CZ20011148A3 - Způsob k výrobě stupňovitých přesných návinů - Google Patents
Způsob k výrobě stupňovitých přesných návinů Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20011148A3 CZ20011148A3 CZ20011148A CZ20011148A CZ20011148A3 CZ 20011148 A3 CZ20011148 A3 CZ 20011148A3 CZ 20011148 A CZ20011148 A CZ 20011148A CZ 20011148 A CZ20011148 A CZ 20011148A CZ 20011148 A3 CZ20011148 A3 CZ 20011148A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- winding
- cross
- ratio
- winding ratio
- graduation
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 185
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 37
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 5
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 abstract 4
- 240000002129 Malva sylvestris Species 0.000 abstract 2
- 235000006770 Malva sylvestris Nutrition 0.000 abstract 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 abstract 1
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000006253 efflorescence Methods 0.000 description 3
- 206010037844 rash Diseases 0.000 description 3
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 244000309466 calf Species 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 210000000887 face Anatomy 0.000 description 1
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/40—Removing running yarn from the yarn forming region, e.g. using tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/06—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers for making cross-wound packages
- B65H54/08—Precision winding arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/38—Arrangements for preventing ribbon winding ; Arrangements for preventing irregular edge forming, e.g. edge raising or yarn falling from the edge
- B65H54/381—Preventing ribbon winding in a precision winding apparatus, i.e. with a constant ratio between the rotational speed of the bobbin spindle and the rotational speed of the traversing device driving shaft
- B65H54/383—Preventing ribbon winding in a precision winding apparatus, i.e. with a constant ratio between the rotational speed of the bobbin spindle and the rotational speed of the traversing device driving shaft in a stepped precision winding apparatus, i.e. with a constant wind ratio in each step
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2515/00—Physical entities not provided for in groups B65H2511/00 or B65H2513/00
- B65H2515/12—Density
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
- Sanitary Thin Papers (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu k výrobě stupňovitých přesných návinů křížem vinuté cívky, rotující konstantní obvodovou rychlostí , přičemž se příze ze stříže pohybuje konstatní
K.
rychlostí z podávacího zařízení otevřeného dopřádacího zařízení k navíjecímu zařízení a během dráhy křížem vinuté cívky se s rostoucím průměrem křížem vinuté cívky stupňovitě redukuje poměr vinutí na menší odstupňování.
Dosavadní stav techniky
Při výrobě křížem vinuté cívky divokým vinutím zůstávají rychlost vratného pohybu nitě a obvodová rychlost křížem vinuté cívky během pohybu cívky v konstatním vztahu, to znamená od začátku až po ukončení navíjení jsou navzájem v pevném poměru. Tím zůstává úhel křížového vinutí nitě konstantní, zatímco poměr vinutí s rostoucím průměrem cívky klesá. Poměr vinutí udává počet otáček cívky na dvojzdvih vratného pohybu nitě. Křížová cívka získaná divokým vinutím má stabilní těleso příze a stejnoměrnou hustotu. Například při průběhu úplným rozsahem hodnot poměru vinutí vystupují tak zvané obrazy závitů nebo stupňovitá vinutí . K zabránění nevýhodným důsledkům se používá tak zvaný způsob narušení obrazu, který však obraz nerozvolní úplně.
Použitý pojem křížem vinutá cívka zahrnuje také těleso cívky vytvořené během navíjení křížem vinuté cívky.
Při výrobě křížem vinuté cívky s přesným vinutím nezůstává úhel křížového vinutí konstantní, ale po celý pohyb cívky zůstává konstantní poměr vinutí. Uhel křížového vinutí ····
• · 4 · · ·
·
nitě se přitom redukuje s rostoucím průměrem křížem vinuté cívky. S klesajícím úhlem křížového vinutí z vnějšku narůstá hustota vinutí. Tím narůstá v nežádoucím a nevýhodném rozsahu tlak na relativně měkké jádro cívky. Důsledkem mohou být těžkosti při navíjení křížové cívky vlivem nestejnoměrného napětí nitě a množící se přetržení nitě a rovněž nerovnoměrné pronikání jádrem příze při barvení. V principu spočívají výhody přesného vinutí v možnosti vyšší odtahové rychlosti, vyšší hustoty vinutí a tím větší délky chodu při stejném obsahu cívky oproti křížem vinuté cívky při divokém navíjení. Avšak úhel křížového vinutí klesající s rostoucím průměrem křížem vinuté cívky omezuje průměr při výrobě přesně navinutých cívek ze střížových přízí, poněvadž zvláště u střížových přízí se z důvodu vad vznikajících na okrajích nemůže navíjet s libovolně malými úhly křížového vinutí. Z těchto důvodů se musí při otevřeném přadení zamezit úhlu křížového vinutí méně než 28°. Tím je přesné vinutí u stříže použitelné jen velmi podmíněně.
Stupňovité přesné vinutí představuje kombinaci divokého vinutí a přesného vinutí, u kterého se má využít výhod obou typů vinutí a má se zabránit nevýhodám. Stupňovité přesné vinutí je vedle divokého vinutí a přesného vinutí obvyklý pojem v oblasti textilního průmyslu, o kterém se podrobně pojednává v DE 42 23 271 Cl a DE 39 20 374 Al.
Při stupňovitém přesném vinutí se, jak již vyjadřuje samotný pojem, provádí vinutí ve stupních. Přitom se například nastaví maximálně dovolený úhel křížového vinutí, který je uvnitř stupně při konstatním poměru vinutí menší. Jestliže dosáhne úhel křížového vinutí menší než dovolenou hodnotu, vede se úhel křížového vinutí skokově zpět na výchozí hodnotu. Poměr vinutí přitom přeskočí na menší hodnotu. Tím se obdrží křížem vinutá cívka s přibližně konstantním úhlem křížového vinutí, • · «· ··♦·
přičemž poměr vinutí se redukoval ve stupních.
Tímto způsobem vytvořeným stupňovitým přesným vinutím se však v praxi zabraňuje pouze shora uvedeným problémům s hustotou nebo problémům se stabilitou okraje cívky. Vedle problémů s hustotou, vznikajících ze shora existujících příčin, a narůstajícího tlaku na vnitřní vrstvy příze existuje ještě další problém. S redukcí úhlu křížového vinutí se také snižuje délka návinu v časové jednotce. Toto se projevuje zvláště nevýhodně u otevřených dopřádacích strojů. Poněvadž příze vyrobená otevřeným dopřádacím stroje je neustále dodávána konstantní rychlostí, redukuje se vlivem snižující se délky návinu v časové jednotce napětí nitě mezi křížem vinutou cívkou a například odtahovým válcem. Při téměř navinuté křížem vinuté cívce mohou nastat rozdíly v napětí posuku cca 3,5 %. Toto vede k znatelným rozdílům hustoty a značnému ovlivnění vlastností křížem vinuté cívky. V závislosti na odstupňování při stupňovitém přesném vinutí může nastat, že poměr vinutí, respektive počet otáček nahodile klesá na jednu ze shora uvedených stupňových hodnot nebo do její kritické blízkosti.
Z existujícího obsáhlého stavu techniky, který se zabývá problémy vznikajícími při stupňovitém přesném vinutí, se uvádí následující vybrané spisy.
V DE 42 23 271 Cl je popsán způsob navíjení nitě pomocí stupňovitého přesného vinutí, při kterém se stupňovitě uvnitř koridoru, který je stanoven minimálním úhlem ukládání a maximálním úhlem ukládání, zvyšuje frekvence vratného pohybu. Frekvence vratného pohybu se zmenšuje ve stupni od počáteční frekvence ke koncové frekvenci a potom se stupňovitě zvyšuje na počáteční frekvenci následujícího stupně. Tato počáteční frekvence je v každém stupni maximálně rovna pevné maximální frekvenci. Tím, že se ve všech stupních navijí se stupňovitě • · · · « · ·· 4·
- 4 blízkým počtem návinů, se má dosáhnout, že cívka má stejnoměrnou hustotou návinu.
V DE 41 12 768 Al je popsán způsob výroby přesného stupňového vinutí, u kterého nastává přepnutí na následující stupeň vinutí při dosažení do paměti uložené hodnoty průměru. Tím se má uspořit vložení například jistých jednotlivých specifických parametrů navíjené nitě do počítače nebo provedení přídavných měření. Podle DE 41 12 768 Al se při vytváření stupňového přesného návinu postupuje tak, že se volí úhel a křížového návinu, případně tolerenční oblast al, a2 úhlu křížového návinu, z něhož se vypočítají charakteristiky stupňů navíjení. V DE 41 12 768 Al se doporučuje provést způsob tak, že tolerační oblast al, a2 zvoleného úhlu a návinu činí + 4°.
Vedle způsobu, u kterého se začátek nového stupně vyvolá překročením úhlů křížových návinů stanovených jako prahová hodnota, existuje možnost provést odstupňování pomocí poměru návinu například v závislosti na prahových hodnotách tvořených průměry křížem vinuté cívky. Odstupňování poměru návinu mohou přitom být například konstantně velká.
EP 0 055 849 B1 popisuje způsob navíjení přízí ve stupňovitém přičemž se Způsobem se přesném navíjení pomocí příze přivádí kontinuálně má zabránit velkým rozdílům navi jecího konstantní v rychlosti zari zeni, rychlostí. navíjení a jejich nevýhodnému působení na kvalitu příze a na tvoření návinu tím, že se změna poměru návinu od jednoho stupně přesného návinu k následujícímu stupni udržuje tak malá, že tím podmíněná změna rychlosti navíjení příze nepřekračuje tolerační oblast kolem hodnoty střední rychlosti navíjení. Způsobem zveřejněným v EP 0 055 849 B1 se však nezabraňuje nerovnoměrnostem v tvorbě návinu v oblasti malých průměrů cívky.
• · | 99 | 99 99 | |||
« · | ♦ | <· | 9 | 9 | • |
• | ·· | 9 | 9 | • | |
• | • | • | • 9 | 9 | • |
• | • | • | 9 | 9 | • · |
···· | 9· | 99 | • · |
Známým stavem techniky se problémy při výrobě křížem vinuté cívky pomocí stupňovitého přesného navíjení neodstraňujί, nebo zejména u otevřených dopřádacích strojů se odstraňují jen nedostatečně, ačkoliv se pracuje se zčásti zvýšenými technickými náklady z hlediska konstrukčního a techniky řízení.
Podstata vynálezu
Vynález spočívá v úkolu vytvořit oproti stavu techniky zlepšený způsob k výrobě stupňovitých přesných návinů, zejména pro použití na otevřených dopřádacích strojích k výrobě hrubých přízí .
Úkol vynálezu se vyřeší způsobem se znaky nároku 1.
Další výhodná provedení vynálezu jsou předmětem závislých nároků.
Způsobem podle vynálezu se překonávají nevýhodně působící problémy při tvoření návinu, které nejsou, jak ukazuje stav techniky, odstraňovány pouze pomocí jednoduchého zmenšení odstupňování.
Pracuje se s poměrem vinutí, který se během dráhy křížem vinuté cívky s rostoucím průměrem křížem vinuté cívky stupňovitě v malých stupních redukuje. Přitom se vypočítá aktuální poměr WDakt vinutí, odvozený z aktuálního průměru dspakt křížem vinuté cívky, požadovaného úhlu Qsoll křížového vinutí a délky DH dvojzdvihu a porovná se s předem stanoveným poměrem WDn+1 vinutí stávajícího stupně.
K výpočtu aktuálního poměru WDakt vinutí platí vzorec:
Λ· ···· ·· ··
φ
DH
WDakt = ------------------------dsPakt χ π χ tan(asoLL/2)
Průměr Dep křížem vinuté cívky se při pohybu cívky pomocí tření vypočítá prostřednictvím otáček nw hřídele třecího pohonu a otáček nsp cívky.
nw x dw
Dsp =---------nsp
Vypočítá se a zadá se vinutí. V následujícím stupni se následující nový poměr WDn+1 změní tehdy, když z početního postupu vyplývá, že je aktuální vypočtený poměr WDakt vinutí stejný jako předem stanovený poměr WDn+1 vinutí, nebo je již menší. Volí se, s cílem dosáhnout rovnoměrnou tvorbu návinu při otevřeném dopřádácím postupu, například odstupňování v předem stanoveném poměru WDn + 1, při němž se za sebou následující snižující se hodnoty poměru WDn+1 liší o velmi malou hodnotu 0,1, přičemž platí vzorec
WDn+1 = WDn - 0,1, takže se obdrží průběh předem stanoveného poměru WDn+1 vinutí, znázorněný na obr. 2. U takto navíjené křížem vinuté cívky je však nevýhodný zřetelný nárůst šířky kolísání odchylky od požadovaného úhlu qsoll křížového vinutí. Takováto kolísání úhlu při průměru křížem vinuté cívky nad cca 100 mm způsobují u křížem vinuté cívky již zřetelně patrné stupně na čele cívky i přes velmi malé odstupňování předem stanoveného poměru vinutí.
Této nevýhodě lze zabránit způsobem podle vynálezu.
« · | 00 | • 0 | 0000 | |
• · | • | • | 0 0 | • |
• | • · | 0 · | • | |
• | • | • | 0 0 · | 0 |
• | • | • | 0 0 | 0 0 |
• 000 | »0 | • 0 | 0 0 |
Také lze zabránit tomu, že se k odstranění nežádoucí tvorby stupňů, případně k minimalizaci tolerovatelného rozsahu, musí ještě dále zřetelně redukovat odstupňování v poměru vinutí. Ještě dále redukovaná odstupňování v poměru vinutí jsou pak u průměru křížového návinu, který je v oblasti pod 100 mm, nevýhodně tak blízko u sebe, že již při nárůstu průměru křížem vinuté cívky, který leží pod 1 mm, může nastat změna na nový « poměr vinutí. Přitom se však obraz uložení nitě, specifický pro poměr vinutí, často ještě neukončí. Teprve následující poměr WDn+1 vinutí s jiným obrazem uložení, respektive ji ným počtem kosočtverců překryje pod ním ležící dutý prostor, ale neuzavře ho, přičemž může současně vzniknout znovu s jiným uspořádáním. Tyto dutiny nutně vedou ke snížení hustoty a měkkému jádru cívky. S rostoucím průměrem křížem vinuté cívky narůstá tlak na toto měkké jádro. To může vést až k tomu, že vznikají tak zvané výkvěty a volné okraje. U takovýchto křížem vinutých cívek není zajištěna možnost odtahovat nitě bez přetržení. Tyto nevýhody však lze minimalizovat způsobem podle vynálezu.
Přednostně se odstupňování volí tak, že se ke zjištění každého následujícího poměru WDn + 1 vinutí odečte od výchozího poměru vinutí nebo od pro stávající stupeň platného poměru WDn
vinutí | hodnota, | která | se vypočítá vynásobením | celočíselného | |
pod ílu | Gwd | platného | poměru WDn vinutí | faktorem Fst | |
odstupňování . | Pro | tento | výpočet platí vzorec: | ||
WDn+i = | WDn - | Fst | x Gwd | ||
Výhodně | není | k obdržení odstupňování | poměru vinutí |
s požadovaným účinkem faktor Fst odstupňování větší než 0,05, zejména leží mezi 0,02 a 0,05.
V alternativním provedení způsobu podle vynálezu se může provést výpočet stávajícího poměru vinutí, případně
9999 ·· ···· ·· stávající odstupňování poměru vinutí také na bázi procentního odstupňování průměru křížem vinuté cívky. Přitom se pro každý následující poměr WDn+i vinutí násobí podle vzorce:
Dn+1 = Dakt + Dakt X fD výchozí nebo stávající cívky procentním nebo aktuálnímu
Dspakt křížem vinuté se přičte k výchozímu vinuté cívky a takto získaná hodnota aktuální průměr faktorem fD a výsledek průměru DsPakt křížem průměru Dspn+1 se přepočte na odpovídající hodnotu, na kterou je nastaven poměr WDn+1 provádí podle vzorce:
vinutí. Přepočet se
DH
WDn+l
Dspn + 1 x tt x tgal/2
V přednostním provedení způsobu odstupňování v jádru křížem vinuté cívky, části dráhy cívky, zvětší pomocí přídavného podle vynálezu se přednostně v první násobí tele.
V dalším výhodném provedení způsobu podle vynálezu se ke každému zjištěnému poměru vinutí přičte přídavný převodový poměr nebo se odečte, do jeho výpočtu vstupuje kvocient ze vzdálenosti nitě a počtu kosočtverců v aktuálním poměru vinutí. Tím se mohou kosočtverce zcela uzavřít, respektive vyplnit a docílí se velmi stejnoměrné navinutí křížem vinuté cívky. Počet kosočtverců se také označuje jako pořadové číslo. Výpočet přídavného převodu iz poměru vinutí se provede podle vzorce:
s iz = ----------------------nR x Dsp x π x sin(a/2)
ΦΦ »· φ Α Φ ♦ • ··
Φ Φ · ·· ····
Φ»
ΦΦ»· ·· kde je:
i = přídavný převod poměru vinutí s = vzdálenost nitě
Dsp = průměr křížem vinuté cívky a = požadovaný úhel křížem vinuté cívky nR = počet kosočtverců
Vzdálenost s nitě se přitom volí předem uživatelem známým způsobem v závislosti na materiálu nitě a následně se zjišťuje empiricky. Počet nR kosočtverců se může vypočítat rovněž známým způsobem nebo se může například vybrat z tabulky.
Odstupňování se přednostně volí tak, že vždy vznikají poměry vinutí, kterým se může přiřadit požadovaný známý počet kosočtverců. Tak například lze zajistit, že počet kosočtverců není větší než 50, přičemž i přes volbu takovéto nevelké hodnoty pro počet kosočtverců se nepůsobí proti malým vzdálenostem nitě. Zabraňuje se vzniku libovolně velkého počtu kosočverců, který například v nežádoucím rozsahu omezuje možnosti zásahu přídavným převodem poměru vinutí při vzniku křížového návinu.
Způsob k výrobě stupňovitě přesných návinů podle vynálezu představuje jednoduše proveditelný a levný postup, který přináší uspokojivé výsledky také na otevřených dopřádacích strojích. Cívky vyrobené podle tohoto způsobu se vyznačují stejnoměrně vysokou hustotou, hladkými čely bez stupňů a bez výkvětů na okrajích cívky v oblasti jádra cívky a rovněž velmi dobrými vlastnostmi z hlediska odvíjení. Technické náklady se mohou udržovat nízké. Separátní hnací štůčkový hřídel a senzorika ke kontrole napětí návinu nejsou potřebné. Zejména průměrné množství návinu se u vyrobené křížem vinuté cívky mění jen v malém rozsahu. Absolutní chyba v navinutém posuku při použití způsobu podle vynálezu činí jen zřídka více ·· *· •· φ ♦ • ♦· • ·· » φ· ·>·♦ Φ· ·· ··<» •Φ φ· φφ •9 φ· •«
φ • ΦΦ než 0,1 procenta. Další výhoda způsobu podle vynálezu spočívá v možnosti vypočítat jednoduchým způsobem po celou dobu vzniku návinu následující poměry vinutí vycházející z předem daných dat, jako D, DH, WD a a pomocí jednoho pevného násobitele pro odstupňování poměru vinutí.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je v následujícím blíže objasněn pomocí obrázků.
Obr. 1 znázorňuje zařízení k provádění způsobu podle vynálezu ve zjednodušeném schématickém zobrazení, obr. 2 znázorňuje průběh poměru vinutí a úhel křížového vinutí při konstantním odstupňování poměru vinutí 0,1, obr. 3 ukazuje průběh poměru vinutí při způsobu navíjení podle vynálezu a obr. 4 ukazuje průběh chyb v navinutém posuku při způsobu navíjení podle vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Obr. 1 ukazuje navíjecí zařízení X na křížem vinuté cívky 2. vyráběné otevřeným dopřádacím zařízením. Navíjecí zařízení 1 má k pohonu křížem vinuté cívky 2. třecí válec 3., který rotuje ve směru šipky 4,. Křížem vinutá cívka 2. je uchycena pomocí otočné cívečnice 5. a dosedá na třecí válec 3,. Nit 6. se odtahuje konstantní rychlostí ve směru další šipky Ί_ pomocí v páru umístěných odtahových válců 8, 9., které rotují ve směru 10 , 11 otáčení z podávacího zařízení 12 otevřeného dopřádacího zařízení, které je vytvořeno jako dopřádací box.
4 · 4 4·
4444 44 · 44
44 4 4 Φ Φ Φ
ΦΦ ΦΦΦ Φ ΦΦΦ Φ φ ΦΦ ΦΦΦΦ ΦΦ
ΦΦΦΦ ΦΦ ΦΦ ΦΦ · ·
- 11 Niť 6. se navijí pomocí vodiče 13 nitě 6. s vratným pohybem na křížem vinutou cívku 2. Vodič 13 nitě 6. je poháněn pomocí pohonu 14. vratného pohybu. Třecí válec 3. je poháněn prostřednictvím hřídele 15 pomocí motoru 16.. Pohon 14 vratného pohybu je připojen pomocí činné vazby 17 k dalšímu motoru 18. Jak motor 16 tak i další motor 18 jsou řízeny mikroprocesorem 1_9, který je vytvořen tak, že obsahuje program k řízení poměru vinutí v závislosti na aktuálním průměru křížem vinuté cívky 2. Aktuální průměr křížem vinuté cívky 2 se vypočítá z délky navíjené nitě 6,. Délka nitě 6. se zjistí pomocí senzoru 2 0, který detekuje otáčky třecího válce 1. Ke zjištění otáček křížem vinuté cívky 2 slouží další senzor 21 . který je připojen stejně jako senzor 20 k mikroprocesoru 19.
V prvním příkladu provedení způsobu se výpočet poměru WDn+i vinutí popisuje prostřednictvím odstupňování poměru vinutí. Nastartuje se startovacím poměrem WDo vinutí, přičemž WDo=6. Další hodnoty pro příklad provedení jsou:
a = 30°
DH = 294 mm
Průměr Dsp křížem vinuté cívky 2 se počítá kontinuálně podle vzorce:
npw x Dfw
Dsp =---------na p
Přitom je nFW = otáčky třecího válce 1
Dfw = průměr třecího válce 3.
nsp = otáčky křížem vinuté cívky 2.
• · • · · · · · ··· · · « ·· • · ··· · · · · · • · · ···· ·· • · · · · · · * · ♦ · ·
Aktuální vzorce: | poměr | WDakt se kontinuálně počítá podle |
DH wn_ v x -__________ | ||
Da k t X K X | tga/2 | |
Aktuální poměr WDakt se kontinuálně srovnává s následujícím poměrem WDn+1 vinutí, platným pro stávající |
stupeň. Poněvadž průměr Dspakt křížem vinuté cívky £ neustále narůstá, bude aktuální poměr WDakt vinutí stále menší. Když se přitom docílí
WDakt $ WDn +1 , počítá se nový poměr WDn + 2 vinutí podle vzorce:
WDn+ 2 = WDn + l - Fst x Gwd
Fst = faktor odstupňování poměru WD vinutí
Gwd = celočíselný podíl z aktuálního poměru WDakt vinutí.
Pro první příklad provedení způsobu je faktor Fst odstupňování 0,025.
Když se vychází ze startovacího poměru WDo vinutí rovného 6, vypočítá se hodnota pro následující poměr WDi vinutí následně:
WDi = 6 - 0,025 x 6 = 6 - 0,15 = 5,85
S hodnotami pro příklad provedení se obdrží poměr WD vinutí podle vzorce
• · · ·
- 13 294
WD -----------------Da k t χ π X tg 15°
Při průměru Do křížem vinuté cívky 2. je poměr WDo vinutí roven 6. Jestliže pro výsledek kontinuálního výpočtu poměru WD vinutí platí
WD < WDi =5,85, tak se pro následující odstupňování vypočítá poměr WD2 vinutí:
WD2 = 5,85 - 0,025 x 5,000 = 5,85 -0,125 = 5,725
Obr. 3 ukazuje křivku 24 poměru WD vinutí přes průměr D křížem vinuté cívky 2,. Jak je z obr. 3 patrné, je oblast, ve které se během způsobu podle vynálezu pohybuje jiný úhel 2 5 křížového návinu podle vynálezu, značně užší než rozsah ve kterém se pohybuje úhel 23 křížového návinu, znázorněný na obr. 2 .
Odpovídajícím způsobem se také tvoří následující poměr WD vinutí a průměr D křížem vinuté cívky 2_, jejichž hodnoty jsou patrné v tabulce 1.
···· φ ·
φ
- 14 Tabulka 1
WD | D (mm) | WD | D (mm) |
poměr vinutí | průměr cívky | poměr vinutí | průměr cívky |
6,000 | 58,21 | 2,275 | 153,52 |
5,850 | 59,70 | 2,225 | 156,97 |
5,725 | 61,01 | 2,175 | 160,58 |
5,600 | 62,37 | 2,125 | 164,36 |
5,475 | 63,79 | 2.075 | 168,32 |
5,350 | 65,28 | 2,025 | 172,47 |
5,225 | 66,84 | 1,975 | 176,84 |
5,100 | 68,48 | 1, 950 | 179,11 |
4,975 | 70,20 | 1,925 | 181,43 |
4,875 | 71,64 | 1,900 | 183,82 |
4,775 | 73,14 | 1, 875 | 186,27 |
4,675 | 74,71 | 1,850 | 188,79 |
4,575 | 76,34 | 1,825 | 191,37 |
4,475 | 78,05 | 1,800 | 194,03 |
4,375 | 79,83 | 1,775 | 196,76 |
4,275 | 81,70 | 1,750 | 199,58 |
4,175 | 83,65 | 1,725 | 202,47 |
4,075 | 85,71 | 1,700 | 205,45 |
3,975 | 87,86 | 1,675 | 208,51 |
3,900 | 89,55 | 1,650 | 211,67 |
3,825 | 91,31 | 1,625 | 214,93 |
3,750 | 93,14 | 1,600 | 218,29 |
3,675 | 9.5,04 | 1,575 | 221,75 |
3,600 | 97,02 | 1,550 | 225,33 |
3,525 | 99,08 | 1,525 | 229,02 |
3,450 | 101,23 | 1,500 | 232,84 |
3,375 | 103,48 | 1,475 | 236,78 |
3,300 | 105,84 | 1,450 | 240,87 |
3,225 | 108,30 | 1,425 | 245,09 |
3,150 | 110,88 | 1,400 | 249,47 |
3 , 075 | 113,58 | 1,375 | 254,01 |
3,000 | 116,42 | 1,350 | 258,71 |
2,925 | 119,40 | 1,325 | 263,59 |
2 , 875 | 121,48 | 1,300 | 268,66 |
2 , 825 | 123,63 | 1,275 | 273,93 |
2,775 | 125,86 | 1,250 | 279,41 |
2,725 | 128,17 | 1,225 | 285,11 |
2 , 675 | 130,56 | 1,200 | 291,05 |
2,625 | 133,05 | 1,175 | 297,24 ' |
2 , 575 | 135,63 | 1,150 | 303,70 |
2 , 525 | 138,32 | 1,125 | 310,45 |
2,475 | 141,11 | 1,100 | 317,51 |
2,425 | 144,02 | 1,075 | 324,89 |
2 , 375 | 147,06 | 1, 050 | 332,63 |
2,325 | 150,22 | 1,025 | 340,74 |
• 4 • · • · · 4 · 4
Podle alternativní varianty způsobu podle vynálezu se •· · •4
4·4 ··· • 4 4 · · · • · · · -e · může provést výpočet poměru vinutí, u něhož nastává skokové zvýšení poměru vinutí vlivem skokového zvýšení frekvence vratného pohybu vodiče 13 nitě 6., také na základě procentuálního odstupňování průměru. K tomu platí vzorec:
Dn+1 = Dn + Dn X Fd
Průměr Dn křížem vinuté cívky 2. se násobí faktorem Fd a takto zíkaná hodnota se přičte k průměru Dn křížem vinuté cívky 2,. Následně se hodnota Dn+i přepočítá na příslušnou hodnotu poměru WDn+i vinutí, na kterou se nastaví poměr vinutí v následujícím stupni. Aktuální průměr Dakt křížem vinuté cívky 2. se průběžně zjištuje podle již shora uvedeného vzorce
UFW X dFW
Dakt na p
V alternativní variantě způsobu podle vynálezu platí například hodnoty:
Fd = 0,019 a = 30°
DH = 294 mm
Do = 60 mm
Příslušný poměr WDo vinutí se vypočítá následně:
DH
WDo
294
5,82
Do x π x tg(asoLL/2) x κ x tg 15°
Průměr Di křížem vinuté cívky 2. pro následující stupeň • «
se stanoví následně:
Di = Do + Do x Fd = 60 + 60 x 0,019 = 61,140
Příslušný poměr WDi vinutí se stanoví následně:
DH 294
WDi =-----------------------------------= 5,7i
Di x it x tg(asoLL/2) 60 x rc x tgl5°
Jestliže při probíhajícím zjišťovaní aktální hodnoty průměru Dakt křížem vinuté cívky 2. nastane vztah
Dakt S Di , zjistí se průměr D2 křížem vinuté cívky 2 a odpovídající poměr D2 vinutí a vodič 13 nitě 6 se přepne na příslušnou frekvenci vratného pohybu. Tímto způsobem se získají hodnoty uvedené v tabulce 2.
·· ····
Tabulka 2
D (mm) | WD | D (mm) | WD |
průměr cívky | poměr vinutí | průměr cívky | poměr vinutí |
60,000 | 5,82 | 139,955 | 2,50 |
61,140 | 5,71 i | 142,615 | 2,45 |
62,302 | 5,61 | 145,324 | 2,40 |
63,485 | 5,50 | 148,085 | 2,36 |
64,692 | 5,40 | 150,899 | 2,31 |
65,921 | 5,30 | 153,766 | 2,27 |
67,173 | 5,20 | 156,688 | 2,23 · |
68,450 | 5,10 | 159,665 | 2,19 |
69,750 | 5,01 | 162,698 | 2,15 |
71,075 | 4,91 | 165,790 | 2,11 |
72,426 | 4,82 | 168,940 | 2,07 |
73,Θ02 | 4,73 | 172,149 | 2,03 |
75,204 | 4,64 | 175,420 | 1,99 |
76,633 | 4,56 | 178,753 | 1,95 |
78,089 | .4,47 | 182,150 | 1,92 |
79,573 | 4,39 | 185,610 | 1,88 |
81,085 | 4,31 | 189,137 | 1,85 |
82,625 | 4,23 | 192,731 | 1,81 |
84,195 | 4,15 | 196,392 | 1,78 |
85,795 | 4,07 | 200,124 | 1,75 |
87,425 | 3,99 | 203,926 | 1,71 |
89,086 | 3,92 | 207,801 | 1,68 |
90,779 | 3,85 | 211,749 | 1,65 |
92,503 | 3', 78 | 215,772 | 1,62 |
94,261 | 3,71 | 219,872 | 1,59 |
96,052 | 3,64 | 224,050 | 1,56 |
97,877 | 3,57 | 228,307 | 1,53 |
99,737 | 3,50 | 232,644 | 1,50 |
101,632 | 3,44 | 237,065 | 1,47 |
103,563 | 3,37 | 241,569 | 1,45 |
105,530 | 3,31 | 246,159 | 1,42 |
107,535 | 3,25 | 2S0,836 | 1,39 |
109,578 | 3 , 19 | 255,602 | 1,37 |
111,660 | 3,13 | 260,458 | 1,34 |
113,782 | 3 ,07 | 265,407 | 1,32 |
115,944 | 3,01 | 270,449 | 1,29 |
118,147 | 2,95 | 275,589 | 1,27 |
120,392 | 2,90 | 280,824 | 1,24 |
122,679 | 2,85 | 286,160 | 1,22 ' |
125,010 | 2, 79 | 291,597 | 1, 20 |
127,385 | 2,74 | 297,137 | 1,18 |
129,805 | 2,69 | 302,783 | 1, 15 |
132,272 | '2,64 | 308,535 | 1,13 |
134,785 | 2,59 | 314,398 | 1,11 |
137,346 | 2,54 | 320,371 | 1,09 |
φφ φφφ φ φ
- 18 • Φ φφ • φ φ φ φ φφ φ φ φ φ φφφ φ φ φ φ φ φ
Podle dalšího provedení způsobu se pomocí přídavného násobitele Fm, například podle vzorce
WDn+1 = WDn - Fm X Fst X Dw D , opět zvětší poměr vinutí v jádru křížem vinuté cívky 2. Násobitel Fm je větší než jedna.
Podle vynálezu malé odstupňování poměru vinutí vede k minimálním vykyvům úhlu křížového vinutí. Při faktoru Fst odstupňování rovném 0,025 se pohybuje absolutní chyba Fa v navinutém posuku v tolerančním rozsahu ± 0,1 %, jak ukazuje obr. 4. Chyba Fa je přitom nanesena přes průměr D křížem vinuté cívky 2. ve fomě křivky 26.
V dalším provedení vynálezu se mohou použít takto zjištěné poměry WD vinutí pouze ke stanovení přepínacího bodu. Tyto poměry vinutí jsou v následujícím označovány jako základní poměry. V závislosti na základním poměru se obdrží stanovený počet n kosočtverců. Jestliže má počet nR kosočtverců nižší hodnotu, například 1,
2, 4, nebo 8, může nastat, že kosočtverce nejsou zcela, respektive rovnoměrně vyplněny, dříve než se přejde na následující poměr vinutí.
V další variantě způsobu podle vynálezu se k základnímu poměru přičte přídavek iz poměru vinutí, nebo se alternativně odečte.
WDVn = WDn + iz iz = přídavek poměru vinutí
WDV = změněný poměr vinutí
Přídavek poměru vinutí iz se zjistí z následujícího vzorce:
• · · · · · * ·
s i = ----------------------nR x π x Dsp x sin(a/2) s = vzdálenost nitě 6 v mm
Dsp = průměr křížem vinuté cívky 2 v mm a = požadovaný úhel křížem vinuté cívky 2 ve stupních ηρ = počet kosočtverců
Se změněným poměrem WDV se mohou kosočtverce uzavřít, respektive stejnoměrně plnit. Takto vyrobené křížem vinuté cívky 2. se vyznačují zvláště stejnoměrnou hustotou, zvláště hladkými čely bez stupňů a výkvětů na okrajích cívky a rovněž velmi dobrými vlastnostmi z hlediska odvíjení. Tabulka 3 ukazuje malý výběr možných poměrů vinutí s přiřazeným počtem kosočtverců.
Tabulka 3
WD n WD n poměr vinutí počet kosočtverců poměr vinutí počet kosočtverců
5,000 | 1 | 4,725 | 40 |
4 , 975 | 40 | 4,700 | 10 |
4,950 | 20 | 4,675 | 40 |
4,925 | 40 | 4,650 | 20 |
4 , 900 | 10 | 4,625 | 8 |
4 , 875 | , 8 | 4 , 600 | 5 |
4 , 850 | 20 | 4,575 | 40 |
4 , 825 | 40 | 4, 550 | 20 |
4,800 | 5 | 4,525 | 40 |
4,775 | 40 | 4,500 | 2 |
4,750 | 4 |
• ···
Claims (9)
1. Způsob k výrobě stupňovitých přesných návinů křížem vinuté cívky (2), rotující konstantní obvodovou rychlostí, přičemž se příze ze stříže pohybuje konstatní rychlostí z podávacího zařízení (12) otevřeného dopřádacího zařízení k navíjecímu zařízení (1) a během dráhy křížem vinuté cívky (2) se s rostoucím průměrem křížem vinuté cívky (2) stupňovitě redukuje poměr vinutí na menší odstupňování, vyznačující se tím, že odstupňování, na které se redukuje poměr vinutí, má hodnotu maximálně 0,3, přičemž se odstupňováními působí ke změně úhlu a křížem vinuté cívky (2) o předem stanovenou požadovanou hodnotu úhlu a křížem vinuté cívky (2) uvnitř oblasti menší než ± 0,8°, a k úplnému plnění nejmenšího počtu kosočtverců, vznikajícího během dráhy křížem vinuté cívky (2).
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se odstupňováním působí ke změně úhlu a křížem vinuté cívky (2) uvnitř oblasti menší než ± 0,5° o požadovanou hodnotu úhlu a křížem vinuté cívky (2).
3. Způsob podle jednoho z předchozích nároků, vyznačující se tím, že se odstupňování v jádru křížem vinuté cívky (2), přednostně v prvním úseku dráhy křížem vinuté cívky (2), zvětšuje pomocí přídavného násobitele.
4. Způsob podle jednoho z předchozích nároků, vyznačující se tí m, že se volba odstupňování provádí, přičemž se ke zjištění každého následujícího poměru vinutí od výchozího poměr vinutí nebo od právě aktuálního poměru vinutí odečte hodnota, která se vypočítá vynásobením celočíselného podílu aktuálního poměru vinutí faktorem odstupňování.
ΦΦ ···· φ · · · φ · · • ·· · φ · • · φ φ φ φ · · φ · · φ · · φ φφφφ φφ ·· · · φ
φφ
5. Způsob podle jednoho z předchozích nároků, vyznačující se tí·, že faktor odstupňování je menší nebo roven 0,05, přednostně leží mezi 0,02 a 0,05.
6. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tí·, že se volba odstupňování provádí, přičemž se ke zjištění každého následujícího poměru vinutí výchozí nebo právě aktuální průměr křížem vinuté cívky (2) vynásobí procentním faktorem, výsledek se přičte k výchozímu nebo právě aktuálnímu průměru křížem vinuté cívky (2) a takto získaná hodnota průměru křížem vinuté cívky (2) se přepočte na příslušnou hodnotu, na kterou se nastavuje poměr vinutí.
7. Způsob podle jednoho z předchozích nároků, vyznačující se tím, že se ke každému zjištěnému poměru vinutí přičte přídavný převodový poměr nebo se od něj odečte, při jeho výpočtu se používá kvocient ze vzdálenosti nitě a počtu kosočtverců v aktuálním poměru vinutí.
8. Způsob podle jednoho z předchozích nároků, vyznačující se tím, že se volba odstupňování provádí, přičemž vždy vznikají poměry vinutí, jimž se přiřazuje požadovaný známý počet kosočtverců.
9. Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že počet kosočtverců je menší nebo maximálně roven 50.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10015933.8A DE10015933B4 (de) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | Verfahren zum Herstellen einer Stufenpräzisionswicklung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ20011148A3 true CZ20011148A3 (cs) | 2001-11-14 |
CZ300398B6 CZ300398B6 (cs) | 2009-05-13 |
Family
ID=7637046
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20011148A CZ300398B6 (cs) | 2000-03-30 | 2001-03-28 | Zpusob k výrobe stupnovitých presných návinu |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6484962B2 (cs) |
CZ (1) | CZ300398B6 (cs) |
DE (1) | DE10015933B4 (cs) |
IT (1) | ITMI20010222A1 (cs) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10033015B4 (de) * | 2000-04-20 | 2011-01-13 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Herstellen einer Kreuzspule und Kreuzspule |
DE10162778A1 (de) | 2001-12-20 | 2003-07-03 | Schlafhorst & Co W | Konische Kreuzspule und Verfahren zur Bildung des Wickelkörpers einer konischen Kreuzspule |
DE10162777A1 (de) * | 2001-12-20 | 2003-07-03 | Schlafhorst & Co W | Zylindrische Kreuzspule und Verfahren zur Bildung des Wickelkörpers einer zylindrischen Kreuzspule |
DE10342384A1 (de) * | 2003-09-13 | 2005-05-25 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Kreuzspule und Verfahren zu ihrer Herstellung |
DE102005054356A1 (de) * | 2005-11-15 | 2007-05-16 | Saurer Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Vermeidung von Bildwicklungen |
NZ552416A (en) * | 2006-12-22 | 2009-07-31 | Summit Wool Spinners Ltd | Self twisting yarn production with speed control of take-up holder |
DE102010055575A1 (de) * | 2010-12-21 | 2012-06-21 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung einer Färbespule |
CZ306120B6 (cs) * | 2015-05-06 | 2016-08-10 | Technická univerzita v Liberci | Způsob navíjení samonosné cívky a samonosná cívka s křížovým návinem spodní niti pro šicí stroje |
KR101689284B1 (ko) * | 2015-06-02 | 2016-12-26 | 일진에이테크 주식회사 | 감김각 조정이 가능한 원사 권취 장치 |
DE102015014298A1 (de) * | 2015-11-06 | 2017-05-11 | Saurer Germany Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Herstellen einer als Kreuzspule ausgebildeten Färbespule und Arbeitsstelle einer Offenend-Rotorspinnmaschine |
CN106568409A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-04-19 | 苏州市吴江区计量测试所 | 一种织物长度测量仪校准装置 |
WO2020159387A1 (en) | 2019-01-30 | 2020-08-06 | Tmc Limited | Yarn, method and apparatus for producing yarn and products formed therefrom |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3049573A1 (de) * | 1980-12-31 | 1982-07-29 | Fritjof Dipl.-Ing. Dr.-Ing. 6233 Kelkheim Maag | Vorrichtung zur herstellung von garnspulen |
CH659055A5 (de) * | 1982-09-27 | 1986-12-31 | Schweiter Ag Maschf | Kreuzspulmaschine zum herstellen der wicklung einer kreuzspule. |
CN1005029B (zh) * | 1985-03-05 | 1989-08-23 | 巴马格·巴默机器制造股份公司 | 卷绕方法 |
DE3660670D1 (en) * | 1985-03-11 | 1988-10-13 | Barmag Barmer Maschf | Winding method |
DE3918846A1 (de) * | 1989-06-09 | 1990-12-13 | Maag Fritjof | Praezisionskreuzspule, verfahren zu deren herstellung und spuleinrichtung dafuer |
DE3920374A1 (de) * | 1989-06-22 | 1991-01-03 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und wickeleinrichtung zum herstellen einer kreuzspule mit stufenpraezisionswicklung |
DE4037278A1 (de) * | 1990-11-23 | 1992-05-27 | Neumag Gmbh | Verfahren zum aufspulen eines fadens in gestufter praezisionswicklung |
JP2859454B2 (ja) * | 1991-03-05 | 1999-02-17 | 帝人製機株式会社 | 鬼綾防止方法 |
DE4112768A1 (de) * | 1991-04-19 | 1992-10-22 | Hacoba Textilmaschinen | Verfahren zum wickeln von kreuzspulen |
DE4223271C1 (cs) * | 1992-07-17 | 1993-06-24 | Neumag - Neumuenstersche Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh, 2350 Neumuenster, De | |
CH691474A5 (de) * | 1992-11-13 | 2001-07-31 | Rieter Ag Maschf | Verfahren und Vorrichtung zum Aufspulen eines Fadens. |
DE19626962A1 (de) * | 1995-08-09 | 1997-02-13 | Barmag Barmer Maschf | Verfahren zum Aufwickeln eines Fadens zu einer zylindrischen Kreuzspule |
WO1998033735A1 (en) * | 1997-02-05 | 1998-08-06 | Plant Engineering Consultants, Inc. | Precision winding method and apparatus |
TW359661B (en) * | 1997-04-24 | 1999-06-01 | Barmag Barmer Maschf | Method of winding a yarn to cylindrical cross-wound package |
-
2000
- 2000-03-30 DE DE10015933.8A patent/DE10015933B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-02-05 IT IT2001MI000222A patent/ITMI20010222A1/it unknown
- 2001-03-28 CZ CZ20011148A patent/CZ300398B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-03-30 US US09/822,170 patent/US6484962B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10015933B4 (de) | 2015-09-03 |
CZ300398B6 (cs) | 2009-05-13 |
DE10015933A1 (de) | 2001-10-04 |
US20020040946A1 (en) | 2002-04-11 |
ITMI20010222A1 (it) | 2002-08-05 |
US6484962B2 (en) | 2002-11-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ20011148A3 (cs) | Způsob k výrobě stupňovitých přesných návinů | |
US9309085B2 (en) | Method and device for feeding a thread to a textile machine with constant tension and constant velocity or quantity | |
JP6176952B2 (ja) | オートワインダの作業部の巻取り速度を最適化する方法 | |
US8910896B2 (en) | Precision wind synthetic elastomeric fiber and method for same | |
CN101503160B (zh) | 用于卷绕纱筒的方法和设备 | |
EP3363756B1 (en) | Yarn winder | |
CN105366431B (zh) | 用于卷绕筒子的卷绕方法和装置 | |
US4917319A (en) | Method of winding yarn packages | |
EP1127833A2 (en) | Automatic winder | |
CN101624151A (zh) | 在卷绕纱线时的防叠绕方法和装置 | |
US7246764B2 (en) | Cross-wound bobbin | |
CZ300399B6 (cs) | Zpusob výroby krížem vinuté cívky a krížem vinutá cívka | |
US3315904A (en) | Winding yarn | |
CZ20033278A3 (cs) | Způsob navíjení kuželového křížem soukaného návinu cívky zejména na bezvřetenovém dopřádacím stroji nebo skacím stroji a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
JP7728563B2 (ja) | 釣り糸巻取機 | |
CN102583107A (zh) | 制造染色筒子的方法 | |
CN119768348A (zh) | 用于对于纱线进行倒筒卷绕的装置 | |
JPH04266361A (ja) | 巻糸パッケージの製造方法 | |
RU2262477C1 (ru) | Устройство для наматывания высокоэластичной нити в конические бобины | |
CZ20041059A3 (cs) | Způsob ovládání stroje pro navíjení nití a k tomu určené navíjecí zařízení | |
US6425546B1 (en) | Ribbon winding preventing method and traverse drum | |
CN105366428A (zh) | 用于在卷绕交叉卷绕筒子时避免叠绕的方法和装置 | |
TR2024013190T2 (tr) | Bir büküm ipliğini sarmak için yöntem ve bir büküm ipliğini sarmak için sarım tertibatı. | |
GB1565094A (en) | Method of and apparatus for producing biconical spools of yarns on winding machines | |
CZ20001252A3 (cs) | Zařízení k navíjení kuželových křížem soukaných cívek při konstantní rychlosti nitě |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20170328 |