CZ223195A3 - Process of coating a particle board - Google Patents

Process of coating a particle board Download PDF

Info

Publication number
CZ223195A3
CZ223195A3 CZ952231A CZ223195A CZ223195A3 CZ 223195 A3 CZ223195 A3 CZ 223195A3 CZ 952231 A CZ952231 A CZ 952231A CZ 223195 A CZ223195 A CZ 223195A CZ 223195 A3 CZ223195 A3 CZ 223195A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
weight
paper
sheet
sheets
resin
Prior art date
Application number
CZ952231A
Other languages
English (en)
Inventor
Luis Eek-Vancells
Original Assignee
Patentes Novedades Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Patentes Novedades Sa filed Critical Patentes Novedades Sa
Publication of CZ223195A3 publication Critical patent/CZ223195A3/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/02Processes; Apparatus
    • B27K3/12Impregnating by coating the surface of the wood with an impregnating paste
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N7/00After-treatment, e.g. reducing swelling or shrinkage, surfacing; Protecting the edges of boards against access of humidity
    • B27N7/005Coating boards, e.g. with a finishing or decorating layer

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
  • Control Of Vending Devices And Auxiliary Devices For Vending Devices (AREA)
  • Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
  • Die Bonding (AREA)
  • Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)

Description

1 PV2231- 95
I "U 30< i ! > 00 70 CJ 2 c- o on- o o •H -< 7)! ’Ζ C/5 > co< O O r— c CO o c τ m o co í o< ř
Způsob potahování částicové desky
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu potahování částicové desky, zejména desky o tloušťce v rozmezí od 10 do 40 mm, která má dvě hlavní protilehlé povrchové vrstvy, jejichž hustota je nad 800 kg/m3 a pevnost lícní strany v rozmezí od 0,8 do 1,2 MPa, přičemž potah zahrnuje na každém povrchu první list papíru, který je ve styku s vrstvou a druhý list papíru, který je nanesen na první list, technologií, která zahrnuje lisovací stupeň. Pevnost lícní strany se stanovuje podle Evropské normy 311 označené názvem zdravost povrchu .
Jinými slovy, vynález se týká potahování částicové desky papírem napuštěným modifikovanou aminoplastickou pryskyřicí. Toto potahování se provádí v středotlaké lisovací lince s krátkým cyklem.
Vynález je zaměřen na vyvinutí způsobu, kterým by bylo možno získat potaženou desku vhodnou pro další tvarování, při němž by mohl být potahový papír zakřiven pomocí vhodného zařízení okolo okraje desky s minimálním poloměrem zakřivení 4 mm, aniž by vznikly na povrchu potažené desky praskliny.
Podstata vynálezu
Tohoto cíle se podle vynálezu dosahuje způsobem, který je charakterizován výše a jehož podstata spočívá v tom, že zahrnuje následující stupněi 2 (A) připraví se první listy papíru s plošnou hmotností v rozmezí od 60 do 180 g/m2; (B) připraví se první vodná pryskyřice s obsahem pevných látek 30 až 60 % hmotnostních močovinomelaminoform-aldehydové pryskyřice s nízkým stupněm kondenzace; 4 až 10 % hmotnostními změkčovadla ze souboru zahrnujícího sulfonamidy nebo polyglykoly; 0,3 až 1 % hmotnostním smáčedla ze souboru zahrnujícího povrchově aktivní látky; 0,5 až 3 % hmotnostními kyselého katalyzátoru a 0,5 až 1 % hmotnostním separační-ho činidla; (C) první listy papíru se napustí vodnou pryskyřicí až do obsahu pevných látek pryskyřice v listech 45 až 60 % hmotnostních a obsahu těkavých látek 5 až 7 % hmotnostních; (D) připraví se druhé listy papíru; (E) připraví se druhá vodná pryskyřice s obsahem pevných látek 30 až 60 % hmotnostních močovinomelaminoform-aldehydové pryskyřice s nízkým stupněm kondenzace; 0 až 8 % hmotnostními změkčovadla ze souboru zahrnujícího sulfonamidy nebo polyglykoly; 0,1 až 1 % hmotnostním smáčedla ze souboru zahrnujícího povrchově aktivní látky; 0,2 až 2 % hmotnostními kyselého katalyzátoru a 0,1 až 1 % hmotnostním separační-ho činidla; (F) druhé listy papíru se napustí druhou vodnou pryskyřicí až do obsahu pevných látek druhé pryskyřice v druhých listech 30 až 60 % hmotnostních a obsahu těkavých látek 5 až 7 % hmotnostních; (G) vytvoří se spojený útvar obsahující postupně první list papíru, druhý list papíru, desku, druhý list papíru a první list papíru; 3 (H) vzniklý spojený útvar se lisuje za tlaku v rozmezí od 2 do 3 MPa, přičemž povrch lisu, který je ve styku se spojeným útvarem má teplotu v rozmezí od 130 do 180°C a lisovací doba je v rozmezí od 30 do 80 sekund.
Jako změkčovadla se přednostně používá o-p-toluensulfonamidu nebo diethylenglykolu. Jako smáčedla se přednostně používá alkylnonylfenolu. Jako kyselého katalyzátoru se přednostně používá soli organické kyseliny, která při hydrolýze poskytuje kyselinu. Jako separačního činidla, t j. činidla umožňujícího snadné oddělení od formy, se přednostně používá vodné silikonové emulze.
Vynález poskytuje následující výhody ve srovnání se současnými technologiemi výroby potažených desek vhodných pro další tvarování:
Jednou výhodou je, že se dodatečně tvarovatelný produkt přímo získá v jednom výrobním stupni nanesením napuštěného papíru na desku v středotlakém lisu s krátkým cyklem, a nemusí se nejprve vyrábět potah z napuštěného papíru ve vysokotlakém lisu s dlouhým cyklem s následným spojováním tohoto potahu se základní deskou v jiném lisu.
Další výhodou vyplývající z tohoto vynálezu je, že se dodatečně tvarovatelný produkt získá s papírovým potahem, který má podstatně nižší celkovou hmotnost než potah získaný ve vysokotlakém lisu s dlouhým cyklem a že se při jeho výrobě používá aminoplastických pryskyřic místo fenolických pryskyřic.
Jak již bylo uvedeno výše, produkt podle vynálezu se získá potažením částicové desky s vhodnými povrchovými vlastnostmi, zejména vhodnou hustotou povrchové vrstvy a pevností lícní strany. 4
Potah desky zahrnuje celkem 4 listy napuštěného papíru, dva na každé straně, přičemž listy, které se aplikují přímo na povrch desky se liší od listů aplikovaných na tyto první listy.
List papíru aplikovaný přímo na desku musí mít povrchovou hmotnost v rozmezí od 60 do 180 g/m2 a musí být napuštěn močovinomelaminoformaldehydovou pryskyřicí s nízkým stupněm kondenzace, ale s vysokou skladovatelností, která je modifikována změkčovadly zvolenými ze souboru zahrnujícího polyglykoly a sulfonamidy.
Jako vnějšího listu papíru, který se aplikuje na první list se používá obvyklého dekorativního papíru, jakého se používá při výrobě všech druhů potahů vyráběných jak za vysokého, tak za nízkého tlaku a jak s dlouhým, tak s krátkým lisovacím cyklem. Podmínkou je, že vnější list papíru musí být napuštěn močovinomelaminoformaldehydovou pryskyřicí s nízkým stupněm kondenzace, ale s vysokou skladovatelností, která je modifikována změkčovadly zvolenými ze souboru zahrnujícího polyglykoly a sulfonamidy.
Dodatečně tvarovatelný potah podle tohoto vynálezu se vyrábí ve středotlakém lisu s krátkým cyklem tak, že se působí vhodným tlakem a teplotou na spojený útvar vytvořený z částicové desky, která je výše uvedeným způsobem umístěna mezi celkem čtyři napuštěné listy papíru (dva listy papíru z jedné a dva listy papíru z druhé strany), přičemž listy papíry, které jsou ve styku s deskou, se liší od vnějších listů papíru.
Vynález je blíže objasněn v následujících příkladech provedení. Tyto příklady mají výhradně ilustrativní charakter a rozsah vynálezu v žádném ohledu neomezují. 5 Příklady provedení vynálezu Příklad 1
Deska z dřevěných částic s hustotou povrchové vrstvy 910 kg/m3 a pevností lícní strany 1,2 MPa se vloží mezi čtyř napuštěné papíry tak, aby na každé její straně byly dva papíry, přičemž použité papíry mají následující vlastnosti:
Jako prvního listu papíru, který je ve styku se spodním a vrchním povrchem desky se použije papíru o plošné hmotnosti 132 g/m2, který je napuštěn pryskyřicí tak, aby obsah pevných látek pryskyřice v napuštěném papíru byl 58 % hmotnostních a obsah těkavých látek byl 7 % hmotnostních. Pro napouštění se použije vodné pryskyřice s obsahem pevných látek 42 % hmotnostních močovinomelaminoformaldehydové pryskyřice s nízkým stupněm kondenzace a 9,5 % hmotnostního ortho-para-toluen-sulfonamidu, jako změkčovadla, 0,9 % hmotnostního oktylnonylfenolu, jako smáčedla a 2,2 % hmotnostního amonné soli p-toluensulfonové kyseliny.
Jako vnějšího dekoračního papíru se použije papíru o plošné hmotnosti 72 g/m2, který je napuštěn pryskyřicí tak, aby obsah pevných látek pryskyřice v napuštěném papíru byl 58 % hmotnostních a obsah těkavých látek byl 7 % hmotnostních. Pro napouštění se použije vodné pryskyřice s obsahem pevných látek 48 % hmotnostních močovinomelaminoformaldehydové pryskyřice s nízkým stupněm kondenzace a 0,9 % hmotnostního oktylnonylfenolu, jako smáčedla, 1,5 % hmotnostního amonné soli p-toluensulfonové kyseliny a 0,6 % hmotnostního separačního činidla M-75.
Spojený útvar, který je tvořen touto deskou a čtyřmi papíry se podrobí lisování ve středotlakém lisu s 6 krátkým cyklem. Používá se lisovacího tlaku 2,5 MPa, teplota povrchu lisu, který je ve styku se spojeným útvarem je 140 "C a lisovací doba je 60 sekund. Příklad 2
Deska z dřevěných částic s hustotou povrchové vrstvy 820 kg/m3 a pevností lícní strany 1,0 MPa se vloží mezi 4 napuštěné papíry tak, aby na každé její straně byly dva papíry, přičemž použité papíry mají následující vlastnosti:
Jako papíru, který je ve styku se spodním a vrchním povrchem desky se použije papíru o plošné hmotnosti 160 g/m2, který je napuštěn pryskyřicí tak, aby obsah pevných látek pryskyřice v napuštěném papíru byl 50 % hmotnostních a obsah těkavých látek byl 6 % hmotnostních. Pro napouštění se použije vodné pryskyřice s obsahem pevných látek 35 % hmotnostních melaminoformaldehydové pryskyřice s nízkým stupněm kondenzace a 6,0 % hmotnostního diethylenglykolu, jako změkčovadla, 2,2 % hmotnostního oktylnonylfenolu, jako smáčedla a 1,2 % hmotnostního amonné soli p-toluensulfonové kyseliny.
Jako vnějšího dekoračního papíru se použije papíru o plošné hmotnosti 120 g/m2, který je napuštěn pryskyřicí tak, aby obsah pevných látek pryskyřice v napuštěném papíru byl 51 % hmotnostních a obsah těkavých látek byl 6 % hmotnostních. Pro napouštění se použije vodné pryskyřice s obsa hem pevných látek 40 % hmotnostních melaminoformaldehydové pryskyřice s nízkým stupněm kondenzace a 2,0 % hmotnostního oktylnonylfenolu, jako smáčedla, 1,0 % hmotnostního amonné soli p-toluensulfonové kyseliny a 1,5 % hmotnostního sepa-račního činidla M-75. 7
Spojený útvar, který je tvořen touto deskou a čtyřmi papíry se podrobí lisování ve středotlakém lisu s krátkým cyklem. Používá se lisovacího tlaku 2,5 MPa, teplota povrchu lisu, který je ve styku se spojeným útvarem je 145°C a lisovací doba je 70 sekund. 7 t v

Claims (6)

  1. - 8 - PV 2231 -95 PATENTOVÉ *·£· I- 7Ό O > O cn s G H TV σ ) Z' CiO > ' o crx o C r~ —ň < rr%. u?· O o 1. Způsob potahování částicové desky, zejména desky o tloušťce v rozmezí od 10 do 40 mm, která má dvě hlavní protilehlé povrchové vrstvy, jejichž hustota je nad 800 kg/m3 a pevnost lícní strany v rozmezí od 0,8 do 1,2 MPa, přičemž potah zahrnuje na každém povrchu první list papíru, který je ve styku s vrstvou a druhý list papíru, který je nanesen na první list, technologií, která zahrnuje lisovací stupeň, vyznačující se tím, že se (A) připraví první listy papíru s plošnou hmotností v rozmezí od 60 do 180 g/m2; (B) připraví se první vodná pryskyřice s obsahem pevných látek 30 až 60 % hmotnostních močovinomelaminoform-aldehydové pryskyřice s nízkým stupněm kondenzace; 4 až 10 % hmotnostními změkčovadla ze souboru zahrnujícího sulfonamidy nebo polyglykoly; 0,3 až 1 % hmotnostním smáčedla ze souboru zahrnujícího povrchově aktivní látky; 0,5 až 3 % hmotnostními kyselého katalyzátoru a 0,5 až 1 % hmotnostním separační-ho činidla; (C) první listy papíru se napustí vodnou pryskyřicí až do obsahu pevných látek pryskyřice v prvních listech 45 až 60 % hmotnostních a obsahu těkavých látek 5 až 7 % hmotnostních; (D) připraví se druhé listy papíru; (E) připraví se druhá vodná pryskyřice s obsahem pevných látek 30 až 60 % hmotnostních močovinomelaminoform-aldehydové pryskyřice s nízkým stupněm kondenzace; 0 až 8 % hmotnostními změkčovadla ze souboru zahrnujícího sulfonamidy nebo polyglykoly; 0,1 až 1 % hmotnostním smáčedla ze souboru 9 zahrnujícího povrchově aktivní látky; 0,2 až 2 % hmotnostní mi kyselého katalyzátoru a 0,1 až 1 % hmotnostním separační ho činidla; (F) druhé listy papíru se napustí druhou vodnou pryskyřicí až do obsahu pevných látek druhé pryskyřice v druhých listech 30 až 60 % hmotnostních a obsahu těkavých látek 5 až 7 % hmotnostních; (G) vytvoří se spojený útvar obsahující postupně první list papíru, druhý list papíru, desku, druhý list papíru a první list papíru; (H) vzniklý spojený útvar se lisuje za tlaku v rozmezí od 2 do 3 MPa, přičemž povrch lisu, který je ve styku se spojeným útvarem má teplotu v rozmezí od 130 do 1809C a lisovací doba je v rozmezí od 30 do 80 sekund.
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se t í m , že druhé listy mají plošnou hmotnost v rozmezí do 60 do 180 g/m2.
  3. 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že se jako změkčovadla použije o-p-toluensulfonamidu nebo diethylenglykolu.
  4. 4. Způsob podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že se jako smáčedla použije alkylnonylfenolu.
  5. 5. Způsob podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že se jako kyselého kata lyzátoru použije soli organické kyseliny^ poskytující při hydrolýze kyselinu. 10
  6. 6. Způsob podle některého z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že se jako separačního činidla použije vodné silikonové emulze.
CZ952231A 1994-12-12 1995-08-31 Process of coating a particle board CZ223195A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES09402522A ES2088768B1 (es) 1994-12-12 1994-12-12 Procedimiento para recubrimiento de tableros aglomerados de particulas

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ223195A3 true CZ223195A3 (en) 1996-07-17

Family

ID=8288224

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ952231A CZ223195A3 (en) 1994-12-12 1995-08-31 Process of coating a particle board

Country Status (18)

Country Link
EP (1) EP0715935B1 (cs)
KR (1) KR100227652B1 (cs)
CN (1) CN1073506C (cs)
AT (1) ATE185512T1 (cs)
CA (1) CA2156229A1 (cs)
CZ (1) CZ223195A3 (cs)
DE (1) DE69512745D1 (cs)
EE (1) EE03261B1 (cs)
ES (1) ES2088768B1 (cs)
FI (1) FI954171A (cs)
HR (1) HRP950458A2 (cs)
HU (1) HU214376B (cs)
NO (1) NO954998L (cs)
PL (1) PL310458A1 (cs)
RU (1) RU2101167C1 (cs)
SI (1) SI0715935T1 (cs)
TR (1) TR199501289A2 (cs)
YU (1) YU57195A (cs)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2154159B1 (es) * 1998-07-28 2001-10-16 Exposito Alejandro Rosales Proceso de elaboracion de tableros postformados y producto obtenido.
ES2207993B2 (es) * 2000-06-27 2005-05-16 Industrias San Isidro, S.L. Procedimiento de fabricacion de paneles para muebles y panel asi obtenido.
KR100855351B1 (ko) * 2007-01-29 2008-09-04 주식회사 대영코인 백색 파티클 보드 제조방법
ES2673574T3 (es) * 2014-08-20 2018-06-22 SWISS KRONO Tec AG Placa compuesta de material derivado de la madera
CN104647561B (zh) * 2015-03-23 2016-08-24 南京林业大学 高表面密度纤维板及其制造方法
PT3205496T (pt) * 2016-02-11 2019-11-22 SWISS KRONO Tec AG Placa compósita de material de madeira com uma camada intermédia de contraplacado

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2229546A1 (en) * 1973-05-14 1974-12-13 Formica Sa Decorated laminated panel - with thermo-hardened resin-impregnated decorative coating
IT1032088B (it) * 1973-10-10 1979-05-30 Goldschmidt Ag Th Procedimento per la produzione di nastri di supporto impregnate e rivestiti di resine sintetiche induribili per il miglioramento superficiale di materiali
DE2454296A1 (de) * 1974-11-15 1976-05-20 Sued West Chemie Gmbh Verfahren zur herstellung von faserverstaerkten, flaechigen materialien
US3983307A (en) * 1975-09-29 1976-09-28 Formica Corporation Thin, tough, stable laminate
DE9114920U1 (de) * 1991-12-02 1993-02-04 Dreer, Franz, 86825 Bad Wörishofen Platte mit Postformingkante
DE4139961A1 (de) * 1991-12-04 1993-06-09 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen, De Traenkharzloesung zum impraegnieren von papierbahnen
ES2037612B1 (es) * 1991-12-05 1994-02-01 Ind Losan S A Metodo de recubrimiento ornamental multicapa para tableros de madera y similares.
CN1093967A (zh) * 1993-04-22 1994-10-26 许绍聪 废锯末复合宝丽板

Also Published As

Publication number Publication date
FI954171A0 (fi) 1995-09-06
PL310458A1 (en) 1996-06-24
KR100227652B1 (ko) 1999-11-01
KR960021428A (ko) 1996-07-18
SI0715935T1 (en) 2000-02-29
NO954998L (no) 1996-06-13
ES2088768B1 (es) 1997-03-16
YU57195A (sh) 1997-09-30
NO954998D0 (no) 1995-12-08
HUT76075A (en) 1997-06-30
HU214376B (hu) 1998-03-30
ATE185512T1 (de) 1999-10-15
RU2101167C1 (ru) 1998-01-10
CN1073506C (zh) 2001-10-24
CN1128208A (zh) 1996-08-07
DE69512745D1 (de) 1999-11-18
FI954171A (fi) 1996-06-13
TR199501289A2 (tr) 1996-07-21
EE03261B1 (et) 2000-04-17
CA2156229A1 (en) 1996-06-13
HU9502369D0 (en) 1995-10-30
HRP950458A2 (en) 1997-10-31
ES2088768A1 (es) 1996-09-01
EP0715935A3 (en) 1997-02-26
EP0715935B1 (en) 1999-10-13
EP0715935A2 (en) 1996-06-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2784218B1 (en) Granulation-free ecological plate high-pressure decorative surface material and manufacturing method thereof
EP0246208B1 (en) A heat form pressed product and a method of heat form pressing
CA2125709A1 (en) Top coated cellulosic panel
JPH02501725A (ja) 場合によりパネル形状である合成樹脂加圧成形体の製造方法及びこのような方法に使用するための初期生成物
US3018206A (en) Fire-resistant decorated composite laminate members and method of producing same
US2149732A (en) Composite molded article and process for making the same
DE60328125D1 (de) Verfahren zur herstellung eines dekorativen artikels
RU2475506C2 (ru) Импрегнирование гибридными смолами
CZ223195A3 (en) Process of coating a particle board
US4140837A (en) Decorative article having a bondable surface and method of manufacture
US3933755A (en) Melamine, formaldehyde, thiourea and diol ether thermosetting resin and method of preparing the same
KR100223398B1 (ko) 도장용 열경화성 함침지 및 그의 제조방법
US3526559A (en) Process of producing a styrene-modified phenolic resin and impregnating fibrous sheet material with the resin
CN101337447B (zh) 一种纸卡板的制备方法
KR100368329B1 (ko) 악기용 합판재의 제조방법
RU2418684C2 (ru) Способ производства ламинатов, полученных методом прямого прессования
CN109868690A (zh) 垫板及垫板的制作方法
JP3885275B2 (ja) 金属板ベースメラミン樹脂化粧板の製造方法
CN107386555A (zh) 户外装饰板及其制作工艺
CA1115631A (en) Plastic embossing caul
JP3402822B2 (ja) 金属ベースメラミン樹脂化粧板及びその製造方法
JP2005324421A (ja) 繊維板の製造方法
JPS5863446A (ja) メラミン化粧板の製造方法
CN118219381A (zh) 一种刨花饰面胶合板及其制备方法
JP2733177B2 (ja) 積層板の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic