JP2867906B2 - 軟水器 - Google Patents
軟水器Info
- Publication number
- JP2867906B2 JP2867906B2 JP6323828A JP32382894A JP2867906B2 JP 2867906 B2 JP2867906 B2 JP 2867906B2 JP 6323828 A JP6323828 A JP 6323828A JP 32382894 A JP32382894 A JP 32382894A JP 2867906 B2 JP2867906 B2 JP 2867906B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- raw water
- line
- water tank
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、硬度分を含む原水を
軟水にイオン交換処理する軟水器に関するものである。
軟水にイオン交換処理する軟水器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、ボイラ，温水器あるいは
冷却器等の冷熱機器類への給水ラインには、冷熱機器内
でのスケール付着を防止する必要から、給水に含まれる
硬度分を除去するための装置が接続されており、なかで
も、イオン交換樹脂を用いて硬度分を除去する方式の自
動再生式軟水器が広く普及している。この種の軟水器
は、図６に示すように、塩水タンクとイオン交換樹脂を
充填した樹脂筒からなり、この樹脂筒の上部に載設した
コントロールバルブを操作して、(1) 通水工程，(2) 逆
洗工程，(3) 塩水再生工程，(4) 水洗工程および(5) 補
水工程の５サイクルを制御している。
冷却器等の冷熱機器類への給水ラインには、冷熱機器内
でのスケール付着を防止する必要から、給水に含まれる
硬度分を除去するための装置が接続されており、なかで
も、イオン交換樹脂を用いて硬度分を除去する方式の自
動再生式軟水器が広く普及している。この種の軟水器
は、図６に示すように、塩水タンクとイオン交換樹脂を
充填した樹脂筒からなり、この樹脂筒の上部に載設した
コントロールバルブを操作して、(1) 通水工程，(2) 逆
洗工程，(3) 塩水再生工程，(4) 水洗工程および(5) 補
水工程の５サイクルを制御している。
【０００３】ところで、近時、前述の工業用として使用
している軟水器を用いて、水道水等の硬水を軟水とし、
たとえば一般家庭用の風呂水等に利用するようになっ
た。しかしながら、前記図６に示す工業用軟水器は、樹
脂筒と塩水タンクとも比較的大型のものが多く、制御方
法も前述のように５サイクルからなり、比較的簡便なも
のとしての汎用性に乏しく、一般家庭用としては、適用
されにくいものとなっている。ところが、制御方法が簡
単で，かつ構成が比較的コンパクトで、しかも家庭用と
しても簡便に利用できる軟水器が要望されている。
している軟水器を用いて、水道水等の硬水を軟水とし、
たとえば一般家庭用の風呂水等に利用するようになっ
た。しかしながら、前記図６に示す工業用軟水器は、樹
脂筒と塩水タンクとも比較的大型のものが多く、制御方
法も前述のように５サイクルからなり、比較的簡便なも
のとしての汎用性に乏しく、一般家庭用としては、適用
されにくいものとなっている。ところが、制御方法が簡
単で，かつ構成が比較的コンパクトで、しかも家庭用と
しても簡便に利用できる軟水器が要望されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、前記問題
点に鑑み、制御方法が簡単で、かつ構成が比較的コンパ
クトな軟水器を提供することを目的とするものである。
点に鑑み、制御方法が簡単で、かつ構成が比較的コンパ
クトな軟水器を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【問題点を解決するための手段】この発明は、前記課題
を解決するためになされたものであって、請求項１に記
載の発明は、樹脂筒の上方に原水タンクと塩水タンクを
並列状態に設け、前記樹脂筒の下部と前記原水タンクと
を給水ポンプおよび第一電磁弁を備えた原水ラインで接
続するとともに、前記樹脂筒の上部に軟水ラインを接続
し、前記塩水タンクと前記樹脂筒の上部とを第四電磁弁
を備えた塩水流下ラインで接続し、前記第四電磁弁と前
記樹脂筒の上部との間に、前記原水タンクから原水を供
給する原水流下ラインを接続し、さらに前記樹脂筒の下
部に第五電磁弁を備えたドレンラインを接続したことを
特徴としており、また請求項２に記載の発明は、樹脂筒
の上方に原水タンクと塩水タンクを並列状態に設け、前
記樹脂筒内にこの樹脂筒の上部から底部近傍まで延在す
る通水管を挿入し、この通水管の上端部と前記原水タン
クとを給水ポンプおよび第一電磁弁を備えた原水ライン
で接続するとともに、前記樹脂筒の上部に軟水ラインを
接続し、前記塩水タンクと前記樹脂筒の上部とを第四電
磁弁を備えた塩水流下ラインで接続し、前記第四電磁弁
と前記樹脂筒の上部との間に、前記原水タンクから原水
を供給する原水流下ラインを接続し、さらに前記樹脂筒
の下部に第五電磁弁を備えたドレンラインを接続したこ
とを特徴としており、また請求項３に記載の発明は、前
記原水ラインに流量センサを設け、この流量センサの上
流側にアキュームレータを設けたことを特徴としてい
る。そして、請求項４に記載の発明は、前記樹脂筒が、
前記樹脂筒の底部に硅石を充填して硅石層を形成し、こ
の硅石層の上方部に設置した金網との間に所定量のイオ
ン交換樹脂を収容した構造であることを特徴としてお
り、また請求項５に記載の発明は、前記樹脂筒が、前記
金網と前記イオン交換樹脂の上部との間に粒子層を介在
させた構造であることを特徴としている。
を解決するためになされたものであって、請求項１に記
載の発明は、樹脂筒の上方に原水タンクと塩水タンクを
並列状態に設け、前記樹脂筒の下部と前記原水タンクと
を給水ポンプおよび第一電磁弁を備えた原水ラインで接
続するとともに、前記樹脂筒の上部に軟水ラインを接続
し、前記塩水タンクと前記樹脂筒の上部とを第四電磁弁
を備えた塩水流下ラインで接続し、前記第四電磁弁と前
記樹脂筒の上部との間に、前記原水タンクから原水を供
給する原水流下ラインを接続し、さらに前記樹脂筒の下
部に第五電磁弁を備えたドレンラインを接続したことを
特徴としており、また請求項２に記載の発明は、樹脂筒
の上方に原水タンクと塩水タンクを並列状態に設け、前
記樹脂筒内にこの樹脂筒の上部から底部近傍まで延在す
る通水管を挿入し、この通水管の上端部と前記原水タン
クとを給水ポンプおよび第一電磁弁を備えた原水ライン
で接続するとともに、前記樹脂筒の上部に軟水ラインを
接続し、前記塩水タンクと前記樹脂筒の上部とを第四電
磁弁を備えた塩水流下ラインで接続し、前記第四電磁弁
と前記樹脂筒の上部との間に、前記原水タンクから原水
を供給する原水流下ラインを接続し、さらに前記樹脂筒
の下部に第五電磁弁を備えたドレンラインを接続したこ
とを特徴としており、また請求項３に記載の発明は、前
記原水ラインに流量センサを設け、この流量センサの上
流側にアキュームレータを設けたことを特徴としてい
る。そして、請求項４に記載の発明は、前記樹脂筒が、
前記樹脂筒の底部に硅石を充填して硅石層を形成し、こ
の硅石層の上方部に設置した金網との間に所定量のイオ
ン交換樹脂を収容した構造であることを特徴としてお
り、また請求項５に記載の発明は、前記樹脂筒が、前記
金網と前記イオン交換樹脂の上部との間に粒子層を介在
させた構造であることを特徴としている。
【０００６】
【作用】この発明によれば、原水ラインを介して、原水
を樹脂筒下部から上向流として通水し、樹脂層を浮上さ
せながら硬水を軟水とする。また、イオン交換樹脂の再
生は、塩水再生，水洗および補水の３サイクルからな
り、再生時は、塩水流下ラインを介して塩水タンクから
の飽和塩水と原水流下ラインを介して原水タンクからの
原水とを混合した塩水が樹脂筒内へ流下し、イオン交換
樹脂を再生し、再生後の塩水はドレンラインから系外へ
排出する。つぎの水洗は、塩水タンクからの飽和塩水の
流下を止め、原水タンクからの原水のみを樹脂筒内へ流
下させ、イオン交換樹脂を水洗して塩分を取り除き、水
洗後の原水はドレンラインから系外へ排出する。そし
て、飽和塩水供給後の塩水タンクへの補水は、原水タン
クを介して所定水位まで給水する。
を樹脂筒下部から上向流として通水し、樹脂層を浮上さ
せながら硬水を軟水とする。また、イオン交換樹脂の再
生は、塩水再生，水洗および補水の３サイクルからな
り、再生時は、塩水流下ラインを介して塩水タンクから
の飽和塩水と原水流下ラインを介して原水タンクからの
原水とを混合した塩水が樹脂筒内へ流下し、イオン交換
樹脂を再生し、再生後の塩水はドレンラインから系外へ
排出する。つぎの水洗は、塩水タンクからの飽和塩水の
流下を止め、原水タンクからの原水のみを樹脂筒内へ流
下させ、イオン交換樹脂を水洗して塩分を取り除き、水
洗後の原水はドレンラインから系外へ排出する。そし
て、飽和塩水供給後の塩水タンクへの補水は、原水タン
クを介して所定水位まで給水する。
【０００７】
【実施例】以下、この発明の具体的実施例を図面に基づ
いて詳細に説明する。図１は、この発明を実施した軟水
器の構成を示す概略説明図である。図１において、符号
１は、樹脂筒であって、この樹脂筒１内の下部に所定量
の硅石２が収容されており、この硅石２の上方部に設置
した金網３３との間に所定量のイオン交換樹脂３を収容
している。前記樹脂筒１の上方に原水タンク４と塩水タ
ンク５を並列に設け、前記樹脂筒１の下部に設けた原水
入口部６と前記原水タンク４の下部を原水ライン７で接
続し、この原水ライン７中に、給水ポンプ８，第一逆止
弁９，圧力センサ１０，アキュームレータ１１，流量セ
ンサ１２および第一電磁弁１３を上流側から順次設けて
いる。前記樹脂筒１の上部に軟水出口部１４を設け、こ
の軟水出口部１４に軟水ライン１５を接続し、途中に第
二電磁弁１６を設けている。そして、この第二電磁弁１
６の下流側の軟水ライン１５には、前記流量センサ１２
と前記第一電磁弁１３との間において、前記原水ライン
７から分岐したバイパスライン１７が接続されており、
その途中に第三電磁弁１８を設けている。このバイパス
ライン１７は、前記樹脂筒１内の前記イオン交換樹脂３
の再生中における断水を回避するものである。また、前
記アキュームレータ１１は、前記軟水ライン１５の蛇口
（図示省略）からのチョロもれ，チョロ出し等による前
記給水ポンプ８の発停回数を減らすためのものである。
いて詳細に説明する。図１は、この発明を実施した軟水
器の構成を示す概略説明図である。図１において、符号
１は、樹脂筒であって、この樹脂筒１内の下部に所定量
の硅石２が収容されており、この硅石２の上方部に設置
した金網３３との間に所定量のイオン交換樹脂３を収容
している。前記樹脂筒１の上方に原水タンク４と塩水タ
ンク５を並列に設け、前記樹脂筒１の下部に設けた原水
入口部６と前記原水タンク４の下部を原水ライン７で接
続し、この原水ライン７中に、給水ポンプ８，第一逆止
弁９，圧力センサ１０，アキュームレータ１１，流量セ
ンサ１２および第一電磁弁１３を上流側から順次設けて
いる。前記樹脂筒１の上部に軟水出口部１４を設け、こ
の軟水出口部１４に軟水ライン１５を接続し、途中に第
二電磁弁１６を設けている。そして、この第二電磁弁１
６の下流側の軟水ライン１５には、前記流量センサ１２
と前記第一電磁弁１３との間において、前記原水ライン
７から分岐したバイパスライン１７が接続されており、
その途中に第三電磁弁１８を設けている。このバイパス
ライン１７は、前記樹脂筒１内の前記イオン交換樹脂３
の再生中における断水を回避するものである。また、前
記アキュームレータ１１は、前記軟水ライン１５の蛇口
（図示省略）からのチョロもれ，チョロ出し等による前
記給水ポンプ８の発停回数を減らすためのものである。
【０００８】前記塩水タンク５の下部と前記軟水出口部
１４に近接した位置の前記軟水ライン１５とを塩水流下
ライン１９で接続し、この塩水流下ライン１９中に第二
逆止弁２０および第四電磁弁２１を上流側から順次設け
ている。そして、前記塩水流下ライン１９を前記軟水ラ
イン１５に接続した箇所の下流側で、かつ前記第二電磁
弁１６の上流側との間の前記軟水ライン１５と、前記原
水タンク４の下部とを原水流下ライン２２で接続し、途
中に第三逆止弁２３を設けている。すなわち、この実施
例における原水流下ライン２２は、前記第四電磁弁２１
と前記樹脂筒１の上部との間において、前記軟水ライン
１５に接続している。そして、前記樹脂筒１の下部に設
けた原水入口部６にドレンライン２４を接続し、途中に
第五電磁弁２５を設けている。
１４に近接した位置の前記軟水ライン１５とを塩水流下
ライン１９で接続し、この塩水流下ライン１９中に第二
逆止弁２０および第四電磁弁２１を上流側から順次設け
ている。そして、前記塩水流下ライン１９を前記軟水ラ
イン１５に接続した箇所の下流側で、かつ前記第二電磁
弁１６の上流側との間の前記軟水ライン１５と、前記原
水タンク４の下部とを原水流下ライン２２で接続し、途
中に第三逆止弁２３を設けている。すなわち、この実施
例における原水流下ライン２２は、前記第四電磁弁２１
と前記樹脂筒１の上部との間において、前記軟水ライン
１５に接続している。そして、前記樹脂筒１の下部に設
けた原水入口部６にドレンライン２４を接続し、途中に
第五電磁弁２５を設けている。
【０００９】前記原水タンク４には、水位制御装置２６
（たとえば、ボールタップ方式）が設けてあり、この水
位制御装置２６に水道水等の原水を供給する原水供給ラ
イン２７が接続してある。また、この原水タンク４と前
記塩水タンク５とを連結管２８で接続し、原水を前記塩
水タンク５へ供給するようにしている。この連結管２８
には第四逆止弁２９が設けられている。そして、前記塩
水タンク５内には、ネット３０が設けてあって、このネ
ット３０上に塩３１を蓄えており、前記原水タンク４か
ら供給される原水に溶解して飽和塩水を生成する。さら
に、前記給水ポンプ８，前記圧力センサ１０，前記流量
センサ１２および前記各電磁弁１３，１６，１８，２
１，２５は、それぞれ回線（図示省略）を介して制御器
（図示省略）に接続されている。
（たとえば、ボールタップ方式）が設けてあり、この水
位制御装置２６に水道水等の原水を供給する原水供給ラ
イン２７が接続してある。また、この原水タンク４と前
記塩水タンク５とを連結管２８で接続し、原水を前記塩
水タンク５へ供給するようにしている。この連結管２８
には第四逆止弁２９が設けられている。そして、前記塩
水タンク５内には、ネット３０が設けてあって、このネ
ット３０上に塩３１を蓄えており、前記原水タンク４か
ら供給される原水に溶解して飽和塩水を生成する。さら
に、前記給水ポンプ８，前記圧力センサ１０，前記流量
センサ１２および前記各電磁弁１３，１６，１８，２
１，２５は、それぞれ回線（図示省略）を介して制御器
（図示省略）に接続されている。
【００１０】つぎに、前記構成の軟水器の制御方法を説
明する。まず、軟水ライン１５の蛇口（図示省略）を開
き、軟水を通水する通水工程においては、第一電磁弁１
３および第二電磁弁１６は開弁し、第三電磁弁１８，第
四電磁弁２１および第五電磁弁２５は閉弁し、原水タン
ク４内の原水を原水ライン７を介して樹脂筒１の原水入
口部６から供給する。すなわち、前記原水ライン７の流
量センサ１２の信号により、制御器（図示省略）は給水
ポンプ８を駆動し、原水を前記樹脂筒１の下部から上向
流として通水し、この通水過程において、イオン交換樹
脂３の作用によって硬水を軟水化し、前記樹脂筒１の上
部に設けた軟水出口部１４から前記軟水ライン１５を介
して軟水を供給する。前記通水工程において、前記イオ
ン交換樹脂３は、原水の上向流により浮上し、原水の供
給停止により沈降する。したがって、原水の供給，停止
を繰り返すことにより、前記イオン交換樹脂３はほぐさ
れるので、従来のような逆洗工程は不用となる。
明する。まず、軟水ライン１５の蛇口（図示省略）を開
き、軟水を通水する通水工程においては、第一電磁弁１
３および第二電磁弁１６は開弁し、第三電磁弁１８，第
四電磁弁２１および第五電磁弁２５は閉弁し、原水タン
ク４内の原水を原水ライン７を介して樹脂筒１の原水入
口部６から供給する。すなわち、前記原水ライン７の流
量センサ１２の信号により、制御器（図示省略）は給水
ポンプ８を駆動し、原水を前記樹脂筒１の下部から上向
流として通水し、この通水過程において、イオン交換樹
脂３の作用によって硬水を軟水化し、前記樹脂筒１の上
部に設けた軟水出口部１４から前記軟水ライン１５を介
して軟水を供給する。前記通水工程において、前記イオ
ン交換樹脂３は、原水の上向流により浮上し、原水の供
給停止により沈降する。したがって、原水の供給，停止
を繰り返すことにより、前記イオン交換樹脂３はほぐさ
れるので、従来のような逆洗工程は不用となる。
【００１１】つぎに、前記イオン交換樹脂３を再生する
塩水再生工程について説明する。この塩水再生工程にお
いては、前記第一および第二電磁弁１３，１６を閉弁
し、前記第三〜第五電磁弁１８，２１，２５を開弁する
ことにより、前記塩水タンク５内の飽和塩水が塩水流下
ライン１９を介して流下する。一方、前記原水タンク４
内の原水が原水流下ライン２２を介して流下し、前記軟
水出口部１４において、前記飽和塩水と原水が混合して
所定濃度（約１０％）の塩水となり、前記樹脂筒１の上
部から流下して前記イオン交換樹脂３を再生する。再生
後の塩水は、ドレンライン２４を介して系外へ排出され
る。そして、所定量の塩水を流下させて、前記イオン交
換樹脂３の再生が完了すると、つぎの水洗工程（押出し
工程）に移る。前記制御器は、前記塩水流下ライン１９
の前記第四電磁弁２１を閉弁し、前記原水流下ライン２
２からの原水で前記イオン交換樹脂３内に残留する塩分
を押出して水洗し、水洗後の原水は前記ドレンライン２
４を介して系外へ排出される。そして、所定量の原水を
流下させて塩分を押し出し、水洗工程を完了する。水洗
工程の完了後は、前記通水工程の状態に前記各電磁弁１
３，１６，１８，２１，２５を復帰させる。なお、前記
塩水再生工程中において、前記軟水ライン１５の蛇口
（図示省略）が開き、前記流量センサ１２からの信号が
発信されると、前記制御器は前記給水ポンプ８を駆動
し、原水をバイパスライン１７を介して供給し、断水を
回避する。
塩水再生工程について説明する。この塩水再生工程にお
いては、前記第一および第二電磁弁１３，１６を閉弁
し、前記第三〜第五電磁弁１８，２１，２５を開弁する
ことにより、前記塩水タンク５内の飽和塩水が塩水流下
ライン１９を介して流下する。一方、前記原水タンク４
内の原水が原水流下ライン２２を介して流下し、前記軟
水出口部１４において、前記飽和塩水と原水が混合して
所定濃度（約１０％）の塩水となり、前記樹脂筒１の上
部から流下して前記イオン交換樹脂３を再生する。再生
後の塩水は、ドレンライン２４を介して系外へ排出され
る。そして、所定量の塩水を流下させて、前記イオン交
換樹脂３の再生が完了すると、つぎの水洗工程（押出し
工程）に移る。前記制御器は、前記塩水流下ライン１９
の前記第四電磁弁２１を閉弁し、前記原水流下ライン２
２からの原水で前記イオン交換樹脂３内に残留する塩分
を押出して水洗し、水洗後の原水は前記ドレンライン２
４を介して系外へ排出される。そして、所定量の原水を
流下させて塩分を押し出し、水洗工程を完了する。水洗
工程の完了後は、前記通水工程の状態に前記各電磁弁１
３，１６，１８，２１，２５を復帰させる。なお、前記
塩水再生工程中において、前記軟水ライン１５の蛇口
（図示省略）が開き、前記流量センサ１２からの信号が
発信されると、前記制御器は前記給水ポンプ８を駆動
し、原水をバイパスライン１７を介して供給し、断水を
回避する。
【００１２】さて、前記水洗工程が完了し、前記通水工
程状態になると、つぎの補水工程に移る。すなわち、前
記原水タンク４から原水が連結管２８を介して前記塩水
タンク５内へ流入（補水）し、次回再生時の飽和塩水を
生成し、所定量を貯留する。また、前記原水タンク４の
水位制御装置２６の作用により、原水供給ライン２７か
ら原水が前記原水タンク４内の所定水位まで流入する。
程状態になると、つぎの補水工程に移る。すなわち、前
記原水タンク４から原水が連結管２８を介して前記塩水
タンク５内へ流入（補水）し、次回再生時の飽和塩水を
生成し、所定量を貯留する。また、前記原水タンク４の
水位制御装置２６の作用により、原水供給ライン２７か
ら原水が前記原水タンク４内の所定水位まで流入する。
【００１３】以上のように、この発明における軟水器の
制御方法にあっては、(1) 通水工程，(2) 塩水再生工
程，(3) 水洗工程および(4) 補水工程の４サイクルの制
御でよく、従来のような、(1) 通水工程，(2) 逆洗工
程，(3) 塩水再生工程，(4) 水洗工程および(5) 補水工
程の５サイクル制御を簡略化することができる。
制御方法にあっては、(1) 通水工程，(2) 塩水再生工
程，(3) 水洗工程および(4) 補水工程の４サイクルの制
御でよく、従来のような、(1) 通水工程，(2) 逆洗工
程，(3) 塩水再生工程，(4) 水洗工程および(5) 補水工
程の５サイクル制御を簡略化することができる。
【００１４】つぎに、前記図１の実施例に代わる実施例
を図２に基づいて説明する。なお、図１と同一部材には
同一符号を付し、重複する説明は省略する。図２は、こ
の発明を実施した軟水器の構成を示す概略説明図である
が、ここでは、前記図１に示す実施例と相違する構成に
ついてのみ説明する。図２に示す実施例は、樹脂筒１の
上部に軟水ライン１５を接続し、塩水タンク５と前記樹
脂筒１の上部とを第四電磁弁２１を設けた塩水流下ライ
ン１９で接続し、前記第四電磁弁２１と前記樹脂筒１の
上部との間に、原水タンク４から原水を供給する原水流
下ライン２２を接続したものである。すなわち、この実
施例における原水流下ライン２２は、前記第四電磁弁２
１と前記樹脂筒１の上部との間において、前記塩水流下
ライン１９に接続している。
を図２に基づいて説明する。なお、図１と同一部材には
同一符号を付し、重複する説明は省略する。図２は、こ
の発明を実施した軟水器の構成を示す概略説明図である
が、ここでは、前記図１に示す実施例と相違する構成に
ついてのみ説明する。図２に示す実施例は、樹脂筒１の
上部に軟水ライン１５を接続し、塩水タンク５と前記樹
脂筒１の上部とを第四電磁弁２１を設けた塩水流下ライ
ン１９で接続し、前記第四電磁弁２１と前記樹脂筒１の
上部との間に、原水タンク４から原水を供給する原水流
下ライン２２を接続したものである。すなわち、この実
施例における原水流下ライン２２は、前記第四電磁弁２
１と前記樹脂筒１の上部との間において、前記塩水流下
ライン１９に接続している。
【００１５】つぎに、前記図１および図２に代わる実施
例を図３に基づいて説明する。図３は、この発明を実施
した軟水器の構成を示す概略説明図である。図３におい
て、符号１は、樹脂筒であって、この樹脂筒１内の下部
に所定量の硅石２が収容されており、この硅石２の上方
部に設置した金網３３との間に所定量のイオン交換樹脂
３を収容している。前記樹脂筒１の上方に原水タンク４
と塩水タンク５を並列に設け、前記樹脂筒１内に、この
樹脂筒１の上部から底部近傍まで延在する通水管３２を
挿入し、この通水管３２の上端部３２ａと前記原水タン
ク４の下部を原水ライン７で接続し、この原水ライン7
中に、給水ポンプ８，第一逆止弁９，圧力センサ１０，
アキュームレータ１１，流量センサ１２および第一電磁
弁１３を上流側から順次設けている。前記樹脂筒１の上
部に軟水ライン１５を接続し、途中に第二電磁弁１６を
設けている。そして、この軟水ライン１５に設けた第二
電磁弁１６の下流側と、前記原水タンク４に接続した原
水供給ライン２７とをバイパスライン１７で接続し、途
中に第三電磁弁１８を設けている。このバイパスライン
１７は、前記樹脂筒１内の前記イオン交換樹脂３の再生
中における断水を回避するものである。また、前記アキ
ュームレータ１１は、前記軟水ライン１５の蛇口（図示
省略）からのチョロもれ，チョロ出し等による前記給水
ポンプ８の発停回数を減らすためのものである。
例を図３に基づいて説明する。図３は、この発明を実施
した軟水器の構成を示す概略説明図である。図３におい
て、符号１は、樹脂筒であって、この樹脂筒１内の下部
に所定量の硅石２が収容されており、この硅石２の上方
部に設置した金網３３との間に所定量のイオン交換樹脂
３を収容している。前記樹脂筒１の上方に原水タンク４
と塩水タンク５を並列に設け、前記樹脂筒１内に、この
樹脂筒１の上部から底部近傍まで延在する通水管３２を
挿入し、この通水管３２の上端部３２ａと前記原水タン
ク４の下部を原水ライン７で接続し、この原水ライン7
中に、給水ポンプ８，第一逆止弁９，圧力センサ１０，
アキュームレータ１１，流量センサ１２および第一電磁
弁１３を上流側から順次設けている。前記樹脂筒１の上
部に軟水ライン１５を接続し、途中に第二電磁弁１６を
設けている。そして、この軟水ライン１５に設けた第二
電磁弁１６の下流側と、前記原水タンク４に接続した原
水供給ライン２７とをバイパスライン１７で接続し、途
中に第三電磁弁１８を設けている。このバイパスライン
１７は、前記樹脂筒１内の前記イオン交換樹脂３の再生
中における断水を回避するものである。また、前記アキ
ュームレータ１１は、前記軟水ライン１５の蛇口（図示
省略）からのチョロもれ，チョロ出し等による前記給水
ポンプ８の発停回数を減らすためのものである。
【００１６】前記塩水タンク５の下部と前記樹脂筒１の
上部を塩水流下ライン１９で接続し、この塩水流下ライ
ン１９中に第二逆止弁２０および第四電磁弁２１を上流
側から順次設けている。そして、前記第四電磁弁２１と
前記樹脂筒１の上部との間に、前記原水タンク４から原
水を供給する原水流下ライン２２を接続し、途中に第三
逆止弁２３を設けている。また、前記樹脂筒１の下部に
ドレンライン２４を接続し、途中に第五電磁弁２５を設
けている。
上部を塩水流下ライン１９で接続し、この塩水流下ライ
ン１９中に第二逆止弁２０および第四電磁弁２１を上流
側から順次設けている。そして、前記第四電磁弁２１と
前記樹脂筒１の上部との間に、前記原水タンク４から原
水を供給する原水流下ライン２２を接続し、途中に第三
逆止弁２３を設けている。また、前記樹脂筒１の下部に
ドレンライン２４を接続し、途中に第五電磁弁２５を設
けている。
【００１７】前記原水タンク４には、水位制御装置２６
（たとえば、ボールタップ方式）が設けてあり、この水
位制御装置２６に水道水等の原水を供給する原水供給ラ
イン２７が接続してある。また、この原水タンク４と前
記塩水タンク５とを連結管２８で接続し、原水を前記塩
水タンク５へ供給するようにしている。この連結管２８
には第四逆止弁２９が設けられている。そして、前記塩
水タンク５内には、ネット３０が設けてあって、このネ
ット３０上に塩３１を蓄えており、前記原水タンク４か
ら供給される原水に溶解して飽和塩水を生成する。さら
に、前記給水ポンプ８，前記圧力センサ１０，前記流量
センサ１２および前記各電磁弁１３，１６，１８，２
１，２５は、それぞれ回線（図示省略）を介して制御器
（図示省略）に接続されている。
（たとえば、ボールタップ方式）が設けてあり、この水
位制御装置２６に水道水等の原水を供給する原水供給ラ
イン２７が接続してある。また、この原水タンク４と前
記塩水タンク５とを連結管２８で接続し、原水を前記塩
水タンク５へ供給するようにしている。この連結管２８
には第四逆止弁２９が設けられている。そして、前記塩
水タンク５内には、ネット３０が設けてあって、このネ
ット３０上に塩３１を蓄えており、前記原水タンク４か
ら供給される原水に溶解して飽和塩水を生成する。さら
に、前記給水ポンプ８，前記圧力センサ１０，前記流量
センサ１２および前記各電磁弁１３，１６，１８，２
１，２５は、それぞれ回線（図示省略）を介して制御器
（図示省略）に接続されている。
【００１８】つぎに、前記構成の軟水器の制御方法を説
明する。まず、軟水ライン１５の蛇口（図示省略）を開
き、軟水を通水する通水工程においては、第一電磁弁１
３および第二電磁弁１６は開弁し、第三電磁弁１８，第
四電磁弁２１および第五電磁弁２５は閉弁し、原水タン
ク４内の原水を原水ライン７を介して樹脂筒１内の通水
管３２から供給する。すなわち、前記原水ライン７の流
量センサ１２の信号により、制御器（図示省略）は給水
ポンプ８を駆動し、原水を前記通水管３２を介して上向
流として通水し、この通水過程において、イオン交換樹
脂３の作用によって硬水を軟水化し、前記樹脂筒１の上
部に設けた前記軟水ライン１５を介して軟水を供給す
る。前記通水過程において、前記イオン交換樹脂３は、
原水の上向流により浮上し、原水の供給停止により沈降
する。したがって、原水の供給，停止を繰り返すことに
より、前記イオン交換樹脂３はほぐされるので、従来の
ような逆洗工程は不用となる。
明する。まず、軟水ライン１５の蛇口（図示省略）を開
き、軟水を通水する通水工程においては、第一電磁弁１
３および第二電磁弁１６は開弁し、第三電磁弁１８，第
四電磁弁２１および第五電磁弁２５は閉弁し、原水タン
ク４内の原水を原水ライン７を介して樹脂筒１内の通水
管３２から供給する。すなわち、前記原水ライン７の流
量センサ１２の信号により、制御器（図示省略）は給水
ポンプ８を駆動し、原水を前記通水管３２を介して上向
流として通水し、この通水過程において、イオン交換樹
脂３の作用によって硬水を軟水化し、前記樹脂筒１の上
部に設けた前記軟水ライン１５を介して軟水を供給す
る。前記通水過程において、前記イオン交換樹脂３は、
原水の上向流により浮上し、原水の供給停止により沈降
する。したがって、原水の供給，停止を繰り返すことに
より、前記イオン交換樹脂３はほぐされるので、従来の
ような逆洗工程は不用となる。
【００１９】つぎに、前記イオン交換樹脂３の再生時に
ついて説明する。この再生時においては、前記第一およ
び第二電磁弁１３，１６を閉弁し、前記第三〜第五電磁
弁１８，２１，２５を開弁することにより、前記塩水タ
ンク５内の飽和塩水が塩水流下ライン１９を介して流下
する。一方、前記原水タンク４内の原水が原水流下ライ
ン２２を介して流下し、前記塩水流下ライン１９の下方
において前記飽和塩水と原水が混合して所定濃度（約１
０％）の塩水となり、前記樹脂筒１の上部から流下して
前記イオン交換樹脂３を再生する。再生後の塩水は、ド
レンライン２４を介して系外へ排出される。そして、所
定量の塩水を流下させて、前記イオン交換樹脂３の再生
が完了すると、前記制御器は、前記塩水流下ライン１９
の第四電磁弁２１を閉弁し、前記原水ライン２２からの
原水で前記イオン交換樹脂３内に残留する塩分を水洗
し、水洗した原水は前記ドレンライン２４を介して系外
へ排出される。そして、所定量の原水を流下させて塩分
を水洗し、再生を完了する。完了後は、前記通水工程の
状態に前記各電磁弁１３，１６，１８，２１，２５を復
帰させる。なお、前記再生時において、前記軟水ライン
１５の蛇口（図示省略）が開き、給水要求があるとき
は、原水をバイパスライン１７を介して供給し、断水を
回避する。
ついて説明する。この再生時においては、前記第一およ
び第二電磁弁１３，１６を閉弁し、前記第三〜第五電磁
弁１８，２１，２５を開弁することにより、前記塩水タ
ンク５内の飽和塩水が塩水流下ライン１９を介して流下
する。一方、前記原水タンク４内の原水が原水流下ライ
ン２２を介して流下し、前記塩水流下ライン１９の下方
において前記飽和塩水と原水が混合して所定濃度（約１
０％）の塩水となり、前記樹脂筒１の上部から流下して
前記イオン交換樹脂３を再生する。再生後の塩水は、ド
レンライン２４を介して系外へ排出される。そして、所
定量の塩水を流下させて、前記イオン交換樹脂３の再生
が完了すると、前記制御器は、前記塩水流下ライン１９
の第四電磁弁２１を閉弁し、前記原水ライン２２からの
原水で前記イオン交換樹脂３内に残留する塩分を水洗
し、水洗した原水は前記ドレンライン２４を介して系外
へ排出される。そして、所定量の原水を流下させて塩分
を水洗し、再生を完了する。完了後は、前記通水工程の
状態に前記各電磁弁１３，１６，１８，２１，２５を復
帰させる。なお、前記再生時において、前記軟水ライン
１５の蛇口（図示省略）が開き、給水要求があるとき
は、原水をバイパスライン１７を介して供給し、断水を
回避する。
【００２０】さて、前記再生が完了し、前記通水工程状
態になると、前記原水タンク４から原水が連通管２８を
介して前記塩水タンク５内へ流入（補水）し、次回再生
時の飽和塩水を生成し、貯留する。また、前記原水タン
ク４の水位制御装置２６の作用により、原水供給ライン
２７から原水が前記原水タンク４内の所定水位まで流入
する。
態になると、前記原水タンク４から原水が連通管２８を
介して前記塩水タンク５内へ流入（補水）し、次回再生
時の飽和塩水を生成し、貯留する。また、前記原水タン
ク４の水位制御装置２６の作用により、原水供給ライン
２７から原水が前記原水タンク４内の所定水位まで流入
する。
【００２１】以上のように、前記イオン交換樹脂３の再
生は、(1) 塩水再生，(2) 水洗および(3) 補水の３サイ
クルでよく、従来のような、(1) 逆洗，(2) 塩水再生，
(3)水洗および(4) 補水の４サイクルを簡略化すること
ができる。
生は、(1) 塩水再生，(2) 水洗および(3) 補水の３サイ
クルでよく、従来のような、(1) 逆洗，(2) 塩水再生，
(3)水洗および(4) 補水の４サイクルを簡略化すること
ができる。
【００２２】前記軟水器を長時間使用しないときは、つ
ぎの通水工程時に有機物がでる場合があるので、前記給
水ポンプ８が所定時間（たとえば、２４時間）作動しな
いときは、前記制御器は、つぎのようなブロー工程を行
ない、清浄な軟水を供給するように制御することも実施
に応じて好適である。すなわち、図１および図２に示す
実施例では、前記制御器は、前記第一電磁弁１３および
前記第四電磁弁２１を閉弁し、前記第二電磁弁１６，第
三電磁弁１８および前記第五電磁弁２５を開弁し、前記
給水ポンプ８を駆動して、前記原水タンク４内の原水を
前記樹脂筒１の上部から流入し、有機物を前記ドレンラ
イン２４から系外へ排出する。また、図３に示す実施例
では、前記第二〜第四電磁弁１６，１８，２１を閉弁
し、前記第一電磁弁１３および前記第五電磁弁２５を開
弁し、前記給水ポンプ８を駆動して、前記原水タンク４
内の原水を前記樹脂筒１内の前記通水管３２を介して流
入し、有機物を前記ドレンライン２４から系外へ排出す
る。
ぎの通水工程時に有機物がでる場合があるので、前記給
水ポンプ８が所定時間（たとえば、２４時間）作動しな
いときは、前記制御器は、つぎのようなブロー工程を行
ない、清浄な軟水を供給するように制御することも実施
に応じて好適である。すなわち、図１および図２に示す
実施例では、前記制御器は、前記第一電磁弁１３および
前記第四電磁弁２１を閉弁し、前記第二電磁弁１６，第
三電磁弁１８および前記第五電磁弁２５を開弁し、前記
給水ポンプ８を駆動して、前記原水タンク４内の原水を
前記樹脂筒１の上部から流入し、有機物を前記ドレンラ
イン２４から系外へ排出する。また、図３に示す実施例
では、前記第二〜第四電磁弁１６，１８，２１を閉弁
し、前記第一電磁弁１３および前記第五電磁弁２５を開
弁し、前記給水ポンプ８を駆動して、前記原水タンク４
内の原水を前記樹脂筒１内の前記通水管３２を介して流
入し、有機物を前記ドレンライン２４から系外へ排出す
る。
【００２３】また、図４は、前記原水タンク４と前記塩
水タンク５を一体構造とし、よりコンパクトにした実施
例で、前記図１，図２および図３に示す軟水器の実施例
において適用することも実施に応じて好適である。
水タンク５を一体構造とし、よりコンパクトにした実施
例で、前記図１，図２および図３に示す軟水器の実施例
において適用することも実施に応じて好適である。
【００２４】前記図１〜図３の実施例において、発明者
等は、前記軟水通水時における原水の上向流により、前
記イオン交換樹脂３が浮上し、前記金網３３に接触して
目詰まりを起こし、軟水の供給に不具合が生じることを
知見した。そこで、その対策として、図５に示すよう
に、前記樹脂筒１内の前記金網３３の下方に、この金網
３３の網目よりも大きくて、前記イオン交換樹脂３より
も軽い粒子３４を所定量収容し、前記金網３３の下方に
粒子層３４ａを形成した構造としている。
等は、前記軟水通水時における原水の上向流により、前
記イオン交換樹脂３が浮上し、前記金網３３に接触して
目詰まりを起こし、軟水の供給に不具合が生じることを
知見した。そこで、その対策として、図５に示すよう
に、前記樹脂筒１内の前記金網３３の下方に、この金網
３３の網目よりも大きくて、前記イオン交換樹脂３より
も軽い粒子３４を所定量収容し、前記金網３３の下方に
粒子層３４ａを形成した構造としている。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、イオン交換樹脂を収容した樹脂筒の上方に原水タン
クと塩水タンクを並列に設け、前記樹脂筒の下部と前記
原水タンクとを原水ラインで接続するとともに、前記樹
脂筒の上部に軟水ラインを接続し、前記塩水タンクと前
記樹脂筒上部を塩水流下ラインおよび前記原水タンクに
接続した原水流下ラインで接続し、飽和塩水と原水を混
合した塩水を前記樹脂筒内へ流下するようにしたので、
従来のように、コントロールバルブを操作して、(1) 逆
洗，(2) 塩水再生，(3) 水洗および(4) 補水の４サイク
ルによりイオン交換樹脂を再生していたのを、(1) 塩水
再生，(2) 水洗および(3) 補水の３サイクルに簡略化
し、しかも高価なコントロールバルブを必要とせず、市
販の電磁弁を用い、コンパクトで低価格の軟水器を提供
することができる。
ば、イオン交換樹脂を収容した樹脂筒の上方に原水タン
クと塩水タンクを並列に設け、前記樹脂筒の下部と前記
原水タンクとを原水ラインで接続するとともに、前記樹
脂筒の上部に軟水ラインを接続し、前記塩水タンクと前
記樹脂筒上部を塩水流下ラインおよび前記原水タンクに
接続した原水流下ラインで接続し、飽和塩水と原水を混
合した塩水を前記樹脂筒内へ流下するようにしたので、
従来のように、コントロールバルブを操作して、(1) 逆
洗，(2) 塩水再生，(3) 水洗および(4) 補水の４サイク
ルによりイオン交換樹脂を再生していたのを、(1) 塩水
再生，(2) 水洗および(3) 補水の３サイクルに簡略化
し、しかも高価なコントロールバルブを必要とせず、市
販の電磁弁を用い、コンパクトで低価格の軟水器を提供
することができる。
【図１】この発明を実施した軟水器の構成を示す概略説
明図である。
明図である。
【図２】図１の実施例に代わる軟水器の構成を示す概略
説明図である。
説明図である。
【図３】図１および図２の実施例に代わる軟水器の構成
を示す概略説明図である。
を示す概略説明図である。
【図４】原水タンクと塩水タンクを一体構造とした実施
例の概略説明図である。
例の概略説明図である。
【図５】樹脂筒内の金網下方に粒子を配した構成を示す
説明図である。
説明図である。
【図６】従来の軟水器の概略説明図である。
１ 樹脂筒 ２ 硅石 ３ イオン交換樹脂 ４ 原水タンク ５ 塩水タンク ７ 原水ライン ８ 給水ポンプ １１ アキュームレータ １２ 流量センサ １３ 第一電磁弁 １５ 軟水ライン １６ 第二電磁弁 １７ バイパスライン １８ 第三電磁弁 １９ 塩水流下ライン ２１ 第四電磁弁 ２２ 原水流下ライン ２４ ドレンライン ２５ 第五電磁弁 ３２ 通水管 ３２ａ 上端部 ３３ 金網 ３４ 粒子 ３４ａ 粒子層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 米田 剛 愛媛県松山市堀江町７番地 三浦工業株 式会社 内 (72)発明者 小原 重人 愛媛県松山市堀江町７番地 三浦工業株 式会社 内 審査官 関 美祝 (56)参考文献 特開 昭51−235944（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−115048（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−59191（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C02F 1/42 B01J 49/00
Claims (5)
- 【請求項１】 樹脂筒１の上方に原水タンク４と塩水タ
ンク５を並列状態に設け、前記樹脂筒１の下部と前記原
水タンク４とを給水ポンプ８および第一電磁弁１３を備
えた原水ライン７で接続するとともに、前記樹脂筒１の
上部に軟水ライン１５を接続し、前記塩水タンク５と前
記樹脂筒１の上部とを第四電磁弁２１を備えた塩水流下
ライン１９で接続し、前記第四電磁弁２１と前記樹脂筒
１の上部との間に、前記原水タンク４から原水を供給す
る原水流下ライン２２を接続し、さらに前記樹脂筒１の
下部に第五電磁弁２５を備えたドレンライン２４を接続
したことを特徴とする軟水器。 - 【請求項２】 樹脂筒１の上方に原水タンク４と塩水タ
ンク５を並列状態に設け、前記樹脂筒１内にこの樹脂筒
１の上部から底部近傍まで延在する通水管３２を挿入
し、この通水管３２の上端部３２ａと前記原水タンク４
とを給水ポンプ８および第一電磁弁１３を備えた原水ラ
イン７で接続するとともに、前記樹脂筒１の上部に軟水
ライン１５を接続し、前記塩水タンク５と前記樹脂筒１
の上部とを第四電磁弁２１を備えた塩水流下ライン１９
で接続し、前記第四電磁弁２１と前記樹脂筒１の上部と
の間に、前記原水タンク４から原水を供給する原水流下
ライン２２を接続し、さらに前記樹脂筒１の下部に第五
電磁弁２５を備えたドレンライン２４を接続したことを
特徴とする軟水器。 - 【請求項３】 前記原水ライン７に流量センサ１２を設
け、この流量センサ１２の上流側にアキュームレータ１
１を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に
記載の軟水器。 - 【請求項４】 前記樹脂筒１が、前記樹脂筒１の底部に
硅石２を充填して硅石層を形成し、この硅石層の上方部
に設置した金網３３との間に所定量のイオン交換樹脂３
を収容した構造であることを特徴とする請求項１から請
求項３のいずれかに記載の軟水器。 - 【請求項５】 前記樹脂筒１が、前記金網３３と前記イ
オン交換樹脂３の上部との間に粒子層３４ａを介在させ
た構造であることを特徴とする請求項４に記載の軟水
器。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6323828A JP2867906B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 軟水器 |
| JP10227680A JPH11104635A (ja) | 1994-11-30 | 1998-07-27 | 軟水器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6323828A JP2867906B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 軟水器 |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08814498A Division JP3446940B2 (ja) | 1998-03-16 | 1998-03-16 | 軟水器 |
| JP10227680A Division JPH11104635A (ja) | 1994-11-30 | 1998-07-27 | 軟水器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08155447A JPH08155447A (ja) | 1996-06-18 |
| JP2867906B2 true JP2867906B2 (ja) | 1999-03-10 |
Family
ID=18159053
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6323828A Expired - Fee Related JP2867906B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 軟水器 |
| JP10227680A Abandoned JPH11104635A (ja) | 1994-11-30 | 1998-07-27 | 軟水器 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10227680A Abandoned JPH11104635A (ja) | 1994-11-30 | 1998-07-27 | 軟水器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (2) | JP2867906B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3580191B2 (ja) * | 1999-09-24 | 2004-10-20 | 三浦工業株式会社 | ボイラ |
| JP2007289959A (ja) * | 2007-06-18 | 2007-11-08 | Miura Co Ltd | 軟水器 |
| JP5076222B2 (ja) * | 2009-04-16 | 2012-11-21 | 株式会社ノーリツ | 軟水装置における軟水化処理剤の再生方法および軟水装置 |
| KR101986254B1 (ko) * | 2012-12-14 | 2019-06-07 | 웅진코웨이 주식회사 | 유량 센서를 이용한 펌프의 능동 제어 방법 |
| KR101486478B1 (ko) * | 2013-03-15 | 2015-01-26 | 주식회사 영원코퍼레이션 | 단일 재생조 입출수구를 구비한 연수기 시스템 |
| CN105071261B (zh) * | 2015-08-27 | 2017-03-22 | 中国南方电网有限责任公司超高压输电公司昆明局 | 换流站阀冷主泵在线检修补水作业车 |
-
1994
- 1994-11-30 JP JP6323828A patent/JP2867906B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-07-27 JP JP10227680A patent/JPH11104635A/ja not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11104635A (ja) | 1999-04-20 |
| JPH08155447A (ja) | 1996-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5108616A (en) | Process for ion exchangers, particularly for regeneration after softening and demineralization of aqueous solutions | |
| CN112774737A (zh) | 软水树脂再生控制方法及软水机水路系统 | |
| CN105728065B (zh) | 软水树脂的再生方法 | |
| CN207271271U (zh) | 一种阳离子树脂铁中毒在线复苏装置 | |
| JP2867906B2 (ja) | 軟水器 | |
| JP2776279B2 (ja) | 軟水器の制御方法 | |
| CN107442185A (zh) | 一种阳离子树脂铁中毒在线复苏装置及复苏方法 | |
| JP2962175B2 (ja) | 軟水器の制御方法 | |
| JP4061716B2 (ja) | 軟水器の制御方法 | |
| JP3146968B2 (ja) | 軟水器 | |
| JP3446940B2 (ja) | 軟水器 | |
| KR101595571B1 (ko) | 중력식 자동 재생 연수기 및 중력식 자동 재생 연수기의 자동 재생 방법 | |
| CN108609772A (zh) | 预处理软化再生开放加盐系统及纯水机 | |
| JP3218974B2 (ja) | 水処理装置の制御方法 | |
| JP4221796B2 (ja) | 軟水化装置の再生方法 | |
| US7297264B2 (en) | Apparatus and method of water treatment with preliminary screen | |
| US20020166817A1 (en) | Ion exchange media regeneration method for fluid treatment | |
| JP3525899B2 (ja) | 家庭用軟水装置の制御方法 | |
| JP4419178B2 (ja) | 軟水器における排水工程の制御方法 | |
| JP3982086B2 (ja) | 軟水器の制御方法 | |
| JP2000189957A (ja) | 軟水器の再生方法 | |
| CN108467139A (zh) | 预处理软化再生辅助开放加盐系统及纯水机 | |
| JP3963032B2 (ja) | イオン交換装置およびポリッシングフィルタ | |
| KR100554655B1 (ko) | 연수기 | |
| RU2462290C2 (ru) | Композиция фильтрующих материалов, установка и способ для глубокой очистки воды от солей жесткости |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081225 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081225 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091225 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101225 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101225 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111225 Year of fee payment: 13 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |