CZ20002519A3 - Vyrovnávací zásobník s proměnlivou kapacitou pro předměty protáhlého tvaru - Google Patents
Vyrovnávací zásobník s proměnlivou kapacitou pro předměty protáhlého tvaru Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20002519A3 CZ20002519A3 CZ20002519A CZ20002519A CZ20002519A3 CZ 20002519 A3 CZ20002519 A3 CZ 20002519A3 CZ 20002519 A CZ20002519 A CZ 20002519A CZ 20002519 A CZ20002519 A CZ 20002519A CZ 20002519 A3 CZ20002519 A3 CZ 20002519A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- conveyor
- sector
- axes
- container
- guide means
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 21
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 4
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 23
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 15
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000003466 anti-cipated effect Effects 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 235000019505 tobacco product Nutrition 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor
- B65G47/46—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points
- B65G47/51—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination
- B65G47/5104—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles
- B65G47/5109—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles first In - First Out systems: FIFO
- B65G47/5113—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles first In - First Out systems: FIFO using endless conveyors
- B65G47/5118—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles first In - First Out systems: FIFO using endless conveyors with variable accumulation capacity
- B65G47/5122—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles first In - First Out systems: FIFO using endless conveyors with variable accumulation capacity by displacement of the conveyor-guiding means, e.g. of the loose pulley-type
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/35—Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2203/00—Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
- B65G2203/04—Detection means
- B65G2203/042—Sensors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2207/00—Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
- B65G2207/24—Helical or spiral conveying path
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Description
Oblast techniky
Cílem tohoto vynálezu je vyrovnávací zásobník pro předměty protáhlého tvaru, vhodný obzvláště k ukládání cigaret po výstupu z výrobního zařízení před postupem k dalšímu zpracování, například do balícího zařízení. Tento zásobník je používán k vyrovnávání rozdílu provozní rychlosti obou těchto zařízení.
Dosavadní stav techniky
Součástí běžných moderních výrobních linek pro výrobu a balení cigaret je výrobní zařízení (anebo sada výrobních zařízení), balící zařízení (anebo sada balících zařízení) a zásobník k vyrovnání výkonnosti obou těchto zařízení, který je ve výrobních linkách umístěn mezi výrobním a balícím zařízením. Z technologických důvodů fungují nejvhodnější zásobníky tak, že první vložená cigareta je také jako první ze zásobníku vyjímána. Takto jsou eliminovány nedostatky systému opačného, kdy první vložená cigareta je vyjímána jako poslední, čímž může dojít k zachycení cigaret v zásobníku po značně dlouhou dobu. Navíc vzhledem k enormní provozní rychlosti (14.000 cigaret za minutu) je při každém přerušení anebo zpomalení činnosti některého ze zařízení zapotřebí vyrovnávací zásobník o obrovské kapacitě. Prostor výstupu z výrobního zařízení je omezen a je možné tedy použít pouze zásobník o proměnlivé kapacitě s nekonečným přepravníkem. V německém patentu DE 4.224.609 je popsán zásobník s proměnlivou kapacitou, kteiý funguje systémem první dovnitř první ven. Jeho součástí je přepravní zařízení pro mnohavrstevný proud cigaret, vedený po spirálové dráze. K zásobníku patří první a druhá transportní část, které jsou sériově zapojené od části vstupu k části výstupu, umístěné na koncích spirálové dráhy. Činnost obou transportních částí je korigována vykláněcím zařízením, a to tak, aby vzhledem k měnící se kapacitě zásobníku byla odpovídajícím způsobem měněna délka nákladu cigaret transportní části. V tomto typu zásobníku jsou však cigarety v oblasti, kde se první transportní část překrývá s částí druhou, neustále stlačovány vykláněcím zařízením, čímž mohou být poškozeny. Jiné uspořádání zásobníku s proměnlivou kapacitou pro předměty protáhlého tvaru (specielně pro tabákové výrobky), pracujícího systémem první dovnitř první ven, je popsáno v evropské patentové přihlášce EP.738.478. Tento zásobník se skládá ze vstupní a výstupní Části, ty jsou umístěny sériově podél dráhy přepravy předmětů protáhlého tvaru, a dále z přepravního prostředku s proměnlivou délkou, kteiý je umístěn mezi vstupní a výstupní částí. Součástí tohoto přepravního prostředku je nekonečný pás, který je vedený přepravní částí, kde jsou předměty protáhlého tvaru ukládány, a částí návratovou, kde je přepravník prázdný. Délka přepravníku je proměnlivá a v obou částech se vzájemně doplňuje (a to tak, že celková délka přepravníku je konstatní). Přepravní část je umístěna mezi vstupní částí a výstupovou částí, návratová část mezi výstupovou a vstupní částí.
-2Součástí zásobníku jsou navíc zařízení, která upravují délku přepravníku v každé části tak, že délky se vzájemně vyrovnávají. K těmto zařízením patří první prostředek pohonu, který je spojen s přepravní částí a kteiý řídí délku přepravníku první spirály této části, a druhý prostředek pohonu, který je spojen s návratovou částí a který řídí délku přepravníku druhé spirály v této části. Pmií spirála v přepravní části a druhá spirála v návratové části jsou uloženy na bubnech, z nichž přinejmenším jeden v každé části může měnit svou polohu činností motoru, který je součástí vyrovnávacích zařízení k úpravě délky přepravníku v každé Části. První a druhá spirála je vytvořena odpovídajícím sestavením obou bubnů, které udržují shodné vzdálenosti mezi ohyby anebo odlišné vzdálenosti pro každou část. Přepravní spirály obou částí jsou umístěny vedle, anebo druhá přepravní spirála návratové části je umístěna uvnitř první spirály přepravní části. Toto řešení vyžaduje velmi komplikovaná mechanická zařízení k úpravě délky přepravníku v obou částech, kterými je možno po obdržení signálu z čidel umístěných ve výstupu výrobního zařízení a ve vstupu balícího stroje upravit délku spirály v každé části odpovídajícím způsobem. Zásobník tohoto typu by bylo navíc obtížné vyvinout vzhledem k značnému tření mezi přepravníkem a bubny, a to obzvláště při plném zatížení přepravníku v přepravní části.
Podstata vynálezu
Cílem tohoto vynálezu je vyvinutí vyrovnávacího zásobníku s proměnlivou kapacitou pro předměty protáhlého tvaru, který funguje systémem „první dovnitř první ven“ a který se skládá z části vstupu, funkčně napojené na výrobní zařízení, a z části výstupu, funkčně napojené na přijímací zařízení. Souvislý, nekonečný přepravník pro přepravu předmětů protáhlého tvaru ze vstupní do výstupní části se nachází v návratovém sektoru. Délka přepravníku se kromě toho v obou sektorech vzájemně doplňuje. V části vstupu transportního sektoru je umístěno první pohonná sestava přepravníku, která je spojena s naváděcím systémem, řízeným čidlem naplnění v částí výstupu. Ve vstupu návratového sektoru je umístěna druhá pohonná sestava přepravníku, která je spojena s čidlem naplnění v části výstupu. Délka přepravní části je určována dvěma identickými nosnými vodícími prostředky přepravníku, které mají podobu dvou diskovitých modulů, usazených otáčivě na osách. Osa aktivního nosného vodícího prostředku v přepravním sektoru je mimochodem prostřednictvím nosiče, usazeného pohyblivě na horizontální části rámu zásobníku (v rovině pravoúhlé kuvedeným osám), upevněna kose aktivního nosného vodícího prostředku v návratovém sektoru. Odpovídajícím způsobem jsou diskovité moduly v transportním a návratovém sektoru sestaveny zkoseně vzhledem k osám nosných vodících prostředků, a to tak, že roviny diskovitých modulů v nosných vodících prostředcích jsou souběžné. Osy všech nosných vodících prostředků v transportním sektoru a v návratovém sektoru jsou umístěny výhodně ve vertikální rovině. Při maximální kapacitě zásobníku představuje osa aktivního nosného vodícího prostředku pokračování osy pasivního nosného vodícího prostředku v návratovém sektoru. Při minimální kapacitě zásobníku představuje osa pasivního nosného vodícího prostředku v přepravním sektoru prodloužení osy aktivního nosného vodícího prostředku v návratovém sektoru. Osy nosných vodících prostředků v transportním sektoru mohou být umístěny ve vertikální rovině, která je souběžná rovině vymezené osami nosných vodících prostředků v návratovém sektoru. Pod přepravníkem jsou v přepravním a návratovém sektoru v oblasti působnosti nosných vodících prostředků umístěny horizontální vodící lišty, které přepravník nesou. Zásobník je navíc vybaven zpevňovacím zařízením přepravníku. Vstupní část i výstupní část jsou umístěny výhodně kolmo k dráze přepravníku. Toto uspořádání zásobníku umožňuje přechodné nahromadění předmětů protáhlého tvaru v přepravní části v podobě mnohonásobné vrstvy na přepravníku. Maximální kapacita zásobníku je dána maximální vzdáleností vnějších okrajů nosných vodících prostředků v přepravním sektoru, počtem použitých diskovitých modulů ve zde umístěných nosných vodících prostředcích a výškou vrstvy předmětů na přepravníku. Zásobník se přizpůsobuje předpokládané dočasné kapacitě, k změně kapacity dochází automaticky po vzniku rozdílu mezi rychlostí přepravníku v oblastech částí výstupu a vstupu. Požadovaná kapacita zásobníku je dána odpovídající délkou přepravníku, která odpovídá změně postavem nosiče. Lineární rychlost přepravníku v místě vstupu závisí na množství předmětů přiváděných z výrobního zařízení a lineární lychlost přepravníku v místě výstupu závisí na množství předmětů dodávaných do balicího zařízení. Obě tyto rychlosti se průběžně mění ve vzájemné závislosti. Umístění vstupu a výstupu kolmo vzhledem k dráze přepravníku umožňuje umístění výrobní linky na poměrně malé ploše.
Příklady provedení vynálezu
Vynález je zobrazen na výkresu 1, kde je schematicky znázorněn zásobník s nosičem určujícím minimální kapacitu přepravní části. Pro lepší přehlednost je přepravník s vodícími lištami částečně z výkresu 1 odstraněn, některé části přepravníku jsou navíc znázorněny ve zvětšených detailech a předměty protáhlého tvaru jsou na přepravníku v přepravní části pouze naznačeny.
Zásobník s proměnlivou kapacitou na výkresu 1 je vyrovnávací zásobník na cigarety, umístěný na výrobní lince mezi výrobním zařízením a balícím zařízením. Je zde zároveň možnost, že zásobník je napojen na více než jedno výrobní zařízení a simultánně na více než jedno zařízení balící. Zásobník je uložen na rámu 1, kteiý je postaven na zem a ktetý se skládá z horizontální lišty 2 nosiče 3, který se může pohybovat v obou směrech. Nosičem 3 je vedena vertikální osa 4 směrem vzhůru a vertikální osa 5 směrem dolů, přičemž osy 4 a 5 jsou umístěny na téže rovině, vzájemně se ale nekryjí. Na osách 4 a 5 jsou umístěny diskovité moduly, přičemž osa 4 s moduly 6 představuje aktivní nosný vodící prostředek 7 přepravníku 8 v návratovém sektoru 9 a osa 5 s moduly 6 představuje aktivní nosný vodící prostředek 10 přepravníku 8 v transportním sektoru 11. K rámu 1 je upevněna vzhůru směřující vertikální osa 12, na níž jsou posazeny diskovité moduly 6. Osa 12 s moduly 6 představuje pasivní nosný vodící prostředek 13 přepravníku 8 v návratovém sektoru 9. Na opačném konci rámu i je upevněna dolů směřující vertikální osa 14, na níž jsou posazeny diskovité moduly 6. Osa 14 s moduly 6 představuje pasivní nosný prostředek 15 přepravníku 8 v transportním sektoru 11. Diskovité moduly 6 jsou nezávisle a otáčivě posazeny na všech osách 4, 5, 12 a 14. Všechny osy 4, 5, 12 a 14 se nacházejí v jedné rovině. Konečnou polohou aktivního nosného vodícího prostředku 10 přepravníku 8 v maximální vzdálenosti mezi osami 5 a 14 je dána maximální kapacita transportního sektoru 11. Na začátku transportního sektoru 11 je nad přepravníkem 8 a v pravém úhlu k dráze přepravníku 8 umístěna vstupní část 16 pro přívod cigaret z výrobního zařízení (není na výkresu znázorněno) a pro vkládání mnohanásobného
-4proudu cigaret na přepravník 8. Na konci transportního sektoru li je v pravém úhlu k dráze přepravníku 8 umístěna výstupní část 17, kde jsou vyjímány cigarety z přepravníku 8 do balicího zařízení (není na výkresu 1 znázorněno). Délkou prostorové spirály přepravníku 8 mezi vstupní částí 16 a výstupní částí 17 je dána dočasná kapacita zásobníku. Přepravník 8 má podobu segmentovaného pásu o konstantní délce a má současně funkci pásu pro přepravu cigaret i pásu vlečného, přičemž dráha přepravy je měněna diskovitými moduly 6, válci 18 a vodícími válci 19 a 20. Část přepravníku 8 z výstupní části 17 do vstupní části 16 představuje návratový sektor 9, v němž je délkou přepravníku 8 dána vzdálenost mezi osami 4 a 12 pasivního a aktivního vodícího prostředku 7 a 13, přičemž délka přepravníku 8 v transportním sektoru 11 a v návratovém sektoru se vzájemně doplňují. Při maximální kapacitě zásobníku představuje osa 5 aktivního nosného vodícího prostředku 10 v transportním sektoru Π prodloužení osy 12 pasivního nosného vodícího prostředku 13 v návratovém sektoru 9. Při minimální kapacitě zásobníku představuje osa 14 pasivního nosného vodícího prostředku 15 v transportním sektoru Π prodloužení osy 4 aktivního nosného vodícího prostředku 7 v návratovém sektoru 9. Kapacita zásobníku je navíc dána počtem vrstev v přepravníku 8 v transportním sektoru Π, který odpovídá počtu diskovitých modulů 6 v obou nosných vodících prostředcích 10 a 15. Po sobě jdoucí vrstvy v přepravníku 8 jsou dosaženy zkoseným sestavením diskovitých modulů 6 na osách 5 a 14, které má za následek změnu úrovně dráhy přepravníku 8. Ukládám nové vrstvy je započato v oblasti obvodu diskovitých modulů 6 se vzestupným zakřivením a se změnou směru o 180°. Vzestup při každé otáčce se rovná poloviční vzdálenosti středů dvou sousedních modulů 6. Přímé části spirály přepravníku 8 jsou horizontální a vzájemně paralelní, dále paralelní jsou také roviny diskovitých modulů 6 nosného vodícího prostředku 10 a nosného vodícího prostředku 15. Počet úrovní spirál přepravníku 8 v návratovém sektoru 9 je tedy dán počtem diskovitých modulů 6 v obou nosných vodících prostředcích 7 a 13. Následných úrovní spirály je dosaženo zkoseným sestaveným diskovitých modulů 6 na osách 4 a 12, které má za následek změnu dráhy přepravníku 8. K přechodu na následující úroveň dochází v oblasti obvodu diskovitých modulů 6. Pokles v každém ohybu je rovný polovině vzdálenosti mezi středy sousedního diskovitých modulů 6. Přímé části spirály přepravníku 8 jsou přitom vzájemně souběžné. Dále jsou vzájemně souběžné roviny diskovitých modulů 6 ve vodicích nosných prostředcích 7 a 13. Na začátku transportního sektoru 11 je před místem napojení vstupní části 16 na vodící válec 19 napojen první vodící prostředek 21 přepravníku 8 na naváděcí systém, který je řízen čidlem naplnění 22, instalovaným ve vstupní části 16. U výstupu transportního sektoru 11 za výstupní částí 17 je na vodící válec 20 napojen vodící prostředek 23, který je spojen s naváděcím systémem, řízeným čidlem naplnění 24 ve výstupní části 17. K eliminaci ztrát přepravníku 8 je použito napínací zařízení 25 v podobě mechanického válce poháněného zvnějšku. Přepravník 8 je na každé úrovni transportního sektoru 11 v oblasti působnosti nosných vodících prostředků 10 a 15 a také na každé úrovni návratového sektoru 9 v oblasti působnosti nosných vodících prostředků 7 a 13 veden vodícími lištami 26, které jsou upevněny horizontálně na rám 1.
Zásobník funguje následujícím způsobem: cigarety jsou z výrobního zařízení odesílány do vstupní části 16 a dále na přepravník 8 v podobě mnohonásobné vrstvy o konstantní výšce. Každá změna v množství odesílaných cigaret je zjišťována čidlem naplnění 22 v podobě vykláněcího ramena. Změny úhlu vykláněcího ramena jsou zaznamenávány elektrickým signálem, kteiým je následně řízen pohon prvního vodícího
-5prostředku 21 v podobě vodícího válce 19 přepravníku 8. Tyto změny signálu zaznamenávají dočasné změny množství přiváděných cigaret a umožňují zachování konstantní výšky mnohonásobné vrstvy cigaret a zároveň mají vliv i na zachování pohybu přepravníku o rychlosti vyšší než 0. V případě přerušení výroby cigaret anebo poklesu množství cigaret dodávaných do vstupní části 16 pod kritický bod dojde k zastavení vodícího prostředku 21 současně se zastavením přepravníku 8, a to vmiste dotyku s vodícím válcem 19. Podobně i v části výstupu 17 je množství cigaret přiváděných do balícího zařízení zjišťováno čidlem naplnění 24 v podobě vykláněcího ramene. Každá změna v množství přiváděných cigaret, způsobená například zpomalením činnosti balícího zařízení, má za následek změnu úhlu vyklonění vvkláněcího ramene a tedy i změnu úrovně elektrického signálu, kterým je poté řízena funkce druhého vodícího prostředku 23 v podobě vodícího válce 20 přepravníku 8. Parametry signálů jsou upravovány takovým způsobem, aby množství přiváděných cigaret v balicím zařízení růstávalo stejné. V případě přerušení činnosti balicího zařízení dojde k přerušení činnosti vodícího prostředku 23 a k zastavení přepravníku 8 v místě jeho dotyku s vodícím válcem 20. Rozdíly v rychlosti přepravníku 8 ve vstupu a výstupu transportního sektoru 11 je určován pohyb nosiče 3. Nosič 3 nemění polohu, je-li množství cigaret dodávaných z výrobního zařízení shodné s množstvím odváděným do balicího zařízení. Proto při normální činnosti balicího zařízení má přerušení činnosti výrobního zařízení a současné přerušení činnosti přepravníku 8 na vstupu transportního sektoru 11 za následek automatické přesunutí nosiče 3 směrem k ose 14 pasivního nosného vodícího prostředku 15, zvýšení spirály přepravníku 8 s mnohanásobnou vrstvou cigaret v transportním sektoru 11, a to při současném zvýšení spirály přepravníku 8 v návratovém sektoru 9 až do extrémního bodu, v němž dojde k automatickému přerušení činnosti výrobní linky. Podobně přerušení činnosti balicího zařízení má při běžném průběhu činnosti výrobního zařízení, při znehybnění vodícího válce 20 a dále znehybnění přepravníku 8 ve výstupu transportního sektoru 11, za následek automatické přesunutí nosíce 3 směrem kose 12 pasivního nosného vodícího prostředku 13 a zvýšení spirály přepravníku 8 s mnohonásobnou vrstvou cigaret v transportní části 11, a to při současném snížení spirály přepravníku 8 v návratovém sektoru 9 až do extrémního bodu, v němž dojde k automatickému přerušení činnosti výrobní linky.
Claims (8)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Vyrovnávací zásobník s proměnlivou kapacitou pro předměty protáhlého tvaxu, fungující systémem „první dovnitř, první ven“, který se skládá ze vstupní části, spojené s výrobním zařízením, v součinnosti s nekonečným přepravníkem, nesoucím předměty protáhlého tvaru ze vstupní Části do Části výstupní, část je umístěna v přepravní části, druhá část je umístěna v návratové části, přičemž délka přepravníku se v obou sektorech vzájemně doplňuje, uvedený zásobník se vyznačuje tím, že ve vstupu přepravního sektoru (11) je umístěn první pohonný prostředek (21) přepravníku (8), který je spojen s kontrolním prostředkem, řízeným čidlem naplnění (22) v místě vstupu (16), ve výstupu přepravního sektoru je umístěn druhý pohonný prostředek (23) přepravníku (8), který je spojen s kontrolním prostředkem, řízeným čidlem naplnění (24) v místě výstupu (17), přepravní sektor (11) je složen z aktivního a pasivního nosného vodícího prostředku (10) a (15) přepravníku (8), které jsou identické a které mají podobu samostatných diskovitých modulů, otáčivě usazených na osách (5) a (14), další součástí přepravního sektoru je návratový sektor (9), který je složen z aktivního a pasivního nosného vodícího prostředku (7) a (13) přepravníku (8), které jsou identické a které mají podobu samostatných diskovitých modulů (6), otáčivě usazených na osách (4) a (12), dále osa (5) aktivního nosného vodícího prostředku (10) přepravního sektoru (11) je prostřednictvím nosiče (3), pohyblivě spojeného s horizontální vodící lištou (2) na rámu (1) v rovině pravoúhlé k osám (5) a (4), spojená s osou (4) aktivního nosného vodícího prostředku (7) v návratovém sektoru.
- 2. Vyrovnávací zásobník s proměnlivou kapacitou pro předměty protáhlého tvaru podle nároku 1, který se vyznačuje tím, že diskovité moduly 6 jsou sestaveny zkoseně vzhledem k osám (4, 5, 12 a 14) nosných vodících prostředků (7, 10, 13 a 15), a tím, že roviny diskovitých modulů (6) všech nosných vodících prostředků (7, 12, 13 a 15) jsou vzájemně souběžné.
- 3. Vyrovnávací zásobník s proměnlivou kapacitou pro předměty protáhlého tvaru podle nároku 2, který se vyznačuje tím, že osy (4, 5, 12 a 14) všech nosných vodících prostředků jsou umístěny na jedné vertikální rovině.
- 4. Vyrovnávací zásobník s proměnlivou kapacitou pro předměty protáhlého tvaru podle nároku 2, kteiý se vyznačuje tím, že osy (5 a 14) nosných vodících prostředků (10 a 15) v přepravním sektoru (11) jsou ve vertikální rovině, zatímco osy (4 a 12) nosných vodících prostředků (10 a 15) v návratovém sektoru (9) jsou umístěny v souběžné vertikální rovině.
- 5. Vyrovnávací zásobník s proměnlivou kapacitou pro předměty protáhlého tvaru podle nároku 3, který se vyznačuje tím, že při maximální kapacitě zásobníku je osa (5) aktivního nosného vodícího prostředku (10) v přepravním sektoru (11) pokračováním osy (12) pasivního nosného vodícího prostředku (13) v návratovém sektoru
·· 9 « ** » 9 99 9 « 99 9 9 99 9 9 • • · 9 9 9 9 9 9 9 • ♦ · 9 9 9 9 · 9 9 • ··»» • 9 999 99 4 · 9 9 -Ί (9) a tím, že při minimální kapacitě zásobníku je osa (14) pasivního nosného vodícího prostředku (15) v transportním sektoru (11) pokračováním osy (4) aktivního nosného vodícího prostředku (7) v návratovém sektoru (9). - 6. Vyrovnávací zásobník s proměnlivou kapacitou pro předměty protáhlého tvaru podle nároku 1, který se vyznačuje tím, že v přepravním sektoru (11) pod přepraATiíkem (8) a v návratovém sektoru (9), v oblasti činnosti nosných vodících prostředků (7, 10, 13 a 15) a jejich usazení na rám (1), jsou umístěny horizontální vodící lišty (26), které nesou přepravník (8).
- 7. Vyrovnávací zásobník s proměnlivou kapacitou pro předměty protáhlého tvaru podle nároku 1, kteiý se vyznačuje tím, že jeho součástí je napínací zařízení (25) přepravníku (8).
- 8. Vyrovnávací zásobník s proměnlivou kapacitou pro předměty protáhlého tvaru podle nároku 1, který se vyznačuje tím, že část vstupu (16) a část výstupu (17) jsou umístěny kolmo k dráze přepravníku (8).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL98325109A PL186270B1 (pl) | 1998-03-02 | 1998-03-02 | Zmienno-pojemnościowy magazyn buforowy dla podłużnych elementów prętopodobnych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20002519A3 true CZ20002519A3 (cs) | 2001-11-14 |
| CZ292852B6 CZ292852B6 (cs) | 2003-12-17 |
Family
ID=20071670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20002519A CZ292852B6 (cs) | 1998-03-02 | 1999-02-26 | Vyrovnávací zásobník s proměnlivou kapacitou pro předměty protáhlého tvaru |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6422380B1 (cs) |
| EP (1) | EP1059853B1 (cs) |
| JP (1) | JP4380915B2 (cs) |
| CN (1) | CN1112139C (cs) |
| BG (1) | BG64110B1 (cs) |
| CA (1) | CA2317602C (cs) |
| CZ (1) | CZ292852B6 (cs) |
| DE (1) | DE69904806T2 (cs) |
| ES (1) | ES2190643T3 (cs) |
| PL (1) | PL186270B1 (cs) |
| RU (1) | RU2212834C2 (cs) |
| WO (1) | WO1999044446A1 (cs) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITBO20030571A1 (it) * | 2003-10-03 | 2005-04-04 | Gd Spa | Magazzino a capacita' variabile |
| ITBO20010227A1 (it) * | 2001-04-18 | 2002-10-18 | Gd Spa | Magazzino a capacita' variabile per elementi allungati |
| ITBO20010424A1 (it) * | 2001-07-05 | 2003-01-05 | Gd Spa | Magazzino a capacita' variabile per oggetti |
| ITBO20010568A1 (it) * | 2001-09-20 | 2003-03-20 | Gd Spa | Magazzino a capacita' variabile |
| ITBO20010583A1 (it) | 2001-09-24 | 2003-03-24 | Gd Spa | Magazzino a capacita' variabile per oggetti |
| GB2386357A (en) * | 2002-03-12 | 2003-09-17 | Molins Plc | Variable feed length spiral buffer conveyor |
| GB2386356A (en) * | 2002-03-12 | 2003-09-17 | Molins Plc | Spiral conveyor |
| ES2269911T3 (es) * | 2003-02-05 | 2007-04-01 | Hauni Maschinenbau Ag | Dispositivo de almacenamiento con capacidad de almacenamiento variable. |
| GB2399797B (en) * | 2003-03-25 | 2006-04-26 | Flexlink Components Ab | A variable capacity store for elongated articles |
| ITBO20030628A1 (it) | 2003-10-23 | 2005-04-24 | Gd Spa | Metodo ed unita' di controllo per un magazzino a capacita' variabile. |
| PL198848B1 (pl) * | 2003-11-24 | 2008-07-31 | Int Tobacco Machinery Poland | Sposób określania, śledzenia i usunięcia porcji niepełnowartościowych elementów prętopodobnych znajdujących się na przenośniku w linii produkcyjnej przemysłu tytoniowego oraz układ umożliwiający wyznaczenie, śledzenie i usunięcie porcji niepełnowartościowych elementów prętopodobnych z przenośnika w linii produkcyjnej przemysłu tytoniowego |
| TWI287128B (en) * | 2004-09-07 | 2007-09-21 | Ind Tech Res Inst | Variable optical attenuator derived from sol-gel material and manufacturing method thereof |
| WO2007124395A2 (en) * | 2006-04-20 | 2007-11-01 | Arrowhead Conveyor Corporation, Inc. | Dynamic conveyance device |
| DE102007010990A1 (de) * | 2007-03-05 | 2008-09-11 | Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) | Einrichtung zum Handhaben von Windeln |
| PL210818B1 (pl) * | 2008-05-16 | 2012-03-30 | Int Tobacco Machinery Poland | Zespół magazynująco-transportowy dla podłużnych elementów prętopodobnych, jak również sposób sterowania przepływem masowym oraz napełniania i opróżniania zespołu magazynująco-transportowego dla podłużnych elementów prętopodobnych |
| PL215734B1 (pl) | 2009-08-14 | 2014-01-31 | Int Tobacco Machinery Poland | Urzadzenie magazynujaco-transportowe dla podluznych elementów pretopodobnych |
| PL218100B1 (pl) * | 2010-04-29 | 2014-10-31 | Int Tobacco Machinery Poland | Stacja dokująca przyrządu czyszczącego, sposób przechowywania i wprowadzania przyrządu czyszczącego |
| DE102011007813A1 (de) * | 2011-04-20 | 2012-10-25 | Hauni Maschinenbau Ag | Speichenrad |
| EP3065579B1 (en) * | 2013-11-04 | 2022-07-27 | Philip Morris Products S.A. | System and method for transferring rod-shaped articles |
| KR102526262B1 (ko) * | 2014-09-19 | 2023-04-27 | 필립모리스 프로덕츠 에스.에이. | 이중 길이 반제품을 중간에 보관하기 위한 방법 및 장치 |
| EP3172976B1 (en) * | 2015-11-24 | 2018-01-10 | International Tobacco Machinery Poland Sp. z o.o. | A method and a system for production of rod-shaped articles |
| CN108622622B (zh) * | 2018-05-11 | 2021-04-16 | 芜湖风雪橡胶有限公司 | 橡胶鞋运输线 |
| CN109516174B (zh) * | 2018-12-04 | 2020-09-04 | 昆明鼎承科技有限公司 | 存储容积可调且先进先出的缓存输送装置 |
| CH717589A1 (de) * | 2020-06-30 | 2021-12-30 | Rotzinger Ag | Puffereinrichtung. |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA931100A (en) * | 1968-11-14 | 1973-07-31 | K. Mccombie Alan | Apparatus for feeding articles |
| FR2576582B1 (fr) * | 1985-01-25 | 1987-10-30 | Dalle & Lecomte Papeteries | Dispositif d'accumulation temporaire d'objets, du type comprenant une noria de balancelles |
| GB9202189D0 (en) * | 1992-02-01 | 1992-03-18 | Molins Plc | Conveyor system for rod-like articles |
| US5413213A (en) | 1992-07-25 | 1995-05-09 | Korber Ag | Apparatus for transporting mass flows of articles |
| DE4224609A1 (de) | 1992-07-25 | 1994-01-27 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Fördervorrichtung für Zigaretten |
| DK171761B1 (da) * | 1993-04-14 | 1997-05-12 | Gram Brdr As | Procesanlæg til midlertidig lagring af emner samt fremgangsmåde til fremstilling af iscreme-produkter |
| DK172491B1 (da) * | 1994-10-14 | 1998-10-05 | Gram As | Anlæg samt fremgangsmåde til midlertidig lagring af emner samt anvendelse af et sådant anlæg |
| GB2296000B (en) * | 1994-12-12 | 1999-07-21 | Molins Plc | Resevoir system for rod-like articles |
| IT1280420B1 (it) | 1995-04-18 | 1998-01-20 | Gd Spa | Magazzino a capacita' variabile per elementi allungati |
| IT1278648B1 (it) * | 1995-04-21 | 1997-11-27 | Perini Fabio Spa | Polmone per l'accumulo di semilavorati, con mezzi di regolazione della velocita' di avanzamento |
-
1998
- 1998-03-02 PL PL98325109A patent/PL186270B1/pl unknown
-
1999
- 1999-02-26 ES ES99906582T patent/ES2190643T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-26 CZ CZ20002519A patent/CZ292852B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-02-26 CA CA2317602A patent/CA2317602C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-02-26 EP EP99906582A patent/EP1059853B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-26 DE DE69904806T patent/DE69904806T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-26 WO PCT/PL1999/000004 patent/WO1999044446A1/en active IP Right Grant
- 1999-02-26 RU RU2000124875/13A patent/RU2212834C2/ru active
- 1999-02-26 JP JP2000534069A patent/JP4380915B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-26 US US09/601,999 patent/US6422380B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-26 CN CN99803225.5A patent/CN1112139C/zh not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-07-19 BG BG104627A patent/BG64110B1/bg unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2317602C (en) | 2014-08-05 |
| ES2190643T3 (es) | 2003-08-01 |
| US6422380B1 (en) | 2002-07-23 |
| CN1112139C (zh) | 2003-06-25 |
| JP2002505241A (ja) | 2002-02-19 |
| CZ292852B6 (cs) | 2003-12-17 |
| DE69904806D1 (de) | 2003-02-13 |
| CN1291082A (zh) | 2001-04-11 |
| DE69904806T2 (de) | 2004-01-22 |
| CA2317602A1 (en) | 1999-09-10 |
| EP1059853B1 (en) | 2003-01-08 |
| RU2212834C2 (ru) | 2003-09-27 |
| BG64110B1 (bg) | 2004-01-30 |
| BG104627A (en) | 2001-03-30 |
| PL325109A1 (en) | 1999-09-13 |
| WO1999044446A1 (en) | 1999-09-10 |
| EP1059853A1 (en) | 2000-12-20 |
| PL186270B1 (pl) | 2003-12-31 |
| JP4380915B2 (ja) | 2009-12-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ20002519A3 (cs) | Vyrovnávací zásobník s proměnlivou kapacitou pro předměty protáhlého tvaru | |
| US5366063A (en) | Accumulator for conveyor system | |
| EP2219480B1 (en) | Adjustable reservoir for rod-like articles | |
| EP0626325A1 (en) | A conveyor | |
| US5167315A (en) | Carton aligner for two-way diverter | |
| CN1736828B (zh) | 用于输送产品的装置 | |
| US5630309A (en) | Method of and apparatus for supplying blanks to packing machines | |
| US5450941A (en) | Apparatus for separating, conveying and grouping flat items | |
| US10842183B2 (en) | Forming and transporting apparatus for conveying and forming a group of rod-like articles, and feeding apparatus for feeding a group of rod-like articles | |
| US3923146A (en) | Cigarette transfer assembly for transferring cigarettes from a cigarette making machine to a cigarette packaging machine | |
| EP0315807B1 (en) | Method and apparatus for stacking articles and feeding the stacks to a discharge site | |
| US5822969A (en) | Device for delivering wound bobbins from a textile machine | |
| GB2143788A (en) | Rod-like article conveying and storage system | |
| US7163098B2 (en) | Variable-capacity FIFO store with an expulsion station | |
| EP0803716B1 (en) | Machine for the dynamic weighing of fruit | |
| CA1056326A (en) | Collecting arrangement | |
| USRE32353E (en) | Apparatus for conveying rod-like articles | |
| GB2051552A (en) | Apparatus for conveying rod- like articles | |
| WO1999056568A2 (en) | Cigarette making machine | |
| EP0507024A1 (en) | Infeed conveyor with multiple flight capability | |
| JPH05229511A (ja) | 棒状物送給貯蔵装置 | |
| GB2271922A (en) | Apparatus for merging mass flows of rod-shaped articules of the tobacco processing industry | |
| EP0132901A2 (en) | Article transfer mechanism | |
| GB2119627A (en) | Apparatus for conveying rod- like articles | |
| GB2117217A (en) | Tip-turning cigarettes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK4A | Patent expired |
Effective date: 20190226 |