PL196117B1 - Sposób oddzielania strumieni przemieszczających się wielowarstwowych stosów elementów prętopodobnych oraz urządzenie zaworowe do oddzielania strumieni przemieszczających się wielowarstwowych stosów elementów prętopodobnych - Google Patents
Sposób oddzielania strumieni przemieszczających się wielowarstwowych stosów elementów prętopodobnych oraz urządzenie zaworowe do oddzielania strumieni przemieszczających się wielowarstwowych stosów elementów prętopodobnychInfo
- Publication number
- PL196117B1 PL196117B1 PL347731A PL34773101A PL196117B1 PL 196117 B1 PL196117 B1 PL 196117B1 PL 347731 A PL347731 A PL 347731A PL 34773101 A PL34773101 A PL 34773101A PL 196117 B1 PL196117 B1 PL 196117B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- channel
- elements
- horizontal conveyor
- cylinder
- rod
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/76—Fixed or adjustable ploughs or transverse scrapers
- B65G47/766—Adjustable ploughs or transverse scrapers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/35—Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine
Abstract
1. Sposób oddzielania strumieni przemieszczaja- cych sie wielowarstwowych stosów elementów pretopo- dobnych, nierównoleglych wzgledem siebie, wypelniaja- cych przenosnik poziomy, w którym przemieszczanie elementów jest wymuszone, jak i kanal ustawiony kato- wo wzgledem przenosnika, w którym przemieszczanie elementów nastepuje grawitacyjnie, przy czym plasz- czyzny przekroju poprzecznego przenosnika poziomego i katowo usytuowanego kanalu sa takie, ze umozliwiaja jednakowe natezenie przeplywu elementów pretopo- dobnych, znamienny tym, ze w celu oddzielenia, wspo- mniane elementy pretopodobne sa usuwane z grani- czacej ze soba przestrzeni przenosnika poziomego lub kanalu, który staje sie strumieniem biernym, do prze- strzeni kanalu lub przenosnika poziomego, który staje sie strumieniem aktywnym, a ilosc usunietych elemen- tów jest równa objetosci czwartej czesci walca o pro- mieniu odpowiadajacym szerokosci przenosnika pozio- mego lub kanalu i glebokosci odpowiadajacej dlugosci elementu pretopodobnego, przy czym scianki wspomnia- nego wycinka walca, równolegle do jego osi, jednocze- snie oddzielaja od siebie nierównolegle strumienie wielo- warstwowych stosów elementów pretopodobnych. PL PL PL PL
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób oddzielania od siebie przemieszczających się względem siebie dwóch nierównoległych strumieni wielowarstwowych stosów elementów prętopodobnych, zwłaszcza wyrobów przemysłu tytoniowego, a także urządzenie zaworowe służące do oddzielania wspomnianych strumieni.
W liniach produkcyjnych prętopodobnych wyrobów przemysłu tytoniowego jak papierosy, filtry lub papierosy z już doklejonym filtrem, w trakcie procesu produkcyjnego wspomniane wyroby pokonują znaczną drogę po opuszczeniu maszyny wytwarzającej zanim zostaną umieszczone w opakowaniach w maszynie pakującej lub w magazynach. Przemieszczenie następuje zazwyczaj w wielowarstwowym uporządkowanym stosie, co eliminuje deformację lub zniszczenie. Istnieje potrzeba manipulowania strumieniem wyrobów w celu dostarczenia do lub z różnych urządzeń zastosowanych w linii produkcyjnej. W tym celu na drodze poziomego przenośnika przemieszczającego wyroby są wykonane zbliżone do prostopadłych kanały, które łączą jeden poziomy przenośnik z innym poziomym przenośnikiem lub odbiornikiem. Prętopodobne wyroby wypełniają w zasadzie całkowicie poziome przenośniki oraz pionowe kanały, co jest warunkiem determinującym zachowanie ich uporządkowania. W czasie przemieszczania się wyrobów na poziomym przenośniku nad górną lub pod dolną warstwą wyrobów wypełniających pionowy kanał, albo w trakcie zmiany kierunku przemieszczania się wyrobów z poziomego na pionowy lub z pionowego na poziomy, wyroby z warstwy zewnętrznej strumienia aktywnego przetaczaj ą się po zewnętrznej warstwie wyrobów strumienia biernego znajdujących się w sąsiednim kanale lub na przenośniku, co powoduje na ogół degradację warstwy granicznej wyrobów, które są odrzucane w dalszym procesie produkcyjnym przynosząc znaczne straty. W stanie techniki są znane urządzenia do zmiany kierunku przepływu masowego wyrobów prętopodobnych w przemyśle tytoniowym. Na przykład, w opisie patentu niemieckiego nr 3.530.028 został przedstawiony zespół zmiany kierunku przepływu o kąt 90° w celu doprowadzenia wyrobów przemysłu tytoniowego do napełniacza kozłowego. Zespół posiada osłonę stanowiącą elastyczną membranę przymocowaną do dwóch pokryw obracających się uchylnie wokół sąsiadujących ze sobą osi. Jeżeli dochodzi do spiętrzeń w obrębie odprowadzania przepływu masowego w płaszczyźnie pionowej, zostaje dociskana od dołu membrana, która cofając się rozwiera pokrywy powiększając pojemność pojemnika nad kanałem pionowym.
Modyfikacja tego rozwiązania ujawniona w niemieckim opisie zgłoszeniowym nr 19.938.542 polega na eliminacji membrany i zastąpieniu jej przez osłonę w postaci układu dwóch pokryw połączonych ze sobą kinematycznie w ten sposób, że następuje automatyczne nadążanie światła przekroju poprzecznego osłony za wzrostem lub zmniejszaniem się przepływu masowego w zespole zmiany kierunku przepływu strumienia wyrobów prętopodobnych. Z kolei w opisie patentowym USA nr 4.507.040 został pokazany sposób oraz urządzenie do transportowania papierosów lub podobnych wyrobów pomiędzy maszyną wytwarzającą a maszyną pakującą. Opisano szczegółowo drogę papierosów, a zwłaszcza zmianę kierunku strumienia z poziomego na pionowy oraz sposób sterowania zamykaniem wyjścia do pionowego kanału odprowadzającego papierosy do magazynu pośredniego w określonych przypadkach, a mianowicie w celu ich usuwania ze strefy granicznej, w której następuje degradacja wzajemnie przetaczających się po sobie papierosów. Usunięte papierosy są zastępowane odpowiednią ich liczbą wprowadzaną w dalszej trasie przenośnika poziomego.
W opisie patentowym USA nr 4.795.020 dotyczącym urządzenia do manipulowania prętopodobnymi wyrobami, podjęto próbę zastosowania płytki przesuwnej na drodze poziomego strumienia wyrobów prętopodobnych, która oddziela ten strumień od kanału pionowego. Wynalazek przedstawia różne rozwiązania techniczne samej płytki, jak również środki dla jej uruchomienia. Mankamentem wspomnianego rozwiązania jest możliwość uszkadzania prętopodobnych wyrobów podczas poziomego wprowadzania płytki w obszar kanału wypełniony tymi wyrobami.
Zgodnie z wynalazkiem, istotną cechę sposobu oddzielenia strumienia przemieszczającego się stosu elementów prętopodobnych wypełniających przenośnik poziomy, w którym przemieszczanie elementów jest wymuszone, od strumienia przemieszczającego się stosu elementów prętopodobnych wypełniających kanał ustawiony kątowo względem przenośnika, w którym przemieszczanie elementów następuje grawitacyjnie, przy czym płaszczyzny przekroju poprzecznego przenośnika poziomego i kątowo usytuowanego kanału są takie, że umożliwiają jednakowe natężenie przepływu elementów prętopodobnych, stanowi usunięcie elementów prętopodobnych z graniczącej ze sobą przestrzeni przenośnika poziomego lub kanału, który staje się strumieniem biernym, do przestrzeni kanału lub
PL 196 117 B1 przenośnika poziomego, który staje się strumieniem aktywnym. Ilość usuniętych elementów jest równa objętości czwartej części walca o promieniu odpowiadającym szerokości przenośnika poziomego lub kanału i głębokości odpowiadającej długości elementu prętopodobnego, przy czym ścianki wspomnianego wycinka walca, równoległe do jego osi, jednocześnie oddzielają od siebie nierównoległe strumienie wielowarstwowych stosów elementów prętopodobnych. W przypadku, gdy strumieniem biernym staje się wielowarstwowy stos elementów prętopodobnych wypełniający kanał kątowo ustawiony poniżej przenośnika poziomego, elementy są usuwane z granicznej przestrzeni kanału do kieszeni utworzonej przez ruchomą górną ściankę przenośnika poziomego ponad wspomnianym kanałem.
Inny charakterystyczny sposób oddzielania strumienia przemieszczającego się stosu elementów prętopodobnych wypełniających przenośnik poziomy, w którym przemieszczanie elementów jest wymuszone, od strumienia przemieszczającego się stosu elementów prętopodobnych wypełniających kanał ustawiony kątowo względem przenośnika, w którym przemieszczanie elementów następuje grawitacyjnie, przy czym płaszczyzny przekroju poprzecznego przenośnika poziomego i kątowo usytuowanego kanału są takie, że umożliwiają jednakowe natężenie przepływu elementów prętopodobnych, polega na zamknięciu wspomnianych elementów znajdujących się w graniczącej ze sobą przestrzeni przenośnika poziomego lub kanału, który staje się strumieniem biernym, w niszy o kształcie przenośnika poziomego lub kanału wykonanej w obrotowo zamocowanym walcu, poprzecznie do osi obrotu walca, przy czym oś obrotu walca znajduje się w płaszczyźnie symetrii niszy, a ponadto oś obrotu walca znajduje się w płaszczyźnie symetrii przenośnika poziomego i/lub kanału. Zamknięcie elementów prętopodobnych w niszy następuje poprzez obrót walca.
Wspomniane odmiany sposobu eliminują degradację warstwy zewnętrznej elementów prętopodobnych w strumieniu biernym, a ponadto powodują ułatwienie przemieszczania się stosu elementów z dowolną prędkością. Usuwanie elementów do strumienia aktywnego zapobiega wzrostowi ciśnienia w strumieniu, a ten korzystny efekt powiększa zastosowanie ruchomej kieszeni we właściwym przypadku. Usuwanie elementów z przestrzeni granicznej nie powoduje zaburzenia ich uporządkowanego, czyli wzajemnie równoległego ułożenia w stosie warunkującego przepływ masowy wyrobów w przemyśle tytoniowym. Usuwane elementy prętopodobne są zastępowane ścianką walca o odpowiednio dobranych wymiarach, po której z łatwością przemieszcza się wielowarstwowy stos elementów bez naruszania ciągłości strumienia.
Istotę urządzenia zaworowego według wynalazku do oddzielania strumieni przemieszczających się wielowarstwowych stosów elementów prętopodobnych, umieszczonego w strefie krzyżowania się przenośnika poziomego wyposażonego w ruchomą taśmę oraz usytuowanego pod kątem kanału z nieruchomymi ściankami, przy czym płaszczyzna przekroju poprzecznego przenośnika i płaszczyzna przekroju poprzecznego kanału są jednakowe, stanowi konstrukcja obrotowego zaworu zamocowanego w miejscu krzyżowania się przenośnika poziomego oraz kanału. Zawór ma postać wycinka walca o promieniu odpowiadającym szerokości przenośnika poziomego i szerokości kanału, a głębokości odpowiedniej dla długości elementu prętopodobnego, przy czym oś obrotu zaworu stanowi oś walca i pokrywa się z krawędzią przecięcia płaszczyzny górnej ścianki przenośnika poziomego z płaszczyzną bocznej ścianki usytuowanego pod kątem kanału. Korzystnie zawór stanowi połowę walca.
Istotę odmiany urządzenia zaworowego do oddzielania strumieni przemieszczających się wielowarstwowych stosów elementów prętopodobnych, umieszczonego w strefie krzyżowania się przenośnika poziomego wyposażonego w ruchomą taśmę oraz usytuowanego pod kątem kanału z nieruchomymi ściankami, przy czym płaszczyzna przekroju poprzecznego przenośnika i płaszczyzna przekroju poprzecznego kanału nie są jednakowe, stanowi konstrukcja obrotowego zaworu zamocowanego w miejscu krzyżowania się przenośnika poziomego oraz kanału. Zawór ma postać wycinka walca o promieniu odpowiadającym szerokości kanału, a głębokości odpowiedniej dla długości elementu prętopodobnego, przy czym oś obrotu zaworu stanowi oś walca i pokrywa się z krawędzią przecięcia płaszczyzny dolnej ścianki przenośnika poziomego z płaszczyzną bocznej ścianki usytuowanego pod kątem kanału. Korzystnie zawór stanowi czwartą część walca. W górnej ściance przenośnika poziomego, ponad kanałem, znajduje się kieszeń utworzona z ruchomych części górnej ścianki, uruchamianych naciskiem elementów prętopodobnych.
Istotę jeszcze innej odmiany urządzenia zaworowego do oddzielania strumieni przemieszczających się wielowarstwowych elementów prętopodobnych, umieszczonego w strefie krzyżowania się przenośnika poziomego wyposażonego w ruchomą taśmę oraz usytuowanego pod kątem kanału z nieruchomymi ściankami, stanowi konstrukcja obrotowego zaworu w postaci walca, którego oś obrotu znajduje się w płaszczyźnie symetrii kanału i/lub przenośnika poziomego, w odległości od krawędzi
PL 196 117 B1 przecięcia bocznej ścianki kanału ze ścianką przenośnika poziomego równej lub nieco większej od promienia walca. Wewnątrz walca stanowiącego obrotowy zawór jest wykonana przelotowa nisza o kształcie kanału i/lub przenośnika poziomego, przy czym oś obrotu zaworu znajduje się w płaszczyźnie symetrii niszy.
Zaletą wszystkich odmian konstrukcji zaworów według wynalazku jest możliwość usunięcia elementów prętopodobnych z przestrzeni granicznej dwóch nierównoległych strumieni bez zaburzenia ich uporządkowanego stosu i to przy dowolnej, stosowanej prędkości przemieszczania się strumienia. Jednocześnie ścianki boczne zaworu zamykają żądany kierunek przepływu strumienia i stają się fragmentem jednej ze ścianek aktywnego strumienia. Po kolejnym obrocie odpowiedniego zaworu, który wraca do poprzedniej pozycji, uporządkowane i niezdeformowane prętopodobne elementy włączają się w przemieszczający się stos.
Przedmiot wynalazku został pokazany w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie zawór stanowiący połowę walca, w pozycji umożliwiającej zmianę kierunku strumienia aktywnego, umieszczony w miejscu krzyżowania się przenośnika poziomego i kanału o jednakowych płaszczyznach przekroju poprzecznego, fig. 2 - zawór z fig. 1 w pozycji umożliwiającej przepływ strumienia aktywnego tylko przenośnikiem poziomym, fig. 3 - zawór stanowiący czwartą część walca, w pozycji umożliwiającej przepływ strumienia aktywnego przenośnikiem poziomym i kanałem, umieszczony w miejscu krzyżowania się przenośnika poziomego i kanału o niejednakowych płaszczyznach przekroju poprzecznego, fig. 4 - zawór z fig. 3 w pozycji umożliwiającej przepływ strumienia aktywnego tylko przenośnikiem poziomym, fig. 5 - zawór stanowiący walec umieszczony w pobliżu wylotu kanału do przenośnika poziomego w pozycji otwartej umożliwiającej przepływ strumienia aktywnego z kanału do przenośnika poziomego, fig. 6 - zawór z fig. 5 w pozycji zamkniętej umożliwiającej przepływ strumienia aktywnego tylko przenośnikiem poziomym, a fig. 7 - zawór w pozycji z fig. 6 umieszczony swoją osią obrotu w miejscu przecięcia się osi symetrii przenośnika poziomego z osią symetrii kanału.
Zgodnie z odmianą wynalazku pokazanego na fig. 1 i fig. 2 rysunku, pionowy kanał 1 o szerokości K posiadający nieruchome boczne ścianki 2 jest usytuowany nad przenośnikiem poziomym 3 o szerokości P wyposażonym w ruchomą taśmę 4 wymuszającą przemieszczanie się uporządkowanego, wielowarstwowego stosu 5 elementów prętopodobnych, pokrywającą się z płaszczyzną górnej ścianki 6 i dolnej ścianki 7 przenośnika poziomego 3, przy czym szerokość P przenośnika 3 i szerokość K kanału 1 są jednakowe. W miejscu krzyżowania się kanału 1 i poziomego przenośnika 3 jest umieszczony obrotowy zawór 8 w postaci połowy walca o promieniu r odpowiadającym szerokości P przenośnika poziomego 3 równej szerokości K kanału 1, a głębokości odpowiedniej dla długości elementów prętopodobnych w stosie 5. Oś obrotu 9 zaworu 8 stanowi oś walca i pokrywa się z krawędzią przecięcia płaszczyzny górnej ścianki 6 przenośnika poziomego 3 z płaszczyzną bocznej ścianki 2 kanału 1, natomiast ścianki 10 zaworu 8, równoległe do osi walca, oddzielają od siebie elementy prętopodobne strumienia aktywnego i strumienia biernego.
W przypadku, gdy strumień aktywny stosu 5 przemieszcza się z kanału 1 do prawej części przenośnika poziomego 3, zawór 8 swoją ścianką 10 zamyka lewą część przenośnika poziomego 3, a prosty odcinek ścianki 10 stanowi przedłużenie bocznej ścianki 2 kanału 1. Przy zmianie kierunku strumienia aktywnego na poziomy, obracający się zgodnie z ruchem wskazówek zegara zawór 8, prostym odcinkiem ścianki 10 przemieszcza elementy prętopodobne z przestrzeni granicznej kanału 1 do przenośnika poziomego 3, nie powodując wzrostu ciśnienia w strumieniu, ponieważ jednocześnie tworzy się pusta przestrzeń po wycofywanej z przenośnika 3 drugiej połowy zaworu 8, którą mogą zająć elementy o tej samej objętości z kanału 1. Jednocześnie kolista ścianka 10 zaworu 8 odcina stos 5 elementów w górnej części kanału 1.
W innej odmianie wynalazku pokazanego na fig. 3 i fig. 4 rysunku, pionowy kanał 1' o szerokości K' jest usytuowany poniżej przenośnika poziomego 10 o szerokości P', przy czym szerokość P' przenośnika 3' jest większa niż szerokość K' kanału 1 '. W miejscu krzyżowania się poziomego przenośnika 3' i kanału 1 ' jest umieszczony obrotowy zawór 8' w postaci czwartej części walca o promieniu r' odpowiadającym szerokości K' kanału 1 ', a głębokości odpowiedniej dla długości elementów prętopodobnych w stosie 5'. Oś obrotu 9' zaworu 8' stanowi oś walca i pokrywa się z krawędzią przecięcia płaszczyzny dolnej ścianki 7' przenośnika poziomego 3' z płaszczyzną bocznej ścianki 2' kanału 1 '. W górnej ściance 6' przenośnika poziomego 3' znajduje się kieszeń 11 tworzona z dwóch ruchomych części 12 zamocowanych zawiasowo do górnej ścianki 6'. Ścianki 10' zaworu 8', równoległe do osi walca, oddzielają od siebie elementy prętopodobne strumienia aktywnego i strumienia biernego.
PL 196 117 B1
W przypadku, gdy strumień aktywny stosu 5' przemieszcza się przenośnikiem poziomym 3', a jego część jest odbierana przez kanał 1 ', zawór 8' jest ukryty, a jego prosty odcinek ścianki 10' stanowi przedłużenie bocznej ścianki 2' kanału 1 '. W celu wyeliminowania przepływu do kanału 1 ', a pozostawienia strumienia aktywnego w przenośniku poziomym 3', obracający się zgodnie z kierunkiem ruchu wskazówek zegara zawór 8', prostym odcinkiem ścianki 10' przemieszcza elementy prętopodobne z przestrzeni granicznej kanału 1 ' do przenośnika poziomego 3'. Powstające ciśnienie w strumieniu aktywnym jest natychmiast likwidowane dzięki kieszeni 11, która tworzy się poprzez nacisk przemieszczanych przez zawór 8' elementów, przy czym objętość kieszeni 11 odpowiada objętości zajmowanej przez zawór 8' w kanale 1 '. Ten stan trwa bardzo krótko, ponieważ elementy prętopodobne będą samoistnie przemieszczały się z kieszeni 11 do przesuwającego się stosu 5', aż części 12 powrócą do płaszczyzny górnej ścianki 6'. Jednocześnie kolista ścianka 10' zaworu 8' odcina stos 5' elementów kanale 1 '.
W jeszcze innej odmianie wynalazku pokazanego na fig. 5 i fig. 6 rysunku, w strefie krzyżowania się przenośnika poziomego 3'' z pionowym kanałem 1 '' znajdującym się powyżej przenośnika 3'', jest umieszczony obrotowy zawór 8'' w postaci walca o promieniu r''. Oś obrotu 9'' zaworu 8'' znajduje się w płaszczyźnie symetrii kanału 1 '', w odległości od krawędzi przecięcia bocznej ścianki 2'' kanału 1 '' z górną ścianką 6'' przenośnika poziomego 3'' nieco większej od promienia r'' walca. Wewnątrz walca stanowiącego obrotowy zawór 8'' jest wykonana przelotowa nisza 13, o kształcie i wymiarach płaszczyzny przekroju poprzecznego odpowiadającej wymiarom płaszczyzny przekroju poprzecznego kanału 1 '', przy czym oś obrotu 9'' zaworu 8'' znajduje się w płaszczyźnie symetrii niszy 13.
W przypadku, gdy strumień aktywny stosu 5'' przemieszczający się kanałem 1 '' łączy się ze strumieniem aktywnym stosu 5'' przemieszczającym się przenośnikiem poziomym 3'', zawór 8'' jest otwarty, czyli nisza 13 pokrywa się z kanałem 1 ''. W przypadku konieczności odcięcia strumienia aktywnego kanału 1 '' od strumienia aktywnego w przenośniku poziomym 3'', zawór 8'' jest obracany wokół osi 9'' o kąt korzystnie 90°. Elementy prętopodobne zostają zamknięte w niszy 13, a jednocześnie kolista ścianka 10'' zaworu 8'' odcina stos 5'' w górnej części kanału 1 '', a z drugiej strony stanowi element górnej ścianki 6'' poziomego przenośnika 3'', w którym przemieszcza się strumień aktywny.
Na fig. 7 rysunku został pokazany zawór 8'' identyczny jak na fig. 5 i fig. 6, lecz umieszczony swoją osią obrotu 9'' w miejscu przecięcia się osi symetrii przenośnika poziomego 3'' z osią symetrii kanału 1 ''. W tym przypadku odległość osi obrotu 9'' od krawędzi przecięcia bocznych ścianek 2'' kanału 1 '' ze ściankami 6'' i 7'' przenośnika poziomego 3'' Jest równa promieniowi r'' walca, przy czym szerokości P'' i K'' przenośnika poziomego 3'' i kanału 1 '' są jednakowe.
Claims (9)
1. Sposób oddzielania strumieni przemieszczających się wielowarstwowych stosów elementów prętopodobnych, nierównoległych względem siebie, wypełniających przenośnik poziomy, w którym przemieszczanie elementów jest wymuszone, jak i kanał ustawiony kątowo względem przenośnika, w którym przemieszczanie elementów następuje grawitacyjnie, przy czym płaszczyzny przekroju poprzecznego przenośnika poziomego i kątowo usytuowanego kanału są takie, że umożliwiają jednakowe natężenie przepływu elementów prętopodobnych, znamienny tym, że w celu oddzielenia, wspomniane elementy prętopodobne są usuwane z graniczącej ze sobą przestrzeni przenośnika poziomego lub kanału, który staje się strumieniem biernym, do przestrzeni kanału lub przenośnika poziomego, który staje się strumieniem aktywnym, a ilość usuniętych elementów jest równa objętości czwartej części walca o promieniu odpowiadającym szerokości przenośnika poziomego lub kanału i głębokości odpowiadającej długości elementu prętopodobnego, przy czym ścianki wspomnianego wycinka walca, równoległe do jego osi, jednocześnie oddzielają od siebie nierównoległe strumienie wielowarstwowych stosów elementów prętopodobnych.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że elementy prętopodobne są usuwane z granicznej przestrzeni kanału kątowo ustawionego poniżej przenośnika poziomego do kieszeni utworzonej przez ruchomą górną ściankę przenośnika poziomego ponad wspomnianym kanałem.
3. Sposób oddzielania strumieni przemieszczających się wielowarstwowych stosów elementów prętopodobnych, nierównoległych względem siebie, wypełniających przenośnik poziomy, w którym przemieszczanie elementów jest wymuszone, jak i kanał ustawiony kątowo względem przenośnika,
PL 196 117 B1 w którym przemieszczanie elementów następuje grawitacyjnie, przy czym płaszczyzny przekroju poprzecznego przenośnika poziomego i kątowo usytuowanego kanału są takie, że umożliwiają jednakowe natężenie przepływu elementów prętopodobnych, znamienny tym, że w celu oddzielenia, wspomniane elementy znajdujące się w graniczącej ze sobą przestrzeni przenośnika poziomego lub kanału, który staje się strumieniem biernym, są zamykane w niszy o kształcie przenośnika poziomego lub kanału, wykonanej w obrotowo zamocowanym walcu, poprzecznie do osi obrotu walca, przy czym oś obrotu walca znajduje się w płaszczyźnie symetrii niszy, a ponadto oś obrotu walca znajduje się w płaszczyźnie symetrii przenośnika poziomego i/lub kanału, natomiast zamknięcie elementów prętopodobnych następuje poprzez obrót walca.
4. Urządzenie zaworowe do oddzielania strumieni przemieszczających się wielowarstwowych stosów elementów prętopodobnych, umieszczone w strefie krzyżowania się przenośnika poziomego wyposażonego w ruchomą taśmę oraz usytuowanego pod kątem kanału z nieruchomymi ściankami, przy czym płaszczyzna przekroju poprzecznego przenośnika i płaszczyzna przekroju poprzecznego kanału są jednakowe, znamienne tym, że w miejscu krzyżowania się przenośnika poziomego (3) oraz usytuowanego pod kątem kanału (1') jest umieszczony obrotowy zawór (8) w postaci wycinka walca o promieniu (r) odpowiadającym szerokości (P) przenośnika poziomego (3) i szerokości (K) kanału (1), a głębokości odpowiedniej dla długości elementu prętopodobnego, przy czym oś obrotu (9) zaworu (8) stanowi oś walca i pokrywa się z krawędzią przecięcia płaszczyzny górnej ścianki (6) przenośnika poziomego (3) z płaszczyzną bocznej ścianki (2) usytuowanego pod kątem kanału (1).
5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że zawór (8) stanowi połowę walca.
6. Urządzenie zaworowe do oddzielania strumieni przemieszczających się wielowarstwowych stosów elementów prętopodobnych, umieszczone w strefie krzyżowania się przenośnika poziomego wyposażonego w ruchomą taśmę oraz usytuowanego pod kątem kanału z nieruchomymi ściankami, przy czym płaszczyzna przekroju poprzecznego przenośnika i płaszczyzna przekroju poprzecznego kanału nie są jednakowe, znamienne tym, że w miejscu krzyżowania się przenośnika poziomego (3') oraz usytuowanego pod kątem kanału (1') jest umieszczony obrotowy zawór (8') w postaci wycinka walca o promieniu (r') odpowiadającym szerokości (K') kanału (1'), a głębokości odpowiedniej dla długości elementu prętopodobnego, przy czym oś obrotu (9') zaworu (8') stanowi oś walca i pokrywa się z krawędzią przecięcia płaszczyzny dolnej ścianki (7') przenośnika poziomego (3') z płaszczyzną bocznej ścianki (2') usytuowanego pod kątem kanału (1').
7. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że zawór (8') stanowi czwartą część walca.
8. Urządzenie według zastrz. 6 lub 7, znamienne tym, że w górnej ściance (6') przenośnika poziomego (3'), ponad kanałem (1') znajduje się kieszeń (11) utworzona z ruchomych części (12) górnej ścianki (6'), uruchamianych naciskiem elementów prętopodobnych.
9. Urządzenie zaworowe do oddzielania strumieni przemieszczających się wielowarstwowych elementów prętopodobnych, umieszczone w strefie krzyżowania się przenośnika poziomego wyposażonego w ruchomą taśmę oraz usytuowanego pod kątem kanału z nieruchomymi ściankami, znamienne tym, że posiada obrotowy zawór (8'') w postaci walca, przy czym oś obrotu (9'') zaworu (8'') znajduje się w płaszczyźnie symetrii kanału (1'') i/lub przenośnika poziomego (3'') w odległości od krawędzi przecięcia bocznej ścianki (2'') kanału (1'') ze ścianką (6'') i/lub (7'') przenośnika poziomego (3'') równej lub nieco większej od promienia (r'') walca, natomiast wewnątrz walca stanowiącego obrotowy zawór (8'') jest wykonana przelotowa nisza (1'') o kształcie kanału (1'') i/lub przenośnika poziomego (3''), przy czym oś obrotu (9'') zaworu (8'') znajduje się w płaszczyźnie
Priority Applications (14)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL347731A PL196117B1 (pl) | 2001-05-25 | 2001-05-25 | Sposób oddzielania strumieni przemieszczających się wielowarstwowych stosów elementów prętopodobnych oraz urządzenie zaworowe do oddzielania strumieni przemieszczających się wielowarstwowych stosów elementów prętopodobnych |
| CNB028104994A CN1211030C (zh) | 2001-05-25 | 2002-05-23 | 分隔移动中棒状元件多层堆栈流的方法和阀装置 |
| PCT/PL2002/000033 WO2002096227A2 (en) | 2001-05-25 | 2002-05-23 | Method of separating streams of displacing multi-layered stacks of rodlike elements and valve device for separating streams of multi-layered stacks of rodlike elements |
| JP2002592748A JP4015028B2 (ja) | 2001-05-25 | 2002-05-23 | 移動中の棒状要素から成る多層スタックの流れを分離する方法及び棒状要素の多層スタックの流れを分離する弁装置 |
| CZ20033199A CZ20033199A3 (en) | 2001-05-25 | 2002-05-23 | Method of separating streams of displacing multi-layered stacks of rodlike elements and valve device for separating streams of multi-layered stacks of rodlike elements |
| EP02726530A EP1395135B1 (en) | 2001-05-25 | 2002-05-23 | Method of separating streams of displacing multi-layered stacks of rodlike elements and valve device for separating streams of multi-layered stacks of rodlike elements |
| ES02726530T ES2245732T3 (es) | 2001-05-25 | 2002-05-23 | Metodo de separacion de corrientes de pilas multicapa en movimiento de elementos en forma de varilla y dispositivo de valvula para separar corrientes de pilas multicapa de elementos en forma de varilla. |
| AU2002256946A AU2002256946A1 (en) | 2001-05-25 | 2002-05-23 | Method of separating streams of displacing multi-layered stacks of rodlike elements and valve device for separating streams of multi-layered stacks of rodlike elements |
| RU2003137232/12A RU2245085C1 (ru) | 2001-05-25 | 2002-05-23 | Способ разделения потоков перемещающихся многослойных штабелей стержнеобразных элементов и затворное устройство, предназначенное для разделения потоков многослойных штабелей стержнеобразных элементов |
| CA002444966A CA2444966A1 (en) | 2001-05-25 | 2002-05-23 | Method of separating streams of displacing multi-layered stacks of rodlike elements and valve device for separating streams of multi-layered stacks of rodlike elements |
| DE60204963T DE60204963T2 (de) | 2001-05-25 | 2002-05-23 | Verfahren zur trennung von strömen verdrängender, mehrschichtiger stapel stäbchenartiger elemente und ventilvorrichtung zur trennung von strömen mehrschichtiger stapel stäbchenartiger elemente |
| AT02726530T ATE298984T1 (de) | 2001-05-25 | 2002-05-23 | Verfahren zur trennung von strömen verdrängender, mehrschichtiger stapel stäbchenartiger elemente und ventilvorrichtung zur trennung von strömen mehrschichtiger stapel stäbchenartiger elemente |
| US10/477,229 US7044286B2 (en) | 2001-05-25 | 2002-05-23 | Method of separating streams of displacing multi-layered stacks of rodlike elements and valve device for separating streams of multi-layered stacks of rodlike elements |
| BG108317A BG65593B1 (bg) | 2001-05-25 | 2003-11-05 | Метод и устройство за разделяне на потоци от придвижващи се многопластови стекове прътовидни елементи |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL347731A PL196117B1 (pl) | 2001-05-25 | 2001-05-25 | Sposób oddzielania strumieni przemieszczających się wielowarstwowych stosów elementów prętopodobnych oraz urządzenie zaworowe do oddzielania strumieni przemieszczających się wielowarstwowych stosów elementów prętopodobnych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL347731A1 PL347731A1 (en) | 2002-12-02 |
| PL196117B1 true PL196117B1 (pl) | 2007-12-31 |
Family
ID=20078831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL347731A PL196117B1 (pl) | 2001-05-25 | 2001-05-25 | Sposób oddzielania strumieni przemieszczających się wielowarstwowych stosów elementów prętopodobnych oraz urządzenie zaworowe do oddzielania strumieni przemieszczających się wielowarstwowych stosów elementów prętopodobnych |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7044286B2 (pl) |
| EP (1) | EP1395135B1 (pl) |
| JP (1) | JP4015028B2 (pl) |
| CN (1) | CN1211030C (pl) |
| AT (1) | ATE298984T1 (pl) |
| AU (1) | AU2002256946A1 (pl) |
| BG (1) | BG65593B1 (pl) |
| CA (1) | CA2444966A1 (pl) |
| CZ (1) | CZ20033199A3 (pl) |
| DE (1) | DE60204963T2 (pl) |
| ES (1) | ES2245732T3 (pl) |
| PL (1) | PL196117B1 (pl) |
| RU (1) | RU2245085C1 (pl) |
| WO (1) | WO2002096227A2 (pl) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITBO20010776A1 (it) * | 2001-12-21 | 2003-06-21 | Gd Spa | Dispositivo per il collegamento tra una unita' erogatrice ed una unita' utilizzatrice di prodotti da fumo |
| PL198848B1 (pl) * | 2003-11-24 | 2008-07-31 | Int Tobacco Machinery Poland | Sposób określania, śledzenia i usunięcia porcji niepełnowartościowych elementów prętopodobnych znajdujących się na przenośniku w linii produkcyjnej przemysłu tytoniowego oraz układ umożliwiający wyznaczenie, śledzenie i usunięcie porcji niepełnowartościowych elementów prętopodobnych z przenośnika w linii produkcyjnej przemysłu tytoniowego |
| ITBO20050252A1 (it) * | 2005-04-19 | 2005-07-19 | Gd Spa | Unita' di trasferimento di spezzoni di baco per il confezionamento di articoli da fumo |
| ITBO20050308A1 (it) * | 2005-05-03 | 2005-08-02 | Gd Spa | Dispositivo per la gestione di masse di articoli cilindrici |
| PL210818B1 (pl) * | 2008-05-16 | 2012-03-30 | Int Tobacco Machinery Poland | Zespół magazynująco-transportowy dla podłużnych elementów prętopodobnych, jak również sposób sterowania przepływem masowym oraz napełniania i opróżniania zespołu magazynująco-transportowego dla podłużnych elementów prętopodobnych |
| PL212815B1 (pl) * | 2008-05-29 | 2012-11-30 | Int Tobacco Machinery Poland | Urzadzenie do rozladowywania wypelnionych elementami pretopodobnymi kaset wielosegmentowych stosowanych w przemysle tytoniowym |
| PL215734B1 (pl) * | 2009-08-14 | 2014-01-31 | Int Tobacco Machinery Poland | Urzadzenie magazynujaco-transportowe dla podluznych elementów pretopodobnych |
| PL216278B1 (pl) | 2010-02-10 | 2014-03-31 | Int Tobacco Machinery Poland | Sposób sterowania przepływem masowym i urządzenie do sterowania przepływem masowym |
| DE102011003204A1 (de) * | 2011-01-26 | 2012-07-26 | Hauni Maschinenbau Ag | Zuführung von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie in ein Magazin |
| PL217391B1 (pl) | 2011-08-02 | 2014-07-31 | Int Tobacco Machinery Poland | Zespół zaworowy do napełniania kątowych kanałów transportowych przepływem masowym elementów prętopodobnych |
| PL3065579T3 (pl) * | 2013-11-04 | 2022-11-28 | Philip Morris Products S.A. | System i sposób przenoszenia wyrobów w kształcie pręta oraz układ i sposób utrzymywania wyrobów w kształcie pręta w przenośniku taśmowym |
| PL236145B1 (pl) | 2014-05-28 | 2020-12-14 | Int Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Urządzenie zaworowe do przełączania przepływu masowego artykułów prętopodobnych w kanałach transportowych przemysłu tytoniowego |
| EP3025596A1 (en) * | 2014-11-28 | 2016-06-01 | International Tobacco Machinery Poland Sp. z o.o. | A splittable transport channel used in the tobacco-processing industry |
| PL236045B1 (pl) * | 2016-04-21 | 2020-11-30 | Int Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Zasobnik artykułów prętopodobnych przemysłu tytoniowego |
| CN111498448A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-08-07 | 杭州曼京科技有限公司 | 一种物流领域带排位的输送机构 |
| CN112456095B (zh) * | 2020-11-23 | 2022-12-02 | 中烟机械技术中心有限责任公司 | 棒状制品先进先出缓存输送装置 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1372148A (en) * | 1972-04-25 | 1974-10-30 | Molins Ltd | Conveyor systems for cigarettes and other similar rod-like articles |
| GB1487394A (en) * | 1974-03-29 | 1977-09-28 | Molins Ltd | Conveyor systems for cigarettes and the like |
| US4042094A (en) * | 1976-05-24 | 1977-08-16 | Alfred Schmermund | Conveying and storing apparatus |
| GB2066761B (en) * | 1978-11-01 | 1983-04-07 | Molins Ltd | Handling rod-like articles |
| US4507040A (en) * | 1981-04-23 | 1985-03-26 | Hauni-Werke Korber & Co. Kg. | Method and apparatus for transporting cigarettes or the like between producing and processing machines |
| GB8409097D0 (en) * | 1984-04-09 | 1984-05-16 | Molins Plc | Handling rod-like articles |
| DE3530028C2 (de) * | 1985-08-22 | 1994-07-14 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Fördereinrichtung für stabförmige Artikel der tabakverarbeitenden Industrie |
| US5217101A (en) * | 1990-05-08 | 1993-06-08 | Korber Ag | Apparatus for merging mass flows of rod-shaped articles of the tobacco processing industry |
| DE19938542A1 (de) * | 1999-08-18 | 2001-02-22 | Hauni Maschinenbau Ag | Umlenkung für einen Massenstrom |
-
2001
- 2001-05-25 PL PL347731A patent/PL196117B1/pl unknown
-
2002
- 2002-05-23 US US10/477,229 patent/US7044286B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-23 WO PCT/PL2002/000033 patent/WO2002096227A2/en not_active Application Discontinuation
- 2002-05-23 CN CNB028104994A patent/CN1211030C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-05-23 RU RU2003137232/12A patent/RU2245085C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-05-23 JP JP2002592748A patent/JP4015028B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-05-23 DE DE60204963T patent/DE60204963T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-23 AT AT02726530T patent/ATE298984T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-05-23 CA CA002444966A patent/CA2444966A1/en not_active Abandoned
- 2002-05-23 ES ES02726530T patent/ES2245732T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-23 EP EP02726530A patent/EP1395135B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-23 AU AU2002256946A patent/AU2002256946A1/en not_active Abandoned
- 2002-05-23 CZ CZ20033199A patent/CZ20033199A3/cs unknown
-
2003
- 2003-11-05 BG BG108317A patent/BG65593B1/bg unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2002096227A3 (en) | 2003-03-20 |
| CA2444966A1 (en) | 2002-12-05 |
| JP2004532782A (ja) | 2004-10-28 |
| EP1395135A2 (en) | 2004-03-10 |
| AU2002256946A1 (en) | 2002-12-09 |
| CZ20033199A3 (en) | 2004-03-17 |
| CN1211030C (zh) | 2005-07-20 |
| JP4015028B2 (ja) | 2007-11-28 |
| BG65593B1 (bg) | 2009-02-27 |
| BG108317A (bg) | 2004-10-29 |
| US20040231961A1 (en) | 2004-11-25 |
| PL347731A1 (en) | 2002-12-02 |
| RU2245085C1 (ru) | 2005-01-27 |
| DE60204963T2 (de) | 2006-05-18 |
| US7044286B2 (en) | 2006-05-16 |
| EP1395135B1 (en) | 2005-07-06 |
| ES2245732T3 (es) | 2006-01-16 |
| DE60204963D1 (de) | 2005-08-11 |
| RU2003137232A (ru) | 2005-01-10 |
| ATE298984T1 (de) | 2005-07-15 |
| WO2002096227A2 (en) | 2002-12-05 |
| CN1510996A (zh) | 2004-07-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL196117B1 (pl) | Sposób oddzielania strumieni przemieszczających się wielowarstwowych stosów elementów prętopodobnych oraz urządzenie zaworowe do oddzielania strumieni przemieszczających się wielowarstwowych stosów elementów prętopodobnych | |
| PL236145B1 (pl) | Urządzenie zaworowe do przełączania przepływu masowego artykułów prętopodobnych w kanałach transportowych przemysłu tytoniowego | |
| US5058725A (en) | Method and device for successively conveying flat-shaped items | |
| PL217391B1 (pl) | Zespół zaworowy do napełniania kątowych kanałów transportowych przepływem masowym elementów prętopodobnych | |
| ES2311481T3 (es) | Sistema y procedimiento de distribucion de producto por vias de paso multiples. | |
| RU2519896C2 (ru) | Способ управления массовым потоком и устройство для управления массовым потоком | |
| US5743067A (en) | Device for loading storage containers for elongated articles | |
| EP1170212A2 (en) | Machine for packaging articles in blister packs | |
| JP7374315B2 (ja) | 多層押出物の製造装置及び方法。 | |
| ITBO960527A1 (it) | Metodo ed unita' per la formazione di gruppi di sigarette coniche | |
| US20230339687A1 (en) | Feed unit for articles | |
| KR20240004336A (ko) | 약학 물품의 계수 및 언로딩 기기 | |
| DE19500352A1 (de) | Vorrichtung zur Abgabe von mittels einer Falzmaschine erzeugten ein oder mehrmals in Querrichtung gefalteten Bahnabschnitten aus Papier, Tissue, Nonwoven oder dergleichen in aus abgezählten Einzelstücken bestehenden Päckchen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RECP | Rectifications of patent specification |