CZ300398B6 - Zpusob k výrobe stupnovitých presných návinu - Google Patents
Zpusob k výrobe stupnovitých presných návinu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ300398B6 CZ300398B6 CZ20011148A CZ20011148A CZ300398B6 CZ 300398 B6 CZ300398 B6 CZ 300398B6 CZ 20011148 A CZ20011148 A CZ 20011148A CZ 20011148 A CZ20011148 A CZ 20011148A CZ 300398 B6 CZ300398 B6 CZ 300398B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- winding
- cross
- ratio
- graduation
- wound
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 186
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 36
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 8
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 abstract description 6
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 abstract 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000006253 efflorescence Methods 0.000 description 3
- 206010037844 rash Diseases 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000007937 lozenge Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/40—Removing running yarn from the yarn forming region, e.g. using tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/06—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers for making cross-wound packages
- B65H54/08—Precision winding arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/38—Arrangements for preventing ribbon winding ; Arrangements for preventing irregular edge forming, e.g. edge raising or yarn falling from the edge
- B65H54/381—Preventing ribbon winding in a precision winding apparatus, i.e. with a constant ratio between the rotational speed of the bobbin spindle and the rotational speed of the traversing device driving shaft
- B65H54/383—Preventing ribbon winding in a precision winding apparatus, i.e. with a constant ratio between the rotational speed of the bobbin spindle and the rotational speed of the traversing device driving shaft in a stepped precision winding apparatus, i.e. with a constant wind ratio in each step
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2515/00—Physical entities not provided for in groups B65H2511/00 or B65H2513/00
- B65H2515/12—Density
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
- Sanitary Thin Papers (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
Zpusob se týká výroby stupnovitých presných návinu na krížem vinutých cívkách (2) v otevreném doprádacím zarízení. Pomer (WD) vinutí se behem dráhy cívky (2) s rostoucím prumerem (D.sub.sp.n.) krížem vinuté cívky (2) stupnovite redukuje na menší odstupnování. Odstupnování neprekracují hodnotu 0,3. Volí se v závislosti na tom, aby odstupnování vedlo ke zmene úhlu (.alfa.) prekrížení nití (6) krížem vinuté cívky (2) kolem predem stanovené požadované hodnoty úhlu (.alfa..sub.soll.n.) prekrížení nití (6) krížem vinuté cívky (2) v rozmezí méne než .+-. 0,8.degree.. A dále se volí v závislosti na tom, aby se mohl neustále plnit nejmenší pocet (n.sub.R.n.) kosoctvercu, vznikající v jednom stupni behem dráhy krížem vinuté cívky (2).
Description
Způsob k výrobě stupňovitých přesných návinů
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu k výrobě stupňovitých přesných návinů křížem vinuté cívky, rotující konstantní obvodovou rychlostí, přičemž stříž se pohybuje konstantní rychlosti zpodávacíhc zařízení dopřádacího zařízení k navíjecímu zařízení a přičemž během dráhy křížem vinuté cívky se s rostoucím průměrem křížem vinuté cívky poměr vinutí stupňovitě redukuje na menší odstupio ňování.
Dosavadní stav techniky
Při výrobě křížem vinuté cívky divokým vinutím zůstávají rychlost vratného pohybu nitě a obvodová rychlost křížem vinuté cívky během pohybu cívky v konstantním vztahu, to znamená od začátku až po ukončení navíjení jsou navzájem v pevném poměru. Tím zůstává úhel křížového vinutí nitě konstantní, zatímco poměr vinutí s rostoucím průměrem cívky klesá. Poměr vinutí udává počet otáček cívky na dvojzdvih vratného pohybu nitě. Křížová cívka získaná divokým vinutím má stabilní těleso příze a stejnoměrnou hustotu. Například při průběhu úplným rozsahem hodnot poměru vinutí vystupují tak zvané obrazy závitů nebo stupňovitá vinutí. K zabránění nevýhodným důsledkům se používá tak zvaný způsob narušení obrazu, který však obraz nerozvolní úplně.
Použitý pojem „křížem vinutá cívka“ zahrnuje také těleso cívky vytvořené během navíjení křížem vinuté cívky.
Při výrobě křížem vinuté cívky s přesným vinutím nezůstává úhel křížového vinutí konstantní, ale po celý pohyb cívky zůstává konstantní poměr vinutí. Úhel křížového vinutí nitě se přitom redukuje s rostoucím průměrem křížem vinuté cívky. S klesajícím úhlem křížového vinutí z vnějšku narůstá hustota vinutí. Tím narůstá v nežádoucím a nevýhodném rozsahu tlak na relativně měkké jádro cívky. Důsledkem mohou být těžkosti při navíjení křížové cívky vlivem nestejnoměrného napětí nitě a množící se přetržení nitě a rovněž nerovnoměrné pronikání jádrem příze při barvení. V principu spočívají výhody přesného vinutí v možnosti vyšší odtahové rychlosti, vyšší hustoty vinutí a tím větší délky chodu při stejném obsahu cívky oproti křížem vinuté cívky při divokém navíjení. Avšak úhel křížového vinutí klesající s rostoucím průměrem křížem vinuté cívky omezuje průměr při výrobě přesně navinutých cívek ze střížových přízí, poněvadž zvláště u střížových přízí se z důvodu vad vznikajících na okrajích nemůže navíjet s libovolně malými úhly křížového vinutí. Z těchto důvodů se musí při otevřeném přadent zamezit úhlu křížového vinutí méně než 28°. Tím je přesné vinutí u stříže použitelné jen velmi podmíněně.
Stupňovité přesné vinutí představuje kombinaci divokého vinutí a přesného vinutí, u kterého se má využít výhod obou typů vinutí a má se zabránit nevýhodám. Stupňovité přesné vinutí je vedle divokého vinutí a přesného vinutí obvyklý pojem v oblasti textilního průmyslu, o kterém se pod45 robně pojednává v DE 42 271 Cl a DE 39 20 374 Al,
Při stupňovitém přesném vinutí se, jak již vyjadřuje samotný pojem, provádí vinutí ve stupních. Přitom se například nastaví maximálně dovolený úhel křížového vinutí, který je uvnitř stupně při konstantním poměru vinutí menší. Jestliže dosáhne úhel křížového vinutí menší než dovolenou hodnotu, vede se úhel křížového vinutí skokově zpět na výchozí hodnotu. Poměr vinutí přitom přeskočí na menší hodnotu. Tím se obdrží křížem vinutá cívka s přibližně konstantním úhlem křížového vinutí, přičemž poměr vinutí se redukoval ve stupních.
Tímto způsobem vytvořeným stupňovitým přesným vinutím se však v praxi zabraňuje pouze shora uvedeným problémům s hustotou nebo problémům se stabilitou okraje cívky. Vedle problé- 1 CZ 300398 B6 mů s hustotou, vznikajících ze shora existujících příčin, a narůstajícího tlaku na vnitřní vrstvy příze existuje ještě další problém. S redukcí úhlu křížového vinutí se také snižuje délka návinu v časové jednotce. Toto se projevuje zvláště nevýhodně u otevřených dopřádacích strojů. Poněvadž příze vyrobená otevřeným dopřádacím strojem je neustále dodávána konstantní rychlostí, redukuje se vlivem snižující se délky návinu v časové jednotce napětí nitě mezi křížem vinutou cívkou a například odtahovým válcem. Při téměř navinuté křížem vinuté cívce mohou nastat rozdíly v napětí posuku cca 3,5 %. Toto vede k znatelným rozdílům hustoty a značnému ovlivnění vlastností křížem vinuté cívky. V závislosti na odstupňování při stupňovitém přesném vinutí může nastat, že poměr vinutí, respektive počet otáček nahodile klesá na jednu ze shora uvedeio nýeh stupňových hodnot nebo do její kritické blízkosti.
Z existujícího obsáhlého stavu techniky, který se zabývá problémy vznikajícími při stupňovitém přesném vinutí, se uvádí následující vybrané spisy.
V DE 42 23 271 Cl je popsán způsob navíjení nitě pomocí stupňovitého přesného vinutí, při kterém se stupňovitě uvnitř koridoru, který je stanoven minimálním úhlem ukládání a maximálním úhlem ukládání, zvyšuje frekvence vratného pohybu. Frekvence vratného pohybu se zmenšuje ve stupni od počáteční frekvence ke koncové frekvenci a potom se stupňovitě zvyšuje na počáteční frekvenci následujícího stupně. Tato počáteční frekvence je v každém stupni maximálně rovna pevné maximální frekvenci. Tím, že se ve všech stupních navijí se stupňovitě blízkým počtem návinů, se má dosáhnout, že cívka má stejnoměrnou hustotou návinu,
V DE 41 12 768 Al je popsán způsob výroby přesného stupňového vinutí, u kterého nastává přepnutí na následující stupeň vinutí při dosažení do paměti uložené hodnoty průměru. Tím se má uspořit vložení například jistých jednotlivých specifických parametrů navíjené nitě do počítače nebo provedení přídavných měření. Podle DE 41 12 768 Al se při vytváření stupňového přesného návinu postupuje tak, že se volí úhel a křížového návinu, případně toleranční oblast al, a2 úhlu křížového návinu, z něhož se vypočítají charakteristiky stupňů navíjení. V DE 41 12 768 Al se doporučuje provést způsob tak, že toleranční oblast al, a2 zvoleného úhlu a návinu činí ± 4°.
Vedle způsobu, u kterého se začátek nového stupně vyvolá překročením úhlů křížových návinů stanovených jako prahová hodnota, existuje možnost provést odstupňování pomocí poměru návinu například v závislosti na prahových hodnotách tvořených průměry křížem vinuté cívky. Odstupňování poměru návinu mohou přitom být například konstantně velká.
EP 0 055 849 Bl popisuje způsob navíjení přízí ve stupňovitém přesném navíjení pomocí navíjecího zařízení, přičemž se příze přivádí kontinuálně konstantní rychlostí. Způsobem se má zabránit velkým rozdílům v rychlosti navíjení ajejích nevýhodnému působení na kvalitu příze a na tvoření návinu tím, že se změna poměru návinu od jednoho stupně přesného návinu k následuj ící40 mu stupni udržuje tak malá, že tím podmíněná změna rychlosti navíjení příze nepřekračuje toleranční oblast kolem hodnoty střední rychlosti navíjení. Způsobem zveřejněným v EP 0 055 849 Bl se však nezabraňuje nerovnoměrnostem v tvorbě návinu v oblasti malých průměrů cívky.
Známým stavem techniky se problémy při výrobě křížem vinuté cívky pomocí stupňovitého přes45 ného navíjení neodstraňují, nebo zejména u otevřených dopřádacích strojů se odstraňují jen nedostatečně, ačkoliv se pracuje se zčásti zvýšenými technickými náklady z hlediska konstrukčního a techniky řízení.
Podstata vynálezu
Vynález spočívá v úkolu vytvořit oproti stavu techniky zlepšený způsob k výrobě stupňovitých přesných návinů, zejména pro použití na otevřených dopřádacích strojích k výrobě hrubých přízí.
Úkol vynálezu se vyřeší způsobem se znaky nároku 1.
-2CZ 300398 B6
Další výhodná provedení vynálezu jsou předmětem závislých nároků.
Způsobem podle vynálezu se překonávají nevýhodně působící problémy při tvoření návinu, které nejsou, jak ukazuje stav techniky, odstraňovány pouze pomocí jednoduchého zmenšení odstupňo5 vání.
Pracuje se s poměrem vinutí, který se během dráhy křížem vinuté cívky s rostoucím průměrem křížem vinuté cívky stupňovitě v malých stupních redukuje. Přitom se vypočítá aktuální poměr WDakt vinutí, odvozený z aktuálního průměru dsPakt křížem vinuté cívky, požadovaného úhlu ason io křížového vinutí a délky DH dvojzdvihu a porovná se s předem stanoveným poměrem WDn+1 vinutí stávajícího stupně.
K výpočtu aktuálního poměru WDakt vinutí platí vzorec;
DH
WDakt = ------------------------dsPakt x < x tan(asolL/2}
Průměr Dsp křížem vinuté cívky se při pohybu cívky pomocí tření vypočítá prostřednictvím otáček nw hřídele třecího pohonu a otáček nsp cívky, nw x dw
Dep ----------nap
Vypočítá se a zadá se následující nový poměr WDn+i vinutí. V následujícím stupni se změní tehdy, když z početního postupu vyplývá, že je aktuální vypočtený poměr WD^, vinutí stejný jako předem stanovený poměr WD„+) vinutí, nebo je již menší. Volí se, s cílem dosáhnout rovnoměrnou tvorbu návinu při otevřeném dopřádacím postupu, například odstupňování v předem stanoveném poměru WDn+1, při němž se za sebou následující snižující se hodnoty poměru WDll+i liší o velmi malou hodnotu 0,1, přičemž platí vzorec
WDn+1 = WDn - 0,1, takže se obdrží průběh předem stanoveného poměru WDn+i vinutí, znázorněný na obr. 2. U takto navíjené křížem vinuté cívky je však nevýhodný zřetelný nárůst šířky kolísání odchylky od požadovaného úhlu aS0LL křížového vinutí. Takováto kolísání úhlu při průměru křížem vinuté cívky nad cca 100 mm způsobují u křížem vinuté cívky již zřetelně patrné stupně na čele cívky i přes velmi malé odstupňování předem stanoveného poměru vinutí.
Této nevýhodě lze zabránit způsobem podle vynálezu.
Také lze zabránit tomu, že se k odstranění nežádoucí tvorby stupňů, případně k minimalizaci tolerovatěIného rozsahu, musí ještě dále zřetelně redukovat odstupňování v poměru vinutí. Ještě dále redukovaná odstupňování v poměru vinutí jsou pak u průměru křížového návinu, který je v oblasti pod 100 mm, nevýhodně tak blízko u sebe, že již při nárůstu průměru křížem vinuté cívky, který leží pod 1 mm, může nastat změna na nový poměr vinutí. Přitom se však obraz uložení nitě, specifický pro poměr vinutí, často ještě neukončí. Teprve následující poměr WDn+i vinutí s jiným obrazem uložení, respektive jiným počtem kosočtverců překryje pod ním ležící dutý prostor, ale neuzavře ho, přičemž může současně vzniknout znovu s jiným uspořádáním. Tyto dutiny nutně vedou ke snížení hustoty a měkkému jádru cívky. S rostoucím průměrem křížem vinuté cívky narůstá tlak na toto měkké jádro. To může vést až k tomu, že vznikají tak zvané výkvěty a volné okraje. U takovýchto křížem vinutých cívek není zajištěna možnost odtahovat nitě bez přetržení. Tyto nevýhody však lze minimalizovat způsobem podle vynálezu.
-3CZ 300398 B6
Přednostně se odstupňování volí tak, že se ke zjištění každého následujícího poměru WDn+] vinutí odečte od výchozího poměru vinutí nebo od pro stávající stupeň platného poměru WDn vinutí hodnota, která se vypočítá vynásobením celočíselného podílu Gwd platného poměru WDn vinutí faktorem FST odstupňování. Pro tento výpočet platí vzorek:
WDnri = WDn-FST + GWv.
Výhodně není k obdržení odstupňování poměru vinutí s požadovaným účinkem faktor FST odstupňování větší než 0,05, zejména leží mezi 0,02 a 0,05,
V alternativním provedení způsobu podle vynálezu se může provést výpočet stávajícího poměru vinutí, případně stávající odstupňování poměru vinutí také na bázi procentního odstupňování průměru křížem vinuté cívky. Přitom se pro každý následující poměr WDn+] vinutí násobí podle vzorce:
Dn+l — Dakt + Dakt X fo výchozí nebo stávající aktuální průměr DSPakt křížem vinuté cívky procentním faktorem fD a výsledek se přičte k výchozímu nebo aktuálnímu průměru DSPakt křížem vinuté cívky a takto získaná hodnota průměru DSPn+I se přepočte na odpovídající hodnotu, na kterou je nastaven poměr WDn+] vinutí. Přepočet se provádí podle vzorce:
DH
WDn+1 = -------------------Dspn+1 x X x tgal/2
V přednostním provedení způsobu podle vynálezu se odstupňování v jádru křížem vinuté cívky, přednostně v první části dráhy cívky, zvětší pomocí přídavného násobitele.
V dalším výhodném provedení způsobu podle vynálezu se ke každému zjištěnému poměru vinutí přičte přídavný převodový poměr nebo se odečte, do jeho výpočtu vstupuje kvocient ze vzdálenosti nitě a počtu kosočtverců v aktuálním poměru vinutí. Tím se mohou kosočtverce zcela uzavřít, respektive vyplnit a docílí se velmi stejnoměrné navinutí křížem vinuté cívky. Počet kosočtverců se také označuje jako pořadové číslo. Výpočet přídavného převodu iz poměru vinutí se provede podle vzorce:
s iz -----------------------nft x Dsp x π x sin(a/2) kde je:
i = přídavný převod poměru vinutí s = vzdálenost nitě
D$P - průměr křížem vinuté cívky a = požadovaný úhel křížem vinuté cívky nR = počet kosočtverců
Vzdálenost s nitě se přitom volí předem uživatelem známým způsobem v závislosti na materiálu nitě a následně se zjišťuje empiricky. Počet nR kosočtverců se může vypočítat rovněž známým způsobem nebo se může například vybrat z tabulky.
-4CZ 300398 B6
Odstupňování se přednostně volí tak, že vždy vznikají poměry vinutí, kterým se může přiřadit požadovaný známý počet kosočtverců. Tak například lze zajistit, že počet kosočtverců není větší než 50, přičemž i přes volbu takovéto nevelké hodnoty pro počet kosočtverců se nepůsobí proti malým vzdálenostem nitě. Zabraňuje se vzniku libovolně velkého počtu kosočtverců, který napří5 klad v nežádoucím rozsahu omezuje možnosti zásahu přídavným převodem poměru vinutí při vzniku křížového návinu.
Způsob k výrobě stupňovitě přesných návinů podle vynálezu představuje jednoduše proveditelný a levný postup, který přináší uspokojivé výsledky také na otevřených doprádacích strojích. Cívky io vyrobené podle tohoto způsobu se vyznačují stejnoměrně vysokou hustotou, hladkými čely bez stupňů a bez výkvětů na okrajích cívky v oblasti jádra cívky a rovněž velmi dobrými vlastnostmi z hlediska odvíjení. Technické náklady se mohou udržovat nízké. Separátní hnací štůčko vý hřídel a senzorika ke kontrole napětí návinu nejsou potřebné. Zejména průměrné množství návinu se u vyrobené křížem vinuté cívky mění jen v malém rozsahu. Absolutní chyba v navinutém posuku při použití způsobu podle vynálezu činí jen zřídka více než 0,1 procenta. Další výhoda způsobu podle vynálezu spočívá v možnosti vypočítat jednoduchým způsobem po celou dobu vzniku návinu následující poměry vinutí vycházející z předem daných dat, jako D, DH, WD a a pomocí jednoho pevného násobíte le pro odstupňování poměru vinutí.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je v následujícím blíže objasněn pomocí obrázků.
Obr. 1 znázorňuje zařízení k provádění způsobu podle vynálezu ve zjednodušeném schematickém zobrazení, obr. 2 znázorňuje průběh poměru vinutí a úhel křížového vinutí při konstantním odstupňování poměru vinutí 0,1, obr. 3 ukazuje průběh poměru vinutí při způsobu navíjení podle vynálezu a obr. 4 ukazuje průběh chyb v navinutém posuku při způsobu navíjení podle vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Obr. 1 ukazuje navíjecí zařízení 1 na křížem vinuté cívky 2 vyráběné otevřeným dopřádacím zařízením. Navíjecí zařízení 1 má k pohonu křížem vinuté cívky 2 třecí válec 3, který rotuje ve směru šipky 4. Křížem vinutá cívka 2 je uchycena pomocí otočné cívečnice 5 a dosedá na třecí válec 3. Niť 6 se odtahuje konstantní rychlostí ve směru další šipky 7 pomocí v páru umístěných odtahových válců 8, 9, které rotují ve směru 10, H otáčení z podávacího zařízení 12 otevřeného dopřádacího zařízení, které je vytvořeno jako dopřádací box. Niť 6 se navíjí pomocí vodiče J_3 nitě 6 s vratným pohybem na křížem vinutou cívku 2. Vodič 13 nitě 6 je poháněn pomocí pohonu
14 vratného pohybu. Třecí válec 3 je poháněn prostřednictvím hřídele 15 pomocí motoru 16.
Pohon J_4 vratného pohybu je připojen pomocí činné vazby Γ7 k dalšímu motoru J_8. Jak motor 16, tak i další motor 18 jsou řízeny mikroprocesorem 19, který je vytvořen tak, že obsahuje program k řízení poměru vinutí v závislosti na aktuálním průměru křížem vinuté cívky 2. Aktuální průměr křížem vinuté cívky 2 se vypočítá z délky navíjené nitě 6. Délka nitě 6 se zjistí pomocí senzoru 20, který detekuje otáčky třecího válce 3. Ke zjištění otáček křížem vinuté cívky 2 slouží další senzor 21, který je připojen stejně jako senzor 20 k mikroprocesoru 19.
V prvním příkladu provedení způsobu se výpočet poměru WDn+t vinutí popisuje prostřednictvím odstupňování poměru vinutí. Nastartuje se startovacím poměrem WD0 vinutí, přičemž WDO=6.
Další hodnoty pro příklad provedení jsou:
-5CZ 300398 B6 α = 30°
DH = 294 mm
Průměr DSp křížem vinuté cívky 2 se počítá kontinuálně podle vzorce:
nrw x Drw Dsp ----------nap
Přitom je npw = otáčky třecího válce 3 i o Dfw = průměr třecího válce 3 nSP = otáčky křížem vinuté cívky 2
Aktuální poměr WD^, se kontinuálně počítá podle vzorce:
DM
WDakt = ---------------Dakt x X x tga/2 is Aktuální poměr WDakl se kontinuálně srovnává s následujícím poměrem WDn+, vinutí, platným pro stávající stupeň. Poněvadž průměr DSpakt křížem vinuté cívky 2 neustále narůstá, bude aktuální poměr WDakt vinutí stále menší. Když se přitom docílí
WD^WD^, počítá se nový poměr WD„+2 vinutí podle vzorce:
WDn+2 - WDn+] - Fst x Gwd
FSt = faktor odstupňování poměru WD vinutí
Gwd = celočíselný podíl z aktuálního poměru WDakt vinutí.
Pro první příklad provedení způsobuje faktor FsT odstupňování 0,025.
Když se vychází ze startovacího poměru WDO vinutí rovného 6, vypočítá se hodnota pro následující poměr WD, vinutí následovně:
WD, = 6 - 0,025 x 6 = 6 - 0,15 = 5,85.
S hodnotami pro příklad provedení se obdrží poměr WD vinutí podle vzorce 294
WD =DaktXTCXtg 15°
Při průměru Do křížem vinuté cívky 2 je poměr WD0 vinutí roven 6. Jestliže pro výsledek kontinuálního výpočtu poměru WD vinutí platí
WD < WD, = 5,85, tak se pro následující odstupňování vypočítá poměr WD2 vinutí:
-6CZ 300398 B6
WD2 = 5,85 - 0,025 x 5,000 = 5,85 - 0,125 = 5,725.
Obr. 3 ukazuje křivku 24 poměru WD vinutí přes průměr D křížem vinuté cívky 2. Jak je z obr. 3 5 patrné, je oblast, ve které se během způsobu podle vynálezu pohybuje křivka 25 jiného úhlu křížového návinu podle vynálezu, značně užší než rozsah, ve kterém se pohybuje křivka 23 úhlu křížového návinu, znázorněná na obr. 2.
Odpovídajícím způsobem se také tvoří následující poměr WD vinutí a průměr D křížem vinuté io cívky 2, jejichž hodnoty jsou patrné v tabulce 1.
Tabulka 1
WD | D (bb) | WD | D (bb) |
poiěr vinutí | průaěr cívky | poaěr vinutí | průměr cívk |
6,000 | 58,21 | 2,275 | 153,52 |
5,850 | 59,70 | 2,225 | 156,97 |
5,725 | 61,01 | 2,175 | 160,58 |
5,600 | 62,37 | 2,125 | 164,36 |
5,475 | 63,79 | 2.075 | 168,32 |
5,350 | 65,28 | 2,025 | 172,47 |
5,225 | 66,84 | 1,975 | 176,84 |
5,100 | 68,48 | 1,950 | 179,11 |
4,975 | 70,20 | 1,925 | 181,43 |
4,875 | 71,64 | 1,900 | 183,82 |
4,775 | 73,14 | 1,875 | 186,27 |
4,675 | 74,71 | 1,850 | 188,79 |
4,575 | 76,34 | 1,82S | 191,37 |
4,475 | 78,05 | 1,800 | 194,03 |
4,375 | 79,83 | 1,775 | 196,76 |
4,275 | 81,70 | 1,750 | 199,58 |
4,175 | 83,65 | 1,725 | 202,47 |
4,075 | 85,71 | 1,700 | 205,45 |
3,975 | 87,86 | 1,675 | 208,51 |
3,900 | 89,55 | 1,650 | 211,67 |
3,825 | 91,31 | 1,625 | 214,93 |
3,750 | 93,14 | 1,600 | 218,29 |
3,675 | 95,04 | 1,575 | 221,75 |
3,600 | 97,02 | 1,550 | 225,33 |
3,525 | 99,08 | 1,525 | 229,02 |
3,450 | 101,23 | 1,500 | 232,84 |
3,375 | 103,48 | 1,475 | 236,78 |
3,300 | 105,84 | 1,450 | 240,87 |
3,225 | 108,30 | 1,425 | 245,09 |
3,150 | 110,88 | 1,400 | 249,47 |
3,075 | 113,58 | 1,375 | 254,01 |
3,000 | 116,42 | 1,350 | 258,71 |
2,925 | 119,40 | 1,325 | 263,59 |
2,875 | 121,48 | 1,300 | 268,66 |
2,825 | 123,63 | 1,275 | 273,93 |
2,775 | 125,86 | 1,250 | 279,41 |
2,725 | 128,17 | 1,225 | 285,11 |
2,675 | 130,56 | 1,200 | 291,05 |
2,625 | 133,05 | 1,175 | 297,24 ’ |
2,575 | 135,63 | 1,150 | 303,70 |
2,525 | 138,32 | 1,125 | 310,45 |
2,475 | 141,11 | 1, 100 | 317,51 |
2,425 | 144,02 | 1,075 | 324,89 |
2,375 | 147,06 | 1,050 | 332,63 |
2,325 | 150,22 | 1,025 | 340,74 |
Podle alternativní varianty způsobu podle vynálezu se může provést výpočet poměru vinutí, u něhož nastává skokové zvýšení poměru vinutí vlivem skokového zvýšení frekvence vratného pohybu vodiče Í3 nitě 6, také na základě procentuálního odstupňování průměru. K tomu platí vzorec:
Dn+, = D„+ Dn x Fd.
Průměr Dn křížem vinuté cívky 2 se násobí faktorem FD a takto získaná hodnota se přičte k průměru Dn křížem vinuté cívky 2. Následně se hodnota Dn. i přepočítá na příslušnou hodnotu ío poměru WDn+] vinutí, na kterou se nastaví poměr vinutí v následujícím stupni. Aktuální průměr
Dgk, křížem vinuté cívky 2 se průběžně zjišťuje podle již shora uvedeného vzorce nFH X dFW Dakt = --------n*p
V alternativní variantě způsobu podle vynálezu platí například hodnoty:
Fd = 0,019 a = 30°
DH = 294 mm Do = 60 mm
Příslušný poměr WD0 vinutí se vypočítá následně:
DH 294
WDo =-------------------- =---------------= 5,82
Do x n x tg(asoLL/2) 60 x π x tg 15°
Průměr D) křížem vinuté cívky 2 pro následující stupeň se stanoví následně:
D, = Do + Do x FD = 60 + 60 x 0,019 = 61,140.
Příslušný poměr WDi vinutí se stanoví následně:
DH 294
WDi =--------------------=--------------= 5,7i
Di x π x tg (as o l l/2) 60 x tt x tgl5°
Jestliže při probíhajícím zjišťování aktuální hodnoty průměru Dakt křížem vinuté cívky 2 nastane vztah
Dakt—θΗ zjistí se průměr D2 křížem vinuté cívky 2 a odpovídající poměr D2 vinutí a vodič 13 nitě 6 se přepne na příslušnou frekvenci vratného pohybu. Tímto způsobem se získají hodnoty uvedené v tabulce 2.
-8CZ 300398 B6
Tabulka 2
D průněr cívky
60,000
61,140
62,302
63,485
64,692
65,921
67,173
68,450
69,750
71,075
72,426
73,802
75,204
76,633
78,089
79,573
81,085
82,625
84,195
85,795
87,425
89,086
90,779
92,503
94,261
96,052
97,877
99,737
101,632 103,563 105,530 107,535 109,578 111,660 113,732 115,944 118,147 120,392 122,679 125,010 127,385 129,305 132,272 134,785 137,346
WD poněr vinutí
5.82
5.71 5,61
5.50 5,40
5.30 5,20
5,10 5,01
4.91
4.82
4.73
4.64
4.56 4,47 4,39
4.31 4,23
4,15 4,07 3,99
3.92
3.85
3.78
3.71
3.64
3.57
3.50
3,44 3,37
3.31 3,25 3,19 3,13 3,07 3,01 2,95 2,90
2.85
2.79
2.74 2,69
2.64 2,59 2,54
D («) prů»Čr cívky
139,955 142,615 145,324 148,085 150,899 153,766 156,688 159,66S 162,698 165,790 168,940
172.149 175,420 178,753
182.150
185,610
189.137 192,731 196,392 200,124 203,926 207,801 211,749 215,772 219,872 224,050 228,307 232,644 237,065 241,569
246.159 250,836 255,602 260,458 265,407 270,449 275,589 280,824
286.160 291,597
297.137 302,783 308,536 314,398 320,371
WD poněr vinutí
2.50
2.45 2,40
2.36
2.31
2.27
2.23
2.19
2.15
2,11 2,07 2,03 1,99 1,95 1,92 1,88 1,85 1,81 1,78 1,75 1,71 1,68 1,65 1,62 1,59 1,56 1,53
1.50 1,47
1.45 1,42 1,39
1.37 1,34
1.32 1,29
1.27
1.24 1,22
1.20 1,18
1.15 1,13
1,11 1,09
Podle dalšího provedení způsobu se pomocí přídavného násobíte le FM, například podle vzorce WDn+l = WDn - Fm x F$t x Dwd, opět zvětší poměr vinutí v jádru křížem vinuté cívky 2. Násobitel FM je větší než jedna.
Podle vynálezu malé odstupňování poměru vinutí vede k minimálním výkyvům úhlu křížového vinutí. Při faktoru FSt odstupňování rovném 0,025 se pohybuje absolutní chyba FA v navinutém posuku v tolerančním rozsahu ± 0,1 %, jak ukazuje obr. 4. Chyba FA je přitom nanesena přes průměr D křížem vinuté cívky 2 ve formě křivky 26.
-9CZ 300398 B6
V dalším provedení vynálezu se mohou použít takto zjištěné poměry WD vinutí pouze ke stanovení přepínacího bodu. Tyto poměry vinutí jsou v následujícím označovány jako základní poměry. V závislosti na základním poměru se obdrží stanovený počet n kosočtverců. Jestliže má počet nR kosočtverců nižší hodnotu, například 1, 2, 4, 5 nebo 8, může nastat, že kosočtverce nejsou zce5 la, respektive rovnoměrně vyplněny, dříve než se přejde na následující poměr vinutí.
V další variantě způsobu podle vynálezu se k základnímu poměru přičte přídavek iz poměru vinutí, nebo se alternativně odečte.
io WDVn = WDn + iz iz = přídavek poměru vinutí WDV = změněný poměr vinutí.
Přídavek poměru vinutí iz se zjistí z následujícího vzorce:
a i =----------------------nR x π x Dsp x sin(a/2) s = vzdálenost nitě 6 v mm
DSp = průměr křížem vinuté cívky 2 v mm a = požadovaný úhel křížem vinuté cívky 2 ve stupních nR = počet kosočtverců.
Se změněným poměrem WDV se mohou kosočtverce uzavřít, respektive stejnoměrně plnit. Takto vyrobené křížem vinuté cívky 2 se vyznačují zvláště stejnoměrnou hustotou, zvláště hladkými čely bez stupňů a výkvětů na okrajích cívky a rovněž velmi dobrými vlastnostmi z hlediska odví25 jení. Tabulka 3 ukazuje malý výběr možných poměrů vinutí s přiřazeným počtem kosočtverců.
Tabulka 3
WD r vinutí | n počet kosočtverců | WD poaěr vinutí | n počet kosočtverců |
5,000 | 1 | 4,725 | 40 |
4 , 975 | 40 | 4,700 | 10 |
4,950 | 20 | 4,675 | 40 |
4,925 | 40 | 4,650 | 20 |
4,900 | 10 | 4,625 | 8 |
4,875 | 8 | 4,600 | 5 |
4,850 | 20 | 4,575 | 40 |
4,625 | 40 | 4,550 | 20 |
4,800 | 5 | 4,525 | 40 |
4,775 | 40 | 4,500 | 2 |
4,750 | 4 |
Claims (9)
- 5 1. Způsob k výrobě stupňovitých přesných návinů křížem vinuté cívky (2), rotující konstantní obvodovou rychlostí, přičemž stříž se pohybuje konstantní rychlostí zpodávacího zařízení (12) dopřádacího zařízení k navíjecímu zařízení (1) a přičemž během dráhy křížem vinuté cívky (2) se s rostoucím průměrem (Dsp) křížem vinuté cívky (2) poměr vinutí (WD) stupňovitě redukuje na menší odstupňování, vyznačující se tím, že odstupňování, na něž se redukuje poměr io vinutí (WD), nepřekračuje 0,3, přičemž se volí jednak v závislosti na tom, aby vedlo ke změně úhlu (a) překřížení nití (6) křížem vinuté cívky (2) kolem předem stanovené požadované hodnoty úhlu (ctson) překřížení nití (6) křížem vinuté cívky (2) v rozmezí méně než ± 0,8°, a jednak v závislosti na tom, aby se mohl neustále plnit nejmenší počet (nR) kosočtverců, vznikající v jednom stupni během dráhy křížem vinuté cívky (2),
- 2* Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že odstupňování se volí tak, že vede ke změně úhlu (a) překřížení nití (6) křížem vinuté cívky (2) v rozmezí ±0,5° kolem požadované hodnoty úhlu (ason) překřížení nití (6) křížem vinuté cívky (2).20
- 3. Způsob podle jednoho z předchozích nároků, vyznačující se tím, že odstupňování v jádru křížem vinuté cívky (2) se, přednostně v počátečním úseku dráhy křížem vinuté cívky (2), zvětšuje pomocí přídavného násobíte le.
- 4. Způsob podle jednoho z předchozích nároků, vyznačující se tím, že volba25 odstupňování nastane tím, že k zajištění každého následujícího poměru (WDn+i) vinutí od výchozího poměru (WDn) vinutí, platícího pro stupeň, se odečte hodnota, která se vypočítá vynásobením celočíselného podílu (Gwd) platícího aktuálního poměru (WDn) vinutí faktorem (FSt) odstupňování.30
- 5. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že faktor (FSt) odstupňování je menší nebo roven 0,05, přednostně leží v rozmezí mezi 0,02 a 0,05.
- 6. Způsob podle jednoho z nároků laž3, vyznačující se tím, že volba odstupňování se provádí tím, že ke zjištění každého následujícího poměru (WDn+]) vinutí se aktuální průměr35 (Dspak,) křížem vinuté cívky (2) vynásobí procentním faktorem (fp), výsledek se přičte k aktuálnímu průměru (DSPakt) křížem vinuté cívky (2) a takto získaná hodnota průměru (Dn+]) křížem vinuté cívky (2) při předem stanovené požadované hodnotě úhlu (ason) překřížení nití (6) křížem vinuté cívky (2) a při předem stanovené délce dvojzdvihu (DH) odpovídá poměru (WDn+1) vinutí, na který je přepočtena získaná hodnota průměru (Dnt)) křížem vinuté cívky (2), a na který je nasta40 ven poměr (WD) vinutí.
- 7. Způsob podle jednoho z předchozích nároků, vyznačující se tím, že ke každému zjištěnému poměru (WD) vinutí se přičte přídavný převodový poměr (iz) nebo se od něj odečte, při jeho výpočtu se používá kvocient ze vzdálenosti (s) nití (6) a počtu kosočtverců (nR) v aktuál45 ním poměru vinutí.
- 8. Způsob podle jednoho z předchozích nároků, vyznačující se tím, že volba odstupňování se volí tak, že vždy vznikají poměry (WD) vinutí, jimž se může přiřadit požadovaný známý počet (nR) kosočtverců.
- 9. Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že počet (nR) kosočtverců je menší nebo maximálně roven 50.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10015933.8A DE10015933B4 (de) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | Verfahren zum Herstellen einer Stufenpräzisionswicklung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ20011148A3 CZ20011148A3 (cs) | 2001-11-14 |
CZ300398B6 true CZ300398B6 (cs) | 2009-05-13 |
Family
ID=7637046
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20011148A CZ300398B6 (cs) | 2000-03-30 | 2001-03-28 | Zpusob k výrobe stupnovitých presných návinu |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6484962B2 (cs) |
CZ (1) | CZ300398B6 (cs) |
DE (1) | DE10015933B4 (cs) |
IT (1) | ITMI20010222A1 (cs) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ306120B6 (cs) * | 2015-05-06 | 2016-08-10 | Technická univerzita v Liberci | Způsob navíjení samonosné cívky a samonosná cívka s křížovým návinem spodní niti pro šicí stroje |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10033015B4 (de) * | 2000-04-20 | 2011-01-13 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Herstellen einer Kreuzspule und Kreuzspule |
DE10162778A1 (de) | 2001-12-20 | 2003-07-03 | Schlafhorst & Co W | Konische Kreuzspule und Verfahren zur Bildung des Wickelkörpers einer konischen Kreuzspule |
DE10162777A1 (de) | 2001-12-20 | 2003-07-03 | Schlafhorst & Co W | Zylindrische Kreuzspule und Verfahren zur Bildung des Wickelkörpers einer zylindrischen Kreuzspule |
DE10342384A1 (de) * | 2003-09-13 | 2005-05-25 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Kreuzspule und Verfahren zu ihrer Herstellung |
DE102005054356A1 (de) * | 2005-11-15 | 2007-05-16 | Saurer Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Vermeidung von Bildwicklungen |
NZ552416A (en) * | 2006-12-22 | 2009-07-31 | Summit Wool Spinners Ltd | Self twisting yarn production with speed control of take-up holder |
DE102010055575A1 (de) * | 2010-12-21 | 2012-06-21 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung einer Färbespule |
KR101689284B1 (ko) * | 2015-06-02 | 2016-12-26 | 일진에이테크 주식회사 | 감김각 조정이 가능한 원사 권취 장치 |
DE102015014298A1 (de) * | 2015-11-06 | 2017-05-11 | Saurer Germany Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Herstellen einer als Kreuzspule ausgebildeten Färbespule und Arbeitsstelle einer Offenend-Rotorspinnmaschine |
CN106568409A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-04-19 | 苏州市吴江区计量测试所 | 一种织物长度测量仪校准装置 |
AU2020215546A1 (en) | 2019-01-30 | 2021-09-02 | Tmc Limited | Yarn, method and apparatus for producing yarn and products formed therefrom |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0055849B1 (de) * | 1980-12-31 | 1986-07-23 | Fritjof Dr.-Ing. Maag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Garnspulen |
DE3920374A1 (de) * | 1989-06-22 | 1991-01-03 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und wickeleinrichtung zum herstellen einer kreuzspule mit stufenpraezisionswicklung |
DE4112768A1 (de) * | 1991-04-19 | 1992-10-22 | Hacoba Textilmaschinen | Verfahren zum wickeln von kreuzspulen |
DE4223271C1 (cs) * | 1992-07-17 | 1993-06-24 | Neumag - Neumuenstersche Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh, 2350 Neumuenster, De |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH659055A5 (de) * | 1982-09-27 | 1986-12-31 | Schweiter Ag Maschf | Kreuzspulmaschine zum herstellen der wicklung einer kreuzspule. |
CN1005029B (zh) * | 1985-03-05 | 1989-08-23 | 巴马格·巴默机器制造股份公司 | 卷绕方法 |
DE3660670D1 (en) * | 1985-03-11 | 1988-10-13 | Barmag Barmer Maschf | Winding method |
DE3918846A1 (de) * | 1989-06-09 | 1990-12-13 | Maag Fritjof | Praezisionskreuzspule, verfahren zu deren herstellung und spuleinrichtung dafuer |
DE4037278A1 (de) * | 1990-11-23 | 1992-05-27 | Neumag Gmbh | Verfahren zum aufspulen eines fadens in gestufter praezisionswicklung |
JP2859454B2 (ja) * | 1991-03-05 | 1999-02-17 | 帝人製機株式会社 | 鬼綾防止方法 |
CH691474A5 (de) * | 1992-11-13 | 2001-07-31 | Rieter Ag Maschf | Verfahren und Vorrichtung zum Aufspulen eines Fadens. |
DE19626962A1 (de) * | 1995-08-09 | 1997-02-13 | Barmag Barmer Maschf | Verfahren zum Aufwickeln eines Fadens zu einer zylindrischen Kreuzspule |
AU6270698A (en) * | 1997-02-05 | 1998-08-25 | Plant Engineering Consultants, Inc. | Precision winding method and apparatus |
DE19817111A1 (de) * | 1997-04-24 | 1998-11-05 | Barmag Barmer Maschf | Verfahren zum Aufwickeln eines Fadens zu einer zylindrischen Kreuzspule |
-
2000
- 2000-03-30 DE DE10015933.8A patent/DE10015933B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-02-05 IT IT2001MI000222A patent/ITMI20010222A1/it unknown
- 2001-03-28 CZ CZ20011148A patent/CZ300398B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-03-30 US US09/822,170 patent/US6484962B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0055849B1 (de) * | 1980-12-31 | 1986-07-23 | Fritjof Dr.-Ing. Maag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Garnspulen |
DE3920374A1 (de) * | 1989-06-22 | 1991-01-03 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und wickeleinrichtung zum herstellen einer kreuzspule mit stufenpraezisionswicklung |
DE4112768A1 (de) * | 1991-04-19 | 1992-10-22 | Hacoba Textilmaschinen | Verfahren zum wickeln von kreuzspulen |
DE4223271C1 (cs) * | 1992-07-17 | 1993-06-24 | Neumag - Neumuenstersche Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh, 2350 Neumuenster, De |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ306120B6 (cs) * | 2015-05-06 | 2016-08-10 | Technická univerzita v Liberci | Způsob navíjení samonosné cívky a samonosná cívka s křížovým návinem spodní niti pro šicí stroje |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10015933B4 (de) | 2015-09-03 |
CZ20011148A3 (cs) | 2001-11-14 |
DE10015933A1 (de) | 2001-10-04 |
US20020040946A1 (en) | 2002-04-11 |
US6484962B2 (en) | 2002-11-26 |
ITMI20010222A1 (it) | 2002-08-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ300398B6 (cs) | Zpusob k výrobe stupnovitých presných návinu | |
EP2604731A2 (en) | Method of folding filament | |
US8910896B2 (en) | Precision wind synthetic elastomeric fiber and method for same | |
US20090134263A1 (en) | Method for Avoiding Ribbon Windings | |
CN101544322A (zh) | 控制横动装置的方法及制造交叉卷绕筒的纺织机 | |
CN103449257A (zh) | 纱线卷取装置、纱线卷取方法以及纱线卷取系统 | |
JP2008179434A (ja) | 撚糸機 | |
CN100384709C (zh) | 制造交叉卷绕筒子的方法 | |
US6279307B1 (en) | Tension control method using fluff control device | |
JP2004521048A (ja) | 糸を巻き上げる機械を運転する方法及び巻取り装置 | |
US6929211B1 (en) | Method of winding yarns to form frustoconical yarn packages | |
CZ300399B6 (cs) | Zpusob výroby krížem vinuté cívky a krížem vinutá cívka | |
JP2936948B2 (ja) | 自動ワインダのテンション制御装置 | |
JPH04266361A (ja) | 巻糸パッケージの製造方法 | |
US20240167198A1 (en) | Spool, yarn twisting process and yarn twisting machine | |
US6425546B1 (en) | Ribbon winding preventing method and traverse drum | |
CZ20033278A3 (cs) | Způsob navíjení kuželového křížem soukaného návinu cívky zejména na bezvřetenovém dopřádacím stroji nebo skacím stroji a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
CN119768348A (zh) | 用于对于纱线进行倒筒卷绕的装置 | |
CN100422065C (zh) | 合成纺纱卷取装置中的修饰剂供给装置 | |
CN105366428A (zh) | 用于在卷绕交叉卷绕筒子时避免叠绕的方法和装置 | |
JPS62201777A (ja) | ダブルツイスタ給糸用糸条の定速捲取方法 | |
JP2006188345A (ja) | 撚糸機等の巻取機 | |
JPH0625262U (ja) | 被覆弾性糸捲上げケーク | |
JP2001335239A (ja) | 糸条の巻取方法、巻取装置およびパッケージ | |
JPH03249067A (ja) | パッケージの巻取方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20170328 |