Przedmiotem wynalazku jest sposób prózniowego wykonania górnej czesci formy odlewniczej z po¬ zioma plaszczyzna podzialu i urzadzenie do usuwa¬ nia z górnej czesci formy odlewniczej z pozioma pla¬ szczyzna podzialu, wykonanej prózniowo, modelu wlewu glównego i modelu przelewu.Znany sposób formowania prózniowego wedlug polskiego opisu patentowego nr 94412 polega na powlekaniu modelu powloka wykonana z zywicy syntetycznej, scisle przylegajaca do jego powierz¬ chni, napelnieniu skrzynki formierskiej sypkim ma¬ terialem formierskim, pozbawionym spoiwa, korzy¬ stnie piaskiem kwarcowym; otaczajacym model z powloka, osadzonym w tej skrzynce, zageszczeniu materialu formierskiego przez wytworzenie pod¬ cisnienia, ewentualnie z równoczesnym prasowaniem lub wibrowaniem, usunieciu inodelu z jednoczesnym utrzymaniem podcisnienia w masie i zlozeniu sk¬ rzynekprzy ciaglym utrzymywaniu podcisnienia^ Tak przygotowana forma jest gotowa do zalewania.Powloke na model naklada sie przez podgrzewa¬ nie arkusza lub arkuszy folii z zywicy syntetycznej i wytworzenie podcisnienia na powierzchni modelu, w celu przyssania tego arkusza do jego powierzen- 25 ni albo przez nakladanie zywicy w stanie cieklym na model i nastepnie przez suszenie.W pierwszym przypadku ksztalty modelu nie mo¬ ga byc zlozone z uwagi na ograniczona wydluzal- nosc zywicy syntetycznej, w drugim zas wystepuja *• 10 15 20 trudnosci w oddzieleniu modelu od itak wytworzo¬ nej na nim powloki Powszechnie znane sa jednorazowo wytapiane modele wlewu glówingo d przelewu, jak równiez drewniane modele wlewu glównego i przelewu, wy¬ ciagane z górnej czesci formy odlewniczej.Znana jest równiez z (polskiego opiisu patentowe¬ go nr 89457 forma odlewnicza wytworzona w pro¬ cesie formowania prózniowego, skladajaca sie z co najmniej dwóch czesci, przystosowanych do zlo¬ zenia, dla uzyskania zamknietej wneki formierskiej z ukladem wlewowym*, ograniczonej powloka wy¬ konana z zywicy syntetycznej, przyssanej do syp¬ kiego materialu formierskiego, wypelniajacego sk-" rzynke formierska, w wyniku ssacego dzialania wy¬ tworzonego w tej skrzynce podcisnienia. Co najm¬ niej jedna z czesci formy, na krawedziach wnelci formierskiej, usytuowanych na plaszczyznie lub plaszczyznach podzialu formy, ma (wypuklosci roz¬ ciagajace sie wzdluz tych krawedzi, wystajace nad plaszczyzna lub plaszczyznami podzialu formy, któ¬ re to wypuklosci maja zdolnosc do deformacji przy zlozeniu czesci formy i ich docisnieciu do siebie.Celem wynalazku jest opracowanie udoskonalo¬ nego sposobu prózniowego wykonania górnej czesci formy odlewniczej z pozioma plaszczyzna podzialu i urzadzenia do usuwania z górnej czesci formy od¬ lewniczej z pozioma plaszczyzna podzialu, wykona¬ nej prózniowo, modelu wlewu glównego i modelu przelewu. Urzadzenie wdlug wynalazku zapewnia 113 9393 113 939 latwe wyjmowanie modelu wlewu glównego i prze¬ lewu z górnej czesci formy odlewniczej.!W sposobie wedlug wynalazku model wlewu glównego lub przelewu umieszcza sie na modelu lub na plycie modelowej, albc-tez na modelu i ply¬ cie podmodelowej lacznie, nastepnie naklada sie pierwsza powloke na powierzchnie modelu lub ply¬ ty modelowej, a taktze na model wlewu glównego lub przelewu oraz wytwarza sie podcisnienie we wnetrzu modelu lub plyty modelowej- Po naloze¬ niu na model skrzynki formierskiej i wypelnieniu jej materialem formierskim, naklada sie druga po¬ wloke na górna powirzchnie skrzynki formierskiej i górna powierzchnie wlewu glównego lub przele¬ wu, po czym wytwarza sie podcisnienie w sypkim materiale formierskim i kolejno zgrzewa sie razem pierwsza i druga powloke wzdluz obrzeza górnej powierzchni modelu wlewu glównego lub przelewu oraz odcina sie pierwsza i druga powloke wzdluz obrzeza górnej powierzchni modelu wlewu glówne¬ go lub przelewu, a nastepnie usuwa sie model wle¬ wu lub przelewu z modelu albo plyty modelow2j.Czynnosc zgrzewania pierwszej i drugiej powloki prowadzi sie równoczesnie z czynnoscia odcinania pierwszej i drugiej powloki z górnej powierzchni wlewu glówngo i przelewu. Czynnosc zgrzewania pierwszej i drugiej pioiwloki prowadzi sie wzdluz ob¬ rzeza odcinania pierwszej i drugiej powloki z gór¬ nej powierzchni wlewu glównego i przelewu.Czynnosc zgrzewania pierwszej i drugiej powloki prowadzi sie po linii zamknietej, otaczajacej obrze¬ za odcietej czesci pierwszej i drugiej powloki z górnej powierzchni wlewu glównego i przelewu.[W sposobie wedlug wynalazku usuwa sie czesci odciete pierwszej i drugiej powloki za posrednic¬ twem ssawki. Odciete czesci pierwszej i drugiej po¬ wloki usuwa sie po uniesieniu modelu wlewu glów¬ nego lub przelewu, albo odciete czesci pierwszej i drugiej powloki usuwa sie przed uniesieniem mode- lu wlewu glównego lub przelewu.Model wlewu glównego lub przelewu unosi sie za posrednictwem sil magnetycznych, albo za pos¬ rednictwem podcisnienia.W urzadzeniu wedlug wynalazku na sprezyno¬ wych prowadnikach, zamocowanych do wsporników górnej ramy zawieszona jest rama zespolu zgrzewa¬ jacego i odcinajacego pierwsza powloke oraz druga powloke wzdluz otrzeza górnej powierzchni modelu wlewu glównego lub przelewu;, a w srodkowej cze¬ sci ramy zespolu zgrzewajacego i odcinajacego jest usytuowana ssawka oraz opory polaczone z dolna rama, z którymi polaczony jest zespól odciagania wlewu glównego lub przelewu od plyty modelowej i pierwszej powloki. Zespól zgrzewania i odcina¬ nia zawiera grzejnik w postaci petli o ksztalcie od¬ powiadajacym obrzezu górnej powierzchni modelu wlewu glównego lub przelewu.[Zespól zgrzewania i odcinania zawiera grzejnik zgrzewania w .postaci petli o ksztalcie odpowiada¬ jacym obrzezu górnej powierzchni modelu wlewu glównego lub* przelewu^ przy czym wewnatrz grzej¬ nika zgrzewajacego usytuowany jest grzejnik tnacy równiez w postaci petli; Zespól odciagania wlewu glównego lub przelewu od plyty modelowej stano¬ wia cztery elektromagnesy. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Korzystnie urzadzenie wedlug wynalazku ma ssawke do usuwania odcietych czesci pierwszej po¬ wloki i drugiej powloki. &awka usytuowana jest wewnatrz zespolu zgrzewajacego i odcinajacego powloki.Przyklad. Modele wlewu glównego i przelewu umieszcza sie na plycie modelowej nastepnie na¬ klada sie pierwsza powloke na powierzchnie plyty modelowej, a takze na modele wlewu glównego i przelewu oraz wytwarza sie ipodcisnienie we wnet¬ rzu plyty modeloweji. Po nalozeniu na modele sk¬ rzynki formierskiej i wypelnieniu jej materialem formierskim naklada sie druga powloke na górna powierzchnie skrzynki formierskiej i górna powie¬ rzchnie wlewu glównego i przelewu, po czym wyt¬ warza sie podcisnienie w sypkim materiale formie¬ rskim i kolejno zgrzewa sie razem pierwsza i dru¬ ga powloke wzdluz obrzeza górnej powierzchni mo¬ delu wlewu glównego i przelewu oraz odcina sie pierwsza i druga powloke wzdluz obrzeza górnej powierzchni modelu wlewu glównego i przelewu, równoczesnie odsysajac ssawka odciete czesci po¬ wloki, a nastepnie usuwa sie model wlewu i prze¬ lewu iz plyty modelowej, za posrednictwem elektro¬ magnetycznego uchwytu.(Urzadzenie wedlug wynalazku jest przedstawione w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig,. 1 przedstawia urzadzenie w widoku z boku i czesciowym przekroju, fig. 2 — zasadnicza czesc urzadzenia z fig. 1 w widoku z boku i wpowieksze¬ niu, fig. 3 — urzadzenie z fig. 2 w przekroju wz¬ dluz linii XII—III z fig. 2,, fiig. 4 — górna czesc for¬ my w przekroju oznaczonym linia ciagla oraz dol¬ na czesc formy znanej z uprzednich rozwiazan oz¬ naczona linia .przerywana.Przenosnik rolkowy 1 przesuwa poziomo górna czesc formy na (fig. 1') plycie modelowej 2. Plyta modelowa 2 z komora prózniowa w czesci srodko¬ wej zawiera w modelu prostokatne gniazdo 2a na górnej powierzchni. (Do ksztaltu tego gniazda jest dostosowana dolna czesc wydluzonego modelu wle¬ wu glównego 3, ustawionego wzdluz przenosnika rolkowego 1K Model wlewu glównego 3 zawiera czlon górny 3a, stanowiacy wkladke z materialu ferromagnetycznego i czlon dolny 3b z syntetycznej zywicy. Powierzchnie plyty modelowej 2 i wlewu glównego 3 sa pokryte powloka 4 z zywicy synte¬ tycznej, która jest wytapiana lub niszczona poprzez cieplo stopionego metalu. Górna skrzynka formier¬ ska 5 jest osadzona na powloce 4 polozonej na ply¬ te modelowa 2, w której osadzone sa ssawki 6 wprowadzone1 do jej wnejtrza i polaczone z niewi¬ docznym na rysunku zespolem ssacym. Skrzynke formierska 5 wypelnia sie; materialem formierskim 7 w postaci sypkiej. Dodatkowo górna powierzch¬ nia modelu wlewu glównego 3 usytuowana jest nie¬ co wyzej niz górna powierzchnia skrzynki formier¬ skiej 5, przy czym górna powierzchnia modelu wle¬ wu glównego 3 jak i skrzynki formierskiej 5 sa pokryte druga powloka 8 z zywicy syntetycznej lub materialu o jpodohnych wlasnosciach.(Konstrukcje wsporcza urzadzenia wedlug wyna¬ lazku stanowia dwie pionowe rury 9 wsporcze, us¬ tawione przeciwlegle po obu stronach przenosnika rolkowego 1, przy czym na górnych ryglach rur Vxl S5 asa^a^ssyituowane^szynyt lfr er.przekroju:'ceowym, xoz- nmieszczone po obu -stronach- przenosnikarolkowsego 1/ -Ruchomy wózek . 12 przesuwa sie- •pa iszynach 10 na rolkach 11, • ©o wózkal2iest przymocowany pionowo silow¬ nik 13 z fcloczyskiem 14, ustawionym w ^osi-wózka, z*którego jest* wyprowadzony pionowo w dólr Rów¬ nolegle do silownika 13 jest ustawiona ibuleja pro¬ wadzaca 15 (fig: 1); Koncówka tloczyiska 14- jest-po- "laczona z czescia srodkowa górnej ramy 16, zabez¬ pieczonej przed poziomym obrotem ustalajacym^se¬ tem' 17 prowadnicy, * którego koncówka osadzona * jest na obrzezu* górnej powierzchni-górnej ramy 16.Skierowany ku górze ^atala^y^prefc '17 -osadzony jest slizgowo w tulei prowadzacej 15, -zamontowanej 7 * wwózku '12 oraz w tuiei-osadzonej- w górnej ramie 116J. *Górna rama * 16 jest polaczona osadzonymi prze¬ suwnie w kierunku pionowym- srubami prowadza- - nej Tamy 19 jest usytuowana ssawka 20; -polaczona z * ukladem ^prózniowym niewidocznym na rysunku za pomoca weza 22 (fig, 3). "rDo przednich i tylnych zakonczen dolnej'ramy 19 *sa; przymocowane cztery elektromagnesy 23 pod kazda lopora^l.przy czym czola dolnych zakonczen ** elektromagnesów "23 sa nieco wysuniete z dolnego zakonczenia ssawki 20. iDo powierzchni przedniego i tylnego zakonczenia górnej ramy 16 sa .przymoco¬ wane wsporniki 24, do których sa/podwieszone od¬ powiednio sprezynowe prowadniki 25. Do dolnych rH zakonczen prowadników'25 jest (podwieszona rama grzejna ^6 otaczajaca ssawke 20 i opory 21. Pomiedzy wspornikami 24, a rama grzejna 26 sa osadzone na prowadzacych; pretach prowadnika 25 sprezyny 27.~Doi wana jest termoizolacyjna wkladka^ 2S z wbudowa¬ nym grzejnikiem' 29/ Wewnetrzna powierzchnia skosna'30* grzejnika" 29 jest dostosowana do zetk¬ niecia z/górna krawedzia obrzezamodelu -wiewu .-. glównego" 3 przy najnizszym polozeniu *grzejnika^29. «w Na,fig. 4 uwidoczniona jest górna 31 czesc for¬ my L dolna-czesc formy 32 oraz wlew. glówny' 33.* Urzadzenie wedlug wynalazku, posiada niepoka- -rzany na lig. 1 silownik,,który przesuwa wózek 12 bezposrednio, ponad skrzynke formierska 5. Po wla¬ czeniu grzejnika 29 zostaje uruchomiony silownik %13* dla* obnizenia górnej ramy 16 i; dolnej .ramy 19.•Kiedy, elektromagnesy 23 znajduja sie w -najniz¬ szym polozeniu i dotykaja powloki 4 L drugiej-po- -.wtoki 8 . dalsze -obnizanie zostaje v powstrzymane ^JSilowauk 13, -powoduje obnizenie.górnej. ramy 16 v wzdluz sruib prowadzacych 18 do zetkniecia wew¬ netrznej powierzchni skosnej 30,.grzejnika 29 z t;górna czescia, obrzeza, modelu wlewu glównego 3.Sprezyny 27 zostaja scisniete i oddzialuja-na po- . wlokei 4 i< drjjgarpowloke & poprzez, powierzchnie skosna 30. W tym czasie grzejnikiem 2Sl ,zgrzewa sie powloke 4 i druga powloke 8 w petleT wzdluz w gó«nej'czesci obrzeza - poprzez powierzchnie skosna <30 grzejnika 29. GzescL powloki 4 i drugiej powloki "M : 8 zoeteje odciete wzdluz tej zgrzanej petli. W tym czasie wylacza sie elektryczne zasilanie, grzejnika 29 i wzbudza sie elektromagnesy 23. Nastepnie silo¬ wnikiem 13 unosi sie ku górze górna rame 16 wraz z; modelem wlewu glównego 3, który zostaje odsunie- « e ty;iodrpewrej3chm skosnej^SO i»-koleóno.modeLvwle¬ wu.glównego 3 poprzez .elektromagnesy ,23^Gdciaga sie odr. plyty:-modelowejv 2 i pierwszej, powloki. 4..JKolejno,górna 3Xczesc formy* z.której wyciag- * .nieto model wlewu glównego & z pl^ta.modeLowa 2 jest; przenosnikiem rolkoiwym 1 podawana^do.na¬ stepnego stanowiska natktórymiJias^epuje jokdlacase- nie plyty modelowej 2, pa .czyrr^ góaaia j31, ^zesc formy laczy sie z uformowana na innej linii formo- io wania dolna 32 czescia formy, otrzymujac widocz¬ na na fig;- 1 kompletna forme, odlewnicza.Jest oczywistym, ze powloki 4 i 8 pozostaja zg¬ rzane wzdluz obrzeza górnego ^wtewu glównego 33.""'W kolejnym cyklu- nastepna?plyte*"modelowaR 2 podana poprzez prcenbsmk-rockowy 1 umieszcza sie dokladnie pod modelem- wlewu- glówraegd' 3 uchwy¬ conym za pomoca elektromagnesów -23. ;W* tym czasie -tloczysko 14 jest wysuniete z «Hotwniika -13 dla obnizenia modelu wlewu* glównego 3,' a nastep¬ nie umieszcza sie dolna iczesó plyty--modelowej' 2 w gniezdzie 2a otworzonym *w^1górne}vpowi«rzclmi plytyv modelowej 2. Nastepnie- po^ wylaeze^niu^nasi¬ lania elektromagnesów 23 zostaje niriuchomionerlnie- pokazane na rysunku, -urzadzenie -obnizajace cisnie - nie dla usuniecia powlok 4 r 8 tp modelu *wflewu glównego 3 na zewnatrz-poprzez ssawke^O^ Kiedy tloczysko 14 jest 'cofniete- do wewnatrz cyiindra silownika 13, uniesiona jest górna rama-16; a**wó- zek zostaje odsuniety od-polozenia-znajdujacego sie nad plyta modeiowa 2.X^W tym nczasie powloka* 4 • zostaje podgrzana i zmiekczona poprzez niewidocz¬ ny grzejnik i spoczywa na powieTzcJinraclrvniodelu wlewu glównego 3 i ptyty modelowej 2 orazpodda-' na dzialaniu ^obnizonego ciisnienia "scisile~-'przylega do powierzchni modelu''wlewu glównego 3 rfrlyty - modelowej 2: Nastepnie skrz^^sd^iorimietsktf &*aos- taje osadzona na plycie -modelowef 2pp<*xz3finT -sk¬ rzynka1 formierska ostaje-*wypelnionar. materialem formierskim 7;» wprowadzonynr do^wrtffcizar^farmy.Po wypelnieniirmateTralem iormierakim 7rn«'gór¬ nej powierzchni skraynki-foTmierrifiief SKw»taje^za pomoca -obnizonego cisnienia ukazona *powtefcaft gie¬ ldy wózek 12 zostaje przesuniety ^o^poo^jr^jjomsid skrzynka formierska 5 uklad powracati^cr^peeyeji wyjsciowej, pokazanej na.fig. 1 i\opisany^przebieg wszystkich ^operacji moze byc ..znówppowtójBqny.•Jakkolwiek uprzednio^opisanyvjaklad, wkdrtóojsm grzejnik 29 sluzy,jednoczesnie da wflkonywEaia;ape- racji zgrzewania i obcinania* Jest zastosowanie: od^zietnego grzejnika.,tn^a^O'v umie- .szcaonego wewnatrz,; grzejnika 29,, który sluzy*^^wy- .lacznie do zgrzewania. W iakim^oawiazanriUvaasila- niegrzejnika 29 maze byc stale-laclajczone^Jae^ po¬ trzeby kolejnego wlaczania i«W4cl%c*anda-vW04jd|x- wisdnaimxza6ie. Ponadto .model wlewieglównego 3 mozna unosic na skutek oddzidly^ainia podcisnienia w .miejsce- uchwytu atanowiacjego eleitetroiriagnesy 2S/.W tym wypadku usuwane sa odclejte.-Cz'esci po¬ wlok 4 i 8 prze«l przemaeszezeniem modelu wlewu glównego 3. Jest równiez oczywistym, ze"W calym opisanym procesie w miejsce modelu wlewtr glów¬ nego* 3 mozna zastosowac model przelewu. iDzieki takimu rozwiazaniu w sposobie ilinAdze- niu wedlug wynalazku powloka 8 przykrywajaca górna powierzchnie modelu wlewu glównego 3 lub113:919 8 przelewu jest zgrzewana razem z obrzezem powloki 4 wlewu glównego 3 lub przelewu, a nastepnie ra¬ zem odcinana, dzieki czemu mozna latwo, bez nie¬ bezpieczenstwa uszkodzenia formy usunac te mode¬ le. Ponadto. zasloiicwany model wlewu glównego 3 5 lub przelewu jest znacznie tanszy i umozliwia za¬ stosowanie stalego ksztaltu, co jest istotna zaleta w tej dziedzinie techniki Zastrzezenia patentowe 10 1, iSpiOtsób prózniowego wykonania górnej czesci formy odlewniczej z pozioma plaszczyzna podzia¬ lu, polegajacy na nalozeniu powloki na powierzen- u nie modelu w postaci warstwy srodka oddzielaja¬ cego, wykonaniu powloki ksztaltujacej z zywicy syntetycznej na tym modelu, scisle do niego przy¬ legajacej,, napelnieniu skrzynki formierskiej syp¬ kim materialem formierskim pozbawionym spoiwa, 20 korzystnie piaskiem kwarcowym, wytworzeniu pod¬ cisnienia w materiale formierskim dla utrzymania ksztaltów wneki, ograniczonej powloka ksztaltuja¬ ca po wyjeciu z niej modelu, znamienny tym, zs model wlewu glównego lub przelewu umieszcza sie 25 na modelu lub na plycie modelowej,, albo tez na modelu i plycie podmodelowej lacznie, nastepnie naklada sie pierwsza powloke na powierzchnie mo¬ delu lub plyty modelowej, a takze na model wlewu glównego lub przelewu oraz wytwarza sie podcis- 30 nienie we wnetrzu (modelu lub plyty modelowej, po nalozeniu rna modele skrzynki formierskiej i wypelnieniu jej materialem formierskim, naklada sie druga powloke na górna powierzchnie skrzynki formierskiej i górna powierzchnie wlewu glównego 35 lub przelewu,, po czym wytwarza sie podcisnienie w sypikim materiale formierskim i kolejno zgrzewa sie razem, pierwsza i druga powloke wzdluz obrze¬ za górnej powierzchni modelu wlewu glównego lub przelewu oraz odcina sie pierwsza i druga powlo- 40 ke wzdluz obrzeza górnej powierzchni modelu wle¬ wu glównego lub przelewu, a nastepnie usuwa sie model wlewu lub przelewu z modelu, albo plyty modelowej.I2i. iSiposób wedlug zastrz. ii, znamienny tym, ze 45 czynnosc zgrzewania pierwszej i drugiej powloki prowadzi sie równoczesnie z czynnoscia odcinania pierwszej i. drugiej powloki z górnej powierzchni Wlewu glównego i przelewu. 13;. Sposób wedLug zastrz. 1, znamienny tym, ze *° czynnosc zgrzewania pierwszej i drugiej powloki prowadzi sie wzdluz obrzeza odcinania pierwszej i drugiej powloki z górnej powierzchni wlewu gównego i przelewu. 4. ISiposób wedlug zastrz, 1, znamienny tym, ze czynnosc zgrzewania pierwszej i drugiej powloki prowadzi sie po linii zamknietej otaczajacej obrze¬ za odcietej czesci pierwszej i drugiej powloki z górnej powierzchni Wlewu glówn*ego i przelewu. 5. Sposób wedlug zastrz. li, znamienny tym, ze usuwa sie czesci odciete pierwszej i drugiej powlo¬ ki za posrednictwem, ssawki. -w tf. Sposób wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze odciete czesci pierwszej i drugiej powloki usuwa sie po.uniesieniu modelu wlewu glównego lub prze¬ lewu. 17. Sposób wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze odciete czesci, pierwszej i drugiej powloki usuwa sie przed uniesieniem modelu wlewu glównego lub przelewu.. & [Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze unosi sie model wlewu glównego lub przelewy za posrednictwem sil magnetycznych. 9. ISposób wdlug zastrz. 7, znamienny tym, ze unoii sie model wlewu glównego lub przelewu z\ posrednictwem podcisnienia. 10. Urzadzenie do usuwania z górnej czesci for¬ my odlewniczej z pozioma plaszczyzna podzialu, wykonanej prózniowo, modelu wlewu glównego i modelu przelewu zawiera na dwóch pionowych ru¬ rach wsporczych ustawionych po obu stronach przenosnika rolkowgo do przesuwania zaformowa- nej górnej skrzynki formierskiej na plycie modelo¬ wej,, rozmieszczone szyny w postaci ceownika, w których osadzone sa rolki ruchomego wózka z cen¬ tralnie zamocowanym pionowym silo-wnikiem, przy czym koncówka tloka silownika jest polaczona z czzjscia srodkowa górnej ramy, z kltóra srubami pro¬ wadzacymi polaczona jest doina rama posiadajaca po¬ lozenie poziome, ustalone pionowa prowadnica z kon¬ cówka oisadzona w skrajnej czesci górnej ramy, a czesc prowadzaca ma osadzona w tulei prowadza¬ cej, zamocowanej na wózku, znamienne tym, ze na sprezynowych prowadnikaich (25, 27), zamocowa¬ nych do wsporników (24) górnej ramy (16), zawie¬ szona jest rama zespolu zgrzewajacego i odcinajace¬ go pierwsza powloke (4) oraz druga powloke (8) wzdluz obrzeza górnej powierzchni modelu wlewu glównego (3) lub przelewu, a w srodkowej czesci ra¬ my zespolu zgrzewajacego i odcinajacego jest usy¬ tuowana ssawka (20) oraz opory (21), polaczone z dolna rama (19), z którymi polaczony jest zespól odciagania wlewu glównego (3) lub przelewu od plyty modelowej (2) i pierwszej powloki (4). 1(1, Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, ze zespól zgrzewania i odcinania zawiera grzejnik (29) w postaci petli o ksztalcie odpowiadajacym ob¬ rzezu górnej powierzchni modelu wlewu glównego (3) lub przelewu. 1112. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, ze zespól zgrzewania i odcinania zawiera grzejnik zgrzewania (29) w postaci petli o ksztalcie odpo¬ wiadajacym obrzezu górnej powierzchni modelu wlewu glównego (3) lub przelewu, przy czym wew¬ natrz grzejnika (29) usytuowany jest grzejnik tnacy równiez w postaci petli. ,1$. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, ze zespól odciagania wlewu glównego lub przelewu od plyty modelowej (2) stanowia cztery elektroma¬ gnesy (23). 114. Urzadzenie wedlug zastrz. 13, znamienne tym, ze korzystnie ma ssawke (20) do usuwania odcie¬ tych czesci pierwszej powloki (4) i drugiej powloki (8), usytuowana wewnatrz zespolu zgrzewajacego i odcinajacego powloki (4, 8).113 939 F I G. I FI G. 2 29 30113 939 F I 0. 3 13 W M 16 30 23 30 F I G. 4 • LZGraf. Z-d Nr l~ 3&1/82 105+20 szt. A4.Cena 100 zl PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL