CZ290403B6 - Automatizované zařízení pro provádění alespoň periodického odstraňování kovových iontů a způsob provádění - Google Patents

Abstract

Automatizovan za° zen pro prov d n alespo periodick ho odstra ov n kovov²ch iont z kovov ho komplexu a ne istot z chemick l zn tvo°en latexov²m roztokem pro vytv °en povlak autodepozic , obsahuje prvn tank (T4) s chemickou l zn , iontom ni ovou kolonu (29) s iontom ni ov²m materi lem (30), prvn cirkula n syst m (P1, AV1, AV2), kter² reaguje na prvn ° dic sign ly (L, A, B), pro erp n chemick l zn z prvn ho tanku (T4) iontom ni ovou kolonou (29) a n vrat chemick l zn po ·prav do prvn ho tanku (T4), prvn idlo (129) vodivosti um st n v chemick l zni v prvn m tanku (T4), druh idlo (109) vodivosti pono°en do chemick l zn vracej c se do prvn ho tanku (T4) a ovl da (127) naprogramovan² pro automatick cyklick zah jen vytv °en prvn ch ° dic ch sign l (L, A, B) a b hem cirkulace chemick l zn sn m n rozd lu mezi sign ly prvn ho a druh ho idla (129, 109) vodivosti sni uj c ho se na p°edem stanovenou minim ln hodnotu pro ukon en prvn ch ° dic ch sign l (L, A, B) pro vypnut prvn ho cirkula n ho syst mu (P1, AV1, AV2). Kovov ionty jsou z uveden chemick l zn p°i pou it uveden ho za° zen odstra ov ny postupem, ve kter m prob h m °en koncentrace kovov²ch iont v potahovac sm si, p°i jej m stoupnut na p°edem stanovenou hodnotu zah jen cirkulace sti potahovac sm si z prvn ho tanku (T4) do iontom ni ov kolony (29) pro ·pravu odstran n m kovov²ch iont a po ·prav zp t do prvn ho tanku (T4) bez p°eru en prob haj c ho potahovac ho procesu, periodick zji ov n okam iku sn en koncentrace kovov²ch iont na p°ijatelnou ·rove a ukon en cirkulace potahovac sm si skrze iontom ni ovou kolonu (29).\

Description

Automatizované zařízení pro provádění alespoň periodického odstraňování kovových iontů a způsob provádění

Oblast techniky

Předpokládaný vynález patří do té oblasti techniky, která se týká chemických lázní, v nichž se za určitý časový úsek vytvoří ionty kovů, které musí být periodicky odstraňovány. Zejména se týká zařízení pro potahování materiálů, jaký mi jsou kovy včetně železa, nátěrovým povlakem pomocí chemické reakce, kdy v těchto zařízeních je lázeň pro autodepozitní nanášení směsi periodicky stabilizována odstraňováním rozpuštěných nebo dispergovaných vícemocných iontů kovů, které se nashromáždí za určitou dobu činnosti.

Dosavadní stav techniky

Autoforéza a elektroforéza jsou dva známé postupy pro potahování předmětů, a to zejména výrobků z kovových materiálů, potahovací směsí. Proces elektroforézy zajišťuje elektrolytické potahování s použitím elektrického pole tak, že je řízen pohyb organických molekul s elektrickým nábojem k upravovanému předmětu sloužícímu jako jedna elektroda typického dvoueiektrodového systému. Velikost elektrického proudu a doba jeho účinkuje řízena tak, aby byla dosažena potřebná tloušťka povlaku upravovaného předmětu. Uplatnění autoforézy umožňuje provádění autodepozitního potahovacího procesu na základě řízené destabilizace a nanášení latexových polymemích částeček s vysokou molekulovou hmotností a se záporným nebo neutrálním nábojem, například na upravovaný předmět, jehož kovový povrch je chemicky upraven tak, aby na něm byly vytvořeny ionty s kladným nábojem, které přitáhnout částečky potahové kompozice s opačným nebo neutrálním nábojem. Díly určené k potažení jsou typicky ponořeny do potahovací lázně obsahující požadovanou potahovací směs. Upravované předměty ze železa, oceli, pozinkovaného kovu atd. mohou být typicky potahovány autodepozitním potahovacím procesem.

Problém zařízení, v němž je prováděn proces autodepozitního potahování spočívá v tom, že v průběhu času dvoumocné nebo vícemocné iont kovů se rozpustí nebo se dispergují v lázni nebo autodepozitní směsi, čímž se pronikavě snižuje účinnost autodepozitního procesu. Když se koncentrace iontů kovů v autodepozitní směsi zvýší, poklesne kvalita potažení na upravovaných předmětech natolik, že potahovací směs nebo autodepozitní lázeň musí být přidána nová neznečištěná potahovací směs, aby byla snížena koncentrace iontů kovů, což následně umožní pokračování autodepozitního procesu. V této oblasti techniky byla doposud provedena řada pokusů periodicky odstraňovat ionty kovů z autodepozitní lázně nebo potahovací směsi, aby bylo dosaženo větší úspornosti při využití lázně s potahovací směsí a aby byla odstraněna nutnosti likvidace znečištěné lázně se všemi s tím spojenými riziky pro životní prostředí.

Patent US 3 839 097 autorů Halí a spol., vydaný 1. října 1974, popisuje stabilizaci kyselých vodných potahovacích směsí odstraněním iontů kovů pomocí použití iontoměničového materiálu, jako je iontoměničová pryskyřice. Iontoměničový materiál je periodicky regenerován, aby se obnovila jeho iontoměničová schopnost. Aby byla taková regenerace iontoměničového materiálu dosažena, jsou ionty kovů odstraněny a nahrazeny kationty, které jsou zaměnitelné za ionty kovů, jež mají být odstraněny z potahovací směsi. V jednom uvedeném příkladě byla iontoměničová kolona naplněná kuličkami iontoměničového materiálu nejdříve vypláchnuta vodou, aby byla regenerována zbývající potahová směs v koloně. Poté byla tato kolona úplně vypláchnuta deionizovanou vodou. V uvedeném příkladě jsou kuličky iontoměničového materiálu následně regenerovány vodným roztokem silné kyseliny v aplikacích, kde iontoměničový materiál obsahuje nahraditelný iont vodíku. Ačkoliv je proces stabilizace lázně potahové směsi v tomto příkladu uveden a stejně tak je uveden i následující proces odstraňování iontů kovů z kuliček iontoměničového materiálu v iontoměničové koloně, a tím regenerace iontoměničové pryskyřice,

-1 CZ 290403 B6 není nikde předvedeno nebo popsáno žádné zařízení pro provádění těchto procesů. Pro účely této přihlášky je popis z patentu US 3 839 097 zahrnut ve formě odkazu potud, pokud se jeho závěry nedostanou do rozporu se zde uváděnými výsledky.

Přihláška kanadského patentu pořadové číslo 2 017 026, zveřejněná 17. dubna 1991 má název „Způsob úpravy lázně pro elektrolytické pokovování“. Tato kanadská přihláška popisuje způsob souvislého nebo přerušovaného odstraňování části lázně pro elektrolytické pokovování obsažené v nádrži a průchodu zbývající části ultrafiltrem. Filtrovaná pryskyřice, pigment a další složky s vy šší molekulovou hmotností se vrací zpět do lázně. Pouze ultrafiltrát prochází iontoměničovou kolonou pro odstranění železa a další materiálů z ultrafiltrátu. Z iontoměničové kolony se filtrát vrací do lázně pro elektrolytické pokovování a znečišťující produkty jsou odstraněny z iontoměničové kolony a dány do odpadu. Iontoměničová kolona je regenerována jejím propláchnutím kyselinou sírovou. Zařízení pro tuto proceduru je popsáno jen velmi zjednodušeně.

Patent US 3 312 189, přihlašovatel McVey, vydaný 4. dubna 1967 předvádí zařízení pro vytváření chromátového povlaku na povrchu kovu, jakým je hliník. Na povrch kovu účinkuje vodný kyselý roztok, který obsahuje šestimocné ionty chrómu a znečišťující aniontově komplexy. Průtokový řídicí systém kontroluje průchod daných poměrů účinného roztoku přes pryskyřičný kationtový měnič a vrácení takto upraveného roztoku zpět do právě účinkujícího roztoku. Elektrická vodivost vytékajícího roztoku je měřena čidly pro detekování vodivosti, přičemž naměřené hodnoty vodivosti slouží ktomu, aby ovladač zvýšil poměr roztoku protékajícího pryskyřičným kationtovým měničem jako reakci na pokles elektrické vodivosti pod předem stanovenou rozdílovou hodnotu roztoku, který kationtovým měničem prošel a roztokem, který tímto pryskyřičným měničem neprošel.

Pro uspokojení popsané potřeby v oblasti vynálezu původci vymyslili a vyvinuli v podstatě automatické zařízení pro periodické odstraňování znečišťujících látek z lázně obsahující potahovací směs, která je používána při provádění autodepozitního procesu. Při navrhování současného zařízení původci odhalili potřebu umožnit, aby v podstatě celá autodepozitní lázeň nebo potahovací směs byla využita na potahovaných dílech, na rozdíl od dosud známých zařízení u nichž docházelo k znehodnocení množství nákladných autodepozitních lázní jejich znečištěním po určité době využívání vynucujícím si jejich vyhození do odpadu. Původci tohoto vynálezu dále rozeznali požadavek na vyvinutí zařízení, které podstatně sníží vznik odpadních produktů, jež jsou škodlivé pro životní prostředí. Konstrukčním řešením v podstatě automatického zařízení pro autodepozitní proces je dosažena maximální úspora na základě využití prakticky veškeré nákladné autodepozitní lázně či potahovací směsi.

Původci tohoto vynálezu poznali, že je v rozporu s dosavadními způsoby nechat chemikálie obsahující částečky, jako je latex a pigment obsažený v autoforézních nebo autodepozitních lázních procházet iontoměničovou (IEX) kolonou. Vymyslili přihlašované zařízení pro provádění této činnosti a překonání problémů doposud známých systémů, mezi které patří nežádoucí zanášení iontoměničových kolon autoforézními lázněmi.

Podstata vynálezu

Cílem vynálezu je vyvinout zdokonalené zařízení pro autodepozitní proces.

Dalším cílem vynálezu je vyvinout zdokonalené zařízení pro autodepozitní proces, který maximalizuje využití autodepozitní lázně a minimalizuje tvorbu nežádoucích odpadních produktů.

Konečně je cílem vynálezu vyvinout v podstatě automatické zařízení pro stabilizaci chemické lázně na základě použití iontoměničové kolony sloužící k periodickému odstraňování iontů kovů z lázně a dále na základě periodického čištění a regenerace iontoměničové kolony.

-2CZ 290403 B6

V souvislosti se sledováním těchto a dalších cílů přihlašovaný vynález poskytuje v podstatě automatické zařízení, které je naprogramováno pro periodickou stabilizaci chemické lázně nebo autodepozitní lázně na základě průtoku veškerého obsahu lázně filtry a iontoměničovou kolonou za účelem odstranění iontů kovů a ostatních nečistot, které se v lázni za určitou dobu nashromáždí. Toto zařízení dále provádí automatické čerpání deionizované vody ze zásobního tanku iontoměničovou kolonou pro vrácení upravené lázně z kolony zpět do zásobního tanku obsahujícího chemickou nebo autodepozitní lázeň. Zařízení provádí periodickou regeneraci proplachováním iontoměničové kolony kyselým regeneračním činidlem pro odstranění iontů kovů shromážděných v koloně z autodepozitní lázně. Následně je kolona automaticky vypláchnuta deionizovanou vodou, aby zní byl odstraněn zbytek kyseliny, čímž se tato iontoměničová kolona připraví na další cyklus čištění autodepozitní lázně od iontů kovů a nečistot. Zařízení provádí automatické odvádění odpadní vody a odpadní regenerační kyseliny do čisticí stanice obvyklým způsobem podle předpisů o bezpečnosti životního prostředí.

V dalším provedení vynálezu může být kyselina procházející iontoměničovou kolonou shromažďována v tanku pro opakované použití pro regeneraci iontoměničové kolony až po nejvyšší možnou míru využití. Řídicí ovladač, jakým je například mikroprocesor, je programován pro řízení soustav ventilů a čerpadel zajišťujících oběh autodepozitní nebo chemické lázně, deionizované vody a regenerační kyseliny v zařízení podle řízeného režimu. Vzduchem ovládané membránové čerpadlo je použito pro přečerpávání autoforézní lázně, aby bylo dosaženo pomalé přerušované čerpání.

Automatizované zařízení pro provádění alespoň periodického odstraňování kovových iontů z kovového komplexu a nečistot z chemické lázně, přičemž chemická lázeň je tvořena latexovým roztokem, obsahujícím nabité latexové částice, kyselé povahy pro vytváření povlaků autodepozicí přičemž nabité latexové částice mají sklon ke koagulaci jestliže jsou vystaveny při cirkulaci střihovému namáhání o vysoké intenzitě obsahuje první tank obsahující chemickou lázeň, iontoměničovou kolonu obsahující iontoměničový materiál s iminodiacetátovou iontoměničovou pryskyřici pro odstraňování kovových iontových nečistot z chemické lázně, první cirkulační systém, který reaguje na první řídicí signály pro čerpání chemické lázně z prvního tanku iontoměničovou kolonou při nízké rychlosti a návrat chemické lázně po úpravě do prvního tanku, přičemž první cirkulační systém obsahuje prostředky pro cirkulaci chemické lázně s nízkým střihovým namáháním a tím v podstatě k zamezení koagulace latexových částic, první čidlo vodivosti umístěné v chemické lázni v prvním tanku pro poskytování prvního signálu vodivosti udávajícího vodivost uvedené chemické lázně, druhé čidlo vodivosti ponořené do chemické lázně, která se vrací po úpravě v iontoměničové koloně do prvního tanku, pro poskytnutí druhého signálu vodivosti udávajícího vodivost chemické lázně po úpravě a ovladač naprogramovaný v prvním provozním stadiu pro automatické cyklické zahájení vytváření prvních řídicích signálů a během výsledné cirkulace chemické lázně snímání rozdílu mezi prvním signálem a druhým signálem vodivosti snižujícím se na předem stanovenou minimální hodnotu pro ukončení prvních řídicích signálů pro vypnutí prvního cirkulačního systému.

Zařízení dále obsahuje druhý tank obsahující deionizovanou vodu, druhý cirkulační systém reagující na druhé řídicí signály pro čerpání předem stanoveného množství deionizované vody do iontoměničové kolony pro vypuzení zbývající chemické lázně a pro vrácení vypuzené chemické lázně zpět do prvního tanku, přičemž ovladač je dále naprogramovaný v druhém provozním stadiu následujícím po prvním provozním stadiu pro vytváření druhých řídicích signálů pro požadovaný časový úsek.

Zařízení dále obsahuje odpadní vývod pro vypouštění odpadních produktů ze zařízení pro další zpracování, třetí cirkulační systém reagující na třetí řídicí signály pro čerpání deionizované vody z druhého tanku iontoměničovou kolonou jedním směrem pro propláchnutí iontoměničové kolony a následné vypuštění z odpadního vývodu, přičemž ovladač je dále naprogramovaný ve třetím provozním stadiu následujícím po druhém provozním stadiu pro vytváření třetích řídicích signálů během požadovaného časového úseku.

-3CZ 290403 B6

Zařízení dále obsahuje třetí tank obsahující chemický regenerant, čtvrtý cirkulační systém reagující na čtvrté řídicí signály pro čerpání chemického regenerantu z třetího tanku iontoměničovou kolonou a následné vypuštění z odpadního vývodu pro odstranění kovových iontů z iontoměničového materiálu pro jeho regeneraci, přičemž ovladač je dále naprogramovaný ve čtvrtém provozním stadiu následujícím po třetím provozním stadiu pro vytváření čtvrtých řídicích signálů pro požadovaný časový úsek.

Zařízení dále obsahuje třetí čidlo vodivosti umístěné ve odpadním vývodu, pro poskytování třetího signálu vodivosti udávajícího vodivost tekutin vypouštěných z odpadového vývodu přičemž ovladač je dále naprogramovaný v pátém provozním stadiu následujícím po čtvrtém provozním stadiu jednak pro vytváření třetích řídicích signálů pro vyvolání druhého vyplachovacího cyklu iontoměničové kolony a jednak pro snímání třetího signálu vodivosti klesajícího na předem stanovenou hodnotu, pro ukončení třetích řídicích signálů.

Ovladač je dále naprogramovaný v pátém provozním stadiu následujícím po čtvrtém provozním stadiu pro vytváření třetích řídicích signálů pro nejméně předem stanovený časový úsek nezbytný pro vypláchnutí iontoměničové kolony deionizovanou vodou v jednom směru, pro odstranění zbývajícího chemického regenerantu.

Zařízení dále obsahuje pátý cirkulační systém reagující na páté řídicí signály pro čerpání deionizované vody z druhého tanku do iontoměničové kolony v opačném směru, pro zajištění v podstatě úplného odstranění všech cizích částeček z iontoměničové kolony, přičemž ovladač je dále naprogramovaný v šestém provozním stadiu následujícím po pátém provozním stadiu pro vytváření pátých řídicích signálů pro požadovaný, předem stanovený časový úsek.

První cirkulační systém dále obsahuje první filtr umístěný mezi prvním tankem a prvním vstupním otvorem iontoměničové kolony určený pro odstraňování pevných částeček z lázně k podstatnému omezení zanášení iontoměničové kolony.

První cirkulační systém dále obsahuje druhý filtr umístěný mezi výstupním otvorem iontoměničové kolony a prvním tankem pro odstraňování iontoměničového materiálu a jiných pevných částeček z upravené chemické lázně před návratem upravené chemické lázně do prvního tanku.

Zařízení dále obsahuje třetí tank obsahující čerstvý chemický regenerant, čtvrtý tank obsahující již použitý chemický regenerant, čtvrtý cirkulační systém reagující na čtvrté řídicí signály pro čerpání předem stanoveného množství již použitého chemického regenerantu ze čtvrtého tanku do iontoměničové kolony, pro provedení přinejmenším částečné regenerace iontoměničového materiálu, a následné vypuštění z odpadního vývodu, pátý cirkulační systém reagující na páté řídicí signály pro čerpání čerstvého chemického regenerantu z třetího tanku do iontoměničové kolony a následné odvedení použitého chemického regenerantu do odpadního vývodu, šestý cirkulační systém reagující na šesté řídicí signály pro čerpání deionizované vody z druhého tanku do iontoměničové kolony v jednom směru pro vypuzení již použitého chemického regenerantu a jeho odvedení do čtvrtého tanku, přičemž ovladač je dále naprogramovaný ve čtvrtém provozním stadiu pro vytváření čtvrtých řídicích signálů pro potřebný, předem stanovený časový úsek a v pátém provozním stadiu pro vytváření pátých řídicích signálů pro časový úsek nezbytný pro dokončení regenerace iontoměničového materiálu a v šestém provozním stadiu pro vytváření šestých řídicích signálů pro časový úsek nezbytný buď k doplnění, nebo k průchodu předem stanoveného množství již použitého chemického regenerantu do čtvrtého tanku a v sedmém provozním stadiu pro vytváření třetích řídicích signálů pro časový úsek nezbytný pro vypláchnutí iontoměničové kolony v jednom směru předem stanoveným množstvím deionizované vody.

Zařízení dále obsahuje sedmý cirkulační systém reagující na sedmé řídicí signály pro čerpání deionizované vody z druhého tanku do iontoměničové kolony v opačném směru, pro zajištění

-4CZ 290403 B6 podstatného odstranění všech cizích částeček, a pro vypuštění této deionizované vody z odpadního vývodu, přičemž ovladač je dále naprogramovaný v osmém provozním stadiu pro vytváření sedmých řídicích signálů pro časový úseku nezbytný pro průchod postačujícího množstvu' deionizované vody iontoměničovou kolonou v opačném směru, aby z ní byl odstraněn v podstatě všechen zbývající chemický regenerant.

Zařízení dále obsahuje první snímače výšky hladiny ve čtvrtém tanku pro vysílání signálů udávajících úroveň hladiny již použitého chemického regenerantu ve čtvrtém tanku, přičemž ovladač je dále naprogramovaný ve čtvrtém provozním stadiu pro reagování na signály z prvních snímačů výšky hladiny jednak zrušením čtvrtých řídicích signálů, sníží-li se hladina již použitého chemického regenerantu na předem stanovenou minimální úroveň, a jednak zahájením pátého provozního stadia.

Zařízení dále obsahuje druhé snímače výšky hladiny ve třetím tanku pro vysílání signálu udávajícího úroveň hladiny čerstvého chemického regenerantu ve třetím tanku, přičemž ovladač je dále naprogramovaný v pátém provozním stadiu pro zrušení nebo zabránění vytváření čtvrtých řídicích signálů v reakci na příjem úrovňových signálů z druhých snímačů výšky hladiny detekujících pokles výšky hladiny čerstvého chemického regenerantu ve třetím tanku na předem stanovenou minimální úroveň.

Zařízení dále obsahuje první čerpadlo reagující na první čerpací řídicí signál přečerpáním čerstvého chemického regenerantu ze zásobního zdroje do třetího tanku, přičemž ovladač je dále naprogramovaný jednak pro generování prvního čerpacího řídicího signálu do prvního čerpadla v reakci na úrovňové signály z druhých snímačů výšky hladiny detekujících pokles hladiny čerstvého chemického regenerantu ve třetím tanku na předem stanovenou minimální úroveň a jednak pro zrušení prvního čerpacího řídicího signálu v reakci na úrovňové signály z druhých snímačů výšky hladiny detekujících vystoupení výšky hladiny čerstvého chemického regenerantu ve třetím tanku na předem stanovenou maximální úroveň.

Zařízení dále obsahuje první čidlo tlaku, které je zapojené mezi vstupem a výstupem prvního filtru,pro vytváření prvního signálu zanesení prvního filtru při překročení předem stanovené hodnoty tlaku mezi vstupem a výstupem filtru, přičemž ovladač je dále naprogramovaný pro reagování na první signál zanesení prvního filtru umožněním dokončení prvního provozního stadia a potom zamezením dalšího provozu zařízení až do výměny prvního filtru.

Zařízení dále obsahuje druhé čidlo tlaku, které je připojeno k výstupnímu otvoru druhého filtru, pro vysílání druhého signálu zanesení druhého filtru při poklesu tlaku na výstupu z druhého filtru na předem stanovenou minimální hodnotu, přičemž ovladač je dále naprogramovaný pro reagování na druhý signál zanesení druhého filtru umožněním dokončení prvního provozního stadia a potom zamezením dalšího provozu předmětného zařízení až do výměny druhého filtru.

Zařízení dále obsahuje snímače výšky hladiny umístěné v druhém tanku, pro vytváření příslušných úrovňových signálů udávajících dosažení předem stanovené minimální a maximální výšky hladiny deionizované vody v druhém tanku, automatický ventil umístěný mezi natlakovaným zdrojem deionizované vody a druhým tankem reagující na řídicí signál pro ovládání tohoto ventilu otevřením umožňujícím přítok deionizované vody do druhého tanku, přičemž ovladač je dále naprogramovaný pro reagování na detekování úrovňového signálu udávajícího minimální úroveň hladiny deionizované vody v druhém tanku generováním řídicího signálu pro ovládání automatického ventilu a následné reagování na detekování úrovňového signálu udávajícího dosažení maximální úrovně hladiny deionizované vody v druhém tanku zrušením tohoto řídicího signálu.

Zařízení dále obsahuje pátý cirkulační systém, který reaguje na páté řídicí signály pro čerpání předem stanoveného množství chemické lázně z prvního tanku do iontoměničové kolony za účelem vypuzení zbývající deionizované vody z ní a vypuštění této zbývající deionizované vody

-5CZ 290403 B6 z odpadního vývodu, přičemž ovladač je dále naprogramovaný v šestém provozním stadiu následujícím po pátém provozním stadiu pro vytváření pátých řídicích signálů pro časový úsek nezbytný ve fázi přípravy prvního provozního stadia.

Zařízení dále obsahuje šestý cirkulační systém, který reaguje na šesté řídicí signály pro čerpání předem stanoveného množství chemické lázně z prvního tanku do iontoměničové kolony za účelem vypuzení zbývající deionizované vody z iontoměničové kolony a vypuštění této zbývající vody z odpadního vývodu, přičemž ovladač je dále naprogramovaný v sedmém provozním stadiu následujícím po šestém provozním stadiu pro vytváření šestých řídicích signálů pro časový úsek nezbytný ve fázi přípravy prvního provozního stadia.

Zařízení dále obsahuje osmý cirkulační systém reagující na osmé řídicí signály pro čerpání předem stanoveného množství chemické lázně z prvního tanku do iontoměničové kolony pro vypuzení zbývající deionizované vody z iontoměničové koly a vypuštění zbývající deionizované vody z odpadního vývodu, přičemž ovladač je dále naprogramovaný v devátém provozním stadiu následujícím po osmém provozním stadiu pro vytváření osmých řídicích signálů pro časový úsek nezbytný ve fázi přípravy prvního provozního stadia.

Způsob odstraňování kovových iontů z výše uvedené chemické lázně při použití výše uvedeného zařízení obsahuje kroky určení situace, kdy koncentrace kovových iontů v potahovací směsi vystoupí na předem stanovenou úroveň jako výsledek použití potahovací směsi pro potahování kovových součástí, cirkulace části potahovací směs, v odezvě na vystoupení koncentrace kovových iontů v potahovací směsi na předem stanovenou úroveň, z prvního tanku do iontoměničové kolony pro úpravu odstraněním kovových iontů pomocí iontoměničového materiálu a po úpravě zpět do prvního tanku bez přerušení probíhajícího potahovacího procesu pro umožnění nepřetržitého procesu potahování součástí, periodické určování situace kdy bylo upraveno odstraněním kovových iontů množství potahovací směsi postačující k snížení koncentrace těchto kovových iontů v potahovací směsi obsažené v prvním tanku na přijatelnou úroveň a ukončení cirkulace potahovací směsi skrze iontoměničovou kolonu.

Krok určení zvýšené koncentrace kovových iontů je prováděn manuálním titračním měřením potahovací směsi.

Krok určení, kdy bylo upraveno postačující množství potahovací směsi, obsahuje měření vodivosti potahovací směsi, která se nachází v prvním tanku k zjištění koncentrace kovových iontů, měření vodivosti potahovací směsi, která se vrací z iontoměničové kolony zpět do prvního tanku k zjištění její koncentrace kovových iontů, vypočítání rozdílu mezi hodnotou vodivosti potahovací směsi v prvním tanku a hodnotou vodivosti upravené potahovací směsi vracející se do prvního tanku a stanovení úrovně rozdílu hodnot vodivosti pro spuštění kroku ukončení cirkulace potahovací směsi skrze iontoměničovou kolonu.

Způsob dále obsahuje krok průchodu potahovací směsi prvním filtrem před tím, že než vstoupí do iontoměničové kolony, pro odstranění sraženin a dalšího nežádoucího částicového materiálu z potahovací směsi.

Způsob dále obsahuje krok průchodu potahovací směsi druhým filtrem po opuštění iontoměničové kolony, ale před návratem do prvního tanku pro odstranění částeček iontoměničového materiálu a dalších nežádoucích částeček.

Způsob dále obsahuje kroky detekování, kdy je první filtr zanesen, generování varovného upozornění, když začíná docházet k zanesení prvního filtru a zamezení dalšího provozu po dokončení úpravy protahovací směsi do té doby, než bude první filtr vyměněn.

-6CZ 290403 B6

Způsob dále obsahuje kroky detekování, kdy je druhý filtr zanesen, generování varovného upozornění, když začíná docházet k zanesení druhého filtru a znemožnění dalšího provozu po dokončení úpravy potahovací směsi do té doby, než bude druhý filtr vyměněn.

Způsob dále obsahuje kroky detekování, kdy je buď jeden, nebojsou oba filtry zaneseny, generování varovného upozornění individuálně podle příslušnosti oznamujícího zanášení prvního a druhého filtru a znemožnění dalšího provozu po dokončení úpravy potahovací směsi do té doby, než uvedený první a druhý filtr bude plně provozuschopný, tzn. nezanesený.

Způsob po dokončení úpravy potahovací směsi dále obsahuje kroky převedení postačujícího množství deionizované vody do iontoměničové kolony, aby zní byla vypuzena zbývající potahovací směs a odvedení té části potahovací směsi, která byla z iontoměničové kolony vypuzena, do prvního tanku.

Způsob dále obsahuje kroky zabránění průchodu jakékoli další potahovací směsi z iontoměničové kolony do prvního tanku, vedení proudu deionizované vody v jednom směru skrze uváděnou iontoměničovou kolonu pro vypláchnutí potahovací směsi z iontoměničové kolony s následným vypuštěním z odpadního vývodu a ukončení přívodu deionizované vody do iontoměničové kolony poté, kdy je tato iontoměničová kolona vypláchnuta a nezůstává v ní v podstatě žádná potahovací směs.

Způsob dále obsahuje kroky vedení chemického regenerantu z třetího tanku skrz iontoměničovou kolonu a následně ven z odpadního vývodu, detekování časového úseku, kdy je ukončen průchod předem stanoveného množství chemického regenerantu iontoměničovou kolonou, ve které byla takto provedena regenerace iontoměničového materiálu a ukončení přívodu chemického regenerantu do iontoměničové kolony.

Způsob dále obsahuje kroky vedení deionizované vody z druhého tanku skrz iontoměničovou kolonu v jednom směru a následně ven z odpadního vývodu pro vypláchnutí iontoměničové kolony, vedení deionizované vody z druhého tanku skrz iontoměničovou kolonou v opačném směru, pro zajištění v podstatě úplného odstranění všech cizích částeček z této iontoměničové kolony, a vypuštění této deionizované vody ven z odpadního vývodu, detekování časového úseku, kdy předem určené množství deionizované vody prošlo iontoměničovou kolonou pro její vypláchnutí a ukončení přívodu deionizované vody do iontoměničové kolony.

Způsob dále obsahuje kroky vedení již jednou použitého chemického regenerantu z čtvrtého tanku do iontoměničové kolony a následně ven z výpustného odpadního vývodu, detekování časového úseku, kdy je ukončen průchod předem stanoveného množství již jednou použitého chemického regenerantu iontoměničovou kolonou, ukončení přívodu již jednou použitého chemického regenerantu přivedení čerstvého chemického regenerantu z třetího tanku do iontoměničové kolony a jeho následné vyvedení vez z odpadního vývodu, detekování časového úseku, kdy je ukončen průchod předem stanoveného množství čerstvého chemického regenerantu, které je nezbytné pro podpoření předchozího účinku již jednou použitého chemického regenerantu, iontoměničovou kolonou pro zajištění v podstatě úplné regenerace iontoměničového materiálu v iontoměničové koloně, přivedení deionizované vody z druhého tanku do iontoměničové kolony pro vypuzení chemického regenerantu z iontoměničové kolony a jeho odvedení do čtvrtého tanku a ukončení přívodu chemického regenerantu z iontoměničové kolony do čtvrtého tanku, když jeho hladina dosáhne předem stanovenou úroveň nebo když je do tohoto čtvrtého tanku vypuštěno předem stanovené množství chemického regenerantu.

Způsob dále obsahuje kroky dvousměmého průchodu deionizované vody z druhého tanku iontoměničovou kolonou střídavým průchodem deionizované vody jedním směrem a opačným směrem a její následné vyvedení ven z odpadního vývodu, detekování časového úseku, kdy je ukončeno vyplachování iontoměničové kolony předem stanoveným množstvím deionizované

-7CZ 290403 B6 vody, pro v podstatě úplné zbavení iontoměničové kolony chemického regenerantu a nežádoucího cizího částicového materiálu a ukončení přívodu deionizované vody do iontoměničové kolony.

Způsob dále obsahuje kroky přípravy ke kroku zahájení cirkulace potahovací směsi přiváděné do iontoměničové kolony, průchodem předem stanoveného množství potahovací směsi přivedené z prvního tanku do iontoměničové kolony pro vypuzení zbývající deionizované vody a vypuštění vypuzené deionizované vody ven z odpadního vývodu.

Přehled obrázků na výkresech

Následuje popis různých provedení přihlašovaného vynálezu s odkazem na výkresy, na nichž jsou stejné součásti označovány stejnými vztahovými značkami a na nichž:

Obr. la a lb znázorňují části blokového schématu jednoho provedení podle vynálezu s vyznačením směru proudění, obr. 2 je schéma části elektrického obvodu znázorňující určitý- počet světel nebo vizuálních kontrolek upozorňujících na změny činnosti jednoho provedení podle vynálezu a obr. 3 znázorňuje schéma rozmístění určitého počtu spínačů jednoho provedení podle vynálezu.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. laje znázorněno zařízení pro úpravu chemické lázně, a to v tomto specifickém případě autodepozitní směsi, pro odstraňování vícemocných iontů kovů z této směsi na základě použití iontoměničové pryskyřice 30 chelátového typu, které provádí regenerování této iontoměničové pryskyřice 30 v periodickém a v podstatě automatickém režimu. Jak bylo uvedeno v předchozím textu, je upřednostňovaný proces použitý v tomto zařízení detailně popsán v patentu US 5 409 737, která je zde zahrnut ve formě odkazu do té míry, aby žádný z jejích výsledků neodporoval zde uváděným závěrům týkajícím se přihlašovaného zařízení. Již bylo uvedeno, že vodné pryskyřičné potahovací směsi jsou používány v zařízeních pro provádění autodepozitního procesu za účelem vytvoření povlaku s poměrně velkou koncentraci pevných částeček na povrchu kovů, které jsou do nich ponořovány. Tloušťka povlaku naneseného na povrch kovu je řízena délkou doby, po kterou je kovový díl ponořen do potahovací směsi, a kontrolou kvality směsi v lázni (jde například o HF, FeF₃ a koncentrované latexy).

I když je popis přihlašovaného zařízení proveden v souvislosti s autodepozitním procesem, není toto zařízení omezeno pouze na používání autodepozitních lázní, v nichž je obsažen polymer. Toto zařízení může být použito pro periodické odstraňování postupem času se hromadících iontů kovů z mnoha typů chemických lázní.

Autodepozitní proces je typicky používán pro potahování kovových dílů například ze železa, oceli a/nebo pozinkovaného kovu. Potahovací směsi typicky obsahují latexové polymery, které jsou upraveny tak, aby v roztoku vytvářely částice s negativním nábojem. Lázeň obsahující potahovací směs je udržována tak, aby byla slabě kyselá z důvodu reakce s ponořeným kovovým dílem, takže přidružené ionty kovů na povrchu takového dílu získávají kladný náboj. Výsledkem toho je, že ionty kovů skladným nábojem přitahují latexové částice se záporným nábojem z roztoku, výsledkem čehož je ukládání těchto latexových částic na povrchu kovového dílu. Tloušťka povlaku je velmi tenká a je v tomto případě typicky řízeně nanášena od 0,5 do 0,7 tisícin palce (tj. od 0,0127 mm do 0,01778 mm), takže velmi malá dávka potahovací směsi se využije pro velký počet dílů.

V průběhu autodepozitního potahování dílů se ionty kovu z dílů shromažďují v potahovací směsi v důsledku jejich rozpouštění z dílů. Tak, jak se koncentrace iontů kovů v lázni obsahující potahovací směs zvyšuje, je při dosažení určité úrovně koncentrace kvalita vytvořených povlaků

-8CZ 290403 B6 negativně ovlivněna. Koncentrace iontů kovů se také může zvýšit na takovou úroveň, že se potahovací směs začíná srážet a začíná být nestabilní. Proto je důležité periodicky odstraňovat nashromážděné ionty kovů z lázně potahovací směsi před vznikem takových negativních účinků.

Zaměříme-li se ještě na obr. la, zjistíme, že zařízení pro odstraňování iontů kovů z lázně obsahující potahovací směs zahrnuje první tank T4, který obsahuje lázeň 1 s potahovací směsí. Z důvodu názornosti předpokládejme, že díly vkládané do lázně 1 s potahovací směsí jsou železné a že lázeň 1 obsahuje kyselinu fluorovodíkovou HF mající stanovenou koncentraci.

V jednom volitelném provedení je koncentrace HF snímána na základě použití snímače 3 ponořeného v prvním tanku T4. Signální vedení 5 vedené od snímače 3 přenáší elektrický signál, jehož napětí je přímo úměrné koncentrací HF. V lázni 1 obsahující potahovací směs a nacházející se v prvním tanku T4 je ponořeno první čidlo 129 vodivosti, které vysílá první signál Cl vodivosti, jehož úroveň udává elektrickou vodivost lázně 1. Odčerpávací potrubí 7 má jeden konec hluboko ponořen do lázně 1 obsahující potahovací směs a druhý konec je připojen ke vstupnímu otvoru 9 vzduchem ovládaného prvního čerpadla PÍ. V případě prvního čerpadla PÍ je přednostně použito vzduchem ovládané membránové čerpadlo z důvodu požadavku pomalého přerušovaného dodávání autoforézní lázně. Kprvnímu čerpadlu Pije připojen první snímač 11 zdvihů, jenž vysílá první zdvihový signál SINÍ (přes tlakový spínač 151) indikující každý zdvih prvního čerpadla PÍ. Zaznamenáváním počtu zdvihů prvního čerpadla PÍ za daný časový úsek provozu je prováděno měření množství potahovací směsi procházející prvním čerpadlem PÍ.

V tomto případě představuje každý zdvih prvního čerpadla PÍ 0,016 galonu (tj. 0,06 litru). Výstupní otvor 13 prvního čerpadla PÍ je potrubím 15 propojen se vstupním otvorem 17 prvního filtru Fl. Výstupní otvor 19 prvního filtru Fl je propojen sjedním koncem automatického vzduchem ovládaného ventilu AV1. Všimněte si, že potrubí 15 má měřicí odbočku 21 vedoucí k tlakovému měřidlu PG1 měřícímu tlak mezi prvním čerpadlem PÍ a prvním filtrem Fl. Po obou stranách prvního filtru Fl jsou umístěny měřicí odbočky 21, na které je zapojeno první tlakové čidlo PSI. Prvním tlakovým čidlem PSI je spínač, který je normálně rozpojen, je-li filtr Fl čistý, protože na prvním tlakovém čidlu PSI je vytvořen nízký tlak. Když se první filtr Fl začne zanášet, na prvním tlakovém čidlu PSI se vytvoří zvýšený tlak, který způsobí uzavření neznázoměného nastavitelného spínače, které způsobí změnu stavu prvního tlakového signálu PR1 z nula voltů na +5 voltů, což upozorní na zanesený první filtr Fl. Podle toho první tlakový signál PR1 indikuje, že rozdíl tlaku mezi vstupním otvorem 17 a výstupním otvorem 19 prvního filtru Fl překročil, předem stanovenou úroveň. Také na potrubí 23 je připojena měřicí odbočka 21, na kterou je připojeno další tlakové čidlo PG2 měřící tlak mezi výstupem 19 prvního filtru Fl a jedním z otvorů automatického ventilu AV1.

Výstupní otvor ventilu AV1 je připojen přes zpětný ventil 25 potrubím 27 k iontoměničové koloně 29 a přes další potrubí 31, jež je připojeno na jednom konci k potrubí 27, je současně propojeno s potrubím 33 zapojeným mezi otvory automatických ventilů AV4 a AV8. Druhý otvor automatického ventilu AV4 je propojen potrubím 35 s jedním koncem škrtícího ventilu TV4 přičemž druhý konec tohoto ventilu TV4 je připojen k jednomu otvoru T spojky 37 a druhý otvor T spojky 37 je připojen odpadním vývodem 39 k upravovači jednotce (není znázorněna). Na T spojce 37 je umístěno třetí čidlo 41 vodivosti tekutiny, které vysílá třetí signál C3 vodivosti udávající vodivost vypouštěné tekutiny.

Potrubí 43 je připojeno na jednom konci k potrubí 35 mezi ventily AV4 a TV4 a na druhém konci k jednomu otvoru automatického ventilu AV3. Druhý otvor ventilu AV3 je propojen potrubím 45 ke společnému propojení mezi konci vedení 47, 49, 32 pro připojení prostřednictvím dalších konců v případě potrubí 47 k otvoru iontoměničové kolony 29 v případě potrubí 32 k jednomu otvoru automatického ventilu AV6 a v případě potrubí 49 k jednomu otvoru automatického ventilu AV2. Druhý otvor automatického ventilu AV6 je propojen potrubím 34 k jednomu otvoru škrticího ventilu TV2. Druhý otvor škrticího ventilu TV2 je propojen přes zpětný ventil 38 mající za sebou umístěn rotametr 40 k výstupnímu otvoru 42 druhého čerpadla P3. Zpětný ventil 38 směřuje průchod tekutiny zrotametru 40 do škrticího ventilu TV2. Potrubí 36 je rovněž

-9CZ 290403 B6 propojeno přes potrubí 66 k jednomu otvoru dalšího škrticího ventilu TV3, přičemž jeho druhý otvor je propojen přes potrubí 65 pro tekutinu k příslušnému otvoru automatického ventilu AV8.

K druhému čerpadlu P3 je připojen druhý snímač zdvihů 44. který vysílá druhý zdvihový signál

SIN2 přes tlakový spínač 153 udávající počet zdvihů druhého čerpadla P3 za určitý časový úsek provozu z důvodu měření množství načerpané tekutiny (v tomto případě 0,016 galonu/zdvih, tj. 0,06 litru/zdvih). Vstupní otvor 65 druhého čerpadla P3 je společně propojen přes potrubí 67 a 69 k příslušným otvorům automatických ventilů AV7 a AV5. Na druhý otvor automatického ventilu AV5 je připojeno potrubí 78, které má otevřený konec umístěn u dna třetího tanku T2 10 obsahujícího novou regenerační kyselinu (v tomto případě HF). Druhý otvor automatického ventilu AV7 je připojen přes potrubí 90 k sacímu nebo přívodnímu potrubí 79, které má volný konec umístěn u dna druhého tanku Tl obsahujícího deionizovanou vodu 81. Druhý tank Tl je určen pro vytvoření zásobního množství deionizované vody proto, aby zařízení mohlo pracovat v těch provozech, kde pohotový přítok deionizované vody do zařízení nepostačuje plnit technické 15 požadavky iontoměničové kolony 29 na dodávku deionizované vody.

Čerpadlo P2 má vstupní otvor 4 připojen přes potrubí 10 k bubnu obsahujícímu čerstvý chemický regenerant nebo kyselinu (není znázorněno). Výstupní otvor 12 je připojen přes potrubí 14 kdodávacímu potrubí 91 pro natékání nové regenerační kyseliny 68 do třetího tanku T2 20 v průběhu opakovaně prováděného plnicího cyklu.

Elektricky ovládaný elektromagnetický ventil SVÍ 1 má jeden otvor pro tekutinu připojen přes vedení 93 ke zdroji deionizované (DI) vody se zvýšeným tlakem (není znázorněno). Druhý otvor ventilu SV11 je připojen k přívodnímu potrubí 95, jímž natéká deionizovaná voda do druhého 25 tanku Tl v průběhu cyklu opakovaného naplňování.

Druhý otvor automatického ventilu AV2 je připojen potrubím 97 ke vstupnímu otvoru druhého filtru F2. Výstupní otvor druhého filtru F2 je připojen přes potrubí 99 k jednomu otvoru škrticího ventilu TVÍ. Měřicí odbočka 21 slouží k připojeni jak měřidla tlaku PG5, tak i druhého 30 tlakového čidla PS2 k potrubí 99, jak je na výkresu znázorněno. Druhé tlakové čidlo PS2 je normálně rozpojeno (není předvedeno), pokud není vyvinut tlak. Není-li druhý filtr F2 zanesen, pak vysoký zpětný tlak způsobuje, že příslušný druhý tlakový signál PR2 má hodnotu nula voltů. Druhé tlakové čidlo PS2 reaguje na předem stanovený pokles tlaku vyvolaný zanesením druhého filtru F2 rozpojením vnitřního spínače, který vysílá druhý tlakový' signál PR2 jenž vyvolá v tomto 35 případě změnu stavu napětí z +5 na nula voltů. Jinými slovy to znamená, že druhé tlakové čidlo

PS2 vysílá druhý tlakový signál PR2, který je vytvořen na základě detekování situace, kdy tlak v potrubí 99 nebo u výstupního otvoru druhého filtru F2 klesá pod předem stanovenou hodnotou. Druhý otvor škrticího ventilu TVÍ je připojen potrubím 105 ke vstupnímu konci zpětného ventilu 103. přičemž výstupní konec tohoto zpětného ventilu 103 je připojen přes potrubí 105 k jednomu 40 otvoru „T“ spoje 107. Druhé čidlo 109 vodivosti je namontováno na „T“ spoji 107 a vysílá druhý signál C2 vodivosti, který udává vodivost tekutiny procházející „T“ spojen 107. Další konec „T“ spoje 107 je připojen k přívodnímu vedení 111, z něhož vytéká upravená potahovací směs 1 zpět do prvního tanku T4. jak bude podrobně popsáno v dalším textu.

Jiné provedení přihlašovaného vynalezeného zařízení (znázorněné čárkovaně), které je posuzováno jako proveditelné podle vlastní volby, obsahuje čtvrtý tank T3 obsahující už použitou regenerační kyselinu 113.. Toto provedení dále obsahuje potrubí 115, které je propojené se společným spojem potrubí 67 a 69 a jedním otvorem automatického ventilu AV9. Druhý konec automatického ventilu AV9 je připojen k jednomu konci potrubí 117, jehož druhý konec je umístěn u dna ve čtvrtém tanku T3. Potrubí 119 má jeden konec připojen ke společnému spoji potrubí 31 a 33 a druhý konec má připojen k jednomu otvoru automatického ventilu AV10. Druhý otvor ventilu AV10 je propojen potrubím 121 se čtvrtým tankem T3 kam vytéká již použitá regenerační kyselina, jak bude popsáno v dalším textu.

- 10CZ 290403 B6

Vzduchový zdroj (není znázorněn) dodává „pracovní vzduch“ mající řízený tlak prostřednictvím potrubí 123 do vstupního otvoru filtru F3, jehož výstupní otvor je propojen přes potrubí 125 pro stlačený vzduch s určitým počtem příslušných elektromagneticky ovládaných ventilů SVÍ až SV10 a SVP1 až SVP3. Tyto ventily jsou jednotlivě ovládány ovladačem 127 prostřednictvím příslušných elektrických řídicích signálů 50 až 62, které ovladač 127 generuje v určených intervalech, jak bude popsáno podrobně v dalším textu. Jsou-li elektromagnetické ventily SVÍ až SV10 jednotlivě elektricky aktivizovány, otvírají se a v tomto příkladě vytvářejí příslušné vzduchové tlakové povely A, B, C, D, E, F, G, H, J a K, přičemž tyto vzduchové tlakové povely jsou jednotlivě vedeny k příslušným automaticky vzduchem ovládaným ventilům AV1 až AV10 za účelem jejich otevření. Jsou-li elektromagnetické ventily SVP1, SVP2 a SVP3 obdobně jednotlivě aktivizovány ovladačem 127, otevírají se a vytvářejí příslušné vzduchové tlakové povely L, Μ, N, které uvádějí do činnosti vzduchem ovládaná čerpadla Pl, P2, P3, jak je tomu v tomto příkladě.

U dna druhého tanku TI je umístěno čidlo 131 nízké úrovně hladiny, které vysílá signál 71 upozorňující na situaci, kdy hladina tekutiny klesá pod předem stanovenou nízkou úroveň.

V druhém tanku TI je také umístěno čidlo 133 vysoké úrovně hladiny, které se nachází v předem stanovené výšce pod vrcholem tanku a které v tomto příkladě vysílá signál 70 mající úroveň napětí +5 voltů tehdy, když hladina deionizované (Dl) vody vystoupí do výše umístění úrovňového čidla 133. Povšimněte si, že v tomto případě jsou spínače související s úrovňovými čidly 131 a 133 a další dále uváděné spínače normálně otevřenými spínači. Všechna tato úrovňová čidla, která jsou zde zmiňována, vysílají signál mající úroveň napětí nula voltů například tehdy, když je hladina tekutiny pod úrovní příslušného úrovňového čidla, a úroveň napětí +5 voltů, když je hladina tekutiny na úrovni nebo nad úrovní tohoto úrovňového čidla. Ve třetím tanku T2 je umístěno čidlo 135 nízké úrovně hladiny, které je umístěno u jeho dna a které vysílá signál 74 o napětí nula voltů upozorňující na to, že hladina kyseliny klesá pod úroveň čidla 135; dále je v něm umístěno na střední úrovni čidlo 137 vysílající signál o napětí nula; a čidlo 139 vysoké úrovně hladiny, které je umístěno u vrcholu třetího tanku T2 a které vysílá v tomto příkladě signál 72 mající úroveň +5 voltů tehdy, když hladina kyseliny dosahuje úroveň umístění čidla 139. Tak jako v případě třetího tanku T2 je v podstatě stejným způsobem uplatněno čidlo 141 umístěné na nízké úrovni ve čtvrtém tanku T3, které vysílá signál 77 upozorňující na nízkou úroveň hladiny, čidlo 143 na střední úrovni dodávající signál 76 o údajích souvisejících se střední úrovní hladiny a čidlo 145 umístěné na vysoké úrovni, jež vysílá signál 75 upozorňující na vysokou úroveň hladiny.

V průběhu řízeného provozu zařízení podle obr. 1 ovladač 127 reaguje na signály 70 až 77, na signály 80 až 89 související se stavem ventilů, tlakové signály PR1 a PR2 signály Cl až C3 oznamující stav vodivosti a zdvihové signály SINÍ a SIN2 a generuje řídicí signály 50 až 63 pro elektromagnetické ventily, jsou-li potřebné pro různé způsoby řízení provozu zařízení. Tyto způsoby řízení provozu jsou podrobně popsány v dalším textu.

V konstrukčním prototypu přihlašovaného zařízení je použit ovladač prodávaný pod značkou „Allen Bradley SLC-500 PLC microprocessor“ (vyrábí firma Allen Bradley, lne., Milwaukee, WI). Škrticím ventilem TVÍ je membránový škrticí ventil značky „GF type 314“ (vyrábí firma George Fischer, Ltd., Schaffhausen, Švýcarsko) sloužící pro průchod tekutiny obsahující potahovací směs. Škrticími ventily TV2 a TV4 jsou seřizovatelné jehlové ventily prodávané pod značkou „GF type 522“. Škrticím ventilem TV3 je seřizovatelný „Y“ kulový ventil značky „GF type 301“. Úrovňovými čidly 131, 133, 135, 139, 141, 143 a 145 jsou plováková spínačová čidla od firmy Thomas, Model 4400. Ventily AV1 až AV10 jsou ventily prodávané pod značkou „GF type 220“ s manuálním přejezdem (vyrábí firma George Fischer, Schaffhausen, Švýcarsko). První filtr Fl má prodejní značku „Sethco Bag Filter“ (vyrábí ho firma Met Pro Corporation, Sethco Division, Hauppauge, New York). Druhý filtr F2 má značku „Sethco Bag Filter Fl, Model No. DBG-1“. Vzduchem ovládaná čerpadla Pl P2 a P3 jsou čerpadla značky „Marlow type 1/2AODP“ (vyrábí firma Marlow ITT Fluid Technology Corporation. Mid Land Park. New Jersey).

- 11 CZ 290403 B6

Iontoměničová kolona 29 má podobu tanku vyrobeného z esteru vinylu, který má v tomto příkladě průměr přibližně 12 palců (tj. 30,5 cm) a délku 38 palců (tj. 96,5 cm). Jeho podélná osa je vedena svisle. Iontoměničová kolona 29 je naplněna vhodnou iontoměničovou pryskyřicí 30, kterou je v tomto příkladě pryskyřice značky „Amberliten IRC-718“ (vyrábí firma Rohm & Haas Co., Pennsylvania). Další příklady vhodných iontoměničových pryskyřic 30 jsou značky „Miles/Bayer Lewatit TP-207“, „Purolite S-930“, „Sbyron Ionac SR-5“, „Bio-Rid Chelex 20 nebo Chelex 100“, „Mitsibushi Diaion CR11“ a další podobné pryskyřice na bázi iminodiacetátu. Tato iontoměničová pryskyřice 30 umožňuje odstranění dvojmocných a trojmocných iontů železa z potahovací směsi 1, k čemuž dochází v tomto příkladě v iontoměničové koloně 29. Jiné typy pryskyřic jsou použitelné pro odstraňování iontů jiných kovů, jako je například chrom nebo zinek. V tomto příkladě je regenerační kyselinou 68 kyselina fluorovodíková ve větší než 1% koncentraci.

Elektromagnetickými ventily SVÍ až SV10 jsou ventily prodávané pod značkou „Burkett Type 470“ (vyrábí firma Qhio Components, Parma, Ohio). Elektromagnetickým ventilem SVÍ 1 je elektricky ovládaný ventil řízený elektrickým signálem 63 z ovladače 127. Další součásti použité v prototypovém zařízení jsou typickými standardními součástkami, které jsou snadno obstaratelné. Vezměte dále na vědomí, že uvedení konkrétních součástí prototypového zařízení není omezením a že může být použita jakákoli jiná vhodná náhrada.

Všimněte si, je všechny automatické ventily AV1 až AV10, které jsou uváděny do činnosti vzduchem, mají k dispozici příslušné dvojice signálů 80 až 89 pro řízení nebo detekci stavu ventilu oznamující údaje o jeho momentálním stavu ve smyslu jeho otevření nebo uzavření. Jak je znázorněno, ovladač 127 detekuje stav každého ventilu monitorováním zmíněných dvojic signálů 80 až 89. Výsledkem monitorování těchto signálů je to, že signály 50 až 63, jež řídí ovládání elektromagnetických ventilů, jsou generovány ovladačem 127 ve stanovených intervalech tak, aby mohly být prováděny různé volby provozu zařízení. Monitorováním těchto signálů může ovladač 127 také testovat správnou funkci ventilů AV1 až AV10.

V jiném provedení vynálezu je uplatněn vizuální signální systém. Ovladač 127 řídí reléovou ústřednu 158 elektrickou aktivizací přidružených relé za účelem generování světelných signálů LI až L18 v příslušných časových úsecích. Na obr. 2 je znázorněno, že kontrolky 160 až 177 reagují na příslušné kontrolní signály LI až L18 rozsvícením, kterým předávají na přidružený kontrolní panel vizuální informaci o částech zařízení nebo jejich provozu nebo upozorňují na závadu určité části nebo provozu zařízení, jak je možno vyvodit z příslušných označení kontrolních funkcí. V tomto příkladu jsou kontrolky s označením „R“ červené (anglicky „red“), s označením „G“ zelené (anglicky „green“) a s označením „Y“ žluté (anglicky „yellow“). Samozřejmě může být pro kontrolky 169 až 177 použita i jiná kombinace barev. V jednom provedení jsou kontrolky 160 až 177 jednotlivě přidruženy k funkčním displejovým údajům 160' až 177' kontrolního displejového panelu 180 tak, jak je znázorněno na obr. 2. V jiném provedení mohou být alternativně jednotlivé kontrolky 160 až 177 umístěny na řídicím panelu zařízení u příslušných natištěných provozně funkčních nebo varovných údajů 160' až 177'. které odpovídají na kontrolním displejovém panelu 180. V alternativním provedení se kontrolky 160 až 177 rozsvěcují u příslušných displejových údajů 160' až 177'.

V konstrukčním prototypu přihlašovaného zařízení je použito právě uvedené provedení. Povšimněte si, že v tomto příkladu umožňují údaje o případné závadě i operátorovi s nižší kvalifikací odstranit problémy, které se mohou vyskytnout v průběhu provozu zařízení.

Na obr. 3 je znázorněno sedm spínačů SW1 až SW7, které jsou propojeny s ovladačem 127.

V tomto příkladu jsou použity třípolohové otočné spínače SW1 až SW3 a SW6. Spínač SW4 je dvoupolohový otočný spínač. SW5 je normálně uzavřený tlačítkový spínač a SW7 je normálně otevřený tlačítkový spínač. Tyto spínače jsou typicky umístěny na řídicím panelu zařízení.

- 12CZ 290403 B6

Dotyky abad spínačů SW1 SW2 SW3 a SW6 jsou, jak je předvedeno, připojeny k ovladači 127.

Dotyky a a b obou spínačů SW5 a SW7 jsou připojeny k ovladači 127.

Nyní bude popsáno programování ovladače 127 v souvislosti s různými polohami spínačů SW1 až SW7. Spínač SW1 je na řídicím panelu (není předveden) označen nápisem „Spínač čerpadla pro regeneraci/deionizovanou (Dl) vodu“. Když se rameno 182 tohoto spínače otočí tak, že elektricky propojí dotyky a a b, dostane se do zapnuté polohy označené na řídicím panelu nápisem „ZAPNUTO“. Ovladač 127 reaguje generováním elektrického signálu, který vyšle do elektromagnetického ventilu SVP3 za účelem otevření tohoto ventilu a generováním vzduchového tlakového signálu N vyslaného do druhého čerpadla P3, které je tím uvedeno do činnosti. Tato činnost se však uskuteční pouze tehdy, když spínač SW3 označený na řídicím panelu nápisem „KONTROLA SYSTÉMU“ otáčením svého ramene 186 elektricky propojí buď dotyky a a b, nebo dotyky a a d. Jestliže rameno 182 spínače SW1 elektricky propojí dotyky a a c, nachází se ve vypnuté poloze označené na řídicím panelu nápisem „VYPNUTO“, v níž nemůže být druhé čerpadlo P3 uvedeno do činnosti. Když rameno 182 pootočením elektricky propojí dotyky a a d dochází k nastavení polohy umožňující automatický provoz označené na řídicím panelu nápisem „AUTO“, kdy je druhé čerpadlo P3 uváděno do činnosti v předem určených intervalech v průběhu různých fází provozu na základě programování.

Spínač SW2 je označen na řídicím panelu nápisem „ČERPADLO PÍ PRO POTAHOVACÍ SMĚS“. Když je jeho rameno 184 pootočeno tak, že propojí příslušné dotyky a a b je tento spínač v zapnuté poloze označené na řídicím panelu nápisem „ZAPNUTO“ za podmínky, že spínač SW3 není ve vypnuté poloze označené na řídicím panelu nápisem „VYPNUTO“ (rameno 186 propojuje dotyky a a c). Když spínačové rameno 184 pootočením elektricky propojí dotyky a a c dostane se spínač SW2 do vypnuté polohy označené na řídicím panelu nápisem „VYPNUTO“, ve které nemůže být první čerpadlo PÍ uvedeno do činnosti. Když spínačové rameno 184 pootočením elektricky propojí příslušné dotyky a a d dostane se do polohy umožňují automatický provoz označené na řídicím panelu nápisem „AUTO“, v níž je první čerpadlo PÍ uváděno do činnosti v předem určených intervalech v průběhu automatické činnosti zařízení, jak bude popsáno v dalším textu.

Když rameno 186 spínače SW3 („KONTROLA SYSTÉMU“) pootočením elektricky propojí dotyky a a b dostane se do polohy umožňující automatický provoz označené na řídicím panelu nápisem „AUTO“ a ovladač 127 řídí automatický provoz zařízení podle zadaného programu. Když rameno 186 pootočením elektricky propojí dotyky a a c, dostane se spínač SW3 do vypnuté polohy označené na řídicím panelu nápisem „VYPNUTO“, v níž zařízení nemůže být v provozní činnosti. Když rameno 186 potočením elektricky propojí příslušné kontakty a a d, dostane se do polohy označené na řídicím panelu nápisem „TLAČÍTKO START“. Když je spínač SW3 v této poloze, očekává programovaný ovladač 127 aktivizaci tlačítkového spínače SW7 kdy stlačením jeho kontaktu 194 dochází k propojení dotyků a a b. Ovladač 127 reaguje na činnost spínače SW7 zahájením jednoho cyklu úpravy potahovací směsi 1, jak bude podrobněji popsáno v dalším textu. Další odkaz na spínač SW3 se týká toho, že, je-li tento spínač nastaven pootočením ramene do polohy umožňující automatický provoz s elektrickým propojením dotyků a a b bude programovaná úprava potahovací směsi 1 periodicky opakována v předem stanovených časových úsecích. Když rameno 186 spínače SW3 („KONTROLA SYSTÉMU“) elektricky propojí dotyky a a c ve vypnuté poloze označené na řídicím panelu nápisem „VYPNUTO“, je zařízení nastaveno na manuální způsob ovládání a provozní cyklus se zastaví. Ovladač 127 je však programován tak, aby nejdříve kontrolou určil, zda v iontoměničové koloně 29 zůstalo nějaké barvivo nebo potahovací směs 1. Pokud je odpověď ano, ovladač 127 pokračuje na základě svého programování v postupu části činnosti zařízení čerpáním potahovací směsi 1 procházející iontoměničovou kolonou 29. Pokud ovladač 127 detekuje zastavení provozního cyklu po nastavení spínače SW3 do vypnuté polohy, přičemž čerpání potahovací směsi 1 procházející iontoměničovou kolonou 29 už bylo předtím ukončeno, je ovladač 127 programován tak, aby uvedl do činnosti provozní cyklus vypláchnutí iontoměničové kolony deionizovanou vodou 81, jak bude detailněji popsáno v dalším textu. Po tomto vyplachovacím cyklu zajistí programování

- 13 CZ 290403 B6 ovladače 127 znovunastavení všech parametrů zařízení tak, aby bylo připraveno na povel spínače SW3 k ovládání buď přemístěním ramene 186 do polohy elektricky propojující příslušné dotyky a a d tedy do polohy označené na řídicím panelu nápisem „TLAČÍTKO START“, nebo do polohy elektricky propojující elektrické dotyky a a b, čímž je spínač SW3 nastaven do polohy umožňující automatický provoz. Když je spínač SW3 nastaven do polohy označené na řídicím panelu nápisem „TLAČÍTKO START“, jak již bylo uvedeno, je následně ovladač 127 programován k tomu, aby reagoval, v tomto příkladě, na aktivizaci tlačítkového spínače SW7 označeného na řídicím panelu nápisem „START POSTUPU ČISTĚNÍ“.

Spínač SW4 je označen na řídicím panelu nápisem „ČERPADLO P2 PRO REGENERAČNÍ CHEMICKÉ ČINIDLO“. Ve vypnuté poloze tohoto spínače označené na řídicím panelu nápisem „VYPNUTO“ je jeho rameno 188 pootočeno tak, že elektricky propojuje příslušné dotyky a a b. V této vypnuté poloze spínače SW4 nemůže být čerpadlo P2 uvedeno do činnosti a ovladač 127 je programován tak, aby nastavil opakovatelný plnicí cyklus pro opětné naplnění třetího tanku T2 novou regenerační kyselinou nebo chemickým regenerantem 68 jak bude popsáno později. Když rameno 188 pootočením elektricky propojí příslušné dotyky a a c, nachází se spínač SW4 v poloze umožňují automatický provoz označené na řídicím panelu nápisem „AUTO“. V této poloze může být čerpadlo P2 uváděno do činnosti za účelem opakovaného plnění třetího tanku T2 novým chemickým regenerantem nebo kyselinou na základě povelů ovladače 127, který zastaví čerpadlo P2 poté, kdy detekuje, že hladina kyseliny ve třetím tanku T2 dosáhla předem stanovenou úroveň naplnění. V tomto příkladě je ovladač 127 programován tak, aby v žádném případě nedovolil provozovat čerpadlo déle než 30 minut v daném plnicím cyklu.

Spínač SW5 je označen na řídicím panelu nápisem „NOUZOVÉ ZASTAVENÍ“. Po stisknutí tlačítka 190 tohoto spínače se rozpojí elektrické spojení mezi dotyky a a b a tlačítko SW5 mechanicky nadále udržuje tuto polohu. Ovladač 127 je programován tak, aby reagoval na činnost tohoto nouzového spínače SW5 nejdříve tím, že zjistí, zda byl tento spínač ručním vytažením vrácen do své původní polohy, o jaký případ šlo, byl-li přerušen upravovači cyklus, a který cyklus bude obnoven od situace, kdy byl předtím přerušen. Pokud však ovladač 127 určí, že spínač SW5 zůstává v aktivované poloze, bude provoz zařízení ukončen, ale zařízení nebude znovu nastaveno. Následně budou znovu nastavena varovná návěstí (bude podrobně vysvětleno v dalším textu) s výjimkou varovného návěstí 160, 160' dolní hranice výstupního tlaku, varovného návěstí 161, 16Γ horní hranice rozdílu tlaku, varovného návěstí 164, 164' neprůchodnosti čerpadel a varovného návěstí 163, 163' poruchy ventilů. Až po vrácení spínače SW5 do obvyklé pracovní polohy bude ovladač 127 znovu pokračovat v předtím přerušeném provozním cyklu tak, jak bylo v předcházejícím textu uvedeno.

Spínač SW6 je označen na řídicím panelu nápisem „DI ÚPRAVA“. Tento spínač má tři polohy, kdy v jedné z nich rameno 192 pootočením elektricky propojuje příslušné dotyky a a b v zapnuté poloze označené na řídicím panelu nápisem „ZAPNUTO“. K poloze označené na řídicím panelu nápisem „VYPNUTO“ dochází tehdy, když se spínačové rameno 192 pootočí tak, že elektricky propojí příslušné dotyky a a c. Konečně poloha umožňující automatický provoz označená na řídicím panelu nápisem „AUTO“ vzniká pootočením ramene 192 tak, že elektricky propojí příslušné dotyky a ad. Když je tento spínač v zapnuté poloze, reaguje ovladač 127 generováním řídicího signálu 63 pro aktivizaci nebo otevření elektromagnetického ventilu SW11, čímž je umožněno zahájení doplňování deionizované vody do prvního tanku TI poté, kdy je určena potřeba doplnění. Jestliže je spínač SW5 ve vypnuté poloze, je ovladač 127 programován tak,aby neumožnil činnost ventilu SW11. Když je spínač SW6 v poloze umožňující automatický provoz, je ovladač 127 programován tak, aby otevřel ventil SW11 v situaci, kdy je výšky hladiny deionizované vody detekovaná úrovňovým čidlem 133 pod stavenou úrovní. V průběhu takové doplňovací činnosti je v tomto příkladě ovladač 127 programován tak, aby zavřel ventil SV11 poté, kdy detekuje signál 70 upozorňující na to, že druhý tank TI je už plný.

Spínač SW7 je označen na řídicím panelu nápisem „ZAHÁJENÍ POSTUPU ČISTĚNÍ“ a je to spínač tlačítkového typu. Když je tento mžikový dotykový tlačítkový spínač stisknut, reaguje

- 14CZ 290403 B6 programovaný ovladač 127 na elektrické propojení dotyků a a b tlačítkovým ramenem 194 nejdříve zjištěním, zda je tlačítkový spínač SW5 („NOUZOVÉ ZASTAVENÍ“) stlačen nebo sepnut. Pokud je odpověď ano, je ovladač 127 programován tak. že zapne všechny kontrolky 160 až 177 na panelu, aby upozornil obsluhující personál, že spínač SW5 je sepnut. Tento postup navíc slouží jako zkouška funkčnosti kontrolek. Pokud však není spínač SW5 sepnut, provede programovaný ovladač 127 kontrolu, zdaje spínač SW3 („KONTROLA SYSTÉMU“) v poloze označené na řídicím panelu nápisem „TLAČÍTKO START“. Pokud je odpověď ano, ovladač 127 provede jeden celý cyklus úpravy potahovací směsi 1, z níž jsou odstraněny ionty kovů. Jestliže je však odpověď ne, je ovladač 127 programován tak, aby následnou kontrolou zjistil, zdaje spínač SW3 ve vypnuté poloze. Jestliže je odpověď ano, provede ovladač 127 test poruchy ventilů. Jednotlivé vzduchem ovládané ventily AV1 až AV10 mají své příslušné kontrolky (není předvedeno), přičemž ovladač 127 je programován tak. aby je uvedl do blikání tehdy, když kterýkoli z ventilů je testován jako nefunkční. Jestliže ovladač 127 detekuje, že spínač SW3 není ve vypnuté poloze, ale je v poloze umožňující automatický provoz, bude tento ovladač aktivizovat opakované nebo periodické cykly úpravy potahovací směsi 1.

Nyní bude popsána činnost zařízení. Ovladač 127 obsahuje mikroprocesor, který je programován pro provádění stabilizace lázně 1 obsahující potahovací směs na základě periodické cirkulace části potahovací směsi z prvního tanku T4 přes iontoměničovou kolonu 29 (ve směru proudění, který je vyznačen šipkou 6) a zpět do prvního tanku T4 po úpravě. Aby bylo zařízení nastaveno na automatický způsob provozu, musí být nejdříve proveden zahajovací proces. Kroky zahajovacího provozního způsobu jsou následující:

1. Manuálně umístěte spínač SW1 regeneračního čerpadla do polohy umožňující automatický provoz.

2. Manuálně umístěte spínač SW2 čerpadla pro potahovací směs do polohy umožňující automatický provoz.

3. Manuálně povytáhněte spínač SW5 do jeho neaktivní polohy.

4. Manuálně umístěte spínač SW4 čerpadla chemického regenerantu do polohy umožňující automatický provoz.

5. Manuálně umístěte spínač SW6 do polohy umožňující automatický provoz.

6. Ovládač 127 kontroluje stav signálu 70 horní úrovně hladiny, aby bylo zjištěno, zda je hladina deionizované vody v druhém tanku TI na horní úrovni. Pokud není, je ovladač 127 programován tak, aby generoval řídicí signál 63 do ventilu SW11 pro doplnění deionizované vody tak dlouho, až přijme signál 70, po čemž je generování řídicího signálu 63 ukončeno a může být proveden další krok.

7. Ovladač 127 zkontroluje přítomnost úrovňového signálu 74, aby zjistil, zdaje hladina nové regenerační kyseliny ve třetím tanku T2 nad předem stanovenou spodní úrovní. Pokud není, generuje ovladač 127 řídicí signál 61 za účelem otevření elektromagnetického ventilu SVP2, jehož prostřednictvím je dodán vzduchový signál M do čerpadla P2, které po tomto uvedení do činnosti doplní kyselinu do třetího tanku T2. Jakmile ovladač 127 detekuje přítomnost úrovňového signálu 72, je řídicí signál 61 ukončen a ventil SVP2 se uzavře, čímž je vypnuto i čerpadlo P2.

8. Manuálně nastavte spínač SW3 buď do polohy umožňující automatický provoz, nebo do polohy označené na řídicím panelu nápisem „TLAČÍTKO START“ nebo ponechte spínač SW3 ve vypnuté poloze.

- 15CZ 290403 B6

9. Jestliže je spínač SW3 ve vypnuté poloze, je zařízení nastaveno na manuální provozní volbu aje znovu připraveno na zahájení cyklu úpravy potahovací směsi 1.

10. Jestliže spínač SW3 není ve vypnuté poloze, je v poloze označené na řídicím panelu nápisem „TLAČÍTKO START“? Pokud je odpověď ano, provede se další krok. Pokud je odpověď ne, je spínač SW3 v poloze umožňující automatický provoz. Přejděte na krok 14.

11. Manuálně stiskněte spínač SW7, výsledkem čehož bude to, že zařízení provede jednou celou postupnou proceduru, pak postup zastaví a vrátí zařízení do pohotovostního stavu.

12. Čerpadla Pl, P2 a P3 jsou uvedena do klidu a snímače H a 44 zdvihů příslušných čerpadel PÍ P3 jsou znovu nastaveny.

13. Ventily AV1 až AV8 jsou postupně funkčně vyzkoušeny a všechny ovladače ventilů jsou znovu nastaveny do uzavřené polohy před tím, než dojde k přechodu na další provozní volbu řídicí cirkulaci potahovací lázně L

14. Jestliže je spínač SW3 v poloze umožňující automatický provoz, je ovladač 127 programován tak, aby periodicky řídil postup regenerace s postupem opakovaným po předem určeném počtu hodin po každém provozním cyklu zařízení.

15. Po předem stanoveném časovém úseku přejděte ke kroku 12, proveďte kroky 12 a 13 a postupte k dalšímu provoznímu způsobu II.

Po zahajovacím provozním způsobu I přechází programovaný ovladač 127 na provozní způsob II, kdy potahovací směs 1 cirkuluje ve směru proudění (viz šipku 6) přes iontoměničovou kolonu 29, k čemuž dochází na základě následujících kroků:

1. Aby bylo aktivizováno odstranění deionizované vody z iontoměničové kolony 29 generujte řídicí signály 50 a 52 za účelem otevření příslušných ventilů AV1 a AV3.

2. Generujte řídicí signál 60 pro otevření ventilu SVP1 jenž dodá vzduchový signál L pro aktivování prvního čerpadla Pl, které načerpá předem stanovený počet galonů (litrů) potahovací směsi 1 do iontoměničové kolony 29, aby z ní vypudila deionizovanou vodu (každý zdvih zaznamenávaný počítáním příslušných prvních zdvihových signálu SINÍ představuje 0,016 galonu, tj. 0,06 litru).

3. První čerpadlo Pl čerpá lázeň obsahuje potahovací směs nebo barvivo 1 z prvního tanku T4 a vede je skrz první filtr Fl, aby z něj byly odstraněny sraženiny a úlomky, čímž je chráněna iontoměničová kolona 29.

4. Je sledována úroveň napětí prvního tlakového signálu PR1. aby bylo zjištěno zanášení prvního filtru Fl.

5. Potahovací směs 1 prochází ventilem AV1 a zpětným ventilem 25 a vstupuje do iontoměničové kolony 25 ve směru šipky 6, přičemž svou přibývající přítomnosti v iontoměničové koloně 29 vytlačuje deionizovanou vodu.

6. Vytlačovaná voda vytéká z iontoměničové kolony 29 skrze ventil AV3 a škrticí ventil TV4 (je manuálně nastaven na předem stanovenou průtokovou rychlost).

7. Odveďte vytlačenou deionizovanou vodu přes T spojku 37 do úpravny odpadu nebo do sběrače pro úpravu dopadu.

-16CZ 290403 B6

8. Zrušte řídicí signál 52 a uzavřením SV3 je ukončen také vzduchový řídicí signál C, takže ventil AV3 se uzavře, ale udržuje ventil AV1 otevřen.

9. Zahajte programování kroků pro zajištění cirkulace potahovací lázně nebo barviva 1 skrze iontoměničovou kolonu 29 a návrat upraveného barviva 1 zpět do prvního tanku T4.

10. Generujte řídicí signál 51 pro otevření ventilu SV2, který dodá vzduchový řídicí signál B pro otevření ventilu AV2.

11. Cirkulujte potahovací směs 1 z prvního tanku T4 přes první čerpadlo Pl, první filtr Fl, ventil AV1, zpětný ventil 25, ve směru proudění 6 skrze iontoměničovou kolonu 29, dále skrz ventil AV2, druhý filtr F2, škrticí ventil TVÍ (je nastaven na danou průtokovou rychlost), zpětný ventil 103, T spojkou 107, zpět do prvního tanku T4.

12. Sledujte úroveň napětí prvního tlakového signálu PR1 detekujícího zanášení prvního filtru Fl, neboť, zvýší-li se například napětí prvního tlakového signálu PR1 na +5 voltů, rozsvítí se varovná kontrolka, čímž je ovládající personál upozorněn na potřebu výměny prvního filtru Fl přičemž po uvedeném cykluje ukončeno odstraňování iontů kovů z potahovací směsi L

13. Sledujte úroveň napětí druhého tlakového signálu PR2, neboť, zvýší-li se například napětí tohoto signálu na +5 voltů, rozsvítí se varovná kontrolka, čímž je obsluhující personál upozorněn na potřebu výměny druhého filtru F2, po čemž je upravovači cyklus ukončen.

14. Po zaznamenání předem stanoveného počtu zdvihů prvního čerpadla Pl potvrzujícího průchod předem stanoveného množství potahovací směsi 1 iontoměničovou kolonou 29 zrušte řídicí signál 60 čímž bude vypnuto prvního čerpadlo Pl.

15. Vynulujte počítadlo zdvihů (není předvedeno) v softwarovém programování, které načítá údaje snímače 11 zdvihů.

16. Zrušte řídicí signál 50, aby byl uzavřen ventil AV1.

17. Jděte na provozní způsob III.

Následující provozní způsob III, obsahuje kroky, podle kterých programovaný ovladač 127 řídí vyplachování iontoměničové kolony 29 deionizovanou vodou:

1. Aby bylo zahájeno odstranění zbývající potahovací směsi 1 z iontoměničové kolony 29, pokračujte v generování řídicího signálu 51, aby byl ventil AV2 udržován otevřený, přičemž současně jsou generovány řídicí signály 56 a 57 udržující otevření příslušných ventilů SV7 a SV8, které dodávají příslušné vzduchové signály G a H pro otevření ventilů AV7 a AV8.

2. Generujte řídicí signál 62 pro otevření ventilu SVP3, aby byl vytvořen vzduchový signál N uvádějící do činnosti druhé čerpadlo P3.

3. Přivádějte deionizovanou vodu z druhého tanku TI ventilem AV7, přes druhé čerpadlo P3 rotametr 40, zpětný ventil 38, škrticí ventil TV3 seřízený na předem stanovenou průtokovou rychlost, ventil AV8 do iontoměničové kolony 29 ve směru proudění 6, odkud je zbývající potahovací směs vypuzována skrz ventil AV2, druhý filtr F2 škrticí ventil TVÍ, zpětný ventil 103 a T spojku do prvního tanku T4.

4. V průběhu této cirkulace sledujte druhý tlakový signál PR2 jestliže tento signál změní napětí, jako je například zvýšení z nula na +5 voltů, rozsvítí se varovná kontrolka, čímž je obsluhující personál upozorněn na potřebu výměny druhého filtru F2 po dokončení tohoto provozního cyklu.

-17CZ 290403 B6

5. Na základě monitorování druhého zdvihového signálu SIN2 sečtěte počet zdvihů druhého čerpadla P3 za účelem určení, kdy přistoupit ke kroku 6.

6. Zrušte řídicí signál 51, aby byl uzavřen ventil AV2 zatímco pokračuje generování řídicích signálů 56 a 57 pro udržování ventilů AV7 a AV8 v otevřené poloze.

7. Zahajte další cyklus vypláchnutí iontoměničové kolony 29 deionizovanou vodou, kdy nejdříve generujte řídicí signál 52 za účelem vyvolání vzduchového řídicího signálu C, který otevře ventil AV3.

8. Počítejte pulzy příslušného ukazatele druhých zdvihových signálů SIN2 během přivádění deionizované vody 2 z druhého tanku TI ventilem AV7 přes druhé čerpadlo P3, rotametr 40, zpětný ventil 38, škrticí ventil TV3, ventil AV8, skrze iontoměničovou kolonu 29 ve směru proudění 6, z ní ventilem AV3 přes škrticí ventil TV4 a T spojku 37 k výpusti ze systému do odpadní úpravny.

9. Poté, co stanovené množství deionizované vody 2 projde iontoměničovou kolonou 29, zrušte řídicí signál 62, aby bylo vypnuto druhé čerpadlo P3.

10. Zrušte řídicí signály 52, 56 a 57 za účelem uzavření příslušných ventilů AV3, AV7 a AV8.

11. Pokud je používán provozní způsob IV, přejděte na něj, jinak přejděte na provozní způsob V.

V jednom provedení vynálezu, které je volitelné, následuje čtvrtý provozní způsob provádění počáteční regenerace iontoměničové pryskyřice 30 v iontoměničové koloně 29 pomocí cirkulování už použité kyseliny 113 ze čtvrtého tanku T3 přes iontoměničovou kolonu 29 ve směru proudění (viz šipku 6). Tento volitelný provozní způsob obsahuje následující kroky:

1. Sledujte úrovňové signály 75 76 a 77 a, dojde-li v průběhu provozu podle této volby k momentálnímu poklesu hladiny použité kyseliny ve čtvrtém tanku T3 pod předem stanovenou úroveň, na což upozorní signál 77, ukončete tuto provozní volbu a přejděte na provozní způsob V.

2. Generujte řídicí signál 58 pro otevření ventilu AV9.

3. Generujte řídicí signál 57 pro otevření ventilu AV8.

4. Generujte řídicí signál 52 pro otevření ventilu AV3.

5. Generujte řídicí signál 62 pro uvedení druhého čerpadla P3 do činnosti.

6. Sledujte druhé zdvihové signály SIN2 za účelem počítání zdvihů druhého čerpadla P3 kvůli dosažení předem stanoveného počtu zdvihů, aby předem stanovené množství použité kyseliny 113 mohlo cirkulovat ze čtvrtého tanku T3 po dráze proudění, na níž se nacházejí postupně za sebou ventil AV9, druhé čerpadlo P3, rotametr 40, zpětný ventil 38, škrticí ventil TV3, ventil AV8, iontoměničová kolona 29 (ve směru cirkulačního proudění 6), ventil AV3, ventil TV4 a T spojka 37, z které znovu použitá kyselina vytéká mimo zařízení k následné úpravě.

7. Zrušte řídicí signál 62 tehdy, když se objeví buď předem stanovené konečné číslo počtu zdvihů druhého čerpadla P3, nebo když hladina použité kyseliny ve čtvrtém tanku T3 klesne na spodní úroveň, na což upozorní úrovňový signál 77, který v tomto příkladě klesá z +5 voltů na nula voltů.

-18CZ 290403 B6

8. Zrušte řídicí signál 58 za účelem uzavření ventilu AV9.

9. Zrušte řídicí signál 52 za účelem uzavření ventilu AV3.

10. Pokračujte v udržování řídicího signálu 55 a okamžitě přejděte na provozní způsob V.

Provozní způsob V zajišťuje cirkulaci nové regenerační kyseliny 68 z třetího tanku T2 přes iontoměničovou kolonu 29 (ve směru šipky 6), aby byla dokončena regenerace iontoměničové pryskyřice 30 obsažené v iontoměničové koloně 29 odstraněním iontů kovů z této iontoměničové pryskyřice 30. Jestliže provedení podle vynálezu neobsahuje čtvrtý tank T3 sjiž použitou kyselinou pro počáteční regeneraci iontoměničové pryskyřice 30 v iontoměničové koloně 29, následuje provozní způsob V okamžitě po způsobu III a regenerační kyselina 68 z třetího tanku T2 je po průchodu iontoměničovou kolonou 29 vypouštěna mimo zařízení z důvodu úpravy. Kroky provozního způsobu V jsou následující:

1. Generujte řídicí signál 52 pro otevření ventilu AV3.

2. Generujte řídicí signál 54 pro otevření ventilu AV5.

3. Generujte řídicí signál 54 pro otevření ventilu AV8.

4. Generuje řídicí signál 62 pro spuštění druhého čerpadla P3, aby byla prováděna cirkulace čerstvé regenerační kyseliny 68 z třetího tanku T2 přes iontoměničovou kolonu 29 ve směru proudění (viz směrová šipka 6).

5. Sleduje druhý zdvihový signál SIN2 pro počítání zdvihů druhého čerpadla P3, aby bylo stanoveno, zda předem dané množství nové regenerační kyseliny 68 prošlo iontoměničovou kolonou 29 a vyteklo přes T spojku 37 do odpadní úpravny, a v momentu, kdy tomu tak je, zrušte řídicí signál 62, aby bylo druhé čerpadlo P3 vypnuto.

6. Resetujte druhý snímač 44 zdvihů.

7. Zrušte řídicí signál 52, aby byl uzavřen ventil AV3.

8. Zrušte řídicí signál 54, aby byl uzavřen ventil AV5.

9. Pokračujte v generování řídicího signálu 57 pro udržování ventilu AV8 v otevřeném stavu.

Programovaný ovladač 127 řídí postup provozního způsobu VI-A, který provádí vyplachování iontoměničové kolony 29 deionizovanou (Dl) vodou ve směru proudění 6 a vypouštění vyplachovací vody ze zařízení do úpravny odpadu. Pokud provedení podle vynálezu obsahuje čtvrtý tank T3 s použitou kyselinou 113 sloužící k zahájení procesu regenerace iontoměničové pryskyřice 30 v iontoměničové koloně 29, cirkuluje roztok, který předtím vytekl z iontoměničové kolony 29, do čtvrtého tanku T3, kde se tato použitá kyselina 113 shromažďuje, přičemž jakýkoli další roztok procházející iontoměničovou kolonou 29 vytéká do úpravny odpadu. Způsob VI-A obsahuje následující kroky:

1. Generujte řídicí signál 56 pro otevření ventilu AV7.

2. Přejděte na krok 11, pokud není uplatněno provedení umožňující využití již použité kyseliny 113 jinak přejděte na následující krok.

3. Generujte řídicí signál 59 pro otevření ventilu AV10.

4. Generujte řídicí signál 62 pro spuštění druhého čerpadla P3.

-19CZ 290403 B6

5. Sledujte druhý zdvihový signál SIN2 pro počítání zdvihů druhého čerpadla P3, aby byl zjištěn objem deionizované vody, která čerpadlem prošla.

6. Sledujte úrovňové signály 70 a 71 pro detekování úrovně hladiny deionizované vody 2 v druhém tanku TI.

7. Jestliže se úrovňový signál 71 nezačne aktivizovat nejméně tři minuty před průchodem předem stanoveného množství deionizované vody iontoměničovou kolonou 29, zrušte řídicí signál 62, aby bylo vypnuto druhé čerpadlo P3, a generujte řídicí signál 63 pro otevření ventilu SV11 zajišťující nové napouštění druhého tanku TI deionizovanou vodou tak dlouho, až úrovňový signál 70 zaznamená, že je naplněn, po čemž je řídicí signál 63 zrušen a je znovu generován signál 62 zapínající druhé čerpadlo P3 v průběhu zbytku vyplachovacího cyklu.

8. Sledujte úrovňové signály 75, 76 a 77, aby existoval přehled o výšce hladiny použité kyseliny 113 ve čtvrtém tanku T3.

9. Zrušte řídicí signál 62 za účelem vypnutí druhého čerpadla P3 buď po zjištění aktivizace řídícího signálu 75 detekujícího stanovenou vysokou úroveň hladiny již použité kyseliny 113, nebo po zaznamenání předem stanoveného počtu zdvihů druhého čerpadla P3 udávajícího průchod předem stanoveného množství použité regenerační kyseliny iontoměničovou kolonou 29 do čtvrtého tanku T3.

10. Po opětném naplnění čtvrtého tanku T3 použitou kyselinou 113 zrušte řídicí signál 59, na základě čehož se uzavře ventil AV10.

11. Generujte řídicí signál 52 pro otevření ventilu AV3. skrz který je roztok pro změnu odveden do úpravny odpadu.

12. Generujte řídicí signál 62, který uvede do činnosti druhé čerpadlo P3.

13. Pokračujte ve sledování druhého zdvihového signálu SIN2 zaznamenávajícího hromadění dodatečného počtu zdvihů druhého čerpadla P3.

14. Zrušte řídcí signál 62, aby byla ukončena činnost druhého čerpadla P3 poté, kdy předem stanovené množství deionizované vody 2 prošlo iontoměničovou kolonou 29.

15. Zrušte řídicí signály 52 a 57, aby byly uzavřeny ventily AV3 a AV8 čímž je ukončen vyplachovací provozní způsob VI-A.

Provozní způsob VI-B je určen k vyplachování iontoměničové kolony 29 deionizovanou vodou ve směru proti proudění 8 a tato procedura, kterou řídí ovládač 127, je ukončena odvedením vyplachovací vody ze zařízení do úpravny odpadu. Tato protisměrná vyplachovací činnost je prováděna při předem stanovené iychlosti průtoku deionizované vody, aby bylo dosaženo vznášení iontoměničové pryskyřice 30 v iontoměničové koloně 29 výsledkem čehož je podstatné odstraňování cizího drobného materiálu z iontoměničové kolony 29. Tímto způsobem je prováděna prevence proti zablokování činnosti iontoměničové kolony 29 nahromaděním cizího drobného materiálu po několika následných cyklech provozu. Povšimněte si, že v konstrukčním prototypu tohoto zařízení je horní difuzér iontoměničové kolony 29 upraven tak, by měl více pórovité a otevřené, nicméně klikaté dráhy pro proudění, aby byl zajištěn průchod sraženého latexového materiálu iontoměničovou kolonou 29 a ven z ní, zatímco iontoměničová pryskyřice 30 zůstává uvnitř. Provozní způsob VI-B obsahuje následující programované kroky:

1. Generujte řídicí signál 51 pro otevření ventilu AV2.

2. Generujte řídicí signál 53 pro otevření ventilu AV4.

3. Generujte řídicí signál 56 pro otevření ventilu AV7.

4. Generujte řídicí signál 62 pro uvedení druhého čerpadla P3 do činnosti.

5. Sledujte druhý zdvihový signál SIN2 pro zaznamenávání počtu zdvihů druhého čerpadla P3, aby existoval přehled o množství deionizované vody, která byla tímto čerpadlem přečerpána.

6. Sledujte úrovňové signály 70 a 71 pro detekování úrovně hladiny deionizované vody 2 v druhém tanku TI.

7. Jestliže se úrovňový signál 71 dostane na napětí nula voltů například před dosažením průchodu předem stanoveného množství deionizované vody iontoměničovou kolonou 29, zrušte řídicí signál 62 za účelem vypnutí druhého čerpadla P3 a generujte řídicí signál 63 pro otevření ventilu SV11, aby se druhý tank TI opětovně doplnil deionizovanou vodou potud, až úrovňový signál 70 vystoupí na +5 voltů, po čemž je řídicí signál 63 ukončen, avšak je znovu obnoveno generování řídicího signálu 62 pro obnovené uvedení druhého čerpadla P3 do činnosti v průběhu zbytku vyplachovacího cyklu.

8. Zrušte řídicí signál 62 poté, kdy předem stanovené množství deionizované vody prošlo iontoměničovou kolonou 29.

9. Zrušte řídicí signály 51, 53 a 56, aby byly uzavřeny ventily AV2, AV4 a AV7.

Provozní způsoby stabilizování lázně, a to především provozní způsob I až IV, zajišťují jeden úplný cyklus úpravy potahovací směsi 1, kdy jsou z ni odstraněny ionty kovů a je regenerována iontoměničová pryskyřice 30 v iontoměničové koloně 29. Ovladač 127 může být programován pro automatickou volbu provozního způsobu tak, že provozní způsoby I až IV provádějící stabilizování potahovací směsi 1 jsou periodicky opakovány. Vezměte v úvahu, že v případě programování provozního způsobu II pro cirkulaci potahovací směsi 1 přes iontoměničovou (IEX) kolonu 29 za účelem odstranění iontů kovů může být ovladač 127 programován buď tak, aby předem stanovené množství potahovací směsi 1 prošlo iontoměničovou kolonou 29 před zahájením provozního způsobu III, nebo tak, aby programování zabezpečilo systém cirkulace potahovací směsi 1 přes iontoměničovou kolonu 29 do té doby, až se rozdíl mezi signály pro vodivost Cl a C2 sníží na předem stanovenou úroveň, po čemž je provozní způsob Π ukončen a je zahájen provozní způsob III. Obdobně při provozování provozního způsobu IV může být ovládač 127 programován buď tak, aby vypláchl iontoměničovou kolonu 29 předem stanoveným množstvím deionizované vody, nebo tak, aby pokračoval ve vyplachování iontoměničové kolony 29 předem stanoveným množstvím deionizované vody, nebo tak, aby pokračoval ve vyplachování iontoměničové kolony 29 deionizovanou vodou 2 tak dlouho, až se třetí signál C3 vodivosti sníží na předem stanovenou nejnižší úroveň informující o tom, že v iontoměničové koloně 29 se již nenachází žádná zbytková regenerační kyselina 68 nebo 113. Je obzvláště důležité, aby bylo zajištěno úplné vypláchnutí iontoměničové kolony 29 a tím její vyčištění od veškerých zbytků kyseliny, protože velké nahromadění zbytkové kyseliny by jinak vedlo ke srážení potahovací směsi 1 v iontoměničové koloně 29 a zařízení by se zaneslo. Ovladač 127 je rovněž programován tak, aby řídil provádění způsobu zjištění a kontroly několika typů poruchových situací. Programy těchto kontrol budou nyní podrobně popsány. Vezměte v úvahu, že programování umožňuje provádění těchto kontrol pouze tehdy, když je spínač SW3 („KONTROLA SYSTÉMU“) buď v poloze umožňující automatický provoz, nebo v poloze označené na řídicím panelu nápisem „TLAČÍTKO START“. Existuje osm způsobu kontroly a většina z nich vyžaduje manuální činnosti, které jsou prováděny v návaznosti na automatický provoz. Kontrolní způsob I slouží k prověření funkce kontrolky 160 a, je-li použit, světelného kontrolního panelového displeje 160 označeného na řídicím panelu nápisem „DOLNÍ HRANICE VÝSTUPNÍHO TLAKU“. Jak již bylo vysvětleno, toto varovné návěstí upozorňuje na situaci,

-21 CZ 290403 B6 kdy tlak měřený na vedení mezi prvním filtrem F1 a TVÍ je nízký, což znamená, že druhý filtr F2 je zanesen a musí být vyměněn. Toto varovné návěstí je vyvoláno tehdy, když ovladač 127 detekuje měnící se stav napětí druhého tlakového signálu PR2 jako je pokles z +5 voltů na nula voltů, což upozorňuje na nízký výstupní tlak. Tento první kontrolní způsob obsahuje následující kroky:

1. Jestliže je první čerpadlo Pl v činnosti více než 15 sekund, ale druhý tlakový signál PR2 má úroveň nula voltů, znamená to v tomto příkladě, že existuje nízký výstupní tlak, který vyvolá druhý signál LI zanesení rozsvěcující kontrolku 160 a, je-li použit, displej 160'. Povšimněte si, že současně je vyvolán signál L10, který rozsvěcuje kontrolku 169 a přidružený displej 169' (je-li použit). Dále si povšimněte, že právě uvedená signalizace účinkuje vždy, když je aktivizováno kterékoli varovné návěstí systému.

2. Jestliže je v průběhu daného cyklu detekován nízký výstupní tlak, ukončete tento provozní cyklus, ale nezahajujte další cyklus, dokud nebude tato závada opravena, nebo, nebyl-li v dobu zjištění závady prováděn žádný cyklus, není povoleno zahájit provoz, dokud nebude závada opravena.

3. Jestliže situace vyžaduje rozsáhlou údržbu, odstraňte manuálně příčinu poruchy a zařízení znovu nastavte nastavením spínače SW3 („KONTROLA SYSTÉMU“) do vypnuté polohy a poté zpět do předchozí polohy, a to buď do polohy umožňující automatický provoz, nebo do polohy označené na řídicím panelu nápisem „TLAČÍTKO START“. Pokud je to posledně uvedená poloha, stlačte tlačítkový spínač SWT pro opětné zahájení provozního cyklu.

4. Pokud není vyžadována větší údržba, okamžitě vynechejte předchozí krok a manuálně stlačte tlačítkový spínač SW5 označený na řídicím panelu nápisem „NOUZOVÉ ZASTAVENÍ“ do jeho stlačením rozpojené polohy, čímž je dosaženo vypnutí všech činností a funkcí zařízení.

5. Manuálně zjistěte příčinu poruchy a opravte ji.

6. Po opravě poruchy povytáhněte spínač SW5, aby byl obnoven provoz zařízení v přerušeném cyklu.

Účelem druhého kontrolního způsobu, je detekování, zda je první filtr F1 zanesen. Tento kontrolní způsob 2 obsahuje následující kroky:

1. Sledujte první tlakový signál PR1.

2. Jestliže první tlakový signál PR1 signalizuje v průběhu 15 sekund vysoký tlak při provozu prvního čerpadla Pl, generujte signály L2 a L10 rozsvěcující kontrolku 161 a přidružený světelný displej 161' (je-li použit) a kontrolku 169 a přidružený displej 169' (je-li použit).

3. Ukončete právě probíhající cyklus a nepovolte zahájení nového provozního cyklu do odstranění poruchy.

4. Když nemůže být porucha odstraněna snadno, proveďte opravu a manuálně znovu nastavte zařízení použitím spínače SW3 („KONTROLA SYSTÉMU“), který nejdříve přepněte do vypnuté polohy a poté do předchozí polohy, jež byla nastavena před detekováním vysokého rozdílu tlaku v prvním filtru Fl.

5. Pokud je oprava snadnou záležitostí, okamžitě vynechejte předchozí krok a manuálně stlačte tlačítkový spínač SW5 označený na řídicím panelu nápisem (,NOUZOVÉ ZASTAVENI“), aby nemohl pokračovat provoz v kterékoli části zařízení.

6. Vyměňte první filtr Fl.

-22CZ 290403 B6

7. Povytáhněte tlačítko spínače SW5.

8. Obnovte provozní cyklus, který byl přerušen kvůli zjištění poruchy.

Třetí kontrolní způsob slouží ke kontrole úrovně hladiny roztoků před zahájením provozního cyklu a obsahuje následující kroky:

1. Sledujte úrovňové signály 70 až 77.

2. Jestliže jsou před zahájením jakéhokoli stanoveného cyklu provozu úrovně hladin roztoků nevyhovující pro danou činnost, generujte signál L3 pro rozsvícení kontrolky 162 a přidružený světelný displej 162', je-li použit.

3. Jestliže jsou úrovně hladin následně zvýšeny do požadované míry, zrušte signál L3.

4. Pokud zařízení nepracuje v jednom z provozních způsobů I až IV provádějících stabilizování lázně a je detekována nesprávná úroveň tekutiny nejméně v jednom z tanků TI, T2, T3, generujte signál L3 rozsvěcující kontrolku 162 a přidružený světelný displej 162', je-li použit.

5. Jestliže po dobu tří minut nebo jiný pro tento účel stanovený časový úsek zůstane úroveň napětí signálu 70 například nula voltů a/nebo napětí signálu 74 zůstane na úrovni nula voltů a/nebo napětí signálu 77 zůstane na úrovni nula voltů (týká se uplatnění použité kyseliny ve čtvrtém tanku T3 podle vlastní volby), což upozorňuje na to, že úroveň hladiny deionizované vody a/nebo nové regenerační kyseliny ve třetím tanku T2 a/nebo použité regenerační kyseliny ve čtvrtém tanku T3 nevyhovuje podmínkám pro zahájení úpravy lázně 1 obsahující potahovací směs, generujte signál L3, který rozsvítí kontrolku 162 a přidružený světelný displej 162', je-li použit.

6. Je-li aktivizován varovný signál L3, nepovolte zahájení provozu systému.

7. Manuálně stiskněte spínač SW5 („NOUZOVÉ ZASTAVENÍ“), aby bylo umožněno provést požadovanou údržbu v bezpečných podmínkách.

8. Manuálně odstraňte závadu týkající se úrovně hladiny tekutiny v jednom nebo obou tancích TI, T2 a, je-li použit, ve čtvrtém tanku T3.

9. Manuálně povytáhněte spínač SW5, aby byl umožněn provoz zařízení.

10. Manuálně stiskněte spínač SW7 („ZAHÁJENÍ POSTUPU ČISTĚNÍ“) v případě, kdy je rozhodnuto zahájit proces čištění.

11. Vraťte se na krok 2.

Čtvrtý kontrolní způsob slouží k detekování a vyslání vizuálního varování, jestliže dojde k poruše jednoho ze vzduchem ovládaných ventilů. Jak bylo uvedeno v předchozím textu, obsahuje každý jednotlivý automatický ventil AV1 až AV10 dvojici příslušných stav napětí signalizujících linek 80 až 89. V tomto příkladě má jedna z řečené dvojice linek signál o napětí +5 voltů a druhá má napětí nula voltů tehdy, když je příslušný ventil otevřen, a opačnou úroveň napětí, je-li příslušný ventil otevřen, a opačnou úroveň napětí, je-li příslušný ventil uzavřen. V tomto smyslu je ovladač 127 schopen snímat stav každého jednotlivého ventilu AV1 až AV10 kdykoli v průběhu provozu zařízení. Jinými slovy to znamená, že řízená činnost kteréhokoli jednotlivého ventilu AV1 až AV10 vysílá zpětný signál do ovladače 127 s informací, že v daném momentu je kontrolovaný ventil v otevřeném nebo uzavřeném funkčním stavu, přičemž ovladač 127 určuje, zda tento stav

-23CZ 290403 B6 je skutečně požadovaným funkčním stavem tohoto ventilu. Kroky tohoto kontrolního způsobu 4 jsou následující:

1. Sledujte dvojice linek 80 až 89 pro signalizaci napětí,

2. Generujte signál L4 rozsvěcující kontrolku 163 a, je-li použit, světelný displej 163' tehdy, když je zjištěno, že některý z ventilů AV1 až AV10 nevydal, v tomto příkladě, do deseti sekund signál oznamující změnu stavu napětí určitého jednoho nebo více ventilů.

3. Po detekování poruchy ventilu a zaznamenání činnosti varovného návěstí uzavřete všechny automatické ventily a zastavte probíhající provoz zařízení.

4. Manuálně stiskněte spínač SW5 („NOUZOVÉ ZASTAVENÍ“), aby byla umožněna oprava poruchy ventilu.

5. Manuálně pootočte spínač SW3 („KONTROLA SYSTÉMU“) do vypnuté polohy.

6. Stiskněte tlačítkový spínač SW7, zatímco spínač SW3 zůstává ve vypnuté poloze a za této situace lokalizujte porouchaný ventil nebo ventily AV1 až AV10.

7. Ovladač 127 rozsvítí příslušnou kontrolku vzduchem ovládaného elektromagnetického ventilu, u kterého byla detekována porucha.

8. Manuálně opravte nebo vyměňte vadný ventil nebo ventily AV1 až AV10.

9. Manuálně vypláchněte iontoměničovou kolonu 29 deionizovanou vodou a nechte vyplachovací vodu odtéci do úpravny odpadu.

10. Manuálně pootočte spínač SW3 buď do polohy umožňující automatický provoz nebo do polohy označené na řídicím panelu nápisem „TLAČÍTKO START“.

11. Manuálně povytáhněte tlačítkový spínač SW5.

12. Manuálně stiskněte tlačítkový spínač SW7 pro nové zahájení provozního postupu od prvního kroku tohoto procesu.

Pátý kontrolní postup slouží k detekování poruchy a rozsvícení varovného návěstí tehdy, když dojde k selhání prvního čerpadla PÍ v průběhu daného časového úseku jeho činnosti. Kroky tohoto kontrolního způsobu 5 jsou následující:

1. Sledujte první zdvihové signály SINÍ pro počítání zdvihů prvního čerpadla PÍ.

2. Generujte řídicí signál 60 vždy, když má být čerpadlo 1 uvedeno do provozu.

3. Generujte signál L9 rozsvěcující kontrolku 168 a světelný displej (je-li použit), aby bylo potvrzeno, že první čerpadlo PÍ bylo uvedeno do činnosti v souladu se zaznamenáváním prvních zdvihových signálů SINÍ.

4. Jestliže je v průběhu 15 sekund nebo v jinak stanoveném časovém úseku, kdy je vysílán signál 60 pro uvedení prvního čerpadla PÍ do provozu, detekován menší než předem stanovený počet prvních zdvihových signálů SINÍ, generujte signál L5 rozsvěcující varovnou kontrolku 164 a světelný displej 164' (je-li použit), aby obsluha zjistila závadu v prvním čerpadle PÍ (typicky zablokované výpustné vedení).

-24CZ 290403 B6

5. Jestliže rychlost zdvihů prvního čerpadla PÍ překročí pět zdvihů za sekundu nebo jinak programovaný poměr upozorňující na to, že první čerpadlo PÍ pumpuje vzduch namísto tekutiny, generujte signál L5 rozsvěcující kontrolku 164 a světelný displej 164 (je-li použit). V této poruchové situaci svítí kontrolka 162 souvisle, čímž upozorňuje na zablokované sací vedení.

6. Zastavte činnost všech částí provozu zařízení a uzavřete všechny automatické ventily.

7. Stiskněte tlačítkový spínač SW5 („NOUZOVÉ ZASTAVENÍ“).

8. Manuálně proveďte údržbu a opravu poruchy prvního čerpadla PÍ.

9. Manuálně povytáhněte spínač SW5, aby byl provoz zařízení obnoven.

Šestý kontrolní způsob je určen pro sledování činnosti druhého čerpadla P3 na základě programování ovladače 127 a obsahuje následující kroky:

1. Sledujte druhý zdvihový signál SIN2 pro zaznamenání zdvihů.

2. Generujte řídicí signál 62 pro uvedení druhého čerpadla P3 do činnosti podle stanoveného provozního režimu.

3. Jestliže není po uplynutí 15 sekund nebo po jiném předem programovaném časovém úseku od uvedení druhého čerpadla P3 do činnosti dosažen předem stanovený počet zdvihových signálů SIN3, generujte signál L5 rozsvěcující pulzujícím nebo blikajícím způsobem kontrolku 164 a, jeli použit, příslušný světelný displej 164’, čímž je vyvoláno varování upozorňující na závadu v činnosti druhé čerpadla P3.

4. Jestliže druhý zdvihový signál SIN2 zaznamenává rychlost zdvihů druhého čerpadla P3 vyšší než pět zdvihů za sekundu nebo jinak předem programovanou rychlost upozorňující na to, že druhé čerpadlo P3 pumpuje vzduch namísto tekutiny, generujte varování tak, jak je to popsáno v předcházejícím kroku.

5. Zastavte veškerý provoz zařízení.

6. Manuálně stlačte nebo stiskněte tlačítkový spínač SW5 („NOUZOVÉ ZASTAVENÍ“).

7. Proveďte údržbu a opravu poruchy druhého čerpadla P3 povytáhněte spínač SW5, aby byl provoz zařízení obnoven.

Sedmý kontrolní způsob slouží k upozornění na to, že hladina nové regenerační kyseliny 68 v druhém tanku TI klesá pod předem stanovenou úroveň. Kroky sedmého kontrolního způsobu jsou následující:

1. Jestliže hladina regenerační kyseliny 68 ve třetím tanku T2 klesne pod stanovenou dolní hranici úrovně, což oznámení úrovňový signál 72 měnící úroveň napětí z +5 voltů na nula voltů například po více než pěti sekundách nebo po jinak programovaném časovém úseku, generujte signál L6 rozsvěcující kontrolku 165 a příslušný světelný displej 165', je-li použit.

2. Zastavte veškerý provoz zařízení.

3. Manuálně stiskněte spínač SW5, aby byla umožněna potřebná údržba.

4. Manuálně zajistěte doplnění regenerační kyseliny ve třetím tanku T2.

5. Povytáhněte spínač SW5, aby byl provoz zařízení po přerušení znovu obnoven.

-25 CZ 290403 B6

Konečně osmý kontrolní způsob slouží ke sledování úrovně hladiny nové regenerační kyseliny 68 ve třetím tanku T2 proto, aby vyslal varování tehdy, když hladina kyseliny vystoupí nad předem stanovenou úroveň. Osmý kontrolní způsob obsahuje následující kroky:

1. Sledujte úrovňový signál 72.

2. Jestliže úrovňový signál 72 vystoupí z nula voltů na +5 voltů za více než pět sekund nebo jinak programovaný časový úsek, generujte signál L7 rozsvěcující kontrolku 166 a světelný displej 166', je-li použit, současně zrušte signál 61, aby bylo vypnuto čerpadlo P2.

3. Pokračujte v provozu bez přerušení.

4. S použitím manuálních prostředků prohlédněte třetí tank T2 obsahující regenerační kyselinu, aby existovala jistota dalšího bezpečného provozu.

V určitém provedení mohou být úrovňová činidla uplatněna i v prvním tanku T4 a jejich prostřednictvím je detekována úroveň hladiny lázně 1 obsahující potahovací směs vdaných časových intervalech. Avšak v typických autodepozitních zařízeních existují nepatrné změny úrovně hladiny lázně 1 obsahující potahovací směs i po dlouhé době používání,protože na upravované díly se usazuje velmi tenký povlak nanášené potahovací směsi 1- Navíc materiál potahovací směsi je velmi drahý a zkušení provozovatelé těchto autodepozitních procesů zavádějí zvláštní opatření, aby zajistili maximální využití potahovací směsi 1. Vzhledem ktomu je využívána pouze manuální kontrola úrovně hladiny lázně 1 obsahující potahovací směs.

V konstrukčním prototypu zařízení podle přihlašovaného vynálezu má druhý tank TI obsah 90 galonů (tj. 340,6 litrů), třetí tank T2 má obsah 140 galonů (tj. 530 litrů), čtvrtý tank T3 má obsah 30 galonů (tj. 113,5 litrů) a první tank T4 je schopen obsahovat přinejmenším 27 000 liber (tj. 12 247 kg) potahovací směsi, což vyžaduje tank o obsahu přinejmenším 3 000 galonů (tj. 11 356 litrů). Velikost prvního tanku T4 je částečně určována rozměrem dílů určených k potažení potahovací směsí 1 a stanoveným výrobním objemem v konkrétním provozu.

V prototypovém zařízení jsou ocelové díly ponořeny do lázně 1 obsahující potahovací směs po předem stanovenou dobu, která je potřebná k potažení upravovaného dílu. V souvislosti s tím se po určité době používání začne v potahovací směsi zvyšovat výskyt železa, které způsobuje nadbytek iontů kovů.

Za účelem určení, kdy je třeba zahájit upravovači cyklus potahovací směsi ve smyslu odstranění části iontů kovů, mohou být periodicky prováděna manuální titrační měření. Když výsledek titračního měření dosáhne předem stanovené úrovně související s určitým stupněm použití potahovací směsi, v níž jsou zjištěny ionty takových kovů jako je například železo, zinek nebo chrom, je zahájen proces úpravy. V určitých provedeních nemusí být také titrační měření vyžadováno. V takových provedeních závisí zahájení upravovacího cyklu na době používání potahovací směsi 1 určené pro potažení daného množství určitého kovu.

Jak již bylo uvedeno v předcházejícím textu, má každý jednotlivý ventil AV1 až AV10 vždy příslušnou dvojici signálních linek 80 až 89 pro detekci stavu ventilů, což umožňuje ovladači 127 kontrolovat činnost ventilů. Každý z těchto ventilů obsahuje dva bezdotykové koncové spínače reagující na přiblížení (nejsou předvedeny), kdy jeden z nich vysílá signál oznamující stav otevření ventilu po jedné signální lince a druhý vysílá signál oznamující stav uzavření ventilu po druhé signální lince. V jiném provedení vynálezu je ovladač 127 programován tak, aby před zahájením stabilizace lázně podle postupu provozního způsobu II postupně provedl otevření a uzavření všech ventilů od AV1 do AV10 v situaci, kdy jsou všechna čerpadla ve vypnutém stavu, takže provede kontrolu připravenosti ventilů pro plynulý provoz před zahájením úpravy potahovací směsi 1 cirkulací v zařízení podle postupných kroků.

-26CZ 290403 B6

Dále si povšimněte, že ke každému jednotlivému elektromagnetickému ventilu patří zabudovaná kontrolka, aby byla kontrolována správná činnost přidružených vzduchem ovládaných ventilů

A V1 až AV10. Jestliže se objeví porucha na některém z ventilů AV1 až AV10, zajistí programování ovladače 127 rozsvěcování nebo blikání kontrolky patřící k vadnému ventilu, jak bylo v předchozím textu uvedeno.

V souvislosti s uvedenými údaji si povšimněte, že vizuální varovná návěstí související s úrovní hladiny tekutin v tancích TI, T2 a T3 (je-li použit) jsou automaticky znovu nastavována po obnovení úrovně hladiny tekutiny v příslušném tanku. Avšak vizuální návěstí související s tlakem ío jsou znovu nastavována po prvním vyřazení z činnosti, které je následováno stlačením spínače SW5. Rovněž varovná návěstí související s ventily mohou být znovu nastavena pouze po úplném zastavení provozu zařízení a opravě ventilů, jak již bylo vysvětleno v postupu příslušného kontrolního způsobu.

V přednostním provedení podle vynálezu je výběr iontoměničové pryskyřice 30 pro použití v iontoměničové koloně zvláště důležitý. Iontoměničová pryskyřice 30, která byla uvedena v předcházejícím textu, umožňuje, aby byla v zařízení použita potahovací směs na bázi latexu, která má tendenci ke srážení a zanášení, k čemuž dochází v doposud známých zařízeních. Zařízení podle vynálezu umožňuje průchod veškeré směsi, navíc s anolytem iontoměničovou kolonou 29, v níž jsou odstraňovány ionty kovů, přičemž dochází pouze k minimálnímu srážení latexových složek v potahovací směsi L V upravovacím procesu pro odstraňování iontů kovů z lázně obsahující potahovací směs uvolňuje zařízení kyselinu fluorovodíkovou zpět do potahovací směsi 1, čímž napomáhá udržovat stálejší úroveň HF v lázni 1 obsahující potahovací směs. Měření HF v lázni 1 obsahující potahovací směs provádí obsluhující personál kvůli údržbě vlastní lázně a nesouvisí s určením situace, kdy musí být lázeň 1 obsahující potahovací směs upravena odstraněním například kovu. Jestliže se ještě zaměříte na kontrolky 160 až 177, zjistíte, že kontrolky 168, 176, 177 a 175 jsou zelené, protože příslušně podle zapojení oznamují provozní činnost jednoho z čerpadel Pl, P2, P3, nebo oznamují připravenost zařízení k zahájení provozu. Kontrolky 170 až 174 jsou žluté a oznamují, který krok daného cyklu provozuje právě prováděn po předchozím zahájení tohoto cyklu. V prototypovém zařízení je také instalována červená kontrolka 169. která je podstatně větší než kontrolky 160 až 167. Jak již bylo v předchozím textu uvedeno, kontrolka 169 ohlašuje závadu v zařízení. Rozsvícení jedné nebo více kontrolek 160 až 167 a, jsou-li použity, světelných displejů 160' až 167' ohlašuje konkrétní závadu nebo závady. Toto barevné označení není chápáno jako jediné předepsané řešení, ale mohou být použity i jiné kombinace barev kontrolek.

Nyní bude popsán typický provoz přihlašovaného zařízení. Spínač SW1 se nastaví do polohy označené umožňující automatický provoz, spínač SW2 se nastaví do polohy označené umožňující automatický provoz, spínač SW3 se nastaví do polohy označené na řídicím panelu nápisem 40 „TLAČÍTKO START“, spínač SW4 se nastaví do polohy označené umožňující automatický provoz a spínač SW6 se pootočí do polohy umožňující automatický provoz. V průběhu tohoto příkladu provozu zařízení je do třetího tanku T2 doplňována regenerační kyselina.

Když zařízení pracuje normálně, jsou všechny červené varovné kontrolky ve vypnutém stavu 45 stejně jako příslušné světelné displeje, jsou-li použity. Varovnými světly jsou kontrolky 160 až 167, kontrolka 169 a světelné displeje 160 až 167 a 169. Jestliže dojde k závadě a jedna z těchto kontrolek se rozsvítí nebo začne blikat, je třeba provést opravu tak, jak bylo uvedeno v souvislosti s kontrolními způsoby v předcházejícím textu, aby mohl být zahájen další provozní cyklus nebo dokončen přerušený provozní cyklus. Lázeň 1 obsahující potahovací směs je v tomto 50 příkladě udržována při určité koncentraci kyseliny fluorovodíkové HF. Koncentrace je měřena manuálně s použitím měřidla značky „Lineguard 101 Meter“ (vyrábí Henkel Corp., Parker+Amchem, Madison Heights, Michigan). Jak již bylo uvedeno, může být prováděna periodická kontrola lázně filtračním měřením, aby byla určena situace, kdy je potřebné zahájit cyklus stabilizování lázně odstraněním iontů kovů z potahovací směsi L V provozu pro sériovou 55 výrobu může být alternativně prováděna analýza produkce, aby byly získány údaje o celkové

-27CZ 290403 B6 ploše potahu upravovaných dílů za pracovní den, o čase potřebném pro udržování dílů v potahovací směsi atd., aby mohla být určena rychlost, kterou ionty (v tomto příkladě) železa nebo ionty jiných kovů vstupují do barviva nebo lázně 1 obsahující potahovací směs.

V uváděném příkladě prototypového zařízení podle přihlašovaného vynálezu je typicky v průběhu každého cyklu úpravy lázně obsahující potahovací směs odstraněno železo o celkové váze od jedné do jedné a půl libry (tj. od 0,4536 kg do 0,68 kg).

V souvislosti sjiž popsaným nastavením spínačů při zahajování stabilizačního cyklu stiskne obsluha pouze spínač SW7 aby byl započat provozní způsob II tak, jak také bylo vysvětleno, může být zařízeno nastaveno na plně automatický provozní způsob, aby automaticky vstupovalo do cyklu stabilizace lázně podle předem stanoveného rozvrhu. Povšimněte si, že při cirkulaci barviva nebo potahovací směsi 1 iontoměničovou kolonou 29 dochází ktomu, že pH tekutiny vytékající z iontoměničové kolony 29 vystupující. V důsledku toho tato reakce vyrovnává kyselost ztracenou při rozpouštění kovů a oxidaci kovů v lázni 1 obsahující potahovací směs v průběhu používání.

Vezměte na vědomí, že v průběhu provozního způsobu II proudí potahovací směs 1 směrem dolů přes iontoměničovou kolonu 29 tak, jak je vyznačeno šipkou 6. Iontoměničová pryskyřice 30 v iontoměničové koloně 29 má typicky podobu kuliček, aby byla zajištěna co největší plocha styku s potahovací směsí 1 při tom, jak protéká dolů přes iontoměničovou pryskyřici 30. V tomto ukázkovém příkladě potahování ocelových dílů musí být odstraněny trojmocné ionty železa Fe⁺³. Tyto ionty jsou účinkem iontoměničové pryskyřice 30 v iontoměničové koloně 29 nahrazeny IT a potahovací směs 1 zbavená železa je přímo odváděna zpět do prvního tanku T4 tak, jak bylo vysvětleno v předcházejícím textu. Když je účinnost iontoměničové pryskyřice 30 v iontoměničové koloně 29 vyčerpána, je zahájen provozní způsob III, v jehož průběhu je iontoměničová kolona 29 vypláchnuta deionizovanou vodou, aby z ní byla odstraněna veškerá zbylá potahovací směs 1. V tomto příkladě je iontoměničová kolona 29 poté regenerována uplatněním přinejmenším provozního způsobu V a v některých modifikacích uplatněním provozních způsobů IV a V. Iontoměničová pryskyřice 30 je regenerována účinkem přibližně 2% kyseliny fluorovodíkové HF.

Zařízení podle vynálezu zabraňuje zvýšené koncentraci iontů kovů, jakými jsou v tomto případě ionty železa, v lázni 1 obsahující potahovací směs do takové úrovně, aby nedošlo k negativnímu ovlivnění procesu potahování povrchů upravovaných dílů a aby nedocházelo ke srážení latexu v potahovací směsi 1. V průběhu používání přihlašovaného vynálezu jsou ionty kovů, jako je v tomto příkladě železo, odstraňovány z latexu uplatněním imobilizovaných chelantů, které představuje příklad iontoměničové pryskyřice 30 použité v iontoměničové koloně 29. Ve srovnání s doposud známými depozitními zařízeními jsou ztráty latexu v přihlašovaném vynálezu v podstatě eliminovány.

Jak již bylo uvedeno, je titrační test jedním ze způsobů určení stavu, kdy musí být provedena stabilizace lázně 1 obsahující potahovací směs. Titrační test udává poměrné množství rozpuštěných iontů kovů v lázni 1 obsahující potahovací směs. Měření vodivosti se provádí s použitím standardního měřidla, které typicky udává výsledek vodivosti v mikrosiemensech.

V daném příkladě se vodivost lázně mění v závislosti na množství iontů kovů, které se zvyšuje v průběhu provozu a je sníženo účinkem provedení cyklu stabilizace lázně.

I když byla v předcházejícím textu předvedena různá provedení přihlašovaného vynálezu, nejsou míněna jako omezení. Zkušení odborníci v této oblasti techniky mohou posoudit další modifikace těchto provedení, která budou pokryta smyslem a škálou připojených patentových nároků. Jak již bylo uvedeno, přihlašované zařízení není například omezeno na autodepozitní proces uplatňující polymer, ale může být použito pro odstraňování iontů kovů z mnoha typů chemických lázní. Přestože je provozní způsob VI-B je přednostní v případě použití chemické autodepozitní lázně 1 obsahující latex a polymery, existuje názor, že tento provozní způsob nemusí být vyžadován tehdy, když je prováděna úprava jiných typů chemických lázní.

Claims (35)

1. Automatizované zařízení pro provádění alespoň periodického odstraňování kovových iontů z kovového komplexu a nečistot z chemické lázně, přičemž chemická lázeň je tvořena latexovým roztokem, obsahujícím nabité latexové částice, kyselé povahy pro vytváření povlaků autodepozicí přičemž nabité latexové částice mají sklon ke koagulaci jestliže jsou vystaveny při cirkulaci střihovému namáhání o vysoké intenzitě, vyznačující se tím, že obsahuje:

první tank (T4) obsahující chemickou lázeň;

iontoměničovou kolonu (29) obsahující iontoměničový materiál (30) obsahující iminodiacetátovou iontoměničovou pryskyřici pro odstraňování kovových iontových nečistot z chemické lázně;

první cirkulační systém (Pl, AV1, AV2), který reaguje na první řídicí signály (L, A, B) pro čerpání chemické lázně z prvního tanku (T4) iontoměničovou kolonou (29) při nízké rychlosti a návrat chemické lázně po úpravě do prvního tanku (T4), přičemž první cirkulační systém (P1,AV1, AV2) obsahuje prostředky pro cirkulaci chemické lázně s nízkým střihovým namáháním a tím v podstatě k zamezení koagulace latexových částic;

první čidlo (129) vodivosti umístěné v chemické lázni v prvním tanku (T4) pro poskytování prvního signálu (Cl) vodivosti udávajícího vodivost uvedené chemické lázně;

druhé čidlo (109) vodivosti ponořené do chemické lázně, která se vrací po úpravě v iontoměničové koloně (29) do prvního tanku (T4), pro poskytnutí druhého signálu (C2) vodivosti udávajícího vodivost chemické lázně po úpravě a ovladač (127) naprogramovaný v prvním provozním stadiu pro automatické cyklické zahájení vytváření prvních řídicích signálů (L, A, B) a během výsledné cirkulace chemické lázně snímání rozdílu mezi prvním signálem (Cl) a druhým signálem (C2) vodivosti snižujícím se na předem stanovenou minimální hodnotu pro ukončení prvních řídicích signálů (L, A, B) pro vypnutí prvního cirkulačního systému (Pl, AV1, AV2).

2. Zařízení podle nároku 1,vyznačující se tím, že dále obsahuje druhý tank (Tl) obsahující deionizovanou vodu;

druhý cirkulační systém (AV7, P3, AV8, AV2) reagující na druhé řídicí signály (G, N, Η, B) pro čerpání předem stanoveného množství deionizované vody do iontoměničové kolony (29) pro vypuzení zbývající chemické lázně a pro vrácení vypuzené chemické lázně zpět do prvního tanku (T4), přičemž ovladač (127) je dále naprogramovaný v druhém provozním stadiu následujícím po prvním provozním stadiu pro vytváření druhých řídicích signálů (G, N, Η, B) pro požadovaný časový úsek.

3. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že dále obsahuje:

odpadní vývod (39) pro vypouštění odpadních produktů ze zařízení pro další zpracování;

třetí cirkulační systém (AV3, AV7, P3, AV8 nebo AV7, P3, AV6, AV4) reagující na třetí řídicí signály (C, G, N, H nebo G, N, F, D) pro čerpání deionizované vody z druhého tanku

-29CZ 290403 B6 iontoměničovou kolonou (29) jedním směrem pro propláchnutí iontoměničové kolony (29) a následné vypuštění z odpadního vývodu (39), přičemž ovladač (127) je dále naprogramovaný ve třetím provozním stadiu následujícím po druhém provozním stadiu pro vytváření třetích řídicích signálů (C, G, N, H nebo G, N, F, D) během požadovaného časového úseku.

4. Zařízení podle nároku 3, vy z n a č uj í c í se tím, že dále obsahuje:

třetí tank (T2) obsahující chemický regenerant;

čtvrtý cirkulační systém (AV5, P3, AV6, AV4) reagující na čtvrté řídicí signály (E, N, F, D) pro čerpání chemického regenerantu z třetího tanku iontoměničovou kolonou (29) a následné vypuštěné z odpadního vývodu (39) pro odstranění kovových iontů z iontoměničového materiálu (30) pro jeho regeneraci, přičemž ovladač (127) je dále naprogramovaný ve čtvrtém provozním stadiu následujícím po třetím provozním stadiu pro vytváření čtvrtých řídicích signálů (E, N, F, D) pro požadovaný časový úsek.

5. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že dále obsahuje:

třetí čidlo (37) vodivosti umístěné v odpadním vývodu (39), pro poskytování třetího signálu (C3) vodivosti udávajícího vodivost tekutin vypouštěných z odpadového vývodu (39), přičemž ovladač (127) je dále naprogramovaný v pátém provozním stadiu následujícím po čtvrtém provozním stadiu jednak pro vytváření třetích řídicích signálů (G, N, H nebo G, N, F, D) pro vyvolání druhého vyplachovacího cyklu iontoměničové kolony (29) a jednak pro snímání třetího signálu (C3) vodivosti klesajícího na předem stanovenou hodnotu, pro ukončení třetích řídicích signálů (G, N, H nebo G, N, F, D).

6. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že ovladač (127) je dále naprogramovaný v pátém provozním stadiu následujícím po čtvrtém provozním stadiu pro vytváření třetích řídicích signálů (G, N, H nebo G, N, F, D) pro nejméně předem stanovený časový úsek nezbytný pro vypláchnutí iontoměničové kolony (29) deionizovanou vodou v jednom směru, pro odstranění zbývajícího chemického regenerantu.

7. Zařízení podle nároku 6, v y z n a č u j í c í se tím, že dále obsahuje:

pátý cirkulační systém (AV7, P3, AV6, AV4 nebo AV3, AV7, P3, AV8) reagující na páté řídicí signály (G, N, F, D nebo C, G, N, H) pro čerpání deionizované vody z druhého tanku (TI) do iontoměničové kolony (29) v opačném směru, pro zajištění v podstatě úplného odstranění všech cizích částeček z iontoměničové kolony (29), přičemž ovladač (127) je dále naprogramovaný v šestém provozním stadiu následujícím po pátém provozním stadiu pro vytváření pátých řídicích signálů (G, N, F, D nebo C, G, N, H) pro požadovaný, předem stanovený časový úsek.

8. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že první cirkulační systém (P1,AV1, AV2) dále obsahuje první filtr (Fl) umístěný mezi prvním tankem (T4) a prvním vstupním otvorem iontoměničové kolony (29) určený pro odstraňování pevných částeček z lázně k podstatnému omezení zanášení iontoměničové kolony (29).

9. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že první cirkulační systém (Pl, AV1, AV2) dále obsahuje druhý filtr (F2) umístěný mezi výstupním otvorem iontoměničové

-30CZ 290403 B6 kolony (29) a prvním tankem pro odstraňování iontoměničového materiálu (30) ajiných pevných částeček z upravené chemické lázně před návratem upravené chemické lázně do prvního tanku (T4).

10. Zařízení podle nároku 3, vy z n a č uj í c í se tím, že dále obsahuje:

třetí tank (T2) obsahující čerstvý chemický regenerant:

čtvrtý tank (T3) obsahující již použitý chemický regenerant:

čtvrtý cirkulační systém (AV9, P3, AV8, AV3) reagující na čtvrté řídicí signály (J, N, H, C) pro čerpání předem stanoveného množství již použitého chemického regenerantu ze čtvrtého tanku (T3) do iontoměničové kolony (29), pro provedení přinejmenším částečné regenerace iontoměničového materiálu (30), a následné vypuštění z odpadního vývodu (39);

pátý cirkulační systém (AV5, P3, PV6, AV4) reagující na páté řídicí signály (E, N, F, D) pro čerpání čerstvého chemického regenerantu z třetího tanku (T2) do iontoměničové kolony (29) a následné odvedení použitého chemického regenerantu do odpadního vývodu (39);

šestý cirkulační systém (AV7, P3, AV8, AV10) reagující na šesté řídicí signály (G, N, Η, K) pro čerpání deionizované vody z druhého tanku (TI) do iontoměničové kolony (29) v jednom směru pro vypuzení již použitého chemického regenerantu a jeho odvedení do čtvrtého tanku (T3), přičemž ovladač (127) je dále naprogramovaný ve čtvrtém provozním stadiu pro vytváření čtvrtých řídicích signálů (J, N, H, C) pro potřebný, předem stanovený časový úsek, přičemž ovladač (127) je dále naprogramovaný v pátém provozním stadiu pro vytváření pátých řídicích signálů (E, N, F, D) pro časový úsek nezbytný pro dokončení regenerace iontoměničového materiálu (30), přičemž ovladač (127) je dále naprogramovaný v šestém provozním stadiu pro vytváření šestých řídicích signálů (G, N, Η, K) pro časový úsek nezbytný buď k doplnění, nebo k průchodu předem stanoveného množství již použitého chemického regenerantu do čtvrtého tanku (T3) a přičemž ovladač (127) je dále naprogramovaný v sedmém provozním stadiu pro vytváření třetích řídicích signálů (G, N, Η, K.) pro časový úsek nezbytný pro vypláchnutí iontoměničové kolony (29) v jednom směru předem stanoveným množstvím deionizované vody.

11. Zařízení podle nároku 10, v y z n a č uj í c í se tím. že dále obsahuje:

sedmý cirkulační systém (AV7, P3, AV6, AV4) reagující na sedmé řídicí signály (G, N, F, D) pro vyčerpání deionizované vody z druhého tanku do iontoměničové kolony (29) v opačném směru, pro zajištění podstatné odstranění všech cizích částeček, a pro vypuštění této deionizované vody z odpadního vývodu (39), přičemž ovladač (127) je dále naprogramovaný v osmém provozním stadiu pro vytváření sedmých řídicích signálů pro časový úsek nezbytný pro průchod postačujícího množství deionizované vody iontoměničovou kolonu (29) v opačném směru, aby z ní byl odstraněn v podstatě všechen zbývající chemický regenerant.

12. Zařízení podle nároku 11,vyznačující se tím, že dále obsahuje:

první snímače výšky hladiny (141, 143, 145) ve čtvrtém tanku (T3) pro vysílání signálů (77, 76, 75) udávajících úroveň hladiny již použitého chemického regenerantu ve čtvrtém tanku (T3),

-31 CZ 290403 B6 přičemž ovladač (127) je dále naprogramovaný ve čtvrtém provozním stadiu pro reagování na signály z prvních snímačů výšky hladiny (141, 143, 145) jednak zrušením čtvrtých řídicích signálů (J, N, H, C), sníží-li se hladina již použitého chemického regenerantu na předem stanovenou minimální úroveň, a jednak zahájením pátého provozního stadia.

13. Zařízení podle nároku 12, vy z n a č uj í c í se tím, že dále obsahuje:

druhé snímače výšky hladiny (135, 137, 139) ve třetím tanku (T2) pro vysílání signálu udávajícího úroveň hladiny čerstvého chemického regenerantu ve třetím tanku (T2), přičemž ovladač (127) je dále naprogramovaný v pátém provozním stadiu pro zrušení nebo zabránění vytváření čtvrtých řídicích signálů v reakci na příjem úrovňových signálů z druhých snímačů výšky hladiny (135, 137, 139) detekujících pokles výšky hladiny čerstvého chemického regenerantu ve třetím tanku (T2) na předem stanovenou minimální úroveň.

14. Zařízení podle nároku 13,vyznačující se tím, že dále obsahuje:

první čerpadlo (P2) reagující na první čerpací řídicí signál (M) přečerpáním čerstvého chemického regenerantu ze zásobního zdroje do třetího tanku (T2), přičemž ovladač (127) je dále naprogramovaný jednak pro generování prvního čerpacího řídicího signálu (M) do prvního čerpadla (P2) v reakci na úrovňové signály z druhých snímačů výšky hladiny (135, 137, 139) detekujících pokles hladiny čerstvého chemického regenerantu ve třetím tanku (T2) na předem stanovenou minimální úroveň a jednak pro zrušení prvního čerpacího řídicího signálu (M) v reakci na úrovňové signály z druhých snímačů výšky hladiny (135, 137, 139) detekujících vystoupení výšky hladiny čerstvého chemického regenerantu ve třetím tanku (T2) na předem stanovenou maximální úroveň.

15. Zařízení podle nároku 9, vyznačující se tím, že dále obsahuje:

první čidlo (PG1) tlaku, které je zapojené mezi vstupem a výstupem prvního filtru (Fl), pro vytváření prvního signálu (PR1) zanesení prvního filtru (Fl) při překročení předem stanovené hodnoty tlaku mezi vstupem a výstupem filtru (F1), přičemž ovladač (127) je dále naprogramovaný pro reagování na první signál (PR1) zanesení prvního filtru (Fl) umožněním dokončení prvního provozního stadia a potom zamezením dalšího provozu zařízení až do výměny prvního filtru (F1).

16. Zařízení podle nároku 15,vyznačující se tím, že dále obsahuje druhé čidlo tlaku (PG2), které je připojeno k výstupnímu otvoru druhého filtru (F2), pro vysílání druhého signálu (PR2) zanesení druhého filtru (F2) při poklesu tlaku na výstupu z druhého filtru (F2) na předem stanovenou minimální hodnotu, přičemž ovladač (127) je dále naprogramovaný pro reagování na druhý signál (PR2) zanesení druhého filtru (F2) umožněním dokončení prvního provozního stadia a potom zamezením dalšího provozu předmětného zařízení až do výměny druhého filtru (F2).

17. Zařízení podle nároku 2, v y z n a č u j í c í se tím, že dále obsahuje:

snímače výšky hladiny (131, 133) umístěné v druhém tanku (Tl), pro vytváření příslušných úrovňových signálů (70) udávajících dosažení předem stanovené minimální a maximální výšky hladiny deionizované vody v druhém tanku (Tl);

-32CZ 290403 B6 automatický ventil (SVÍ 1) umístěný mezi natlakovaným zdrojem deionizované vody a druhým tankem (TI) reagující na řídicí signál (63) pro ovládání tohoto ventilu (SV11) otevřením umožňujícím přítok deionizované vody do druhého tanku (TI), přičemž ovladač (127) je dále naprogramovaný pro reagování na detekování úrovňového signálu (71) udávajícího minimální úroveň hladiny deionizované vody v druhém tanku (TI) generováním řídicího signálu (63) pro ovládání automatického ventilu (SVÍ 1) a následné reagování na detekování úrovňového signálu (70) udávajícího dosažení maximální úrovně hladiny deionizované vody v druhém tanku (TI) zrušením tohoto řídicího signálu (71).

18. Zařízení podle nároku 5, vy z n a č uj í c í se tím, že dále obsahuje pátý cirkulační systém (Pl, AV1, AV8, AV6, AV4 nebo Pl, AV1, AB3), který reaguje na páté řídicí signály (L, A, H, F nebo L, A, C) pro čerpání předem stanoveného množství chemické lázně z prvního tanku (T4) do iontoměničové kolony (29) za účelem vypuzení zbývající deionizované vody z ní a vypuštění této zbývající deionizované vody z odpadního vývodu (39), přičemž ovladač (127) je dále naprogramovaný v šestém provozním stadiu následujícím po pátém provozním stadiu pro vytváření pátých řídicích signálů (L, A, H, F nebo L, A, C) pro časový úsek nezbytný ve fázi přípravy prvního provozního stadia.

19. Zařízení podle nároku 7, v y z n a č u j í c í se tím, že dále obsahuje:

šestý cirkulační systém (Pl, AV1, AV3), který reaguje na šesté řídicí signály (L, A, C) pro čerpání předem stanoveného množství chemické lázně z prvního tanku (T4) do iontoměničové kolony (29) za účelem vypuzení zbývající deionizované vody z iontoměničové kolony (29) a vypuštění této zbývající vody z odpadního vývodu (39), přičemž ovladač (127) je dále naprogramovaný v sedmém provozním stadiu následujícím po šestém provozním stadiu pro vytváření šestých (L, A, C) řídicích signálů pro časový úsek nezbytný ve fázi přípravy prvního provozního stadia.

20. Zařízení podle nároku 11,vyznačující se tím, že dále obsahuje:

osmý cirkulační systém (Pl, AV1, AV3) reagující na osmé řídicí signály (L, A, C) pro čerpání předem stanoveného množství chemické lázně z prvního tanku (T4) do iontoměničové kolony (29) pro vypuzení zbývající deionizované vody z iontoměničové kolony (29) a vypuštění zbývající deionizované vody z odpadního vývodu (29), přičemž ovladač (127) je dále naprogramovaný v devátém provozním stadiu následujícím po osmém provozním stadiu pro vytváření osmých řídicích signálů (L, A, C) pro časový úsek nezbytný ve fázi přípravy prvního provozního stadia.

21. Způsob odstraňování kovových iontů z kovového komplexu a nečistot z chemické lázně, přičemž chemická lázeň je tvořena latexovým roztokem, obsahujícím nabité latexové částice, kyselé povahy pro vytváření povlaků autodepozicí přičemž nabité latexové částice mají sklon ke koagulaci jestliže jsou vystaveny při cirkulaci střihovému namáhání o vysoké intenzitě, při použití zařízení podle nároku 1,vyznačující se tím, že obsahuje následující kroky:

určení situace, kdy koncentrace kovových iontů v potahovací směsi vystoupí na předem stanovenou úroveň jako výsledek použití potahovací směsi pro potahování kovových součástí;

cirkulace části potahovací směsi, v odezvě na vystoupení koncentrace kovových iontů v potahovací směsi na předem stanovenou úroveň, z prvního tanku (T4) do iontoměničové kolony (29) pro úpravu odstraněním kovových iontů pomocí iontoměničového materiálu a po

-33CZ 290403 B6 úpravě zpět do prvního tanku (T4) bez přerušení probíhajícího potahovacího procesu pro umožnění nepřetržitého procesu potahování součástí;

periodické určování situace kdy bylo upraveno odstraněním kovových iontů množství potahovací směsi postačující k snížení koncentrace těchto kovových iontů v potahovací směsi obsažené v prvním tanku (T4) na přijatelnou úroveň a ukončení cirkulace potahovací směsi skrze iontoměničovou kolonu (29).

22. Způsob podle nároku 21, vyznačující se tím, že uvedený krok určení zvýšené koncentrace kovových iontů je prováděn manuálním titračním měřením potahovací směsi.

23. Způsob podle nároku 21, vyznačuj ící se tím, že uvedený krok určení, kdy bylo upraveno postačující množství potahovací směsi, obsahuje kroky:

měření vodivosti potahovací směsi, která se nachází v prvním tanku (T4) k zjištění koncentrace kovových iontů;

měření vodivosti potahovací směsi, která se vrací z iontoměničové kolony (29) zpět do prvního tanku (T4) k zjištění její koncentrace kovových iontů;

vypočítání rozdílu mezi hodnotou vodivosti potahovací směsi v prvním tanku (T4) a hodnotou vodivosti upravené potahovací směsi vracející se do prvního tanku (T4) a stanovení úrovně rozdílu hodnot vodivosti pro spuštění kroku ukončení cirkulace potahovací směsi skrze iontoměničovou kolonu (29).

24. Způsob podle nároku 21, vyznačující se tím, že dále obsahuje krok průchodu potahovací směsi prvním filtrem (Fl) před tím, než vstoupí do iontoměničové kolony (29), pro odstranění sraženin a dalšího nežádoucího částicového materiálu z potahovací směsi.

25. Způsob podle nároku 24, vyznačující se tím, že dále obsahuje krok průchodu potahovací směsi druhým filtrem (F2) po opuštění iontoměničové kolony (29), ale před návratem do prvního tanku (T4) pro odstranění částeček iontoměničového materiálu (30) a dalších nežádoucích částeček.

26. Způsob podle nároku 25, v y z n a č u j í c í se tím, že dále obsahuje kroky:

detekování, kdy je první filtr (Fl) zanesen;

generování varovného upozornění (161'), když začíná docházet k zanesení prvního filtru (Fl) a zamezení dalšího provozu po dokončení úpravy protahovací směsi do té doby, než bude první filtr (Fl) vyměněn.

27. Způsob podle nároku 25, vyznačující se tím, že dále obsahuje kroky:

detekování, kdy je druhý filtr (F2) zanesen;

generování varovného upozornění (160'), když začíná docházet k zanesení druhého filtru (F2) a znemožnění dalšího provozu po dokončení úpravy potahovací směsi do té doby, než bude druhý filtr (F2) vyměněn.

-34CZ 290403 B6

28. Způsob podle nároku 25, v y z n a č u j í c í se tím, že dále obsahuje kroky:

detekování, kdy je buď jeden, nebo oba filtry (Fl, F2) zaneseny;

generování varovného upozornění (160', 161') individuálně podle příslušnosti oznamujícího zanášení prvního a druhého filtru (Fl, F2) a znemožnění dalšího provozu po dokončení úpravy potahovací směsi do té doby, než uvedený první a druhý filtr (Fl, F2) bude plně provozuschopný, tzn. nezanesený.

29. Způsob podle nároku 21, vyznačuj ící se tím, že po dokončení úpravy potahovací směsi dále obsahuje kroky:

přivedení postačujícího množství deionizované vody do iontoměničové kolony (29), aby z ní byla vypuzena zbývající potahovací směs a odvedení té části potahovací směsi, která byla z iontoměničové kolony (29) vypuzena, do prvního tanku (T4).

30. Způsob podle nároku 29, vyznačující se tím, že dále obsahuje kroky:

zabránění průchodu jakékoli další potahovací směsi z iontoměničové kolony (29) do prvního tanku (T4);

vedení proudu deionizované vody v jednom směru skrze uváděnou iontoměničovou kolonu (29) pro vypláchnutí potahovací směsi z iontoměničové kolony (29) s následným vypuštěním z odpadního vývodu (39)a ukončení přívodu deionizované vody do iontoměničové kolony (29) poté, kdy je tato iontoměničová kolona (29) vypláchnuta a nezůstává v ní v podstatě žádná potahovací směs.

31. Způsob podle nároku 30, v y z n a č u j í c í se tím, že dále obsahuje kroky:

vedení chemického regenerantu z třetího tanku (T2) skrz iontoměničovou kolonu (29) a následně ven z odpadního vývodu (39);

detekování časového úseku, kdy je ukončen průchod předem stanoveného množství chemického regenerantu iontoměničovou kolonou (29), ve které byla takto provedena regenerace iontoměničového materiálu (30) a ukončení přívodu chemického regenerantu do iontoměničové kolony (29).

32. Způsob podle nároku 31,vyznačující se tím, že dále obsahuje kroky:

vedení deionizované vody z druhého tanku (TI) skrz iontoměničovou kolonu (29) v jednom směru a následně ven z odpadního vývodu (39) pro vypláchnutí iontoměničové kolony (29);

vedení deionizované vody z druhého tanku (TI) skrz iontoměničovou kolonou (29) v opačném směru, pro zajištění v podstatě úplného odstranění všech cizích částeček z této iontoměničové kolony (29), a vypuštění této deionizované vody ven z odpadního vývodu (39);

detekování časového úseku, kdy předem určené množství deionizované vody prošlo iontoměničovou kolonou (29) pro její vypláchnutí a

-35CZ 290403 B6 ukončení přívodu deionizované vody do iontoměničové kolony (29).

33. Způsob podle nároku 30, v y z n a č uj í c í se tím, že dále obsahuje kroky:

vedení již jednou použitého chemického regenerantu z čtvrtého tanku (T3) do iontoměničové kolony (29) a následně ven z výpustného odpadního vývodu (39);

detekování časového úseku, kdy je ukončen průchod předem stanoveného množství již jednou použitého chemického regenerantu iontoměničovou kolonou (29);

ukončení přívodu již jednou použitého chemického regenerantu;

přivedení čerstvého chemického regenerantu z třetího tanku (T2) do iontoměničové kolony (29) a jeho následné vyvedení ven z odpadního vývodu (39);

detekování časového úseku, kdy je ukončen průchod předem stanoveného množství čerstvého chemického regenerantu, které je nezbytné pro podpoření předchozího účinku již jednou použitého chemického regenerantu, iontoměničovou kolonou (29) pro zajištění v podstatě úplné regenerace iontoměničového materiálu (30) v iontoměničové koloně (29);

přivedení deionizované vody z druhého tanku (Tl) do iontoměničové kolony (29) pro vypuzení chemického regenerantu z iontoměničové kolony (29) a jeho odvedení do čtvrtého tanku (T3) a ukončení přívodu chemického regenerantu z iontoměničové kolony (29) do čtvrtého tanku (T3), když jeho hladina dosáhne předem stanovenou úroveň nebo když je do tohoto čtvrtého tanku (T3) vypuštěno předem stanovené množství chemického regenerantu.

34. Způsob podle nároku 33, vy z n a č uj í c í se tím, že dále obsahuje kroky:

dvousměmého průchodu deionizované vody z druhého tanku (Tl) iontoměničovou kolonou (29) střídavým průchodem deionizované vody jedním směrem a opačným směrem a její následné vyvedení ven z odpadního vývodu (39);

detekování časového úseku, kdy je ukončeno vyplachování iontoměničové kolony (29) předem stanoveným množstvím deionizované vody, pro v podstatě úplné zbavení iontoměničové kolony (29) chemického regenerantu a nežádoucího cizího částicového materiálu a ukončení přívodu deionizované vody do iontoměničové kolony (29).

35. Způsob podle nároku 32, vyznačující se tím, že dále obsahuje kroky:

přípravy ke kroku zahájení cirkulace potahovací směsi přiváděné do iontoměničové kolony (29), průchodem předem stanoveného množství potahovací směsi přivedené z prvního tanku (T4) do iontoměničové kolony (29) pro vypuzení zbývající deionizované vody a vypuštění vypuzené deionizované vody ven z odpadního vývodu (39).