CZ300399B6

CZ300399B6 - Zpusob výroby krížem vinuté cívky a krížem vinutá cívka

Info

Publication number: CZ300399B6
Application number: CZ20011399A
Authority: CZ
Inventors: Lassmann@Manfred
Original assignee: W. Schlafhorst Ag & Co.
Priority date: 2000-04-20
Filing date: 2001-04-19
Publication date: 2009-05-13
Also published as: CZ20011399A3; ITMI20010682A0; US6443379B2; ITMI20010682A1; US20010035469A1

Abstract

Pri zpusobu výroby se krížem vinutá cívka (2) otácí kolem své podélné osy a nit (6) se pri prívodu ke krížem vinuté cívce (2) pohybuje vratným pohybem a navíjí se s prihlédnutím ke stanovenému pokládacímu odstupu (s.sub.n.n.). Úhel (.alfa.) prekrížení nití (6), krížících se na cívce (2), a pomer (WD) návinu, který uvádí pocet otácek cívky (2) na dvojzdvih vratného pohybu nite (6), se rídí v závislosti na prumeru (D) krížem vinuté cívky (2). Pomer (WD) návinu se s rostoucím prumerem (D) krížem vinuté cívky (2) zmenšuje. Pokládací odstup (s.sub.n.n.) se rídí tak, že s rostoucím prumerem (D) krížem vinuté cívky (2) se zvetšuje. Krížem vinutá cívka (2) má náviny nití (6) navinuty tak, že pokládací odstup (s.sub.n.n.) se s rostoucím prumerem (D) krížem vinuté cívky (2) zvetšuje.

Description

Způsob výroby křížem vinuté cívky a křížem vinutá cívka

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu výroby křížem vinutých cívek, přičemž křížem vinutá cívka se otáčí kolem své podélné osy, niť se při přívodu ke křížem vinuté cívce pohybuje vratným pohybem, jakož i se navijí s přihlédnutím ke stanovenému pokládacímu odstupu mezi dvěma vedle sebe položenými náviny nití. Úhel překřížení nití křížících se na cívce a poměr návinu, který uvádí io počet otáček cívky na dvojzdvih vratného pohybu nitě, se řídí v závislosti na průměru křížem vinuté cívky. Poměr návinu se s rostoucím průměrem křížem vinuté cívky zmenšuje. Vynález se dále týká křížem vinuté cívky, jejíž náviny jsou uspořádány tak, že úhel překřížení nití křížících se na křížem vinuté cívce a poměr návinu, který uvádí počet otáček cívky na dvojzdvih vratného pohybu nitě během výroby, s rostoucím průměrem křížem vinuté cívky klesají.

Dosavadní stav techniky

Mohou se vyrábět křížem vinuté cívky s divokým navíjením, s přesným navíjením nebo se stup20 ňovitým přesným navíjením. Tyto typy navíjení jsou dostatečně popsány například v EP 0 486 896 Bl, DE 42 23 271 Cl nebo ve starší nezveřejněné patentové přihlášce DE 100 15 933.

U EP 0 486 896 Bl je uveden návin nitě ve stupňovitém přesném navíjení. Při stupňovitém přesném navíjení vzniká návin ve více stupních. V každém jednotlivém stupni poklesne frekvence vratného pohybu proporcionálně s otáčkami cívky. Když se nastaví nej menší ještě dovolený pokládací úhel, skokově se zvýší frekvence vratného pohybu. Tím se nastaví nový menší poměr navíjení. Tento průběh se opakuje, až se dosáhne stanovený průměr cívky. Niť se při navíjení odkládá s zřetelem na pokládací odstup, přičemž se má pokládací odstup udržovat co možná nejmenší. Za stanovených okolností, například když při pokládání nitě znatelně na vrstvu vinutí nitě působí vliv cívky jako na plošné čelní plochy nebo na zachování konstantního úhlu navíjení, při jejichž splnění se bezpodmínečně zabrání ovlivnění stability nebo žádaného tvaru křížem vinuté cívky, například tak zvanému vykvétání, lze řízením, které uvnitř úzkého rozmezí zahrnuje pouze řízení úhlu křížem vinuté cívky a poměru navíjení, splnit uspokojivým způsobem jen tehdy, když se vynaloží vysoké náklady na zařízení a řídicí techniku, například se použije regula35 ce napětí návinu.

K předejití deformacím hrany případně čelní plochy křížem vinuté cívky se obvykle toleruje tvorba návinu na hraně v mírně kuželové podobě čelní plochy. Tato kuželová plocha muže sama vzniknout již pomocí při narůstajícím průměru cívky malého axiálního vydutí návinu křížem vinuté cívky, v následujícím označovaného jako zdvih cívky. Zdvih cívky je ovlivňován tím, že s narůstajícím průměrem cívky se zvětšuje odstup mezi linií svěru a vodičem nitě a tak se úvratě při uložení nitě pohybují dovnitř. To je příčinou pro zmenšení zdvihu cívky při rostoucím průměru cívky. U zhotovených křížem vinutých cívek s mírně kuželovou čelní plochou existují nevýhody při skladování a při dopravě křížem vinutých cívek. Křížem vinuté cívky jsou při skladová45 ní a při dopravě obvykle umístěny tak, že se jejich osy otáčení nacházejí ve vertikální poloze a návin příze musí nést hmotnost nad ním ležících desek. Ze shora uvedených důvodů tolerovaný nebo dokonce cíleně vyrobený kuželový tvar čelní plochy zřetelně omezuje možnosti z hlediska zatížení při skladování a při dopravě v paletách. Velmi nevýhodné také je, že se zvětšujícím se kuželovým tvarem čelní plochy, respektive trapézovitým průřezem křížem vinuté cívky dochází ke zmenšení objemu cívky, respektive tělesa příze. To znamená značné zmenšení délky chodu cívky.

Přes kuželovité vytvořené čelní plochy mohou zejména u křížem vinutých cívek velkého průměru, například průměrů více než 300 mm, vzniknou výkvěty. Výkvětům lze při konstantně udržo55 váném napětí návinu předejít zvětšeními úhlu křížového návinu. Přitom však je zdvih cívky ještě

- 1 CZ 300399 B6 menší a objem cívky se ještě dále redukuje. Jinak je možné působit proti výkvětům snížením napětí návinu. Je však známé, že při parafinování je předpokladem pro stejnoměrné nanesení parafinu na přízi konstantní napětí návinu. Tím nepředstavuje snížení napětí návinu minimálně v případech použití, v nichž se musí parafinovat, nijak příznivé řešení. Snížení napětí návinu, jak je známé ze stavu techniky, může vést k tomu, že by u křížem vinutých cívek s velkým průměrem bylo napětí návinu na konci dráhy cívky také malé, že vznikají zapletené, respektive nestabilní vrstvy. Jestliže se k zabránění snížení na malá napětí návinu napětí na začátku dráhy cívky napětí návinu příslušně zvýší, existuje nebezpečí příliš vysokého napětí návinu na začátku dráhy cívky. Každopádně není napětí návinu rovnoměrné.

io

Při konstantním odtahu příze z odváděcího zařízení, jako je tomu v případě otevřeného dopřádání, vede menší zdvih cívky při narůstajícím průměru cívky ke zmenšení napětí návinu. Tím není splněn předpoklad pro stejnoměrné nanesení parafinu na spřadenou přízi, to znamená konstantní napětí návinu. Redukcí úhlu křížového návinu při narůstajícím průměru cívky se může opět docí15 lit konstantní napětí návinu. Touto cestou sice lze udržovat napětí návinu a nanášení parafínu konstantní, na základě redukce úhlu křížového návinu se ale počítá s deformací křížem vinuté cívky.

Redukce úhlu křížového návinu se u tuhých pokládacích systémů, to znamená při konstantním zdvihu vratného pohybu, používá podle známého stavu techniky k dodržení požadovaného zdvihu cívky. Přitom nastávají shora uvedené nevýhody.

Ze shora uvedených spisů není patrné žádné řešení těchto problémů.

Podstata vynálezu

Úkolem vynálezu je minimalizovat uvedené nevýhody nebojím zcela zabránit a navrhnout výrobu křížem vinutých cívek tak, že se zlepší návin křížem vinuté cívky.

Tento úkol se vyřeší způsobem se znaky nároku 1 a rovněž křížem vinutou cívkou se znaky nároku 7.

Další výhodná provedení vynálezu jsou předmětem vedlejších nároků,

Použitím způsobu podle vynálezu, u kterého se pokládací odstup mezi dvěma vedle sebe položenými náviny nití řídí tak, že s rostoucím průměrem křížem vinuté cívky se zvětšuje, lze výhodně snížit, nebo zcela odstranit, kuželovitost čelních ploch křížem vinuté cívky, aniž vznikají výkvěty nebo podobné nedostatky a aniž jsou potřebné dodatečné rozsáhlé náklady na zařízení.

Přitom přednostně s narůstajícím průměrem cívky klesá hustota návinu křížem vinuté cívky. Tím se zvláště účinně zabraňuje, že tlak na vnitřní vrstvy křížem vinuté cívky je tak silný, že nastávají deformace křížem vinuté cívky.

Hustota návinu křížem vinuté cívky se přednostně přizpůsobí stanovenému průběhu hodnoty hustoty pres průměr křížem vinuté cívky. Přizpůsobení se provádí příslušně řízenou změnou pokládací ho odstupu. Přitom nastává přiřazení úhlu překřížení nití, hodnoty hustoty a pokládacího odstupu. Tím je možné jednoduché a účinné řízení.

Pohon křížem vinuté cívky a vratného pohybu se může pro způsob podle vynálezu provést pomocí navzájem odděleně nastavitelných pohonných prvků.

Jestliže se přednostně úhel překřížení nití řídí tak, že se s rostoucím průměrem křížem vinuté cívky zmenšuje a přitom se podle vynálezu zvětšuje pokládací odstup, lze pomocí minimalizace úhlu překřížení nitě vytvořit křížem vinutou cívku s rovinnými čelními plochami, aniž se mini-2CZ 300399 B6 malizací úhlu překřížení nitě při rostoucím průměru křížem vinuté cívky zvýší tlak na vnitřní vrstvy křížem vinuté cívky tak, že vzniknou deformace, případně výkvěty zejména na čelní ploše křížem vinuté cívky. Tímto způsobem se mohou vyrobit křížem vinuté cívky podle vynálezu na soukacích místech, které na otevřených dopřádacích strojích pracují s konstantním odtahem nitě.

Objem křížem vinuté cívky a tím délka chodu se výhodně zvětšují u rovinné čelní plochy. Jestliže se minimalizací úhlu překřížení nití křížících se na cívce zabrání snížení zdvihu cívky a ze snížení zdvihu cívky vycházejícímu zmenšení napětí návinu, může se napětí návinu udržovat konstantní a je umožněno stejnoměrné nanášení parafínu na přízi.

io U tuhého pokládacího systému k vytvoření vratného pohybu nitě, například u vodiče vratného návinu nitě se může pomocí způsobu podle vynálezu minimalizovat úhel návinu cívky a tím se udržuje zdvih cívky v požadovaném rozmezí, aniž se musí počítat s deformacemi, respektive výkvěty křížem vinuté cívky.

Stanovení pokládacího odstupu se může provést jednoduchým způsobem pomocí matematické funkce. Platí s = d_v+E₀+f(D)

Přitom značí s = pokládací odstup, d_v = stanovený průměr nitě,

E_o = základová hodnota pro volný prostor mezi dvěma sousedními náviny nitě položenými v pokládacím odstupu, f(D) = hodnota závislá na průměru křížem vinuté cívky.

V jednoduché podobě matematické funkce platí s ohledem na možné výkyvy průměru nitě dn + dnw

5n = - ψ £_n

Pro E_n platí:

E„ = E_o + b x (D - D_o)

Přitom značí

S_n = pokládací odstup n-tého návinu, d_n = průměr nitě n-tého návinu, d_nw= průměr v pokládacím odstupu S_n za n-tým návinem následujícího položeného návinu nitě,

E_o = základová hodnota pro volný prostor mezi dvěma sousedními náviny nitě položenými v pokládacím odstupu,

E„ = volný prostor mezi n-tým návinem nitě a za ním následujícím návinem, b = stanovený činitel

D = průměr křížem vinuté cívky

D_o = průměr dutinky.

Ve variantě způsobu se může provést pomocí tabelárně v datové paměti uložených hodnot jak 50 stanovení průběhu hodnoty hustoty, tak i stanovení pokládacího odstupu. Uložené hodnoty by

-3CZ 300399 B6 mohly být pro použití stanoveny empiricky nebo mohou představovat hodnoty stanovené na základě zkušenosti.

Zvláště přesné nastavení hustoty návinu u křížem vinuté cívky lze dosáhnout řízením pokládací5 ho odstupu, při němž se měří aktuální pokládací odstup a provede se výpočet aktuálního pokládáčího odstupu tak, že se kompenzuje vliv výkyvů průměru nitě na volný prostor mezi náviny nitě.

Způsob podle vynálezu umožňuje jednoduchým způsobem udržení napětí návinu uvnitř úzkých tolerancí a tím stejnoměrný nános parafinu na přízi, přičemž současně mohou být boční plochy vytvořeny kolmo k ose otáčení, aniž existuje nebezpečí deformací při návinu cívky. Objem křížem vinuté cívky a délka chodu se výhodně zvětší.

Další výhody lze docílit pří skladování a dopravě křížem vinutých cívek zhotovených podle vynálezu. U křížem vinutých cívek vyrobených, respektive navinutých podle vynálezu se zlep15 šuje na základě zcela nebo více rovinného vytvoření bočních ploch potřebná skladovací plocha a zvyšuje se zatížitelnost a stabilita dopravních útvarů, které sestávají z palet pokrytých křížem vinutými cívkami.

Přehled obrázků na výkresech

Další jednotlivosti vynálezu jsou objasněny pomocí výkresů, na kterých znázorňuje:

obr. 1 ve zjednodušeném zobrazení navíjecí místo s měřicím zařízení průměru nitě k provedení způsobu podle vynálezu, obr. 2 zobrazení příkladného průběhu poměru návinu a úhlu překřížení nití v závislosti na průměru křížem vinuté cívky, obr. 3 zobrazení stanoveného průběhu hustoty křížem vinuté cívky, obr. 4 vrstva návinů nitě, položených v aktuálním pokládacím odstupu ve schématickém zobrazení v řezu a obr. 5 navíjecí místo podle obr. 1 v otevřeném dopřádacím stroji.

Příklady provedení vynálezu

V navíjecím zařízení J. na navíjecím místě vyrábějícím křížem vinuté cívky 2 podle obr. 1 jsou křížem vinuté cívky 2 poháněny třecím válcem 3, rotujícím ve směru šipky 4. Křížem vinutá cívka 2 je uložena v otočné cíveČnici 5 a dosedá na třecí válec 3. Křížem vinutá cívka 2 a třecí válec 3 vytváří v místě, ve kterém na sebe dosedají, svorný bod. Niť 6 se přivádí ve směru další šipky 7. Niť 6 prochází vodičem 8 nitě 6, pohybujícím se vratným pohybem, a navijí se na kří45 zem vinutou cívku 2. Pohon vodiče 8 nitě 6 se provádí pomocí vratného zařízení 9. Třecí válec 3 je poháněn prostřednictvím hřídele W pomocí motoru 11. Vratné zařízení 9 je připojeno pomocí činné vazby 12 k dalšímu motoru J_3. Jak motor JJ. tak také další motor Γ3 jsou řízeny mikroprocesorem 14. Mikroprocesor 14 je vytvořen tak, že obsahuje program k řízení pokládacího odstupu v závislosti na aktuálním průměru křížem vinuté cívky 2. Aktuální průměr křížem vinuté cívky 2 se vypočítá z délky nitě 6 navinuté na křížem vinutou cívku 2. Délka nitě 6 se zjišťuje pomocí senzoru 15, který detekuje otáčky třecího válce 3. Ke zjištění otáček křížem vinuté cívky 2 slouží další senzor 16, který je, stejně jako senzor 15, připojen k mikroprocesoru 14.

Měřicí hlava 17 detekuje aktuální průměr nitě 6 a je rovněž připojena k mikroprocesoru 14.

-4CZ 300399 B6

Obr. 2 ukazuje zobrazení příkladného průběh poměru WD návinu a úhlu a překřížení nití 6 při výrobě křížem vinuté cívky 2 v závislosti na průměru D křížem vinuté cívky 2, přičemž úhel a křížového návinu a poměr WD návinu se s rostoucím průměrem D křížové cívky 2 neustále zmenšují a pokládací odstup se současně zvětšuje. To se výhodně používá, když se pracuje s tuhým pokládacím systémem k vytvoření vratného pohybu, například u vodiče vratného návinu nitě. Zatímco se hodnota poměru WD návinu v tomto příkladu provedení od začátku do konce dráhy cívky 2 stupňovitě známým způsobem zmenšuje a vytváří křivku 18, je vypočtený úhel o§oll udržován až k průměru D křížem vinuté cívky 2 D=100 mm konstantní na hodnotě <xsoll 30° a od průměru D 100 mm až do průměru D 300 mm neustále lineárně klesá z hodnoty >0 asoLL⁼30° na hodnotu Osoll⁼22°. Průběh vypočteného úhlu cisoll jev příkladu provedení popsán následujícím vzorcem:

osoll = 34 - 0,04 x D

Další křivka 19 reprezentující průběh vypočteného úhlu osoll překřížení nití 6 je znázorněna s větší tloušťkou čáry, zatímco se stupni poměru WD návinu sladěný stupňovitý průběh 20 křivky skutečného úhlu aje znázorněn tenčí tloušťkou čáiy. Redukce úhlu a křížového návinu ve znázorněném příkladu při současném zvětšení pokládacího odstupu zvětšuje objem křížem vinuté cívky 2, aniž vyvolává na čelní ploše křížem vinuté cívky 2 výkvěty.

Hustota DW návinu křížem vinuté cívky 2 je pro příklad provedení znázorněna na obr. 3. Křivka 21 návinu, probíhající jako přímka, která udává hodnotu hustoty pro stávající průměr D křížem vinuté cívky 2, klesá proporcionálně s průměrem D křížem vinuté cívky 2.

Průběh hustoty u příkladu provedení lze vypočítat podle následujícího vzorce:

DW = 0,515-2,5 x HÚ* x D

Měřicí hlava 17 detekuje průměr d_n nitě 6. Výpočet, na kterém místě na obvodu křížem vinuté cívky 2 leží bod nitě 6 s průměrem d„ nitě 6, se provádí například pomocí průběžného měření délky nitě 6. Pokládací odstup s„ pro toto místo lze vypočítat z následujícího vzorce:

dn + dnw

Sn = -----------+ En

Přitom je

E=E_O+b x (D - D_o)

Pro základovou hodnotu E_o volného prostoru mezi náviny nitě 6 se může zvolit například hodnota E_o = 0,3 mm. Na začátku dráhy cívky 2 je D = D_o a tím E_o = E_n. Volný prostor E„ se s rostoucím průměrem D křížem vinuté cívky 2 zvětšuje a na konci dráhy cívky 2 může například dosáhnout hodnoty 1,8 mm.

Průměr d_nw označuje průměr, který je v poloze 23 dalšího návinu nitě 6, která leží v pokládacím odstupu Sn od polohy 22 s průměrem d„ nitě 6 v poloze 22. E_o je hodnota konstantně udržovaná po celou dráhu cívky 2. Potom co je detekován průměr d^ nitě 6 v poloze 23, může se stanovit pokládací odstup Sn na obvodu křížem vinuté cívky 2. Niť 6 je směrována na již navinuté vrstvy, nebo, jak je znázorněno na obr. 4, ukládá se na začátku dráhy cívky 2 na povrchu dutinky 24 tak, že poloha 23 dalšího návinu leží na obvodu křížem vinuté cívky 2 vzhledem k poloze 22 v poklá50 dacím odstupu s„. Niť 6 je znázorněna ve zjednodušeném schématickém znázornění na obr. 4 ke zvýraznění rozdílů průměru s nadsazeně rozdílnými průměry. V praxi jsou mezi náviny nitě 6 vznikající rozdíly průměru podstatně menší a nejsou prostým okem patmé. Odchylky od stanove-5 CZ 300399 B6 ného teoretického průměru d_v nitě se projevují tak, že větší průměry nitě 6 způsobují příslušně větší pokládací odstup a menší průměry nitě 6 způsobují příslušně menší průměr nitě 6.

Hustotu DW návinu křížem vinuté cívky 2 lze stanovit následně:

Průběžně se měří délka chodu nitě navinuté na křížem vinutou cívku 2, Ve spojení se specifickými parametry' příze se může vypočítat aktuální hmotnost návinu křížem vinuté cívky 2.

Aktuální průměr D křížem vinuté cívky 2 se vypočítá například podle vzorce

N_fw x Dfw D =nsp

K výpočtu potřebné otáčky, to znamená otáčky n_SP křížem vinuté cívky 2 a otáčky n_f.-_w třecího válce 3, se snímají senzory 15,16. Průměr D_Fw třecího válce 3 je známý. Z vypočteného aktuál15 ního průměru D křížem vinuté cívky 2 se může s přihlédnutím k rovněž známému průměru dutinky 24 zjistit aktuální objem křížem vinuté cívky 2 a z objemu a hmotnosti hustota DW návinu křížem vinuté cívky 2. Takto zjištěná hodnota hustoty DW návinu se porovná s vypočtenou hodnotou pro průměr D křížem vinuté cívky 2. Výsledek tohoto porovnání slouží k řízení pokládacího odstupu s v závislosti na průměru D křížem vinuté cívky 2. Průměru D křížem vinuté cívky

2 přiřazené vypočtené hodnoty hustoty DW návinu mohou být v alternativní variantě způsobu uvedeny také v tabulkové formě a mohou být uloženy v datové paměti.

Obr. 5 ukazuje navíjecí místo z obr. 1, které je zde použito v otevřeném dopřádacím stroji. Niť 6 se odtahuje odtahovými válci 25, 26 z odváděčího zařízení 27, vytvořeného jako dopřádací box.

S narůstajícím průměrem D křížem vinuté cívky 2 zmenšující se zdvih křížem vinuté cívky 2 se jednak při navíjení nitě 6 vytváří čelní plocha křížem vinuté cívky 2 mírně kuželová a jednak se snižuje napětí návinu, když se neprovedou nebo nemohou provést proti poklesu žádná opatření. Řídicím zařízením provedeným jako mikroprocesor se při navíjení v příkladu provedení řídí podle diagramů znázorněných na obr, 2 a 3 poměr WD návinu, úhel a překřížení nití 6 a hustota

DW. Minimalizací úhlu a překřížení nití 6 lze znemožnit pokles zdvihu cívky 2. Křížem vinuté cívky 2 lze vyrobit tak, že mají rovinné čelní plochy. Napětí návinu se udržuje konstantní a umožňuje tak rovnoměrné nanesení parafínu na niť 6. Nevýhodným důsledkům, jako například výkvětům, které mohou být vyvolány jak při narůstajícím průměru D křížem vinuté cívky 2 zůstávajícím konstantním napětím návinu, tak také s rostoucím průměrem D křížem vinuté cívky

2 zmenšujícím se úhlem a překřížení nití 6, se zabrání způsobem podle vynálezu, při němž se pokládací odstup řídí tak, že se s narůstajícím průměrem D křížem vinuté cívky 2 zvětšuje.

Napětí návinu zůstávající v příkladu provedení konstantní je prostřednictvím funkce cos a ve vztahu k úhlu a překřížení nití 6 a je vedle toho závislé na řadě dalších faktorů. Řízeným zmenše40 ním hustoty DW křížem vinuté cívky 2 se při stoupajícím průměru D křížem vinuté cívky 2 pomocí zvětšení pokládacího odstupu zabraňuje, že se tlak na vnitřní vrstvy křížem vinuté cívky zvýší tak, že dojde k deformaci křížem vinuté cívky 2.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Způsob výroby křížem vinuté cívky (2), přičemž křížem vinutá cívka (2) se otáčí kolem své podélné osy, niť (6) se při přívodu ke křížem vinuté cívce (2) pohybuje vratným pohybem, jakož i se navijí s přihlédnutím ke stanovenému pokládacímu odstupu (s_n) mezí dvěma vedle sebe položenými náviny nití (6), přičemž úhel (a) překřížení nití (6), křížících se na cívce (2), a poměr io (WD) návinu, který uvádí počet otáček cívky (2) na dvojzdvih vratného pohybu nitě (6), se řídí v závislosti na průměru (D) křížem vinuté cívky (2) a přičemž poměr (WD) návinu se s rostoucím průměrem (D) křížem vinuté cívky (2) zmenšuje, vyznačující se tím, že pokládací odstup (s„) mezi dvěma vedle sebe položenými náviny nití (6) se řídí tak, že s rostoucím průměrem (D) křížem vinuté cívky (2) se zvětšuje.
2. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím,že na pokládací odstup (¾) mezi dvěma vedle sebe položenými náviny nití (6) se řídí tak, že s rostoucím průměrem (D) křížem vinuté cívky (2) klesá hustota (DW) návinu křížem vinuté cívky (2).

20
3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že pokládací odstup (s„) mezi dvěma vedle sebe položenými náviny nití (6) se v závislosti na průměru (D) křížem vinuté cívky (2) řídí tak, že se zadá průběh hustoty (DW) návinu křížem vinuté cívky (2) na jejím průměru (D), načež se stanoví hustota (DW) návinu křížem vinuté cívky (2) a porovná se s její požadovanou hodnotou pro průměr (D) křížem vinuté cívky (2).
4. Způsob podle jednoho z předchozích nároků, vyznačující se tím, že úhel (a) překřížení nití (6) na křížem vinuté cívce (2) se s rostoucím průměrem (D) křížem vinuté cívky (2) zmenšuje.

30
5. Způsob podle jednoho z předchozích nároků, vyznačující se tím, že hodnota pokládacího odstupu (s„) mezi dvěma vedle sebe položenými náviny nití (6) se pro jeho řízení stanoví matematickou funkcí v závislosti na průměru (D).
6. Způsob podle jednoho z předchozích nároků, vyznačující se tím, že aktuální

35 pokládací odstup (s„) mezi dvěma vedle sebe položenými náviny nití (6) se vypočítá tak, že se měří aktuální průměr (d_nw) nitě (6), přičemž vliv výkyvů průměru (d_n, d_nw) nitě (6) se kompenzuje na volný prostor (E_n) mezi dvěma vedle sebe položenými náviny nitě (6),
7. Křížem vinutá cívka (2), jejíž náviny jsou uspořádány tak, že úhel (a) překřížení nití (6), kří40 žicích se na křížem vinuté cívce (2), a poměr (WD) návinu, který uvádí počet otáček cívky (2) na dvojzdvih vratného pohybu nitě (6) během výroby, s rostoucím průměrem (D) křížem vinuté cívky (2) klesají, vyznačující se tím, že náviny nití (6) jsou navinuty tak, že pokládací odstup (s_n) mezi dvěma vedle sebe položenými náviny nití (6) je s rostoucím průměrem (D) křížem vinuté cívky (2) zvětšující se.
8. Křížem vinutá cívka (2) podle nároku 7, vyznačující se tím, že hustota (DW) návinu křížem vinuté cívky (2) s rostoucím průměrem (D) křížem vinuté cívky (2) klesá.