HRP950458A2 - A process for covering particle board - Google Patents
A process for covering particle board Download PDFInfo
- Publication number
- HRP950458A2 HRP950458A2 HR9402522A HRP950458A HRP950458A2 HR P950458 A2 HRP950458 A2 HR P950458A2 HR 9402522 A HR9402522 A HR 9402522A HR P950458 A HRP950458 A HR P950458A HR P950458 A2 HRP950458 A2 HR P950458A2
- Authority
- HR
- Croatia
- Prior art keywords
- sheet
- paper
- resin
- board
- content
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 title description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 33
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 19
- HANVTCGOAROXMV-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine;urea Chemical compound O=C.NC(N)=O.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 HANVTCGOAROXMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 44
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 10
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 10
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 claims description 6
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 claims description 6
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 claims description 6
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 claims description 6
- 229940124530 sulfonamide Drugs 0.000 claims description 6
- 150000003456 sulfonamides Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 5
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 5
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- -1 alkyl nonyl phenol Chemical compound 0.000 claims description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 2
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 claims description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 abstract 2
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 abstract 1
- YPUQGPFHHIGOKM-UHFFFAOYSA-N 2-nonyl-3-octylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=C(O)C=CC=C1CCCCCCCC YPUQGPFHHIGOKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 4
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical class CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/02—Processes; Apparatus
- B27K3/12—Impregnating by coating the surface of the wood with an impregnating paste
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N7/00—After-treatment, e.g. reducing swelling or shrinkage, surfacing; Protecting the edges of boards against access of humidity
- B27N7/005—Coating boards, e.g. with a finishing or decorating layer
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
- Paper (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Die Bonding (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
- Control Of Vending Devices And Auxiliary Devices For Vending Devices (AREA)
- Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
- Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
Description
Izum se odnosi na postupak za prekrivanje daske od iverice, osobito daske debljine od 10 do 40 mm, i koja ima dva glavna suprotna površinska sloja površinske gustoće iznad 800 kg/m3 i čvrstoću pokrovne ploče od 8 do 12 kg/cm2, rečeno pokrivanje, za svaku površinu, uključuje prvi list papira u dodiru sa slojem i drugi list papira stavljen iznad rečenog prvog lista, rečeni postupak uključuje prešanje. "Čvrstoća pokrovne ploče" određena je u skladu s Europskom normom 311, naslova "Površinska čvrstoća".
Drugim riječima, izum se odnosi na pokrivanje daske od iverice s papirom impregniranim s modificiranom aminoplastičnom smolom; prekrivanje se provodi kratkim ciklusom na liniji za prešanje pod srednjim pritiskom.
Cilj izuma je dati postupak po kojem je prekrivena daska prikladna za podvrgavanje postupku naknadnog oblikovanja tijekom kojeg se pokrovni papir može savinuti, s odgovarajućom napravom, preko rubova daske, s minimalnim radijusom zakrivljenosti od 4 mm, a bez nastanka napuklina na površini prekrivene daske.
Taj cilj postignut je postupkom tipa opisanog na početku koji je naznačen time da uključuje slijedeće stupnjeve: (A) stavljanje prvog lista papira težine između 60 i 180 g/m2; (B) stavljanje prve vodene smole sa sadržajem od 30 do 60 mas. % urea-melamin-formaldehidne smole niskog stupnja kondenzacije kao čvrste tvari; od 4 do 10 mas. % plastifikatora iz porodice sulfonamida ili poliglikola; od 0,3 do 1 mas. % sredstva za vlaženje iz skupine koju čine površinski aktivne tvari; od 0,5 do 3 mas. % kiselog katalizatora; od 0,5 do 1 mas. % sredstva za odvajanje od kalupa; (C) impregnaciju rečenog prvog lista s rečenom vodenom smolom sve dok rečeni prvi listovi prime sadržaj čvrste smole od 45 do 60 mas. % i sadržaj hlapljivog od 5 do 7 mas.; (D) stavljanje drugog lista papira; (E) stavljanje druge vodene smole koja ima od 30 do 60 mas. % urea-melamin-formaldehidne smole niskog stupnja kondenzacije kao čvrste tvari, od 0 do 8 mas. % plastifikatora iz porodice sulfonamida ili poliglikola; od 0,1 do 1 mas. % sredstva za vlaženje iz porodice površinski aktivnih tvari; od 0,2 do 2 mas. % kiselog katalizatora; i od 0,1 do 1 mas. % sredstva za odvajanje od kalupa; (F) ompregnaciju rečenog drugog lista s rečenom drugom vodenom smolom, sve dok rečeni drugi listovi prime sadržaj čvrste smole od 30 do 60 mas. % i sadržaj hlapljivog od 5 do 7 mas.; (G) oblikovanje cjeline koja uključuje uzastopce prvi list papira, drugi list papira, dasku, drugi list papira i prvi list papira; i (H) prešanje rečene cjeline, primjenom specifičnog pritiska u rasponu od 20 do 30 kg/cm2, površina prešanja u dodiru sa cjelinom ima temperaturu u rasponu od 130 do 180°C tijekom vremena u rasponu od 30 do 80 sekundi.
Rečeni plastifikator ponajprije je o-p-toluen sulfonamid ili dietilen glikol; rečeno sredstvo za vlaženje je alkil nonil fenol; rečeni kiseli katalizator je kisela hidrolitička sol organske kiseline i rečeno sredstvo za odvajanje od kalupa je vodena silikonska emulzija.
Izum pruža prednosti pred sadašnjim postupcima naknadnog prekrivanja daske.
Jedna prednost je u izravnoj, jednostavnoj izradi proizvoda koji se može naknadno oblikovati stavljanjem impregniranog papira na dasku u kratkom ciklusu, na prešama srednjeg pritiska, umjesto da se najprije izradi pokrov s impregniranim papirom dugačkim ciklusom na prešama visokog pritiska i zatim se rečeni pokrov nalijepi na osnovnu dasku na drugoj preši.
Druga prednost dobivena izumom je to, da proizvod, koji se može naknadno oblikovati, dobiven pomoću papirnog pokrova mnogo niže opće težine od onog upotrijebljenog za pokrove dugog ciklusa pod visokim pritiskom i upotrebom aminoplastične umjesto fenolne smole.
Kako je gore utvrđeno, proizvod ovog izuma dobiven je prekrivanjem ploče od iverice odgovarajućih svojstava površine, osobito gustoće njenog površinskog sloja i čvrstoće površinskog pokrova.
Prekrivanje mora uključiti četiri sloja impregniranog papira po daski, dva sa svake strane, s listovima koji se stavljaju izravno na površinu daske koji su različiti od vanjskog lista koji se stavlja preko kalupa.
Listovi papira stavljeni izravno na dasku moraju imati masu od 60 do 180 g po kvadratnom metru i moraju biti impregnirani s urea-melamin-formaldehidnom smolom niskog stupnja kondenzacije, ali koja se može dugo skladištiti, modificiranom s platifikatorima iz porodice poliglikola i sulfonamida.
Vanjski listovi papira koji se stavljaju na prethodni sloj obično su ukrasni papiri svih vrsta za visoki i niski pritisak, za dugi i kratki ciklus prekrivanja, ali za ovu primjenu oni moraju biti impregnirani s urea-melamin-formaldehidnom smolom niskog stupnja kondenzacije, koja ima dugi vijek skladištenja, modificiranom s plastifikatorom iz porodice poliglikola ili sulfonamida.
Pokrov koji se može naknadno oblikovati prema ovom izumu proizveden u kratkom ciklusu, s prešom srednjeg pritiska primjenom prikladnog tlaka i temperature na cjelinu oblikovanu od iverice između četiri impregnirana papira, kako je gore opisano, dva na jednoj strani i druga dva na drugoj strani, papiri u dodiru s ivericom su različiti od vanjskih papira.
Nadalje, bez ikakve namjere ograničenja, ovdje su opisani primjeri postupka izuma.
Primjer 1
Daska od piljotina, koja ima gustoću površinskog sloja od 910 kg/m3 i čvrstoću površinskog pokrova od 12 kg/cm2 , stavljena je između četiri impregnirana papira, po dva na svakoj strani, slijedećih svojstava:
Papiri u dodiru s donjom i gornjom površinom daske: papir od 132 g/m2 impregiran sa smolom tako da impregnirani papir sadrži 58 mas. % čvrste smole i 7% hlapljivog. Za impregnaciju upotrijebljena je vodena smola koja sadrži 42% urea-melamin-formaldehidne čvrste smole niskog stupnja kondenzacije s 9,5% orto-para-toluen sulfonamida kao plastifikatora, 0,9% oktil nonil fenola kao sredstva za vlaženje i 2,2 % amonijeve soli para-toluen sulfonske kiseline.
Vanjski ukrasni papiri: papir od 72 g/m2 impregniran sa smolom tako da impregnirani papir sadrži 58 mas. % čvrste smole i 7% hlapljivog. Za impregnaciju je upotrijebljena vodena smola sa 48% urea-melamin-formaldehidne čvrste smole niskog stupnja kondenzacije, s 0,9% oktil nonil fenola kao sredstva za vlaženje, 1,5% amonijeve soli para-toluen sulfonske kiseline i 0,6% M-75 sredstva za odvajanje od kalupa.
Cjelina oblikovana od daske i četiri papira podvrgnuta je prešanju pod srednjim pritiskom, u namještenom kratkom ciklusu, primjenom specifičnog pritiska od 25 kg/m2 i temperature površine prešanja u dodiru sa cjelinom od 140°C tijekom 60 sekundi.
Primjer 2
Daska od iverice gustoće površinskog sloja od 820 kg/m3 i čvrstoće površinskog pokrova od 10 kg/m2 , stavljena je između četiri impregnirana papira, dva na svaku stranu slijedećih svojstava:
Papiri u dodiru s donjom i gornjom površinom daske: papir od 160 g/m2 impregiran sa smolom tako da impregnirani papir sadrži 50 mas. % čvrste smole i 6% hlapljivog. Za impregnaciju upotrijebljena je vodena smola koja sadrži 35% urea-melamin-formaldehidne čvrste smole niskog stupnja kondenzacije sa 6,0% orto-para-toluen sulfonamida kao plastifikatora, 2,2% oktil nonil fenola kao sredstva za vlaženje i 1,2 % amonijeve soli para-toluen sulfonske kiseline.
Vanjski ukrasni papiri: papir od 120 g/m2 impregniran sa smolom tako da impregnirani papir sadrži 51 mas. % čvrste smole i 6% hlapljivog. Za impregnaciju je upotrijebljena vodena smola sa 40% urea-melamin-formaldehidne čvrste smole niskog stupnja kondenzacije, s 2,0% oktil nonil fenola kao sredstva za vlaženje, 1,0% amonijeve soli para-toluen sulfonske kiseline i 1,5% M-75 sredstva za odvajanje od kalupa.
Cjelina oblikovana od daske i četiri papira podvrgnuta je prešanju pod srednjim pritiskom, u namještenom kratkom ciklusu, primjenom specifičnog pritiska od 25 kg/m2 i temperature površine prešanja u dodiru sa cjelinom od 145°C tijekom 70 sekundi.
Claims (6)
1. Postupak za prekrivanja daske od iverice, osobito daske debljine od 10 do 40 mm, koja ima dva suprotna površinska sloja površinske gustoće veće od 800 kg/m3 i čvrstoću pokrovne ploče od 8 do 12 kg/cm2, rečeno prekrivanje uključuje, za svaku površinu, prvi list papira u dodiru sa slojem i drugi list papira koji se stavlja preko rečenog prvog lista, rečeni postupak uključuje prešanje, naznačen time, da uključuje slijedeće stupnjeve: (A) stavljanje prvog lista papira težine između 60 i 180 g/m2; (B) stavljanje prve vodene smole sa sadržajem od 30 do 60 mas. % urea-melamin-formaldehidne smole niskog stupnja kondenzacije kao čvrste tvari; od 4 do 10 mas. % plastifikatora iz porodice sulfonamida ili poliglikola; od 0,3 do 1 mas. % sredstva za vlaženje iz skupine koju čine površinski aktivne tvari; od 0,5 do 3% mas. kiselog katalizatora; od 0,5 do 1% sredstva za odvajanje od kalupa; (C) impregnaciju rečenog prvog lista s rečenom vodenom smolom sve do sadržaja smole od 45 do 60 mas. % kao čvrste tvari i sadržaj hlapljivog od 5 do 7 mas. % u listu; (D) stavljanje drugog lista papira; (E) stavljanje druge vodene smole s 30 do 60 mas. % urea-melamin-formaldehidne smole niskog stupnja kondenzacije kao čvrste tvari, od 0 do 8 mas. % plastifikatora iz porodice sulfonamida ili poliglikola; od 0,1 do 1 mas. % sredstva za vlaženje iz porodice površinski aktivnih tvari; od 0,2 do 2 mas. % kiselog katalizatora; i od 0,1 do 1 mas. % sredstva za odvajanje od kalupa; (F) impregnaciju rečenog drugog lista s rečenom drugom vodenom smolom, sve do sadržaja od 30 do 60 mas. % smole kao čvrste tvari i sadržaja od 5 do 7 mas.% hlapljivog u rečenom drugom listu; (G) oblikovanje cjeline koja uključuje uzastopce prvi list papira, drugi list papira, dasku, drugi list papira i prvi list papira; i (H) prešanje rečene cjeline, primjenu specifičnog pritiska u rasponu od 20 do 30 kg/cm2, površina prešanja u dodiru sa cjelinom ima temperaturu u rasponu od 130 do 180°C tijekom vremena u rasponu od 30 do 80 sekundi.
2. Postupak prema zahtjevu 1, naznačen time, da rečeni drugi slojevi imaju masu smole u rasponu od 60 do 180 g/m2.
3. Postupak prema zahtjevu 1 ili 2, naznačen time, da rečeni plastifikator je o-p-toluen sulfonamid ili dietilen glikol.
4. Postupak prema bilo kojem od zahtjeva 1 do 3, naznačen time, da rečeno sredstvo za vlaženje je alkil nonil fenol.
5. Postupak prema bilo kojem od zahtjeva 1 do 4, naznačen time, da rečeni kiseli katalizator je kisela hidrolitička sol organske kiseline.
6. Postupak prema bilo kojem od zahtjeva 1 do 5, naznačen time, da rečeno sredstvo za odvajanje od kalupa je vodena silikonska emulzija.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES09402522A ES2088768B1 (es) | 1994-12-12 | 1994-12-12 | Procedimiento para recubrimiento de tableros aglomerados de particulas |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HRP950458A2 true HRP950458A2 (en) | 1997-10-31 |
Family
ID=8288224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HR9402522A HRP950458A2 (en) | 1994-12-12 | 1995-08-23 | A process for covering particle board |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0715935B1 (hr) |
| KR (1) | KR100227652B1 (hr) |
| CN (1) | CN1073506C (hr) |
| AT (1) | ATE185512T1 (hr) |
| CA (1) | CA2156229A1 (hr) |
| CZ (1) | CZ223195A3 (hr) |
| DE (1) | DE69512745D1 (hr) |
| EE (1) | EE03261B1 (hr) |
| ES (1) | ES2088768B1 (hr) |
| FI (1) | FI954171A (hr) |
| HR (1) | HRP950458A2 (hr) |
| HU (1) | HU214376B (hr) |
| NO (1) | NO954998L (hr) |
| PL (1) | PL310458A1 (hr) |
| RU (1) | RU2101167C1 (hr) |
| SI (1) | SI0715935T1 (hr) |
| TR (1) | TR199501289A2 (hr) |
| YU (1) | YU57195A (hr) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2154159B1 (es) * | 1998-07-28 | 2001-10-16 | Exposito Alejandro Rosales | Proceso de elaboracion de tableros postformados y producto obtenido. |
| ES2207993B2 (es) * | 2000-06-27 | 2005-05-16 | Industrias San Isidro, S.L. | Procedimiento de fabricacion de paneles para muebles y panel asi obtenido. |
| KR100855351B1 (ko) * | 2007-01-29 | 2008-09-04 | 주식회사 대영코인 | 백색 파티클 보드 제조방법 |
| PT2987632T (pt) * | 2014-08-20 | 2018-06-20 | SWISS KRONO Tec AG | Placa compósita de madeira |
| CN104647561B (zh) * | 2015-03-23 | 2016-08-24 | 南京林业大学 | 高表面密度纤维板及其制造方法 |
| ES2757379T3 (es) * | 2016-02-11 | 2020-04-29 | SWISS KRONO Tec AG | Panel compuesto de material a base de madera con una capa intermedia de madera contrachapada |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2229546A1 (en) * | 1973-05-14 | 1974-12-13 | Formica Sa | Decorated laminated panel - with thermo-hardened resin-impregnated decorative coating |
| IT1032088B (it) * | 1973-10-10 | 1979-05-30 | Goldschmidt Ag Th | Procedimento per la produzione di nastri di supporto impregnate e rivestiti di resine sintetiche induribili per il miglioramento superficiale di materiali |
| DE2454296A1 (de) * | 1974-11-15 | 1976-05-20 | Sued West Chemie Gmbh | Verfahren zur herstellung von faserverstaerkten, flaechigen materialien |
| US3983307A (en) * | 1975-09-29 | 1976-09-28 | Formica Corporation | Thin, tough, stable laminate |
| DE9114920U1 (de) * | 1991-12-02 | 1993-02-04 | Dreer, Franz, 86825 Bad Wörishofen | Platte mit Postformingkante |
| DE4139961A1 (de) * | 1991-12-04 | 1993-06-09 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen, De | Traenkharzloesung zum impraegnieren von papierbahnen |
| ES2037612B1 (es) * | 1991-12-05 | 1994-02-01 | Ind Losan S A | Metodo de recubrimiento ornamental multicapa para tableros de madera y similares. |
| CN1093967A (zh) * | 1993-04-22 | 1994-10-26 | 许绍聪 | 废锯末复合宝丽板 |
-
1994
- 1994-12-12 ES ES09402522A patent/ES2088768B1/es not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-07-20 SI SI9530354T patent/SI0715935T1/xx unknown
- 1995-07-20 EP EP95500106A patent/EP0715935B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-20 AT AT95500106T patent/ATE185512T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-07-20 DE DE69512745T patent/DE69512745D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-11 HU HU9502369A patent/HU214376B/hu not_active IP Right Cessation
- 1995-08-16 CA CA002156229A patent/CA2156229A1/en not_active Abandoned
- 1995-08-17 EE EE9500032A patent/EE03261B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1995-08-23 HR HR9402522A patent/HRP950458A2/hr not_active Application Discontinuation
- 1995-08-24 KR KR1019950026503A patent/KR100227652B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-08-28 YU YU57195A patent/YU57195A/sh unknown
- 1995-08-31 CZ CZ952231A patent/CZ223195A3/cs unknown
- 1995-09-04 CN CN95116211A patent/CN1073506C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-06 FI FI954171A patent/FI954171A/fi unknown
- 1995-09-14 PL PL95310458A patent/PL310458A1/xx unknown
- 1995-10-19 RU RU95117704A patent/RU2101167C1/ru active
- 1995-10-19 TR TR95/01289A patent/TR199501289A2/xx unknown
- 1995-12-08 NO NO954998A patent/NO954998L/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL310458A1 (en) | 1996-06-24 |
| HUT76075A (en) | 1997-06-30 |
| HU9502369D0 (en) | 1995-10-30 |
| YU57195A (sh) | 1997-09-30 |
| ES2088768B1 (es) | 1997-03-16 |
| EP0715935B1 (en) | 1999-10-13 |
| CN1073506C (zh) | 2001-10-24 |
| CZ223195A3 (en) | 1996-07-17 |
| CN1128208A (zh) | 1996-08-07 |
| FI954171A (fi) | 1996-06-13 |
| KR100227652B1 (ko) | 1999-11-01 |
| HU214376B (hu) | 1998-03-30 |
| KR960021428A (ko) | 1996-07-18 |
| NO954998D0 (no) | 1995-12-08 |
| FI954171A0 (fi) | 1995-09-06 |
| CA2156229A1 (en) | 1996-06-13 |
| RU2101167C1 (ru) | 1998-01-10 |
| EP0715935A2 (en) | 1996-06-12 |
| EP0715935A3 (en) | 1997-02-26 |
| ATE185512T1 (de) | 1999-10-15 |
| TR199501289A2 (tr) | 1996-07-21 |
| EE03261B1 (et) | 2000-04-17 |
| SI0715935T1 (en) | 2000-02-29 |
| ES2088768A1 (es) | 1996-09-01 |
| DE69512745D1 (de) | 1999-11-18 |
| NO954998L (no) | 1996-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO171354B (no) | Fremgangsmaate for tilvirkning av plate | |
| HRP950458A2 (en) | A process for covering particle board | |
| US3661672A (en) | Method of forming high pressure decorative laminates having registered color and embossing | |
| ATE91093T1 (de) | Verfahren zum impraegnieren eines flaechigen komprimierbaren traegermaterials mit kunstharz sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens. | |
| US1398143A (en) | Moldable composition and method of making same | |
| GB656842A (en) | Resin-surfaced laminated materials | |
| US3075260A (en) | Stereotype mat | |
| GB1589744A (en) | Resin impregnation of a fibrous cellulose sheet | |
| ES430642A1 (es) | Procedimiento para producir laminados de alta presion que tiene una configuracion superficial tridimensional. | |
| GB151299A (en) | Improvements in and relating to printing plates and method of making the same | |
| JPS59129120A (ja) | 積層板の製造方法 | |
| JPH07266358A (ja) | 電気用積層板の製造方法 | |
| JPS60172536A (ja) | ポリエステル化粧紙およびその製造方法 | |
| JPH0776927A (ja) | コンクリート型枠用板及びその製造方法 | |
| JPS6464838A (en) | Heat insulating panel and manufacture thereof | |
| JP2005340706A (ja) | 積層接着コア及びその製造方法 | |
| JPS5822127A (ja) | 化粧板の曲げ加工方法 | |
| JPS6032653A (ja) | 積層板の製造方法 | |
| JP2006210799A (ja) | 寸法精度に優れた積層コアの製造方法 | |
| JPH10217220A (ja) | 無機質板の圧締装置 | |
| JPH05318656A (ja) | 積層板の製造方法 | |
| JPS5736605A (en) | Manufacture of die | |
| JPH0137271B2 (hr) | ||
| JPS61134244A (ja) | 樹脂層付金属箔 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1OB | Publication of a patent application | ||
| AIPI | Request for the grant of a patent on the basis of a substantive examination of a patent application | ||
| ODBC | Application rejected |