CS231061B1 - Způsob odváděni nečistot ze sběrné drážky spřádacího rotoru bezvřetenové spřádací jednotky - Google Patents

Abstract

Předmět vynálezu se týká způsobu odváděni nečistot ze sběrné drážky spřádacího rotoru bezvřetenové spřádací jednotky, přiváděných společně s vlákny do sběrné > drážky, ve které se vytváří vlákenné stužka, zakrucovaná do rotujícího konce příze. Podstata vynálezu spočívá v tom, že za účelem udržení nečistot ve vlákenné stužce, zakrucované do příze, se na nečistoty a vlákennou stužku vede směrem od dna sběrné drážky k její otevřené straně proud vzduchu a to proti směru jejich přiváděni.

Description

\/ynález ββ týká způsobu odvádění nečistot ze sběrné drážky spřádacího rotoru bezvřetenové spřádací jednotky, přiváděných společně s ojednocenými vlákny do sběrné drážky, ve které se vytváří vlákenná stužka, zakrucovaná do rotujícího konce příze a spřádacího rotoru k provádění způsobu©

Závažným problémem u bezvřetenových spřádacích strojů je zanášení sběrných drážek spřádacích rotorů prašnými nečistotami, přiváděnými s vlákny od ojednocovaciho ústrojí· Je známe tento problém řešit pomoci otvorů na nebo u sběrných stěn sběrných drá-. žek např© z britského patentového spisu č. 477 259. DAS 2 408 195,/^ čs©\ 157 838A163 466 atd© Nevýhodou uvedených řešení je, Že nezabraňují usazování prašných nečistot na obvodu sběrné drážky v místech, kde odváděči otvory nebo kanálky vytvořeny nejsou© Postupně tak i u těchto řešení dochází k zanášení sběrně drážky ' spřádacího rotoru. Je tajjé známo řešit tento problém různě tvarově upravenými drážkami např. podle švýcarského pat. spisu 593 356 a

Λι >1 k,'O Cf 1 nebo čsó'v^ 200 816 a 200 815, které si kladly za úkol dosáhnout zapředení nečistot do stužky. Ani tato řešení však nepřináší vyřešení daného problému, nebol z podstaty všech spřádacích rotorů vyplývá, že sběrná drážka je uspořádána na konci skluzové stěny, rozšiřující se od svého čelního vstupu ke sběrné drážce. Dno sběrné drážky, vymezené dvěma sběrnými stěnami, nebo sběrná drážka tvořená dnem a jednou stěnou, je upravena na největším poloměru vzhledem k ose spřádacího rotoru. Vzhledem k tomu, že odstředivá síla působí v radiálním směru, jsou přiváděné nečistoty odstředivou silou usměrněny ke dnu, ke kterému propadávají. Propadávají jednak stužkou, jednak se dostanou na dno přímo za místem zakrucování stužky, přecházející do příze, protože je dno na chvíli odkryto. Z tohoto dna se nečistoty prakticky již velmi těžko nechají zapříst do stužky a odvést je tvořenou přízí. Hromadění nečistot ve sběrné drážce pak nepříznivě ovlivňuje kvalitu příze.

Úkolem je vyřešit problém nežádoucího ukládání prašných ne2

231 061 čistot na dno sběrné drážky, způsob odvádění bez narušováni kvality stužky a tím i příze a to v mnohem větěí míře a a vyšší účinností proti doposud známým systémům, aby se prodloužil interval Čištění spřádacích rotorů*

Vynález si klade za úkol vyřešit daný problém způsobem, jehož podstata spočívá v tom, že na nečistoty se vede směrem od dna sběrné drážky k její otevřené straně proud vzduchu a to proti směru jejich přivádění, za účelem udržení nečistot ve vlákenné stužce, zakrucované do příze*

Podstata spřádacího rotoru k provádění způsobu spočívá v tom, že na dně nebo alespoň v jedné sběrná stěně přiléhající ke dnu sběrné drážky je vyústění přiváděčích kanálků nebo štěrbiny, upravené na tělese spřádacího rotoru* Ostatní znaky vynálezu jsou blíže uvedeny v jednotlivých význacích a popsány v následujícím popise*

Příkladná provedení spřádacích rotorů k provádění způsobu dle vynálezu jsou uvedena na přiložených výkresech, kde na pbr* je v řezu celkové schéma známé bezvřetenové spřádací jednotky, na obr* 2 je řez částí spřádacího rotoru se znázorněnou sběrnou drážkou a přiváděcími kanálky vzduchu, na obr* 3 js obdobný řez spřádacím rotorem v provedení s drážkami, na obr. 4 je provedení sběrné drážky s přiváděcími kanálky vyvedenými na vnější stěnu spřádacího rotoru, na obr* 5 je jiné provedení sběrné drážky s jednou* stěnou v rovině kolmé na osu spřádacího rotoru, která má drážky, zakončená štěrbinou u dna sběrné drážky, na obr* 6 je další příkladné provedení β přiváděcími kanálky napojenými na rozváděči prostor, spojený přes otiádací a regulační zařízení na prostor o vyšším tlaku vzduchu*

Celková koncepce bezvřetenová spřádací jednotky se spřádacím rotorem je všeobecně známa v různých provedeních najpříklad ^ťlle čs., patentu^c'124 126* Spřádací jednotka sestává v podstatě ze spřádacího tělesa i, v jehož vybrání je upraven spřádací rotor poháněný přes řemenici ^ řemenem £» Z čelní otevřené strany spřádacího rotoru 2 přiléhá víko, které |voří vyčesávací zařízení 2 pro vyčesávání vláken z přiváděného pramene* Spřádací těleso χ je kanálem 2 spojeno s čentrálním kanálem 2 P^ro odvod technologického vzduchu mimo stroj* Nad spřádací jednotkou jsou upraveny odváděči válečky 8 pro odvádění příze 9 na cívku 10* Spřádací rotor 2 je s výhodou v provedenípdle čs. pat. spisu^lBl 514, který vyká3

231 061 zuje známou skluzovou stěnu 11. která se kuželovítě rozšiřuje ke sběrné drážce 12o Sběrná drážka 12 je, jak je blíže patrno z obrv 2| tvořena ďvěma sběrnými stěnami 13. 14. v daném případě vnitřní sběrnou kuželovou stěnou 13. která je přímým pokračováním skluzové stěny 11 a vnějěí kuželovou sběrnou stěnou 14. přecházející na jedné straně do rovinného dna 15 a na druhé straně do spojnice β vnitřní sběrnou stěnou 13. Spojnice obou řečených sběrných stěn 13. 14 tvoří dno 16 sběrné drážky 12. Uvedený typ sběrné drážky 12 je pro realizaci způsobu zapřádání nečistot výhodný, nevylučuje se věak i jiné vhodné provedení, jak bude v dalším popise ještě uvedeno. Alespoň k jedné sběrné stěně, v daném příkladě k vnější kuželové stěně 14. v místě přiléhajícím ke dnu 16 sběrné drážky X2. jsou upraveny pro přívod vzduchu přiváděči kanálky 17 s vyústěním 1^. Tyto přiváděči kanálky 17 mohou však být dost dobře nahrazeny^tirbinou, která má výhodnější souvislý prstencovitý výstup u dna 16 sběrné drážky 12, například tak, jak je znázorněno naobr. 5. Přiváděči kanálky 17 mají svůj vstup 18 upraven u tohoto provedení ve vnitřním prostoru spřádacího rotoru 2. Na obr. 3 jsou přiváděči kanálky 17 upraveny jako drážky 171 ve vnější kuželové stěně 14 a v rovinném dnu 15. Na obr. 4 znázorňujícím další možné provedení, jsou přiváděči kanálky 17 vyvedeny svým vstupem 18 nahoru na vnější plochu spřádacího rotoru .2, šikmo k jeho ose, aby se vyvolalo proudění do sběrné drážky 12. Na obr. 5 je znázorněn jiný tvar sběrné drážky 12, u které vnější sběrnou stěnu 14 tvoří rovinná plocha kolmá na osu rotace spřádacího rotoru 2. V této rovinné ploše jsou vytvořeny drážky 171. Na obr. 6 jsou vstupy 13 přiváděčích kanálků 17 napojeny na rozváděči komoru 20, která je propojovacím kanálem 21 spojena s ovládacím a regulačním zařízením 22. pro nastavitelný přívod vzduchu z prostoru o vyšším tlaku vzduchu, než je ve sběrné drážce 12 spřádacího rotoru 2„ Tento prostor o vyšším tlaku vzduchu tvoří buS atmosféra nebo zvláštní zdroj resp. zařízení.

Vyčesávací zařízení % známým způsobem vyčesává z přiváděného pramene jednotlivá vlákna, která jsou proudem vzduchu přiváděna na skluzovou stěnu 11 spřádacího rotoru 2. Při vyčesávání vláken se současně uvolňují prašné nečistoty, které se částečně odstraňují přímo ve vyčesávaeím zařízení 2 známým otvorem pro odvádění nečistot. Jemné částice prachu jsou však strhávány s vlákny do přiváděcího kanálu a přivedeny na skluzovou stěnu 11. Po skluzové

231 061 stěně 11 jsou vlákna a prašné nečistoty přivedeny do sběrné drážky 12» V přiváděčích kanálcích 17 resp. v drážkách 172 vzniká rotací spřádacího rotoru 2 proudění vzduchu, který je přiváděn na dno 16 sběrné drážky 12 a od dna 16 vystupuje směrem k otevřené straně sběrné drážky 12, proti směru přiváděných vláken a nečistoto Tento proud vzduchu však musí prostoupit vlákennou stužku 23. uloženou ve sběrné drážce 12· Znamená to, že na vlákennou stužku 23 působí přiváděný proud vzduchu z opačné strany, než jsou vlákna a nečistoty do drážky 12 přiváděny· Tento proud vzduchu musí mít takovou sílu, která zamezí propadávání nečistot na dno 16 sběrné drážky 12 a zajišťuje tak jejich zabalení respo zakroucení do zakrucovaná stužky, přecházející v odtahovanou přízi

Proud vzduchu tedy udržuje nečistoty ve vlákenné stužce· Velikost proudu vzduchu musí být přizpůsobena tak, aby nedošlo k narušování vlákenné stužky· Proto je výhodné provedení dle obr· 6 s regulačním zařízením, kterým se dá velikost proudu vzduchu nastavit. Způsob odvádění nečistot ze sběrná drážky 12 spočívá v tom, že nečistoty jsou odvedeny jejich zapředením dá příze účin·» kem přiváděného proudu vzduchu na dno sběrná drážky a vedeného od dna směrem k její otevřené straně, v podstatě proti směru přiváděných vláken a nečistot, a to o takové síle, která udržuje nečistoty ve vlákenné stužce, s kterou přechází jejím zakrucováním do odtahované příze· Přiváděný proud vzduchu do sběrné drážky tak působí proti silám, které se snaží nečistoty usadit na dno sběrné drážky.

Claims (6)

1. ' v , 231 061 odvode,*, l₀ Způsob nečistot a sběrné dráž·· spřádacího rotoru bezvřetenové spřádací jednotky, přiváděných společně s vlákny, vytvářejícími vlákennou stužku, zakrucovanou dp rotujícího konce příze, vyznačující se tím, že na nečistoty a vlákennou stužku se vede směrem od dna sběrné drážky k její otevřené straně, prěuél· vzduchu a to proti směru jejich přivádění, za účelem udržení nečistot ve vlákenné stužce, zakrucované do příze.
2. 2o Spřádací rotor k provádění způsobu podle bodu 1, obsahující sběrnou drážku pro vytváření vlákenné stužky, vymezenou alespoň jednou sběrnou stěnou a dnem, vyznačující se tím, že na dně (16) nebo alespoň v jedné sběrné stěně (14) přiléhající ke dnu (16) sběrné drážky (12) je vyústění (19) přiváděčích kanálků (17) nebo štěrbiny (171)·
3. 3o Spřádací rotor podle bodu 2, vyznačující se tím, že vstupy (18) přiváděčích kanálků (17) jsou upraveny v jeho vnitřním prostoru·
4. 4· Spřádací rotor podle bodu 3, vyznačující se tím, že přiváděči kanálky (17) tvoří drážky (172) upravené v alespoň jedné sběrné stěně (14) sběrné drážky (17).
5. 5o Spřádací rotor podle bodu 2, vyznačující se tím, že vstupy (18) přiváděčích kanálků (17) jsou upraveny na jeho vnější plo še·
6. 6· Spřádací rotor podle bodu 2, vyznačující se tím, že vstupy (18) přiváděčích kanálků (17) jsou napojeny přes rozváděči komoru (20), vytvořenou ve dně (16), na ovládací a regulační zařízení (22) pro přívod vzduchu·