CZ297197A3 - Způsob přípravy esterů 3-pentenové kyseliny karbonylací alkoxybutenů - Google Patents

Způsob přípravy esterů 3-pentenové kyseliny karbonylací alkoxybutenů Download PDF

Info

Publication number
CZ297197A3
CZ297197A3 CZ972971A CZ297197A CZ297197A3 CZ 297197 A3 CZ297197 A3 CZ 297197A3 CZ 972971 A CZ972971 A CZ 972971A CZ 297197 A CZ297197 A CZ 297197A CZ 297197 A3 CZ297197 A3 CZ 297197A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
butene
methoxy
palladium
carbonylation
chloride
Prior art date
Application number
CZ972971A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ290599B6 (cs
Inventor
Ernst Dr. Langguth
Regina Dr. Schneider
Ferdinand Dr. Lippert
Arthur Dr. Höhn
Original Assignee
Basf Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Basf Aktiengesellschaft filed Critical Basf Aktiengesellschaft
Publication of CZ297197A3 publication Critical patent/CZ297197A3/cs
Publication of CZ290599B6 publication Critical patent/CZ290599B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C69/00Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
    • C07C69/52Esters of acyclic unsaturated carboxylic acids having the esterified carboxyl group bound to an acyclic carbon atom
    • C07C69/533Monocarboxylic acid esters having only one carbon-to-carbon double bond
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/36Preparation of carboxylic acid esters by reaction with carbon monoxide or formates
    • C07C67/37Preparation of carboxylic acid esters by reaction with carbon monoxide or formates by reaction of ethers with carbon monoxide

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

Oblast techniky ··.·..
Vynález se, týká způsobu přípravy esterů 3-pentenové kyseliny karbonylací alkoxybutenů v přítomnosti katalyzátoru a rozpouštědla při zvýšených teplotách a tlacích. . t < , ’
Dosavadní stav· techniky ··,, .
Z evropských zveřejněných přihlášek vynálezu číslo EP-A 301450 a EP-A 351616 jsou známy způsoby přípravy alkylesterů pentenové kyseliny reakcí butadienu s oxidem uhelnatým a s al? koholy v přítomnosti koba11karbony 1ových komplexů a terciárních dusíkatých zásad. Při těchto reakcích jsou nutné,vysoké tlaky 12 až 70 MPa a vytvářejí se směsi esterů 2-pentenové 3pentenové a 4-pentenové kyseliny.
Z britské zveřejněné přihlášky vynálezu číslo 1 110405 je znám způsob přípravy esterů pentenové kyseliny karbonylací butadienu v přítomnosti alkoholu a platiních, palladiových a/nebo niklových katalyzátorů. Také v tomto případě se musí pracovat za vysokých tlaků 10 až 100 MPa. , > . , , i
Z evropské zveřejněné přihlášky vynálezu číslo EP-A 60734 je sice znám způsob přípravy esterů pentenové kyseliny karbonylací butadienu v přítomnosti alkoholu, ha 1ogenovodíku a palladiového katalyzátoru při nízkém tlaku kolem 15 MPa, nedostatkem tohoto způsobu je však skutečnost, že je zapotřebí velkého nadbytku korozivně působícího ha 1 ogenovodíku (molový poměr ha 1ogenovodíku k palladiu je 20 až ,100 : 1).
*
♦ · ·♦'. ··. ;··«·. 3-·· ' ·- .
•·’!}·ζ . ; \Ρ?ύ 1 e evropských , zveřejněných přih 1 ášek7 vyná 1 ezu,f čí s 1 o EP-rA .,· 2841 j/0 ,. a .EP-A;271 145. s e .· . mohou estery·; pentenové · ky še 1 i ny připravovat ,, karbonylací butadienu, v., přítomnosti alkoholů a sloučemin palladia, fosfinů a kyselin. Přitom se nezíská ester 3-pen,tenov,é kyše lí nyv čisté fořme nýbrž,,, ve formě. směs i izpmerní ch , s 1 oučen in. ,, . ,...·.· ....
» S í c t (í *' i<e, ‘ ί'ς, s. * · . > t ί ϊ 5 Τ.Λ s’ťf ·»; y ΐJ t. í *« í —
- , ... ,rJiná .csta způsobu pří pravy^ beta , gama-nenasycených , esterůj e?, popsána y americkém patentovém spise číslo 4 622416. Karbonylací allyletherů se za katalytického působení halogenidů, niklu,- kobaltu nebo železa získají estery. Nedostatkem tohoto způsobu je skutečnost, že se získá směs produktů. Při
karbonylaci 8-methoxy71%, 6-oktadiepu se získají vedle methylesterů 3,8-nonad lenové kyseliny ještě , tři,. ,cyklické sloučeniny karboxylové .kyseliny. Uspokojivější selektivity.(91%) se dají dosáhnout.teprve ,za,tlaku.od 17 . MPa a,za.teploty 150-°C. Za těchto. , podmínek je ztráta, katalyzátoru, v ,důs ledku yytyá.ření těkaých s 1 oučenin^nik 1 u..velmi vysoká. ,· r , ,-»(,·1r,< > , |Yu o.“·· i fi 4 .i ť. * '4»? ' ť fsí > f zd UVn v 0 Ρ í í.ířf*íTí v i, · j 1 ϊ r- . ,, , tV. e vrops ké ,, z ve ře j něné přihlášce vynálezu číslo EP-A
217407 se popisuje karbonylace allyletherů v přítomnoti systému chlorid pa 11 adna t ý/ch 1 or i d ; mědnatý. za . zí skáni,-nenasycených esterů. Do reakční směsi ,sef., za. úče lem . ext rakční ho soddě,l ení produktu,při dává yelké .^množství t e t rabut y 1 amon iumch 1 or idu (25 % molových; . se, zřete lem na, edukt ). ,Tato., pří sada, vede k. silnému odlučování kovového palladia. . , , Z, evropských; zveře j něných. ,př i h l ásek .vynál ezu,,čí s 1 o, EP-A 514288, ; EP-A .47847 1 a ř EP-A , /33191} jsou . známy ,způsoby.^podvo jné karbony 1 ace , 1,4-butendio lů a 1,4-dia lkoxy.butenů, za· zí skáni d i,esterů, deydroadipové kyseliny, v pří tomnos t i, :s 1 oučen in pa 11 ar 'd i a . a ch 1 or i dů a 1 ka 1 i ckých , kovů., .kovů a 1 ka 1 i ckých. zemin., nebo kvarterních , amoniových-nebo fosfoniových,halogenidfii..,Tyto, způ-
• · · • ··
9 9 9
9 · • · · 9 • · · · · • · · · · · · • · · · • · · · · · soby vyžadují velký nadbytek chloridu (zpravidla molové poměry palladia ke chloridu 1:17 až 1:27) nebo velké množství chloridu piladnatého, přibližně 20 % molových, vztaženo na edukt.
Úkolem vynálezu je proto vyvinout způsob přípravy esterů 3-pentenové kyseliny po možnosti s nepatrným podílem izomerních esterů 2-pentenové a 4-pentenové kyseliny karbonylací alkoxybutenů v přítomnosti katalyzátoru na bázi palladia za mírných podmínek.
Podstata vynálezu
Způsob přípravy esterů 3-pentenové kyseliny karbonylací alkoxybutenů v přítomnosti katalyzátoru a rozpouštědla při zvýšených teplotách a tlacích, spočívá podle vynálezu v tom, že se nechává reagovat alespoň jeden alkoxybuten s 1 až 10 atomy uhlíku v alkoxypodílu v allylovém postavení ke dvojné vazbě, s oxidem uhelnatým při teplotě 60 až 140 °C a za parciálního tlaku oxidu uhelnatého 3 až 30 MPa v přítomnosti katalyzátoru na bázi palladia.
Kromě toho byl vyvinut homogenní katalyzátorový systém, u kterého nedochází k žádné deskativaci katalyzátoru odlučováním palladia, pokud se karbonylace provádí přídavně v přítomnosti kvatrterních amoniových a fosfoniových solí nebo speciálních fosfinů.
Jakožto výchozích látek se při způsobu podle vynálezu používá alespoň jeden alkoxybuten s 1 až 10 atomy uhlíku s výhodou alkoxybuten s 1 až 4 atomy uhlíku, jehož alkoxypodí1 je v allylovém postavení ke dvojné vazbě. Jakožto výhodné výchozí látky se uvádějí 3-methoxy-1-buten, 3-ethoxy-l-buten, 3-n-propoxy-1-buten, 3-n-butoxv-1-buten, trans-1-methoxy-2-buten,
9 9 9
9 99
999 9 9
9 9
9 9 9 trans-l-ethoxy-2-buten, trans-1-n-propoxy-2-buten, trans-l-nbutoxy-2-buten, cis-1-methoxy-2-buten, cis-l-ethoxy-2-buten, cis-l-n-propoxy-2-buten, cis-1-n-butoxy-2-buten, a jejich směsi, zvláště směs 3-methoxy-1-butenu, trans-1-methoxy-2-butenu a cis-1-methoxy-2-butenu.
Výchozí sloučeniny se mohou připravit způsobem kysele katalyzované alkoholové adice na butadien podle amerického patentového spisu číslo 2 922822.
Jakožto katalyzátoru se při zpsůobu podle vynálezu používá katalyzátoru na bázi palladia. S výhodou se používá palladiových sloučenin s oxidačním stupněm O, +1 nebo +2, které mohou být v podobě palladiových solí nebo komplexů, zvláště chloridu palladnatého, benzonitrilu chloridu palladnatého [PdC 12 (benzonitri 1 )2 ] , acetonitrilu chloridu palladnatého tPdC12 (aceton itri 1)2 ], acetátu palladnatého (Pd(OAc)2], bisa 1 1y1ch1oropa11 adiového komplexu a dich1orodifosfinpa11 adiového komplexu. Odpovídající sloučeniny jsou pracovníkům v oboru známy, například z publikace Dictionary of Organometa1 lic Compounds, svazek 2, 1984, Chapnam a Halí, str. 1484 až 1544.
Zpravidla je molový poměr palladiové sloučeniny k alkoxybutenu (nebo suma mol použitého a lkoxybutenu) 0,1:1 až 10:1, s výhodou 0,5:1 až 5:1.
... _ PjidJ__e ý h o d n é h provede ní __se__může__ ak t_i vi ta „a /_ ne_bo^s_t ab i_lita palladiového katalyzátoru zvýšit přísadou chloridů, kyselin nebo dusík nebo fosfor obsahujících 1igandů (nadále označovaných souhrnně jako přísady. Jakožto chloridů se s výhodou používá chloridů alkalických kovů, kovů alkalických zemin, přechodových kovů a kvarterních amoniových nebo fosfoniových chloridů.
4 ·
4· • · · · • 44 · • 4·· · · • ·
4 · • 4 4 • · · · ·
Může se používat chloridu Iithného, sodného nebo draselného, s výhodou chloridu sodného, dále chloridu horečnatého, vápenatého, strontnatého, barnatého, s výhodou chloridu vápenatého, chloridu měďnatého, stříbrného, zlatitého, s výhodou chloridu měďnatého, jakož také sloučenin obecného vzorce
R1R2R3R4NC1, R1R2R3R4PC1, ( R5 ) 3 N=P = N ( Rs ) 3 kde znamená R1, R2, R3 a R4 stejnou nebo různou alifatickou skupinu s 1 až 10 atomy uhlíku, s výhodou se 4 až 8 atomy uhlíku a/nebo popřípadě substituovanou arylovou skupinu, R5 arylovou skupinu se 6 až 10 atomy uhlíku, která je popřípadě sbstituována alkylovými skupinami, a 1koxyskupinami nebo alkoxykarbony1ovými skupinami s 1 až 4 atomy uhlíku, nebo atomem halogenu, s výhodou se však používá tetrabutylamoniumchloridu, t et rabuty 1f osfon iumchloridu a bis-trifenylfosfonium)imi miumchlor idu.
Jako kyselin se s výhodou používá anorganických a organických protonových kyselin, jako jsou kyselina chlorovodíková, sírová, fosforečná, tetrafluorboritá, kyseliny sulfonové, jako kyselina methansu 1fonová a p-1o 1uensu1fonová nebo Lewisových kyselin, jako je komplex fluoridu boritého a diethyletheru a chlorid hlinitý.
S výhodou se jakožto sloučenin fosforu používá fosfinu obecného vzorce . .. __________ RjJbRsO - .. . ______....______ ...
kde znamená Rď a R7 stejnou nebo různou alifatickou skupinu s 1 až 10 atomy uhlíku, s výhodou se 4 až 8 atomy uhlíku, popřípadě substituovanou arylovou skupinu, nebo popřípadě substituovanou heteroarylovou skupinu se 6 až 10 atomy uhlíku, s výhodou fenylovou, pyrridylovou a pyrimidy1ovou skupinu.
ΦΦ • · · φ • · φφ φφφφ φ φ φ φ φ φ φ φ
Příkladně se uvádějí trifeny1fosfi η , tricyk1ohexy1fosfi η, tris-(2-methoxyfenyl ) f os f in, tris-(3-methoxyfenyl) f osf in, tris-(4-methoxyfeny1)fosfin, tris-(4-methoxyfeny1)fosfin a 2difenylfosfinopyridin.
Jakožto sloučeniny fosforu se mohou rovněž používat něko1ikazubové chelatové ligandy, jako bis-(difeny1fosfi no)methan, bis-(difeny1fosfino)ethan, bis-(difeny1fosfino)propan, bis-(difenylfosfino)butan, 1,2-bis-(difenylfosfino)ethan a b i s(diterc.-butylfosf ino)methan.
Obecně se volí molový poměr přísad k palladiu 0,1 až 10, s výhodou 0,5 až 4,
Při způsobu podle vynálezu se karbonylace provádí při teplotě 60 až 140 “C, s výhodou 80 až 120 °C a za parciálního tlaku oxidu uhelnatého 0,3 až 3 MPa, s výhodou 0,5 až 1,5 MPa.
Karbonylace podle vynálezu se může prováět kontinuálně nebo přetržitě.
Kromě toho se karbonylace podle vynálezu může provádět v přítomnosti rozpouštědla, přičemž je zpravidla hmotnostní poměr rozpouštědla k alkoxybutenu nebo k a 1koxybutenům 0,5:1 až 15:1, s výhodou 2:1 až 10:1.
Jakožto rozpouštědla se používají
- alifatické, cyk1oa1 ifatické nebo aromatické alkoholy s 1 až 10 atomy uhlíku, s výhodou s 1 až 4 atomy uhlíku, s výhodou alkoholy obecného vzorce ROH, kde zbytek RO- odpovídá alkoxyzbytku s 1 až 10 atomy uhlíku použitého alkoxybutenu, s výhodou methanol, ethanol, n-propanol a n-butanol, ·· ·· ·· • · · · • · · · · • · · ·· ·· • · · • · · · · • · · • · · ·
- alifatické a aromatické nitrily s 2 až 10 atomy uhlíku, s výhodou benzonitril, acetonitril a nitril propionové kyseliny,
- močoviny s 5 až 15 atomy uhlíku, s výhodou tetrámethy1 močovina, dimethylethylenmočovina a dimethylpropylenmočovina,
- amidy kyselin s 3 až 10 atomy uhlíku, s výhodou dimethylformamid, dibuty1formamid, dimethylacetamid, N-methyl-2pyrro1idon,
- estery karbaminové kyseliny se 4 až 13 atomy uhlíku, jako je 3-methy1-2-oxazo1idinon,
- uhlovodíky s 5 až 10 atomy uhlíku, jako je benzen a toluen,
- ethery s 2 až 16 atomy uhlíku, jako je methy1-terc.-buty1ether a difenylether a jejich směsi.
Způsobem podle vynálezu připravené estery 3-pentenové kyseliny jsou důležitými meziprodukty pro výrobu například adipové kyseliny, kaprolaktamu a kapro1aktonu, jakož také polymerů a kopolymerů, jako jsou polyamid-6 a polyamid-66.
__ Výhodou z.p.ůsob_u,=pod, 1 e vyná.1 ezu jye srovná.ní„=!sg způsoby známými ze stavu techniky je skutečnost, že nejsou nutné vysoké tlaky, to znamená tlaky nad 30 MPa, dosahuje se vysokých výtěžků, estery 3-pentenové kyseliny se získají ve vysoké izomerní jednotě, může se používat izomerních směsí alkoxybutenů, způsob se může provádět kontinuálně a katalyzátor se může opakovaně používat bez velkých ztrát aktivity.
- 8 9 9 9 9 » 9 9 9 » 9 9 9 » 9 9 99 • · · · · · 9 • <99 9 9 9 · • · 9 9 9 9 9 · 9 9 9999 9
9 9 9 9 9
999 99 99
Vynález objasňují, nijak však neomezují následující příklady praktického provedení. Ve všech příkladech se výtěžky zjišťují plynovou chromatografii. Není dokazatelný žádný ester 4-pentenové kyseliny. Podle příkladu 1 až 19 se získá méně než 2 % esterů 2-pentenové kyseliny, vztaženo na získaný ester 3-pentenové kyseliny. Procenta a díly jsou v příkladech míněny hmotnostně, pokud není uvedeno jinak.
Příklady provedení vynálezu
Pří k1 ad 1
Směs 61,48 mmol 3-methoxy-l-butenu, 48,72 mmol trans-1methoxy-2-butenu, 5,8 mmol cis-1-methoxy-2-butenu, 5,6 mmol chloridu palladnatého a 45 g methanolu se smíchá v autoklávu o obsahu 300 ml při teplotě místnosti a za tlaku oxidu uhelnatého 10 MPa. Směs se zahřeje na 80 °C a 5 hodin se míchá při této teplotě a za vlastného tlaku (12 MPa). Ochladí se na teplotu místnosti a tlak se upraví na tlak okolí. Výtěžek methylesteru kyseliny 3-pentenové je 60 % teorie.
Příklad 2 až 4
Směs 53,0 mmol 3-methoxy-l-butenu, 42,0 mmol trans-1methoxy-2-butenu, 5,0 mmol cis-1-methoxy-2-butenu, 2,5 mmol chloridu palladnatého a 40 g rozpoutědla (podle tabulky I! se smí cbá v au t ok 1 á vu . o obsahu 300 ni 1 , p ř i t e ρ 1 o t ě mí s t nos t i a za tlaku oxidu uhelnatého 5 MPa. Směs se zahřeje na teplotu podle tabulky I a 5 hodin se míchá při této teplotě a za tlaku 10 MPa. Ochladí se na teplotu místnosti a tlak se upraví na tlak okolí. Výtěžek methylesteru kyseliny 3-pentenové je v tabulce I
Tabulka I ·· ·· ·· · ·· ·· • · · · ···· 9 · · · · · · · · · · · · · • · ··· · 9 9 99 999 · · • · ···· ···
99 99 999 99 99
Příklad_____Rozpouštěd lo___Tep lota_Výtěžek
číslo °C %
2 dimethylpropylenmočovina 80 57
3 benzon i t r i 1 100 61
4 met hano 1/benzonitri 1 (1:1) 100 61
Př í k1 ad 5 až 18
Směs 53,0 mmol 3-methoxy-1-butenu, 42,0 mmol trans-1methoxy-2-butenu, 5,0 mmol cis-1-methoxy-2-butenu, 2,5 mmol chloridu pa 11adnatého, 2,5 až 10 mmol přísad (podle tabulky II) a 40 g rozpoutedla (podle tabulky II) se smíchá v autoklávu o obsahu 300 ml při teplotě místnosti a za tlaku oxidu uhelnatého 10 MPa. Směs se zahřeje na teplotu 100 “C a 5 hodin se míchá při této teplotě a za vlastního tlaku (menšího než 13 MPa). Ochladí se na teplotu místnosti a tlak se upraví na tlak okolí. Výtěžek methylesteru kyseliny 3-pentenové je v tabulce II.
·· • · · · • · · · · • · · • · ·· • · ► · · « » · · · • · · · « • · « • · · ·
Tabulka II
Příklad Rozpouštědlo Pří sada Výtěžek
číslo mol na mol Pd %
5 benzon i t r i 1 CuC 1 2 (1) 75
6 benzonitril AICI3 (1) 72
7 benzon itril BU4 PCI 121 39
8 benzonitril BU4NC1 UJ 60
9______benzon i t r i 1_______Ph2 PPy, MSS ( 1 /1 )___74
10 benzon itril Ph2PPv, MSS (4/4) 56
1 1 NMP BU4NC1 (1) 71
12 NMP P(o-CH3 0CeH4 )3(1) 77
13 NMP Ph2PPv, p-TosOH (4/4) 63
14__3-methyl-2-oxazolid inon______JPh.2 PPy, MSS (4/4)_________58
15 3-methy1-2-oxazolidinon BU4 NCI ( 1 ) 73
16 tet ráme thylmočovina Ph2 PPv, MSS (4/4) 58
17 dimethylpropylenmočovina Ph2 PPv, MSS (4/4) 57
18 dimethvlacetamid BU4 NC 1 (1) 64
NMP = N-methy1pyrro1 i don
PhiPPy = 2-difeny1fosfinpyridin
MSS = methansu1fonová kyselina
Pří k1 ad 19
Směs 26,5 mmol 3-methoxy-l-butenu, 21,0 mmol trans-1me_t hox_y-2-but enu ,___2,5 mmol cis-1-methQxy~2-butenu, 2,5 _ mm°JL acetátu pa 11adnatého, 5 mmol 1,4-bis-(difeny1fosfi no)butanu a 50 g toluenu se smíchá v autoklávu o obsahu 300 ml při teplotě místnosti a za tlaku oxidu uhelnatého 10 MPa. Směs se zahřeje na teplotu 110 °C a 20 hodin se míchá při této teplotě a za vlastního tlaku (11 MPa). Ochladí se na teplotu místnosti a tlak se upraví na tlak okolí. Výtěžek methylesteru kyseliny 3• · • ·
0 · 0 0 0 0 0 00 0 0 000 0 00 0 0000 00 0 00 0 0 . . 0 000000 0 0 0 0 000 0 11-·· 0 000 000 00 00 00 000 00 00 pentenové je 35 % teorie.
Příklad 20
Do autokládu (o objemu 94 ml) s magnetickým míchadlem, udržovaného na olejové lázni na teplotě 100 °C, se kontinuálně zavádí 5,25 g/h roztoku o složení: 48 % methoxybutenizomerní , směsi (molový poměr 3-methoxy-l-buten : trans-1-methoxy-2-buten : cis-1-methoxy-2-buten 49:45:6) v N-methylpyrro1idonu t (NMP), 11,9 g/h katalyzátorového roztoku o složení: 2,20 % chloridu pa 11adnatého, 7,36 % BU4NC1-hydrátu v N-methylpyrrolidonu a 6 1/h plynného oxidu uhelnatého. Tlak se udržuje konstantní 10 MPa. Regulačním ventilem se kontinuálně odebírá 21 g/h kapalného produktu. Výtěžek methylesterů 3-pentenové kyseliny je 73,6 % teorie za prosazení 85,5%. Methylester 2- pentenové kyseliny se vytváří v množství 5,1 %. V autoklávu se nepozoruje žádné odlučování palladia. V kapalném reakčním produktu je dokazatelný obsah 99 % použitého palladia v rozpuš těné formě.
Příklad 21
Opakuje se způsob podle příkladu 20, zavádí se však 9,10 g/h roztoku o složení: 48,8 % me t hoxybu t en i zorné mí směsi (mo’ lový poměr 3-methoxy-l-buten : trans-1-methoxy-2-buten : cis1-methoxv-2-buten 45:50:5) v N-methy1pyrro1idonu (NMP), 20,6
-- == = - g / h k a ta 1 y z á t o ro vé ho r o z t oku „ o . s ! ožeň í : 2,20 % ch 1 o r i d u pa 11adnatého, 7,36 % BU4NC1-hydrátu v N-methy1pyrro 1 idonu. Výtěžek methylesterů 3-pentenové kyseliny je 69,4 % teorie za prosazení 78,9%. Methylester 2-pentenové kyseliny se vytváří v množství 3,4 %. V autoklávu se nepozoruje žádné odlučování palladia. V kapalném reakčním produktu je dokazatelný kvantitativní obsah použitého palladia v rozpuštěné formě.
·· ·· ·♦ • · · · · · · • · · · · · • · · · · · · · • · · · · • · · · · · · • · ·'· • · · • « · · · • · · »* · ·
Produkt a nezreagovaný edukt se dělí Sambay destilací (100 °C , 30000 Pa) a destilačního zbytku obsahujícího katalyzátor se opět použije místo čerstvého katalyzátoru. Po třikrát opakovaném recklování katalyzátorového roztoku se při shora popsaném způsobu dosahuje výtěžku methylesteru 3-pentenové kyseliny je 69,0 % teorie a výtěžku methylesteru 2-pentenové kyseliny 3,4 % při prosazení 77,9%.
Průmyslová využitelnost
Způsob přípravy esterů 3-pentenové kyseliny, při kterém se nechává reagovat alespoň jeden alkoxybuten s 1 až 10 atomy uhlíku v alkoxypodílu v allylovém postavení ke dvojné vazbě s oxidem uhelnatým při teplotě 60 až 140 °C a za parciálního tlaku oxidu uhelnatého 3 až 30 MPa v přítomnosti katalyzátoru na bázi palladia a popřípadě přídavně v přítomnosti chloridů, kyselin nebo dusík nebo fosfor obsahujících ligandu.

Claims (4)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob přípravy esterů 3-pentenové kyseliny karbonylací alkoxybutenů v přítomnosti katalyzátoru a rozpouštědla při zvýšených teplotách a tlacích ,vyznačuj ící se t í m, že se nechává reagovat alespoň jeden alkoxybuten s 1 až 10 atomy uhlíku v alkoxypodílu v allylovém postavení ke dvojné vazbě, s oxidem uhelnatým při teplotě 60 až 140 °C a za parciálního tlaku oxidu uhelnatého 3 až 30 MPa přítomnosti katalyzátoru na bázi palladia.
  2. 2. Způsob podle nároku 1, v y z n ač u j í c í se t í m , že se nechává reagovat směs trans-1-methoxy-2-butenu a cis-1-methoxy-2-butenu.
  3. 3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se nechává reagovat směs 3-methoxy-i-butenu, trans1-methoxy-2-butenu a cis-1-methoxy-2-butenu.
  4. 4. Způsob podle nároku 1 až 3, vyznačující se t í m, že se karbonylace provádí přídavně v přítomnosti chloridů, kyselin nebo dusík nebo fosfor obsahujících ligandů.
CZ19972971A 1995-03-22 1996-03-15 Způsob přípravy esterů 3-pentenové kyseliny karbonylací alkoxybutenů CZ290599B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19510324A DE19510324A1 (de) 1995-03-22 1995-03-22 Verfahren zur Herstellung von 3-Pentensäureestern durch Carbonylierung von Alkoxybutenen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ297197A3 true CZ297197A3 (cs) 1998-04-15
CZ290599B6 CZ290599B6 (cs) 2002-08-14

Family

ID=7757333

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19972971A CZ290599B6 (cs) 1995-03-22 1996-03-15 Způsob přípravy esterů 3-pentenové kyseliny karbonylací alkoxybutenů

Country Status (23)

Country Link
US (1) US6075161A (cs)
EP (1) EP0815070B1 (cs)
JP (1) JP3815795B2 (cs)
KR (1) KR100406220B1 (cs)
CN (1) CN1075805C (cs)
AT (1) ATE193881T1 (cs)
AU (1) AU710226B2 (cs)
BG (1) BG62848B1 (cs)
BR (1) BR9607656A (cs)
CA (1) CA2214381C (cs)
CZ (1) CZ290599B6 (cs)
DE (2) DE19510324A1 (cs)
EA (1) EA000280B1 (cs)
ES (1) ES2148740T3 (cs)
HU (1) HUP9802187A3 (cs)
MY (1) MY113438A (cs)
NO (1) NO307824B1 (cs)
NZ (1) NZ304293A (cs)
PL (1) PL183538B1 (cs)
SK (1) SK126997A3 (cs)
TR (1) TR199700998T1 (cs)
TW (1) TW407148B (cs)
WO (1) WO1996029300A1 (cs)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU5579598A (en) * 1997-02-26 1998-09-18 Dsm N.V. Process to prepare a pentenoic acid derivative
ATE220221T1 (de) 1998-10-08 2002-07-15 Siemens Ag Regeleinrichtung zur regelung einer strecke mit mehreren verkoppelten regelgrössen
CA2347451A1 (en) * 1998-12-18 2000-06-29 E.I. Du Pont De Nemours And Company Process for the preparation of beta-gamma unsaturated esters
MX2023002015A (es) 2020-08-18 2023-04-11 Enviro Metals Llc Refinamiento metálico.

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2922822A (en) * 1957-01-08 1960-01-26 Exxon Research Engineering Co Production of methyl butenyl ethers
GB1110405A (en) * 1964-12-23 1968-04-18 Ici Ltd The production of esters
FR2498594A1 (fr) * 1981-01-23 1982-07-30 Rhone Poulenc Ind Procede de preparation de monoesters d'acides carboxyliques b,g-insatures
US4622416A (en) * 1985-04-19 1986-11-11 National Distillers And Chemical Corporation Carbonylation of allylic ethers to esters
CA1280120C (en) * 1985-10-03 1991-02-12 Ronnie M. Hanes Carbonylation of allylic ethers to esters
KR880007427A (ko) * 1986-12-05 1988-08-27 오노 알버어스 공역 디엔의 카르보닐화 방법 및 이를 위한 촉매 시스템
GB8707405D0 (en) * 1987-03-27 1987-04-29 Shell Int Research Preparation of diester of adipic acid
DE3725241A1 (de) * 1987-07-30 1989-02-09 Basf Ag Verfahren zur herstellung von pentensaeurealkylestern
DE3824958A1 (de) * 1988-07-22 1990-01-25 Basf Ag Verfahren zur herstellung von pentensaeurealkylestern
FR2655645B1 (fr) * 1989-12-13 1992-01-17 Rhone Poulenc Chimie Procede de preparation d'acides hexenediouiques-1,6 a partir du butenediol.
FR2667064B1 (fr) * 1990-09-24 1994-04-01 Rhone Poulenc Chimie Procede de preparation de diesters de l'acide hexenedioique a partir de dialcoxy-1,2-butene-3.
US5166421A (en) * 1991-03-18 1992-11-24 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for the manufacture of adipic acid
FR2676438B1 (fr) * 1991-05-17 1994-10-28 Rhone Poulenc Chimie Procede de dicarbonylation lineaire de butenes difonctionnalises.
US5495041A (en) * 1995-02-22 1996-02-27 Dsm N.W. Process for the preparation of a pentenoate ester

Also Published As

Publication number Publication date
HUP9802187A2 (hu) 1999-01-28
TR199700998T1 (xx) 1998-01-21
DE19510324A1 (de) 1996-09-26
BG101907A (en) 1998-05-29
CN1075805C (zh) 2001-12-05
HUP9802187A3 (en) 2001-08-28
CZ290599B6 (cs) 2002-08-14
JP3815795B2 (ja) 2006-08-30
TW407148B (en) 2000-10-01
PL183538B1 (pl) 2002-06-28
BG62848B1 (bg) 2000-09-29
EA199700255A1 (ru) 1998-02-26
CA2214381A1 (en) 1996-09-26
CN1179145A (zh) 1998-04-15
AU5144596A (en) 1996-10-08
ES2148740T3 (es) 2000-10-16
EP0815070B1 (de) 2000-06-14
CA2214381C (en) 2004-05-18
KR100406220B1 (ko) 2004-03-10
ATE193881T1 (de) 2000-06-15
KR19980703161A (ko) 1998-10-15
DE59605443D1 (de) 2000-07-20
BR9607656A (pt) 1998-06-16
NO974340L (no) 1997-09-19
NZ304293A (en) 2000-01-28
SK126997A3 (en) 1998-05-06
NO307824B1 (no) 2000-06-05
MX9707105A (es) 1997-11-29
WO1996029300A1 (de) 1996-09-26
MY113438A (en) 2002-02-28
PL322329A1 (en) 1998-01-19
AU710226B2 (en) 1999-09-16
EA000280B1 (ru) 1999-02-25
EP0815070A1 (de) 1998-01-07
NO974340D0 (no) 1997-09-19
JPH11502213A (ja) 1999-02-23
US6075161A (en) 2000-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6348621B1 (en) Process for the carbonylation of ethylene and catalyst system for use therein
US6737542B1 (en) Process for the carbonylation of conjugated dienes
US7399883B2 (en) Process for making adipic acid
RU2371429C2 (ru) Способ получения гликолевого альдегида
US6476255B1 (en) Production of esters
EP1341751B1 (en) Process for making 5-cyanovaleric acid or adipic acid
CZ297197A3 (cs) Způsob přípravy esterů 3-pentenové kyseliny karbonylací alkoxybutenů
JP2691429B2 (ja) フェニル尿素の製造方法
EP0050445B1 (en) Telomerization of butadiene and carbon dioxide
JP2001513103A (ja) ペンテン酸誘導体の製造法
GB2261662A (en) Carbonylation of aryl halides
EP0689529B1 (en) Process for the carbonylation of acetylenically unsaturated compounds
WO2006084889A1 (en) Process for the preparation of a dicarboxylic acid
US20020004607A1 (en) Preparation of vinylphosphonic acid compounds
EP0293053B1 (en) Process for the preparation of cyclic carboxylic anhydrides
JPH0665147A (ja) アルカン二酸誘導体の製造方法
EP1730096A1 (en) Process for the carbonylation of a conjugated diene
US6049005A (en) Process to prepare a pentenoic acid anhydride
MXPA97007105A (es) Preparacion de esteres 3-pentenoico mediantecarbonilacion de alcoxibutenos

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic