CZ286526B6 - Způsob výroby vlnité trubky a vlnitá trubka vyrobená tímto způsobem - Google Patents
Způsob výroby vlnité trubky a vlnitá trubka vyrobená tímto způsobem Download PDFInfo
- Publication number
- CZ286526B6 CZ286526B6 CZ19972999A CZ299997A CZ286526B6 CZ 286526 B6 CZ286526 B6 CZ 286526B6 CZ 19972999 A CZ19972999 A CZ 19972999A CZ 299997 A CZ299997 A CZ 299997A CZ 286526 B6 CZ286526 B6 CZ 286526B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- tube
- plastic
- pipe
- outer tube
- layer
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 230000008569 process Effects 0.000 title abstract description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 51
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 51
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 11
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 6
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010382 chemical cross-linking Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
- B32B1/08—Tubular products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/22—Corrugating
- B29C53/30—Corrugating of tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D23/00—Producing tubular articles
- B29D23/18—Pleated or corrugated hoses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/065—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
- B32B3/28—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer comprising a deformed thin sheet, i.e. the layer having its entire thickness deformed out of the plane, e.g. corrugated, crumpled
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/11—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with corrugated wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/26—Scrap or recycled material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2009/00—Layered products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/24—All layers being polymeric
- B32B2250/242—All polymers belonging to those covered by group B32B27/32
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2272/00—Resin or rubber layer comprising scrap, waste or recycling material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
- B32B2305/02—Cellular or porous
- B32B2305/022—Foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/04—Polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/10—Polypropylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2597/00—Tubular articles, e.g. hoses, pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
- Forging (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Řešení se týká způsobu výroby vícevrstvé vlnité trubky a vlnité trubky vyrobené tímto způsobem, obsahující vnitřní trubku (2), zvlněnou vnější trubku (5) a vrstvu (3, 6, 7) plastu, uspořádanou mezi nimi. Oddělené vrstvy (3, 6, 7) plastu jsou vytvořeny na vnějším povrchu vnitřní trubky (2) a na vnitřním povrchu vnější trubky (5), přičemž oddělené vrstvy (3, 6, 7) plastu při spojování vnitřní trubky (2) a vnější trubky (5) jsou navzájem spojeny alespoň v části žeber (5a).ŕ
Description
Způsob výroby vlnité trubky a vlnitá trubka vyrobená tímto způsobem
Oblast techniky
Tento vynález se týká způsobu výroby vlnité trubky a vlnité trubky vyrobené tímto způsobem, kde vlnitá trubka je vytvořena z vnitřní trubky, ze zvlněné vnější trubky a z vrstvy plastu uspořádané mezi nimi.
Dosavadní stav techniky
Ve finských patentech 60 825, 74 654 a 77 405 jsou například popsány linky pro výrobu vlnité trubky, u nichž je plastifikovaná hmota plastu vytlačována tryskou mezi pohyblivé formy, které jsou navzájem na sebe dotlačovány za účelem vytvoření kontinuální vlnité trubky. Výsledkem tohoto řešení jsou jakostní a obchodně výhodné vlnité trubky.
Aby se ušetřilo na hmotnosti a na nákladných surovinách, vyrábí se zvlněná trubka také jako dvoustěnná trubka tak, že vnitřní trubka sestává z běžné trubky s hladkým povrchem a na ní je uspořádána vnější zvlněná trubka, viz například Evropský patent 385 465. Při výrobě trubek touto technologií byla zjišťována možnost použití recyklovaného plastu pro výrobu vnější trubky. Vlnitý recyklovaný plast tak může nahradit vnější trubku, popisovanou v Evropském patentu 385 465, nebo může být použit v pěnovém stavu atak vytvořit zvlněný profil, jehož prostor nad vnitřní trubkou je vyplněn pěnou.
Nedostatkem těchto vlnitých trubek je nestejnoměrná dlouhodobá mechanická pevnost recyklovaného plastu, která může být nízká a někdy nepředvídatelná. Z tohoto důvodu nemohou takové trubky být použity v případech, kdy se požadují trubky vyrobené pro konstrukční podmínky stanovené pro standardní trubky.
Jsou také známa řešení, podle kterých se vrstva recyklovaného plastu umístí mezi hladkou vnitřní trubku a zvlněnou vnější trubku, viz německý vyložený spis 4128 654. Nevýhoda tohoto řešení spočívá vtom, že při zatlačování vnější trubky proti vrstvě recyklovaného plastu za účelem dosažení spojení mezi vrstvami, se na částech stěn žeber zvlnění vnější trubky vytvoří značné přetoky přemísťovaného recyklovaného plastu. Tyto přetoky se nijak neúčastní na zatěžovací kapacitě trubky a tak přídavně zvyšují její hmotnost.
Konečně, trubka popisovaná v U. S. patentu 5 324 557, představuje příklad žebrované trubky, která obsahuje recyklovaný plast. V této trubce je vrstva, která může sestávat z recyklovaného plastu, uspořádána mezi vnější trubkou, obsahující žebra, a mezi vnitřní trubkou. Jak je uvedeno v tomto odkazu, liší se vlnitá trubka od žebrované trubky svou konstrukcí a svými vlastnostmi. Protože žebra v žebrované trubce jsou vždy vyplněna, výše uvedený problém přetoků, spojený s recyklovaným plastem, zde nevzniká.
Podstata vynálezu
Předmětem tohoto vynálezu je způsob výroby vlnité trubky a vlnitá trubka vyrobená podle tohoto způsobu, která nemá výše uvedené nedostatky, a který umožňuje použití recyklovaného plastu ve vlnitých trubkách, který je značně efektivnější, než bylo dosud považováno za možné, a je rovněž pružný. Způsob podle vynálezu se vyznačuje tím, že na vnějším povrchu vnitřní trubky a vnitřním povrchu vnější trubky se vytvoří oddělené vrstvy plastu, které se při spojování vnitřní a vnější trubky navzájem spojí alespoň na částech žeber zvlnění vnější trubky.
- 1 CZ 286526 B6
Nej významnější výhodou vynálezu je, že vnější trubka může být tenčí než dosud známá trubka, neboť na jejím vnitřním povrchu je uspořádána oddělená podpěrná vrstva, zvyšující její odolnost proti vyboulování, zejména, je-li provedena na jejím vnitřním povrchu. Dále, při spojování vnitřní a vnější trubky nevznikají nežádoucí přetoky a všechen plastový materiál trubky se účastní na přejímání vnějších a vnitřních zatížení. Další výhodou je, že v důsledku toho, že se použijí oddělené vrstvy, tloušťka vrstev, jejich charakteristika a materiál mohou být individuálně přizpůsobovány potřebě. To má velkou výhodu spočívající vtom, že nastavením množství a hustoty pěny lze snadno modifikovat kruhovou tuhost trubky, aniž by bylo třeba měnit spojovací rozměry trubek, jako jsou jejich vnější a vnitřní průměr. Konstrukce běžných dvoustěnných trub je závislá na požadované kruhové tuhosti a na tom, že se zvlnění při zatěžování nesmí vyboulit. Pokud se usiluje o nízkou hmotnost, je výběr optimální geometrie značně omezen. Výhodou řešení podle našeho vynálezu je, že pěnové podpěrné vrstvy skýtají širší rozsah, v němž se může měnit geometrie trubky, zatímco její vnější rozměry zůstávají stejné. U výhodného provedení s lehkou a tenkou pěnovou hmotou má trubka tuhost například 4kN/m2. Zvýšením množství a hustoty pěny lze tuhost, pokud je třeba, v nej lepším případě zvýšit až čtyřikrát, při zachování stejné geometrie. Proto lze použít spojovací prvky stejných rozměrů, to znamená, že spojování velmi rozdílných trubek lze provádět se stejným těsněním a se stejnou trubkovou spojkou. To normálně není možné, neboť buď vnitřní nebo vnější průměr trubky se v různých třídách ohebnosti materiálově mění a je žádoucí udržet nízkou hmotnost. Tak se použitím podpěrné pěny dosahuje méně tvrdého potrestání za to, že byly použity trubky stejné geometrie s různou třídou tuhosti.
Další výhodná provedení způsobu výroby a trubky podle vynálezu jsou obsažena v připojených nárocích.
Přehled obrázků na výkresech
Na obr. 1 je znázorněn celkový pohled na postup výroby vlnitých trubek, na obr. 2 je znázorněno provedení vlnité trubky podle vynálezu; na obr. 3 je jiné provedení vlnité trubky podle vynálezu a na obr. 4 je znázorněno další provedení vlnité trubky podle vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Zvlňovací stroj, znázorněný na obr. 1, obsahuje dva nad sebou uspořádané rotující pásy částí 1 formy, které se pohybují ve směru šipky (zde je znázorněna jen nejvyšší část dráhy). Části J formy kontaktují vnější povrch trubky a udělují trubce její vnější tvar. Základní funkce tohoto výrobního zařízení jsou odborníkům známé a v této souvislosti nebudou dále vysvětlovány. V souladu s tímto vynálezem hladká vnitřní trubka 2 a vrstva 3, která je s výhodou vyrobena ze zpěněného recyklovaného plastu a která je na vnitřní trubce 2 uspořádána, jsou přiváděny z přiřazeného vytlačovacího lisu, například na tm 4 zvlňovacího stroje. Současně vnější trubka 5 a vrstva 6, která je s výhodou rovněž provedena z pěnového recyklovaného plastu a je vytvořena na vnitřním povrchu vnější trubky 5, se přivedou do polohy protilehlé povrchům pohyblivých částí 1 forem. Vrstvy 5 a 6 mohou být udržovány na povrchu forem pomocí přetlaku v prostoru mezi trnem 4 a vrstvami, a/nebo vytvořením podtlaku mezi vrstvami a částmi 1 forem tak, jak je to popsáno v U. S. patentu 4 865 797.
Vrstvy 3 a 6 plastu, vytvořené na vnějším povrchu vnitřní trubky 2 a na vnitřním povrchu vnější trubky 5, se ve zvlňovacím stroji navzájem spojují alespoň na vrstvě částí žeber 5a vnější trubky
5. Poněvadž jsou vrstvy 3 a 6 v měkkém stavu staké mohou být při vzájemném spojování zpěněny, spojí se, aniž by bylo třeba působit na ně tlakem, takže nedochází ke vzniku nežádoucích přetoků.
-2CZ 286526 B6
Na obr. 2 je ve zvětšeném měřítku znázorněna trubka podle vynálezu, u níž pěnová vrstva 3 plastu, vytvořená na vnějším povrchu vnitřní trubky 2, má jinou pórovitou strukturu než pěnová vrstva 6 plastu, vytvořená na vnitřním povrchu vnější trubky 5. Použitím pěnové vrstvy 6 se srovnatelně menšími póry se získá tužší struktura zvlnění trubek, než při použití zpěňovací techniky, jíž se získá velké množství pěnové hmoty s velkými póry. To je výhodné, neboť v důsledku tužší struktury je možno snížit tloušťku nákladnější vnější trubky a snížit riziko vyboulování zvlněných částí konstrukce. Jinak, čím je stěna tužší a tlustší, tím menší je tendence stěny trubky se vybodovat. Vrstva 3 plastu není vystavena nebezpečí vybodování a proto může být při její výrobě uplatněna posledně uvedená technika zpěňování.
Jedním z problémů spojených s technologií výroby je, že mechanická pevnost pěny se snižuje rychleji, než je její hustota vzhledem ke stupni zpěnění. Jinak řečeno, je-li hustota pěny například poloviční než je hustota plastu, její mechanické vlastnosti mohou dosahovat asi jen třetiny své původní hodnoty. Zvláště dlouhodobá pevnost, jako je přetvářná pevnost, je zhoršena. Neočekávaně se nyní zjistilo, že zesítěním polyolefinové pěny, například pěny z polyethylenu nebo polypropylenu, lze přetvářnou pevnost značně zvýšit. Tak je možno vlastnosti pěny, získané z odpadového materiálu s různými vlastnostmi, přivést na spolehlivou konstrukční úroveň, pokud jde o dlouhodobou pevnost.
Vrstvy lze zpěňovat běžnými chemickými metodami, při nichž se do plastu přidávají zpěňovací chemikálie, čímž se dosáhne toho, že se plast zpění a vystupuje ven do zpěňovací oblasti, která má nižší tlak.
Alternativní metoda spočívá v mechanickém přimíšení plynu do zpěňované vrstvy v trysce nebo v průtlačníku. Při snížení tlaku v tvarovací oblasti zvlňovacího stroje se plyn rozpíná a zpění plastovou hmotu.
Pokud je třeba, mohou být do plastů, z nichž se vytvářejí pěnové vrstvy, přidávány zesíťovací prostředky, jako jsou peroxidy a azosloučeniny, jimiž se dosáhne chemického zesítění. Charakteristika zesítěné vrstvy pěnového plastu je homogenní, takže je u ní zlepšena jak jakost, tak i přetvářná pevnost. Stupeň zesíťování lze snadno nastavovat v souladu s požadovanou charakteristikou. Běžná zesíťovaná polyethylenová tlaková trubka vyžaduje stupeň zesíťování asi 70 %, má-li být dosaženo dobré pevnosti. U kanalizačních trub stupeň zesíťování v rozmezí 30 až 60 % již značně zvyšuje přetvářnou pevnost.
Na obr. 3 je ve zvětšeném měřítku znázorněno jiné provedení trubky podle vynálezu, u něhož je zpěněná vrstva 7 plastu vytvořena na vnitřním povrchu vnější trubky 5. Vrstva 7 plastu v podstatě zcela vyplňuje prostor mezi žebry 5a vnější trubky 5 a vnitřní trubkou 2. Takže, pokud je vrstva 7 plastu zpěněna, je snadné vytvořit přetlak účinně přitlačující žebra 5a vnější trubky 5 k povrchům části 1 formy, přičemž se současně vytváří zvlněná trubka, jejíž vnější povrch má velmi dobrou jakost. U takové struktury je prakticky odstraněno riziko vyboulování zvlnění, což je zvláště důležité v případech, kdy se mezi žebra ukládá poměrně tuhé pryžové těsnění. U běžné dvoustěnné trubky jsou zvlnění na bočních stranách snadno poddajná, což má za následek, že je povrchový tlak kruhového pryžového těsnění snížen.
U provedení podle obr. 4 je pěnová vrstva 7 ve zvlněné části dutá.
Odborníkům bude zřejmé, že vynález není omezen jen na výše uvedená příkladná provedení a že jsou možná různá provedení vynálezu, v rozsahu uvedeném v připojených patentových nárocích.
Claims (13)
1. Způsob výroby vícevrstvé vlnité trubky, vytvořené z vnitřní trubky (2), ze zvlněné vnější trubky (5) a z vrstvy plastu, uspořádané mezi nimi, vyznačující se tím, že na vnějším povrchu vnitřní trubky (2) a vnitřním povrchu vnější trubky (5) se vytvoří oddělené vrstvy (3, 6, 7) plastu, které se při spojování vnitřní a vnější trubky navzájem spojí alespoň na částech žeber (5a) zvlnění vnější trubky (5).
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se na vnějším povrchu vnitřní trubky (2) a na vnitřním povrchu vnější trubky (5) vytvoří vrstva (3, 6) recyklovaného plastu.
3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se na vnějším povrchu vnitřní trubky (2) a na vnitřním povrchu vnější trubky (5) vytvoří vrstva (3, 6) zpěněného plastu.
4. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že do pěnové vrstvy (3, 6) plastu, vytvořené na vnějším povrchu vnitřní trubky (2) a/nebo na vnitřním povrchu vnější trubky (5), se přidají složky, které způsobí chemické zesítění plastové vrstvy.
5. Způsob podle nároku 3 nebo 4, vyznačující se tím, že vrstva (7) plastu, vytvořená na vnitřním povrchu vnější trubky (5), se zpěňuje pro vyplnění v podstatě celého prostoru mezi žebry (5a) vnější trubky (5) a mezi vnitřní trubkou (2) s vrstvou (3) plastu.
6. Způsob podle nároku 5, vyznačující se tím, že při zpěňování vrstvy (7) plastu se vytvoří přetlak dotlačující žebra (5a) vnější trubky (5) proti zvlňovacím částem (1) formy.
7. Způsob podle některého z nároků 3 až 6, vyznačující se tím, že jednotlivé vrstvy (3, 6, 7) plastu, vytvářené na vnějším povrchu vnitřní trubky (2) a na vnitřním povrchu vnější trubky (5), se zpění rozdílně pro vytvoření struktury s rozdílnou pórovitosti v různých vrstvách (3, 6, 7) plastu.
8. Vícevrstvá vlnitá trubka obsahující vnitřní trubku (2), zvlněnou vnější trubku (5) a mezi nimi uspořádanou vrstvu plastu, vyznačující se tím, že na vnějším povrchu vnitřní trubky (2) a na vnitřním povrchu vnější trubky (5) jsou uspořádány oddělené vrstvy (3, 6) plastu, přičemž tyto oddělené vrstvy (3, 6) plastu navzájem spojují vnitřní trubku (2) a vnější trubku (5) alespoň na části žeber (5a) zvlnění vnější trubky (5).
9. Trubka podle nároku 8, vyznačující se tím, že vrstvy (3, 6) plastu na vnějším povrchu vnitřní trubky (2) a na vnitřním povrchu vnější trubky (5) jsou z recyklovaného plastu.
10. Trubka podle nároku 8, vyznačující se tím, že vrstvy (3, 6, 7) plastu na vnějším povrchu vnitřní trubky (2) a vnitřním povrchu vnější trubky (5) jsou ze zpěněného recyklovaného plastu.
11. Trubka podle nároku 10, vyznačující se tím, že vrstva (3, 6, 7) pěnového plastu, vytvořená na vnějším povrchu vnitřní trubky (2) a/nebo na vnitřním povrchu vnější trubky (5), je zesítěna.
12. Trubka podle nároku 10 nebo 11, vyznačující se tím, že vrstva (7) plastu, vytvořená na vnitřním povrchu vnější trubky (5), v podstatě zcela zaplňuje prostor mezi žebry vnější trubky (5) a vnitřní trubkou (2) s vrstvou (3) plastu.
-4CZ 286526 B6
13. Trubka podle některého z nároků 10 až 12, vyznačující se tím, že vrstvy (3, 6, 7) z pěnového plastu na vnějším povrchu vnitřní trubky (2) a na vnitřním povrchu vnější trubky (5) mají rozdílnou strukturu pórů.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CA002216970A CA2216970A1 (en) | 1995-04-03 | 1995-04-03 | Method for manufacturing a corrugated pipe, and a corrugated pipe manufactured by the method |
PCT/FI1995/000178 WO1996031723A1 (en) | 1995-04-03 | 1995-04-03 | Method for manufacturing a corrugated pipe, and a corrugated pipe manufactured by the method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ299997A3 CZ299997A3 (cs) | 1998-01-14 |
CZ286526B6 true CZ286526B6 (cs) | 2000-05-17 |
Family
ID=25679664
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ19972999A CZ286526B6 (cs) | 1995-04-03 | 1995-04-03 | Způsob výroby vlnité trubky a vlnitá trubka vyrobená tímto způsobem |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5975143A (cs) |
EP (1) | EP0820566B1 (cs) |
JP (1) | JPH11503217A (cs) |
AT (1) | ATE196351T1 (cs) |
AU (1) | AU702987B2 (cs) |
CA (1) | CA2216970A1 (cs) |
CZ (1) | CZ286526B6 (cs) |
DE (1) | DE69518859T2 (cs) |
ES (1) | ES2149977T3 (cs) |
PL (1) | PL177371B1 (cs) |
RU (1) | RU2142092C1 (cs) |
WO (1) | WO1996031723A1 (cs) |
Families Citing this family (62)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29616289U1 (de) * | 1996-09-19 | 1996-11-28 | Unicor Rohrsysteme GmbH, 97437 Haßfurt | Mehrschichtiges Kunststoffrohr |
JP2001041362A (ja) * | 1999-07-27 | 2001-02-13 | Sekisui Chem Co Ltd | 三層管 |
FR2817319B1 (fr) * | 2000-11-29 | 2008-12-19 | Itp | Pipeline double enveloppe a resistance amelioree au flambage |
FR2808864B1 (fr) * | 2000-05-10 | 2003-01-24 | Itp | Pipeline a resistance amelioree au flambage |
NO335033B1 (no) * | 2000-05-10 | 2014-08-25 | Itp | Rørledning med dobbel rørvegg og stor bøyestivhet |
JP4516680B2 (ja) * | 2000-09-28 | 2010-08-04 | 株式会社パイオラックス | コルゲートチューブ |
EP1384023A4 (en) * | 2001-04-04 | 2008-10-29 | Hancor Inc | WELL CONSTRUCTION FOR PIPE |
AU2003280235A1 (en) * | 2002-10-31 | 2004-05-25 | Plastiflex Belgium | Tubular body having isolation layer of foamed plastic and method for producing same |
JP4201638B2 (ja) * | 2003-04-28 | 2008-12-24 | 株式会社三洋化成 | コルゲート管の製造方法およびこの製造方法により製造されたコルゲート管 |
US20050106280A1 (en) * | 2003-11-18 | 2005-05-19 | Karr Gary L. | Die apparatus for forming corrugated pipe |
DE102004037088B3 (de) * | 2004-07-30 | 2006-04-13 | Veritas Ag | Flexibler Schlauch, vorzugsweise Ladeluftschlauch für Kraftfahrzeuge |
DE102004054327B4 (de) * | 2004-11-10 | 2009-06-25 | Drossbach Gmbh & Co Kg | Wellrohr aus thermoplastischem Kunststoff |
US8733405B2 (en) | 2005-03-14 | 2014-05-27 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Corrugated pipe with outer layer |
US7484535B2 (en) * | 2005-03-14 | 2009-02-03 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Corrugated pipe with outer layer |
JP2006348976A (ja) * | 2005-06-13 | 2006-12-28 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 複合管、および複合管を用いた空調配管システム |
US7406980B2 (en) | 2005-08-29 | 2008-08-05 | Masco Corporation Of Indiana | Waterway connection |
US7415991B2 (en) | 2005-12-20 | 2008-08-26 | Masco Corporation Of Indiana | Faucet spout with water isolating couplings |
DE102006018374A1 (de) | 2006-04-20 | 2007-10-25 | Drossbach Gmbh & Co Kg | Wellrohr aus thermoplastischem Kunststoff |
US7766043B2 (en) | 2006-05-26 | 2010-08-03 | Masco Corporation Of Indiana | Faucet including a molded waterway assembly |
US8991425B2 (en) | 2006-05-26 | 2015-03-31 | Delta Faucet Company | Waterway assembly including an overmolded support plate |
US7806141B2 (en) | 2007-01-31 | 2010-10-05 | Masco Corporation Of Indiana | Mixing valve including a molded waterway assembly |
US7748409B2 (en) | 2007-01-31 | 2010-07-06 | Masco Corporation Of Indiana | Overmold interface for fluid carrying system |
US7717133B2 (en) | 2007-01-31 | 2010-05-18 | Masco Corporation Of Indiana | Spout tip attachment |
CA2622692C (en) | 2007-02-26 | 2015-10-06 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Defined ratio dual-wall pipe die |
CA2622695C (en) | 2007-02-26 | 2015-11-03 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Pipe extrusion die flow path apparatus and method |
US8820801B2 (en) | 2007-11-16 | 2014-09-02 | Advanced Drainage System, Inc. | Multi-wall corrugated pipe couplings and methods |
US8820800B2 (en) | 2007-11-16 | 2014-09-02 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Multi-wall corrugated pipe couplings and methods |
US8114324B2 (en) | 2008-10-14 | 2012-02-14 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Apparatus and method for pressing an outer wall of pipe |
US20100089074A1 (en) * | 2008-10-14 | 2010-04-15 | Sutton Gerald S | Apparatus and Method for Cooling an Outer Wall of Pipe |
US7988438B2 (en) | 2008-02-11 | 2011-08-02 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Extrusion die vacuum seals |
CA2725410C (en) | 2008-04-10 | 2016-02-09 | Masco Corporation Of Indiana | Molded waterway for a two handle faucet |
FI20085395A0 (fi) * | 2008-04-30 | 2008-04-30 | Uponor Innovation Ab | Ilmanvaihtokanava |
US8550807B2 (en) | 2008-05-28 | 2013-10-08 | Advanced Drainage Systems, Inc. | In-mold punch apparatus and methods |
WO2009158497A1 (en) | 2008-06-25 | 2009-12-30 | Masco Corporation Of Indiana | Centerset faucet with mountable spout |
US8104512B2 (en) | 2008-09-25 | 2012-01-31 | Masco Corporation Of Indiana | Spout tip retention method |
US8820364B2 (en) * | 2009-01-28 | 2014-09-02 | Plastiflex Group | Flexible hose with smooth inner and/or outer wall |
DE102009009108B3 (de) * | 2009-02-16 | 2010-06-17 | Bayer Technology Services Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden eines flexiblen profilierten Hohlzylinders mit einem zylinderförmigen Körper, sowie danach hergestellte Bestrahlungsmodule |
JP2011252509A (ja) * | 2010-05-31 | 2011-12-15 | Mitsubishi Plastics Inc | リブ付き管材 |
US9038672B2 (en) * | 2010-12-02 | 2015-05-26 | Salflex Polymers Limited | Hollow article of variable wall structure density |
US8739826B2 (en) | 2011-03-11 | 2014-06-03 | Masco Corporation Of Indiana | Centerset faucet body and method of making same |
DE102011015388A1 (de) * | 2011-03-29 | 2012-10-04 | Norma Germany Gmbh | Richtungsgebundene Fluidleitung |
US8931500B2 (en) | 2012-02-17 | 2015-01-13 | Masco Corporation Of Indiana | Two handle centerset faucet |
CN103939683A (zh) * | 2014-03-10 | 2014-07-23 | 苏州金纬机械制造有限公司 | 波纹管及其成型模块 |
CN104295815A (zh) * | 2014-08-15 | 2015-01-21 | 鹤山联塑实业发展有限公司 | 一种缠绕波纹管及其制造方法 |
WO2016038110A2 (en) | 2014-09-09 | 2016-03-17 | Imerys Minerals Limited | Polymer compositions |
US10077857B2 (en) * | 2015-06-05 | 2018-09-18 | Advanced Drainage Systems Inc. | Pipe with an outer wrap |
US10077856B2 (en) * | 2015-06-05 | 2018-09-18 | Advanced Drainage Systems Inc. | Pipe with an outer wrap |
JP6666205B2 (ja) * | 2015-06-26 | 2020-03-13 | 株式会社ブリヂストン | 波付複合管の製造方法 |
US10274116B2 (en) * | 2016-01-29 | 2019-04-30 | The Boeing Company | Environmental conditioning systems and methods utilizing polyvinylidene fluoride (PVDF) foam ducts |
JP6820196B2 (ja) * | 2016-12-26 | 2021-01-27 | 株式会社ブリヂストン | 複合管 |
CN110114602A (zh) * | 2016-12-26 | 2019-08-09 | 株式会社普利司通 | 复合管 |
JP6985009B2 (ja) * | 2016-12-26 | 2021-12-22 | 株式会社ブリヂストン | 複合管 |
WO2018123886A1 (ja) * | 2016-12-26 | 2018-07-05 | 株式会社ブリヂストン | 複合管及び複合管の製造方法 |
DE102017119767A1 (de) * | 2017-08-29 | 2019-02-28 | Webasto SE | Rolloanordnung mit Wickelwellenhüllrohr |
WO2019117219A1 (ja) * | 2017-12-13 | 2019-06-20 | 株式会社ブリヂストン | 複合管及び複合管の製造方法 |
JP6965139B2 (ja) * | 2017-12-13 | 2021-11-10 | 株式会社ブリヂストン | 複合管 |
JP6965140B2 (ja) * | 2017-12-13 | 2021-11-10 | 株式会社ブリヂストン | 複合管 |
JP6549292B1 (ja) * | 2018-07-10 | 2019-07-24 | ニッタ株式会社 | チューブ及びチューブの製造方法 |
JP7274926B2 (ja) * | 2019-04-23 | 2023-05-17 | 株式会社ブリヂストン | 複合管及び複合管の製造方法 |
JP7376277B2 (ja) * | 2019-08-13 | 2023-11-08 | 未来工業株式会社 | 波付二重管及び通水管装置 |
JP7397601B2 (ja) * | 2019-09-06 | 2023-12-13 | 積水化学工業株式会社 | 複合管の製造方法及び製造装置並びに複合管 |
PL443368A1 (pl) * | 2022-12-30 | 2023-07-10 | Bogusław Prokop | Rura osłonowa dla kabli i przewodów elektrycznych oraz innych rur |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE930005C (de) * | 1950-11-16 | 1955-07-07 | Franz Clouth Rheinische Gummiw | Druckfester, auf seiner Innenflaeche glatter, auf seiner Aussenflaeche schraubenlinienfoermig gewellter Schlauch aus Gummi od. dgl. |
US3550639A (en) * | 1967-07-18 | 1970-12-29 | Takeo Okuda | Buffer pipe |
US3872893A (en) * | 1972-05-01 | 1975-03-25 | Fred T Roberts & Company | Self-reinforced plastic hose and method for molding same |
DE2637995C2 (de) * | 1976-08-24 | 1983-05-26 | Hegler, Wilhelm, 8730 Bad Kissingen | Verfahren zur Herstellung von doppelwandigen Kunststoffrohren mit einer ringförmig gewellten Außenwand und einer glatten Innenwand |
US4269234A (en) * | 1979-05-18 | 1981-05-26 | Tri State Culvert Corporation | High strength pipe |
EP0039495B1 (de) * | 1980-05-06 | 1984-07-18 | Hans Grohe GmbH & Co. KG | Flexibler bewehrter Kunststoffschlauch, insbesondere Brauseschlauch, und Verfahren zu seiner Herstellung |
CA1187258A (en) * | 1982-12-02 | 1985-05-21 | Lupke, Manfred A. A. | Method and apparatus for forming a double walled thermoplastic tube with integral bells |
NL8502327A (nl) * | 1985-08-23 | 1987-03-16 | Wavin Bv | Kunststofbuis bestaande uit een buitenhuis met ribbels en gladde binnenwand, alsmede werkwijze voor het herstellen resp. verbeteren van een rioleringsbuis. |
DE3701822A1 (de) * | 1987-01-22 | 1988-08-11 | Uponor Nv | Verfahren und anordnung zum strangpressen von kunststoffrohren |
ATE113356T1 (de) * | 1989-03-03 | 1994-11-15 | Pipelife Rohrsysteme Gmbh | Verfahren zur herstellung eines abwasserrohrs aus kunststoff. |
US5324557A (en) * | 1991-06-06 | 1994-06-28 | Lupke Manfred Arno Alfred | Multi-skin annularly ribbed tube |
DE4128654C2 (de) * | 1991-08-29 | 1995-05-18 | Wolfgang Mayer | Mehrschichtiges Leitungsrohr aus Kunststoff und Verfahren zu dessen Herstellung |
DE4238605C2 (de) * | 1992-11-17 | 1995-02-02 | Rasmussen Gmbh | Flexible Fluidleitung |
JP3118579B2 (ja) * | 1992-12-09 | 2000-12-18 | 金尾 茂樹 | 耐圧合成樹脂管 |
US5542834A (en) * | 1994-11-10 | 1996-08-06 | Lupke; Manfred A. A. | Skinned double wall pipe and apparatus for making same |
-
1995
- 1995-04-03 ES ES95914374T patent/ES2149977T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-04-03 PL PL95323154A patent/PL177371B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1995-04-03 WO PCT/FI1995/000178 patent/WO1996031723A1/en active IP Right Grant
- 1995-04-03 EP EP95914374A patent/EP0820566B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-04-03 AT AT95914374T patent/ATE196351T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-04-03 DE DE69518859T patent/DE69518859T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-04-03 CA CA002216970A patent/CA2216970A1/en not_active Abandoned
- 1995-04-03 JP JP8530012A patent/JPH11503217A/ja active Pending
- 1995-04-03 AU AU21397/95A patent/AU702987B2/en not_active Ceased
- 1995-04-03 RU RU97116486A patent/RU2142092C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1995-04-03 US US08/913,649 patent/US5975143A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-04-03 CZ CZ19972999A patent/CZ286526B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2216970A1 (en) | 1996-10-10 |
WO1996031723A1 (en) | 1996-10-10 |
ES2149977T3 (es) | 2000-11-16 |
AU702987B2 (en) | 1999-03-11 |
US5975143A (en) | 1999-11-02 |
DE69518859D1 (de) | 2000-10-19 |
AU2139795A (en) | 1996-10-23 |
RU2142092C1 (ru) | 1999-11-27 |
ATE196351T1 (de) | 2000-09-15 |
DE69518859T2 (de) | 2001-03-29 |
EP0820566B1 (en) | 2000-09-13 |
PL323154A1 (en) | 1998-03-16 |
PL177371B1 (pl) | 1999-11-30 |
CZ299997A3 (cs) | 1998-01-14 |
JPH11503217A (ja) | 1999-03-23 |
EP0820566A1 (en) | 1998-01-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ286526B6 (cs) | Způsob výroby vlnité trubky a vlnitá trubka vyrobená tímto způsobem | |
KR960007291B1 (ko) | 열가소성 재료의 공동체 및 그 제조공정 | |
US20040105960A1 (en) | Structural sandwich members | |
RU97116486A (ru) | Способ изготовления рифленых труб и рифленые трубы, изготовленные этим способом | |
RU98113144A (ru) | Соэкструдированная многослойная пластмассовая труба, способ и устройство для ее получения | |
US3671348A (en) | Production of tubular articles | |
US4044799A (en) | Cellular wall hose and method for making same | |
US4860797A (en) | Reinforced strip and flexible hoses produced therewith | |
EP1471299B1 (de) | Wärmeisoliertes Leitungsrohr | |
CA2345834A1 (en) | Reinforced hose and associated method of manufacture | |
KR20020067098A (ko) | 강도가 향상된 합성수지관 및 성형방법 | |
JP5500342B2 (ja) | 仮設トイレユニット | |
JP5945980B2 (ja) | 仮設トイレユニット | |
US4928734A (en) | Reinforced strip and flexible hoses produced therewith | |
US4928735A (en) | Reinforced strip and flexible hoses produced therewith | |
JP3286693B2 (ja) | パイプ状発泡体 | |
KR200352642Y1 (ko) | 터널형 구조 복합관 | |
JP6820196B2 (ja) | 複合管 | |
CN1059493C (zh) | 制造波纹管的方法及所制成的波纹管 | |
KR101398324B1 (ko) | 차수벽 다중관 제조방법 및 그 차수벽 다중관 | |
KR100311687B1 (ko) | 지중매설용 합성수지관 및 그의 제조방법 | |
CN220930418U (zh) | 聚乙烯夹网格纤维一体缠绕实壁管 | |
CN108758119B (zh) | 一种抗压波纹管 | |
KR980008516A (ko) | 맞접합 중공 구조를 갖는 판상부재의 제조방법 및 그 장치 | |
JP5148263B2 (ja) | 発泡ゴム積層体の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20060403 |