CZ20033278A3 - Způsob navíjení kuželového křížem soukaného návinu cívky zejména na bezvřetenovém dopřádacím stroji nebo skacím stroji a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Description

Způsob navíjení kuželového křížem soukaného návinu cívky zejména na bezvřetenovém dopřádacím stroji nebo skácím stroji a zařízení k provádění tohoto způsobu

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu navíjení kuželové cívky s křížovým návinem, využitelným zejména na bezvřetenových dopřádacích strojích nebo na skacích strojích. Příze,odváděná ze spřádací jednotky bezvřetenového dopřádacího stroje nebo ze zakrucovacího ústrojí skacího stroje, se navíjí na nucené se otáčející kuželovou cívku, vykazující malý a velký průměr, přičemž příze prochází rozváděcím vodičem, pohybujícím se opakovaně mezi levým a pravým okrajem návinu cívky.

Vynález se týká rovněž zařízení k provádění tohoto způsobu navíjení kuželového křížem soukaného návinu cívky.

Dosavadní stav techniky

Dosavadní technická řešení pro rozvádění příze při jejím navíjení na cívku jsou většinou založena na systému vedení kladky ve vytvarované vodicí drážce,vytvořené v rozváděcím kotouči, přičemž s kladkou je spojena rozváděči tyč nebo rozváděči lanko, nesoucí rozváděči vodič navíjené příze. Toto klasické uspořádání rozváděcího ústrojí vykazuje řadu nedostatků.

Jedním z nedostatků tohoto klasického uspořádání rozváděcího mechanismu je, že třením a tlakem se vodicí drážka v rozváděcím kotouči nerovnoměrně opotřebovává v místech, kde dochází ke změně směru pohybu vodicí tyče, to je v okrajích návinu cívky. V těchto místech je také opotřebení vodicí drážky i kladky nejvyšší a časem dochází k uvolnění pohybu rozváděcího vodiče v místech jeho vratných poloh, což má za následek vznik převinů příze na kuželové cívce. Tento systém tedy neumožňuje dodržet časování v okrajových polohách rozváděcího vodiče v souladu s požadavky na kvalitní návin.

Dalším nedostatkem tohoto klasického uspořádání rozváděcího mechanismu je prakticky náhodné ukládání příze na kuželovou cívku, způsobené nedostatkem prodlevy rozváděcího vodiče příze na straně malého průměru kuželové cívky. Špatné rozložení pohybu rozváděcího vodiče příze v čase zvláště na straně malého průměru kuželové cívky zapříčiňuje zvýšený růst návinu v této části cívky. To ve svém důsledku znamená, že se mění původní velikost úhlu návinu, daná použitou dutinkou. Někteří výrobci čelí tomuto nedostatku omezením celkového průměru návinu cívky za cenu nižší metráže příze^ navinuté na cívce. Pro potlačení tohoto jevu se stroje také seřizují s vyšším napětím navíjené příze, což zvyšuje ztrátu tažnosti příze, která je i při dokonalém výpředu bezvřetenových přízí nižší než u přízí klasických (prstencových). Tím se zhoršuje zpracovatelnost příze a kvalita výsledného výrobku. U takto vyrobeného návinu cívky je nejtvrdší okolí strany malého průměru kuželové cívky, měkčí část návinu cívky je za polovinou délky kuželové cívky ve směru k jejímu velkému průměru. Zvyšování napětí příze při jejím navíjení přízi znehodnocuje, oslabuje její slabá místa a je zdrojem přetrhů včetně snížené tažnosti při jejím zpracování. Tažnost příze musí být maximálně zachována pro zpracovatele příze, je velmi potřebná pro vysoké rychlosti pletacích strojů či pro výkonné stavy s listovkami, kde je s pružností příze počítáno již v technologii tkaní, a to z důvodu rozdílného napětí uvnitř osnovy.

Dalším chybným pomocníkem je zvýšený zákrut příze nad všeobecné zásady technologie předení, což nevytváří dobré předpoklady pro kvalitu budoucích tkanin, neboť většinou získají hrubší omak.

Pro potlačení přehuštění strany malého průměru i strany velkého průměru kuželové cívky se používá tzv. rozmazávání okrajů návinu. To znamená, že se v průběhu navíjení cívky mění krajní polohy rozváděcího vodiče příze zařízením, které prodlužuje a zkracuje za chodu rozváděči tyč. Zařízení bývá nastavitelné na různé hodnoty a pomáhá roztáhnout do větší šíře přehuštění navinuté příze jak na straně malého průměru kuželové cívky, tak na straně velkého průměru kuželové cívky. Zařízení tedy napomáhá odstranit důsledek náhodného ukládání příze na kuželovou cívku.

Řešení plynulého navíjení příze pomocí kompenzátoru je jednou z variant navíjení kuželových cívek na bezvřetenovém dopřádacím stroji. Kompenzátor při rozvádění příze uvolní přebývající přízí ze strany malého průměru cívky na straně jejího velkého průměru. Ani řešení s kompenzátorem není optimální, tření na kompenzátoru ovlivňuje chlupatost příze, způsobuje její oděr s následným usazováním prachu a úlomků vláken v citlivé části stroje.

Ze shora uvedeného výčtu známých řešení je patrná snaha koordinovat veličiny, jako je rychlost odvádění příze a rychlost rozvádění příze, které znamenají dokonalé navíjení kuželové cívky.

Je proto účelem vynálezu vyřešit přesné a cílené ukládání příze na plochu kuželové cívky, to je zejména rovnoměrně s konstantním napětím a s respektováním zvětšujícího se povrchu návinu při střídavém pohybu rozváděcího vodiče příze ze strany malého průměru kuželové cívky ke straně velkého průměru kuželové cívky a opačně zpět k malému průměru kuželové cívky.

Podstata vynálezu

Uvedeného cíle bylo dosaženo řešením podle vynálezu, které zahrnuje jednak postup navíjení kuželového křížem soukaného návinu příze a jednak navrhuje zařízení k provádění tohoto postupu navíjení kuželového křížem soukaného návinu příze. Řešení podle vynálezu je využitelné u bezvřetenových dopřádacích strojů a také u strojů skacích.

Řešení je založeno na přesném časování rozváděcího vodiče při navíjení příze v každém jednotlivém cyklu a dodržování požadavku na ukládání příze tak, aby odpovídalo požadované celkové tvorbě křížové cívky.

Podstata řešení způsobu navíjení křížového návinu kuželové cívky spočívá v tom, že rychlost rozvádění příze, vystupující ze spřádací jednotky nebo ze zakrucovacího ústrojí přes rozváděči vodič, se ve směru od strany malého průměru křížového návinu ke straně velkého průměru křížového návinu v každé vrstvě návinu plynule zpomaluje a v opačném směru od strany velkého průměru křížového návinu ke straně malého průměru křížového návinu v každé vrstvě návinu plynule zrychluje. Změna rychlosti při rozvádění příze vykazuje lineární průběh, to znamená bez skokových změn.

Způsob navíjení podle vynálezu umožňuje rovnoměrnou tvorbu kuželové cívky, kterou charakterizuje ostřejší úhel křižováni na straně malého průměru cívky oproti volnějšímu křižováni na straně velkého průměru cívky v každé vrstvě navíjené příze. To přispívá k dobrému odvíjení příze z kuželové cívky zejména při vysokých rychlostech odvádění příze. Vynález řeší šetrné a cílené rovnoměrné navíjení příze po celé ploše bez přepínání příze, což vede ke snížení přetrhovosti, k možnosti výpředu měkce točených přízí pro použití do pletenin nebo jako přízí útkových. Rovněž tato koncepce navíjení křížových kuželových cívek umožňuje výpřed regenerátů a materiálů kratšího staplu, kde je snížené napětí při navíjení podmínkou.

Výhodné rovněž je, když se vytvářený křížový návin ještě vyosí vůči výstupu příze ze spřádací jednotky nebo ze zakrucovacího ústrojí ve směru k velkému průměru křížového návinu cívky. Velikost vyosení je tím větší, čím větší je kuželovitost návinu příze. Míra vyosení výstupu příze ze spřádací jednotky bezvřetenového dopřádacího stroje nebo ze zakrucovacího ústrojí skacího stroje vůči návinu příze se určí tak, aby objem návinu cívky, nacházející se vlevo nebo vpravo od výstupu příze ze spřádací jednotky nebo ze zákrutového ústrojí,byl přibližně shodný nebo úplně shodný.

Vyosením vytvářeného křížového návinu vůči výstupu příze ve směru k velkému průměru křížového návinu cívky se dosáhne prodloužení přepony myšleného pravoúhlého trojúhelníku, jehož přeponu tvoří právě navíjená příze, a to při navíjení příze v oblasti malého průměru kuželové cívky. Při dalším pohybu rozváděcího vodiče příze ve směru k velkému průměru cívky se postupně tato délka přepony zkracuje a vlivem zvětšujícího se průměru návinu cívky se zvyšuje i navinovací rychlost příze. Tato situace nahrazuje,resp. eliminuje využití kompenzátoru navíjené příze.

Zařízení k provádění způsobu navíjení kuželového křížem soukaného návinu cívky je podle vynálezu tvořeno hnacím asymetrickým kolem a hnaným asymetrickým kolem, která jsou spolu ve stálém záběru, přičemž hnací asymetrické kolo je upevněno s osovou odchylkou na hlavním hřídeli zařízení a hnané asymetrické kolo je upevněno na hnaném hřídeli, který vykazuje shodnou osovou odchylku jako hlavní hřídel hnacího asymetrického kola. Hnaný hřídel hnaného asymetrického kola zařízení je zakončen klikou, s níž je spojeno táhlo, na jehož konec je připojena rozváděči tyč s rozváděcími vodiči příze.

Konstrukce zařízení podle vynálezu, obsahující hnací asymetrické kolo a hnané asymetrické kolo, nahrazuje klasickou konstrukci rozváděcího mechanismu, tvořenou vytvarovanou vodicí drážkou, v níž je vedena kladka,spojená s rozváděči tyčí.

S výhodou je klika upravena na obou bočních stranách hnaného asymetrického kola, což umožňuje příkladně u bezvřetenového dopřádacího stroje ovládat rozváděči vodiče po obou stranách tohoto stroje.

Osová odchylka hnacího asymetrického kola i hnaného asymetrického kola je vždy totožná a obě asymetrická kola, výhodně ozubená, jsou vůči sobě postavena tak, že maximální osová odchylka směřuje na shodnou stranu a nachází se na přímce, spojující středy hlavního hřídele a hnaného hřídele. Tím je i dosaženo toho, že obě asymetrická kola jsou spolu ve stálém záběru.

S výhodou je konstrukce zařízení upravena tak, aby bylo možno osovou odchylku obou asymetrických kol nastavovat, resp. seřizovat, a to pro různé velikosti kuželovitosti křížového návinu kuželové cívky. Závislost je zde přímá, to znamená, že čím větší je kuželovitost křížového návinu, tím větší je parametr osové odchylky hnacího asymetrického kola a hnaného asymetrického kola.

Do význaku vynálezu rovněž náleží, že klika, upravená na hnaném hřídeli hnaného asymetrického kola, vykazuje rameno, jehož délku je možno nastavovat, resp. seřizovat. Délka ramena současně určuje délku rozvádění příze rozváděcím vodičem.

Řešení přesného vinutí křížové kuželové cívky podle vynálezu je citlivější k tvrdosti návinu z toho důvodu, že příze je dokonale pokládána na kuželovou plochu cívky. Vlastní křižováni návinu není dotčeno a může být nezávisle prováděno podle technologických zvyklostí a není při navíjení příze nijak omezováno.

Řešení podle vynálezu rozšiřuje také možnosti výpředu a umožňuje příkladně tvorbu robustnějších cívek pro použití jako útek pro rychloběžné tkací stroje, nebo pro stroje pletací.

Dosahuje se dokonalého rozložení příze v návinu, čímž cívka ztrácí proměnlivou tvrdost různých jejích částí a je vhodná k využití pro přímé barvení cívek a může být také v tomto směru i pro přímé barvení vypřádána,a to bez ohledu na zpracovávaný materiál. Citlivě zpracovaný návin kuželové cívky zvyšuje egálnost vybarvení celého návinu, což v důsledku znamená i dobrou kvalitu budoucího výrobku. Z tohoto důvodu odpadá také dodatečné přesoukávání na menší a měkčí náviny kuželových cívek.

Přehled obrázků na výkresech

Řešení podle vynálezu je schematicky a v příkladných provedení ukázáno na výkresech, na nichž značí obr. 1 pohled zpředu na rozváděči mechanismus, obsahující dvojici asymetrických kol, obr. 2 pohled shora na rozváděči mechanismus z obr. 1, obr. 3 alternativní uspořádání rozváděcího mechanismu, vycházející z provedení podle obr. 2 a obr. 4 pohled na vzájemné postavení spřádací jednotky bezvřetenového dopřádacího stroje a návinu křížové kuželové cívky.

Příklady provedení vynálezu

Podle obr. 1 a 2 je rozváděči mechanismus tvořen zejména hnacím asymetrickým kolem B a hnaným asymetrickým kolem C. Hnací asymetrické kolo B je upevněno na hlavním hřídeli A, uloženém v ložiskách, přičemž hlavní hřídel A vykazuje osovou odchylku L od osy X souměrnosti hnacího asymetrického kola B. Shodnou osovou odchylku L vykazuje rovněž hnaný hřídel D vůči ose X souměrnosti hnaného asymetrického kola C, se kterým je hnaný hřídel D spojen a uložen rovněž v ložiskách. Tímto uspořádáním se dosáhne toho, že při pohybu je hnací asymetrické kolo B ve stálém záběru s hnaným asymetrickým kolem C, čímž hnané asymetrické kolo C dosahuje pravidelné změny rychlosti otáčení včetně hnaného hřídele D. Pravidelná změna rychlosti otáčení je dosažena v každé otáčce hnaného hřídele D. Podle obr. 1 a 2 jsou hnací asymetrické kolo B i hnané asymetrické kolo C kola ozubená, s ozubením V. Obr. 2 zachycuje rozváděči mechanismus v opačné fázi pohybujnežje zobrazeno na obr. 1.

Hnací asymetrické kolo B dostává pohybový impuls od elektromotoru O přes převodní kola N s klínovými řemeny P. Hnací asymetrické kolo B se otáčí ve směru prvé šipky J, hnané asymetrické kolo C se otáčí ve směru druhé šipky 2.

S hnaným hřídelem D hnaného asymetrického kola C je spojena klika U, mající rameno T, na němž je otočně prostřednictvím čepu E uchyceno táhlo F, které je zakončeno kloubem G. S kloubem G je spojena rozváděči tyč H, na které je upevněn rozváděči vodič I, přes který je vedena vytvořená příze M ve spřádací jednotce K neznázorněného bezvřetenového dopřádacího stroje. Rozváděči tyč H vykonává přímočarý vratný pohyb podle páté šipky 5. Přes rozváděči vodič 1 je příze M vedena ke kuželové cívce J, která se nucené otáčí ve směru třetí šipky 3 v důsledku styku s navinovacím válcem R, rotujícím ve směru čtvrté šipky 4.

Zrychlování rozváděcího vodiče I příze M ve směru ke straně malého průměru kuželové cívky J a zpomalování rychlosti rozváděcího vodiče I ve směru ke straně velkého průměru kuželové cívky J je dáno velikostí osové odchylky L asymetrického převodu, tvořeného hnacím asymetrickým kolem B a hnaným asymetrickým kolem C. Osová odchylka L je rozměrově totožná pro hnací asymetrické kolo B i hnané asymetrické kolo C. Čím je osová odchylka L větší, tím je v jednom směru zrychlení rozváděcího vodiče I vyšší a ve druhém směru zpomalení rozváděcího vodiče I také většíma to během jedné otáčky asymetrického převodu. Rozváděči mechanismus tak zajišťuje plynulé navíjení obsahu kuželové cívky J, příkladně na bezvřetenovém dopřádacím stroji. Přesná velikost osoyé odchylky L asymetrického převodu se nastaví podle velikosti kuželovitosti použité dutinky a její délky v závislosti na nastavené délce ramena T kliky U. Asymetrický převod tedy zabezpečuje přesné časování i pro obě krajní polohy rozváděcího vodiče I příze M. Rozváděči vodič I plynule prochází zrychlením a zpomalením jednak ke straně malého průměru kuželové cívky J a jednak ke straně velkého průměru kuželové cívky J.

Protože všechny součásti rozváděcího mechanismu jsou uloženy valivě a asymetrický převod je uložen v olejové lázni, je chod zařízení i jeho životnost v souladu s požadavkem na moderní kvalitní technické řešení přesného vinutí kuželových cívek J u bezvřetenových dopřádacích strojů nebo u strojů skacích.

Provedení rozvodového mechanismu podle obr. 3 se liší od provedení podle obr. 2 pouze v tom, že klika U je upravena po obou stranách hnaného asymetrického kola C, čímž se zajistí současné rozvádění příze M po obou stranách výrobního stroje.

Obr. 4 ukazuje princip posunutí kuželové cívky J vůči výstupu příze M ze spřádací jednotky K^a to ve směru k jejímu velkému průměru o hodnotu vyosení S. Příze M je vedena přes rozváděči vodič I, vřazený do rozváděči tyče Hrožené na vodicích ložiskách a vykonávající vratný pohyb ve směru páté šipky 5. Kuželová cívka J je ve styku s navinovacím válcem R, otáčejícím se ve směru čtvrté šipky 4, což má za následek rotaci kuželové cívky J ve směru třetí šipky 3.

Vyosení S výstupu příze M ze spřádací jednotky Kje tím větší, čím větší je kuželovitost návinu příze M. Velikost vyosení S výstupu příze M ze spřádací jednotky K ve směru k velkému průměru kuželové cívky J se stanovuje tak, aby objem návinu kuželové cívky J_; nacházející se vlevo a vpravo od výstupu příze M ze spřádací jednotky K nebo z neznázorněného zakrucovacího ústrojí skacího stroje, byl přibližně shodný nebo úplně shodný. Tato úprava společně s užitím rozváděcího mechanismu podle vynálezu znamená dosažení stejnoměrného napětí v navíjené přízi M na kuželovou cívku J. Tuto úpravu vyosení S kuželové cívky J je možno realizovat i na stávajících bezvřetenových dopřádacích strojích nebo skacích strojích.

Claims (8)

1. Způsob navíjení kuželového křížem soukaného návinu cívky zejména na bezvřetenovém dopřádacím stroji nebo skácím stroji, při kterém se příze, odváděná ze spřádací jednotky bezvřetenového dopřádacího stroje nebo ze zakrucovacího ústrojí skacího stroje, navijí na nucené se otáčející kuželovou cívku, vykazující malý a velký průměr, přičemž příze prochází rozváděcím vodičem, pohybujícím se opakovaně mezi levým a pravým okrajem návinu cívky, vyznačený tím, že rychlost rozvádění příze (M), vystupuj ící ze spřádací jednotky (K) nebo ze zakrucovacího ústrojí přes rozváděči vodič (I), se ve směru od strany malého průměru křížového návinu ke straně velkého průměru křížového návinu v každé vrstvě návinu plynule zpomaluje a v opačném směru od strany velkého průměru křížového návinu ke straně malého průměru křížového návinu v každé vrstvě návinu plynule zrychluje.

2. Způsob navíjení podle nároku 1, vyznačený tím, že změna rychlosti rozvádění příze (M) vykazuje lineární průběh.

3. Způsob navíjení podle nároku 1, vyznačený tím, že vytvářený křížový návin se vyosí vůči výstupu příze (M) ze spřádací jednotky (K) nebo ze zakrucovacího ústrojí ve směru k velkému průměru křížového návinu kuželové cívky (J).

4. Způsob navíjení podle nároku 3, vyznačený tím, že vyosení (S) výstupu příze (M) ze spřádací jednotky (K) nebo ze zakrucovacího ústrojí vůči návinu příze (M) jeyveáíí, čím větší je kuželovitost návinu příze (M) a velikost vyosení (S) výstupu příze (M) ze spřádací jednotky (K) nebo ze zakrucovacího ústrojí vůči návinu příze (M) se určí tak, aby objem návinu cívky, nacházející se vlevo a vpravo od výstupu příze (M) ze spřádací jednotky (K) nebo ze zakrucovacího ústrojí,byl přibližně shodný či úplně shodný.

5. Zařízení k provádění způsobu navíjení kuželového křížem soukaného návinu cívky zejména na bezvřetenovém dopřádacím stroji nebo skácím stroji podle nároků 1 a 2, obsahující ozubený převod, vyznačující se tím, že hnací asymetrické kolo (B) je upevněno s osovou odchylkou (L) na hlavním hřídeli (A) a s hnacím asymetrickým kolem (B) je ve stálém záběru hnané asymetrické kolo (C), upevněné na hnaném hřídeli (D), který vykazuje shodnou osovou odchylku (L) jako hlavní hřídel (A) hnacího asymetrického kola (B), přičemž hnaný hřídel (D) hnaného asymetrického kola (C) je zakončen klikou (U), s níž je otočně spojeno táhlo (F), na jehož konec je připojena rozváděči tyč (H) s rozváděcími vodiči (I) příze (M).

6. Zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že klika (U) je upravena alespoň na jedné boční straně hnaného asymetrického kola (C).

7. Zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že osová odchylka (L) hnacího asymetrického kola (B) a hnaného asymetrického kola (C) je nastavitelná, a to v přímé závislosti na velikosti kuželovitosti křížového návinu kuželové cívky (J).

8—.

8. Zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že klika (U) vykazuje rameno (T), jehož délka je nastavitelná^a to v přímé závislosti na požadované délce rozvádění příze (M) rozváděcím vodičem (I).