CN105256367B - 一种利用低浓度镍离子回收机进行的镍离子回收方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种利用低浓度镍离子回收机进行的镍离子回收方法，设备包括吸附管路、再生管路、冲洗管路、镍离子吸附器、水泵，镍离子吸附器设置两个，再生管路及吸附管路分别设置单独连接两个镍离子吸附器的支路，连接处及出水口设置阀门，其进水口处分别设置一台水泵，冲洗管路单独或通过所述再生管路及吸附管路设置，依次连接两个镍离子吸附器，其进水口可以设置水泵；对管路设置进行优化，可以使两个镍离子吸附器交替进行镍离子回收工作的设备，提高回收效率。

Description

一种利用低浓度镍离子回收机进行的镍离子回收方法

技术领域

本发明涉及一种镍离子的回收方法。

背景技术

电镀行业是当今全球三大污染工业之一，电镀加工镀镍过程中会排出大量的含镍废水，不仅造成环境严重污染，而且浪费了金属镍资源。因此镍离子回收具有巨大的市场前景。

低浓度的镍离子回收机一般使用于镀镍后纯水漂洗槽最后一槽的循环回收，用来提高纯水纯度，减少纯水的用量。其工作过程大致为，通过对离子交换过滤装置出水的检测，判断出树脂是否饱和；待树脂吸附饱和时，使用PH值大于11或小于2的同属酸性或碱性液体反应清洗饱和的离子链，并使其脱离。反洗水可浓缩在镀镍槽使用，减少废水排放，甚至做到零排放。

目前现有的处理设备一般采用单吸附器进行处理过程(如专利200820000128.8)，采用此种设计的设备进行处理需要依次进行反应步骤，效率较低，使用较为不便。

发明内容

本发明的目的是提供一种优化管路设置，可以交替进行镍离子回收工作的设备，使得两个镍离子回收机的反应过程交替进行，提高回收效率。

本发明为解决其技术问题所提出的一种镍离子回收机，包括吸附管路、再生管路、冲洗管路、镍离子吸附器、水泵，所述镍离子吸附器设置两个，便于替换工作，提高效率，其内部填充树脂以及基硫酸，利用基硫酸使游离镍离子沉淀并利用树脂吸附，便于冲洗。再生管路及吸附管路分别设置单独连接两个镍离子吸附器的支路，使其得以单独进行不同工作过程，连接处及出水口设置阀门，便于控制水流流向；吸附管路及再生管路进水口处分别设置一台水泵。冲洗管路单独或通过所述再生管路及吸附管路设置，依次连接两个镍离子吸附器，使冲洗过程能够同时冲洗两个镍离子回收机，若冲洗管路单独设置，则其进水口设置水泵。

使用时，再生管路及吸附管路进水口处设置的水泵分别置于再生槽及水洗槽内，第一镍离子吸附器再生管路的水流流出管的出水口分为两支，其中一支设置于再生槽，另一支设置于排水槽。

镍离子吸附器的再生及冲洗时间随其体积及内部填充物与水流流量不同而产生变化。

若冲洗管路通过阀门控制利用部分吸附管路及再生管路组合而成，则其分为两段，一段将第一镍离子吸附器再生管路的水流流入管与第二镍离子吸附器的吸附管路的水流流出管连接；第二段将第一镍离子吸附器吸附管路的水流流入管与第二镍离子吸附器的再生管路水流流出管连接，使得冲洗管路依次连接两个镍离子吸附器，利用第二镍离子吸附器吸附管路进水口处的水泵吸入经过吸附后的软化水作为冲洗水流，第二镍离子吸附器再生管路出水口处的支路排放冲洗废水。

本发明的优点在于：

1.镍离子吸附器设置两个，通过单独设置的管路交替进行镍离子的吸附及再生过程，提高工作效率；下面给出其具体工作步骤：

第一步，吸附：控制器打开吸附管路的水泵，开启吸附管路与第一镍离子吸附器连接支路的上的所有阀门，直至出水口处的检测的镍离子浓度大于设定值后进行下一步；

第二步，控制器打开再生管路的水泵，开启再生管路与第一镍离子吸附器连接支路的上的所有阀门的同时打开吸附管路与第二镍离子吸附器连接支路上的所有阀门，待再生反应完成后进行下一步；

第三步，控制器打开冲洗管路上依次连接第二镍离子吸附器与第一镍离子吸附器的阀门以及其出水口处的阀门，关闭其余阀门以及再生管路的水泵，将第二镍离子吸附器吸附后的水流引入第一镍离子吸附器进行冲洗；完成后关闭出水口处阀门以及冲洗管路与再生管路及吸附管路连接处的阀门；

第四步，控制器开启吸附管路出水口处的阀门，直至出水口处的检测的镍离子浓度大于设定值后进行下一步；

第五步，控制器打开再生管路水泵，开启再生管路与第二镍离子吸附器连接支路的上的所有阀门的同时开启吸附管路与第一镍离子吸附器连接支路上的所有阀门，待再生反应完成后进行下一步；

第六步，控制器打开冲洗管路上依次连接第一镍离子吸附器与第二镍离子吸附器的阀门以及其出水口处的阀门，关闭其余阀门以及再生管路的水泵，将第一镍离子吸附器吸附后的水流引入第二镍离子吸附器进行冲洗；完成后关闭出水口处阀门以及冲洗管路与再生管路及吸附管路连接处的阀门，至此进行循环工作，实现两个镍离子吸附器工作过程交替进行。

2.冲洗管路通过阀门控制利用部分吸附管路及再生管路组合而成，节约设计成本，对水资源实现循环利用；通过对吸附管路及再生管路的部分管道进行拼接，实现部分管道重复利用，并通过引入经吸附的软化水实现水资源反复利用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明管路的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

通过图1及图2所示的一种镍离子回收机，包括吸附管路、再生管路、冲洗管路、镍离子吸附器、水泵，所述镍离子吸附器设置两个，再生管路及吸附管路分别设置单独连接两个镍离子吸附器的支路，其中吸附管路与第一镍离子吸附器a所在的支路通过阀门1以及阀门10控制，与第二镍离子吸附器b所在的支路通过阀门3以及阀门8控制；再生管路与第一镍离子吸附器a所在的支路通过阀门11以及阀门2控制，其与第二镍离子吸附器b通过阀门9以及阀门4控制；吸附管路及再生管路的进水口处分别连接设置于水洗槽c的水泵13以及设置于再生槽d的水泵14，吸附管路出水口设置阀门7。

冲洗管路设置为通过阀门控制的两段，一段将第一镍离子吸附器a再生管路的水流流入管与第二镍离子吸附器b的吸附管路的水流流出管连接，连接处通过阀门8与阀门10控制；另一段将第一镍离子吸附器a吸附管路的水流流入管与第二镍离子吸附器b的再生管路水流流出管连接，连接处通过阀门2发阿门4控制；第一镍离子吸附器a再生管路的水流流出管的出水口分为两支，其中一支设置于再生槽d，设置阀门5，另一支设置于排水槽e，设置阀门6。

再生管路及吸附管路上分别设置流量计15，吸附管路出水口处设置镍离子浓度检测机构，镍离子吸附器内上部及下部分别设置压力表16。

两个镍离子吸附器设置于机架21上部，机架前部设置控制器22，吸附管路、再生管路以及冲洗管路设置于机架下部的安装腔内。

控制器22包括与阀门及水泵通过电联接的控制单元。

其具体的工作过程如下：

S1：开启阀门1、阀门10及阀门7，打开水泵13，当出口处的检测装置检测的镍浓度≥0.3mg/L时执行S2；

S2：开启阀门11、阀门2、阀门5，打开泵14，20min后关闭阀门11、阀门2、阀门5，执行S3；

S3：关闭阀门1、阀门10、阀门7、水泵14，开启阀门3、阀门8、阀门10、阀门2、阀门6，2min后关闭阀门10、阀门2、阀门6，执行S4；

S4：开启阀门7，当出口处的检测装置检测的镍浓度≥0.3mg/L时执行S5；

S5：开启阀门1、阀门10、阀门9、阀门4、阀门5，打开水泵14，20min后关闭阀门9、阀门4、阀门5，执行S6；

S6：关闭阀门7，开启阀门8、阀门4、阀门6，2min后阀门8、阀门4、阀门6，执行S1。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (2)

1.一种利用低浓度镍离子回收机进行的镍离子回收方法，其特征在于，所述低浓度镍离子回收机包括：

吸附管路、再生管路、冲洗管路、镍离子吸附器、水泵，所述镍离子吸附器设置两个，再生管路及吸附管路分别设置单独连接两个镍离子吸附器的支路，其连接处及出水口设置阀门，进水口处分别设置一台水泵，冲洗管路单独或通过所述再生管路及吸附管路部分结合设置，依次连接两个镍离子吸附器，其进水口可以设置水泵；

所述冲洗管路设置为通过阀门控制的两段，一段将第一镍离子吸附器再生管路的水流流入管与第二镍离子吸附器的吸附管路的水流流出管连接；另一段将第一镍离子吸附器吸附管路的水流流入管与第二镍离子吸附器的再生管路水流流出管连接；

控制器包括与阀门通过电联接的阀门控制单元；

其工作过程包括步骤：

1)吸附：控制器打开吸附管路的水泵，开启吸附管路与第一镍离子吸附器连接支路的上的所有阀门，直至出水口处的检测的镍离子浓度大于设定值后进行下一步；

2)换吸附及再生：控制器打开再生管路的水泵，开启再生管路与第一镍离子吸附器连接支路的上的所有阀门的同时打开吸附管路与第二镍离子吸附器连接支路上的所有阀门，待再生反应完成后进行下一步；

3)冲洗：控制器打开冲洗管路上依次连接第二镍离子吸附器与第一镍离子吸附器的阀门以及其出水口处的阀门，关闭其余阀门以及再生管路的水泵进行冲洗作业；完成后关闭出水口处阀门以及冲洗管路与再生管路及吸附管路连接处的阀门；

4)再吸附：控制器开启吸附管路出水口处的阀门，直至出水口处的检测的镍离子浓度大于设定值后进行下一步；

5)再换吸附及再生：控制器打开再生管路水泵，开启再生管路与第二镍离子吸附器连接支路的上的所有阀门的同时开启吸附管路与第一镍离子吸附器连接支路上的所有阀门，待再生反应完成后进行下一步；

6)换冲洗：控制器打开冲洗管路上依次连接第一镍离子吸附器与第二镍离子吸附器的阀门以及其出水口处的阀门，关闭其余阀门以及再生管路的水泵进行冲洗作业；完成后关闭出水口处阀门以及冲洗管路与再生管路及吸附管路连接处的阀门，至此循环工作。

2.根据权利要求1所述的一种利用低浓度镍离子回收机进行的镍离子回收方法，其特征在于：再生管路及吸附管路进水口处设置的水泵分别置于再生槽及水洗槽内；第一镍离子吸附器再生管路的水流流出管的出水口分为两支，其中一支设置于再生槽，另一支设置于排水槽。