CZ246794A3 - Coupling body of a joint for quick connection of a pipe - Google Patents

Description

Spojkové těleso spoje pro rychlé spojování trubky

Oblast techniky

Vynález se týká spojkových těles spojů pro rychlé spojování trubky, umožňující zasunutí tuhé trubky.do spojkového tělesa se vzájemným zajištěním, a umožňující dále těsné spojení dvou potrubí pro dopravu tekutin, někdy o zvýšených teplotách. Taková spojková tělesa pro rychlé spojování se velmi často používají při výrobě ve velkých sériích, zejména v automobilovém průmyslu.

Dosavadní stav techniky

Rychlospojky uvedeného druhu jsou známy zejména z francouzských patentových spisů FR-A-2 576 771, FR-A-2 614 084 a 2 617 943, z evropských patentových spisů EP-A-440 564, EP-A-511 891 a EP-A-605 801, jakož i z francouzské patentové přihlášky 93 05558. Spojková tělesa těchto spojek obvykle obsahují, směrem od vstupní strany spojkového tělesa pro žasnutí trubky, zajišfovací kroužek, pružně deformovatelný v radiálním směru a usazený v uložení spojkového tělesa, způsobilý vytvářet axiální doraz pro ztluštění, které radiálně vybíhá vzhledem k vnějšímu povrchu trubky, a dále těsnicí prostředek, zpravidla nejméně jedno prstencové těsnění, rovněž osazené v uložení spojkového tělesa, a způsobilé být v kontaktu s vnějším povrchem tuhé trubky po jejím zasunutí.

Tento typ spojení umožňuje samočinné zajištění trubky během jehého zasouvání do spojkového tělesa, přičemž se zajištovací kroužek pružně deformuje v radiální směru při průchodu ztluštění trubky. Obzvláštní oblast zajištovacího kroužku vsak radiálně vybíhá vně spojkového tělesa skrz otvor vytvořený v jeho stěně tak, že tlak na tuto obzvláštní oblast dovoluje znovu deformovat radiálně kroužek, aby se umožnila demontáž spoje.

Zpravidla nejsou uživateli kladeny omezující požadavky

-2na boky ztluštění trubky, ale stále více někteří z nich vyžadují, a to jak z důvodů bezpečnosti, tak i z důvodů usnadnění zaměnitelnosti, aby bok ztluštění sloužící jako opěrná ploška zajisúovacího kroužku byl uložen v rovině v podstatě radiální vzhledem k ose trubky. Tento první požadavek vede k řadám omezení, která se stala obvyklými v koncepci a realizaci spojky.

Dále uživatelé formulují pro určité případy použití jiné požadavky, které jsou někdy vzájemně protikladné.

Tak je například často požadováno, aby při první montáži spoje umožňoval značkovací člen dobrého zajištění, eventuelně oddělitelný od spojkového tělesa, snadnou kontrolu. Je však současně také požadováno, aby spojkové těleso obsahovalo značkovací člen dobrého zajištění, dovolující znovu kontrolu po demontáži spoje.

Stejně tak je často požadováno, aby demontáž mohla být prováděna ručně, s výhodou bez jakéhokoli nástroje, nebo je naopak požadováno, aby demontáž byla možná pouze prostřednictvím speciálního nástroje, což zabraňuje demontáž jakoukoli osobou, která ho nemá.

Podstata vynálezu

Autoři vynálezu si položili za úkol zlepšit známou konstrukci spojkového tělesa rychlospojky podle vynálezu, uspokojující obvyklé požadavky v případě připojování trubky, jejíž ztluštění má radiální bok pro opření zajišbovacího kroužku tak, aby kroužek byl způsobilý přijmout bez podstatné změny doplňkové prvky, vhodné pro plnění zcela nebo částečně doplňkové funkce vyžadované uživateli, i když některé z nich se samy o sobě jeví protikladné nebo neslučitelné na stejném spojkovém tělese.

Vynález se tedy vztahuje na spojkové těleso spoje pro

-3těsné připojení tuhé trubky, opatřené v odstupu od jejího volného konce, určeného k zasunutí do vstupu spojkového tělesa, ztluštěním, radiálně vybíhajícím vzhledem ke vnějšímu povrchu trubky a majícím v podstatě radiální bok na straně opačné uvedenému konci, přičemž. Spojkové těleso má první vnitřní uložení, obsahující prstencové těsnění, způsobilé vejít ve styk s vnějším povrchem trubky mezi jejím volným koncem a jejím ztluštěním. Dále má vnitřní uložení pro vsunutí zajišůovacího kroužku. Zajištovací kroužek je v podstatě podlouhlý a pružně deformovatelný profil v radiálním směru, přičemž obsahuje v podstatě válcové diametrálně protilehlé části, jejichž průměr ve volném stavu je nanejvýše rovný průměru trubky, a které jsou způsobilé tvořit doraz pro radiální bok ztluštění trubky. Kroužek obsahuje dále alespoň jednu oblast radiálně vybíhající na vnější ploše spojkového tělesa skrz otvor vytvořený ve spojkovém tělese, přičemž tato oblast, vybíhající radiálně ven ze spojkového tělesa je uložená na konci velkého průměru podlouhlého profilu.

Podle vynálezu je zajišfovací kroužek tvořen tenkým kovovým páskem a oblast tohoto kroužku vybíhající radiálně ven ze spojkového tělesa je tvořena obráceným útvarem U, jehož základna tvoří v podstatě radiálně vystupující část těla spojkového tělesa.

Vzhledem k této konstrukci, a zejména ke konstrukci zajišřovacího kroužku, může spojkové těleso pro rychlé spojování obsahovat pouze omezený počet prvků z tenkého kovu, zpravidla vytvořené lisováním tažením a šdrápkované dohromady. Prostorové nároky spoje jsou tak omezené, což je obzvláště oceňováno uživateli, jestliže spoje potrubí musí být prováděny v prostorech, kde je málo místa. Navíc vzhledem k tomu, že podstatné prvky spoje jsou kovové, budou málo citlivé na výchylky teploty a odolnost spojení za provozu bude zpravidla zlepšená vzhledem k analogickým spojům. Konečně může být základní konstrukce spoje podle vynálezu vybavena, jak

-4bude patrné níže, bez podstatných obměn, doplňkovými ústrojími a prostředky umožňujícími plnit sekundární funkce vyžadované uživateli pro určitá použití spoje.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr.l pohled na rozmontovanou sadu různých prvků, tvořících spoj pro rychlé spojování podle vynálezu, před sestavením spojkového tělesa, obr.2 axiální řez, s částečným oddělením některých prvků, spojkou podle obr.l, před zajištěním trubky, obr.3 řez analogický obr.2, s částečným oddělení některých prvků, po zajištění trubky, obr.4 čelní pohled na zajištovací kroužek ve směru F z obr.2, ukazující kromě, toho pomocí čárkovaného zobrazení a zčásti, radiální vystupování některých částí kroužku z vnějšku spojkového tělesa, obr. 5 pohled ze strany na kroužek z obr.4, ukazující dále čárkovaně zajištění trubky vzhledem ke kroužku a opření trubky na spojkovém tělese, obr.6 řez rovinou VI-VI z obr.5, obr.7 pohled anologický obr.4, v případě varianty provedení, obr.8 a 9 pohledy analogické obr,2 a 3 v případě varianty provedení opatřené trvalým a posuvným značkovacím prvkem zajištění, obr.10 perspektivní pohled na značkovací prvek zajištění z obr.8, obr.11 řez analogický obr.9 v případě varianty provedení konstrukce základny spojkového členu, obr.12 řez rovinou XII-XII z obr.11, obr.13 řez analogický obr.9 a 11 v případě druhé varianty provedení značkovacího členu zajištění, přičemž se předpokládá, že trubka byla vytažena ze spojkového tělesa, obr.14 řez rovinou XIV-XIV z obr.12, obr.15 řez konstrukcí spojkového tělesa analogickou konstrukci z obr.13, vybavenou značkovacím prvkem okamžitého zajištění, obr.16 řez rovinou XVI-XVI z obr.15, obr.17 a 18 částečné pohledy obdobné obr.4 a 5 v případě varianty provedení, obr.19 částečný pohled obdobný obř.17 v případě jiné varianty provedení, obr,20 a 21 částečné pohledy analogické obr.8 a 9 v případě varianty obsahující dále oddělitelný značkovací člen

-5a obr.22 čelní pohled na oddělitelný značkovací člen ve směru F' z obr.20.

Příklady provedení vynálezu

Nas obr,l je patrný spoj, který obsahuje jednak trubku 1 z tuhého materiálu, jako z kovu, nebo polotuhého, jako z plastické hmoty, spojkové těleso 2, jehož zadní část, ležící na obrázcích vpravo, je těsně připojena k hadici A, vytvořené z materiálu jako je Durit na bázi pryže, nebo z podobného materiálu. Spojkové těleso 2 sestává z těla 3, zajišůovacího kroužku 4, prstencové radiální stěny 5, prstencového těsnění 6, a vložky 7. Vnější objímka 8, která tvoří další část spojkového tělesa 2, je uzpůsobená pro sevření hadice A, před tím nasunuté na vložku 7. Prvky 3, 5, 7 a 8 jsou s výhodou vytvořeny z kovu lisováním tažením.

Jak je známo, tejména z evropského patentového spisu EP-440 564, vložka 2 dovoluje vytvářet první prstencové pouzdro, uzavřené radiální stěnou 5, pro těsnění 6, přičemž vložka a radiální stěna jsou připojeny k tělu 3. spojkového tělesa jejich obvodovým uchycením s přehnutím. Navíc po nasunutí hadice A na zadní část vložky 7 objímka 8 objímá volný konec hadice a zajišůuje její upevnění místním stažením. Sevření obvodu objímky 8. na obvodě těla 2 dokončuje tvorbu spoje.

Spojkové těleso 2 je opatřena druhým prstencovým uložením 3a., vytvořeným v těle 2· V tomto uložení je uložen zajištovací prstenec 4, jehož přední okraje, ležící na obrázcích vlevo, se mohou opírat alespoň v určitých oblastech, jak bude uvedeno níže, o radiální vnitřní plochu 3b uložení, ležící na vstupní straně těla. Tato plocha tvoří vstup 2a spojkového 'tělesa 2 a je určena pro zasunutí trubky 1.

Trubka 2 je válcovitá a ve opatřena ztluštěním la, umístěným ve vzdálenosti d od jejího volného konce lb a vybíhající radiálně na jejím vnějším povrchu. Ztluštění la je

-6tvořeno šikmou ploškou lc, umístěnou na straně volného konce lb, ale jeho bok ld opačný od tohoto konce je v podstatě radiální, Je zřejmé, že tento radiální bok je určen k tomu, aby sloužil jako opěrná ploška zajišťovacího kroužku po zasunutí trubky 1 do spojkového tělesa 2.

Trubka 1 je _s výhodou opatřena druhým vystupujícím ztluštěním le, uloženým poněkud dozadu vůči prvnímu ztluštění vzhledem k volnému konci lb, přičemž vnější průměr tohoto druhého ztluštění je alespoň rovný vnějšímu průměru radiálního boku ld prvního ztluštění,

Volný konec lb trubky, jakož i vstup 2a spojkového tělesa jsou s výhodou opatřeny úkosy, přičemž vnitřní průměr vstupu 2a je v podstatě rovný vnějšímu průměru ztluštění le, zatímco vnitřní průměr vložky 7 je v podstatě rovný vnějšímu průměru trubky 1.

Zajišťovací kroužek 4, dobře patrný rovněž na obr,4,5 a 6, tvoří jeden z důležitých prvků spoje. Je tvořen svinutým kovovým tenkým páskem, a má, jak je dobře patrné na obr.4, uzavřený v podstatě podlouhlý profil. Malý průměr tohoto profilu je ve volném stavu v podstatě rovný vnějšímu průměru trubky, a je v každém případě menší, než je průměr ztluštění la.

Ve střední oblasti má kroužek 4 dvě válcové části 4a a 4b, zatímco v oblastech ležících na koncích velkého průměru profilu, je pásek tvořící kroužek přizpůsoben v můstcích 4c a 4d tvaru obráceného písmee U, kde základna písmene U sama vymezuje konec velkého průměru profilu.

Přední okraje 4e a 4f válcových částí 4a a 4b, t.j.

části uložené na straně vstupu 2a spojkového tělesa, jsou rozšířeny, jak je dobře patrné na obr.6. Jak bude rovněž patrné dále, toto uspořádání usnadňuje zasouvání trubky do

I«l

Ll·

-.1 7 7''.-.· '„.-Ž JI Λ/.*,,v,

-Ίspojkového tělesa. S výhodou je vnější průměr rozšířených okrajů 4e až 4f o něco nižší, než je vnitřní průměr vstupu 2a spojkového tělesa. Zadní okraje 4q a 4h stejných válcových částí dále axiálně vybíhají vzhledem ke zbytku zadního okraje kroužku 4. (obr.5).

Oblast můstku 4c tvoří spojovací pásmo obou konců pásku tvořícího kroužek. Tyto dva konce se překrývají, například na základně U, a jsou vzájemně spolu spojeny jakýmkoli vhodným prostředkem, jako je nýtování nebo bodové svaření (obr.4). Z důvodů, které budou patrné níže, však může být výhodné, aby mechanické spojení mezi oběma konci pásku nebylo tuhé, zejména v tlaku. Na obr.7 je znázorněno kloubové spojení tvořené jednoduchým přehybem 4¹c jednoho z konců pásku, přičemž tento přehyb je jednoduše zasunut do malého otvoru 4c vytvořeného ve druhém konci. Také není deformační schopnost prstence ovlivňována žádným místním ztužením, které by mohlo být na obtíž.

Mezi válcovými částmi 4a-4b a můstky 4c-4d má kroužek 4 s výhodou uchas 42, vybíhající radiálně z podlouhlého profilu kroužku. Jak je patrné na obr.4 a 7, ucha 4j jsou s výhodou v počtu čtyř, jsou uložena souměrně vůči sobě vzhledem ke středu prstence. Z důvodu podlouhlého tvaru prstence a radiálního vybíhání uší tvoří tato ucha účinnou opěrnou oblast předního okraje kroužku na vnitřní radiální ploše 3b uložení 3a, aniž by přední okraje 4e a 4f válcových částí byly samy v dotyku s touto vnitřní plochou 3b.

Je vhodné ještě poznamenat, že v oblasti uložení 3a kroužku má tělo 3. nejméně jeden otvor, jehož rozměry jsou dostatečné pro to, aby do · něj vnikla část kroužku 4, vybíhající radiálně vzhledem k vnějšku těla 3. S výhodou, a jak je znázorněno na obr.l a'ž 3, jsou vytvořeny dva otvory 3c a 3d. umístěné na diametrálně protilehlých stranách, jejichž tvar odpovídá v podstatě tvaru základny můstků 4c a 4d. Z thoto

hlediska je třeba Zdůraznit, že velký průměr podlouhlého profilu kroužku je ve volném stavu kroužku poněkud?větší, než je vnitřní průměr uložení těla 2· ^Jak je dobře patrné na obr.2, když se kroužek 4 osazuje do jeho uloženi 3a, jsou můstky 4c, 4d jednak zasouvány\do otvorů 3c, 3d, γ nichž jsou axiálě znehybněny, avšak při písnechání všech potřebných montážních vůlí, a jednak lehce vybíhají jejich základnou z vnějšího povrchu těla 3. \ / otvor 3c, přičemž v tomto případe je mnůstek 4d zrušen, nebo se opírá o vnitřní válcovou pldchu uložení 3a.. O tomto typu provedení bude ještě hovořeno./ \

3a těla 3. před jeho uchycéním sdrápkováním na obvodě radiální stěny 5. a vložky 2 v poamínkách uvedených výše. Je třeba si zde povšimnout tho, že/vložka 7 má na svém zadním konci doraz 7a, a že axiální vzdálenost tohoto axiálního dorazu od zadních okrajů 4g-4h /válcových částí kroužku 4 je v podstatě stejně velká, jako/je výše definovaná vzdálenost d, ale s výhodou o něco větší. \ tělesa a/ vniká do vložky 7. Vnější povrch trubice vstupuje nej prve/do styku s prstencovým spojem 6. a po\ té s vnitřním povrchem pouzdra. Zasouvání trubky pokračuje, až se konec lb opře/o doraz 7a vložky. \ tění la do styku s rozšířenými okraji 4e-4f válcových částí kroužlu 4, které jsou tak poněkud deformovány v radiální smé-

-9ru, a to pružně. Když šikmá ploška lc minula/zadní okraje 4q-4h kroužku, kroužek se pružně stáhne & válcové části 4a-4b dosednou na vnější plochu trubky mezy ztluštěními la a ie, zatímco uvedené zadní okraje 4q-4h j/sou způosbilé tvořit opěru pro bok lc ztluštění. Trubka jy tak axiálně zajištěna ve spojkovém tělese\ protože uchy 4j kroužku se mohou opřít o vnitřní plochu 3b\uložení kroužku v těle 3 (obr.3). Bude však zřejmé, že při zajištění jsyu ponechány axiální vůle, které jsou eliminovány, když /je potrubím, na němž se nachází spoj podle vynálezu,\dopra/ována tekutina pod tlakem.

Je konečně možné připWenout, že přídavné ztluštění le, které je v dotyku s vni/Ořním povrchem těla v oblasti vstupu 2a spojkového tělesa,/usnadňuje vedení trubky v konečné fázi jejího zasouvání/ a \hlavně vylučuje v kombinaci s vložkou 7 radiální kmitání trubky ve spojkovém tělese.

Demontáž spojení/še dá provádět snadno. Jelikož nejméně jeden z můstků 4c-4čt vybíhají z vnějšku spojkového tělesa, a to konkrétně otvoreřT~3c, stačí navzájem k sobě radiálně přiblížit, a to buď/manuálně nebo pomocí vhodného nástroje, aby se vyvolala pružná deformace kroužku.

Vzhledem fo. podlouhlému tvaru (kroužku se průměr jeho střední válcové/oblasti zvětšuje, čímž\se uvolňuje opření boku lc z luštění/trubky na zadnéch okrajích 4q-4h kroužku, což dovoluje vyjmutí trubky ze spojkového telesa ve směru F šipky (obr.2).

Je třeba zde poznamenat, že mechanické spojení konců pásku tvořícího kroužek, jak je znázorněno\na obr.7, usnadňuje deformaci kroužku a bude obzvláště výhodné, jestliže má spoj malý průměr. \ ' I když až dosud bylo popisováno spojení, v němž dva konce podlouhlého profilu zajišřovacího prstence, v němž jsou

-10dva konce podlouhlého profilu zajistovacího prstence přizpůsobeny můstku ve tvaru písmene U, je vhodné znovu zdůraznit, že pouze alespoň jeden z těchto konců musí mít tento obzvláštní tvar.

Provedení znázorněné na obr.11 a 12, na něž se budeme odvolávat, je použitelné zejména pro spojení malého průměru, jako jsou spojení uložená na potrubích na vedení paliva v automobilech.

Na obr.11 je znázorněna sestava analogická té, jaká je znázorněna na obr.l, 2 a 3. Již popsané prvky jsou označeny stejnými vztahovými značkami zvýšenými o deset.

Trubka 11 má pouze jedno ztluštění lla, ležící ve vzdálenosti d' od jejího volného konce 11b, určeného pro zasunutí do spojkového tělesa 12, spojkové těleso je tvořena tělesm 13., jejíž zadní část 17, uložená vpravo na obrázcích, má dobře známý tvar, známý jako záskočkový nebo do olivy, na nějž se může natlačit nátrubek z poddajného materiálu, jako z pryže nebo z plastické hmoty, a upevnit vhodným nástrojem. Mezi zadní částí 17 a jeho vstupem 12a má spojkové těleso osazení, které tvoří prstencové uložení pro obé těsnicí spojkového tělesa 16 a 16'. Toto uložení je uzavřeno kroužkem 15. nasunutým natlačením nebo sdřápkováním. Za uložením těsnění, směrem ke vstupu 12a. těleso obsahuje další osazení tvořící druhé prstencové uložen.! 13a, které je uzavřeno zachyceným kroužkem tvořícím vstup 12a spojkového tělesa 12.

V prstencovém uložení 13a je uložen otevřený zajišiovací prstenec 14, tvořený tenkým a poddajným kovovým páskem, přehnutým ve formě podélné příchytky. Příchatka má tak dvě části 14a ~a 14b, které jsou v podstatě válcovité, a v jejím vrcholu můstek 14c ve tvaru obráceného písmene U. Oba její volní konce 14d, 14¹d jsou určeny k tomu, aby byly upevněny ke stěně uložení 13a v dále uváděných podmínkách.

-11Prstencovití uložení 13a obsahuje nejméně otevření 13c, v podstatě vytvářené širokou štěrbinou ústící směrem ke vstupnímu konci spojkového tělesa, která je axiálně uzavřena kroužkem 12a po sdrápkování.

V oblasti stěny uložení 13a, diametrálně protilehlé vzhledem k otvoru 13c, jsou vytvořeny dvě v podstatě axiální štěrbiny 13d a 13' d, které jsou také po sdrápkování uzavřeny kroužkem 12a.

Jak je dobře patrné na výkresech, je můstek 14c kluzně zasunut do otvoru 13c, zatímco nožky ležící na koncích 14d a 14¹d příchytky 14 jsou žasnuty do štěrbin 13d a 13 ¹ d před tím, než jsou přehnuty na vnější plochu stěny uložení 13a, což zajišťuje upevnění konců 14d a 14¹d spojkového tělesa k uvedené stěně.

Ve volném stavu je malý průměr příchytky 14 nanejvýše rovný průměru trubky 11. její střední části 14a a 14b vymezují výhodně tvar v podstatě komolého kužele od vstupu 12a spojkového tělesa, takže její přední okraje jsou přirozeně rozšířeny vzhledem k jejím zadním okrajům, aniž by bylo zapotřebí počítat s obzvláštními opatřeními pro tento účel.

Po montáži otevřeného kroužku 14 a fixování kroužku 12a sdrápkováním, je spojkové těleso 12 připravena přijmout trubku 11 a umožnit její zajištění v podmínkách analogických vůči těm, jaké byly popsány výše s odvoláním na obr.l, 2 a 3. Demontáž spoje se děje rovněž výše popsaným způosbem, a to radiální deformací kroužku 14 působením tlaku vyvíjeného na můstek 14c.

Konstrukce spoje, která byly popsána v jedné nebo ve druhé variantě provedení, je způsobilá být snadno vybavena doplňkovými ústrojími, nebo být podrobena menším obměnám,

-12umožňujícím zajistit obzvláštní funkce, někdy požadované uživateli .

Tak například některří uživatelé požadují trvalou polohovou značku, potvrzující dobré zajištění trubky ve spojkovém tělese. Vynález umožňuje uspokojit tento požadavek v jedné i ve druhé variantě provedení, které již byly popsány.

Obr.8 a 9 jsou analogické obr.2 a 3, ale spojkové těleso, které znázorňují, obsahuje značkovací člen polohy správného zajištění, dobře patrný na obr.10.

Značkovací člen pro trvalé značkování polohy zajištění, označený jako značkovací člen 9, je tvořen prstencem 9a, zpravidla kovovým, jehož vnitřní průměr je v podstatě rovný průměru trubky 1 a jehož vnější průměr je nanejvýše rovný vnitřnímu průměru uložení 3a.. Vnitřní obvod prstence je axiálně prodloužen objímkou 9b, zatímco na jeho vnějším obvodě jsou uloženy dvě nožky 9c a 9d, vybíhající axiálně stejným směrem jako objímka 9a. Obě nožky 9c a 9d jsou uloženy diametrálně protilehle a jejich délka d^ bude definována níže.

Jak je dobře patrné na obr.8, značkovací člen 9 je osazen v uložení 3a., a jeho objímka 9b a nožky 9c a 9d jsou orientovány směrem ke vstupu 2a spojkového tělesa skrz můstky 4c-4d kroužku £.

Před zasouváním trubky 1 nožky 9c-9d procházející otvory 3c-3d jsou vzhledem k jejich poddajnosti dobře viditelné na .vnějšku spojkového tělesa za můstky 4c-4d. Dále je objímka 9b v záběru ve střední oblasti kroužku 4. Zasouvací pohyb trubky 1 až do polohy znázorněné na obr.8 se tak nesetkává prakticky se žádným odporem než tím, který je zapotřebí k tomu, aby přešla těsnění 6.

Když zasouvací pohyb pokračuje, šikmá ploška lc odtla.V·.·.;

-13čuje objímku 9b značkovacího členu 9, který se posouvá doprava na obr,8 v uložení 3a. Současně kloužou nožky 9c-9d pod můstky 4c-4d. Když objímka 9b opustila válcové části kroužku 4., tyto části se opřou o šikmou plošku lc a axiální zajišťování trubky se provádí výše popsaným způsobem od okamžiku, kdy zadní okraje 4q-4h kroužku mohou tvořit oporu pro radiální bok ld ztluštění la trubky. V této poloze, patrné na obr.9, jsou nožky 9c-9d značkovacího členu 9 prakticky zcela skryty základnou můstků 4c-4d. To je spolehlivou indikací dobrého zajištění trubky ve spojkovém tělese. K tomuto účelu stačí, aby délka d·^ nožek byla blízká axiální vzdálenosti mezi radiální stěnou 5 a vnitřní plochou 3b uložení 3a.

Stejně tak, při pohledu opět na obr.11 a 12, je i zde patrný zajištovací člen 19 analogický tomu, jaký byl právě popsán, ale mající pouze jedinou poddajnou nožku 19c. uloženou kluzně pod jediným můstkem 14c. Tento zajištovací člen by mohl rovněž mít druhou neznázorněnou nožku, diametrálně protilehlou vůči nožce 19c.

Zakrytí nožky 19c pod můstkem 14c se děje během zasouvání trubky 11 do spojkového tělesa 12 způsobem, který je zcela analogický vůči tomu, jaký byl popsán výše.

Bude však zřejmé, že mizení značkovacích členů, které byly právě popsány, je postupné, nebot doprovází zasouvání trubky. Když je opačně trubka vyjímána ze spojkového tělesa, pružnost nožek značkovacího členu mu dovoluje, aby byl znovu dopravován ke vstupu spojkového tělesa do polohy analogické poloze znázorněné na obr.8, kde je každá nožka viditelná za můstkem zajištovacího prstence. Tvar otvorů vytvořených ve stěně uložení zajištovacího kroužku pro průchod můstků je navržena tak, aby usnadňovala opření vnější plochy nožek, a z tohoto hlediska je provedení znázorněné na obr.11 výhodné.

-14Na obr.13 a 14 je znázorněna varianta provedení, ve které je značkovacé člen postupného zajišťování z plastické hmoty. Prvky již popsané a znázorněné na obr. 10 a 11 jsou opatřeny stejnými vztahovanými značkami zvýšenými o 10 (eventuelně o 20 vzhledem ke vztahovým značkým prvků z obr.8 a 9). spojkové těleso 22 má konstrukci analogickou té, jaká je znázorněna na obr.11, přičemž její zajišťovací kroužek 24 je opět tvořen příchytkou s jediným můstkem 24c.

Je však samozřejmé, že tento kroužek by mohl také být uzavřený, se dvěma diamterálně protilehlými můstky, jak je popsáno s odvoláním na obr.2 a 3.

Značkovací člen 29 zajištění je tvořen prsteccem z plastické hmoty, uloženým posuvně v uložení 23a kroužku 24, přičemž tento prstenec má na své straně opačné vůči vstupu do spojkového tělesa několik průžných lamel 29f. opírajících se o prstencové dno 23a uložení. Na vnitřním obvodě je prstenec 29 opatřen několika vástupky 29g, způsobilými se dostat do záběru výlučně s šikmou plochou ztluštění trubky během jejího zasouvání.

Konečně je na vstupní straně 22a spojkového tělesa prstenec 29 opatřen nejméně jednou axiální nožkou 29c, způsobilou se posouvat v otvoru 22b vytvořeném ve vstupním prstenci 22a a eventuelně v odpovídajícím přehybu spojkového tělesa .

Funkce značkovacího členu 29 zajištění je zcela analogická vůči funkci značkovacích členů 9 a 19 popsaných výše, přčičemž prstenec je tlačen neznázorněnou šikmou ploškou trubky směrem ke dnu uložení 23a proti působení pružných lamel 29f. Je však zřejmé, že plastická hmota může být snadno barvena, takže před postupným skrytím v uložení 23a je nožka 29c značkovacího členu dobře viditelná vně spojkového tělesa, jak je patrné při prohlídce obr.13. Další výhodou tohoto pro-15vedení je úplní nepřítomnost protichůdného půosbení volného konce nožky 29c před zajištěním trubky. Při demontáži spoje pružné lamely 29f odtlačují prstenec 29 směrem ke vstupu spojkového tělesa, čímž se nožka 29c znovu stává viditelnou.

Jak bylo uvedeno, že osazování značkovacích členů 9, 19 nebo 29 postupné. Někteří uživatelé si však přejí osadit značkovací člen, jehož osazení je okamžité, a je pokud možno doprovázeno zvukem indikujícím osazení.

Při zachování jedné nebo druhé konstrukce spojkového tělesa, které byly popsány výše, vynález dovoluje snadno uspokojit tento obzvláštní požadavek.

Na obr.15 a 16 je patrná konstrukce spojkového tělesa 32 analogická té, jaká je znázorněna na obr.13, přičemž již popsané prvky mají stejné vztahové značky zvýšené o 10.

V uložení 33a je posuvnbě uložen prstenec 40 z výřezy, jehož vnější průměr je blízký průměru uložení a jehož vnitřní průměr je v podstatě rovný průměru neznázorněné trubky, ale menší, než je průměr ztluštění trubky, přičemž některé výřezy prstence jsou ohnuté pro vytváření axiálně orientovaných nožek 40a.

Při montáži spojkového tělesa 32 se po osazení těsnění vsune prstenec 40 do uložení 33a, přičemž konec jeho nožek 40a je orientován směrem ke vstupu do spojkového tělesa. Zajišůovací příchytka 34 je potom uložena okolo nožek 40a, zatímco její můstek 34c je zasunut do otvoru vytvořeného pro tento účel ve stěně uložení, a volné konce příchytky jsou samy upevněny ke spojkovém tělese v podmínkách analogických těm, jaké byly popsány výše. Vstupní kroužek 32a se nakonec zachytí přehnutím, čímž se vytvoří vstup spojkového tělesa

32.

-16Jak je dobře patrné na obr.16, vymezují válcové části 34a a 34b zajišfovací příchytky, které spočívají na vnější ploše určitých nožek 40a, vymezují po montáži spojkového tělesa axiální průchod, jehož průměr je větší, než je průměr ztluštění trubky určené k zasunutí do spojkového tělesa. To má za následek pružnou radiální deformaci příchytky 34., která sama má za následek, že její můstek 34c se dotkne vnější stěny uložení 33a, jak je znázorněno plnou čarou ve výkresech.

Naproti tomu tvoří vnitřní obvod prstence 40 axiální překážku v průchodu vymezovaném válcovými částmi 34a a 34b, jejichž význam bude patrný z dalšího popisu.

Když se vsouvá trubka, která se má zajišťovat, do spojkového tělesa 32, její ztluštění se nesetkává se žádnou překážkou, dokud jeho šikmá plocha nedosáhne prstence 40. Ten je potom odtlačován během pokračujícího zasouvání trubky až do polohy vyznačené na obr.15 čárkovaně.

Když zajišfovací příchytka 34 již není přidržována nožkami 40a, může se náhle přitlačovat na stěnu trubky a působit její zajišťování v podmínkách, které byly popsány výše. Současně je možno slyšet kovový zvuk zaklapnutí, zatímco můstek 34c vyčnívá na vnější stěně uložení 33a a zaujímá polohu vyznačenou čárkovaně na obr,15 a 16. Tento výběžek můstku vytváří viditelný značkovací člen, indikující dobré zajištění trubky ve spojkovém tělese.

Výše bylo uvedeno, že se demontáž spoje může provádět manuálně deformací zajišťovacího kroužku 4. (obr. 1,2 a 3), 14 (obr.11 a 12), 24 (obr.13 a 14) nebo 34 (obr.15 a 16). Pro určité oblasti použití však uživatelé vyžadují, aby demontáž ruční cestou byla nemožná a aby naopak vyžadovala použití konkrétního nástroje.

Vynález dovoluje znadne řešit tento konkrétní problém

I-CTw?Λ «Τ’. ?·

-17a navrhuje k tomuto účelu první variantu provedení, patrnou z obr.17 a 18. Již popsaná ústrojí a části mají stejné vztahové značky, jaké jsou na obr.l až 7, avšak zvýšené o 40.

Na obr.17 a 18 je patrné, že postranní okraje otvoru 43c vytvořeného ve stěně uložení 43a jsou každý opatřen radiálním záhybem 43'c. s výhodou zakončeným na volném konci naválkou. Pracovník obsluhy, který si přeje demontovat spoj, již nemůže dosíhn můstku 44c svými prsty, ale musí naopak použít nástroje typu kleští, jejichž čelisti vymezují obzvláštní tvar způsobilý vniknout mezi záhyby 43¹c. Získá se tak zvýšená bezpečnost spoje, která zabraňuje jakékoli nedovolené demontáži.

Druhá varianta dovolující dosáhnout stejnou bezpečnost je znázorněna na obr.19, kde jsou opět ústrojí a části popsané výše opatřeny stejnými vztahovými značkami, jako na obr.l až 7, ale zvýšenými o 40.

Jak je znázorněno, vybíhá můstek 44c otvorem 43c vytvořeným ve stěněn uložení 43a, když zajišůovací kroužek 44 zajištuje axiální nehybnost neznázorněné trubky ve spojkovém tělese.

Bude však patrné, že nejméně jedno z ramen písmene U tvořícícho můstek 44c je opatřeno záhybem 44¹c, ležícím vně uložení 43a, když je kroužek 44 ve své zajištovací poloze. S výhodou, a jak je znázorněno na obr.19, je na každém z ramen můstku vytvořen záhyb 44'c, přičemž tyto záhyby vytvářejí zdrsnění způsobilá opřít se o vnější plochu stěny uložení 43a v oblasti otvoru 43c. Je samozřejmé, že tato zdrsnění mohou být vytvořena jakýmkoli vhodným prostředkem, jako je vyhloubením apod.

Rovněž v tomto případě pouhý radiální ruční tlak na můstek 44c nestačí pro vyvolání demontáže spoje. Je naopak

-18potřebné sevřít pomocí odpovídajícího speciálního nástroje ramena můstku, aby se zabránilo opření drsností na okrajích otvoru 43c před tím, než je možné vyvinout na můstek radiální sílu dovolující demontáž spoje.

Je samozřejmé, že všechna uspořádání týkající se zabránění ruční demontáží mohou být snadno přizpůsobena odborníkem v oboru různým variantám konstrukce spojkového tělesa, které byly popsány.

Provedení znázorněné na obr,8 až 10 obsahuje trvalý značkovací člen zajištění. Uživatelé někdy poradují doplňkový oddělitelný značkovací člen spojení po zajištění, je tomu tak v případě pro první montáž spoje při výrobě ve velkých sériích, zejména v automobilovém průmyslu.

Vynález dovoluje i zde snadno vyřešit daný konkrétní problém a navrhuje pro tento účel variantu provedení znázorněnou na obr. 20, 21 a 22. Již popsaná ústrojí mají stejné vztahové značky, jako jsou na obr.l až 10, ale zvýšené o 50.

Na obr.20 a 21 je patrný volný konec nožky 59c trvalého posuvného značkovacího členu 59, který je opatřen radiálním záhybem 59e orientovanými směrem ven ze spojkového tělesa. Doplňkový značkovací člen 60 je tvořen prstencem, s výhodou z plastické hmoty, mající průřez ve tvaru písmene C, přičemž vnější rameno písmene C vymezuje drážku 60a způsobilou přijmout radiální záhyb 59e nožky 59c a neznázorněné dolní nožky. S výhodou a jak je patrné na obr.22, je prstenec 60 uspořádán v podstatě na pouze třech čtvrtinách kruhu.

Během zasouvacího pohybu (již popsaného s odvoláním na obr.8 a 9) se nožky trvalého značkovacího členu 59 posouvají doprava na obr.19 pod odpovídající můstky zajišťovacího. kroužku 54., přičemž také posouvají doprava prstenec 60. Tento poslední pohyb prstence 60 je však omezený, nebot dolní ráme-

-19no jeho průřezového tvaru C se opírá o radiální vnější plošku 53¹b uložení 53a zajišúovacího kroužku. Jestliže není zajištění trubky 51 ještě dosaženo, pracovník obsluhy pokračuje v pohybu trubky doprava, až do polohy znázorněné na obr.21, odpovídající úplnému zajištění.

Radiální záhyb 59e nožky 59c, jakož i záhyb neznázorněné dolní nožky, opouštějí nyní drážku 60a prstence 60 pružnou deformací nožek. Prstenec 60 tedy obklopuje vstup 62a spojkového tělesa a může být v případě potřeby radiálně vysouván ze spojkového tělesa tím, že se deformuje nebo dokonce rozlomí. Samozřejmě může rovněž prstenec 60 bez obtíží zůstat na místě okolo spojkového tělesa, zejména když je uspořádán po úplném kruhu.

Jestliže spoj byl demontován, bude ještě možné ověřit úplné zajištění trubky po novém zasunutí, a to v důsledku přítomnosti nožek trvalého značkovacího členu 59 , které téměř zcela mizí pod odpovídajícími můstky.

Je samozřejmé, že tato poslední uspořádání, vztahující se na oddělitelný značkovací člen, mohou být přizpůsobena odborníkem v oboru na různé varianty konstrukce spojkového tělesa, které byly popsány.

Claims (11)

1. Spojkové těleso spoje pro rychlé spojování, umožňující těsné připojení tuhé trubky (1), opatřené v odstupu od jejího volného konce (lb), určeného k zasunutí do vstupu (2a) spojkového tělesa, ztlušténím (la), radiálně vybíhajícím vzhledem ke vnějšímu povrchu trubky a majícím v podstatě radiální bok (1c) na straně opačné od uvedeného konce, přičemž uvedené spojkové těleso má první vnitřní uložení, obsahující prstencové těsnění (6), způsobilé vejít ve styk s vnějším povrchem trubky mezi jejím volným koncem a jejím ztlušténím, a druhé vnitřní uložení (3a) pro vsunutí zajištovacího kroužku (4), majícího v podstatě podlouhlý a v radiálním směru pružně deformovatelný profil, přičemž uvedený kroužek obsahuje alespoň jednu oblast radiálně vybíhající na vnější plose spojkového tělesa skrz otvor vytvořený ve spojkovém tělese, přičemž tato oblast, vybíhající radiálně ven ze spojkového tělesa, je uložená na konci velkého průměru podlouhlého profilu, zatímco střední oblast uvedeného kroužku je tvořena v podstatě válcovými částmi (4a-4b), jejichž průměr ve volném stavu je nanejvýše rovný průměru trubky (1), vyznačené tím, že zajištovací kroužek (4) je tvořen tenkým kovovým páskem a oblast tohoto kroužku vybíhající radiálně ven ze spojkového tělesa je tvořena můstkem ve tvaru obráceného písmene U (4c), jehož základna tvoří v podstatě radiálně ven vystupující část těla spojkového tělesa.

2. Spojkové těleso podle nároku 1 vyznačené tím, že zajištovací kroužek (4) má uzavřený profil.

3. Spojkové těleso podle nároku 2 vyznačené tím, že zajištovací kroužek má dvě oblasti (4c-4d), radiálně vybíhající ven ze spojkového tělesa a uložené každé na odpovídajícím konci velkého průměru kroužku.

4. Spojkové těleso podle nároku 1 vyznačené tím, že

zajiěťovací kroužek (14) je otevřený a jeho dva volné konce (14d-14'd) jsou znehybněny, například zachycením, na stěně spojkového tělesa.

5. Spojkové těleso podle kteréhokoli z nároků 1 až 4 vyznačené tím, že přední okraje (4e-4f) zajišťovacího kroužku jsou rozšířené alespoň v oblasti válcových částí (4a-4b).

6. Spojkové těleso podle kteréhokoli z nároků 1,2 a 4 vyznačené tím, že obsahuje trvalý značkovací člen (9) zajištění, uložený posuvně a tvořený tuhým prstencem (9a), jehož vnitřní průměr je nejméně rovný vnějšímu průměru trubky, ale menší, než je vnější průměr jejího opěrného boku (1c) na zajišťovacím kroužku, přičemž tento prstenec má na svém vnějším obvodě nejméně jednu nožku (9c), orientovanou axiálně a zasunutou pod základnu můstku (4c) kroužku skrz otvor (3c) spojkového tělesa, přičemž axiální délka uvedené nožky je taková, že její volný konec je viditelný na druhé straně můstku, když trubka není zajištěná ve spoji, ale zmizí, když je trubka zajištěna.

7. Spojkové těleso podle nároku 6 vyznačené tím, že prstenec (59a) značkovacího členu zajištění má dvě nožky (59c), vzájemně vůči sobě diametrálně protilehlé, přičemž volný konec každé nožky obsahuje radiální záhyb (59e).

8. Spojkové těleso podle nároku 6 vyznačené tím, že obsahuje doplňkový značkovací člen zajištění, přičemž tento značkovací člen je oddělitelný a je tvořen rovněž prstencem (60), jehož průřez ve tvaru písmene C má drážku (60a) způsobilou pro zasunutí radiálního záhybu (59e) nožek (59c).

9. Spojkové těleso podle nároku· 6 vyznačené tím, že prstenec (9, 19, 29) značkovacího členu je opatřen pružnými prostředky (9c, 19c, 29f) opírajícími se o spojkové těleso pro trvalé odtlačování prstence ke vstupu spojkového tělesa.

-2210. Spojkové těleso podle kteréhokoli z nároků 1, 2 a 4 vyznačené tím, že obsahuje opěrný kroužek (40), uložený za zajistovacím kroužkem (34) vzhledem ke vstupu (32a) spojkového tělesa a uložený posuvně ve spojkovém tělese mezi aktivní polohou a nečinnou polohou, přičemž uvedený kroužek má nejméně dvě diametrálně protilehlé opěrné oblasti (40a) pro válcové části (34a-34b) zajištovacího kroužku, přičemž průměr oddělující uvedené oblasti je alespoň rovný průměru ztluštění trubky pro zasunutí do spojkového tělesa, zatímco vnitřní průměr kroužku je menší, než je průměr uvedeného ztluštění.

11. Spojkové těleso podle kteréhokoli z nároků 1, 2 a 4 vyznačené tím, že otvor nebo otvory (43c) spojkového tělesa pro průchod můstku nebo můstků (44c) zajištovacího kroužku mají postranní okraje (43’c), radiálně vybíhající pro zabraňování manuálnímu působeni na základnu můstku.

12. Spojkové těleso podle kteréhokoli z nároků 1, 2 a 4 vyznačené tím, že na zajistovacím kroužku (44) je alespoň jedno z ramen můstku (44c) opatřeno ve své oblasti vybíhající ven ze spojkového tělesa záhyb (44'c) nebo podobný útvar, způsobilý se opřít v poloze zajištění kroužku o vnější plochu stěny (43) spojkového tělesa.

hlediska je třeba zdůraznit, že velký průměr podlouhlého profilu kroužku je ve volném stavu kroužku poněkud větší, než je vnitřní průměr uložení 3a. Jak je dobře patrné na obr.2, když se kroužek 4 osazuje do jeho uložení 3a, jsou můstky 4c, 4d jednak zasouvány do otvorů 3c, 3d, v nichž jsou axiálě znehybněny, avšak při ponechání všech potřebných montážních vůlí, a jednak lehce vybíhají jejich základnou z vnějšího povrchu těla 3.

Jak bylo uvedeno výše, je možné vytvořit pouze jediný otvor 3c, přičemž v tomto případě je mnůstek 4d zrušen, nebo se opírá o vnitřní válcovou plochu uložení 3a,. O tomto typu provedení bude ještě hovořeno.

Zajištovací kroužek se samozřejmě ukládá do uložení 3a těla 2 před jeho uchycením sdrápkováním na obvodě radiální stěny 5 a vložky 7 v podmínkách uvedených výše. Je třeba si zde povšimnout tho, že vložka 7 má na svém zadním konci doraz 7a, a že axiální vzdálenost tohoto axiálního dorazu od zadních okrajů 4o-4h válcových částí kroužku 4 je v podstatě stejně velká, jako je výše definovaná vzdálenost d, ale s výhodou o něco větší.

Funkce spoje podle vynálezu je nepochybně zřejmá pro odborníka v oboru. Budou přesto zdůrazněny některé znaky, a to s odvoláním zejména na obr,2 a 3.

Konec lb trubky 1 je zasunut do vstupu 2a spojkového tělesa a vniká do vložky ý. Vnější povrch trubice vstupuje nejprve do styku s prstencovým spojem 6 a po té s vnitřním povrchem pouzdra. Zasouvání trubky pokračuje, až se konec lb opře o doraz 7a vložky.

Během tohoto pohybu se dostane šikmá ploška lc ztluštění la do styku s rozšířenými okraji 4e-4f válcových částí kroužlu 4, které jsou tak poněkud deformovány v radiální smě-9ru, a to pružné. Když šikmá ploška lc minula zadní okraje 4q-4h kroužku, kroužek se pružně stáhne a válcové částí 4a-4b dosednou na vnější plochu trubky mezi ztluštěními la a le, zatímco uvedené zadní okraje 4q-4h jsou způosbilé tvořit operu pro bok ld ztluštění. Trubka je tak axiálně zajištěna ve spojkovém tělese, protože ucha 4j kroužku se mohou opřít o vnitřní plochu 3b uložení kroužku v těle 3. (obr.3). Bude však zřejmé, že při zajištění jsou ponechány axiální vůle, které jsou eliminovány, když je potrubím, na němž se nachází spoj podle vynálezu, dopravována tekutina pod tlakem.

Je konečně možné připomenout, že přídavné ztluštění le. které je v dotyku s vnitřním povrchem těla v oblasti vstupu 2a spojkového tělesa, usnadňuje vedení trubky v konečné fázi jejího zasouvání, a hlavně vylučuje v kombinaci s vložkou 7 radiální kmitání trubky ve spojkovém tělese.

Demontáž spojení se dá provádět snadno. Jelikož nejméně jeden z můstků 4c-4d vybíhají z vnějšku spojkového tělesa, a to konkrétně otvorem 3c, stačí je navzájem k sobě radiálně přiblížit, a to buď manuálně nebo pomocí vhodného nástroje, aby se vyvolala pružná deformace kroužku.

Vzhledem k podlouhlému tvaru kroužku se průměr jeho střední válcové oblasti zvětšuje, čímž se uvolňuje opření boku lc zluštění trubky na zadnéch okrajích 4q-4h kroužku, což dovoluje vyjmutí trubky ze spojkového tělesa ve směru F šipky (obr.2).

Je třeba zde poznamenat, že mechanické spojení konců pásku tvořícího kroužek, jak je znázorněno na obr.7, usnadňuje deformaci kroužku a bude obzvláště výhodné, jestliže má spoj malý průměr.

I když až dosud bylo popisováno spojení, v němž dva konce podlouhlého profilu zajišiovacího prstence, v němž jsou