CZ291762B6 - Způsob výroby 1,1,1,3,3-pentafluorpropanu - Google Patents

Způsob výroby 1,1,1,3,3-pentafluorpropanu Download PDF

Info

Publication number
CZ291762B6
CZ291762B6 CZ19981254A CZ125498A CZ291762B6 CZ 291762 B6 CZ291762 B6 CZ 291762B6 CZ 19981254 A CZ19981254 A CZ 19981254A CZ 125498 A CZ125498 A CZ 125498A CZ 291762 B6 CZ291762 B6 CZ 291762B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
pentachloropropane
catalyst
process according
pentafluoropropane
carried out
Prior art date
Application number
CZ19981254A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ125498A3 (cs
Inventor
Vincent Wilmet
Francine Janssens
Jean-Paul Schoebrechts
Original Assignee
Solvay (Société Anonyme)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9483881&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ291762(B6) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Solvay (Société Anonyme) filed Critical Solvay (Société Anonyme)
Publication of CZ125498A3 publication Critical patent/CZ125498A3/cs
Publication of CZ291762B6 publication Critical patent/CZ291762B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C17/00Preparation of halogenated hydrocarbons
    • C07C17/093Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens
    • C07C17/20Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of halogen atoms by other halogen atoms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C17/00Preparation of halogenated hydrocarbons
    • C07C17/093Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens
    • C07C17/20Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of halogen atoms by other halogen atoms
    • C07C17/202Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of halogen atoms by other halogen atoms two or more compounds being involved in the reaction
    • C07C17/206Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of halogen atoms by other halogen atoms two or more compounds being involved in the reaction the other compound being HX
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C17/00Preparation of halogenated hydrocarbons
    • C07C17/26Preparation of halogenated hydrocarbons by reactions involving an increase in the number of carbon atoms in the skeleton
    • C07C17/272Preparation of halogenated hydrocarbons by reactions involving an increase in the number of carbon atoms in the skeleton by addition reactions
    • C07C17/278Preparation of halogenated hydrocarbons by reactions involving an increase in the number of carbon atoms in the skeleton by addition reactions of only halogenated hydrocarbons
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/582Recycling of unreacted starting or intermediate materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

Zp sob v²roby 1,1,1,3,3-pentafluorpropanu, p°i n m se 1,1,1,3,3-pentafluorpropan uvede v reakci s fluorovod kem v p° tomnosti hydrofluora n ho katalyz toru. Jako v²choz 1,1,1,3,3-pentachlorpropan se v²hodn pou ije 1,1,1,3,3-pentachlorpropan p°ipraven² reakc vinylchloridu s tetrachlormethanem.\

Description

1.1.1.3.3- pentafluorpropan, označovaný zkráceně jako HFC-245fa, představuje sloučeninu, která je schopna částečně nebo zcela nahradit chlorfluorované uhlovodíky CFC a HCFC, o kterých bylo zjištěno, že rozkládají ozónovou vrstvu. Obzvláště zajímavou aplikací 1,1,1,3,3-pentafluorpropanu je jeho použití ve funkci nadouvadla používaného při výrobě pěnových polymemích hmot.
Ve zveřejněné mezinárodní patentové přihlášce WO 95/05 353 byla navržena výroba 1,1,1,3,3pentafluorpropanu reakcí l,l-dichlor-2,2,2-trifluorethanu (HCFC-123) a dichlordifluormethanu (CFC-12) a následnou hydrogenací získaného l,l,l,3,3-pentafluorpropan-2-enu. Nicméně výtěžek prvního stupně tohoto způsobu výroby, při kterém se připraví 1,1,1,3,3-pentafluorpropan-2-enový meziprodukt, je velmi nízký.
Ve zveřejněné mezinárodní patentové přihlášce WO 95/04 022 byl navržen způsob výroby
1.1.1.3.3- pentafluorpropanu třístupňovým postupem. V prvním stupni tohoto způsobu se připraví
1.1.1.3.3.3- hexachlorpropan reakcí tetrachlormethanu a vinylchloridu, ve druhém stupni se provede konverze získaného hexachlorpropanu na l,l,l,3,3-pentafluor-3-chlorpropan reakcí s fluorovodíkem a ve třetím stupni se provede redukce získaného pentafluorchlorpropanu na
1.1.1.3.3- pentafluorpropan reakcí s vodíkem. Nevýhodou tohoto způsobu je hromadění velkého množství 1,1,1,3,3,3-hexafluorpropanu v průběhu druhého stupně.
Ve zveřejněné evropské patentové přihlášce EP-A-611 744 byl navržen způsob výroby
1.1.1.3.3- pentafluorpropanu reakcí l,l,l,3,3-pentafluor-2,3-dichlorpropanu a vodíku. Nicméně
1.1.1.3.3- pentafluor-2,3-dichlorpropan použitý při tomto způsobu jako výchozí produkt není běžně dostupnou látkou a způsob přípravy této látky je relativně obtížný.
Podstata vynálezu
Předmětem vynálezu je způsob výroby 1,1,1,3,3-pentafluorpropanu, jehož podstata spočívá vtom, že se 1,1,1,3,3-pentachlorpropan uvede v reakci s fluorovodíkem v přítomnosti hydrofluoračního katalyzátoru.
Způsob podle vynálezu se výhodně provádí kontinuálně, přičemž se udržuje molámí poměr katalyzátoru a 1,1,1,3,3-pentachlorpropanu v rozmezí od 0,001 do 1000. Výhodněji se molámí poměr katalyzátoru a 1,1,1,3,3-pentachlorpropanu udržuje vyšší než 0,5. Způsob podle vynálezu se výhodně provádí při teplotě a tlaku, při kterých je 1,1,1,3,3-pentafluorpropan v plynném stavu, a z plynné fáze se odebírají vznikající 1,1,1,3,3-pentafluorpropan a chlorovodík. Hydrofluorační katalyzátor se výhodně zvolí z množiny zahrnující sloučeniny kovů ze skupin lila, IVa, IVb, Va, Vb aVIb Periodického systému prvků a jejich směsi. Hydrofluorační katalyzátor se výhodněji zvolí z množiny zahrnující chloridy, fluoridy a chlorfluoridy cínu a antimonu. Obzvláště výhodně je hydrofluoračním katalyzátorem chlorid antimoničný. Při způsobu podle vynálezu se výhodně používá 5 až 100 mol fluorovodíku na mol 1,1,1,3,3-pentachlorpropanu. Způsob podle vynálezu se výhodně provádí při teplotě 50 až 150 °C a tlaku 0,2 až 4,0 MPa. Jako výchozí 1,1,1,3,3-pentachlorpropan se výhodně použije 1,1,1,3,3-pentachlorpropan připravený reakcí vinylchloridu a tetrachlormethanu.
-1 CZ 291762 B6
Jak již bylo uvedeno je v rámci vynálezu hydrofluoračním katalyzátorem výhodně sloučenina kovů ze skupin lila, IVa, IVb, Va, Vb aVIb Periodického systému prvků. Pod pojmem sloučenina uvedených kovů se zde rozumí hydroxidy, oxidy a organické i anorganické soli těchto 5 kovů, jakož i jejich směsi. Používají se zvláště sloučeniny titanu, tantalu, molybdenu, boru, cínu a antimonu. Hydrofluorační katalyzátor je výhodně zvolen z množiny zahrnující sloučeniny kovů IVa aVa Periodického systému prvků, přičemž je zejména zvolen z množiny zahrnující sloučeniny cínu a antimonu. Při způsobu podle vynálezu se jako hydrofluorační katalyzátor použijí soli uvedených kovů, přičemž tyto soli jsou výhodně zvoleny z množiny zahrnující 10 halogenidy uvedených kovů, zejména z množiny zahrnující chloridy, fluoridy a chlorfluoridy uvedených kovů. Obzvláště výhodnými hydrofluoračními katalyzátory jsou v rámci vynálezu chloridy, fluoridy a chlorfluoridy cínu a antimonu, zejména chlorid cíničitý a chlorid antimoničný a nejvýhodněji chlorid antimoničný.
V případě, že je hydrofluorační katalyzátor zvolen z množiny zahrnující fluoridy a chlorfluoridy uvedených kovů, potom mohou být tyto sloučeniny získány z chloridů, které se podrobí částečné nebo úplné fluoraci. Tato fluorace může být například provedena za použití fluorovodíku předtím, než byl 1,1,1,3,3-pentachlorpropan uveden do styku s katalyzátorem. Fluorace může být případně provedena in šitu v průběhu reakce 1,1,1,3,3-pentachlorpropanu s fluorovodíkem.
Množství použitého katalyzátoru se může pohybovat v širokém rozmezí. Výhodně je toto množství alespoň rovné 0,001 mol katalyzátoru na mol 1,1,1,3,3-pentachlorpropanu. Výhodněji se používá alespoň 0,01 mol katalyzátoru na mol 1,1,1,3,3-pentachlorpropanu. V podstatě neexistuje žádná horní hranice množství použitého katalyzátoru. Například při způsobu 25 prováděném kontinuálně v kapalné fázi může molámí poměr mezi katalyzátorem a 1,1,1,3,3pentachlorpropanem dosáhnout hodnoty 1000. V praxi se nicméně obecně používá nejvýše přibližně 5 mol katalyzátoru na mol 1,1,1,3,3-pentachlorpropanu. S výhodou toto množství nepřekračuje přibližně 1 mol. Podle zvláště výhodného provedení nepřekračuje toto množství přibližně 0,5 mol katalyzátoru na mol 1,1,1,3,3-pentachlorpropanu.
Molámí poměr mezi fluorovodíkem a použitým 1,1,1,3,3-pentachlorpropanem je obecně nejméně 5. S výhodou se pracuje s molámím poměrem nejméně 8. Molámí poměr mezi fluorovodíkem a použitým 1,1,1,3,3-pentachlorpropanem obvykle nepřekračuje hodnotu 100. S výhodou tento poměr nepřekračuje hodnotu 50.
Teplota, při které se tato hydrofluorace provádí, je v obvyklém provedeni nejméně 50 °C. Ve výhodném provedení je tato teplota nejméně 80 °C. Tato teplota obvykle nepřekračuje 150 °C. Ve výhodném provedení tato teplota nepřekračuje 130 °C. Při použití chloridu antimoničného jako katalyzátoru se dobré výsledky dosáhnou při teplotě 100 až 120 °C.
Postup podle vynálezu se s výhodou provádí v kapalné fázi. V tom případě je tlak zvolen tak, aby udržel reakční prostředí v kapalné formě. Použitý tlak se mění v závislosti na teplotě reakčního prostředí. Obecně se pohybuje v rozmezí 2 až 40 barů (což odpovídá 0,2 až 4 MPa). Ve výhodném provedení podle vynálezu se pracuje při teplotě a tlaku, při kteiých je kromě toho 45 vyráběný 1,1,1,3,3-pentafluorpropan nejméně částečně v plynné formě, což dovoluje jeho snadnou separaci z reakčního prostředí.
Postup podle vynálezu může být realizován kontinuálním nebo diskontinuálním způsobem. Rozumí se, že množství použitého katalyzátoru je vyjádřeno v diskontinuálním postupu vzhle50 dem k počátečnímu množství použitého 1,1,1,3,3-pentachlorpropanu a v kontinuálním postupu vzhledem ke stacionárnímu množství 1,1,1,3,3-pentachlorpropanu v kapalné fázi.
Doba zdržení reakčních složek v reaktoru musí být dostatečná, aby reakce 1,1,1,3,3-pentachlorpropanu s fluorovodíkem proběhla s přijatelným výtěžkem. Doba zdržení může být snadno 55 stanovena v závislosti na udržovaných provozních podmínkách.
-2CZ 291762 B6
I
Postup podle vynálezu může být realizován v jakémkoli reaktoru, který je vyroben z materiálu odolného proti teplotě, tlaku a použitým chemikáliím, zvláště proti fluorovodíku. Z reakčního prostředí je výhodné separovat 1,1,1,3,3-pentafluorpropan a chlorovodík postupně tak jak vznikají a udržovat nebo vracet do reaktoru nezreagované výchozí látky a chlorfluorpropany případně vzniklé neúplnou fluorací 1,1,1,3,3-pentachlorpropanu. Za tímto účelem je postup podle vynálezu s výhodou prováděn v reaktoru, který je vybaven zařízením pro odběr plynného toku, přičemž toto zařízení je tvořeno například destilační kolonou a zpětným chladičem, který je zabudován v horní částí reaktoru. Toto zařízení dovoluje pomocí příslušné regulace odebírat v plynné fázi vzniklý 1,1,1,3,3-pentafluorpropan a chlorovodík, zatímco v kapalné fázi v reaktoru zůstávají nezreagovaný 1,1,1,3,3-pentachlorpropan avětši část fluorovodíku a případně větší část produktů částečné fluorace 1,1,1,3,3-pentachlorpropanu.
1,1,1,3,3-pentachlorpropan použitý v postupu podle vynálezu může být s výhodou získán reakcí vinylchloridu s tetrachlormethanem, jak je tento postup popsán v literatuře, viz například: Kotora M. a kol., Joumal of Molecular Catalysis, (1992), vol. ΊΊ, p.51-60. 1,1,1,3,3-pentafluorpropan je rovněž možné vyrobit ve dvou etapách ze snadno dostupných produktů.
Podle jedné výhodné varianty zahrnuje postup výroby 1,1,1,3,3-pentafluorpropanu etapu telomerizace, ve které se nechá reagovat vinylchlorid s tetrachlormethanem v přítomnosti telomerizačního katalyzátoru, tak, aby byl získán 1,1,1,3,3-pentachlorpropan, a následnou etapu hydrofluorace, ve které se nechá reagovat 1,1,1,3,3-pentachlorpropan získaný v etapě telomerizace s fluorovodíkem v přítomnosti hydrofluoračního katalyzátoru.
Katalyzátor telomerizace může být vybrán ze souboru zahrnujícího sloučeniny kovů skupin 8 až 11 periodické tabulky prvků (IUPAC 1988) a jejich směsi. S výhodou používané jsou sloučeniny kovů skupin 8 až 11. Jedná se zvláště o sloučeniny železa a mědi, přičemž zvláště výhodné jsou sloučeniny mědi. Sloučeninami kovů skupin 8 až 11 se rozumí organické a anorganické sloučeniny těchto kovů a jejich směsí. S výhodou používané sloučeniny jsou anorganické soli, přičemž zvláště výhodné jsou chloridy. Katalyzátory telomerizace, zvláště výhodné podle tohoto vynálezu, jsou chlorid měďný, chlorid mědnatý a jejich směsi. Velmi dobrých Výsledků bylo dosaženo za použití chloridu mědi (I) (chloridu měďného).
Množství použitého katalyzátoru telomerizace se může pohybovat v širokém rozmezí. Obvykle je toto množství nejméně 0,001 mol katalyzátoru na mol vinylchloridu. S výhodou nejméně 0,005 mol katalyzátoru na mol vinylchloridu. V postupu prováděném kontinuálně v kapalné fázi můžemolámí poměr katalyzátoru k vinylchloridu v reakčním prostředí dosáhnout 1000.
V postupu prováděném diskontinuálně se používá obvykle maximálně přibližně 0,5 mol katalyzátoru, s výhodou nejvýše 0,2 mol katalyzátoru, nejčastěji nejvýše 0,1 mol katalyzátoru, na mol použitého vinylchloridu.
V etapě telomerizace může být použit ko-katalyzátor. Jako ko-katalyzátor mohou být použity aminy, s výhodou v koncentraci 0,1 až 20 mol na mol katalyzátoru telomerizace. Jako příklad aminů použitelných jako ko-katalyzátor v etapě telomerizace je možno uvést alkanolaminy, alkylaminy a aromatické aminy, například ethanolamin, n-butylamin, n-propylamin, izopropylamin, benzylamin a pyridin.
Molámí poměr použitého tetrachlormethanu a vinylchloridu v etapě telomerizace je obecně nejméně 1,5. S výhodou se pracuje s molámím poměrem nejméně 2. V principu neexistuje horní limit molámího poměru tetrachlormethanu a vinylchloridu. Například v postupu prováděném kontinuálně v kapalné fázi může molámí poměr stacionárních množství tetrachlormethanu a vinylchloridu v reakčním prostředí dosáhnout hodnoty 1000. V postupu prováděném diskontinuálně se obvykle používá nejvýše přibližně 50 mol, s výhodou nejvýše 20 mol a nejčastěji nejvýše 10 mol tetrachlormethanu na mol vinylchloridu.
-3CZ 291762 B6
Teplota, při které se provádí telomerizace vinylchloridu pomocí tetrachlormethanu je obvykle nejméně 25 °C. S výhodou je tato teplota nejméně 70 °C. Teplota telomerizace nepřekračuje obecně 200 °C. S výhodou tato teplota nepřekračuje 160 °C. V případě použití chloridu měďného jako katalyzátoru je možno dosáhnout dobrých výsledků při teplotě 100 až 140 °C, zvláště pak pří teplotě 110 až 130 °C.
Telomerizační reakce se obvykle provádí v kapalné fázi, s výhodou v přítomnosti rozpouštědla. Mezi rozpouštědla, která jsou použitelná v etapě telomerizace, je možno zařadit zvláště alkoholy, například methanol, ethanol, izopropanol a terc-butanol, a nitrily, zvláště acetonitril a propionitril. Ve výhodném provedení se používají nitrily molámí poměr rozpouštědla a katalyzátoru telomerizace obecně nepřekračuje hodnotu 1 000. Dobrých výsledků bylo dosaženo s molámím poměrem rozpouštědla a katalyzátoru telomerizace v rozmezí hodnot 20 až 400.
Příklady provedení vynálezu
Postup výroby 1,1,1,3,3-pentafluorpropanu bude podrobněji popsán s pomocí konkrétních příkladů provedení, které jsou ovšem pouze ilustrativní a nijak neomezují rozsah tohoto vynálezu.
Příklad 1
Postup výroby 1,1,1,3,3-pentachlorpropanu.
Do autoklávu o objemu 1,5 litru potaženého fluorouhlovodíkovou (fluoruhlíkatou) pryskyřicí TEFLON, vybaveného mechanickým míchadlem a teplotní sondou, bylo zavedeno 4,43 mol acetonitrilu, 6,57 mol tetrachlormethanu, 0,11 mol chloridu mědi (I) a 2,21 mol vinylchloridu. Autokláv byl poté ponořen do termostatované lázně se stálou teplotou 120 °C po dobu 66 hodin za stálého míchání. Jakmile autogenní tlak dosáhl 8,5 baru (což odpovídá 0,85 MPa), snížil se takovým způsobem, že po 24 hodinách reakce dosáhl 6 barů (neboli 0,6 MPa) a po 66 hodinách 5,9 baru (neboli 0,59 MPa). Potom byl autokláv ochlazen a reakční prostředí bylo poté destilováno za sníženého tlaku. Při provádění tohoto postupu bylo získáno 380 gramů
1,1,1,3,3-pentachlorpropanu, což znamená výtěžek 80 % vzhledem k použitému vinylchloridu.
Příklady 2 až 3
Postup výroby 1,1,1,3,3-pentachlorpropanu
Do autoklávu popsaného v příkladu 1 byl zaveden acetonitril (AcN), tetrachlormethan, chlorid mědi (I) a vinylchlorid (VC) v poměrech uvedených v tabulce I. Podmínky reakce pod autogenním tlakem a získané výsledky jsou rovněž uvedeny v tabulce I.
Tabulka I
příklad 2 3
molámí poměr 1/6/2/0,07 1/3,1/2,2/0,03
VC/CC14/AcN/CuC1
Reakční teplota 120 °C 115 °C
Reakční doba 36 h 96 h
Konverze vinylchloridu (použitého VC) 83% 99%
Selektivita pro 1,1,1,3,3-pentachlorpropan (% konvertovaného VC
přeměněného na 1,1,1,3,3-pentachlorpropan 91 % 85%
I
Příklad 4
Postup hydrofluorace 1,1,1,3,3-pentachlorpropanu
Do autoklávu o objemu 0,5 litru z nerezové oceli HASTELLOY B2, vybaveného mechanickým lopatkovým míchadlem, teplotní sondou a ponornou trubicí, která dovoluje odběr vzorků z kapalné fáze v průběhu pokusu, bylo zavedeno 0,21 mol 1,1,1,3,3-pentachlorpropanu, 0,076 mol chloridu antimoničného a 10 mol fluorovodíku. Autokláv byl poté ponořen do termostatované lázně se stálou teplotou 120 °C za stálého míchání po dobu 21 hodin. Tlak byl regulován na 25 barů (což představuje 2,5 MPa). Odběr vzorku realizovaný po 2 hodinách reakce ukázal, že více než 99molámích% použitého 1,1,1,3,3-pentachlorpropanu bylo již zreagováno, z toho 66 % na 1,1,1,3,3-pentafluorpropan. Po 21 hodinách reakce byl téměř všechen použitý 1,1,1,3,3pentachlorpropan zreagován, přičemž 92 molámích % bylo přeměněno na 1,1,1,3,3-pentafluorpropan a přibližně 6 % na chlorfluorpropany, meziprodukty vzniklé neúplnou fluorací
1,1,1,3,3-pentachlorpropanu.
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (10)

1. Způsob výroby 1,1,1,3,3-pentafluorpropanu, vyznačený tím, že se 1,1,1,3,3-pentachlorpropan uvede v reakci s fluorovodíkem v přítomnosti hydrofluoračního katalyzátoru.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že se provádí kontinuálně v kapalné fázi, přičemž se udržuje molámí poměr katalyzátoru a 1,1,1,3,3-pentachlorpropanu v rozmezí od 0,001 do 1000.
3. Způsob podle nároku 2, vyznačený tím, že molámí poměr katalyzátoru a 1,1,1,3,3pentachlorpropanu se udržuje vyšší než 0,5.
4. Způsob podle některého z nároků 1 až 3, vyznačený tím, že se provádí při teplotě a tlaku, při kteiých je 1,1,1,3,3-pentafluorpropan v plynném stavu, a z plynné reakční fáze se odebírají vznikající 1,1,1,3,3-pentafluorpropan a chlorovodík.
5. Způsob podle některého z nároků laž4, vyznačený tím, že se hydrofluorační katalyzátor zvolí z množiny zahrnující sloučeniny kovů ze skupin lila, IVa, IVb, Va, Vb aVIb Periodického systému prvků a jejich směsi.
6. Způsob podle některého z nároků laž5, vyznačený tím, že se hydrofluorační katalyzátor zvolí z množiny zahrnující chloridy, fluoridy a chlorfluoridy cínu a antimonu.
7. Způsob podle některého z nároků laž6, vyznačený tím, že hydrofluoračním katalyzátorem je chlorid antimoničný.
8. Způsob podle některého z nároků 1 až 6, vyznačený tím, že se použije 5 až 100 mol fluorovodíku na mol 1,1,1,3,3-pentachlorpropanu.
9. Způsob podle některého z nároků laž8, vyznačený tím, že se provádí při teplotě 50 až 150 °C a tlaku 0,2 až 4,0 MPa.
10. Způsob podle některého z nároků laž8, vyznačený tím, že se jako výchozí
1,1,1,3,3-pentachlorpropan použije 1,1,1,3,3-pentachlorpropan připravený reakcí vinylchloridu a tetrachlormethanu.
5 10 Konec dokumentu
CZ19981254A 1995-10-23 1996-10-04 Způsob výroby 1,1,1,3,3-pentafluorpropanu CZ291762B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9512558A FR2740132B1 (fr) 1995-10-23 1995-10-23 Procede pour la preparation de 1,1,1,3,3-pentafluoropropane

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ125498A3 CZ125498A3 (cs) 1998-07-15
CZ291762B6 true CZ291762B6 (cs) 2003-05-14

Family

ID=9483881

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19981254A CZ291762B6 (cs) 1995-10-23 1996-10-04 Způsob výroby 1,1,1,3,3-pentafluorpropanu

Country Status (28)

Country Link
US (3) US6730817B1 (cs)
EP (1) EP0858440B1 (cs)
JP (3) JP2000513705A (cs)
KR (1) KR19990066942A (cs)
CN (1) CN1079787C (cs)
AR (1) AR004079A1 (cs)
AT (1) ATE211723T1 (cs)
AU (1) AU722645B2 (cs)
BR (1) BR9611223A (cs)
CA (1) CA2232421C (cs)
CZ (1) CZ291762B6 (cs)
DE (1) DE69618476T2 (cs)
DK (1) DK0858440T3 (cs)
EA (1) EA001416B1 (cs)
ES (1) ES2171228T3 (cs)
FR (1) FR2740132B1 (cs)
HU (1) HU222560B1 (cs)
IL (1) IL124086A (cs)
MX (1) MX9803175A (cs)
NO (1) NO309716B1 (cs)
NZ (1) NZ320161A (cs)
PL (1) PL186534B1 (cs)
PT (1) PT858440E (cs)
RO (1) RO120193B1 (cs)
SK (1) SK282636B6 (cs)
UA (1) UA61895C2 (cs)
WO (1) WO1997015540A1 (cs)
ZA (1) ZA968481B (cs)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2740132B1 (fr) * 1995-10-23 1997-12-19 Solvay Procede pour la preparation de 1,1,1,3,3-pentafluoropropane
FR2748473B1 (fr) * 1996-05-13 1998-07-24 Atochem Elf Sa Synthese du 1-chloro-3,3,3 trifluoropropene et sa fluoration en 1,1,1,3,3 pentafluoropropane
US6023004A (en) * 1996-11-12 2000-02-08 Alliedsignal, Inc. Liquid phase catalytic fluorination of hydrochlorocarbon and hydrochlorofluorocarbon
AU7760998A (en) * 1997-05-05 1998-11-27 Solvay Method for preparing halogenated hydrocarbons
BE1011319A3 (fr) 1997-05-05 1999-07-06 Solvay Procede de preparation d'hydrocarbures halogenes.
ES2189172T3 (es) 1997-05-05 2003-07-01 Solvay Pprocedimiento de preparacion de 1,1,1,2,2-pentaclorobutano.
BE1011188A3 (fr) * 1997-06-02 1999-06-01 Solvay Procede de preparation d'hydrocarbures halogenes.
BE1011249A3 (fr) * 1997-07-03 1999-06-01 Solvay Pentachlorobutane, son procede de fabrication et son utilisation, procede de preparation du 1,1-difluoro-2-trifluoromethylpropane et utilisation de ce compose.
CA2300278C (fr) 1997-08-08 2009-05-19 Solvay (Societe Anonyme) Procede de preparation d'hydrocarbures halogenes
FR2768727A1 (fr) * 1997-09-23 1999-03-26 Atochem Elf Sa Synthese du 1,1,1,3,3-pentafluoropropane
FR2768726A1 (fr) * 1997-09-23 1999-03-26 Atochem Elf Sa Synthese du 1, 1, 1, 3, 3-pentafluoropropane
FR2768717B1 (fr) 1997-09-24 1999-11-12 Solvay Procede de separation de fluorure d'hydrogene de ses melanges avec un hydrofluoroalcane contenant de 3 a 6 atomes de carbone
BE1012268A3 (fr) 1998-11-05 2000-08-01 Solvay Procede de preparation d'hydrocarbures halogenes.
BR9916345B1 (pt) 1998-12-18 2011-08-23 Processos de separação de uma mistura compreendendo pelo menos um hidrofluoroalcano e fluoreto de hidrogênio, de preparação de um hidrofluoroalcano, e, para a manufatura de 1,1,1,3,3,-pentafluorobutano.
DE60041346D1 (de) 1999-10-06 2009-02-26 Solvay Verfahren zur herstellung von halogenierten kohlenwasserstoffen in gegenwart eines cokatalysators
ATE428671T1 (de) 2001-06-01 2009-05-15 Honeywell Int Inc Azeotropähnliche zusammensetzungen aus 1,1,1,3,3- pentafluorbutan und fluorwasserstoff
US6500995B1 (en) 2001-06-14 2002-12-31 Vulcan Chemicals Water-enhanced production of 1,1,1,3,3,-pentachloropropane
US20040249225A1 (en) * 2001-10-24 2004-12-09 Tatsuya Hirata Method an system for recovery of catalysts and process and unit for production of perfluoroalkyl iodide telomers
US7214839B2 (en) * 2003-05-23 2007-05-08 Honeywell International Inc. Method of making hydrofluorocarbons
US7371363B2 (en) * 2003-07-15 2008-05-13 Honeywell International Inc. Methods of purifying hydrogen fluoride
US8645709B2 (en) * 2006-11-14 2014-02-04 Cfph, Llc Biometric access data encryption
US20110215273A1 (en) * 2008-11-13 2011-09-08 Solvay Fluor Gmbh Hydrofluoroolefins, manufacture of hydrofluoroolefins and methods of using hydrofluoroolefins
US8609907B2 (en) * 2008-11-25 2013-12-17 Solvay Fluor Gmbh Process for the preparation of chlorofluoroalkenes
CN102491871B (zh) * 2011-12-12 2013-12-18 南京信息工程大学 一种七氟丙烷的制备方法
US9353029B2 (en) 2013-03-14 2016-05-31 Honeywell International, Inc. Fluorination process and reactor
CN104230649A (zh) * 2013-06-18 2014-12-24 林卫荃 五氯丙烷制备方法
WO2015126584A1 (en) * 2014-02-19 2015-08-27 Arkema Inc. Process for the manufacture of hydrochlorofluoroolefins
WO2018237142A1 (en) 2017-06-22 2018-12-27 Westfahl Erick PORTABLE CLOSURE SYSTEM
CN117886665A (zh) * 2023-12-11 2024-04-16 江西中欣埃克盛新材料有限公司 合成1,1,1,3,3-五氟丙烷的全流程连续工艺

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3862978A (en) * 1967-08-24 1975-01-28 Dow Chemical Co Catalytic synthesis of organic halogen compounds from an ethylenically unsaturated compound and a halogenated organic compound
BE1005096A3 (fr) * 1991-07-10 1993-04-20 Solvay Procede pour la preparation de 1-chloro-1,1,3,3,3-pentafluoropropane et de 1,1,1,3,3,3-hexafluoropropane.
DE4305164A1 (de) 1993-02-19 1994-08-25 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von 1,1,1,3,3-Pentafluorpropan
JP2690200B2 (ja) 1993-07-29 1997-12-10 アライドシグナル・インコーポレーテッド 1,1,1,3,3−ペンタフルオロプロパンの製造方法
US5395997A (en) * 1993-07-29 1995-03-07 Alliedsignal Inc. Process for the preparation of hydrofluorocarbons having 3 to 7 carbon atoms
EP0714384A1 (en) 1993-08-16 1996-06-05 AlliedSignal Inc. Process for combining chlorine-containing molecules to synthesize fluorine-containing products
EP0770048B1 (en) * 1994-07-11 1998-12-30 AlliedSignal Inc. Process for the manufacture of 1,1,1,3,3-pentafluoropropane
FR2724928B1 (fr) * 1994-09-26 1996-10-31 Atochem Elf Sa Synthese de 1,1,1,3,3-pentafluoropropane
EP0729932A1 (en) * 1995-03-03 1996-09-04 Central Glass Company, Limited Method of producing halopropane
JPH08239334A (ja) * 1995-03-03 1996-09-17 Central Glass Co Ltd 1,1,1,3,3−ペンタフルオロプロパンの製造方法
JP3414562B2 (ja) * 1995-10-13 2003-06-09 ダイキン工業株式会社 1,1,1,3,3−ペンタフルオロプロパンの製造方法
FR2740132B1 (fr) * 1995-10-23 1997-12-19 Solvay Procede pour la preparation de 1,1,1,3,3-pentafluoropropane
JPH09268141A (ja) * 1996-04-03 1997-10-14 Central Glass Co Ltd 1,1,1,3,3−ペンタフルオロプロパンの製造方法
JPH10101594A (ja) * 1996-09-25 1998-04-21 Asahi Glass Co Ltd 1,1,1,3,3−ペンタフルオロプロパンの製造法
JP3831987B2 (ja) * 1996-09-25 2006-10-11 旭硝子株式会社 1,1,1,3,3−ペンタフルオロプロパンの製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CA2232421A1 (fr) 1997-05-01
CA2232421C (fr) 2008-12-02
NO309716B1 (no) 2001-03-19
PL326367A1 (en) 1998-09-14
PT858440E (pt) 2002-07-31
JP2000513705A (ja) 2000-10-17
BR9611223A (pt) 1999-04-06
CN1205682A (zh) 1999-01-20
DE69618476T2 (de) 2002-08-29
AR004079A1 (es) 1998-09-30
HU222560B1 (hu) 2003-08-28
AU7284996A (en) 1997-05-15
US20050256348A1 (en) 2005-11-17
MX9803175A (es) 1998-09-30
NO981800D0 (no) 1998-04-22
US6930215B2 (en) 2005-08-16
ES2171228T3 (es) 2002-09-01
KR19990066942A (ko) 1999-08-16
FR2740132B1 (fr) 1997-12-19
RO120193B1 (ro) 2005-10-28
EP0858440A1 (fr) 1998-08-19
HUP9802978A2 (hu) 1999-04-28
SK282636B6 (sk) 2002-10-08
DK0858440T3 (da) 2002-04-29
ZA968481B (en) 1997-05-20
JP2007262084A (ja) 2007-10-11
NO981800L (no) 1998-06-11
DE69618476D1 (de) 2002-02-14
NZ320161A (en) 1998-10-28
WO1997015540A1 (fr) 1997-05-01
US6730817B1 (en) 2004-05-04
EP0858440B1 (fr) 2002-01-09
FR2740132A1 (fr) 1997-04-25
EA001416B1 (ru) 2001-02-26
US20040019244A1 (en) 2004-01-29
CZ125498A3 (cs) 1998-07-15
CN1079787C (zh) 2002-02-27
AU722645B2 (en) 2000-08-10
ATE211723T1 (de) 2002-01-15
SK48998A3 (en) 1998-09-09
UA61895C2 (en) 2003-12-15
IL124086A (en) 2000-06-29
PL186534B1 (pl) 2004-01-30
EA199800322A1 (ru) 1998-10-29
JP2009084290A (ja) 2009-04-23
HUP9802978A3 (en) 2000-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ291762B6 (cs) Způsob výroby 1,1,1,3,3-pentafluorpropanu
KR101354492B1 (ko) 플루오르화 유기 화합물 제조 방법
US6362383B1 (en) Hydro-fluorination of chlorinated hydrocarbons
US5969198A (en) Process for the preparation of 1,1,1,3,3-pentafluoropropane
TW499407B (en) Process for the separation of a mixture comprising at least one hydrofluoroalkane and hydrogen fluoride, processes for the preparation of a hydrofluoroalkane and azeotropic compositions
US20130267740A1 (en) Process for the preparation of 2,3,3,3 tetrafluoropropene
US20080108852A1 (en) Process for the manufacture of halocarbons and selected compounds and azeotropes with HF
JP2001503771A (ja) ハイドロクロロカーボン及びハイドロクロロフルオロカーボンの液相接触フッ素化
US20130041190A1 (en) PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF 2-CHLORO-3,3,3-TRIFLUOROPROPENE (HFCO 1233xf) BY LIQUID PHASE FLUORINATION OF PENTACHLOROPROPANE
US7947856B2 (en) Process for the preparation of halogenated hydrocarbons with at least 3 carbon atoms in the presence of iron and a phosphite
GB2329386A (en) Synthesis of 1,1,1,3,3-Pentafluoropropane
JP3130656B2 (ja) 1,1−ジクロロ−1,3,3,3− テトラフルオロプロパンの製造法
US7629496B2 (en) Process for the manufacture of 1,1,1,3,3-pentafluoropropane
AU3861089A (en) Catalyzed hydrofluorination of alkenes

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MC4A Patent revocation (annulment)

Effective date: 20061110