CN105750152B - 涂布机下压桶清洁装置 - Google Patents
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Abstract
涂布机下压桶清洁装置，用于解决涂料容易在下压桶上粘附的问题。在涂布机下压桶的底部的前侧设有前刮刀，在涂布机的下部滑动安装有滑块，在滑块与涂布机之间设有第一气缸，在滑块的顶部设有一对第二气缸，在第二气缸的活塞杆上固定有固定板，在固定板上固定有第一溶剂槽和第二溶剂槽，在第一溶剂槽中设有毛毡，毛毡通过输送管与涂料泵连通，在第一溶剂槽的底部设有漏料孔；在第二溶剂槽中设有后刮刀，当第一、第二气缸活塞杆完全伸出后毛毡与下压桶的底部接触，前刮刀与下压桶底部的前侧接触，后刮刀与下压桶底部的后侧接触。通过本发明可有效刮除下压桶上的涂料。
Description
技术领域
本发明涉及涂布机技术领域，具体地说是一种涂布机下压桶清洁装置。
背景技术
涂布机是将涂料均匀涂在铁皮表面上的一种机械设备，防止铁皮被腐蚀或与内容物发生反应，延长被包装物品保质期。涂布机广泛应用于鞋材、电子行业、海绵、布料、薄膜、纸张、铁皮等的表面涂布生产工艺，而辊式涂布是涂布辊向涂布面施以涂料，其高效率自动化生产可极大提高生产效率。
但是现有辊式涂布机在进行涂布作业时，由于刮刀的磨损等原因导致涂布物反面带料等不良现象出现，产生的不良品经人工擦拭烘干后处理起来比较麻烦甚至报废处理，生产效率低下甚至影响到后续工序的进行。
目前，还未有好的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种涂布机下压桶清洁装置，用于解决涂料容易在下压桶上粘附的问题。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：涂布机下压桶清洁装置，在涂布机下压桶的底部的前侧设有前刮刀，其特征是，在所述涂布机的下部滑动安装有可在水平面内移动的滑块，在所述滑块与涂布机之间设有第一气缸，在所述滑块的顶部设有一对竖向放置的第二气缸，在所述第二气缸的活塞杆上固定有固定板，在所述固定板上固定有并排设置的第一溶剂槽和第二溶剂槽，在所述第一溶剂槽中设有毛毡，所述毛毡通过输送管与涂料泵连通，所述涂料泵抽取稀释剂桶中的稀释剂经输送管输送至毛毡上，在所述第一溶剂槽的底部设有漏料孔，所述毛毡上的稀释液经漏料孔回流至稀释剂桶中；在所述第二溶剂槽中设有后刮刀，当第一、第二气缸活塞杆完全伸出后毛毡与下压桶的底部接触，前刮刀与下压桶底部的前侧接触，后刮刀与下压桶底部的后侧接触。
进一步地，所述毛毡为长条形，在所述毛毡上设有长条孔。
进一步地，所述毛毡通过螺栓固定在第一溶剂槽中。
进一步地，在所述涂布机上设有第三气缸，当第三气缸的活塞杆完全伸出后，第三气缸的活塞杆与第二溶剂槽接触。
进一步地，所述前刮刀和后刮刀均为铁氟龙材质制作而成。
本发明的有益效果是：本发明提供的涂布机下压桶清洁装置和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：下压桶在经过前刮刀清洁后，再经过第一溶剂槽浸泡，最后经过后刮刀清洁，采取2道刮刀清洁方式，减少因停机磨刀频次，增加了前刮刀使用寿命，不需再反复停机处理，大大提高了生产效率且保证了产品品质。
附图说明
图1为本发明的示意图；
图2为上压桶与下压桶配合作用对铁皮进行涂料时的示意图；
图3为第一溶剂槽与第二溶剂槽的俯视示意图；
图4为第一、第二溶剂槽下移时的示意图；
图5为毛毡清洁下压桶时的示意图之一；
图6为毛毡清洁下压桶时的示意图之二；
图中：1上压桶，2下压桶，3铁皮，4滑块，41第一气缸，42第二气缸，43固定板，44第三气缸，5第一溶剂槽，51毛毡，52漏料孔，6第二溶剂槽，61前刮刀，62后刮刀。
具体实施方式
如图1至图6所示，本发明主要包括滑块4、第一气缸41、第二气缸42、固定板43、第三气缸44、第一溶剂槽5、毛毡51、第二溶剂槽6、前刮刀61和后刮刀62，下面结合附图对本发明进行详细描述。
如图1、图2所示，上压桶1和下压桶2均设置在涂布机上，上压桶与下压桶配合作用用于铁皮的输送以及将涂料压在铁皮上，进而实现涂料作业。在下压桶的下方设有滑块4，滑块与涂布机滑动连接，在涂布机与滑块之间设有第一气缸41，通过第一气缸的活塞杆的伸缩实现滑块在水平面内的移动，当第一气缸的活塞杆完全伸出后，滑块位于下压桶的正下方。在滑块的顶部固定有一对竖向放置的第二气缸42，两第二气缸的型号相同且两者同步动作。在两第二气缸的活塞杆上固定有固定板43，如图3所示，在固定板上固定安装有并排设置的第一溶剂槽5和第二溶剂槽6，在第一溶剂槽中通过螺栓固定有毛毡51，毛毡整体长条形，在毛毡上设有长条孔，使得毛毡成为中空结构，毛毡通过输送管与涂料泵连接，涂料泵可抽取稀释液并将稀释液涂抹在毛毡上。在第一溶剂槽中设有漏料孔52，毛毡上的稀释液经漏料孔回流至盛装有稀释液的稀释剂桶中。第二溶剂槽6与第一溶剂槽固定连接，第二溶剂槽设置于第一溶剂槽的后侧，在第二溶剂槽中设置有后刮刀62，如图5所示，前刮刀61则设置在第一溶剂槽的前侧。前刮刀和后刮刀采用铁氟龙材质，以避免下压桶的刮伤。
工作时，第一气缸活塞杆伸出，将滑块推至下压桶的正下方；随后第二气缸活塞杆伸出，将固定板向上托举直至到达第二气缸的最大行程，此时毛毡与下压桶的底部接触，后刮刀与下压桶底部的后侧接触，然后驱动前刮刀与下压桶底部的前侧接触。当涂布机工作时，下压桶转动，在相邻的两铁皮依次经过上、下压桶的间隔内，有一部分涂料涂抹在下压桶上。此时前刮刀对下压桶进行一次清洁，毛毡上沾有稀释剂，随后毛毡对下压桶进行擦拭，最后，后刮刀对下压桶进行第二次清洁刮拭掉下压桶上的稀释液。经此装置清洗后，涂布完成后的下压桶不会再粘附涂料，涂布流平性等效果更佳，不需要反复停机清理，提高了生产效率，增加前刮刀及下压桶的使用寿命。为防止作业中第一、第二溶剂槽晃动造成的清洗不彻底，在第二溶剂槽的后侧设有第三气缸，第三气缸的活塞杆伸出后可顶住第二溶剂槽。
Claims (1)
1.涂布机下压桶清洁装置，在涂布机下压桶的底部的前侧设有前刮刀，其特征是，在所述涂布机的下部滑动安装有可在水平面内移动的滑块，在所述滑块与涂布机之间设有第一气缸，在所述滑块的顶部设有一对竖向放置的第二气缸，在所述第二气缸的活塞杆上固定有固定板，在所述固定板上固定有并排设置的第一溶剂槽和第二溶剂槽，在所述第一溶剂槽中设有毛毡，所述毛毡通过输送管与涂料泵连通，所述涂料泵抽取稀释剂桶中的稀释剂经输送管输送至毛毡上，在所述第一溶剂槽的底部设有漏料孔，所述毛毡上的稀释液经漏料孔回流至稀释剂桶中；在所述第二溶剂槽中设有后刮刀，当第一、第二气缸活塞杆完全伸出后毛毡与下压桶的底部接触，前刮刀与下压桶底部的前侧接触，后刮刀与下压桶底部的后侧接触；
所述毛毡为长条形，在所述毛毡上设有长条孔；
所述毛毡通过螺栓固定在第一溶剂槽中；
在所述涂布机上设有第三气缸，当第三气缸的活塞杆完全伸出后，第三气缸的活塞杆与第二溶剂槽接触；
所述前刮刀和后刮刀均为铁氟龙材质制作而成。
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