CZ299663B6 - Zarízení a zpusob temperování nanášených médií - Google Patents
Zarízení a zpusob temperování nanášených médií Download PDFInfo
- Publication number
- CZ299663B6 CZ299663B6 CZ20020309A CZ2002309A CZ299663B6 CZ 299663 B6 CZ299663 B6 CZ 299663B6 CZ 20020309 A CZ20020309 A CZ 20020309A CZ 2002309 A CZ2002309 A CZ 2002309A CZ 299663 B6 CZ299663 B6 CZ 299663B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- medium
- application
- tank
- intermediate tank
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000005496 tempering Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title abstract description 38
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title abstract description 37
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 12
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 3
- 230000007480 spreading Effects 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 3
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 31
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000012526 feed medium Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000007761 roller coating Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0813—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line characterised by means for supplying liquid or other fluent material to the roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
- B05C11/1042—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material provided with means for heating or cooling the liquid or other fluent material in the supplying means upstream of the applying apparatus
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Abstract
Zarízení k temperování nanášených médií, jehož podstata spocívá v tom, že v prepínatelném spojení mezi zásobní nádrží (6) pro nanášecí médium, nanášecím zarízením a nádrží (7) se znecišteným médiem je umístena temperovatelná vložená nádrž (5) pro ovlivnení teploty nanášeného média pred dávkováním nebo vyplachovacího média pri cištení prvku vedoucích nanášené médium. Zpusob spocívá v tom, že do temperovatelné vložené nádrže (5), která se prepínatelne pripojí mezi zásobní nádrží (6) pro nanášecí médium, nanášecím zarízením a nádrží (7) se znecišteným médiem, se privádí pri nanášení ze zásobní nádrže (6) nanášené médium a z ní se v temperovanémstavu odvádí na nanášecí zarízení a k cištení celého systému se vložená nádrž (5) pripojí k nádrži (7) se znecišteným médiem tak, že se do systému privádený vyplachovací prostredek vede vloženou nádrží (5).
Description
V nanášecích zařízeních pro tiskařské stroje, například v lakařských zařízeních, je známé regulovat viskozitu nanášených médií pomocí temperacc. To slouží ktomu, aby bylo možné regulovat zpracovatelnost nanášených médií pro různé druhy médií a pro různé postupy nanášení. I ím se rozšiřuje pracovní rozsah takovéhoto nanášecího zařízení.
Ze spisu US 5520739 A je například známé zařízení k povrchovému nanášení tisku. Popisuje se v něm. že se pomocí jediné zásobní nádoby může připravit nanášená látka pro různé systémy k přívodu nanášené látky k provedeni tisku. Každé zařízení k přívodu nanášené látky je popisováno jako nádrž, ve které se může ovlivňovat teplota a tím také viskozita nanášené látky.
Proto jsou v nádrži umístěny tepelný výměník a tepelná senzorová zařízeni a rovněž viskozimetr ke stanovení viskozity nanášené látky.
Popsané zařízení má nevýhodu, že nanášená látka může být ovlivňována jen v předstihu k vlastnímu tiskovému procesu, respektive k nanášeeímu procesu. Na cestě mezi nádrží a tiskovým procesem se opět mohou měnit podmínky pro nanášenou látku.
Další nevýhodou popsaného zařízení je. že ne všechny postupové kroky pro nanášení jsou kontrolovány z hlediska temperace. Je například potřebné prověřovat odtoky pro vyplachování, respektive čištění nanášecího zařízení a pro vněm umístěné nanášené látky dopravující prvky.
aby se zabránilo trvalému znečištěni ztuhnutím nanášené látky. Toto není popsaným zařízením možné.
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu proto je ovlivňovat temperování nanášeného média v blízkosti tiskového procesu a zajistit, aby číslicí proces rovněž mohl být podpořen temperovacími mechanismy.
Řešení tobolo úkolu spočívá ve význakové Části nároku I. Přitom s výhodou platí, že k nanášeeímu zařízení je přiřazena nádrž pro temperování nanášeného média. K této nádrži se mohou zvláště výhodným způsobem přivádět jak nanášené médium, tak také vyplachovací médium sloužící k čištění. Pomocí přívodu vyplachovacího média do vložené nádrže lze toto vyplachovací médium rovněž nastavit na teplotu vhodnou pro čištění. Přitom se vložená nádrž vhodným způsobem oddělí od nádrží k přívodu nanášecího média. Uvedeným uspořádáním se kdykoliv zajistí, že všechny prvky přicházející do styku s nanášeným médiem se mohou příslušně čistit.
4?
IJčinek zlepšeného čištění lze také docílit v dalším výhodném uspořádání pomocí temperovaných prvků k vedení a dávkování nanášeného média.
5o Přehled obrázků na výkresech
Vynález je v následujícím blíže znázorněn na zobrazení pomocí výkresů. Na výkresech znázorňuje:
obr. 1 nanášecí zařízení a obr. 2a až 2c zásobovací zařízení s temperovanou vloženou nádrží ve vyplachovacím chodu.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. I je znázorněno nanášeeí zařízení. Nanášccí zařízení sestává z přítlačného válce i k vedení potiskovaného archu, tvarovacího válce 2 k přenosu vrstvy nanášeného média na potiskovaný arch a dávkovacího zařízení k vytvoření nánosu. Dávkovači zařízení sestává ve zobrazeném případě z nanášecího válce, který je vytvořen jako rastrový válec 3 a je rovnoměrně !« opatřen pohárky k dopravě nanášeného média. Na tento rastrový válec dosedá komorový stěrač 4, jehož obě stěrky vytváří společné s tělesem komorového stěrače 4 prostor k přivádění nanášeného média. Komorový stěrač 4 se nastaví svými oběma stěrkami proti rastrovému válci 3 a nanášené médium se přenáší za přívodu nanášeného média pomocí čerpadla do prohlubní rastrového válce 3. Nanášené médium se při válcování rastrovaného válce 3 na povrchu is tvarovacího válce 2 odevzdá na zde upevněnou tiskařskou formu. Tiskařskou formou může byt vlastní plocha celého syžetu. přetínající tiskový arch, může být ale také vytvořena jen pro části tiskového archu.
Komorovým stěračem 4 se přivádí nanášeeí médium pomocí přívodních dopravních vedení A a odvádí se odtud zpět pomocí odvodních dopravních vedení B. Dopravní vedení A, B jsou připojena k dopravnímu systému média, který· obsahuje dopravní a sací čerpadla.
Na obr. 2a, 2b a 2c je znázorněn systém k temperaci v souvislosti s vloženou nádrží 5. Vložená nádrž 5 je umístěna tak, že může být zásobována nanášecím médiem ze zásobní nádrže 6.
K vložené nádrži 5 jsou také připojena dopravní vedení A, B. Vložená nádrž 5 může být také připojena k nádrži 7, obsahující znečištěné médium, l im se v provozu při nanášení vede nanášeeí médium vloženou nádrží 5 a zde se nastaví na stanovenou teplotu. Toto se může provést chlazením nebo ohřevem. Ktomu jsou vytvořeny senzory, které snímají teplotu nanášeného média. Senzory mohou být umístěny na vložené nádrži 5 nebo na nanášecím zařízení. Pomocí tcmpcrace je zabezpečen proces zpracování.
Pro odpovídající připojení jsou vytvořeny vhodné přívodní a ventilové systémy.
Při čištění celého systému pro nanášené médium se může vyplachovací prostředek opět vést v losí ženou nádrží 5. Podle druhu zpracovávaného nanášecího média se může nastavit různá teplota vyplachovacího média. Tím se optimálním způsobem a v nejkratším možném čase vyčistí jak přívod nanášeného média v podobě dávkovacího čerpadla 8, tak i celý okruh nanášecího média.
Dávkovači čerpadlo 8 může dokonce při čištění sloužit k přečerpávání vyplachovacího prostředku.
Popsaným způsobem se tedy vložená nádrž 5 připojení do okruhu pro nanášeeí médium a vyplachovacího okruhu jako temperovací nádrž. Vložená nádrž 5 je samostatný vyměnitelný prvek a může se v závislosti na své funkci použít k ohřevu a chlazení. Výhoda vložené nádrže 5 spočívá mezi jiným v tom, žc nefunguje jako kontinuální tepelný výměník. Kontinuální tepelné
4? výměníky jsou obvykle provozovány z důvodu krátké doby prodlevy temperovaného média s velkou potřebou energie a přináší jen závadové a extrémně obtížné možnosti čištění.
Při odpovídajícím dimenzování se může vložená nádrž 5 použít jako zásobní nádrž pro tisk. Potom se po naplnění vložené nádrže 5 připojení k zásobní nádrží 6 přeruší a dávkovači čerpadlo
5» 8 čerpá nanášeeí médium pouze v cirkulačním provozu k udržení konzistence. Tento způsob se může použít také ke konci tisku. Potom se přívod nanášeného média ze zásobní nádrže 6 k vložené nádrži 5 přeruší v pravou chvíli, takže ještě množství nanášeného média zůstávající vc vložené nádrži 5 dostačuje k bezpečnému ukončení tisku. Tím se ušetří náklady pro zpětnou dopravu nanášeného média do zásobní nádrže 6 a čas k čištění systému.
o
K zabezpečení rovnoměrného zpracování různých nanášccích médii mohou být na nanášecím zařízení vytvořena další různá temperační zařízení. V oblasti komorového stěrače 4 se může v tělese stěrky použít tepelný výměník různých typů, nebo na něj tato oblast navazuje. Tím lze těleso stěrky, včetně s ním spojené stěrky, nastavit na stanovenou teplotu, která se opět předává na nanášené médium přítomné v komorovém stěrači 4. Dále může být rastrový válee 3 opatřen temperačním zařízením známým zbarevníku rotačních tiskařských strojů. K tomu může být rastrový válec 3 průchozí řadou proudových kanálů, kterými střídavě proudí temperační tekutina.
Další možnost temperace spočívá v tom. že tvarovací válee 2 je opatřen temperačním zařízením ío známým z rastrového válce 3.
Alternativně může být k nanášení pomoci komorového stěrače 4 a rastrového válce 3 vytvořeno také válcové nanášeeí zařízení. Uspořádáním temperaěních zařízení na obou válcích, respektive také jen na jednom z obou válců lze rovněž nastavit teplotu přenášeného nanášeného média.
Popsaný systém se může rozšířit tím, že se temperuje ve válcových lakovacích zařízeních, respektive ve válcovacích nanášecích jednotkách také případně vytvořená lakovací vana. srovnatelná s komorovým stěračem 4, nebo přítok laku k tak zvanému ždímacímu válcovému systému, například ploutvi ponořené do zásoby laku mezi oběma válci tvořícími ždímací válcový systém.
2(1
Dále se rovněž mohou temperovat, přednostně ohřívat, čisticí tekutiny, které se nanáší na povrchy přicházející do styku s nanášecím médiem.
Claims (5)
- PATENTOVÉ NÁROKY .w 1. Zařízení k temperování nanášených médií v nanášecím zařízení sestávajícím z dopravního systému archů, tvarovacího válee (2) k nanášení nanášeného média na potiskovanou látku, nanášet ího válee k nanášení nanášeného média na tvarovaci válee (2), respektive na něm umístěnou tiskovou formu, dávkovacího systému ke stanovení množství na nanášeeí válec přenášeného nanášeného média a systému k přívodu nanášeného média k nanášecímu zařízení, přičemž55 prostředky ke snímáni teploty nanášeného média a prostředky k ovlivňování teploty nanášeného média jsou umístěny v oblasti dopravní cesty nanášeného média, vyznačující se tím, že v přepínatelném spojení mezi zásobní nádrží (6) pro nanášeeí médium, nanášecím zařízením a nádrží (7) se znečištěným médiem je umístěna temperovatelná vložená nádrž (5) pro ovlivnění teploty nanášeného média před dávkováním nebo vyplachovacího média pří čištění prvků4a vedoucích nanášené médium.
- 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím. že přepínatelné spojení je vytvořeno tak, že alespoň jedním spojením je zásobní nádrž (6) připojena k nanášecímu zařízení přes vloženou nádrž (5), a/nebo že při odpojeném připojení k zásobní nádrži (6) je alespoň jedním45 spojením připojen výstup vložené nádrže (5) přes dopravní čerpadlo ke vstupu vložené nádrže (5). a/nebo že při odpojeném připojení k zásobní nádrži (6) je vytvořeno alespoň jedno spojení mezi vloženou nádrží (5) a nádrží (7) se znečištěným médiem.
- 3. Způsob k temperování nanášených médií v nanášecím zařízení, sestávajícím z dopravního 5d systému archů, tvarovacího válce (2), kterým se nanáší nanášené médium na potiskovanou látku, nanášecího válce, kterými se nanáší nanášené médium na tvarovací válec (2), respektive na něm umístěnou tiskovou formu, dávkovacího systému, kterým sc stanoví množství na nanášeeí válee přenášeného nanášeného média a systému k přívodu nanášeného média k nanášecímu zařízení, přičemž prostředky ke snímání teploty nanášeného média a prostředky k ovlivňování teploty55 nanášeného média se umístí v oblasti dopravní cesty nanášeného média, vyznačující s c- 3 CZ 299663 B6 tím, žc do temperovatelné vložené nádrže (5). která se přepínatelně připojí mezi zásobní nádrží (6) pro nanášeeí médium, nanášecím zařízením a nádrží (7) se znečištěným médiem, sc přivádí při nanášení ze zásobní nádrže (6) nanášené médium a z ní se v temperovaném stavu odvádí na nanášeeí zařízení, a k čištění celého systému sc vložená nádrž (5) připojí k nádrži (7) se5 znečištěným médiem tak, že do systému přiváděný vyplachovací prostředek sc vede vloženou nádrží (5).
- 4. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že při malé spotřebě nanášeného média se spojení se zásobní nádrží (6) přeruší a nanášeeí médium cirkuluje ve vložené nádrži (5).
- 5. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím. Že při čištění se vyplachovací prostředek vede okruhem přes vloženou nádrž (5), nádrž (7) se znečištěným médiem a nanášeeí zařízení, včetně přívodního čerpadla pro nanášeeí médium, přičemž se vyplachovací médium temperuje.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19937468A DE19937468A1 (de) | 1999-08-07 | 1999-08-07 | Vorrichtung zum Temperieren von Beschichtungsmedien |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2002309A3 CZ2002309A3 (cs) | 2002-07-17 |
| CZ299663B6 true CZ299663B6 (cs) | 2008-10-08 |
Family
ID=7917672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20020309A CZ299663B6 (cs) | 1999-08-07 | 2000-06-30 | Zarízení a zpusob temperování nanášených médií |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6607601B1 (cs) |
| EP (1) | EP1206324B1 (cs) |
| JP (1) | JP4642300B2 (cs) |
| AT (1) | ATE246049T1 (cs) |
| CZ (1) | CZ299663B6 (cs) |
| DE (2) | DE19937468A1 (cs) |
| WO (1) | WO2001010569A1 (cs) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4533274B2 (ja) * | 2005-08-11 | 2010-09-01 | キヤノン株式会社 | 液体塗布装置およびインクジェット記録装置 |
| DE102009033046A1 (de) | 2008-07-25 | 2010-01-28 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | System zum Beschichteen eines Bedruckstoffes mit einem Fluid |
| JP6349197B2 (ja) * | 2014-08-08 | 2018-06-27 | 株式会社小森コーポレーション | 液体転写装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2275800A1 (fr) * | 1974-06-01 | 1976-01-16 | Agfa Gevaert Ag | Appareil d'enduction de bandes de papier ou de film, notamment avec une emulsion photosensible |
| US4395968A (en) * | 1982-03-12 | 1983-08-02 | Paul Wahnschaff | Continuous flow glue pot for glue applicator |
| US5520739A (en) * | 1993-03-11 | 1996-05-28 | Frazzitta; Joseph | Assembly for coating a surface in a printing process |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3741115A (en) * | 1967-08-21 | 1973-06-26 | L Keller | Method of and apparatus for controlling lithographic printing |
| JPS59142151A (ja) * | 1983-02-03 | 1984-08-15 | Komori Printing Mach Co Ltd | 印刷物ニス塗り装置 |
| JPH01114442A (ja) * | 1987-10-28 | 1989-05-08 | Tokyo Kikai Seisakusho Ltd | インキ供給装置 |
| GB9012138D0 (en) * | 1990-05-31 | 1990-07-18 | Komori Currency Technology Uk | Method of,and apparatus for,coating a cylinder |
| DE4137337A1 (de) * | 1991-11-13 | 1993-05-19 | Sengewald Karl H Gmbh | Hochdruckverfahren und auftragsvorrichtung zu seiner durchfuehrung |
| US5367982A (en) * | 1993-02-25 | 1994-11-29 | Howard W. DeMoore | Automatic coating circulation and wash-up system for printing presses |
| GB9501272D0 (en) * | 1995-01-23 | 1995-03-15 | Gale Gate Invest Ltd | Improvements in or relating to printing |
| JPH09136398A (ja) * | 1995-10-02 | 1997-05-27 | Howard W Demoore | あらゆる輪転オフセット印刷機の第1の印刷ユニット又はそれに続くいずれかの印刷ユニットの湿し装置側から版胴及びブランケット胴上で同時に作動可能な引込み式印刷/コーティングユニット |
| JP3272611B2 (ja) * | 1996-09-11 | 2002-04-08 | 三菱重工業株式会社 | ニスコーティング装置 |
-
1999
- 1999-08-07 DE DE19937468A patent/DE19937468A1/de not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-06-30 WO PCT/EP2000/006130 patent/WO2001010569A1/de not_active Ceased
- 2000-06-30 DE DE50003134T patent/DE50003134D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-30 EP EP00947902A patent/EP1206324B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-30 AT AT00947902T patent/ATE246049T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-06-30 US US10/049,138 patent/US6607601B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-30 JP JP2001515071A patent/JP4642300B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-30 CZ CZ20020309A patent/CZ299663B6/cs not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2275800A1 (fr) * | 1974-06-01 | 1976-01-16 | Agfa Gevaert Ag | Appareil d'enduction de bandes de papier ou de film, notamment avec une emulsion photosensible |
| US4395968A (en) * | 1982-03-12 | 1983-08-02 | Paul Wahnschaff | Continuous flow glue pot for glue applicator |
| US5520739A (en) * | 1993-03-11 | 1996-05-28 | Frazzitta; Joseph | Assembly for coating a surface in a printing process |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2002309A3 (cs) | 2002-07-17 |
| DE50003134D1 (de) | 2003-09-04 |
| DE19937468A1 (de) | 2001-03-08 |
| ATE246049T1 (de) | 2003-08-15 |
| WO2001010569A1 (de) | 2001-02-15 |
| EP1206324A1 (de) | 2002-05-22 |
| EP1206324B1 (de) | 2003-07-30 |
| US6607601B1 (en) | 2003-08-19 |
| JP2003506227A (ja) | 2003-02-18 |
| JP4642300B2 (ja) | 2011-03-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ2002444A3 (cs) | Zařízení k temperování nanáąecích médií | |
| KR20030087896A (ko) | 약액 공급 장치 | |
| US10124365B2 (en) | Method and device for metering a coating liquid in a processing machine | |
| CZ334396A3 (en) | Process and apparatus for cleaning scraping device of rotary printing machine wash-out inking arrangement | |
| CN101633263B (zh) | 用于用流体涂覆承印物的系统 | |
| CZ299663B6 (cs) | Zarízení a zpusob temperování nanášených médií | |
| SK280871B6 (sk) | Zariadenie na diskontinuálne dávkovanie tekutých hmôt | |
| GB2332394A (en) | Device for coating printed materials in a printing press | |
| EP1780012B1 (en) | Colorant presentation for pad printing | |
| CZ2002443A3 (cs) | Nanáąecí zařízení pro tiskový stroj | |
| KR101917531B1 (ko) | 산세장치 | |
| JP3337432B2 (ja) | 印刷機内で被印刷材料のための被覆液を調量する装置 | |
| JP3421263B2 (ja) | 印刷機内で被印刷材料のための被覆液を調量する装置 | |
| JP4191880B2 (ja) | 液体噴射装置 | |
| JP3246116U (ja) | コーティング装置 | |
| JPH0929937A (ja) | オフセット印刷機 | |
| CN117295613B (zh) | 用于更换印刷机的至少一个印刷流体供应系统的至少一种印刷流体的方法及印刷机 | |
| DE102008039491A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Steuern einer Temperiereinheit für ein Fluid | |
| US20040011232A1 (en) | Ink fountain assembly and method of dispensing ink | |
| JP2002533756A (ja) | 写真材料を処理するための方法および装置 | |
| JPH0929936A (ja) | オフセット印刷機 | |
| JPH03209253A (ja) | 感光性平版印刷版用処理補充液補充装置 | |
| JPH0695327A (ja) | 感光材料処理装置 | |
| JPH0651529A (ja) | 感光性平版印刷版処理装置のブラシカバー | |
| ITMI20060368A1 (it) | Dispositivo per il controllo e per la termoregolazione di liquidi particolarmente per sistemi di lavaggio automatici dei cilindri impiegati nelle macchine da stampa |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20120630 |