CS274235B1 - Device for staple fibres spinning - Google Patents
Device for staple fibres spinning Download PDFInfo
- Publication number
- CS274235B1 CS274235B1 CS826288A CS826288A CS274235B1 CS 274235 B1 CS274235 B1 CS 274235B1 CS 826288 A CS826288 A CS 826288A CS 826288 A CS826288 A CS 826288A CS 274235 B1 CS274235 B1 CS 274235B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- spinning rotor
- guide body
- spinning
- fibers
- rotor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
- D01H4/08—Rotor spinning, i.e. the running surface being provided by a rotor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká zařízení ke spřádání staplových vláken. Konkrétněji jde o zařízení zahrnující spřádací rotor a hnané vodicí těleso ve tvaru kroužku, trubky a podobně, které koaxiálně zasahuje do spřádacího rotoru a jehož vnitřní stěna slouží k ukládání přiváděných vláken, jejich podpěrnému vedení a posléze předávání spřádacímu rotoru, přičemž ve dnu spřádacího rotoru jsou vytvořeny průchozí otvory, skrze které jsou spojené vnitřní prostory spřádacího rotoru a vodícího tělesa napojeny na první odsávací ústrojí.The invention relates to a device for spinning staple fibers. More particularly, it is a device comprising a spinning rotor and a driven guide body in the form of a ring, a tube and the like which coaxially extends into the spinning rotor and whose inner wall serves to receive the filaments, support them and then transfer them to the spinning rotor. through holes, through which the interconnected internal spaces of the spinning rotor and the guide body are connected to the first suction device.
U známého zařízení výše uvedeného druhu a vlastností, podle čs. autorského osvědčení č. 152 586 jsou vlákna, ojednocená z pramene, přiváděna k vnitřní stěně vodícího tělesa za pomoci vzduchu, proudícího přiváděcím kanálkem pro vlákna, přiřazeným vstupnímu konci vodícího tšlesa, do spojených vnitřních prostorů spřádacího rotoru a vodícího tělesa a odtud skrze průchozí otvory ve dnu spřádacího rotoru ven. Protože se vodicí těleso otáčí, postupují potom vlákna působením odstředivých sil po jeho vnitřní stěně směrem k spřádacímu rotoru, který se otáčí ve stejném smyslu jako vodicí těleso, ale rychleji. Vlákna jsou tedy nakonec převzata vnitřní stěnou spřádacího rotoru a vtažena dovnitř, kde se ukládají a odkud jsou zároveň kontinuálně odebírána koncem vytvářené a odtahované příze. Přitom v důsledku vyšší rychlosti otáčení spřádacího rotoru jsou vlákna při vtahování do spřádacího rotoru dodatečně napřimována, což se má projevit v lepší kvalitě příze.In the known device of the aforementioned type and properties, according to the art. No. 152,586, the fibers united from the sliver are fed to the inner wall of the guide body by means of air flowing through the fiber supply channel associated with the inlet end of the guide body, into the interconnected interior spaces of the spinning rotor and guide body and therethrough through the apertures. bottom of the spinning rotor. As the guide body rotates, the fibers then advance by centrifugal forces along its inner wall towards the spinning rotor, which rotates in the same sense as the guide body, but faster. Thus, the fibers are finally taken up by the inner wall of the spinning rotor and drawn in, where they are deposited and from where they are simultaneously continuously removed by the end of the formed and drawn yarn. As a result of the higher speed of rotation of the spinning rotor, the fibers are additionally crimped when drawn into the spinning rotor, which results in a better yarn quality.
Nevýhodou tohoto zařízení je, že na něm lze z bavlněných vláken a z chemických vláken bavlnářského typu spřádat omezený sortiment přízí. Prakticky se jedná pouze o tzv. mykané příze o jemnosti 14,5 tex až 100, popřípadě 166 tex., pro které se používají kratší a hrubší vlákna. Při použiti jemnějších vláken se sice lze přiblížit i do okraje jemností tzv. česaných přízí, ale výsledná příze nedosahuje odpovídající hodnoty. Tyto česané příze o jemnosti 5 až 14,5 tex se proto spřádají výhradně v prstencovém spřádacím zařízení z delších a jemnějších vláken. Přitom ovšem vlákna vyžadují složitou a nákladnou přípravu, která se provádí obvykle tak, že se za operaci mykání řadí operace čtyřnásobného protahování, kterou zajištují tři protahovací stroje a nakonec pramenový sdružovací stroj, nebo se po mykání použije zkrácený postup dvojnásobného protahování, zajišťovaný jedním protahovacím strojem a nakonec pramenovým sdružovacím strojem. Vznikající štůčka se potom předkládá česacímu stroji a po operaci česání následuje operace dvoj až trojnásobného protaho vání. Odpady z česacího stroje - výčesky - se potom obvykle používají ke spřádání vigoňových přízí.The disadvantage of this device is that a limited range of yarns can be spun from cotton fibers and cotton fibers of the cotton type. In practice, these are merely so-called carded yarns with a fineness of 14.5 tex to 100 or 166 tex, for which shorter and coarser fibers are used. When using finer fibers, it is possible to approach the edge of the fineness of the so-called worsted yarns, but the resulting yarn does not reach the corresponding value. These combed yarns with a fineness of 5 to 14.5 tex are therefore spun exclusively in an annular spinning device of longer and finer fibers. However, the fibers require a complex and expensive preparation, which is usually carried out by means of a carding operation consisting of a four-fold drawing operation provided by three broaching machines and finally a strand compactor, or after the carding using a shortened broaching procedure provided by one broaching machine. and finally a strand pooling machine. The resulting pellets are then fed to a combing machine and the combing operation is followed by a two- to three-fold stretching operation. Waste from the combing machine - noils - is then usually used for spinning vignon yarns.
Úkolem vynálezu je vytvořit u zařízení úvodem zmíněného druhu a vlastností taková opatření, která umožňují jednak z vláken vhodných pro spřádáni česaných přízí vytvářet hodnotné příze česaného charakteru bez předcházející operace česání a protahování po česání a protahování po česání a jednak z jemnějších druhů vláken, vhodných pro spřádání mykaných přízí, vytvářet příze česaného charakteru alespoň v části intervalu jemností přízí česaných, zahrnujících i hrubší česané příze.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide such apparatuses of the type and properties mentioned above which allow, on the one hand, the fibers suitable for spinning combed yarns to produce valuable combed yarns without previous combing and stretching after combing and stretching after combing. Spinning of carded yarns, forming combed yarns at least in part of the interval of fineness of combed yarns, including coarser worsted yarns.
Tento úkol je splněn podle vynálezu tím, že spřádací rotor a vodicí těleso jsou v oblasti mezilehlé mezery alespoň na části svého vnějšího obvodu, která odpovídá meziúseku pohybové dráhy vláken mezi vnitřní stěnou vodiciho tělesa a vnitřní stěnou spřádacího rotoru, obklopena vzduchovou skříní, která je otevřena proti uvedené mezeře a která je napojena na druhé odsávací ústrojí. V důsledku těchto opatření se totiž mohou nastavit hodnoty průtoku vzduchu v zařízení tak, že jistá malá část vzduchu, který slouží k přivádění vláken, uniká ze spojených vnitřních prostorů spřádacího rotoru a vodiciho tělesa skrze mezeru mezi těmito součástmi. Pomocí této části vzduchu še potom odvádí krátká vlákna volitelné délky mimo spřádací rotor, zatímco ze zbylých, delších vláken se ve spřádacím rotoru spřádá příze požadovaného druhu a kvality, tedy příze česaného charakteru. Odvádění krátCS 274235 Bl kých vláken zcela určité délky s ponecháním delších vláken požadované délky ve spřádacím procesu se potom dá navodit spolunastavením poměru rychlostí otáčení spřádacího rotoru a vodícího tělesa. Přitom odváděná krátká vlákna neznamenají žádnou ztrátu, protože dík jejich definovaným délkám mohou být použita k dalšímu zpracování, například také v přízi jiného druhu.This object is achieved according to the invention in that the spinning rotor and the guide body are surrounded by an air box which is open in the region of the intermediate gap at least in part of their outer circumference corresponding to the fiber movement path between the inner wall of the guide body and the inner wall of the spinning rotor. against said gap and which is connected to a second suction device. As a result of these measures, the air flow values in the device can be adjusted such that a small portion of the air that serves to supply the fibers escapes from the interconnected interior spaces of the spinning rotor and the guide body through the gap between these components. By means of this part of the air, the short fibers of optional length are then removed outside the spinning rotor, while the remaining, longer fibers are spun in the spinning rotor in the spinning rotor of the desired type and quality, that is to say of the worsted character. The removal of short fibers of a certain length, leaving longer fibers of the desired length in the spinning process, can then be induced by co-adjusting the ratio of the rotational speed of the spinning rotor to the guide body. The short fibers to be discharged do not entail any loss, since, due to their defined lengths, they can be used for further processing, for example also in yarn of a different kind.
Současně ale lze také nastavit uvedené hodnoty průtoku vzduchu a poměr rychlostí otáčení spřádacího rotoru tak, že z vláken přicházejícího k spřádacímu rotoru nejsou odváděna žádná vlákna. To znamená, že zařízení může pracovat i jako běžné zařízení se spřádacím rotorem a vodicím tělesem a že je tedy schopné spřádat širší sortiment přízí.At the same time, however, it is also possible to adjust the air flow values and the rotational speed ratio of the spinning rotor so that no fibers are discharged from the fibers coming to the spinning rotor. This means that the device can also operate as a conventional device with a spinning rotor and a guide body and is thus capable of spinning a wider range of yarns.
Účelné provedení zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že před druhé odsávání ústrojí je předřazeno filtrační ústrojí pro zadržování a shromažďování vláken.An advantageous embodiment of the device according to the invention consists in that a filter device for holding and collecting the fibers is upstream of the second suction of the device.
Příklad zařízení podle vynálezu je znázorněn na připojených výkresech,kde na obr. 1 je bokorysný pohled na spřádací místo v podélném řezu a schematicky zobrazený vzduchový odsávací systém, na obr. 2 je detailní pohled na oblast mezery mezi spřádacím rotorem a vodicím tělesem podle obr. 1 s vyznačením pohybové dráhy krátkých vláken, na obr. 3 je řez podle čáry III - III v obr. 2, pootočený o 90° a na ohr. 4 je stejný detailní pohled jako na obr. 2, avšak s vyznačením pohybové dráhy delších vláken, určených k spřádání.An example of a device according to the invention is shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a longitudinal sectional side view of a spinning station and a schematically illustrated air suction system; Fig. 2 is a detailed view of the gap between the spinning rotor and guide body of Figs. 1 showing the movement path of the short fibers; FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line III - III in FIG. 4 is the same detailed view as in FIG. 2, but showing the movement path of the longer fibers to be spun.
Spřádací místo £, tvořící jednu složku zařízeni podle vynálezu, může být, až na konstrukční změny vyvolané novým provedením odsávání vzduchu ze spojených vnitřních prostorů spřádacího rotoru a vodícího tělesa, obvyklé konstrukce. Také tak může být uspořádán obvyklý, nekreslený spřádací stroj, obsahující více takových spřádacích míst £ a vzduchový odsávací systém pro tato spřádací místa i, který vykazuje první odsávací ústrojí a druhé odsávací ústrojí nebo jen jedno centrální odsávací ústrojí, jak uvedeno níže.The spinning station 6 constituting one component of the device according to the invention can be of conventional construction, with the exception of design changes caused by a new embodiment of air extraction from the interconnected inner spaces of the spinning rotor and the guide body. Also, a conventional, undistorted spinning machine may be provided, comprising a plurality of such spinning stations 6 and an air suction system for these spinning stations 1, which has a first suction device and a second suction device or only one central suction device as shown below.
Spřádací místo £ vykazuje obvyklou rotorovou skříň £ s odnímatelným víkem £. Víko £ obsahuje vodicí těleso £ ve tvaru kroužku otáčivě uložené na jeho vnitřní straně a spojené pomocí hnacího řemínku £ s nekresleným motorickým hnacím ústrojím, přiváděči kanálek £, šikmo ústící' do vnitřního prostoru vodícího tělesa £ a sloužící k přívodu vláken £ od nekresleného ojednocovacího ústrojí, a vodicí trubku £ pro odtahovou přízi £. Přitom vodicí těleso £ má vnitřní stěnu upravenou koncentricky k jeho ose £ otáčení jako kuželový plášt s největším průměrem na výstupním konci 11.The spinning station 6 has a conventional rotor housing 6 with a removable cover 6. The lid 4 comprises a ring-shaped guide body 6 rotatably mounted on its inner side and connected by means of a drive belt 4 to an undistorted motor drive mechanism, a feed channel 5 inclined into the inner space of the guide body 4 and serving to feed fibers 6 from the undistorted opener device. and a guide tube 8 for the yarn 6. In this case, the guide body 6 has an inner wall arranged concentrically to its axis of rotation 6 as a conical shell with the largest diameter at the outlet end 11.
Spřádací rotor 12 má miskový tvar a vnitřní stěnu ££, která se směrem dovnitř kuželovité rozšiřuje, a která je na svém největším průměru zakončena obvodovou sběrnou drážkou 14 pro ukládání vláken £. Je umístěn uvnitř rotorové skříně £ prostřednictvím svého hřídele £5, který je otáčivě uložen v ložiskovém pouzdru £6, usazeném v pouzdrové části 17 rotorové skříně £ pod zatížením upínacího šroubu £8. Volný konec 19 hřídele £5, vyčnívající z ložiskového pouzdra £6, je potom spojen pomocí řemene 20 s nekresleným motorickým hnacím ústrojím, které může být shodné s motorickým hnacím ústrojím použitým u vodícího tělesa £, přičemž mezi vodicím tělesem £ a spřídacím rotorem 12 je potom uspořádán transmisní převod, nebo může jít o zcela samostatné hnací ústrojí.The spinning rotor 12 has a cup shape and an inner wall 44 which extends inwardly conically and which is terminated at its largest diameter by a peripheral fiber collection groove 14. It is located inside the rotor housing 5 by means of its shaft 65, which is rotatably mounted in a bearing sleeve 60 seated in the housing part 17 of the rotor housing 6 under the load of the clamping screw 48. The free end 19 of the shaft 55 protruding from the bearing bush 60 is then connected via a belt 20 to an undistorted motor drive train, which may coincide with the motor drive train used in the guide body 8, wherein between the guide body 8 and the spinning rotor 12 is then a transmission transmission may be provided, or it may be a completely separate drive train.
Rotorová skříň £ má v obvodové stěně přípojný otvor 21 a na něj napojené první odsávací potrubí 22, které je připojebo k prvnímu odsávacímu ústrojí 23. Toto první odsávací potrubí 22 může přitom vést samo přímo k prvnímu odsávacímu ústrojí 23 nebo, jak znázorněno, může vést jako odbočka prvního hlavního kanálu 24, který je společný pro více rotorových skříní 2 a který je teprve potom připojen k prvnímu odsávacímu ústrojí 23. V každémThe rotor housing 8 has a connection aperture 21 in the peripheral wall and a first suction pipe 22 connected thereto, which is connected to the first suction device 23. This first suction pipe 22 can lead directly to the first suction device 23 or, as shown, can lead as a branch of the first main duct 24, which is common to a plurality of rotor housings 2, and which is only then connected to the first suction device 23. In each
CS 274235 Bl případě je však před první odsávací ústrojí 23 předřazen vzduchový regulační prostředek 25 ve tvaru šoupátka. Přitom spřádací rotor 12 má ve svém dnu 26 vytvořené průchozí otvory 2 7, kterými je jeho vnitřní prostor propojen s vnitřním prostorem rotorové skříně _2. Tyto otvory 27 mají vůči radiální rovině dna 26 šikmou polohu, čímž propůjčují spřádacímu rotoru 12 vlastnosti oběžného kola ventilátoru. Vzhledem k napojení rotorové skříně 2. na první odsávací ústrojí 23 může jít ovšem i o jiné otvory, které samy žádné proudění vzduchu nevytvářejí.CS 274235 B1, however, in front of the first suction device 23, a slider-shaped air regulating means 25 is provided. The spinning rotor 12 has in its bottom 26 formed through holes 27, by means of which its inner space is connected with the inner space of the rotor housing 2. These openings 27 have an inclined position relative to the radial plane of the bottom 26, thereby imparting to the spinning rotor 12 the characteristics of a fan impeller. However, due to the connection of the rotor housing 2 to the first suction device 23, there may also be other openings which themselves do not create any air flow.
Při sesazení víka 3. a spřádací skříně 2 dohromady je osa X otáčení vodicího tělesa £ shodná s osou otáčení spřádacího rotoru 12 a vodicí těleso 4. koaxiálně zasahuje do spřádacího rotoru 12 s mezerou 28 mezi těmito součástmi. Tato mezera 28 je vymezena dvěma čelními plochami 29 a 30 na výstupním konci 11 vodicího tělesa £, přičemž první čelní plocha 29, která je blíže k ose )< otáčení, je kuželová a druhá čelní plocha 30, vzdálenější od osy X. otáčení, je radiální, a těmto plochám 29, a 30 odpovídající protilehlé čelní plochy na vstupním konci 31 spřádacího rotoru 12. Takové uspořádání čelních ploch 29 a 30 umožňuje měnit velikost mezery 28, což se děje axiálním přesouváním ložiskového pouzdra 16 s hřídelem 15 spřádacího rotoru 12 v pouzdrové části 17 rotorové skříně 2. do odpovídajících poloh. Ovšem takové uspořádání čelních ploch 29 a 30 není bezpodmínečně nutné. Může jít i o jiná, neznázorněné provedení, která dovolují měnit velikost mezery 28 jak uvedeno.When the lid 3 and the spinning box 2 are assembled together, the axis X of rotation of the guide body 8 coincides with the axis of rotation of the spinning rotor 12 and the guide body 4 coaxially extends into the spinning rotor 12 with a gap 28 between these components. This gap 28 is delimited by two end faces 29 and 30 at the outlet end 11 of the guide body 8, the first end face 29 which is closer to the axis of rotation 11 being conical and the second end face 30 further away from the axis X. radial and opposite faces 29 and 30 corresponding opposite faces at the inlet end 31 of the spinning rotor 12. Such an arrangement of the faces 29 and 30 allows the size of the gap 28 to be varied by axially moving the bearing bush 16 with the shaft 15 of the spinning rotor 12 in the housing. of the rotor housing 2 into the corresponding positions. However, such an arrangement of the faces 29 and 30 is not absolutely necessary. There may be other embodiments (not shown) that allow the size of the gap 28 to be varied as shown.
V souladu s vynálezem jsou spřádací rotor 12 a vodicí těleso 4. v oblasti mezery 28, která je mezi nimi, obklopena vzduchovou skříní 32, otevřenou proti mezeře 28. Tato vzduchová skříň 32 má v daném příkladu tvar dutého kroužku. Oe vložena mezi víko 3. a rotorovou skříň 2. a vůči spřádacímu rotoru 12 a vodícímu tělesu £ je vystředěna pomocí mezikruhového výstupku 33, upraveného na její radiální stěně 34 a vsazeného do odpovídajícího čelního otvoru 35 rotorové skříně £· Přitom radiální stěna 34 koresponduje s vnější válcovou plochou 36, která je upravena na vstupním konci 31 spřádacího rotoru 12 a která se prostírá v axiálním směru na obě strany od uvedené radiální stěny 34, a na této straně prakticky uzavírá vnitřní prostor spřádací skříně 2_. Druhá radiální stěna 37 vzduchové skříně 32 koresponduje s vnější válcovou plochou 38 vodicího tělesa £.In accordance with the invention, the spinning rotor 12 and the guide body 4 are surrounded by an air box 32 open against the gap 28 in the region of the gap 28 therebetween. This air box 32 is in the example of a hollow ring. Oe is inserted between the cover 3 and the rotor housing 2 and is centered relative to the spinning rotor 12 and the guide body 8 by means of an annular protrusion 33 provided on its radial wall 34 and inserted into the corresponding front opening 35 of the rotor housing. an outer cylindrical surface 36 which is provided at the inlet end 31 of the spinning rotor 12 and extends in the axial direction on both sides of said radial wall 34, and practically closes the inner space of the spinning box 2 on this side. The second radial wall 37 of the air box 32 corresponds to the outer cylindrical surface 38 of the guide body.
Vzduchová skříň 32 je potom pomocí přípojného otvoru 39 v její obvodové stěně a na něj napojeného druhého odsávacího potrubí 40 připojena k druhému odsávacímu ústrojí 41. Přitom může jít, tak jako v případě připojení rotorové skříně 2. na první odsávací ústrojí 23, o přímé propojení vzduchové skříně 32 s druhým odsávacím ústrojím 41 pomocí druhého odsávacího potrubí 40 nebo, jak znázorněno, druhé odsávací potrubí 40 tvoří odbočku druhého hlavního kanálu 42, který je společný pro více vzduchových skříní 32 a který je teprve potom připojen na druhé odsávací ústrojí 41. V každém případě je však před druhé odsávací ústrojí 41 předřazeno filtrační ústrojí 43, jehož provedení může mít libovolnou konstrukci, která je běžná u textilních strojů s odsáváním vzduchu, a do spojovacího potrubí 44 mezi filtračním ústrojím 43 a druhým odsávacím ústrojím 41 je zařazen vzduchový regulační prostředek 45 ve tvaru šoupátka.The air box 32 is then connected to the second suction device 41 via a connection opening 39 in its peripheral wall and the second suction pipe 40 connected thereto. In this case, as in the case of the connection of the rotor housing 2 to the first suction device 23, this can be a direct connection. the air boxes 32 with the second exhaust duct 41 by means of the second exhaust duct 40 or, as shown, the second exhaust duct 40 forms a branch of the second main duct 42 which is common to a plurality of air cabinets 32 and which is then connected to the second exhaust duct 41. in any case, however, the second suction device 41 is preceded by a filter device 43, the design of which may be of any design that is conventional in textile machines with air extraction, and an air duct 44 is provided between the filter device 43 and the second suction device 41. The spool-shaped control means 45.
Úkolem uvedeného vzduchového regulačního prostředku 45, jakož i vzduchového regulačního prostředku 25 zařazeného před první pdsávací ústrojí 23, je regulovat velikost podtlaku ve vzduchové skříni 32, respektive v rotorové skříni 2_. Proto mohou být uvedené vzduchové regulační prostředky 25, 45 docela dobře vynechány, jestliže se použijí odsávací ústrojí 23 a 41 s volitelným sacím výkonem, například ventilátory s regulací otáček nebo polohy lopatek, nebo může být vynechán kterýkoliv z těchto vzduchových regulačních prostředků 25, 45, zatímco odpovídající odsávací ústrojí 23 nebo 41 má volitelný sací výkon. Přirozeně je také možné takové uspořádání vzduchového odsávacího systému - není nakresleno, kdeThe purpose of the air control means 45 and of the air control means 25 upstream of the first feed device 23 is to control the amount of vacuum in the air box 32 and the rotor box 2, respectively. Therefore, said air regulating means 25, 45 can be omitted quite well when using suction means 23 and 41 with selectable suction power, for example fans with speed or blade position control, or any of these air regulating means 25, 45 can be omitted. while the corresponding suction device 23 or 41 has an optional suction power. Naturally, such an arrangement of the air extraction system is also possible - not shown where
CS 274235 Bl jsou oba hlavní kanály 24, 42 s vřazenými vzduchovými regulačními prostředky 25 a 45 napojeny na stejnolehlých koncích na jedno centrální odsávací ústrojí, přičemž buď před toto centrální odsávací ústrojí nebo před vzduchový regulační prostředek 45, vřazený do druhého hlavního kanálu 42, je předřazeno filtrační ústrojí 43.In CS 274235 B1, the two main ducts 24, 42 with the inlet air control means 25 and 45 are connected at the same ends to one central exhaust device, either in front of the central exhaust device or in front of the air regulator 45 inserted in the other main duct 42. upstream filtering device 43.
Provedení vzduchové skříně 32 také nevyžaduje nezbytně tvar dutého kroužku, jak na výkresech znázorněno. Může jít například také o pouhou část takového kroužku, upravenou jako hubice. Tato alternativa, která není nakreslena, však vyžaduje přesnou dimenzi a umístění vzhledem k meziúseku pohybové dráhy vláken 7_ mezi vnitřní stěnou 10 vodícího tělesa a vnitřní stěnou 13 spřádacího rotoru 12, o kterém je pojednáno níže.The design of the air box 32 also does not necessarily require the shape of the hollow ring, as shown in the drawings. It may also be, for example, a mere part of such a ring, configured as a nozzle. However, this alternative, which is not shown, requires a precise dimension and location with respect to the intermediate path of the fiber path 7 between the inner wall 10 of the guide body and the inner wall 13 of the spinning rotor 12, discussed below.
Jakkoliv je uspořádán vzduchový odsávací systém a vzduchová skříň 32, zařízení podle vynálezu pracuje při spřádání příze česaného charakteru následovně.Although an air suction system and an air box 32 are provided, the apparatus of the invention operates as follows in spinning yarn of combed nature.
Podle nastavení provozních parametrů, včetně velikosti mezery 28 mezi spřádacím rotorem 12 a vodicím tělesem 4-, se spřádací rotor 12 a vodicí těleso £ otáčejí ve stejném smyslu, přičemž však vodicí těleso 2 je pomalejší, než spřádací rotor 12, ale zároveň rychlejší, než vzduch přivádějící vlákna 2 k jeho vnitřní stěně 10 přiváděcím kanálkem 2· Přitom téměř veškerý vzduch, který vstupuje do spojených vnitřních prostorů spřádacího rotoru 12 a vodícího tělesa 4,opouští tyto spojené vnitřní prostory průchozími otvory 27 ve dnu spřádacího rotoru 12 a jen malá, zbývající část vzduchu uniká skrze mezeru 28 mezi spřádacím rotorem 12 a vodicím tělesem 2·Depending on the setting of the operating parameters, including the size of the gap 28 between the spinning rotor 12 and the guide body 4, the spinning rotor 12 and the guide body 6 rotate in the same sense, but the guide body 2 is slower than the spinning rotor 12 but faster than The air supplying fibers 2 to its inner wall 10 through the supply channel 2. In this connection, almost all the air entering the interconnected interior spaces of the spinning rotor 12 and the guide body 4 leaves these interconnected interior spaces through the through holes 27 in the bottom of the spinning rotor 12. some of the air escapes through the gap 28 between the spinning rotor 12 and the guide body 2;
Vlákna 2 jsou přiváděna za pomoci proudícího vzduchu od neznázorněného ojednocovacího ústrojí, ve kterém se ojednocují z pramene, přičemž jde o pramen mykaný a popřípadě protahovaný. Po dopadu na vnitřní stěnu 10 vodícího tělesa jsou vlákna ]_ působením odstředivých sil nucena postupovat po této vnitřní stěně 10 směrem k spřádacímu rotoru 12. Než však dosáhnou vnitřní stěny 13 spřádacího rotoru 22» musí nejdříve překonat mezeru 28 mezi spřádacím rotorem 12 a vodicím tělesem £. Tam na vlákna 7_ působí proudění vzduchu unikajícího skrze tuto mezeru 28, takže vlákna 7_ opouštějící vnitřní stěnu 10 vodicího tělesa 4 náhle mění svůj směr, přiklánějící se ke směru obvodovému, jak pro lepší představu znázorněno na obr. 2 a 4 úhly A, a θ.· Τ*1” jejich pohybová dráha 2 vykazuje mezi vnitřní stěnou 10 vodicího tělesa £ a vnitřní stěnou 13 spřádacího rotoru 12 úsek U, ve kterém se mohou dostávat vlákna 2> jejichž délka je menší než délka uvedeného úseku ]J, do letmého stavu, tj. do stavu, kdy žádná jejich část se nedotýká ani vnitřní stěny 10 vodicího tělesa 4., ani vnitřní stěny 13 spřádacího rotoru 12. Koncový bod uvedeného úseku ]J pohybové dráhy S vláken 7_ je na obr. 2 až 4 označen symbolem 2.The fibers 2 are fed by means of air flow from an opening device (not shown) in which they are united from a sliver, the sliver being carded and optionally stretched. After the impact the inner wall of the guide body 10 are fiber] _ centrifugal forces required to proceed along this inner wall 10 toward the spinning rotor before the 12th it had reached the inner wall 13 of the spinning rotor 22 »í must first bridge the gap 28 between the spinning rotor and the guide 12 £. There fluff 7_ treated air flow escaping through the gap 28, so that the fibers 7_ leaving the inner wall 10 of the guide body 4 abruptly changes its direction, leaning toward the direction circumferential to the better idea shown in Figs. 2 and 4, the angles A and θ . · Τ * 1 "of the path of movement 2 has, between the inner wall 10 of the guide body £ and the inner wall 13 of rotor 12 segment U, which can pass fibers 2> whose length is less than the length of said section] J, in a flying state 2, i.e. to a state in which no part of them touches either the inner wall 10 of the guide body 4 or the inner wall 13 of the spinning rotor 12. The end point of said section 11 of the fiber path 7 is indicated in FIGS. .
Taková vlákna 2> která jsou dále nazývána a označována jako krátká vlákna 71, jsou potom snadno strhávána vzduchem unikajícím skrze mezeru 28 mezi spřádacím rotorem 12 a vodicím tělesem 2 θ odváděna mimo spřádací rotor 12, zatímco zbylá, delší vlákna 72 postupují nerušeně dál do spřádacího rotoru 22· Podle toho lze při každém nastaveném poměru rychlostí otáčení spřádacího rotoru 12 a vodicího tělesa 2 dosáhnout odvádění krátkých vláken 71 zcela určité délky s ponecháním delších vláken 72 ve spřádacím procesu za účelem spřádání příze 2 právě požadovaného druhu a kvality. Přitom pro strhávání a odvádění krátkých vláken 71 je zapotřebí jen málo energie. Bylo zjištěno, že v každém případě stačí, když rychlost prouděni vzduchu unikajícího skrze mezeru 28 mezi spřádacím rotorem 12 a vodicím tělesem £ nepřevyšuje 30 m . s”^. Větší rychlosti vedou nejen k energetickým ztrátám, ale hlavně k odvádění krátkých vláken 71 o větší délce, než je žádoucí. Konkrétní úroveň těchto rychlosti se potom nastavuje empiricky pomocí regulace odsávání vzduchu.Such fibers 2, hereinafter referred to and referred to as short fibers 71, are then easily entrained by air escaping through the gap 28 between the spinning rotor 12 and the guide body 20 away from the spinning rotor 12, while the remaining, longer fibers 72 advance undisturbed further into the spinning rotor. Accordingly, at each set speed ratio of the spinning rotor 12 and the guide body 2, the short fibers 71 can be discharged to a certain length, leaving longer fibers 72 in the spinning process to spin the yarn 2 of the desired type and quality. At the same time, little energy is required to entrain and remove the short fibers 71. It has been found that in any case it is sufficient that the flow rate of air escaping through the gap 28 between the spinning rotor 12 and the guide body 8 does not exceed 30 m. s ”^. Higher speeds not only lead to energy losses, but mainly to the removal of short fibers 71 of greater length than desired. The specific level of these velocities is then set empirically by controlling the air extraction.
CS 274235 BlCS 274235 Bl
K odvádění krátkých vláken 71 zcela určité délky lze také nastavovat, vedle výše uvedeného, velikost mezery 28 mezi spřádacím rotorem 12 a vodicím tělesem £. Bylo však zjištěno, že velikost této mezery 28 může být nastavena pro mnohé případy jednou pro vždy.In addition to the above, the gap 28 between the spinning rotor 12 and the guide body 6 can also be adjusted to remove the short fibers 71 of a certain length. However, it has been found that the size of this gap 28 can be adjusted for many cases once and for all.
Pro lepší představu o průběhu odvádění krátkých vláken 71 jsou na obr. 2 znázorněny soumezné polohy jednoho a téhož krátkého vlákna. Krátké vlákno 71 zaujímá na své pohybové dráze £ první polohu PÍ na vnitřní stěně 10 vodícího tělesa £, druhou polohu P2 v úseku U, neboli mezi vnitrní stěnou 10 vodícího tělesa £ a vnitřní stěnou 13 spřádacího rotoru 12, třetí polohu P3 v mezeře 28 mezi spřádacím rotorem 12 a vodicím tělesem £ a čtvrtou polohu P£ ve vnitřním prostoru vzduchové skříně 32 Stejné polohy PÍ, P2 a P3 krátkého vlákna 71 jsou znázorněny na obr. 3.For a better understanding of the evolution of the short fibers 71, the parallel positions of one and the same short fibers are shown in FIG. The short filament 71 occupies a first position P1 on the inner wall 10 of the guide body 8, a second position P2 in the U section, or between the inner wall 10 of the guide body 6 and the inner wall 13 of the spinning rotor 12, and a third position P3 in the gap 28 The same positions P1, P2 and P3 of the short filament 71 are shown in FIG. 3.
Delší vlákna 72 nejsou odváděna, protože je zajištěno, že na své pohybové dráze £ jsou vždy ve styku buď s vnitřní stěnou 10 vodícího tělesa £, nebo jak s vnitřní stěnou 10 vodicího tělesa £, tak i s vnitřní stěnou 13 spřádacího rotoru 12, nebo jen s vnitřní stěnou 13 spřádacího rotoru 12. Tím jsou tedy delší vlákna 72 během přechodu přes mezeru 28 mezi spřádacím rotorem 12 a vodicím tělesem £ v každém případě bezpečně mechanicky zadržována proti působení vzduchu unikajícího touto mezerou 28. Odpovídající soumezné polohy jednoho a téhož delšího vlákna 72 jsou na obr. 4 označeny symboly Pil, P12 a P13.The longer fibers 72 are not discharged because it is ensured that on their movement path they are always in contact either with the inner wall 10 of the guide body 8 or with both the inner wall 10 of the guide body 8 and the inner wall 13 of the spinning rotor 12 or Thus, the longer filaments 72 are in each case securely mechanically restrained against the air escaping through the gap 28 during the passage through the gap 28 between the spinning rotor 12 and the guide body 6. Corresponding parallel positions of one and the same longer filament 72 4, P1, P12 and P13 are indicated in FIG.
Popsaným způsobem se tedy z vláken £ přiváděných do spřádacího rotoru 12 vyčleňují a pryč odvádějí krátká vlákna 71 v délkách odpovídajících nastaveným režimům rychlostí otáčení spřádacího rotoru 12 a vodicího tělesa £ a rychlosti proudění vzduchu unikajícího skrze mezeru 28 mezi spřádacím rotorem 12 a vodicím tělesem £, zatímco delší vlákna 72 jsou dodatečně napřimována a za působení odstředivých sil a podpěrného vedení na vnitřní stěně 13 spřádacího rotoru 12 dopravována k sběrné drážce 14 spřádacího rotoru ££, kde se známým způsobem ukládají a odkud jsou zároveň kontinuálně odebírána koncem vytvářené a odtahované příze £.Accordingly, short fibers 71 are disengaged from and fed to the spinning rotor 12 in lengths corresponding to the set modes of rotation speed of the spinning rotor 12 and guide body 8 and the air flow rate passing through the gap 28 between the spinning rotor 12 and guide body 8, while the longer fibers 72 are additionally straightened and, under the action of centrifugal forces and support lines, on the inner wall 13 of the spinning rotor 12 are conveyed to the collecting groove 14 of the spinning rotor 60 where they are deposited in a known manner.
Je-li předložen pramen ze suroviny, jejíž délkový stapl má pro klasický postup česání nevhodný průběh, tzn. nejčastěji, že je v surovině velký podíl krátkých vláken 71, lze tuto surovinu na mezeře 28 mezi spřádacím rotorem 12 a vodicím tělesem £ velmi účinně třídit, přičemž jsou z ní odváděna krátká vlákna 71, zatímco zbylá delší vlákna 72 se mohou sepříst do jemné příze £. Obvykle tato surovina neobsahuje dostatečně jemná vlákna £ v takovém množství, aby bylo možno ze zbylých delších vláken 72 spřádat velmi jemnou přízi £. Přesto z nich lze spřádat přízi £ v oblasti kraje intervalu jemných česaných přízí, tj. do jemnosti 10 tex.If a strand of raw material is presented whose length staple has an unsuitable course for the classical combing process, i. most often, there is a large proportion of short fibers 71 in the feedstock, this feedstock can be very effectively sorted at the gap 28 between the spinning rotor 12 and the guide body, leaving the short fibers 71 away, while the remaining longer fibers 72 can be spun into fine yarn. £. Typically, the feedstock does not contain sufficiently fine fibers 6 in an amount such that a very fine yarn 6 can be spun from the remaining longer fibers 72. Nevertheless, it is possible to spin yarns from the region of the region of the interval of fine combed yarns, i.e. to a fineness of 10 tex.
Je-li předložen pramen ze suroviny vhodné pro klasický postup česání, potom lze na mezeře 28 mezi spřádacím rotorem 12 a vodicím tělesem £ navodit podmínky pro odvádění krátkých vláken 71 o délce například 20 mm a zbylá delší vlákna 72 potom sepříst do jemné příze £ česané.If a strand of raw material suitable for the classical combing process is provided, conditions can be induced at the gap 28 between the spinning rotor 12 and the guide body for discharging short fibers 71, for example 20 mm in length, and the remaining longer fibers 72 then spun into fine yarn £ .
Obě popsané varianty jsou velmi ekonomické, protože podstatně zkracují komplexní proces předení a umožňují využívat horší surovinu do jemných přízí.Both variants are very economical because they substantially shorten the complex spinning process and allow the use of worse raw material in fine yarns.
Odvedená a ve filtračním ústrojí 43 shromážděná krátká vlákna 71 lze zpracovávat do jiného sortimentu přízí nebo textilií. Protože se jedná o velmi čistý odpad, lze krátká vlákna 71 vrátit mykacímu stroji a po protažení na protahovacím stroji spřádat do mykaného sortimentu přízi, a to jak v obvyklém spřádacím zařízení se spřádacím rotorem a vodicím tělesem předřazeným spřádacímu rotoru, tak i na zařízení podle vynálezu, jestliže se proCS 274235 Bl vozní parametry tohoto zařízení upraví pro obvyklý postup spřádání, při kterém skrze mezeru 28 mezi spřádacím rotorem 12 a vodicím tělesem 4_ neuniká žádný vzduch.The short fibers 71 removed and collected in the filter device 43 can be processed into a different range of yarns or fabrics. Since this is a very pure waste, the short fibers 71 can be returned to the carding machine and, after being drawn on the broaching machine, can be spun into a carded yarn assortment both in a conventional spinning rotor spinning device and guide body upstream of the spinning rotor. if the operating parameters of this device are adapted for the usual spinning process, in which no air escapes through the gap 28 between the spinning rotor 12 and the guide body 4. In FIG.
Claims (2)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS826288A CS274235B1 (en) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | Device for staple fibres spinning |
| DE3935419A DE3935419A1 (en) | 1988-12-14 | 1989-10-24 | DEVICE FOR SPINNING STACKED FIBERS |
| IT02256189A IT1238225B (en) | 1988-12-14 | 1989-11-30 | DEVICE FOR SPINNING FIBER BOWS |
| EP90109364A EP0456865A1 (en) | 1988-12-14 | 1990-05-17 | Device for spinning staple fibres |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS826288A CS274235B1 (en) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | Device for staple fibres spinning |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS826288A1 CS826288A1 (en) | 1990-09-12 |
| CS274235B1 true CS274235B1 (en) | 1991-04-11 |
Family
ID=5432986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS826288A CS274235B1 (en) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | Device for staple fibres spinning |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0456865A1 (en) |
| CS (1) | CS274235B1 (en) |
| DE (1) | DE3935419A1 (en) |
| IT (1) | IT1238225B (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CS274235B1 (en) * | 1988-12-14 | 1991-04-11 | Petr Blazek | Device for staple fibres spinning |
| CZ279489B6 (en) * | 1991-12-18 | 1995-05-17 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Aktiengesellschaft | Rotor spinning apparatus |
| CZ177092A3 (en) * | 1992-06-11 | 1994-02-16 | Rieter Spinnereimaschinenbau A | Device for supplying fibers in a spindleless spinning machine spinning rotor |
| DE102016003148A1 (en) * | 2016-03-16 | 2017-09-21 | Saurer Germany Gmbh & Co. Kg | Open-end rotor spinning device |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6039414A (en) * | 1983-08-08 | 1985-03-01 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | Spinning apparatus of rotor-type open-end spinning machine |
| JPH07122172B2 (en) * | 1987-07-31 | 1995-12-25 | 株式会社豊田中央研究所 | Spinning unit for open-end spinning machine |
| DE3730706A1 (en) * | 1987-09-12 | 1989-03-23 | Fritz Stahlecker | DEVICE FOR OE-ROTOR SPINNING WITH A SPINNING ROTOR |
| CS274235B1 (en) * | 1988-12-14 | 1991-04-11 | Petr Blazek | Device for staple fibres spinning |
-
1988
- 1988-12-14 CS CS826288A patent/CS274235B1/en unknown
-
1989
- 1989-10-24 DE DE3935419A patent/DE3935419A1/en not_active Withdrawn
- 1989-11-30 IT IT02256189A patent/IT1238225B/en active IP Right Grant
-
1990
- 1990-05-17 EP EP90109364A patent/EP0456865A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0456865A1 (en) | 1991-11-21 |
| DE3935419A1 (en) | 1990-06-21 |
| IT1238225B (en) | 1993-07-12 |
| IT8922561A0 (en) | 1989-11-30 |
| CS826288A1 (en) | 1990-09-12 |
| IT8922561A1 (en) | 1991-05-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3210923A (en) | Device for spinning staple fibers | |
| US4135276A (en) | Apparatus for removing impurities from fibrous material | |
| US3834145A (en) | Open-end spinning of textile yarns | |
| US4607485A (en) | Feed arrangement for an open-end friction spinning machine | |
| US2926483A (en) | Method of and to apparatus for use in concatenating fibrous material to form a spun yarn or strand | |
| US4527307A (en) | Waste collector for a card | |
| US3115001A (en) | Spinning apparatus | |
| US5033165A (en) | Apparatus for opening and cleaning fiber material | |
| US4014162A (en) | Fiber supply duct for an open-end spinning unit | |
| US20040025487A1 (en) | Method and device for producing a yarn with ring-spun characteristics | |
| CN110886036B (en) | Opening roller housing for an opening device of an open-end rotor spinning device | |
| CS274235B1 (en) | Device for staple fibres spinning | |
| CS268152B2 (en) | Spinnig device for break spinning | |
| US5187930A (en) | Arrangement for spinning staple fibers into a yarn | |
| US778604A (en) | Apparatus for spinning cotton or other fibers. | |
| US5222352A (en) | Process and an arrangement for spinning staple fibers into a yarn | |
| CZ386291A3 (en) | Rotor spinning apparatus | |
| US6722118B2 (en) | Method for open-end rotor spinning | |
| CS244401B2 (en) | Staple fibres spinning device | |
| EP3508627A1 (en) | A method and a device for removing small particles of impurities from textile machines | |
| EP0403801B1 (en) | Open-end rotor spinning device | |
| JPH0450325A (en) | Staple spinning device | |
| US951251A (en) | Process of manufacturing yarns and fabrics by the special utilization of washed flax-waste. | |
| CZ9902565A3 (en) | Rotor spinning machine spinning apparatus | |
| USRE28871E (en) | Process and apparatus for spinning staple fibers |