CN215697879U - 一种用于5g发射基站的钐钴磁体制造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磁钢技术领域,尤其为一种用于5G发射基站的钐钴磁体制造装置,包括支撑底板,所述支撑底板顶面的左右两侧设置有升降组件,所述升降组件包括导向立柱、液压缸、升降套和限位顶板,所述升降组件的内侧设置有注塑组件,所述注塑组件包括连接板、熔炉箱、注塑管、上模具和控制器,通过设置的液压缸能够推动升降套在导向立柱上上下滑动,从而能够带动注塑组件整体上下移动,在需要注塑的时候,升降组件会带动上模具向下移动与下模具闭合,然后再打开注塑管上的阀门,从而使熔炉箱内的金属液体流进上模具和下模具进行塑形,当注塑好后,也能够带动上模具向上运动使上模具与下模具分开,从而使钐钴磁体制造起来更加方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁钢技术领域,具体为一种用于5G发射基站的钐钴磁体制造装置。
背景技术
钐钴磁体是磁钢种类的一种,它是一种稀土磁铁,是由钐、钴和其它金属稀土材料经配比,溶炼成合金,经粉碎、压型、烧结后制成的一种磁性工具材料。
现有的钐钴磁体在制作时,溶炼和塑形的步骤都是分开操作的,从而使钐钴磁体制造起来不够方便。
因此需要一种用于5G发射基站的钐钴磁体制造装置对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于5G发射基站的钐钴磁体制造装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于5G发射基站的钐钴磁体制造装置,包括支撑底板,所述支撑底板顶面的左右两侧设置有升降组件,所述升降组件包括导向立柱、液压缸、升降套和限位顶板,所述升降组件的内侧设置有注塑组件,所述注塑组件包括连接板、熔炉箱、注塑管、上模具和控制器,所述支撑底板的顶面并且位于注塑组件的下方设置有下模具。
作为本实用新型优选的方案,所述支撑底板顶面的左右两侧并且沿宽度方向对称设置有导向立柱,所述支撑底板的顶面并且位于导向立柱之间设置有液压缸,所述导向立柱的外壁套接有升降套,所述导向立柱的上侧设置有限位顶板。
作为本实用新型优选的方案,所述升降套的内侧设置有连接板,所述连接板的顶面设置有熔炉箱,所述熔炉箱的底部设置有注塑管,所述注塑管的下侧设置有上模具,所述熔炉箱的正面设置有控制器。
作为本实用新型优选的方案,所述升降套与导向立柱的连接方式为滑动连接,所述液压缸的推杆与升降套对应连接。
作为本实用新型优选的方案,所述注塑管贯穿连接板与上模具连接,所述注塑管上安装有阀门。
作为本实用新型优选的方案,所述下模具的底部拐角处设置有支腿,所述下模具的顶部中心处安装有顶针。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的液压缸能够推动升降套在导向立柱上上下滑动,从而能够带动注塑组件整体上下移动,在需要注塑的时候,升降组件会带动上模具向下移动与下模具闭合,然后再打开注塑管上的阀门,从而使熔炉箱内的金属液体流进上模具和下模具进行塑形,当注塑好后,也能够带动上模具向上运动使上模具与下模具分开,从而使钐钴磁体制造起来更加方便快捷。
2、本实用新型中,通过设置的下模具的底部有支腿,并且下模具的顶部中心处安装有顶针,当钐钴磁体制造好后,方便从下模具取下钐钴磁体。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型部分结构示意图;
图3为本实用新型注塑组件部分结构示意图。
图中:1、支撑底板;2、升降组件;201、导向立柱;202、液压缸;203、升降套;204、限位顶板;3、注塑组件;301、连接板;302、熔炉箱;303、注塑管;304、上模具;305、控制器;4、下模具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种用于5G发射基站的钐钴磁体制造装置,包括支撑底板1,支撑底板1顶面的左右两侧设置有升降组件2,升降组件2包括导向立柱201、液压缸202、升降套203和限位顶板204,升降组件2的内侧设置有注塑组件3,注塑组件3包括连接板301、熔炉箱302、注塑管303、上模具304和控制器305,支撑底板1的顶面并且位于注塑组件3的下方设置有下模具4,支撑底板1顶面的左右两侧并且沿宽度方向对称设置有导向立柱201,支撑底板1的顶面并且位于导向立柱201之间设置有液压缸202,导向立柱201的外壁套接有升降套203,导向立柱201的上侧设置有限位顶板204,升降套203的内侧设置有连接板301,连接板301的顶面设置有熔炉箱302,熔炉箱302的底部设置有注塑管303,注塑管303的下侧设置有上模具304,熔炉箱302的正面设置有控制器305,升降套203与导向立柱201的连接方式为滑动连接,液压缸202的推杆与升降套203对应连接,注塑管303贯穿连接板301与上模具304连接,注塑管303上安装有阀门,下模具4的底部拐角处设置有支腿,下模具4的顶部中心处安装有顶针。
实施例,请参照图1-3,通过设置的液压缸202能够推动升降套203在导向立柱201上上下滑动,从而能够带动注塑组件3整体上下移动,在需要注塑的时候,升降组件2会带动上模具304向下移动与下模具4闭合,然后再打开注塑管303上的阀门,从而使熔炉箱302内的金属液体流进上模具304和下模具4进行塑形,当注塑好后,也能够带动上模具304向上运动使上模具304与下模具4分开,从而使钐钴磁体制造起来更加方便快捷。
实施例,请参照图1-3,通过设置的下模具4的底部有支腿,并且下模具4的顶部中心处安装有顶针,当钐钴磁体制造好后,方便从下模具4取下钐钴磁体。
本实用新型工作流程:使用时,首先将金属配料放入到熔炉箱302内,然后通过控制器305启动熔炉箱302对金属配料进行熔解,等到金属配料溶解好后,启动液压缸202拉动升降套203上下移动,此时注塑组件3整体也会跟随向下移动,从而使上模具304和下模具4闭合,然后打开打开注塑管303上的阀门,使熔炉箱302内的金属液体流进上模具304和下模具4进行塑形,等到注塑好后,然后启动液压缸202把注塑组件3整体向上推,接着再通过下模具4底部的顶针把制作好的钐钴磁体取出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于5G发射基站的钐钴磁体制造装置,包括支撑底板(1),其特征在于:所述支撑底板(1)顶面的左右两侧设置有升降组件(2),所述升降组件(2)包括导向立柱(201)、液压缸(202)、升降套(203)和限位顶板(204),所述升降组件(2)的内侧设置有注塑组件(3),所述注塑组件(3)包括连接板(301)、熔炉箱(302)、注塑管(303)、上模具(304)和控制器(305),所述支撑底板(1)的顶面并且位于注塑组件(3)的下方设置有下模具(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于5G发射基站的钐钴磁体制造装置,其特征在于:所述支撑底板(1)顶面的左右两侧并且沿宽度方向对称设置有导向立柱(201),所述支撑底板(1)的顶面并且位于导向立柱(201)之间设置有液压缸(202),所述导向立柱(201)的外壁套接有升降套(203),所述导向立柱(201)的上侧设置有限位顶板(204)。
3.根据权利要求1所述的一种用于5G发射基站的钐钴磁体制造装置,其特征在于:所述升降套(203)的内侧设置有连接板(301),所述连接板(301)的顶面设置有熔炉箱(302),所述熔炉箱(302)的底部设置有注塑管(303),所述注塑管(303)的下侧设置有上模具(304),所述熔炉箱(302)的正面设置有控制器(305)。
4.根据权利要求2所述的一种用于5G发射基站的钐钴磁体制造装置,其特征在于:所述升降套(203)与导向立柱(201)的连接方式为滑动连接,所述液压缸(202)的推杆与升降套(203)对应连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于5G发射基站的钐钴磁体制造装置,其特征在于:所述注塑管(303)贯穿连接板(301)与上模具(304)连接,所述注塑管(303)上安装有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种用于5G发射基站的钐钴磁体制造装置,其特征在于:所述下模具(4)的底部拐角处设置有支腿,所述下模具(4)的顶部中心处安装有顶针。
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