CZ2002309A3 - Zařízení a způsob temperování nanáąených médií - Google Patents
Zařízení a způsob temperování nanáąených médií Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2002309A3 CZ2002309A3 CZ2002309A CZ2002309A CZ2002309A3 CZ 2002309 A3 CZ2002309 A3 CZ 2002309A3 CZ 2002309 A CZ2002309 A CZ 2002309A CZ 2002309 A CZ2002309 A CZ 2002309A CZ 2002309 A3 CZ2002309 A3 CZ 2002309A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- medium
- application
- tank
- temperature
- intermediate tank
- Prior art date
Links
- 238000005496 tempering Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 9
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 2
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 26
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 31
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000012526 feed medium Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000007761 roller coating Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0813—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line characterised by means for supplying liquid or other fluent material to the roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
- B05C11/1042—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material provided with means for heating or cooling the liquid or other fluent material in the supplying means upstream of the applying apparatus
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Description
Zařízení a způsob temperování nanášených médií
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení a způsobu k temperování nanášených médií.
Dosavadní stav techniky
V nanášecích zařízeních pro tiskařské stroje, například v lakařských zařízeních, je známé regulovat viskozitu nanášených médií pomocí temperace. To slouží k tomu, aby bylo možné regulovat zpracovatelnost nanášených médií pro různé druhy médií a pro různé postupy nanášení. Tím se rozšiřuje pracovní rozsah takovéhoto nanášecího zařízení.
Ze spisu US 5520739 A je například známé zařízeni k povrchovému nanášení tisku. Popisuje se v něm, že se pomocí jediné zásobní nádoby může připravit nanášená látka pro různé systémy k přívodu nanášené látky k provedení tisku. Každé zařízení k přívodu nanášené látky je popisováno jako nádrž, ve které se nůže ovlivňovat teplota a tím také viskozita nanášené látky. Proto jsou v nádrži umístěny tepelný výměník a tepelná senzorové zařízení a rovněž viskozimetr ke stanovení viskozity nanášené látky.
Popsané zařízení má nevýhodu, že nanášené látka může být ovlivňována jen v předstihu k vlastnímu tiskovému procesu, respektive k nanášecímu procesu. Na cestě mezi nádrží a tiskovým procesem se opět mohou měnit podmínky pro nanášenou látku.
Další nevýhodou popsaného zařízení je, že ne všechny postupové kroky pro nanášení jsou kontrolovány z hlediska • · ~ 2 temperace. Je například potřebné prověřovat odtoky pro vyplachování, respektive čištění nanášecího zařízení a pro v něm umístěné nanášené látky dopravující prvky, aby se zabránilo trvalému znečištění ztuhnutím nanášené látky. Toto není popsaným zařízením možné.
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu proto je ovlivňovat temperování nanášeného média v blízkosti tiskového procesu a zajistit, aby čistící proces rovněž mohl být podpořen temperovacími mechanismy.
Řešení tohoto úkolu spočívá ve význakové části nároku
1. Přitom s výhodou platí, že k nanášecímu zařízení je přiřazena nádrž pro temperování nanášeného média. K této nádrži se mohou zvláště výhodným způsobem přivádět jak nanášené médium, tak také vyplachovací médium sloužící čištění, pomocí přívodu vyplachovacího média do vložené nádrže lze toto vyplachovací médium rovněž nastavit na teplotu vhodnou pro čištění. Přitom se vložená nádrž vhodným způsobem oddělí od nádrží k přívodu nanášecího média. Uvedeným uspořádáním se kdykoliv zajistí, že všechny prvky přicházející do styku s nanášeným médiem se mohou příslušně čistit.
Účinek zlepšeného čištění lze také docílit v dalším výhodném uspořádání pomocí temperovaných prvků k vedení a dávkování nanášeného média.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je v následujícím blíže znázorněn na zobrazení pomoci výkresů. Na výkresech znázorňuje:
- 3 obr. 1 nanášecí zařízení a obr. 2a až 2c zásobovací zařízení s nádrží ve vyplachovacím
Příklady provedeni vynálezu
Na obr. 1 je znázorněno nanášecí zařízení. Nanášecí zařízení sestává z přítlačného válce 1 k vedení potiskovaného archu, tvarovaného válce 2 k přenosu vrstvy nanášeného média na potiskovaný arch a dávkovacího zařízení k vytvoření nánosu. Dávkovači zařízení sestává ve zobrazeném případě z nanášecího válce, který je vytvořen jako rastrový válec 3 a je rovnoměrně opatřen pohárky k dopravě nanášeného média. Na tento rastrový válec dosedá komorový stěrač 4, jehož obě stěrky vytváří společně s tělesem komorového stěrače 4 prostor k přivádění nanášeného média. Komorový stěrač 4 se nastaví svými oběma stěrkami proti rastrovému válci 3 a nanášené médium se přenáší za přívodu nanášeného média pomocí čerpadla do prohlubní rastrového válce 3. Nanášené médium se při válcování rastrovaného válce 2 na povrchu tvarovaného válce 2 odevzdá na zde upevněnou tiskařskou formu. Tiskařskou formou může být vlastní plocha celého syžetu, přetínající tiskový arch, může být ale také vytvořena jen pro části tiskového archu.
Komorovým stěračem 4 se přivádí nanášecí médium pomocí přívodních dopravních vedení A a odvádí se otud zpět pomocí odvodních dopravních vedení £. Dopravní vedeni A, £ jsou připojena k dopravnímu systému média, který obsahuje dopravní a sací čerpadla.
temperovanou vloženou chodu.
Na obr. 2a, 2b a 2c je znázorněn systém k temperaci v souvislosti s vloženou nádrží 5. Vložená nádrž 5 je umístěna tak, že může být zásobována nariášecím médiem ze zásobní nádrže
- 4 6. K vložené nádrži 5 jsou také připojena dopravní vedení A, B. Vložená nádrž 5 může být také připojena k nádrži 7, obsahující znečištěné médium. Tím se v provozu při nánašeni vede nanášecí médium vloženou nádrží 5 a zde se nastaví na stanovenou teplotu. Toto se může provést chlazením nebo ohřevem. K tomu jsou vytvořeny senzory, které snímají teplotu nanášeného média. Senzory mohou být umístěny na vložené nádrži 5 nebo na nanášecím zařízení. Pomocí temperace je zabezpečen proces zpracování.
Pro odpovídající připojení jsou vytvořeny vhodné přívodní a ventilové systémy.
Při čištění celého systému pro nanášené médium se může vyplachovací prostředek opět vést vloženou nádrží 5. Podle druhu zpracovávaného nánašecího média se může nastavit různá teplota vyplachovacího média. Tím se optimálním způsobem a v nejkratším možném čase vyčistí jak přívod nanášeného média v podobě dávkovacího čerpadla 8, tak i celý okruh nanášecího média. Dávkovači čerpadlo 8 může dokonce při čištění sloužit k přečerpávání vyplachovacího prostředku.
Popsaným způsobem se tedy vložená nádrž 5 připojí do okruhu pro nanášecí médium a vyplachovacího okruhu jako temperovací nádrž. Vložená nádrž 5 je samostatný vyměnitelný prvek a může se v závislosti ha své funkci použít k ohřevu a chlazení. Výhoda vložené nádrže 5 spočívá mezi jiným v tom, že nefunguje jako kontinuální tepelný výměník. Kontinuální tepelné výměníky jsou ovykle provozovány z důvodu krátké doby prodlevy temperovaného média s velkou potřebou energie a přináší jen závadové a extremně obtížné možnosti čištění.
Při odpovídajícím dimenzování se může vložená nádrž 5 použít jako zásobní nádrž pro tisk. Potom se po naplnění
vložené nádrže 5 připojení k zásobní nádrži 6 přeruší a dávkovači čerpadlo 8 čerpá nanášecí médium pouze v cirkulačním provozu k udržení konzistence. Tento způsob se může použít také ke konci tisku. Potom se přívod nanášeného média ze zásobní nádrže 6 k vložené nádrži 5 přeruší v pravou chvíli, takže ještě množství nanášeného média zůstávající ve vložené nádrži 5 dostačuje k bezpečnému ukončení tisku. Tím se ušetří náklady pro zpětnou dopravu nanášeného média do zásobní nádrže 6 a čas k čištění systému.
K zabezpečení rovnoměrného zpracování různých nanášecích médií mohou být na nanášecím zařízení vytvořena další různá temperační zařízení. V oblasti komorového stěrače 4 se může v tělese stěrky použít tepelný výměník různých typů, nebo na něj tato oblast navazuje. Tím lze těleso stěrky, včetně s ním spojené stěrky, nastavit na stanovenou teplotu, která se opět předává na nanášené médium přítomné v komorovém stěrači
4.· Dále může být rastrový válec 3 opatřen temperačním zařízením známým z barevníku rotačních tiskařských strojů. K tomu může být rastrový válec 3 průchozí řadou proudových kanálů, kterými střídavě proudí temperační tekutina.
Další možnost temperace spočívá v tom, že tvarovaný válec 2 je opatřen temperačním zařízením známým z rastrového válce 3.
Alternativně může být k nanášení pomocí komorového stěrače 4 a rastrového válce 2 vytvořeno také válcové nanášecí zařízení. Uspořádáním temperačních zařízení na obou válcích, respektive také jen na jednom 2 obou válců lze rovněž nastavit teplotu přenášeného nanášeného média.
Popsaný systém se může rozšířit tím, že se temperuje ve válcových lakovacích zařízeních, respektive ve válcovacích nanášecích jednotkách také případně vytvořená lakovací vana, srovnatelná s komorovým stěračem 4, nebo přítok laku k tak zvanému ždímacímu válcovému systému, například ploutvi ponořené do zásoby laku mezi oběma válci tvořícími ždímací válcový systém.
Dále se rovněž mohou temperovat, přednostně ohřívat, čistící tekutiny, které se nanáší na povrchy přicházející do styku nanášecím médiem.
Claims (4)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Zařízení k temperování nanášených médií v nanášecím zařízení sestávajícím z dopravního systému archů, tvarovaného válce (2) k nanášení nanášeného média na potiskovanou látku, nanášecího válce k nanášení nanášeného média na tvarovaný válec (2), respektive na něm umístěnou tiskovou formu, dávkovacího systému ke stanovení množství na nanášeci válec přenášeného nanášeného média a systému k přívodu nanášeného média k nanášecímu zařízení, přičemž prostředky ke snímání teploty nanášeného média a prostředky k ovlivňování teploty nanášeného média jsou umístěny v oblasti dopravní cesty nanášeného média, vyznačující se tím, že ve vypnutelném spojení mezi zásobní nádrží (6) pro nanášeci médium, nanášecím zařízením a nádrží (7) se znečištěným médiem je umístěna temperovatelná vložená nádrž (5) pro ovlivnění teploty nanášeného média před dávkováním nebo vyplachovacího média při čištění prvků vedoucích nanášené médium.
- 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že sepnutelné spojení je vytvořeno tak, že alespoň jedním spojením je zásobní nádrž (6) připojena k nanášecímu zařízení pomocí vložené nádrže (5), a/nebo že při odpojeném připojení k zásobní nádrži (6) je alespoň jedním spojením připojen výstup vložené nádrže (5) pomocí dopravního čerpadla ke vstupu vložené nádrže (5), a/nebo že při odpojeném připojení k zásobní nádrži (6) je vytvořeno alespoň jedno spojení mezi vloženou nádrží (5) a nádrží (7) se znečištěným médiem.. Způsob k temperování nanášených médií v nanášecím zařízení, sestávajícím z dopravního systému archů, tvarovaného válce (2), kterým se nanáší nanášené médium na potiskovanou látku, nanášecího válce, kterým se nanáší nanášené médium na tvarovaný válec (2), respektive na něm umístěnou tiskovou formu, dávkovacího systému, kterým se stanoví množství na nanášecí válec přenášeného nanášeného média a systému k přívodu nanášeného média k nanášecímu zařízení, přičemž prostředky ke snímáni teploty nanášeného média a prostředky k ovlivňování teploty nanášeného média se umístí v oblasti dopravní cesty nanášeného média, vyznačující se tím, že se do temperovatelné vložené nádrže (5), která se vypnutelně připojí mezi zásobní nádrží (6) pro nanášecí médium, nanášecím zařízením a nádrží (7) se znečištěným médiem, přivádí při nanášení ze zásobní nádrže (6) nanášené médium a k čištění celého systému se vložená nádrž (5) připojí k nádrži (7) se znečištěným médiem tak, že se do systému přiváděný vyplachovací prostředek vede vloženou nádrží (5).
- 4. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že se při malé spotřebě nanášeného média spojení se zásobní nádrží (6) přeruší a nánášecí médium cirkuluje ve vložené nádrži (5).
- 5. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že se při čištění vyplachovací prostředek vede okruhem přes vloženou nádrž (5), nádrž (7) se znečištěným médiem a nanášecí zařízení, včetně přívodního čerpadla pro nanášecí médium, přičemž se vyplachovací médium temperuje.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19937468A DE19937468A1 (de) | 1999-08-07 | 1999-08-07 | Vorrichtung zum Temperieren von Beschichtungsmedien |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ2002309A3 true CZ2002309A3 (cs) | 2002-07-17 |
CZ299663B6 CZ299663B6 (cs) | 2008-10-08 |
Family
ID=7917672
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20020309A CZ299663B6 (cs) | 1999-08-07 | 2000-06-30 | Zarízení a zpusob temperování nanášených médií |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6607601B1 (cs) |
EP (1) | EP1206324B1 (cs) |
JP (1) | JP4642300B2 (cs) |
AT (1) | ATE246049T1 (cs) |
CZ (1) | CZ299663B6 (cs) |
DE (2) | DE19937468A1 (cs) |
WO (1) | WO2001010569A1 (cs) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4533274B2 (ja) * | 2005-08-11 | 2010-09-01 | キヤノン株式会社 | 液体塗布装置およびインクジェット記録装置 |
DE102009033046A1 (de) | 2008-07-25 | 2010-01-28 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | System zum Beschichteen eines Bedruckstoffes mit einem Fluid |
JP6349197B2 (ja) * | 2014-08-08 | 2018-06-27 | 株式会社小森コーポレーション | 液体転写装置 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3741115A (en) * | 1967-08-21 | 1973-06-26 | L Keller | Method of and apparatus for controlling lithographic printing |
DE2426743A1 (de) * | 1974-06-01 | 1975-12-18 | Agfa Gevaert Ag | Vorrichtung zum beschichten von papieroder folienbahnen |
US4395968A (en) * | 1982-03-12 | 1983-08-02 | Paul Wahnschaff | Continuous flow glue pot for glue applicator |
JPS59142151A (ja) * | 1983-02-03 | 1984-08-15 | Komori Printing Mach Co Ltd | 印刷物ニス塗り装置 |
JPH01114442A (ja) * | 1987-10-28 | 1989-05-08 | Tokyo Kikai Seisakusho Ltd | インキ供給装置 |
GB9012138D0 (en) * | 1990-05-31 | 1990-07-18 | Komori Currency Technology Uk | Method of,and apparatus for,coating a cylinder |
DE4137337A1 (de) * | 1991-11-13 | 1993-05-19 | Sengewald Karl H Gmbh | Hochdruckverfahren und auftragsvorrichtung zu seiner durchfuehrung |
US5367982A (en) * | 1993-02-25 | 1994-11-29 | Howard W. DeMoore | Automatic coating circulation and wash-up system for printing presses |
US5384160A (en) * | 1993-03-11 | 1995-01-24 | Frazzitta; Joseph | Method of coating a surface |
GB9501272D0 (en) * | 1995-01-23 | 1995-03-15 | Gale Gate Invest Ltd | Improvements in or relating to printing |
EP0767058A3 (en) * | 1995-10-02 | 1998-06-10 | DeMoore, Howard W. | Printing press |
JP3272611B2 (ja) * | 1996-09-11 | 2002-04-08 | 三菱重工業株式会社 | ニスコーティング装置 |
-
1999
- 1999-08-07 DE DE19937468A patent/DE19937468A1/de not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-06-30 EP EP00947902A patent/EP1206324B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-30 US US10/049,138 patent/US6607601B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-30 WO PCT/EP2000/006130 patent/WO2001010569A1/de active IP Right Grant
- 2000-06-30 CZ CZ20020309A patent/CZ299663B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-06-30 DE DE50003134T patent/DE50003134D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-30 AT AT00947902T patent/ATE246049T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-06-30 JP JP2001515071A patent/JP4642300B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE246049T1 (de) | 2003-08-15 |
JP4642300B2 (ja) | 2011-03-02 |
DE19937468A1 (de) | 2001-03-08 |
US6607601B1 (en) | 2003-08-19 |
EP1206324B1 (de) | 2003-07-30 |
EP1206324A1 (de) | 2002-05-22 |
JP2003506227A (ja) | 2003-02-18 |
WO2001010569A1 (de) | 2001-02-15 |
DE50003134D1 (de) | 2003-09-04 |
CZ299663B6 (cs) | 2008-10-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102008062741B4 (de) | Verfahren zum Dosieren eines Beschichtungsfluids in einer Verarbeitungsmaschine | |
FI96339B (fi) | Laite päällystemassan levittämiseksi kuituaineradalle | |
CZ299848B6 (cs) | Lakovací ústrojí se zarízením k temperování nanášených médií uvnitr tiskového stroje | |
EP1405721B1 (en) | Intaglio printing press | |
US10124365B2 (en) | Method and device for metering a coating liquid in a processing machine | |
CZ334396A3 (en) | Process and apparatus for cleaning scraping device of rotary printing machine wash-out inking arrangement | |
CN101633263B (zh) | 用于用流体涂覆承印物的系统 | |
CZ2002309A3 (cs) | Zařízení a způsob temperování nanáąených médií | |
US4300476A (en) | Apparatus for the stiffening of textile sheets by coating with plastic | |
FI104577B (fi) | Menetelmä ja sovitelma käsittelyaineen syöttämiseksi paperi- tai kartonkiradan käsittelylaitteelle | |
CZ2002443A3 (cs) | Nanáąecí zařízení pro tiskový stroj | |
GB2332394A (en) | Device for coating printed materials in a printing press | |
JP3943649B2 (ja) | インキ洗浄装置をそなえたフレキソ印刷機及びフレキソ印刷機のインキ交換時の洗浄方法 | |
JP3421263B2 (ja) | 印刷機内で被印刷材料のための被覆液を調量する装置 | |
JP3337432B2 (ja) | 印刷機内で被印刷材料のための被覆液を調量する装置 | |
DE10236781B4 (de) | Beschichtungseinrichtung für eine Druck- oder Beschichtungsmaschine | |
EP1510338A1 (de) | Reinigungsvorrichtung für eine Beschichtungseinheit in einer Verarbeitungsmaschine | |
JP3246116U (ja) | コーティング装置 | |
CN223116041U (zh) | 一种印刷用定量涂布机构 | |
JPH0929937A (ja) | オフセット印刷機 | |
JP4191880B2 (ja) | 液体噴射装置 | |
CN213222973U (zh) | 上胶喷涂装置 | |
DE102008039491A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Steuern einer Temperiereinheit für ein Fluid | |
JP2002001919A (ja) | ロールドクター装置 | |
US6905267B1 (en) | Method for reducing consumption of plate processing fluid |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20120630 |