JP3523312B2 - 難燃性ポリアミド樹脂組成物 - Google Patents
難燃性ポリアミド樹脂組成物Info
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- JP3523312B2 JP3523312B2 JP33765893A JP33765893A JP3523312B2 JP 3523312 B2 JP3523312 B2 JP 3523312B2 JP 33765893 A JP33765893 A JP 33765893A JP 33765893 A JP33765893 A JP 33765893A JP 3523312 B2 JP3523312 B2 JP 3523312B2
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- resin composition
- parts
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高温安定性に優れ、か
つ機械的特性に優れ、また長期間の使用においても腐食
が生じない成形品を提供する難燃性ポリアミド樹脂組成
物に関する。
つ機械的特性に優れ、また長期間の使用においても腐食
が生じない成形品を提供する難燃性ポリアミド樹脂組成
物に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリアミド樹脂は、機械的特性、成形加
工性、耐薬品性に優れており、自動車部品、電気・電子
部品、機械部品など種々の分野で使用されている。特
に、電気・電子部品においては、難燃性に対する要求が
強く、ＵＬ規格でＶ−０相当であることが必要条件とな
っている。そこで、難燃性のポリアミド樹脂としては、
例えばポリアミド樹脂に臭素化ポリスチレンと酸化アン
チモンを配合した樹脂組成物が広く知られている。
工性、耐薬品性に優れており、自動車部品、電気・電子
部品、機械部品など種々の分野で使用されている。特
に、電気・電子部品においては、難燃性に対する要求が
強く、ＵＬ規格でＶ−０相当であることが必要条件とな
っている。そこで、難燃性のポリアミド樹脂としては、
例えばポリアミド樹脂に臭素化ポリスチレンと酸化アン
チモンを配合した樹脂組成物が広く知られている。
【０００３】しかしながら、臭素化ポリスチレンと酸化
アンチモンを配合した樹脂組成物は、高温条件下で各成
分を混練する場合や成形する場合、または各成分を混練
する際の剪断速度が速い場合に、樹脂組成物が分解し、
製造時、成形時のプロセス性を著しく低下させたり、成
形品の機械的特性を低下させるという問題がある。
アンチモンを配合した樹脂組成物は、高温条件下で各成
分を混練する場合や成形する場合、または各成分を混練
する際の剪断速度が速い場合に、樹脂組成物が分解し、
製造時、成形時のプロセス性を著しく低下させたり、成
形品の機械的特性を低下させるという問題がある。
【０００４】かかる問題を解決するために酸化アンチモ
ンに代えてアンチモン酸ナトリウムを配合すると、高温
における安定性は改良されるが、酸化アンチモンを配合
したポリアミド樹脂組成物と同等な難燃性を実現するに
は、酸化アンチモンよりも多量のアンチモン酸ナトリウ
ムを配合しなければならない。
ンに代えてアンチモン酸ナトリウムを配合すると、高温
における安定性は改良されるが、酸化アンチモンを配合
したポリアミド樹脂組成物と同等な難燃性を実現するに
は、酸化アンチモンよりも多量のアンチモン酸ナトリウ
ムを配合しなければならない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら，上述し
たポリアミド樹脂組成物においてアンチモン酸ナトリウ
ムを多量に配合すると、樹脂組成物の機械的特性が低下
する傾向にある。さらにアンチモン酸ナトリウムと臭素
化ポリスチレンを配合した樹脂組成物においては、臭素
化ポリスチレンが高粘度であると、具体的には、温度２
５０℃、剪断速度１００ｓｅｃ-1における粘度が７００
パスカル以上であると、プロセス温度の上昇により、樹
脂組成物の熱安定性がさらに劣るという問題が生じる。
また、成形品を長期間使用する際に、ナトリウムが溶出
して腐食の原因となる場合がある。
たポリアミド樹脂組成物においてアンチモン酸ナトリウ
ムを多量に配合すると、樹脂組成物の機械的特性が低下
する傾向にある。さらにアンチモン酸ナトリウムと臭素
化ポリスチレンを配合した樹脂組成物においては、臭素
化ポリスチレンが高粘度であると、具体的には、温度２
５０℃、剪断速度１００ｓｅｃ-1における粘度が７００
パスカル以上であると、プロセス温度の上昇により、樹
脂組成物の熱安定性がさらに劣るという問題が生じる。
また、成形品を長期間使用する際に、ナトリウムが溶出
して腐食の原因となる場合がある。
【０００６】本発明は、高温安定性に優れ混練および成
形時の分解がなく、かつ機械的特性に優れ、さらに長期
間の使用においても腐食の心配がない成形品を提供する
ことができる難燃性ポリアミド樹脂組成物を提供するこ
とを目的とする。
形時の分解がなく、かつ機械的特性に優れ、さらに長期
間の使用においても腐食の心配がない成形品を提供する
ことができる難燃性ポリアミド樹脂組成物を提供するこ
とを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の難燃性ポリアミド樹脂組成物は、ポリアミド樹脂１
００重量部、臭素化ポリスチレン１０〜１００重量部、
および水酸化マグネシウムまたは酸化マグネシウム１〜
２０重量部、もしくは水酸化マグネシウムまたは酸化マ
グネシウム０．５〜１０重量部と酸化アンチモン０．５
〜１０重量部とから本質的になることを特徴とする。
明の難燃性ポリアミド樹脂組成物は、ポリアミド樹脂１
００重量部、臭素化ポリスチレン１０〜１００重量部、
および水酸化マグネシウムまたは酸化マグネシウム１〜
２０重量部、もしくは水酸化マグネシウムまたは酸化マ
グネシウム０．５〜１０重量部と酸化アンチモン０．５
〜１０重量部とから本質的になることを特徴とする。
【０００８】本発明で用いられるポリアミド樹脂は、ラ
クタムの開環重合、アミノカルボン酸の重縮合、ジアミ
ンとジカルボン酸の重縮合、およびジアミンと芳香族カ
ルボン酸の重縮合によるポリアミド樹脂である。具体的
には、ポリアミド６、１２、１１、６−６、６−１０、
６−１２等が挙げられる。好ましくは、融点が２８０〜
３４０℃である芳香族ポリアミドであり、特に好ましく
は、テレフタル酸又はテレフタル酸およびイソフタル酸
の混合物であってイソフタル酸が該混合物中４０モル％
以下含まれる芳香族カルボン酸成分単位と、ヘキサメチ
レンジアミンおよび２−メチルペンタメチレンジアミン
の混合物であってヘキサメチレンジアミンが混合物中４
０〜９０モル％含まれる脂肪族ジアミン成分単位とから
成る芳香族ポリアミド樹脂である。融点が２８０〜３４
０℃である芳香族ポリアミドを用いると、高温安定性が
著しく改良される。かかる芳香族ポリアミド樹脂は、公
知の重縮合法により製造することができる。なお、芳香
族ポリアミド樹脂に、ポリアミド６−６をブレンドして
もよく、またテレフタル酸又はテレフタル酸とイソフタ
ル酸との混合物、アジピン酸、ヘキサメチレンジアミ
ン、および２−メチルペンタメチレンジアミンを重縮合
してもよい。
クタムの開環重合、アミノカルボン酸の重縮合、ジアミ
ンとジカルボン酸の重縮合、およびジアミンと芳香族カ
ルボン酸の重縮合によるポリアミド樹脂である。具体的
には、ポリアミド６、１２、１１、６−６、６−１０、
６−１２等が挙げられる。好ましくは、融点が２８０〜
３４０℃である芳香族ポリアミドであり、特に好ましく
は、テレフタル酸又はテレフタル酸およびイソフタル酸
の混合物であってイソフタル酸が該混合物中４０モル％
以下含まれる芳香族カルボン酸成分単位と、ヘキサメチ
レンジアミンおよび２−メチルペンタメチレンジアミン
の混合物であってヘキサメチレンジアミンが混合物中４
０〜９０モル％含まれる脂肪族ジアミン成分単位とから
成る芳香族ポリアミド樹脂である。融点が２８０〜３４
０℃である芳香族ポリアミドを用いると、高温安定性が
著しく改良される。かかる芳香族ポリアミド樹脂は、公
知の重縮合法により製造することができる。なお、芳香
族ポリアミド樹脂に、ポリアミド６−６をブレンドして
もよく、またテレフタル酸又はテレフタル酸とイソフタ
ル酸との混合物、アジピン酸、ヘキサメチレンジアミ
ン、および２−メチルペンタメチレンジアミンを重縮合
してもよい。
【０００９】本発明の臭素化ポリスチレンは、例えばポ
リジブロモスチレン、ポリトリブロモスチレン、ポリペ
ンタブロモスチレン等である。含有量は、ポリアミド樹
脂に対して１０〜１００重量部である。１０重量部より
少ないと、Ｖ−Ｏの難燃性を達成できず、１００重量部
より多いと機械的強度に問題が生じる。
リジブロモスチレン、ポリトリブロモスチレン、ポリペ
ンタブロモスチレン等である。含有量は、ポリアミド樹
脂に対して１０〜１００重量部である。１０重量部より
少ないと、Ｖ−Ｏの難燃性を達成できず、１００重量部
より多いと機械的強度に問題が生じる。
【００１０】本発明に用いる水酸化マグネシウムまたは
酸化マグネシウムの含有量は、１〜２０重量部であり、
好ましくは、２〜８重量部である。１重量部より少ない
と難燃効果が発現しない。２０重量部より多いと機械的
強度、引張伸びが低下し、多量に配合した場合にはポリ
アミド樹脂が分解する。水酸化マグネシウムと酸化マグ
ネシウムは、それぞれ単独で用いてもよく、また組み合
わせて用いてもよい。
酸化マグネシウムの含有量は、１〜２０重量部であり、
好ましくは、２〜８重量部である。１重量部より少ない
と難燃効果が発現しない。２０重量部より多いと機械的
強度、引張伸びが低下し、多量に配合した場合にはポリ
アミド樹脂が分解する。水酸化マグネシウムと酸化マグ
ネシウムは、それぞれ単独で用いてもよく、また組み合
わせて用いてもよい。
【００１１】水酸化マグネシウムまたは酸化マグネシウ
ムの他に酸化アンチモンを配合するとさらにプロセス性
が良好な難燃性のポリアミド樹脂組成物となる。この場
合の各成分の含有量は、ポリアミド樹脂１００重量部に
対して、臭素化ポリスチレン１０〜１００重量部、水酸
化マグネシウムまたは酸化マグネシウム０．５〜１０重
量部、および酸化アンチモン０．５〜１０重量部であ
る。酸化アンチモンの含有量が、０．５重量部より少な
いと難燃効果が発現せず、１０重量部より多いと機械的
強度、引張伸びが低下してしまう。
ムの他に酸化アンチモンを配合するとさらにプロセス性
が良好な難燃性のポリアミド樹脂組成物となる。この場
合の各成分の含有量は、ポリアミド樹脂１００重量部に
対して、臭素化ポリスチレン１０〜１００重量部、水酸
化マグネシウムまたは酸化マグネシウム０．５〜１０重
量部、および酸化アンチモン０．５〜１０重量部であ
る。酸化アンチモンの含有量が、０．５重量部より少な
いと難燃効果が発現せず、１０重量部より多いと機械的
強度、引張伸びが低下してしまう。
【００１２】本発明のポリアミド樹脂組成物は、さらに
無機補強材としてガラス繊維、炭化繊維、チタン酸カリ
ウム、ウィスカ、タルク、マイカ等を配合することがで
きる。
無機補強材としてガラス繊維、炭化繊維、チタン酸カリ
ウム、ウィスカ、タルク、マイカ等を配合することがで
きる。
【００１３】本発明のポリアミド樹脂組成物は、その特
性を損なわない程度で前記各成分に加えて、熱安定剤、
可塑剤、酸化防止剤、核剤、染料、顔料、離型剤等の添
加剤を配合することができる。
性を損なわない程度で前記各成分に加えて、熱安定剤、
可塑剤、酸化防止剤、核剤、染料、顔料、離型剤等の添
加剤を配合することができる。
【００１４】
【作用】本発明のポリアミド樹脂組成物は、酸化アンチ
モンの全部または一部に代えて水酸化マグネシウムまた
は酸化マグネシウムを配合しているので、アンチモンに
よる毒性の問題が全くないか、または低減させることが
できる。また、高温条件下で各成分を混練する場合や成
形する場合、または各成分を混練する際の剪断速度が速
い場合にも、樹脂組成物が分解し、製造時、成形時のプ
ロセス性が著しく低下することがない。このことによ
り、高粘度の臭素化ポリスチレンを用いても熱安定性の
良好な樹脂組成物を提供することができる。
モンの全部または一部に代えて水酸化マグネシウムまた
は酸化マグネシウムを配合しているので、アンチモンに
よる毒性の問題が全くないか、または低減させることが
できる。また、高温条件下で各成分を混練する場合や成
形する場合、または各成分を混練する際の剪断速度が速
い場合にも、樹脂組成物が分解し、製造時、成形時のプ
ロセス性が著しく低下することがない。このことによ
り、高粘度の臭素化ポリスチレンを用いても熱安定性の
良好な樹脂組成物を提供することができる。
【００１５】さらに、アンチモン酸ナトリウムを使用し
ないので、ナトリウムによる腐食の問題もなく、アンチ
モン酸ナトリウムを使用してＶ−０を達成した場合と比
較して、機械的特性が向上する。
ないので、ナトリウムによる腐食の問題もなく、アンチ
モン酸ナトリウムを使用してＶ−０を達成した場合と比
較して、機械的特性が向上する。
【００１６】
【実施例】以下に本発明を実施例により具体的に説明す
る。
る。
【００１７】（実施例１〜９および比較例１〜２）各成
分をタンブラーで２０分間予備混合した後、東芝機械社
製二軸押出機ＴＥＭ３５Ｂを用い３２０℃、スクリュー
回転数２００ｒｐｍで溶融混練して樹脂ペレットの生産
を行い、この樹脂ペレットを用いて熱天秤分析（ＴＧ
Ａ）を行った。
分をタンブラーで２０分間予備混合した後、東芝機械社
製二軸押出機ＴＥＭ３５Ｂを用い３２０℃、スクリュー
回転数２００ｒｐｍで溶融混練して樹脂ペレットの生産
を行い、この樹脂ペレットを用いて熱天秤分析（ＴＧ
Ａ）を行った。
【００１８】機械的特性に関しては、標準試験片を作成
し次の試験方法に基づいて測定した。
し次の試験方法に基づいて測定した。
【００１９】
引張強度 ： ＡＳＴＭ Ｄ６３８−５８Ｔ
伸び ： ＡＳＴＭ Ｄ６３８−５８Ｔ
曲げ弾性率 ： ＡＳＴＭ Ｄ７９０−５８Ｔ
曲げ強度 ： ＡＳＴＭ Ｄ７９０−５８Ｔ
ノッチ付きアイゾット： ＡＳＴＭ Ｄ２５６−５６
燃焼試験に関しては、厚さ１／３２インチのＵＬ−９４
燃焼試験片を成形し、ＵＬ規格に準じて行った。
燃焼試験片を成形し、ＵＬ規格に準じて行った。
【００２０】表１に記載の各成分は、次の通りである。
【００２１】ポリアミド樹脂： テレフタル酸と、ヘキ
サメチレンジアミンおよび２−メチルペンタメチレンジ
アミンの混合物とから成る芳香族ポリアミド樹脂であっ
て、ジアミン成分中のヘキサメチレンジアミンが５０モ
ル％、２−メチルペンタメチレンジアミンが５０モル％
である芳香族ポリアミド樹脂 ポリジブロモスチレン： グレートレークス社製ＰＤＢ
Ｓ８０ 温度２５０℃、剪断速度１００ｓｅｃ-1における粘度が
３００パスカル（東洋精機キャピログラフ１Ｂ） ポリトリブロモスチレン： 日産フェロ社製パイロチェ
ック６８ＰＢ 温度２５０℃、剪断速度１００ｓｅｃ-1における粘度が
１０００パスカル以上（東洋精機キャピログラフ１Ｂ） 酸化マグネシウム： 協和化学社製ミクロマグ３−１５
０ 水酸化マグネシウム： 協和化学社製キスマ５ＥＵ 五酸化アンチモン： 日産化学製サンエポックＮＡ１０
３０ アンチモン酸ナトリウム： 日産化学製サンエポックＮ
Ａ１０７０Ｌ
サメチレンジアミンおよび２−メチルペンタメチレンジ
アミンの混合物とから成る芳香族ポリアミド樹脂であっ
て、ジアミン成分中のヘキサメチレンジアミンが５０モ
ル％、２−メチルペンタメチレンジアミンが５０モル％
である芳香族ポリアミド樹脂 ポリジブロモスチレン： グレートレークス社製ＰＤＢ
Ｓ８０ 温度２５０℃、剪断速度１００ｓｅｃ-1における粘度が
３００パスカル（東洋精機キャピログラフ１Ｂ） ポリトリブロモスチレン： 日産フェロ社製パイロチェ
ック６８ＰＢ 温度２５０℃、剪断速度１００ｓｅｃ-1における粘度が
１０００パスカル以上（東洋精機キャピログラフ１Ｂ） 酸化マグネシウム： 協和化学社製ミクロマグ３−１５
０ 水酸化マグネシウム： 協和化学社製キスマ５ＥＵ 五酸化アンチモン： 日産化学製サンエポックＮＡ１０
３０ アンチモン酸ナトリウム： 日産化学製サンエポックＮ
Ａ１０７０Ｌ
【００２２】
【表１】
【００２３】実施例の組成物は、いずれも比較例の組成
物に比べて熱安定性、機械的特性が改良されている。ま
た、実施例１〜３の組成物と実施例６〜９の組成物を比
較すると、粘度の高い臭素化ポリスチレンを使用しても
熱安定性に優れていることがわかる。
物に比べて熱安定性、機械的特性が改良されている。ま
た、実施例１〜３の組成物と実施例６〜９の組成物を比
較すると、粘度の高い臭素化ポリスチレンを使用しても
熱安定性に優れていることがわかる。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のポリアミ
ド樹脂組成物は、高粘度の臭素化ポリスチレンを使用し
ても高温安定性に優れ、混練および成形時の分解がな
く、かつ機械的特性に優れた樹脂組成物である。さらに
アンチモンによる毒性が軽減され、また本発明のポリア
ミド樹脂組成物を用いて成形した成形品は、長期間の使
用においても腐食の心配がない。
ド樹脂組成物は、高粘度の臭素化ポリスチレンを使用し
ても高温安定性に優れ、混練および成形時の分解がな
く、かつ機械的特性に優れた樹脂組成物である。さらに
アンチモンによる毒性が軽減され、また本発明のポリア
ミド樹脂組成物を用いて成形した成形品は、長期間の使
用においても腐食の心配がない。
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平６−172641（ＪＰ，Ａ)
特開 平１−138264（ＪＰ，Ａ)
特開 昭63−150349（ＪＰ，Ａ)
国際公開92／010525（ＷＯ，Ａ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C08L 77/00 - 77/12
C08K 25/18
C08K 3/22
C08K 7/14
Claims (4)
- 【請求項１】 ポリアミド樹脂１００重量部、臭素化ポ
リスチレン１０〜１００重量部、および水酸化マグネシ
ウムまたは酸化マグネシウム１〜２０重量部、もしくは
水酸化マグネシウムまたは酸化マグネシウム０．５〜１
０重量部と酸化アンチモン０．５〜１０重量部とから本
質的になり、前記ポリアミド樹脂が、テレフタル酸の単
独または４０モル％以下のイソフタル酸を含むテレフタ
ル酸とイソフタル酸との混合物からなる芳香族カルボン
酸成分単位と、ヘキサメチレンジアミンの単独または４
０〜９０モル％のヘキサメチレンジアミンを含むヘキサ
メチレンジアミンと２−メチルペンタメチレンジアミン
との混合物からなる脂肪族ジアミン成分単位とからなる
繰り返し単位を有する、融点が２８０〜３４０℃の芳香
族ポリアミド樹脂であることを特徴とする難燃性ポリア
ミド樹脂組成物。 - 【請求項２】 前記芳香族ポリアミド樹脂が、（ａ）前
記芳香族カルボン酸成分単位と前記脂肪族ジアミン成分
単位とからなる繰り返し単位、および（ｂ）アジピン酸
成分単位とヘキサメチレンジアミン成分単位とからなる
繰り返し単位を有する融点が２８０〜３４０℃の芳香族
ポリアミド樹脂である請求項１に記載の難燃性ポリアミ
ド樹脂組成物。 - 【請求項３】 さらに無機充填材を含む請求項１または
２に記載の難燃性ポリアミド樹脂組成物。 - 【請求項４】 前記無機充填材がガラス繊維である請求
項３に記載の難燃性ポリアミド樹脂組成物。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33765893A JP3523312B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 難燃性ポリアミド樹脂組成物 |
| PCT/US1994/014887 WO1995018178A1 (en) | 1993-12-28 | 1994-12-28 | A flame retardant polyamide resin composition |
| EP95906709A EP0737226A4 (en) | 1993-12-28 | 1994-12-28 | FLAME RETARDANT PREPARATION BASED ON POLYAMIDE RESIN |
| CA 2178716 CA2178716A1 (en) | 1993-12-28 | 1994-12-28 | A flame retardant polyamide resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33765893A JP3523312B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 難燃性ポリアミド樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07196875A JPH07196875A (ja) | 1995-08-01 |
| JP3523312B2 true JP3523312B2 (ja) | 2004-04-26 |
Family
ID=18310733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33765893A Expired - Lifetime JP3523312B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 難燃性ポリアミド樹脂組成物 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0737226A4 (ja) |
| JP (1) | JP3523312B2 (ja) |
| CA (1) | CA2178716A1 (ja) |
| WO (1) | WO1995018178A1 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6037401A (en) * | 1996-02-26 | 2000-03-14 | Dsm N.V. | Flame retardant polyamide composition |
| BE1010047A3 (nl) * | 1996-02-26 | 1997-12-02 | Dsm Nv | Vlamdovende polyamidesamenstelling. |
| US5773500A (en) * | 1996-05-14 | 1998-06-30 | Amoco Corporation | Flame retardant high temperature polyphthalamides having improved thermal stability |
| JPH1017767A (ja) * | 1996-07-02 | 1998-01-20 | Du Pont Kk | 高流動性ポリアミド樹脂組成物 |
| US6288145B1 (en) * | 1997-01-30 | 2001-09-11 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | High-melting polyamide resin compositions and molded articles thereof |
| NL1006347C2 (nl) * | 1997-06-18 | 1998-12-21 | Dsm Nv | Vlamdovende polymeersamenstelling. |
| US6207745B1 (en) * | 1998-02-04 | 2001-03-27 | Bp Amoco Corporation | Flame retardant anti-drip polyamide compositions |
| US6350802B2 (en) * | 1998-03-18 | 2002-02-26 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Thermally stable flame retardant polyamides |
| NL1013134C2 (nl) * | 1999-09-24 | 2001-03-27 | Dsm Nv | Vlamvertragende thermoplastische samenstelling met verbeterde eigenschappen. |
| US6207741B1 (en) * | 2000-01-27 | 2001-03-27 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Thin flame resistant solid surface material |
| TW521082B (en) * | 2000-09-12 | 2003-02-21 | Kuraray Co | Polyamide resin composition |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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