CN211762973U - Eps泡沫自动板材机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了EPS泡沫自动板材机，包括板材机本体、固定于板材机本体下端的支撑架和一端与板材机本体铰接的转门，还包括设置于板材机本体内用于调节成型空腔的调节装置、设置于板材机转门上用于开关转门的开关装置和设置于板材机用于输送泡沫颗粒的送料装置，解决了目前的泡沫板材机只能生产尺寸较为简单的泡沫板，要生产其他尺寸的泡沫板时，要用其他的机器来生产，成本较高的问题。

Description

EPS泡沫自动板材机

技术领域

本实用新型涉及泡沫制造成型设备技术领域，特别涉及EPS泡沫自动板材机。

背景技术

随着泡沫板的适用面越来越广，使用量越来越大，人们对泡沫板的质量要求也越来越高，使得泡沫板生产厂家对制造泡沫板的设备提出更高的要求。目前，泡沫板主要是通过泡沫板材机来制造的，这就需要大大提高泡沫板材机的性能要求，这样才能够制造出质量可靠、品质高的泡沫板。

目前的泡沫板材机只能生产尺寸较为简单的泡沫板，要生产其他尺寸的泡沫板时，要用其他的机器来生产，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供EPS泡沫自动板材机，解决了目前的泡沫板材机只能生产尺寸较为简单的泡沫板，要生产其他尺寸的泡沫板时，要用其他的机器来生产，成本较高的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

EPS泡沫自动板材机，包括板材机本体、固定于板材机本体下端的支撑架和一端与板材机本体铰接的转门，还包括设置于板材机本体内用于调节成型腔的调节装置、设置于板材机转门上用于开关转门的开关装置和设置于板材机用于输送泡沫颗粒的送料装置，所述调节装置包括气缸一和气缸二，所述板材机本体内开设有成型腔且所述气缸一和气缸二固定于成型腔内，所述成型腔内设置有与成型腔内壁滑动配合的滑板一和滑板二，所述成型腔内固定有若干固定杆，所述固定杆上铰接有转杆一，所述转杆一远离成型腔壁的一端铰接有转杆二，所述转杆二远离转杆一的一端与滑板一铰接，所述转杆一之间设置有连杆且所述连杆与转杆一铰接，所述转杆一上开设有滑槽一且所述滑槽一内设置有与滑槽一滑动配合的滑杆一，所述气缸一的活塞杆与滑杆一固定连接，所述气缸二的活塞杆与滑板二固定连接，所述滑板二的一侧固定有激光发射器，所述成型腔内壁上固定有激光接收器，所述激光发射器与激光接收器相配合，所述激光接收器与气缸二电性连接。

采用上述技术方案，启动气缸一，气缸一的活塞杆伸出带动滑杆一移动，滑杆一移动带动转杆一转动，转杆一转动带动连杆转动，连杆移动带动另外几个转杆一转动，转杆一转动带动转杆二转动，转杆二转动带动滑板一移动，直到滑板一移动到指定位置，启动气缸二，气缸二的活塞杆伸出带动滑板二移动，当滑动板上的激光发射器移动到激光接收器处时，激光接收器接收到激光发射器发出的激光，激光接收器发出信号给气缸二，气缸关闭，然后通过送料装置将泡沫颗粒送入到成型腔内，然后对泡沫颗粒进行加工，加工好后，通过开关装置打开转门，取出泡沫板。

作为优选，所述送料装置包括进料枪和Y形进料管，所述板材机本体上开设有若干与成型腔相通的进料通道，所述Y形进料管固定于板材机本体上且所述Y形进料管与进料通道相通，所述进料枪固定于Y形进料管一端口，所述成型腔侧壁上开设有空腔，所述空腔内固定有电机，所述电机的输出轴上固定有齿轮一，所述空腔内设置有与空腔滑动配合的齿条，所述齿轮一与齿条啮合，所述空腔侧壁上设置有与空腔侧壁转动配合的转动杆，所述转动杆的两端分别固定有齿轮二和转板，所述齿轮二与齿条啮合。

采用上述技术方案，要进行送料时，启动电机，电机的输出轴转动带动齿轮一转动，齿轮一转动带动齿条移动，齿条移动带动齿轮二转动，齿轮二转动带动转动杆转动，转动杆转动带动转板转动，转板转动将Y形进料管打开，将Y形进料管的一端与外界送料管相连，启动进料枪将泡沫颗粒吸入到Y形进料管内，再将泡沫颗粒通过进料通道送入到成型腔内，起到将泡沫颗粒送入到成型腔内的作用。

作为优选，所述开关装置包括油缸和推杆，所述板材机本体下表面开设有滑槽二，所述推杆设置于滑槽二内且所述推杆与滑槽二滑动配合，所述支撑架上固定有连接板，所述油缸的一端与连接板铰接，所述油缸的活塞杆与推杆铰接，所述转门上设置有固定板且所述固定板的一端与转门固定连接，所述固定板的另一端开设有滑槽三，所述滑槽三内设置有与滑槽三滑动配合的滑杆二，所述滑杆二与推杆固定连接。

采用上述技术方案，当要将转门关闭时，启动油缸，油缸的活塞杆伸出带动推杆沿着滑槽二移动，推杆移动带动滑杆二移动，滑杆二移动带动固定板转动，固定板转动带动转门转动，将转门关闭，要将转门打开时，油缸的活塞杆缩回带动推杆移回，推杆移回带动滑杆二移动，滑杆二移动带动固定板转动，固定板转动带动转门转动，转门打开，起到了开关转门的作用。

作为优选，所述板材机本体上固定有进气管和出气管，所述进气管和出气管均与成型腔相通，所述进气管上固定有蝶阀一，所述出气管上固定有蝶阀二，所述进气管与出气管远离板材机本体的一端连接有通气管，所述出气管靠近成型腔的一端固定有过滤网。

采用上述技术方案，料灌满后，通气，打开蝶阀一，关闭蝶阀二，蒸汽从进气管进入，蒸汽对成型腔内的泡沫颗粒进行成型，打开蝶阀二，打开蝶阀一，使用后的蒸汽从出气管排出在进入到进气管内，进行循环使用，起到了进出蒸汽来加工泡沫颗粒的作用。

作为优选，所述板材机本体上对称固定有气缸三，所述成型腔内壁上开设有凹槽，所述凹槽内设置有与凹槽滑动配合的推块，所述气缸三的活塞杆贯穿成型腔侧壁与推块固定连接。

采用上述技术方案，当泡沫板成型后，启动气缸三，气缸三的活塞杆伸出带动推块移动，推块移动带动泡沫板移出，起到了便于移出泡沫板的作用。

作为优选，所述板材机本体上固定有若干置线罩。

采用上述技术方案，将气管从置线罩内穿过，置线罩起到整理气管和防止气管收到损害的作用。

作为优选，所述板材机本体上固定有控制器。

采用上述技术方案，控制器起到了控制气缸一、气缸二、气缸三、油缸和电机的作用。

作为优选，所述推块上固定有隔热板。

采用上述技术方案，隔热板起到防止热量传入到气缸三上的作用。

作为优选，所述气缸一和气缸二上外套有与成型腔内壁固定的隔热外壳。

采用上述技术方案，隔热外壳起到防止热量影响到气缸一和气缸二上的作用。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为用于展示开关装置的结构示意图；

图3为用于展示调节装置的结构示意图；

图4为用于展示送料装置的结构示意图；

图5为用于展示气缸二、滑板二、激光接收器和激光发射器的位置示意图。

附图标记：1、板材机本体；2、支撑架；3、转门；4、调节装置；5、开关装置；6、送料装置；7、气缸一；8、气缸二；9、成型腔；10、滑板一；11、滑板二；12、转杆一；13、转杆二；14、连杆；15、滑槽一；16、滑杆；17、激光发射器；18、激光接收器；19、进料枪；20、Y形进料管；21、进料通道；22、空腔；23、电机；24、齿轮一；25、齿条；26、转动杆；27、齿轮二；28、转板；29、油缸；30、推杆；31、滑槽二；32、连接板；33、进气管；34、出气管；35、蝶阀一；36、蝶阀二；37、通气管；38、过滤网；39、气缸三；40、凹槽；41、推块；42、置线罩；43、控制器；44、隔热板；45、隔热外壳；46、固定板；47、滑槽三；48、滑杆二；49、固定杆。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至5，EPS泡沫自动板材机，包括板材机本体11、固定于板材机本体11下端的支撑架2和一端与板材机本体11铰接的转门3，还包括设置于板材机本体11内用于调节成型腔9的调节装置4、设置于板材机转门3上用于开关转门3的开关装置5和设置于板材机本体11用于输送泡沫颗粒的送料装置6，调节装置4包括气缸一7和气缸二8，板材机本体11内开设有成型腔9且气缸一7和气缸二8固定于成型腔9内，成型腔9内设置有与成型腔9内壁滑动配合的滑板一10和滑板二11，成型腔9内固定有若干固定杆(49)，固定杆(49)上铰接有转杆一12，转杆一12上开设有滑槽一15且滑槽一15内设置有与滑槽一15滑动配合的滑杆一16，气缸一7的活塞杆与滑杆一16固定连接，板材机本体11上固定有控制器43，首先要根据要求来调节成型腔9内部的大小，按下控制器43启动气缸一7，气缸一7的活塞杆伸出带动滑杆一16移动，滑杆一16移动带动转杆一12转动，转杆一12之间设置有连杆14且连杆14与转杆一12铰接，转杆一12转动带动连杆14移动，连杆14移动带动其他转杆一12转动，转杆一12远离成型腔9腔壁的一端铰接有转杆二13，转杆一12转动带动转杆二13转动，转杆二13远离转杆一12的一端与滑板一10铰接，转杆二13转动带动滑板一10滑动，然后按下控制器43启动气缸二8，气缸二8的活塞杆与滑板二11固定连接，气缸二8的活塞杆伸出带动滑板二11移动，滑板二11的一侧固定有激光发射器17，成型腔9内壁上固定有激光接收器18，激光发射器17与激光接收器18相配合，当滑板二11上的激光发射器17移动到激光接收器18时，激光接收器18接收到激光发射器17发出的激光，激光接收器18与气缸二8电性连接，激光接收器18发出信号给气缸二8，气缸二8关闭 ，滑板一10和滑板二11移动到指定位置。

如图1和图4所示，然后进行送料，送料装置6包括进料枪19和Y形进料管20，板材机本体1上开设有若干与成型腔9相通的进料通道21，成型腔9侧壁上开设有空腔22，空腔22内固定有电机23，电机23的输出轴上固定有齿轮一24，按下控制器43启动电机23，电机23的输出轴转动带动齿轮一24转动，空腔22内设置有与空腔22滑动配合的齿条25，齿轮一24与齿条25啮合，齿轮一24转动带动齿条25移动，空腔22侧壁上设置有与空腔22侧壁转动配合的转动杆26，转动杆26的两端分别固定有齿轮二27和转板28，齿轮二27与齿条25啮合，齿条25移动带动齿轮二27转动，齿轮二27转动带动转动杆26转动，转动杆26转动带动转板28转动，转板28转动将进料通道21打开，进料通道21打开后，空腔22侧壁上设置有与空腔22侧壁转动配合的转动杆26，转动杆26的两端分别固定有齿轮二27和转板28，齿轮二27与齿条25啮合，将Y形进料管20的一端口连接上外界的料管，启动进料枪19，进料枪19将料管内的泡沫颗粒吸入，吸入足够泡沫颗粒后，将泡沫颗粒从进料通道21吹入到成型腔9内，直至将成型腔9灌满，泡沫颗粒输送满后，关闭进料枪19，方向启动电机23，电机23的输出轴转动带动齿轮一24反向转动，齿轮一24反向转动带动齿条25反向移动，齿条25反向移动带动齿轮二27反向转动，齿轮二27反向转动带动转动杆26反向转动，转动杆26反向转动带动转板28反向转动，转板28反向转动将进料通道21的进料口挡住。

如图1所示，板材机本体1上固定有进气管33和出气管34，进气管33和出气管34均与成型腔9相通，进气管33上固定有蝶阀一35，出气管34上固定有蝶阀二36，进气管33与出气管34远离板材机本体1的一端连接有通气管37，将通气管37与外界的气管相连，通气将蒸汽从通气管37输入，打开蝶阀一35，关闭蝶阀二36，通气管37内的蒸汽进入到进气管33内，蒸汽在进入到成型腔9内，蒸汽对成型腔9内泡沫颗粒进行加工，打开蝶阀二36，加工好后的蒸汽由出气管34排出，蒸汽在进入到进气管33内，蒸汽可循环使用，出气管34靠近成型腔9的一端固定有过滤网38，过滤网38起到防止泡沫颗粒进入到出气管34内的作用。

如图2所示，泡沫板成型后，打开转门3，开关装置5包括油缸29和推杆30，板材机本体11下表面开设有滑槽二31，推杆30设置于滑槽二31内且推杆30与滑槽二31滑动配合，支撑架2上固定有连接板32，油缸29的一端与连接板32铰接，油缸29的活塞杆与推杆30铰接，按下控制器43启动油缸29，油缸29的活塞杆伸出带动推杆30沿着滑槽二31滑动，转门3上设置有固定板46且固定板46的一端与转门3固定连接，固定板46的另一端开设有滑槽三47，滑槽三47内设置有与滑槽三47滑动配合的滑杆二48，滑杆二48与推杆30固定连接，推杆30移动带动滑杆二48移动，滑杆二48移动带动固定板46转动，固定板46转动带动转门3转动，转门3打开。

如图1所示，转门3打开之后，板材机本体1上对称固定有气缸三39，成型腔9内壁上开设有凹槽40，凹槽40内设置有与凹槽40滑动配合的推块41，气缸三39的活塞杆贯穿成型腔9侧壁与推块41固定连接，启动气缸三39，气缸三39的活塞杆伸出带动推块41移动，推块41移动带动泡沫板从成型腔9移出，推块41上固定有隔热板44，隔热板44起到防止热量传入到气缸三39上的作用。

如图1所示，板材机本体1上固定有若干置线罩42，将气管从置线罩42内穿过，置线罩42起到整理气管和防止气管收到损害的作用；气缸一7和气缸二8上外套有与成型腔9内壁固定的隔热外壳45，隔热外壳45起到防止热量影响到气缸一7和气缸二8上的作用。

Claims (9)

1.EPS泡沫自动板材机，包括板材机本体(1)、固定于板材机本体(1)下端的支撑架(2)和一端与板材机本体(1)铰接的转门(3)，其特征在于，还包括设置于板材机本体(1)内用于调节成型腔(9)的调节装置(4)、设置于板材机转门(3)上用于开关转门(3)的开关装置(5)和设置于板材机本体(1)内用于输送泡沫颗粒的送料装置(6)，所述调节装置(4)包括气缸一(7)和气缸二(8)，所述板材机本体(1)内开设有成型腔(9)且所述气缸一(7)和气缸二(8)固定于成型腔(9)内，所述成型腔(9)内设置有与成型腔(9)内壁滑动配合的滑板一(10)和滑板二(11)，所述成型腔(9)内固定有若干固定杆(49)，所述固定杆(49)上铰接有转杆一(12)，所述转杆一(12)远离成型腔(9)腔壁的一端铰接有转杆二(13)，所述转杆二(13)远离转杆一(12)的一端与滑板一(10)铰接，所述转杆一(12)之间设置有连杆(14)且所述连杆(14)与转杆一(12)铰接，所述转杆一(12)上开设有滑槽一(15)且所述滑槽一(15)内设置有与滑槽一(15)滑动配合的滑杆一(16)，所述气缸一(7)的活塞杆与滑杆一(16)固定连接，所述气缸二(8)的活塞杆与滑板二(11)固定连接，所述滑板二(11)的一侧固定有激光发射器(17)，所述成型腔(9)内壁上固定有激光接收器(18)，所述激光发射器(17)与激光接收器(18)相配合，所述激光接收器(18)与气缸二(8)电性连接。

2.根据权利要求1所述的EPS泡沫自动板材机，其特征在于，所述送料装置(6)包括进料枪(19)和Y形进料管(20)，所述板材机本体(1)上开设有若干与成型腔(9)相通的进料通道(21)，所述Y形进料管(20)固定于板材机本体(1)上且所述Y形进料管(20)与进料通道(21)相通，所述进料枪(19)固定于Y形进料管(20)一端口，所述成型腔(9)侧壁上开设有空腔(22)，所述空腔(22)内固定有电机(23)，所述电机(23)的输出轴上固定有齿轮一(24)，所述空腔(22)内设置有与空腔(22)滑动配合的齿条(25)，所述齿轮一(24)与齿条(25)啮合，所述空腔(22)侧壁上设置有与空腔(22)侧壁转动配合的转动杆(26)，所述转动杆(26)的两端分别固定有齿轮二(27)和转板(28)，所述齿轮二(27)与齿条(25)啮合。

3.根据权利要求1所述的EPS泡沫自动板材机，其特征在于，所述开关装置(5)包括油缸(29)和推杆(30)，所述板材机本体(1)下表面开设有滑槽二(31)，所述推杆(30)设置于滑槽二(31)内且所述推杆(30)与滑槽二(31)滑动配合，所述支撑架(2)上固定有连接板(32)，所述油缸(29)的一端与连接板(32)铰接，所述油缸(29)的活塞杆与推杆(30)铰接，所述转门(3)上设置有固定板(46)且所述固定板(46)的一端与转门(3)固定连接，所述固定板(46)的另一端开设有滑槽三(47)，所述滑槽三(47)内设置有与滑槽三(47)滑动配合的滑杆二(48)，所述滑杆二(48)与推杆(30)固定连接。

4.根据权利要求1所述的EPS泡沫自动板材机，其特征在于，所述板材机本体(1)上固定有进气管(33)和出气管(34)，所述进气管(33)和出气管(34)均与成型腔(9)相通，所述进气管(33)上固定有蝶阀一(35)，所述出气管(34)上固定有蝶阀二(36)，所述进气管(33)与出气管(34)远离板材机本体(1)的一端连接有通气管(37)，所述出气管(34)靠近成型腔(9)的一端固定有过滤网(38)。

5.根据权利要求1所述的EPS泡沫自动板材机，其特征在于，所述板材机本体(1)上对称固定有气缸三(39)，所述成型腔(9)内壁上开设有凹槽(40)，所述凹槽(40)内设置有与凹槽(40)滑动配合的推块(41)，所述气缸三(39)的活塞杆贯穿成型腔(9)侧壁与推块(41)固定连接。

6.根据权利要求1所述的EPS泡沫自动板材机，其特征在于，所述板材机本体(1)上固定有若干置线罩(42)。

7.根据权利要求1所述的EPS泡沫自动板材机，其特征在于，所述板材机本体(1)上固定有控制器(43)。

8.根据权利要求5所述的EPS泡沫自动板材机，其特征在于，所述推块(41)上固定有隔热板(44)。

9.根据权利要求1所述的EPS泡沫自动板材机，其特征在于，所述气缸一(7)和气缸二(8)上外套有与成型腔(9)内壁固定的隔热外壳(45)。

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