CS273151B2 - Devices making inlets or pour channels into the forms from granulated mould material - Google Patents

Description

(54) Zařízení pro vytváření vtoků nebo licích kanálů ve formách ze zrnitého formovacího materiálu (57) Zařízení pro vytváření vtoků něho licích kanálů ve formách, které se vyrábějí vakuovým formováním ze zrnitého formovacího materiálu (7), používá k ostřižení krycí folie (4) uložená na modelu (3) vtoku nebo licího kanálu svařovacího ohřívače (29)- Tento svařovací ohřívač vykazuje vnitřní šikmý povrch (30) ve tvaru smvčky odpovídající horní obvodové hraně (3c) modelu (3) vtoku nebo licího kanálu. Svařovací ohřívač (29) je umístěn na svisle posuvném přítlačném ústrojí a má uvnitř umístěn oddělený ostřihovaoí ohřívač. Současně je ve středové části tohoto ostřihůvacího ohřívače vloženo odsávací potrubí (20) pro odsátí krycích folií (4, 8).

(13) (51)

B2
Int. B 22 B 22	Cl.5 C 9/00 C 9/08

i za — ζυ zo /οθ |%\3O >3

ή*

CS 273 151 B2

Vynález se týká zařízení pro vytváření vtoků, nebo licích kanálů, ve formách ze zrnitého formovacího materiálu.

Vtoky nebo lioí kanály se vytvářejí buď pomocí vytavitelného modelu nebo pomocí dřevěného modelu vtoku opatřeného povlakem ze syntetické pryskyřice'. První řešení je výrobně dosti nákladné, protože vytavitelné modely z vosku jsou spotřebovávány při každém lití. Druhé řešení je spojeno 3 problémem vytahování modelů vtoku z formy po jejím vyformování, nebot dochází často k poškození této formy, způsobenému tahem mezi modelem vtoku a stěnou formy. Kromě toho je nanášení povlaků, na model vtoku obtížné, časově náročné a dosti nákladné.

Úkolem vynálezu je vytvořit zařízení pro vytváření vtoků, nebo licích kanálů ve formách ze zrnitého formovacího materiálu vyrobených vakuovým formováním, které by vyloučilo nevýhody dosavadních způsobů, a zařízení a dovolilo použít modely vtoků nebo licích kanálů, které by byly méně nákladné a vícekráte použitelné bez jakýchkoliv tvarových deformací.

Úkol je vyřešen zařízením pro vytváření vtoků nebo licích kanálů podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že je tvořeno svařovacím ohřívačem ve tvaru smyčky s vnitřním šikmým povrchem odpovídajícím horní obvodové hraně modelu a umístěným na svisle posuvném přítlačném ústrojí, přičemž uvnitř svařovacího ohřívače je umístěn oddělený ostřihovaoí ohřívač. Přitom je ve středové části svařovacího ohřívače umístěno odsávací potrubí, které slouží k odsátí krycích fólií uložených na modelu vtoku nebo modelu licích kanálů.

Výhoda zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že krycí fólie zakrývající vrchol modelu například v toku je svařena a ostřižena až po vytažení zmíněného použitého modelu, čímž se vyloučí možnost poškození lioí formy ze zrnitého formovacího materiálu.

Příkladné provedení vynálezu je znázorněno na přiložených výkresech, kde na obr. 1 je bokorys zařízení podle vynálezu částečně v řezu, na obr. 2 detail bokorysu části zařízení podle obr. 1, na obr. 3 řez podél roviny XII-III z obr. 2 a na obr. 4 řez složeným formovacím rámem.

Na obr. 1 je znázorněn válečkový dopravník 2» na němž je uložena modelová deska 2, Modelová deska 2 je dutá, její střední část směřuje nahoru a je opatřena pravoúhlým výřezem 2a. Ve výřezu 2a je uloženo dno prodloužené části modelu 3 vtoku. Model 3 vtoku sestává z horního dílu 3a zhotoveného z magnetického materiálu a spodního dílu 3b zhotoveného ze syntetické pryskyřice. Povrchy modelové desky 2 a modelu 3, vtoku jsou pokryty tenkou krycí fólií 4, například ze syntetické pryskyřice, která se roztaví nebo je zlikvidována teplem roztaveného kovu. Horní polovina 31 formovacího rámu 5 je uložena na modelové desce 2 a má odsávací trubky 6 umístěné uvnitř a spojené s neznázorneným vnějším podtlakovým ústrojím. Formovacím materiálem 7, například zrnitým, je naplněna dutina vzniklá v horní polovině 31 formovacího rámu 5 mezi její vnitřní stěnou a krycí fólií 4 pokrývající část modelové desky 2 a model 3 vtoku. Model 3 vtoku převyšuje horní polovinu 31 formovacího rámu 5 a horní plocha modelu 3, vtoku, to je horní díly 3a a formovací materiál 7 v horní polovině formovacího rámu 5 jsou zakryty další krycí fólií 8, například ze syntetické pryskyřice. Po stranách válečkového dopravníku _£ jsou umístěny dva stojany 9, které nesou kolejnice 10. ve tvaru ϋ. Po kolejnicích 10 se pohybuje vozík 12, opatřený válečky 11 zasunutými do kolejnic 10. Zvedací válec 21 s pístnicí 14 je uchycen ve střední části vozíku 12. Na vozíku 12 je dále uložena vodicí objímka 15 rovnoběžná se zvedacím válcem 13. Konec pístnice 14 zvedacího válce 13 je spojen, se středem horní nosné desky 16. Ve vodicí objímce 15 je posuvně uložena vodicí tyč 17 upevněná v horní nosné desce 16. a sloužící pro .zamezení vodorovného otáčení noené desky 16. V horní nosné desce 16 jsou posuvně uloženy vodicí tyče 18, jejichž dolní konce nesou spodní nosnou desku 19. Ve střední části spodní nosné desky 19 je umístěno odsávací potrubí 20 spojené s neznázorněným odsávacím zařízením hadicí

CS 273 151 B2 (obr. 3). Ke spodní nosné desce 19 jsou přichyceny konzoly 21, k jejichž dolním koncům jsou upevněny čtyři elektromagnety 23, které částečně přečnívají přes otevřený konec odsávacího potrubí 20.

Na horní nosné desce 16 jsou upevněny konzoly 24, na nichž j8ou zavěšeny další vodicí tyče 25. Ke spodním koncům těchto vodicích tyčí 25 je připevněna horní kruhová přítlačná deska 26. která obepíná odsávací potrubí 20 a konzoly 21. Mezi konzoly 24 a kruhovou přítlačnou desku 26 jsou vloženy tlačné pružiny 27. které obepínají vodicí tyče 25. Ke spodku kruhové přítlačné desky 26 je připevněn nosný člen 28, který je vůči ní tepelně izolován. Do nosného členu 28 je vestavěn svařovací ohřívač 29, jehož vnitřní šikmý povrch 30 odpovídá horní obvodové hraně 3c modelu 3 vtoku.

Nyní je blíže popsána činnost zařízení podle vynálezu. Obr. 1 znázorňuje stav, kdy neznázorněný hnací válec válečkového dopravníku 1. pohybuje vozíkem 12 doprava nad horní polovinu formovacího rámu 2* zapnutí svařovacího ohřívače 29 se zvedací válec 13 sníží s horní nosnou deskou 16 a spodní nosnou deskou 19, až se elektromagnety 23 dotknou krycích fólií 4, 8, zakrývajících vrchol modelu 3 vtoku a zastaví se na něm. E^lší činnost zvedacího válce 13 způsobí, že horní nosná deska 16 3e posune dolů po vodicích tyčích ]8, dokud se vnitřní šikmý povrch 30 svařovacího ohřívače 29 nedotkne horní obvodové hrany 3c modelu 3 vtoku. V téže době je svařovací ohřívač 29 ohřát, takže krycí fólie 4, 8 jsou spolu svařeny ve smyčce podél horní obvodové hrany 3c modelu 3 vtoku a to působením šikmého povrchu 30 svařovacího ohřívače 29, přičemž přebývající části krycích fólií jsou podél tohoto svaru odstřiženy. Současně se odpojí zdroj elektrického proudu svařovacího ohřívače 29 a zapnou elektromagnety 23. Pohybem zvedacího válce 13 nahoru je model 3 vtoku oddělen od šikmého povrchu 30 svařovacího ohřívače 29. vytažen z modelové desky 2 a z krycích fólií 4, 8 pomocí elektromagnetů 23.

Poté je horni polovina 31 formovacího rámu 5 oddělena od modelové desky 2 a spojena s dolní polovinou 32 formovacího rámu 5 vyformovanou na druhé formovací lince, Čímž vznikne licí forma (obr. 4).

V následující operaci je dopravena nová modelová deska 2 pomocí válečkového dopravníku 1. a je umístěna právě pod modelem 3 vtoku drženým pomocí elektromagnetů 23. Současně se sníží model 3 vtoku a upevní do výřezu 2a spodní části modelové desky 2 vytvořeného na vrchní části modelové desky 2. Po odpojení zdroje elektrického proudu elektromagnetů 23 3e zapojí odsávací zařízení krycích fólií 4, 8 ležící na vrcholu modelu 3 vtoku a fólie 4, 8 jsou odstraněny odsávacím potrubím 20. Pak se zvedne horní nosná deska 16 a vozík 12 se odsune z místa nad modelovou deskou 2. V téže době je krycí fólie 4, která byla ohřátá pomocí svařovacího ohřívače 29 a změkla, položena na povrch modelu 3 vtoku a na modelovou desku 2 podtlakem vytvořeným uvnitř modelové desky 2, takže krycí fólie 4 může přijít bezprostředně do styku s povrchem modelu 3 vtoku a modelové desky 2. Horní polovina 31 formovacího rámu 5, je pak uložena na modelovou desku 2 a do dutiny se zapraví formovací materiál 2» například zrnitý. Po zapravení formovacího materiálu 7 je položena krycí fólie 8 na povrch horní poloviny 31 formovacího rámu 5 pomocí vytvořeného podtlaku.

Jak již bylo popsáno, svařovací ohřívač 29 slouží současně pro svařování a ostřihování krycích fólií 4, 8 ostřihovací ohřívač je však vytvořen odděleně uvnitř svařovacího ohřívače 29. takže tento může sloužit pouze pro svařování. Zdroj elektrického proudu pro svařování ohřívač 29 nemusí být pak na určitou dobu vypínán a zapínán, nýbrž může být zapnut trvale. Navíc pak model 3 vtoku nemusí být vyjímán pouze pomocí ’ elektromagnetů, nýbrž i pomocí sacího účinku. V tomto případě však musí být odstřiže»ná část krycích fólií 4, 8 odstraněna dříve než model 3 vtoku.

Činnost zařízení podle vynálezu byla popsána pro vytváření vtoků licích forem, lze je však využít i pro vytvoření licích kanálů pomocí vhodného modelu.

9¾

CS 273 151 B2

PŘEDMĚT VYKÁL E Z U

Claims (2)

1. Zařízení pro vytváření vtoků nebo licích kanálů, ve formách ze zrnitého formovacího materiálu vyrobených vakuovým formováním a ostřizením krycí fólie uložené na modelu vtoku nebo modelu licích kanálů, vyznačující se tím, že je tvořeno svařovacím ohřívačem (29) ve tvaru smyčky 3 vnitřním šikmým povrchem (30), odpovídajícím horní obvodové hrané (3c) modelu (3) vtoku a umístěným na svisle posuvném přítlačném ústrojí, přičemž uvnitř svařovacího ohřívače (29) je umístěn oddělený ostřihovací ohřívač.

2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující ae tím, že ve středové části svařovacího ohřívače (29) je umístěno odsávací potrubí (20).

4 výkresy

CS 273 151 B2 • Obr. | i

CS 273 151 B2

Ob

CS 273 151 B2

Obfi; 2