CZ286526B6 - Způsob výroby vlnité trubky a vlnitá trubka vyrobená tímto způsobem - Google Patents

Způsob výroby vlnité trubky a vlnitá trubka vyrobená tímto způsobem Download PDF

Info

Publication number
CZ286526B6
CZ286526B6 CZ19972999A CZ299997A CZ286526B6 CZ 286526 B6 CZ286526 B6 CZ 286526B6 CZ 19972999 A CZ19972999 A CZ 19972999A CZ 299997 A CZ299997 A CZ 299997A CZ 286526 B6 CZ286526 B6 CZ 286526B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
tube
plastic
pipe
outer tube
layer
Prior art date
Application number
CZ19972999A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ299997A3 (cs
Inventor
Jyri Järvenkylä
Björn Olsson
Lennart Ägren
Dieter Scharwächter
Original Assignee
Uponor Innovation Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uponor Innovation Ab filed Critical Uponor Innovation Ab
Publication of CZ299997A3 publication Critical patent/CZ299997A3/cs
Publication of CZ286526B6 publication Critical patent/CZ286526B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00Layered products having a non-planar shape
    • B32B1/08Tubular products
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/22Corrugating
    • B29C53/30Corrugating of tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00Producing tubular articles
    • B29D23/18Pleated or corrugated hoses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/065Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/28Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer comprising a deformed thin sheet, i.e. the layer having its entire thickness deformed out of the plane, e.g. corrugated, crumpled
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
    • F16L11/11Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with corrugated wall
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/26Scrap or recycled material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00Layered products
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00Layers arrangement
    • B32B2250/24All layers being polymeric
    • B32B2250/242All polymers belonging to those covered by group B32B27/32
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2272/00Resin or rubber layer comprising scrap, waste or recycling material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/02Cellular or porous
    • B32B2305/022Foam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00Polyalkenes
    • B32B2323/04Polyethylene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00Polyalkenes
    • B32B2323/10Polypropylene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2597/00Tubular articles, e.g. hoses, pipes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Golf Clubs (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Řešení se týká způsobu výroby vícevrstvé vlnité trubky a vlnité trubky vyrobené tímto způsobem, obsahující vnitřní trubku (2), zvlněnou vnější trubku (5) a vrstvu (3, 6, 7) plastu, uspořádanou mezi nimi. Oddělené vrstvy (3, 6, 7) plastu jsou vytvořeny na vnějším povrchu vnitřní trubky (2) a na vnitřním povrchu vnější trubky (5), přičemž oddělené vrstvy (3, 6, 7) plastu při spojování vnitřní trubky (2) a vnější trubky (5) jsou navzájem spojeny alespoň v části žeber (5a).ŕ

Description

Způsob výroby vlnité trubky a vlnitá trubka vyrobená tímto způsobem
Oblast techniky
Tento vynález se týká způsobu výroby vlnité trubky a vlnité trubky vyrobené tímto způsobem, kde vlnitá trubka je vytvořena z vnitřní trubky, ze zvlněné vnější trubky a z vrstvy plastu uspořádané mezi nimi.
Dosavadní stav techniky
Ve finských patentech 60 825, 74 654 a 77 405 jsou například popsány linky pro výrobu vlnité trubky, u nichž je plastifikovaná hmota plastu vytlačována tryskou mezi pohyblivé formy, které jsou navzájem na sebe dotlačovány za účelem vytvoření kontinuální vlnité trubky. Výsledkem tohoto řešení jsou jakostní a obchodně výhodné vlnité trubky.
Aby se ušetřilo na hmotnosti a na nákladných surovinách, vyrábí se zvlněná trubka také jako dvoustěnná trubka tak, že vnitřní trubka sestává z běžné trubky s hladkým povrchem a na ní je uspořádána vnější zvlněná trubka, viz například Evropský patent 385 465. Při výrobě trubek touto technologií byla zjišťována možnost použití recyklovaného plastu pro výrobu vnější trubky. Vlnitý recyklovaný plast tak může nahradit vnější trubku, popisovanou v Evropském patentu 385 465, nebo může být použit v pěnovém stavu atak vytvořit zvlněný profil, jehož prostor nad vnitřní trubkou je vyplněn pěnou.
Nedostatkem těchto vlnitých trubek je nestejnoměrná dlouhodobá mechanická pevnost recyklovaného plastu, která může být nízká a někdy nepředvídatelná. Z tohoto důvodu nemohou takové trubky být použity v případech, kdy se požadují trubky vyrobené pro konstrukční podmínky stanovené pro standardní trubky.
Jsou také známa řešení, podle kterých se vrstva recyklovaného plastu umístí mezi hladkou vnitřní trubku a zvlněnou vnější trubku, viz německý vyložený spis 4128 654. Nevýhoda tohoto řešení spočívá vtom, že při zatlačování vnější trubky proti vrstvě recyklovaného plastu za účelem dosažení spojení mezi vrstvami, se na částech stěn žeber zvlnění vnější trubky vytvoří značné přetoky přemísťovaného recyklovaného plastu. Tyto přetoky se nijak neúčastní na zatěžovací kapacitě trubky a tak přídavně zvyšují její hmotnost.
Konečně, trubka popisovaná v U. S. patentu 5 324 557, představuje příklad žebrované trubky, která obsahuje recyklovaný plast. V této trubce je vrstva, která může sestávat z recyklovaného plastu, uspořádána mezi vnější trubkou, obsahující žebra, a mezi vnitřní trubkou. Jak je uvedeno v tomto odkazu, liší se vlnitá trubka od žebrované trubky svou konstrukcí a svými vlastnostmi. Protože žebra v žebrované trubce jsou vždy vyplněna, výše uvedený problém přetoků, spojený s recyklovaným plastem, zde nevzniká.
Podstata vynálezu
Předmětem tohoto vynálezu je způsob výroby vlnité trubky a vlnitá trubka vyrobená podle tohoto způsobu, která nemá výše uvedené nedostatky, a který umožňuje použití recyklovaného plastu ve vlnitých trubkách, který je značně efektivnější, než bylo dosud považováno za možné, a je rovněž pružný. Způsob podle vynálezu se vyznačuje tím, že na vnějším povrchu vnitřní trubky a vnitřním povrchu vnější trubky se vytvoří oddělené vrstvy plastu, které se při spojování vnitřní a vnější trubky navzájem spojí alespoň na částech žeber zvlnění vnější trubky.
- 1 CZ 286526 B6
Nej významnější výhodou vynálezu je, že vnější trubka může být tenčí než dosud známá trubka, neboť na jejím vnitřním povrchu je uspořádána oddělená podpěrná vrstva, zvyšující její odolnost proti vyboulování, zejména, je-li provedena na jejím vnitřním povrchu. Dále, při spojování vnitřní a vnější trubky nevznikají nežádoucí přetoky a všechen plastový materiál trubky se účastní na přejímání vnějších a vnitřních zatížení. Další výhodou je, že v důsledku toho, že se použijí oddělené vrstvy, tloušťka vrstev, jejich charakteristika a materiál mohou být individuálně přizpůsobovány potřebě. To má velkou výhodu spočívající vtom, že nastavením množství a hustoty pěny lze snadno modifikovat kruhovou tuhost trubky, aniž by bylo třeba měnit spojovací rozměry trubek, jako jsou jejich vnější a vnitřní průměr. Konstrukce běžných dvoustěnných trub je závislá na požadované kruhové tuhosti a na tom, že se zvlnění při zatěžování nesmí vyboulit. Pokud se usiluje o nízkou hmotnost, je výběr optimální geometrie značně omezen. Výhodou řešení podle našeho vynálezu je, že pěnové podpěrné vrstvy skýtají širší rozsah, v němž se může měnit geometrie trubky, zatímco její vnější rozměry zůstávají stejné. U výhodného provedení s lehkou a tenkou pěnovou hmotou má trubka tuhost například 4kN/m2. Zvýšením množství a hustoty pěny lze tuhost, pokud je třeba, v nej lepším případě zvýšit až čtyřikrát, při zachování stejné geometrie. Proto lze použít spojovací prvky stejných rozměrů, to znamená, že spojování velmi rozdílných trubek lze provádět se stejným těsněním a se stejnou trubkovou spojkou. To normálně není možné, neboť buď vnitřní nebo vnější průměr trubky se v různých třídách ohebnosti materiálově mění a je žádoucí udržet nízkou hmotnost. Tak se použitím podpěrné pěny dosahuje méně tvrdého potrestání za to, že byly použity trubky stejné geometrie s různou třídou tuhosti.
Další výhodná provedení způsobu výroby a trubky podle vynálezu jsou obsažena v připojených nárocích.
Přehled obrázků na výkresech
Na obr. 1 je znázorněn celkový pohled na postup výroby vlnitých trubek, na obr. 2 je znázorněno provedení vlnité trubky podle vynálezu; na obr. 3 je jiné provedení vlnité trubky podle vynálezu a na obr. 4 je znázorněno další provedení vlnité trubky podle vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Zvlňovací stroj, znázorněný na obr. 1, obsahuje dva nad sebou uspořádané rotující pásy částí 1 formy, které se pohybují ve směru šipky (zde je znázorněna jen nejvyšší část dráhy). Části J formy kontaktují vnější povrch trubky a udělují trubce její vnější tvar. Základní funkce tohoto výrobního zařízení jsou odborníkům známé a v této souvislosti nebudou dále vysvětlovány. V souladu s tímto vynálezem hladká vnitřní trubka 2 a vrstva 3, která je s výhodou vyrobena ze zpěněného recyklovaného plastu a která je na vnitřní trubce 2 uspořádána, jsou přiváděny z přiřazeného vytlačovacího lisu, například na tm 4 zvlňovacího stroje. Současně vnější trubka 5 a vrstva 6, která je s výhodou rovněž provedena z pěnového recyklovaného plastu a je vytvořena na vnitřním povrchu vnější trubky 5, se přivedou do polohy protilehlé povrchům pohyblivých částí 1 forem. Vrstvy 5 a 6 mohou být udržovány na povrchu forem pomocí přetlaku v prostoru mezi trnem 4 a vrstvami, a/nebo vytvořením podtlaku mezi vrstvami a částmi 1 forem tak, jak je to popsáno v U. S. patentu 4 865 797.
Vrstvy 3 a 6 plastu, vytvořené na vnějším povrchu vnitřní trubky 2 a na vnitřním povrchu vnější trubky 5, se ve zvlňovacím stroji navzájem spojují alespoň na vrstvě částí žeber 5a vnější trubky
5. Poněvadž jsou vrstvy 3 a 6 v měkkém stavu staké mohou být při vzájemném spojování zpěněny, spojí se, aniž by bylo třeba působit na ně tlakem, takže nedochází ke vzniku nežádoucích přetoků.
-2CZ 286526 B6
Na obr. 2 je ve zvětšeném měřítku znázorněna trubka podle vynálezu, u níž pěnová vrstva 3 plastu, vytvořená na vnějším povrchu vnitřní trubky 2, má jinou pórovitou strukturu než pěnová vrstva 6 plastu, vytvořená na vnitřním povrchu vnější trubky 5. Použitím pěnové vrstvy 6 se srovnatelně menšími póry se získá tužší struktura zvlnění trubek, než při použití zpěňovací techniky, jíž se získá velké množství pěnové hmoty s velkými póry. To je výhodné, neboť v důsledku tužší struktury je možno snížit tloušťku nákladnější vnější trubky a snížit riziko vyboulování zvlněných částí konstrukce. Jinak, čím je stěna tužší a tlustší, tím menší je tendence stěny trubky se vybodovat. Vrstva 3 plastu není vystavena nebezpečí vybodování a proto může být při její výrobě uplatněna posledně uvedená technika zpěňování.
Jedním z problémů spojených s technologií výroby je, že mechanická pevnost pěny se snižuje rychleji, než je její hustota vzhledem ke stupni zpěnění. Jinak řečeno, je-li hustota pěny například poloviční než je hustota plastu, její mechanické vlastnosti mohou dosahovat asi jen třetiny své původní hodnoty. Zvláště dlouhodobá pevnost, jako je přetvářná pevnost, je zhoršena. Neočekávaně se nyní zjistilo, že zesítěním polyolefinové pěny, například pěny z polyethylenu nebo polypropylenu, lze přetvářnou pevnost značně zvýšit. Tak je možno vlastnosti pěny, získané z odpadového materiálu s různými vlastnostmi, přivést na spolehlivou konstrukční úroveň, pokud jde o dlouhodobou pevnost.
Vrstvy lze zpěňovat běžnými chemickými metodami, při nichž se do plastu přidávají zpěňovací chemikálie, čímž se dosáhne toho, že se plast zpění a vystupuje ven do zpěňovací oblasti, která má nižší tlak.
Alternativní metoda spočívá v mechanickém přimíšení plynu do zpěňované vrstvy v trysce nebo v průtlačníku. Při snížení tlaku v tvarovací oblasti zvlňovacího stroje se plyn rozpíná a zpění plastovou hmotu.
Pokud je třeba, mohou být do plastů, z nichž se vytvářejí pěnové vrstvy, přidávány zesíťovací prostředky, jako jsou peroxidy a azosloučeniny, jimiž se dosáhne chemického zesítění. Charakteristika zesítěné vrstvy pěnového plastu je homogenní, takže je u ní zlepšena jak jakost, tak i přetvářná pevnost. Stupeň zesíťování lze snadno nastavovat v souladu s požadovanou charakteristikou. Běžná zesíťovaná polyethylenová tlaková trubka vyžaduje stupeň zesíťování asi 70 %, má-li být dosaženo dobré pevnosti. U kanalizačních trub stupeň zesíťování v rozmezí 30 až 60 % již značně zvyšuje přetvářnou pevnost.
Na obr. 3 je ve zvětšeném měřítku znázorněno jiné provedení trubky podle vynálezu, u něhož je zpěněná vrstva 7 plastu vytvořena na vnitřním povrchu vnější trubky 5. Vrstva 7 plastu v podstatě zcela vyplňuje prostor mezi žebry 5a vnější trubky 5 a vnitřní trubkou 2. Takže, pokud je vrstva 7 plastu zpěněna, je snadné vytvořit přetlak účinně přitlačující žebra 5a vnější trubky 5 k povrchům části 1 formy, přičemž se současně vytváří zvlněná trubka, jejíž vnější povrch má velmi dobrou jakost. U takové struktury je prakticky odstraněno riziko vyboulování zvlnění, což je zvláště důležité v případech, kdy se mezi žebra ukládá poměrně tuhé pryžové těsnění. U běžné dvoustěnné trubky jsou zvlnění na bočních stranách snadno poddajná, což má za následek, že je povrchový tlak kruhového pryžového těsnění snížen.
U provedení podle obr. 4 je pěnová vrstva 7 ve zvlněné části dutá.
Odborníkům bude zřejmé, že vynález není omezen jen na výše uvedená příkladná provedení a že jsou možná různá provedení vynálezu, v rozsahu uvedeném v připojených patentových nárocích.

Claims (13)

1. Způsob výroby vícevrstvé vlnité trubky, vytvořené z vnitřní trubky (2), ze zvlněné vnější trubky (5) a z vrstvy plastu, uspořádané mezi nimi, vyznačující se tím, že na vnějším povrchu vnitřní trubky (2) a vnitřním povrchu vnější trubky (5) se vytvoří oddělené vrstvy (3, 6, 7) plastu, které se při spojování vnitřní a vnější trubky navzájem spojí alespoň na částech žeber (5a) zvlnění vnější trubky (5).
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se na vnějším povrchu vnitřní trubky (2) a na vnitřním povrchu vnější trubky (5) vytvoří vrstva (3, 6) recyklovaného plastu.
3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se na vnějším povrchu vnitřní trubky (2) a na vnitřním povrchu vnější trubky (5) vytvoří vrstva (3, 6) zpěněného plastu.
4. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že do pěnové vrstvy (3, 6) plastu, vytvořené na vnějším povrchu vnitřní trubky (2) a/nebo na vnitřním povrchu vnější trubky (5), se přidají složky, které způsobí chemické zesítění plastové vrstvy.
5. Způsob podle nároku 3 nebo 4, vyznačující se tím, že vrstva (7) plastu, vytvořená na vnitřním povrchu vnější trubky (5), se zpěňuje pro vyplnění v podstatě celého prostoru mezi žebry (5a) vnější trubky (5) a mezi vnitřní trubkou (2) s vrstvou (3) plastu.
6. Způsob podle nároku 5, vyznačující se tím, že při zpěňování vrstvy (7) plastu se vytvoří přetlak dotlačující žebra (5a) vnější trubky (5) proti zvlňovacím částem (1) formy.
7. Způsob podle některého z nároků 3 až 6, vyznačující se tím, že jednotlivé vrstvy (3, 6, 7) plastu, vytvářené na vnějším povrchu vnitřní trubky (2) a na vnitřním povrchu vnější trubky (5), se zpění rozdílně pro vytvoření struktury s rozdílnou pórovitosti v různých vrstvách (3, 6, 7) plastu.
8. Vícevrstvá vlnitá trubka obsahující vnitřní trubku (2), zvlněnou vnější trubku (5) a mezi nimi uspořádanou vrstvu plastu, vyznačující se tím, že na vnějším povrchu vnitřní trubky (2) a na vnitřním povrchu vnější trubky (5) jsou uspořádány oddělené vrstvy (3, 6) plastu, přičemž tyto oddělené vrstvy (3, 6) plastu navzájem spojují vnitřní trubku (2) a vnější trubku (5) alespoň na části žeber (5a) zvlnění vnější trubky (5).
9. Trubka podle nároku 8, vyznačující se tím, že vrstvy (3, 6) plastu na vnějším povrchu vnitřní trubky (2) a na vnitřním povrchu vnější trubky (5) jsou z recyklovaného plastu.
10. Trubka podle nároku 8, vyznačující se tím, že vrstvy (3, 6, 7) plastu na vnějším povrchu vnitřní trubky (2) a vnitřním povrchu vnější trubky (5) jsou ze zpěněného recyklovaného plastu.
11. Trubka podle nároku 10, vyznačující se tím, že vrstva (3, 6, 7) pěnového plastu, vytvořená na vnějším povrchu vnitřní trubky (2) a/nebo na vnitřním povrchu vnější trubky (5), je zesítěna.
12. Trubka podle nároku 10 nebo 11, vyznačující se tím, že vrstva (7) plastu, vytvořená na vnitřním povrchu vnější trubky (5), v podstatě zcela zaplňuje prostor mezi žebry vnější trubky (5) a vnitřní trubkou (2) s vrstvou (3) plastu.
-4CZ 286526 B6
13. Trubka podle některého z nároků 10 až 12, vyznačující se tím, že vrstvy (3, 6, 7) z pěnového plastu na vnějším povrchu vnitřní trubky (2) a na vnitřním povrchu vnější trubky (5) mají rozdílnou strukturu pórů.
CZ19972999A 1995-04-03 1995-04-03 Způsob výroby vlnité trubky a vlnitá trubka vyrobená tímto způsobem CZ286526B6 (cs)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA002216970A CA2216970A1 (en) 1995-04-03 1995-04-03 Method for manufacturing a corrugated pipe, and a corrugated pipe manufactured by the method
PCT/FI1995/000178 WO1996031723A1 (en) 1995-04-03 1995-04-03 Method for manufacturing a corrugated pipe, and a corrugated pipe manufactured by the method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ299997A3 CZ299997A3 (cs) 1998-01-14
CZ286526B6 true CZ286526B6 (cs) 2000-05-17

Family

ID=25679664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19972999A CZ286526B6 (cs) 1995-04-03 1995-04-03 Způsob výroby vlnité trubky a vlnitá trubka vyrobená tímto způsobem

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5975143A (cs)
EP (1) EP0820566B1 (cs)
JP (1) JPH11503217A (cs)
AT (1) ATE196351T1 (cs)
AU (1) AU702987B2 (cs)
CA (1) CA2216970A1 (cs)
CZ (1) CZ286526B6 (cs)
DE (1) DE69518859T2 (cs)
ES (1) ES2149977T3 (cs)
PL (1) PL177371B1 (cs)
RU (1) RU2142092C1 (cs)
WO (1) WO1996031723A1 (cs)

Families Citing this family (62)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29616289U1 (de) * 1996-09-19 1996-11-28 Unicor Rohrsysteme GmbH, 97437 Haßfurt Mehrschichtiges Kunststoffrohr
JP2001041362A (ja) * 1999-07-27 2001-02-13 Sekisui Chem Co Ltd 三層管
FR2817319B1 (fr) * 2000-11-29 2008-12-19 Itp Pipeline double enveloppe a resistance amelioree au flambage
FR2808864B1 (fr) * 2000-05-10 2003-01-24 Itp Pipeline a resistance amelioree au flambage
NO335033B1 (no) * 2000-05-10 2014-08-25 Itp Rørledning med dobbel rørvegg og stor bøyestivhet
JP4516680B2 (ja) * 2000-09-28 2010-08-04 株式会社パイオラックス コルゲートチューブ
EP1384023A4 (en) * 2001-04-04 2008-10-29 Hancor Inc WELL CONSTRUCTION FOR PIPE
AU2003280235A1 (en) * 2002-10-31 2004-05-25 Plastiflex Belgium Tubular body having isolation layer of foamed plastic and method for producing same
JP4201638B2 (ja) * 2003-04-28 2008-12-24 株式会社三洋化成 コルゲート管の製造方法およびこの製造方法により製造されたコルゲート管
US20050106280A1 (en) * 2003-11-18 2005-05-19 Karr Gary L. Die apparatus for forming corrugated pipe
DE102004037088B3 (de) * 2004-07-30 2006-04-13 Veritas Ag Flexibler Schlauch, vorzugsweise Ladeluftschlauch für Kraftfahrzeuge
DE102004054327B4 (de) * 2004-11-10 2009-06-25 Drossbach Gmbh & Co Kg Wellrohr aus thermoplastischem Kunststoff
US8733405B2 (en) 2005-03-14 2014-05-27 Advanced Drainage Systems, Inc. Corrugated pipe with outer layer
US7484535B2 (en) * 2005-03-14 2009-02-03 Advanced Drainage Systems, Inc. Corrugated pipe with outer layer
JP2006348976A (ja) * 2005-06-13 2006-12-28 Furukawa Electric Co Ltd:The 複合管、および複合管を用いた空調配管システム
US7406980B2 (en) 2005-08-29 2008-08-05 Masco Corporation Of Indiana Waterway connection
US7415991B2 (en) 2005-12-20 2008-08-26 Masco Corporation Of Indiana Faucet spout with water isolating couplings
DE102006018374A1 (de) 2006-04-20 2007-10-25 Drossbach Gmbh & Co Kg Wellrohr aus thermoplastischem Kunststoff
US7766043B2 (en) 2006-05-26 2010-08-03 Masco Corporation Of Indiana Faucet including a molded waterway assembly
US8991425B2 (en) 2006-05-26 2015-03-31 Delta Faucet Company Waterway assembly including an overmolded support plate
US7806141B2 (en) 2007-01-31 2010-10-05 Masco Corporation Of Indiana Mixing valve including a molded waterway assembly
US7748409B2 (en) 2007-01-31 2010-07-06 Masco Corporation Of Indiana Overmold interface for fluid carrying system
US7717133B2 (en) 2007-01-31 2010-05-18 Masco Corporation Of Indiana Spout tip attachment
CA2622692C (en) 2007-02-26 2015-10-06 Advanced Drainage Systems, Inc. Defined ratio dual-wall pipe die
CA2622695C (en) 2007-02-26 2015-11-03 Advanced Drainage Systems, Inc. Pipe extrusion die flow path apparatus and method
US8820801B2 (en) 2007-11-16 2014-09-02 Advanced Drainage System, Inc. Multi-wall corrugated pipe couplings and methods
US8820800B2 (en) 2007-11-16 2014-09-02 Advanced Drainage Systems, Inc. Multi-wall corrugated pipe couplings and methods
US8114324B2 (en) 2008-10-14 2012-02-14 Advanced Drainage Systems, Inc. Apparatus and method for pressing an outer wall of pipe
US20100089074A1 (en) * 2008-10-14 2010-04-15 Sutton Gerald S Apparatus and Method for Cooling an Outer Wall of Pipe
US7988438B2 (en) 2008-02-11 2011-08-02 Advanced Drainage Systems, Inc. Extrusion die vacuum seals
CA2725410C (en) 2008-04-10 2016-02-09 Masco Corporation Of Indiana Molded waterway for a two handle faucet
FI20085395A0 (fi) * 2008-04-30 2008-04-30 Uponor Innovation Ab Ilmanvaihtokanava
US8550807B2 (en) 2008-05-28 2013-10-08 Advanced Drainage Systems, Inc. In-mold punch apparatus and methods
WO2009158497A1 (en) 2008-06-25 2009-12-30 Masco Corporation Of Indiana Centerset faucet with mountable spout
US8104512B2 (en) 2008-09-25 2012-01-31 Masco Corporation Of Indiana Spout tip retention method
US8820364B2 (en) * 2009-01-28 2014-09-02 Plastiflex Group Flexible hose with smooth inner and/or outer wall
DE102009009108B3 (de) * 2009-02-16 2010-06-17 Bayer Technology Services Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden eines flexiblen profilierten Hohlzylinders mit einem zylinderförmigen Körper, sowie danach hergestellte Bestrahlungsmodule
JP2011252509A (ja) * 2010-05-31 2011-12-15 Mitsubishi Plastics Inc リブ付き管材
US9038672B2 (en) * 2010-12-02 2015-05-26 Salflex Polymers Limited Hollow article of variable wall structure density
US8739826B2 (en) 2011-03-11 2014-06-03 Masco Corporation Of Indiana Centerset faucet body and method of making same
DE102011015388A1 (de) * 2011-03-29 2012-10-04 Norma Germany Gmbh Richtungsgebundene Fluidleitung
US8931500B2 (en) 2012-02-17 2015-01-13 Masco Corporation Of Indiana Two handle centerset faucet
CN103939683A (zh) * 2014-03-10 2014-07-23 苏州金纬机械制造有限公司 波纹管及其成型模块
CN104295815A (zh) * 2014-08-15 2015-01-21 鹤山联塑实业发展有限公司 一种缠绕波纹管及其制造方法
WO2016038110A2 (en) 2014-09-09 2016-03-17 Imerys Minerals Limited Polymer compositions
US10077857B2 (en) * 2015-06-05 2018-09-18 Advanced Drainage Systems Inc. Pipe with an outer wrap
US10077856B2 (en) * 2015-06-05 2018-09-18 Advanced Drainage Systems Inc. Pipe with an outer wrap
JP6666205B2 (ja) * 2015-06-26 2020-03-13 株式会社ブリヂストン 波付複合管の製造方法
US10274116B2 (en) * 2016-01-29 2019-04-30 The Boeing Company Environmental conditioning systems and methods utilizing polyvinylidene fluoride (PVDF) foam ducts
JP6820196B2 (ja) * 2016-12-26 2021-01-27 株式会社ブリヂストン 複合管
CN110114602A (zh) * 2016-12-26 2019-08-09 株式会社普利司通 复合管
JP6985009B2 (ja) * 2016-12-26 2021-12-22 株式会社ブリヂストン 複合管
WO2018123886A1 (ja) * 2016-12-26 2018-07-05 株式会社ブリヂストン 複合管及び複合管の製造方法
DE102017119767A1 (de) * 2017-08-29 2019-02-28 Webasto SE Rolloanordnung mit Wickelwellenhüllrohr
WO2019117219A1 (ja) * 2017-12-13 2019-06-20 株式会社ブリヂストン 複合管及び複合管の製造方法
JP6965139B2 (ja) * 2017-12-13 2021-11-10 株式会社ブリヂストン 複合管
JP6965140B2 (ja) * 2017-12-13 2021-11-10 株式会社ブリヂストン 複合管
JP6549292B1 (ja) * 2018-07-10 2019-07-24 ニッタ株式会社 チューブ及びチューブの製造方法
JP7274926B2 (ja) * 2019-04-23 2023-05-17 株式会社ブリヂストン 複合管及び複合管の製造方法
JP7376277B2 (ja) * 2019-08-13 2023-11-08 未来工業株式会社 波付二重管及び通水管装置
JP7397601B2 (ja) * 2019-09-06 2023-12-13 積水化学工業株式会社 複合管の製造方法及び製造装置並びに複合管
PL443368A1 (pl) * 2022-12-30 2023-07-10 Bogusław Prokop Rura osłonowa dla kabli i przewodów elektrycznych oraz innych rur

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE930005C (de) * 1950-11-16 1955-07-07 Franz Clouth Rheinische Gummiw Druckfester, auf seiner Innenflaeche glatter, auf seiner Aussenflaeche schraubenlinienfoermig gewellter Schlauch aus Gummi od. dgl.
US3550639A (en) * 1967-07-18 1970-12-29 Takeo Okuda Buffer pipe
US3872893A (en) * 1972-05-01 1975-03-25 Fred T Roberts & Company Self-reinforced plastic hose and method for molding same
DE2637995C2 (de) * 1976-08-24 1983-05-26 Hegler, Wilhelm, 8730 Bad Kissingen Verfahren zur Herstellung von doppelwandigen Kunststoffrohren mit einer ringförmig gewellten Außenwand und einer glatten Innenwand
US4269234A (en) * 1979-05-18 1981-05-26 Tri State Culvert Corporation High strength pipe
EP0039495B1 (de) * 1980-05-06 1984-07-18 Hans Grohe GmbH & Co. KG Flexibler bewehrter Kunststoffschlauch, insbesondere Brauseschlauch, und Verfahren zu seiner Herstellung
CA1187258A (en) * 1982-12-02 1985-05-21 Lupke, Manfred A. A. Method and apparatus for forming a double walled thermoplastic tube with integral bells
NL8502327A (nl) * 1985-08-23 1987-03-16 Wavin Bv Kunststofbuis bestaande uit een buitenhuis met ribbels en gladde binnenwand, alsmede werkwijze voor het herstellen resp. verbeteren van een rioleringsbuis.
DE3701822A1 (de) * 1987-01-22 1988-08-11 Uponor Nv Verfahren und anordnung zum strangpressen von kunststoffrohren
ATE113356T1 (de) * 1989-03-03 1994-11-15 Pipelife Rohrsysteme Gmbh Verfahren zur herstellung eines abwasserrohrs aus kunststoff.
US5324557A (en) * 1991-06-06 1994-06-28 Lupke Manfred Arno Alfred Multi-skin annularly ribbed tube
DE4128654C2 (de) * 1991-08-29 1995-05-18 Wolfgang Mayer Mehrschichtiges Leitungsrohr aus Kunststoff und Verfahren zu dessen Herstellung
DE4238605C2 (de) * 1992-11-17 1995-02-02 Rasmussen Gmbh Flexible Fluidleitung
JP3118579B2 (ja) * 1992-12-09 2000-12-18 金尾 茂樹 耐圧合成樹脂管
US5542834A (en) * 1994-11-10 1996-08-06 Lupke; Manfred A. A. Skinned double wall pipe and apparatus for making same

Also Published As

Publication number Publication date
CA2216970A1 (en) 1996-10-10
WO1996031723A1 (en) 1996-10-10
ES2149977T3 (es) 2000-11-16
AU702987B2 (en) 1999-03-11
US5975143A (en) 1999-11-02
DE69518859D1 (de) 2000-10-19
AU2139795A (en) 1996-10-23
RU2142092C1 (ru) 1999-11-27
ATE196351T1 (de) 2000-09-15
DE69518859T2 (de) 2001-03-29
EP0820566B1 (en) 2000-09-13
PL323154A1 (en) 1998-03-16
PL177371B1 (pl) 1999-11-30
CZ299997A3 (cs) 1998-01-14
JPH11503217A (ja) 1999-03-23
EP0820566A1 (en) 1998-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ286526B6 (cs) Způsob výroby vlnité trubky a vlnitá trubka vyrobená tímto způsobem
KR960007291B1 (ko) 열가소성 재료의 공동체 및 그 제조공정
US20040105960A1 (en) Structural sandwich members
RU97116486A (ru) Способ изготовления рифленых труб и рифленые трубы, изготовленные этим способом
RU98113144A (ru) Соэкструдированная многослойная пластмассовая труба, способ и устройство для ее получения
US3671348A (en) Production of tubular articles
US4044799A (en) Cellular wall hose and method for making same
US4860797A (en) Reinforced strip and flexible hoses produced therewith
EP1471299B1 (de) Wärmeisoliertes Leitungsrohr
CA2345834A1 (en) Reinforced hose and associated method of manufacture
KR20020067098A (ko) 강도가 향상된 합성수지관 및 성형방법
JP5500342B2 (ja) 仮設トイレユニット
JP5945980B2 (ja) 仮設トイレユニット
US4928734A (en) Reinforced strip and flexible hoses produced therewith
US4928735A (en) Reinforced strip and flexible hoses produced therewith
JP3286693B2 (ja) パイプ状発泡体
KR200352642Y1 (ko) 터널형 구조 복합관
JP6820196B2 (ja) 複合管
CN1059493C (zh) 制造波纹管的方法及所制成的波纹管
KR101398324B1 (ko) 차수벽 다중관 제조방법 및 그 차수벽 다중관
KR100311687B1 (ko) 지중매설용 합성수지관 및 그의 제조방법
CN220930418U (zh) 聚乙烯夹网格纤维一体缠绕实壁管
CN108758119B (zh) 一种抗压波纹管
KR980008516A (ko) 맞접합 중공 구조를 갖는 판상부재의 제조방법 및 그 장치
JP5148263B2 (ja) 発泡ゴム積層体の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20060403