CZ280831B6 - Způsob a zařízení pro pneumatické přivádění vláken na sběrnou plochu spřádacího prvku - Google Patents

Abstract

Při pneumatickém přivádění vláken na sběrnou plochu spřádacího prvku pro předení s otevřeným koncem se vytváří od bezprostřední blízkosti podávacího ústrojí (3) pomocné proudění vzduchu, směrované proti směru otáčení vyčesávacího válečku (10) a vedené až ke vstupu do přívodního kanálu (4) ojednocených vláken (20), které je tak silné, že je schopno odvádět úlomky vláken, zachycené na vyčesávacím válečku (10) a obíhající spolu s ním. K tomu je v oblasti mezi vstupním ústím přívodního kanálu (4) ojednocených vláken (20) a podávacím ústrojím (3) vytvořen ve směru otáčení vyčesávacího válečku (10) a v obvodové stěně (12) skříně (1), přivráceném k vyčesávacímu válečku (10), vodicí kanál (6) pro vedení pomocného proudu vzduchu, který probíhá od bezprostřední blízkosti otvoru (11) skříně (1), do kterého zasahuje podávací ústrojí (3), až ke vstupnímu ústí (40) přívodního kanálu (4) ojednocených vláken (20).ŕ

Description

Způsob a zařízení pro pneumatické přivádění vláken na sběrnou plochu spřádacího prvku

Oblast techniky s otevřeným koncem, při kterém se k vyčesávacímu

Vynález se týká způsobu pneumatického přivádění vláken na sběrnou plochu spřádacího prvku pro předení pramen vláken přivádí pomocí podávacího ústrojí válečku, uloženému ve skříni, kterým se pramen vláken ojednocuje na jednotlivá vlákna, která se na své dráze ke sběrné ploše dopravují dopravním proudem vzduchu přívodním kanálem pro přívod ojednocených vláken. Dále se vynález také týká zařízení k provádění tohoto způsobu, obsahujícího vyčesávací váleček, uložený ve skříni a opatřený vyčesávacím potahem (povlakem - dále potahem) s danou šířkou, podávači ústrojí, předřazené vyčesávacímu válečku a umístěné alespoň částečně v otvoru skříně vyčesávacího válečku, a přívodní kanál pro přívod ojednocených vláken, probíhající od obvodové stěny skříně, obklopující vyčesávací váleček, až do spřádacího rotoru.

Dosavadní stav techniky

U známých spřádacích zařízení pro předení s otevřeným koncem je v některých případech umístěno mezi vstupním ústím přívodního kanálku ojednocených vláken a otvorem v obvodové stěně skříně vyčesávacího válečku, uvažováno ve směru otáčení vyčesávacího válečku, ústí kanálku, který je zaústěn mezi vstupní ústí a spřádací prvek do přívodního kanálku ojednocených vláken (DE 39 10 292 AI). Tímto řešením se má zamezit tomu, aby se vyčesávací váleček zanesl a tím se nepříznivě ovlivnil průběh ojednocovacího procesu. Takto upravené zařízení je velmi nákladné a jeho výroba je spojena s řadou obtíží. U tohoto zařízeni není možno změnit nastavení pracovních parametrů, aby se dosáhlo přizpůsobení jiným výrobním podmínkám. Úkolem vynálezu je vyřešit takový způsob a zařízení, kterým by se co nej jednodušeji zamezilo zanášení oblasti kolem otvoru, za kterým je umístěno přívodní ústrojí, odletky a podobnými částicemi vláken.

Podstata vynálezu

Tento úkol je vyřešen podle vynálezu tím, že se pomocí dopravního proudu vzduchu uvnitř skříně vytváří pomocné vzduchové proudění, orientované proti směru oběhu vyčesávacího válečku, které probíhá z oblasti podávacího ústrojí až ke vstupu do přívodního kanálu ojednocených vláken, a vede obíhající úlomky vláken, uvolněné vyčesávacím válečkem, do přívodního kanálu ojednocených vláken.

Aby pomocné proudění vzduchu bylo schopno přinášet požadovanou energii, aniž by bylo nutno vytvářet příliš velký podtlak ve spřádacím prvku, je ve výhodném konkrétním provedení způsobu podle vynálezu navrženo, aby se pomocné vzduchové proudění přivádělo do přívodního kanálu ojednocených vláken v šířce, která odpovídá šířce vyčesávacího potahu vyčesávacího válečku.

Pro zajištění lepší orientace vláken v průběhu jejich dopravy ke sběrné ploše ojednocených vláken je podle dalšího výhodného

-1CZ 280831 B6 provedení způsobu podle vynálezu navrženo, aby se vlákna, přiváděná do přívodního kanálu ojednocených vláken, uvolňovala od stěny přívodního kanálu vláken, protilehlé vůči vyčesávacímu válečku, a pomocné vzduchové proudění, přiváděné proti směru otáčení vyčesávacího válečku do přívodního kanálu ojednocených vláken, se vede podél stěny, která je protilehlá vůči stěně, od které byla vlákna uvolněna. Přitom je výhodné, jestliže jsou vlákna, uvolněná od stěny přívodního kanálu ojednocených vláken, dopravována směrem do oblasti uvnitř přívodního kanálu ojednocených vláken, ve které se dopravní proud vzduchu stýká s pomocným vzduchovým prouděním.

Aby se zamezilo usazování vláken a jejich úlomků v drážkách podávačiho válečku, je podle dalšího výhodného provedení způsobu podle vynálezu navrženo, aby se pomocné vzduchové proudění při svém vstupu do skříně vyčesávacího válečku vedlo v radiálním směru proti podávacímu válečku podávacího ústrojí.

K provádění tohoto způsobu je navrženo zařízení podle vynálezu, obsahující vyčesávací váleček, uložený ve skříni a opatřený vyčesávacím potahem, podávači ústrojí, předřazené vyčesávacímu válečku a umístěné alespoň částečně v otvoru skříně vyčesávacího válečku, a přívodní kanál pro přívod ojednocených vláken, probíhající od obvodové stěny skříně, obklopující vyčesávací váleček, až do spřádacího rotoru. Podstata zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že v obvodové stěně skříně vyčesávacího válečku, přivrácené k vyčesávacímu válečku, je podél vnějšího obvodu vyčesávacího válečku vytvořen vodicí kanál pro vedení vzduchu, probíhající od oblasti otvoru ve skříni, do něhož zasahuje podávači ústrojí, až ke vstupnímu ústí přívodního kanálu ojednocených vláken. Všechna vlákna a úlomky vláken, která se sice uvolnila z potahu vyčesávacího válečku, ale dosud neopustila vnitřní prostor skříně vyčesávacího válečku, jsou unášena uvedeným prouděním vzduchu od otvoru, ve kterém je uloženo podávači ústrojí, k přívodnímu kanálu pro přívod ojednocených vláken, odkud jsou tyto částice přiváděny ke spřádacímu prvku a jsou zapřádány do příze, která se zde vytváří . Protože se při tomto uspořádání nemohou vlákna a úlomky vláken na žádném místě spřádacího zařízení hromadit a nemohou být proto po nahromadění většího množství těchto částic přiváděna ve formě shluků vláken a vlákenných částic ke spřádacímu prvku, nepůsobí při spřádání rušivě. Tato úprava zařízení působí proti zahlcení stroje, zejména v oblasti podávacího ústrojí.

Pro zajištění dostatečně silného proudění vzduchu v oblasti podávacího ústrojí, kterým by se mohly odstraňovat odletky a částice nečistot a současně se mohl ovlivňovat pohyb vláken v přívodním kanálu pro přivádění vláken, je výhodné, má-li vodicí kanál pro vedení vzduchu šířku, odpovídající šířce vyčesávacího potahu vyčesávacího válečku.

Není nutné, aby vodicí kanál pro vedení vzduchu dosahoval do otvoru pro uložení podávacího ústrojí. Ve výhodném provedení zařízení podle vynálezu je navrženo, aby byl vodicí kanál pro vedení vzduchu krátkým stěnovým úsekem oddělen od otvoru, do kterého zasahuje podávači ústrojí. Přitom se ukazuje být výhodným takové uspořádání, ve kterém má stěnový úsek ve směru obvodu vyčesávacího válečku délku, která je rovna jednonásobku až čtyřnásobku hloubky vodícího kanálu pro vedení vzduchu, měřené v radiálním

-2CZ 280831 B6 směru vzhledem k vyčesávacímu válečku.

Podle dalšího výhodného provedení zařízení podle vynálezu je vodicí kanál pro vedení vzduchu alespoň v úseku, přivráceném k přívodnímu kanálu ojednocených vláken, oddělen přepážkou od vnitřního prostoru skříně vyčesávacího válečku. Při takovém uspořádání zařízení podle vynálezu je dosaženo dalších výhod, jestliže je na konci vodícího kanálu, přivráceném k podávacímu ústrojí, vytvořeno vstupní konvexní rozšíření vnitřního prostoru skříně, jehož maximální hloubka je rovna dvojnásobku hloubky vodícího kanálu pro vedení vzduchu a které je až ke svému středu překryto přepážkou, začínající při přívodním kanálu ojednocených vláken, vůči vnitřnímu prostoru skříně vyčesávacího válečku.

Pro upevnění a přidržování přepážky je s výhodou v uzavřené boční stěně skříně vytvořena drážka pro zajištění polohy přepážky, přičemž v odebratělně čelní stěně, překrývající otevřenou čelní stranu skříně vyčesávacího válečku, je vytvořena drážka, spolupůsobící s přepážkou. V alternativním jednodušším provedení předmětu vynálezu je přepážka tvořena hrncovitou vložkou skříně vyčesávacího válečku, ve které jsou vytvořeny otvory. Jedná se o technologicky nezbytné otvory, například přívodní otvory, otvory pro odvádění oddělených nečistot a vstupní otvor do přívodního kanálu ojednocených vláken.

Jako zvláště výhodné řešení se ukazuje být takové vytvoření zařízení podle vynálezu, u kterého je přepážka vytvořena tak, že zasahuje až do vstupního ústí přívodního kanálu ojednocených vláken a svým koncovým úsekem je orientována v podélném směru přívodního kanálu.

Pomocné proudění vzduchu, přiváděné ve směru opačném ke směru otáčení vyčesávacího válečku do přívodního kanálu ojednocených vláken, může být ještě využito k ovlivnění proudu letících ojednocených vláken v přívodním kanálu. Pro tento účel je podle dalšího výhodného provedení předmětu vynálezu navrženo, že první stěna vstupního ústí přívodního kanálu ojednocených vláken, protilehlá vodícímu kanálu pro vedení vzduchu, obsahuje zakřivenou konvexní plochu a tečná rovina ke konkávní obvodové stěně skříně, přiložená na jejím konci před zakřivenou konvexní plochou, protíná druhou stěnu přívodního kanálu ojednocených vláken, přivrácenou k vodícímu kanálu pro vedení vzduchu. Tím jsou ojednocená vlákna v přívodním kanálu oddálena od stěny, která je protilehlá od ústí vodícího kanálu pro vedení proudu vzduchu, aniž by přitom dosáhla stěny, přivrácené k vodícímu kanálu pro vedení vzduchu. V takovém konkrétním řešení je výhodné, jestliže tečná rovina protíná oblast, ve které se mísí dopravní proud vzduchu s pomocným vzduchovým prouděním.

Víření vzduchu v pomocném proudu vzduchu, přiváděném do připřívodním potrubím pro přívod pokud možno znemožnit, aby se ojednocených vláken. Z tohoto vstupu vodícího kanálu (6) pro vodního kanálu ojednocených vláken pomocného proudu vzduchu, je třeba nepříznivě neovlivňovala orientace důvodu je výhodné, jestliže je na vedení vzduchu do přívodního kanálu ojednocených vláken vytvořena druhá zaoblená hrana.

-3CZ 280831 B6

Aby bylo účinně zamezeno zachycování uvolněných a kolem vyčesávacího válečku obíhajících úlomků vláken, které mají opouštět skříň ojednocovacího ústrojí s vyčesávacím válečkem otvorem, obsahujícím podávači ústrojí pro podávání pramene vláken, je podle dalšího výhodného provedení vynálezu navrženo, aby v místě přechodu otvoru, do něhož zasahuje podávači ústrojí, do vodícího kanálu pro vedeni vzduchu, nebo na stěnovém úseku skříně mezi vodicím kanálem pro vedení vzduchu a otvorem, byla vytvořena zaoblená hrana.

Aby se drážky podávacího válečku mohly čistit proudem vzduchu, proudícího do skříně ojednocovacího ústrojí, je výhodné, jestliže se otvor na své straně, odvrácené od vyčesávacího válečku, rozšiřuje. Vzduch je v takovém případě směrován k podávacímu válečku v podstatě radiálním směrem a může vnikat do drážkování podávacího válečku. Přitom je mezi vnitřním prostorem skříně a vnější stranou otvoru upravena stěna, která těsně obklopuje podávači váleček podávacího ústrojí a která probíhá podél části obvodu podávacího válečku, obsahující méně než osm drážek, vytvořených na rýhovaném obvodu podávacího válečku.

Aby se dosáhlo stavu, při kterém nedochází uvnitř skříně ojednocovacího ústrojí k rušení proudu vzduchu, je při realizaci vynálezu zařízení výhodně navrženo tak, aby volný prostor mezi vyčesávacím válečkem a obvodovou stěnou skříně, obklopující vyčesávací váleček, a průřezová plocha vodícího kanálu pro vedení vzduchu společně měly takové dimenze, že jsou schopny společně při daném spřádacimrežimu v přívodním kanálu pro přívod ojednocených vláken zajišťovat požadované výsledné proudění vzduchu.

Řešením podle vynálezu je účinně zamezeno zanášení oblasti podávacího ústrojí odletky jak uvnitř, tak i vně skříně ojednocovacího ústrojí. Tohoto výhodného výsledku je dosaženo tím, že krátká vlákna a úlomky vláken, uvolněné od vyčesávacího válečku, které nemohou dále obíhat po obvodu vyčesávacího válečku, protože jim v tom překáží třáseň vláken na konci pramene vláken, směřující k vyčesávacímu válečku, jsou přiváděna do normálního dopravního proudu ojednocených vláken a nemohou se tak v oblasti podávacího ústrojí ani hromadit, ani nemohou v tomto místě opouštět skříň ojednocovacího ústroji.To vede k menšímu počtu přetrhů příze, protože odstraněním možnosti hromadění vláken, jejich úlomků a odletků nemůže docházet k uvolňování shluků těchto drobných částic, které by pak mohly být přiváděny ke spřádacímu prvku.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení, zobrazených na výkresech, kde znázorňují obr. 1 boční pohled na skříň ojednocovacího válečku vyčesávacího ústrojí stroje pro předení s otevřeným koncem, obr. 2 boční pohled na alternativní obměněné příkladné provedení vyčesávacího válečku, obr. 3 axonometrický pohled na další alternativní příkladné provedení vyčesávacího válečku a obr. 4 axonometrický pohled na další obměněné příkladné provedení vyčesávacího válečku podle vynálezu.

Příklady provedení vynálezu

Obr. 1 zobrazuje skříň 1 vyčesávacího válečku 10., ve které

-4CZ 280831 B6 je vyčesávací váleček 10 uložen. Vyčesávací váleček 10 je opatřen mezi svými dvěma koncovými kotouči, které mohou být součástí vyčesávacího válečku 10, obvodovou plochou, opatřenou vyčesávacím potahem. Patní kružnice 100 tohoto vyčesávacího potahu je v příkladu na obr. 1 vyznačena čárkovanou čarou, zatímco hlavová kružnice 101 vyčesávacího potahu je na obr. 1 zobrazena plnou čarou.

Vyčesávacím válečkem 10 se dopravuje pomocí podávacího ústrojí 2 ^ve směru šipky ff vláknitý materiál ve formě pramene 2. vláken. Podávači ústrojí 3 je tvořeno podávacím válečkem .30, ke kterému je pružně přitlačován spolupracující zhušťovací přívodní žlábek 31. Podávači ústrojí 3 je umístěno v otvoru 11 v obvodové stěně 12 skříně 1 vyčesávacího válečku 10.

Vyčesávací váleček 10 se při provozu otáčí ve směru šipky f₂ ^a dopravuje přitom ojednocená vlákna 20, vyčesávaná z předního konce pramene 2 vláken, do přívodního kanálu 4. pro přívod ojednocených vláken 20, kterým jsou tato ojednocená vlákna 20 přiváděna pomocí dopravního proudu vzduchu do neznázorněného spřádacího ústroji pro předení s otevřeným koncem, ve kterém proběhne spřádání ojednocených vláken 20 do příze.

Ve směru dopravy ojednocených vláken 20, vyznačeném šipkou f₂, je mezi podávacím ústrojím 2 a přívodním kanálem 4 pro přívod ojednocených vláken 20 v obvodové stěně 12 skříně 1 ojednocovacího ústrojí vytvořen odlučovací otvor 5 pro oddělování nečistot, kterým se mohou z proudu ojednocených vláken 20 oddělit uvolněné nečistoty a odvést ve směru šipky f₃ mimo ojednocovací ústrojí.

V neznázorněném spřádacím prvku pro předení s otevřeným koncem je udržován vyšší podtlak, který má za následek nasávání vzduchu přívodním kanálem 4 pro přívod ojednocených vláken 20 ve směru šipky f ₄. Větší část nasávaného vzduchu je odváděna odlučovacím otvorem 5 pro oddělování nečistot ve směru šipky f₅. Menší část nasávaného vzduchu je potom nasávána otvorem 11 ve skříni 1 ojednocovacího ústrojí.

Ještě před podrobnějším objasněním, jak je vzduch, nasávaný otvorem 11 do skříně 1 ojednocovacího ústrojí, přiváděn do přívodního kanálu 4 pro přívod ojednocených vláken 20, je třeba objasnit konstrukční vytvoření skříně 1 v obvodovém směru vyčesávacího válečku 10, to znamená ve směru šipky f₂, v části za vstupem do přívodního kanálu 4 pro přívod ojednocených vláken 20. V oblasti mezi vstupním ústím 40 přívodního kanálku 4 a otvorem 11, navazujícím na podávači ústrojí 3., má obvodová stěna 12 skříně 1 větší radiální odstup od hlavové kružnice 101 vyčesávacího válečku 10, než obvodová oblast mezi podávacím ústrojím 3 a přívodním kanálem 4 pro přívod ojednocených vláken 20,. Tento větší radiální odstup může být vytvořen v celé šířce skříně 1 vyčesávacího válečku 10, jak je to zobrazeno v příkladu provedení podle obr. 1, nebo pouze v části šířkové oblasti vyčesávacího válečku 10, takže je zde vytvořen vodicí kanál 6 pro vedení vzduchu, jehož šířka je v podstatě rovna šířce vyčesávacího potahu vyčesávacího válečku 10.

-5CZ 280831 B6

Tento vodicí kanál 6 pro vedení vzduchu je v tomto příkladném provedení vytvořen v obvodové stěně skříně £, přivrácené k vyčesávacímu válečku 10, a probíhá vzhledem k pomocnému proudění vzduchu podél obvodového směru vyčesávacího válečku 10 od bezprostřední blízkosti otvoru 11, navazujícího na podávači ústrojí 3_, až ke vstupnímu ústí 40 přívodního kanálu £ pro přívod ojednocených vláken 20.

I když je tento zvětšený radiální odstup podle příkladu z obr. 1 zajištěn v celé šířce skříně 1 vyčesávacího válečku 10. je ve smyslu vynálezu i v tomto případě v další části popisu zmiňován vodicí kanál 6 pro vedení vzduchu. Zdůvodnění takových formulací vyplývá z následujícího popisu.

Při otáčení vyčesávacího válečku 10 ve skříni 1 ojednocovacího ústrojí vzniká cirkulační proudění vzduchu. Z tohoto proudu vzduchu se odděluje určitá část proudění, jak již bylo řečeno, a vystupuje přívodním kanálem £ pro přívod ojednocených vláken 20 a přitom současné unáší některá ojednocená vlákna 20, která se mezitím uvolnila od vyčesávacího potahu vyčesávacího válečku 10. Jsou zde však některá další ojednocená vlákna 20 a zlomky vláken, která se z různých důvodů, například protože snad byla zachycena hlouběji ve vyčesávacím potahu než ojednocená vlákna 20, přiváděná do přívodního kanálu £ pro přívod ojednocených vláken 20, nemohou uvolnit od vyčesávacího potahu a jsou proto dopravována dále mezi jednotlivými zuby vyčesávacího potahu ve směru zpět k podávacího ústrojí £. Na tomto místě zasahuje přední konec pramene £ vláken ve formě třásně 21 vláken do oblasti mezi zuby vyčesávacího potahu vyčesávacího válečku 10 a uzavírá tak dráhu pro obvodové proudění vzduchu, obíhající kolem vyčesávacího válečku 10. Vzduch se potom snaží proniknout štěrbinou 32 mezi podávacím válečkem 30 a obvodovou stěnou 12 skříně 1 ojednocovacího ústrojí a uniknout ven ze skříně 1.

V důsledku vytvoření vodícího kanálu 6. pro vedení vzduchu mezi přívodním kanálem £ pro přívod ojednocených vláken 20 a podávacím ústrojím 3 jsou udržovány ztráty, vznikající v důsledku tření, na nízké úrovni, takže v oblasti vodícího kanálu 6. pro vedení vzduchu se vytváří proudění vzduchu, které je směrováno v obvodovém směru ve směru šipky f₂ proti vyčesávacímu válečku 10. Jestliže jsou ztráty proudění tak malé, že vzniká silnější proud vzduchu ve směru šipky f₇, pak je tento silnější proud vzduchu tak mohutný, že vzduch vstupuje ve směru šipky f₆ štěrbinou 32 do skříně £ vyčesávacího válečku £0. Tímto proudem vzduchu, vstupujícím do skříně £ vyčesávacího válečku £0, je zamezeno hromadění ojednocených vláken 20 a jejich fragmentů, které nemohou být v důsledku výskytu třásně 21 vláken, dosahující až k vyčesávacímu válečku £0, dále dopravovány ve směru šipky f,₂ do skříně £, v oblasti otvoru 11 a tím také v oblasti podávacího ústrojí 3, přičemž vlákna jsou potom odtud dopravována ve směru šipky f₇ proti směru otáčení vyčesávacího válečku £0., vyznačenému šipkou f₂, k přívodnímu kanálu £ pro přívod ojednocených vláken 20. Tímto způsobem je zamezeno hromadění ojednocených vláken 20 a vlákenných fragmentů v oblasti podávacího ústrojí 3. Přitom nemůže docházet ani uvnitř skříně 1 ani mimo skříň 1 k úletům čás

-6CZ 280831 B6 teček vláken, protože fragmenty vláken a podobné částice se zde nemohou ani shromažďovat, ani nemohou vystupovat ze skříně 1 ven.

Jak je zobrazeno na obr. 1, je oblast vodícího kanálu 6 pro vedení vzduchu, přivrácená k přívodnímu kanálu £ pro přívod ojednocených vláken 20, oddělena přepážkou 60 od ostatního vnitřního prostoru skříně χ. Přepážka 60 je opatřena úsekem 600, zasahujícím až do vstupního ústí 40 přívodního kanálu 4 pro přívod ojednocených vláken 20 a orientovaným v podélném směru přívodního kanálu 4 pro přívod ojednocených vláken 20, přičemž tento úsek 600 je spojen zakřiveným mezilehlým úsekem 601 s hlavním úsekem 602 přepážky 60. Touto dělicí přepážkou 60 se pomocné proudění vzduchu, které je přiváděno ve směru šipky f₇ k přívodnímu kanálu 4 pro přívod ojednocených vláken 20 a které sebou unáší fragmenty vláken a částice prachu ve směru k přívodnímu kanálu 4 pro přívod ojednocených vláken 20, odklání do přívodního kanálu 4 pro přívod ojednocených vláken 20 takovým způsobem, že zde nedochází k žádným turbulencím. Vodicí kanál 6 pro vedení vzduchu má přitom v celé své délce takovou šířku, která v podstatě odpovídá šířce vyčesávacího potahu vyčesávacího válečku 10, takže také pomocné proudění vzduchu je udržováno v odpovídající šířce a je vedeno až do přívodního kanálu 4 pro přívod ojednocených vláken 20.

Obr. 2 znázorňuje ve zvětšeném měřítku alternativní příkladné provedení zařízení z obr. 1, u kterého přepážka 60 ve vodicím kanálu 6 pro vedení vzduchu probíhá nejen v oblasti, přivrácené k přívodnímu kanálu 4 pro přívod ojednocených vláken 20, takže vodicí kanál 6 pro vedení vzduchu je oddělen ve své oblasti, přivrácené k přívodnímu kanálu 4 pro přívod ojednocených vláken 20, od vnitřního prostoru skříně X vyčesávacího válečku 10, ale tato přepážka 60 probíhá také v tomto příkladném provedení až do blízkosti podávacího ústrojí 3, takže odtud až k přívodnímu kanálu 4 pro přívod ojednocených vláken 20 je vytvořen uzavřený kanál. Kromě toho je pro vytvoření dostatečné dlouhé štěrbiny 32 mezi skříní X vyčesávacího válečku 10 a podávacím válečkem 30, tvořené mezi otvorem 11 a vstupem do vodícího kanálu 6 pro vedení vzduchu, vytvořen krátký stěnový úsek 120, kterým je vodicí kanál 6 pro vedení vzduchu oddělen od otvoru 11.

Aby se zamezilo víření vzduchu v blízkosti podávacího ústrojí X na vstupu do vodícího kanálu 6 pro vedení vzduchu, vyvolanému případným vytvořením odtrhávací hrany, je podle příkladu na obr. 2 vytvořeno v tomto místě konvexní rozšíření 61 vnitřního prostoru skříně X vyčesávacího válečku 10. Vzduch, který nemůže vstupovat z oblasti podávacího ústrojí £ přímo do vodícího kanálu 6 pro vedení vzduchu, ale musí procházet kolem stěnového úseku 120 skříně X vyčesávacího válečku 10, vstupuje potom do vstupního konvexního rozšíření 61 prostoru při vnitřní stěně skříně χ v oblasti konkávního vybrání stěny skříně χ a je dále převáděn pozvolna na průřez vodícího kanálu 6 pro vedení vzduchu.

Konvexní rozšíření 61 je vytvořeno v podstatě v oblasti půlválcového vybrání a má maximální hloubku, která je přibližně rovna dvojnásobku hloubkového rozměru vodícího kanálu 6 pro vedení vzduchu. Konvexní rozšíření 61 je na své straně, přivrácené k přívodnímu kanálu 4 pro přívod ojednocených vláken 20, přibližně do poloviny své šířky překryto dělicí přepážkou 60 a tím je

-7CZ 280831 B6 odděleno v této své části od vnitřního prostoru skříně 1 vyčesávacího válečku 10. Tímto tvarovým vytvořením a částečným překrytím konvexního rozšíření 61 vnitřního prostoru, vytvořeného vybráním ve stěně skříně 1, se v proudění vzduchu nevyskytne v podstatě žádná ostrá odtrhávací hrana, takže pokles tlaku vzduchu je udržován na nízkých hodnotách, což je důležité pro silné a účinné pomocné proudění vzduchu ve vodicím kanálu 6 pro vedení vzduchu.

Stěnový úsek 120 by neměl být pro dosažení silného pomocného proudění vzduchu příliš dlouhý ve směru obvodu vyčesávacího válečku 10. Jako nejvýhodnější se ukazuje taková délka, která je jednonásobkem až čtyřnásobkem hloubky vodícího kanálu 6 pro vedení vzduchu, měřené v radiálním směru vyčesávacího válečku 10. Tímto krátkým stěnovým úsekem 120 je za předpokladu, že vodicí kanál 6 pro vedení vzduchu probíhá až do bezprostřední blízkosti otvoru 11, přičemž nemusí nutně dosahovat až do tohoto otvoru 11, dosaženo toho, že pomocné proudění vzduchu ve vodicím kanálu 6 působí až do oblasti, ve které by mohlo docházet k hromadění vláken. I při velmi úzké štěrbině 32 je pro pomocné proudění vzduchu k dispozici dostatečné množství vzduchu, protože vzduchu, obíhajícímu vyčesávací váleček 10, brání v dalším pohybu třáseň 21 vláken, tvořící v podstatě záclonu, takže vzduch nemůže být dále veden kolem vyčesávacího válečku 10 a musí být odváděn jinak. To se uskutečňuje, jak již bylo řečeno, pomocným prouděním vzduchu.

V příkladném provedení podle obr. 1 přechází zobrazená levá stěna přívodního kanálu 4 pro přívod ojednocených vláken 20 do obvodové stěny skříně 1 vyčesávacího válečku 10. Na rozdíl od toho je v příkladném provedení podle obr. 2 navrženo, aby přívodní kanál 4 nebyl orientován tangenciálně k vyčesávacímu válečku 10, ale měl určitý sklon, volený tak, že směr proudění vzduchu v přívodním kanálu 4 pro přívod ojednocených vláken 20 má v tomto případě určitou radiální složku. Přechod z konkávní obvodové stěny 12 skříně 1 vyčesávacího válečku 10 do přívodního kanálu 4 pro přívod ojednocených vláken 20 se v tomto příkladném uspořádání uskutečňuje přes konvexní plochu 41, která působí tak, že se ojednocená vlákna 20 při svém transportu do přívodního kanálu £ pro přívod ojednocených vláken 20 oddělují od stěny 42 přívodního kanálu £ pro přívod ojednocených vláken 20, protilehlé k vyčesávacímu válečku 10, a jsou přiváděna spíše ke středu přívodního kanálu £ pro přívod ojednocených vláken 20, kde je rychlost proudění vzduchu vyšší než v oblasti stěn přívodního kanálu £ pro přívod ojednocených vláken 20. Konstrukční vytvoření je takové, že tečná rovina £3, proložená přechodem konkávní obvodové stěny 12 skříně £ vyčesávacího válečku 10 do konvexní plochy 41, protíná druhou stěnu 420 přívodního kanálu £ pro přívod ojednocených vláken 20, přivrácenou k vodícímu kanálu 6 pro vedení vzduchu zejména tak, že je protnuta oblast 44, ve které dochází ke vzájemnému slučování dopravního proudu vzduchu, přiváděného do přívodního kanálu £ pro přívod ojednocených vláken 20 vstupním ústrojím 40, s pomocným proudem vzduchu, přiváděným vodicím kanálem 6 pro vedení vzduchu. Proudění vzduchu, vytvořené podél druhé stěny 420, protilehlé k první stěně 42 přívodního kanálu £ pro přívod ojednocených vláken 20, zamezuje klouzání ojednocených vláken 20 podél stěny přívodního kanálu £ pro přívod ojednocených vláken 20 a současně zajišťuje udržování těchto ojednocených vlá-8CZ 280831 B6 ken 20 v odstupu od této druhé stěny 420. Tímto konstrukčním řešením je dosaženo toho, že ojednocená vlákna 20 jsou dopravována v přívodním kanálu 4 pro přívod ojednocených vláken 20 v odstupu jak od první stěny 42, tak také v odstupu od druhé stěny 420, což je zvláště výhodné pro průtah vlákenného útvaru a tím současně pro úpravu orientace ojednocených vláken 20, přiváděným ke spřádacímu prvku ke spřádání.

Přitom není nutné a často není ani žádoucí, aby ojednocená vlákna 20 této oblasti 44 také skutečně dosáhla, protože pomocné proudění vzduchu plní pouze zajišťovací funkci. Aby pomocné proudění vzduchu mohlo plnit tento úkol, dopravují se ojednocená vlákna 20, transportovaná v dopravním proudu vzduchu, ve směru, orientovaném do oblasti 44 po opuštění obvodové stěny 12 vyčesávacího válečku 10 a rovnoběžném se směrem tečné roviny 43.

Pro přívod ojednocených vláken 20 ke spřádacímu prvku je třeba určitého množství vzduchu. Je proto důležité přizpůsobit hospodaření se vzduchem uvnitř skříně 1 vyčesávacího válečku 10 těmto požadavkům. Na rozdíl od dosud známých provedení, u kterých není použito vodícího kanálu 6 pro vedení vzduchu, není nutno dodávat žádné další množství vzduchu do přívodního kanálu 4 pro přívod ojednocených vláken 20,. Protože při tomto řešení podle vynálezu jen část objemu vzduchu může vystupovat štěrbinou 32 do skříně 1 vyčesávacího válečku 10 ve směru šipky f₆, musí být toto množství vzduchu odebráno z objemu vzduchu, který je nasáván odlučovacím otvorem 5 pro oddělování nečistot do skříně 1 vyčesávacího válečku 10. Požadovaného dělení celkového množství vzduchu na dva dílčí proudy se dosáhne tím, že odstup obvodové stěny 12 skříně 1 od vyčesávacího válečku 10, to znamená volný prostor mezi vyčesávacím válečkem 10 a obvodovou stěnou skříně 1 vyčesávacího válečku 10, obklopující vyčesávací váleček 10, a mezi odlučovacím otvorem 5 pro oddělování nečistot a vstupním ústím 40 do přívodního kanálu 4 pro přívod ojednocených vláken 20, je zmenšený pro vytvoření o něco menšího průřezu, takže mezi obvodovou stěnou 12 skříně 1 a vyčesávacím válečkem 10 může procházet menší objem vzduchu, než tomu bylo u dosud obvyklých konstrukčních provedení, takže vzduch, nasávaný přívodním kanálem 4 pro přívod ojednocených vláken 20 a přiváděný ke spřádacímu ústrojí, musí část své potřeby pokrývat přívodem vzduchu štěrbinou 32. Vodicí kanál 6 pro vedení vzduchu, probíhající od přívodního kanálu 4 pro přívod ojednocených vláken 20, je v poměru ke zmíněnému volnému prostoru vytvořen s takovým rozměrem, že volný prostor a vodicí kanál 6 pro vedení vzduchu zajišťují společně přívod požadovaného množství vzduchu při daném podtlaku v přívodním kanálu 4 pro přívod ojednocených vláken 20.

Jak je zobrazeno na obr. 2, podávači váleček 30 je opatřen rýhovanou povrchovou plochou 300. Může se vyskytnout případ, že mezi rýhami této rýhované povrchové plochy 300 se zachytí úlomky vláken a částice nečistot a prachu, které potom stále a stále obíhají kolem podávacího válečku 30. Proud vzduchu, který vniká do skříně 1 štěrbinou 32 v podstatě v tangenciálním směru k podávacímu válečku 30 a je veden kolem něj, nemůže tyto fragmenty vláken nebo částice nečistot, usazené mezi rýhami na obvodové rýhované povrchové ploše 300, odnést a odstranit. Aby se přesto tyto úlomky vláken a jiné nežádoucí částice mohly uvolnit s obvodo

-9CZ 280831 B6 vé rýhované povrchové plochy 300 podávacího válečku 30/ je podle příkladu na obr. 2 vytvořen v podstatě radiální proud vzduchu, vedený ve směru šipky f_Q, který může vnikat díky své prostorové orientaci mezi žebra rýhované obvodové povrchové plochy 300 podávacího válečku .30.· Tím může působit tento proud vzduchu na fragmenty vláken nebo jiné částice, zachycené na povrchové ploše 300 a může je uvolnit od povrchové plochy 300. takže proud vzduchu, proudící do skříně 1, unáší s sebou úlomky vláken a podobné částice do skříně 1 vyčesávacího válečku 10.

Jak je zobrazeno na obr. 2, je proudění vzduchu, směřující v podstatě radiálně k podávacímu válečku 30., ze kterého mají být usazené částice odstraňovány, vytvářeno tak, že otvor pro vedení proudu vzduchu se rozšiřuje od štěrbiny 32 na straně odvrácené od vyčesávacího válečku 10 tak, že další část obvodové stěny skříně 1, navazující na štěrbinu 32, probíhá v podstatě radiálně vůči podávacímu válečku 30. Vybrání, vytvořené na vnější straně obvodové stěny skříně 1 pro usměrňování proudu vzduchu v podstatě radiálně k vnějšímu obvodu podávacího válečku 30, umožňuje vytvoření účinného proudu vzduchu, směrovaného do skříně 1, přičemž pro zamezení škrcení proudu vzduchu v příliš dlouhé štěrbině 32 je štěrbina 32 mezi vnitřním prostorem skříně 1 a vnější stranou její obvodové stěny sice omezena blízkou vnější plochou stěny skříně 1, obklopující podávači váleček 30, ovšem tato obvodová stěna skříně 1 probíhá jen podél obvodové oblasti podávacího válečku 30, která obsahuje méně než osm podélných žeber, vymezujících mezi sebou rýhy obvodové plochy podávacího válečku 30. I když jsou tyto úlomky vláken odváděny z oblasti podávacího ústrojí 3. do přívodního kanálu 4 a tím také ke spřádacímu ústroji, kde jsou ojednocená vlákna připřádána ke konci spřádané příze, nezvyšuje těchto několik úlomků vláken a podobných částic nebezpečí vzniku přetrhu příze. Počet zlomků vláken a jiných částic a jejich četnost jsou totiž tak malé, že tyto příměsi nemohou nijak nepříznivě ovlivnit pevnost hotovené příze.

Aby bylo možno udržovat hodnoty poklesu tlaku vzduchu, pronikajícího štěrbinou 32, na co nejnižší úrovni, je hrana 121 obvodového stěnového úseku 120 skříně 1 vyčesávacího válečku 10, přivrácená k otvoru 11, zaoblená. Přitom nehraje žádnou roli, zda hrana 121 přechází přímo do nebo do obvodového stěnového úseku kanálem 6 pro přívod vzduchu.

také druhá hrana 13., která nálu 6 pro tlakové vzduchu zamezit a které vodícího kanálu 6 pro vedení vzduchu 120 mezi otvorem 11 a vodicím Zaoblená je podle příkladu z obr. je vytvořena na vstupu vodícího kaaby se přívod také nutno oblasti 44 vlákna 20.

přívod proudu vzduchu do přívodního ztráty udržovaly také ve vodicím kanálu na co nejnižších hodnotách. V tomto místě víření vzduchu, které by mohlo působit až by tak mohlo mít nepříznivý vliv na ojednocená kanálu 4 6 pro je do

Přepážka 60, zobrazená na obr. 1 a 2, je upevněna v příslušně vytvořené drážce v uzavřené čelní stěně skříně 1., obsahující vyčesávací váleček 10., to znamená ve stěně, která je integrovanou součástí skříně χ vyčesávacího válečku 10,. Upevnění a zajištění polohy přepážky 60 v této drážce je uskutečněno zalisováním nebo vlepením. Podobným způsobem může být opatřeno odebíratelné víko skříně 1 vyčesávacího válečku 10 obdobnou drážkou pro vložení přepážky 60, přičemž tato drážka musí být oproti drážce, vytvoře

-10CZ 280831 B6 né v čelní stěně skříně 1 vyčesávacího válečku 10, pevně spojené se skříní 1, o něco širší, protože víko musí mít zachovánu možnost opětného oddělení od skříně 1 vyčesávacího válečku 10. Obě drážky působí společně pro zajištění polohy přepážky 60 a její upevnění.

V místě přechodu vodícího kanálu 6 pro přívod vzduchu, který není na obr. 3 zobrazen, do přívodního kanálu 4 ojednocených vláken 20 je v bodě, na kterém se podle příkladu z obr. 1 nachází mezilehlý úsek 601 dělicí přepážky 60, umístěn keramický kolík 14 s půlkruhovým průřezem, který slouží jednak jako ochrana proti oděru v této oblasti a jednak slouží k odklánění pomocného proudu vzduchu, vedeného ve vodicím kanálu 6 pro přívod proudu vzduchu, směrem k přívodnímu kanálu 4 pro přívod ojednocených vláken 20.

I když je v dosud popisovaných příkladech provedení přepážka 60 vytvořena ve formě vloženého plechu nebo hrncovité vložky 7, není takové provedení nutnou podmínkou. Jak je zobrazeno na obr. 4, hrncovitá vložka 7 nebo jiná dělicí přepážka 60 může být také vynechána, přičemž vodicí kanál 6 pro přívod vzduchu není v tomto případě oddělen od vnitřního prostoru skříně 1 pro uložení vyčesávacího válečku 10. Tento vodicí kanál 6 pro přívod vzduchu je vytvořen v rozšířené obvodové oblasti skříně 1 vyčesávacího válečku 10, přičemž jeho hloubka je tak velká, že tlakové ztráty jsou malé. Jak již bylo uvedeno v souvislosti s jinými příklady provedení, je také v tomto příkladném provedení vynálezu v oblasti otvoru 11 zamezeno hromadění vláken uvnitř skříně 1 vyčesávacího válečku 10 i mimo ni, protože pomocný proud vzduchu, vnikající štěrbinou 32 a otvorem 11 do skříně 1 vyčesávacího válečku 10, zachycuje všechny úlomky vláken a podobné částice, unášené vyčesávacím, válečkem 10., a přivádí je vodicím kanálem 6 pro přívod vzduchu do přívodního kanálu 4 ojednocených vláken 20.

Jak je zobrazeno na obr. 3a 4, otvor 11 je užší než vodicí kanál 6 pro přívod vzduchu. To má svou příčinu v tom, že přívod pramene 2 vláken k vyčesávacímu válečku 10 probíhá na menší šířce, než je šířka vyčesávacího potahu vyčesávacího válečku 10., aby bylo zaručeno, že žádné z ojednocených vláken 20 se nebude moci usazovat na vnější straně vyčesávacího válečku 10,. Aby bylo možno odvádět všechna ojednocená vlákna 20 včetně těch, která se nacházejí na vnější dopravní oblasti vyčesávacího válečku 10, přívodním kanálem 4 ojednocených vláken 20., má tento přívodní kanál 4 ojednocených vláken 20 šířku, která je větší než přívodní šířka pramene 2. vláken k vyčesávacímu válečku 10. Šířka přívodního kanálu 4 ojednocených vláken 20 a také vodícího kanálu 6 pro přívod vzduchu je stejně velká jako šířka vyčesávacího potahu vyčesávacího válečku 10, což je dobře patrno z příkladů na obr. 3 a 4.

Skutečnost, že přívodní kanál 4 ojednocených vláken 20 má větší šířku než otvor 11, má takový vliv na pomocné proudění vzduchu ve vodicím kanálu 6 pro přívod vzduchu, že rychlost tohoto proudění vzduchu je v blízkosti podávacího ústrojí 3 největší a tím jsou místa, která jsou zvláště ohrožována možností zachycování a usazování vláken a úlomků vláken, ofukována zvláště intenzivním prouděním vzduchu. Podobně výhodně působí také úzká štěrbina 32. protože v úzké štěrbině 32 je dosaženo vysoké rychlosti proudění vzduchu.

Claims (21)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Způsob pneumatického přivádění vláken na sběrnou plochu spřádacího prvku pro předení s otevřeným koncem, při kterém se pramen vláken přivádí pomocí podávacího ústrojí k vyčesávacímu válečku, uloženému ve skříni, kterým se pramen vláken ojednocuje na jednotlivá vlákna, která se na své dráze ke sběrné ploše vláken dopravují dopravním proudem vzduchu přívodním kanálem, vyznačený tím, že pomocí dopravního proudu vzduchu uvnitř skříně se vytváří pomocné vzduchové proudění, orientované proti směru oběhu vyčesávacího válečku, které probíhá z oblasti podávacího ústrojí až ke vstupu do přívodního kanálu ojednocených vláken, a vede obíhající úlomky vláken, uvolněné vyčesávacím válečkem, do přívodního kanálu ojednocených vláken.
2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že pomocné vzduchové proudění se přivádí do přívodního kanálu ojednocených vláken v šířce, která odpovídá šířce vyčesávacího potahu vyčesávacího válečku.
3. 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačený tím, že vlákna, přiváděná do přívodního kanálu ojednocených vláken, se uvolňují od stěny přívodního kanálu vláken, protilehlé vůči vyčesávacímu válečku, a pomocné vzduchové proudění, přiváděné proti směru otáčení vyčesávacího válečku do přívodního kanálu ojednocených vláken, se vede podél stěny, která je protilehlá vůči stěně, od které byla vlákna uvolněna.
4. 4. Způsob podle nároku 3, vyznačený tím, že vlákna, uvolněná od stěny přívodního kanálu ojednocených vláken, se dopravují směrem do oblasti uvnitř přívodního kanálu ojednocených vláken, ve které se dopravní proud vzduchu stýká s pomocným vzduchovým prouděním.
5. 5. Způsob podle nejméně jednoho z nároků 1 až 4, vyznačený tím, že pomocné vzduchové proudění se při svém vstupu do skříně vyčesávacího válečku vede v radiálním směru proti podávacímu válečku podávacího ústrojí.
6. 6. Zařízení pro provádění způsobu pneumatického přivádění vláken na sběrnou plochu spřádacího prvku pro předení s otevřeným koncem podle nejméně jednoho z nároků 1 až 5, obsahující vyčesávací váleček, uložený ve skříni a opatřený vyčesávacím potahem, podávači ústrojí, předřazené vyčesávacímu válečku a umístěné alespoň částečně v otvoru skříně vyčesávacího válečku, a přívodní kanál pro přívod ojednocených vláken, probíhající od obvodové stěny skříně, obklopující vyčesávací váleček, až do spřádacího rotoru, vyznačené tím, že v obvodové stěně (12) skříně (1) vyčesávacího válečku (10), přivrácené k vyčesávacímu válečku (10), je podél vnějšího obvodu vyčesávacího válečku (10) vytvořen vodicí kanál (6) pro vedení vzduchu, probíhající od oblasti otvoru (11) ve skříni (1), do něhož zasahuje podávači ústrojí (3), až ke vstupnímu ústí (40) přívodního kanálu (4) ojednocených vláken (20).

   -12CZ 280831 B6
7. 7. Zařízeni podle nároku 6, vyznačené tím, že vodicí kanál (6) pro vedení vzduchu má šířku, odpovídající šířce vyčesávacího potahu vyčesávacího válečku (10).
8. 8. Zařízení podle nároku 6 nebo 7, vyznačené tím, že vodicí kanál (6) pro vedení vzduchu je krátkým stěnovým úsekem (120) oddělen od otvoru (11), do kterého zasahuje podávači ústrojí (3).
9. 9. Zařízení podle nároku 8, vyznačené tím, že stěnový úsek (120) má ve směru obvodu vyčesávacího válečku (10) délku, která je rovna jednonásobku až čtyřnásobku hloubky vodícího kanálu (6) pro vedení vzduchu, měřené v radiálním směru vzhledem k vyčesávacímu válečku (10).
10. 10. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 6 až 9, vyznačené tím, že vodicí kanál (6) pro vedení vzduchu je alespoň v úseku, přivráceném k přívodnímu kanálu (4) ojednocených vláken, oddělen přepážkou (60) od vnitřního prostoru skříně (1) vyčesávacího válečku (10).
11. 11. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 6 až 10, vyznačené tím, že na konci vodícího kanálu (6), přivráceném k podávacímu ústrojí (3), je vytvořeno vstupní konvexní rozšíření (61) vnitřního prostoru skříně (1), jehož maximální hloubka je rovna dvojnásobku hloubky vodícího kanálu (6) pro vedení vzduchu a které je až ke svému středu překryto přepážkou (60), začínající při přívodním kanálu (4) ojednocených vláken (20) vůči vnitřnímu prostoru skříně (1) vyčesávacího válečku (10).
12. 12. Zařízení podle nároku 10 nebo 11, vyznačené tím, že v uzavřené boční stěně skříně (1) je vytvořena drážka pro zajištění polohy přepážky (60).
13. 13. Zařízení podle nároku 12, vyznačené tím, že v odebratelné čelní stěně, překrývající otevřenou čelní stranu skříně (1) vyčesávacího válečku (10), je vytvořena drážka, spolupůsobící s přepážkou (60).
14. 14. Zařízení podle nároku 10 nebo 11, vyznačené tím, že přepážka (60) je tvořena hrncovítou vložkou (7) skříně (1) vyčesávacího válečku (10), ve které jsou vytvořeny otvory.
15. 15. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 10 až 14, vyznačené tím, že přepážka (60) zasahuje až do vstupního ústí (40) přívodního kanálu (4) ojednocených vláken (20) a svým koncovým úsekem (600) je orientována v podélném směru přívodního kanálu (4).
16. 16. Zářízení podle nejméně jednoho z nároků 6 až 15, vyznačené tím, že první stěna (42) vstupního ústí (40) přívodního kanálu (4) ojednocených vláken (20), protilehlá vodícímu kanálu (6) pro vedení vzduchu, obsahuje zakřivenou konvexní plochu (41) a tečná rovina (43) ke konkávní obvodové stěně (12) skříně (1), přiložená na jejím konci před zakřivenou konvexní plochou (41), protíná druhou stěnu (420) přívod

    -13CZ 280831 B6 ního kanálu (4) ojednocených vláken (20), přivrácenou k vodícímu kanálu (6) pro vedení vzduchu.
17. 17. Zařízení podle nároku 16, vyznačené tím, že tečná rovina (43) protíná oblast (44), ve které se mísí dopravní proud vzduchu s pomocným vzduchovým prouděním.
18. 18. Zářízení podle nejméně jednoho z nároků 6 až 17, vyznačené tím, že na vstupu vodícího kanálu (6) pro vedení vzduchu do přívodního kanálu (4) ojednocených vláken (20) je vytvořena druhá zaoblená hrana (13).
19. 19. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 6 až 18, vyznačené tím, že v místě přechodu otvoru (11), do něhož zasahuje podávači ústrojí (3), do vodícího kanálu (6) pro vedení vzduchu, nebo na stěnovém úseku (120) skříně (I) mezi vodicím kanálem (6) pro vedení vzduchu a otvorem (II) je vytvořena zaoblená hrana (121).
20. 20. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 6 až 19, vyznačené tím, že otvor (11) se na své straně, odvrácené od vyčesávacího válečku (10), rozšiřuje.
21. 21. Zařízení podle nároku 20, vyznačené tím, že mezi vnitřním prostorem skříně (1) a vnější stranou otvoru (11) je upravena stěna, která těsně obklopuje podávači váleček (30) podávacího ústrojí (3) a která probíhá podél části obvodu podávacího válečku (30), obsahující méně než osm drážek, vytvořených na rýhovaném obvodu podávacího válečku (30).