CN109868690A - 垫板及垫板的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种垫板及垫板的制作方法，其中垫板包括若干片呈碎片状的三聚氰胺浸渍胶膜纸，所述若干片呈碎片状的三聚氰胺浸渍胶膜纸最大粒径为2‑10mm，所述若干片呈碎片状的三聚氰胺浸渍胶膜纸表面设置有胶黏剂，上述原料通过热压工艺制成板材，所述板材最大厚度为3‑7mm。本发明提出的垫板及垫板的制作方法，可利用三聚氰胺浸渍胶膜纸在使用过程剩余的废料或者撕坏的不能正常使用的边角料制作垫板，防止浪费，且其制造方法工艺简单，无需新设备，生产成本低，变废为宝，经济及社会效益显著。

Description

垫板及垫板的制作方法

技术领域

本发明涉及一种板材制造领域，尤其是一种垫板及垫板的制作方法。

背景技术

三聚氰胺浸渍纸全称为三聚氰胺浸渍胶膜纸(Melamine-Urea-FormaldehydeImpregnated Bond Paper)，也称“蜜胺”纸，是由素色原纸或印刷装饰纸经浸渍氨基树脂(三聚氰胺甲醛树脂和脲醛树脂)并干燥到一定程度而成，经热压可与人造板基材胶合。三聚氰胺浸渍纸广泛地应用于装修、家具、橱柜、衣柜、底板、强化复合地板的各种装修装饰材料中。

现有三聚氰胺浸渍胶膜纸在使用过程往往会剩余大查裁下来的废料或者撕坏的不能正常边角料。这些废料或边角料往往会丢弃，造成浪费。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种利用三聚氰胺浸渍胶膜纸废料或边角料制作的垫板及方法。所述技术方案如下：

本发明提出一种垫板，包括若干片呈碎片状的三聚氰胺浸渍胶膜纸，所述若干片呈碎片状的三聚氰胺浸渍胶膜纸最大粒径为2-10mm，所述若干片呈碎片状的三聚氰胺浸渍胶膜纸表面设置有胶黏剂，上述原料通过热压工艺制成垫板，所述垫板最大厚度为3-7mm。

作为上述技术方案的优先，所述若干片呈碎片状的三聚氰胺浸渍胶膜纸之间还设置有锯粉和/或砂光粉和/或石膏和/或水泥，所述锯粉、砂光粉、石膏、水泥表面设置有胶黏剂。

作为上述技术方案的优先，所述热压工艺热压时间为15分钟，热压温度为130度。

作为上述技术方案的优先，所述胶黏剂为脲醛树脂胶粘剂。

作为上述技术方案的优先，所述若干片呈碎片状的三聚氰胺浸渍胶膜纸为三聚氰胺浸渍胶膜纸在使用过程剩余的废料或者撕坏的不能正常使用的边角料经过粉碎所得

本发明还提出一种垫板的制作方法，包括如下步骤：

步骤1)取三聚氰胺浸渍胶膜纸，将所述三聚氰胺浸渍胶膜纸粉碎呈粒径为2-10mm的碎片；

步骤2)将步骤(1)所得产物表面设置胶黏剂；

步骤3)将步骤(2)所得产物通过热压工艺制成垫板，所述垫板最大厚度为3-7mm。

作为上述技术方案的优先，所述三聚氰胺浸渍胶膜纸为三聚氰胺浸渍胶膜纸在使用过程剩余的废料或者撕坏的不能正常使用的边角料。

作为上述技术方案的优先，所述热压工艺热压时间为15分钟，热压温度为130度。

作为上述技术方案的优先，所述胶黏剂为脲醛树脂胶粘剂。

作为上述技术方案的优先，所述步骤1还包括：在若干碎片状的三聚氰胺浸渍胶膜纸内加入锯粉和/或砂光粉和/或石膏和/或水泥，并搅拌均匀。

本发明提出的垫板及垫板的制作方法，利用三聚氰胺浸渍胶膜纸在使用过程剩余的废料或者撕坏的不能正常边角料制作垫板，防止浪费，且其制造方法工艺简单，无需新设备，生产成本低，变废为宝，经济及社会效益显著。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例中提供的垫板结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图1对本发明实施方式作进一步地详细描述。

本发明提出一种垫板，包括若干片呈碎片状的三聚氰胺浸渍胶膜纸1，所述若干片呈碎片状的三聚氰胺浸渍胶膜纸为三聚氰胺浸渍胶膜纸在使用过程剩余的废料或者撕坏的不能正常使用的边角料经过粉碎所得，所述若干片呈碎片状的三聚氰胺浸渍胶膜纸之间还设置有锯粉、砂光粉、石膏、水泥，可增加垫板强度，所述锯粉、砂光粉、石膏、水泥可以片状或块状，所述若干片呈碎片状的三聚氰胺浸渍胶膜纸最大粒径为2-10mm，所述2-10cm粒径设置，一便于铺装，二铺装后结构更加均匀，所述若干片呈碎片状的三聚氰胺浸渍胶膜纸表面和锯粉、砂光粉、石膏、水泥表面设置有胶黏剂，上述原料通过热压工艺制成垫板，所述垫板最大厚度为3-7mm。

所述热压工艺热压时间为15分钟，热压温度为130度。所述胶黏剂为脲醛树脂胶粘剂。

本发明提出一种垫板制作方法，包括如下步骤：

1)取三聚氰胺浸渍胶膜纸，将所述三聚氰胺浸渍胶膜纸粉碎呈粒径为2-10mm的碎片，在若干碎片状的三聚氰胺浸渍胶膜纸内可加入锯粉、砂光粉、石膏、水泥，搅拌均匀，所述锯粉、砂光粉、石膏、水泥可以片状或块状；

2)将步骤(1)所得产物表面加入胶黏剂，搅拌均匀，可加适量水，所述设置胶黏剂可以为喷洒或涂抹胶黏剂；

3)将步骤(2)所得产物通过热压工艺制成垫材，所述垫材最大厚度为3-7mm。

铺装设备可参照刨花板生产铺装设备制造简易设备。

所述述三聚氰胺浸渍胶膜纸为三聚氰胺浸渍胶膜纸在使用过程剩余的废料或者撕坏的不能正常使用的边角料。所述热压工艺热压时间为15分钟，热压温度为130度。所述胶黏剂可以为脲醛树脂胶粘剂。

本发明提出的垫板及垫板的制作方法，利用三聚氰胺浸渍胶膜纸在使用过程剩余的废料或者撕坏的不能正常边角料制作垫板，防止浪费，且其制造方法工艺简单，无需新设备，生产成本低，变废为宝，经济及社会效益显著。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种垫板，其特征在于，包括若干片呈碎片状的三聚氰胺浸渍胶膜纸，所述若干片呈碎片状的三聚氰胺浸渍胶膜纸最大粒径为2-10mm，所述若干片呈碎片状的三聚氰胺浸渍胶膜纸表面设置有胶黏剂，上述原料通过热压工艺制成垫板，所述垫板最大厚度为3-7mm。

2.根据权利要求1所述的垫板，其特征在于，所述若干片呈碎片状的三聚氰胺浸渍胶膜纸之间还设置有锯粉和/或砂光粉和/或石膏和/或水泥，所述锯粉、砂光粉、石膏、水泥表面设置有胶黏剂。

3.根据权利要求1所述的垫板，其特征在于，所述热压工艺热压时间为15分钟，热压温度为130度。

4.根据权利要求1或2所述的垫板，其特征在于，所述胶黏剂为脲醛树脂胶粘剂。

5.根据权利要求1所述的垫板，其特征在于，所述若干片呈碎片状的三聚氰胺浸渍胶膜纸为三聚氰胺浸渍胶膜纸在使用过程剩余的废料或者撕坏的不能正常使用的边角料经过粉碎所得。

6.一种垫板的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1)取三聚氰胺浸渍胶膜纸，将所述三聚氰胺浸渍胶膜纸粉碎呈粒径为2-10mm的碎片；

步骤2)将步骤(1)所得产物表面设置胶黏剂；

步骤3)将步骤(2)所得产物通过热压工艺制成垫板，所述垫板最大厚度为3-7mm。

7.根据权利要求6所述的垫板的制作方法，其特征在于，所述三聚氰胺浸渍胶膜纸为三聚氰胺浸渍胶膜纸在使用过程剩余的废料或者撕坏的不能正常使用的边角料。

8.根据权利要求6所述的垫板的制作方法，其特征在于，所述热压工艺热压时间为15分钟，热压温度为130度。

9.根据权利要求6所述的垫板的制作方法，其特征在于，所述胶黏剂为脲醛树脂胶粘剂。

10.根据权利要求6所述的垫板的制作方法，其特征在于，所述步骤1还包括：在若干碎片状的三聚氰胺浸渍胶膜纸内加入锯粉和/或砂光粉和/或石膏和/或水泥，并搅拌均匀。