JP2776279B2 - 軟水器の制御方法 - Google Patents
軟水器の制御方法Info
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Description
軟水にイオン交換処理する軟水器の制御方法に関するも
のである。
冷却器等の冷熱機器類への給水ラインには、冷熱機器内
でのスケール付着を防止する必要から、給水に含まれる
硬度分を除去するための装置が接続されており、なかで
も、イオン交換樹脂を用いて硬度分を除去する方式の自
動再生式軟水器が広く普及している。この種の軟水器
は、図3に示すように、塩水タンクとイオン交換樹脂を
充填した樹脂筒からなり、この樹脂筒の上部に載設した
コントロールバルブを操作して、( 1) 通水工程,(
2) 逆洗工程,( 3) 塩水再生工程,( 4) 水洗工程お
よび( 5) 補水工程の5サイクルを制御している。
している軟水器を用いて、水道水等の硬水を軟水とし、
たとえば一般家庭用の風呂水等に利用するようになっ
た。しかしながら、図3に示す工業用軟水器は、樹脂筒
と塩水タンクとも比較的大型のものが多く、制御方法も
前述のように5サイクルからなり、比較的簡便なものと
しての汎用性に乏しく、一般家庭用としては、適用され
にくいものとなっている。ところが、制御方法が簡単
で,かつ構成が比較的コンパクトで、しかも家庭用とし
ても簡便に利用できる軟水器が要望されている。
点に鑑み、一般家庭用として、軟水器の制御を簡略化し
て全自動運転を可能とするとともに、断水状態を回避す
る制御方法を提供し、さらには常に清浄な軟水を供給す
る制御方法を提供することを目的とするものである。
を解決するためになされたものであって、請求項1に記
載の発明は、イオン交換樹脂を収容した樹脂筒の上方に
原水タンクと塩水タンクを並列に配置し、前記樹脂筒の
底部から原水を上向流として通水する構成の軟水器の制
御方法であって、前記樹脂筒の底部から原水を上向流と
して通水する通水工程と、前記塩水タンクからの飽和塩
水と前記原水タンクからの原水を混合した所定濃度の塩
水を前記樹脂筒内に流下させる塩水再生工程と、前記塩
水タンクからの飽和塩水の流下を停止し、前記原水タン
クからの原水のみを前記樹脂筒内へ流下する水洗工程
と、前記塩水タンクへ前記原水タンクを介して原水を補
給する補水工程の4サイクル制御とし、さらに前記塩水
再生工程中、給水要求があったとき、原水をバイパス供
給することを特徴としており、また請求項2に記載の発
明は、イオン交換樹脂を収容した樹脂筒の上方に原水タ
ンクと塩水タンクを並列に配置し、前記樹脂筒の底部か
ら原水を上向流として通水する構成の軟水器の制御方法
であって、前記通水が所定時間行われないとき、ブロー
工程を行うことを特徴としている。
底部から上向流として通水し、樹脂層を浮上させながら
硬水を軟水とし、塩水再生工程は、塩水タンクからの飽
和塩水と原水タンクからの原水とを混合した塩水が樹脂
筒内に流下し、イオン交換樹脂を再生し、再生後の塩水
は系外へ排出する。つぎの水洗工程は、塩水タンクから
の飽和塩水の流下を止め、原水タンクからの原水のみを
樹脂筒内へ流下させ、イオン交換樹脂を水洗して塩分を
取り除き、水洗後の原水は系外へ排出する。そして、飽
和塩水供給後の塩水タンクへの補水工程は、原水タンク
を介して所定水位まで給水する。さらに、塩水再生工程
中において、給水要求があったときは原水をバイパス供
給し、断水を回避する。また、軟水器が長時間使用され
ず、所定の時間が経過したときはブロー工程が行われ、
長時間に亘る不使用後の使用再開時にも、常に清浄な軟
水を供給する。
いて詳細に説明する。図1は、この発明を実施した軟水
器の構成を示す概略説明図である。図1において、符号
1は、樹脂筒であって、この樹脂筒1内の下部に所定量
の硅石2が収容されており、この硅石2の上方部に設置
した金網33との間に所定量のイオン交換樹脂3を収容
している。前記樹脂筒1の上方に原水タンク4と塩水タ
ンク5を並列に設け、前記樹脂筒1の下部に設けた原水
入口部6と前記原水タンク4の下部を原水ライン7で接
続し、この原水ライン7中に、給水ポンプ8,第一逆止
弁9,圧力センサ10,アキュームレータ11,流量セ
ンサ12および第一電磁弁13を上流側から順次設けて
いる。前記樹脂筒1の上部に軟水出口部14を設け、こ
の軟水出口部14に軟水ライン15を接続し、途中に第
二電磁弁16を設けている。そして、この第二電磁弁1
6の下流側の軟水ライン15には、前記流量センサ12
と前記第一電磁弁13との間において、前記原水ライン
7から分岐したバイパスライン17が接続されており、
その途中に第三電磁弁18を設けている。このバイパス
ライン17は、前記樹脂筒1内の前記イオン交換樹脂3
の再生中における断水を回避するものである。また、前
記アキュームレータ11は、前記軟水ライン15の蛇口
(図示省略)からのチョロもれ,チョロ出し等による前
記給水ポンプ8の発停回数を減らすためのものである。
14に近接した位置の前記軟水ライン15とを塩水流下
ライン19で接続し、この塩水流下ライン19中に第二
逆止弁20および第四電磁弁21を上流側から順次設け
ている。そして、前記塩水流下ライン19を前記軟水ラ
イン15に接続した箇所の下流側で、かつ前記第二電磁
弁16の上流側との間の前記軟水ライン15と、前記原
水タンク4の下部とを原水流下ライン22で接続し、途
中に第三逆止弁23を設けている。さらに、前記樹脂筒
1の下部に設けた原水入口部6にドレンライン24を接
続し、途中に第五電磁弁25を設けている。
(たとえば、ボールタップ方式)が設けてあり、この水
位制御装置26により水道水等の原水を供給する原水供
給ライン27が接続してある。また、この原水タンク4
と前記塩水タンク5とを連結管28で接続し、原水を前
記塩水タンク5へ供給するようにしている。この連結管
28には第四逆止弁29が設けられている。そして、前
記塩水タンク5内には、ネット30が設けてあって、こ
のネット30上に塩31を蓄えており、前記原水タンク
4から供給される原水に溶解して飽和塩水を生成する。
さらに、前記給水ポンプ8,前記圧力センサ10,前記
流量センサ12および前記各電磁弁13,16,18,
21,25は、それぞれ回線(図示省略)を介して制御
器(図示省略)に接続されている。
明する。まず、軟水ライン15の蛇口(図示省略)を開
き、軟水を通水する通水工程においては、第一電磁弁1
3および第二電磁弁16は開弁し、第三電磁弁18,第
四電磁弁21および第五電磁弁25は閉弁し、原水タン
ク4内の原水を原水ライン7を介して樹脂筒1の原水入
口部6から供給する。すなわち、前記原水ライン7の流
量センサ12の信号により、制御器(図示省略)は給水
ポンプ8を駆動し、原水を前記樹脂筒1の下部から上向
流として通水し、この通水過程において、イオン交換樹
脂3の作用によって硬水を軟水化し、前記樹脂筒1の上
部に設けた軟水出口部14から前記軟水ライン15を介
して軟水を供給する。前記通水工程において、前記イオ
ン交換樹脂3は、原水の上向流により浮上し、原水の供
給停止により沈降する。したがって、原水の供給,停止
を繰り返すことにより、前記イオン交換樹脂3はほぐさ
れるので、従来のような逆洗工程は不用となる。
塩水再生工程について説明する。この塩水再生工程にお
いては、前記第一および第二電磁弁13,16を閉弁
し、前記第三〜第五電磁弁18,21,25を開弁する
ことにより、前記塩水タンク5内の飽和塩水が塩水流下
ライン19を介して流下する。一方、前記原水タンク4
内の原水が原水流下ライン22を介して流下し、前記軟
水出口部14において、前記飽和塩水と原水が混合して
所定濃度(約10%)の塩水となり、前記樹脂筒1の上
部から流下して前記イオン交換樹脂3を再生する。再生
後の塩水は、ドレンライン24を介して系外へ排出され
る。そして、所定量の塩水を流下させて、前記イオン交
換樹脂3の再生が完了すると、つぎの水洗工程(押出し
工程)に移る。前記制御器は、前記塩水流下ライン19
の前記第四電磁弁21を閉弁し、前記原水流下ライン2
2からの原水で前記イオン交換樹脂3内に残留する塩分
を押出して水洗し、水洗後の原水は前記ドレンライン2
4を介して系外に排出される。そして、所定量の原水を
流下させて塩分を押し出し、水洗工程を完了する。水洗
工程の完了後は、前記通水工程の状態に前記各電磁弁1
3,16,18,21,25を復帰させる。
要求があった場合の制御について説 明する。前記塩水再
生工程中において、前記蛇口が開き、前記流量センサ1
2からの信号が発信されると、前記制御器は前記給水ポ
ンプ8を駆動させ、原水をバイパスライン17を介して
供給し、断水を回避する。
程状態になると、つぎの補水工程に移る。すなわち、前
記原水タンク4から原水が連結管28を介して前記塩水
タンク5内へ流入(補水)し、次回再生時の飽和塩水を
生成し、所定量を貯留する。
制御方法にあっては、( 1) 通水工程,( 2) 塩水再生
工程,( 3) 水洗工程および( 4) 補水工程の4サイク
ルの制御でよく、従来のような5サイクル制御を簡略化
することができる。
水器を長時間使用しないときの制御について説明する。
一般家庭にあっては、旅行等により、軟水器を長時間使
用しないときがあるが、このような長時間不使用後の使
用再開時には、前記通水工程時において有機物が出る場
合があるので、前記給水ポンプ8が所定時間(たとえ
ば、24時間)に亘って作動しないとき,すなわち所定
時間通水が行われないときは、前記制御器は、つぎのよ
うなブロー工程を行い、清浄な軟水を供給するように制
御する。すなわち、図1に示す実施例にあっては、前記
第一電磁弁13および前記第四電磁弁21を閉弁し、前
記第二電磁弁16,前記第三電磁弁18および前記第五
電磁弁25を開弁し、前記原水タンク4の原水を前記給
水ポンプ8を駆動して前記樹脂筒1の上部から流入し、
有機物を前記ドレンライン24から系外へ排出する。
家庭用の軟水器として、制御の簡略化により全自動運転
が可能であるとともに、断水状態を確実に回避すること
ができる。また、長時間に亘る不使用時があっても、常
に清浄な軟水を供給することができ、この種の軟水器と
して頗る効果的である。
明図である。
との関係を示す説明図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 イオン交換樹脂3を収容した樹脂筒1の
上方に原水タンク4と塩水タンク5を並列に配置し、前
記樹脂筒1の底部から原水を上向流として通水する構成
の軟水器の制御方法であって、前記樹脂筒1の底部から
原水を上向流として通水する通水工程と、前記塩水タン
ク5からの飽和塩水と前記原水タンク4からの原水を混
合した所定濃度の塩水を前記樹脂筒1内に流下させる塩
水再生工程と、前記塩水タンク5からの飽和塩水の流下
を停止し、前記原水タンク4からの原水のみを前記樹脂
筒1内へ流下する水洗工程と、前記塩水タンク5へ前記
原水タンク4を介して原水を補給する補水工程の4サイ
クル制御とし、さらに前記塩水再生工程中、給水要求が
あったとき、原水をバイパス供給することを特徴とする
軟水器の制御方法。 - 【請求項2】 イオン交換樹脂3を収容した樹脂筒1の
上方に原水タンク4と塩水タンク5を並列に配置し、前
記樹脂筒1の底部から原水を上向流として通水する構成
の軟水器の制御方法であって、前記通水が所定時間行わ
れないとき、ブロー工程を行うことを特徴とする軟水器
の制御方法。
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JPH08155448A JPH08155448A (ja) | 1996-06-18 |
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1994
- 1994-11-30 JP JP6323829A patent/JP2776279B2/ja not_active Expired - Fee Related
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