CZ288915B6 - Způsob výroby rychle rehydratovaného potravinářského výrobku - Google Patents

Způsob výroby rychle rehydratovaného potravinářského výrobku Download PDF

Info

Publication number
CZ288915B6
CZ288915B6 CZ1995913A CZ91395A CZ288915B6 CZ 288915 B6 CZ288915 B6 CZ 288915B6 CZ 1995913 A CZ1995913 A CZ 1995913A CZ 91395 A CZ91395 A CZ 91395A CZ 288915 B6 CZ288915 B6 CZ 288915B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
product
weight
mixture
twin
screw extruder
Prior art date
Application number
CZ1995913A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ91395A3 (en
Inventor
Jean-Jacques Desjardins
Pierre Dupart
Original Assignee
Societe Des Produits Nestle S.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Societe Des Produits Nestle S.A. filed Critical Societe Des Produits Nestle S.A.
Publication of CZ91395A3 publication Critical patent/CZ91395A3/cs
Publication of CZ288915B6 publication Critical patent/CZ288915B6/cs

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L7/00Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10Cereal-derived products
    • A23L7/161Puffed cereals, e.g. popcorn or puffed rice
    • A23L7/165Preparation of puffed cereals involving preparation of meal or dough as an intermediate step
    • A23L7/17Preparation of puffed cereals involving preparation of meal or dough as an intermediate step by extrusion

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)
  • Grain Derivatives (AREA)
  • Noodles (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
  • Seasonings (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

Zp sob v²roby rychle rehydratovan ho potravin °sk ho v²robku, kter² je schopen plavat na povrchu kapaliny spo v v tom, e se p°ipravuje sm s sest vaj c z rozemlet²ch obilovin, zdroje tuk a plniva vybran ho ze skupiny zahrnuj c proteiny a sacharidy k dosa en obsahu vody 10 a 16 % hmotnostn ch a obsahu tuku 6 a 14 % hmotnostn ch na v²stupu z vytla ovac ho za° zen , sm s se pak tvaruje a va° ve vytla ovac m za° zen /va°i i s dvojit²m Ünekem p°i teplot od 80 do 160 .degree.C a tlaku od 6 do 15 MPa pro z sk n v²robku s po adovan²m tvarem o tlouÜ ce od 1,5 do 5,0 mm a sypn hmotnosti od 150 do 500 g/l.\

Description

Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby nového potravinářského výrobku. Vynález se zejména týká způsobu výroby rychle rehydratovaného výrobku určeného pro přidávání do instantních polévek.
Dosavadní stav techniky
Výroba těstovin schopných rychlé rehydratace několik minut po přidání do horké vody je známá. Takové těstoviny mají ovšem tloušťku pouze od 0,8 do 1,2 mm, aby jejich rehydratace byla usnadněna. Je známo, že při větší tloušťce těchto těstovin řádově 1,5 mm nebo větší není možná úplná rehydratace, to jest část těstovin zůstane tvrdá a nerehydratovaná. Navíc, pokud je na ně nalita horká voda, zůstanou takové těstoviny u dna mísy nebo talíře.
Zveřejněná přihláška DE 3 308 375 popisuje vařený, vytlačený a expandovaný houskový granulát pro výrobu houskových knedlíčků.
V EP 113 056 A se uvádějí suchary, vyrobené z vařeného, vytlačeného a expandovaného obilného granulátu a pojivá na bázi cukru.
Vynález si klade za cíl vyrábět potravinářský výrobek vhodný pro přidání do instantní polévky a schopný plavání u hladiny při současném udržení svého tvaru po několik minut. Tento výrobek má až 5 mm tloušťku a udržuje svůj instantní charakter při rehydrataci.
Podstata vynálezu
Podstatu vynálezu tvoří způsob výroby rychle rehydratovaného potravinářského výrobku, ve kterém se připraví směs sestávající z rozemletých obilovin, zdroje tuků a plniva vybraného ze skupiny zahrnující proteiny a sacharidy k dosažení obsahu vody 10 až 16% hmotnostních a obsahu tuku 6 až 14 % hmotnostních na výstupu z vytlačovacího zařízení, směs se pak tvaruje a vaří se ve vytlačovacím zařízení/vařiči s dvojitým šnekem při teplotě od 80 do 160 °C a tlaku od 6 do 15 MPa pro získání výrobku s požadovaným tvarem o tloušťce od 1,5 do 5,0 mm a sypné hmotnosti od 150 do 500 g/1.
Překvapivě bylo zjištěno, že takto připravený potravinářský výrobek je snadno rehydratovatelný navzdory své značné tloušťce a navíc má zvláště pozoruhodnou vlastnost, že může stále plavat na povrchu kapaliny.
Jednou výhodou předkládaného vynálezu je to, že vytváří rychlý způsob výroby potravinářského výrobku, který odděluje krok vytlačování a vaření, trvající řádově 1 minutu, a jednoduchý sušicí krok trvající řádově 3 až 15 minut podle použitého postupu a podle požadovaného finálního výrobku. Další výhodou vynálezu je to, že snižuje riziko poškození výrobku, zejména během sušicího kroku, které je obecně spojeno s tloušťkou výrobku.
Při provádění způsobu podle vynálezu se tedy připraví směs obsahující rozemleté obiloviny, zdroj tuků a plnivo vybrané ze skupiny zahrnující proteiny a sacharidy. Může být vybrán jakýkoliv typ rozemletých obilovin, například mouka nebo krupice z pšenice, kukuřice nebo ječmene. Zdrojem tuků je výhodně zdroj stabilních nasycených mastných kyselin, jako je například hydrogenovaný palmový olej. Zdroj tuků je vybrán tak, aby se zamezilo kysnutí výrobku před nebo po jeho výrobě. Plnivo je vybráno ze skupiny zahrnující proteiny
-1 CZ 288915 B6 a uhlohydráty. Funkcí zajišťovanou plnivem je mimo jiné umožnění snížení viskozity těstovin ve vytlačovacím zařízen tak, aby mohly být řezány, regulace hustoty získaného výrobku a případně zajištění určitých organoleptických vlastností, jako je barva a/nebo křupavost. Plnivo může být vybráno ze skupiny zahrnující živočišné nebo rostlinné proteiny a/nebo sacharidy, jako jsou sacharóza nebo glukóza.
V jednom výhodném provedení se připraví suchá směs sestávající z 35 až 50 hmotnostních dílů rozemletých obilovin a 5 až 15 hmotnostních dílů plniva. Plnivo je výhodně tvořeno 2,5 až 5,5 hmotnostními díly ovesných vloček, 0 až 7,0 hmotnostními díly sacharózy nebo glukózy a 0,5 až 3,0 hmotnostními díly práškového odstředěného mléka.
Takto připravená suchá směs, voda a zdroj tuků jsou vloženy do vytlačovacího zařízení/vařiče s dvojitým šnekem. Do 50 hmotnostních dílů suché směsi může být přidáno přibližně 5 až 15 hmotnostních dílů emulgované směsi vody a tuků, aby se dosáhlo obsahu vlhkosti na výstupu 2 vytlačovacího zařízení kolem 10 až 16% hmotnostních a celkového obsahu tuků 6 až 14% hmotnostních. Krok vaření za současného vytlačování je prováděn při teplotě 80 až 160 °C a při tlaku 6 až 15 MPa, obecně v časové periodě od 30 do 90 sekund. Obvykle se používá standardní rychlosti otáčení šneků řádově od 200 do 400 otáček za minutu. Uvařená směs je pak řezána obvyklým způsobem po opuštění zařízení. Obecně má obsah vlhkosti řádově od 10 do 16% hmotnostních.
Tento výrobek může být pak sušen jakýmikoliv známými prostředky, například pomocí vířivé vrstvy, při teplotě 80 až 130 °C, aby se získal výrobek s obsahem vlhkosti 1 až 3 % hmotnostní.
Vynález umožňuje vytvoření křupavého výrobku s tloušťkou až 5 mm a sypnou hmotností od 150 do 500 g/1.
Tento výrobek může být použit, například, v dehydratované polévce, která může být rekonstituována zalitím horkou vodou a stáním po dobu 4 až 6 minut nebo dokonce přidáním studené vody a vložením do mikrovlnné trouby. Výrobek plave na povrchu kapaliny a ponechává si svůj původní tvar po dobu alespoň 5 minut v kapalině. Navíc se výrobek nerozpadá při kontaktu s vodou nebo se lžící a nezískává lepkavou strukturu při vložení do úst, ale ponechává si vhodnou pevnou strukturu.
Výrobek může být také přidán do salátu, kde může nahradit tradičně přidávanou smaženou housku. V takovém případě může být výrobek během své výroby podle požadavků ochucen. Toto použití je umožněno skutečností, že výrobek podle vynálezu má pevnou, křupavou strukturu po své výrobě a může být tedy použit jako takový.
Vynález bude dále podrobněji popsán v následujících příkladech. Všechny procentuální údaje a díly jsou uvedeny jako hmotnostní.
-2CZ 288915 B6
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Je připravena směs sestávající ze 38 kg rozemletých obilovin tvořených směsí kukuřičné krupice a pšeničné mouky, 9 kg směsi tvořené 1,5 kg práškového odstředěného mléka, 3,7 kg sacharózy a 4 kg ovesných vloček, a 1 kg chloridu sodného. Takto připravená směs je vložena do vytlačovacího zařízení/vařiče s dvojitým šnekem společně se 4 kg hydrogenovaného palmového oleje (to je přibližně 8 %) a 6 litry vody. Vytlačování a vaření je prováděno při teplotě od 110 do 120 °C, tlaku od 10 do 10,5 MPa a s rychlostí otáčení šneků 250 otáček za minutu.
Krok vytlačování a vaření trvá od 30 do 50 sekund. Vytlačená/uvařená směs opouští zařízení skrz průtlačnici s požadovaným tvarem a je řezána po opuštění této průtlačnice. Získaný výrobek má obsah vlhkosti od 12 do 14 % a je sušen ve vířivé vrstvě po dobu 15 minut při teplotě 100 °C, aby se získal finální výrobek s obsahem vlhkosti 3 %.
Takto získaný finální výrobek je křupavý a má tloušťku 3 mm ve svém středu, který odpovídá nejtlustšímu bodu, a sypnou hmotnost 260 g/1.
Příklad 2
Je připraven výrobek podle vynálezu, a to stejným způsobem jako v předcházejícím příkladu až na to, že jsou měněny podmínky vytlačování (teplota nebo tlak) a obsah tuků a vody směsi před vytlačováním.
Bylo dosaženo následujících výsledků:
a) Změna teploty (nebo tlaku) při vytlačování při jinak nezměněných podmínkách oproti příkladu 1.
• 70 °C, 11 MPa (nebo 6 MPa, 100 °C): část výrobku dále neplave na povrchu kapaliny a „klesá“ ke dnu mísy.
• 100°C, 11 MPa: křupavý výrobek, který plave a má pevnou strukturu v ústech po 5 minutovém namáčení.
• 170 °C, 11 MPa (nebo 16 MPa, 100 °C): finální výrobek ztrácí svůj tvar a rozpadá se při namočení v kapalině po dobu 5 minut.
b) Změna množství tuků přidaných do suché směsi pro jinak nezměněné podmínky oproti příkladu 1.
• Méně než 5 %: finální výrobek je velmi nabobtnalý; ztrácí svůj tvar a rozpadá se při namáčení v kapalině po dobu 5 minut.
• 8 %: křupavý výrobek, který plave a má pevnou strukturu v ústech po namočení.
• Více než 15 %: hustý výrobek; část výrobku dále neplave na povrchu kapaliny a „klesá“ ke dnu mísy.
-3 CZ 288915 B6
c) Změna množství vody přidávané do směsi při jinak nezměněných podmínkách oproti příkladu 1.
• Obsah vlhkosti menší než 8 % po opuštění průtlačníku: finální výrobek ztrácí svůj tvar 5 a rozpadá se při namáčení v kapalině po dobu 5 minut.
• Přibližně 12 %: křupavý výrobek, který plave a má pevnou strukturu v ústech po namočení.
• Obsah vlhkosti větší než 18 % po opuštění průtlačníku: část výrobku dále neplave na 10 povrchu kapaliny a „klesá“ ke dnu mísy.
Může být patrné, že pro určité hraniční hodnoty je získaný výrobek buď příliš tvrdý a příliš hustý a lze tedy obtížně řezat při opuštění průtlačníku a částečně klesá ke dnu mísy nebo je příliš nabobtnalý a rychle se rozpadá při kontaktu s kapalinou.
Příklad 3
Je připravena směs sestávající ze 43 kg rozemletých obilovin tvořených směsí kukuřičné krupice 20 a pšeničné mouky, 4 kg směsi tvořené 1 kg práškového odstředěného mléka, 3 kg ovesných vloček, a 1 kg chloridu sodného. Takto připravená směs je vložena do vytlačovacího zařízení/vařiče s dvojitým šnekem společně s 10 až 12 kg emulgované směsi hydrogenovaného palmového oleje a vody. Krok vytlačování a vaření je prováděn při teplotě od 110 do 125 °C, tlaku od 10 do 12 MPa a s lychlostí otáčení šneků 250 otáček za minutu.
Krok vytlačování a vaření trvá od 30 do 50 sekund. Vytlačená/uvařená směs opouští zařízení skrz průtlačnici s požadovaným tvarem a je řezána po opuštění této průtlačnice. Získaný výrobek má obsah vlhkosti od 10 do 12 % a je sušen ve vířivé vrstvě po dobu 15 minut při teplotě od 100 do 120 °C, aby se získal finální výrobek s obsahem vlhkosti 3 %.
Takto získaný finální výrobek má tloušťku 3,5 mm ve svém nejsilnějším bodě a sypnou hmotnost 350 g/1.
Ve vhodném obalu vydrží takto připravený výrobek po dobu několika měsíců při teplotě okolí. 35 Může být přidán do dehydratované polévky a tak konzervován. Polévka je obnovena přidáním
150 ml horké vody do 20 g dehydratované polévky a stáním po dobu 5 minut. Výrobek podle vynálezu plave na povrchu polévky přinejmenším v průběhu celého trvání obnovení polévky a jej i konzumace. Po 5 minutovém namáčení v horké polévce má výrobek podle vynálezu stále přijatelnou strukturu v ústech. Výrobek podle vynálezu se nerozpadává při kontaktu s kapalinou 40 nebo se lžící a nemá „žvýkačkovou“ strukturu.
Příklad 4
Je připravena směs sestávající ze 40 kg rozemletých obilovin tvořených směsí kukuřičné krupice a pšeničné mouky, 7 kg směsi tvořené práškovým odstředěným mlékem, sacharózou a ovesnými vločkami, a 1 kg chloridu sodného. Takto připravená směs je vložena do vytlačovacího zařízení/vařiče s dvojitým šnekem společně se 7 až 10 kg emulgované směsi hydrogenovaného palmového oleje a vody. Krok vytlačování a vaření je prováděn při teplotě od 115 do 130 °C, 50 tlaku od 10 do 13 MPa a s rychlostí otáčení šneků 250 otáček za minutu.
Krok vytlačování a vaření trvá od 30 do 50 sekund. Vytlačená/uvařená směs opouští zařízení skrz průtlačnici s požadovaným tvarem a je řezána bezprostředně po opuštění této průtlačnice.
-4CZ 288915 B6
Získaný výrobek má obsah vlhkosti od 7 do 12 % a je sušen ve vířivé vrstvě po dobu 15 minut při teplotě od 100 do 120 °C, aby se získal finální výrobek s obsahem vlhkosti 3 až 5 %. Takto získaný finální výrobek má tloušťku 4,0 mm ve svém nej silnějším bodě asypnou hmotnost 180 g/1.
Takto získaný výrobek může být přidán do již připraveného salátu. Výrobek podle vynálezu si uchovává svůj křupavý charakter.
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (3)

1. Způsob výroby rychle rehydratovaného potravinářského výrobku, který je schopen plavat na povrchu kapaliny, vyznačující se tím, že se připravuje směs sestávající z rozemletých obilovin, zdroje tuků a plniva vybraného ze skupiny zahrnující proteiny a sacharidy k dosažení obsahu vody 10 až 16% hmotnostních a obsahu tuku 6 až 14% hmotnostních na výstupu z vytlačovacího zařízení, směs se pak tvaruje a vaří ve vytlačovacím zařízení/vařiči s dvojitým šnekem při teplotě od 80 do 160 °C a tlaku od 6 do 15 MPa pro získání výrobku s požadovaným tvarem o tloušťce od 1,5 do 5,0 mm asypné hmotnosti od 150 do 500 g/1.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že rozemleté obiloviny jsou ve formě mouky z pšenice, kukuřice nebo ječmene.
3. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že se připravuje suchá směs sestávající z 35 až 50 hmotnostních dílů rozemletých obilovin a 5 až 15 hmotnostních dílů plniva, která se vkládá společně s vodou a tuky do vytlačovacího zařízení/vařiče s dvojitým šnekem.
CZ1995913A 1993-08-11 1994-07-26 Způsob výroby rychle rehydratovaného potravinářského výrobku CZ288915B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH238493A CH686479A5 (fr) 1993-08-11 1993-08-11 Produit alimentaire a rehydratation rapide et son procede de preparation.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ91395A3 CZ91395A3 (en) 1995-09-13
CZ288915B6 true CZ288915B6 (cs) 2001-09-12

Family

ID=4232522

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ1995913A CZ288915B6 (cs) 1993-08-11 1994-07-26 Způsob výroby rychle rehydratovaného potravinářského výrobku

Country Status (20)

Country Link
US (1) US5700512A (cs)
EP (1) EP0662788B1 (cs)
JP (1) JP3253089B2 (cs)
CN (1) CN1051909C (cs)
AT (1) ATE177598T1 (cs)
AU (1) AU680525B2 (cs)
BR (1) BR9405548A (cs)
CA (1) CA2144948C (cs)
CH (1) CH686479A5 (cs)
CZ (1) CZ288915B6 (cs)
DE (1) DE69417200T2 (cs)
DK (1) DK0662788T3 (cs)
ES (1) ES2130434T3 (cs)
GR (1) GR3030351T3 (cs)
HU (1) HU222376B1 (cs)
NO (1) NO313075B1 (cs)
PL (1) PL174600B1 (cs)
RU (1) RU2138967C1 (cs)
WO (1) WO1995004475A1 (cs)
ZA (1) ZA945674B (cs)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE506486C2 (sv) * 1996-11-20 1997-12-22 Svenska Lantmaennen Riksfoerbu Födoämne som vid förtäring inducerar antisekretoriska proteiner
US6106882A (en) * 1998-05-26 2000-08-22 Bestfoods Wet toasted pasta and method of manufacture
US6146682A (en) * 1998-05-26 2000-11-14 Bestfoods Wet toasted pasta having improved hot water pour-over rehydration properties and method of manufacture
PL194797B1 (pl) 1999-03-24 2007-07-31 Nestle Sa Sposób wytwarzania produktu w postaci przekąski
DE19914476A1 (de) * 1999-03-30 2000-10-05 Bestfoods De Gmbh & Co Ohg Nahrungsmittelprodukte geeignet zum Ausbraten nach Rehydratisierung und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE69918985T2 (de) 1999-09-11 2005-08-11 Société des Produits Nestlé S.A. Verfahren zur herstellung einem kochextrudierten, expandierten Getreideprodukt
US6420364B1 (en) 1999-09-13 2002-07-16 Boehringer Ingelheim Pharmaceuticals, Inc. Compound useful as reversible inhibitors of cysteine proteases
DK200101157A (da) * 2000-11-23 2002-05-24 Knudsen Ole Fremgangsmåde til fremstilling af snack- og morgenmadsprodukt samt et produkt fremstillet ved denne metode
US6541059B2 (en) 2000-12-07 2003-04-01 Bestfoods Process of making instant pasta with improved cooking quality
US6773739B2 (en) 2002-08-30 2004-08-10 Wenger Manufacturing, Inc Method and apparatus for extrusion of food products including back pressure valve/diverter
BRPI0609024A2 (pt) * 2005-03-08 2010-01-12 Nestec Sa produto sólido extrusado para uso em produtos alimentìcios
DE202007016766U1 (de) 2007-11-28 2011-01-27 Bjarsch, Veronika Instant-Fertiggericht
DE102007057825B4 (de) 2007-11-28 2020-07-09 Veronika Bjarsch Instant-Fertiggericht
SE534934C2 (sv) * 2009-06-01 2012-02-21 Biovelop Ab Cerealieprodukt av havre samt metod för att tillverka densamma
CN102048074B (zh) * 2009-10-27 2013-09-11 黄玉珍 易泡耐煮鲜玉米熟化营养米的生产方法
EP2443930A1 (de) 2010-10-25 2012-04-25 Bühler AG Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung extrudierter Croûtons
ES2390145B1 (es) * 2011-04-06 2013-10-01 Marcos Antonio FERNÁNDEZ ZARCO Concentrado-base para obtención de gachas y procedimientos de fabricación y de preparación de dichas gachas.
WO2016025258A1 (en) * 2014-08-11 2016-02-18 Christopher Plummer Vegetable-based slices for improved nutrition and methods of making
RU2649597C1 (ru) * 2017-03-16 2018-04-04 Игорь Васильевич Рыбалко Способ производства кукурузной крупы быстрого приготовления из кукурузной муки
CN109907230B (zh) * 2019-02-22 2022-03-29 郑州轻工业学院 一种自热炒面及其制作方法

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB966891A (en) * 1961-04-13 1964-08-19 Dca Food Ind Cosmestible coating composition and method of producing same
US3846563A (en) * 1972-04-10 1974-11-05 Lipton T Inc Quick-cooking macaroni products and process
US4158069A (en) * 1977-10-04 1979-06-12 Cox Duane S Enriched wheat macaroni
JPS5498351A (en) * 1978-01-19 1979-08-03 Kanebo Foods Production of instant macaroni
US4218480A (en) * 1978-12-29 1980-08-19 The Griffith Laboratories, Limited Production of particulated stale bread
US4364961A (en) * 1981-03-30 1982-12-21 The Griffith Laboratories, Limited Manufacture of bread crumb-like product
JPS57186431A (en) * 1981-05-08 1982-11-16 Fuji Shiyokuhin Kogyo Kk Production of bread powder
US4568550A (en) * 1981-09-08 1986-02-04 General Foods Corporation Process for preparing a cooked extruded flour-based product
US4495214A (en) * 1981-10-01 1985-01-22 Rutgers Research & Educational Foundation Process for producing quick-cooking products
US4394397A (en) * 1981-10-02 1983-07-19 Carnation Company Process for producing pasta products
DE3369457D1 (en) * 1982-12-30 1987-03-05 Nestle Sa Biscuit and process for its manufacture
GB2136666B (en) * 1983-02-11 1986-08-20 Vincent Processes Limited A food product and process for producing same
DE3308375A1 (de) * 1983-03-09 1984-09-13 Pfanni-Werke Otto Eckart KG, 8000 München Mischung fuer semmelknoedel und verfahren zu ihrer herstellung
US4609557A (en) * 1985-05-23 1986-09-02 General Foods Corporation Manufacture of bread crumb-like product
US4609558A (en) * 1985-05-23 1986-09-02 General Foods Corporation Bread crumb-like product has its manufacture
GB2176089A (en) * 1985-06-12 1986-12-17 Vincent Processes Limited Feed product and process for producing same
JPS62158444A (ja) * 1986-01-06 1987-07-14 日清製紛株式会社 クルトンの製造法
US4943438A (en) * 1986-07-07 1990-07-24 Conagra, Inc. Bread crumb coating composition and process for imparting fried-like texture and flavor to food products
JPS645461A (en) * 1987-06-29 1989-01-10 Q P Corp Production of food of expanded grains
JPH02255052A (ja) * 1989-03-30 1990-10-15 Kunoole Shokuhin Kk クルトンの製造法
JP5476739B2 (ja) * 2008-07-30 2014-04-23 日立化成株式会社 感光性樹脂組成物、並びにこれを用いた感光性エレメント、レジストパターンの形成方法及びプリント配線板の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CH686479A5 (fr) 1996-04-15
DE69417200T2 (de) 1999-07-08
NO313075B1 (no) 2002-08-12
HU9501034D0 (en) 1995-06-28
HUT71769A (en) 1996-01-29
JPH08502420A (ja) 1996-03-19
GR3030351T3 (en) 1999-09-30
JP3253089B2 (ja) 2002-02-04
ES2130434T3 (es) 1999-07-01
NO951255D0 (no) 1995-03-31
NO951255L (no) 1995-03-31
BR9405548A (pt) 1999-09-08
EP0662788A1 (fr) 1995-07-19
RU2138967C1 (ru) 1999-10-10
US5700512A (en) 1997-12-23
ATE177598T1 (de) 1999-04-15
WO1995004475A1 (fr) 1995-02-16
ZA945674B (en) 1995-03-06
CZ91395A3 (en) 1995-09-13
PL308226A1 (en) 1995-07-24
CA2144948C (en) 2002-01-22
AU680525B2 (en) 1997-07-31
CN1051909C (zh) 2000-05-03
AU7181794A (en) 1995-02-28
DK0662788T3 (da) 1999-10-11
HU222376B1 (hu) 2003-06-28
PL174600B1 (pl) 1998-08-31
CN1113377A (zh) 1995-12-13
EP0662788B1 (fr) 1999-03-17
RU95109911A (ru) 1997-02-20
CA2144948A1 (en) 1995-02-16
DE69417200D1 (de) 1999-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ288915B6 (cs) Způsob výroby rychle rehydratovaného potravinářského výrobku
US4526800A (en) Cereal snackfoods and compositions and methods for making the same
US3968265A (en) Freeze-thaw stable, french fry potato product and process for producing the same
AU783754B2 (en) Food bar
JP6010006B2 (ja) 食品用天然添加材及びその用途
KR101771023B1 (ko) 팥 앙금을 포함하는 찹쌀 쑥떡 및 그의 제조방법
EP1842435A1 (en) Potato stick candy and process for producing the same
US3764344A (en) Dough composition for a cup shaped shell
KR101904342B1 (ko) 마늘 떡볶이의 제조방법
JPS63112954A (ja) 成形食品の製法
KR101570077B1 (ko) 단감분말 포함 산자의 제조방법 및 이에 의해 제조되는 산자
EP0668022B1 (en) Hamburger-type food material
US5571545A (en) Hamburger type food material and process of making it
KR0140150B1 (ko) 냉동 감자볼의 제조방법
KR102663857B1 (ko) 옹심이 칼국수 제조방법
JPH03151846A (ja) フライ油でフライ可能な冷凍食品およびその製造方法およびフライ食品の製造方法
KR102429554B1 (ko) 늘보리를 주성분으로 이용한 떡국용 떡의 제조 방법
JP4128175B2 (ja) 麺類用卵組成物を使用した麺類の製造方法
JPH09220063A (ja) 澱粉系食品の表層改質添加剤
KR101944254B1 (ko) 어묵 카스텔라용 반죽 조성물 및 어묵 카스텔라의 제조방법
KR100419311B1 (ko) 라면을 이용한 강정 형태의 라면스낵 제조 방법
JP3646944B2 (ja) 米加工食品原料の製造方法
KR100341971B1 (ko) 스낵과자의제조방법
JPS6366177B2 (cs)
SU1687226A1 (ru) Способ получени обжаренного формованного картофелепродукта типа чипсов

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20110726