JP2776279B2 - 軟水器の制御方法 - Google Patents
軟水器の制御方法Info
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- JP2776279B2 JP2776279B2 JP6323829A JP32382994A JP2776279B2 JP 2776279 B2 JP2776279 B2 JP 2776279B2 JP 6323829 A JP6323829 A JP 6323829A JP 32382994 A JP32382994 A JP 32382994A JP 2776279 B2 JP2776279 B2 JP 2776279B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、硬度分を含む原水を
軟水にイオン交換処理する軟水器の制御方法に関するも
のである。
軟水にイオン交換処理する軟水器の制御方法に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、ボイラ，温水器あるいは
冷却器等の冷熱機器類への給水ラインには、冷熱機器内
でのスケール付着を防止する必要から、給水に含まれる
硬度分を除去するための装置が接続されており、なかで
も、イオン交換樹脂を用いて硬度分を除去する方式の自
動再生式軟水器が広く普及している。この種の軟水器
は、図３に示すように、塩水タンクとイオン交換樹脂を
充填した樹脂筒からなり、この樹脂筒の上部に載設した
コントロールバルブを操作して、( １) 通水工程，(
２) 逆洗工程，( ３) 塩水再生工程，( ４) 水洗工程お
よび( ５) 補水工程の５サイクルを制御している。
冷却器等の冷熱機器類への給水ラインには、冷熱機器内
でのスケール付着を防止する必要から、給水に含まれる
硬度分を除去するための装置が接続されており、なかで
も、イオン交換樹脂を用いて硬度分を除去する方式の自
動再生式軟水器が広く普及している。この種の軟水器
は、図３に示すように、塩水タンクとイオン交換樹脂を
充填した樹脂筒からなり、この樹脂筒の上部に載設した
コントロールバルブを操作して、( １) 通水工程，(
２) 逆洗工程，( ３) 塩水再生工程，( ４) 水洗工程お
よび( ５) 補水工程の５サイクルを制御している。
【０００３】ところで、近時、前述の工業用として使用
している軟水器を用いて、水道水等の硬水を軟水とし、
たとえば一般家庭用の風呂水等に利用するようになっ
た。しかしながら、図３に示す工業用軟水器は、樹脂筒
と塩水タンクとも比較的大型のものが多く、制御方法も
前述のように５サイクルからなり、比較的簡便なものと
しての汎用性に乏しく、一般家庭用としては、適用され
にくいものとなっている。ところが、制御方法が簡単
で，かつ構成が比較的コンパクトで、しかも家庭用とし
ても簡便に利用できる軟水器が要望されている。
している軟水器を用いて、水道水等の硬水を軟水とし、
たとえば一般家庭用の風呂水等に利用するようになっ
た。しかしながら、図３に示す工業用軟水器は、樹脂筒
と塩水タンクとも比較的大型のものが多く、制御方法も
前述のように５サイクルからなり、比較的簡便なものと
しての汎用性に乏しく、一般家庭用としては、適用され
にくいものとなっている。ところが、制御方法が簡単
で，かつ構成が比較的コンパクトで、しかも家庭用とし
ても簡便に利用できる軟水器が要望されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、前記問題
点に鑑み、一般家庭用として、軟水器の制御を簡略化し
て全自動運転を可能とするとともに、断水状態を回避す
る制御方法を提供し、さらには常に清浄な軟水を供給す
る制御方法を提供することを目的とするものである。
点に鑑み、一般家庭用として、軟水器の制御を簡略化し
て全自動運転を可能とするとともに、断水状態を回避す
る制御方法を提供し、さらには常に清浄な軟水を供給す
る制御方法を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【問題点を解決するための手段】この発明は、前記課題
を解決するためになされたものであって、請求項１に記
載の発明は、イオン交換樹脂を収容した樹脂筒の上方に
原水タンクと塩水タンクを並列に配置し、前記樹脂筒の
底部から原水を上向流として通水する構成の軟水器の制
御方法であって、前記樹脂筒の底部から原水を上向流と
して通水する通水工程と、前記塩水タンクからの飽和塩
水と前記原水タンクからの原水を混合した所定濃度の塩
水を前記樹脂筒内に流下させる塩水再生工程と、前記塩
水タンクからの飽和塩水の流下を停止し、前記原水タン
クからの原水のみを前記樹脂筒内へ流下する水洗工程
と、前記塩水タンクへ前記原水タンクを介して原水を補
給する補水工程の４サイクル制御とし、さらに前記塩水
再生工程中、給水要求があったとき、原水をバイパス供
給することを特徴としており、また請求項２に記載の発
明は、イオン交換樹脂を収容した樹脂筒の上方に原水タ
ンクと塩水タンクを並列に配置し、前記樹脂筒の底部か
ら原水を上向流として通水する構成の軟水器の制御方法
であって、前記通水が所定時間行われないとき、ブロー
工程を行うことを特徴としている。
を解決するためになされたものであって、請求項１に記
載の発明は、イオン交換樹脂を収容した樹脂筒の上方に
原水タンクと塩水タンクを並列に配置し、前記樹脂筒の
底部から原水を上向流として通水する構成の軟水器の制
御方法であって、前記樹脂筒の底部から原水を上向流と
して通水する通水工程と、前記塩水タンクからの飽和塩
水と前記原水タンクからの原水を混合した所定濃度の塩
水を前記樹脂筒内に流下させる塩水再生工程と、前記塩
水タンクからの飽和塩水の流下を停止し、前記原水タン
クからの原水のみを前記樹脂筒内へ流下する水洗工程
と、前記塩水タンクへ前記原水タンクを介して原水を補
給する補水工程の４サイクル制御とし、さらに前記塩水
再生工程中、給水要求があったとき、原水をバイパス供
給することを特徴としており、また請求項２に記載の発
明は、イオン交換樹脂を収容した樹脂筒の上方に原水タ
ンクと塩水タンクを並列に配置し、前記樹脂筒の底部か
ら原水を上向流として通水する構成の軟水器の制御方法
であって、前記通水が所定時間行われないとき、ブロー
工程を行うことを特徴としている。
【０００６】
【作用】この発明によれば、通水工程は、原水を樹脂筒
底部から上向流として通水し、樹脂層を浮上させながら
硬水を軟水とし、塩水再生工程は、塩水タンクからの飽
和塩水と原水タンクからの原水とを混合した塩水が樹脂
筒内に流下し、イオン交換樹脂を再生し、再生後の塩水
は系外へ排出する。つぎの水洗工程は、塩水タンクから
の飽和塩水の流下を止め、原水タンクからの原水のみを
樹脂筒内へ流下させ、イオン交換樹脂を水洗して塩分を
取り除き、水洗後の原水は系外へ排出する。そして、飽
和塩水供給後の塩水タンクへの補水工程は、原水タンク
を介して所定水位まで給水する。さらに、塩水再生工程
中において、給水要求があったときは原水をバイパス供
給し、断水を回避する。また、軟水器が長時間使用され
ず、所定の時間が経過したときはブロー工程が行われ、
長時間に亘る不使用後の使用再開時にも、常に清浄な軟
水を供給する。
底部から上向流として通水し、樹脂層を浮上させながら
硬水を軟水とし、塩水再生工程は、塩水タンクからの飽
和塩水と原水タンクからの原水とを混合した塩水が樹脂
筒内に流下し、イオン交換樹脂を再生し、再生後の塩水
は系外へ排出する。つぎの水洗工程は、塩水タンクから
の飽和塩水の流下を止め、原水タンクからの原水のみを
樹脂筒内へ流下させ、イオン交換樹脂を水洗して塩分を
取り除き、水洗後の原水は系外へ排出する。そして、飽
和塩水供給後の塩水タンクへの補水工程は、原水タンク
を介して所定水位まで給水する。さらに、塩水再生工程
中において、給水要求があったときは原水をバイパス供
給し、断水を回避する。また、軟水器が長時間使用され
ず、所定の時間が経過したときはブロー工程が行われ、
長時間に亘る不使用後の使用再開時にも、常に清浄な軟
水を供給する。
【０００７】
【実施例】以下、この発明の具体的実施例を図面に基づ
いて詳細に説明する。図１は、この発明を実施した軟水
器の構成を示す概略説明図である。図１において、符号
１は、樹脂筒であって、この樹脂筒１内の下部に所定量
の硅石２が収容されており、この硅石２の上方部に設置
した金網３３との間に所定量のイオン交換樹脂３を収容
している。前記樹脂筒１の上方に原水タンク４と塩水タ
ンク５を並列に設け、前記樹脂筒１の下部に設けた原水
入口部６と前記原水タンク４の下部を原水ライン７で接
続し、この原水ライン７中に、給水ポンプ８，第一逆止
弁９，圧力センサ１０，アキュームレータ１１，流量セ
ンサ１２および第一電磁弁１３を上流側から順次設けて
いる。前記樹脂筒１の上部に軟水出口部１４を設け、こ
の軟水出口部１４に軟水ライン１５を接続し、途中に第
二電磁弁１６を設けている。そして、この第二電磁弁１
６の下流側の軟水ライン１５には、前記流量センサ１２
と前記第一電磁弁１３との間において、前記原水ライン
７から分岐したバイパスライン１７が接続されており、
その途中に第三電磁弁１８を設けている。このバイパス
ライン１７は、前記樹脂筒１内の前記イオン交換樹脂３
の再生中における断水を回避するものである。また、前
記アキュームレータ１１は、前記軟水ライン１５の蛇口
（図示省略）からのチョロもれ，チョロ出し等による前
記給水ポンプ８の発停回数を減らすためのものである。
いて詳細に説明する。図１は、この発明を実施した軟水
器の構成を示す概略説明図である。図１において、符号
１は、樹脂筒であって、この樹脂筒１内の下部に所定量
の硅石２が収容されており、この硅石２の上方部に設置
した金網３３との間に所定量のイオン交換樹脂３を収容
している。前記樹脂筒１の上方に原水タンク４と塩水タ
ンク５を並列に設け、前記樹脂筒１の下部に設けた原水
入口部６と前記原水タンク４の下部を原水ライン７で接
続し、この原水ライン７中に、給水ポンプ８，第一逆止
弁９，圧力センサ１０，アキュームレータ１１，流量セ
ンサ１２および第一電磁弁１３を上流側から順次設けて
いる。前記樹脂筒１の上部に軟水出口部１４を設け、こ
の軟水出口部１４に軟水ライン１５を接続し、途中に第
二電磁弁１６を設けている。そして、この第二電磁弁１
６の下流側の軟水ライン１５には、前記流量センサ１２
と前記第一電磁弁１３との間において、前記原水ライン
７から分岐したバイパスライン１７が接続されており、
その途中に第三電磁弁１８を設けている。このバイパス
ライン１７は、前記樹脂筒１内の前記イオン交換樹脂３
の再生中における断水を回避するものである。また、前
記アキュームレータ１１は、前記軟水ライン１５の蛇口
（図示省略）からのチョロもれ，チョロ出し等による前
記給水ポンプ８の発停回数を減らすためのものである。
【０００８】前記塩水タンク５の下部と前記軟水出口部
１４に近接した位置の前記軟水ライン１５とを塩水流下
ライン１９で接続し、この塩水流下ライン１９中に第二
逆止弁２０および第四電磁弁２１を上流側から順次設け
ている。そして、前記塩水流下ライン１９を前記軟水ラ
イン１５に接続した箇所の下流側で、かつ前記第二電磁
弁１６の上流側との間の前記軟水ライン１５と、前記原
水タンク４の下部とを原水流下ライン２２で接続し、途
中に第三逆止弁２３を設けている。さらに、前記樹脂筒
１の下部に設けた原水入口部６にドレンライン２４を接
続し、途中に第五電磁弁２５を設けている。
１４に近接した位置の前記軟水ライン１５とを塩水流下
ライン１９で接続し、この塩水流下ライン１９中に第二
逆止弁２０および第四電磁弁２１を上流側から順次設け
ている。そして、前記塩水流下ライン１９を前記軟水ラ
イン１５に接続した箇所の下流側で、かつ前記第二電磁
弁１６の上流側との間の前記軟水ライン１５と、前記原
水タンク４の下部とを原水流下ライン２２で接続し、途
中に第三逆止弁２３を設けている。さらに、前記樹脂筒
１の下部に設けた原水入口部６にドレンライン２４を接
続し、途中に第五電磁弁２５を設けている。
【０００９】前記原水タンク４には、水位制御装置２６
（たとえば、ボールタップ方式）が設けてあり、この水
位制御装置２６により水道水等の原水を供給する原水供
給ライン２７が接続してある。また、この原水タンク４
と前記塩水タンク５とを連結管２８で接続し、原水を前
記塩水タンク５へ供給するようにしている。この連結管
２８には第四逆止弁２９が設けられている。そして、前
記塩水タンク５内には、ネット３０が設けてあって、こ
のネット３０上に塩３１を蓄えており、前記原水タンク
４から供給される原水に溶解して飽和塩水を生成する。
さらに、前記給水ポンプ８，前記圧力センサ１０，前記
流量センサ１２および前記各電磁弁１３，１６，１８，
２１，２５は、それぞれ回線（図示省略）を介して制御
器（図示省略）に接続されている。
（たとえば、ボールタップ方式）が設けてあり、この水
位制御装置２６により水道水等の原水を供給する原水供
給ライン２７が接続してある。また、この原水タンク４
と前記塩水タンク５とを連結管２８で接続し、原水を前
記塩水タンク５へ供給するようにしている。この連結管
２８には第四逆止弁２９が設けられている。そして、前
記塩水タンク５内には、ネット３０が設けてあって、こ
のネット３０上に塩３１を蓄えており、前記原水タンク
４から供給される原水に溶解して飽和塩水を生成する。
さらに、前記給水ポンプ８，前記圧力センサ１０，前記
流量センサ１２および前記各電磁弁１３，１６，１８，
２１，２５は、それぞれ回線（図示省略）を介して制御
器（図示省略）に接続されている。
【００１０】つぎに、前記構成の軟水器の制御方法を説
明する。まず、軟水ライン１５の蛇口（図示省略）を開
き、軟水を通水する通水工程においては、第一電磁弁１
３および第二電磁弁１６は開弁し、第三電磁弁１８，第
四電磁弁２１および第五電磁弁２５は閉弁し、原水タン
ク４内の原水を原水ライン７を介して樹脂筒１の原水入
口部６から供給する。すなわち、前記原水ライン７の流
量センサ１２の信号により、制御器（図示省略）は給水
ポンプ８を駆動し、原水を前記樹脂筒１の下部から上向
流として通水し、この通水過程において、イオン交換樹
脂３の作用によって硬水を軟水化し、前記樹脂筒１の上
部に設けた軟水出口部１４から前記軟水ライン１５を介
して軟水を供給する。前記通水工程において、前記イオ
ン交換樹脂３は、原水の上向流により浮上し、原水の供
給停止により沈降する。したがって、原水の供給，停止
を繰り返すことにより、前記イオン交換樹脂３はほぐさ
れるので、従来のような逆洗工程は不用となる。
明する。まず、軟水ライン１５の蛇口（図示省略）を開
き、軟水を通水する通水工程においては、第一電磁弁１
３および第二電磁弁１６は開弁し、第三電磁弁１８，第
四電磁弁２１および第五電磁弁２５は閉弁し、原水タン
ク４内の原水を原水ライン７を介して樹脂筒１の原水入
口部６から供給する。すなわち、前記原水ライン７の流
量センサ１２の信号により、制御器（図示省略）は給水
ポンプ８を駆動し、原水を前記樹脂筒１の下部から上向
流として通水し、この通水過程において、イオン交換樹
脂３の作用によって硬水を軟水化し、前記樹脂筒１の上
部に設けた軟水出口部１４から前記軟水ライン１５を介
して軟水を供給する。前記通水工程において、前記イオ
ン交換樹脂３は、原水の上向流により浮上し、原水の供
給停止により沈降する。したがって、原水の供給，停止
を繰り返すことにより、前記イオン交換樹脂３はほぐさ
れるので、従来のような逆洗工程は不用となる。
【００１１】つぎに、前記イオン交換樹脂３を再生する
塩水再生工程について説明する。この塩水再生工程にお
いては、前記第一および第二電磁弁１３，１６を閉弁
し、前記第三〜第五電磁弁１８，２１，２５を開弁する
ことにより、前記塩水タンク５内の飽和塩水が塩水流下
ライン１９を介して流下する。一方、前記原水タンク４
内の原水が原水流下ライン２２を介して流下し、前記軟
水出口部１４において、前記飽和塩水と原水が混合して
所定濃度（約１０％）の塩水となり、前記樹脂筒１の上
部から流下して前記イオン交換樹脂３を再生する。再生
後の塩水は、ドレンライン２４を介して系外へ排出され
る。そして、所定量の塩水を流下させて、前記イオン交
換樹脂３の再生が完了すると、つぎの水洗工程（押出し
工程）に移る。前記制御器は、前記塩水流下ライン１９
の前記第四電磁弁２１を閉弁し、前記原水流下ライン２
２からの原水で前記イオン交換樹脂３内に残留する塩分
を押出して水洗し、水洗後の原水は前記ドレンライン２
４を介して系外に排出される。そして、所定量の原水を
流下させて塩分を押し出し、水洗工程を完了する。水洗
工程の完了後は、前記通水工程の状態に前記各電磁弁１
３，１６，１８，２１，２５を復帰させる。
塩水再生工程について説明する。この塩水再生工程にお
いては、前記第一および第二電磁弁１３，１６を閉弁
し、前記第三〜第五電磁弁１８，２１，２５を開弁する
ことにより、前記塩水タンク５内の飽和塩水が塩水流下
ライン１９を介して流下する。一方、前記原水タンク４
内の原水が原水流下ライン２２を介して流下し、前記軟
水出口部１４において、前記飽和塩水と原水が混合して
所定濃度（約１０％）の塩水となり、前記樹脂筒１の上
部から流下して前記イオン交換樹脂３を再生する。再生
後の塩水は、ドレンライン２４を介して系外へ排出され
る。そして、所定量の塩水を流下させて、前記イオン交
換樹脂３の再生が完了すると、つぎの水洗工程（押出し
工程）に移る。前記制御器は、前記塩水流下ライン１９
の前記第四電磁弁２１を閉弁し、前記原水流下ライン２
２からの原水で前記イオン交換樹脂３内に残留する塩分
を押出して水洗し、水洗後の原水は前記ドレンライン２
４を介して系外に排出される。そして、所定量の原水を
流下させて塩分を押し出し、水洗工程を完了する。水洗
工程の完了後は、前記通水工程の状態に前記各電磁弁１
３，１６，１８，２１，２５を復帰させる。
【００１２】ここで、前記塩水再生工程中において給水
要求があった場合の制御について説 明する。前記塩水再
生工程中において、前記蛇口が開き、前記流量センサ１
２からの信号が発信されると、前記制御器は前記給水ポ
ンプ８を駆動させ、原水をバイパスライン１７を介して
供給し、断水を回避する。
要求があった場合の制御について説 明する。前記塩水再
生工程中において、前記蛇口が開き、前記流量センサ１
２からの信号が発信されると、前記制御器は前記給水ポ
ンプ８を駆動させ、原水をバイパスライン１７を介して
供給し、断水を回避する。
【００１３】さて、前記水洗工程が完了し、前記通水工
程状態になると、つぎの補水工程に移る。すなわち、前
記原水タンク４から原水が連結管２８を介して前記塩水
タンク５内へ流入（補水）し、次回再生時の飽和塩水を
生成し、所定量を貯留する。
程状態になると、つぎの補水工程に移る。すなわち、前
記原水タンク４から原水が連結管２８を介して前記塩水
タンク５内へ流入（補水）し、次回再生時の飽和塩水を
生成し、所定量を貯留する。
【００１４】以上のように、この発明における軟水器の
制御方法にあっては、( １) 通水工程，( ２) 塩水再生
工程，( ３) 水洗工程および( ４) 補水工程の４サイク
ルの制御でよく、従来のような５サイクル制御を簡略化
することができる。
制御方法にあっては、( １) 通水工程，( ２) 塩水再生
工程，( ３) 水洗工程および( ４) 補水工程の４サイク
ルの制御でよく、従来のような５サイクル制御を簡略化
することができる。
【００１５】さらに、この発明の他の制御，すなわち軟
水器を長時間使用しないときの制御について説明する。
一般家庭にあっては、旅行等により、軟水器を長時間使
用しないときがあるが、このような長時間不使用後の使
用再開時には、前記通水工程時において有機物が出る場
合があるので、前記給水ポンプ８が所定時間（たとえ
ば、２４時間）に亘って作動しないとき，すなわち所定
時間通水が行われないときは、前記制御器は、つぎのよ
うなブロー工程を行い、清浄な軟水を供給するように制
御する。すなわち、図１に示す実施例にあっては、前記
第一電磁弁１３および前記第四電磁弁２１を閉弁し、前
記第二電磁弁１６，前記第三電磁弁１８および前記第五
電磁弁２５を開弁し、前記原水タンク４の原水を前記給
水ポンプ８を駆動して前記樹脂筒１の上部から流入し、
有機物を前記ドレンライン２４から系外へ排出する。
水器を長時間使用しないときの制御について説明する。
一般家庭にあっては、旅行等により、軟水器を長時間使
用しないときがあるが、このような長時間不使用後の使
用再開時には、前記通水工程時において有機物が出る場
合があるので、前記給水ポンプ８が所定時間（たとえ
ば、２４時間）に亘って作動しないとき，すなわち所定
時間通水が行われないときは、前記制御器は、つぎのよ
うなブロー工程を行い、清浄な軟水を供給するように制
御する。すなわち、図１に示す実施例にあっては、前記
第一電磁弁１３および前記第四電磁弁２１を閉弁し、前
記第二電磁弁１６，前記第三電磁弁１８および前記第五
電磁弁２５を開弁し、前記原水タンク４の原水を前記給
水ポンプ８を駆動して前記樹脂筒１の上部から流入し、
有機物を前記ドレンライン２４から系外へ排出する。
【００１６】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、一般
家庭用の軟水器として、制御の簡略化により全自動運転
が可能であるとともに、断水状態を確実に回避すること
ができる。また、長時間に亘る不使用時があっても、常
に清浄な軟水を供給することができ、この種の軟水器と
して頗る効果的である。
家庭用の軟水器として、制御の簡略化により全自動運転
が可能であるとともに、断水状態を確実に回避すること
ができる。また、長時間に亘る不使用時があっても、常
に清浄な軟水を供給することができ、この種の軟水器と
して頗る効果的である。
【図１】この発明を実施した軟水器の構成を示す概略説
明図である。
明図である。
【図２】この発明の制御方法における各工程と各電磁弁
との関係を示す説明図である。
との関係を示す説明図である。
【図３】従来の軟水器の概略説明図である。
１ 樹脂筒 ３ イオン交換樹脂 ４ 原水タンク ５ 塩水タンク ６ 原水入口部 ７ 原水ライン ８ 給水ポンプ １２ 流量センサ １３ 第一電磁弁 １４ 軟水出口部 １５ 軟水ライン １６ 第二電磁弁 １７ バイパスライン １８ 第三電磁弁 １９ 塩水流下ライン ２１ 第四電磁弁 ２２ 原水流下ライン ２４ ドレンライン ２５ 第五電磁弁 ２６ 水位制御装置 ２７ 原水供給ライン ２８ 連結管
フロントページの続き (72)発明者 米田 剛 愛媛県松山市堀江町７番地 三浦工業株 式会社 内 (72)発明者 小原 重人 愛媛県松山市堀江町７番地 三浦工業株 式会社 内 審査官 関 美祝 (56)参考文献 特開 昭51−115048（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−125944（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C02F 1/42 B01J 49/00
Claims (2)
- 【請求項１】 イオン交換樹脂３を収容した樹脂筒１の
上方に原水タンク４と塩水タンク５を並列に配置し、前
記樹脂筒１の底部から原水を上向流として通水する構成
の軟水器の制御方法であって、前記樹脂筒１の底部から
原水を上向流として通水する通水工程と、前記塩水タン
ク５からの飽和塩水と前記原水タンク４からの原水を混
合した所定濃度の塩水を前記樹脂筒１内に流下させる塩
水再生工程と、前記塩水タンク５からの飽和塩水の流下
を停止し、前記原水タンク４からの原水のみを前記樹脂
筒１内へ流下する水洗工程と、前記塩水タンク５へ前記
原水タンク４を介して原水を補給する補水工程の４サイ
クル制御とし、さらに前記塩水再生工程中、給水要求が
あったとき、原水をバイパス供給することを特徴とする
軟水器の制御方法。 - 【請求項２】 イオン交換樹脂３を収容した樹脂筒１の
上方に原水タンク４と塩水タンク５を並列に配置し、前
記樹脂筒１の底部から原水を上向流として通水する構成
の軟水器の制御方法であって、前記通水が所定時間行わ
れないとき、ブロー工程を行うことを特徴とする軟水器
の制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6323829A JP2776279B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 軟水器の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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1994
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