CN205853065U - 一种超大尺寸陶瓷注浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超大尺寸陶瓷注浆机，包括机架、上模架、下模架、上模和下模；所述下模架两端设有升降翻转机构，所述下模固设于所述下模架上，所述升降翻转机构能够带动下模架整体升降和翻转；所述上模架通过链条悬吊于下模架上方，所述上模架设有上模扣合机构，能够将上模固定或松开，所述链条与提升电机连接，所述提升电机能够通过链条驱动下模架上下移动。本实用新型超大尺寸陶瓷注浆机通过机架、上模架、下模架、上模和下模模拟人工操作，使其自动化运行，可实现超大尺寸陶瓷注浆的机械化自动生产，降低工人劳动强度，提高生产效率和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷注浆机，尤其涉及一种超大尺寸陶瓷注浆机。
背景技术
目前国内陶瓷盆类生产主要是采用石膏模注浆，产品尺寸较为简单，长度1米以下的大多已采用立浇线生产，但产品尺寸较为复杂，尺寸1米以上的大盆则受制于产品结构、成型工艺以及产品自重过大造成脱模后变形压裂等因素制约，国内生产大盆（长度1米及以上）产品只是采用简单原始的制作方式，把石膏模具放置于简易铁架上面，由人工完成一系列的注浆、放浆、巩固、开模、翻转脱坯、合模等工序，没有实现机械自动化生产，劳动强度大、对工人技术依赖高、效率低、质量不稳定。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种超大尺寸陶瓷注浆机，可实现超大尺寸陶瓷注浆的机械化自动生产，降低工人劳动强度，提高生产效率和产品质量。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种超大尺寸陶瓷注浆机，包括机架、上模架、下模架、上模和下模；
所述下模架两端设有升降翻转机构，所述下模固设于所述下模架上，所述升降翻转机构能够带动下模架整体升降和翻转；
所述上模架通过链条悬吊于下模架上方，所述上模架设有上模扣合机构，能够将上模固定或松开，所述链条与提升电机连接，所述提升电机能够通过链条驱动下模架上下移动。
作为上述方案的改进，所述机架包括侧架和设于侧架顶部的横梁，所述侧架上设有竖向导轨。
作为上述方案的改进，所述上模扣合机构包括由拉杆式气缸驱动的上模架轴，所述上模架轴上设有上模卡扣；所述上模架轴对称设于上模架的两侧；所述上模的顶部设有与所述上模卡扣配合的拉环。
作为上述方案的改进，所述上模卡扣能够跟随上模架轴的旋转而向内扣合所述拉环或向外从所述拉环中松开。
作为上述方案的改进，所述升降翻转机构包括升降座，所述升降座能够沿所述竖向导轨滑动，所述升降座上设有翻转电机，所述翻转电机的转轴与下模架连接，驱动下模架水平翻转。
作为上述方案的改进，所述升降座和上模架的四角均设有相互对正的连接孔，所述升降座能够通过连杆与上模架固定，在上模架的牵引作用下升降。
作为上述方案的改进，所述超大尺寸陶瓷注浆机还包括能够水平前后滑动的接坯架。
实施本实用新型，具有如下有益效果：
本实用新型超大尺寸陶瓷注浆机通过机架、上模架、下模架、上模和下模模拟人工操作，使其自动化运行，可实现超大尺寸陶瓷注浆的机械化自动生产，降低工人劳动强度，提高生产效率和产品质量。
附图说明
图1是本实用新型一种超大尺寸陶瓷注浆机的立体结构示意图；
图2是图1的A部放大图；
图3是本实用新型一种超大尺寸陶瓷注浆机的主视图；
图4是本实用新型一种超大尺寸陶瓷注浆机的上模架的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
如图1-图4所示，本实用新型实施例提供了一种超大尺寸陶瓷注浆机，包括机架1、上模架2、下模架3、上模4和下模5；
所述下模架3两端设有升降翻转机构6，所述下模5固设于所述下模架3上，所述升降翻转机构6能够带动下模架3整体升降和翻转；
所述上模架2通过链条7悬吊于下模架3上方，所述上模架2设有上模扣合机构8，能够将上模4固定或松开，所述链条7与提升电机9连接，所述提升电机9能够通过链条7驱动下模架3上下移动。
详细地说，所述机架1包括侧架11和设于侧架11顶部的横梁12，所述侧架11上设有竖向导轨13。所述上模扣合机构8包括由拉杆式气缸81驱动的上模架轴82，所述上模架轴82上设有上模卡扣83；所述上模架轴82对称设于上模架2的两侧；所述上模4的顶部设有与所述上模卡扣83配合的拉环41。所述上模卡扣83能够跟随上模架轴82的旋转而向内扣合所述拉环41或向外从所述拉环41中松开。
所述升降翻转机构6包括升降座61，所述升降座61能够沿所述竖向导轨13滑动，所述升降座61上设有翻转电机62，所述翻转电机62的转轴与下模架3连接，驱动下模架3水平翻转。所述升降座61和上模架2的四角均设有相互对正的连接孔63，所述升降座61能够通过连杆64与上模架2固定，在上模架2的牵引作用下升降。
优选地，所述超大尺寸陶瓷注浆机还包括能够水平前后滑动的接坯架10。
下面结合上文结构，详细说明本超大尺寸陶瓷注浆机的工作原理：
1、提升电机9驱动链条7使下模架3沿竖向导轨13下降，直到上模4和下模5合模。
2、电磁阀控制拉杆式气缸81运动，带动上模架轴82旋转，使得上模卡扣83张开，上模4和上模架2分离，再由提升电机9将上模架2提升至初始位置，自动合模过程结束。
3、手动将上模4和下模5扎紧，再由翻转电机62旋转15-20°，模具倾斜，准备上浆料，通过三个气控球阀控制浆料的上浆-吸浆-放浆-巩固过程，结束该工艺后，模具再次翻转-15°到-20°至平放，注浆过程结束；
4、将上模架2下降，电磁阀控制拉杆式气缸81运动，带动上模架轴82旋转，使得上模卡扣83锁紧拉环41，使上模4与上模架2固定，随后将上模4吊升。
5、平放后手动将托板放置下模5上并扎紧，再由翻转电机62旋转180°后，接坯架10进入下模5具下方准备接坯，上模架2和下模架3通过连接孔63和连杆64连接，再将上模架2下模架3整体提升，提升后即脱模过程结束。
6、坯模移出，上模架2和下模架3整体下降，下模架3回转至原先位置，准备下一次工作。
本实用新型提供的超大尺寸陶瓷注浆机通过机架1、上模架2、下模架3、上模4和下模5模拟人工操作，使注浆工序自动化运行，实现超大尺寸陶瓷注浆的机械化自动生产，降低工人劳动强度，提高生产效率和产品质量。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种超大尺寸陶瓷注浆机，其特征在于，包括机架、上模架、下模架、上模和下模；
所述下模架两端设有升降翻转机构，所述下模固设于所述下模架上，所述升降翻转机构能够带动下模架整体升降和翻转；
所述上模架通过链条悬吊于下模架上方，所述上模架设有上模扣合机构，能够将上模固定或松开，所述链条与提升电机连接，所述提升电机能够通过链条驱动下模架上下移动。
2.如权利要求1所述的超大尺寸陶瓷注浆机，其特征在于，所述机架包括侧架和设于侧架顶部的横梁，所述侧架上设有竖向导轨。
3.如权利要求1所述的超大尺寸陶瓷注浆机，其特征在于，所述上模扣合机构包括由拉杆式气缸驱动的上模架轴，所述上模架轴上设有上模卡扣；所述上模架轴对称设于上模架的两侧；所述上模的顶部设有与所述上模卡扣配合的拉环。
4.如权利要求3所述的超大尺寸陶瓷注浆机，其特征在于，所述上模卡扣能够跟随上模架轴的旋转而向内扣合所述拉环或向外从所述拉环中松开。
5.如权利要求2所述的超大尺寸陶瓷注浆机，其特征在于，所述升降翻转机构包括升降座，所述升降座能够沿所述竖向导轨滑动，所述升降座上设有翻转电机，所述翻转电机的转轴与下模架连接，驱动下模架水平翻转。
6.如权利要求5所述的超大尺寸陶瓷注浆机，其特征在于，所述升降座和上模架的四角均设有相互对正的连接孔，所述升降座能够通过连杆与上模架固定，在上模架的牵引作用下升降。
7.如权利要求1所述的超大尺寸陶瓷注浆机，其特征在于，还包括能够水平前后滑动的接坯架。
Priority Applications (1)
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| CN201620704924.4U CN205853065U (zh) | 2016-07-06 | 2016-07-06 | 一种超大尺寸陶瓷注浆机 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201620704924.4U Active CN205853065U (zh) | 2016-07-06 | 2016-07-06 | 一种超大尺寸陶瓷注浆机 |
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| CN (1) | CN205853065U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108274605A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-07-13 | 佛山市悠歌科技有限公司 | 一种陶瓷洁具放浆脱模装置 |
| CN110640890A (zh) * | 2019-09-29 | 2020-01-03 | 唐山森兰瓷科技有限公司 | 陶瓷注浆成型生产的整线设备 |
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2016
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