CZ299663B6 - Zarízení a zpusob temperování nanášených médií - Google Patents

Zarízení a zpusob temperování nanášených médií Download PDF

Info

Publication number
CZ299663B6
CZ299663B6 CZ20020309A CZ2002309A CZ299663B6 CZ 299663 B6 CZ299663 B6 CZ 299663B6 CZ 20020309 A CZ20020309 A CZ 20020309A CZ 2002309 A CZ2002309 A CZ 2002309A CZ 299663 B6 CZ299663 B6 CZ 299663B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
medium
application
tank
intermediate tank
temperature
Prior art date
Application number
CZ20020309A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2002309A3 (cs
Inventor
Schölzig@Jürgen
Eitel@Hans-Georg
Original Assignee
Man Roland Druckmaschinen Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Man Roland Druckmaschinen Ag filed Critical Man Roland Druckmaschinen Ag
Publication of CZ2002309A3 publication Critical patent/CZ2002309A3/cs
Publication of CZ299663B6 publication Critical patent/CZ299663B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0813Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line characterised by means for supplying liquid or other fluent material to the roller
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1042Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material provided with means for heating or cooling the liquid or other fluent material in the supplying means upstream of the applying apparatus

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Abstract

Zarízení k temperování nanášených médií, jehož podstata spocívá v tom, že v prepínatelném spojení mezi zásobní nádrží (6) pro nanášecí médium, nanášecím zarízením a nádrží (7) se znecišteným médiem je umístena temperovatelná vložená nádrž (5) pro ovlivnení teploty nanášeného média pred dávkováním nebo vyplachovacího média pri cištení prvku vedoucích nanášené médium. Zpusob spocívá v tom, že do temperovatelné vložené nádrže (5), která se prepínatelne pripojí mezi zásobní nádrží (6) pro nanášecí médium, nanášecím zarízením a nádrží (7) se znecišteným médiem, se privádí pri nanášení ze zásobní nádrže (6) nanášené médium a z ní se v temperovanémstavu odvádí na nanášecí zarízení a k cištení celého systému se vložená nádrž (5) pripojí k nádrži (7) se znecišteným médiem tak, že se do systému privádený vyplachovací prostredek vede vloženou nádrží (5).

Description

V nanášecích zařízeních pro tiskařské stroje, například v lakařských zařízeních, je známé regulovat viskozitu nanášených médií pomocí temperacc. To slouží ktomu, aby bylo možné regulovat zpracovatelnost nanášených médií pro různé druhy médií a pro různé postupy nanášení. I ím se rozšiřuje pracovní rozsah takovéhoto nanášecího zařízení.
Ze spisu US 5520739 A je například známé zařízení k povrchovému nanášení tisku. Popisuje se v něm. že se pomocí jediné zásobní nádoby může připravit nanášená látka pro různé systémy k přívodu nanášené látky k provedeni tisku. Každé zařízení k přívodu nanášené látky je popisováno jako nádrž, ve které se může ovlivňovat teplota a tím také viskozita nanášené látky.
Proto jsou v nádrži umístěny tepelný výměník a tepelná senzorová zařízeni a rovněž viskozimetr ke stanovení viskozity nanášené látky.
Popsané zařízení má nevýhodu, že nanášená látka může být ovlivňována jen v předstihu k vlastnímu tiskovému procesu, respektive k nanášeeímu procesu. Na cestě mezi nádrží a tiskovým procesem se opět mohou měnit podmínky pro nanášenou látku.
Další nevýhodou popsaného zařízení je. že ne všechny postupové kroky pro nanášení jsou kontrolovány z hlediska temperace. Je například potřebné prověřovat odtoky pro vyplachování, respektive čištění nanášecího zařízení a pro vněm umístěné nanášené látky dopravující prvky.
aby se zabránilo trvalému znečištěni ztuhnutím nanášené látky. Toto není popsaným zařízením možné.
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu proto je ovlivňovat temperování nanášeného média v blízkosti tiskového procesu a zajistit, aby číslicí proces rovněž mohl být podpořen temperovacími mechanismy.
Řešení tobolo úkolu spočívá ve význakové Části nároku I. Přitom s výhodou platí, že k nanášeeímu zařízení je přiřazena nádrž pro temperování nanášeného média. K této nádrži se mohou zvláště výhodným způsobem přivádět jak nanášené médium, tak také vyplachovací médium sloužící k čištění. Pomocí přívodu vyplachovacího média do vložené nádrže lze toto vyplachovací médium rovněž nastavit na teplotu vhodnou pro čištění. Přitom se vložená nádrž vhodným způsobem oddělí od nádrží k přívodu nanášecího média. Uvedeným uspořádáním se kdykoliv zajistí, že všechny prvky přicházející do styku s nanášeným médiem se mohou příslušně čistit.
4?
IJčinek zlepšeného čištění lze také docílit v dalším výhodném uspořádání pomocí temperovaných prvků k vedení a dávkování nanášeného média.
5o Přehled obrázků na výkresech
Vynález je v následujícím blíže znázorněn na zobrazení pomocí výkresů. Na výkresech znázorňuje:
obr. 1 nanášecí zařízení a obr. 2a až 2c zásobovací zařízení s temperovanou vloženou nádrží ve vyplachovacím chodu.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. I je znázorněno nanášeeí zařízení. Nanášccí zařízení sestává z přítlačného válce i k vedení potiskovaného archu, tvarovacího válce 2 k přenosu vrstvy nanášeného média na potiskovaný arch a dávkovacího zařízení k vytvoření nánosu. Dávkovači zařízení sestává ve zobrazeném případě z nanášecího válce, který je vytvořen jako rastrový válec 3 a je rovnoměrně !« opatřen pohárky k dopravě nanášeného média. Na tento rastrový válec dosedá komorový stěrač 4, jehož obě stěrky vytváří společné s tělesem komorového stěrače 4 prostor k přivádění nanášeného média. Komorový stěrač 4 se nastaví svými oběma stěrkami proti rastrovému válci 3 a nanášené médium se přenáší za přívodu nanášeného média pomocí čerpadla do prohlubní rastrového válce 3. Nanášené médium se při válcování rastrovaného válce 3 na povrchu is tvarovacího válce 2 odevzdá na zde upevněnou tiskařskou formu. Tiskařskou formou může byt vlastní plocha celého syžetu. přetínající tiskový arch, může být ale také vytvořena jen pro části tiskového archu.
Komorovým stěračem 4 se přivádí nanášeeí médium pomocí přívodních dopravních vedení A a odvádí se odtud zpět pomocí odvodních dopravních vedení B. Dopravní vedení A, B jsou připojena k dopravnímu systému média, který· obsahuje dopravní a sací čerpadla.
Na obr. 2a, 2b a 2c je znázorněn systém k temperaci v souvislosti s vloženou nádrží 5. Vložená nádrž 5 je umístěna tak, že může být zásobována nanášecím médiem ze zásobní nádrže 6.
K vložené nádrži 5 jsou také připojena dopravní vedení A, B. Vložená nádrž 5 může být také připojena k nádrži 7, obsahující znečištěné médium, l im se v provozu při nanášení vede nanášeeí médium vloženou nádrží 5 a zde se nastaví na stanovenou teplotu. Toto se může provést chlazením nebo ohřevem. Ktomu jsou vytvořeny senzory, které snímají teplotu nanášeného média. Senzory mohou být umístěny na vložené nádrži 5 nebo na nanášecím zařízení. Pomocí tcmpcrace je zabezpečen proces zpracování.
Pro odpovídající připojení jsou vytvořeny vhodné přívodní a ventilové systémy.
Při čištění celého systému pro nanášené médium se může vyplachovací prostředek opět vést v losí ženou nádrží 5. Podle druhu zpracovávaného nanášecího média se může nastavit různá teplota vyplachovacího média. Tím se optimálním způsobem a v nejkratším možném čase vyčistí jak přívod nanášeného média v podobě dávkovacího čerpadla 8, tak i celý okruh nanášecího média.
Dávkovači čerpadlo 8 může dokonce při čištění sloužit k přečerpávání vyplachovacího prostředku.
Popsaným způsobem se tedy vložená nádrž 5 připojení do okruhu pro nanášeeí médium a vyplachovacího okruhu jako temperovací nádrž. Vložená nádrž 5 je samostatný vyměnitelný prvek a může se v závislosti na své funkci použít k ohřevu a chlazení. Výhoda vložené nádrže 5 spočívá mezi jiným v tom, žc nefunguje jako kontinuální tepelný výměník. Kontinuální tepelné
4? výměníky jsou obvykle provozovány z důvodu krátké doby prodlevy temperovaného média s velkou potřebou energie a přináší jen závadové a extrémně obtížné možnosti čištění.
Při odpovídajícím dimenzování se může vložená nádrž 5 použít jako zásobní nádrž pro tisk. Potom se po naplnění vložené nádrže 5 připojení k zásobní nádrží 6 přeruší a dávkovači čerpadlo
5» 8 čerpá nanášeeí médium pouze v cirkulačním provozu k udržení konzistence. Tento způsob se může použít také ke konci tisku. Potom se přívod nanášeného média ze zásobní nádrže 6 k vložené nádrži 5 přeruší v pravou chvíli, takže ještě množství nanášeného média zůstávající vc vložené nádrži 5 dostačuje k bezpečnému ukončení tisku. Tím se ušetří náklady pro zpětnou dopravu nanášeného média do zásobní nádrže 6 a čas k čištění systému.
o
K zabezpečení rovnoměrného zpracování různých nanášccích médii mohou být na nanášecím zařízení vytvořena další různá temperační zařízení. V oblasti komorového stěrače 4 se může v tělese stěrky použít tepelný výměník různých typů, nebo na něj tato oblast navazuje. Tím lze těleso stěrky, včetně s ním spojené stěrky, nastavit na stanovenou teplotu, která se opět předává na nanášené médium přítomné v komorovém stěrači 4. Dále může být rastrový válee 3 opatřen temperačním zařízením známým zbarevníku rotačních tiskařských strojů. K tomu může být rastrový válec 3 průchozí řadou proudových kanálů, kterými střídavě proudí temperační tekutina.
Další možnost temperace spočívá v tom. že tvarovací válee 2 je opatřen temperačním zařízením ío známým z rastrového válce 3.
Alternativně může být k nanášení pomoci komorového stěrače 4 a rastrového válce 3 vytvořeno také válcové nanášeeí zařízení. Uspořádáním temperaěních zařízení na obou válcích, respektive také jen na jednom z obou válců lze rovněž nastavit teplotu přenášeného nanášeného média.
Popsaný systém se může rozšířit tím, že se temperuje ve válcových lakovacích zařízeních, respektive ve válcovacích nanášecích jednotkách také případně vytvořená lakovací vana. srovnatelná s komorovým stěračem 4, nebo přítok laku k tak zvanému ždímacímu válcovému systému, například ploutvi ponořené do zásoby laku mezi oběma válci tvořícími ždímací válcový systém.
2(1
Dále se rovněž mohou temperovat, přednostně ohřívat, čisticí tekutiny, které se nanáší na povrchy přicházející do styku s nanášecím médiem.

Claims (5)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY .w 1. Zařízení k temperování nanášených médií v nanášecím zařízení sestávajícím z dopravního systému archů, tvarovacího válee (2) k nanášení nanášeného média na potiskovanou látku, nanášet ího válee k nanášení nanášeného média na tvarovaci válee (2), respektive na něm umístěnou tiskovou formu, dávkovacího systému ke stanovení množství na nanášeeí válec přenášeného nanášeného média a systému k přívodu nanášeného média k nanášecímu zařízení, přičemž
    55 prostředky ke snímáni teploty nanášeného média a prostředky k ovlivňování teploty nanášeného média jsou umístěny v oblasti dopravní cesty nanášeného média, vyznačující se tím, že v přepínatelném spojení mezi zásobní nádrží (6) pro nanášeeí médium, nanášecím zařízením a nádrží (7) se znečištěným médiem je umístěna temperovatelná vložená nádrž (5) pro ovlivnění teploty nanášeného média před dávkováním nebo vyplachovacího média pří čištění prvků
    4a vedoucích nanášené médium.
  2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím. že přepínatelné spojení je vytvořeno tak, že alespoň jedním spojením je zásobní nádrž (6) připojena k nanášecímu zařízení přes vloženou nádrž (5), a/nebo že při odpojeném připojení k zásobní nádrži (6) je alespoň jedním
    45 spojením připojen výstup vložené nádrže (5) přes dopravní čerpadlo ke vstupu vložené nádrže (5). a/nebo že při odpojeném připojení k zásobní nádrži (6) je vytvořeno alespoň jedno spojení mezi vloženou nádrží (5) a nádrží (7) se znečištěným médiem.
  3. 3. Způsob k temperování nanášených médií v nanášecím zařízení, sestávajícím z dopravního 5d systému archů, tvarovacího válce (2), kterým se nanáší nanášené médium na potiskovanou látku, nanášecího válce, kterými se nanáší nanášené médium na tvarovací válec (2), respektive na něm umístěnou tiskovou formu, dávkovacího systému, kterým sc stanoví množství na nanášeeí válee přenášeného nanášeného média a systému k přívodu nanášeného média k nanášecímu zařízení, přičemž prostředky ke snímání teploty nanášeného média a prostředky k ovlivňování teploty
    55 nanášeného média se umístí v oblasti dopravní cesty nanášeného média, vyznačující s c
    - 3 CZ 299663 B6 tím, žc do temperovatelné vložené nádrže (5). která se přepínatelně připojí mezi zásobní nádrží (6) pro nanášeeí médium, nanášecím zařízením a nádrží (7) se znečištěným médiem, sc přivádí při nanášení ze zásobní nádrže (6) nanášené médium a z ní se v temperovaném stavu odvádí na nanášeeí zařízení, a k čištění celého systému sc vložená nádrž (5) připojí k nádrži (7) se
    5 znečištěným médiem tak, že do systému přiváděný vyplachovací prostředek sc vede vloženou nádrží (5).
  4. 4. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že při malé spotřebě nanášeného média se spojení se zásobní nádrží (6) přeruší a nanášeeí médium cirkuluje ve vložené nádrži (5).
  5. 5. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím. Že při čištění se vyplachovací prostředek vede okruhem přes vloženou nádrž (5), nádrž (7) se znečištěným médiem a nanášeeí zařízení, včetně přívodního čerpadla pro nanášeeí médium, přičemž se vyplachovací médium temperuje.
CZ20020309A 1999-08-07 2000-06-30 Zarízení a zpusob temperování nanášených médií CZ299663B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19937468A DE19937468A1 (de) 1999-08-07 1999-08-07 Vorrichtung zum Temperieren von Beschichtungsmedien

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2002309A3 CZ2002309A3 (cs) 2002-07-17
CZ299663B6 true CZ299663B6 (cs) 2008-10-08

Family

ID=7917672

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20020309A CZ299663B6 (cs) 1999-08-07 2000-06-30 Zarízení a zpusob temperování nanášených médií

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6607601B1 (cs)
EP (1) EP1206324B1 (cs)
JP (1) JP4642300B2 (cs)
AT (1) ATE246049T1 (cs)
CZ (1) CZ299663B6 (cs)
DE (2) DE19937468A1 (cs)
WO (1) WO2001010569A1 (cs)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4533274B2 (ja) * 2005-08-11 2010-09-01 キヤノン株式会社 液体塗布装置およびインクジェット記録装置
DE102009033046A1 (de) 2008-07-25 2010-01-28 Heidelberger Druckmaschinen Ag System zum Beschichteen eines Bedruckstoffes mit einem Fluid
JP6349197B2 (ja) * 2014-08-08 2018-06-27 株式会社小森コーポレーション 液体転写装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2275800A1 (fr) * 1974-06-01 1976-01-16 Agfa Gevaert Ag Appareil d'enduction de bandes de papier ou de film, notamment avec une emulsion photosensible
US4395968A (en) * 1982-03-12 1983-08-02 Paul Wahnschaff Continuous flow glue pot for glue applicator
US5520739A (en) * 1993-03-11 1996-05-28 Frazzitta; Joseph Assembly for coating a surface in a printing process

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3741115A (en) * 1967-08-21 1973-06-26 L Keller Method of and apparatus for controlling lithographic printing
JPS59142151A (ja) * 1983-02-03 1984-08-15 Komori Printing Mach Co Ltd 印刷物ニス塗り装置
JPH01114442A (ja) * 1987-10-28 1989-05-08 Tokyo Kikai Seisakusho Ltd インキ供給装置
GB9012138D0 (en) * 1990-05-31 1990-07-18 Komori Currency Technology Uk Method of,and apparatus for,coating a cylinder
DE4137337A1 (de) * 1991-11-13 1993-05-19 Sengewald Karl H Gmbh Hochdruckverfahren und auftragsvorrichtung zu seiner durchfuehrung
US5367982A (en) * 1993-02-25 1994-11-29 Howard W. DeMoore Automatic coating circulation and wash-up system for printing presses
GB9501272D0 (en) * 1995-01-23 1995-03-15 Gale Gate Invest Ltd Improvements in or relating to printing
JPH09136398A (ja) * 1995-10-02 1997-05-27 Howard W Demoore あらゆる輪転オフセット印刷機の第1の印刷ユニット又はそれに続くいずれかの印刷ユニットの湿し装置側から版胴及びブランケット胴上で同時に作動可能な引込み式印刷/コーティングユニット
JP3272611B2 (ja) * 1996-09-11 2002-04-08 三菱重工業株式会社 ニスコーティング装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2275800A1 (fr) * 1974-06-01 1976-01-16 Agfa Gevaert Ag Appareil d'enduction de bandes de papier ou de film, notamment avec une emulsion photosensible
US4395968A (en) * 1982-03-12 1983-08-02 Paul Wahnschaff Continuous flow glue pot for glue applicator
US5520739A (en) * 1993-03-11 1996-05-28 Frazzitta; Joseph Assembly for coating a surface in a printing process

Also Published As

Publication number Publication date
CZ2002309A3 (cs) 2002-07-17
DE50003134D1 (de) 2003-09-04
DE19937468A1 (de) 2001-03-08
ATE246049T1 (de) 2003-08-15
WO2001010569A1 (de) 2001-02-15
EP1206324A1 (de) 2002-05-22
EP1206324B1 (de) 2003-07-30
US6607601B1 (en) 2003-08-19
JP2003506227A (ja) 2003-02-18
JP4642300B2 (ja) 2011-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ2002444A3 (cs) Zařízení k temperování nanáąecích médií
KR20030087896A (ko) 약액 공급 장치
US10124365B2 (en) Method and device for metering a coating liquid in a processing machine
CZ334396A3 (en) Process and apparatus for cleaning scraping device of rotary printing machine wash-out inking arrangement
CN101633263B (zh) 用于用流体涂覆承印物的系统
CZ299663B6 (cs) Zarízení a zpusob temperování nanášených médií
SK280871B6 (sk) Zariadenie na diskontinuálne dávkovanie tekutých hmôt
GB2332394A (en) Device for coating printed materials in a printing press
EP1780012B1 (en) Colorant presentation for pad printing
CZ2002443A3 (cs) Nanáąecí zařízení pro tiskový stroj
KR101917531B1 (ko) 산세장치
JP3337432B2 (ja) 印刷機内で被印刷材料のための被覆液を調量する装置
JP3421263B2 (ja) 印刷機内で被印刷材料のための被覆液を調量する装置
JP4191880B2 (ja) 液体噴射装置
JP3246116U (ja) コーティング装置
JPH0929937A (ja) オフセット印刷機
CN117295613B (zh) 用于更换印刷机的至少一个印刷流体供应系统的至少一种印刷流体的方法及印刷机
DE102008039491A1 (de) Verfahren und Einrichtung zum Steuern einer Temperiereinheit für ein Fluid
US20040011232A1 (en) Ink fountain assembly and method of dispensing ink
JP2002533756A (ja) 写真材料を処理するための方法および装置
JPH0929936A (ja) オフセット印刷機
JPH03209253A (ja) 感光性平版印刷版用処理補充液補充装置
JPH0695327A (ja) 感光材料処理装置
JPH0651529A (ja) 感光性平版印刷版処理装置のブラシカバー
ITMI20060368A1 (it) Dispositivo per il controllo e per la termoregolazione di liquidi particolarmente per sistemi di lavaggio automatici dei cilindri impiegati nelle macchine da stampa

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20120630