JP2859454B2 - 鬼綾防止方法 - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/38—Arrangements for preventing ribbon winding ; Arrangements for preventing irregular edge forming, e.g. edge raising or yarn falling from the edge
- B65H54/381—Preventing ribbon winding in a precision winding apparatus, i.e. with a constant ratio between the rotational speed of the bobbin spindle and the rotational speed of the traversing device driving shaft
- B65H54/383—Preventing ribbon winding in a precision winding apparatus, i.e. with a constant ratio between the rotational speed of the bobbin spindle and the rotational speed of the traversing device driving shaft in a stepped precision winding apparatus, i.e. with a constant wind ratio in each step
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は糸条の巻取り中に発生す
る鬼綾を防止するようにした巻取方法に関する。より詳
しくは、本発明は、略一定の所定綾角で糸条を綾振りつ
つワインド比を段階的に変化させてボビンホルダに装着
したボビン上にパッケージを巻上げるに際して、発生す
る鬼綾を防止するようにした巻取方法に関する。
る鬼綾を防止するようにした巻取方法に関する。より詳
しくは、本発明は、略一定の所定綾角で糸条を綾振りつ
つワインド比を段階的に変化させてボビンホルダに装着
したボビン上にパッケージを巻上げるに際して、発生す
る鬼綾を防止するようにした巻取方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から知られている糸条の巻取方式は
大別して、次の２通りがある。
大別して、次の２通りがある。
【０００３】 綾角一定巻取方式、すなわち、糸条を
ボビンに巻き取る際の、糸条をボビンの軸方向に綾振る
速度（トラバース速度）とボビンの表面速度との比が略
一定な巻取方式。
ボビンに巻き取る際の、糸条をボビンの軸方向に綾振る
速度（トラバース速度）とボビンの表面速度との比が略
一定な巻取方式。
【０００４】 ワインド比一定巻取方式、すなわち、
ワインド比（トラバースガイドがボビンの軸方向に１往
復する間のボビンの回転数）が一定な巻取方式。
ワインド比（トラバースガイドがボビンの軸方向に１往
復する間のボビンの回転数）が一定な巻取方式。
【０００５】本発明は実質的に一定の綾角で糸条を巻き
取る方式に関し、上述の巻取方式のうち、綾角一定巻取
方式に準ずる。
取る方式に関し、上述の巻取方式のうち、綾角一定巻取
方式に準ずる。
【０００６】綾角一定巻取方式にあっては、ワインド比
（ボビンホルダ回転数／トラバース回数）が整数になる
ときに、パッケージ上に巻かれる糸条が重なり、所謂鬼
綾が生じるという問題がある。このような鬼綾がパッケ
ージに生じると、鬼綾の上に巻かれた糸層がパッケージ
軸方向に滑って巻取中にパッケージに中寄りが生じた
り、鬼綾部で糸が重ね巻きされるために巻取中のパッケ
ージが振動するという問題がある。また、鬼綾を含むパ
ッケージは、後工程で解舒不良や染色不良を生じるとい
う問題もある。
（ボビンホルダ回転数／トラバース回数）が整数になる
ときに、パッケージ上に巻かれる糸条が重なり、所謂鬼
綾が生じるという問題がある。このような鬼綾がパッケ
ージに生じると、鬼綾の上に巻かれた糸層がパッケージ
軸方向に滑って巻取中にパッケージに中寄りが生じた
り、鬼綾部で糸が重ね巻きされるために巻取中のパッケ
ージが振動するという問題がある。また、鬼綾を含むパ
ッケージは、後工程で解舒不良や染色不良を生じるとい
う問題もある。
【０００７】このような鬼綾の発生を防止する方法とし
て、特公昭４５−４１０６０号公報には、一定時間内に
おけるトラバース数とボビン回転数を測定してその時に
ワインド比を求め、この求めた結果と、回避すべきリボ
ン巻の前後の予め求めてあるワインド比とが一致したと
きにのみトラバース速度を急激に変化せしめることを特
徴とする糸条の巻取方法が開示されている。
て、特公昭４５−４１０６０号公報には、一定時間内に
おけるトラバース数とボビン回転数を測定してその時に
ワインド比を求め、この求めた結果と、回避すべきリボ
ン巻の前後の予め求めてあるワインド比とが一致したと
きにのみトラバース速度を急激に変化せしめることを特
徴とする糸条の巻取方法が開示されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この特
公昭４５−４１０６０号公報に開示されている方法で
は、パッケージとコンタクトローラ間に付与される接圧
値やパッケージに生じた耳高により、ボビンホルダの回
転数から算出されたパッケージ径が実際の巻径と相違
し、その結果、求めたワインド比に誤差を含み、回避す
べきワインド比を的確に回避できず鬼綾を生じるという
問題がある。
公昭４５−４１０６０号公報に開示されている方法で
は、パッケージとコンタクトローラ間に付与される接圧
値やパッケージに生じた耳高により、ボビンホルダの回
転数から算出されたパッケージ径が実際の巻径と相違
し、その結果、求めたワインド比に誤差を含み、回避す
べきワインド比を的確に回避できず鬼綾を生じるという
問題がある。
【０００９】さらに、ボビンホルダの回転数をサンプリ
ングし、そのサンプリング値にワインド比を乗じてトラ
バース回数を算出しているため、算出に若干の時間遅れ
が生じる。この時間遅れのため、鬼綾を生じるワインド
比を的確に回避できずにパッケージに鬼綾が生じるとい
う問題がある。
ングし、そのサンプリング値にワインド比を乗じてトラ
バース回数を算出しているため、算出に若干の時間遅れ
が生じる。この時間遅れのため、鬼綾を生じるワインド
比を的確に回避できずにパッケージに鬼綾が生じるとい
う問題がある。
【００１０】上述の問題を解消する方法として、特開昭
６３−１８５７７９号公報には、所定綾角で糸条を綾振
ってボビンホルダに装着したボビン上にパッケージとし
て巻上げるに際して、複数の所定ワインド比を予め定
め、該所定のワインド比の各々に下限値および上限値を
予め設定し、ワインド比が所定のワインド比の下限値に
達するとトラバース回数を増加させて該所定のワインド
比の上限値にワインド比を急速に変化させ、次いで、該
所定のワインド比の上限値から、隣設する所定のワイン
ド比の下限値に向けて、そのワインド比よりも大きい勾
配に沿って、トラバース回数を減速させるようにした鬼
綾防止方法が提案されている。
６３−１８５７７９号公報には、所定綾角で糸条を綾振
ってボビンホルダに装着したボビン上にパッケージとし
て巻上げるに際して、複数の所定ワインド比を予め定
め、該所定のワインド比の各々に下限値および上限値を
予め設定し、ワインド比が所定のワインド比の下限値に
達するとトラバース回数を増加させて該所定のワインド
比の上限値にワインド比を急速に変化させ、次いで、該
所定のワインド比の上限値から、隣設する所定のワイン
ド比の下限値に向けて、そのワインド比よりも大きい勾
配に沿って、トラバース回数を減速させるようにした鬼
綾防止方法が提案されている。
【００１１】本発明はこの特開昭６３−１８５７７９号
公報に提案されている方法をより効果的に実施して鬼綾
防止効果をいっそう高めることができる方法を提供する
ものである。
公報に提案されている方法をより効果的に実施して鬼綾
防止効果をいっそう高めることができる方法を提供する
ものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明においては、上述
の課題を、ボビンホルダに装着したボビン上に糸条を綾
振りながらパッケージを巻上げるに際して、巻取中、ト
ラバース速度を所定の振幅、周期で変動させつつ、所定
のワインド比に達すると該所定のワインド比を急速に回
避するようにした糸条の巻取方法において、回避するワ
インド比をパッケージ巻径が小さいときは粗く、パッケ
ージ巻径が大きいときは密にしたことを特徴とする鬼綾
防止方法により達成する。
の課題を、ボビンホルダに装着したボビン上に糸条を綾
振りながらパッケージを巻上げるに際して、巻取中、ト
ラバース速度を所定の振幅、周期で変動させつつ、所定
のワインド比に達すると該所定のワインド比を急速に回
避するようにした糸条の巻取方法において、回避するワ
インド比をパッケージ巻径が小さいときは粗く、パッケ
ージ巻径が大きいときは密にしたことを特徴とする鬼綾
防止方法により達成する。
【００１３】
【作用】また、上述した特開昭６３−１８５７７９号公
報の方法においては、巻き始めから巻き終りまで回避す
るワインド比が同じワインド比の間隔で設定されてい
る。このため、回避するべき隣り合うワインド比を密に
設定して本発明を実施すると、パッケージに鬼綾が発生
して後工程において解舒不良が発生することがある。
報の方法においては、巻き始めから巻き終りまで回避す
るワインド比が同じワインド比の間隔で設定されてい
る。このため、回避するべき隣り合うワインド比を密に
設定して本発明を実施すると、パッケージに鬼綾が発生
して後工程において解舒不良が発生することがある。
【００１４】すなわち、例えば、回避すべきワインド比
を１／４の倍数毎に設定し、これら各回避すべきワイン
ド比の上下に０．０５の幅を明けて上限値および下限値
を設定し、上述のように所定のワインド比の上限値から
隣設する所定のワインド比の下限値に向けてトラバース
回数を減速させる際に、トラバース速度をトラバース速
度の２％の振幅で振動させた場合には、パッケージの巻
径の小さい部分では振動変化部分の端部（綾角の変化を
示す線図上で振幅の頂点）が回避すべきワインド比と交
差し、鬼綾が発生して解舒不良が発生することがある。
を１／４の倍数毎に設定し、これら各回避すべきワイン
ド比の上下に０．０５の幅を明けて上限値および下限値
を設定し、上述のように所定のワインド比の上限値から
隣設する所定のワインド比の下限値に向けてトラバース
回数を減速させる際に、トラバース速度をトラバース速
度の２％の振幅で振動させた場合には、パッケージの巻
径の小さい部分では振動変化部分の端部（綾角の変化を
示す線図上で振幅の頂点）が回避すべきワインド比と交
差し、鬼綾が発生して解舒不良が発生することがある。
【００１５】一方、このように、振幅の頂点と回避すべ
きワインド比とが交差して鬼綾が生じることを防ぐため
に、所定のワインド比の上限値から隣設する所定のワイ
ンド比の下限値に向けてトラバース回数を減速させる際
のトラバース回数の中心値の変化曲線をワインド比に近
付けて、回避すべきワインド比と隣設するワインド比の
間にトラバース速度の振幅が入るようにすると、この中
心値の勾配がワインド比の勾配とほぼ平行になる。一
方、パッケージとコンタクトローラ間に付与される接圧
値やパッケージに生じた耳高により、ボビンホルダの回
転数から算出されたパッケージ径が実際の巻径と相違
し、その結果、求めたワインド比に誤差を含むことがあ
り、上述のように中心値の勾配がワインド比の勾配とほ
ぼ平行した状態で測定ワインド比に誤差が含まれている
と、計算上は回避すべきワインド比となっていないにも
拘らず実際は回避すべきワインド比に一致していること
があり、このため、得られたパッケージに鬼綾が発生し
易く、このパッケージを後工程で解舒する際に解舒不良
が発生するとことがある。
きワインド比とが交差して鬼綾が生じることを防ぐため
に、所定のワインド比の上限値から隣設する所定のワイ
ンド比の下限値に向けてトラバース回数を減速させる際
のトラバース回数の中心値の変化曲線をワインド比に近
付けて、回避すべきワインド比と隣設するワインド比の
間にトラバース速度の振幅が入るようにすると、この中
心値の勾配がワインド比の勾配とほぼ平行になる。一
方、パッケージとコンタクトローラ間に付与される接圧
値やパッケージに生じた耳高により、ボビンホルダの回
転数から算出されたパッケージ径が実際の巻径と相違
し、その結果、求めたワインド比に誤差を含むことがあ
り、上述のように中心値の勾配がワインド比の勾配とほ
ぼ平行した状態で測定ワインド比に誤差が含まれている
と、計算上は回避すべきワインド比となっていないにも
拘らず実際は回避すべきワインド比に一致していること
があり、このため、得られたパッケージに鬼綾が発生し
易く、このパッケージを後工程で解舒する際に解舒不良
が発生するとことがある。
【００１６】本発明においては、このような問題を、隣
合う所定ワインド比間の間隔を、パッケージ巻径が小さ
いときは粗く、パッケージ巻径が大きいときは密に設定
することにより、解消することができる。
合う所定ワインド比間の間隔を、パッケージ巻径が小さ
いときは粗く、パッケージ巻径が大きいときは密に設定
することにより、解消することができる。
【００１７】本発明の他の方法として、パッケージ巻径
に応じて前記トラバース速度を所定の振幅、周期で変更
させるようにしてもよい。より詳しくは、実施例に示す
ようにパッケージ巻径が増加するに従い、トラバース速
度の振幅および周期の一方または双方を、段階的にまた
は連続的に増加させてもよい。
に応じて前記トラバース速度を所定の振幅、周期で変更
させるようにしてもよい。より詳しくは、実施例に示す
ようにパッケージ巻径が増加するに従い、トラバース速
度の振幅および周期の一方または双方を、段階的にまた
は連続的に増加させてもよい。
【００１８】本発明においては、実施例に示すように、
所定のワインド比の上限値から、隣設する所定のワイン
ド比の下限値に向けて、そのワインド比よりも大きい勾
配に沿って、トラバース回数を減速させることにより、
ワインド比の上限値から下限値への移行の間の綾外れや
単糸落ちや鬼綾の発生を防止でき、加えて、所定のワイ
ンド比の上限値から隣設する所定のワインド比の下限値
に向けてトラバース回数を減速させる際に、トラバース
速度を所定の振幅、周期で変動させてもよく、これによ
り鬼綾の発生を一層防止することができる。
所定のワインド比の上限値から、隣設する所定のワイン
ド比の下限値に向けて、そのワインド比よりも大きい勾
配に沿って、トラバース回数を減速させることにより、
ワインド比の上限値から下限値への移行の間の綾外れや
単糸落ちや鬼綾の発生を防止でき、加えて、所定のワイ
ンド比の上限値から隣設する所定のワインド比の下限値
に向けてトラバース回数を減速させる際に、トラバース
速度を所定の振幅、周期で変動させてもよく、これによ
り鬼綾の発生を一層防止することができる。
【００１９】
【実施例】以下、添付図面に示した実施例を参照して本
発明を詳細に説明する。図１は本発明の巻取方法を実施
する巻取機の正面図、図２は本発明の巻取方法を実施す
る巻取機の概念図、図３は本発明の一実施例のパッケー
ジ巻径と綾角との関係をワインド比をパラメータとして
示した線図、図４は本発明の他の実施例のパッケージ巻
径と綾角との関係をワインド比をパラメータとして示し
た線図である。
発明を詳細に説明する。図１は本発明の巻取方法を実施
する巻取機の正面図、図２は本発明の巻取方法を実施す
る巻取機の概念図、図３は本発明の一実施例のパッケー
ジ巻径と綾角との関係をワインド比をパラメータとして
示した線図、図４は本発明の他の実施例のパッケージ巻
径と綾角との関係をワインド比をパラメータとして示し
た線図である。
【００２０】以下、図１、図２に従って本発明の巻取り
方法を実施する巻取機について説明する。機枠１９にボ
ビンホルダ１が回転可能に支承され、ボビンホルダ１に
はボビン２が装着され、ボビン２の上に糸条が巻き取ら
れてパッケージ３が形成される。
方法を実施する巻取機について説明する。機枠１９にボ
ビンホルダ１が回転可能に支承され、ボビンホルダ１に
はボビン２が装着され、ボビン２の上に糸条が巻き取ら
れてパッケージ３が形成される。
【００２１】ボビンホルダ１の上方には、スライドブロ
ック２３がスライドシャフト（図示せず）に沿って昇降
可能に設けられている。スライドブロック２３にフレー
ム２１が装着され、フレーム２１にコンタクトローラ４
が回転可能に支持されている。従って、コンタクトロー
ラ４はフレーム２１、スライドブロック２３とともにス
ライドシャフトに案内されてパッケージ３に対して進退
可能である。
ック２３がスライドシャフト（図示せず）に沿って昇降
可能に設けられている。スライドブロック２３にフレー
ム２１が装着され、フレーム２１にコンタクトローラ４
が回転可能に支持されている。従って、コンタクトロー
ラ４はフレーム２１、スライドブロック２３とともにス
ライドシャフトに案内されてパッケージ３に対して進退
可能である。
【００２２】前記スライドブロック２３には、コンタク
トローラ４に対向してトラバース装置２２（図２）が片
持ち式に止着されている。トラバース装置２２は、公知
のトラバース装置と同様にカム円筒５（図２）により左
右に綾振られるトラバースガイド２０を有している。
トローラ４に対向してトラバース装置２２（図２）が片
持ち式に止着されている。トラバース装置２２は、公知
のトラバース装置と同様にカム円筒５（図２）により左
右に綾振られるトラバースガイド２０を有している。
【００２３】以上の構成により、巻取機の上方より供給
される糸条Ｙは、トラバース装置２２のトラバースガイ
ド２０により左右（図１の紙面に直交する方向）に綾振
られ、ボビンホルダ１に装着されたボビン２上にパッケ
ージ３が巻き上げられる。
される糸条Ｙは、トラバース装置２２のトラバースガイ
ド２０により左右（図１の紙面に直交する方向）に綾振
られ、ボビンホルダ１に装着されたボビン２上にパッケ
ージ３が巻き上げられる。
【００２４】図２において、ボビンホルダ１は駆動軸６
を介して誘導モータ７に連結されており、モータ７はイ
ンバータ８の出力に応じた周波数で回転される。駆動軸
６には歯車１２が止着され、歯車１２の近傍には電磁ピ
ックアップ１３が配設され、歯車１２および電磁ピック
アップ１３により、ボビンホルダ１の回転数を検出す
る。
を介して誘導モータ７に連結されており、モータ７はイ
ンバータ８の出力に応じた周波数で回転される。駆動軸
６には歯車１２が止着され、歯車１２の近傍には電磁ピ
ックアップ１３が配設され、歯車１２および電磁ピック
アップ１３により、ボビンホルダ１の回転数を検出す
る。
【００２５】トラバース装置２２に組込まれたトラバー
スカム（カム円筒）５は駆動軸９を介してモータ１０に
連結されており、モータ１０はインバータ１１の出力に
応じた周波数で回転される。
スカム（カム円筒）５は駆動軸９を介してモータ１０に
連結されており、モータ１０はインバータ１１の出力に
応じた周波数で回転される。
【００２６】カム円筒５から突出した軸の先端には歯車
１８が止着され、歯車１８の近傍には電磁ピックアップ
１５が配設され、歯車１８および電磁ピックアップ１５
により、トラバースカム５の回転数を検出する。
１８が止着され、歯車１８の近傍には電磁ピックアップ
１５が配設され、歯車１８および電磁ピックアップ１５
により、トラバースカム５の回転数を検出する。
【００２７】コンタクトローラ４から突出した軸の先端
には歯車１６が止着され、歯車１６の近傍には電磁ピッ
クアップ１４が配設され、歯車１６および電磁ピックア
ップ１４によりコンタクトローラ４の回転数を検出す
る。
には歯車１６が止着され、歯車１６の近傍には電磁ピッ
クアップ１４が配設され、歯車１６および電磁ピックア
ップ１４によりコンタクトローラ４の回転数を検出す
る。
【００２８】モータ１０に連結されたインバータ８とモ
ータ７に連結されたインバータ１１とは、コントローラ
１７の指令により所定の周波数を出力し、モータ１０、
７をそれぞれ所定の回転数で回転させる。
ータ７に連結されたインバータ１１とは、コントローラ
１７の指令により所定の周波数を出力し、モータ１０、
７をそれぞれ所定の回転数で回転させる。
【００２９】また、電磁ピックアップ１３、１４、１５
はそれぞれコントローラ１７に接続されており、電磁ピ
ックアップ１３、１４、１５の出力信号がコントローラ
１７に入力され、ボビンホルダ１、コンタクトローラ４
およびトラバースカム５の回転数が検出され、糸条巻取
時の種々の条件が制御される。
はそれぞれコントローラ１７に接続されており、電磁ピ
ックアップ１３、１４、１５の出力信号がコントローラ
１７に入力され、ボビンホルダ１、コンタクトローラ４
およびトラバースカム５の回転数が検出され、糸条巻取
時の種々の条件が制御される。
【００３０】糸条Ｙの巻取速度はコンタクトローラ４の
回転数を電磁ピックアップ１４で検出し、コンタクトロ
ーラ４の回転数が所定の回転数になるようにコントロー
ラ１７によりインバータ８を制御してモータ７の速度を
制御する。
回転数を電磁ピックアップ１４で検出し、コンタクトロ
ーラ４の回転数が所定の回転数になるようにコントロー
ラ１７によりインバータ８を制御してモータ７の速度を
制御する。
【００３１】トラバース速度は次のように制御する。す
なわち、電磁ピックアップ１４により検出したコンタク
トローラ４の回転数と電磁ピックアップ１３で検出した
ボビンホルダ１の回転数から、コントローラ１７によっ
てトラバースカム５の回転数の目標値を演算処理する。
なわち、電磁ピックアップ１４により検出したコンタク
トローラ４の回転数と電磁ピックアップ１３で検出した
ボビンホルダ１の回転数から、コントローラ１７によっ
てトラバースカム５の回転数の目標値を演算処理する。
【００３２】一方、トラバースカム５の回転数を電磁ピ
ックアップ１５で検出する。そして、電磁ピックアップ
１５で検出したトラバースカム５の回転数値が、コント
ローラ１７によって演算処理して求めたトラバースカム
５の目標値になるように、コントローラ１７によりイン
バータ１１を制御してモータ１０の速度を制御する。
ックアップ１５で検出する。そして、電磁ピックアップ
１５で検出したトラバースカム５の回転数値が、コント
ローラ１７によって演算処理して求めたトラバースカム
５の目標値になるように、コントローラ１７によりイン
バータ１１を制御してモータ１０の速度を制御する。
【００３３】次に図３に従って本発明の巻取方法につい
て説明する。図３はトラバースのストロークが１２３mm
の巻取機におけるトラバース速度の制御の方法を説明す
る線図である。本巻取機のボビン外径は１２８ｍｍ、巻
取られるパッケージの最大外径は３６０ｍｍとなってお
り、糸条はボビン外径１２８mmから外径３６０mmまで、
１２３mmの巻幅でパッケージとして巻取られる。
て説明する。図３はトラバースのストロークが１２３mm
の巻取機におけるトラバース速度の制御の方法を説明す
る線図である。本巻取機のボビン外径は１２８ｍｍ、巻
取られるパッケージの最大外径は３６０ｍｍとなってお
り、糸条はボビン外径１２８mmから外径３６０mmまで、
１２３mmの巻幅でパッケージとして巻取られる。
【００３４】図３のＸ軸はパッケージが巻かれる糸条の
綾角θ（度）を示し、Ｙ軸はパッケージの外径Ｄ（ｍ
ｍ）を示す。更に、図３には回避すべき複数のワインド
比Ｗ１（８．５０）〜Ｗ１８（１．７５）が描いてあ
る。これらワインド比の間隔はパッケージの巻径が小さ
いＷ１（８．５０）〜Ｗ１１（３．５０）の範囲では
０．５０と粗く、そしてパッケージの巻径が大きいＷ１
１（３．５０）〜Ｗ１８（１．７５）の範囲では０．２
５と密に設定している。
綾角θ（度）を示し、Ｙ軸はパッケージの外径Ｄ（ｍ
ｍ）を示す。更に、図３には回避すべき複数のワインド
比Ｗ１（８．５０）〜Ｗ１８（１．７５）が描いてあ
る。これらワインド比の間隔はパッケージの巻径が小さ
いＷ１（８．５０）〜Ｗ１１（３．５０）の範囲では
０．５０と粗く、そしてパッケージの巻径が大きいＷ１
１（３．５０）〜Ｗ１８（１．７５）の範囲では０．２
５と密に設定している。
【００３５】本実施例では、平均の綾角θが７度に設定
されており、この平均綾角の回りでトラバース速度が、
５秒の周期で、トラバースストロークの２％の振幅で殆
ど常時振られ糸条が巻き取られている。
されており、この平均綾角の回りでトラバース速度が、
５秒の周期で、トラバースストロークの２％の振幅で殆
ど常時振られ糸条が巻き取られている。
【００３６】この間、パッケージが巻太るに従って上述
した予め設定したＷ９からＷ１８のワインド比を回避す
るようにプログラミングされている。
した予め設定したＷ９からＷ１８のワインド比を回避す
るようにプログラミングされている。
【００３７】すなわち、本実施例では小巻径側の所定の
ワインド比側のトラバース速度の振幅の中心の上限を基
準綾角（７度）からトラバースの振幅Ａと同じ値Ｈだけ
高い速度とし、上記ワインド比に隣設する大巻径側のワ
インド比側の下限を基準綾角（７度）からトラバースの
振幅Ａと同じ値Ｌだけ低い速度とし、巻取り中、両振幅
の中心を結ぶ線の回りに上限から下限へトラバース速度
を所定の振幅Ａおよび周期Ｔで振動させながら徐々にト
ラバース速度を減速するようにしている。
ワインド比側のトラバース速度の振幅の中心の上限を基
準綾角（７度）からトラバースの振幅Ａと同じ値Ｈだけ
高い速度とし、上記ワインド比に隣設する大巻径側のワ
インド比側の下限を基準綾角（７度）からトラバースの
振幅Ａと同じ値Ｌだけ低い速度とし、巻取り中、両振幅
の中心を結ぶ線の回りに上限から下限へトラバース速度
を所定の振幅Ａおよび周期Ｔで振動させながら徐々にト
ラバース速度を減速するようにしている。
【００３８】すなわち、巻取開始時はＷ８（ワインド比
＝５．００）の上限Ｆ０とＷ９（ワインド比＝４．５
０）の下限Ｆ１を結んだ線Ｅ上をＦ０点からパッケージ
の巻太りとともにＦ１点に向かってトラバース速度を徐
々に減速し、この間に、トラバース速度を上記線Ｅの回
りに所定の振幅Ａおよび周期で振動させる。トラバース
速度がＷ９近傍のＦ１に達すると、Ｗ９（ワインド比＝
４．５０）の上限Ｆ２の点に向かってトラバース速度を
所定の勾配で急速に増速する。序で前述と同様にして、
Ｆ２からＷ１０（ワインド比＝４．００）の下限Ｆ３に
向かって徐々にトラバース速度を減速し、以下、同様に
してＷ１１（ワインド比＝３．５０）の下限まで０．５
のワインド比間隔で回避を繰り返す。
＝５．００）の上限Ｆ０とＷ９（ワインド比＝４．５
０）の下限Ｆ１を結んだ線Ｅ上をＦ０点からパッケージ
の巻太りとともにＦ１点に向かってトラバース速度を徐
々に減速し、この間に、トラバース速度を上記線Ｅの回
りに所定の振幅Ａおよび周期で振動させる。トラバース
速度がＷ９近傍のＦ１に達すると、Ｗ９（ワインド比＝
４．５０）の上限Ｆ２の点に向かってトラバース速度を
所定の勾配で急速に増速する。序で前述と同様にして、
Ｆ２からＷ１０（ワインド比＝４．００）の下限Ｆ３に
向かって徐々にトラバース速度を減速し、以下、同様に
してＷ１１（ワインド比＝３．５０）の下限まで０．５
のワインド比間隔で回避を繰り返す。
【００３９】次いで、Ｗ１１（ワインド比＝３．５０）
の上限からワインド比間隔を０．２５でＷ１７（ワイン
ド比＝２．００）まで回避して、Ｗ１７の上限Ｆ１８か
らＷ１８の下限Ｆ１９に向かってトラバース速度を減速
して巻径３６０ｍｍのパッケージを巻き取る。
の上限からワインド比間隔を０．２５でＷ１７（ワイン
ド比＝２．００）まで回避して、Ｗ１７の上限Ｆ１８か
らＷ１８の下限Ｆ１９に向かってトラバース速度を減速
して巻径３６０ｍｍのパッケージを巻き取る。
【００４０】本発明者の研究によれば、巻径の小さい部
分においては、鬼綾の生じる可能性のある糸の層（巻き
厚さ）が薄く比較的鬼綾が発生し難いことと、トラバー
ス速度を振幅させることに付随するワインド比の変化量
が大きいため、端数が．２５または．７５のワインド比
では、鬼綾崩しの効果が大きく、このため比較的鬼綾が
発生し難く、解舒不良が発生するという問題はない。そ
こで、本実施例においては、回避するワインド比をパッ
ケージ巻径が小さいときは粗く、パッケージ巻径が大き
いときは密にしている。
分においては、鬼綾の生じる可能性のある糸の層（巻き
厚さ）が薄く比較的鬼綾が発生し難いことと、トラバー
ス速度を振幅させることに付随するワインド比の変化量
が大きいため、端数が．２５または．７５のワインド比
では、鬼綾崩しの効果が大きく、このため比較的鬼綾が
発生し難く、解舒不良が発生するという問題はない。そ
こで、本実施例においては、回避するワインド比をパッ
ケージ巻径が小さいときは粗く、パッケージ巻径が大き
いときは密にしている。
【００４１】本実施例では、振幅Ａと、トラバース速度
の振幅の中心の上限と基準綾角の間または振幅の中心の
下限と基準綾角の間を振幅Ａと同じ間隔Ｈとしたが、Ｈ
／Ａ≧０．３、Ｌ／Ａ≧０．３であれば効果がある。
の振幅の中心の上限と基準綾角の間または振幅の中心の
下限と基準綾角の間を振幅Ａと同じ間隔Ｈとしたが、Ｈ
／Ａ≧０．３、Ｌ／Ａ≧０．３であれば効果がある。
【００４２】本実施例では、トラバース速度の振幅の中
心の上限または下限との間隔Ｈを巻き始めから巻き終り
まで同じ間隔としたが異なる値としてもよい。
心の上限または下限との間隔Ｈを巻き始めから巻き終り
まで同じ間隔としたが異なる値としてもよい。
【００４３】本実施例では、基準綾角を巻き始めから巻
き終りまで同じ値７度としたが巻き太りにつれて変化す
るようにしてもよい。
き終りまで同じ値７度としたが巻き太りにつれて変化す
るようにしてもよい。
【００４４】本実施例では、トラバース速度を所定の振
幅Ａ、周期Ｔで振動させているが、表現の便宜上、図３
においては周期を大きく描いている。
幅Ａ、周期Ｔで振動させているが、表現の便宜上、図３
においては周期を大きく描いている。
【００４５】本発明の別の実施例を図４を参照して説明
する。図４に示す実施例においても、図３の実施例と同
様に、実質的に所定綾角で糸条を綾振ってボビンホルダ
に装着したボビン上にパッケージとして巻上げるに際し
て、複数の所定ワインド比を予め定め、該所定のワイン
ド比の各々に下限値および上限値を予め設定し、ワイン
ド比が所定のワインド比の下限値に達するとトラバース
回数を増加させて該所定のワインド比の上限値にワイン
ド比を急速に変化させ、次いで、該所定のワインド比の
上限値から、隣設する所定のワインド比の下限値に向け
て、そのワインド比よりも大きい勾配に沿う中心線の回
りに、所定の振幅、周期で変動させつつトラバース回数
を減速させている。
する。図４に示す実施例においても、図３の実施例と同
様に、実質的に所定綾角で糸条を綾振ってボビンホルダ
に装着したボビン上にパッケージとして巻上げるに際し
て、複数の所定ワインド比を予め定め、該所定のワイン
ド比の各々に下限値および上限値を予め設定し、ワイン
ド比が所定のワインド比の下限値に達するとトラバース
回数を増加させて該所定のワインド比の上限値にワイン
ド比を急速に変化させ、次いで、該所定のワインド比の
上限値から、隣設する所定のワインド比の下限値に向け
て、そのワインド比よりも大きい勾配に沿う中心線の回
りに、所定の振幅、周期で変動させつつトラバース回数
を減速させている。
【００４６】この図４に示す実施例においては、隣設す
るワインド比間隔を一定とし（図４においては隣設する
ワインド比間隔を０．２５に設定している）、パッケー
ジ巻径に応じて、前記トラバース速度の振幅、周期を変
更している。図４においては、パッケージ巻径が増加す
るに従い、トラバース速度の振幅および周期の一方また
は双方を、段階的に増加させている。なお、パッケージ
巻径が増加するに従い、トラバース速度の振幅および周
期の一方または双方を、連続的に増加させてもよい。
るワインド比間隔を一定とし（図４においては隣設する
ワインド比間隔を０．２５に設定している）、パッケー
ジ巻径に応じて、前記トラバース速度の振幅、周期を変
更している。図４においては、パッケージ巻径が増加す
るに従い、トラバース速度の振幅および周期の一方また
は双方を、段階的に増加させている。なお、パッケージ
巻径が増加するに従い、トラバース速度の振幅および周
期の一方または双方を、連続的に増加させてもよい。
【００４７】更に、図３および図４に示す実施例を組み
合わせて、ボビンホルダに装着したボビン上に糸条を綾
振りながらパッケージとして巻上げるに際して、巻取
中、トラバース速度を所定の振幅、周期で変動させつつ
ワインド比が所定のワインド比に達すると該所定のワイ
ンド比を急速に回避するようにした糸条の巻取方法にお
いて、回避するワインド比をパッケージ巻径が小さいと
きは粗く、パッケージ巻径が大きいときは密にすると共
に、パッケージ巻径に応じて、前記トラバース速度の振
幅、周期を変更するようにしたことを特徴とする鬼綾防
止方法賭することも可能である。
合わせて、ボビンホルダに装着したボビン上に糸条を綾
振りながらパッケージとして巻上げるに際して、巻取
中、トラバース速度を所定の振幅、周期で変動させつつ
ワインド比が所定のワインド比に達すると該所定のワイ
ンド比を急速に回避するようにした糸条の巻取方法にお
いて、回避するワインド比をパッケージ巻径が小さいと
きは粗く、パッケージ巻径が大きいときは密にすると共
に、パッケージ巻径に応じて、前記トラバース速度の振
幅、周期を変更するようにしたことを特徴とする鬼綾防
止方法賭することも可能である。
【００４８】
【発明の効果】本発明の鬼綾防止方法の第１の側面によ
れば、巻径が小さい時は回避するワインド比を粗くして
いるため、鬼綾崩しのトラバース速度の振幅の頂点と回
避すべきワインド比との交差が防止でき、減速する勾配
とワインド比の勾配が平行になることを防止できる。ま
た、巻径が大きい時は回避するワインド比を密にしてい
るため、鬼綾の発生を抑えることができる。
れば、巻径が小さい時は回避するワインド比を粗くして
いるため、鬼綾崩しのトラバース速度の振幅の頂点と回
避すべきワインド比との交差が防止でき、減速する勾配
とワインド比の勾配が平行になることを防止できる。ま
た、巻径が大きい時は回避するワインド比を密にしてい
るため、鬼綾の発生を抑えることができる。
【００４９】本発明の鬼綾防止方法の第２の側面によれ
ば、巻径に応じてトラバース速度の振幅および周期の一
方または双方を変更させている。より具体的には、巻径
が小さい時はトラバース速度の振幅および周期の一方ま
たは双方を小さく設定しているため、鬼綾崩しのトラバ
ース速度の振幅の頂点と回避すべきワインド比との交差
が防止でき、減速する勾配とワインド比の勾配が平行に
なることを防止できる。また、巻径が大きい時はトラバ
ース速度の振幅および周期の一方または双方を大きく設
定しているため、鬼綾の発生を抑えることができる。
ば、巻径に応じてトラバース速度の振幅および周期の一
方または双方を変更させている。より具体的には、巻径
が小さい時はトラバース速度の振幅および周期の一方ま
たは双方を小さく設定しているため、鬼綾崩しのトラバ
ース速度の振幅の頂点と回避すべきワインド比との交差
が防止でき、減速する勾配とワインド比の勾配が平行に
なることを防止できる。また、巻径が大きい時はトラバ
ース速度の振幅および周期の一方または双方を大きく設
定しているため、鬼綾の発生を抑えることができる。
【００５０】以上により、本発明によれば、巻上げたパ
ッケージから糸条を解舒するときの断糸を従来方法より
３％程度減少することができる。
ッケージから糸条を解舒するときの断糸を従来方法より
３％程度減少することができる。
【図１】本発明の巻取方法を実施するための巻取機の正
面図。
面図。
【図２】本発明の巻取方法を実施するためのトラバース
速度の制御を実施するための装置の概念線図。
速度の制御を実施するための装置の概念線図。
【図３】本発明の一実施例のパッケージ巻径と綾角との
関係をワインド比をパラメータとして示した線図。
関係をワインド比をパラメータとして示した線図。
【図４】本発明の他の実施例のパッケージ巻径と綾角と
の関係をワインド比をパラメータとして示した線図。
の関係をワインド比をパラメータとして示した線図。
１ ボビンホルダ ３ パッケージ ４ コンタクトローラ ５ カム円筒 ６ 駆動軸 ７ 誘導モータ ８ インバータ ９ 駆動軸 １０ モータ １１ インバータ １２ 歯車 １３ 電磁ピックアップ １４ 電磁ピックアップ １５ 電磁ピックアップ １６ 歯車 １７ コントローラ １８ 歯車 ２０ トラバースガイド ２１ フレーム ２２ トラバース装置 ２３ スライドブロック
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65H 54/00 - 54/553
Claims (6)
- 【請求項１】 ボビンホルダに装着したボビン上に糸条
を綾振りながらパッケージを巻上げるに際して、巻取
中、トラバース速度を所定の振幅、周期で変動させつ
つ、所定のワインド比に達すると該所定のワインド比を
急速に回避するようにした糸条の巻取方法において、回
避するワインド比をパッケージ巻径が小さいときは粗
く、パッケージ巻径が大きいときは密にしたことを特徴
とする鬼綾防止方法。 - 【請求項２】 実質的に所定綾角で糸条を綾振ってボビ
ンホルダに装着したボビン上にパッケージとして巻上げ
るに際して、複数の所定ワインド比を予め定め、該所定
のワインド比の各々に下限値および上限値を予め設定
し、ワインド比が所定のワインド比の下限値に達すると
トラバース回数を増加させて該所定のワインド比の上限
値にワインド比を急速に変化させ、次いで、該所定のワ
インド比の上限値から、隣設する所定のワインド比の下
限値に向けて、そのワインド比よりも大きい勾配の線に
沿いトラバース回数を減速させており、隣合う所定ワイ
ンド比間の間隔を、パッケージ巻径が小さいときは粗
く、パッケージ巻径が大きいときは密にしたことを特徴
とする鬼綾防止方法。 - 【請求項３】 前記所定のワインド比の上限値から、隣
設する所定のワインド比の下限値に向けて、そのワイン
ド比よりも大きい勾配に沿う中心線の回りに、所定の振
幅、周期で変動させつつトラバース回数を減速させるこ
とを特徴とする請求項２記載の鬼綾防止方法。 - 【請求項４】 ボビンホルダに装着したボビン上に糸条
を綾振りながらパッケージとして巻上げるに際して、巻
取中、トラバース速度を所定の振幅、周期で変動させつ
つワインド比が所定のワインド比に達すると該所定のワ
インド比を急速に回避するようにした糸条の巻取方法に
おいて、パッケージ巻径に応じて、前記トラバース速度
の振幅、周期を変更するようにしたことを特徴とする鬼
綾防止方法。 - 【請求項５】 実質的に所定綾角で糸条を綾振ってボビ
ンホルダに装着したボビン上にパッケージとして巻上げ
るに際して、複数の所定ワインド比を予め定め、該所定
のワインド比の各々に下限値および上限値を予め設定
し、ワインド比が所定のワインド比の下限値に達すると
トラバース回数を増加させて該所定のワインド比の上限
値にワインド比を急速に変化させ、次いで、該所定のワ
インド比の上限値から、隣設する所定のワインド比の下
限値に向けて、そのワインド比よりも大きい勾配に沿う
中心線の回りに、所定の振幅、周期で変動させつつトラ
バース回数を減速させており、パッケージ巻径に応じ
て、前記トラバース速度を所定の振幅、周期で変動させ
るようにしたことを特徴とする鬼綾防止方法。 - 【請求項６】 パッケージ巻径が増加するに従い、トラ
バース速度の振幅および周期の一方または双方を、段階
的にまたは連続的に増加させることを特徴とする請求項
５記載の鬼綾防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3063889A JP2859454B2 (ja) | 1991-03-05 | 1991-03-05 | 鬼綾防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3063889A JP2859454B2 (ja) | 1991-03-05 | 1991-03-05 | 鬼綾防止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04365755A JPH04365755A (ja) | 1992-12-17 |
| JP2859454B2 true JP2859454B2 (ja) | 1999-02-17 |
Family
ID=13242313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3063889A Expired - Fee Related JP2859454B2 (ja) | 1991-03-05 | 1991-03-05 | 鬼綾防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2859454B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004069713A1 (ja) * | 2003-02-07 | 2004-08-19 | Tstm Co., Ltd. | 糸条の巻取り方法および装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10015933B4 (de) | 2000-03-30 | 2015-09-03 | Saurer Germany Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Herstellen einer Stufenpräzisionswicklung |
-
1991
- 1991-03-05 JP JP3063889A patent/JP2859454B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004069713A1 (ja) * | 2003-02-07 | 2004-08-19 | Tstm Co., Ltd. | 糸条の巻取り方法および装置 |
| CN100335390C (zh) * | 2003-02-07 | 2007-09-05 | Tstm株式会社 | 丝条的卷取方法以及装置 |
| DE112004000172B4 (de) * | 2003-02-07 | 2014-05-28 | Tmt Machinery, Inc. | Garnwickelverfahren und Garnwickelvorrichtung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04365755A (ja) | 1992-12-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |