CZ280937B6 - Prostředky na bázi polyamidů se samozhášecími vlastnostmi - Google Patents
Prostředky na bázi polyamidů se samozhášecími vlastnostmi Download PDFInfo
- Publication number
- CZ280937B6 CZ280937B6 CZ93222A CZ22293A CZ280937B6 CZ 280937 B6 CZ280937 B6 CZ 280937B6 CZ 93222 A CZ93222 A CZ 93222A CZ 22293 A CZ22293 A CZ 22293A CZ 280937 B6 CZ280937 B6 CZ 280937B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- weight
- red phosphorus
- zinc
- polyamide
- composition according
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 70
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 37
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 title claims abstract description 29
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 title claims description 21
- 239000000654 additive Substances 0.000 title description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 16
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims abstract description 10
- BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N trizinc;diborate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-] BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 21
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 14
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 8
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims description 8
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 6
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 5
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 3
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims description 3
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000003951 lactams Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- -1 saturated aliphatic diamines Chemical class 0.000 claims description 3
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 claims description 2
- PMVSDNDAUGGCCE-TYYBGVCCSA-L Ferrous fumarate Chemical compound [Fe+2].[O-]C(=O)\C=C\C([O-])=O PMVSDNDAUGGCCE-TYYBGVCCSA-L 0.000 claims description 2
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 150000003752 zinc compounds Chemical class 0.000 abstract description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 7
- 230000005012 migration Effects 0.000 abstract description 5
- 238000013508 migration Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 3
- 239000005083 Zinc sulfide Substances 0.000 abstract description 2
- DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N zinc;sulfide Chemical compound [S-2].[Zn+2] DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 14
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 9
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 8
- BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N Borate Chemical compound [O-]B([O-])[O-] BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 6
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 5
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-N Phosphine Chemical compound P XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 4
- CXKCTMHTOKXKQT-UHFFFAOYSA-N cadmium oxide Inorganic materials [Cd]=O CXKCTMHTOKXKQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CFEAAQFZALKQPA-UHFFFAOYSA-N cadmium(2+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Cd+2] CFEAAQFZALKQPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 4
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- PBLZLIFKVPJDCO-UHFFFAOYSA-N 12-aminododecanoic acid Chemical compound NCCCCCCCCCCCC(O)=O PBLZLIFKVPJDCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JJMDCOVWQOJGCB-UHFFFAOYSA-N 5-aminopentanoic acid Chemical compound [NH3+]CCCCC([O-])=O JJMDCOVWQOJGCB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 2
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 2
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 description 2
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 2
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 2
- 229920000305 Nylon 6,10 Polymers 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 235000012216 bentonite Nutrition 0.000 description 2
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 2
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 229920001688 coating polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 2
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 2
- TVIDDXQYHWJXFK-UHFFFAOYSA-N dodecanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCCCC(O)=O TVIDDXQYHWJXFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- BTCSSZJGUNDROE-UHFFFAOYSA-N gamma-aminobutyric acid Chemical compound NCCCC(O)=O BTCSSZJGUNDROE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 2
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 2
- BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N nonanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCC(O)=O BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000073 phosphorus hydride Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920001308 poly(aminoacid) Polymers 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- XAUQWYHSQICPAZ-UHFFFAOYSA-N 10-amino-decanoic acid Chemical compound NCCCCCCCCCC(O)=O XAUQWYHSQICPAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GUOSQNAUYHMCRU-UHFFFAOYSA-N 11-Aminoundecanoic acid Chemical compound NCCCCCCCCCCC(O)=O GUOSQNAUYHMCRU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VWPQCOZMXULHDM-UHFFFAOYSA-N 9-aminononanoic acid Chemical compound NCCCCCCCCC(O)=O VWPQCOZMXULHDM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 229920000571 Nylon 11 Polymers 0.000 description 1
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 description 1
- 229920001007 Nylon 4 Polymers 0.000 description 1
- 229920000572 Nylon 6/12 Polymers 0.000 description 1
- 229920000393 Nylon 6/6T Polymers 0.000 description 1
- JMTIXSZQYHAMLY-UHFFFAOYSA-N [P].[Zn] Chemical class [P].[Zn] JMTIXSZQYHAMLY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- CEGOLXSVJUTHNZ-UHFFFAOYSA-K aluminium tristearate Chemical compound [Al+3].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CEGOLXSVJUTHNZ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229940063655 aluminum stearate Drugs 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- BERDEBHAJNAUOM-UHFFFAOYSA-N copper(I) oxide Inorganic materials [Cu]O[Cu] BERDEBHAJNAUOM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 1
- KRFJLUBVMFXRPN-UHFFFAOYSA-N cuprous oxide Chemical compound [O-2].[Cu+].[Cu+] KRFJLUBVMFXRPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940112669 cuprous oxide Drugs 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000007323 disproportionation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229960003692 gamma aminobutyric acid Drugs 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009863 impact test Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052747 lanthanoid Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002602 lanthanoids Chemical group 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/38—Boron-containing compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
Prostředky na bázi polyamidů, jimž byly dodány samozhášecí vlastnosti červeným fosforem, obsahují zinečnatou sloučeninu, jako oxid zinečnatý, boritan zinečnatý nebo/a sulfid zinečnatý, aby snížila korozivost prostředků vůči kovům nebo vůči slitinám a zmenšil se migrační úkaz složek prostředků. Prostředky se používají zejména pro výrobu lisovaných produktů.ŕ
Description
Vynález se týká nových směsí na bázi polyamidů, kterým byly dodány samozhášecí vlastnosti červeným fosforem. Tyto směsi jsou určeny zejména pro výrobu produktů pro elektrotechnický a elektronický průmysl. Zvláště se potom vynález týká směsí, kterými se získají produkty se samozhášecími vlastnostmi, které poskytují dobrý soubor vlastností, zejména pokud se týká ohnivzdornosti, odrazové pružnosti, odolnosti proti tvoření stop po obloukovém výboji a vzhledu povrchu, jakož i nízké korozivnosti.
Dosavadní stav techniky
Je známo, že přídavek červeného fosforu ke směsím na bázi polyamidů umožňuje dosáhnout vysokého stupně samozhášení.
Směsi na bázi polyamidů se samozhášecími vlastnostmi byly popsány v US patentu č. 3 883 475. Účelem těchto směsí je zabránit vývoji vysoce toxického fosfinu, který se vytváří v důsledku disproporcionační reakce červeného fosforu působením stop vody přítomné v polymeru a vysokého tepla potřebného pro jeho konverzi tím, že se k uvedeným směsím přidá sloučenina kovu, kterou je s výhodou oxid měďnatý.
Ve francouzském patentu č. 2 367 100 bylo navrženo zlepšení spočívající v použití oxidu kademnatého místo oxidu měďnatého. Oxid kademnatý je kromě své účinnosti, která je nejméně stejná jako účinnost oxidu měďnatého, výhodný tím, že umožňuje získat produkty, které mají zvláště vysokou odolnost pro tvoření stop po obloukovém výboji ve smyslu francouzské normy NF C 26220. Tato odolnost je rovna nebo je vyšší než 400 voltů v případě směsí neobsahujících žádná plniva a je rovna nebo je vyšší než 375 voltů v případě směsí obsahujících více než 25 % hmot, skleněných vláken jako plnivo.
Ve francouzských patentech č. 2 553 783 a č. 2 621 594 byl navržen náhradní produkt za oxid kademnatý, který je poněkud toxický. Tímto náhradním produktem je sloučenina na bázi lanthanidu. Směsi na bázi polyamidů se samozhášecími vlastnostmi, získané s uvedenou přísadou, poskytují výrobky se souborem vlastností, zejména pokud se týká samozhášení, odrazové pružnosti a odolnosti proti tvoření stop po obloukovém výboji, který je lepší než jakého se dosáhne při použití oxidu kademnatého.
Tyto směsi, u kterých bylo dosaženo samozhášecích vlastností pomocí červeného fosforu a které popřípadě obsahují jiné složky k zamezení vývoje fosfinu, však mají určitou korozivnost vůči dílům na bázi kovových materiálů, které jsou ve styku s polymerem nebo jsou vneseny například lisováním do výrobku vylisovaného s těmito prostředky. Tento úkaz lze pozorovat zejména u lisovaných dílů používaných v elektrotechnickém nebo elektronickém oboru pro uložení kovových kontaktů, například měděných kontaktů.
-1CZ 280937 B6
Podstata vynálezu
Jedním z účelů vynálezu je zejména odstranit uvedené nevýhody a poskytnout směs na bázi polyamidů se samozhášecími vlastnostmi, která by měla dobré mechanické vlastnosti, jakož i dobrou odolnost proti tvoření stop po obloukovém výboji a nízkou korozi vnos t vůči kovům.
Tohoto účelu se podle vynálezu dosahuje směsí na bázi polyamidů, která obsahuje červený fosfor jako samozhášecí přísadu, kde směs spočívá v tom, že sestává z 56 až 65 % hmot, polyamidu, získaného polykondenzací aminokyselin, laktamů nebo nasycených alifatických diaminů s nasycenými alifatickými dikyselinami, 1 až 30 % hmot, červeného fosforu, vztaženo na hmotnostní množství polyamidu, a 10 až 100 % hmot, boritanu zinečnatého, vyjádřeno jako hmotnost zinku, vztaženou na hmotnostní množství červeného fosforu.
Podle výhodného provedení vynálezu je obsah boritanu zinečnatého, vyjádřený jako hmotnost zinku vztažená na hmotnost červeného fosforu, přibližně v rozmezí od 10 do 100 %. Účelně tento obsah činí 20 % až 80 % a s výhodou 40 % až 80 %.
Polyamidový prostředek může obsahovat plnivo, například anorganické plnivo.
Jako příklady anorganických plniv je možno jmenovat minerální vlákna, jako jsou skleněná nebo azbestová vlákna, skleněné mikrokuličky, oxid křemičitý, slídy, kaolin, bentonity nebo jejich směs.
Je-li boritan zinečnatý, popřípadě ve směsi s oxidem zinečnatým použit v polyamidový směsi plněné skleněnými vlákny, je tato sloučenina zejména výhodná tím, že neovlivňuje podstatnou měrou mechanické vlastnosti prostředku. Tak například pevnost v rázu polyamidové směsi plněné skleněnými vlákny není podstatně ovlivněna inkorporací boritanu zinečnatého.
Podle výhodného provedení vynálezu obsahuje směs jako další složku 15 až 60 % oxidu zinečnatého v hmot, koncentracích, vyjádřených jako kovový zinek vztažený na fosfor. Samozřejmě celková koncentrace zinečnatých sloučenin je ve shora uvedených rozmezích.
Polyamidy vyhovující pro použití do směsí podle vynálezu zahrnují zejména: polyamidy získané polykondensační reakcí nasycených alifatických dikarboxylových kyselin obsahujících 6 až 12 atomů uhlíku s nasycenými alifatickými diprimárními diaminy obsahujícími 6 až 12 atomů uhlíku, polyaminokyseliny získané bud přímou homopolykondensační reakcí omega-aminoalkanové kyseliny obsahující uhlovodíkový řetězec se 4 až 12 atomy uhlíku, nebo hydrolytickým otevřením a polymerisací laktamů odvozených od těchto kyselin, kopolyamidy získané z výchozích monomerů shora uvedených polyamidů, přičemž kyselá složka těchto kopolyamidů může také zčásti sestávat z tereftalové kyseliny nebo/a isoftalové kyseliny, a směsi těchto polyamidů.
-2CZ 280937 B6
Jako příklady polyamidů získaných polykondensační reakcí dikyselin a diaminů lze uvést: nylon 6,6 (polymer hexamethylendiaminu a adipové kyseliny), nylon 6,9 (polymer hexamethylendiaminu a azelainové kyseliny), nylon 6,10 (polymer hexamethylendiaminu a sebakové kyseliny) a nylon 6,12 (polymer hexamethylendiaminu a dodekandiové kyseliny).
Jako příklady vhodných polyaminokyselin lze jmenovat následující: nylon 4 (polymer 4-aminobutanové kyseliny nebo gamabutyrolaktamu), nylon 5 (polymer 5-aminopentanové kyseliny nebo delta-amylolaktamu), nylon 6 (polymer epsilon-kaprolaktamu), nylon 7 (polymer 7-aminoheptanové kyseliny), nylon 8 (polymer kapryllaktamu), nylon 9 (polymer 9-aminononanové kyseliny), nylon 10 (polymer 10-aminodekanové kyseliny), nylon 11 (polymer 11-aminoundekanové kyseliny) a nylon 12 (polymer 12-aminododekanové kyseliny nebo lauryllaktamu).
Jako příklady kopolyamidů je možno jmenovat následující: nylon 6,6/6,10 (kopolymer hexamethylendiaminu, adipové kyseliny a sebakové kyseliny) a nylon 6,6/6 (kopolymer hexamethylendiaminu, adipové kyseliny a kaprolaktamu).
Výhodnými polyamidy, kterým mají být dodány samozhášecí vlastnosti podle vynálezu, jsou nylon 6,6, nylon 6,10, nylon 6, nylon 6,6/10 a nylon 6,6/6.
Výraz červený fosfor ve smyslu používaném v popisu vynálezu označuje různé barevné alotropické druhy fosforu (červený, fialový nebo černý fosfor) uváděné na trh po označením červený fosfor.
Množství červeného fosforu činí obvykle 1 až 30 % hmot, vztaženo na hmotnost polyamidu, kterému mají být dodány samozhášecí vlastnosti. S výhodou činí toto množství 2 až 15 % hmot. Ještě výhodněji činí toto množství 4 až 10 % hmot. Obvykle bývá žádoucí použít červený fosfor v jemně rozmělněné podobě, například ve formě částic o průměru nepřesahujícím 200 μπι a s výhodou v rozmezí mezi 1 a 100 μιη.
Červený fosfor může být použit buď jako takový, nebo ve formě částic červeného fosforu potažených povlakem polymeru. Z těchto polymerů je možno jmenovat zejména: epoxidové pryskyřice (viz francouzský patent č. 2 314 221), polymery obsahující maleinové, fumarové nebo allylové nenasycené vazby (viz francouzský patent č. 2 314 219), nasycené polyestery s teplotou tání mezi 50’ a 90 °C a s molekulární hmotou nižší než 10 000 (viz francouzský patent č. 2 373 575), termoplastické fenolformaldehydové polykondenzační produkty novolakového typu (viz francouzský patent č. 2 344 615) a termoplastické fenolisobutyraldehydové polykondensační produkty (viz evropskou patentovou přihlášku č. 82.106329.4, zveřejněnou pod č.- 0,071,788). Zejména výhodné pro realizaci vynálezu je použití termoplastických fenolformaldehydových produktů. Množství popřípadě použitého polymeru k potažení částic fosforu se může pohybovat v širokých mezích. Obvykle toto množství představuje 5 až 50 % celkové hmotnosti směsi červeného fosforu a povlakového polymeru. Je však třeba uvést, že bez negativních důsledků je možno použít větších množství povlakového
-3CZ 280937 B6 polymeru, a to až dó 90 % celkové hmotnosti směsi červeného fosforu a povlakového polymeru.
Sloučeniny zinku se přidávají ke směsím podle vynálezu v různých formách, například ve formě prášku. Mohou být také v krystalické formě nebo v bezvodé nebo amorfní formě. Sloučeniny zinku musí s výhodou být stabilní nebo v zásadě stabilní při teplotě, při které se prostředek zpracovává a při teplotě normálního použití uvedeného prostředku. Vlastnosti tohoto prášku nejsou rozhodující. Tvar, velikost a způsoby vnášení a míšení sloučeniny zinku s polyamidovým prostředkem se stanoví jako funkce obvyklých kritérií pro výrobu prostředku na bázi termoplastického polymeru určeného ke zpracování libovolným postupem, například lisováním, vytlačováním nebo injekčním vstřikováním. Výhodné je použít prášku nebo materiálu o malé velikosti částic, přičemž účinek je obvykle lepší, když velikost částic prášku je menší.
Vhodné postupy pro přípravu těchto směsí jsou takové, které se obvykle používají pro výrobu směsí na bázi polyamidů.
Směsi podle vynálezu mohou být tedy připraveny jednoduchým míšením jednotlivých složek libovolným způsobem umožňujícím získat homogenní prostředek. S výhodou se míšení jednotlivých složek ve formě prášku nebo granulí provádí tak, že se nejdříve připraví za studená v obvyklém mísiči předsmés a potom se vše zhomogenizuje míšením za horka v jednošnekovém nebo vícešnekovém vytlačovacím stroji, přičemž se vytlačování s výhodou provádí pod inertní atmosférou, například pod dusíkem nebo argonem. Na konci tohoto zpracování se získají tyčinky, které se ochladí ve vodě a rozřežou na granule, přičemž se tyto mohou popřípadě vysušit. Prostředky podle vynálezu je možno připravit také tak, že se vyrobí základní směs připravená ve formě granulí na bázi části polyamidu, kterému mají být dodány samozhášecí vlastnosti, červeného fosforu a sloučeniny zinku, potom se základní směs před použitím smísí s granulemi zbytku polyamidu, kterému mají být dodány samozhášecí vlastnosti.
Tyto směsi byly definovány shora svými hlavními složkami. Je samozřejmé, že modifikací těchto směsí naznačeným způsobem se nevybočí z rozsahu vynálezu.
Tak například, když jsou směsi podle vynálezu určeny k výrobě tvarovaných produktů, mohou obsahovat různé přísady, jako shora popsáno, a to ztužovací nebo želatinační plniva, jako skleněná nebo asbestová vlákna, skleněné mikrokuličky, kaolin, oxid křemičitý, slídy, bentonity, bentony nebo jejich směsi. Ze shora uvedených plniv jsou nejčastěji používána skleněná vlákna. Tato vlákna mají obvykle střední průměr 1 až 15 μπι a délku 2 až 8 mm. Pro dosažení produktů s optimem mechanických vlastností je výhodné použít vláken lubrikovaných, například za použití epoxidových pryskyřic, polyesterových pryskyřic, polyurethanových pryskyřic nebo vinylových pryskyřic, přičemž tyto pryskyřice jsou obvykle kombinovány z kopulačními prostředky aminosilanového typu. Podíl plniv se může pohybovat například v rozmezí 10 % až 60 % hmot, vztaženo na hmotnost polyamidu v prostředku.
Je možno použít i jiných přísad, jako například lubrikačních prostředků, stabilizátorů, prostředků zvyšujících houževnatost,
-4CZ 280937 B6 pigmentů nebo barviv, antistatických prostředků, krystalizačních prostředků a prostředků, které stabilizují červený fosfor. Tyto přísady a jejich použití jsou v širokém rozsahu popsány v literatuře.
Smési podle vynálezu mohou být zpracovány na konečné produkty nebo na polotovary například použitím obvyklých vstřikovacích nebo vytlačovacích postupů.
Smési podle vynálezu mají výhody směsí, kterým byly dodány samozhášecí vlastnosti červeným fosforem, to znamená ohnivzdornost a hořlavost podle vertikálního testu Underwriters Laboratories UL 94 (pro testované kusy o tloušťce 1,6 mm) v klasifikačním rozmezí VO až VI. Tato vlastnost je dokonce lepší než vlastnost směsí bez sloučenin zinku.
Přítomnost sloučenin zinku však zlepšuje odolnost proti tvoření stop po obloukovém výboji, označované dále jako IRC. Tato odolnost může být větší než 600 voltů v případě prostředků plněných nejméně 25 % hmot, skleněných vláken.
Kromě toho vykazují směsi podle vynálezu mnohem nižší korozivnost vůči kovovým materiálům, jako například médi, než prostředky bez sloučenin zinku. Tato zlepšení lze pozorovat ve vysokém stupni, když směs obsahuje černé barvivo. Agresivní povaha směsí je ilustrována následujícím testem:
Do nádoby, kterou lze hermeticky uzavřít, se vnese 150 g směsi ve formě granulí obsahující směs, která má být testována.
Kovové testované kusy vyrobené z mědi, mosazi, stříbra a bronzu se suspendují v nádobě nad směsí.
Vše se zahřívá 336 hodin při 125 °C
Stupeň koroze se určí stanovením změny, obvykle zvýšení, hmotnosti testovaných kusů.
Ostatní vlastnosti se stanoví dále uvedenými metodami:
- Odolnost vůči šíření výboje (IRC) ve voltech:
metoda nazvaná KC technique, popsaná v normě DIN 53480/1972
- Chování při hoření (UL 94):
metoda pro stanovení vertikálního hoření v souladu s normou UL 94 za použití testovaných kusů o tloušťce 1,6 mm, které se vyhodnocují:
- po kondicionování po dobu 48 hodin při 50% relativní vlhkosti a
- po kondicionování po dobu jednoho týdne při 70 ”C.
- Migrace:
Destičky ze smési o velikosti 100 mm x 100 mm a o tloušťce 3,2 mm se uloží do komory obsahující roztok kyseliny sírové, aby se získal 93% stupeň vlhkosti. Destičky se podrobí 17
-5CZ 280937 B6 cyklům po 24 hodinách, sestávajících z 8 hodin při 70 C a 16 hodin při 23 °C. Každá destička se potom omývá 400 ml vody při 40 ’C po dobu 4 hodin. Stanoví se vodivost této vody.
- Charpyho rázová zkouška na houževnatost:
provede se podle normy ISO 179
Příklady provedení vynálezu
Vynález bude ilustrován níže uvedenými příklady, které je třeba chápat výhradně jako příklad neomezující rozsah vynálezu.
Směsi podle vynálezu se získají míšením složek prostředku ve Werner Pfleidererově vytlačovacím stroji typu ZSK 40, přičemž skleněná vlákna jsou přiváděna Wernerovým dvoušnekovým podavačem typu ZSB.
Vytlačovací stroj má šnek otáčející se rychlostí 250 otáček za minutu při teplotě 280 C a má celkový výkon 70 kg za hodinu.
Odplyňovaci tlak je 56 x 10 Pa.
Jako výchozích materiálů je použito:
nylonu 6,6 (polymer hexamethylendiaminu a adipové kyseliny): je to produkt, který má viskozitní index 133 ml/g (stanovený podle normy ISO R 307, vydání 1977 na rozpustné frakci v 90% kyselině mravenčí), skleněných vláken R 23 Dxl uváděných na trh firmou Owens Corning Fiberglass v koncentraci 25 % hmot.
lubrikačního prostředku: stearátu hlinitého v koncentraci 0,4 % hmot., barviva prodávaného firmou Williams pod názvem Nigrosine Oisol Black N v koncentraci 1,16 % hmot., samozhášecí přísady tvořené červeným fosforem, prodávané pod názvem CPC 400 firmou Wilbright and Wilson, a sloučeniny zinku zvolené ze skupiny zahrnující boritan zinečnatý, sulfid zinečnatý a oxid zinečnatý; tyto sloučeniny mohou být bud bezvodé, nebo v krystalické formě.
V níže uvedené tabulce 1 jsou shrnuty různé směsi a jejich vlastnosti. Koncentrace jsou vyjádřeny jako procenta hmotnostní sloučeniny vztaženo na hmotnost výsledného prostředku. Oxid zinečnatý je bezvodý oxid a boritan, zinečnatý je hydrát.
-6CZ 280937 B6
Tabulka 1
| Příklad | PA i | Fosfor | Sloučeniny zinku i | Viskozita | UL 94 | Migrace psiemens | Chyrpyho rázová houževnatost KJ/m2 | IRC (V) | |
| 1 | 62,34 | 4,2 | ... | 150 | VI | 41,1 | 63,2 | 425 | |
| ref. | |||||||||
| 2 | 59,14 | 5,1 | ZnO : 1,2 | 159 | VI | 29,3 | 42,2 | 475 | |
| 3 | 59,16 | 4,5 | boritan Zn | : 2,6 | 161 | V0 | 24,3 | 49,3 | 500 |
| 4 | 59,74 | 4,2 | boritan Zn | : 2,6 | 147 | VI | 18,5 | 51,1 | 550 |
| 5 | 56,80 | 4,0 | ZnO : 1,2 boritan Zn | : 2,6 | 153 | VI | 7 | 43,8 | 575 |
| 6 | 58,54 | 4,2 | ZnO : 1,2 boritan Zn | : 2,6 | 139 | V2 | 13 | 40,1 | > 600 |
| 7 | 61,18 | 4,8 | ZnO : 2 boritan Zn | : 3 | 137 | VI | 5 | 38 | 600 |
Jiná série xsměsi byla vyrobena s použitím jako samozhášecí přísady červeného fosforu potaženého fenolformaldehydovou pryskyřicí. Tato směs obsahuje 60 % hmot, červeného fosforu, který má průměrnou velikost částic 20 až 30 μπι a je potažen 40% hmot, fenolformaldehydového kondensačního produktu, který má teplotu tání 80 ’C a molekulovou hmotnost 800. Získané výsledky jsou shrnuty v níže uvedené tabulce 2.
Tabulka 2
| Příklad | PA » hmot. | Fosfor i hmot. | Sloučeniny zinku i hmot. | Viskozita | UL 94 | Migrace psiemens | Chyrpyho rázová houževnatost KJ/m2 | IRC (V) |
| 8 | 64,42 | 7,6 | ZnS : 0,32 | 148 | VI | 16,5 | 40 | 425 |
| 9 | 63,34 | 7,6 | ZnS : 0,5 | 143 | VO | 16,5 | 38 | 475 |
| 10 | 61,24 | 8,5 | boritan Zn : 2,6 | 129 | VI | 6,5 | 38,4 | 350 |
Níže jsou uvedeny výsledky korozního testu (zvýšení hmotnosti testovaných kusů v mg).
-7CZ 280937 B6
| Příklad | Testované kusy | |||
| Měď | Mosaz | Bronz | Stříbro | |
| 1 | 5,3 | 1,3 | 10 | 2,2 |
| 2 | 6,5 | 2 | 12 | 1,1 |
| 3 | 4 | 0,6 | 2,7 | 0,1 |
| 4 | 1,5 | 0,6 | 1,5 | 0,4 |
| 5 | 4,6 | 0,6 | 1,3 | 0,1 |
| 6 | 2,3 | 0,2 | 10,5 | 0,2 |
| 7 | 1,1 | 0,4 | 1,1 | 0,1 |
| 8 | 18,2 | 15,4 | 12 | 2,5 |
| 9 | 14 | 4,3 | 14,7 | 2,2 |
| 10 | 8,3 | 0,8 | 4 | 0,2 |
Tyto výsledky jasně prokazují účinek přídavku zinečnatých sloučeniny na korozivnost polyamidových směsí vůči kovům, jakož i snížení migračního úkazu.
Průmyslová využitelnost
Směsi se samozhášecími vlastnostmi podle vynálezu jsou zejména vhodné pro výrobu tvarovaných předmětů, které jsou použitelné v elektrotechnickém a elektronickém průmyslu, v elektrických spotřebičích pro domácnost, v radiotechnickém a automobilovém průmyslu a podobně. Vlastnosti těchto směsí umožňují také vyrábět produkty vytlačováním a vytvářením filmu.
Claims (6)
1. Směs na bázi polyamidu, obsahující červený fosfor jako samozhášecí přísadu, vyznačující se tím, že sestává z 56 až 65 % hmot. polyamidu, získaného polykondenzací aminokyselin, laktamů nebo nasycených alifatických diaminů s nasycenými alifatickými dikyselinami, 1 až 30 % hmot, červeného fosforu, vztaženo na hmot, množství polyamidu, a 10 až 100 % hmot, boritanu zinečnatého, vyjádřeno jako hmotnost zinku, vztaženou na hmot, množství červeného fosforu.
2. Směs podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsahuje jako další složku 15 až 60 % hmot, oxidu zinečnatého, vyjádřeno jako hmotnost zinku, vztaženo na hmot, množství červeného fosforu.
3. Směs podle nároků la2, vyznačující se tím, že obsahuje 20 až 80 % hmot., zejména 40 až 80 % hmot, boritanu zinečnatého, vyjádřeno jako hmot, množství zinku, vztažené na hmot, množství červeného fosforu.
4. Směs podle nároků 1 až 3,vyznačující se tím, že červený fosfor je potažen pryskyřicí zvolenou z množiny
-8CZ 280937 B6 zahrnující epoxidové pryskyřice, polymery obsahující maleinové, fumarové nebo allylové nenasycené vazby, nasycené polyestery s teplotou tání mezi 50 až 90 C a s molekulovou hmot, nižší než 10 000, termoplastické fenolformaldehydové polykondenzační produkty novolakového typu a termoplastické fenolisobutyraldehydové polykondenzační produkty.
5. Směs podle nároků 1 až 4,vyznačující se tím, že obsahuje anorganické plnivo, jako skleněná vlákna.
6. Směs podle nároků 1 až 5,vyznačující se tím, že obsahuje alespoň jeden lubrikační prostředek.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9202067A FR2687407A1 (fr) | 1992-02-18 | 1992-02-18 | Compositions a base de polyamide ignifuge. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ22293A3 CZ22293A3 (en) | 1994-01-19 |
| CZ280937B6 true CZ280937B6 (cs) | 1996-05-15 |
Family
ID=9426921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ93222A CZ280937B6 (cs) | 1992-02-18 | 1993-02-17 | Prostředky na bázi polyamidů se samozhášecími vlastnostmi |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5466741A (cs) |
| EP (1) | EP0557222B2 (cs) |
| JP (1) | JP2563057B2 (cs) |
| KR (1) | KR960012458B1 (cs) |
| CN (1) | CN1038253C (cs) |
| AT (1) | ATE155513T1 (cs) |
| BR (1) | BR9300414A (cs) |
| CA (1) | CA2089699C (cs) |
| CZ (1) | CZ280937B6 (cs) |
| DE (1) | DE69312116T3 (cs) |
| DK (1) | DK0557222T3 (cs) |
| ES (1) | ES2104105T5 (cs) |
| FR (1) | FR2687407A1 (cs) |
| HU (1) | HU212194B (cs) |
| MX (1) | MX9300813A (cs) |
| PL (1) | PL171585B1 (cs) |
| SG (1) | SG46178A1 (cs) |
| SK (1) | SK279749B6 (cs) |
| TW (1) | TW245734B (cs) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1017767A (ja) * | 1996-07-02 | 1998-01-20 | Du Pont Kk | 高流動性ポリアミド樹脂組成物 |
| WO1999048979A1 (fr) * | 1998-03-25 | 1999-09-30 | Teijin Limited | Composition de resine |
| EP1081183A3 (en) * | 1999-08-03 | 2002-08-21 | Lewin Prof. Menachem | Flame retardation of polymeric compositions |
| JP3909751B2 (ja) * | 2000-05-25 | 2007-04-25 | 日本化学工業株式会社 | エポキシ樹脂用赤燐系難燃剤、エポキシ樹脂用赤燐系難燃剤組成物、それらの製造方法、半導体封止材用エポキシ樹脂組成物、封止材および半導体装置 |
| DE10126759A1 (de) | 2001-06-01 | 2002-12-05 | Bayer Ag | Mikroverkapselung von rotem Phosphor |
| DE10224887A1 (de) * | 2002-06-05 | 2003-12-18 | Bayer Ag | Flammwidrig ausgerüstete Kunststoff-Formmassen |
| JP4860611B2 (ja) | 2005-04-08 | 2012-01-25 | 三井化学株式会社 | 難燃性ポリアミド組成物 |
| KR20140108731A (ko) * | 2009-06-19 | 2014-09-12 | 로디아 오퍼레이션스 | 폴리아미드 및 폴리에스테르 수지의 블렌드의 조성물 |
| CN101845221B (zh) * | 2010-05-06 | 2012-05-30 | 浙江新力塑料股份有限公司 | 阻燃增强塑料及其制备方法 |
| CN103328572B (zh) * | 2011-01-20 | 2016-08-10 | 巴斯夫欧洲公司 | 阻燃型热塑性模塑复合物 |
| BR112014005781B1 (pt) * | 2011-09-15 | 2021-01-26 | Basf Se | composição termoplástica para moldagem compreendendo estabilizantes de prata e óxido de zinco para poliamida retardadora de chama, uso das composições termoplásticas para moldagem, e, fibra, filme ou peça moldada |
| US8883904B2 (en) | 2011-09-15 | 2014-11-11 | Basf Se | Mixtures of silver and zinc oxide as stabilizer for flame-retardant polyamides |
| KR101925174B1 (ko) * | 2012-02-20 | 2018-12-04 | 바스프 에스이 | 난연성 폴리아미드를 위한 안정화제로서 CuO/ZnO 화합물 |
| CN103304997B (zh) * | 2013-07-16 | 2015-02-25 | 广东泰昊新材料科技有限公司 | 无酸腐蚀、高电绝缘的红磷阻燃增强尼龙及其制备方法 |
| CN104017354A (zh) * | 2014-06-09 | 2014-09-03 | 温州科力塑业有限公司 | 一种用于制作防爆装备的无卤高韧性红磷阻燃尼龙及其制备方法 |
| CN116640440B (zh) * | 2023-04-03 | 2024-07-05 | 金旸（厦门）新材料科技有限公司 | 一种低析出红磷阻燃玻纤增强尼龙及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2734103A1 (de) * | 1977-07-28 | 1979-02-08 | Bayer Ag | Flammfeste polyamidformmassen |
| DE3215751A1 (de) * | 1982-04-28 | 1983-11-24 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zum flammfestausruesten von thermoplastischen kunststoffen |
| DE3509568A1 (de) * | 1985-03-16 | 1986-09-18 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Stabilisierter, roter phosphor und dessen verwendung fuer flammfeste, thermoplastische polyamid-formmassen |
| GB8703161D0 (en) * | 1987-02-11 | 1987-03-18 | Bip Chemicals Ltd | Polyamide compositions |
| FR2621594B1 (cs) * | 1987-10-12 | 1990-01-26 | Rhone Poulenc Chimie | |
| DE3808493A1 (de) * | 1988-03-15 | 1989-09-28 | Bayer Ag | Aromatische polyamide als flammschutzmittel-synergisten mit antidripping-wirkung fuer aliphatische polyamidformmassen und ihre verwendung |
| DE58908791D1 (de) * | 1988-07-13 | 1995-02-02 | Basf Ag | Flammgeschützte thermoplastische Formmassen auf der Basis teilaromatischer Copolyamide. |
| DE3905038A1 (de) * | 1989-02-18 | 1990-08-23 | Basf Ag | Flammgeschuetzte thermoplastische formmassen auf der basis von phlegmatisiertem roten phosphor |
| US5216063A (en) * | 1990-01-13 | 1993-06-01 | Bip Chemicals Limited | Polyamide compositions |
| US5071894A (en) * | 1990-08-03 | 1991-12-10 | Stamicarbon B.V. | Flame retardant polyamides |
-
1992
- 1992-02-18 FR FR9202067A patent/FR2687407A1/fr active Granted
-
1993
- 1993-02-03 TW TW082100724A patent/TW245734B/zh active
- 1993-02-12 SK SK86-93A patent/SK279749B6/sk unknown
- 1993-02-16 MX MX9300813A patent/MX9300813A/es not_active IP Right Cessation
- 1993-02-16 KR KR1019930002130A patent/KR960012458B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-02-17 HU HU9300434A patent/HU212194B/hu not_active IP Right Cessation
- 1993-02-17 DK DK93420077.5T patent/DK0557222T3/da active
- 1993-02-17 EP EP93420077A patent/EP0557222B2/fr not_active Expired - Lifetime
- 1993-02-17 DE DE69312116T patent/DE69312116T3/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-02-17 SG SG1996000172A patent/SG46178A1/en unknown
- 1993-02-17 CA CA002089699A patent/CA2089699C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1993-02-17 ES ES93420077T patent/ES2104105T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-02-17 AT AT93420077T patent/ATE155513T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-02-17 CZ CZ93222A patent/CZ280937B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1993-02-17 PL PL93297771A patent/PL171585B1/pl unknown
- 1993-02-17 BR BR9300414A patent/BR9300414A/pt not_active IP Right Cessation
- 1993-02-17 JP JP5049920A patent/JP2563057B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-02-18 US US08/019,438 patent/US5466741A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-02-18 CN CN93101597A patent/CN1038253C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ22293A3 (en) | 1994-01-19 |
| ES2104105T3 (es) | 1997-10-01 |
| TW245734B (cs) | 1995-04-21 |
| SK8693A3 (en) | 1993-10-06 |
| DE69312116D1 (de) | 1997-08-21 |
| HU212194B (en) | 1996-03-28 |
| DE69312116T3 (de) | 2003-12-11 |
| DE69312116T2 (de) | 1998-01-15 |
| EP0557222B2 (fr) | 2002-08-21 |
| EP0557222B1 (fr) | 1997-07-16 |
| SG46178A1 (en) | 1998-02-20 |
| HUT66448A (en) | 1994-11-28 |
| PL297771A1 (en) | 1993-09-20 |
| CN1038253C (zh) | 1998-05-06 |
| ES2104105T5 (es) | 2003-02-01 |
| HU9300434D0 (en) | 1993-05-28 |
| MX9300813A (es) | 1993-12-01 |
| CA2089699A1 (fr) | 1993-08-19 |
| SK279749B6 (sk) | 1999-03-12 |
| PL171585B1 (pl) | 1997-05-30 |
| JP2563057B2 (ja) | 1996-12-11 |
| JPH06145504A (ja) | 1994-05-24 |
| ATE155513T1 (de) | 1997-08-15 |
| BR9300414A (pt) | 1993-08-24 |
| CA2089699C (fr) | 1999-06-08 |
| FR2687407A1 (fr) | 1993-08-20 |
| EP0557222A1 (fr) | 1993-08-25 |
| CN1075728A (zh) | 1993-09-01 |
| FR2687407B1 (cs) | 1994-08-19 |
| US5466741A (en) | 1995-11-14 |
| KR930017978A (ko) | 1993-09-21 |
| DK0557222T3 (da) | 1997-08-25 |
| KR960012458B1 (ko) | 1996-09-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ280937B6 (cs) | Prostředky na bázi polyamidů se samozhášecími vlastnostmi | |
| KR101025120B1 (ko) | 차아인산 알루미늄으로 방염된 폴리아미드 조성물 | |
| CN101796135B (zh) | 阻燃性聚酰胺组合物 | |
| EP0055893A2 (en) | Flame-retardant polyamide compositions | |
| CN101891951B (zh) | 阻燃性聚酰胺混合物 | |
| JPWO2013099522A1 (ja) | 難燃性ポリアミド樹脂組成物およびそれからなる成形品 | |
| JPH0721103B2 (ja) | 難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物及び電気部品用成形品 | |
| JP3523312B2 (ja) | 難燃性ポリアミド樹脂組成物 | |
| US4670487A (en) | Stabilized red phosphorus and the use thereof for flameproof, thermoplastic polyamide moulding compositions | |
| CA2353500C (en) | Non-halogenated polyamide composition | |
| JP3341974B2 (ja) | 難燃性ポリアミド樹脂組成物 | |
| CN113045892B (zh) | 一种阻燃尼龙66材料及其制备方法 | |
| JPS5884854A (ja) | 難燃性ポリアミド組成物 | |
| JP3280103B2 (ja) | 難燃性ポリアミド樹脂組成物 | |
| JPS58174440A (ja) | ポリアミド樹脂組成物 | |
| JPH1017767A (ja) | 高流動性ポリアミド樹脂組成物 | |
| JPS58196254A (ja) | 防燃性のポリアミド−又はポリウレタン成形材料 | |
| JP2008189855A (ja) | 難燃性ポリアミド樹脂組成物 | |
| JP2001011303A (ja) | 難燃性ポリアミド樹脂組成物 | |
| JP2002241605A (ja) | 樹脂構造体 | |
| JP2002249658A (ja) | 樹脂構造体 | |
| WO2004022632A1 (ja) | 高温耐久性に優れたポリアミド樹脂組成物の製造方法 | |
| JPH1171515A (ja) | 導電性樹脂組成物 | |
| JPS59168058A (ja) | 強化ポリアミド成形品の製造方法 | |
| WO1994009070A1 (en) | Resin composition and molded article |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20010217 |