CZ252197A3

CZ252197A3 - Způsob výroby proteinových hydrolyzátů ze živočišných produktů s obsahem proteinů

Info

Publication number: CZ252197A3
Application number: CZ972521A
Authority: CZ
Inventors: Doris Blortz; Hans Dr. Bohrmann; Dieter Maier; Rudi Dr. Muller
Original assignee: Cpc International Inc.
Priority date: 1996-08-12
Filing date: 1997-08-08
Publication date: 1998-02-18
Also published as: CN1077410C; EP0823998A2; IL121524A0; DK0823998T3; DE69708785T2; CN1176061A; PT823998E; JPH1099027A; NO973677D0; US5985337A; EP0823998B1; ES2166492T3; EP0823998A3; HUP9701388A2; DE19632455C1; HU9701388D0; NO973677L; DE69708785D1; SK108197A3; IL121524A

Description

(57) Anotace:

Způsob výroby proteinového hydrolyzátů živočišných produktů s obsahem proteinu, přičemž jsou živočišné produkty hydrolyzovány za použití endopeptidáz a exopeptidáz, kde jsou využívány uzené produkty s obsahem proteinu. Bylo zjištěno, že užitím uzených produktů s obsahem proteinu se získá proteco inový hydrolyzát bez hořké chuti, která při hydrolýze živočišných produktů s obsahem proteinu jinak vzniká běžně. Proteinový hydrolyzát lze použít jako uzeného aromatu.

CZ 2521-97 « · · · ·

I i , . . ..

Způsob výroby proteinových produktů s obsahem proteinu hydroiyzátů ze živočišných

Dosavadní stav techniky

Hydrolýza masa přípravků, jako jsou pomocí průmyslových enzymatických proteinázy, za účelem výroby proteinových hydroiyzátů nebo ochucovacích masových extraktů je popsána ve známém stavu techniky, například VO 94/01003, EP-A 505 733 a De-A 28 41 043. Užití alkalických nebo neutrálních endopeptidáz bakteriálního původu, jako jsou Aicalase (NOVO) nebo Pescalase (CIST), za účelem výroby hydroiyzátů bohatých oligopeptidy z rostlinných proteinů, a také z pšeničných vaječných proteinů, je rovněž popsán v patentu EP-A 511 970. Užití endopeptidázových a exopeptidázových enzymatických přípravků (Flavorzyme) (NOVO), jež jsou získány z plísní, je popsán v VO 94/25580. V tomto případě je rostlinný hydrolyzát s relativně vysokým stupněm hydrolýzy vyroben z rostlinných proteinů a také z proteinů z ryb a masa, včetně želatiny.

Enzymatická hydrolýza proteinu z masa přiléhajícího na kosti je ve známém stavu techniky dobře známa a je v současnosti prováděna při zpracování masa z cílem plné využít i reziduální surovinu. Je to popsáno například u knihy H. Ulig, Enzyme arbeiten fur uns (Enzymy pro nás pracují), 1991, Hanser Verlug, pp. 325 ff., J. Ad 1er-Nissen, Enzymie Hydrolysisi of Food Porteins, 1986, Elsevíer Appl. Sci. Pnh , pp 90 ff nebo Behnke et a!. Nahrung, 28, 1984, 397 - 407. Lze rovněž využít reziduálních surovin ze zpracování ryb, přičemž je možné využít vlastního enzymatického systému ryb, jak je popsáno ΕΡ-Λ 535 135.

Základním problémem při enzymatické hydrolýze živočišných proteinů je vznik hořké chuti vlivem fragmentů

peptidů. Pro vyřešení tohoto problému je v dosavadním stavu techniky navrhováno, například EP-A 223 560, využití kombinace proteolytických enzymů, sestávající ze směsi endopeptidázy a exopeptidázy, a aminopeptidáz pro rozložení výsledných hořce chutnajících peptidů. VO 94/01003 dále například navrhuje pro vyřešení problému držet se daného stupně hydrolýzy a použít syrové maso místo vařeného. DE-A 30 03 697 navrhuje maskovat hořce chutnající sloučeniny přídavkem jiných látek, jako jsou sacharidy. Možnost odstranění nebo maskování hořké chuti je diskutována v Food Technology, 48, 1994, 96-98.

Enzymatická hydrolýza surovin bohatých na kolagen, jako je želatina, je rovněž diskutována. Takto získané výrobky nejsou tak hořké chuti, jako výrobky z enzymatické hydrolýzy masa. V tomto případě ovšem jde často jen o parciální hydrolýzu proteinů s nízkým stupněm degradace. Pro výrobu želatiny se také používá enzymatické hydrolýzy kůže a kostí, tento postup ale nemůže zatím soutěžit s tradičním rozkladem pomocí kyselin a zásad, neboť je při něm obtížné kontrolovat přesně stupeň hydrolýzy. Dojem, že enzymatické želatinové hydrolyzáty mají chuť méně hořkou je mimo jiné důsledkem množství volných aminokyselin, jež nechutnají zvláště hořce, a uvolňují se ze surovin bohatých na kolagen. Tyto suroviny obsahují sladce chutnající aminokyseliny jako je glycin a málo hořký arginin.

Experimenty s výrobou hydrolyzátů z materiálů bohatých na kolagen, jsou popsány v Lin a Chen, Proč. of ΑΑΛΡ 2, 1985, 1112-1114 a v JP-A 52 110874 a JP-A 52 099265. Hydrolyzáty bohaté na kolagen mohou být získány komerčně (Marggrander, F1eisehwirtschaft 75, 1995, 1286-1287).

Hydrolyzál připravený z kolagenu je rovněž popsán v De-A 25 37 618. V tomto případě je nehořký produkt • · • · * s molekulární hmotností > 2000 dalton (3320. ÍO“^? kg) získán hydrolýzou v alkalické oblasti. DE-A 326 20 150 popisuje kolagenový hydrolyzát s molekulovou hmotností 15 000 dalton (24900.10~27 kg) jako náhražka za běžnou sůl. US-A 4 130 555 a US-A 3 743 514 navrhuje použít kolagenový hydrolyzát ze želatiny a kůže pro obohacení proteinového obsahu v klobásách.

Při hydrolýze živočišných produktů obsahujících protein, zvláště syrové nebo vařené vepřové kůže, druhý zmíněný také jako materiál bohatý na kolagen, přičemž hydrolýza je prováděna endopeptidázou jsou očekávány v důsledku částečné hydrolýzy hořce chutnající hydrolyzáty při použití surových i vařených surovin, jak se zvyšuje stupeň hydrolýzy. Hořkost může být potlačena pod práh recepce pokud je stupeň zkapalnění celkem nízký, tj. když je doba hydrolýzy krátká, a za použití běžné solí, která maskuje hořkou chuť. Stejný problém se objevuje, když je hydrolyzována na vzduchu sušená kůže. Bylo rovněž zjištění}, že hydrolyzáty vyrobené ze šunky mají chuť stahující, hořkou a kyselou bez ohledu na to, zda jsou vyrobeny ze šunky čerstvé nebo vařené.

Předmětem vynálezu je vytvořit způsob výroby proteinových hydrolyzátů, s jejichž použitím je možno získat hydrolyzát, který i bez maskování a bez ohledu na vysoký stupeň zkapalnění a dlouhou hydrolýzu nebude chutnat hořce, a následně z něj bude možno připravit výhodné ochucovad1 o.

Podstatou tohoto vynálezu je překvapivé zjištění, že hydrolýza živočišných produktů obsahujících protein prováděná běžně známými postupy, ale s použitím uzených produktů, zvláště uzené kůže nebo masa, vede k výrobě hydrolyzátů bez hořké chuti, jenž díky tomu může být použit jako ochucovací prostředek. 7.da vznikají hořce chutnající pept idové fragmenty « · při hydrolýze, evidentně závisí na struktuře přítomných proteinů (struktura a zesilování), což platí v případě kolagenu, a ještě více a jasněji, v případě masa. Hořká chuť také není pouze otázkou stupně hydrolýzy, ale také překvapivě otázkou předběžné úpravy proteinu. Je pravděpodobné, že uzení mění strukturu proteinů (zesíťování proteinů), a tyto změny způsobí, že se během hydrolýzy nevznikají hořce chutnající peptidy. Stejného výsledku nemůže být dosaženo typem předběžné úpravy jako je sušení, solení nebo vaření masa.

Vynález rovněž popisuje vytvoření způsobu výroby proteinových hydrolyzátů ze živočišných produktů obsahujících protein, při němž jsou živočišné produkty hydrolyzovány za použití proteáz. Způsob se vyznačuje tím, že uzený protein obsahující živočišný materiál, je používán jako neuzený. Vynález také popisuje hydrolyzáty vyrobené podle tohoto způsobu a užití těchto hydrolyzátů jako ochucovadel.

Podle vynálezu je možno použít jakýkoliv živočišný materiál obsahující protein, ale způsob výroby je výhodně aplikován na vepřové maso, a zvláště výhodně na vepřovou kůži. Způsob podle vynálezu je zvláště výhodný pro využití zbytkového materiálu, zejména uzené kůže odpadající při výrobě uzené šunky.

Podle vynálezu se pro hydrolýzu využívá jen jednoho a 1ka1 ieké Pesca1ase pro teázy (Gist), enzymu, výhodně neutrální nebo s endopeptidázovým efektem, například Alealase (NOVO) nebo Promod 31 (Bioeatalysts). Hydrolýza je výhodně prováděna, bez úpravy pil, až je surovina zkapalněna bez. setrvávání na jakémkoliv stupni hydrolýzy. Podle vynálezu není nutně do hydrolýzy přidávat sůl nebo přidávat další složky z.a účelem maskování hořce chutnajících peptidů.

Hydrolýza je prováděna známými postupy. V další textu • · * vynálezu postup vysvětlen detailněji na příkladu uzené vepřové kůže, avšak analogickými způsoby obsahující protein.

proces muže na j i né uzené být rovněž použit živočišné produkty

Zejména je dávána přednost způsobu výroby, při němž je používána pro hydroiýzu částečně odtučněná uzená vepřová kůže. Získává se tak navíc stabilní chuťový tuk uzeného charakteru a následně se zjednoduší čištění hydrolyzátu. Chuťový tuk však může být bez porušení chuti také separován až po hydrolýze, takže je možno používat i neodtučněné kůže.

V průběhu hydrolýzy je kůže s výhodou rozmělněna mechanicky, tj. hrubě namleta nebo rozrušena vařením nebo pařením a/nebo se před enzymatickým procesem odtuční, čímž se zlepšuje výtěžek hydroíýzy a zkracuje doba potřebná k provedení procesu. Zvláště výhodně se podle vynálezu kůže před enzymatickým procesem expanduje v mikrovlnné troubě

Po skončení hydroíýzy je hydrolyzát obvyklými způsoby zahříván, aby byly inaktivovány enzymy. Tuková fáze, která tvoří horní vrstvu, je separována nejdříve. Reziduální tuk a reziduální sediment jsou rovněž. separovány a vyčištěny následnou centrifugaeí v separátorech. Výsledný produkt může být zahuštěn za sníženého tlaku nebo vysušen ve sprejové sušárně s přídavkem nebo bez přídavku nosiče. Ačkoliv je sprejovému sušení dávána přednost, je možné použít i další typy sušení, jako je vakuové sušení, bubnové sušení nebo vymrazování. Vyrobené oehueovadlo chutná uzené, je zbaveno tuku a může být pouzí to jako přírodní uzené aroma. V produktu nebyly nalezeny aromatické uhlovodíky, jako je benzpyren a přípravek je stabilní při skladování při teplotě místnosti.

Podle vynálezu je rovněž možné použit proteinázy, které mají jak endopeptidázové, taj exopeptidázovc účinky.

* ·· např. Flavorzym (NOVO), díky nimž vzniknou hydrolyzáty kůže s relativně vysokým obsahem volných aminokyselin. V tomto případě lze očekávat sladké, uzeně chutnající produkty, neboť aminokyseliny uvolněné z kolagenu t.j. glycín, chutnají sladce. Během výroby také nevzniká žádní hořkost.

Další výhodou použití kůže v postupu podle vynálezu je, že vznikající chuťový tuk může být použit jako náhražka slaninového tuku, neboť vykazuje typickou uzenou chuť. Zbytkový obsah polycyklíckých uhlovodíků ve výrobku je nízký a pohybuje pod oficiálním limitem 1 ppb. Výhodně živočišný tuk nahradit rostlinným,

V závislosti na tom, jaký tuk je výsledný ochucovací tuk více při pokojové teplotě a je možno např. olejem sojovým, použit pro záměnu, má pevnou nebo tekutou konsistenci jc adekvátně stabilní během skladování. Obsah polycyklických uhlovodíků může být dále snížen odpovídajícím výběrem uzené kůže jako suroviny.

surovin nebo použitím lehce:

Zvláště výhodná aplikace zahrnuje rekombinaci aroma navázáním chuťového Luku na škrobový nosič a smíchání s žádoucím množstvím práškového extraktu kůže. Získá se tím tuk obsahující ochucovací směs uzenou chutí.

uzeného následné z uzené s plnou

Příklady vynálezu

Všechna proceň tet v příkladech a popisech jsou hmotnostní.

Příklad 1: Enzymatická liydrolýza uzené vepřové kůže (tabulka 1, experiment é. .3 a 4)

Uzenit šunková kůže byla rozmělněna na kusy velikosti 13 mm a od tučněna. Kůže: měla obsah pevných látek 80 %, 10,5 • « · *·· · »

- 7 - ·· ··· ··· *· ·· · % tuku a 58 % proteinu (N* 5,8).

400 g vody a 2 g bakteriální endopeptidázy Pescalase (od Gist Brocades) bylo přidáno do 200 g této kůže ve varné nádobě. Hydrolýza byla prováděna při 50θ C po dobu 6 hodin v protřepávané nádobě s uzavřeným víkem. Enzym byl inaktivován povalením po dobu 10 minut. Nebydrolyzovaný zbytek byl separován za použití kuchyňského cedníku a bylo získáno 100g vlhkého zbytku. Jemný sediment a tuk byly odstraněn z bydrolyzátu centrifugací. Byl získán hydrolyzát (24 Brix) s typickou uzenou, masovou chutí bez hořké příchut i.

Pokud je hydrolýza prováděna po dobu 17 hodin, získá se hydrolyzát 26 Brix, který nemá hořkou chuť. 17-ti hodinový hydrolyzát obsahuje malé množství volných aminokyselin (jen 5 % vztaženo na celkový obsah aminokyselin). Hydrolyzát je bohatý na glycin, prolin a kyselinu glutamovou a také hydroxypro.1 i n a alanín (typické pro kolagenový protein).

Příklad 2; Hydrolýza vařené uzené vepřové kůže (tabulka 1, experiment 1 a 2).

Uzená šunková kůže byla nasekána na kousky 3 až 5 cm. Kůže měla obsah pevných látek 71 %, 26 % tuku a 40 % proteinu (N* 5,8).

200 g této kůže bylo přidáno společně s 400 g vody do varné nádoby a vše bylo vařeno po dobu jedné hodiny. Ztráty vody vařením byly doplněny. Směs byla ochlazena na 50 a bylo přidáno 2 g Flavorz.ymu (směs endopept i dázy a cxopeptidázy získaná z plísně Aspcrgillus, firma NOVO). Hydrolýza byla prováděna při 50 po dobu šest hodin i protřepávané nádobě s uzavřeným víkem. Enzym byl « * • · _Λ «·· · « « · |

- 8 - ·· ·♦* ··» *· ·· · inaktivován povařením 10 minut. Nehydrolyzovaný zbytek byl separován za použití kuchyňského cedníku a bylo získáno 200g vlhkého zbytku. Jemný sediment a tuk byly odstraněny z hydrolyzátu centrifugací. Byl získán hydrolyzát (10 Brix) s typickou uzenou, masovou chutí bez hořké příchuti.

Pokud byla hydrolýza prováděna po dobu 17 hodin, byl získán sladký hydrolyzát (19 Brix) s typickou uzeným masovým charakterem, jež rovněž nechutnal hořce. Zbytek v tomto případě váží 95 g.

Flavorzyme degraduje kolagen v kůži méně než Pescalase. Na druhé straně, s Flavorzymem se lépe uvolňují aminokyseliny ve srovnání s prostředkem Pescalase a po 17 hodinách hydrolýzy obsahuje hydrolyzát 35 % aminokyselin ve srovnání s celkovým obsahem aminokyselin. Mezi volnými aminokyselinami dominuje sladce chutnající glycin, a také alanin a prolin.

Příklad 3; Tabulka 1, experiment 5 a 8.

Různé druhy uzeného masa, jak je uvedeno v tabulce 1, bylo hydrolyžováno stejným způsobem jako v příkladech 1 a 2. Výsledky získané v příkladech 1 až 3 jsou uvedeny v tabulce 1.

Srovnávací příklad 1

Syrová a vařená (uzeného i neuzeného) stejným způsobem .jako uvedeny v tabulce 2.

vepřová kůže nebo další druhy masa bylo podrobeno enzymatické hydrolýze v příkladech 1 a 2. Výsledky jsou

Příklad 4: Tabulka 3, experimenty 1 a 2

Uzená šunková kůže byla rozsekána na kusy velikosti 13 ·* · • · · • · * mm a odtučněna. Kůže obsahovala 20 % vody, 10,5 % tuku a 59,5 % proteinu (N* 5,8), Kůže byla upravena v mikrovlnné troubě při 2 500 wattech (nominální výstup) a 1 250 wattech (energetický výstup) na skleněných talířích o průměru 19 cm. Každý talíř byl naplněn 100 g odtučnénč vepřové kůže a poté byla kůže expandována po dobu 180 vteřin při 100 % výkonu mikrovlnné trouby. Odpařilo se 27 g vody a bylo získáno 73 expandované vepřové kůže. Kůže měla méně uzený charakter, spíše charakter grilovaného masa (vepř. kolen anebo opečené kůžičky). Tato expandovaná kůže byla použita pro enzymatickou hydrolýzu.

140 g expandované šunkové kůže (odpovídající 200 g uzené vepřové kůže z příkladu 1 a 2) bylo povařeno se 400 g vody jednu hodinu a ztráty vody vařením byly doplňovány. Směs byla ochlazena na 50 a byly přidány 2 g prostředku Pescalasa. Směs byla hydro1yzována při 52θΟ po dobu šest hodin v protřepávané lázni. Enzym byl inaktivován vařením po dobu 10 minut. Nehydrolyzovaný zbytek byl separován za použití kuchyňského cedníku a bylo získáno 66 g vlhkého zbytku. Jemný sediment a tuk byly odstraněny z hydrolyzátu centrifugací, Byl získán ne hořký, lebce kyselý hydrolyzát s typicky uzeným charakterem. Hodnota Brix hydrolyzátu byla 16 .

Pokud byla hydrolýza prováděna 17 hodin, vznik] hydrolyzát s 20 Brix a typickým uzeným masovým charakterem, jenž nemá hořkou chuť. Zbytek vážil 48 g. Výsledky včetně podmínek procesu jsou uvedeny v tabulce 3.

P ří klad 5

Ochucovací prostředek byl připraven z chuťového tuku a sprejově sušeného aromatického přípravku s vůní uzené šunky * * · ·· ···« *♦···« » * · * * · * • * ·· ·»a · • · * · « • · · · «» » smícháním 60 g rozpuštěného chuťového tuku (tuk > 98 %) se 140 g aromatického přípravku s uzeným aroma (hydrolyzát, sprejově sušen a 25 % maltodextrinu) po dobu 10 minut v komerčně dostupném zařízení na přípravu pokrmů. Získaný výrobek měl intenzivní uzenou/masovou chuť a by] rychle rozpustný ve vodě.

Tabulka 1

Enzymatická hydrolýza uzených živočišných složek

Číslo	Hmotnost	Voda	Předběžná úprava
suroviny	Surovina
1	200 g	Uzená vepř.	400	g	Vaření	1 h
		1 0 v kuze
2	200 g	Uzená vepř.	400	g	Vaření	1 h
		kůže
3	200 g	Uzená vepř. kůže, odtučněná	400	g	-
4	200 g	Uzená vepř, kůže, odtučněná	400	g	-
5	200 g	Schwarzva1d. šunka(bez kůže)	400	g	-
6	200 g	Schwa rzwald.	400	g	Vařen í	1 h
		šunka(bez kůže)
7	200 g	Vepř. kůže uzená za studenti	400	g	-
8	200 g	Vepř. bůček	400	g	__

solený a uzený « · « · ·*· * · · * « * · * · «· · » • * * · ·

9 9 9 · · ·

Tabulka 1 - pokračování

Enzymatická hydrolýza uzených živočišných složek

Číslo	Enzym	Čas	Zbytek	Brix	Chuť
1	Flavorzym 2 g	6 h	200 g	9,5	ne hořká,nesladká silně uzená/masová
2	Flavorzyme 2 g	17 h	95 g	19	ne hořká, sladká plná uzená
3	Pescalase ² g	6 h	100 g	24	plná, uzená, kyselá,masová ne hořká
4	Pescalase 2 g	17 h	66 g	26	plná, uzená, kyselá,masová, ne hořká
5	Pesca1ase 2 g	6 h	30 g	13	ne hořká, plná, uzená, masová
6	Pescalase ² g	6 h	40 g	11	ne hořká, kulatá harmoni cká, typicky uzená méně masová
7	Pesca1ase 2 g	6 h	91 g	18	ne hořká, typicky uzená
s	Pesca1ase	6 h	41 g	1 i	ne hořká,

g typicky uzená typicky šunková * · « • · · ·

	« * « · • - i3 - . • ·	· ·· ·· ··< • * «··* 99 • ···»·< • · · 9 99 9999 * * · * 9 9 · · ·· 9 9 9 9 9
Tabulka 2; Enz a syrového masa Číslo Hmotnost	ymatická	hydrolýza syrové vepřové kůže Předběžná
	(surovina)	Voda	úprava	Enzym Sůl
1	200 g kůže	400	g	Žádná	Pescalase 6 g 2 g
2	200 g kůže	400	g	Žádná	Pescalase 6 g ² g
3	200 g kůže	400	g	Vaření 1 h	Pescalase 6 g 2 g
4	200 g kůže	400	g	Vaření 1 h	Pescalase 6 g 2 g
5	200 g kůže	400	g	Žádná	Flavorzym 6 g Sp 484 2 g
6	200 g kůže	400	g	Žádná	Flavorzym 6 g Sp 484 2 g
7	200 g maso	400	g	Žádná	Pescalase 2 g
8	200 g maso	400	g	Žádná	Pescalase 2 g

• I · *

	- 14 -	• 1 · · « « ·« • · • · · · • · * · ·	• ·· ·· ··· ♦ · » · · · • · · · · * • · · * · · 9 » · • · * « · • * · · *· »
Tabulka kůže a	2 - pokračování syrového masa	: Enzymatická	hydrolýza	syrové vepřové
Číslo	Čas	Zbytek	NaCl	Br i x	pH	Chuť zředěno 1;2
1	6 h	5 g	1,34	18	6,90	lehce hořká
2	17 h	2 g	1,41	16	6,70	velmi hořká
3	6 h	14 g	1,38	16	6,59	lehce hořká
4	17 h	¹ g	1,45	18	6,58	velmi hořká
5 6	h	94 g	1,48	16	7,41	sladká, lehce

hořká, želatina

6	17 h	30 g	1,41	18,5	7,39	sladká, velmi hořká,1/2 želatiny
7	6 h	3 g	1 ,34	18	6,90	lehce hořká
8	17 h	2 g	1,41	16	6,70	velmi, horká

hydrolýza uzené, odtučněné

Tabulka 3: Enzymatická a expandované šunkové kůže

Číslo	Množstv í	Množství	První doba
kůže	Voda	Vařeno	enzymu poprvé (Pescalase)
1	140 g	800 g	1 h	2 g	17 h
2	140 g	800 g	1 h	2 g	6 h
3	200 g	600 g	ne	2 g	6 h
4	200 g	600 g	ne	1 g	3 h
5	140 g	800 g	1 h	2 g	6 h
6	140 g	800 g	1 h	1 g	3 h

Tabulka 3 odtučněné a pokračování: Enzymatická expandované šunkové kůže hydrolýza uzené,

Číslo

Množství Druhá enzymu doba podruhé (Pescalase)

Zby tek	Br i x
48 g	16
66 g	16
90 g	23
103 g	24
46 g	16
65 g	15,5

Chuť uzená,lehce kyselá,ne hořká ne hořká, typicky uzená ne hořká, typicky uzená ne hořká, typicky uzená ne hořká, typicky uzená ne hořká, typicky uzená

Claims

PATENTOVÉ

NÁROKY

1. Způsob výroby proteinového hydrolyzátu ze živočišných produktů s obsahem proteinu, kde živočišný produkt s obsahem proteinu je hydro!yzován vyznačuj íei využívá jen uzených protein.

se t i m, ži vočišných za použiti proteáz, že pro hydrolýzu se produktů obsahujících
2. Způsob vyznačuj i e í podle se tím, že neutrální nebo alkalická proteáza s endopeptidázovým účinkem nebo proteináza s exopeptidázovými nebo endopeptidázovýni úč i nky.

nároku proteáza je nároku nebo
3.

Způsob pod 1 e

vyzná c U J 1 c v s e t s obsahem protě i nu se p řed hyd a pokud je to vhodné rozruš í Sl 4. Způsob pod 1 e j ednoho vyzná č u j í e í s e t produk tem s obsahem protei nu je 5 . Způsob pod le v y z n a č u j í c í s e t

z nároků 1 až 3 i, že uzeným živočišným nároku hydrolýzou tepelně rozloží expandováním v mikrovlnné troubě.
6. Proteinový hydrolyzát vyrobený způsobem podle nároků 1 až 5.

• · · ♦ · • · * • ·
7. Užití proteinového hydrolyzátů podle uzeného aroma.