CZ299848B6 - Lakovací ústrojí se zarízením k temperování nanášených médií uvnitr tiskového stroje - Google Patents

Abstract

Lakovací ústrojí se zarízením k temperování nanášených médií uvnitr tiskového stroje, jehož podstata spocívá podle vynálezu v tom, že obsahuje systémpro dávkovaný prívod nanášeného média ke tvarovanému válci (2), který má nanášecí válec a k nemu pristavený dávkovací válec pro dávkování, pricemž oba válce vytvárí šterbinovou nádrž pro zachycení nanášeného média, nebo má rastrový válec (3) jako nanášecí válec a k nemu pristavený komorový sterac (4). Jednomu nebo více s nanášeným médiem do styku pricházejícím prvkum pro dávkování nebo pro dopravu dávky ze skupiny tvorené tvarovaným válcem (2), nanášecím válcem, rastrovým válcem (3), dávkovacímválcem nebo komorovým steracem je prirazeno zarízení (A; B; C) pro prívod tepla nebo odvod tepla tak, že teplota prenášeného nanášeného média je pri dávkování nebo v dávkovaném stavu cílene ovlivnenabezprostredne pred nanášením na potiskovanou látku.

Description

Lakovací ústrojí se zařízením k temperování nanášených medií uvnitř tiskového stroje

Oblast techniky

Vynález se týká lakovacího ústrojí se zařízením k temperování nanášených médií uvnitř tiskového stroje, sestávajícího z dopravního systému archů, tvarovaného válce pro nanášení nanášeného média na potiskovanou látku, nanášecího válce pro nanášení nanášeného média na tvarovaný válec, respektive na něm umístěnou tiskovou formu, dávkovačího systému pro stanovení množ10 ství na nanášeeí válec přenášeného nanášeného média a systému pro přívod nanášeného média k nanášecímu zařízení, přičemž prostředky ke snímání teploty nanášeného média a prostředky k ovlivňování teploty nanášeného média jsou umístěny v oblasti dopravní cesty nanášeného média.

Dosavadní stav techniky

V nanášecích zařízeních pro tiskařské stroje, například v lakovacích zařízeních, je známé regulovat viskozitu nanášených médií pomocí temperace. To slouží k tomu, aby bylo možné regulovat zpracovatelnost nanášených médií pro různé druhy médií a pro různé postupy nanášení. Tím se rozšiřuje pracovní rozsah takovéhoto nanášecího zařízení.

Ze spisu US 5 520 739 A je například známé zařízení k nanášení na povrch v procesu tisku. Popisuje se v něm, že se pomocí jediné zásobní nádoby může připravit nanášená látka pro různé systémy k přívodu nanášené látky k provedení tisku. Každé zařízení k přívodu nanášené látky je popisováno jako nádrž, ve které se může ovlivňovat teplota a tím také viskozita nanášené látky. Proto jsou v nádrži umístěny tepelný výměník a tepelné senzorové zařízení a rovněž viskozimetr ke stanovení viskozity nanášené látky.

Popsané zařízení má nevýhodu, že nanášená látka může být ovlivňována jen v předstihu k vlast30 nímu tiskovému procesu, respektive k nanášecímu procesu. Na cestě mezi nádrží a tiskovým procesem se opět mohou měnit fyzikální podmínky pro nanášenou látku.

- Další nevýhodou popsaného zařízení je, že ne všechny postupové kroky pro nanášení jsou kontrolovány z hlediska temperace. Je například potřebné prověřovat odtoky pro vyplachování, res35 pektive čištění nanášecího zařízení a pro v něm umístěné, nanášené látky dopravující prvky, aby se zabránilo trvalému znečištění ztuhnutím nanášené látky. Přitom je výhodné ovlivňovat teplotu čisticího procesu. Toto není popsaným zařízením možné. ^r'

Podstata vynálezu

Úkolem vynálezu proto je ovlivňovat temperování nanášeného média v blízkosti tiskového procesu a zajistit, aby čisticí proces rovněž mohl být podpořen temperovacími mechanismy.

Řešení tohoto úkolu spočívá v tom, že lakovací ústrojí obsahuje systém pro dávkovaný přívod nanášeného média ke tvarovanému válci. Tento systém má nanášeeí válec a k němu přistavený dávkovači válec pro dávkování, přičemž oba válce vytváří štěrbinovou nádrž pro zachycení nanášeného média, nebo má rastrový válec jako nanášeeí válec a k němu přistavený komorový stěrač. Přitom jednomu nebo více s nanášeným médiem do styku přicházejícím prvkům pro dáv50 kování nebo pro dopravu dávky ze skupiny tvořené tvarovaným válcem, nanášecím válcem, rastrovým válcem, dávkovacím válcem nebo komorovým stěračem je přiřazeno zařízení pro přívod tepla nebo odvod tepla tak, že teplota přenášeného nanášeného média je při dávkování nebo v dávkovaném stavu cíleně ovlivněna bezprostředně před nanášením na potiskovanou látku. Tem- 1 CZ 299848 B6 perace nanášené látky tedy s výhodou nenastává v předřazené nádrži, nýbrž přímo na místě zpracování.

Zařízení pro přívod nebo odvod tepla může být přednostně umístěno uvnitř alespoň jednoho z prvků vedoucích nanášené médium, zejména v podobě proudových kanálů pro proudění temperovacího prostředku.

Zařízení pro přívod nebo odvod tepla však může být přiřazeno alespoň k jednomu z prvků vedoucích nanášené médium také z vnějšku, zejména ve formě záření nebo temperovaného prou10 dění média, přednostně vzduchu.

Zařízením pro přívod nebo odvod tepla může být také přiřazen alespoň jeden senzor ke kontrole teploty nanášeného média a případné rovněž alespoň jeden senzor ke kontrole teploty prvku vedoucího nanášené médium.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je v následujícím blíže znázorněn na vyobrazení, které znázorňuje nanášecí zařízení s temperovacím zařízením.

Příklady provedení vynálezu

Na vyobrazení je znázorněno nanášecí zařízení. Nanášecí zařízení sestává z přítlačného válce I k vedení potiskovaného archu, tvarovaného válce 2 k přenosu vrstvy nanášeného média na potiskovaný arch a dávkovacího zařízení k vytvoření nánosu. Dávkovači zařízení sestává ve zobrazeném případě z nanášecího válce, který je vytvořen jako rastrový válec 3 a je rovnoměrné opatřen pohárky k dopravě nanášeného média. Na tento rastrový válec 3 dosedá komorový stěrač 4, jehož obě stěrky vytváří společné s tělesem komorového stěrače 4 prostor k přivádění nanášeného média. Komorový stěrač 4 se nastaví svými oběma stěrkami proti rastrovému válci 3 a nanášené médium se přenáší za přívodu nanášeného média pomocí čerpadla do prohlubní rastrového válce

3. Nanášené médium se při válcování rastrovaného válce 3 na povrchu tvarovaného válce 2 odevzdá na zde upevněnou tiskařskou formu. Tiskařskou formou může být jednotková plocha protí35 nající celý syžet tiskového archu, může být ale také vytvořena jen pro části tiskového archu.

K zajištění stejnoměrného zpracování různých nanášených médií jsou na nanášécírh zařízení umístěna různá temperovací zařízení.

V oblasti komorového stěrače 4 může být tepelný výměník A libovolného známého typu umístěný na tělese stěrky, nebo k ní může dosedat. Tím lze těleso stěrky, včetně k němu připojené stěrky nastavit na stanovenou teplotu, které se opět předává na nanášené médium přítomné v komorovém stěrači 4. Nanášecí médium přitom kontinuálně získává předem zvolenou teplotu. K tomu může být v komorovém stěrači 4 umístěn teplotní senzor, který kontinuálně snímá teplotu komorového stěrače 4. Dále může být v komorovém stěrači 4 umístěn teplotní senzor, který kontinuálně snímá teplotu nanášeného média Při umístění obou senzorů je možná permanentní kompenzace. Regulace zajišťuje, že existuje dostatečné velký teplotní rozdíl mezi tělesem stěrky a přiváděným nanášeným médiem, aby nanášené médium zaujalo při zpracování požadovanou teplotu sladěnou v závislosti na viskozitě a z hlediska vlastností potřebných pro přenos a sušení.

Dále může být rastrový válec 3 opatřen temperovacím zařízením B, známým z barvicích zařízení rotaček. K tomu může být rastrový válec 3 opatřen řadou proudových kanálů, kterými střídavě proudí temperovací tekutina. Proudové kanály jsou přitom umístěny tak, že temperovací tekutina proudí v jednom kanálu ve směru rastrového válce 3 a v sousedním kanále proudí v opačném

-2CZ 299848 B6 směru zpět. Tím se může temperovací tekutina přivést a opět odvést z jedné strany rastrového válce 3.

Další možnost k temperaci spočívá v tom, že je tvarovaný válec 2 opatřen dalším temperovacím zařízením C, známým od rastrového válce 3. K tomu jsou také ve tvarovaném válci 2 vytvořeny proudové kanály, kterými, proudí temperovací médium.

Alternativně může být k nanášení pomocí komorového stěrače 4 a rastrového válce 3 vytvořeno také válcové nanášecí zařízení. Toto válcové nanášecí zařízení sestává například ze dvou válců, z io nichž je nanášecí válec odpovídající rastrovému válci 3 a druhým je na místě komorového stěrače 4 dávkovači válec. Přívod nanášecího média nastává v mezeře mezi oběma válci. Umístěním temperovacího zařízení na obou válcích, respektive také jen na jednom z obou válců lze přesné nastavit teplotu přenášeného nanášeného média.

V této souvislosti popsanými temperovacírni zařízeními se lze zříci tak zvané externí temperace v dopravním systému nanášeného média. Zařízení pro dodávku laku mohou být konvenčního typu. Uvedené uspořádání temperovacích zařízení je rovněž samozřejmě možné kombinovat s externími temperovacírni zařízeními. Dále se rovněž mohou temperovat, přednostně ohřívat, čistící tekutiny, které jsou nanášeny na povrchy přicházející do styku s nanášecím médiem.

Temperace se může také provádět z vnějšku pomocí záření, nebo přívodem plynného temperovacího média. Potom se temperace může zvláště efektivně přiřadit k již dávkovaným tenkým vrstvám nanášeného média.

Zvláštní výhoda temperace komorového stěrače 4 spočívá v tom, že se nože stěrky nemohou vlivem kolísající teploty deformovat. Deformace, respektive ohyb stěrky vede k různým dávkováním po šířce stěrky, kterým se tím zabraňuje.

Zvláště jsou pomocí uvedeného zařízení možné postupové kombinace použití různých procesů nanášení technikou lakování v ofsetových tiskových strojích, nebo čistě nanášecích strojích s více nanášecími zařízeními. Přitom může být vytvořen disperzní lak k nanesení na disperzní lak. může být vytvořen disperzní lak ke kombinaci se zlatým lakem, může být vytvořen disperzní lak jako základní vrstva ke kombinaci s UV lakem. V případě disperzního laku slouží temperování ke stabilizaci vlastností laku. V případě UV laku slouží temperování, zejména ohřev, ke zlepšení zabíravosti, to znamená ke zlepšení rozložení laku na povrchu. V souvislosti s například vodnatým lakem s kovovým pigmentem nebo. tiskovou barvou s kovovým pigmentem může být vytvořeno chlazení, poněvadž tento lak, respektive tato tisková barva má optimální konzistenci ve' stanovených teplotních rozmezích.

Popsaný systém se může rozšířit tím, že ve válcových lakovacích zařízeních, respektive válcových nanášecích jednotkách je také temperována případné vytvořená lakovací vana srovnatelné s komorovou stěrkou 4 nebo přívod laku k tak zvanému ždímacímu válcovému systému, například noži ponořenému do zásoby laku mezi oběma válci tvořícími ždímací válcový systém.

Claims (7)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Lakovací ústrojí se zařízením k temperování nanášených médií uvnitř tiskového stroje, sestávající z dopravního systému archů, tvarovaného válce (2) pro nanášení nanášeného média na potiskovanou látku, nanášecího válce pro nanášení nanášeného média na tvarovaný válec (2), respektive na něm umístěnou tiskovou formu, dávkovacího systému pro stanovení množství ha io nanášecí válec přenášeného nanášeného média, a systému pro přívod nanášeného média k nanášecímu zařízení, přičemž prostředky ke snímání teploty nanášeného média a prostředky k ovlivňování teploty nanášeného média jsou umístěny v oblasti dopravní cesty nanášeného média, vyznačující se tím , že obsahuje systém pro dávkovaný přívod nanášeného média ke tvarovanému válci (2), který má nanášecí válec a k němu přistavený dávkovači válec pro dávko15 vání, přičemž oba válce vytváří štěrbinovou nádrž pro zachycení nanášeného média, nebo má rastrový válec (3) jako nanášecí válec a k němu přistavený komorový stěrač (4), přičemž jednomu nebo více s nanášeným médiem do styku přicházejícím prvkům pro dávkování nebo pro dopravu dávky ze skupiny tvořené tvarovaným válcem (2), nanášecím válcem, rastrovým válcem (3), dávkovacím válcem nebo komorovým stěračem je přiřazeno zařízení (A; B; C) pro přívod

   20 tepla nebo odvod tepla tak, že teplota přenášeného nanášeného média je při dávkování nebo v dávkovaném stavu cíleně ovlivněna bezprostředně před nanášením na potiskovanou látku.
2. 2. Lakovací ústrojí podle nároku 1, vyznačující se tím, že zařízení (A; B; C) pro přívod nebo odvod teplaje umístěno uvnitř alespoň jednoho z prvků vedoucích nanášené médi25 um.
3. 3. Lakovací ústrojí podle nároku 2, vyznaču j ící se t í m, že zařízení (A; B; C) pro přívod nebo odvod teplaje umístěno uvnitř alespoň jednoho z nanášené médium vedoucích prvků v podobě proudových kanálů pro proudění temperovacího prostředku.
4. 4. Lakovací ústrojí podle nároku l,vyznačující se t í m , že zařízení (A; B; C) pro přívod nebo odvod tepla je přiřazeno z vnějšku alespoň k jednomu z prvků vedoucích nanášené médium.

   35
5. 5. Lakovací ústrojí podle nároku 4, vyznač uj ící se tím, že zařízení (A; B; C) pro přívod nebo odvod tepla je přiřazeno ve formě záření nebo temperovaného proudění média, přednostně vzduchu, z vnějšku alespoň kjednomu z prvků Vedoucích nanášené médium.
6. 6. Lakovací ústrojí podle jednoho z nároků 1 až 5, v y z n a Č u j í c í se t í m , že zařízením

   40 (A; B; C) pro přívod nebo odvod teplaje přiřazen alespoň jeden senzor ke kontrole teploty nanášeného média.
7. 7. Lakovací ústrojí podle nároku 6, vy zn aču j í cí se t í m , že zařízením (A; B; C) pro přívod nebo odvod tepla je přiřazen alespoň jeden senzor ke kontrole' teploty prvku vedoucího

   45 nanášené médium.