルボキ
シル化アクリル系共重合体としては、商品名E F 9
(20%)Thickenerが望ましい。ベンゾイ
ソチアゾリン(Benzisothiazolin)は
、0.1〜1.00重量%加える。ベンゾイソチアゾリ
ンとしては、商品名Proxe 1−GXL、が望まし
い。
これらを混合して得られた主剤85〜95重量%に対し
、顔料即ち既分散ミクロ酸化顔料(Predisper
sed Micro Fine Pure 0xide
Pure Pig+nent)を5〜15重量%加え
る。
、顔料即ち既分散ミクロ酸化顔料(Predisper
sed Micro Fine Pure 0xide
Pure Pig+nent)を5〜15重量%加え
る。
このようにして得られた、着色シーリング仕上げ剤を、
骨材及び水硬性セメント含有する防滑用粉末と、アクリ
ル系合成樹脂を含有する合成樹脂エマルジョンとを混合
してなる防滑剤上に塗布して、色彩をさらに鮮やかとさ
せる。
骨材及び水硬性セメント含有する防滑用粉末と、アクリ
ル系合成樹脂を含有する合成樹脂エマルジョンとを混合
してなる防滑剤上に塗布して、色彩をさらに鮮やかとさ
せる。
即ち、防滑剤は、防滑用粉末に含有させる水硬性セメン
トとしては、ポルトランドセメント、フライアッシュセ
メント、シリカセメント、高炉セメント等が挙げられる
が、水硬性であればこれらに限定されない。水硬性セメ
ントは、防滑用粉末に35〜65重量部含有させること
か望ましい。防滑用骨材としては、50〜1500ミク
ロンの、ガーネットダスト、クラオートダスト(Qua
rts Dust) 、珪砂、銅スラグ、ジルコニウム
粉粒、酸化アルミニウム、カーポランダム粒、グラニッ
ト、セラミックス粉砕粒、破砕ガラス、等を単独である
いは混合して、35〜195重量部含有させる事が望ま
しい。その他、0.5〜15重量部の乾燥型あるいは低
分散型の有機顔料、炭酸カルシウム2〜35重量部、シ
リカフラワー2〜35重量部を含有させる。
トとしては、ポルトランドセメント、フライアッシュセ
メント、シリカセメント、高炉セメント等が挙げられる
が、水硬性であればこれらに限定されない。水硬性セメ
ントは、防滑用粉末に35〜65重量部含有させること
か望ましい。防滑用骨材としては、50〜1500ミク
ロンの、ガーネットダスト、クラオートダスト(Qua
rts Dust) 、珪砂、銅スラグ、ジルコニウム
粉粒、酸化アルミニウム、カーポランダム粒、グラニッ
ト、セラミックス粉砕粒、破砕ガラス、等を単独である
いは混合して、35〜195重量部含有させる事が望ま
しい。その他、0.5〜15重量部の乾燥型あるいは低
分散型の有機顔料、炭酸カルシウム2〜35重量部、シ
リカフラワー2〜35重量部を含有させる。
合成樹脂エマルジョンとしては、アクリル共重合体樹脂
(スチレンモノマータイプまたは水分散型ピュアレジン
)40〜80重量部、SBRラテックス40〜80重量
部、ポリ酢酸ビニル40〜80重量部、エチレン酢酸ビ
ニル共重合体40〜80重N部、消泡剤o、i〜2重量
部、水20〜60重量部、その他ベンゾイソチアゾリン
(Benzisothiazolin商品名Proxe
l GXL) 0〜3重量部加えても良い。 工場、シ
ャワールーム、営業用厨房、階段、傾斜した床、踏段、
船の甲板、プール1、車道、歩道、駐車上の標識、標示
、線引き、車道、歩道等の表面仕上げ、保色仕上げ、コ
ンクリートの美装、コンクリートの割れ目等の被塗装箇
所に塗布する段階で、塗り初め用に防滑用粉末l容皇部
あるいは230m1にたいして、合成樹脂エマルジョン
3容量部あるいは1kg混合させる。所望の厚さとする
ためには、合成樹脂エマルジョンの割合を多くしてもよ
い。混合し、クリーム状となったところで、塗布する。
(スチレンモノマータイプまたは水分散型ピュアレジン
)40〜80重量部、SBRラテックス40〜80重量
部、ポリ酢酸ビニル40〜80重量部、エチレン酢酸ビ
ニル共重合体40〜80重N部、消泡剤o、i〜2重量
部、水20〜60重量部、その他ベンゾイソチアゾリン
(Benzisothiazolin商品名Proxe
l GXL) 0〜3重量部加えても良い。 工場、シ
ャワールーム、営業用厨房、階段、傾斜した床、踏段、
船の甲板、プール1、車道、歩道、駐車上の標識、標示
、線引き、車道、歩道等の表面仕上げ、保色仕上げ、コ
ンクリートの美装、コンクリートの割れ目等の被塗装箇
所に塗布する段階で、塗り初め用に防滑用粉末l容皇部
あるいは230m1にたいして、合成樹脂エマルジョン
3容量部あるいは1kg混合させる。所望の厚さとする
ためには、合成樹脂エマルジョンの割合を多くしてもよ
い。混合し、クリーム状となったところで、塗布する。
塗布後、約2週間養生するのが望ましい。
このようにして得られた防滑表面は、従来のエポキシ樹
脂系防滑剤の塗布面に比し優れた防滑性能を有するとと
もに、接着性に柔軟性が有り被塗装面に対して協調的で
あり、クラックは発生し、 24時間養生後、本発明にかかる着色シーリング仕上げ
剤をハケ、あるいはローラーで塗布する。1回目の塗布
量は、4.5m’/ 1.2回目の塗布量は、6.5〜
7.5m”/ lである。塗布する場合、下地の養生が
早すぎると光沢を損なう恐れがある。
脂系防滑剤の塗布面に比し優れた防滑性能を有するとと
もに、接着性に柔軟性が有り被塗装面に対して協調的で
あり、クラックは発生し、 24時間養生後、本発明にかかる着色シーリング仕上げ
剤をハケ、あるいはローラーで塗布する。1回目の塗布
量は、4.5m’/ 1.2回目の塗布量は、6.5〜
7.5m”/ lである。塗布する場合、下地の養生が
早すぎると光沢を損なう恐れがある。
塗布後常温下で約2時間で乾燥する。塗布により、仕上
げ面に光沢を与え、色彩をより鮮やかにする。さらに歩
行にも耐え得る堅牢で薄いフィルム膜を形成する。
げ面に光沢を与え、色彩をより鮮やかにする。さらに歩
行にも耐え得る堅牢で薄いフィルム膜を形成する。
本発明は、防滑剤上からの着色、仕上げ以外にも、コン
クリート、石、木材、鋼材の上から塗布するに適し、下
地シーリングの為の着色シーラーとして使用に適する。
クリート、石、木材、鋼材の上から塗布するに適し、下
地シーリングの為の着色シーラーとして使用に適する。
(実施例)
(A剤)
水性アクリル共重合体エマルジョン
85.0重量%
ベンゾイソチアゾリン添加水 7.0重量%消泡剤
0.5重量%エチレングリコー
ルモノブチルエーテル5.0重量% カルボキシル化アクリル系共重合体 2.0重量% ベンゾイソチアゾリン 0.5重量%(B剤
) 既分散ミクロ酸化顔料 A剤85〜95重量%にB剤5〜15重量%を混合させ
る。
0.5重量%エチレングリコー
ルモノブチルエーテル5.0重量% カルボキシル化アクリル系共重合体 2.0重量% ベンゾイソチアゾリン 0.5重量%(B剤
) 既分散ミクロ酸化顔料 A剤85〜95重量%にB剤5〜15重量%を混合させ
る。
耐摩耗性については、このようにしてえられた実施例を
塗布し、JIS K5665に基づくテーパー摩耗試験
機による摩耗減量比較試験を、行ったところ、56m
g / 50回転を得た。同様に、水性塗料について試
験をおこなったところ、74m g / 50回転の結
果を得た。更に、エポキシ樹脂塗料について試験をおこ
なったところ、155mg150回転を得た。
塗布し、JIS K5665に基づくテーパー摩耗試験
機による摩耗減量比較試験を、行ったところ、56m
g / 50回転を得た。同様に、水性塗料について試
験をおこなったところ、74m g / 50回転の結
果を得た。更に、エポキシ樹脂塗料について試験をおこ
なったところ、155mg150回転を得た。
付着性(接着力)については、このようにして得られた
実施例につき、JIS A6909 (荷重速度175
k g f /分)についてモルタル下地板、鋼板下地
?ごつき塗料の付着試験をおこなった。モルタル板につ
いては31.5kgf/am2、鋼板については、57
.5kgf/am”をえた。
実施例につき、JIS A6909 (荷重速度175
k g f /分)についてモルタル下地板、鋼板下地
?ごつき塗料の付着試験をおこなった。モルタル板につ
いては31.5kgf/am2、鋼板については、57
.5kgf/am”をえた。
耐候性については、J!S B7753にもとづきサン
シャインカーボンアーク燈・式耐候試験機による500
時間試験の結果、割れ、剥がれ、錆、膨れ、白亜化は認
められなかった。
シャインカーボンアーク燈・式耐候試験機による500
時間試験の結果、割れ、剥がれ、錆、膨れ、白亜化は認
められなかった。
更に、燃焼試験については、建設省告示第1828号第
3不燃材料に適合し、同第1231号第2準不燃材料に
も適合した。
3不燃材料に適合し、同第1231号第2準不燃材料に
も適合した。
(発明の効果)
したがって、この発明では、下地シーリングの為の着色
シーラーとして、また仕上げ面に光沢を与え色彩をより
鮮やかにし、接着性に優れ、歩行にも耐える高耐摩耗性
を有する薄いフィルム被膜を融資、防水性を増加させ、
耐候性に優れ、不燃性を有し、即乾性を有する着色シー
リング仕上げ剤を特徴する 特許出願人 へイウッドインターナショナル株式会社
シーラーとして、また仕上げ面に光沢を与え色彩をより
鮮やかにし、接着性に優れ、歩行にも耐える高耐摩耗性
を有する薄いフィルム被膜を融資、防水性を増加させ、
耐候性に優れ、不燃性を有し、即乾性を有する着色シー
リング仕上げ剤を特徴する 特許出願人 へイウッドインターナショナル株式会社
Claims (1)
- 水性アクリル共重合体エマルジョン65〜95重量%と
、消泡剤0.2〜0.9重量%と、エチレングリコール
モノブチルエーテル4.0〜6.0重量%と、カルボキ
シル化アクリル系共重合体1.0〜2.6重量%と、ベ
ンゾイソチアゾリン0.1〜1.00重量%からなる主
剤と、主剤85〜95重量%に対して5〜15重量%混
合する顔料とからなることを特徴とする着色シーリング
仕上げ剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19529688A JPH0243270A (ja) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | 着色シーリング仕上げ剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19529688A JPH0243270A (ja) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | 着色シーリング仕上げ剤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0243270A true JPH0243270A (ja) | 1990-02-13 |
Family
ID=16338797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19529688A Pending JPH0243270A (ja) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | 着色シーリング仕上げ剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0243270A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0519747A2 (en) * | 1991-06-20 | 1992-12-23 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Cement admixture and defoaming agent |
DE10000940A1 (de) * | 2000-01-12 | 2001-08-09 | Silu Verwaltung Ag | Einkomponentige Dichtmasse auf Basis einer Dispersion von Vinylpolymeren |
-
1988
- 1988-08-04 JP JP19529688A patent/JPH0243270A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0519747A2 (en) * | 1991-06-20 | 1992-12-23 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Cement admixture and defoaming agent |
DE10000940A1 (de) * | 2000-01-12 | 2001-08-09 | Silu Verwaltung Ag | Einkomponentige Dichtmasse auf Basis einer Dispersion von Vinylpolymeren |
DE10000940B4 (de) * | 2000-01-12 | 2004-02-12 | Silu Verwaltung Ag | Einkomponentige Dichtmasse auf Basis einer Dispersion von Polyacrylaten, Verfahren zu deren Herstellung und System |
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