SE468346B - Anordning vid en vertikal pressgjutningsmaskin samt saett att anvaenda densamma - Google Patents
Anordning vid en vertikal pressgjutningsmaskin samt saett att anvaenda densammaInfo
- Publication number
- SE468346B SE468346B SE9002173A SE9002173A SE468346B SE 468346 B SE468346 B SE 468346B SE 9002173 A SE9002173 A SE 9002173A SE 9002173 A SE9002173 A SE 9002173A SE 468346 B SE468346 B SE 468346B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- tool
- machine table
- locking
- machine
- resp
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1756—Handling of moulds or mould parts, e.g. mould exchanging means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/22—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
- B29C31/006—Handling moulds, e.g. between a mould store and a moulding machine
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Robotics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
468 546 z
Teknikens ståndpunkt'framgår av US-A-4 449 907, US-A-4 529 371,
US-A-4 758 147, DE-A-3 220 911, DE-A-3 737 598, EP-A-O 353 597
samt JP 58-65 560.
US-A-Å 449 907 avser en anordning för byte av verktyg hos en form-
sprutmaskin för plast med horisontellt verkande verktyg och ett
vertikalt delningsplan. Här förekommer ej samma eller liknande
problem som nämnts i det föregående i samband med vertikalt verkan-
de pressgjutningsmaskiner för metall. Ej heller är maskinernas
uppbyggnad jämförbar.
US-A-4 529 371 avser i likhet med föregående skrift en anordning
för byte av verktyg hos en formsprutmaskin för plast.
US-A-4 758 147 är ytterligare ett exempel på en anordning för byte
av verktyg hos en formsprutmaskin för plast.
DE-A-3 220 911 är ännu ett exempel på en anordning för byte av
verktyg hos en formsprutmaskin för plast.
DE-A-3 737 598 avser också en horisontellt verkande formsprutmas-
kin och en formbytes- och -positioneringsanläggning i anslutning
till denna, varvid ej heller jämförbara problem och problemlösnin-
gar förekommer.
EP-A-O 353 597 avser en horisontellt verkande formsprutmaskin med
vertikalt delningsplan. Visserligen finns här höj- och sänkbara
stödplattor för verktygen samt en hiss och en svänganordning, allt
detta dock utanför maskinen och utan någon jämförbarhet med prob-
lemen hos en vertikalt verkande pressgjutningsmaskin.
JP 58-65 560 avser som enda här omnämnd skrift en vertikalt verkan-
de pressgjutningsmaskin, där verktyg kan passera genom maskinen,
dock utan att vare sig moderverktyget eller någon verktygshalva
lyftes, varvid dessa maskindelar följaktligen ej heller kan passe-
ra ev hinder i form av andra maskindelar, t.ex. kärndragningsan-
ordningar, vilket i hög grad begränsar maskinens konstruktion och
användbarhet. Vidare saknas hos denna konventionella maskin övre
injektionskolv och tillföres metall underifrån, sker utstötningen
i den övre formhalvan och tar verktygsbytesanordningen två maskin-
sidor i anspråk. Någon verktygshantering i anslutning till maski-
nen är ej visad eller beskriven.
3 468 å46
Syftet med föreliggande uppfinning är att motverka och så långt
som möjligt eliminera i det föregående omnämnda olägenheter och
frambringa sådana kännetecken, som möjliggör snabba byten av form-
verktyg, vare sig det rör sig om verktygsinsatser eller moderverk-
tyg med sådana insatser. Dessa byten skall kunna genomföras med ett
minimum manuella arbetsinsatser eller rentav hel- eller halvautoma-
tiskt och utan hänsynstagande till någon avsvalningstid. Uppfinningen
har även till ändamål att rent allmänt föra teknikens ståndpunkt på
detta område vidare och skapa förutsättningar för en väsentlig för-
bättring av arbetssäkerheten och arbetsmiljön.
Dessa syftemål förverkligas enligt föreliggande uppfinning genom
att en anordning av det inledningsvis angivna slaget i huvudsak är
så beskaffad, som anges i den kännetecknande delen av patentkravet 1.
Nämnda syftemål förverkligas även genom ett sätt enligt patentkravet
13. Försök med en anordning och ett sätt enligt uppfinningen har visat,
att ett byte av verktygsinsatser är möjligt på så kort tid som cza 2-5
min, och att ett byte till en starkt avvikande produktkategori inte
tar mer tid i anspråk än 12 - 20 min. Trots dessa enorma vinster på
tids-, kostnads-, säkerhets- och miljöområdet erbjuder uppfinningen
möjligheter till bättre och lättare service av verktygen och med
dessa samverkande delar helt utan den stress, som en stillastående
pressgjutningsmaskin medför. Tvärtom ökar produktiviteten och rent
allmänt förekommande maskinfel kan i regel åtgärdas snabbare och
säkrare tack vare uppfinningen, vilken även möjliggör användningen
av förvärmda verktyg, varigenom maskinens stilleståndstid minskar
ytterligare, i ett praktiskt exempel med c:a 30 min.
Ytterligare kännetecken av och fördelar med uppfinningen framgår
av följande beskrivning under hänvisning till bifogade ritningar,
som visar några föredragna, dock ej begränsande utföringsexempel
av uppfinningen. I detalj föreställer:
Fig.l en schematisk sidovy av en anordning enligt uppfinningen
med moderverktyget resp. två olika sådana visade i två olika
funktionslägen, i läge för byte,
Fig.2 en planvy av anordningen enligt fig. l, utmed planet II - II
i fig. 1, “
4..
(få
CC
54-
C\
Fig. 3 en vy från vänster i fig. 1, dock med förflyttningsanordningen
förskjuten åt vänster, där ett moderverktyg visas i olika funk-
tionslägen.
Fig. 4 moderverktyget enligt fig. 3 i en sidovy samt planvyer på de
båda öppna halvorna och
Fig. 5 verktygslåsningen i maskinen i en vertikal sektion utmed lin-
jen V - V i fig. 2.
I fig. 1 betecknas med 1 anordningen enligt uppfinningen i sin hel-
het, vilken består av en pressgjutningsmaskin 2, en förflyttnings-
anordning 3 och en hanteringsanordning 54 för ett moderverktyg 8
resp. dess halvor 9, 10 var för sig. Pressgjutningsmaskinen inne-
fattar ett stativ 4, på vilket är lagrat ett nedre stationärt maskin-
bord 5, från vilket i sin tur skjuter upp fyra i hörnområdena place-
rade vertikala pelare 6, vilka uppbär ett övre i höjdled rörligt
maskinbord 7.
På det nedre maskinbordet 5 är i pressgjutningsläge förankrat nämnda
moderverktyg 8, som i huvudsak består av en nedre halva 9 och en
övre sådan 10. Dessa rymmer var sin halva 11 resp. 12 av insatser
13. Den nedre moderverktygshalvan 9 vilar på fyra stöd- och distans-
organ 14 på det stationära maskinbordet och ingriper i vertikala
borrningar 15 medelst nedåtskjutande styr- och låstappar 16, vilka
företrädesvis i mitten och på två diametralt motsatta sidor är för-
sedda med urfrästa låsurtag 17, vars nedre begränsningsyta 18 lämp-
ligen lutar nedåt och utåt för erhållande av en fastspänning med
kilverkan, som alstras av den i detta fall gaffelformiga änden 19,
av en låskolv 20. Dessa låskolvar är förskjutbart lagrade i det nedre
och det övre maskinbordet i horisontella styrborrningar 21, vars inre
äñdområden korsar sagda borrningar 15. Härvid kan den gaffelformiga
änden 19 vara utformad som en separat del, som införes i sagda maskin-
bord uppifrån genom t. ex. en öppning 22, som är tillsluten genom
ett låsblock 23, som är förankrat i maskinbordet medelst skruvför-
band 24. Låskolven 20 eller en förlängning av den egentliga kolven
ingriper med en flänsförsedd ände 25 i ett kopplingsurtag 26 i en
rotationssymmetrisk kopplingsände 55 av den gaffelformiga änden 19,
i vars öppning 27 ingriper uppifrån ett styrorgan 28, som är
468 346
fäst i låsblocket 23 medelst en skruv 29,och som förhindrar vridning
av den gaffelformiga änden i styrborrningen 21 och relativt respek-
tive låstapp 16. I fig. 5 betecknas vidare med 30 'GH StyrPr0fil
för den gaffelformiga ändens rörelser och med 31 en täckplatta, som
avtäcker ett hålrum 32, och som är fäst medelst skruvar 33. Slutligen
är i hålrummets 32 nedersta vänstra ände anordnad en stoppkuts 34,
som är fastsatt medelst skruvar 35.
Stöd- och distansorganen 14, från vilka således tapparna 16 skjuter
ned, är fästa i den nedre moderverktygshalvan 9 medelst gängade bul-
tar 36, vilka kan vara införda nedifrån eller uppifrån i sagda halva.
Såsom vidare framgår av fig. Sluppvisar den gaffelformiga änden ned-
till motsvarande lutade låsytor 37 som ytorna 18, medan urtagens 17
övre begränsingsytor 38 även i låsläge befinner sig på avstånd ovan-
för den gaffelformiga änden, varigenom adekvat låskraft alltid är
garanterad, även när viss förslitning har inträtt-
Lâskolvarna 20 är anslutna till var sin hydraulcylinder 39 och på-
verkas samtidigt för låsning resp. frigöring via t.ex. en maskincen-
tral (ej visad). Varje maskinbord . ". uppvisar t.ex. två lås-
kolvpar anordnade på två motsatta sidor av resp. bord. Både den nedre
och den övre moderverktygshalvan är fastsatta i resp. maskinbord på
företrädesvis överensstämmande sätt. Dock behövs normalt ej några
stöd- och distansorgan upptill, varför den övre moderverktygshalvan
kan anligga direkt mot det övre maskinbordet.
I fig. 3 och 4 visas, hur moderverktyget 8 kan fastspännas vid resp.
maskinbord och frikopplas därifrån även medelst företrädesvis tvâ
diagonalt vid det övre maskinbordet anordnade sammankopplingsorgan
40. Dessa består av var sin hydrauliska vridcylinder 41, som skjuter
ned från det övre maskinbordet och uppvisar nedtill en vridkolv 42
med etthorisontellt utskjutande griporgan 43, vilket är avsett att
ingripa i ett t.ex. nedtill, framtill och åt ena sidan öppet grip-
urtag 44 på sagda diagonalt motsatta ställen i resp. sidor av den
nedre moderverktygshalvan 9. Såsom framgår av fig. 4, är vridcylin-
drarna avsedda att vrida kolvar och griporgan ett kvarts varv för
,att sammankoppling mellan det övre maskinbordet och den nedre moder-
verktygshalvan skall kunna ske med den övre verktygshalvan vilande
ßss 546 6
däremellan. I detta läge,'som visas i fig. 3, frikopplas den nedre
moderverktygshalvans låskolvar lämpligen automatiskt och~= i sekvens
med vridcy'lindrarnasf griprörelse, så att det övre maskinbordet kan
lyfta med hela moderverktyget hängande ned från detta. Lämpligen, näm-
ligen av säkerhetsskäl, kan den övre moderverktygshalvan då fortfaran-
de vara låst vid det övre maskinbordet genom tillhörande låskolvar,
vilka i annat fall också kan frikopplas automatiskt, när vridcylindrar-
na påverkas till gripläge, om detta bedömes adekvat ur säkerhetssyn-
punkt. När gjutning sker, är vridkolvarna frikopplade från den nedre
moderverktygshalvan, så att de båda verktygshalvorna obehindrat kan
öppnas och stängas. Då är båda verktygshalvor låsta vid resp. bord
genom sina låskolvar.
Av ritningsfigurerna framgår vidare, att den nedre moderverktygshalvan
är försedd med s.k. kärndragningsanordningar 45, vars manöverstång 46
skjuter horisontellt ut ur resp. sida av sagda halva till att där av-
slutas i form av ett kopplingshuvud 47, som t.ex. uppvisar en runtomgå-
ende fläns 48. Kopplingshuvudet är avsett att uppifrån gripa in i var
sitt kopplingsurtag 49 tillhörande änden 50 till en kärndragningscylin-
der 51, som är fast monterad på det nedre maskinbordet, och som akti-
veras under gjutningen. När man vill lyfta hela moderverktyget, så in-
tar manöverstängerna sitt i den tillhörande verktygshalvan inskjutna
läge och kopplingshuvudena kan lyftas upp ur urtagen 49 utan att kärn-
dragningscylindrarna behöver ändra läge. Vill man sedan återföra den
nedre verktygshalvan till gjutläge, så införes kopplingshuvudena auto-
matiskt i sagda urtag 49, som uppvisar en V- eller U-formig öppning 52,
vars mot cylindern 51 vettande kantområde avskärmas av en låsfläns 53.
7 p 468 346
Särskilt av fig. 3 framgår även anslutningar 56 och 57 för kylmedels-
passager, vilka anslutningar förbinder resp. verktygshalva med resp.
maskinbord, varvid ej i detalj visade han- och hondelar försedda med
tätningar ingriper automatiskt i varandra vid hopkoppling av verktygs-
halvorna med maskinborden, så att kylmedel automatiskt kan cirkulera
genom verktygshalvorna och kyla dessa under gjutningen.
På det nedre maskinbordet är aïïgdnat ett rälspar 58, som vid maskinens
insta art
ena sida är försett med ett/stopporgan 59 avsett att begränsa inskjut' ,
ningsrörelsen av en verktygsvagn 60 utgörande del av nämnda förflytt-
ningsanordning 3, vars andra del är en huvudvagn 61, på vilken en eller
företrädesvis två verktygsvagnar är lagrings- och körbara i rät vinkel
relativt huvudvagnens förflyttningsriktningar (se fig. 2). Huvudvagnen
uppvisar ett stativ 62 vilande på hjul 63, som i sin tur löper på golv-
räls 64, som leder från maskinen till exempelvis en serviceplats 65.
På huvudvagnen finns företrädesvis två rälspar 66 och 67 med utsträck-
ning i rät vinkel relativt huvudvagnens förskjutningsriktningar. Dessa
rälspar är avsedda att kunna anslutas till det maskinbundna rälsparet
58, varvid en lägesfixeringsanordning 68 träder i funktion. Denna sena-
re anordning kan innefatta en pneumatisk cylinder 69, vars kolv 70
skjuter upp en låsgaffel 71, som nedifrån kringgriper ai av de båda
anslutningsområdena, varigenom huvudvagnens position är låst. Även
verktygsvagnarna är avsedda att lägesfixeras på huvudvagnen medelst
företrädesvis ett permanent stopp 72 på huvudvagnen på den från maski-
nen vända sidan och ett temporärt stopp 73 på den mot maskinen vända
sidan. Stoppet 72 kan vara en påskruvad upphöjning, medan stoppet 73
lämpligen är en fjäderbelastad vipparm, vars enaände vid låsfunktion
skjuter upp över rälsnivån för att på så sätt hindra verktygsvagnen
från att rulla från huvudvagnen och i friläge svänges nedåt till en
nivå under rälsnivån mot verkan av sagda fjäderkraft, så att verktygs_
vagnen kan rulla från huvudvagnen in i maskinen på dess rälspar 58.
Friläget åstadkommas företrädesvis automatiskt genom att nämnda kolv
70 eller låsgaffel 71 påverkar den andra änden av vipparmen på sätt
som visas med streckade linjer i fig. l. Huvudvagnen kan stannas i resp.
sammankopplingsläge på något lämpligt, i och för sig tidigare känt sätt,
t.ex. genom mikrobrytare eller två manuella stopp, av vilka det för
tillfället aktuella kan förväljas, Huvudvagnen kan förflyttas manuellt
eller medelst en lämplig, i och för sig tidigare känd drivanordning,
företrädesvis en pneumatisk motor, varvid drivanordningen lämpligen
har stor utväxling för att uppnå låg hastighet och hög kopplingspre-
cision.
K,ÛC
Û-'Oo
ß
.
6
Varje verktygsvagn 60'är lämpligen utrustad med en drivanordning 74,
._-
\
v 1
7t.ex. en pneumatisk motor med kedjetransmission/med stora drivhjul
76, vilka via axlar 77 driver små löphjul 78 för att även här uppnå
låg hastighet och hög kopplingsprecision. Alla vagnar 60, 61 är vid
motordrift resp. vid hel- eller halvautomatisk styrning via ledningar
anslutna till en ej visad manövercentral.
'Ett verktygsbyte medelst en anordning enligt uppfinningen försiggår
på följaßdåcëättz I fig. 3 antyds pressgjutningsmaskinens arbetsläge
med strecfiade linjer för det övre maskinbordet. Vill man nu byta til]
andra insatser och eventuellt rentav till andra moderverktyg, så
förflyttas det övre maskinbordet till det med heldragna linjer i
fig. 3 visade upplyfta läget med hela moderverktyget nedhängande
från det övre maskinbordet såsom antyds med streckprickade linjer.
-Innan det övre maskinbordet lyfter, måste dock ett antal förbere-
dande operationer genomföras. Närmast avstänges kylmedelstillförseln
och tömmes kylmedelspassagerna i de båda verktygshalvorna på kylme-
del. Tömningen försiggår genom utsugning. Kärndragningsanordningarna
45 är helt inskjutna. Företrädesvis genom synkronisering aktiveras
nu det nedre maskinbordets cylindrar 39 till att dra in låskolvarna
20 och frigöra gaffeländarna 19 från tapparna 16 samtidigt som vrid-
cylindarna aktiveras till att svänga in griporganen 43 i urtagen 44.
Synkronisering sker enklast genom att cylindrarna 39 och 41 är inkopp-
lade i samma tryckmediekrets. På så sätt behövs bara en utlösnings-
anordning för båda cylindrarna/funktionerna. Nu lyftes det övre mas-
kinbordet upp enligt tidigare beskrivning och i läge enligt fig. 1
och 2, där huvudvagnen är kopplad till pressgjutningsmaskinen, flyt-
tas en av verktygsvagnarna in i maskinen under det upplyfta moder-
verktyget, vilket sedan sänkes ned på vagnen genom sänkning av det
övre maskinbordet; vars cylindrar 39 sedan aktiveras till att frigö-
ra låskolvarna 20 från tapparna 16. Härefter aktiveras vridcylindrar-
na till att frigöra hela moderverktyget från det övre maskinbordet.
Den tidigare beskrivna synkroniseringen medför, att det nedre maskin-
bordets cylindrar 39 åter aktiveras till att återföra kolvarna 20
till låsläge, vilket dock saknar betydelse, då kolvarna just nu in-
te kommer i ingrepp med några låstappar 16. Maskinbordet lyftes nu
utan verktyg upp till ett övre läge, så att vagnen med hela moder-
_verktyget ovanpå kan förflyttas tillbaka till huvudvagnen, som nu
'kan förflyttas till en serviceplats 65, där det finns exempelvis en
468 346
travers e.dyl. som hanteringsanordning 54, medelst vilken den övre
verktygshalvan kan lyftas bort från den nedre och vändas upp och ned
(se fig. 3), så att exempelvis insatserna blir lätt-tillgängliga för
ett byte enligt fig. 4, där de båda halvornas mot varandra vända si-
_dor är vända uppåt och den övre halvan placerats på den andra verk-
tygsvagnen. Efter insatsbytet i båda halvorna återföres den övre hal-
van till den nedre med vändning till det kongruenta funktionsläget och
sker nu företrädesvis en förvärmning av insatserna och verktygets cen-
trala del, lämpligen genom varmlufttillförsel, induktion e.dyl., var-
vid man eventuellt kan använda kylmedelspassagerna för inre uppvärm-
ning av verktyget. Det kan även vara lämpligt att införa varmluft mel-
lan de båda halvorna, som lämpligen hålles något distanserade från
varandra, så att en större mängd varmluft snabbare kan matas in i verk-
tyget och förbi dess kontaktytor. Denna distans kan skapas genom han-
teringsanordningen och/eller genom temporärt verkande externa eller
interna distansorgan. Nämnda byte behöver givetvis inte vara begrän-
sat till ett insatsbyte utan kan man byta godtyckliga delar, t.ex.
kärnor, inspektera, rengöra, reparera m.m. samtidigt eller alternativt.
Man kan även hålla ett annat komplett moderverktyg i beredskap och
sätta in detsamma i maskinen i omedelbar anslutning till avlägsnande
av ett i maskinen befintligt moderverktyg. Alla dessa åtgärder och
möjligheter medger minsta möjliga bortfall av produktionstid, minimala
manuella och framför allt obekväma arbetsinsatser.
När ett annat moderverktyg eller ett moderverktyg med utbytta delar
nu åter skall sättas in i maskinen, placeras huvudvagnen med den aktu-
ella verktygsvagnens rälspar matchande maskinens rälspar och sker nu
enligt tidigare beskrivning samtidigt låsning av huvudvagnen och fri-
göring av verktygsvagnen, vilken senare nu körs in i maskinen under
det upplyfta övre maskinbordet, som sedan sänkes ned till anliggning
mot ovansidan av moderverktyget. Nu låses den övre verktygshalvan vid
det övre maskinbordet och aktiveras vridcylindrarna till att gripa in
i den nedre verktygshalvans urtag #4, varefter det övre maskinbordet
åter lyftes upp tillsammans med moderverktyget och verktygsvagnen kan
förflyttas ut ur maskinen. Det övre maskinbordet sänkes nu till sitt
nedersta läge, som är liktydigt med gjutläget, vridcylindrarna aktive-
ras till att frigöra griporganen 43 samtidigt som de nedre cylindrarna
39 skjuter ut sina kolvar 20 till låsläge. Så snart de båda verktygs-
halvorna kommer i kontakt med resp. maskinbord, sammankopplas åter
kylmedelsanslutningarna och kylmedelstillförseln kan åter inkopplas.
10
\
Û\
i 4 6
C
(34
Tack vare den beskrivna och visade utformningen lägger kärndragnings-
anordningarna inga hinder i vägen för automatisk från- och tillkopp-
ling och allt som afordras är upplyftning av huvudena 47 ur urtagen
49 resp. nedsänkning dit igen. Allt detta sker automatiskt, då huvude-
na är tvångsstyrda till att intaga sitt inskjutna läge, när moderverk-
tyget sänkes ned på det nedre maskinbordet. För tvångsstyrningen kan
svara låsklackar 79, som är fast anordnade vid den övre verktygshalvan.
Den senare är även försedd med två på motsatta sidor utskjutande
svängaxeltappar 80 för att denna halva enkelt skall kunna gripas av
en lyftanordning och vändas (se fig. 1 och 3).
Såsom framgår av fig. 1 och 2, passerar en verktygsvagn vid förflytt-
ning mellan huvudvagn och maskin en av kärndragningsanordningarna.
Detta är möjligt genom att verktygsvagnen är tillräckligt hög och
uppvisar ett i ländled genomgående centralt hålrum, med vilket verk-
tygsvagnen gränslar sagda kärndragningsanordning, som således inte
behöver ändra läge.
°2
Claims (13)
1. Anordning (1) vid en vertikal pressgjutningsmaskin (2) inne- fattande ett stativ (4), på vilket är lagrat ett nedre stationärt maskinbord (5), från vilket skjuter upp pelare (6) uppbärande ett övre, i höjdled rörligt maskinbord (7), varvid till varje maskin- bord är kopplad en verktygshalva (9 resp. 10), vilka halvor till- sammans med i dessa anordnade insatser, kärnor m.m. bildar ett moderverktyg (8) med horisontell formdelning, och varvid press- gjutningsmaskinen är försedd med medel för fri- och sammankoppling av de båda verktygshalvorna samt med medel för moderverktygets transport ut ur och in i maskinen samt med en extern förflyttninga- anordning (3), k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, a t t på det nedre maskinbordet (5) är anordnat ett rälspar (58), som är avsett att uppbära en under det upplyfta moderverktyget (8) i mas- kinen inskjutbar verktygsvagn (60) utgörande del av nämnda trans- portmedel resp. förflyttningsanordning (3), vilken senares andra del är en huvudvagn (61), på vilken en eller företrädesvis två verktygsvagnar är lagrings- och körbara i rät vinkel relativt hu- vudvagnens förflyttningsriktningar, a t t huvudvagnen (61) upp- visar ett stativ (62) vilande på hjul (63), som i sin tur löper på golvräls (64), som leder från maskinen till företrädesvis en ser- viceplats (65) med en hanteringsanordning (54) innefattande lyft- och vändmedel för moderverktyget resp. dess halvor var för sig, a t t det på huvudvagnen finns företrädesvis två rälspar (66, 67) med utsträckning i rät vinkel relativt huvudvagnens förskjutnings- riktningar och avsedda att valfritt kunna anslutas till det maskin- bundna rälsparet (58), o c h a t_t verktygsvagnen vid för- flyttning mellan huvudvagn och maskin är anordnad att passera en av de till maskinen hörande kärndragningsanordningarna (45) genom att verktygsvagnen är utförd med dessa överstigande höjd och ett i längdled genomgående centralt hålrum (81), med vilket verktygsvag- nen är avsedd att gränsla sagda kärndragningsanordning.
2. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n'e t e c k n a d _ d ä r a v, a t t den nedre moderverktygshalvan (9) vilar på fyra stöd- och distansorgan (14) på det stationära maskin- bordet och ingriper i vertikala borrningar (15) medelst nedåt- skjutande styr- och låstappar (16), vilka är fästa i den nedre moderverktygshalvan (9) medelst gängade bultar (36), som är in- förda nedifrån eller uppifrån i sagda halva, och vilka tappar Ass 546 12 företrädesvis i mitten och på två diametralt motsatta sidor är försedda med urfrästa låsurtag (17), vars nedre begränsningsyta (18) lämpligen lutar nedåt och utåt för erhållande av en fast- spänning med kilverkan, som alstras av en gaffelformig ände (19) av en låskolv (20). -
3. Anordning enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, a t t varje låskolm (20) är förskjutbart lagrad i det nedre resp. övre maskinbordet i en horisontell styrborr- ning (21), vars inre ändomrâde korsar tillhörande sagda borr- ning (15), varvid den gaffelformiga änden (19) lämpligen är ut- formad som en sepanat del, som är införbar i sagda maskinbord uppifrån genom t. ex. en öppning (22), som är tillsluten genom ett låsblock (23), som är förankrat i maskinbordet medelst skruv- band (24).
4. Anordning enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, a t t låskolven (20) eller en förlängning av den egentliga kolven ingriper med en flänsförsedd ände (25) i ett kopplingsurtag (26) i en rotationssymmetrisk kopplingsände (55) av den gaffelformiga änden (19), i vars öppning (27) ingriper uppifrån ett styrorgan (28), som är fäst i båsblocket (23) med delst en skruv (29), och som förhindrar vridning av den gaffel- formiga änden i styrborrningen (21) och relativt respektive låstapp (16), och/eller att det finns en styrprofil (30) för den gaffelformiga ändens rörelser och en täckplatta (31), som av- täcker ett hålrum (32), och som är fäst medelst skruvar (33), varjämte i hålrummets (32) nedersta, från sagda ände (19) vända del är anordnad en stoppkuts (34), som är fastsatt medelst skruvar (35).
5. Anordning enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, a t t den gaffelformiga änden av låskolvarna nedtill uppvisar motsvarande lutade låsytor (37) som tapparnas nedre begränsningsytor (18), medan urtagens (17) övre begfiäns- ningsytor (38) även i låsläge är avsedda att befinna sig på avstånd ovanför den gaffelformiga änden. 13 t 4-68 54-5
6. Anordning enligt patentkravet 2} k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, a t t låskolvarna (20) är anslutna till var sin hydraulcylinder (39) och är avsedda att påverkas samtidigt för låsning resp. frigöring via t,ex. en maskincentral, att varje maskinbord uppvisar t.ex. två låskolvpar anordnade på två mot- satta sidor av resp. bord, att både den nedre och den övre moder- verktygshalvan är fastsatta i resp. maskinbord på företrädesvis överensstämmande sätt, företrädesvis utan stöd- och distansorgan upptill och med den övre moderverktygshalvan anliggande direkt mot det övre maskinbordet.
7. Anordning enligt patentkravet l, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, a t t moderverktyget (8) är fastspännbart vid resp. maskinbord och frikopplingsbart därifrån medelst företrädes- vis tvâ diagonalt vid det övre maskinbordet anordnade sammankopp- lingsorgan (40) bestående av var sin hydrauliska vridcylinder (41), som skjuter ned från det övre maskinbordet och uppvisar nedtill en vridkolv (42) med ett horisontellt utskjutande grip- organ (43), vilket är avsett att ingripa i ett t.ex. nedtill, framtill och åt ena sidan öppet gripurtag (44) på sagda diagonalt motsatta ställen i resp. sidor av den nedre moderverktygshalvan (9)
8. Anordning enligt patentkravet 7, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, a t t vridcylindrarna (41) är avsedda att vrida sagda vridkolvar (42) och griporgan (43) ett kvarts varv för sammankoppling mellan det övre maskinbordet och den nedre moder- verktygshalvan med den övre verktygshalvan vilande däremellan, i vilket läge frikoppling av den nedre moderverktygshalvans låskol- var är avsedd att ske lämpligen automatiskt och i sekvens med vridcylindrarnas griprörelse i och för lyftning av det övre maskinbordet med hela moderverktygets hängande ned från detta, att den övre moderverktygshalvan i detta läge lämpligen fortfaran- de är avsett att vara låst vid det övre maskinbordet genom till- hörande låskolvar, vilka alternativt är frikopplingsbara automa- tiskt, när vridcylindrarna påverkas till gripläge, och att vid gjutning vridkolvarna är anordnade att vara frikopplade från den nedre moderverktygshalvan i och för obehindrat öppnande och stängande av de båda verktygshalvorna, båda verktygshalvor, låsta A f O F; O . ~l M3 14 C; vid resp. bord genom sina låskolvar.
9. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, a t t den nedre moderverktygshalvan är försedd med kärndragningsanordningar (45), vars manöverstång (46) skjuter horisontellt ut ur resp. sida av sagda halva till att där avslu- tas i form av ett kopplingshuvud (47), som t.ex. uppvisar en runt- omgående fläns (48), och som är avsett att uppifrån gripa in i varhsitt kopplingsurtag (49) tillhörande änden (50) till en kärn- dragningscylinder (51), som är fast monterad på det nedre maskin-7 bordet, och som är anordnad att aktiveras under gjutningen, att vid lyftning av hela moderverktyget manöverstängerna är anordnade att intaga sitt i den tillhörande verktygshalvan inskjutna läge och kopplingshuvudena är lyftbara upp ur urtagen (49) utan läges- ändring av kärndragningscylindrarna , och att vid återföring av den nedre verktygshalvan till gjutläge kopp- lingshuvudena är automatiskt införbara i sagda urtag (49), som uppvisar en V- eller U-formig öppning (52), vars mot cylindern (51) vettande kantområde avskärmas av en låsfläns (53).
10. Anordning enligt patentkravet 9, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, a t t kopplingshuvudena (47) är tvångsstyrda till att intaga sitt inskjutna läge, när moderverktyget sänkes ned på det nedre maskinbordet, varvid för tvångsstyrningen svarar lås- klackar (79), som är fast anordnade vid den övre verktygshalvan, vilken även är försedd med två på motsatta sidor utskjutande svängaxeltappar (80) som angreppsorgan för sagda hanteringsanord- ning (54).
ll. Anordning enligt patentkravet l, k ä n n e t e c k n a d a t t huvudvagnens (61) lägesfixeringsanordning (68) innefattar en pneumatisk cylinder (69), vars kolv (70) upp- visar en uppskjutbar låsgaffel (71), som nedifrån kringgriper ett av de båda anslutningsområdena, varigenom huvudvagnens posi- tion är avsedd att låsas, och att verktygsvagnarna är avsedda d ä r a v, att lägesfixeras på huvudvagnen medelst företrädesvis ett perma- nent stopp (72) på huvudvagnen.på den från maskinen vända sidan och ett temporärt stopp (73) på den mot maskinen vända sidan, v; CJ* 15 _ j 468 546 varvid det permanenta stoppet lämpligen är en påskruvad upphöj- ning, medan det temporära stoppet lämpligen är en fjäderbelastad vipparmg vars ena ände är anordnad att vid låsfunktion skjuta upp över rälsnivån för att på så sätt hindra verktygsvagnen från att rulla från huvudvagnen och att i friläge svängas nedåt till en nivå under rälsnivàn mot verkan av sagda fjäderkraft, så att verktygsvagnen kan rulla från huvudvagnen in i maskinen på dess rälspar (58). 1
12. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, a t t varje verktygsvagn (60) är utrustad med en drivanordning (74), t.ex. en pneumatisk motor med kedjetrans- mission (75) med stora drivhjul (76), vilka via axlar (77) dri- ver små löphjul (78), och att alla vagnar (60, 761) vid motordrift resp. vid hel- eller halvautomatisk styrning via ledningar är anslutna till en manövercentral.
13. Sätt att använda en anordning (1) för verktygsbyte vid en vertikal pressgjutningsmaskin (2) enligt patentkravet 1 innefat- tande ett stativ (4), på vilket är lagrat ett nedre stationärt maskinbord (5), från vilket skjuter upp pelare (6) uppbärande ett övre, i höjdled rörligt maskinbord (7), varvid till varje maskin- bord är kopplad en verktygshalva (9 resp. 10), vilka halvor till- sammans med i dessa anordnade insatser, kärnor m.m. bildar ett moderverktyg (8) med horisontell formdelning, och varvid press- gjutningsmaskinen är försedd med kärndragningsanordningar (45) och kylmedelspassager samt medel för fri- och sammankoppling av de båda verktygshalvorna samt med medel för moderverktygets tran- sport ut ur och in i maskinen samt med en extern förflyttnings- anordning (3), k ä n nve t e c k~n a t d ä r a v, a t t vid byte-till andra insatser eller moderverktyg förflyttas det övrepmaskinbordet till upplyft läge med hela_moderverktyget;ned:~ hängande från det övre maskinbordet efter det att kylmedelstill- förseln avstängts och kylmedelspassagerna i de båda verktygshal- vorna tömts på kylmedel genom utsugning och kärndragningsanord- ningarna (43) inskjutits helt samt företrädesvis genom synkroni- sering det nedre maskinbordets_cylindrar (39) aktiverats till att dra in tillhörande låskolvar (20) och frigöra deras ändar (19) , 16' från verktygets låstappar (16) samtidigt som vridcylindrarna (41) aktiveras till att svänga in griporgan (43) i urtag (44) i verk- tyget, att vid upplyft övre maskinbord en huvudvagn (61) kopplas till pressgjutningsmaskinen, flyttas en verktygsvagn (60) in i maskinen under det upplyfta moderverktyget, vilket sedan sänkes ned på vagnen genom sänkning av det övre maskinbordet, vars cy- lindrar (39) sedan aktiveras till att frigöra låskolvarna (20) från tapparna (l6),.varefter aktiveras vridcylindrarna till att frigöra hela moderverktyget från det övre maskinbordet och det nedre maskinbordets cylindrar (39) åter aktiveras till att åter- föra kolvarna (20) till låsläge samt maskinbordet lyftes utan verktyg upp till ett övre läge, där verktygsvagnen med hela moder- verktyget ovanpå förflyttas tillbaka till'huvudvagnen, som nu förflyttas till en serviceplats (65) med exempelvis en travers eller liknande hanteringsanordning (54), medelst vilken den övre verktygshalvan lyftes bort från den nedre och vändes upp och ned i och för friläggande av exempelvis insatserna för ett byte, där de båda halvornas mot varandra vända sidor är vända uppåt och den övre halvan placerats på en andra verktygsvagn , att efter insatsbytet i båda halvorna återföres den övre halvan till den nedre med vändning till det kongruenta funktionsläget resp. efter ett moderverktygsbyte genomföres företrädesvis en förvärmning av insatserna och verktygets centrala del, varefter huvudvagnen med den aktuella verktygsvagnens rälspar sammanföres med maskinens rälspar och genomföres låsning av huvudvagnen och frigöring av verktygsvagnen, vilken senare körs in.i maskinen under det upp- lyfta övre maskinbordet, som sedan sänkes ned till anliggning mot ovansidan av moderverktyget, varefter låses den övre verktygshal- van vid det övre maskinbordet och aktiveras vridcylindrarna till att gripa in i den nedre verktygshalvans urtag (44), varefter det övre maskinbordet åter lyftes upp tillsammans med moderverktyget och verktygsvagnen förflyttas ut ur maskinen, varefter det övre maskinbordet sänkes till gjutläget, vridcylindrarna aktiveras till att frigöra griporganen (43) samtidigt som de nedre cylindrarna (39) skjuter ut sina kolvar (20) till låsläge och de båda verktygs- halvorna vid kontakt med resp. maskinbord sammankopplas åter med kylmedelsanslutningarna och kylmedelstillförseln kopplas åter in.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9002173A SE468346B (sv) | 1990-06-19 | 1990-06-19 | Anordning vid en vertikal pressgjutningsmaskin samt saett att anvaenda densamma |
EP91911696A EP0609202A1 (en) | 1990-06-19 | 1991-06-18 | Device in a press casting machine and method of using such device |
AU81894/91A AU8189491A (en) | 1990-06-19 | 1991-06-18 | Device in a press casting machine and method of using such device |
US07/955,702 US5351744A (en) | 1990-06-19 | 1991-06-18 | Device in a press casting machine and method of using such device |
PCT/SE1991/000436 WO1991019580A1 (en) | 1990-06-19 | 1991-06-18 | Device in a press casting machine and method of using such device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9002173A SE468346B (sv) | 1990-06-19 | 1990-06-19 | Anordning vid en vertikal pressgjutningsmaskin samt saett att anvaenda densamma |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9002173D0 SE9002173D0 (sv) | 1990-06-19 |
SE9002173L SE9002173L (sv) | 1991-12-20 |
SE468346B true SE468346B (sv) | 1992-12-21 |
Family
ID=20379809
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9002173A SE468346B (sv) | 1990-06-19 | 1990-06-19 | Anordning vid en vertikal pressgjutningsmaskin samt saett att anvaenda densamma |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5351744A (sv) |
EP (1) | EP0609202A1 (sv) |
AU (1) | AU8189491A (sv) |
SE (1) | SE468346B (sv) |
WO (1) | WO1991019580A1 (sv) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE501271C2 (sv) * | 1993-05-04 | 1994-12-19 | Electrolux Ab | Sätt att vid ett gjutningsförfarande framställa ett kombinerat motorblock och topplock för en dubbelkolvmotor jämte form för dess framställning |
JP3219643B2 (ja) * | 1994-11-18 | 2001-10-15 | 三菱重工業株式会社 | タイヤ金型運搬装置 |
US6554086B1 (en) | 2000-10-27 | 2003-04-29 | Invacare Corporation | Obstacle traversing wheelchair |
US7040429B2 (en) * | 2001-10-10 | 2006-05-09 | Invacare Corporation | Wheelchair suspension |
US7066290B2 (en) | 2001-10-19 | 2006-06-27 | Invacare Corp. | Wheelchair suspension having pivotal motor mount |
EP2272478B1 (en) * | 2007-02-08 | 2012-05-23 | Invacare Corporation | Wheelchair suspension |
CA2911675C (en) | 2007-02-14 | 2018-09-18 | Invacare Corporation | Stability control system |
EP3238682A3 (en) | 2009-10-09 | 2018-01-10 | Invacare Corporation | Wheelchair suspension with opposite movement of anti-tip arms |
IT1400888B1 (it) * | 2010-07-08 | 2013-07-02 | Bazzica Engineering S R L | Metodo per l'alimentazione e lo scarico di uno stampo in una macchina per lo stampaggio di prodotti in materiale plastico espanso. |
CN111516210B (zh) * | 2020-05-18 | 2021-02-12 | 佛山市顺德区硕迪塑胶实业有限公司 | 一种大型注塑机模具更换设备 |
CN114453565B (zh) * | 2022-02-10 | 2023-07-21 | 苏州明志科技股份有限公司 | 制芯机装模移载装置 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58119926U (ja) * | 1982-02-04 | 1983-08-16 | 相生精機株式会社 | 金型を用いる加工機械の金型交換装置 |
DE8212045U1 (de) * | 1982-04-26 | 1982-09-02 | Battenfeld Maschinenfabriken Gmbh, 5882 Meinerzhagen | Schnellwechsel- und/oder Spannvorrichtung für die Formwerkzeuge von Spritzgießmaschinen |
DE3405420A1 (de) * | 1983-11-08 | 1985-05-15 | Rheinische Maschinenfabrik & Eisengiesserei Anton Röper GmbH & Co KG, 4060 Viersen | Vorrichtung zum wechseln von werkzeugen in giessereimaschinen |
US4529371A (en) * | 1984-06-06 | 1985-07-16 | Cincinnati Milacron Inc. | Mold changer for a press preferably an injection molding machine |
JPS61149334A (ja) * | 1984-12-25 | 1986-07-08 | Fanuc Ltd | 射出成形機用金型自動交換機 |
DE3737598C2 (de) * | 1986-11-06 | 1989-11-16 | Mazda Motor | Anlage zur formteilherstellung mit einem formwerkzeug |
EP0315801A3 (en) * | 1987-11-10 | 1990-05-30 | Ube Industries, Ltd. | Die casting apparatus |
JP2644295B2 (ja) * | 1988-08-05 | 1997-08-25 | 東芝機械株式会社 | 射出成形機における金型交換装置 |
US4923381A (en) * | 1989-02-27 | 1990-05-08 | Elwood Hydraulics Co., Inc. | Press tooling transfer system |
-
1990
- 1990-06-19 SE SE9002173A patent/SE468346B/sv not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-06-18 EP EP91911696A patent/EP0609202A1/en not_active Withdrawn
- 1991-06-18 WO PCT/SE1991/000436 patent/WO1991019580A1/en not_active Application Discontinuation
- 1991-06-18 US US07/955,702 patent/US5351744A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-18 AU AU81894/91A patent/AU8189491A/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE9002173D0 (sv) | 1990-06-19 |
AU8189491A (en) | 1992-01-07 |
WO1991019580A1 (en) | 1991-12-26 |
US5351744A (en) | 1994-10-04 |
EP0609202A1 (en) | 1994-08-10 |
SE9002173L (sv) | 1991-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE468346B (sv) | Anordning vid en vertikal pressgjutningsmaskin samt saett att anvaenda densamma | |
AU2008203250B2 (en) | Scraper device, as well as construction machine | |
EP0370328B1 (en) | Support for quick mold changing | |
CN102205425A (zh) | 轴承外圈自动加工机 | |
US4502384A (en) | Method and device for changing printing elements in a printing unit of a press | |
US4880792A (en) | Molding installation using die | |
DE102006046528A1 (de) | Kunststoff-Spritzgußwerkzeug | |
EP0832728B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Positionieren von Formwerkzeugen | |
US4924692A (en) | Transfer press having gripper rails which can be transversely separated along their length | |
CN216705928U (zh) | 一种铁型覆砂铸造自动化浇注单元 | |
CN106573393A (zh) | 用于移除或插入用于陶瓷产品的压力机的模具的设备 | |
CN114346231A (zh) | 一种铁型覆砂铸造自动化浇注单元及其运行方法 | |
CN110405190B (zh) | 一种钢水包转运装置 | |
CN113967713A (zh) | 一种重载齿轮用合金钢锻圆的制造设备及其使用方法 | |
CN209716977U (zh) | 一种发动机活塞销全自动装配设备 | |
US4660616A (en) | Starter bar apparatus in a continuous casting assembly | |
CN221047253U (zh) | 一种引锭杆和引锭头对中装置 | |
CN218367873U (zh) | 一种空心砖转运装置 | |
CN219924484U (zh) | 一种水泵轮毂用浇铸装置 | |
DE19651459C1 (de) | Beladeeinrichtung | |
CN217492671U (zh) | 一种倾倒式铸件制造用浇注机 | |
DE4014641C2 (sv) | ||
JPH0743613U (ja) | ロータリー式射出成形機における金型交換装置 | |
CN221872828U (zh) | 一种翻转式平板硫化机 | |
CN220215823U (zh) | 一种铝圈分料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 9002173-4 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 9002173-4 Format of ref document f/p: F |