PL215734B1

PL215734B1 - Urzadzenie magazynujaco-transportowe dla podluznych elementów pretopodobnych

Info

Publication number: PL215734B1
Application number: PL388808A
Authority: PL
Inventors: Jacek Figarski; Leszek Sikora; Radosław Owczarek
Original assignee: Int Tobacco Machinery Poland; International Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority date: 2009-08-14
Filing date: 2009-08-14
Publication date: 2014-01-31
Also published as: EP2464250B1; BR112012003366A2; US8469181B2; JP5730875B2; EP2464250A1; ES2413679T3; PL388808A1; JP2013501692A; RU2482779C1; US20120125737A1; WO2011019291A1

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie magazynująco-transportowe dla podłużnych elementów prętopodobnych, zwłaszcza wyrobów przemysłu tytoniowego, przeznaczone do umieszczania w linii produkującej wspomniane wyroby pomiędzy maszyną zasilającą a maszyną odbierającą.

Przy wytwarzaniu lub przetwarzaniu w przemyśle tytoniowym podłużnych elementów prętopodobnych, zwłaszcza sztabek filtrowych, istnieje konieczność stosowania na trasie przepływu masowego magazynów pośrednich, kompensujących chwilowe nierównomierności pomiędzy ilością sztabek nadchodzących z urządzenia zasilającego a ilością sztabek pobieranych przez urządzenie odbierające. Ze względów technologicznych najkorzystniejsze są jednostki magazynowe, w których jest stosowana zasada „pierwszy wchodzi - pierwszy wychodzi”, pozwalająca na pełną kontrolę przepływu produktu w linii produkcyjnej, a zwłaszcza na kontrolę czasu przebywania sztabek filtrowych w magazynie. Duże, a więc kosztowne magazyny buforowe o zmiennej pojemności, na przykład magazyn przedstawiony w opisie patentowym USA nr US 6.422.380, nie są przeznaczone do zastosowania w przypadku częstych zmian asortymentu sztabek filtrowych, ponieważ przed zmianą w magazynie pozostaje duża ilość sztabek, które będą stanowić odrzut z produkcji. Z opisu patentu brytyjskiego nr GB 995.663 jest znane urządzenie do transportu papierosów z maszyny produkującej do pakowaczki. Urządzenie posiada magazyn podzielony na część górną, do której są dostarczane papierosy z maszyny wytwarzającej i część dolną, z której papierosy są wyprowadzane do pakowaczki. Zakończenie magazynu tworzy ścianka tylna o półkolistym kształcie, przy czym promień wklęsłej od strony magazynu ścianki odpowiada wysokości każdego z poziomów magazynu, a szerokość magazynu jest nieco większa niż długość transportowanych papierosów. Zarówno kanał dostarczający papierosy, wlot, jak i dno części górnej i części dolnej, a także wylot magazynu są zaopatrzone w przenośniki, na których przemieszczają się papierosy ułożone w stos. Podobnie przenośnik otacza powierzchnię wklęsłą ścianki tylnej magazynu. Pomiędzy ścianką tylną a przenośnikiem stanowiącym dno części górnej magazynu znajduje się gardziel o stałej szerokości, umożliwiająca przepływ masowy papierosów do części dolnej magazynu. Ścianka tylna jest przytwierdzona trwale do wózka, w którym jest utworzona wspomniana gardziel, a do którego po drugiej stronie gardzieli jest przytwierdzona rolka zwrotna przenośnika części górnej magazynu, przy czym przenośnik może zmieniać swoją długość w zależności od zapotrzebowania na objętość magazynową. Przy zapotrzebowaniu na większą pojemność magazynu wózek wraz ze ścianką tylną, gardzielą i przenośnikiem przesuwa się w kierunku bardziej odległym od wlotu, a przy zmniejszeniu zapotrzebowania na pojemność magazynu wózek przesuwa się w kierunku wylotu, przy czym czujniki sterujące zmianą pojemności znajdują się na wlocie i wylocie magazynu. Pojemność magazynu jest uwarunkowana przestojami lub spowolnieniem pracy maszyny wytwarzającej i/lub pakowaczki. Konstrukcją najbardziej zbliżoną do zgłaszanego obecnie wynalazku jest zespół magazynująco-transportowy dla podłużnych elementów prętopodobnych, przedstawiony w opisie polskiego wynalazku nr P-385206, który jest umieszczony w linii przemieszczania elementów z urządzenia zasilającego do urządzenia odbierającego i posiada wiele transporterów w zasadzie poziomych i w zasadzie pionowych, a także posiada zmiennopojemnościowy magazyn uformowany na dwóch sąsiadujących poziomach przez wspomniane transportery, o jednym wejściu i jednym wyjściu, zamknięty wspólną ścianką tylną, która jest zamocowana przesuwnie tak, że wykonuje ruch posuwisto-zwrotny równoległy do transporterów poziomych, a której wklęsłą od strony magazynu powierzchnię tworzy łańcuchowy transporter. Zespół jest wyposażony w zamocowaną do suwaka obrotową dźwignię, której oś obrotu pokrywa się ze środkiem krzywizny wklęsłej powierzchni ścianki tylnej przytwierdzonej trwale do suwaka, a na wejściu magazynu jest zamocowany uchylnie wejściowy element zaworowy oraz uchylny ogranicznik przemieszczania elementów prętopodobnych, natomiast na wyjściu magazynu jest zamocowany uchylnie wyjściowy element zaworowy. Długość obrotowej dźwigni odpowiada promieniowi krzywizny wklęsłej powierzchni ścianki tylnej, która jest przytwierdzona do suwaka w odległości odpowiadającej długości obrotowej dźwigni. Obrotowa dźwignia jest zaopatrzona po obydwu stronach w czujniki wypełnienia elementami prętopodobnymi przepływu masowego w obszarze przyległym do wspomnianej dźwigni. Zarówno powierzchnia robocza wejściowego elementu zaworowego, jak i powierzchnia robocza wyjściowego elementu zaworowego stanowią wycinek okręgu o promieniu odpowiadającym promieniowi krzywizny wklęsłej powierzchni ścianki tylnej. Pomiędzy osią obrotu obrotowej dźwigni a wklęsłą powierzchnią ścianki tylnej, w suwaku jest pusta przestrzeń stanowiąca gardziel dla przemieszczania elementów prętopodobnych pomiędzy poziomami magazynu, a na płaszczyznach poziomych pozostałej części

PL 215 734 B1 suwaka jest umieszczony transporter wewnętrzny, przy czym nad transporterem wewnętrznym przed wyjściem z magazynu znajduje się transporter kątowy. Ściankę górną magazynu stanowi transporter górny, a ściankę dolną magazynu stanowi transporter dolny. Kanał doprowadzający elementy prętopodobne do wejścia magazynu stanowią dwa równoległe transportery wejściowe, jak również kanał odbierający elementy prętopodobne z wyjścia magazynu stanowią dwa równoległe transportery wyjściowe. Pomiędzy transporterem górnym magazynu a górnym transporterem wyjściowym jest usytuowana uchylna pokrywa górna wraz z czujnikiem położenia. Poszczególne ruchome podzespoły i/lub grupy ruchomych podzespołów są napędzane niezależnie odrębnymi silnikami. Po wypełnieniu komory wstępnej magazynu elementami prętopodobnymi przemieszczanymi z kanału doprowadzającego przez wejście magazynu, co jest sygnalizowane przez uchylny ogranicznik podniesiony w krańcowe górne położenie przy usuniętym wejściowym elemencie zaworowym, przy czym czoło przepływu masowego opiera się o usytuowaną w dolnym pionowym położeniu obrotową dźwignię, na sygnał odebrany z uchylnego ogranicznika wspomniana dźwignia przemieszcza się obrotowo w stronę ścianki tylnej z prędkością dostosowaną do prędkości napływu do wejścia magazynu elementów prętopodobnych, przy jednoczesnym włączeniu przesuwu łańcuchowego transportera ścianki tylnej, wyposażonego w poprzeczne garbiki i wspomagającego przepływ masowy przez gardziel suwaka. Po wypełnieniu minimalnej przestrzeni magazynu, obrotowa dźwignia zatrzymuje się w pozycji poziomej wzdłuż suwaka, po czym następuje usunięcie wyjściowego elementu zaworowego z wyjścia magazynu tak, że czoło przepływu masowego przedostaje się do kanału odbierającego przy włączonym transporterze kątowym i transporterach wyjściowych kanału odbierającego. Samoczynne zwiększenie pojemności zmienno-pojemnościowego magazynu następuje w przypadku większej wydajności urządzenia zasilającego niż wydajność urządzenia odbierającego, co powoduje przesuwanie się suwaka wraz ze ścianką tylną w kierunku zgodnym z kierunkiem przemieszczania się elementów prętopodobnych przez wejście magazynu z kanału doprowadzającego z taką prędkością przesuwania, aby zachować nominalne ciśnienie przepływu masowego przy wyjściu magazynu, przy czym obrotowa dźwignia pozostaje w pozycji poziomej wzdłuż suwaka, a transporter wewnętrzny suwaka wraz z transporterem kątowym oraz transporter górny i transporter dolny ścianek magazynu, a także łańcuchowy transporter ścianki tylnej przesuwają się z odpowiednią prędkością, zapewniającą utrzymanie prawidłowego ułożenia elementów prętopodobnych w magazynie. Stan taki może trwać aż do uzyskania maksymalnej pojemności magazynu, odpowiadającej krańcowemu położeniu suwaka. Samoczynne opróżnianie magazynu rozpoczyna się z chwilą pojawienia się na wejściu magazynu przyrządu czyszczącego podążającego za stosem przepływu masowego, którego pojawienie się powoduje zamknięcie wejścia magazynu przez wejściowy element zaworowy, przez zmniejszenie pojemności magazynu przy usuniętym wyjściowym elemencie zaworowym, dzięki przesuwaniu się suwaka wraz ze ścianką tylną w kierunku zgodnym z kierunkiem przemieszczania się elementów prętopodobnych przez wyjście do kanału odbierającego z taką prędkością, aby zachować nominalne ciśnienie przepływu masowego w wyjściu magazynu, przy czym obrotowa dźwignia pozostaje ułożona w pozycji poziomej wzdłuż suwaka, a transporter wewnętrzny suwaka oraz transporter górny i transporter dolny ścianek magazynu, a także łańcuchowy transporter ścianki tylnej transporter ścianki tylnej przesuwają się z odpowiednią prędkością zapewniającą utrzymanie prawidłowego ułożenia elementów prętopodobnych w magazynie. Stan taki trwa aż do powrotu suwaka do pozycji wyjściowej odpowiadającej minimalnej pojemności magazynu dla zachowania przepływu masowego. Wówczas obrotowa dźwignia rozpoczyna obrót w stronę komory wstępnej magazynu usuwając z niej elementy prętopodobne, po czym kontynuuje obrót aż do osiągnięcia górnego pionowego położenia w obszarze zakończenia transportera górnego ścianki magazynu, po czym zostaje zatrzymany transporter górny i dolny ścianek magazynu, transporter wewnętrzny suwaka, a także łańcuchowy transporter ścianki tylnej. Suwak przesuwa się dalej w kierunku przepływu elementów prętopodobnych kanałem odbierającym, przy czym obrotowa dźwignia pozostaje w górnej pozycji pionowej i usuwa pozostałe elementy prętopodobne poprzez wyjście magazynu przy działającym transporterze kątowym oraz transporterach wyjściowych kanału odbierającego.

Istotę wynalazku stanowi konstrukcja urządzenia magazynująco-transportowego dla podłużnych elementów prętopodobnych, usytuowanego w linii przemieszczania elementów z maszyny zasilającej do maszyny odbierającej, posiadającego wiele transporterów w zasadzie poziomych i w zasadzie pionowych oraz łukowych, a także posiadającego zmienno-pojemnościowy magazyn uformowany przez wspomniane transportery na dwóch sąsiadujących poziomach z jednym kanałem wejściowym i jednym kanałem wyjściowym utworzonymi przez dwa równoległe transportery, zamknięty wspólną

PL 215 734 B1 ścianką tylną, która jest sprzężona z suwakiem oddzielającym poziomy magazynu, wyposażonym w transporter rozgraniczający tak, że wspólnie wykonują ruch posuwisto-zwrotny równoległy do transporterów poziomych, przy czym wklęsłą od strony magazynu powierzchnię ścianki tylnej tworzy łańcuchowy transporter wyposażony w poprzeczne garbiki, a w pobliżu kanału wyjściowego jest umieszczony czujnik wypełnienia. We wspomnianym urządzeniu, zgodnie z wynalazkiem, zastosowano górny transporter wejściowy posiadający na końcu część łukową skierowaną ku górze oraz dolny transporter wyjściowy posiadający na początku część łukową skierowaną do dołu tak, że obydwa transportery częściami łukowymi zbliżają się do siebie, przy czym pomiędzy częścią łukową górnego transportera wejściowego a częścią łukową dolnego transportera wyjściowego znajduje się pośredni element uchylny. Usytuowany na ruchomym suwaku poziomy transporter rozgraniczający jest wsuwany między część łukową górnego transportera wejściowego i część łukową dolnego transportera wyjściowego po odchyleniu pośredniego elementu uchylnego. Alternatywnie pośredni element uchylny może składać się z pośredniego elementu uchylnego dolnego zamocowanego na końcu części łukowej górnego transportera wejściowego oraz z pośredniego elementu uchylnego górnego zamocowanego na początku części łukowej dolnego transportera wyjściowego, przy czym korzystnie pośredni element uchylny dolny oraz pośredni element uchylny górny mogą mieć postać odpowiednio dolnego i górnego transportera pośredniego, a dolny transporter pośredni jest napędzany przez górny transporter wejściowy, natomiast górny transporter pośredni jest napędzany przez dolny transporter wyjściowy. Poziomy transporter rozgraniczający jest wsuwany między pośredni element uchylny dolny i pośredni element uchylny górny po ich rozsunięciu, przy czym pośredni element uchylny dolny jest odchylany w dół podczas wsuwania transportera rozgraniczającego, natomiast pośredni element uchylny górny jest odchylany w górę podczas wsuwania transportera rozgraniczającego. Przed wsunięciem suwaka z transporterem rozgraniczającym pośredni element uchylny lub pośredni element uchylny dolny i górny stanowią ściankę przednią dla elementów prętopodobnych przemieszczanych z kanału wejściowego do kanału wyjściowego. Odległość między osią rolki zwrotnej transportera rozgraniczającego a ścianką tylną magazynu jest stała i równa promieniowi ścianki tylnej, natomiast przy minimalnej pojemności magazynu ścianka tylna jest usytuowana w odległości od ścianki przedniej odpowiadającej szerokości kanału wejściowego i kanału wyjściowego. Ponadto poszczególne ruchome podzespoły lub grupy ruchomych podzespołów są napędzane niezależnie odrębnymi silnikami. Urządzenie według wynalazku cechuje prosta budowa, zwłaszcza w stosunku do znanego ze stanu techniki zespołu magazynująco-transportowego, przy zachowaniu wielu zalet wspomnianego zespołu.

Przedmiot wynalazku został pokazany w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie urządzenie magazynująco-transportowe umieszczone w linii przemieszczania elementów prętopodobnych z maszyny zasilającej (niepokazanej) do maszyny odbierającej (niepokazanej) w widoku z boku przy minimalnej pojemności magazynu z zastosowaniem jednoczęściowego pośredniego elementu uchylnego, fig. 2 - urządzenie z fig. 1 przy maksymalnej pojemności magazynu, fig. 3 - urządzenie z fig. 2 w widoku perspektywicznym, fig. 4 - urządzenie magazynującotransportowe w widoku perspektywicznym z zastosowaniem dwuczęściowego pośredniego elementu uchylnego przy minimalnej pojemności magazynu, fig. 5 - urządzenie jak na fig. 4 przy maksymalnej pojemności magazynu, fig. 6 - urządzenie magazynująco-transportowe w widoku perspektywicznym z zastosowaniem dwuczęściowego pośredniego elementu uchylnego w postaci transporterów pośrednich przy minimalnej pojemności magazynu, a fig. 7 - urządzenie jak na fig. 6 przy maksymalnej pojemności magazynu.

Urządzenie magazynująco-transportowe pokazane na fig. 1 rysunku posiada kanał wejściowy 1 i współpracujący z maszyną zasilającą oraz kanał wyjściowy 2 współpracujący z maszyną odbierającą elementy prętopodobne. Między kanałami 1 i 2, których szerokość jest w zasadzie jednakowa, znajduje się zmienno-pojemnościowy magazyn 3. Kanał wejściowy 1 jest utworzony przez dolny transporter wejściowy 4 i górny transporter wejściowy 5, natomiast kanał wyjściowy 2 jest utworzony przez górny transporter wyjściowy 6 i dolny transporter wyjściowy 7. Górny transporter wejściowy 5 posiada na końcu część łukową 8 skierowaną ku górze, a dolny transporter wyjściowy 7 posiada na początku część łukową 9 skierowaną do dołu tak, że obie części łukowe 8 i 9 zbliżają się do siebie z zachowaniem dystansu, przy czym części łukowe 8 i 9 są także transporterami. Pomiędzy częścią łukową 8 górnego transportera wejściowego 5 i częścią łukową 9 dolnego transportera wyjściowego 7 jest usytuowany pośredni element uchylny 10 zamocowany obrotowo na końcu części łukowej 8 tak, że stanowi ściankę przednią 11 magazynu 3 przy jego minimalnej pojemności. Wklęsłą od strony magazynu 3 ściankę tylną 12 tworzy łańcuchowy transporter 13 wyposażony w poprzeczne garbiki 14, przy

PL 215 734 B1 czym ścianka tylna 12 posiada na końcach ześlizgi 15, które przy minimalnej pojemności magazynu 3 współpracują odpowiednio z dolnym transporterem wejściowym 4 i górnym transporterem wyjściowym 6. Ścianka tylna 12 jest sprzężona z suwakiem 16 wyposażonym w poziomy transporter rozgraniczający 17 tak, że wspólnie wykonują ruch posuwisto-zwrotny, przy czym odległość między osią rolki zwrotnej 18 transportera rozgraniczającego 17 a ścianką tylną 12 magazynu 3 jest stała i równa promieniowi r ścianki tylnej 12, a przy minimalnej pojemności magazynu 3 ścianka tylna 12 jest usytuowana w odległości w od ścianki przedniej 11, równej szerokości kanału wejściowego 1 i kanału wyjściowego 2. Na fig. 2 rysunku został pokazany zmienno-pojemnościowy magazyn 3 przy maksymalnej pojemności, przy czym jego ściankę dolną stanowi dolny transporter 19 będący przedłużeniem dolnego transportera wejściowego 4, a ściankę górną stanowi górny transporter 20, przy czym pomiędzy górnym transporterem 20 a górnym transporterem wyjściowym 6 jest umieszczony czujnik wypełnienia 21 magazynu 3. Znajdujący się w osi poziomej urządzenia suwak 16 zostaje wsunięty wraz z transporterem rozgraniczającym 17 między końce części łukowych 8 i 9 po odchyleniu pośredniego elementu uchylnego 10, przy czym szerokość w' gardzieli 22, przez którą przepływa stos elementów prętopodobnych z poziomu dolnego do poziomu górnego magazynu 3 odpowiada najmniejszej odległości pomiędzy transporterem rozgraniczającym 17 a transporterem łańcuchowym 13 ścianki tylnej 12. Na fig. 4 i fig. 5 rysunku została przedstawiona odmiana urządzenia, w której zastosowano pośredni element uchylny 10 w postaci odchylanego ku dołowi pośredniego elementu uchylnego dolnego 101 zamocowanego obrotowo na końcu części łukowej 8 górnego transportera wejściowego 5 i odchylanego ku górze pośredniego elementu uchylnego górnego 102 zamocowanego obrotowo na początku części łukowej 9 dolnego transportera wyjściowego 7, przy czym suwak 16 wraz z transporterem rozgraniczającym 17 jest wsuwany między odchylone końce pośrednich elementów uchylnych dolnego 101 i górnego 102. Na fig. 6 i 7 rysunku została przedstawiona kolejna odmiana urządzenia, w której zastosowano pośredni element uchylny dolny 101 w postaci dolnego transportera pośredniego 101' oraz pośredni element uchylny górny 102 w postaci górnego transportera pośredniego 102', przy czym dolny transporter pośredni 101' jest napędzany przez górny transporter wejściowy 5 za pośrednictwem części łukowej 8, a górny transporter pośredni 102' jest napędzany przez dolny transporter wyjściowy 7 za pośrednictwem części łukowej 9. Poszczególne ruchome podzespoły lub grupy ruchomych podzespołów są napędzane niezależnie odrębnymi silnikami niepokazanymi na rysunku.

Działanie urządzenia magazynująco-transportowego jest następujące. Przed napełnieniem magazynu 3 suwak 16 wraz z transporterem rozgraniczającym 17 zostaje wycofany w skrajne położenie tak, że odległość w pomiędzy ścianką tylną 12 i ścianką przednią 11, utworzoną przez dosunięty do obu części łukowych 8 i 9 pośredni element uchylny 10 lub pośredni element uchylny dolny 101 i górny 102 lub dolny transporter pośredni 101' i górny 102', jest stała dla całego magazynu 3 i równa szerokości kanału wejściowego 1 i wyjściowego 2. Po uruchomieniu maszyny zasilającej czoło przepływu masowego elementów prętopodobnych poprzedzone elementem czyszczącym wchodzi do pionowej części kanału wejściowego 1, a następnie przesuwa się do jego części poziomej, po czym przemieszcza się po łuku między ścianką tylną 12 wykorzystując ześlizg 15 i częścią łukową 8, a następnie ścianką przednią 11. Po przekroczeniu poziomu dolnego magazynu 3 w podobny sposób przepływ masowy zapełnia poziom górny magazynu 3 i przechodzi do kanału wyjściowego 2, a dalej do maszyny odbierającej. W trakcie normalnej pracy magazynu 3 przy równej wydajności maszyny zasilającej i maszyny odbierającej suwak 16 nie zmienia położenia, a w przypadku różnych wydajności wspomnianych maszyn suwak 16 zmienia położenie przesuwając się w kierunku ścianki przedniej 11, co powoduje zwiększanie pojemności magazynu 3. Po dotarciu rolki zwrotnej 18 transportera rozgraniczającego 17 do ścianki przedniej 11, tworzy się pomiędzy poziomem dolnym i górnym magazynu 3 gardziel 22 o stałej szerokości wl, którą elementy prętopodobne przedostają się do poziomu górnego magazynu 3. W razie konieczności dalszego zwiększania pojemności magazynu 3 suwak 16 wraz z transporterem rozgraniczającym 17 jest wsuwany między części łukowe 8 i 9 po odchyleniu pośredniego elementu uchylnego 10 albo pomiędzy pośredni element uchylny dolny 101 lub dolny transporter pośredni 101' oraz pośredni element uchylny górny 102 lub górny transporter pośredni 102' po ich rozsunięciu. Przemieszczanie przepływu masowego elementów prętopodobnych zapewniają transportery 4, 5, 6, 7, 8, 9, 13, 17, 19, 20 oraz alternatywnie 101' i 102', a ułatwiają ześlizgi 15 oraz garbiki 14. W razie konieczności zmniejszenia pojemności magazynu 3 suwak 16 przesuwa się w stronę położenia odpowiadającego pojemności minimalnej, a w przypadku konieczności zwiększenia pojemności przesuwa się w stronę przeciwną, przy czym stopień wypełnienia górnego poziomu magazynu 3 jest sygnalizowany czujnikiem wypełnienia 21 W czasie opróżniania magazynu 3, przy wyłączonej

PL 215 734 B1 maszynie zasilającej, suwak 16 przemieszcza się aż do osiągnięcia położenia odpowiadającego pojemności minimalnej. Następnie w kanale 1 zostaje umieszczony element czyszczący i transportery 4, 5, 6, 7, 8, 9, 13 oraz alternatywnie 101' i 102' zostają włączone i wszystkie pozostałe w magazynie 3 elementy prętopodobne zostają wyprowadzone przez kanał wyjściowy 2, przy czym element czyszczący podąża za elementami prętopodobnymi zapewniając, że wszystkie elementy prętopodobne zostaną usunięte z kanału wejściowego 1, magazynu 3 i kanału wyjściowego 2.

Claims

1. Urządzenie magazynująco-transportowe dla podłużnych elementów prętopodobnych, usytuowane w linii przemieszczania elementów z urządzenia zasilającego do urządzenia odbierającego, posiadające wiele transporterów w zasadzie poziomych i w zasadzie pionowych oraz łukowych, a także posiadające zmienno-pojemnościowy magazyn uformowany przez wspomniane transportery na dwóch sąsiadujących poziomach z jednym kanałem wejściowym i jednym kanałem wyjściowym, utworzonymi przez dwa równoległe transportery, zamknięty wspólną ścianką tylną, która jest sprzężona z suwakiem oddzielającym poziomy magazynu wyposażonym w transporter rozgraniczający tak, że wspólnie wykonują ruch posuwisto-zwrotny równoległy do transporterów poziomych, przy czym wklęsłą od strony magazynu powierzchnię ścianki tylnej tworzy łańcuchowy transporter wyposażony w poprzeczne garbiki, a w pobliżu kanału wyjściowego jest umieszczony czujnik wypełnienia, znamienne tym, że górny transporter wejściowy (5) posiada na końcu część łukową (8) skierowaną ku górze, a dolny transporter wyjściowy (7) posiada na początku część łukową (9) skierowaną do dołu tak, że obydwa transportery (5 i 7) częściami łukowymi (8 i 9) zbliżają się do siebie, przy czym pomiędzy częścią łukową (8) górnego transportera wejściowego (5) a częścią łukową (9) dolnego transportera wyjściowego (7) znajduje się pośredni element uchylny (10), a ruchomy suwak (16) wraz z transporterem rozgraniczającym (17) jest wsuwany między część łukową (8) górnego transportera wejściowego (5) i część łukową (9) dolnego transportera wyjściowego (7), po odchyleniu pośredniego elementu uchylnego (10).

2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pośredni element uchylny (10) składa się z pośredniego elementu uchylnego dolnego (101) zamocowanego na końcu części łukowej (8) górnego transportera wejściowego (5) oraz z pośredniego elementu uchylnego górnego (102) zamocowanego na początku części łukowej (9) dolnego transportera wyjściowego (7).

3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że pośredni element uchylny (101) ma postać dolnego transportera pośredniego (101'), a pośredni element uchylny górny (102) ma postać górnego transportera pośredniego (102').

4. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że dolny transporter pośredni (101') jest napędzany przez górny transporter wejściowy (5).

5. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że górny transporter pośredni (102') jest napędzany przez dolny transporter wyjściowy (7).

6. Urządzenie według zastrz. 2 albo 3, znamienne tym, że poziomy transporter rozgraniczający (17) jest wsuwany pomiędzy pośredni element uchylny dolny (101) i pośredni element uchylny górny (102) po ich rozsunięciu.

7. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że pośredni element uchylny dolny (101) jest odchylany w dół podczas wsuwania transportera rozgraniczającego (17).

8. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że pośredni element uchylny górny (102) jest odchylany w górę podczas wsuwania transportera rozgraniczającego (17).

9. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że przed wsunięciem suwaka (16) z transporterem rozgraniczającym (17) pośredni element uchylny (10) lub pośredni element uchylny dolny (101) i górny (102) stanowią ściankę przednią (11) dla elementów prętopodobnych przemieszczanych z kanału wejściowego (1) do kanału wyjściowego (2).

10. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że odległość między osią rolki zwrotnej (18) transportera rozgraniczającego (17) a ścianką tylną (12) magazynu (3) jest stała i równa promieniowi (r) ścianki tylnej (12).

PL 215 734 B1

11. Urządzenie według zastrz. 1 albo 10, znamienne tym, że przy minimalnej pojemności magazynu (3) ścianka tylna (12) jest usytuowana w odległości (w) od ścianki przedniej (11) odpowiadającej szerokości kanału wejściowego (1) i kanału wyjściowego (2).

12. Urządzenie według zastrz. 4 albo 5, znamienne tym, że poszczególne ruchome podzespoły lub grupy ruchomych podzespołów są napędzane niezależnie odrębnymi silnikami.