CZ292852B6 - Vyrovnávací zásobník s proměnlivou kapacitou pro předměty protáhlého tvaru - Google Patents
Vyrovnávací zásobník s proměnlivou kapacitou pro předměty protáhlého tvaru Download PDFInfo
- Publication number
- CZ292852B6 CZ292852B6 CZ20002519A CZ20002519A CZ292852B6 CZ 292852 B6 CZ292852 B6 CZ 292852B6 CZ 20002519 A CZ20002519 A CZ 20002519A CZ 20002519 A CZ20002519 A CZ 20002519A CZ 292852 B6 CZ292852 B6 CZ 292852B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- conveyor
- sector
- axes
- guide means
- carrier
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 18
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 22
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 16
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000003466 anti-cipated effect Effects 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 235000019505 tobacco product Nutrition 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor
- B65G47/46—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points
- B65G47/51—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination
- B65G47/5104—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles
- B65G47/5109—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles first In - First Out systems: FIFO
- B65G47/5113—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles first In - First Out systems: FIFO using endless conveyors
- B65G47/5118—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles first In - First Out systems: FIFO using endless conveyors with variable accumulation capacity
- B65G47/5122—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles first In - First Out systems: FIFO using endless conveyors with variable accumulation capacity by displacement of the conveyor-guiding means, e.g. of the loose pulley-type
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/35—Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2203/00—Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
- B65G2203/04—Detection means
- B65G2203/042—Sensors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2207/00—Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
- B65G2207/24—Helical or spiral conveying path
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Abstract
V zásobníku je ve vstupu přepravního sektoru (11) umístěn první pohonný prostředek (21) přepravníku (8), spojený s naváděcím systémem řízeným čidlem (22) naplnění v části (16) vstupu. Ve výstupu přepravního sektoru (11) je umístěn druhý pohonný prostředek (23), spojený s naváděcím systémem řízeným čidlem (24) naplnění v části (17) výstupu. Přepravní sektor (11) je vymezen dvěma nosnými vodicími prostředky (10, 15), z nichž jeden je aktivní a jeden pasivní, přepravníku (8), které mají podobu samostatných diskovitých modulů (6), které jsou otáčivě upevněny na osách (5, 14). Návratový sektor (9) se skládá ze dvou identických nosných vodicích prostředků (7, 13) přepravníku (8), ty mají též podobu samostatných diskovitých modulů (6), umístěných otáčivě na osách (4, 12). Osa (5) aktivního nosného vodicího prostředku (10) v přepravním sektoru (11) je upevněna k ose (4) aktivního nosného vodicího prostředku (7) návratového sektoru (9), a to prostřednictvím nosiče (3), který je pohyblivě upevněn na horizontální vodicí lištu (2) rámu (1) zásobníku pravoúhle k osám (4, 5). Diskovité moduly (6) jsou usazeny zkoseně vzhledem k osám (4, 5, 12, 14) nosných vodicích prostředků (7, 10, 13, 15). Zásobník je vybaven napínacím zařízením (25) přepravníku (8) a dále horizontálními vodicími lištami (26), usazenými k rámu (1) v oblasti působnosti nosných vodicích prostředků (7, 10, 13, 15) pod přepravníkem (8).ŕ
Description
Cílem tohoto vynálezu je vyrovnávací zásobník pro předměty protáhlého tvaru, vhodný obzvláště k ukládání cigaret po výstupu z výrobního zařízení před postupem k dalšímu zpracování, například do balicího zařízení. Tento zásobník je používán k vyrovnání rozdílu provozní rychlosti obou těchto zařízení.
Dosavadní stav techniky
Součástí běžných moderních výrobních linek pro výrobu a balení cigaret je výrobní zařízení (anebo sada výrobních zařízení), balicí zařízení (anebo sada balicích zařízení) a zásobník k vyrovnání výkonnosti obou těchto zařízení, který je ve výrobních linkách umístěn mezi výrobním a balicím zařízením. Z technologických důvodů fungují nejvhodnější zásobníky tak, že první vložená cigareta je také jako první ze zásobníku vyjímána. Takto jsou eliminovány nedostatky systému opačného, kdy první vložená cigareta je vyjímána jak poslední, čímž může dojít k zachycení cigaret v zásobníku po značně dlouhou dobu. Navíc vzhledem k enormní provozní rychlosti (14 000 cigaret za minutu) je při každém přerušení anebo zpomalení činnosti některého ze zařízení zapotřebí vyrovnávací zásobník o obrovské kapacitě. Prostor výstupu z výrobního zařízení je omezen a je možné tedy použít pouze zásobník o proměnlivé kapacitě s nekonečným přepravníkem. V německém patentu DE 4 224 609 je popsán zásobník s proměnlivou kapacitou, který funguje systémem první dovnitř první ven. Jeho součástí je přepravní zařízení pro mnohavrstevný proud cigaret, vedený po spirálové dráze. K zásobníku patří první a druhá transportní část, které jsou sériově zapojené od části vstupu k části výstupu, umístěné na koncích spirálové dráhy. Činnost obou transportních částí je korigována vykláněcím zařízením, a to tak, aby vzhledem k měnící se kapacitě zásobníku byla odpovídajícím způsobem měněna délka nákladu cigaret transportní části. V tomto typu zásobníku jsou však cigarety v oblasti, kde se první transportní část překrývá s částí druhou, neustále stlačovány vykláněcím zařízením, čímž mohou být poškozeny. Jiné uspořádání zásobníku s proměnlivou kapacitou pro předměty protáhlého tvaru (specielně pro tabákové výrobky), pracujícího systémem první dovnitř, první ven, je popsáno v evropské patentové přihlášce EP 738 478. Tento zásobník se skládá ze vstupní a výstupní části, ty jsou umístěny sériově podél dráhy přepravy předmětů protáhlého tvaru, a dále z přepravního prostředku s proměnlivou délkou, který je umístěn mezi vstupní a výstupní částí. Součástí tohoto přepravního prostředku je nekonečný pás, který je veden přepravní částí, kde jsou předměty protáhlého tvaru ukládány, a částí návratovou, kde je přepravník prázdný. Délka přepravníku je proměnlivá a v obou částech se vzájemně doplňuje, (a to tak, že celková délka přepravníku je konstantní). Přepravní část je umístěna mezi vstupní částí a výstupovou částí, návratová část mezi výstupovou a vstupní částí. Součástí zásobníku jsou navíc zařízení, která upravují délku přepravníku v každé části tak, že délky se vzájemně vyrovnávají. K těmto zařízením patří první prostředek pohonu, který je spojen s přepravní částí, a který řídí délku přepravníku první spirály v této části, a druhý prostředek pohonu, který je spojen s návratovou částí a který řídí délku přepravníku druhé spirály v této části. První spirála v přepravní části a druhá spirála v návratové části jsou uloženy na bubnech, z nichž přinejmenším jeden v každé části může měnit svou polohu činnosti motoru, který je součástí vyrovnávacích zařízení k úpravě délky přepravníku v každé části. První a druhá spirála je vytvořena odpovídajícím sestavením obou bubnů, které udržují shodné vzdálenosti mezi ohyby anebo odlišné vzdálenosti pro každou část. Přepravní spirály obou částí jsou umístěny vedle, anebo druhá přepravní spirála návratové části je umístěna uvnitř první spirály přepravní části. Toto řešení vyžaduje velmi komplikovaná mechanická zařízení k úpravě délky přepravníku v obou částech, kterými je možno po obdržení signálu z čidel umístěných ve výstupu výrobního zařízení a ve vstupu balicího stroje upravit délku spirály v každé části odpovídajícím způsobem. Zásobník tohoto typu by bylo navíc obtížné vyvinout vzhledem k značnému tření mezi přepravníkem a bubny, a to obzvláště při plném zatížení přepravníku v přepravní části.
-1CZ 292852 B6
A
Ί
Podstata vynálezu
Cílem tohoto vynálezu je vyvinutí vyrovnávacího zásobníku s proměnlivou kapacitou pro před5 měty protáhlého tvaru, kteiý funguje systémem první dovnitř, první ven, a který se skládá z části vstupu, funkčně napojené na výrobní zařízení, a z části výstupu, funkčně napojené na přijímací zařízení. Souvislý, nekonečný přepravník pro přepravu předmětů protáhlého tvaru ze vstupní do výstupní části se nachází v návratovém sektoru. Délka přepravníku se kromě toho v obou sektorech vzájemně doplňuje. V části vstupu transportního sektoru je umístěn první pohonný prostřelo dek přepravníku, který je řízen a spojen řídicí jednotkou s čidlem naplnění v části vstupu. Ve výstupu přepravního sektoru je umístěn druhý pohonný prostředek přepravníku, který je řízen a spojen řídicí jednotkou s čidlem naplnění v části výstupu. Délka přepravní části je určována dvěma identickými (aktivním a pasivním) nosnými vodícími prostředky přepravníku, které mají podobu dvou diskovitých modulů, usazených otáčivě na osách. Délka návratové části je určována 15 dvěma identickými (aktivním a pasivním) nosnými vodícími prostředky přepravníku, které mají podobu dvou diskovitých modulů, usazených otáčivě na osách. Osa aktivního nosného vodícího prostředku v přepravním sektoru je mimochodem prostřednictvím nosiče, usazeného pohyblivě na horizontální části rámu zásobníku (v rovině pravoúhlé k uvedeným osám), upevněna k ose aktivního nosného vodícího prostředku v návratovém sektoru. Odpovídajícím způsobem jsou 20 diskovité moduly v transportním a návratovém sektoru sestaveny v určitém úhlu vzhledem k osám nosných vodicích prostředků, a to tak, že roviny diskovitých modulů v nosných vodicích prostředcích jsou souběžné. Osy všech nosných vodicích prostředků v transportním sektoru a v návratovém sektoru jsou umístěny výhodně ve vertikální rovině. Při maximální kapacitě zásobníku představuje osa aktivního nosného vodícího prostředku pokračování osy pasivního 25 nosného vodícího prostředku v návratovém sektoru. Při minimální kapacitě zásobníku představuje osa pasivního nosného vodícího prostředku v přepravním sektoru prodloužení osy aktivního nosného vodícího prostředku v návratovém sektoru. Osy nosných vodicích prostředků v transportním sektoru mohou být umístěny ve vertikální rovině, která je souběžná rovině vymezené osami nosných vodicích prostředků v návratovém sektoru. Pod přepravníkem jsou v přepravním 30 a návratovém sektoru v oblasti působnosti nosných vodicích prostředků umístěny horizontální vodicí lišty, které přepravník nesou. Zásobník je navíc vybaven zpevňovacím zařízením přepravníku. Vstupní část i výstupní část jsou umístěny výhodně kolmo k dráze přepravníku. Toto uspořádání zásobníku umožňuje přechodné nahromadění předmětů protáhlého tvaru v přepravní části v podobě mnohonásobné vrstvy na přepravníku. Maximální kapacita zásobníku je dána 35 maximální vzdáleností vnějších okrajů nosných vodicích prostředků v přepravním sektoru, počtem použitých diskovitých modulů ve zde umístěných nosných vodicích prostředcích a výškou vrstvy předmětů na přepravníku. Zásobník se přizpůsobuje předpokládané dočasné kapacitě, k změně kapacity dochází automaticky po vzniku rozdílu mezi rychlostí přepravníku v oblastech částí výstupu a vstupu. Požadovaná kapacita zásobníku je dána odpovídající délkou přepravníku, 40 která odpovídá změně postavení nosiče. Lineární rychlost přepravníku v místě vstupu závisí na množství předmětů dodávaných do balicího zařízení. Obě tyto rychlosti se průběžně mění ve vzájemné závislosti. Umístění vstupu a výstupu kolmo vzhledem k dráze přepravníku umožňuje umístění výrobní linky na poměrně malé ploše.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je zobrazen na obr. 1, kde je schematicky znázorněn zásobník s nosičem určujícím minimální kapacitu přepravní části. Pro lepší přehlednost je přepravník s vodícími lištami částeč50 ně z obr. 1 odstraněn, některé části přepravníku jsou navíc znázorněny ve zvětšených detailech a předměty protáhlého tvaru jsou na přepravníku v přepravní části pouze naznačeny.
Příklady provedení vynálezu
Zásobník s proměnlivou kapacitou na obr. 1 je vyrovnávací zásobník na cigarety, umístěný na výrobní lince mezi výrobním zařízením a balicím zařízením. Je zde zároveň možnost, že zásobník je napojen na více než jedno výrobní zařízení a simultánně na více než jedno zařízení balicí. Zásobník je uložen na rámu 1, který je postaven na zem a který se skládá z horizontální lišty 2 nosiče 3, který se může pohybovat v obou směrech. Nosičem 3 je vedena vertikální osa 4 směrem vzhůru a vertikální osa 5 směrem dolů, přičemž osy 4 a 5 jsou umístěny na téže rovině, vzájemně se ale nekryjí. Na osách 4 a 5 jsou umístěny diskovité moduly, přičemž osa 4 s moduly 6 představuje aktivní nosný vodicí prostředek 7 přepravníku 8 v návratovém sektoru 9 a osa 5 s moduly 6 představuje aktivní nosný vodicí prostředek 10 přepravníku 8 v transportním sektoru 11. K rámu 1 je upevněna vzhůru směřující vertikální osa 12, na níž jsou posazeny diskovité moduly
6. Osa 12 s moduly 6 představuje pasivní nosný vodicí prostředek 13 přepravníku 8 v návratovém sektoru 9. Na opačném konci rámu 1 je upevněna dolů směřující vertikální osa 14. na níž jsou posazeny diskovité moduly 6. Osa 14 s moduly 6 představuje pasivní nosný prostředek 15 přepravníku 8 v transportním sektoru 11. Diskovité moduly 6 jsou nezávisle a otáčivě posazeny na všech osách 4, 5, 12 a 14. Všechny osy 4, 5, 12 a 14 se nacházejí v jedné rovině. Konečnou polohu aktivního nosného vodícího prostředku 10 přepravníku 8 v maximální vzdálenosti mezi osami 5 a 14 je dána maximální kapacita transportního sektoru 11. Na začátku transportního sektoru 11 je nad přepravníkem 8 a v pravém úhlu k dráze přepravníku 8 umístěna vstupní část 16 pro přívod cigaret z výrobního zařízení (není na výkresu znázorněno) a pro vkládání mnohanásobného proudu cigaret na přepravník 8. Na konci transportního sektoru 11 je v pravém úhlu k dráze přepravníku 8 umístěna výstupní část 17. kde jsou vyjímány cigarety z přepravníku 8 do balicího zařízení (není na obr. 1 znázorněno). Délkou prostorové spirály přepravníku 8 mezi vstupní částí 16 a výstupní částí 17 je dána dočasná kapacita zásobníku. Přepravník 8 má podobu segmentovaného pásu o konstantní délce a má současně funkci pásu pro přepravu cigaret i pásu vlečného, přičemž dráha přepravy je měněna diskovitými moduly 6, válci 18 a vodícími válci 19 a 20. Část přepravníku 8 z výstupní části 17 do vstupní části 16 představuje návratový sektoru 9, v němž je délkou přepravníku 8 dána vzdálenost mezi osami 4 a 12 pasivního a aktivního vodícího prostředku 7 a 13. přičemž délka přepravníku 8 v transportním sektoru 11 a v návratovém sektoru se vzájemně doplňují. Při maximální kapacitě zásobníku představuje osa 5 aktivního nosného vodícího prostředku 10 v transportním sektoru 11 prodloužení osy 12 pasivního nosného vodícího prostředku 13 v návratovém sektoru 9. Při minimální kapacitě zásobníku představuje osa 14 pasivního nosného vodícího prostředku 15 v transportním sektoru 11 prodloužení osy 4 aktivního nosného vodícího prostředku 7 v návratovém sektoru 9. Kapacita zásobníku je navíc dána počtem vrstev v přepravníku 8 v transportním sektoru 11. který odpovídá počtu diskovitých modulů 6 v obou nosných vodicích prostředcích 10 a 15. Po sobě jdoucí vrstvy v přepravníku 8 jsou dosaženy zkoseným sestavením diskovitých modulů 6 na osách 5 a 14. které má za následek změnu úrovně dráhy přepravníku 8. Ukládání nové vrstvy je započato v oblasti obvodu diskovitých modulů 6 se vzestupným zakřivením a se změnou směru o 180°. Vzestup při každé otáčce se rovná poloviční vzdálenosti středů dvou sousedních modulů 6. Přímé části spirály přepravníku 8 jsou horizontální a vzájemně paralelní, dále paralelní jsou také roviny diskovitých modulů 6 v obou nosných vodicích prostředcích 7 a 13. Následných úrovní spirály je dosaženo zkoseným sestavením diskovitých modulů 6 na osách 4 a 12, které má za následek změnu dráhy přepravníku 8. K přechodu na následující úroveň dochází v oblasti obvodu diskovitých modulů 6. Pokles v každém ohybu je rovný polovině vzdálenosti mezi středy sousedních diskovitých modulů 6. Přímé části spirály přepravníku 8 jsou přitom vzájemně souběžné. Dále jsou vzájemně souběžné roviny diskovitých modulů 6 ve vodicích nosných prostředcích 7 a 13. Na začátku transportního sektoru 11 před místem napojení vstupní části 16 na vodicí válec 19 napojen první vodicí prostředek 21 přepravníku 8 na naváděcí systém, kteiý je řízen čidlem 22 naplnění, instalovaným ve vstupní části 16. U výstupu transportního sektoru 11 za výstupní části 17 je na vodicí válec 20 napojen vodicí prostředek 23, který je spojen s naváděcím systémem, řízeným čidlem 24 naplnění ve výstupní části 17. K eliminaci ztrát přepravníku 8 je použito napínací zařízení 25 v podobě mechanického válce poháněného zvnějšku. Přepravník 8 je na každé úrovni transportního sektoru
-3CZ 292852 B6 v oblasti působnosti nosných vodicích prostředků JO a 15 a také na každé úrovni návratového sektoru 9 v oblasti působnosti nosných vodicích prostředků 7 a 13 veden vodícími lištami 26. které jsou upevněny horizontálně na rám J.
Zásobník funguje následujícím způsobem: cigarety jsou z výrobního zařízení odesílány do vstupní části 16 a dále na přepravník 8 v podobě mnohonásobné vrstvy o konstantní výšce. Každá změna v množství odesílaných cigaret je zajišťována čidlem 22 naplnění v podobě vykláněcího ramena. Změny úhlu vykláněcího ramena jsou zaznamenávány elektrickým signálem, kterým je následně řízen pohon prvního vodícího prostředku 21 v podobě vodícího válce 19 přepravníku 8. Tyto změny signálu zaznamenávají dočasné změny množství přiváděných cigaret a umožňují zachování konstantní výšky mnohonásobné vrstvy cigaret a zároveň mají vliv i na zachování pohybu přepravníku o rychlosti vyšší než 0. V případě přerušení výroby cigaret anebo poklesu množství cigaret dodávaných do vstupní části 16 pod kritický bod dojde k zastavení vodícího prostředku 21 současně se zastavením přepravníku 8, a to v místě dotyku s vodicím válcem 19. Podobně i v části 17 výstupu je množství cigaret přiváděných do balicího zařízení zjišťováno čidlem 24 naplnění v podobě vykláněcího ramene. Každá změna v množství přiváděných cigaret, způsobená například zpomalením činnosti balicího zařízení, má za následek změnu úhlu vyklonění vykláněcího ramene a tedy i změnu úrovně elektrického signálu, kterým je poté řízena funkce druhého vodícího prostředku 23 v podobě vodícího válce 20 přepravníku 8. Parametry signálů jsou upravovány takovým způsobem, aby množství přiváděných cigaret v balicím zařízení zůstávalo stejné. V případě přerušení činnosti balicího zařízení dojde k přerušení činnosti vodícího prostředku 23 a k zastavení přepravníku 8 v místě jeho dotyku s vodicím válcem 20. Rozdíly v rychlosti přepravníku 8 ve vstupu a výstupu transportního sektoru 11 je určován pohyb nosiče
3. Nosič 3 nemění polohu, je-li množství cigaret dodávaných z výrobního zařízení shodné s množstvím odváděným do balicího zařízení. Proto při normální činnosti balicího zařízení má přerušení činnosti výrobního zařízení a současné přerušené činnosti přepravníku 8 na vstupu transportního sektoru 11 za následek automatické přesunutí nosiče 3 směrem k ose 14 pasivního nosného vodícího prostředku 15. zvýšení spirály přepravníku 8 s mnohonásobnou vrstvou cigaret v transportním sektoru 11. a to při současném zvýšení spirály přepravníku 8 v návratovém sektoru 9 až do extrémního bodu, v němž dojde k automatickému přerušení činnosti výrobní linky.
Claims (8)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Vyrovnávací zásobník s proměnlivou kapacitou pro předměty protáhlého tvaru, fungující systémem první dovnitř, první ven, který se skládá ze vstupní části (16), kterou lze napojit na výrobní zařízení, a z části (17) výstupní, kterou lze napojit na zařízení výstupní, jak vstupní část (16), tak výstupní část (17) fungují v součinnosti s nekonečným přepravníkem (8), nesoucím předměty protáhlého tvaru ze vstupní části (16) do části (17) výstupní, první část přepravníku je umístěna v přepravním sektoru (11), druhá část přepravníku je umístěna v návratovém sektoru (9), přičemž délka přepravníku (8) se v obou sektorech (9, 11) vzájemně doplňuje, uvedený zásobník je vyznačený tím, že ve vstupu přepravního sektoru (11) je umístěn první pohonný prostředek (21) přepravníku (8), který je spojen a řízen čidlem (22) naplnění v místě části (16) vstupu prostřednictvím řídicí jednotky, ve výstupu přepravního sektoru (11) je umístěn druhý pohonný prostředek (23) přepravníku (8), který je řízen a spojen čidlem (24) naplnění v místě části (17) výstupu prostřednictvím řídicí jednotky, přepravní sektor (11) je složen z aktivního a pasivního nosného vodícího prostředku (10,15) přepravníku (8), které jsou identické a které mají podobu samostatných diskovitých modulů (6), otáčivě usazených na osách (5, 14), další součásti přepravního sektoru je návratový sektor (9), který je složen z aktivního a pasivného nosného vodícího prostředku (7, 13) přepravníku (8), které jsou identické a které mají podobu samostatných diskovitých modulů (6), otáčivě usazených na osách (4, 12), dále osa (5) aktivního nosného vodícího prostředku (10) přepravního sektoru (11) je prostřednictvím-4CZ 292852 B6 nosiče (3), pohyblivě spojeného s horizontální vodicí lištou (2) na rámu (1) v rovině pravoúhlé k osám (5, 4), spojená s osou (4) aktivního nosného vodícího prostředku (7) v návratovém sektoru (9).
- 2. Vyrovnávací zásobník s proměnlivou kapacitou pro předměty protáhlého tvaru podle nároku 1, který je vyznačený tím, že diskovité moduly (6) svírají určitý úhel vzhledem kosám (4, 5, 12, 14) nosných vodicích prostředků (7, 10, 13, 15), a tím že roviny diskovitých modulů (6) všech nosných vodicích prostředků (7,10,13,15) jsou vzájemně souběžné.
- 3. Vyrovnávací zásobník s proměnlivou kapacitou pro předměty protáhlého tvaru podle nároku 2, lďerý je vyznačený tím, že osy (4, 5,12,14) všech nosných vodicích prostředků (7, 10,13,15) jsou umístěny na jedné vertikální rovině.
- 4. Vyrovnávací zásobník s proměnlivou kapacitou pro předměty protáhlého tvaru podle nároku 2, který je vyznačený tím, že osy (5, 14) nosných vodicích prostředků (10, 15) v přepravním sektoru (11) jsou ve vertikální rovině, zatímco osy (4, 12) nosných vodicích prostředků (7,13) v návratovém sektoru (9) jsou umístěny v souběžné vertikální rovině.
- 5. Vyrovnávací zásobník s proměnlivou kapacitou pro předměty protáhlého tvaru podle nároku 3, který je vyznačený tím,že při maximální kapacitě zásobníku je osa (5) aktivního nosného vodícího prostředku (10) v přepravním sektoru (11) pokračováním osy (12) pasivního nosného vodícího prostředku (13) v návratovém sektoru (9) a tím, že při minimální kapacitě zásobníku je osa (14) pasivního nosného vodícího prostředku (15) v transportním sektoru (11) pokračováním osy (4) aktivního nosného vodícího prostředku (7) v návratovém sektoru (9).
- 6. Vyrovnávací zásobník s proměnlivou kapacitou pro předměty protáhlého tvaru podle nároku 1, který je vyznačený tím, že v přepravním sektoru (11) pod přepravníkem (8) a v návratovém sektoru (9), v oblasti činnosti nosných vodicích prostředků (7,10,13,15) a jejich usazení na rám (1), jsou umístěny horizontální vodicí lišty (26), které nesou přepravník (8).
- 7. Vyrovnávací zásobník s proměnlivou kapacitou pro předměty protáhlého tvaru podle nároku 1,který je vyznačený tí m, že jeho součástí je napínací zařízení (25) přepravníku (8).
- 8. Vyrovnávací zásobník s proměnlivou kapacitou pro předměty protáhlého tvaru podle nároku 1, lďerý je vyznačený tím, že část (16) vstupu a část (17) výstupu jsou umístěny kolmo k dráze přepravníku (8).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL98325109A PL186270B1 (pl) | 1998-03-02 | 1998-03-02 | Zmienno-pojemnościowy magazyn buforowy dla podłużnych elementów prętopodobnych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20002519A3 CZ20002519A3 (cs) | 2001-11-14 |
| CZ292852B6 true CZ292852B6 (cs) | 2003-12-17 |
Family
ID=20071670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20002519A CZ292852B6 (cs) | 1998-03-02 | 1999-02-26 | Vyrovnávací zásobník s proměnlivou kapacitou pro předměty protáhlého tvaru |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6422380B1 (cs) |
| EP (1) | EP1059853B1 (cs) |
| JP (1) | JP4380915B2 (cs) |
| CN (1) | CN1112139C (cs) |
| BG (1) | BG64110B1 (cs) |
| CA (1) | CA2317602C (cs) |
| CZ (1) | CZ292852B6 (cs) |
| DE (1) | DE69904806T2 (cs) |
| ES (1) | ES2190643T3 (cs) |
| PL (1) | PL186270B1 (cs) |
| RU (1) | RU2212834C2 (cs) |
| WO (1) | WO1999044446A1 (cs) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITBO20030571A1 (it) * | 2003-10-03 | 2005-04-04 | Gd Spa | Magazzino a capacita' variabile |
| ITBO20010227A1 (it) * | 2001-04-18 | 2002-10-18 | Gd Spa | Magazzino a capacita' variabile per elementi allungati |
| ITBO20010424A1 (it) | 2001-07-05 | 2003-01-05 | Gd Spa | Magazzino a capacita' variabile per oggetti |
| ITBO20010568A1 (it) * | 2001-09-20 | 2003-03-20 | Gd Spa | Magazzino a capacita' variabile |
| ITBO20010583A1 (it) * | 2001-09-24 | 2003-03-24 | Gd Spa | Magazzino a capacita' variabile per oggetti |
| GB2386357A (en) * | 2002-03-12 | 2003-09-17 | Molins Plc | Variable feed length spiral buffer conveyor |
| GB2386356A (en) * | 2002-03-12 | 2003-09-17 | Molins Plc | Spiral conveyor |
| ATE525314T1 (de) * | 2003-02-05 | 2011-10-15 | Hauni Maschinenbau Ag | Speichereinrichtung mit variabler speicherkapazität |
| GB2399797B (en) * | 2003-03-25 | 2006-04-26 | Flexlink Components Ab | A variable capacity store for elongated articles |
| ITBO20030628A1 (it) | 2003-10-23 | 2005-04-24 | Gd Spa | Metodo ed unita' di controllo per un magazzino a capacita' variabile. |
| PL198848B1 (pl) * | 2003-11-24 | 2008-07-31 | Int Tobacco Machinery Poland | Sposób określania, śledzenia i usunięcia porcji niepełnowartościowych elementów prętopodobnych znajdujących się na przenośniku w linii produkcyjnej przemysłu tytoniowego oraz układ umożliwiający wyznaczenie, śledzenie i usunięcie porcji niepełnowartościowych elementów prętopodobnych z przenośnika w linii produkcyjnej przemysłu tytoniowego |
| TWI287128B (en) * | 2004-09-07 | 2007-09-21 | Ind Tech Res Inst | Variable optical attenuator derived from sol-gel material and manufacturing method thereof |
| NZ571760A (en) * | 2006-04-20 | 2011-06-30 | Arrowhead Conveyor Corp Inc | A devise to transfer articles across spiral conveyors mounded on an arm with linear and arcurate movement |
| DE102007010990A1 (de) * | 2007-03-05 | 2008-09-11 | Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) | Einrichtung zum Handhaben von Windeln |
| PL210818B1 (pl) * | 2008-05-16 | 2012-03-30 | Int Tobacco Machinery Poland | Zespół magazynująco-transportowy dla podłużnych elementów prętopodobnych, jak również sposób sterowania przepływem masowym oraz napełniania i opróżniania zespołu magazynująco-transportowego dla podłużnych elementów prętopodobnych |
| PL215734B1 (pl) | 2009-08-14 | 2014-01-31 | Int Tobacco Machinery Poland | Urzadzenie magazynujaco-transportowe dla podluznych elementów pretopodobnych |
| PL218100B1 (pl) * | 2010-04-29 | 2014-10-31 | Int Tobacco Machinery Poland | Stacja dokująca przyrządu czyszczącego, sposób przechowywania i wprowadzania przyrządu czyszczącego |
| DE102011007813A1 (de) * | 2011-04-20 | 2012-10-25 | Hauni Maschinenbau Ag | Speichenrad |
| JP6613228B2 (ja) | 2013-11-04 | 2019-11-27 | フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム | ロッド状の物品を運搬するためのシステムおよび方法、ならびにロッド状の物品をコンベヤーバンド内に保持するための配列および方法 |
| WO2016042101A1 (en) * | 2014-09-19 | 2016-03-24 | Philip Morris Products S.A. | Method and apparatus for intermediately storing double-length semi-finished products |
| EP3172976B1 (en) * | 2015-11-24 | 2018-01-10 | International Tobacco Machinery Poland Sp. z o.o. | A method and a system for production of rod-shaped articles |
| CN108622622B (zh) * | 2018-05-11 | 2021-04-16 | 芜湖风雪橡胶有限公司 | 橡胶鞋运输线 |
| CN109516174B (zh) * | 2018-12-04 | 2020-09-04 | 昆明鼎承科技有限公司 | 存储容积可调且先进先出的缓存输送装置 |
| CH717589A1 (de) * | 2020-06-30 | 2021-12-30 | Rotzinger Ag | Puffereinrichtung. |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA931100A (en) * | 1968-11-14 | 1973-07-31 | K. Mccombie Alan | Apparatus for feeding articles |
| FR2576582B1 (fr) * | 1985-01-25 | 1987-10-30 | Dalle & Lecomte Papeteries | Dispositif d'accumulation temporaire d'objets, du type comprenant une noria de balancelles |
| GB9202189D0 (en) * | 1992-02-01 | 1992-03-18 | Molins Plc | Conveyor system for rod-like articles |
| DE4224609A1 (de) | 1992-07-25 | 1994-01-27 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Fördervorrichtung für Zigaretten |
| US5413213A (en) | 1992-07-25 | 1995-05-09 | Korber Ag | Apparatus for transporting mass flows of articles |
| DK171761B1 (da) * | 1993-04-14 | 1997-05-12 | Gram Brdr As | Procesanlæg til midlertidig lagring af emner samt fremgangsmåde til fremstilling af iscreme-produkter |
| DK172491B1 (da) * | 1994-10-14 | 1998-10-05 | Gram As | Anlæg samt fremgangsmåde til midlertidig lagring af emner samt anvendelse af et sådant anlæg |
| GB2296000B (en) * | 1994-12-12 | 1999-07-21 | Molins Plc | Resevoir system for rod-like articles |
| IT1280420B1 (it) | 1995-04-18 | 1998-01-20 | Gd Spa | Magazzino a capacita' variabile per elementi allungati |
| IT1278648B1 (it) * | 1995-04-21 | 1997-11-27 | Perini Fabio Spa | Polmone per l'accumulo di semilavorati, con mezzi di regolazione della velocita' di avanzamento |
-
1998
- 1998-03-02 PL PL98325109A patent/PL186270B1/pl unknown
-
1999
- 1999-02-26 RU RU2000124875/13A patent/RU2212834C2/ru active
- 1999-02-26 CA CA2317602A patent/CA2317602C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-02-26 WO PCT/PL1999/000004 patent/WO1999044446A1/en active IP Right Grant
- 1999-02-26 DE DE69904806T patent/DE69904806T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-26 CZ CZ20002519A patent/CZ292852B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-02-26 JP JP2000534069A patent/JP4380915B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-26 CN CN99803225.5A patent/CN1112139C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-26 EP EP99906582A patent/EP1059853B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-26 US US09/601,999 patent/US6422380B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-26 ES ES99906582T patent/ES2190643T3/es not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-07-19 BG BG104627A patent/BG64110B1/bg unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BG64110B1 (bg) | 2004-01-30 |
| EP1059853B1 (en) | 2003-01-08 |
| EP1059853A1 (en) | 2000-12-20 |
| PL325109A1 (en) | 1999-09-13 |
| DE69904806D1 (de) | 2003-02-13 |
| DE69904806T2 (de) | 2004-01-22 |
| CA2317602A1 (en) | 1999-09-10 |
| JP4380915B2 (ja) | 2009-12-09 |
| ES2190643T3 (es) | 2003-08-01 |
| US6422380B1 (en) | 2002-07-23 |
| BG104627A (en) | 2001-03-30 |
| CN1291082A (zh) | 2001-04-11 |
| JP2002505241A (ja) | 2002-02-19 |
| CZ20002519A3 (cs) | 2001-11-14 |
| RU2212834C2 (ru) | 2003-09-27 |
| WO1999044446A1 (en) | 1999-09-10 |
| CA2317602C (en) | 2014-08-05 |
| PL186270B1 (pl) | 2003-12-31 |
| CN1112139C (zh) | 2003-06-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ292852B6 (cs) | Vyrovnávací zásobník s proměnlivou kapacitou pro předměty protáhlého tvaru | |
| US8573380B2 (en) | Article accumulation table for a conveyor installation | |
| US5419457A (en) | System for sorting mail pieces on multiple levels and a method for performing the same | |
| CA2299290C (en) | Automated diverter capable of sorting bulky articles | |
| US8443964B2 (en) | Adjustable reservoir for rod-like articles | |
| US5366063A (en) | Accumulator for conveyor system | |
| EP0626325A1 (en) | A conveyor | |
| US4603771A (en) | Sorting installation for piece goods | |
| US4915547A (en) | Article transport system | |
| JPH0323452B2 (cs) | ||
| US5630309A (en) | Method of and apparatus for supplying blanks to packing machines | |
| US8794422B2 (en) | Product discharge line | |
| US20040050659A1 (en) | Conveyor | |
| GB2142894A (en) | Conveying apparatus for rod-like articles | |
| US20140041991A1 (en) | Checking station, separating device and method for separating piece goods | |
| US20050199469A1 (en) | Variable-capacity FIFO store with an expulsion station | |
| JP2548840B2 (ja) | 作物の選別用搬送装置 | |
| NL2024890B1 (en) | System for transporting and delivering piece goods. | |
| CA1056326A (en) | Collecting arrangement | |
| CN111434250B (zh) | 针对烟草加工业棒状物品的存储装置 | |
| EP0507024B1 (en) | Infeed conveyor with multiple flight capability | |
| JPH05229511A (ja) | 棒状物送給貯蔵装置 | |
| JPH05229512A (ja) | 棒状物の送給貯蔵装置 | |
| JP2657745B2 (ja) | 荷移載方法及び装置 | |
| GB2178390A (en) | Conveying apparatus for rod-like articles |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK4A | Patent expired |
Effective date: 20190226 |