JPS58219053A - インキ層の厚さに依存した湿し媒体調整装置 - Google Patents

インキ層の厚さに依存した湿し媒体調整装置

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JPS58219053A
JPS58219053A JP58092583A JP9258383A JPS58219053A JP S58219053 A JPS58219053 A JP S58219053A JP 58092583 A JP58092583 A JP 58092583A JP 9258383 A JP9258383 A JP 9258383A JP S58219053 A JPS58219053 A JP S58219053A
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dampening
inking
measuring
ink
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0054Devices for controlling dampening
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00Rotary lithographic machines
    • B41F7/20Details
    • B41F7/24Damping devices

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 膜を版胴およびインキング装置に供給するインキングー
湿し装置を備えたオフセット印刷機におけるインキ層の
厚さに依存した湿し媒体調整装置に関する。
オフセット印刷版の湿し水とインキとの正しい量的な割
合が、オフセット印刷機によって得られる印刷の品質に
本質的な影響をもっている。例えば湿し水の必要量が湿
し水の供給量を超過すれば、印刷1象の゛′ティンティ
ング″まrはパ汚れ″が著しくなる。これに反して版面
を湿し過ぎると、かすれが生じる。インキ供給量と湿し
水供給量との均衡のとれた割合いは、この汚.れ限界お
よびかすれ限界以内にある。
公知のように、印刷像の幅全般に亘る印刷像のインキン
グ必要量は、それぞれのインキ被覆面に依存している。
インキ供給予定量を区域的に調整することによって、こ
の状態を処理している。これに対し、湿し水は、版幅全
般に亘り一様な薄膜の形態で供給される。しかしながら
、版面は、インキ層に対応して区域的に他の場所より多
くの湿し水を必要とする。版幅に対して計算さ与た湿し
水の平均的な必要量を供給することによって自衛策を講
じており、必要な均衡のとれたインキ・湿し水・混濁液
をインキング装置内につくることに依存している。
平均,した湿し水供給量は、インキ層によって異なって
生じる版面の湿し水必要量と、完全には一致しないこと
が経験によって判明した。特に、印刷不安な余白部の問
題がある。インキング装置内につくられるインキ・湿し
水・混濁液の組成は、本刷り(短時間休止後の再印刷)
に対する湿し水供給量を正しくする必要はあるが、印刷
を困難にする程相違している。印刷対象によって左右さ
れるインキ層への湿し水供給量の順応性が少いことは、
結果として、いわゆる汚れ限界(湿し水の過少)とかす
れ限界(湿し水の過多)との間の許容差を著しく狭くし
ている。
この欠点をなくすため、ドイツ連邦共和国特許出願公開
第2931579号公報は、区域的にインキを配量する
制御要素を備えたオフセット印刷機の版幅全体に亘り湿
し媒体供給量を区域的に調整する装置を公開しており、
この装置では、区域的にインキを配量する制御要素に湿
し媒体供給量の区域的に対応した制御要素を付属させて
これらを互に組み合わせ、区域的にインキを記数する制
御要素と区域的に湿し媒体を配量する制御要素との間に
、例えば温度、アルコール含有量、p)I値のようなイ
ンキおよび湿し媒体の流れに影響を及はすパラメータを
補償するいわゆる適応制御要素を接続している。
従って、この公知の装置では、供給される湿し媒体量は
、一般的に非直線の所・定の特性曲線によってインキ量
に区域的に関係づけられている。このインキと湿し媒体
との供給量の組み合せは、本刷り(短時間休止後の再印
刷)には極めて有効であるが、中断後の機械の再始動時
には大きな問題点がある。印刷を中断する毎に、本刷り
における均衡のとれたインキ・湿し水の配分が即座に壊
される。版およびインキング装置の上にある湿し水は蒸
発し、層の厚さの等しいすべてのローラ上においてイン
キの調整が少くとも局部的に行われ、区域的に生じた混
濁液はその構造が変化する。印刷機の再始動に際して、
機械幅の全体に亘る版面の湿潤が絶対に必要である。印
刷不要個所における即時の確実な平常運転を行なうため
、版を短時間だけ過度に湿すことが、しばしば必要であ
る。
従って、公知の装置においては、好適な始動条件を得る
ために、インキと湿し水との供給の組み合せを一時的に
解除する必要がある。
さらに公知の装置においては、局部的な過熱による局部
的な蒸発が補償されない。
本発明の目的は、インキング装置において、機械幅の全
体に亘ってインキ層の厚さおよび局部的な加熱を配慮せ
ずに可及的に等しいインキ・湿し水・混濁液を得ること
にある。しかしながら、このようにすることによって、
始動条件が余計に困難になることな・く、向上される必
要がある。
この目的は本発明によれば、1つのインキングローラと
結合した親水性の測定ローラを備え、測定ローラの全幅
に亘り測定ローラ側面の湿潤度を断片的に探知する測定
装置を測定ローラの領域に備え、さらにインキ薄膜にお
ける湿し媒体の割合を断片的に変える特殊な装置を備え
、制御ユニットは測定装置の測定信号を制御指令に変換
しこの制御指令をインキ薄膜における湿し媒体の配分量
を断片的に変える装置に与えることによって達成される
本発明の概念は2通りに実施することができる。
その1つとして、湿し水を少欺しか供給せず、即ち最少
限の必装置だけにして、通常の状態で汚れ限界に達しな
い程度の湿し水を供給するようにすることができる。こ
の湿し方法の場合、親水性の測定ローラ上の、インキ層
の最も高い測定値に基づいて過少の湿し水が供給された
部分にインキが付属し、測定装置のセンサによって測定
される。
この場所は、その後、追加の湿し処理が自動的に行われ
る。
この発明概念を実施する他の方法は、多量の湿し水、即
ちかすれ限界ぎりぎりの多量の湿し水を供給することで
ある。この場合には湿し水は、ローラ側面が版面と同じ
条件をもつ親水性の測定ローラ上の、インキ層の最低値
に基づいて過湿潤が行われる部分に集められる。この過
湿潤はインキの掻き落しによって取り除かれる。さらに
、親水性の測定ローラが冷却されると、インキ供給量と
湿し水供給量との間の断片的な不均衡が、版面より速く
現われ、ちょうど好い時機にこれを暇り除くことができ
る。
本発明の装置は、湿し媒体供給機をインキ層の厚さに適
合させることによって、汚れ限界とがすれ限界との間の
許容差をかなり大きくしている。
起動条件が改善される。本発明の装置によれば、例えば
補助湿し装置によって、湿し水によるインキング装置の
極めて迅速な飽和が得られるため、本刷りに対する最適
な条件が極めて短時間に得られる。機械を、本刷りがで
きるようにするため、版面を予め湿すだけでよい。同様
に、ドクタ装置を使用する場合には、考慮する必要のな
いことであるが、過湿潤の手段をとることによって、す
べての部分で恐らく生じている湿し水によるインキング
装置の過飽和が、インキの掻き落しによって4暇り除か
れるため、極めて早くインキと湿し水との平衡が得られ
る。本発明は、汚れ限界とがすれ限界との間の許容差を
拡げるたけでなく、明らかに起動条件を改善する0  
1 次に、本発明を図面によってさらに詳細に説明する。
第1図に示すインキング装置は、インキつはローラ2を
備えたインキつぼ1と、このインキつぼローラ2に連結
しインキをインキつはローラ2から第1の横掘りシリン
ダ4に供給するインキ移しローラ3とからなっている。
第1の横振りシリンダ4は、ゴムローラ5を介して第2
の横振りシリンダ6に連結されている。この第2の横振
りシリンダ6は、さらに分配ローラ7およびインキング
ローラ8と接している。分配ローラ7およびインキング
ローラ8は、2つの第1のインキ着ケローラ10,11
にインキを供給する第3の横振りシリンダ9と接してい
る。分配ローラ7から、4つのインキングローラ12か
らなる第2の一連のインキング装置が分岐し、この系列
の最後のロニラは、2つの最後のインキ層はローラ14
および15にインキを供給する第4の横振りシリンダ1
3と接している。インキ層はローラ11および14は、
ジョツキローラ16を介して連結されている。中間ロー
ラ17は、これ自体を介して、純粋な第1のインキ層は
ローラ10とインキ−湿し水着は口、−ラ18との間に
橋を形成し、このローラ18には、湿し水溜20に漬け
られた水浸ローラ21がら配量ローラ19を介して湿し
水が供給される。
インキ−湿し水着はローラ18L共に運転される湿し水
横4辰りシリンダ22は、湿し水の薄膜を均一にするた
めに設けられている。
親水性の測定ローラ、即ちクロム測定ローラ23は、第
2および第3の横振りシリンダ6および9に連結された
インキングローラ8と接している。
このクロム測定ローラ23と平行に、互に規則正しい距
離を置いて、測定装置29の一連のセンサ24が設けら
れている。これらは電子制御ユニット25と電気的に接
続されている。同様に、第2の横振りシリンダ6と平行
に、互に等間隔を置いて補助湿し装置33の一連の湿し
水着はユニット26が設けられている。この湿し水着は
ユニット26は超音波噴霧器として構成することができ
る、これは電子制御部25と接続されている。補助湿し
装置33の湿し水着はユニット26には、湿し水溜20
から湿し水を嘔り出すギツプ27にょって湿し水が供給
される。
5つのインキ層はローラ18,10,11゜14.15
は版胴28から離脱可能に設けられている。中間ローラ
17によって、一方では湿し水が直接インキング装置3
4にメられ、他方ではインキ−湿し水着はローラ18に
供給される。
本刷りの間は、湿し装置35は、例えば印刷不安の余白
部のような印刷像の特定個所がインキO湿し水・混濁液
の組成に関して汚れ限界に近い量の均一な湿し水薄膜を
、版面およびインキング装置34に供給している。クロ
ム測定ローラ23がその表面の親水特性によってイ、ン
キング・ローラ8から充分な水の供給を受けて正常に運
転している間、インキ・湿し水・混濁液が過少な水を含
む場所にインキが供給される。しかしながら、本刷りの
期間においてクロム測定ローラ23の表面が部分的に汚
れを生じると、直ちに、その場所を測定している測定装
置29のセンサ24は表面の異状を確認し、これに対応
する測定信号を電子制御部25に送り、この制御部25
はこの信号を制御指令に変換し、これに対応する補助湿
し装置33の湿し水着はユニット26は、制御部25が
同じ制御指令を出している期間中、第2の横振りシリン
ダ6の側面に湿し水を噴射させる。ポツプ27は、作動
する湿し水着はユニット26、例えば超音波噴霧器に常
に湿し水が供給されるよう配慮されている。
クロム測定ローラ23が、汚れた位置で再び完全に平常
に運転されると、制御部25は対応する湿し水着はユニ
ット26に制御指令を送らなくなり、湿し水の断片的な
噴霧が停止される。この湿し水の断片的な噴霧は、測定
装置のセンサ24から必要の通報を受けるたびに、連続
的または周期的に行なうことができる。このようにして
、全体の機械幅に亘り、インキング装置においてつくら
れたインキ−湿し水温濁液は常にほぼ同じ組成をもつよ
うになる。湿し水の断片的な不良は、インキングローラ
8およびクロム測定ローラ23において、これらのロー
ラは湿し水が直接供給されるため、版胴28の版面より
早く表われる。さらに、インキング装置内の熱によって
生じる蒸発については、版面におけるより早くクロム測
定ローラ23の面で、湿し水の過少によってパ汚れ″を
生じるよう配慮されている。もし、インキング装置34
の危険状態になった部分に湿し水を遅滞なく補給しない
場合には、クロム測定ローラ23が版面とよく似た表面
状態をもっているため、版面のどの部分が汚れ限界位に
達したかを矧ることかできる。
機械の短時間または長時間の休止後における起動期間中
は、短時間の間、補助湿し装置33のすべての湿し水着
はユニット26から湿し水をインキング装置に与えるこ
とによって、インキング装置346′こおける迅速な湿
し水の平衡が得られる。
従って、版胴28上の版面を短時間だけ予め湿すことに
よって、本刷り状態、即ちインキング装置の全幅に亘る
所望の均一なインキ・湿し水・混濁液が極めて迅速につ
くられる。
第2図に示す本発明の実施態様によるインキング装置3
4は、少数のジョツキローラの異なった配置を度外視す
れば、前述の実施例と本質的には変っていない。特に顕
著な相異点は、インキングローラ8は専ら第3の横振り
シリンダ9に接し、第2の横撮りシリンダ6と接してい
ない点である。
従って、インキングローラ8には、常に湿し水で飽和さ
れたインキ−湿し水温濁液が供給される。
ここでは、配置ローラ19は移しローラとして形成され
、湿し水横振りシリンダ22は直接湿し水の流れに置か
れている。上述のように移しローラとして形成された配
置ローラ19は水浸ローラ21によって湿し水を引き出
し、これを湿し水横撮りシリンダ22に供給し、このシ
リンダ22は湿し水をインキ−湿し水着はローラ18に
与える。
不図示の冷却装置に接続されたクロム測定ローラ23は
、インキングローラ8と同様に協動する。
クロム測定ローラ23の下方には、このローラ23と平
行に、測定装置29のセンサ24が設けられている。こ
のセンサ24は電子制御部25と電気的に接続されてい
る。この制御部25は、湿し水ドクタ31を制御装置3
0に制御指令を与える。
この湿し水ドクタ31は、調整装置30によって幣独ま
たはグループでクロム測定ローラ23の側面に対して着
脱できるようクロム測定ローラ23に沿って設けられた
一連のドクク部分からなっている。個々のドクタ部分3
2c4吸い取り帯から形成することが好ましい。
吸い嘔り帯として形成されたドクタ部分32をクロム測
定ローラ32の側面に装着するたびに、その装着運動に
よって吸い取り帯の新しい部分がクロム測定ローラ23
の側面に接触するよう所定の距離たけずらされる0 第2図に示すインキング−湿し装置を備えた印刷ユニッ
トは、比較的高い値の湿し水で運転され、即ちインキ層
の所定の谷部においてインキ・湿し水・混濁液が湿し水
の極めて高い割合をもつようにして湿し水の供給を行な
うことができ、印刷像のこの部分においては、かすれが
生じる危険がある。しかしながら、版胴28の版面で、
この部分の湿し水の過大値が注意を妥する値になる以前
に冷却されたクロム測定ローラ23は、この部分に他の
個所より多くの湿し水を供給し、従ってセンサは対応す
る測定信号を制御部25に与え・この変換された制御指
令を調整装置30に送り、この調整装置30は通報され
たセンサ24に対応するトクタ部分32をクロム測定ロ
ーラ23の側面に装着し、過剰な湿し水が掻き落される
。この部分的な掻き落しによって、インキ層のすべての
領域においてインキ・湿し水・混濁液のほぼ同じ組成が
得られるよう配慮されている。
第3図はドクタ部分32の簡素化された形態を示してい
る。第2図に示すクロム測定ローラ23の上部の調整軸
36には複数個の旋回レバー37が設けられ、クロム測
定ローラ23の側面に向い合った旋回レバー37の端部
には吸い暇り面38が設けられている。この旋回レバー
37は、不図示の調整装置によってクロム測定ローラ2
3に装着、またはこのローラ23から離脱させることが
できる。吸い取り面38は長時間に亘って過剰な湿し水
を掻き落し得る状態にあるように吸収性を備えている。
センサ24およびこれに対応する旋回レバー37は側方
に移動可能に設けられている。
印刷不要な余白部に対しては、この版の領域は過湿潤に
対して最も弱いため、場合によってはセンサ24と旋回
レバー37だけが必要℃ある。勿論、前述と同様に湿し
水着はユニット26をインキングローラ8と平行に、移
動可能に設けることもできるが、この湿し水のパターン
は必要に応じて部分的に変更する必要がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す説明図、第2図は本発
明の別の実施例を示す説明図、第3図は第2図に示す本
発明の装置を構成するドクタ装置の別の実施例を示す側
面図である。 l:インキつぼ 2:インキつぼローラ 3:インキ移しローラ 4:第1の横振りシリンダ 5:ゴムローラ 6:第2の横振りシリンダ 7:分配ローラ 8:インキングローラ 9:第3の横振りシリンダ 10.11:第1のインキ層はローラ 12:インキングローラ 13:第4の横振りシリンダ 14.15:インキ層はローラ 16:ジョツキローラ 17:中間ローラ 18:インキー湿し水着はローラ 19:配量ローラ 20:湿し水溜 21:水浸ローラ 22:湿し水横振りシリンダ。 23:測定ローラ 24:センサ 25:電子制御部 26:湿し水着はユニット 27:ポンプ 28:版胴 29:測定装置 30:調整装置 31:湿し水ドクタ 32:ドクタ部分 33:補助湿し装置 34:インキング装置 35:湿し装置 36:調整軸 37:旋回レバー 38:吸い取り面 特許出願人 ハイデルベルガー ドルックマシーネンアクチェンゲゼ
ルシャフト Fig、2 14 i ソ 311 9・3

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、版幅の全体に亘り同じ厚さの湿し媒体薄膜を版胴お
    よびインキング装置に供給するインキング−湿し装置を
    備えたオフセット印刷機におけるインキ層の厚さに依存
    した湿し媒体調整装置において、1つのインキングロー
    ラ(8)と結合した親水性の測定ローラ(23)を備え
    ていること、測定ローラ(23)の全幅に亘り測定ロー
    ラ表面の湿潤度を断片的に探知する測定装置(29)を
    測定ローラ(23)の領域に備えていること、インキ薄
    膜における湿し媒体の割合を断片的に変える特殊な装置
    (3,0、31、33)  をさらに備えていること、
    そして制御部(25)は測定装置(29)の測定信号を
    制御指令に変換し、この制御指令をインキ薄膜における
    湿し媒体の割合を断片的に変える装置(31,33)に
    与えることを特徴とするインキ層の厚さに依存した湿し
    媒体調整装置。 2、制御部(,25)  の制御指令によって1つのイ
    ンキングローラ(8)に断片的に異なる量の湿し媒体を
    供給する補助湿し装置(33)を備えることを特徴とす
    る特許請求の範囲第1項記載の装置。 3、親水性の測定ローラ(23)、の、その回転方向か
    ら見てインキ−湿し媒体層が被覆されたインキングロー
    ラ(8)との接触位置より後方に、この測定ローラ(2
    3)に対して断片的に装着可能なドクタ装置(31)が
    設けられていることを特徴とする特許請求の範囲第1項
    記載の装置。 4、親水性の測定ローラ(23)が冷却装置に連結され
    ていることを特徴とする特許請求の範囲第1項ないし第
    3項のいずれかに記載の装置。 5、組み合された湿し−インキング装置においてクロム
    測定ローラ(23)は、第1のインキ層はローラ(10
    ,11)に供給する横振りシリンダ(9)に接触するイ
    ンキングローラ(8)と接触していること、断片的に湿
    潤度の変化を測定し、得られた測定信号を電子制御部(
    25)に与えるクロム測定ローラ(23)と平行に、測
    定装置(29)の複数個のセンサ(24珈設けられてい
    ること、制御部(25)は測定信号を制御指令に変換し
    、その制御指令を、クロム測定ローラ(23)が接触す
    るインキングローラ(8)より一連のインキングローラ
    の中でインキっは(1)に近い場所に位置するインキン
    グローラ(6)に沿って設ケられた補助湿し装置(33
    )に送ること、そして補助湿し装置(33)は、最も近
    くにあるインキングローラ(6)に制御指令によって湿
    し水を供給する。制御部(25)によって断片的に制御
    可能な複数個の湿し水着はユニッ) (26)からなる
    ことを特徴とする特許請求の範囲第2項記載の装置。 6、 湿し水着はユニット(26)が、湿し水溜め(2
    o)に連結されたポンプ(27)によって供給される超
    音波噴霧器からなることを特徴とする特許請求の範囲第
    5項記載の装置。 7、 クロム測定ローラ(23)が第1のインキ層はロ
    ーラ(10,11)に供給する横振リンリンダ(9)に
    接するインキングローラ(8)と接触していること、こ
    のインキングローラ(8)と平行に測定装置(29)の
    複数個のセンサ(24)が設けられて、その測定信号が
    電子制御部(25)に送られること、さらにこのインキ
    ングローラ(8)と平行に断片的に装着可能な湿し水ド
    クタ(31)が設けられていること、このドクク部分(
    32)は、制御部(25)の制御指令を受けて制御装置
    (30)によってクロム測定ローラ(23)に着脱可能
    であることを特徴とする特許請求の範囲第3項または第
    4項記載の装置。 8、 クロム測定ローラ(23)と協動するインキ層は
    ローラ(8)が、専ら、第1のインキ層はローラ(10
    ,11)に供給する横振りシリンダ(9)と接すること
    を特徴とする特許請求の範囲第7項記載の装置。 9、 ドクタ部分(32)が、繰り出し、巻つけ自在な
    吸い敗り帯として形成されていることを特徴とする特許
    請求の範囲第7項記載の装置。 10、  ドクタ部分(32)が、旋回可能な吸い嘔り
    面(38)として形成されていることを特徴とする特許
    請求の範囲第7項記載p装置。 11  測定装置(29)のセンサ(24)は、湿潤度
    を測定するインキングローラと平行に、そして移動可能
    に設けられていることを特徴とする特許請求の範囲第1
    項ないし第1O項のいずれかに記載の装置。 12、  ドクタ部分(32)および湿し水着はユニッ
    ト(26)は、湿し水層の厚さを変える必要のあるイン
    キングローラ(8,23)と平行に、そして移動可能に
    設けられていることを特徴とする特許請求の範囲第1項
    ないし第11項のいずれかに記載の装置。
JP58092583A 1982-06-02 1983-05-27 インキ層の厚さに依存した湿し媒体調整装置 Granted JPS58219053A (ja)

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DE19823220701 DE3220701C3 (de) 1982-06-02 1982-06-02 Vorrichtung zur Feuchtmittelführung bei einem Offsetdruckwerk
DE32207018 1982-06-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58219053A true JPS58219053A (ja) 1983-12-20
JPH0358909B2 JPH0358909B2 (ja) 1991-09-06

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EP (1) EP0095652B1 (ja)
JP (1) JPS58219053A (ja)
AT (1) AT389675B (ja)
CA (1) CA1209856A (ja)
ES (1) ES522818A0 (ja)

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