CN215359843U - 一种厚片吸塑模具用成品顶出装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种厚片吸塑模具用成品顶出装置，包括箱体、第一电动推杆、第二电动推杆、真空机、风机、第一支撑板、第二支撑板和气管，所述箱体内壁表面固定连接第一支撑板外壁表面，所述第一支撑板外壁表面固定连接第三电动推杆外壁表面，所述第三电动推杆外壁表面顶端固定连接第三支撑板外壁表面，所述第三支撑板外壁表面固定连接模具底端外壁表面，所述模具内壁表面固定连接第一转轴外壁表面，所述第一转轴外壁表面固定连接第二活动板外壁表面。通过打开箱门旋转阀门，将风机一侧的阀门打开，启动风机向气管内部冲入空气，将成型后的迅速冷却，通过气孔喷出的空气防止其粘膜，造成损失。

Description

一种厚片吸塑模具用成品顶出装置

技术领域

本申请涉及一种顶出装置，具体是一种厚片吸塑模具用成品顶出装置。

背景技术

吸塑制品是用塑料进行加工，其产品生成原理是将平展的塑料硬片材料加热变软后，用真空吸附于模具表面，再冷却成型，吸塑产品就用广泛其主要用于电子、电器行业，食品行业，五金工具，化妆品行业，玩具行业、日用品行业，医药、保健品，汽车，文具、文体用品等类别的行业。

现有的在取出塑料制品过程中，塑料制品有时在注塑模具里成型比较紧凑，不容易取出，而且，在取出塑料制品时，夹具等工具很容易使塑料制品造成磨损或缺损，从而影响塑料制品的品质。因此，针对上述问题提出一种厚片吸塑模具用成品顶出装置。

发明内容

一种厚片吸塑模具用成品顶出装置，包括箱体、第一电动推杆、第二电动推杆、真空机、风机、第一支撑板、第二支撑板和气管，所述箱体内壁表面固定连接第一支撑板外壁表面，所述第一支撑板外壁表面固定连接第三电动推杆外壁表面，所述第三电动推杆外壁表面顶端固定连接第三支撑板外壁表面，所述第三支撑板外壁表面固定连接模具底端外壁表面，所述模具内壁表面固定连接第一转轴外壁表面，所述第一转轴外壁表面固定连接第二活动板外壁表面，所述第三支撑板外壁表面固定连接第四电动推杆外壁表面，所述第四电动推杆顶端固定连接第一活动板外壁表面，所述模具内壁表面开设气孔，所述气孔外壁表面固定连接气管外壁表面，所述气管外壁表面固定连接真空泵输出端和风机输出端外壁表面，所述箱体内壁表面固定连接第二支撑板外壁表面，所述第二支撑板外壁表面固定连接第一电动推杆外壁表面，所述第一电动推杆一端滑动连接滑槽内壁表面，所述箱体内壁表面固定连接第二压板外壁表面，所述第二压板外壁表面开设滑槽。

进一步地，所述箱体内壁表面底端固定连接真空泵外壁表面，所述箱体内壁表面固定连接风机外壁表面。

进一步地，所述箱体内壁表面顶端固定连接第二电动推杆外壁表面，所述第二电动推杆外壁表面固定连接第一压板外壁表面，所述第一压板外壁表面开设模腔。

进一步地，所述气管外壁表面固定连接阀门外壁表面，所述气管外壁表面贯穿箱体外壁表面。

进一步地，所述箱体外壁表面固定连接第二转轴外壁表面，所述第二转轴外壁表面转动连接箱门外壁表面。

进一步地，所述第一电动推杆设置为四个，四个所述第一电动推杆以箱体中心线为中心对称排列。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种带有自动顶出功能和带有防止粘膜功能的厚片吸塑模具用成品顶出装置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体侧视结构示意图；

图3为本申请一种实施例的图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、箱体，2、第一支撑板，3、第二支撑板，4、第一电动推杆，5、第二电动推杆，6、模具，7、第三支撑板，8、第三电动推杆，9、第一活动板，10、第四电动推杆，11、模腔，12、第一压板，13、滑槽，14、第二压板，15、真空机，16、阀门，17、风机，18、气管，19、气孔，20、第一转轴，21、第二活动板，22、第二转轴，23、箱门。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种厚片吸塑模具用成品顶出装置，包括箱体1、第一电动推杆4、第二电动推杆5、真空机15、风机17、第一支撑板2、第二支撑板3和气管18，所述箱体1内壁表面固定连接第一支撑板2外壁表面，所述第一支撑板2外壁表面固定连接第三电动推杆8外壁表面，所述第三电动推杆8外壁表面顶端固定连接第三支撑板7外壁表面，所述第三支撑板7外壁表面固定连接模具6底端外壁表面，所述模具6内壁表面固定连接第一转轴20外壁表面，所述第一转轴20外壁表面固定连接第二活动板21外壁表面，所述第三支撑板7外壁表面固定连接第四电动推杆10外壁表面，所述第四电动推杆10顶端固定连接第一活动板9外壁表面，所述模具6内壁表面开设气孔19，所述气孔19外壁表面固定连接气管18外壁表面，所述气管18外壁表面固定连接真空泵输出端和风机17输出端外壁表面，所述箱体1内壁表面固定连接第二支撑板3外壁表面，所述第二支撑板3外壁表面固定连接第一电动推杆4外壁表面，所述第一电动推杆4一端滑动连接滑槽13内壁表面，所述箱体1内壁表面固定连接第二压板14外壁表面，所述第二压板14外壁表面开设滑槽13；

所述箱体1内壁表面底端固定连接真空泵外壁表面，所述箱体1内壁表面固定连接风机17外壁表面，所述箱体1内壁表面顶端固定连接第二电动推杆5外壁表面，所述第二电动推杆5外壁表面固定连接第一压板12外壁表面，所述第一压板12外壁表面开设模腔11，所述气管18外壁表面固定连接阀门16外壁表面，所述气管18外壁表面贯穿箱体1外壁表面，所述箱体1外壁表面固定连接第二转轴20外壁表面，所述第二转轴20外壁表面转动连接箱门23外壁表面，所述第一电动推杆4设置为四个，四个所述第一电动推杆4以箱体1中心线为中心对称排列。

本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，通过将加热后的热塑料放入第二压板14顶端，通过启动第二电动推杆5带动第一压板12移动固定热塑料，通过启动第三电动推杆8带动模具6挤压热塑料，通过打开真空泵的阀门16，启动真空泵通过气管18将其吸附，达到吸塑覆膜目的，通过将风机17一侧的阀门16打开，启动风机17向气管18内部冲入空气，通过气孔19喷出，将成型后的塑料迅速冷却且防止其粘膜，造成损失，通过第四电动推杆10收缩带动第一活动板9移动，使第二活动板21沿着第一转轴20旋转，通过第一电动推杆4将其顶出，防止人工将注塑模具6的塑料制品取出，造成塑料制品磨损或缺损。

本申请的有益之处在于：

1.通过打开箱门旋转阀门，将风机一侧的阀门打开，启动风机向气管内部冲入空气，将成型后的迅速冷却，通过气孔喷出的空气防止其粘膜，造成损失；

2.通过第四电动推杆收缩带动第一活动板移动，使第二活动板沿着第一转轴旋转，通过第一电动推杆将其顶出，防止人工将注塑模具的塑料制品取出，造成塑料制品磨损或缺损。

由于第一电动推杆4、第二电动推杆5、第三电动推杆8、真空机15和风机17的取电结构属于现有技术，所以本申请文件中未做描述。

第一电动推杆4采用的是IP800型号及其相关的配套电源和电路。

第二电动推杆5采用的是DSDG25型号及其相关的配套电源和电路

第三电动推杆8采用的是XDHA12-150型号及其相关的配套电源和电路。

真空机15采用的是12018型号及其相关的配套电源和电路。

风机17采用的是120型号及其相关的配套电源和电路涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种厚片吸塑模具用成品顶出装置，其特征在于：包括箱体(1)、第一电动推杆(4)、第二电动推杆(5)、真空机(15)、风机(17)、第一支撑板(2)、第二支撑板(3)和气管(18)，所述箱体(1)内壁表面固定连接第一支撑板(2)外壁表面，所述第一支撑板(2)外壁表面固定连接第三电动推杆(8)外壁表面，所述第三电动推杆(8)外壁表面顶端固定连接第三支撑板(7)外壁表面，所述第三支撑板(7)外壁表面固定连接模具(6)底端外壁表面，所述模具(6)内壁表面固定连接第一转轴(20)外壁表面，所述第一转轴(20)外壁表面固定连接第二活动板(21)外壁表面，所述第三支撑板(7)外壁表面固定连接第四电动推杆(10)外壁表面，所述第四电动推杆(10)顶端固定连接第一活动板(9)外壁表面，所述模具(6)内壁表面开设气孔(19)，所述气孔(19)外壁表面固定连接气管(18)外壁表面，所述气管(18)外壁表面固定连接真空泵输出端和风机(17)输出端外壁表面，所述箱体(1)内壁表面固定连接第二支撑板(3)外壁表面，所述第二支撑板(3)外壁表面固定连接第一电动推杆(4)外壁表面，所述第一电动推杆(4)一端滑动连接滑槽(13)内壁表面，所述箱体(1)内壁表面固定连接第二压板(14)外壁表面，所述第二压板(14)外壁表面开设滑槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种厚片吸塑模具用成品顶出装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁表面底端固定连接真空泵外壁表面，所述箱体(1)内壁表面固定连接风机(17)外壁表面。

3.根据权利要求1所述的一种厚片吸塑模具用成品顶出装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁表面顶端固定连接第二电动推杆(5)外壁表面，所述第二电动推杆(5)外壁表面固定连接第一压板(12)外壁表面，所述第一压板(12)外壁表面开设模腔(11)。

4.根据权利要求1所述的一种厚片吸塑模具用成品顶出装置，其特征在于：所述气管(18)外壁表面固定连接阀门(16)外壁表面，所述气管(18)外壁表面贯穿箱体(1)外壁表面。

5.根据权利要求1所述的一种厚片吸塑模具用成品顶出装置，其特征在于：所述箱体(1)外壁表面固定连接第二转轴(22)外壁表面，所述第二转轴(22)外壁表面转动连接箱门(23)外壁表面。

6.根据权利要求1所述的一种厚片吸塑模具用成品顶出装置，其特征在于：所述第一电动推杆(4)设置为四个，四个所述第一电动推杆(4)以箱体(1)中心线为中心对称排列。

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