CZ20021599A3 - Filtrační zařízení a způsob jeho obsluhy - Google Patents

Filtrační zařízení a způsob jeho obsluhy Download PDF

Info

Publication number
CZ20021599A3
CZ20021599A3 CZ20021599A CZ20021599A CZ20021599A3 CZ 20021599 A3 CZ20021599 A3 CZ 20021599A3 CZ 20021599 A CZ20021599 A CZ 20021599A CZ 20021599 A CZ20021599 A CZ 20021599A CZ 20021599 A3 CZ20021599 A3 CZ 20021599A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
filter element
sleeve member
end portion
filter
sealing member
Prior art date
Application number
CZ20021599A
Other languages
English (en)
Inventor
Joseph C. Tokar
James A. Leblanc
Original Assignee
Donaldson Company, Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=23738260&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ20021599(A3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Donaldson Company, Inc. filed Critical Donaldson Company, Inc.
Publication of CZ20021599A3 publication Critical patent/CZ20021599A3/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/52—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
    • B01D46/521—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0001—Making filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0002—Casings; Housings; Frame constructions
    • B01D46/0005—Mounting of filtering elements within casings, housings or frames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • B01D46/12—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces in multiple arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
    • B01D46/2411—Filter cartridges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/52—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
    • B01D46/521—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
    • B01D46/525—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material which comprises flutes
    • B01D46/527—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material which comprises flutes in wound arrangement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D46/58—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in parallel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2265/00—Casings, housings or mounting for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2265/02—Non-permanent measures for connecting different parts of the filter
    • B01D2265/028—Snap, latch or clip connecting means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2267/00—Multiple filter elements specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2267/40—Different types of filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2271/00—Sealings for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2271/02—Gaskets, sealings
    • B01D2271/022—Axial sealings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2279/00—Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses
    • B01D2279/60—Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses for the intake of internal combustion engines or turbines

Description

Oblast techniky
Vynález se týká konstrukčního vytvoření filtrů pro filtraci tekutin, jmenovitě plynů nebo kapalin. Zejména se vynález týká filtračního prvku, předfiltru a pouzdra filtru, a dále způsobů použitelných zvláště pro systémy plynových turbín.
Dosavadní stav techniky
Systémy plynových turbín se používají pro výrobu elektrické energie. Tyto typy systémů jsou zvláště vhodné tím, že mohou být rychle postaveny; jsou žádoucí také proto, že produkují méně škodlivých emisí než systémy na bázi uhlí nebo ropných produktů. Plynové turbíny využívají ke spalování vzduch. Vzhledem k přesným pohyblivým součástem těchto systémů musí být spalovací vzduch čistý. Pro zajištění čistého vzduchu pro spalování se pro čištění vzduchu nasávaného do systému plynové turbíny používají vzduchové filtry. V systémech podle dosavadního stavu techniky se pro čištění nasávaného vzduchu používají série deskových filtrů. Čím složitějšími se tyto systémy stávají, tím čistší vzduch potřebují. To způsobuje zvyšování nákladů.
Proto je žádoucí zlepšení čištění vzduchu nasávaného do systémů plynových turbín.
Podstata vynálezu
Jedním předmětem vynálezu je filtrační zařízení. Obecně, toto filtrační zařízení zahrnuje první filtrační
prvek mající protilehlý první a druhý konec; axiální délku mezi prvním a druhým koncem; a množství žlábků. Každý ze žlábků má první koncovou část sousedící s prvním 'koncem prvního filtračního prvku, a druhou koncovou část sousedící s druhým koncem prvního filtračního prvku. Zvolená jedna skupina žlábků je otevřena na první koncové části a uzavřena na druhé koncové části; a zvolená jedna skupina žlábků je uzavřena na první koncové části a otevřena na druhé koncové části. Kolem prvního filtračního prvku je upevněn objímkový člen. Objímkový člen je orientován vzhledem k prvnímu filtračnímu prvku tak, že se rozprostírá podél alespoň 30 % axiální délky prvního filtračního prvku. Objímkový člen alespoň částečně obklopuje tlaková příruba pro těsnící člen.
Dalším předmětem vynálezu je filtrační systém zahrnující trubkovnici mající alespoň jeden průchozí otvor; objímkový člen odstranitelně a vyměnitelně namontovaný v otvoru; přírubu alespoň částečně obklopující objímkový člen; těsnící člen stlačený mezi přírubou a trubkovnicí; a první filtrační prvek upevněný uvnitř objímkového členu. První filtrační prvek je s výhodou tvořen systémem s přímým průtokem, který obsahuje vlnité médium.
Také je popsán předfiltrační prvek. Předfiltrační prvek je s výhodou namontován proti proudu před primárním filtračním prvkem uvnitř objímkového členu. Jsou popsány také způsoby sestavování předfiltru.
Jsou popsány také systémy pro použití výhodných filtračních zařízení. Zvláště výhodný systém zahrnuje plynový turbínový systém.
Dalším předmět vynálezu zahrnuje způsoby provozu a obsluhy. Výhodné způsoby zahrnují konstrukce uspořádané podle principů popsaných výše.
• · · · *··» * • · · · ··«· ··· ·· · · · · ·· ··
Přehled obrázků na výkresech
Obr. 1 znázorňuje schematicky jedno provedení systému sání vzduchu pro plynový turbínový systém mající filtrační zařízení vytvořené podle vynálezu.
Obr. 2 znázorňuje schematicky čelní nárys jednoho provedení filtračního zařízení podle vynálezu uspořádaného v trubkovnici, přičemž je viditelný primární filtrační prvek.
Obr. 3 znázorňuje schematicky zadní nárys filtračního zařízení znázorněného na obr. 2, přičemž je viditelný předfiltrační prvek.
Obr. 4 znázorňuje schematicky bokorys filtračního zařízení znázorněného na obr. 2 a 3, instalovaného v trubkovnici.
Obr. 5 znázorňuje schematicky, zvětšeně v řezu část filtračního zařízení podle obr. 2 až 4, podle čáry 5-5 na obr. 3.
Obr. 6 znázorňuje schematicky nárys jednoho vytvoření západky používané k přidržování filtračního zařízení podle obr. 2 až 4 v trubkovnici.
Obr. 7 znázorňuje schematicky v perspektivním pohledu filtrační zařízení podle obr. 2 až 4 vyjmuté z trubkovnice, přičemž je viditelný primární filtrační prvek.
Obr. 8 znázorňuje schematicky přední nárys filtračního zařízení podle obr. 7, přičemž je viditelný primární filtrační prvek.
Obr. 9 znázorňuje nárys filtračního zařízení podle obr. 7 a 8.
Obr. 10 znázorňuje schematicky v rozloženém, zvětšeném perspektivním pohledu svěrku a objímku pro přidržování filtračního zařízení podle obr. 2 až 4 a 7 až 9.
Obr. 11 znázorňuje schematicky nárys jednoho provedení výhodného předfiltru použitého ve filtračním zařízení podle obr. 2 až 4 a 7 až 9.
Obr. 12 znázorňuje schematicky bokorys předfiltru podle obr. 11.
Obr. 13 znázorňuje schematicky půdorys předfiltru podle obr.- 11 a 12.
Obr. 14 znázorňuje schematicky nárys jiného provedení předfiltru použitého ve filtračním zařízení podle obr. 2 až 4 a 7 až 9, v průběhu sestavování.
Obr. 15 znázorňuje schematicky nárys dalšího kroku sestavování předfiltru podle obr. 14.
Obr. 16 znázorňuje schematicky v perspektivním pohledu jedno provedení části filtračního média použitelného v primárním filtračním prvku podle obr. 2, 7 a 8.
Příklady provedení vynálezu
A. Způsob použití systému
Dále popsaná zařízení a konstrukční vytvoření čističe vzduchu jsou použitelná v různých systémech. Obr. 1 představuje konkrétní systém, v tomto případě schematicky naznačený systém 20 plynové turbíny.
Na obr. 1 je znázorněn šipkami 23 proud vzduchu vstupujícího do systému 22 sání vzduchu. Systém 22 sání vzduchu zahrnuje množství filtračních zařízení 24, zpravidla přidržovaných v trubkovnici 36. Ve výhodném systému je trubkovnice 36 vytvořena pro přidržování filtračních zařízení 24 v úhlu vzhledem k vertikální ose. Výhodné úhly jsou 5 až 25°, například asi 7°. To umožňuje odvádět z filtračního zařízení 24 kapalinu, když je systém 20 mimo provoz.
Vzduch se čistí ve filtračních zařízeních 24, a pak proudí ve směru šipek 26 do plynového turbínového generátoru 28 pro výrobu elektrické energie.
B. Celkové vytvoření vzduchového filtračního zařízení
Jeden příklad filtračního zařízení 24 použitelného v systému 20 je znázorněn na obr. 2 až 4. Filtrační zařízení 24 obecně zahrnuje první či primární filtrační prvek 30 a druhý filtrační prvek 32, který funguje jako předfiltr. Termínem předfiltr se rozumí separátor umístěný proti proudu před hlavním, primárním filtračním prvkem 30, který odstraňuje velké částice z proudu plynu. Primární filtrační prvek 30 je znázorněn na obr. 2, zatímco předfiltr 32 je znázorněn na obr. 3. Primární filtrační prvek 30 a předfiltrační prvek 32 jsou s výhodou upevněny v objímkovém členu 34, který je odstranitelně namontovatelný v otvoru 38 trubkovnice 36. Proud vzduchu je nasáván do systému 22 sání vzduchu, proudí skrze předfiltrační prvek 32 a pak skrze primární filtrační prvek 30. Po opuštění primárního filtračního prvku 30 je vzduch veden do generátoru 28.
C. Primární filtrační prvek
Primární filtrační prvek 30, znázorněný na obr. 2, 5 a 7, je uspořádán pro umožnění přímého toku. Termínem přímý
-6• · · · · 9 9 9 9 9 9 9
9 9 9 9
999 99 9999 tok se rozumí, že tekutina proudí přímo skrze filtrační prvek 30, přičemž vstupuje na vstupní straně 40 a vystupuje na opačné, výstupní straně 42, přičemž směr toku tekutiny vstupující na vstupní straně 40 je týž jako na výstupní straně 42. Na obr. 2 je znázorněna výstupní strana 42 jen schematicky. Jen část strany 42 je znázorněna se žlábky. Je zřejmé, že v typickém systému je celá strana 42 vlnitá.
Filtrační prvek 30 má první konec 44 a opačný, druhý konec 4 6. V zařízení znázorněném na obr. 2 odpovídá první konec 4 4 protiproudému konci vstupní strany 4 0, zatímco druhý konec 4 6 odpovídá poproudému konci výstupní strany 42. Přímý tok umožňuje plynu proudit do prvního konce 44 a vystupovat z druhého konce 46, takže směr proudění vzduchu do prvního konce 44 je stejný jako směr proudu vzduchu opouštějícího druhý konec 46. Přímý tok snižuje velikost turbulencí v proudu plynu.
Obr. 16 představuje schematické perspektivní znázornění, z něhož je zřejmý princip činnosti jednoho provedení filtračního média použitelného pro primární filtrační prvek 30. Na obr. 16 je znázorněno filtrační médium ve formě vlnité konstrukce 50. Vlnitá konstrukce 50 s výhodou zahrnuje vlnitou vrstvu 52, mající množství žlábků 54 a krycí plochu 56. Obr. 16 znázorňuje dva úseky krycí plochy, úsek 56A (znázorněný navrch vlnité vrstvy 52) a úsek 56B (znázorněný pod vlnitou vrstvou 52) . Výhodné provedení vlnité konstrukce 50 má vlnitou vrstvu 52 upevněnou ke spodní krycí ploše 5 6B. Za použití této vlnité konstrukce 50 ve svinutém uspořádání je typicky svinuta tak, že spodní krycí plocha 56B kryje také vrchní stranu vlnité vrstvy 52. Krycí plocha 56 pokrývající vrchní stranu vlnité vrstvy je označena 5 6A. Je zřejmé, že krycí plochy 56A a 56B může tvořit táž plocha 56.
Za použití tohoto typu vlnité konstrukce 50 komůrky 58 s výhodou tvoří střídající se vrcholky 60 a prohlubně 62. Prohlubně 62 a vrcholky 60 rozdělují žlábky do dvou vrstev, které sousedí jedna s druhou (na obr. 16 jedna nad druhou). V konkrétní konfiguraci znázorněné na obr. 16 tvoří horní žlábky žlábkové komůrky 64 uzavřené na poproudém konci, zatímco žlábkové komůrky 66 mající uzavřené protiproudé konce tvoří spodní vrstvu žlábků. Žlábkové komůrky 66 jsou uzavřeny prvním koncovým zesílením 68, které vyplňuje část protiproudého konce žlábků mezi vlnitou vrstvou 52 a druhou krycí plochou 56B. Obdobně, druhé koncové zesílení 70 uzavírá poproudý konec opačných žlábkových komůrek 64.
Za použití média vytvořeného ve formě vlnité konstrukce 50 vstupuje nepřefiltrovaná tekutina, například vzduch, do žlábkových komůrek 64, jak je naznačeno stínovanými šipkami 72. Žlábkové komůrky 64 mají otevřené horní konce 74. Nepřefiltrovaná tekutina nemůže procházet přes poproudé konce 7 6 žlábkových komůrek 64, protože ty jsou uzavřeny druhým koncovým zesílením 70 Tekutina je tak nucena procházet skrze vlnitou vrstvu 52 nebo krycí plochu 56. Jak nepřef iltrovaná tekutina prochází skrze vlnitou vrstvu 52 nebo krycí plochu 56, tekutina se čistí či filtruje. Vyčištěná tekutina je naznačena nestínovanou šipkou 7 8. Tekutina pak prochází skrze žlábkové komůrky 66, které mají uzavřené protiproudé konce, a skrze otevřené poproudé konce ven ze vlnité konstrukce 50. S naznačenou konfigurací, nepřefiltrovaná tekutina může protékat skrze vlnitou vrstvu 52, horní krycí plochu 56A nebo spodní krycí plochu 56B a do žlábkové komůrky 66.
Vlnitá konstrukce 50 je typicky svinuta či stočena do svitku, jak je znázorněno na obr. 7. Pro svinutí či stočení vlnité konstrukce 50 může být použito mnoho způsobů. Vlnitá konstrukce 50 může být obalena kolem centrálního jádra;
-8• · · · · · nekruhový, filtrační alternativně může být vlnitá konstrukce 50 bez jádra. Průřezový tvar filtračního prvku 30, jak je znázorněno na obr. 2, 7 a 8, je obecně kruhový. Průřez může být také například oválný. Oválným se rozumí, že prvek je vymezen zakřiveným (v některých provedeních půlkruhovým) koncem a opačně zakřiveným (v některých provedeních půlkruhovým) koncem. Zakřivené konce mohou být spojeny dvojicí přímých segmentů.
Filtrační médium 50 může být polyesterové syntetické médium, médium vytvořené z celulózy, nebo směsi těchto typů materiálů. Příklad použitelného celulózového média má hmotnost základního materiálu asi 45-55 lbs/3000 ft2 (84,7 g/m2), například 48-54 lbs/3000 ft2; tloušťku asi 0, 005-0, 015 in, například asi 0,010 in (0,25 mm); permeabilitu asi 20-25 ft/min, například asi 22 ft/min (6,7 m/min); velikost pórů asi 55-65 mikrometrů, například asi 62 mikrometrů, pevnost v tahu za vlhka alespoň asi 7 lbs/in, například 8,5 lbs/in (3,9/in); pevnost v tahu odvlhčeného materiálu ze stroje asi 15-25 psi, například asi 23 psi (159 kPa). Celulózové médium může být upraveno jemnými vlákny, například vlákny majícími průměr 5 mikrometrů nebo menší, v některých případech submikrometrovými. Pro nanášení jemných vláken na médium, je-li požadováno použití jemných vláken, mohou být použity různé postupy. Některé z těchto přístupů jsou popsány například v patentu US 5 423 892, sloupec 32. řádky 48-60. Konkrétněji jsou takovéto postupy popsány v patentech US 3 878 014, 3 676 242, 3 841 953 a 3 849 241, které se odkazem zahrnují. Alternativou je přístup, který je předmětem obchodního tajemství firmy Donaldson Company, zahrnující jemné tkanivo z polymerních vláken umístěné na konvenčním médiu, pod názvem ULTRA-WEB®. Pokud jde o konfiguraci filtračního prvku, není upřednostňován žádný konkrétní způsob výroby jemných vláken ani žádný konkrétní
způsob nanášení jemných vláken. Zpravidla se aplikuje dost jemných vláken pro to, aby výsledné médium mělo následující vlastnosti: počáteční účinnost průměrně 99,5 % a ne menší než 90 % v jednotlivých zkouškách, zkoušeno podle normy SAE J726C, za použití jemného prachu podle SAE; a celkovou účinnost průměrně 99,98 %podle SAE J726C.
Příklady použitelné konstrukce filtru jsou popsány v patentu US 5 820 646, který se sem zahrnuje odkazem.
D. Předfiltrační prvek
Na obr. 3 a 11-13 je znázorněn předfiltrační prvek 32. Předfiltrační prvek 32 je s výhodou vytvořen jako skládaná konstrukce 90 zahrnující množství jednotlivých záhybů 92. Záhyby 92 jsou uspořádány cik-cak. Jak je zřejmé z obr. 3, 11 a 13, výhodné předfiltrační prvky 32 mají obecně kruhový průřez.
Předfiltrační prvek 32 má konfiguraci pro umožnění přímého proudění. Jinými slovy, vzduch proudí přímo skrze předf iltrační prvek 32, přičemž vstupuje na vstupní stranu 94 a vystupuje na protější výstupní straně 96, přičemž směr toku tekutiny vstupující na vstupní straně 94 je stejný jako směr toku tekutiny opouštějící výstupní stranu 96.
Podle některých výhodných provedení je uspořádáno alespoň 15 záhybů 92, ne více než 8 0 záhybů 92, zpravidla 30 až 50 záhybů 92 . Skládaná konstrukce 90 je vytvořena z média 98, které je skládané do formy záhybů 92 uspořádaných symetricky kolem středového jádra 100. Použitelné typy média 98 zahrnují skelná vlákna nebo alternativně vzduchem pokládaná média. Specifické vlastnosti použitelného média 98 má za sucha pokládané filtrační médium vytvořené z polyesterových vláken náhodně orientovaných pro vytvoření tkaniva majícího hmotnost 2,7 až 3,3 oz/yd3 (92 až 112 g/m3);
*»49
- 10*· 44 44 • 4 4 4 4 4 4 • 4 4 4 4 4 •44 4 444 4 • 4 4 4 4 9 •44 44 4444 94 volnou tloušťku (tzn. tloušťku při stlačení 0,002 psi) 0,25 až 0,40 in (6,4 až 10,2 mm); a permeabilitu alespoň 400 ft/min (122 m/mín).
Výhodný předfiltrační prvek 32 zahrnuje nosič 102 filtru, alespoň na poproudé straně 96. Nosič 102 filtru může být vytvořen jako expandované síto, vyrobené z plastu nebo kovu. Nosič 102 filtru je schematicky znázorněn na obr. 11. Na obr. 11 je nosič 102 filtru znázorněn jen na části výstupní strany 96, avšak nosič 102 filtru pokrývá celou výstupní stranu 96. Podle alternativního provedení může vstupní strana 94 také mít nosič filtru.
Na obr. 11, na kterém je znázorněn předfiltrační prvek 32, s lepidlem 104 pro udržování předfiltračního prvku 32 ve tvaru kruhové skládané konstrukce 90. Konkrétně, lepidlo 104 může být housenka 106 taveniny, která je aplikována na skládanou konstrukci 90 po jejím vytvarování do kruhové konfigurace. Housenka 106 tuhne a pomáhá přidržovat skládanou konstrukci 90 v kruhové konfiguraci.
Obecně, předfiltrační prvek 32 je odstranitelně a vyměnitelně namontovatelný do objímkového členu 34, který bude podrobněji popsán dále. V některých systémech je předfiltrační prvek 32 přidržován uvnitř objímkového členu 34 zmáčknutím nebo stlačením koncových ' cípů 108 média 98 proti vnitřní stěně objímkového členu 34 . Jinými slovy, filtrační prvek 32 je s výhodou konstruován tak, že má výchozí vnější rozměr (v tomto případě průměr) ve volném stavu větší než vnitřní průměr objímkového členu 34 . Když se umístí dovnitř objímkového členu 34, koncové cípy 108 média 98 se zmáčknou, stlačí, ohnou nebo vrazí mezi vnitřní stěnu objímkového členu 34 a konec nosiče 102.
Alternativní provedení předfiltračního prvku je znázorněno na obr. 14 a 15, označené vztahovou značkou 120.
« «« f ·» ·» «··» ·* » · ··*· · · » • í»« ···· * · « » · ♦ « · · « ·· «·· ···«
- 11 - ··· ···· *· ···· ·· *·
Předfiltrační prvek 120 je analogický předfiltračnímu prvku 32 v tom, že zahrnuje skládanou konstrukci 122 jednotlivých záhybů 124. Předfiltrační prvek 120 je sestaven odlišně od předfiltračního prvku 32 . V tomto provedení je předfiltrační prvek 120 konstruován skládáním vrstvy média 126 do série záhybů 124 pro. vytvoření obecně obdélníkové vrstvy 128 skládaného média. Vrstva 128 je vložena do formy obsahující polyurethan. Polyurethan se vytvrdí pro vytvoření pevného obdélníkového konce 130 ze stlačitelného polyurethanu. Tento dílec 132 pak může být sestaven do předf iltračního prvku 120.
Obr. 15 znázorňuje kroky sestavování dílce 132 na předfiltrační prvek 120. Konec 130 se stlačí pro vytvoření jádra 134. Koncové záhyby 136, 138 se pak obrátí proti sobě ve směru šipek 140, 142. Tímto způsobem je skládaný dílec 132 rozvinut do formy kruhového předfiltračního prvku 120. Koncové záhyby 136 se pak spojí svorkou.
Předfiltrační prvek 120 je výhodný tím, že může být skladován a dopravován konečnému uživateli ve formě dílce 132. Bezprostředně před instalací může být dílec 132 rozvinut pro vytvoření výsledného kruhového předfiltračního prvku 120.
E. Objímkový člen a upínací systém
Výhodné filtrační zařízení 24 konstruované podle popsaného principu má objímkový člen 34 upevněný kolem primárního filtračního prvku 30.
Objímkový člen 34 obecně přidržuje prvek 30 na místě v systému 22 sání vzduchu. Objímkový člen 34 s výhodou také přidržuje předfiltrační prvek 32 na místě proti proudu před primárním filtračním prvkem 30.
*· ···» • ··
9 9 • · • « • 4
- 12 - ··* 9999 ·« • * e · r ♦ · • * · » · a * 9 » « · · 9 ·
9 9 9.999
9999 99 99
Na obr. 7 až 9 je znázorněn výhodný objímkový člen 34, přidržující primární filtrační prvek 30. Jak je zřejmé z obr. 7 a 8, objímkový člen 34 s výhodou má průřez, který odpovídá průřezu primárního filtračního prvku. V tomto případě má primární filtrační prvek 30 obecně kruhový průřez, výhodný objímkový člen 34 má tedy obecně kruhový průřez. Je zřejmé, že v jiných provedeních, může mít primární filtrační prvek jiný tvar. Filtrační člen 34 pak má tvar v průřezu uzpůsobený průřezu filtračního prvku 30.
Jak je zřejmé z obr. 5, objímkový člen 34 zahrnuje obalovou stěnu 150, která je zakřivena do tvaru prstence 152. Stěna 150 má délku, která se obecně rozprostírá od konce 153 (který v tomto případě souhlasí s druhým koncem 46 či vnější stranou 42 primárního filtračního prvku 30) do opačného konce 154. Objímkový člen 34 je s výhodou orientován vzhledem k primárnímu filtračnímu prvku 30 tak, že se rozprostírá podél alespoň 30 % jeho axiální délky.
V mnoha typických uspořádáních se objímkový člen 34 rozprostírá podél více než 50 % axiální délky primárního filtračního prvku 30. V nejvýhodnějších provedeních se objímkový člen 34 rozprostírá alespoň po celé délce (tj. 100 %) axiální délky primárního filtračního prvku 30.
V mnoha typických aplikacích má objímkový člen 34 poloměr alespoň 10 palců (25,4 cm), typicky 15 až 30 palců (38,1 až 76,2 cm), a zpravidla není větší než 50 palců (127 cm).
Objímkový člen 34 je s výhodou uspořádán s těsnícím systémem pro umožnění upevnění primárního filtračního prvku 30 k trubkovnici 36 tak, aby vzduch nemohl obtékat primární filtrační prvek 30. V uspořádání znázorněném na obr. 3, 5 a 7 až 9 objímkový člen 34 zahrnuje tlakovou přírubu 160 pro těsnící člen. Příruba 160 alespoň částečně, nejvýhodněji úplně, obklopuje stěnu 150 objímkového členu 34.
V nejvýhodnějším provedení je příruba 160 vytlačována se • · • · ·· · · · ·
- 13 stěnou 150 jako jediný výlisek a pak zakřivena do tvaru, který sleduje průřezovou konfiguraci primárního filtračního prvku 30. Tlaková příruba pro těsnící člen 162 funguje jako zarážka pro nesení těsnícího členu 162 pro vytvoření těsnění 164 mezi přírubou 160 a trubkovnicí 36. Příruba 160 se s výhodou rozprostírá radiálně od stěny 150 objímkového členu 34 a zcela obklopuje těsnící člen 34. Příruba 160 se rozprostírá radiálně od stěny 150 na vzdálenost dostatečnou pro podpírání těsnícího členu 162. Tato vzdálenost je obecně alespoň 0,1 palce (0,25 cm), zpravidla 0,25 až 2 palce (0,64 až 5,1 cm), zpravidla ne větší než 10 palců (25,4 cm).
Jak je uvedeno výše, příruba 160 a zbývající části objímkového členu 34 se vytlačuje jako jediný kus materiálu. V některých aplikacích je vhodné vytlačovat objímkový člen 34 a přírubu 160 z plastu, například vysoce houževnatého polystyrenu. Po vytlačení se stěna 150 s přírubou 160 řeže na požadovanou délku. Stěna 150 s přírubou 160 se ohýbá do požadovaného tvaru pro nesení primárního filtračního prvku 30. Ohýbání se provádí postupem válcování za studená. Konce 166, 168 výlisku 151 v tomto stupni nejsou vzájemně spojeny.
Na obr. 10 je znázorněna stěna 150 s konci 166, 168, které na sebe dosedají. - Předtím, než se konce 166, 168 výlisku 151 vzájemně stlačí, instaluje se uvnitř objímkového členu 34 primární filtrační prvek 30. V některých aplikacích je na vnější stěně primárního filtračního prvku 30 naneseno lepidlo; alternativně je lepidlo naneseno na vnitřním povrchu stěny 150 nebo jak na vnějším povrchu primárního filtračního prvku 30, tak na vnitřním povrchu stěny 150. Primární filtrační prvek 30 je umístěn uvnitř otvoru 170 tvořeném objímkovým členem 34 . Upínací zařízení pak vzájemně stlačuje konec 166 a konec 168 do tupého spojení pro vytvoření spoje 17 4. Přes spoj 17 4 je pak umístěna spona či svorka 172 pro zajištění objímkového členu 34 v jeho finální
• ·
konfiguraci (v příkladu znázorněném na obrázcích obecně kruhové). Svorka 172 je s výhodou . trvale upevněna k objímkovému členu 34 . Svorka 172 může být upevněna ke stěně 150 například ultrazvukovým svařováním.
Je třeba poznamenat, že svorka 172 je uspořádána tak, že mezi konci 153 a 154 zcela překrývá spoj 174. To znamená, že svorka 172 má konec 176, který obecně zařezává nebo se shoduje s koncem 153. Svorka má konec 178, který obecně zařezává nebo se shoduje s koncem 154. Svorka 172 také má výběžek 180 mezi konci 17 6, 178, který překrývá a přidržuje přírubu 160. Výběžek 180 s výhodou tvoří vnitřní kapsu 182, která má tvar negativní tvaru příruby 160. V provedení znázorněném na obr. 10 má výběžek 180 tvar U.
Na obr. 5 je znázorněna příruba 160, která zahrnuje první axiální stranu 190 a opačnou druhou stranu 192. Jedna z axiálních stran, v tomto případě strana 190, nese těsnící člen 162. Těsnící člen 162 obecně zahrnuje kruhový těsnící kroužek 194. Těsnící kroužek 194 je s výhodou upevněn k přírubě 160 pomocí lepidla mezi těsnícím kroužkem 194 a stranou 190 příruby 160. Těsnící kroužek 194 zcela obklopuje stěnu 150 a primární filtrační prvek 30.
Znázorněné uspořádání také zahrnuje systém pro upnutí objímkového prvku 34 k trubkovnici 36. V provedení znázorněném na obr. 3, 5 a 6 zahrnuje upínací systém množství západek či svorek 200. Je třeba dostatečný počet západek či svorek 200 pro vytvoření dobrého těsnění 164 mezi přírubou 160 a trubkovnicí .36, když je objímkový člen instalován v trubkovnici 36. V provedení znázorněném na obr. 3 jsou uspořádány 4 svorky 200. Všechny svorky 200 jsou uspořádány ve stejných radiálních odstupech kolem obvodu příruby 160. V jiných provedeních mohou být uspořádány více • · • ·
než 4 svorky 200, například 6 až 10 svorek. Někdy mohou být uspořádány také méně než 4 svorky 200.
Na obr. 5 je znázorněna svorka 200 v řezu. Každá ze svorek 200 zahrnuje páku 202, výstupek 204 a destičku 206. Destička 206 zahrnuje otvory 208, 210 pro upevňovací prvek, například šroub 212, pro upevnění svorky 200 ke trubkovnici 36.
Výstupek 204 vyvíjí tlak na přírubu 160 a stlačuje těsnící člen 162 proti trubkovnici 36. Pomocí páky 202 je možno uvést výstupek 204 do styku s trubkovnicí 36 a opět jej uvolnit. Například při instalaci filtračního zařízení 34 do trubkovnice 36 může být páka 202 stlačena palcem nebo rukou ve směru od trubkovnice 36. To umožňuje osobě instalující systém manipulovat s filtračním zařízením 24 tak, že příruba 160 může být umístěna mezi výstupek 204 a trubkovnici 36. V jiném provedení může být svorka 200 utěsněna ručně, například pomocí křídlových matek.
F. Způsoby
Filtrační zařízení 24 se používá následovně. Vzduch k filtraci v systému 20 se ve směru šipek 23 vede do systému 22 sání. Vzduch nejprve prochází předfiltračním prvkem 32. Vzduch vstupuje na vstupní straně 94, prochází skrze médium 126 a vystupuje skrze výstupní stranu 96. Předf iltrační prvek 32 odstraňuje větší částice a úlomky z nasávaného vzduchu. Poté vzduch vstupuje do primárního filtračního prvku 30 . Vzduch pak vstupuje na vstupní stranu 40, prochází skrze vlnitou, konstrukci 50 a vystupuje na výstupní straně 42. Odtud je vzduch nasáván do generátoru 28.
V typickém provozu je celková tlaková ztráta přes filtrační zařízení 24 až asi 0,6 až 1,6 palce (1,5 až 4,1 cm) vodního sloupce. To zahrnuje primární filtrační prvek 30
a předfiltr 32. Tlaková ztráta přes samotný předfiltr 32 je zpravidla asi 0,2 až 0,6 palce (0,51 až 1,5 cm) vodního sloupce, zatímco tlaková ztráta přes samotný primární filtrační prvek 30 je asi 0,4 až 1 palec (1,02 až 2,54 cm) vodního sloupce.
Po ukončení provozu je třeba provádět údržbu filtračního zařízení 24. Je možné, že předf iltrační prvek 32, 120 vyžaduje více údržby (tj. výměn) než primární filtrační prvek 30. Při údržbě předfiltračního prvku 32, 120 se předf iltrační prvek [32, 120 uchopí v záhybech 92, 124 a vyjme se z objímkového členu 34. To může být provedeno vytažením předf iltračního prvku 32, 120 z třecího záběru s vnitřním povrchem stěny 150. Starý předfiltrační prvek 32, 120 je možno odložit. Připraví se druhý, nový předfiltrační prvek 32., 120. Předf iltrační prvek 120 může být vytvořen ve formě desky 132, alternativně může být předfiltrační prvek 32 vytvořen ve formě předem zhotoveného kruhového předfiltračního prvku 32. Deska 132 se upraví tak, že se jednotlivé záhyby 124 rozvinou a koncový záhyb 136 se spojí s koncovým záhybem 138. Zpravidla se koncový záhyb 136 zachytí nebo spojí s koncovým záhybem 138 pro vytvoření kruhového předfiltračního prvku 120. Nový předfiltrační prvek 32., 120 se pak umístí dovnitř objímkového členu 34 . To může být provedeno radiálním stlačením koncových cípů 108 skládaného média proti vnitřnímu povrchu stěny 150. Tento třecí záběr pomáhá přidržovat předfiltrační prvek 32, 120 na místě. Je třeba poznamenat, že také tlak systému 20 napomáhá přidržovat předfiltrační prvek 32, 120 na místě v objímkovém členu 34.
Čas od času, také primární filtrační prvek 30 vyžaduje údržbu. Zpravidla je to po poklesu tlaku o asi 3 až 4 palce (7,6 až 10,2 cm) vodního sloupce. Pro údržbu primárního filtračního prvku 30 se objímkový člen 34 vyjme • · · · • · · · 4 4 · • · 4 · · 4 • · · 4 ♦ 4 4 •4 «444 4» «4 z trubkovnice 36. To se provádí uvolněním těsnění 164 mezi přírubou 160 a trubkovnicí 36. Pro uvolnění těsnění 164 je třeba stlačit páky 202 všech svorek 200 tak, aby byl výstupek 204 uvolněn od trubkovnice 36. Objímkový člen 34 se pak axiálně stáhne z trubkovnice 36 podél otvoru 38 vymezeného trubkovnicí 36.
Primární filtrační prvek 30 spolu s objímkovým členem 34 pak může být odložen. Primární filtrační prvek a objímkový člen 34 jsou s výhodou konstruovány zcela z nekovových materiálů, takže mohou být snadno spáleny. Primární filtrační prvek 30 a objímkový člen 34 jsou s výhodou alespoň z 95 %, ještě výhodněji alespoň z 99 % nekovové. Alternativně může být primární filtrační prvek 30 vyjímatelný z objímkového členu 34 a objímkový člen 34 může být znovu použitelný.
Pak se připraví druhý, nový objímkový člen 34 s novým primárním filtračním prvkem 30. Objímkový člen 34 přidržující primární filtrační prvek 30 se umístí axiálně uvnitř otvoru 38 trubkovnice 36. Každá ze svorek 200 se stlačením páky 200 nastaví pro umožnění umístění příruby 160 mezi výstupek 204 a stěnu trubkovnice 36. Těsnící člen 162 se umístí mezi přírubu 160 a trubkovnici 36 pro vytvoření těsnění 164. Do objímkového členu 34 pak může být instalován předfiltrační prvek 32, 120 .
Výše uvedený popis, příklady a data poskytují úplný popis výroby a použití vynálezu. Mohou být vytvořena různá provedení vynálezu.
- 18pv mm (&<, ·· *· ·· « · 4 4 4 4 ' / • · · · · 4 · • * 4 · « · · · ·

Claims (20)

1. Filtrační zařízení (24) zahrnující (a) první filtrační prvek (30) mající protilehlý první a druhý konec (44, 46); axiální délku mezi prvním a druhým koncem; a filtrační médium zahrnující množství žlábků (54);
(i) přičemž každý ze žlábků má první koncovou část sousedící s prvním koncem prvního filtračního prvku, a druhou koncovou část sousedící s druhým koncem prvního filtračního prvku;
(A) přičemž zvolená jedna skupina žlábků je otevřena na první koncové části a uzavřena na druhé koncové části; a zvolená jedna skupina žlábků je uzavřena na první koncové části a otevřena na druhé koncové části;
(b) objímkový člen (34) obklopující první filtrační prvek;
(i) přičemž objímkový člen je orientován vzhledem k prvnímu filtračnímu prvku tak, že se rozprostírá podél alespoň 30 % axiální délky prvního filtračního prvku;
(ii) přičemž objímkový člen zahrnuje obalovou stěnu (150) s prvním a druhým koncem (166, 168), které na sebe dosedají;
(c) přidržovací svorku (172) upevňující vzájemně na sebe dosedající první a druhý konec objímkového členu;
(d) kruhovou tlakovou přírubu (160) pro těsnící člen rozprostírající se radiálně od objímkového členu a zcela obklopující první filtrační prvek a objímkový člen;
(i) přičemž tlaková příruba pro těsnící člen má vzájemně odvrácenou první a druhou axiální stranu (190, 192) ;
• · · · · · ·· ·· · · (ii) přičemž tlaková příruba pro těsnící člen a uvedená obalová stěna jsou vytvořeny jako jediný vytlačovaný kus;
(e) těsnící člen (162) upevněný k první axiální straně (190) tlakové příruby pro těsnící člen a obklopující objímkový člen.
2. Filtrační zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že (a) objímkový člen (34) je upevněn k filtračnímu prvku (30).
3. Filtrační zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že (a) přidržovací svorka (172) je trvale upevněna k objímkovému členu (34) . 4. Filtrační zařízení podle nároku 1, vyznačující se
tím, že (a) obalová stěna (150) objímkového členu má dvojici konců (153, 154); a (b) přidržovací svorka (172) má dvojici konců (176, 178) souhlasících s konci (153, 154) obalové stěny objímkového členu; přičemž uvedená přidržovací svorka dále zahrnuje výběžek mezi konci (176, 178), který překrývá a přidržuje tlakovou přírubu (160).
« · · · «4*4
PATENTOVÉ NÁROKY
5. Filtrační zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že (a) objímkový člen (34) se rozprostírá podél více než 50 % axiální délky prvního filtračního prvku (30).
6. Filtrační zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že (a) objímkový člen (34) se rozprostírá podél alespoň 100 % axiální délky prvního filtračního prvku (30).
7. Filtrační zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že dále zahrnuje (a) druhý filtrační prvek (32) sousedící s prvním filtračním prvkem (30); přičemž druhý filtrační prvek je obklopen objímkovým členem (34).
8. Filtrační zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že (a) druhý filtrační prvek (32) je vyměnitelný a vyjímatelný z objímkového členu (34).
9 9 9
99 MM • 9 999« ♦9 9 •99
9 9 9
9. Filtrační zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že (a) objímkový člen má průměr alespoň 20 palců (50,8 cm).
10. Filtrační zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že (a) první koncová část souhlasí s prvním koncem prvního filtračního prvku, a druhá koncová část souhlasí s druhým koncem prvního filtračního prvku.
11. Filtrační systém obsahující (a) filtrační zařízení zahrnující (i) první filtrační prvek (30) mající protilehlý první a druhý konec (44, 46); axiální délku mezi prvním a druhým koncem; a filtrační médium zahrnující množství žlábků (54) ;
(A) přičemž každý ze žlábků má první koncovou část sousedící s prvním koncem prvního filtračního prvku, a druhou koncovou část sousedící s druhým koncem prvního .filtračního prvku;
• · · ·
-21 (B) přičemž zvolená jedna skupina otevřena na první koncové části a druhé koncové části; a zvolená jedna skupina žlábků je uzavřena na první koncové části a otevřena na druhé koncové části;
(ii) objímkový člen (34) obklopující první filtrační prvek;
(A) přičemž objímkový člen je orientován vzhledem k prvnímu filtračnímu prvku tak, že se rozprostírá podél alespoň 30 % axiální délky prvního filtračního prvku;
(B) přičemž objímkový člen má obalovou stěnu (150) s prvním a druhým koncem (166, 168), které na sebe dosedají;
(iii) přidržovací svorku (172) upevňující vzájemně na sebe dosedající první a druhý konec objímkového členu;
(iv) kruhovou tlakovou přírubu (160) pro těsnící člen rozprostírající se radiálně od objímkového členu a zcela obklopující první filtrační prvek a objímkový člen;
(A) přičemž tlaková příruba pro těsnící člen má vzájemně odvrácenou první a druhou axiální stranu (190, 192);
(B) přičemž tlaková příruba pro těsnící člen a uvedená obalová stěna jsou vytvořeny jako jediný vytlačovaný kus;
(v) těsnící člen (162) upevněný k první axiální straně (190) tlakové příruby pro těsnící člen a obklopující objímkový člen.
(b) trubkovnici (36) mající alespoň jeden průchozí otvor (38);
(c) přičemž objímkový člen je vyměnitelně a odstranitelně namontovaný v uvedeném otvoru;
žlábků je uzavřena na (d) přičemž těsnící člen (162) je stlačen mezi tlakovou přírubou (160) pro těsnící člen a trubkovnicí (36); a (e) přičemž první filtrační prvek (30) je upevněn uvnitř objímkového členu (34) a v uvedeném otvoru.
12. Filtrační systém podle nároku 11, vyznačující se tím, že dále zahrnuje (a) upínací systém (200) pro zajištění axiálního tlaku na uvedenou přírubu pro stlačování těsnícího členu mezi uvedenou přírubou a trubkovnicí.
13. Filtrační systém podle nároku 12, vyznačující se tím, že (a) uvedený upínací systém zahrnuje množství svorek (200) namontovaných na trubkovnici.
14. Filtrační systém podle některého z nároků 11 až 13, vyznačující se tím, že dále zahrnuje (a) druhý filtrační prvek (32), vyměnitelný a vyjímatelný z objímkového členu, v sousedství prvního konce prvního filtračního prvku.
15. Filtrační systém podle nároku 14, vyznačující se tím, že (a) druhý filtrační prvek obsahuje skládané médium (92) .
16. Filtrační systém podle nároku 11, vyznačující se tím, že (a) trubkovnice obsahuje množství průchozích otvorů (38); a přičemž systém dále zahrnuje (b) objímkový člen (34) vyměnitelně a vyjímatelně namontovaný v každém z průchozích otvorů trubkovnice; přičemž každý objímkový člen má přírubu (160) obklopující příslušný objímkový člen;
• · · · « · · * (c) vlnitý filtrační prvek (30) namontovaný v každém objímkovém členu; a (d) těsnící člen (162) stlačený mezi každou přírubou a trubkovnicí.
17. Způsob obsluhy vzduchového filtračního systému pro systém plynové turbíny; který zahrnuje (a) uspořádání vzduchového filtračního systému proti proudu před systémem plynové turbíny; přičemž filtrační systém zahrnuje trubkovnici (36) mající alespoň jeden průchozí otvor (38); první filtrační prvek (30) orientovaný v prvním objímkovém členu a namontovaný v průchozím otvoru; přičemž první filtrační prvek má protilehlý první a druhý konec (44, 46); axiální délku mezi prvním a druhým koncem; a filtrační médium zahrnující množství žlábků (54); přičemž každý ze žlábků má první koncovou část sousedící s prvním koncem prvního filtračního prvku, a druhou koncovou část sousedící s druhým koncem prvního filtračního prvku; přičemž zvolená jedna skupina žlábků je otevřena na první koncové části a uzavřena na druhé koncové části; a zvolená jedna skupina žlábků je uzavřena na první koncové části a otevřena na druhé koncové části; přičemž první objímkový člen je orientován vzhledem k prvnímu filtračnímu prvku tak, že se rozprostírá podél alespoň 30 % axiální délky prvního filtračního prvku; přičemž tlaková příruba (160) pro těsnící člen se rozprostírá radiálně od prvního objímkového členu a zcela obklopuje první filtrační prvek a první objímkový člen; přičemž tlaková příruba pro těsnící člen má vzájemně odvrácenou první a druhou axiální stranu (190, 192); těsnící člen (162) upevněný k první axiální straně (190) tlakové příruby pro těsnící člen a obklopující první objímkový člen;
(b) vyjmutí prvního filtračního prvku (30) s prvním objímkovým členem (34) z otvoru (38) v trubkovnici (36) ; a (c) výměnu prvního filtračního prvku za druhý filtrační prvek upevněný ve druhém objímkovém členu; přičemž druhý filtrační prvek má protilehlý první a druhý konec; axiální délku mezi prvním a druhým koncem; a množství žlábků;
(i) přičemž každý ze žlábků má první koncovou část sousedící s prvním koncem, a druhou koncovou část sousedící s druhým koncem;
(A) přičemž zvolená jedna skupina žlábků je otevřena na první koncové části a uzavřena na druhé koncové části; a zvolená jedna skupina žlábků je uzavřena na první koncové části a otevřena na druhé koncové části;
(ii) přičemž druhý objímkový člen zahrnuje druhou tlakovou přírubu pro těsnící člen rozprostírající se radiálně od objímkového členu; přičemž druhá tlaková příruba pro těsnící člen zahrnuje axiální stranu na níž je upevněn druhý těsnící člen; a (d) vytvoření těsnění s druhým těsnícím členem mezi druhou tlakovou přírubou pro těsnící člen a trubkovnicí.
18. Způsob podle nároku 17, vyznačující se tím, že dále zahrnuje (a) vyjmutí předfiltračního prvku (32) z prvního objímkového členu; a (b) výměnu předfiltru za druhý předfiltr stlačením konců média druhého předfiltru proti vnitřní stěně druhého objímkového členu.
19. Způsob podle nároku 18, vyznačující se tím, že (a) krok výměny předfiltru zahrnuje (i) uspořádání druhého předfiltru jako skládaného dílce; a (íi) rozvinutí skládaného dílce do tvaru kruhového skládaného předfiltru.
-25 9 9 9 · • 9 9
20. Způsob podle nároku 17, vyznačující se tím, že (a) krok vyjmutí prvního filtračního prvku s prvním objímkovým členem z otvoru v. trubkovnici zahrnuje odtržení těsnění (164) mezi prvním objímkovým členem a trubkovnicí.
APR-26-02 03:26PM FROM-Merchant 4 Could 3
6123329081 .Ϊ ,·*. ,Τ4605~Α05|/Ιϊν”Τί382 * ··· · · · 9 ?
WO 01/34278
CZ20021599A 1999-11-10 2000-11-09 Filtrační zařízení a způsob jeho obsluhy CZ20021599A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/437,867 US6348085B1 (en) 1999-11-10 1999-11-10 Filter arrangement and methods

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ20021599A3 true CZ20021599A3 (cs) 2003-05-14

Family

ID=23738260

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20021599A CZ20021599A3 (cs) 1999-11-10 2000-11-09 Filtrační zařízení a způsob jeho obsluhy

Country Status (13)

Country Link
US (5) US6348085B1 (cs)
EP (1) EP1231999A1 (cs)
JP (1) JP4738690B2 (cs)
KR (1) KR20020049042A (cs)
CN (2) CN1409649A (cs)
AU (1) AU780292B2 (cs)
BR (1) BR0015458A (cs)
CA (1) CA2390663A1 (cs)
CZ (1) CZ20021599A3 (cs)
HK (1) HK1051010A1 (cs)
MX (1) MXPA02004737A (cs)
RU (1) RU2002113452A (cs)
WO (1) WO2001034278A1 (cs)

Families Citing this family (138)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE512980C2 (sv) * 1998-10-22 2000-06-12 Flaekt Ab Filteranordning för luftkanaler eller luftbehandlingsaggregat
US6190432B1 (en) 1999-02-26 2001-02-20 Donaldson Company, Inc. Filter arrangement; sealing system; and methods
DE60006789T3 (de) * 1999-02-26 2012-03-22 Donaldson Co., Inc. Dichtungssystem für filter
US8449638B2 (en) 1999-11-05 2013-05-28 Donaldson Company, Inc. Filter element, air cleaner, and methods
US6348084B1 (en) 1999-11-05 2002-02-19 Donaldson Company, Inc. Filter element, air cleaner, and methods
US6348085B1 (en) * 1999-11-10 2002-02-19 Donaldson Company, Inc. Filter arrangement and methods
US6673136B2 (en) * 2000-09-05 2004-01-06 Donaldson Company, Inc. Air filtration arrangements having fluted media constructions and methods
JP4640895B2 (ja) * 2001-03-29 2011-03-02 日本無機株式会社 ガスタービン吸気用高性能フィルタ及びそれを用いたガスタービン吸気用フィルタユニット
US6610126B2 (en) 2001-06-06 2003-08-26 Donaldson Company, Inc. Filter element having sealing members and methods
US6517598B2 (en) * 2001-06-06 2003-02-11 Donaldson Company, Inc. Filter element having flange and methods
US6852141B2 (en) * 2001-06-06 2005-02-08 Donaldson Company, Inc. Filter element having center piece and methods
US6966940B2 (en) * 2002-04-04 2005-11-22 Donaldson Company, Inc. Air filter cartridge
ATE535295T1 (de) 2002-05-09 2011-12-15 Donaldson Co Inc Luftfilter mit gewelltem filtermedium
US6824582B2 (en) * 2002-12-13 2004-11-30 Westar Corporation Filter system for turbine engine
CA2516007C (en) 2003-02-11 2014-09-02 Donaldson Company, Inc. Air cleaner arrangements; serviceable filter elements; and, methods
EP1608453B1 (en) 2003-03-18 2010-06-02 Donaldson Company, Inc. Improved process for coiling z-filter media
EP2316557B1 (en) * 2003-11-12 2017-04-26 Donaldson Company, Inc. Air filter with slide mount for filtering element
CN101693158B (zh) * 2003-12-22 2013-02-20 唐纳森公司 包括密封结构的过滤元件及其生产方法
US20090266041A1 (en) * 2003-12-22 2009-10-29 Donaldson Company, Inc. Seal arrangement for filter element; Filter element assembly; and, methods
WO2005079954A1 (en) 2004-02-17 2005-09-01 Donaldson Company, Inc. Air cleaner arrangements; serviceable filter elements; and, methods
US7048500B2 (en) * 2004-03-01 2006-05-23 Donaldson Company, Inc. Silencer for ventilation system and methods
BRPI0507946A (pt) 2004-03-24 2007-07-24 Donaldson Co Inc elementos de filtro, filtro de ar, conjunto e métodos
GB0409548D0 (en) * 2004-04-29 2004-06-02 King S College London Robotic hand
BRPI0510467B8 (pt) 2004-04-30 2016-10-11 Donaldson Co Inc arranjo de cartucho de filtro de ar instalado de modo removível em um alojamento de limpeza de ar durante o uso e conjunto de filtro de ar.
US7905936B2 (en) * 2004-04-30 2011-03-15 Donaldson Company, Inc. Filter arrangements; housing; assemblies; and, methods
ES2355832T3 (es) 2004-06-08 2011-03-31 Donaldson Company, Inc. Disposición de empaque de medio de filtro z.
WO2005123222A1 (en) * 2004-06-14 2005-12-29 Donaldson Company, Inc. Air filter arrangement; assembly; and, methods
US8048188B2 (en) 2004-06-18 2011-11-01 Donaldson Company, Inc. Air cleaner arrangements; serviceable filter cartridge; and, methods
EP2239039B1 (en) 2004-08-06 2021-10-06 Donaldson Company, Inc. Air filter cartridge
DE102005010443A1 (de) * 2004-09-21 2006-03-23 Mann + Hummel Gmbh Filterelement
US20060090431A1 (en) * 2004-11-02 2006-05-04 Baldwin Filters, Inc. Filter assembly with combination filter element
US7931725B2 (en) 2004-11-02 2011-04-26 Baldwin Filters, Inc. Fluted filter apparatus
US7318851B2 (en) 2004-11-02 2008-01-15 Baldwin Filters, Inc. Filter element
US20070186528A1 (en) * 2006-02-15 2007-08-16 Baldwin Filters, Inc. Fluted filter apparatus
US8042694B2 (en) * 2004-11-02 2011-10-25 Baldwin Filters, Inc. Gathered filter media for an air filter and method of making same
US20060091084A1 (en) * 2004-11-02 2006-05-04 Baldwin Filters, Inc. Fluted filter media with intermediate flow restriction and method of making same
US20060091064A1 (en) * 2004-11-02 2006-05-04 Baldwin Filters, Inc. Filter apparatus with separable seal support frame
US20110197556A1 (en) * 2004-11-02 2011-08-18 Baldwin Filters, Inc. Filter element
US20060091061A1 (en) * 2004-11-02 2006-05-04 Baldwin Filters, Inc. Filter assembly with sealing system
US7909954B2 (en) * 2004-11-03 2011-03-22 Baldwin Filters, Inc. Method and apparatus for winding a filter media pack
US7255300B2 (en) 2004-11-03 2007-08-14 Baldwin Filters, Inc. Method and apparatus for winding a filter media pack
US20060107631A1 (en) * 2004-11-24 2006-05-25 San Ford Machinery Co., Ltd. Dust-bag previously pressing hook for a dust collecting machine
US7297173B2 (en) * 2004-11-30 2007-11-20 Donaldson Company, Inc. Gas turbine air intake system with bypass arrangement and methods
US20060137312A1 (en) * 2004-12-29 2006-06-29 San Ford Machinery Co., Ltd. Positioning device for the dust-collecting bag of a dust-collecting machine
EP1838414B1 (en) * 2005-01-13 2012-03-07 Donaldson Company, Inc. Air filter arrangement
CN102512889B (zh) * 2005-01-13 2015-11-25 唐纳森公司 空气过滤器滤筒和空气滤清器组件
US7520913B2 (en) 2005-02-04 2009-04-21 Donaldson Company, Inc. Non-cylindrical filter elements, and methods
US8083825B2 (en) * 2005-02-28 2011-12-27 Donaldson Company, Inc. Filter arrangement and method
KR101463630B1 (ko) 2005-10-11 2014-11-19 도날드슨 컴파니, 인코포레이티드 에어 필터 배열, 조립체, 및 방법
DE102005051503A1 (de) * 2005-10-26 2007-05-03 Mann + Hummel Gmbh Extrudierte Dichtung
US8409316B2 (en) 2005-11-09 2013-04-02 Donaldson Company, Inc. Seal arrangement for filter element; filter element assembly; and, methods
DE102006001126A1 (de) 2006-01-09 2007-07-12 Kettenbach Gmbh & Co. Kg Dentalabformmassen, daraus hergestellte gehärtete Produkte und Verwendung von Tensiden zur Herstellung von Dentalabformmassen
US7708797B2 (en) 2006-01-20 2010-05-04 Donaldson Company, Inc. Air cleaner configured for receipt of various sized filter cartridges; components thereof; and, methods
US7753982B2 (en) 2006-02-17 2010-07-13 Baldwin Filters, Inc. Filter with drained jacket, seal indicator/lock means, and seal baffle
US7625419B2 (en) 2006-05-10 2009-12-01 Donaldson Company, Inc. Air filter arrangement; assembly; and, methods
DE102006028161A1 (de) * 2006-06-16 2007-12-27 Mann + Hummel Gmbh Kompaktfilterelement mit Ausklopfschutz
CN103084021B (zh) * 2006-06-22 2015-07-01 唐纳森公司 空气滤清器结构,其部件及方法
US7713321B2 (en) * 2006-06-22 2010-05-11 Donaldson Company, Inc. Air cleaner arrangements; components thereof; and, methods
WO2008045326A2 (en) 2006-10-06 2008-04-17 Donaldson Company, Inc. Air cleaner, replaceable filter cartridges, and methods
US7588619B2 (en) 2006-11-28 2009-09-15 Wix Filtration Corp. Cross-flow filter media and filter assembly
CN101541395B (zh) * 2006-11-30 2013-04-10 唐纳森公司 脉冲清洁板式过滤元件的系统结构和方法
EP2091630A1 (en) * 2006-11-30 2009-08-26 Donaldson Company, Inc. Filter apparatus configuration of pulsed cleaned panel-style filters and methods
US10040020B2 (en) 2006-12-06 2018-08-07 Baldwin Filters, Inc. Fluid filter apparatus having filter media wound about a winding frame
US9757676B2 (en) * 2006-12-06 2017-09-12 Baldwin Filters, Inc. Method and apparatus for winding a filter element
CN102743937B (zh) 2007-02-02 2015-09-16 唐纳森公司 空气过滤介质包、过滤元件、空气过滤介质及方法
CN101646479B (zh) * 2007-02-26 2012-10-17 唐纳森公司 空气过滤装置；空气滤清器组件和方法
EP2829310A1 (en) 2007-06-26 2015-01-28 Donaldson Company, Inc. Filtration media pack
EP2188036A4 (en) * 2007-07-13 2011-08-17 Donaldson Co Inc MEDIUM FOR REMOVING ORGANIC COMPOUNDS
US8066791B2 (en) 2007-07-20 2011-11-29 Donaldson Company, Inc. Air cleaner arrangements with internal and external support for cartridge; components; and, methods
EP2190554B1 (en) 2007-09-07 2013-01-09 Donaldson Company, Inc. Air filter assembly
US20090100918A1 (en) * 2007-09-26 2009-04-23 United Technologies Corp. Systems and Methods for Testing Gas Turbine Engines
US9545593B2 (en) * 2007-11-01 2017-01-17 Baldwin Filters, Inc. Winding core pressure relief for fluted filter
CN103721481B (zh) 2007-11-15 2016-01-06 唐纳森公司 空气过滤器结构，组件和方法
MX2010008530A (es) * 2008-02-04 2010-08-30 Donaldson Co Inc Metodo y aparato para formar uin medio de filtracion acanalado.
US8545585B2 (en) * 2008-02-25 2013-10-01 Donaldson Company, Inc. Filter element for pulse cleaning and methods
US20090249957A1 (en) * 2008-04-04 2009-10-08 Lackey Sr Robert W Two Stage Air Filter
US8048187B2 (en) 2008-06-30 2011-11-01 Baldwin Filters, Inc. Filter frame attachment and fluted filter having same
US7959703B2 (en) 2008-06-30 2011-06-14 Baldwin Filters, Inc. Fluted filter with integrated frame
US8414639B2 (en) * 2008-07-08 2013-04-09 Boston Scientific Scimed, Inc. Closed-cell flexible stent hybrid
CA2995098C (en) 2008-07-22 2021-01-05 Donaldson Company, Inc. Air cleaner assembly and components therefor
JP5757868B2 (ja) 2008-07-25 2015-08-05 ドナルドソン カンパニー，インコーポレイティド 空気ろ過媒体パック、フィルタエレメント、空気ろ過媒体および方法（ひだ付きろ過媒体、媒体パック、フィルタエレメントおよび流体ろ過方法）
EP2323749A1 (en) 2008-08-06 2011-05-25 Donaldson Company, Inc. Z-media having flute closures, methods and apparatus
US8088190B2 (en) * 2008-08-21 2012-01-03 Mann + Hummel Gmbh Unitary filter element with integral pre-separation
US8317890B2 (en) 2008-08-29 2012-11-27 Donaldson Company, Inc. Filter assembly; components therefor; and, methods
US8961637B2 (en) 2009-01-14 2015-02-24 Donaldson Company, Inc. Filter element; components thereof; and methods
US8506668B2 (en) * 2009-03-30 2013-08-13 Baldwin Filters, Inc. Fluted filter with axial seal
US8192623B2 (en) 2009-04-01 2012-06-05 Wix Filtration Corp Llc Filter structure
US8753414B2 (en) 2009-04-02 2014-06-17 W. L. Gore & Associates, Inc. Filter assembly and mounting flange extension for gas turbine filter assembly
US8061530B2 (en) 2009-04-09 2011-11-22 Cummins Filtration Ip, Inc. Filtration sealing system
WO2011017352A2 (en) 2009-08-03 2011-02-10 Donaldson Company, Inc. Method and apparatus for forming fluted filtration media having tapered flutes
US9174160B2 (en) * 2009-08-19 2015-11-03 Baldwin Filters, Inc. Collapsible core, filter, and method
EP2482955B1 (en) 2009-10-02 2013-08-28 Donaldson Company, Inc. Filter cartridge with centerboard, dust collectors, and methods
CN102574043B (zh) * 2009-10-14 2015-04-29 唐纳森公司 具有密封件的过滤器滤芯及方法
EP3950092B1 (en) 2010-01-25 2023-05-10 Donaldson Company, Inc. Pleated filtration media having tapered flutes
WO2011115973A2 (en) 2010-03-17 2011-09-22 Baldwin Filters, Inc. Fluid filter
WO2011115979A2 (en) 2010-03-17 2011-09-22 Baldwin Filters, Inc. Fluid filter
US9126135B2 (en) 2010-06-22 2015-09-08 Clarcor Air Filtration Products, Inc. V-bank air filtration system such as for animal confinement
RU2543889C2 (ru) 2010-06-22 2015-03-10 Кларкор Эр Филтрейшн Продактс, Инк. Система фильтрации воздуха в сооружениях для стойлового содержания животных с помощью панельного воздушного фильтра с зигзагообразным расположением панелей
US8523972B2 (en) 2010-07-19 2013-09-03 Fais Inc. Atmospheric air filtration unit, air pre-filtration unit, and associated air filtration system for removeable attachment thereof
GB2484072B (en) * 2010-09-24 2018-05-09 Aaf Ltd Filter assembly,and pre-filter device and pre-filter mounting plate therefor
MX2013003672A (es) * 2010-09-30 2013-06-28 Convatec Technologies Inc Bolsa para ostomia con sistema filtrante.
US10285847B2 (en) 2011-09-29 2019-05-14 Convatec Technologies Inc. Ostomy pouch with filtering system
US8540805B2 (en) 2010-11-10 2013-09-24 General Electric Company Filter assembly for use in a turbine system
IT1403220B1 (it) 2010-12-23 2013-10-17 Nuova Pignone S R L Camera di filtraggio e metodo per mantenere la stessa
US8828111B2 (en) 2011-03-07 2014-09-09 Field Controls, Llc Collapsible filter
US9510557B2 (en) 2011-05-27 2016-12-06 Clarcor Air Filtration Products, Inc. Non V-bank filter for animal confinement facility
US9687766B2 (en) 2011-05-27 2017-06-27 Clarcor Air Filtration Products, Inc. Collapsible and/or assembled filter housing and filter used therewith
CN103687658B (zh) 2011-06-30 2016-05-04 唐纳森公司 空气/油分离器组件、部件和方法
US9387425B2 (en) 2011-10-26 2016-07-12 Donaldson Company, Inc. Filter assemblies; components and features thereof; and, methods of use and assembly
US8734572B2 (en) 2012-04-03 2014-05-27 Bha Altair, Llc Quick engagement method for gas turbine inlet filter installation and replacement
US9034068B2 (en) 2012-06-05 2015-05-19 Clarcor Air Filtration Products, Inc. Box filter with orientation device
US9970394B2 (en) 2012-07-25 2018-05-15 Baldwin Filters, Inc. Filter housing, fluted filter and safety filter
CN108412645B (zh) 2013-05-22 2020-10-16 唐纳森公司 空气滤清器和过滤元件
KR102249334B1 (ko) 2013-06-28 2021-05-10 도날드슨 컴파니, 인코포레이티드 에어 클리너 조립체를 위한 필터 카트리지
US20160074789A1 (en) 2014-09-11 2016-03-17 Donaldson Company, Inc. Filtration media, media pack assemblies, and methods
WO2016044293A1 (en) 2014-09-15 2016-03-24 Donaldson Company, Inc. Filter cartridges; air cleaner assemblies; housings; features; components; and, methods
WO2016077377A1 (en) 2014-11-10 2016-05-19 Donaldson Company, Inc. Filtration media packs comprising plurality of bosses between filter media, filter elements, and methods for manufacturing
CN107223069B (zh) 2014-12-27 2021-06-22 唐纳森公司 过滤器滤芯；空气滤清器组件；外壳；特征；部件；以及方法
CN105114181A (zh) * 2015-08-26 2015-12-02 成都博世德能源科技股份有限公司 一种燃气轮机进气系统
USD798907S1 (en) 2015-11-20 2017-10-03 Baldwin Filters, Inc. Filter element
USD786935S1 (en) 2015-11-20 2017-05-16 Baldwin Filters, Inc. Filter element
CN108367214B (zh) 2015-12-11 2021-04-16 康明斯过滤Ip公司 具有可变横截面轴向密封的过滤器
US11167234B2 (en) 2016-03-18 2021-11-09 Cummins Filtration Ip, Inc. Interlocked stable filter assembly
US10682597B2 (en) 2016-04-14 2020-06-16 Baldwin Filters, Inc. Filter system
MX2018013103A (es) 2016-05-02 2019-03-28 Cummins Filtration Ip Inc Filtro con interfaz de alojamiento de enclavamiento.
DE202016005074U1 (de) * 2016-08-22 2016-09-21 Carl Freudenberg Kg Filterpartrone und Filterpatronenanordnung
WO2018102712A2 (en) 2016-12-01 2018-06-07 Donaldson Company, Inc. Filter elements, air cleaner assemblies, and methods of use and assembly
WO2018140310A1 (en) 2017-01-25 2018-08-02 Cummins Filtration Ip, Inc. Expandable threaded adapter for threadless shell
US11724220B2 (en) 2017-02-21 2023-08-15 Cummins Filtration Ip, Inc. Undulated interlocking housing-endplate interface geometry
CN115155166B (zh) 2017-03-16 2024-01-26 康明斯滤清系统知识产权公司 过滤密封系统
EP3401000A1 (en) 2017-05-09 2018-11-14 Donaldson Company, Inc. Adapter and air filter cartridge being adapted for use with such an adapter
AU2018313187B2 (en) 2017-08-09 2023-11-09 Donaldson Company, Inc. Filter cartridges; air cleaner assemblies; housings; features; components; and, methods
EP3675983B1 (en) 2017-08-31 2023-04-26 Donaldson Company, Inc. Filter cartridges; air cleaner assemblies
GB201820636D0 (en) * 2018-12-18 2019-01-30 Madison Filter 981 Ltd Modular filter element and coupling
US11162494B2 (en) 2019-01-23 2021-11-02 Pratt & Whitney Canada Corp. Scavenge pump
USD1002792S1 (en) 2019-02-05 2023-10-24 Donaldson Company, Inc. Filter cartridge
US11369908B2 (en) 2020-01-31 2022-06-28 Pratt & Whitney Canada Corp. Filter assembly for gas turbine engine
CN112302802A (zh) * 2020-11-13 2021-02-02 无锡华南钢结构环保有限公司 一种燃机用快捷更换的粒子空气过滤机构

Family Cites Families (66)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US396098A (en) * 1889-01-15 Combined strawberry-vine cutter and cultivator
US2599605A (en) 1945-03-01 1952-06-10 Taylor Smith & Taylor Company Pottery fabricating machine
US2502545A (en) 1946-08-19 1950-04-04 Starnes R Wellborn Cigarette filter tip
US2599604A (en) 1949-07-13 1952-06-10 Jordan V Bauer Filter element
US3076554A (en) 1960-08-03 1963-02-05 Mine Safety Appliances Co Filter coil
FR2034160A1 (en) 1969-02-14 1970-12-11 Continentale Applic Tech Drop-sealing drawer filter
US4065341A (en) 1972-11-21 1977-12-27 Robert Bosch Gmbh Method of making a liquid filter
JPS5342840Y2 (cs) * 1975-05-26 1978-10-16
IN155824B (cs) * 1976-06-28 1985-03-16 Ashland Oil Inc
JPS5456285A (en) * 1977-10-12 1979-05-07 Shinano Tokki Kk Instillator
JPS54108481A (en) 1978-02-14 1979-08-25 Toshiba Corp Device for fabricating coil
GB2103106B (en) 1981-04-28 1985-07-10 Kleen Air Maintenance Services Air filter
US4443237A (en) 1982-11-22 1984-04-17 Flex-Kleen Corporation Dust collecting filter cartridge and attachment structure for suspending same from baghouse tube sheet
US4652285A (en) 1983-10-19 1987-03-24 Greene John P Gas filter apparatus
JPS6091218A (ja) * 1983-10-26 1985-05-22 Mitsui Toatsu Chem Inc 内筒式液面計
JPS60112320A (ja) 1983-11-24 1985-06-18 Hitachi Ltd トライステ−トゲ−トの保護方式
JPS60155921A (ja) * 1984-01-25 1985-08-16 Nippon Soken Inc 回転角検出装置
JPS59170669A (ja) 1984-03-09 1984-09-26 松下冷機株式会社 冷蔵庫等の電動圧縮機制御装置
JPS60193217A (ja) * 1984-03-15 1985-10-01 松下電器産業株式会社 薄型スイツチの駆動装置
JPS61163024A (ja) * 1985-01-14 1986-07-23 Yanmar Diesel Engine Co Ltd 農用トラクタ−の負荷制御機構
IN163767B (cs) * 1985-05-29 1988-11-05 Pipercross Ltd
US4704143A (en) * 1985-11-20 1987-11-03 Percy Donald W Multistage micronic in-line after-air filter
US4769096A (en) 1986-02-13 1988-09-06 H.B. Fuller Company Process of bonding fluted filter media to end caps
JPH0811143B2 (ja) 1986-07-24 1996-02-07 松下電工株式会社 往復式電気かみそり
JPS6333612A (ja) 1986-07-29 1988-02-13 Toshiba Corp 光フアイバジヤイロ
JP2643153B2 (ja) 1987-07-03 1997-08-20 セイコーエプソン株式会社 高周波バイアススパッタ装置
US4767427A (en) * 1987-10-30 1988-08-30 Fuller Company Cartridge filter mounting apparatus
JPH01171615A (ja) 1987-12-25 1989-07-06 Toyo Roki Seizo Kk フィルタエレメント
FR2628982B1 (fr) * 1988-03-22 1990-12-28 Equip Composants Ind Autom Filtre a air perfectionne pour moteurs thermiques
JPH029858A (ja) 1988-06-28 1990-01-12 Tosoh Corp フェニル　クロロチオホルメイト類の製造方法
JPH0231131A (ja) 1988-07-20 1990-02-01 Rigaku Keisoku Kk 石炭の工業分析方法および赤外線加熱炉
US4939999A (en) * 1988-08-30 1990-07-10 Mid-West Conveyor Co., Inc. Integrated conveyor system with constant speed drive chain
JPH02129233A (ja) 1988-11-08 1990-05-17 Kanebo Ltd 難燃性フェノール系樹脂プリプレグ
US5346675A (en) 1988-12-16 1994-09-13 Usui Kokusai Sangyo Kabushiki Kaisha Exhaust gas cleaning apparatus
JPH0645618Y2 (ja) * 1989-02-21 1994-11-24 臼井国際産業株式会社 排気ガス浄化装置
DE3911153A1 (de) * 1989-04-06 1990-10-11 Mann & Hummel Filter Ansaugluftfilter fuer brennkraftmaschinen
DE4031014C2 (de) * 1989-04-06 1993-11-18 Mann & Hummel Filter Ansaugluftfilter für Brennkraftmaschinen
JPH02294514A (ja) * 1989-05-08 1990-12-05 Usui Internatl Ind Co Ltd 排気ガス浄化装置
JPH0332923A (ja) 1989-06-29 1991-02-13 Mazda Motor Corp 車両用空調装置
JPH0356622A (ja) * 1989-07-26 1991-03-12 Kawasaki Steel Corp フェライト単相ステンレス鋼板の製造方法
DE3937809A1 (de) 1989-11-14 1991-05-16 Schwaebische Huettenwerke Gmbh Filter zum abscheiden von verunreinigungen
US4963170A (en) * 1989-12-04 1990-10-16 Global Consumer Services, Inc. Inflow and outflow HEPA vent filter for asbestos work areas
US4969999A (en) * 1989-12-04 1990-11-13 Nelson Industries Inc. Cylindrical screen construction for a filter and method of producing the same
JP2555491B2 (ja) * 1990-08-09 1996-11-20 日本電装株式会社 エアクリーナ
JP3336035B2 (ja) 1992-04-27 2002-10-21 臼井国際産業株式会社 金属製ハニカム担体
JPH061213A (ja) 1992-06-17 1994-01-11 Mitsubishi Motors Corp 制動エネルギ回生用ポンプ／モータの運転方法
US5266195A (en) 1992-08-10 1993-11-30 Desalination Systems, Inc. Spiral wound separation device and method of making same
SE9304305L (sv) * 1992-12-30 1994-07-01 Hyundai Motor Co Ltd Luftrenaranordning för fordon
JPH0728891A (ja) 1993-07-08 1995-01-31 Toshiba Corp 安全度の定量的評価装置
US5961696A (en) 1993-10-25 1999-10-05 Airotech, Inc. Method of and apparatus for installing filter cartridges in a dust collector
US5632791A (en) 1994-12-06 1997-05-27 Bha Group, Inc. Unitary filter cartridge
JP3136978B2 (ja) * 1995-04-24 2001-02-19 トヨタ自動車株式会社 エアクリーナ
EP0745416B1 (en) 1995-06-02 2003-09-17 Corning Incorporated Device for removal of contaminants from fluid streams
US5772883A (en) 1996-04-26 1998-06-30 Donaldson Company, Inc. Slanted inline filter
US5895574A (en) 1996-04-26 1999-04-20 Donaldson Company, Inc. Rolled liquid filter using fluted media
US5902364A (en) 1996-04-26 1999-05-11 Donaldson Company, Inc. Conical filter
US5792247A (en) 1996-04-26 1998-08-11 Donaldson Company, Inc. Integrated resonator and filter apparatus
USD399944S (en) 1996-04-26 1998-10-20 Donaldson Company, Inc. Conical filter
US5820646A (en) 1996-04-26 1998-10-13 Donaldson Company, Inc. Inline filter apparatus
DE19638790A1 (de) * 1996-09-21 1998-03-26 Mann & Hummel Filter Luftfilter
US5740774A (en) * 1996-12-18 1998-04-21 Siemens Electric Limited Engine induction air system having improved air filter accessibility
US6299661B1 (en) * 1999-05-12 2001-10-09 Siemens Canada Limited Twist fit connection for air cleaners
US6348085B1 (en) * 1999-11-10 2002-02-19 Donaldson Company, Inc. Filter arrangement and methods
DE10034487A1 (de) * 2000-07-15 2002-01-24 Mhb Filtration Gmbh & Co Kg Einschubfilter
US6585792B2 (en) * 2001-02-20 2003-07-01 Donaldson Company, Inc. Air filtering system having easily removable and replaceable filter element, and methods
DE10222800B4 (de) * 2002-05-23 2013-06-27 Mann + Hummel Gmbh Filter in einem Filtergehäuse

Also Published As

Publication number Publication date
AU3439101A (en) 2001-06-06
CN1533821A (zh) 2004-10-06
CN1251786C (zh) 2006-04-19
US20030154863A1 (en) 2003-08-21
EP1231999A1 (en) 2002-08-21
BR0015458A (pt) 2002-07-09
US6960245B2 (en) 2005-11-01
MXPA02004737A (es) 2003-01-28
JP4738690B2 (ja) 2011-08-03
US7252704B2 (en) 2007-08-07
US6348085B1 (en) 2002-02-19
RU2002113452A (ru) 2004-01-27
CA2390663A1 (en) 2001-05-17
US20040255781A1 (en) 2004-12-23
US20060123990A1 (en) 2006-06-15
US6994744B2 (en) 2006-02-07
US6533845B2 (en) 2003-03-18
US20020073850A1 (en) 2002-06-20
AU780292B2 (en) 2005-03-17
WO2001034278A1 (en) 2001-05-17
HK1051010A1 (zh) 2003-07-18
CN1409649A (zh) 2003-04-09
KR20020049042A (ko) 2002-06-24
JP2003513776A (ja) 2003-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ20021599A3 (cs) Filtrační zařízení a způsob jeho obsluhy
US6368374B1 (en) Filter arrangement and methods
US7211124B2 (en) Filter element, air cleaner, and methods
JP4989769B2 (ja) エア・クリーナ・アセンブリ
EP1795246A1 (en) Air cleaner
KR20040018263A (ko) 실링부재를 갖는 필터요소 및 방법
US9180398B2 (en) Filter element, air cleaner, and methods
DE20023678U1 (de) Filteranordnung
AU2005201770A1 (en) Filter element, air cleaner, and methods