JPH0929937A - オフセット印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】水なしオフセット印刷機でも長期間使用の場合
や高速度運転の場合にブランケット胴や版胴の頻繁な清
掃の為の頻繁な運転停止が不要でありブランケット胴や
版胴に余分なインキが溜まることを防止出来、余分なイ
ンキにより印刷媒体に汚れが生じることを防止出来るオ
フセット印刷機を提供することである。 【解決手段】インキ供給装置１１Ａ，１１Ｂによりイン
キ壺１６Ａ，１６Ｂに供給されたインキがインキ壺から
版胴１４Ａ，１４Ｂまでインキングユニット１８Ａ，１
８Ｂにより供給されるオフセット印刷機であり：インキ
壷及びインキ供給装置の少なくともいずれか１つの内部
のインキ温度を測定する温度測定装置１７Ａ，１７Ｂ
と；上記測定されたインキの温度に基づきインキ壷及び
インキ供給装置の少なくともいずれか１つの内部のイン
キ温度を制御するインキ温度制御装置１９Ａ，１９Ｂ，
２１Ａ，２１Ｂ，２３Ａ，２３Ｂと；を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、平版オフセット
印刷を行うオフセット印刷機に関係しており、特にイン
キ供給手段によりインキ壺に供給されたインキがインキ
壺から版胴までインキングユニットにより供給されるオ
フセット印刷機に関係している。

【０００２】

【従来の技術】オフセット印刷機で使用するインキは粘
弾性物質であり、このインキは撹拌すると粘度が低下し
て流動性が良くなり、静止させておくと粘度が増大して
流動性が悪くなるという性質を有している。

【０００３】インキの流動性の変化はオフセット印刷機
で印刷される印刷物の品質に大きな影響を与える。即
ち、インキの流動性が低ければオフセット印刷機で印刷
される印刷物の画線部の濃度が薄くなる。

【０００４】この為にオフセット印刷機ではインキ壺か
ら版胴までインキを供給するインキングユニット中にお
いてインキを練りながらインキを運搬している。そして
インキはインキングユニットにより練られることによっ
て温度も上昇される。

【０００５】上記インキの温度変化は撹拌によるインキ
の流動性にも影響を及ぼし、インキの温度が上昇すると
撹拌によるインキの流動性が増大する傾向が大きくな
る。このようなインキの流動性の変化はオフセット印刷
機で印刷される印刷物の品質に大きな影響を与え、上記
流動性が微妙に変化しただけでオフセット印刷機のブラ
ンケット胴から印刷媒体に転移されるインキの量が変化
して印刷濃度にバラツキが生じ、オフセット印刷機で印
刷される印刷物の品質を一定に保つことが出来ない。

【０００６】インキを練るとインキの温度が上昇しイン
キの流動性も高まる。しかしながら、所定時間内にブラ
ンケット胴から印刷媒体へと転移されるインキの量（即
ち、印刷速度）には上限があるので、インキの流動性が
高まりすぎるとインキ壺からインキングユニットにより
版胴まで供給されるインキの量がブランケット胴から印
刷媒体へと転移されるインキの量よりも多くなり、版胴
やブランケット胴の外周面の画線部やインキングユニッ
ト中のその他のローラの外周面にインキが溜まる。版胴
やブランケット胴においては外周面の画線部に溜まった
インキの量が上記画線部が保持可能なインキの量を越え
ると、余分なインキは上記外周面の画線部から非画線部
に流出し非画線部に付着してしまう。版胴やブランケッ
ト胴の外周面において非画線部に付着したインキは印刷
媒体に転移して、印刷媒体に汚れを生じさせる。

【０００７】湿し水を使用するオフセット印刷の場合に
は湿し水の蒸発による冷却効果のお陰で版胴やブランケ
ット胴上のインキの温度が比較的安定していて、上述し
た如く印刷媒体に汚れが生じる現象はある程度抑制され
ている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】最近では、インキング
ユニットから版胴へのインキ供給時に湿し水を使用せ
ず、版の非画線部に被覆したシリコン等の被膜によりイ
ンキを弾き、画線部のみにインキを付着させる、いわゆ
る水なしオフセット印刷機が使用されるようになって来
た。

【０００９】この水なしオフセット印刷機では湿し水を
使用しないので、湿し水による冷却効果を享受すること
が出来ず、長時間の印刷や高速度運転の際には版胴やブ
ランケット胴の温度が上昇する。その結果、インキの温
度が上昇してインキの粘度が低下することによりインキ
の流動性が向上し、上述した如く印刷媒体に汚れが生じ
る現象が往々にして発生した。これはインキの流動性が
極めて高くなったことにより版の非画線部に被覆したシ
リコン等の被膜ではインキを弾くことが出来なくなった
ことが主たる原因である。

【００１０】空冷または水冷の冷却装置を使用して版胴
の温度の上昇を抑制することにより版の非画線部に被覆
したシリコン等の被膜がインキを弾くことが出来なくな
る程にインキの流動性が高まることを防止することが行
なわれたが、そのような冷却装置を使用しただけでは、
上述した如く印刷媒体に汚れが生じる現象は防止できな
かった。

【００１１】これは、インキの流動性の変化は温度上昇
時には早く温度低下時には遅く一旦増大したインキの流
動性が増大前の流動性の程度に戻るまでには最低２〜３
日を必要とするので、インキ壷にインキを供給するイン
キ供給手段やインキ壷やインキ壷から版胴までの間のイ
ンキングユニット中で一旦インキの温度が所定の値より
も上昇してインキの流動性が所定の値よりも上昇してし
まうと、版胴の温度の上昇を上述した如くして抑制して
インキの温度が所定の値よりも下降したとしても版胴に
おいてインキの流動性は所定の値よりも下降しないから
である。

【００１２】従って水なしオフセット印刷機を長時間に
渡り使用する場合や高速度運転する場合には、ブランケ
ット胴や版胴の清掃を頻繁に行い、その度に水なしオフ
セット印刷機の運転を停止しなければならないので印刷
効率が低下するという問題が生じていた。

【００１３】そして湿し水を使用する従来のオフセット
印刷の場合でも、インキ壷にインキを供給するインキ供
給手段やインキ壷やインキ壷から版胴までの間のインキ
ングユニット中で一旦インキの温度が所定の値よりも上
昇してインキの流動性が所定の値よりも上昇してしまう
と、湿し水による冷却効果だけではインキの流動性を所
定の値よりも下降させることが出来ず、上述した如く印
刷媒体に汚れが生じることになる。この場合にもブラン
ケット胴や版胴の清掃を頻繁に行い、その度に湿し水を
使用する従来の水なしオフセット印刷機の運転を停止し
なければならないので印刷効率が低下するという問題が
生じていた。

【００１４】この発明は上記事情の下でなされ、この発
明の目的は、水なしオフセット印刷機であっても長期間
に渡り使用する場合や高速度運転する場合にブランケッ
ト胴や版胴の清掃を頻繁に行う為に頻繁に運転を停止し
なくてもブランケット胴や版胴に余分なインキが溜まる
ことを防止出来、余分なインキにより印刷媒体に汚れが
生じることを防止出来るオフセット印刷機を提供するこ
とであり、さらには湿し水を使用するオフセット印刷に
おいても、インキの流動性をより良く制御出来てブラン
ケット胴や版胴に余分なインキが溜まることを防止し、
余分なインキにより印刷媒体に汚れが生じることを防止
出来、より安定した印刷濃度で印刷可能なオフセット印
刷機を提供することである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上述したこの発明の目的
を達成するために、この発明に従ったオフセット印刷機
は、インキ供給手段によりインキ壺に供給されたインキ
がインキ壺から版胴までインキングユニットにより供給
されるオフセット印刷機であり：インキ壷及びインキ供
給手段の少なくともいずれか１つの内部のインキの温度
を測定する温度測定手段と；温度測定手段により測定さ
れたインキの温度に基づきインキ壷及びインキ供給手段
の少なくともいずれか１つの内部のインキの温度を制御
するインキ温度制御手段と；を備えたことを特徴として
いる。

【００１６】［作用］上述した如く構成されたことを特
徴とするこの発明に従ったオフセット印刷機では、イン
キ壷及びインキ供給手段の少なくともいずれか１つの内
部のインキの温度が温度測定手段により測定される。そ
して、温度測定手段により測定されたインキの温度に基
づきインキ温度制御手段がインキ壷及びインキ供給手段
の少なくともいずれか１つの内部のインキの温度を制御
する。

【００１７】インキ温度制御手段が上述した如くインキ
の温度を制御することによりインキ壷内のインキを所望
の温度に保つことが出来る。これによりインキ壺から版
胴までインキングユニットにより供給されるインキの温
度が所望の温度以上になることを防止出来、湿し水を使
用する従来のオフセット印刷機でも水なしオフセット印
刷機であっても長期間に渡り使用する場合や高速度運転
する場合にインキングユニット中のインキの温度、即ち
インキの粘度、が所定の値に保たれる。従ってインキ壺
からインキングユニットへの適切なインキ供給量が一旦
設定されると、ブランケット胴や版胴等に余分なインキ
が溜まることがなく、印刷媒体に汚れが生じることもな
い。

【００１８】このように構成されたことを特徴とするこ
の発明に従ったオフセット印刷機では：前記インキ供給
手段は、インキが貯蔵されるインキ貯蔵源とインキ貯蔵
源からインキ壺までインキを導くインキ分配手段とを含
んでおり、前記温度測定手段は、インキ壷，インキ貯蔵
源，そしてインキ分配手段の中の少なくともいずれか１
つの内部のインキの温度を測定し、前記インキ温度制御
手段は、インキ壷，インキ貯蔵源，そしてインキ分配手
段の中の少なくともいずれか１つの内部のインキの温度
を制御する、ことを特徴とすることが出来る。

【００１９】このように構成されたことを特徴とするこ
の発明に従ったオフセット印刷機では：インキ壺から版
胴までインキを供給するインキングユニットの少なくと
も一か所で温度を測定するインキングユニット温度測定
手段と；インキングユニットを冷却する冷却手段と；温
度測定手段により測定された温度に基づき冷却手段の動
作を制御する冷却制御手段と；をさらに備えることが出
来る。

【００２０】このような構成であれば、インキングユニ
ットにおいてインキの温度をより好ましいインキ流動性
を得る為により好ましく制御することが出来、ひいては
この発明に従ったオフセット印刷機で印刷される印刷物
の印刷品質をより好ましく制御することが出来る。

【００２１】このように構成されたことを特徴とするこ
の発明に従ったオフセット印刷機では：前記インキング
ユニット中には回転しながら相互に接触してインキ壺か
ら版胴までインキを供給する複数のローラが含まれてい
て、前記温度測定手段は、複数のローラ中の比較的温度
が上昇しやすいローラの少なくともいずれか１つの温度
を測定することが好ましい。

【００２２】これは、前述した如き撹拌の程度や温度の
変化によるインキの流動性、即ち粘度、の変化は、温度
上昇時には早く温度低下時には遅く、一旦増大したイン
キの流動性が増大前の流動性の程度に戻るまでには最低
２〜３日を必要としており、従って前記インキングユニ
ット中の複数のローラ中の比較的温度が上昇しやすいロ
ーラにおいて温度が上昇されて流動性が増大されたイン
キはブランケット胴に至るまでに温度が低下したとして
もその流動性は低下しないからである。

【００２３】この為に、前記温度測定手段により比較的
温度が上昇しやすいローラの少なくともいずれか１つの
温度を測定し、上記少なくともいずれか１つのローラに
おけるインキの温度に基づいて冷却手段の動作を冷却制
御手段により制御させることにより、前記インキングユ
ニット中のインキの温度、即ち粘度や流動性、をより安
定して所定の値に保つことが可能となる。

【００２４】なお本願の発明のオフセット印刷機におい
ては、前記インキングユニット中の複数のローラ中の比
較的温度が上昇しやすいローラの全ての温度を前記温度
測定手段により測定し、この測定結果に基づいて冷却制
御手段により冷却手段の動作を制御させることも当然可
能である。

【００２５】前記インキングユニット中の複数のローラ
中で比較的温度が上昇しやすいローラは、インキ元ロー
ラ、インキ呼び出しローラまたはインキ受け渡しローラ
の少なくともいずれか１つである。

【００２６】インキ呼び出しローラはインキ元ローラと
インキ受け渡しローラとの間でこれらに交互に接触する
よう揺動し、インキ元ローラからインキ受け渡しローラ
へとインキを移動させている。この間にインキ呼び出し
ローラがインキ元ローラとインキ受け渡しローラとに接
触することにより発生する衝撃力が、これらのローラに
比較的温度が上昇しやすい傾向を生じさせている。

【００２７】前記インキングユニット中の複数のローラ
中で比較的温度が上昇しやすいローラは、バイブレーシ
ョンローラ、またはバイブレーションローラと接触する
ローラの少なくともいずれか１つでもある。

【００２８】バイブレーションローラはその径方向の両
側の２本のローラに接触した状態で自身の回転中心線に
沿った方向に往復動することにより上記２本のローラと
協働してインキを練っており、この為に摩擦熱を発生し
て比較的温度が上昇しやすい傾向にある。バイブレーシ
ョンローラと接触するローラもバイブレーションローラ
との摩擦やバイブレーションローラからの熱伝導により
比較的温度が上昇しやすい。

【００２９】前記インキングユニット中の複数のローラ
中で比較的温度が上昇しやすいローラは、上記複数のロ
ーラ中で互いに接触しているインキ練りローラが摩擦係
数の高い材質でその表面が覆われている場合には、互い
に接触しているインキ練りローラどうしの少なくともい
ずれか一方でもある。

【００３０】互いに接触しているインキ練りローラの両
方の表面の材質が摩擦係数の低い材質、例えば金属やテ
フロン、であった場合や、一方の表面の材質が摩擦係数
の高い材質、例えばゴム等、であり他方の表面の材質が
摩擦係数の低い材質、例えば金属やテフロン、であった
場合には、これら互いに接触しているインキ練りローラ
の間には大きな摩擦熱は生じないが、互いに接触してい
るインキ練りローラの両方の表面の材質が上述した如き
摩擦係数の高い材質の場合にはこれら互いに接触してい
るインキ練りローラの間に大きな摩擦熱が生じて比較的
温度が上昇しやすい。

【００３１】前述した如く構成されたことを特徴とする
この発明に従ったオフセット印刷機では、前記インキン
グユニット中に回転しながら相互に接触してインキ壷か
ら版胴までインキを供給する複数のローラが含まれてい
ている場合には、前記冷却手段は前記複数のローラ中に
前記冷却制御手段により温度が制御される冷却ローラを
有していることが出来る。

【００３２】前記冷却制御手段により前記インキングユ
ニットの複数のローラ中の前記冷却手段の冷却ローラの
温度を制御することで、前記インキングユニット中のイ
ンキの温度、即ちインキの粘度と流動性と、を安定して
所定の値に保つことが出来る。

【００３３】なおこの場合には、前記温度測定手段は冷
却ローラの温度を測定することが好ましい。また前記冷
却ローラは冷却媒体が通過する空洞を有していて、前記
冷却制御手段は冷却媒体の流量または冷却媒体の温度を
制御して前記冷却ローラの温度を制御することが出来
る。

【００３４】このような構成の冷却ローラはインキの冷
却効率が高い。なおこの場合には、前記冷却手段は冷却
ローラに所定の温度の液体冷媒を供給し、前記冷却制御
手段は前記冷却手段が冷却ローラに供給する液体冷媒の
流量を制御する、よう構成することが好ましい。

【００３５】比熱が大きい所定の温度の液体冷媒を冷却
ローラの空洞中に供給することにより、何等かの外乱に
より冷却ローラが温度変化を生じようとする傾向を押さ
えること出来る。即ち外乱に対して冷却ローラが所望の
温度を保とうとする機能を大きくすることが出来、これ
により外乱に対してインクの粘度が所望の値から変化す
ることを強く抑制することが出来、ひいては外乱に対し
てインキングユニットから版胴へのインキ供給量の変化
が生じることを強く抑制することが出来る。

【００３６】前述した如く構成されたことを特徴とする
この発明に従ったオフセット印刷機では、前記温度測定
手段がさらに版の温度も測定することが好ましい。これ
は版の温度が所望の温度よりも過度に冷却されて版の画
線部に対するインキの乗りが悪くなるのを防止する為で
ある。

【００３７】湿し水を使用するオフセット印刷機に使用
される版はインキが付着する画線部が非画線部に比べて
僅かに盛り上がっている平凸版であるが、湿し水を使用
しない水なしオフセット印刷機に使用される版はインキ
が付着する画線部が非画線部に比べて凹んでいる平凹版
である。このような平凹版においては、版の温度が所望
の温度よりも過度に冷却されると、インキングユニット
を介して版胴に供給されたインキも版に接触した途端に
冷却されて流動性を低下させ凹んだ画線部にインキが十
分充填されない場合が生じる。凹んだ画線部にインキが
十分充填されない部分が生じると、印刷媒体に版胴から
ブランケット胴を介して転写された画線において上記イ
ンキが十分充填されない部分の印刷に不良が発生するの
である。

【００３８】しかも版胴は、断熱性に優れたブランケッ
トが巻かれているブランケット胴に比べると外部から負
荷される熱に影響される度合いが大きいので、前記温度
測定手段が版の温度を測定することは印刷品質を向上さ
せる為に重要である。以下、この発明の１つの実施の形
態に従ったオフセット印刷機の主要部を添付の図面を参
照しながら詳細に説明する。

【００３９】

【発明の実施の形態】図１はこの発明の１つの実施の形
態に従ったオフセット印刷機に使用される輪転機の１つ
の側面図を概略的に示しており、上記輪転機は両面印刷
用であって、また上記オフセット印刷機は水なしオフセ
ット印刷機である。

【００４０】上記両面印刷用輪転機は、図示しない印刷
媒体供給手段から供給されて来た印刷媒体１０の両面を
挟持する上下１対のブランケット胴１２Ａ，１２Ｂを備
えている。なお印刷媒体１０は枚葉紙の形態であること
が出来るし、円筒形状に巻装されている巻取紙から引き
出された長尺紙の形態であっても良い。また印刷媒体１
０の材質もオフセット印刷が可能な材質であれば何でも
良い。

【００４１】上下１対のブランケット胴１２Ａ，１２Ｂ
の夫々には、夫々を介して印刷媒体１０の両面に印刷す
る画像の刷版が表面に設けられている上版ローラ１４Ａ
及び下版ローラ１４Ｂが接触されている。

【００４２】上版ローラ１４Ａの上方には上版ローラ１
４Ａの為のインキを保持した上インキ壺１６Ａが配置さ
れていて、上版ローラ１４Ａと上インキ壺１６Ａとの間
には上インキ壺１６Ａから上版ローラ１４Ａへとインキ
を供給する上インキングユニット１８Ａが介在されてい
る。また、下版ローラ１４Ｂの下方には下版ローラ１４
Ｂの為のインキを保持した下インキ壺１６Ｂが配置され
ていて、下版ローラ１４Ｂと下インキ壺１６Ｂとの間に
は下インキ壺１６Ｂから下版ローラ１４Ｂへとインキを
供給する下インキングユニット１８Ｂが介在されてい
る。

【００４３】上インキ壺１６Ａと下インキ壺１６Ｂの夫
々には上インキ供給手段１１Ａ及び下インキ供給手段１
１Ｂにより夫々に必要な種類のインキが供給される。上
インキ供給手段１１Ａ及び下インキ供給手段１１Ｂの夫
々は、例えばインキタンクの如きインキが貯蔵されるイ
ンキ貯蔵手段１３Ａまたは１３Ｂとインキ貯蔵手段１３
Ａまたは１３Ｂから対応する上インキ壺１６Ａまたは下
インキ壺１６Ｂまでインキを導く例えば配管の如きイン
キ分配手段１５Ａまたは１５Ｂとを含んでいる。

【００４４】インキ分配手段１５Ａ及び１５Ｂの夫々
は、開閉弁と、図示しないポンプと、対応する上インキ
壺１６Ａまたは下インキ壺１６Ｂ中のインキの残量を検
知するインキ残量検知手段と、を含んでいて、対応する
上インキ壺１６Ａまたは下インキ壺１６Ｂ中のインキの
残量が所定量になったのをインキ残量検知手段が検知し
たことにより図示しないポンプを所定時間動作させて上
インキ壺１６Ａまたは下インキ壺１６Ｂ中に所定量のイ
ンキを供給する。

【００４５】この発明の１つの実施の形態に従ったオフ
セット印刷機はさらに、上インキ壺１６Ａと上インキ供
給手段１１Ａ内のインキの温度を測定する例えば熱電対
の如き上温度測定手段１７Ａ及び下インキ壺１６Ｂと下
インキ供給手段１１Ｂ内のインキの温度を測定する例え
ば熱電対の如き下温度測定手段１７Ｂを備えている。

【００４６】上温度測定手段１７Ａ及び下温度測定手段
１７Ｂの夫々は、上インキ壺１６Ａと上インキ供給手段
１１Ａのインキ貯蔵手段１３Ａ及びインキ分配手段１５
Ａの中の少なくともいずれか１つの内部のインキの温
度、または下インキ壺１６Ｂと下インキ供給手段１１Ｂ
のインキ貯蔵手段１３Ｂ及びインキ分配手段１５Ｂの中
の少なくともいずれか１つの内部のインキの温度、を測
定すれば良いが、上記１つの実施の形態に従ったオフセ
ット印刷機の上温度測定手段１７Ａ及び下温度測定手段
１７Ｂの夫々は上インキ壺１６Ａと上インキ供給手段１
１Ａのインキ分配手段１５Ａの両者の内部のインキの温
度または下インキ壺１６Ｂと下インキ供給手段１１Ｂの
インキ分配手段１５Ｂの中の両者の内部のインキの温度
を測定している。

【００４７】この発明の１つの実施の形態に従ったオフ
セット印刷機はまたさらに、上インキ壺１６Ａと上イン
キ供給手段１１Ａのインキ貯蔵手段１３Ａ及びインキ分
配手段１５Ａの中の少なくともいずれか１つの内部のイ
ンキの温度、及び少なくとも下インキ壺１６Ｂと下イン
キ供給手段１１Ｂのインキ貯蔵手段１３Ｂ及びインキ分
配手段１５Ｂの中の少なくともいずれか１つの内部のイ
ンキの温度、を制御する上インキ温度制御手段及び下イ
ンキ温度制御手段を含んでおり、上記１つの実施の形態
に従ったオフセット印刷機の上インキ温度制御手段及び
下インキ温度制御手段の夫々は上インキ壺１６Ａと上イ
ンキ供給手段１１Ａのインキ貯蔵手段１３Ａ及びインキ
分配手段１５Ａの夫々の内部のインキを加熱する電熱ヒ
ータ１９Ａ，２１Ａ，２３Ａまたは下インキ壺１６Ｂと
下インキ供給手段１１Ｂのインキ貯蔵手段１３Ｂ及びイ
ンキ分配手段１５Ｂの夫々の内部のインキを加熱する電
熱ヒータ１９Ｂ，２１Ｂ，２３Ｂを備えている。

【００４８】そして上インキ温度制御手段及び下インキ
温度制御手段の夫々は、上温度測定手段１７Ａまたは下
温度測定手段１７Ｂにより測定された上インキ壺１６Ａ
と上インキ供給手段１１Ａのインキ分配手段１５Ａの両
者の内部のインキの温度または下インキ壺１６Ｂと下イ
ンキ供給手段１１Ｂのインキ分配手段１５Ｂの中の両者
の内部のインキの温度に基づいて、このインキの温度が
所望の温度になるように電熱ヒータ１９Ａ，２１Ａ，２
３Ａまたは１９Ｂ，２１Ｂ，２３Ｂの発熱量を制御す
る。

【００４９】なおここにおいて重要なことは、上述した
如く測定されたインキの温度が所望の温度から所定の許
容範囲を越えてはいけないことである。これはオフセッ
ト印刷機で使用するインキは粘弾性物質であり、一旦温
度が所定の値から上昇するとインキの流動性は温度が所
定の値に戻っても温度が所定の値から上昇する以前と同
じ流動性まで戻るまでには２〜３日かかるからである。

【００５０】上インキングユニット１８Ａの構造と下イ
ンキングユニット１８Ｂの構造は上下１対のブランケッ
ト胴１２Ａ，１２Ｂの間の印刷媒体搬送路を挟んで略上
下対称なので、以下の説明では上インキングユニット１
８Ａの構造のみを説明し下インキングユニット１８Ｂの
構造の説明は省略する。なお、上インキングユニット１
８Ａの構成部材は以上の説明からわかる通り参照符号に
Ａを付けることにより指摘し、下インキングユニット１
８Ｂにおいて上インキングユニット１８Ａの構成部材に
対応する構成部材には同じ参照符号にＢを付けることに
より指摘する。

【００５１】上インキングユニット１８Ａは相互に接触
し夫々が回転している複数のローラを含んでおり、複数
のローラには：所定の速度で所定の方向に回転中に上イ
ンキ壺１６Ａからインキキー２０Ａにより所望の流量の
インキが付着されるインキ元ローラ２２Ａと；所定の速
度で所定の方向に回転中にインキ元ローラ２２Ａに間欠
的に接触しインキ元ローラ２２Ａからインキを呼び出す
呼び出しローラ２４Ａと；所定の速度で所定の方向に回
転しており呼び出しローラ２４Ａが間欠的に接触するこ
とにより呼び出しローラ２４Ａからインキが受け渡され
る受け渡しローラ２６Ａと；所定の速度で所定の方向に
回転しているとともに自身の回転中心線に沿った方向に
往復動し受け渡しローラ２６Ａに接触して受け渡しロー
ラ２６Ａと協働してインキを練りながら受け渡しローラ
２６Ａからインキを受け取る第１のバイブレーションロ
ーラ（往復ローラ１）２８Ａと；所定の速度で所定の方
向に回転しており第１のバイブレーションローラ２８Ａ
に接触して第１のバイブレーションローラ２８Ａと協働
してインキを練りながら第１のバイブレーションローラ
２８Ａからインキを受け取る第１の練りローラ３０Ａ
と；所定の速度で所定の方向に回転しており第１の練り
ローラ３０Ａと接触して第１の練りローラ３０Ａからイ
ンキを受け取る第２の練りローラ３２Ａ（この実施例で
は下インキングユニット１８Ｂは第２の練りローラが省
略されている）と；所定の速度で所定の方向に回転して
おり第２の練りローラ３２Ａと接触して第２の練りロー
ラ３２Ａからインキを受け取る銅メッキローラ３４Ａ
（この実施例では第２の練りローラが省略されている下
インキングユニット１８Ｂでは銅メッキローラ３４Ｂは
第１の練りローラ３０Ｂに接触している）と；所定の速
度で所定の方向に回転しており銅メッキローラ３４Ａと
接触して銅メッキローラ３４Ａからインキを受け取る第
３の練りローラ３６Ａと；所定の速度で所定の方向に回
転しているとともに自身の回転中心線に沿った方向に往
復動し第３の練りローラ３６Ａに接触して第３の練りロ
ーラ３６Ａと協働してインキを練りながら第３の練りロ
ーラ３６Ａからインキを受け取る第２のバイブレーショ
ンローラ（往復ローラ２）３８Ａと；所定の速度で所定
の方向に回転しており第２のバイブレーションローラ３
８Ａに接触して第２のバイブレーションローラ３８Ａと
協働してインキを練りながら第２のバイブレーションロ
ーラ３８Ａからインキを受け取るとともに、上版ローラ
１４Ａに接触して上版ローラ１４Ａにインキを着ける第
１のインキ着けローラ４０Ａと；が含まれている。

【００５２】上インキングユニット１８Ａの複数のロー
ラにはさらに：所定の速度で所定の方向に回転している
とともに自身の回転中心線に沿った方向に往復動し第３
の練りローラ３６Ａに接触して第３の練りローラ３６Ａ
と協働してインキを練りながら第３の練りローラ３６Ａ
からインキを受け取る第３のバイブレーションローラロ
ーラ（往復ローラ３）４２Ａと；所定の速度で所定の方
向に回転しており第３のバイブレーションローラ４２Ａ
に接触して第３のバイブレーションローラ４２Ａと協働
してインキを練りながら第３のバイブレーションローラ
４２Ａからインキを受け取る第４の練りローラ４４Ａ
と；所定の速度で所定の方向に回転しているとともに自
身の回転中心線に沿った方向に往復動し第４の練りロー
ラ４４Ａに接触して第４の練りローラ４４Ａと協働して
インキを練りながら第４の練りローラ４４Ａからインキ
を受け取る第４のバイブレーションローラ（往復ローラ
４）４６Ａと；所定の速度で所定の方向に回転しており
第４のバイブレーションローラ４６Ａに接触して第４の
バイブレーションローラ４６Ａと協働してインキを練り
ながら第４のバイブレーションローラ４６Ａからインキ
を受け取るとともに、上版ローラ１４Ａの回転方向にお
いて第１のインキ着けローラ４０Ａよりも下流側で上版
ローラ１４Ａに接触して上版ローラ１４Ａにインキを着
ける第２のインキ着けローラ４８Ａと；所定の速度で所
定の方向に回転しており第４のバイブレーションローラ
４６Ａに接触して第４のローラ４６Ａと協働してインキ
を練りながら第４のバイブレーションローラ４６Ａから
インキを受け取るとともに、上版ローラ１４Ａの回転方
向において第２のインキ着けローラ４８Ａよりも下流側
で上版ローラ１４Ａに接触して上版ローラ１４Ａにイン
キを着ける第３のインキ着けローラ５０Ａと；が含まれ
ている。

【００５３】この１つの実施の形態では、上インキ壺１
６Ａから上インキングユニット１８Ａに供給されたイン
キの量の略６０％が第１のインキ着けローラ４０Ａを介
して上版ローラ１４Ａに供給されるとともに、上記イン
キの量の略２０％が第２のインキ着けローラ４８Ａを介
して上版ローラ１４Ａに供給され、さらには上記インキ
の量の残りの略２０％が第３のインキ着けローラ５０Ａ
を介して上版ローラ１４Ａに供給されている。

【００５４】この１つの実施の形態の上インキングユニ
ット１８Ａはさらに、上版ローラ１４Ａの回転方向にお
いて第１のインキ着けローラ４０Ａよりも上流側で上版
ローラ１４Ａに接触して上版ローラ１４Ａの版面からヒ
ッキーの原因となる物体を除去するヒッキーローラ５２
Ａも含んでいる。

【００５５】この１つの実施の形態では、インキングユ
ニット温度測定手段として第４のバイブレーションロー
ラ４６Ａの表面温度を上インキングユニット１８Ａの代
表的な温度として測定する放射温度計５４Ａが使用され
ており、また上インキングユニット１８Ａ中でインキ元
ローラ２２Ａ，第１のバイブレーションローラ（往復ロ
ーラ１）２８Ａ，第２のバイブレーションローラ（往復
ローラ２）３８Ａ，第３のバイブレーションローラ（往
復ローラ３）４２Ａ，第４のバイブレーションローラ
（往復ローラ４）４６Ａ，そして銅メッキローラ３４Ａ
には冷却媒体が通過する空洞が形成されている。この実
施の形態では、上記冷却媒体として所定の温度に設定さ
れた水が使用されていて、放射温度計５４Ａが測定した
温度に基づいて図示しない冷却制御手段が上記冷却媒体
の流量を調整することにより上述したインキ元ローラ２
２Ａ，第１のバイブレーションローラ（往復ローラ１）
２８Ａ，第２のバイブレーションローラ（往復ローラ
２）３８Ａ，第３のバイブレーションローラ（往復ロー
ラ３）４２Ａ，第４のバイブレーションローラ（往復ロ
ーラ４）４６Ａ，そして銅メッキローラ３４Ａの温度を
所望の温度に調整し、ひいては上インキングユニット１
８Ａ中のインキの温度を所望の温度に調整する。

【００５６】そしてこのように上インキングユニット中
のインキの温度を所望の温度に調整する為に利用される
上述したインキ元ローラ２２Ａ，第１のバイブレーショ
ンローラ（往復ローラ１）２８Ａ，第２のバイブレーシ
ョンローラ（往復ローラ２）３８Ａ，第３のバイブレー
ションローラ（往復ローラ３）４２Ａ，第４のバイブレ
ーションローラ（往復ローラ４）４６Ａ，そして銅メッ
キローラ３４Ａは、インキを所望の温度に冷却する冷却
手段の一種である冷却ローラとして機能する。

【００５７】このように構成されている１つの実施の形
態のオフセット印刷機においては、オフセット印刷機の
暖気運転時には、図示しない給水源から比較的高い温
度、例えば摂氏４５度以上、の温水が所定量供給され
る。この際には、上インキングユニット１８Ａのインキ
元ローラ２２Ａ，第１のバイブレーションローラ（往復
ローラ１）２８Ａ，第２のバイブレーションローラ（往
復ローラ２）３８Ａ，第３のバイブレーションローラ
（往復ローラ３）４２Ａ，第４のバイブレーションロー
ラ（往復ローラ４）４６Ａ，そして銅メッキローラ３４
Ａの空洞及び下インキングユニット１８Ｂのインキ元ロ
ーラ２２Ｂ，第１のバイブレーションローラ（往復ロー
ラ１）２８Ｂ，第２のバイブレーションローラ（往復ロ
ーラ２）３８Ｂ，第３のバイブレーションローラ（往復
ローラ３）４２Ｂ，第４のバイブレーションローラ（往
復ローラ４）４６Ｂ，そして銅メッキローラ３４Ｂの空
洞は上述した比較的高い温度の温水で満たされる。この
結果として、上インキングユニット１８Ａのインキ元ロ
ーラ２２Ａ，第１のバイブレーションローラ（往復ロー
ラ１）２８Ａ，第２のバイブレーションローラ（往復ロ
ーラ２）３８Ａ，第３のバイブレーションローラ（往復
ローラ３）４２Ａ，第４のバイブレーションローラ（往
復ローラ４）４６Ａ，そして銅メッキローラ３４Ａ、及
び下インキングユニット１８Ｂのインキ元ローラ２２
Ｂ，第１のバイブレーションローラ（往復ローラ１）２
８Ｂ，第２のバイブレーションローラ（往復ローラ２）
３８Ｂ，第３のバイブレーションローラ（往復ローラ
３）４２Ｂ，第４のバイブレーションローラ（往復ロー
ラ４）４６Ｂ，そして銅メッキローラ３４Ｂの夫々の温
度は所望の温度の近傍まで短時間で上昇される。

【００５８】上インキングユニット１８Ａのインキ元ロ
ーラ２２Ａ，第１のバイブレーションローラ（往復ロー
ラ１）２８Ａ，第２のバイブレーションローラ（往復ロ
ーラ２）３８Ａ，第３のバイブレーションローラ（往復
ローラ３）４２Ａ，第４のバイブレーションローラ（往
復ローラ４）４６Ａ，そして銅メッキローラ３４Ａ、及
び下インキングユニット１８Ｂのインキ元ローラ２２
Ｂ，第１のバイブレーションローラ（往復ローラ１）２
８Ｂ，第２のバイブレーションローラ（往復ローラ２）
３８Ｂ，第３のバイブレーションローラ（往復ローラ
３）４２Ｂ，第４のバイブレーションローラ（往復ロー
ラ４）４６Ｂ，そして銅メッキローラ３４Ｂの夫々の温
度が所望の温度の近傍まで到達したことを放射温度計５
４Ａによる温度測定により検知したら、上記比較的高い
温度、例えば摂氏４５度以上、の温水の供給を停止する
と同時に、図示しない給水源から所望の温度、例えば摂
氏１１度、の冷水が所定量供給される。

【００５９】この際に、図示しない冷却制御手段は、図
１に示した放射温度計５４Ａ及び５４Ｂが測定した実際
の温度に基づいて放射温度計５４Ａ及び５４Ｂが測定す
る温度が所望の温度になるよう、上インキングユニット
１８Ａにおいて冷却ローラとして機能するインキ元ロー
ラ２２Ａ，第１のバイブレーションローラ（往復ローラ
１）２８Ａ，第２のバイブレーションローラ（往復ロー
ラ２）３８Ａ，第３のバイブレーションローラ（往復ロ
ーラ３）４２Ａ，第４のバイブレーションローラ（往復
ローラ４）４６Ａ，そして銅メッキローラ３４Ａに流れ
る所望の温度、例えば摂氏１１度、の冷水（冷却媒体）
の夫々の流量、及び下インキングユニット１８Ｂのイン
キ元ローラ２２Ｂ，第１のバイブレーションローラ（往
復ローラ１）２８Ｂ，第２のバイブレーションローラ
（往復ローラ２）３８Ｂ，第３のバイブレーションロー
ラ（往復ローラ３）４２Ｂ，第４のバイブレーションロ
ーラ（往復ローラ４）４６Ｂ，そして銅メッキローラ３
４Ｂの夫々に流れる所望の温度、例えば摂氏１１度、の
冷水（冷却媒体）の流量、を調整する。

【００６０】この結果として上述した１つの実施の形態
のオフセット印刷機の運転中に上インキングユニット１
８Ａにより上インキ壺１６Ａから上版胴１４Ａへと供給
されるインキの温度及び下インキングユニット１８Ｂに
より下インキ壺１６Ｂから下版胴１４Ｂへと供給される
インキの温度の夫々をより確実に精密に所望の温度に保
つ事が出来、ひいては上記インキの粘度がより確実に精
密に所望の値に保たれるので、上インキングユニット１
８Ａにより上インキ壺１６Ａから上版胴１４Ａへと供給
されるインキの量及び下インキングユニット１８Ｂによ
り下インキ壺１６Ｂから下版胴１４Ｂへと供給されるイ
ンキの量の夫々をより確実に精密に所望の値とすること
が出来て、上版胴１４ａと上ブランケット胴１２Ａとの
組み合わせ及び下版胴１４Ｂと上ブランケット胴１２Ｂ
との組み合わせの夫々において印刷媒体１０の両面に転
移されるインキの量との釣り合いをより確実で精密に常
に適切にすることが出来る。この為に、上記前者の組み
合わせ及び上記後者の組み合わせでインキが過剰にな
り、過剰なインキが印刷媒体１０に付着して印刷媒体１
０が汚されることを確実に防止することが出来る。

【００６１】しかも、上記前者の組み合わせ及び上記後
者の組み合わせに供給されたインキの温度を、上記イン
キが最も良好な状態で画線を印刷媒体１０の両面に印刷
する為に必要な最も良い温度に常にすることが出来る。

【００６２】なお図１に示された１つの実施の形態で
は、上インキングユニット１８Ａ及び下インキングユニ
ット１８Ｂの夫々において一箇所の温度しか測定されて
いなかったが、上インキングユニット１８Ａにおいて冷
却ローラとして機能しているインキ元ローラ２２Ａ，第
１のバイブレーションローラ（往復ローラ１）２８Ａ，
第２のバイブレーションローラ（往復ローラ２）３８
Ａ，第３のバイブレーションローラ（往復ローラ３）４
２Ａ，第４のバイブレーションローラ（往復ローラ４）
４６Ａ，そして銅メッキローラ３４Ａの中の上記１箇所
とは別の１箇所または複数または全部、あるいは下イン
キングユニット１８Ｂにおいて冷却ローラとして機能し
ているインキ元ローラ２２Ｂ，第１のバイブレーション
ローラ（往復ローラ１）２８Ｂ，第２のバイブレーショ
ンローラ（往復ローラ２）３８Ｂ，第３のバイブレーシ
ョンローラ（往復ローラ３）４２Ｂ，第４のバイブレー
ションローラ（往復ローラ４）４６Ｂ，そして銅メッキ
ローラ３４Ｂの中の上記１箇所とは別の１箇所または複
数または全部の表面温度を例えば放射温度計により測定
したり、あるいは上版胴１４Ａあるいは下版胴１４Ｂの
表面温度を例えば放射温度計により測定したり、あるい
は上インキングユニット１８Ａの中で上記１つの実施の
形態のオフセット印刷機の運転中に温度が上昇しやすい
インキ呼び出しローラ２４Ａ，インキ受け渡しローラ２
６Ａ，第１乃至第４の練りローラ３０Ａ，３２Ａ，３６
Ａ，４４Ａ，第１のインキ着けローラ４０Ａ，第２及び
第３のインキ着けローラ４８Ａ，５０Ａの中の１箇所ま
たは複数または全部の表面温度を例えば放射温度計によ
り測定したり、あるいは下インキングユニット１８Ｂの
中で上記一実施例のオフセット印刷機の運転中に温度が
上昇しやすいインキ呼び出しローラ２４Ｂ，インキ受け
渡しローラ２６Ｂ，第１，第３及び第４の練りローラ３
０Ｂ，３６Ｂ，４４Ｂ，第１のインキ着けローラ４０
Ｂ，第２及び第３のインキ着けローラ４８Ｂ，５０Ｂの
中の１箇所または複数または全部の表面温度を例えば放
射温度計により測定したり、あるいは上述した全ての種
類の表面温度の幾つかの組み合わせを例えば放射温度計
により測定し、このように測定した上インキングユニッ
ト１８Ａ及び下インキングユニット１８Ｂの夫々の少な
くとも一箇所の表面温度に基づいて上述した冷却制御手
段により上インキングユニット１８Ａ及び下インキング
ユニット１８Ｂの夫々の温度、即ち上記夫々の中のイン
キの温度であり、粘度である、を所望の値により確実で
精密に常に維持することが出来る。

【００６３】インキ呼び出しローラ２４Ａまたは２４Ｂ
はインキ元ローラ２２Ａまたは２２Ｂからインキ受け渡
しローラ２６Ａまたは２６Ｂへとインクを運搬する為に
インキ元ローラ２２Ａまたは２２Ｂとインキ受け渡しロ
ーラ２６Ａまたは２６Ｂとの間でこれらに交互に接触す
るよう揺動するが、この間に上記接触により発生する衝
撃力により、インキ呼び出しローラ２４Ａまたは２４Ｂ
や、インキ元ローラ２２Ａまたは２２Ｂやインキ受け渡
しローラ２６Ａまたは２６Ｂは比較的温度が上昇しやす
い傾向にある。

【００６４】第１のバイブレーションローラ（往復ロー
ラ１）２８Ａまたは２８Ｂ，第２のバイブレーションロ
ーラ（往復ローラ２）３８Ａまたは３８Ｂ，第３のバイ
ブレーションローラ（往復ローラ３）４２Ａまたは４２
Ｂ，第４のバイブレーションローラ（往復ローラ４）４
６Ａまたは４６Ｂの夫々はその径方向の両側の２本のロ
ーラに接触した状態で自身の回転中心線に沿った方向に
往復動することにより上記２本のローラと協働してイン
キを練っているが、この為に摩擦熱を発生して比較的温
度が上昇しやすい傾向にある。そしてこれら第１乃至第
４のバイブレーションローラ２８Ａ，２８Ｂ，３８Ａ，
３８Ｂ，４２Ａ，４２Ｂ，４６Ａ，４６Ｂと接触するロ
ーラもこれら第１乃至第４のバイブレーションローラ２
８Ａ，２８Ｂ，３８Ａ，３８Ｂ，４２Ａ，４２Ｂ，４６
Ａ，４６Ｂとの摩擦や第１乃至第４のバイブレーション
ローラ２８Ａ，２８Ｂ，３８Ａ，３８Ｂ，４２Ａ，４２
Ｂ，４６Ａ，４６Ｂからの熱伝導により比較的温度が上
昇しやすい。

【００６５】図１に示された１つの実施の形態では、第
１乃至第４のバイブレーションローラ２８Ａ，２８Ｂ，
３８Ａ，３８Ｂ，４２Ａ，４２Ｂ，４６Ａ，４６Ｂと接
触するローラは、第１のバイブレーションローラ２８Ａ
または２８Ｂに対してはインキ受け渡しローラ２６Ａま
たは２６Ｂと第１の練りローラ３０Ａまたは３０Ｂであ
り、第２のバイブレーションローラ３８Ａまたは３８Ｂ
に対しては第３の練りローラ３６Ａまたは３６Ｂと第１
のインキ着けローラ４０Ａまたは４０Ｂであり、第３の
バイブレーションローラ４２Ａまたは４２Ｂに対しては
第３の練りローラ３６Ａまたは３６Ｂと第４の練りロー
ラ４４Ａまたは４４Ｂであり、さらに第４のバイブレー
ションローラ４６Ａまたは４６Ｂに対しては第４の練り
ローラ４４Ａまたは４４Ｂと第２のインキ着けローラ４
８Ａまたは４８Ｂと第３のインキ着けローラ５０Ａまた
は５０Ｂである。

【００６６】図１に示された１つの実施の形態ではさら
に、第１乃至第４のインキ練りローラ３０Ａまたは３０
Ｂ，３２Ａ，３６Ａ，３６Ｂ，４４Ａ，４４Ｂは擦係数
の高い材質、例えばゴム等、により覆われているので、
これらの中で互いに接触している第１及び第２のインキ
練りローラ３０Ａ及び３２Ａは大きな摩擦熱が生じて比
較的温度が上昇しやすい。

【００６７】さらにまた上インキングユニット１８Ａ及
び下インキングユニット１８Ｂの夫々の冷却手段とし
て、図１に２点鎖線で示した如く上インキングユニット
１８Ａ及び下インキングユニット１８Ｂの夫々の所望の
箇所に対応して気体噴出ノズル１００を設置し、この気
体噴出ノズル１００から所望の温度の気体を所望の量吹
き付けるような構造を採用することも出来る。

【００６８】このような気体噴出ノズル１００は、上述
した種々の構造の冷却手段と組み合わせることが可能で
ある。なお上述した如く構成されている上インキングユ
ニット１８Ａ及び下インキングユニット１８Ｂは、湿し
水使用するオフセット印刷機にも適用可能であり、この
場合にも、上インキングユニット１８Ａ及び下インキン
グユニット１８Ｂにおいてインキの流動性が従来の湿し
水使用するオフセット印刷機の上インキングユニット及
び下インキングユニットに比べるとより良く制御出来る
ので、従来よりもより安定した印刷濃度で印刷可能とす
ることが出来る。

【００６９】また上温度測定手段１７Ａ及び下温度測定
手段１７Ｂとして、また放射温度計５４Ａ及び５４Ｂの
代わりにサーモグラフを使用することも出来る。さらに
上述した１つの実施の形態では、上インキングユニット
１８Ａ及び下インキングユニット１８Ｂの夫々に冷却手
段や放射温度計５４Ａ，５４Ｂの如きインキングユニッ
ト温度測定手段や冷却制御手段を使用しているが、これ
は本願の発明の主題として必ずしも必要なものではな
い。上インキングユニット１８Ａ及び下インキングユニ
ット１８Ｂの夫々ではインキが練られることによりイン
キの温度が上昇するが、予め上インキングユニット１８
Ａ及び下インキングユニット１８Ｂの夫々におけるイン
キの温度の上昇がどの程度かが分かっていれば、このイ
ンキの温度の上昇分を見越して上インキ温度制御手段及
び下インキ温度制御手段の夫々に、上温度測定手段１７
Ａまたは下温度測定手段１７Ｂにより測定された上イン
キ壺１６Ａと上インキ供給手段１１Ａのインキ分配手段
１５Ａの両者の内部のインキの温度または下インキ壺１
６Ｂと下インキ供給手段１１Ｂのインキ分配手段１５Ｂ
の中の両者の内部のインキの温度に基づいて、このイン
キの温度が所望の温度になるように電熱ヒータ１９Ａ，
２１Ａ，２３Ａまたは１９Ｂ，２１Ｂ，２３Ｂの発熱量
を制御させれば良いのである。

【００７０】しかしながら、上インキングユニット１８
Ａ及び下インキングユニット１８Ｂの夫々に冷却手段や
放射温度計５４Ａ，５４Ｂの如きインキングユニット温
度測定手段や冷却制御手段を使用すれば、上インキ壺１
６Ａ及び下インキ壺１６Ｂから版胴１４Ａ及び１４Ｂま
で上インキングユニット１８Ａ及び下インキングユニッ
ト１８Ｂによりインキが運搬される過程でインキの温度
が所望の温度以上に上昇（即ち、インキの流動性が所望
の値以上に上昇）してしまうのを確実に抑制し、かつ上
インキングユニット１８Ａ及び下インキングユニット１
８Ｂ中における、さらには版胴１４Ａ及び１４Ｂに到達
したインキの温度（即ち、インキの流動性）を所望の値
に精密に制御して印字品質を精密に制御することが出来
る。

【００７１】

【発明の効果】以上詳述した如く、この発明に従ったオ
フセット印刷機によれば、水なしオフセット印刷機であ
っても長期間に渡り使用する場合や高速度運転する場合
にブランケット胴や版胴の清掃を頻繁に行う為に頻繁に
運転を停止しなくてもブランケット胴や版胴に余分なイ
ンキが溜まることを防止出来、余分なインキにより印刷
媒体に汚れが生じることを防止出来、さらには湿し水を
使用するオフセット印刷においても、インキの流動性を
より良く制御出来てブランケット胴や版胴に余分なイン
キが溜まることを防止し、余分なインキにより印刷媒体
に汚れが生じることを防止出来、より安定した印刷濃度
で印刷可能とすることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の１つの実施の形態に従ったオフセッ
ト印刷機に使用される輪転機の１つを概略的に示す側面
図である。

【符号の説明】

１０…印刷媒体、１１Ａ…上インキ供給手段、１１Ｂ…
下インキ供給手段、１２Ａ，１２Ｂ…ブランケット胴、
１３Ａ，１３Ｂ…インキ貯蔵手段、１４Ａ…上版ロー
ラ、１４Ｂ…下版ローラ、１５Ａ，１５Ｂ…インキ分配
手段、１６Ａ…上インキ壺、１６Ｂ…下インキ壺、１７
Ａ…上温度測定手段、１７Ｂ…下温度測定手段、１８Ａ
…上インキングユニット、１８Ｂ…下インキングユニッ
ト、１９Ａ，１９Ｂ…電熱ヒータ、２０Ａ，２０Ｂ…イ
ンキキー、２１Ａ，２１Ｂ…電熱ヒータ、２２Ａ，２２
Ｂ…インキ元ローラ（冷却ローラ）、２１Ａ，２１Ｂ…
電熱ヒータ、２４Ａ，２４Ｂ…呼び出しローラ、２６
Ａ，２６Ｂ…受け渡しローラ、２８Ａ，２８Ｂ…第１の
バイブレーションローラ（冷却ローラ）、３０Ａ，３０
Ｂ…第１の練りローラ、３２Ａ…第２の練りローラ、３
４Ａ，３４Ｂ…銅メッキローラ（冷却ローラ）、３６
Ａ，３６Ｂ…第３の練りローラ、３８Ａ，３８Ｂ…第２
のバイブレーションローラ（冷却ローラ）、４０Ａ，４
０Ｂ…第１のインキ着けローラ、４２Ａ，４２Ｂ…第３
のバイブレーションローラ（冷却ローラ）、４４Ａ，４
４Ｂ…第４の練りローラ、４６Ａ，４６Ｂ…第４のバイ
ブレーションローラ（冷却ローラ）、４８Ａ，４８Ｂ…
第２のインキ着けローラ、５０Ａ，５０Ｂ…第３のイン
キ着けローラ、５２Ａ，５２Ｂ…ヒッキーローラ、５４
Ａ，５４Ｂ…放射温度計、１００…気体噴出ノズル（冷
却手段）。

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インキ供給手段によりインキ壺に供給さ
   れたインキがインキ壺から版胴までインキングユニット
   により供給されるオフセット印刷機であり：インキ壷及
   びインキ供給手段の少なくともいずれか１つの内部のイ
   ンキの温度を測定する温度測定手段と；温度測定手段に
   より測定されたインキの温度に基づきインキ壷及びイン
   キ供給手段の少なくともいずれか１つの内部のインキの
   温度を制御するインキ温度制御手段と；を備えたことを
   特徴とするオフセット印刷機。
2. 【請求項２】 前記インキ供給手段は、インキが貯蔵さ
   れるインキ貯蔵源とインキ貯蔵源からインキ壺までイン
   キを導くインキ分配手段とを含んでおり、 前記温度測定手段は、インキ壷，インキ貯蔵源，そして
   インキ分配手段の中の少なくともいずれか１つの内部の
   インキの温度を測定し、 前記インキ温度制御手段は、インキ壷，インキ貯蔵源，
   そしてインキ分配手段の中の少なくともいずれか１つの
   内部のインキの温度を制御する、 ことを特徴とする請求項１に記載にオフセット印刷機。
3. 【請求項３】 インキ壺から版胴までインキを供給する
   インキングユニットの少なくとも一か所で温度を測定す
   るインキングユニット温度測定手段と；インキングユニ
   ットを冷却する冷却手段と；温度測定手段により測定さ
   れた温度に基づき冷却手段の動作を制御する冷却制御手
   段と；を備えたことを特徴とする請求項１または請求項
   ２に記載のオフセット印刷機。
4. 【請求項４】 前記インキングユニット中には回転しな
   がら相互に接触してインキ壺から版胴までインキを供給
   する複数のローラが含まれていて、前記インキングユニ
   ット温度測定手段は、複数のローラ中の比較的温度が上
   昇しやすいローラの少なくともいずれか１つの温度を測
   定する、 ことを特徴とする請求項３に記載のオフセット印刷機。
5. 【請求項５】 前記比較的温度が上昇しやすいローラ
   が、インキ元ローラ、インキ呼び出しローラまたはイン
   キ受け渡しローラの少なくともいずれか１つである、 ことを特徴とする請求項４に記載のオフセット印刷機。
6. 【請求項６】 前記比較的温度が上昇しやすいローラ
   が、バイブレーションローラ、またはバイブレーション
   ローラと接触するローラの少なくともいずれか１つであ
   る、 ことを特徴とする請求項４に記載のオフセット印刷機。
7. 【請求項７】 前記比較的温度が上昇しやすいローラ
   が、互いに接触しているインキ練りローラどうしの少な
   くともいずれか一方であり、 その互いに接触しているインキ練りローラは摩擦係数の
   高い材質でその表面が覆われている、 ことを特徴とする請求項４に記載のオフセット印刷機。
8. 【請求項８】 前記インキングユニット中には回転しな
   がら相互に接触してインキ壷から版胴までインキを供給
   する複数のローラが含まれていて、 前記冷却手段は前記複数のローラ中に冷却ローラを有し
   ており、 前記冷却制御手段は、複数のローラ中の冷却ローラの温
   度を制御する，ことを特徴とする請求項３乃至請求項７
   のいずれか１項に記載のオフセット印刷機。
9. 【請求項９】 前記冷却ローラは冷却媒体が通過する空
   洞を有していて、前記冷却制御手段は冷却媒体の流量ま
   たは冷却媒体の温度を制御して前記冷却ローラの温度を
   制御する、 ことを特徴とする請求項３乃至請求項７のいずれか１項
   に記載のオフセット印刷機。
10. 【請求項１０】 前記インキングユニット温度測定手段
    はさらに版の温度も測定する、 ことを特徴とする請求項３乃至請求項９のいずれか１項
    に記載のオフセット印刷機。