CZ284759B6 - Způsob lití a forma pro výrobu kombinovaného bloku motoru - Google Patents

Způsob lití a forma pro výrobu kombinovaného bloku motoru Download PDF

Info

Publication number
CZ284759B6
CZ284759B6 CZ941041A CZ104194A CZ284759B6 CZ 284759 B6 CZ284759 B6 CZ 284759B6 CZ 941041 A CZ941041 A CZ 941041A CZ 104194 A CZ104194 A CZ 104194A CZ 284759 B6 CZ284759 B6 CZ 284759B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
mold
casting
combustion chamber
cylinder head
combined engine
Prior art date
Application number
CZ941041A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ104194A3 (en
Inventor
Bo Inge Robert Jonsson
Original Assignee
Aktiebolaget Electrolux
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aktiebolaget Electrolux filed Critical Aktiebolaget Electrolux
Publication of CZ104194A3 publication Critical patent/CZ104194A3/cs
Publication of CZ284759B6 publication Critical patent/CZ284759B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D25/00Special casting characterised by the nature of the product
    • B22D25/02Special casting characterised by the nature of the product by its peculiarity of shape; of works of art

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

Způsob lití a forma jsou určeny pro výrobu kombinovaného bloku motoru a hlavy válců pro dvojčitý pístový motor. Forma sestává z vnější části (10) s dutinou (11), jejíž stěny vytvoří vnitřní strany kombinovaného bloku motoru a hlavy válců, z první a druhé vnitřní části (12, 13), které jsou umístěny v dutině (11) s odstupem od sebe, a které mají vždy válcovou dolní část (12a, 13a), která při lití vytvoří vrtání válce v kombinovaném bloku motoru a hlavy válců. První a druhá vnitřní část (12, 13) mají rovněž vždy horní část (12b, 13b), umístěnou nad válcovou dolní částí (12a, 13a), která při lití tvoří vždy část společné spalovací komory pro válce. Forma dále (8) sestává z třetí vnitřní části (15), umístěné ve vnější části (10) a spolupracující s první a druhou vnitřní části (12, 13) pro vytvoření spalovací komory při lití. ŕ

Description

Způsob lití a forma pro výrobu kombinovaného bloku motoru
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu lití, zejména lití pod tlakem, pro výrobu kombinovaného bloku motoru a hlavy válců pro takzvaný dvojčitý pístový motor, to jest pístový motor se dvěma válci a společnou spalovací komorou pro tyto válce. Vynález se dále týká formy pro výrobu tohoto kombinovaného bloku motoru.
Dosavadní stav techniky
Obvykle se kombinovaný blok motoru a hlava válců pro malé motory s vnitřním spalováním, například pro jednoválcové dvoutaktní motory, vyrábí z lehkého kovu litím pod tlakem. Pro toto lití pod tlakem se používá ocelová forma. Tato ocelová forma má dutinu, do níž se před jejím vyplněním roztaveným kovem vloží jedna nebo několik částí formy, tvořících vrtání válců. Protože každý válec má svou zvláštní spalovací komoru, část formy, která tvoří kombinovanou spalovací komoru a válec, je tvarována jako jediný kus, který může být snadno vytažen z hotového odlitku po ztuhnutí kovu.
V poslední době vyústily požadavky na snižování množství výfukových plynů z motorů ve zvýšený zájem o jiné typy motorů, které by mohly být pro daný účel vhodné. Takovou konstrukcí je například takzvaný dvojčitý pístový motor, který má dva rovnoběžné válce, spojené navzájem jedinou spalovací komorou, viz například patenty FR 555617 a US 2 184 603. Tato konstrukce je však z výrobního hlediska mnohem náročnější, protože části formy nemohou být tvarovány jednoduše tak, že současně vytvoří dvě vrtání válců a společnou spalovací komoru, a přitom mohou být snadno vyjmuty z hotového odlitku. Tento typ motoru proto musí být vyráběn pomocí techniky vytloukání jader a pomocí náročného obrábění po odlití a/nebo odlévání bloku motoru a hlavy válců jako oddělených dílů.
Úkolem vynálezu je vytvořit jednoduchý způsob odlévání dvojčitého pístového motoru.
Podstata vynálezu
Uvedený úkol splňuje způsob lití, zejména lití pod tlakem, pro výrobu kombinovaného bloku motoru a hlavy válců pro takzvaný dvojčitý pístový motor, to jest pístový motor se dvěma válci a společnou spalovací komorou pro tyto válce, podle vynálezu, jehož podstatou je, že spalovací komora se vytvoří spoluprací alespoň tří částí formy, z nichž dvě části formy rovněž vždy vytvoří vrtání válců, zatímco třetí část formy při lití dosedá na tyto dvě části formy.
Uvedený úkol dále splňuje forma pro výrobu kombinovaného bloku motoru a hlavy válců pro dvojčitý pístový motor způsobem podle vynálezu, jehož podstatou je, že sestává z vnější části s dutinou, jejíž stěny tvoří vnější strany kombinovaného bloku motoru a hlavy válců, z první a druhé vnitřní části, které jsou umístěny v dutině s odstupem od sebe a které mají vždy válcovou dolní část, která při lití vytvoří vrtání válce v kombinovaném bloku motoru a hlavy válců, přičemž první a druhá vnitřní část mají rovněž vždy horní část, umístěnou nad válcovou dolní částí, která při lití tvoří vždy část společné spalovací komory pro válce, a z třetí vnitřní části, umístěné ve vnější části a spolupracující s první a druhou vnitřní částí pro vytvoření spalovací komory při lití.
- 1 CZ 284759 B6
Podle výhodného provedení má třetí vnitřní část formy tvar symetrického tělesa. Přitom je výhodné, když třetí vnitřní část má tvar podélného válcového tělesa, jehož jeden konec má tvar komolého kužele a spolupracuje s první a druhou vnitřní částí formy.
Části formy jsou s výhodou provedeny z oceli nebo ze slitiny oceli.
Výhodou řešení podle vynálezu je, že umožňuje současné odlití dvou vrtání válců a společné spalovací komory, a přitom všechny části formy mohou být snadno vyjmuty z hotového odlitku.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále blíže objasněn na příkladech provedení podle přiložených výkresů, na nichž obr. 1 znázorňuje půdorys jednoho provedení formy, pomocí níž se vyrábí kombinovaný blok motoru a hlava válců, obr. 2 svislý řez podél čáry II—II z obr. 1, přičemž forma je upravena pro vlití roztaveného kovu, obr. 3 půdorys druhého provedení formy podle vynálezu a obr. 4 svislý řez podél čáry IV-IV z obr. 3.
Příklady provedení vynálezu
Jak je znázorněno na obr. 1 a 2, forma 8 pro dvojčitý pístový motor je opatřena vtokem 9 pro roztavený kov a sestává z vnější části 10, která je s výhodou provedena z oceli a sestává z horní části 10a a dolní části 10b. Ve vnější části 10 formy 8 je vytvořena dutina 11. Stěny vnější části 10 formy 8, které jsou na obr. 1 a 2 znázorněny jako rovné plochy, tvoří vnější strany kombinovaného bloku motoru a hlavy válců (v nichž je naznačen podélný směr A klikového hřídele). Stěny však mohou mít jakýkoli vhodný tvar. Mohou být například opatřeny vybráními, tvořícími žebra na hotovém odlitku, což ovšem znamená, že vnější část 10 formy 8 musí být rozdělena do několika sekcí pro usnadnění vyjmutí odlitku z formy 8.
V dutině 11 formy 8 jsou vloženy první nitřní část 12 a druhá vnitřní část 13. které jsou s výhodou připevněny k dolní části 10b formy 8. nebojsou sním v jednom celku. Tyto vnitřní části 12 a 13 sestávají z válcových dolních částí 12a, 13a, tvořících v hotovém odlitku vrtání válců, a z horních částí 12b, 13b, tvořících vždy část společné spalovací komory. První a druhá vnitřní část 12 a 13 se umístí v určité vzdálenosti od sebe tak, že mezi nimi vznikne střední prostor 14. Tento střední prostor 14 je částí dutiny 11 formy 8 a tvoří dělicí stěnu mezi válci při lití.
Střední prostor 14 je na svém horním konci uzavřen třetí vnitřní částí 15 formy 8, která má válcovou horní část 15a. Dolní část 15b třetí vnitřní části 15 formy 8 má tvar komolého kužele a je opatřena koncovou plochou 15c, která tvoří homí ohraničující plochu středního prostoru 14. Třetí vnitřní část 15 formy 8 prochází kruhovým otvorem 16 ve vnější části 10 formy 8 a v tomto kruhovém otvoru 16 se může v podélném směru pohybovat. Kruhový otvor 16 je umístěn tak, že třetí vnitřní část 15 může být vytažena z hotového odlitku ve směru rovnoběžném, avšak opačném, se směrem vytahování první a druhé vnitřní části 12 a 13.
Dolní část 15b tvaru komolého kužele třetí vnitřní části 15 v průběhu lití dosedá na příslušná vybrání 12c, 13c, upravená v horních částech 12b, 13b první a druhé vnitřní části 12, 13 formy 8.
Je vidět, že třetí vnitřní část 15 formy 8 nemusí mít válcový tvar a může mít jakýkoli jiný vhodný tvar. Třetí vnitřní část 15 může být rovněž vložena do dutiny 11 formy 8 z jiných směrů, než popsaných výše.
-2CZ 284759 B6
Na obr. 3 a 4 jsou u druhého provedení podle vynálezu stejné součásti jako u obr. 1 a 2 označeny stejnými vztahovými značkami. Je zde znázorněno, jak je třetí vnitřní část 15 vložena do dutiny H formy 8 a jak je vytahována ve směru kolmém k délkovému rozměru válců. V tomto případě slouží malá část _15d válcové plochy třetí vnitřní části 15 jako homí ohraničující plocha středního prostoru 14 v dutině H formy 8, přičemž koncová plocha 15c dosedá na dosedací plochu ve vnější části 10 formy 8. Je samozřejmě možné rozdělit třetí vnitřní část 15 do několika sekcí, které mohou být vytaženy v různých směrech.
Dále je nutno uvést, že otvory, vytvořené třetí vnitřní částí 15 v odlitku, mohou být snadno opatřeny závity a mohou být použity pro umístění svíček.
Stejnou techniku lití pod tlakem je možno použít pro vytvoření společné spalovací komory pro válce ve dvojčitém pístovém motoru, v němž válce nejsou spolu rovnoběžné, přičemž v tomto případě část formy, tvořící vrtání válců, musí být vytažena v různých směrech.
Formy, znázorněné na obr. 1 a 4 a výše popsané, se použijí pro vytvoření, s použitím techniky lití pod tlakem, kombinovaného bloku motoru a hlavy válců pro dvojčitý pístový motor. Formy 8 se sestaví vložením první a druhé vnitřní části 12 a 13 do dutiny 11 v homí části 10a vnější části 10 formy 8 a vložením třetí vnitřní části 15 kruhovým otvorem 16 v homí části 10a. Dolní část 10b vnější části 10 formy 8 dosedne na homí část 10a a roztavený kov může být vstřikován do dutiny H vtokem 9 a proudí kolem vnitřních částí 12, 13, 15 formy 8. Forma 8 jako taková má podle příslušného provedení podle vynálezu v podstatě tvar jako na obr. 2 nebo 4.
Po vstřikování roztaveného kovu a jeho zatečení do dutiny 11 a kolem vnitřních částí 12, 13, 15 formy 8 roztavený kov vychladne a ztuhne a vytvoří kombinovaný blok motoru a hlavy válců. Potom se dolní část 10b vnější části 10 spolu s vnitřními částmi 12, 13, 15 formy 8 vytáhnou z homí části 10a. Potom se odlitek vyjme z homí nebo dolní části 10a, 10b vnější části 10 formy 8.
Ačkoliv byla popsána a znázorněna výhodná provedení řešení podle vynálezu, je zřejmé, že aniž by se odbočilo z jeho rozsahu, daného patentovými nároky, je možno provádět různé modifikace a úpravy jednotlivých součástí.

Claims (6)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob lití, zejména lití pod tlakem, pro výrobu kombinovaného bloku motoru a hlavy válců pro takzvaný dvojčitý pístový motor, to jest pístový motor se dvěma válci a společnou spalovací komorou pro tyto válce, vyznačující se tím, že spalovací komora se vytvoří spoluprací alespoň tří částí formy, z nichž dvě části formy rovněž vždy vytvoří vrtání válců, zatímco třetí část formy při lití dosedá na tyto dvě části formy.
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že třetí část formy při lití tvoří část horního okraje stěny mezi dvěma válci.
  3. 3. Forma pro výrobu kombinovaného bloku motoru a hlavy válců pro dvojčitý pístový motor způsobem podle nároku 1, vyznačující se tím, že sestává z vnější části (10) s dutinou (11), jejíž stěny tvoří vnější strany kombinovaného bloku motoru a hlavy válců, z první a druhé vnitřní části (12, 13), které jsou umístěny v dutině (11) s odstupem od sebe, a které mají vždy válcovou dolní část (12a, 13a), která při lití vytvoří vrtání válce v kombinovaném bloku
    -3 CZ 284759 B6 motoru a hlavy válců, přičemž první a druhá vnitřní část (12, 13) mají rovněž vždy horní část (12b, 13b), umístěnou nad válcovou dolní částí (12a, 13a), která při lití tvoří vždy část společné spalovací komory pro válce, a ztřetí vnitřní části (15), umístěné ve vnější části (10) a spolupracující s první a druhou vnitřní částí (12, 13) pro vytvoření spalovací komoiy při lití.
  4. 4. Forma podle nároku 3, vyznačující se tím, že třetí vnitřní část (15) má tvar symetrického tělesa.
  5. 5. Forma podle nároku 4, vyznačující se tím, že třetí vnitřní část (15) má tvar
    10 podélného válcového tělesa, jehož jeden konec (15b) má tvar komolého kužele a spolupracuje s první a druhou vnitřní částí (12, 13) formy (8).
  6. 6. Forma podle nároku 3, vyznačující se tím, že části formy (8) jsou provedeny z oceli nebo ze slitiny oceli.
CZ941041A 1993-05-04 1994-04-29 Způsob lití a forma pro výrobu kombinovaného bloku motoru CZ284759B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9301524A SE501271C2 (sv) 1993-05-04 1993-05-04 Sätt att vid ett gjutningsförfarande framställa ett kombinerat motorblock och topplock för en dubbelkolvmotor jämte form för dess framställning

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ104194A3 CZ104194A3 (en) 1995-02-15
CZ284759B6 true CZ284759B6 (cs) 1999-02-17

Family

ID=20389820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ941041A CZ284759B6 (cs) 1993-05-04 1994-04-29 Způsob lití a forma pro výrobu kombinovaného bloku motoru

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5474119A (cs)
JP (1) JPH06344113A (cs)
CZ (1) CZ284759B6 (cs)
DE (1) DE4415413A1 (cs)
IT (1) IT1267717B1 (cs)
SE (1) SE501271C2 (cs)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5988531A (en) * 1997-11-25 1999-11-23 Solar Turbines Method of making a fuel injector
WO1999050005A1 (en) * 1998-03-27 1999-10-07 Tesma International Inc. Apparatus for die casting an internal passageway and a product manufactured therewith
US20050189841A1 (en) * 2002-10-28 2005-09-01 Joze Potocnik Commutator for an electric machine and method for producing same

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR557617A (fr) * 1922-10-19 1923-08-11 Perfectionnement aux moteurs à explosion ou à combustion interne à chambre auxiliaire à obturateur
US2184603A (en) * 1936-08-17 1939-12-26 Firm Schweizerische Lokomotiv Scavenging the cylinders of doublebore cylinder combustion engines
US2342900A (en) * 1942-01-08 1944-02-29 Folke E Sandell Internal combustion engine
US2421884A (en) * 1944-05-08 1947-06-10 Carl L Holmes Parallel piston engine
US4275689A (en) * 1977-10-27 1981-06-30 Ray Earl L Internal combustion engine
US4301856A (en) * 1979-10-12 1981-11-24 Dirosa Gaetano Permanent mold for gravity casting of light alloy cylinder heads
JPH0244620B2 (ja) * 1985-04-09 1990-10-04 Honda Motor Co Ltd Yokogatachuzokinyoruvgataenjinnoshirindaburotsukuseizohoho
DE3543194C1 (de) * 1985-12-06 1986-11-20 Mtu Motoren- Und Turbinen-Union Friedrichshafen Gmbh, 7990 Friedrichshafen Vorrichtung zum Gießen von Zylinder-Kurbelgehäusen
GB2193529B (en) * 1986-08-05 1989-12-20 Ford Motor Co Internal combustion engine
US4858670A (en) * 1987-12-24 1989-08-22 Ford Motor Company Method of making and apparatus for monoblock engine construction
JPH01289555A (ja) * 1988-05-13 1989-11-21 Mitsubishi Motors Corp シリンダブロック鋳造方法
JP2831674B2 (ja) * 1989-01-19 1998-12-02 マツダ株式会社 シリンダブロックの製造方法
US4981168A (en) * 1989-07-11 1991-01-01 Farley, Inc. Mandrel holds expendable core in casting die
SE468346B (sv) * 1990-06-19 1992-12-21 Tour & Andersson Ab Anordning vid en vertikal pressgjutningsmaskin samt saett att anvaenda densamma
JPH0815647B2 (ja) * 1990-06-28 1996-02-21 宇部興産株式会社 エンジンブロツクの鋳造装置
JPH04118165A (ja) * 1990-09-07 1992-04-20 Ube Ind Ltd シリンダブロックの鋳造方法

Also Published As

Publication number Publication date
US5474119A (en) 1995-12-12
SE501271C2 (sv) 1994-12-19
IT1267717B1 (it) 1997-02-07
SE9301524L (sv) 1994-11-05
SE9301524D0 (sv) 1993-05-04
CZ104194A3 (en) 1995-02-15
ITPN940026A0 (it) 1994-04-28
ITPN940026A1 (it) 1995-10-28
DE4415413A1 (de) 1994-11-10
JPH06344113A (ja) 1994-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20100139884A1 (en) Casting mould for casting a cast part and use of such a casting mould
US4003422A (en) Process for making a composite cylinder head assembly
US4981168A (en) Mandrel holds expendable core in casting die
CZ284759B6 (cs) Způsob lití a forma pro výrobu kombinovaného bloku motoru
US3974997A (en) Casting apparatus with three-part core
US5704412A (en) Self-aligning sand mold insert assembly
AU2003277864A8 (en) Mold core arrangement for producing a cylinder crankcase with a separate water cooling area
JP2899362B2 (ja) ピストンブランク材の生産のための重力鋳造型
JPS60244455A (ja) ピストン製造法
CZ100298A3 (cs) Odlitek ve formě bloku motoru a způsob jeho výroby
JPH0426930B2 (cs)
JPS5852346Y2 (ja) 内燃機関のピストン
JPH037060Y2 (cs)
JP2789150B2 (ja) シリンダブロック半製品、シリンダブロックの製造方法及びシリンダブロック半製品の成形型
JPS63264248A (ja) 中空カムシヤフトの製造方法
JPH05146866A (ja) 中空チルドカムシヤフトおよびその製造方法
KR20040004719A (ko) 거친 외부표면을 가지는 경합금 베어링 부시의 제조방법
JPH05177335A (ja) 多気筒シリンダブロック
JPS595861A (ja) アルミニウム製シリンダボデイ
CA1197972A (en) Method of die casting a reducible core
JPS5594752A (en) Mold of piston for internal combustion engine
JP2566683B2 (ja) V型エンジンのシリンダーブロック構造
JPH0215869A (ja) 鋳物の製造方法
JPS62161457A (ja) クロ−ズドデツキ型シリンダブロツクの製造方法
JPH0327863A (ja) シリンダブロックの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20020429